DE102013203969B4

DE102013203969B4 - Device for guiding the free end of a print carrier

Info

Publication number: DE102013203969B4
Application number: DE102013203969.7A
Authority: DE
Inventors: Andreas Techert; Lutz Halbach; Dieter Philipp
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2012-03-08
Filing date: 2013-03-08
Publication date: 2016-05-19
Anticipated expiration: 2033-03-09
Also published as: DE102013203969A1

Abstract

Vorrichtung zum Führen des freien Endes eines Druckträgers beim Zu- oder Abführen des Druckträgers zu bzw. von einem Plattenzylinder (1) mit einer achsparallel zum Plattenzylinder (1) angeordneten Führungswalze (5), wobei der Plattenzylinder (1) über mit Schmitzringreinigern (23) versehene Schmitzringe (3) einem Gummizylinder (2) zugeordnet sowie im durch den Plattenzylinder (1) und Gummizylinder (2) gebildeten Zylinderspalt (7) ein Einlaufschutz (8) vorgesehen ist, wobei die Führungswalze (5) von Führungsmitteln gegen die Wirkung eines Kraftspeichers (19) auslenkbar angeordnet ist und die Führungsmittel zusammen mit einer Schmitzringreinigungseinheit (22) als eine funktionelle Einheit einem Gehäuse (10) zugeordnet sind, wobei die Führungsmittel als beidseitig der Führungswalze (5) angeordnete Führungsbahnen (16) vom Plattenzylinder (1) ausgehend abfallend ausgebildet sind sowie im dem Plattenzylinder (1) zugewandten Ende mit einer eine Arbeitsposition (27) der Führungswalze (5) sichernden Arretiereinheit (16.1) versehen sind.Device for guiding the free end of a print carrier when feeding or removing the print carrier to or from a plate cylinder (1) with an axially parallel to the plate cylinder (1) arranged guide roller (5), wherein the plate cylinder (1) via with Schmitzringreinigern (23) provided Schmitz rings (3) associated with a blanket cylinder (2) and in the by the plate cylinder (1) and blanket cylinder (2) formed a cylinder gap (7) an inlet guard (8) is provided, wherein the guide roller (5) of guide means against the action of a force accumulator (19) is arranged deflectable and the guide means are associated with a Schmitzringreinigungseinheit (22) as a functional unit a housing (10), wherein the guide means as both sides of the guide roller (5) arranged guideways (16) from the plate cylinder (1), starting sloping are formed and in the plate cylinder (1) facing the end with a working position (27) of Führungswa Lze (5) locking locking unit (16.1) are provided.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Führen des freien Endes eines Druckträgers beim Zu- und Abführen des Druckträgers zu bzw. von einem Plattenzylinder mit einer achsparallel zum Plattenzylinder angeordneten Führungswalze, die eine Auslenkbewegung gegen die Wirkung eines Kraftspeichers ermöglicht, wobei der Plattenzylinder über mit Schmitzringreinigern versehene Schmitzringe einem Gummizylinder zugeordnet sowie im durch den Plattenzylinder und Gummizylinder gebildeten Zylinderspalt ein Einlaufschutz vorgesehen ist. The invention relates to a device for guiding the free end of a print carrier during supply and removal of the print carrier to or from a plate cylinder with an axially parallel to the plate cylinder arranged guide roller, which allows a deflection movement against the action of a force accumulator, the plate cylinder provided with Schmitzringreinigern Schmitz rings assigned to a blanket cylinder and provided in the cylinder gap formed by the plate cylinder and blanket cylinder an inlet protection.

In der DE 19 816 659 B4 ist eine Vorrichtung zum Schutz gegen das Eindringen von Fremdkörpern in den Walzenspalt zweier zusammenwirkender Zylinder, insbesondere einer Andrückwalze und eines Plattenzylinders beschrieben. Die Andrückwalze und der Plattenzylinder wirken derart zusammen, dass eine manuell, halbautomatisch oder automatisch zugeführter Druckträger fehlerfrei auf dem Plattenzylinder aufgebracht und insbesondere eine abgekantete Druckträgerhinterkante in die Klemm- und/oder Spanneinrichtung für den Druckträger eingeführt werden kann. In the DE 19 816 659 B4 a device for protection against the ingress of foreign bodies in the nip of two cooperating cylinders, in particular a pressure roller and a plate cylinder is described. The pressure roller and the plate cylinder cooperate in such a way that a manually, semiautomatically or automatically supplied print carrier can be applied without error to the plate cylinder and, in particular, a bevelled print carrier trailing edge can be inserted into the clamping and / or clamping device for the print carrier.

Dazu wirken die Achsschenkel der Andrückwalze mit einer Steuerkontur eines bewegbaren Betätigungselements zusammen, wobei die Steuerkontur eine ansteigende Schräge und eine daran anschließende Gerade bzw. abfallende Schräge aufweist. Das Betätigungselement ist gegen die Kraft einer Rückstellfeder auslenkbar und steht mit einem ein „Not-Aus-Signal“ generierenden Schaltelement in Wirkverbindung. Es ist in Achsrichtung der Andrückwalze oder in einem Winkel senkrecht zur Andrückwalze verschiebbar angeordnet. Die Achsschenkel der Andrückwalze sind ihrerseits beidseitig in Führungen verschiebbar aufgenommen, die durch zugeordnete Stelleinheiten lageveränderlich ausgeführt sind. For this purpose, the stub axles of the pressure roller cooperate with a control contour of a movable actuating element, wherein the control contour has a rising slope and an adjoining straight line or sloping slope. The actuating element can be deflected against the force of a restoring spring and is in operative connection with a switching element which generates an "emergency-off signal". It is arranged displaceably in the axial direction of the pressure roller or at an angle perpendicular to the pressure roller. The stub axles of the pressure roller are in turn slidably received on both sides in guides, which are made variable in position by associated actuators.

Nachteilig bei dieser Vorrichtung sind die zur Realisierung erforderliche Teilevielfalt und der hohe steuerungstechnische Aufwand. Außerdem bedingt die Lösung einen Bauraum, der insbesondere im Bereich des durch den Plattenzylinder und Gummizylinder gebildeten Zylinderspalts nicht zur Verfügung steht. A disadvantage of this device are the part variety required for the realization and the high technical control effort. In addition, the solution requires a space that is not available in particular in the range of the cylinder gap formed by the plate cylinder and blanket cylinder.

Die DE 196 39 336 C2 offenbart eine Schutzvorrichtung an Druckmaschinen mit einer Andrückwalze und einer schwenkbaren Abdeckung an deren Ende Führungsrollen angeordnet sind.The DE 196 39 336 C2 discloses a protective device on printing presses with a pressure roller and a pivotable cover at the end of guide rollers are arranged.

Die DE 77 10 395 U zeigt einen schwenkbaren Schmitzringreiniger.The DE 77 10 395 U shows a pivoting Schmitzringreiniger.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die mit einem geringen Aufwand und raumsparend zu realisieren ist.The invention is therefore based on the object to provide a device that can be realized with little effort and space saving.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention the object is achieved by a device according to the features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Lösung erlaubt es, den durch die Führungswalze und den Plattenzylinder gebildeten Walzenspalt auf einfache und effektive Weise den Arbeitschutzerfordernissen entsprechend abzusichern. Dazu ist lediglich ein geringer Teileaufwand erforderlich, während steuerungsseitig auf Bauelemente verzichtet werden kann. Die Zusammenfassung der Führungswalze und der Schmitzringreinigungseinheit als funktionelle Einheit führt weiterhin zu einer raumsparenden Bauweise.The solution according to the invention makes it possible to adequately protect the nip formed by the guide roller and the plate cylinder in a simple and effective manner according to the work safety requirements. For this purpose, only a small amount of parts is required, while the control side can be dispensed with components. The summary of the guide roller and the Schmitzringreinigungseinheit as a functional unit continues to lead to a space-saving design.

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt:The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings shows:

1: die schematische Darstellung eines Plattenzylinders und eines Gummizylinders mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Draufsicht, 1 : the schematic representation of a plate cylinder and a rubber cylinder with the device according to the invention in plan view,

2: eine Seitenansicht gemäß 1. 2 a side view according to 1 ,

In 1 sind ein Plattenzylinder 1 und ein Gummizylinder 2, die in nicht dargestellten Seitenwänden gelagert sind, dargestellt. Der Plattenzylinder 1 und der Gummizylinder 2 sind mit Schmitzringen 3 versehen und stehen über deren Laufflächen 4 in Rollkontakt miteinander. Parallel zur Achse des Plattenzylinders 1 ist eine Führungswalze 5 angeordnet, die mit dem Plattenzylinder 1 einen Walzenspalt 6 bildet, während ein durch den Plattenzylinder 1 und den Gummizylinder 2 gebildeter Zylinderspalt 7 von einem Einlaufschutz 8 abgedeckt ist. Der Einlaufschutz 8 ist einer Schaltwelle 9 zugeordnet, die in dem nicht dargestellten Seitenwänden aufgenommen ist und mit Schaltelementen in Wirkverbindung steht, durch welche ein „Not-Aus-Signal“ generiert werden kann. In 1 are a plate cylinder 1 and a rubber cylinder 2 , which are stored in side walls, not shown, shown. The plate cylinder 1 and the rubber cylinder 2 are with bearer rings 3 provided and stand over their treads 4 in rolling contact with each other. Parallel to the axis of the plate cylinder 1 is a guide roller 5 arranged with the plate cylinder 1 a nip 6 forms while a through the plate cylinder 1 and the rubber cylinder 2 formed cylinder gap 7 from a run-in protection 8th is covered. The inlet protection 8th is a shift shaft 9 assigned, which is received in the side walls, not shown, and in operative connection with switching elements, through which an "emergency stop signal" can be generated.

Die Führungswalze 5 ist leicht drehbar ausgebildet und beidseitig in einem Gehäuse 10 aufgenommen, welche jeweils schwenkbar durch eine Lagerwelle 11 in den Seitenwänden gelagert sind. Die Führungswalze 5 ist in vorteilhafter Weise mit Kupplungselementen 12 versehen, die mit Lagerbolzen 13 kuppelbar sind, welche drehfest mit einem Rollenhebel 14 verbunden sind. Die freien Enden der Lagerbolzen 13 sind als Gleitstücke 15 ausgebildet und werden in Führungsbahnen 16 geführt. Die Führungsbahnen 16 sind jeweils in den Gehäusen 10 so eingearbeitet, dass das dem Plattenzylinder 1 zugewandte Ende der Führungsbahn 16, wenn die Gehäuse 10 in einer Arbeitsstellung am Plattenzylinder 1 / Gummizylinder 2 fixiert sind (2), oberhalb des den Plattenzylinder 1 abgewandten Ende der Führungsbahn 16 liegt. In dem den Plattenzylinder 1 zugewandten Enden der Führungsbahnen 16 ist weiterhin jeweils eine Arretiereinheit 16.1 vorgesehen zur Aufnahme der Gleitstücke 15. Die die Lagerbolzen 13 tragenden Rollenhebel 14 sind mittels Rollenhebelbolzen 17 schwenkbar in den Gehäusen 10 gelagert, wobei die Rollenhebelbolzen 17 in einer Kulisse 18 gegen die Wirkung eines Kraftspeichers 19 verschiebbar vorgesehen sind. Im Ausführungsbeispiel ist der Kraftspeicher 19 als eine Druckfeder ausgebildet, die sich gegen einen Anschlag 20 im Gehäuse 10 und gegen ein auf dem Rollenhebelbolzen 17 vorgesehenes Lagerstück 21 abstützt.The guide roller 5 is easily rotatable and formed on both sides in a housing 10 taken, which in each case pivotable by a bearing shaft 11 stored in the side walls. The guide roller 5 is in an advantageous manner with coupling elements 12 provided with bearing bolts 13 can be coupled, which rotatably with a roller lever 14 are connected. The free ends of the bearing bolts 13 are as sliders 15 trained and become in guideways 16 guided. The guideways 16 are each in the cases 10 so incorporated that the plate cylinder 1 facing end of the guideway 16 if the case 10 in a working position on the plate cylinder 1 / Rubber cylinder 2 are fixed ( 2 ), above the plate cylinder 1 opposite end of the guideway 16 lies. In that the plate cylinder 1 facing ends of the guideways 16 is still each a locking unit 16.1 provided for receiving the sliders 15 , The bearing bolts 13 carrying roller lever 14 are by means of roller lever bolts 17 swiveling in the housings 10 stored, wherein the roller lever bolt 17 in a backdrop 18 against the effect of an energy store 19 slidably provided. In the embodiment, the energy storage 19 formed as a compression spring, which is against a stop 20 in the case 10 and against one on the roller lever bolt 17 provided bearing piece 21 supported.

In jedem Gehäuse 10 ist weiterhin eine Schmitzringreinigungseinheit 22 eingebaut, die mit zwei Schmitzringreinigern 23 versehen ist. Die Schmitzringreiniger 23 sind in einem Halter 24 aufgenommen, der einer im Gehäuse 10 vorgesehenen Antriebseinheit 25 zugeordnet ist. Durch die Antriebseinheit 25 können die Schmitzringreiniger 23 bei Reinigungsbedarf gegen die Laufflächen 4 der dem Plattenzylinder 1 und dem Gummizylinder 2 zugeordneten Schmitzringe 3 geführt werden. In every case 10 is still a Schmitzringreinigungseinheit 22 fitted with two Schmitzringreinigern 23 is provided. The Schmitzringreiniger 23 are in a holder 24 taken, the one in the housing 10 provided drive unit 25 assigned. By the drive unit 25 can the Schmitzringreiniger 23 when cleaning against the treads 4 the plate cylinder 1 and the rubber cylinder 2 associated bearer rings 3 be guided.

In ihrer Arbeitsstellung am Plattenzylinder 1 / Gummizylinder 2 sind die in Lagerwellen 11 schwenkbar zugeordneten Gehäuse 10 durch nicht gezeigte Mittel so fixiert, dass die Führungswalze 5 in einem exakt vorgegebenen Abstand 26 zur Mantelfläche des Plattenzylinders 1 sowie zu einer vorgegebenen Winkelposition des Plattenzylinders 1 positioniert ist. Die Gleitstücke 15 der die Führungswalze 5 tragenden Lagerbolzen 13 sind dabei in den Arretierungseinheiten 16.1 der Führungsbahnen 16 eingerastet. Die Gleitstücke 15 werden in den Arretierungseinheiten 16.1 über die Rollenhebel 14 und die auf die Rollenhebelbolzen 17 wirkenden Kraftspeicher 19 gehalten. Die Führungswalze 5 befindet sich damit in ihrer Arbeitsposition 27 (2).In her working position on the plate cylinder 1 / Rubber cylinder 2 are the ones in bearing shafts 11 pivotally associated housing 10 fixed by means not shown so that the guide roller 5 in a precisely predetermined distance 26 to the lateral surface of the plate cylinder 1 and to a predetermined angular position of the plate cylinder 1 is positioned. The sliders 15 the guide roller 5 bearing bearing pin 13 are in the locking units 16.1 the guideways 16 engaged. The sliders 15 be in the locking units 16.1 over the roller levers 14 and those on the roller lever pins 17 acting energy storage 19 held. The guide roller 5 is thus in their working position 27 ( 2 ).

Beim Aufbringen eines Druckträgers wird in bekannter Weise die Vorderkante des Druckträgers einer im Plattenzylinder 1 vorgesehenen vorderen Klemmeinheit zugeführt und geklemmt. Durch Drehen des Plattenzylinders 1 und des Gummizylinders 2 in Drehrichtung 28, wobei der Gummizylinder 2 an den Plattenzylinder 1 angestellt ist, erfolgt ein Aufziehen des Druckträgers auf den Plattenzylinder 1. Dabei wird das freie Ende des Druckträgers beim Passieren des Walzenspaltes 6 in die geöffnete hintere Klemm- und Spanneinheit des Plattenzylinders 1 geführt, anschließend geklemmt und nachfolgend der Druckträger gespannt. Zum Abführen eines abgedruckten Druckträgers wird das hintere Ende des Druckträgers von der hinteren Klemm- und Spanneinheit freigegeben und durch Drehen der Zylinder 1, 2 entgegen der Drehrichtung 28 abgeführt, wobei die Führungswalze 5 das Abführen unterstützt. When applying a print carrier is in a known manner, the leading edge of the print carrier one in the plate cylinder 1 provided front clamping unit supplied and clamped. By turning the plate cylinder 1 and the rubber cylinder 2 in the direction of rotation 28 , wherein the rubber cylinder 2 to the plate cylinder 1 is employed, a mounting of the print carrier takes place on the plate cylinder 1 , In this case, the free end of the print carrier as it passes through the nip 6 in the open rear clamping and clamping unit of the plate cylinder 1 guided, then clamped and then tensioned the print carrier. For discharging a printed print carrier, the rear end of the print carrier is released from the rear clamping and clamping unit and by rotating the cylinder 1 . 2 contrary to the direction of rotation 28 discharged, the guide roller 5 supports the discharge.

Gelangt ein Fremdkörper, unter einem Fremdkörper werden auch die Finger des Bedienungspersonals verstanden, in den durch die Führungswalze 5 und den Plattenzylinder 1 gebildeten Walzenspalt 6, werden die Gleitstücke 15 entgegen der Wirkung des Kraftspeichers 19 aus den Arretierungseinheiten 16.1 gedrückt und in den Führungsbahnen 16 verschoben. Die Gleitstücke 15 können problemlos bis zum Ende der Führungsbahnen 16 und damit in eine Sicherheitsposition 29 verbracht werden. Der Walzenspalt 6 wird damit so vergrößert, dass das Passieren eines Fremdkörpers problemlos möglich ist und dieser in Kontakt mit dem Einlaufschutz 8 gelangt, wodurch ein „Not-Aus-Signal“ generiert wird. Nach dem Entfernen des Fremdkörpers aus dem Walzenspalt 6 werden durch den Einfluss der Kraftspeicher 19 die Gleitstücke 15 in den Führungsbahnen 16 so weit zurückgeführt, dass diese in die Arretierungseinheiten 16.1 einrasten und die Arbeitsposition 27 realisiert wird.If a foreign body, under a foreign body and the fingers of the operators are understood, in the through the guide roller 5 and the plate cylinder 1 formed nip 6 , the sliders become 15 against the effect of the energy storage 19 from the locking units 16.1 pressed and in the guideways 16 postponed. The sliders 15 can easily reach the end of the guideways 16 and thus in a safety position 29 be spent. The nip 6 is thus enlarged so that the passage of a foreign body is easily possible and this in contact with the inlet protection 8th which generates an "emergency stop signal". After removal of the foreign body from the nip 6 are due to the influence of the energy storage 19 the sliders 15 in the guideways 16 so far attributed to these in the locking units 16.1 engage and the working position 27 is realized.

Die durch den Kraftspeicher realisierte Kraft und die Neigung der Führungsbahnen 16 sind so aufeinander abgestimmt, dass die zum Verbringen der Führungswalze 5 aus ihrer Arbeitsposition 27 in die Sicherheitsposition 29 erforderliche Kraft eine schutztechnisch vorgegebene Kraft nicht übersteigt.The force generated by the energy storage and the inclination of the guideways 16 are matched to each other, that for the movement of the guide roller 5 from her working position 27 in the safety position 29 Required force does not exceed a protection-technically specified force.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Plattenzylinder plate cylinder
22: Gummizylinder rubber cylinder
33: Schmitzring Schmitz ring
44: Lauffläche tread
55: Führungswalze guide roller
66: Walzenspalt nip
77: Zylinderspalt cylinder gap
88th: Einlaufschutz Made
99: Schaltwelle shift shaft
1010: Gehäuse casing
1111: Lagerwelle bearing shaft
1212: Kupplungselement coupling member
1313: Lagerbolzen bearing bolt
1414: Rollenhebel roller lever
1515: Gleitstück slide
1616: Führungsbahn guideway
16.116.1: Arretiereinheit locking unit
1717: Rollenhebelbolzen Roller lever bolt
1818: Kulisse scenery
1919: Kraftspeicher power storage
2020: Anschlag attack
2121: Lagerstück stock items
2222: Schmitzringreinigungseinheit Bearer cleaning unit
2323: Schmitzringreiniger Bearer cleaners
2424: Halter holder
2525: Antriebseinheit drive unit
2626: Abstand distance
2727: Arbeitsposition working position
2828: Drehrichtung direction of rotation
2929: Sicherheitsposition safety position

Claims

Device for guiding the free end of a print carrier when feeding or removing the print carrier to or from a plate cylinder ( 1 ) with an axis parallel to the plate cylinder ( 1 ) arranged guide roller ( 5 ), wherein the plate cylinder ( 1 ) with Schmitzringreinigern ( 23 provided bearer rings ( 3 ) a rubber cylinder ( 2 ) and in by the plate cylinder ( 1 ) and rubber cylinders ( 2 ) formed cylinder gap ( 7 ) an inlet protection ( 8th ) is provided, wherein the guide roller ( 5 ) of guide means against the action of a force accumulator ( 19 ) is deflectably arranged and the guide means together with a Schmitzringreinigungseinheit ( 22 ) as a functional unit of a housing ( 10 ) are assigned, wherein the guide means as both sides of the guide roller ( 5 ) arranged guideways ( 16 ) from the plate cylinder ( 1 ) are designed starting sloping and in the plate cylinder ( 1 ) facing end with a working position ( 27 ) of the guide roller ( 5 ) locking unit ( 16.1 ) are provided.

Apparatus according to claim 1, wherein the guide means together with the Schmitzringreinigungseinheit ( 22 ) and the inlet protection ( 8th ) as a functional unit of a housing ( 10 ) assigned.

Device according to claim 1 or 2, wherein the housings ( 10 ) pivotable by means of bearing shafts ( 11 ) and in a working position ( 27 ) on the plate cylinder ( 1 ) are fixable.

Apparatus according to claim 1, wherein the guide roller ( 5 ) by coupling elements ( 12 ) with bearing pins ( 13 ), whose free end sliders ( 15 ), which in the guideways ( 16 ) intervene.

Device according to claim 4, wherein each bearing pin ( 13 ) rotatably a roller lever ( 14 ) which is pivotally connected to a roller lever pin ( 17 ) connected is.

Apparatus according to claim 5, wherein each roller lever pin ( 17 ) in a scenery ( 18 ) and at the roller lever pin ( 17 ) attacking the frame fixed the housings ( 10 ) associated energy store ( 19 ) are provided.

Apparatus according to claim 6, wherein the scenes ( 18 ) approximately vertically in the housings ( 10 ) are provided and dimensioned so that the sliders ( 15 ) forcibly into the locking units ( 16.1 ).

Apparatus according to claim 1, wherein the guide roller ( 5 ) under the influence of a foreign body from the working position ( 27 ) and thus from the locking units ( 16.1 ) the guideways ( 16 ) following a security position ( 29 ) can be fed.

Device according to claim 8, wherein the inclination of the guideways ( 16 ) and the effect of the energy storage ( 19 ) are coordinated with each other so that the for the movement of the guide roller ( 5 ) from the working position ( 27 ) in the safety position ( 29 ) required force is smaller than a protection-technically predetermined force.

Device according to claim 1, wherein the guide roller ( 5 ) of the cylinder gap ( 7 ) and an "emergency stop signal" generating inlet protection ( 8th ) in one direction of rotation ( 28 ) is immediately downstream.