DE10201380A1 - Beheizbare Walze - Google Patents
Beheizbare WalzeInfo
- Publication number
- DE10201380A1 DE10201380A1 DE2002101380 DE10201380A DE10201380A1 DE 10201380 A1 DE10201380 A1 DE 10201380A1 DE 2002101380 DE2002101380 DE 2002101380 DE 10201380 A DE10201380 A DE 10201380A DE 10201380 A1 DE10201380 A1 DE 10201380A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- heating elements
- roller according
- length
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 82
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 5
- 241000283153 Cetacea Species 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/022—Heating the cylinders
- D21F5/024—Heating the cylinders using electrical means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0253—Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature
- D21G1/028—Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature using electrical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
Die beheizbare Walze (100) zur Behandlung von Warenbahnen umfasst einen zylindrischen Walzenkörper (1) und mehrere über den Umfang verteilte, in geringem radialen Abstand unter dem arbeitenden Walzenumfang (2) des Walzenkörpers (1) angeordnete, sich zumindest über einen Teil der Länge des Walzenkörpers (1) erstreckende, etwa achsparallele Bohrungen (9), in denen Heizelemente (10) angeordnet sind. Die Heizelemente (10) sind als Strahlungsheizelemente ausgebildet.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine beheizbare Walze der dem Oberbegriff
des Anspruchs 1 entsprechenden Art.
Eine solche Walze ist aus der DE 296 22 957 U1 bekannt. Die Heizelemente
sind hierbei stabförmige elektrische Widerstandsheizelemente, können aber
auch von einer Wärmeträgerflüssigkeit durchströmte Stahlrohre sein. In bei
den Fällen verbleibt zwischen den Heizelementen und den Wandungen ein
Hohlraum, der jedenfalls zum Teil mit einem bei einer vorbestimmten Heiz
temperatur siedenden Medium, beispielsweise Wasser, gefüllt ist.
Durch dieses Medium wird zwar eine Temperaturvergleichmäßigung über die
Länge der Heizelemente und eine Verbesserung der Wärmeankopplung an
das Walzenmaterial erzielt, nachteilig ist jedoch, daß es zur Verhinderung ei
nes ungewünschten Austritts des Mediums einer aufwändigen Abdichtung
der Walze nach außen bedarf.
Zur Vermeidung dieses Nachteils wurde bereits versucht, die Bohrungen ei
ner peripher gebohrten Walze mit in festen Medien eingebettete Heizstäbe
zu bestücken. Problematisch ist hierbei jedoch, daß es insbesondere zu Be
ginn des Aufheizvorganges, wenn das Walzenmaterial noch relativ kühl ist,
der Heizstab sich aber bereits aufgeheizt hat, aufgrund der thermischen
Ausdehnung des Heizstabes es zu erheblichen mechanischen Spannungen
kommen kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Wal
ze zu schaffen, bei der die vorgenannten Nachteile verbessert sind.
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung ge
löst.
Dadurch, daß die Heizelemente als Strahlungsheizelemente ausgebildet
sind, kann sowohl auf ein flüssiges, als auch auf ein festes Medium zur
Übertragung der Wärme vom Heizstab auf das Walzenmaterial verzichtet
werden. Aufwändige Dichtungsanordnungen erübrigen sich daher. Da ein di
rekter Kontakt zwischen dem Heizelement und der Wandung der peripheren
Bohrung aufgrund der Auslegung als Strahlungsheizelement nicht erforder
lich ist, können die Abmessungen der Strahlungsheizelemente und der peri
pheren Bohrungen so gewählt werden, daß zwischen der Oberfläche des
Heizelements und der Bohrungsinnenwandung ein Freiraum bestehen bleibt.
Das jeweilige Heizelement kann sich hierdurch in der Bohrung ausdehnen,
ohne daß es zu mechanischen Spannungen kommt.
Bei einer ersten, bevorzugten Ausführungsform sind die Heizelemente derart
ausgebildet, daß ihre elektrischen Anschlüsse auf derselben Stirnseite der
Walze angeordnet sind. Dies hat den Vorteil, daß die Anschlußstellen für die
Energiezufuhr auf nur einer Walzenseite zusammengeführt werden können,
so daß der angetriebene Zapfen der Walze frei bleibt. Die Zugänglichkeit und
Montierbarkeit der Walze ist durch diese Ausgestaltung verbessert.
Es ist jedoch ebenfalls möglich, Heizelemente vorzusehen, die elektrische
Anschlüsse an beiden stirnseitigen Enden aufweisen. In diesem Falle kann
die Beaufschlagung der Heizelemente mit elektrischer Energie beispielswei
se dadurch erfolgen, daß - in Achsrichtung gesehen - auf beiden Seiten der
Walze elektrische Anschlußmittel vorgesehen sind. Ist nur auf einer Seite der
Walze ein Anschlußmittel vorgesehen, so ist es möglich, den vom An
schlußmittel entfernten elektrischen Anschluß über eine elektrische Leitung
zurückzuführen. Hierzu können zusätzliche, bezogen auf den Walzenumfang
weiter innenliegende Längsbohrungen oder eine Zentralbohrung vorgesehen
sein, durch die die elektrischen Leitungen gezogen sind.
Die Strahlungsheizelemente sind vorzugsweise als Flachrohrheizelemente
ausgebildet.
Zur Vergleichmäßigung der über den Umfang in die Walze eingestrahlten
Wärmemenge sind die Flachrohrheizelemente vorzugsweise derart in der je
weils zugehörigen Bohrung ausgerichtet, daß ihre Querschnittslängsseiten
zur jeweils nächstliegenden, an den Walzenumfang angelegten Tangente
etwa in demselben Winkel angeordnet sind, mit anderen Worten: Die Flach
rohrheizkörper zentralsymmetrisch ausgerichtet sind.
Die Heizelemente sind vorzugsweise in Längsrichtung jeweils nur an einer
Stelle, besonders bevorzugt jeweils nur an ihren anschlußseitigen Endberei
chen in der jeweiligen Bohrung fixiert. Hierdurch wird vermieden, daß es
durch unterschiedliche thermische Ausdehnungen des Heizelements und der
Walze zu mechanischen Spannungen kommen kann. Durch die Fixierung
der Heizelemente jeweils nur in ihren anschlußseitigen Endbereichen wird
vermieden, daß sich bei thermischer Ausdehnung die Position der Anschlüs
se ändert, was unter Umständen eine Dekontaktierung zur Folge haben
könnte.
Die Heizelemente weisen vorzugsweise Heizmedien - beispielsweise
Heizdrähte - auf, die derart ausgestaltet sind, daß die Heizlänge der Heize
lemente kleiner als die Länge des Walzenkörpers ist. Durch diese Maßnah
me wird vermieden, daß es an den Walzenenden, an denen die Wärmeab
fuhr durch die Warenbahn fehlt, zu einer starken Überheizung kommt.
Als Heizmedien finden vorzugsweise Heizdrähte Verwendung, die paarweise
von der Anschlußseite her in dem Heizelement verlegt sind. Je nach ge
wünschter Leistung des Heizelements umfaßt es demnach zwei, vier etc. pa
rallele Heizdrähte, wobei jeweils zwei an der der Anschlußseite gegenüber
liegenden Seite elektrisch miteinander verbunden sind.
Für den Fall, daß das Heizelement an beiden Längsenden über elektrische
Anschlüsse verfügt, weist die Walze vorzugsweise eine Zentralbohrung auf,
durch die die elektrische Zuleitung von der Einspeiseseite zu dem der Ein
speiseseite entfernten Anschluß des Heizelements verlegt ist.
Bei einer weiteren Ausführungsform sind die Heizelemente zweier, vorzugs
weise benachbarter Bohrungen an der der Einspeiseseite entfernten Wal
zenseite elektrisch miteinander verbunden. Hierdurch kann auch bei solchen
Heizelementen, die an ihren beiden Enden elektrische Anschlüsse aufwei
sen, die Einspeisung von einer Walzenseite her erfolgen. Die elektrische
Verbindung der Heizelemente untereinander kann durch eine separate, elek
trische Brücke oder durch eine in die Heizelemente integrierte und diese zu
einem U-förmigen Bauteil verbindende Brücke erfolgen.
Zur besseren Wärmeankopplung der Heizelemente an das Walzenmaterial
können die Bohrungsinnenseiten mit einem Material, welches die Wärmere
flexion reduziert, beschichtet sein. Die Beschichtung kann sich über die ge
samte Bohrungslänge erstrecken. Es ist jedoch ebenfalls möglich, in den
beiden Bohrungsendbereichen die Beschichtung ganz oder teilweise fortzu
lassen, um hier die eingeleitete Wärmemenge zu reduzieren, um ein über
mäßiges Aufheizen der Walzenenden zu vermeiden.
Um den Wärmeabfluß von der Walze zum Walzenzapfen zu beeinflussen,
können formgestaltende Maßnahmen an dem jeweiligen stirnseitigen Wal
zenende, wie beispielsweise eine den Walzenmantel von dem Walzenkörper
über eine gewisse Länge trennende, im Querschnitt ringförmige Ausneh
mung, vorgesehen sein.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Walze
dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemä
ßen Walze, teilweise in einem durch die Walzenachse gehen
den Schnitt;
Fig. 2 eine Ansicht derselben Walze wie in Fig. 1 im Querschnitt ge
mäß Schnittlinie A-A;
Fig. 3 Ausschnitt III in Fig. 2 in einer vergrößerten Darstellung;
Fig. 4 eine Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfin
dungsgemäßen Walze, teilweise in einem durch die Wal
zenachse gehenden Schnitt sowie
Fig. 5a-5c - beispielhaft - weitere mögliche Ausführungsformen der
für eine erfindungsgemäße Walze verwendbaren Heizelemente.
Die in Fig. 1 als Ganzes mit 100 bezeichnete Walze umfaßt eine zylindrische,
dickwandige Hohlwalze 1 mit einem äußeren, arbeitenden Walzenumfang 2
und einem Innenumfang 3, der einen zylindrischen inneren Hohlraum 4 be
grenzt. An beiden Enden der Hohlwalze 1 sind Endstücke 5 mit in der Zeich
nung nicht dargestellter Schrauben befestigt, die Walzenzapfen 6 bilden, auf
denen Lager 7 zur drehbaren Abstützung der Walze 100 in einem Walzen
ständer oder dergleichen angeordnet sind.
In dem in Fig. 1 linken Walzenzapfen 6 ist eine Schleifringanordnung 8 an
geflanscht, mittels der der Walze 100 elektrische Energie zuführbar ist.
Die Walze 100 weist in ihrem Walzenkörper 1 eine Vielzahl über den Umfang
gleichmäßig verteilte achsparallele Bohrungen 9 auf, die dicht unter dem ar
beitenden Walzenumfang 2 gelegen sind. "Dicht" soll heißen, daß die jeweili
ge Bohrung 9 mit ihrem Außenumfang nicht wesentlich mehr als den Durch
messer von dem arbeitenden Walzenumfang 2 radial entfernt ist. Die Boh
rungen 9 weisen in einem praktischen Beispiel etwa 30 bis 40 mm Durch
messer auf und sind durch achsparallele Bohrung des Walzenkörpers 1 her
gestellt.
In den Bohrungen 9 ist jeweils ein langgestrecktes elektrisches Heizelement
11 mit Abstand zu den Bohrungswandungen angeordnet und wird mit über
seine Länge verteilte Abstandshalter 11 in seiner Position gehalten. Die Ab
standshalter 11 sind derart gestaltet, daß sie eine Verschiebung des Heize
lements 10 in Längsrichtung der Bohrung 9 nicht blockieren würden. Zur Fi
xierung des Heizelements 10 in der jeweiligen Bohrung 9 dient ein auf der
Seite der elektrischen Anschlüsse 12 vorgesehener Flansch 13, so daß eine
Relativverschiebung des Heizelements 10 gegenüber der Wandung der je
weiligen Bohrung 9 - beispielsweise durch unterschiedliche thermische Aus
dehnungen - möglich ist, ohne daß hierdurch innere Spannungen entstehen.
Die in Fig. 1 am linken Ende der Heizelemente 10 dargestellten elektrischen
Anschlüsse sind über elektrische Leitungen 14 mit der Schleifringanordnung
8 verbunden. Hierzu sind in dem links dargestellten Walzenzapfen 6 Quer
bohrungen 15 vorgesehen, die in den Hohlraum 4 münden und durch die die
elektrischen Leitungen 14 hindurchgeführt sind.
Zur besseren Ankopplung der von den als Strahlungsheizern wirkenden Hei
zelementen 10 an das Material der Hohlwalze 1 sind die Innenwandungen
der Bohrungen 9 mit einem Material beschichtet, das die Reflexion der Wär
mestrahlung minimiert.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich wird, umfaßt die erfindungsgemäße Walze eine
Vielzahl von Bohrungen 9, die gleichmäßig dicht unterhalb des arbeitenden
Walzenumfangs verteilt sind.
Wie insbesondere aus Fig. 3 erkennbar ist, sind bei dem hier dargestellten
Ausführungsbeispiel die Heizelemente als Flachrohrheizkörper ausgebildet.
Um zu gewährleisten, daß jeder Flachrohrheizkörper in Richtung des arbei
tenden Walzenumfangs etwa die gleiche Wärmemenge abstrahlt, sind die
Flachrohrheizkörper radialsymmetrisch ausgerichtet, d. h. ihre die Schmal
seiten halbierende Mittelebene E schneidet jeweils unter demselben Winkel
α die dem jeweiligen Flachrohrheizkörper nächstliegende, an den Wal
zenumfang angelegte Tangente T.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Walze ist in Fig. 4
dargestellt und als Ganzes mit 200 bezeichnet. In ihrer Funktion mit solchen
der Walze 100 übereinstimmenden Bauteile sind mit denselben Bezugszei
chen wie in den Fig. 1 bis 3, jedoch um 100 erhöht, bezeichnet. Um Wieder
holungen zu vermeiden, sollen im folgenden lediglich die Unterschiede zu
der Walze 100 beschrieben werden.
Bei dem Heizelement 110 der Walze 200 handelt es sich um ein solches, bei
welchem elektrische Anschlüsse an beiden Längsenden vorgesehen sind.
Der in Fig. 4 rechts dargestellte elektrische Anschluß 112 ist mit der Schleif
ringanordnung 108 über eine elektrische Leitung 114 verbunden, die durch
eine gemäß Fig. 4 rechts jenseits des arbeitenden Walzenumfangs 102 an
geordneten Querbohrung 115 und durch den Hohlraum 104 geführt ist.
Die Heizelemente 110 sind wiederum quer zur Längsrichtung der Bohrungen
109 durch Abstandshalter 110 positioniert und in Längsrichtung der Bohrung
109 mit einem Flansch 113 fixiert.
Wie aus Fig. 5a bis c erkennbar ist, besteht grundsätzlich auch die Möglich
keit, bei Heizelementen, die an beiden Längsenden elektrische Anschlüsse
aufweisen, eine Anordnung zu schaffen, bei der die Kontaktierung lediglich
auf einer Seite der Walze - vorzugsweise derjenigen, die die Schleifring
anordnung trägt - zu erfolgen hat. Hierzu können, wie in Fig. 5a dargestellt ist,
die beiden elektrischen Anschlüsse 16 zweier Heizelemente 18 über eine
elektrische Brücke 17 miteinander verbunden sein. Ferner ist es möglich, ein
Heizelement 19 vorzusehen, welches - von der Schleifringanordnung gese
hen - in einer der Bohrungen der Walze hin-, in einer anderen zurückgeführt
wird (vgl. Fig. 5b), oder die Hin- und Rückführung kann, wie in Fig. 5c darge
stellt, in einer der Bohrungen erfolgen.
1
Hohlwalze
2
Walzenumfang
3
Innenumfang
4
Hohlraum
5
Endstücke
6
Walzenzapfen
7
Lager
8
Schleifringanordnung
9
Bohrungen
10
Heizelement
11
Abstandshalter
12
Elektrische Anschlüsse
13
Flansch
14
Elektrische Leitungen
15
Querbohrungen
16
Elektrische Anschlüsse
17
Elektrische Brüche
18
Heizelemente
19
Heizelemente
100
Walze
200
Walze
101
Hohlwalze
102
Walzenumfang
103
Innenumfang
104
Hohlraum
105
Endstücke
106
Walzenzapfen
107
Lager
108
Schleifringanordnung
109
Bohrungen
110
Heizelement
111
Abstandshalter
112
Elektrische Anschlüsse
113
Flansch
114
Elektrische Leitungen
115
Querbohrungen
Claims (14)
1. Beheizbare Walze (100) zur Behandlung von Warenbahnen,
mit einem zylindrischen Walzenkörper (1),
mit mehreren über den Umfang verteilten, in geringem radialen Ab stand unter dem arbeitenden Walzenumfang (2) des Walzenkörpers (1) an geordneten, sich zumindest über einen Teil der Länge des Walzenkörpers (1) erstreckenden, etwa achsparallelen Bohrungen (9), in enen Heizelemente (10) angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Heizelemente (10) als Strahlungsheizelemente ausgebildet sind.
mit einem zylindrischen Walzenkörper (1),
mit mehreren über den Umfang verteilten, in geringem radialen Ab stand unter dem arbeitenden Walzenumfang (2) des Walzenkörpers (1) an geordneten, sich zumindest über einen Teil der Länge des Walzenkörpers (1) erstreckenden, etwa achsparallelen Bohrungen (9), in enen Heizelemente (10) angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Heizelemente (10) als Strahlungsheizelemente ausgebildet sind.
2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizele
mente (10) derart ausgebildet sind, daß die elektrischen Anschlüsse (14) der
Heizelemente (10) auf derselben Stirnseite der Walze angeordnet sind.
3. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elektri
schen Anschlüsse (114) an den beiden stirnseitigen Enden der Heizelemente
(110) vorgesehen sind.
4. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizelemente (10) Flachrohrheizelemente sind, die einen Quer
schnitt mit zwei Seiten aufweisen, die zumindest über einen Teil ihrer Länge
etwa parallel verlaufen, wobei die zwei zumindest über einen Teil ihrer Länge
etwa parallelen Seiten die Querschnittslängsseiten sind.
5. Walze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Flach
rohrheizelemente derart in der jeweils zugehörigen Bohrung (9, 109) ausge
richtet sind, daß die Querschnittslängsseiten der Flachrohrheizelemente zur
jeweils nächstliegenden, an den Außenumfang der Walze angelegten Tan
gente (T) etwa in demselben Winkel α ausgerichtet sind.
6. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bohrungen (9, 109) sich durch den gesamten Walzenkörper erstrec
kende Durchgangsbohrungen sind.
7. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizelemente (10, 110) jeweils nur in ihren anschlußseitigen Endbe
reichen in Längsrichtung in der jeweiligen Bohrung fixiert sind.
8. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizelemente (10, 110) Heizmedien umfassen, deren Länge kleiner
als die Länge des Walzenkörpers ist.
9. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizelemente Heizdrähte umfassen, die paarweise von der An
schlußseite her in dem Heizelement verlegt sind.
10. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Walze einen inneren Hohlraum (4, 104) aufweist, durch die elektri
schen Leitungen (114) von der Einspeiseseite zu dem der Einspeiseseite
entfernten Anschluß (112) der Heizelemente (110) verlegt sind.
11. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeich
net, daß die Heizelemente zweier, vorzugsweise benachbarter Bohrungen
an der der Einspeiseseite entfernten Walzenseite elektrisch miteinander ver
bunden sind.
12. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeich
net, daß die Bohrungsinnenseiten zur besseren Wärmeankopplung be
schichtet sind.
13. Walze nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Boh
rungsinnenseiten in den beiden stirnseitigen Endbereichen der Walze nicht
beschichtet sind.
14. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeich
net, daß an zumindest einem der stirnseitigen Walzenenden formgestaltende
Maßnahmen, wie beispielsweise eine den Walzenmantel von dem Walzen
körper über eine gewisse Länge trennende, im Querschnitt ringförmige Aus
nehmungen, vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2002101380 DE10201380A1 (de) | 2001-02-03 | 2002-01-16 | Beheizbare Walze |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20101859U DE20101859U1 (de) | 2001-02-03 | 2001-02-03 | Beheizbare Walze |
| DE2002101380 DE10201380A1 (de) | 2001-02-03 | 2002-01-16 | Beheizbare Walze |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10201380A1 true DE10201380A1 (de) | 2002-08-29 |
Family
ID=7952458
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20101859U Expired - Lifetime DE20101859U1 (de) | 2001-02-03 | 2001-02-03 | Beheizbare Walze |
| DE2002101380 Withdrawn DE10201380A1 (de) | 2001-02-03 | 2002-01-16 | Beheizbare Walze |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20101859U Expired - Lifetime DE20101859U1 (de) | 2001-02-03 | 2001-02-03 | Beheizbare Walze |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE20101859U1 (de) |
| IT (1) | ITMI20020151A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013037522A1 (en) * | 2011-09-13 | 2013-03-21 | Quantum Technologie Gmbh | Roller for heating a paper web or fabric |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT511390B1 (de) * | 2011-04-20 | 2013-02-15 | Thurner Wolfgang | Wickeleinrichtung für eine Markise oder ein Sonnensegel |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3074695A (en) * | 1960-07-18 | 1963-01-22 | Farrel Birmingham Co Inc | Apparatus for controlling roll temperatures |
| CH427654A (de) * | 1963-12-19 | 1966-12-31 | Kalle Ag | Beheizte, hohle Walze |
| DE4033986A1 (de) * | 1990-08-09 | 1992-02-13 | Schwaebische Huettenwerke Gmbh | Walze mit heizeinrichtung |
| ES2039139B1 (es) * | 1991-05-24 | 1994-03-16 | Montserrat Izquierdo Albert | Mejoras en el procedimiento para calentar calandrias. |
| DE4442571C1 (de) * | 1994-11-30 | 1996-01-25 | Kuesters Eduard Maschf | Beheizbare Walze |
| DE29622957U1 (de) * | 1996-05-23 | 1997-09-25 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 47805 Krefeld | Beheizbare Walze |
| DE29710620U1 (de) * | 1997-06-18 | 1998-10-15 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, 47805 Krefeld | Beheizbare Walze |
| DE19757474A1 (de) * | 1997-12-23 | 1999-06-24 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Papierkalander |
-
2001
- 2001-02-03 DE DE20101859U patent/DE20101859U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-01-16 DE DE2002101380 patent/DE10201380A1/de not_active Withdrawn
- 2002-01-29 IT IT2002MI000151A patent/ITMI20020151A1/it unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013037522A1 (en) * | 2011-09-13 | 2013-03-21 | Quantum Technologie Gmbh | Roller for heating a paper web or fabric |
| CN103890263A (zh) * | 2011-09-13 | 2014-06-25 | 量子技术(德国)有限公司 | 用于加热纸幅或织物幅的辊 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITMI20020151A1 (it) | 2003-07-29 |
| ITMI20020151A0 (it) | 2002-01-29 |
| DE20101859U1 (de) | 2002-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0813632B1 (de) | Beheizbare walze | |
| DE3014891C2 (de) | ||
| EP0918945B1 (de) | Beheizbare walze | |
| WO1995022730A1 (de) | Peripher gebohrte walze zur behandlung von bahnmaterial | |
| DE2452734B2 (de) | Heizzylinder | |
| DE102011015215A1 (de) | Wärmetauscher | |
| DE4319868A1 (de) | Eleketrisch beheizbare Kalanderwalze | |
| DE29622957U1 (de) | Beheizbare Walze | |
| CH689315A5 (de) | Gekühlter Drucksensor. | |
| DE10201380A1 (de) | Beheizbare Walze | |
| DE102005000794A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung und/oder Veredelung einer Faserstoffbahn | |
| DE1451245C3 (de) | Wärmeaustauschwalze | |
| DE19936077A1 (de) | Temperierwalze | |
| DE3033689A1 (de) | Elektrisch beheizbare walze | |
| DE2303699A1 (de) | Fluessigkeitsgekuehltes auslassventil fuer eine brennkraftmaschine und herstellungsverfahren | |
| CH245491A (de) | Wärmeaustauscher. | |
| EP0513596A2 (de) | Verteiler | |
| DE4416645A1 (de) | Doppelwandiges Blechelement und daraus hergestellte Gefäße | |
| EP0389819B1 (de) | Dichtungsplatten - Kalander | |
| DE10201381A1 (de) | Kalander zum Behandeln einer Bahn | |
| DE4317875A1 (de) | Hohler Walzenkörper zur Verwendung in einer Papiermaschine oder dergleichen | |
| DE4317873A1 (de) | Hohler Walzenkörper zur Verwendung in einer Papiermaschine oder dergleichen Anlage zur Herstellung endlosen Bahnmaterials | |
| DE19507864B4 (de) | Scherbeneisautomat | |
| EP0548021B1 (de) | Kühlvorrichtung | |
| DE2316937A1 (de) | Waermetauscheranordnung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ANDRITZ KUESTERS GMBH, 47805 KREFELD, DE |
|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |