DE102013213817A1

DE102013213817A1 - Guide tube, valve and method of making a valve

Info

Publication number: DE102013213817A1
Application number: DE102013213817.2A
Authority: DE
Inventors: Roland Boss; Jochen Rickert; Daniel Parker
Original assignee: EGO Elektro Geratebau GmbH
Current assignee: EGO Elektro Geratebau GmbH
Priority date: 2013-07-15
Filing date: 2013-07-15
Publication date: 2014-10-23

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Führungsrohr für ein Gasventil, wobei das Führungsrohr als gezogenes Rohr ausgebildet ist. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Ventil, welches ein erfindungsgemäßes Führungsrohr enthält. Das Führungsrohr weist einen ersten Abschnitt (12) mit einem ersten Außendurchmesser, einen zweiten Abschnitt (14) mit einem zweiten Außendurchmesser, sowie einen zwischen dem ersten Abschnitt (12) und dem zweiten Abschnitt (14) ausgebildeten umlaufenden Absatz (16) auf, wobei es als gezogenes Rohr ausgebildet ist.The invention relates to a guide tube for a gas valve, the guide tube being designed as a drawn tube. The invention further relates to a valve which contains a guide tube according to the invention. The guide tube has a first section (12) with a first outside diameter, a second section (14) with a second outside diameter, and a circumferential shoulder (16) formed between the first section (12) and the second section (14), wherein it is designed as a drawn tube.

Description

Anwendungsgebiet und Stand der TechnikField of application and state of the art

Die Erfindung betrifft ein Führungsrohr für ein Ventil, insbesondere ein Gasventil, sowie ein solches Ventil bzw. Gasventil. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Verfahren zur Herstellung eines Ventils.The invention relates to a guide tube for a valve, in particular a gas valve, as well as such a valve or gas valve. The invention further relates to a method for producing a valve.

Gattungsgemäße Ventile weisen typischerweise gattungsgemäße Führungsrohre auf, wobei in einem Führungsrohr ein ein Dichtelement tragender Ventilstößel bewegbar ist. In einer typischen Ausführung eines Magnetventils ist das Führungsrohr von einer Magnetspule umgeben, welche den Ventilstößel und damit das Dichtelement mittels elektromagnetischer Kraft antreibt, so dass das Ventil geöffnet und geschlossen werden kann.Generic valves typically have generic guide tubes, wherein in a guide tube a sealing element carrying a valve stem is movable. In a typical embodiment of a solenoid valve, the guide tube is surrounded by a magnetic coil which drives the valve stem and thus the sealing element by means of electromagnetic force, so that the valve can be opened and closed.

Gattungsgemäße Ventile sind beispielsweise aus der DE 3144521 A1 und der DE 102008042731 A1 bekannt. Die Führungsrohre werden dabei als Drehteil hergestellt. Zur Verbindung mit dem Ventilblock ist dabei beispielsweise vorgesehen, dass das Führungsrohr ein Außengewinde aufweist und die in dem Ventilblock dafür ausgebildete Bohrung ein Innengewinde aufweist, so dass das Führungsrohr in die Bohrung eingeschraubt werden kann. Alternativ kann beispielsweise auch vorgesehen sein, dass das Führungsrohr einen abstehenden Flansch aufweist, in welchem mehrere Löcher ausgebildet sind. Das Führungsrohr ist mittels durch die Löcher durchgeführten und in Gewindebohrungen des Ventilblocks aufgenommenen Schrauben an dem Ventilblock befestigt. Bei solchen Ausführungen ist eine Dichtung nötig, beispielsweise in Form einer Gummidichtung, um eine erforderliche Dichtigkeit gegenüber dem Austritt von Gas an der Verbindung zwischen dem Führungsrohr und dem Ventilblock zu gewährleisten. Alternativ oder zusätzlich kann auch eine geeignete Dichtmasse eingebracht werden. Derartige Dichtungen oder Dichtmassen neigen jedoch mit der Zeit zum Verspröden und zu anderen Alterserscheinungen und sind außerdem nur begrenzt temperaturbeständig. Dies kann dazu führen, dass die Dichtigkeit des Ventils über einen längeren Zeitraum nicht garantiert werden kann. Des Weiteren ist die Herstellung eines Führungsrohrs als Drehteil verhältnismäßig aufwändig.Generic valves are for example from the DE 3144521 A1 and the DE 102008042731 A1 known. The guide tubes are made as a turned part. For connection to the valve block it is provided, for example, that the guide tube has an external thread and the bore formed in the valve block has an internal thread, so that the guide tube can be screwed into the bore. Alternatively, for example, be provided that the guide tube has a protruding flange, in which a plurality of holes are formed. The guide tube is secured to the valve block by means of screws passed through the holes and received in threaded bores of the valve block. In such embodiments, a seal is necessary, for example in the form of a rubber seal, to ensure a required seal against the escape of gas at the connection between the guide tube and the valve block. Alternatively or additionally, a suitable sealing compound can also be introduced. However, such seals or sealants tend over time to embrittle and other signs of aging and are also only limited temperature resistance. This can mean that the tightness of the valve can not be guaranteed over a longer period of time. Furthermore, the production of a guide tube as a rotating part is relatively expensive.

Aufgabe und LösungTask and solution

Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, ein Führungsrohr für ein Ventil zu schaffen, wobei das Führungsrohr beispielsweise einfacher herstellbar ist und/oder leichter gasdicht mit einem Ventilblock verbindbar ist. Es ist des Weiteren eine Aufgabe der Erfindung, ein Ventil mit einem entsprechenden Führungsrohr zu schaffen. Außerdem ist es eine Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Ventils zu schaffen.It is therefore an object of the invention to provide a guide tube for a valve, wherein the guide tube, for example, is easier to manufacture and / or more easily connected in a gas-tight manner with a valve block. It is further an object of the invention to provide a valve with a corresponding guide tube. In addition, it is an object of the invention to provide a method for producing such a valve.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Führungsrohr mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Ventil mit den Merkmalen des Anspruchs 6 und ein Verfahren zur Herstellung eines Ventils mit den Merkmalen des Anspruchs 11. Vorteilhafte sowie bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Ansprüche und werden im Folgenden näher erläutert. Dabei werden manche der Merkmale nur für das Führungsrohr oder das Ventil oder nur für das Verfahren genannt. Sie sollen jedoch unabhängig davon sowohl für das Führungsrohr oder das Ventil als auch für das Verfahren selbstständig gelten können. Der Wortlaut der Ansprüche wird durch ausdrückliche Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht.This object is achieved by a guide tube having the features of claim 1 and a valve having the features of claim 6 and a method for producing a valve having the features of claim 11. Advantageous and preferred embodiments of the invention are the subject of further claims and are in Explained in more detail below. Some of the features are mentioned only for the guide tube or valve or just for the method. However, they should be able to apply independently for both the guide tube or the valve as well as for the process independently. The wording of the claims is incorporated herein by express reference.

Das Führungsrohr für ein Ventil, insbesondere für ein Gasventil, weist einen ersten Abschnitt mit einem ersten Außendurchmesser, einen zweiten Abschnitt mit einem zweiten Außendurchmesser sowie einen zwischen dem ersten Abschnitt und dem zweiten Abschnitt ausgebildeten umlaufenden Absatz auf. Die beiden Außendurchmesser können unterschiedlich sein und sind es vorteilhaft auch. Sie können aber auch gleich sein, so dass der Absatz dazwischen zu Null werden kann. The guide tube for a valve, in particular for a gas valve, has a first section with a first outer diameter, a second section with a second outer diameter and a circumferential shoulder formed between the first section and the second section. The two outer diameters can be different and are also advantageous. But they can also be the same, so that the paragraph between them can become zero.

Erfindungsgemäß ist dieses Führungsrohr als gezogenes Rohr ausgebildet bzw. kann im Tiefziehverfahren hergestellt werden, was im Vergleich zur Herstellung als Drehteil deutlich einfacher und kostengünstiger ist. Die Festigkeit des erfindungsgemäßen Führungsrohrs wird dabei bereits aufgrund von Kaltverformung beim Tiefziehen verfestigt, was sich vorteilhaft auf die Stabilität des Führungsrohrs auswirkt. Außerdem ergeben sich weitere Vorteile beim Verbinden des erfindungsgemäßen Führungsrohrs mit einem Ventil, wie weiter unten noch mit Bezug auf das erfindungsgemäße Ventil weiter beschrieben werden wird. Insbesondere kann auf eine Dichtung oder ein Dichtmittel, ein Gewinde oder Löcher in einem Flansch verzichtet werden. Damit wird die Herstellung vereinfacht und die dauerhafte Gasdichtigkeit verbessert.According to the invention, this guide tube is formed as a drawn tube or can be produced by deep-drawing, which is much easier and less expensive compared to the production as a turned part. The strength of the guide tube according to the invention is already solidified due to cold deformation during deep drawing, which has an advantageous effect on the stability of the guide tube. In addition, there are further advantages in connecting the guide tube according to the invention with a valve, as will be further described below with respect to the valve according to the invention. In particular, can be dispensed with a seal or a sealant, a thread or holes in a flange. This simplifies manufacture and improves the long-term gas-tightness.

Der erste Abschnitt des Führungsrohrs dient zur Verbindung des Führungsrohrs mit einem Ventilblock. Der zweite Abschnitt des Führungsrohrs dient vorteilhaft zur Aufnahme eines Ventilstößels, welcher von dem zweiten Abschnitt in einer Längsrichtung geführt wird. An dem Ventilstößel ist bevorzugt ein Dichtelement befestigt. Der Absatz zwischen dem ersten Abschnitt und dem zweiten Abschnitt dient vorteilhaft dazu, dass eine um den zweiten Abschnitt des Führungsrohrs umlaufende Spule bzw. Magnetspule zum Antrieb des Ventilstößels und des Dichtelements auf diesem Absatz aufliegen kann. Alternativ kann beispielsweise auch vorgesehen sein, dass das Führungsrohr anstelle des Absatzes bzw. zusätzlich zu den unterschiedlichen Durchmessern einen abstehenden Flansch aufweist. Auf diesem kann auf einer Seite auch die Magnetspule aufliegen. Mit der anderen Seite kann das Führungsrohr auf einem Ventilkörper großflächig und sicher abgestützt aufliegen. The first section of the guide tube is used to connect the guide tube with a valve block. The second section of the guide tube advantageously serves to receive a valve tappet, which is guided by the second section in a longitudinal direction. A sealing element is preferably fastened to the valve tappet. The shoulder between the first section and the second section advantageously serves to allow a coil or magnetic coil revolving around the second section of the guide tube to rest on the shoulder for driving the valve tappet and the sealing element. alternative For example, it can also be provided that the guide tube has a protruding flange instead of the shoulder or in addition to the different diameters. On this side, the magnetic coil can rest on one side. With the other side, the guide tube can rest on a valve body over a large area and safely supported.

Der erste Außendurchmesser ist vorteilhaft größer als der zweite Außendurchmesser. Dies ermöglicht das eben beschriebene Aufliegen einer Führungsspule auf dem Absatz. Außerdem ermöglicht dies im Fall einer konstanten Wandstärke des Führungsrohrs eine zuverlässige Führung eines Ventilstößels in dem zweiten Abschnitt mit lediglich eindimensionaler Beweglichkeit bzw. entlang einer Richtung. Gleichzeitig kann durch den größeren Durchmesser des ersten Abschnitts ein Gasvolumen seitlich des Dichtelements im Ventilblock vorgesehen sein.The first outer diameter is advantageously larger than the second outer diameter. This allows the just described resting a guide coil on the heel. In addition, in the case of a constant wall thickness of the guide tube, this allows reliable guidance of a valve tappet in the second section with only one-dimensional mobility or along one direction. At the same time can be provided laterally of the sealing element in the valve block by the larger diameter of the first section, a gas volume.

Vorteilhaft ist der zweite Abschnitt als konzentrische Verlängerung des ersten Abschnitts ausgebildet. Dies ermöglicht eine einfache Herstellung und einfache geometrische Verhältnisse im Ventil.Advantageously, the second portion is formed as a concentric extension of the first portion. This allows easy production and simple geometric conditions in the valve.

Weiter vorteilhaft ist das Führungsrohr länglich und gerade ausgeführt, was insbesondere bedeutet, dass es nicht gebogen ist. Eine solche Ausführung ist für eine lineare Führung eines Ventilstößels besonders vorteilhaft.Further advantageously, the guide tube is elongated and straight, which means in particular means that it is not bent. Such a design is particularly advantageous for a linear guide of a valve stem.

Bevorzugt weist das Führungsrohr eine konstante Dicke seiner Außenwand auf, zumindest im Ausgangszustand, vorteilhaft beide Abschnitte auch im fertigen Zustand. Anders ausgedrückt weist in diesem Fall das Führungsrohr eine konstante Wandstärke auf. Die Dicke der Außenwand ist dabei besonders bevorzugt gering im Vergleich zum ersten Außendurchmesser und zum zweiten Außendurchmesser. Als besonders vorteilhaft haben sich Wandstärken zwischen 0,1 mm und 2 mm, noch weiter bevorzugt zwischen 0,3 mm und 1 mm, erwiesen. Der Außendurchmesser kann zwischen 5 mm und 40 mm liegen, bevorzugt zwischen 10 mm und 20 mm. Preferably, the guide tube has a constant thickness of its outer wall, at least in the initial state, advantageously both sections also in the finished state. In other words, in this case, the guide tube has a constant wall thickness. The thickness of the outer wall is particularly preferably low compared to the first outer diameter and the second outer diameter. Wall thicknesses between 0.1 mm and 2 mm, even more preferably between 0.3 mm and 1 mm, have proved to be particularly advantageous. The outer diameter may be between 5 mm and 40 mm, preferably between 10 mm and 20 mm.

Bevorzugt ist das Führungsrohr rundzylindrisch bzw. beide Abschnitte rundzylindrisch ausgebildet, wobei besonders bevorzugt auch der Absatz rundzylindrisch ausgebildet ist. Insgesamt kann das Führungsrohr rotationssymmetrisch ausgebildet sein. Dies vereinfacht die Herstellung und erleichtert die Handhabung bei der Montage des Ventils, da nicht auf bestimmte Orientierungen geachtet werden muss. Preferably, the guide tube is round cylindrical or both sections of round cylindrical, wherein particularly preferably also the paragraph is round cylindrical. Overall, the guide tube can be rotationally symmetrical. This simplifies the manufacture and facilitates the handling during assembly of the valve, since it does not have to pay attention to specific orientations.

Das Ventil gemäß der Erfindung, insbesondere als Gasventil, weist folgendes auf:

– einen Ventilblock, in welchem eine Bohrung ausgebildet ist bei einem Einfach-Ventil oder mehrere Bohrungen bei einem Vielfach-Ventil,
– einen Ventilsitz, welcher in dem Ventilblock ausgebildet ist und der Bohrung zugeordnet ist,
– ein vorzugsweise elastisches Dichtelement zur dichtenden Anlage an dem Ventilsitz.

The valve according to the invention, in particular as a gas valve, has the following:

A valve block in which a bore is formed in a single valve or a plurality of bores in a multiple valve,
A valve seat which is formed in the valve block and associated with the bore,
- A preferably elastic sealing element for sealing engagement with the valve seat.

Das erfindungsgemäße Ventil weist ferner ein vorbeschriebenes erfindungsgemäßes Führungsrohr auf, welches mit seinem ersten Abschnitt in der Bohrung aufgenommen ist und in welchem ein Ventilstößel längsbewegbar ist, der ein Dichtelement trägt, das normalerweise und vorteilhaft elastisch ist. Für das Führungsrohr zur Verwendung in dem erfindungsgemäßen Ventil können alle bereits beschriebenen Varianten und Ausführungen des erfindungsgemäßen Führungsrohrs verwendet werden. Die beschriebenen Vorteile kommen dabei dem Ventil zugute.The valve according to the invention further comprises a previously described inventive guide tube, which is received with its first portion in the bore and in which a valve stem is longitudinally movable, which carries a sealing element which is normally and advantageously elastic. For the guide tube for use in the valve according to the invention, all variants and embodiments of the guide tube according to the invention already described can be used. The advantages described benefit the valve.

Das erfindungsgemäße Ventil ermöglicht aufgrund der bereits beschriebenen einfacheren Herstellung des Führungsrohrs und aufgrund des möglichen Verzichts auf Gewinde, Flansche, Dichtungen oder Dichtmittel im Vergleich zu Ventilen gemäß dem Stand der Technik eine einfachere Herstellung. Des Weiteren kann bei dem erfindungsgemäßen Ventil die Dichtigkeit der Verbindung zwischen dem Führungsrohr und dem Ventilblock bzw. Gasdichtigkeit dadurch hergestellt werden, dass der erste Abschnitt in die Bohrung eingepresst wird, was eine dauerhafte Dichtigkeit zur Wandung der Bohrung garantiert, weil die verwendeten Materialien im Gegensatz zu einer Dichtung oder einem Dichtmittel keinen Alterungsprozessen wie Verspröden oder Verhärten unterliegen. Des Weiteren sind die verwendeten Materialien erheblich temperaturbeständiger als Dichtungen oder Dichtmittel.The valve according to the invention, due to the already described simpler production of the guide tube and due to the possible omission of threads, flanges, seals or sealant compared to valves according to the prior art allows for easier production. Furthermore, in the valve according to the invention, the tightness of the connection between the guide tube and the valve block or gas-tightness can be made by the first portion is pressed into the bore, which guarantees a permanent tightness to the wall of the bore, because the materials used in contrast to a seal or sealant are not subject to aging processes such as embrittlement or hardening. Furthermore, the materials used are significantly more temperature resistant than seals or sealants.

Bevorzugt ist eine Wandung der Bohrung des Ventilblocks glatt, insbesondere gewindefrei, ausgeführt. Dies ermöglicht eine einfache Herstellung. Des Weiteren wird insbesondere durch eine innen glatte Ausführung des zweiten Abschnitts eine einfache, gerade Führung des Ventilstößels und somit des Dichtelements erreicht. Durch eine außen glatte Ausführung des ersten Abschnitts wird insbesondere eine gute Dichtigkeit durch Einpressen in die Bohrung erreicht. Hierzu ist es bevorzugt, dass ein Außendurchmesser des ersten Abschnitts des Führungsrohrs in etwa einem Durchmesser der Bohrung in dem Ventilblock entspricht. Idealerweise ist dabei im Zustand vor dem Zusammenbau der Außendurchmesser des ersten Abschnitts des Ventilblocks geringfügig größer als der Durchmesser der Bohrung des Ventilblocks, beispielsweise 0,1 % bis 2 % oder 5%, so dass der erste Abschnitt des Führungsrohrs unter leichter Verformung in die Bohrung eingepresst werden kann für eine dichte und sichere Verbindung.Preferably, a wall of the bore of the valve block is smooth, in particular thread-free executed. This allows easy production. Furthermore, a simple, straight guide of the valve tappet and thus of the sealing element is achieved in particular by an internal smooth execution of the second section. By an outside smooth execution of the first section in particular a good tightness is achieved by pressing into the bore. For this purpose, it is preferred that an outer diameter of the first portion of the guide tube corresponds approximately to a diameter of the bore in the valve block. Ideally, in the pre-assembly state, the outer diameter of the first portion of the valve block is slightly larger than the diameter of the bore of the valve block, for example 0.1% to 2% or 5%, such that the first portion of the guide tube deforms slightly into the bore can be pressed in for a tight and secure connection.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung ist der zweite Abschnitt des Führungsrohrs an seinem dem ersten Abschnitt gegenüberliegenden Längsende durch ein Jochstück verschlossen. Jochstück und Ventilstößel bestehen vorteilhaft aus magnetischem Material, das Führungsrohr aus nicht-magnetischem Material. Damit kann eine gasdichte Ausführung dieser Stelle erreicht werden. Weiter bevorzugt ist in dem Führungsrohr eine Rückstellfeder zwischen dem Jochstück und dem Dichtelement vorgesehen, welche zum Drücken des Ventilstößels mit dem Dichtelement auf den Ventilsitz zu ausgebildet ist. Die Rückstellfeder kann auch zwischen dem Dichtelement und dem oben beschriebenen Absatz zwischen unterschiedlichen Außendurchmessern wirken. Damit wird erreicht, dass das Ventil im nicht-betätigten Zustand, d.h. wenn nicht das Dichtelement absichtlich vom Ventilsitz abgezogen wird, einen geschlossenen Zustand einnimmt. Damit kann die Sicherheit erhöht werden, was beispielsweise von Bedeutung ist, wenn das Ventil zum Steuern des Durchflusses von brennbaren Gasen verwendet wird. According to a preferred embodiment, the second section of the guide tube is closed at its longitudinal end opposite the first section by a yoke piece. Jochstück and valve stem are advantageously made of magnetic material, the guide tube made of non-magnetic material. Thus, a gas-tight design of this site can be achieved. More preferably, a return spring between the yoke piece and the sealing element is provided in the guide tube, which is formed for pressing the valve stem with the sealing element to the valve seat. The return spring can also act between the sealing element and the paragraph described above between different outer diameters. This ensures that the valve in the non-actuated state, that is, if not the sealing element is intentionally removed from the valve seat, assumes a closed state. Thus, the safety can be increased, which is important, for example, when the valve is used to control the flow of combustible gases.

Weiter bevorzugt weist das Ventil eine Magnetspule als Antrieb auf, welche den zweiten Abschnitt des Führungsrohrs und den darin gelagerten Ventilstößel umgibt. Noch weiter bevorzugt liegt die Magnetspule auf dem Absatz des Führungsrohrs auf. Mit einer solchen Magnetspule kann der Ventilstößel und damit das Dichtelement mittels elektromagnetischer Kraft vom Ventilsitz abgezogen werden, so dass das Ventil geöffnet werden kann. Sofern beispielsweise gleichzeitig die vorher beschriebene Rückstellfeder zwischen einem Jochstück und dem Dichtelement vorgesehen ist, wird das Dichtelement automatisch wieder auf den Ventilsitz zu gedrückt und damit das Ventil geschlossen, wenn die Magnetspule nicht mehr mit Strom beaufschlagt wird. Damit wird der bereits beschriebene Sicherheitseffekt erreicht.More preferably, the valve has a magnetic coil as a drive, which surrounds the second portion of the guide tube and the valve stem mounted therein. Even more preferably, the magnetic coil rests on the shoulder of the guide tube. With such a solenoid, the valve stem and thus the sealing element can be removed by means of electromagnetic force from the valve seat, so that the valve can be opened. If, for example, at the same time the previously described return spring is provided between a yoke piece and the sealing element, the sealing element is automatically pushed back to the valve seat and thus the valve is closed when the solenoid is no longer energized. This achieves the already described safety effect.

Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Verfahren zum Herstellen eines Ventils, insbesondere eines Gasventils und insbesondere eines Ventils gemäß der Erfindung, wie bereits beschrieben. Das Verfahren weist folgende Schritte auf:

– Bereitstellen eines Ventilblocks, in welchem eine Bohrung und ein der Bohrung zugeordneter Ventilsitz ausgebildet sind,
– Bereitstellen eines Rohrs,
– Umformen des Rohrs mittels Tiefziehen, so dass ein zweiter Abschnitt des Rohrs einen geringeren Außendurchmesser aufweist als ein erster Abschnitt des Rohrs und zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt ein Absatz ausgebildet ist, wobei der erste Abschnitt des Rohrs einen Außendurchmesser aufweist, welcher einem Innendurchmesser der Bohrung des Ventilblocks entspricht, und
– Einpressen des ersten Abschnitts des Rohrs in die Bohrung des Ventilblocks, so dass eine feste Verbindung zwischen dem ersten Abschnitt des Rohrs und dem Ventilblock ausgebildet wird.

The invention further relates to a method for producing a valve, in particular a gas valve and in particular a valve according to the invention, as already described. The method comprises the following steps:

Providing a valve block in which a bore and a valve seat associated with the bore are formed,
Providing a pipe,
- Forming the tube by deep drawing, so that a second portion of the tube has a smaller outer diameter than a first portion of the tube and between the first and the second portion a shoulder is formed, wherein the first portion of the tube has an outer diameter which an inner diameter corresponds to the bore of the valve block, and
- Pressing the first portion of the tube into the bore of the valve block, so that a firm connection between the first portion of the tube and the valve block is formed.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann vorteilhaft ein erfindungsgemäßes Ventil hergestellt werden. Die bereits mit Bezug auf das erfindungsgemäße Ventil beschriebenen Ausführungsmöglichkeiten und Vorteile gelten dabei ebenso für das Verfahren entsprechend.With the method according to the invention can advantageously be prepared according to the invention a valve. The embodiments and advantages already described with reference to the valve according to the invention apply equally to the method accordingly.

Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn das Rohr eine glatte Wandung aufweist, insbesondere innen im zweiten Abschnitt. Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn bei der Durchführung des Verfahrens auf einen Schritt der Einbringung einer Dichtung oder eines Dichtmittels verzichtet wird. Außerdem kann das Verfahren weitere Schritte zur Herstellung eines vollständigen Ventils umfassen, beispielsweise das Einführen eines Ventilstößels und eines Dichtelements in das Führungsrohr, das Anbringen eines Jochstücks an einem dem ersten Abschnitt gegenüberliegenden Ende des zweiten Abschnitts des Führungsrohrs, das Einbringen einer Rückfeder zwischen dem Jochstück und dem Dichtelement oder das Anbringen einer Magnetspule, welche nach dem Schritt des Anbringens den zweiten Abschnitt des Führungsrohrs umgibt und/oder auf dem Absatz des Führungsrohrs aufliegt.In particular, it is advantageous if the tube has a smooth wall, in particular inside in the second section. Furthermore, it is advantageous if, in carrying out the method, a step of introducing a seal or a sealant is dispensed with. In addition, the method may include further steps of producing a complete valve, such as inserting a valve stem and a sealing element into the guide tube, attaching a yoke piece to an end of the second portion of the guide tube opposite the first portion, inserting a spring back between the yoke piece, and the sealing element or attaching a magnetic coil, which surrounds the second portion of the guide tube after the step of attaching and / or rests on the shoulder of the guide tube.

Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Verfahren zum Herstellen eines Führungsrohrs, und zwar insbesondere eines erfindungsgemäßen Führungsrohrs. Dabei wird ein Rohr bereitgestellt, welches mittels Tiefziehen derart umgeformt wird, dass ein zweiter Abschnitt des Rohrs einen anderen, vorteilhafterweise geringeren Außendurchmesser aufweist als ein erster Abschnitt des Rohrs, und dass zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt ein Absatz ausgebildet ist. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung eines Rohrs werden die bereits mit Bezug auf das erfindungsgemäße Rohr beschriebenen Vorteile ebenfalls realisiert. Insbesondere ermöglicht es eine einfache Herstellung eines Führungsrohrs für ein Ventil, wobei bereits während des Tiefziehens eine gewisse Kaltverfestigung eintritt.The invention further relates to a method for producing a guide tube, in particular a guide tube according to the invention. In this case, a tube is provided, which is formed by deep drawing such that a second portion of the tube has a different, advantageously smaller outer diameter than a first portion of the tube, and that between the first and the second portion a shoulder is formed. With the method according to the invention for producing a pipe, the advantages already described with reference to the pipe according to the invention are also realized. In particular, it allows a simple production of a guide tube for a valve, wherein already during deep drawing a certain work hardening occurs.

Ein Vorteil gegenüber den einzuschraubenden Hülsen ist auch das verringerte Risiko der Spanbildung, vor allem bei einem Ventilkörper bzw. Ventilblock aus Aluminium. Hierzu kann am einzuführenden Ende bzw. der Kante des Führungsrohrs sein äußerer Durchmesser durch Anformen einer Einführschräge odgl. kleiner als die aufnehmende Bohrung bzw. Ventilbohrung ausgebildet werden. Damit kann beim Einpressvorgang eine schabende Wechselwirkung der Kante des Führungsrohrs mit der Wandung der Bohrung vermieden werden und die dadurch möglicherweise verursachte Spanbildung kann ausgeschlossen werden. An advantage over the sleeves to be screwed is also the reduced risk of chip formation, especially in the case of a valve body or valve block made of aluminum. For this purpose, at the end to be inserted or the edge of the guide tube, its outer diameter or the like by molding an insertion bevel. smaller than the receiving bore or valve bore are formed. This can be avoided during the pressing a scraping interaction of the edge of the guide tube with the wall of the bore and the Any chip formation that may be caused by this can be ruled out.

Der mit geeigneten Vorrichtungen durchgeführte Einpressvorgang kann auch genutzt werden, um die Hülse maßlich sehr genau und mit hoher Reproduzierbarkeit auszurichten und so Abweichungen durch Toleranzen zu reduzieren. The pressing process carried out with suitable devices can also be used to dimensionally align the sleeve very precisely and with high reproducibility and thus to reduce deviations due to tolerances.

Bei der Ausführung der Hülse als Drehteil gemäß dem Stand der Technik besteht auch die Schwierigkeit, die Innenfläche der Bohrung möglichst glatt zu bekommen, um Reibung bzw. Abrieb im Betrieb des Ventils möglichst gering zu halten. Ungünstigerweise ist die Ausrichtung evtl. nicht ganz zu vermeidender Bearbeitungsspuren meistens quer zur Bewegungsrichtung des Ventilstößels. Prozessbedingt entstehen beim Tiefziehen des Führungsrohrs viel glattere Oberflächen, deren evtl. noch vorhandene Unebenheiten vorteilhaft in der gleichen Richtung wie die Bewegung des Ventilstößels verlaufen. Dass die Oberfäche des Führungsrohrs außerdem durch die Kaltverfestigung beim Tiefziehen eine Härtung erfahren hat, wirkt ebenfalls positiv im Hinblick auf eine Reduzierung des Abriebs.In the embodiment of the sleeve as a rotating part according to the prior art, there is also the difficulty of getting the inner surface of the bore as smooth as possible in order to minimize friction or abrasion during operation of the valve. Unfortunately, the orientation of possibly unavoidable machining marks is usually transverse to the direction of movement of the valve stem. Due to the process, deep drawing of the guide tube results in much smoother surfaces whose possibly remaining unevennesses advantageously extend in the same direction as the movement of the valve tappet. The fact that the surface of the guide tube has also been hardened by work-hardening during deep-drawing also has a positive effect in terms of reducing the abrasion.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in Zwischen-Überschriften und einzelne Abschnitte beschränkt die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.These and other features will become apparent from the claims but also from the description and drawings, wherein the individual features each alone or more in the form of sub-combinations in an embodiment of the invention and in other fields be realized and advantageous and protectable Represent embodiments for which protection is claimed here. The subdivision of the application into intermediate headings and individual sections does not limit the general validity of the statements made thereunder.

Kurzbeschreibung der AusführungsbeispieleBrief description of the embodiments

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden dem Fachmann bei Betrachtung der nachfolgend mit Bezug auf die beigefügte Zeichnung beschriebenen Ausführungsbeispiele ersichtlich werden. Dabei zeigen:Other features and advantages of the invention will become apparent to those skilled in the art upon consideration of the embodiments described below with reference to the accompanying drawings. Showing:

1 ein erfindungsgemäßes Führungsrohr, 1 an inventive guide tube,

2 ein erfindungsgemäßes Ventil, 2 a valve according to the invention,

3 ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Herstellen eines erfindungsgemäßen Ventils und 3 an inventive method for producing a valve according to the invention and

4 bis 6 alternative erfindungsgemäße Führungsrohre. 4 to 6 alternative guide tubes according to the invention.

Detaillierte Beschreibung der AusführungsbeispieleDetailed description of the embodiments

1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Führungsrohrs 10. Das Führungsrohr 10 wurde mittels Tiefziehens in seine dargestellte Form gebracht. Dabei weist das Führungsrohr 10 einen ersten Abschnitt 12 und einen zweiten Abschnitt 14 auf. Der erste Abschnitt 12 hat einen größeren Außendurchmesser als der zweite Abschnitt 14. Aufgrund der konstanten Wandstärke des gezeigten Führungsrohrs 10 ist auch ein Innendurchmesser des ersten Abschnitts 12 größer als ein Innendurchmesser des zweiten Abschnitts 14. Zwischen dem ersten Abschnitt 12 und dem zweiten Abschnitt 14 ist ein Absatz 16 ausgebildet. Der Absatz 16 wird durch eine quer zu einer Längsrichtung des Führungsrohrs 10 stehende, sich zwischen den beiden Abschnitten 12, 14 erstreckende Oberfläche definiert. 1 shows an embodiment of a guide tube 10 , The guide tube 10 was brought into its illustrated form by deep drawing. In this case, the guide tube 10 a first section 12 and a second section 14 on. The first paragraph 12 has a larger outer diameter than the second section 14 , Due to the constant wall thickness of the guide tube shown 10 is also an inner diameter of the first section 12 larger than an inner diameter of the second section 14 , Between the first section 12 and the second section 14 is a paragraph 16 educated. Paragraph 16 is through a transverse to a longitudinal direction of the guide tube 10 standing between the two sections 12 . 14 defined extending surface.

2 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Ventils 100. Das Ventil 100 weist einen Ventilblock 200 auf. In dem Ventilblock 200 ist eine Einlassöffnung 210 sowie eine Auslassöffnung 240 ausgebildet. In die Einlassöffnung 210 strömt ein Gas 110, welches durch das Ventil 100 gesteuert werden soll. In dem Ventilblock 200 sind ferner eine Bohrung 220 und ein Ventilsitz 230 ausgebildet. In der Bohrung 220 ist ein erster Abschnitt 12 eines erfindungsgemäßen Führungsrohrs 10 aufgenommen, wobei der erste Abschnitt 12 durch etwas unterschiedliche Durchmesser derart in die Bohrung 220 eingepresst ist, dass allein durch die Pressung eine gasdichte Verbindung entsteht. Das Führungsrohr 10 ist mit einem Jochstück 18 an einem dem ersten Abschnitt gegenüberliegenden Ende des zweiten Abschnitts 14 gasdicht verschlossen. 2 shows an embodiment of a valve 100 , The valve 100 has a valve block 200 on. In the valve block 200 is an inlet opening 210 and an outlet opening 240 educated. In the inlet opening 210 a gas flows 110 passing through the valve 100 to be controlled. In the valve block 200 are also a hole 220 and a valve seat 230 educated. In the hole 220 is a first section 12 a guide tube according to the invention 10 taken, the first section 12 through slightly different diameters in the hole 220 is pressed in, that solely by the pressing creates a gas-tight connection. The guide tube 10 is with a yoke piece 18 at an end of the second section opposite the first section 14 sealed gas-tight.

In dem Führungsrohr 10 ist des Weiteren ein Ventilstößel 300 angeordnet, welcher mit einem außerhalb bzw. unterhalb des Führungsrohrs 10 angeordneten Dichtelement 310 verbunden ist. Das Dichtelement 310 ist dem Ventilsitz 230 derart zugeordnet, dass es den Ventilsitz 230 verschließt, wenn er nach unten gedrückt ist. In diesem Fall kann das einströmende Gas 110 nicht über den Ventilsitz 230 hinausströmen und wird somit abgesperrt. Wenn das Dichtelement 310 von dem Ventilsitz 230 entfernt ist, kann das einströmende Gas 110 zur Auslassöffnung 240 gelangen und das Ventil 100 wieder verlassen, wie durch den Pfeil 120 dargestellt ist. Zwischen dem Ventilstößel 300 und dem Jochstück 18 ist eine Rückstellfeder 320 angeordnet, welche den Ventilstößel 300 und damit auch das Dichtelement 310 auf den Ventilsitz 230 zu drückt. In the guide tube 10 is also a valve lifter 300 arranged, which with an outside or below the guide tube 10 arranged sealing element 310 connected is. The sealing element 310 is the valve seat 230 so assigned that it is the valve seat 230 closes when pushed down. In this case, the incoming gas 110 not over the valve seat 230 flow out and is thus shut off. When the sealing element 310 from the valve seat 230 is removed, the incoming gas can 110 to the outlet opening 240 arrive and the valve 100 leave again, as if by the arrow 120 is shown. Between the valve lifter 300 and the yoke piece 18 is a return spring 320 arranged, which the valve tappet 300 and thus also the sealing element 310 on the valve seat 230 to press.

Zum Ausüben eines solchen äußeren Einflusses weist das Ventil 100 ferner eine Magnetspule 330 auf, welche um den zweiten Abschnitt 14 des Führungsrohrs 10 herum angeordnet ist. Die Magnetspule 330 liegt dabei auf dem Absatz 16 auf. Mittels der Magnetspule 330 kann eine elektromagnetische Kraft erzeugt werden, welche den Ventilstößel 300 nach oben auf das Jochstück 18 zu bewegt, wodurch das Dichtelement 310 vom Ventilsitz 230 entfernt wird. Damit kann das Ventil 100 geöffnet werden. Die Rückstellfeder 320 wird dabei entgegen der von ihr ausgeübten Kraft eingedrückt, wobei die Rückstellfeder 320 den Ventilstößel 300 wieder vom Jochstück 18 wegdrückt, wenn die Magnetspule 330 keine elektromagnetische Kraft mehr auf den Ventilstößel 300 ausübt. Somit befindet sich das Ventil 100 in Ermangelung eines äußeren Einflusses immer in geschlossenem Zustand, beispielsweise als Sicherheitsmerkmal bei Stromausfall. To exert such an external influence, the valve 100 Further, a magnetic coil 330 on which to the second section 14 of the guide tube 10 is arranged around. The magnetic coil 330 lies on the heel 16 on. through the solenoid 330 For example, an electromagnetic force can be generated which is the valve tappet 300 up on the yoke piece 18 to move, causing the sealing element 310 from the valve seat 230 Will get removed. This can be the valve 100 be opened. The return spring 320 is pressed against the force exerted by her force, the return spring 320 the valve lifter 300 again from the yoke piece 18 pushes away when the solenoid coil 330 no electromagnetic force on the valve lifter 300 exercises. Thus, the valve is located 100 in the absence of an external influence always in the closed state, for example as a security feature in case of power failure.

3 zeigt ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Herstellen eines Ventils. In Schritt S1 wird ein Ventilblock bereitgestellt. Dieser Ventilblock weist bereits eine Bohrung und einen der Bohrung zugeordneten Ventilsitz auf. In Schritt S2 wird ein Rohr bereitgestellt. Dieses Rohr wird in Schritt S3 durch Tiefziehen umgeformt, so dass ein zweiter Abschnitt des Rohrs einen anderen, bevorzugt geringeren Außendurchmesser aufweist als ein erster Abschnitt des Rohrs, und zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt ein Absatz ausgebildet ist, wobei der erste Abschnitt des Rohrs einen Außendurchmesser aufweist, welcher einem Innendurchmesser der Bohrung des Ventilblocks entspricht. In Schritt S4 wird der erste Abschnitt des Rohrs in den Ventilblock eingepresst, wobei gleichzeitig eine gasdichte Verbindung ausgebildet wird. Gleichzeitig kann eine maßliche Ausrichtung wie beispielsweise eine Winkligkeit oder ein Ventilhub durchgeführt werden. 3 shows a method according to the invention for producing a valve. In step S1, a valve block is provided. This valve block already has a bore and a valve seat associated with the bore. In step S2, a pipe is provided. This tube is formed by deep drawing in step S3, so that a second portion of the tube has a different, preferably smaller outer diameter than a first portion of the tube, and between the first and the second portion a shoulder is formed, wherein the first portion of the tube an outer diameter corresponding to an inner diameter of the bore of the valve block. In step S4, the first portion of the tube is pressed into the valve block, at the same time a gas-tight connection is formed. At the same time, a dimensional orientation such as an angularity or a valve lift can be performed.

Es sei erwähnt, dass die Schritte S2 und S3 des Verfahrens zum Herstellen eines Ventils gleichzeitig ein Verfahren zum Herstellen eines Führungsrohrs gemäß der Erfindung darstellen. Auf eine separate Beschreibung wird deshalb verzichtet.It should be noted that the steps S2 and S3 of the method of manufacturing a valve simultaneously constitute a method of manufacturing a guide tube according to the invention. A separate description is therefore omitted.

Die 4 zeigt eine alternative Ausgestaltung eines Führungsrohrs 10a. Hier weisen ein erster Abschnitt 12a und ein zweiter Abschnitt 14a den gleichen Außendurchmesser auf, im Übrigen auch den gleichen Innendurchmesser. Somit ergibt sich hier kein erkennbarer Absatz. Dieses Ausführungsbeispiel liegt trotz des verschwundenen Absatzes noch im Rahmen der beanspruchten Erfindung. The 4 shows an alternative embodiment of a guide tube 10a , Here is a first section 12a and a second section 14a the same outer diameter, by the way, the same inner diameter. Thus, there is no discernible paragraph here. This embodiment is still in the context of the claimed invention despite the disappearance paragraph.

Die 5 zeigt eine weitere alternative Ausgestaltung eines Führungsrohrs 10b. Es weist ähnlich wie in 1 und 2 einen ersten Abschnitt 12b und einen zweiten Abschnitt 14b auf, wobei der erste Abschnitt 12b einen größeren Außendurchmesser als der zweite Abschnitt 14b hat. Zwischen dem ersten Abschnitt 12b und dem zweiten Abschnitt 14b ist ein Absatz 16b ausgebildet, der aber eher schräg ausgebildet ist. Dafür sind die Außendurchmesser deutlich unterschiedlicher als bei 1 und 2. The 5 shows a further alternative embodiment of a guide tube 10b , It shows similar to in 1 and 2 a first section 12b and a second section 14b on, with the first section 12b a larger outer diameter than the second section 14b Has. Between the first section 12b and the second section 14b is a paragraph 16b trained, but rather inclined. For the outer diameter are significantly different than at 1 and 2 ,

Die 6 zeigt eine alternative Ausgestaltung eines Führungsrohrs 10c. Es weist wiederum ähnlich wie in 1 und 2 einen ersten Abschnitt 12c und einen zweiten Abschnitt 14c auf, wobei der erste Abschnitt 12c einen größeren Außendurchmesser als der zweite Abschnitt 14c hat. Zwischen dem ersten Abschnitt 12c und dem zweiten Abschnitt 14c ist hier anstelle des Absatzes ein abstehender Flansch 16c´ ausgebildet, der aber auch gleichzeitig eine Art Absatz bildet. Das Material des Führungsrohrs ist hier sozusagen aufeinander gefaltet oder gebogen. Der Flansch 16c kann bei einem Einbau des Führungsrohrs 10c in ein Ventil 100 entsprechend 2 zwischen Magnetspule 330 und Ventilblock 200 eingreifen und eine bessere Abstützung am Ventilblock 200 bewirken durch die breitere Auflagefläche. Gleichzeit kann er die maximale Eindrücktiefe in den Ventilblock 200 begrenzen. Der Flansch 16c kann etwa 5% bis 30% des Durchmessers des zweiten Abschnitts 14c abstehen bzw. 2 mm bis 20 mm. Er kann durch ein entsprechendes Tiefziehen bei der Herstellung des Führungsrohrs 10c gleich mit hergestellt werden. Falls dies gewünscht ist ermöglicht der Flansch 16c auch den Einsatz einer zusätzlichen Dichtung zwischen Führungsrohr und Ventilblock. The 6 shows an alternative embodiment of a guide tube 10c , It again shows similar to 1 and 2 a first section 12c and a second section 14c on, with the first section 12c a larger outer diameter than the second section 14c Has. Between the first section 12c and the second section 14c Here is instead of the paragraph a projecting flange 16c' trained, but at the same time forms a kind of paragraph. The material of the guide tube is here, so to speak folded or bent. The flange 16c can when installing the guide tube 10c in a valve 100 corresponding 2 between magnetic coil 330 and valve block 200 engage and better support on the valve block 200 cause by the wider contact surface. At the same time, he can set the maximum indentation depth in the valve block 200 limit. The flange 16c can be about 5% to 30% of the diameter of the second section 14c stand out or 2 mm to 20 mm. He can by a corresponding deep drawing in the production of the guide tube 10c be prepared with the same. If desired, the flange allows 16c also the use of an additional seal between the guide tube and valve block.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 3144521 A1 [0003]
DE 102008042731 A1 [0003]

Claims

Guide tube ( 10 ) for a valve ( 100 ), in particular a gas valve, comprising - a first section ( 12 ) having a first outer diameter, - a second portion ( 14 ) with a second outer diameter, - and one between the first section ( 12 ) and the second section ( 14 ) formed circumferential shoulder ( 16 ), characterized in that the guide tube ( 10 ) is designed as a drawn tube.

Guide tube ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the first outer diameter is greater than the second outer diameter.

Guide tube ( 10 ) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the second section ( 14 ) as a concentric extension of the first section ( 12 ) is trained.

Guide tube ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the guide tube ( 10 ) has a constant thickness of its outer wall.

Guide tube ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that it is round-cylindrical, wherein preferably also the shoulder ( 16 ) is formed round cylindrical.

Valve ( 100 ), in particular gas valve, with - a valve block ( 200 ), in which a bore ( 220 ), - a valve seat ( 230 ), which in the valve block ( 200 ) is formed and the bore ( 220 ), - a sealing element ( 310 ) for sealing engagement with the valve seat ( 230 ), - and a guide tube ( 10 ) according to one of the preceding claims, which with its first section ( 12 ) in the hole ( 220 ) is received and in which a valve stem ( 300 ) is longitudinally movable, the sealing element ( 310 ) wearing.

Valve ( 100 ) according to claim 6, characterized in that a wall of the bore ( 220 ) smooth, in particular thread-free, is executed, and preferably both inside and outside.

Valve ( 100 ) according to claim 6 or 7, characterized in that the first section ( 12 ) of the guide tube ( 10 ) into the hole ( 220 ), preferably such that between the first section ( 12 ) of the guide tube ( 10 ) and a wall of the bore ( 220 ) is formed a gas-tight connection.

Valve ( 100 ) according to one of claims 6 to 8, characterized in that the second section ( 14 ) of the guide tube ( 10 ) at its the first section ( 12 ) longitudinal end opposite by a yoke piece ( 18 ) is closed, preferably a return spring ( 320 ) in the guide tube ( 10 ) between the yoke piece ( 18 ) and the sealing element ( 310 ) is provided, which for pressing the valve stem ( 300 ) with the sealing element ( 310 ) on the valve seat ( 230 ) is formed too.

Valve ( 100 ) according to one of claims 6 to 9, characterized by a magnetic coil ( 330 ) driving the second section ( 14 ) of the guide tube ( 10 ) and the valve tappet ( 300 ), wherein preferably the magnetic coil ( 330 ) on the paragraph ( 16 ) of the guide tube ( 10 ) rests.

Method for producing a valve ( 100 ), in particular a valve according to one of claims 6 to 10, the method comprising the following steps: - providing (S1) a valve block ( 200 ), in which a bore ( 220 ) and one of the bore ( 220 ) associated valve seat ( 230 ), - providing (S2) a pipe ( 10 ), - forming (S3) of the tube ( 10 ) by deep drawing, so that a second section ( 14 ) of the pipe ( 10 ) has a smaller outer diameter than a first section ( 12 ) of the pipe ( 10 ) and between the first and second sections ( 14 ) a paragraph ( 16 ), the first section ( 12 ) of the pipe ( 10 ) has an outer diameter which corresponds to an inner diameter of the bore ( 220 ) of the valve block ( 200 ), and - pressing in the first section ( 12 ) of the pipe ( 10 ) into the hole ( 220 ) of the valve block ( 200 ), so that a firm connection between the first section ( 12 ) of the pipe ( 10 ) and the valve block ( 200 ) is formed.

Method according to claim 11, characterized in that in the step of pressing in the first section ( 12 ) of the pipe ( 10 ) into the hole ( 220 ) a gas-tight connection between the first section ( 12 ) of the pipe ( 10 ) and a wall of the bore ( 220 ) is formed.