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DE102012203931A1 - piston pump - Google Patents

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DE102012203931A1
DE102012203931A1 DE102012203931A DE102012203931A DE102012203931A1 DE 102012203931 A1 DE102012203931 A1 DE 102012203931A1 DE 102012203931 A DE102012203931 A DE 102012203931A DE 102012203931 A DE102012203931 A DE 102012203931A DE 102012203931 A1 DE102012203931 A1 DE 102012203931A1
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DE
Germany
Prior art keywords
pump
piston
sealing ring
guide band
pump housing
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE102012203931A
Other languages
German (de)
Inventor
Dieter Dinkel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Teves AG and Co OHG
Original Assignee
Continental Teves AG and Co OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Teves AG and Co OHG filed Critical Continental Teves AG and Co OHG
Priority to DE102012203931A priority Critical patent/DE102012203931A1/en
Priority to KR1020147002541A priority patent/KR20140045519A/en
Priority to CN201280038103.6A priority patent/CN103732916B/en
Priority to EP12729644.0A priority patent/EP2739851A1/en
Priority to US14/234,407 priority patent/US20140178224A1/en
Priority to PCT/EP2012/062398 priority patent/WO2013017343A1/en
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    • F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3208—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings
    • F16J15/3212—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings with metal springs

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe mit einem Pumpengehäuse (7), das mehrere die Funktion der Kolbenpumpe bestimmende Pumpenbauteile wie einen abschnittsweise geführten Pumpenkolben (6), eine Kolbenrückstellfeder sowie ein Saug- und Druckventil aufweist, mit einem den Pumpenkolben (6) saugseitig begrenzenden, als Nachlaufraum (12) für die Flüssigkeit ausgeführten Ringraum und mit einem den Pumpenkolben (6) druckseitig begrenzenden Förderraum, sowie mit einem elastischen Dichtring (1) zur Abdichtung des Pumpenkolbens (6) in Richtung eines Pumpenantriebsraums (13). Zur Verhinderung einer Leckage in Richtung des Pumpenantriebsraums (13) ist der elastische Dichtring (1) mit einer Nut (3) versehen, in der ein den Dichtring (1) auf den Pumpenkolben (6) anpressendes Federelement (2) eingesetzt ist.The invention relates to a piston pump with a pump housing (7), which has a plurality of the function of the piston pump pump components such as a partially guided pump piston (6), a piston return spring and a suction and pressure valve, with a pump piston (6) on the suction side limiting, as Overflow space (12) for the liquid running annulus and with a pump piston (6) on the pressure side limiting delivery chamber, and with an elastic sealing ring (1) for sealing the pump piston (6) in the direction of a pump drive space (13). In order to prevent leakage in the direction of the pump drive space (13), the elastic sealing ring (1) is provided with a groove (3) in which a spring element (2) pressing against the sealing ring (1) on the pump piston (6) is inserted.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe, insbesondere zur Druckmittelförderung in hydraulischen Bremsanlagen mit Schlupfregelung, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a piston pump, in particular for pressure medium delivery in hydraulic brake systems with slip control, according to the preamble of patent claim 1.

Aus DE 10 2010 028 539 A1 ist bereits eine derartige Kolbenpumpe bekannt, mit einem Pumpengehäuse, das mehrere die Funktion der Kolbenpumpe bestimmende Pumpenbauteile wie einen Pumpenkolben, eine Kolbenrückstellfeder sowie ein Saug- und Druckventil aufweist, sowie mit einem den Pumpenkolben saugseitig begrenzenden, als Nachlaufraum für die Flüssigkeit ausgeführten Ringraum und einem den Pumpenkolben druckseitig begrenzenden Förderraum. Zur Abdichtung des Pumpenkolbens auf der Niederdruckseite ist zwischen einer Buchse und einer Stufenbohrung ein elastischer Dichtring unter axialer Vorspannung angeordnet, sodass eine durch die Gleitbewegung des Pumpenkolbens initiierte Axialbewegung des Dichtrings sicher ausgeschlossen werden kann, um einen erhöhten Verschleiß des Dichtrings zu verhindern. Zwischen der Buchse und dem Dichtring befindet sich ferner ein Stützring sowie am Ende des Pumpengehäuses ein Führungsband für den Pumpenkolben, dem ein weiterer Stützring vorgeordnet ist, sodass der Dichtring beidseitig von Stützringen flankiert ist. Es befinden sich folglich im Bereich des Dichtrings die durch eine Feder beaufschlagte Buchse, die beiden Stützringe als auch das Führungsband, wodurch sich ein erheblicher Teileaufwand ergibt, der überdies die Baulänge der Pumpe vergrößert.Out DE 10 2010 028 539 A1 Such a piston pump is already known, with a pump housing having a plurality of the function of the piston pump pump components such as a pump piston, a piston return spring and a suction and pressure valve, as well as with a pump piston suction side limiting, designed as a follow-up space for the liquid annulus and a the pump piston on the pressure side limiting delivery chamber. For sealing the pump piston on the low-pressure side, an elastic sealing ring is arranged under axial prestress between a bush and a stepped bore, so that an initiated by the sliding movement of the pump piston axial movement of the sealing ring can be safely excluded to prevent increased wear of the sealing ring. Also located between the sleeve and the sealing ring is a support ring and at the end of the pump housing a guide band for the pump piston, which is preceded by another support ring, so that the sealing ring is flanked on both sides by support rings. There are consequently in the region of the sealing ring acted upon by a spring bushing, the two support rings and the guide band, resulting in a considerable parts cost, which also increases the overall length of the pump.

Daher ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kolbenpumpe der angegebenen Art derart zu verbessern, dass weniger, möglichst kompakte Bauteile benötigt werden, sowie gleichzeitig eine verbesserte Abdichtung entlang der Mantelfläche des Pumpenkolbens gewährleistet wird.Therefore, it is the object of the present invention to improve a piston pump of the specified type such that fewer, compact components are needed, and at the same time an improved seal along the lateral surface of the pump piston is ensured.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß für eine Kolbenpumpe der angegebenen Art mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. This object is achieved for a piston pump of the type indicated with the characterizing features of claim 1.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen im nachfolgenden aus der Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele anhand von Zeichnungen hervor.Further features and advantages of the invention will become apparent hereinafter from the description of two embodiments with reference to drawings.

Es zeigen:Show it:

1 im Längsschnitt an einem Pumpenkolben angeordnet die wesentlichen Führungs- und Abdichtelemente, bestehend aus einem auf Anschlag in das Pumpengehäuse eingepressten Führungsband und einem davor im Pumpengehäuse fixierten Dichtring, der getrennt durch einen Ringspalt von einem im Pumpengehäuse fixierten Stützring begrenzt ist, 1 arranged in longitudinal section on a pump piston, the essential guiding and sealing elements, consisting of a pressed into abutment in the pump housing guide band and a previously fixed in the pump housing sealing ring, which is delimited by an annular gap fixed in the pump housing support ring,

2 abweichend von 1 im Längsschnitt einen unmittelbar auf Anschlag in das Pumpengehäuse eingepressten Dichtring mit einem davor angeordneten Führungsband, das durch eine Ringspalt vom Dichtring getrennt ist. 2 deviating from 1 in longitudinal section a pressed directly into abutment in the pump housing sealing ring with a guide belt arranged in front, which is separated by an annular gap from the sealing ring.

Die 1 zeigt eine abschnittsweise Darstellung eine Kolbenpumpe in einem Längsschnitt, die bevorzugt zur Druckmittelförderung in hydraulischen Bremsanlagen mit Schlupfregelung zum Einsatz gelangt. Das Pumpengehäuse 7 der Kolbenpumpe ist teilweise abgebildet und weist mehrere die Funktion der Kolbenpumpe bestimmenden Pumpenbauteile auf, wie ein in einem ringförmigen Führungsband 8 abschnittsweise geführtes Ende eines Pumpenkolbens 6, diametral zum Führungsband 8 einen als Nachlaufraum 12 für die Flüssigkeit ausgeführten Ringraum sowie einen an der Mantelfläche des Pumpenkolbens 6 anliegenden elastischen Dichtring 1 zur leckagefreien Abdichtung des Kolbenendes in Richtung eines Kolbenantriebsraum 13, der als Antrieb für den Pumpenkolben beispielhaft einen Exzenter mit einem Exzenterlager aufnimmt. Der Pumpenkolben 6 als auch der Nachlaufraum 12 sind gleichfalls nur jeweils in dem für die Erfindung relevanten Bereich gezeigt, sodass sich die aus 1 erkennbaren Einzelheiten auf das Notwendige beschränken. The 1 shows a sectional view of a piston pump in a longitudinal section, which is preferably used for pressure medium promotion in hydraulic brake systems with slip control used. The pump housing 7 the piston pump is partially shown and has a plurality of the function of the piston pump determining pump components, such as one in an annular guide band 8th Sectionally guided end of a pump piston 6 , diametrically to the leader band 8th one as a follow-up room 12 for the liquid running annulus and one on the outer surface of the pump piston 6 adjacent elastic sealing ring 1 for leak-free sealing of the piston end in the direction of a piston drive space 13 , which receives as an example drive for the pump piston an eccentric with an eccentric bearing. The pump piston 6 as well as the follow-up room 12 are also shown only in the relevant area for the invention, so that the 1 restrict recognizable details to what is necessary.

Der links des Pumpenkolbens 6 nicht dargestellte Bereich der Kolbenpumpe umfasst im Wesentlichen einen Förderraum, eine Kolbenrückstellfeder und ein Saug- und Druckventil mit den zugehörigen Saug- und Druckanschlüssen. The left of the pump piston 6 not shown region of the piston pump essentially comprises a delivery chamber, a piston return spring and a suction and pressure valve with the associated suction and pressure connections.

Damit während des Pumpenlaufs eine möglichst gleichbleibende leckagefreie Abdichtung des Pumpenkolbens 6 in Richtung des Kolbenantriebsraums 13 zustande kommt, sieht die Erfindung vor, dass der elastische Dichtring 1 mit einer axial gerichteten, ringförmig umlaufenden Nut 3 (sog. Ringnut) versehen ist, die somit seitlich eingesetzt ein Federelement 2 aufnimmt, das die Dichtlippe des Dichtrings 1 auf den Pumpenkolben 6 anpresst. Zur Erzeugung einer konstanten Anpresskraft des Dichtrings 1 auf die Mantelfläche des Pumpenkolbens 6 ist das Federelement 2 als ein eine Radialkraft erzeugendes Spreizelement ausgeführt. So that during the pumping run as constant as possible leak-free sealing of the pump piston 6 in the direction of the piston drive space 13 comes about, the invention provides that the elastic sealing ring 1 with an axially directed, annular circumferential groove 3 (so-called annular groove) is provided, which thus inserted laterally a spring element 2 absorbs the sealing lip of the sealing ring 1 on the pump piston 6 presses. For generating a constant contact pressure of the sealing ring 1 on the outer surface of the pump piston 6 is the spring element 2 designed as a radial force generating spreader.

Um die Funktionstüchtigkeit der Kolbenpumpe trocken, d. h. ohne Einsatz von Hydraulikflüssigkeit überprüfen zu können, ist der elastische Dichtring 1 aus einem Werkstoff mit zu Prüfzwecken hinreichend guten Trockenlaufeigenschaften hergestellt, wozu sich besonders Polytetrafluorethylen(PTFE) eignet.In order to check the functionality of the piston pump dry, ie without the use of hydraulic fluid, is the elastic sealing ring 1 made of a material with sufficiently good dry running properties for testing purposes, to which especially polytetrafluoroethylene (PTFE) is suitable.

Gemäß der 1 ist der Dichtring 1 unmittelbar zwischen dem Führungsband 8 und einem in die Stufenbohrung 10 des Pumpengehäuses 7 eingepressten Stützring 4 fixiert, wobei vorteilhaft zwischen dem Stützring 4 und dem Dichtring 1 ein Ringspalt 5 zur ungehinderten Schmierung des Pumpenkolbens 6 und damit auch zur Schmierung der Dichtlippe des Dichtrings 1 mit dem von dem Pumpenkolben 6 über den Nachlaufraum 12 angesaugten Druckmittel vorgesehen ist. Zur Kolbenschmierung ist eine hydraulische Verbindung über einen zwischen dem Stützring 4 und dem Pumpenkolben 6 angeordneten Axialspalt 9 vorgesehen, der sich bis zum Ringspalt 5 erstreckt, sodass im Betrieb der Kolbenpumpe auf einfache, zuverlässige Weise über den Axialspalt 9 und den Ringspalt 5 eine Schmiermittelverbindung vom Nachlaufraum 12 bis zum Dichtring 1 hergestellt ist. Als Schmiermittel dient hierbei die in hydraulischen Bremsanlagen üblicherweise verwendete sowie von der Kolbenpumpe geförderte Bremsflüssigkeit. According to the 1 is the sealing ring 1 directly between the guide band 8th and one in the stepped bore 10 of the pump housing 7 pressed-in support ring 4 fixed, advantageously between the support ring 4 and the sealing ring 1 an annular gap 5 for unimpeded lubrication of the pump piston 6 and thus also for lubrication of the sealing lip of the sealing ring 1 with that of the pump piston 6 over the follow-up room 12 suctioned pressure medium is provided. For piston lubrication is a hydraulic connection via a between the support ring 4 and the pump piston 6 arranged axial gap 9 provided, extending to the annular gap 5 extends, so that in operation of the piston pump in a simple, reliable manner over the axial gap 9 and the annular gap 5 a lubricant connection from the supply chamber 12 to the sealing ring 1 is made. The lubricant used here is the brake fluid usually used in hydraulic brake systems and pumped by the piston pump.

Einen alternativen Lösungsvorschlag des eingangs erwähnten Problems ist aus der 2 zu entnehmen, wonach nunmehr der Dichtring 1 unmittelbar zwischen einer an den Kolbenantriebsraum 13 angrenzenden Bohrungsstufe 11 im Pumpengehäuse 7 und dem in die Stufenbohrung 10 des Pumpengehäuses 7 eingepressten Führungsband 8 fixiert ist, der dem Nachlaufraum 12 zugewandt ist. Analog zu 1 ist auch in 2 zur Schmierung des Pumpenkolbens 6 im Bereich des Dichtrings 1 zwischen dem ringförmigen Führungsband 8 und dem Dichtring 1 ein Ringspalt 5 sowie zwischen dem Führungsband 8 und der Stufenbohrung 10 ein Axialspalt 9 angeordnet, der sich zum Ringspalt 5 erstreckt, wodurch eine Druckmittelverbindung zwischen dem im Betrieb der Kolbenpumpe mit Hydraulikflüssigkeit gefüllten Nachlaufraum 12 und dem vom Dichtring 1 umschlossenen Pumpenkolben 6 auf zuverlässige Weise hergestellt ist. Der Axialspalt 9 ist in der einfachsten Ausführung als Längskerbe am Umfang des ringförmigen Führungsbandes 8 eingelassen. An alternative solution to the problem mentioned above is from the 2 can be seen, after which now the sealing ring 1 directly between one to the piston drive space 13 adjacent hole level 11 in the pump housing 7 and into the stepped hole 10 of the pump housing 7 pressed in guide band 8th fixed, the the Nachlaufraum 12 is facing. Analogous to 1 is also in 2 for lubrication of the pump piston 6 in the area of the sealing ring 1 between the annular guide band 8th and the sealing ring 1 an annular gap 5 as well as between the leader band 8th and the stepped bore 10 an axial gap 9 arranged, extending to the annular gap 5 extends, whereby a pressure fluid connection between the filled during operation of the piston pump with hydraulic fluid Nachlaufraum 12 and that of the sealing ring 1 enclosed pump piston 6 is made in a reliable manner. The axial gap 9 is in the simplest embodiment as a longitudinal notch on the circumference of the annular guide band 8th admitted.

Analog zu 1 ist auch im Ausführungsbeispiel nach 2 die Nut 3 jeweils als seitlich in den Dichtring 1 einmündende sowie über die Seitenfläche des Dichtrings 3 umlaufende Ringnut ausgeführt, deren Nutöffnung dem Ringspalt 5 zugewandt ist, welcher vorteilhaft dem Betriebsmedium, in der Regel der zu fördernden Bremsflüssigkeit, ausgesetzt ist.Analogous to 1 is also in the embodiment 2 the groove 3 each as laterally in the sealing ring 1 opening and over the side surface of the sealing ring 3 circumferential annular groove running, whose groove opening the annular gap 5 is facing, which is advantageous to the operating medium, usually the fluid to be pumped, exposed.

Zusammenfassend ergibt sich somit auf der dem Kolbenantriebsraum 13 zugewandten Niederdruckseite des Pumpenkolbens 6 eine besonders einfache, funktionssichere Kolbenführung sowie Kolbenabdichtung, die durch die beschriebene Ausbildung und Anordnung des Dichtrings 1, des Führungsbands 8 bzw. des Stützrings 4 folgende Vorteile aufweist:

  • – längere leckagefreie Pumpenlaufzeiten,
  • – bessere Dichtwirkung des Dichtrings 1 in allen Temperaturbereichen,
  • – drastische Bauteilreduzierung,
  • – einfachere und kostengünstigere Bauteilmontage,
  • – kleinere axiale Toleranz des Einbauraums des Dichtelements 1 aufgrund der reduzierten Bauteilanzahl (wichtig für die Reduzierung des Pumpenverschleißes und die Verbesserung des Pumpenwirkungsgrades),
  • – Entfall der zusätzlichen Befettung/Ölbenetzung des Dichtelements 1 zum Zwecke der Trockenlauf-Pumpenprüfung.
In summary, this results on the piston drive space 13 facing low pressure side of the pump piston 6 a particularly simple, reliable piston guide and piston seal, by the described design and arrangement of the sealing ring 1 , the leadership band 8th or the support ring 4 has the following advantages:
  • - longer leakage-free pump running times,
  • - Better sealing effect of the sealing ring 1 in all temperature ranges,
  • - drastic component reduction,
  • - simpler and less expensive component assembly,
  • - Smaller axial tolerance of the installation space of the sealing element 1 due to the reduced number of components (important for reducing pump wear and improving pump efficiency),
  • - Elimination of the additional lubrication / oil wetting of the sealing element 1 for the purpose of dry-running pump testing.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Dichtring seal
22
Federelement spring element
33
Nut groove
44
Stützring support ring
55
Ringspalt annular gap
66
Pumpenkolben pump pistons
77
Pumpengehäuse pump housing
88th
Führungsband guide band
99
Axialspalt axial gap
1010
Stufenbohrung stepped bore
1111
Bohrungsstufe bore step
1212
Nachlaufraum supply chamber
1313
Pumpenantriebsraum Pump drive space

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102010028539 A1 [0002] DE 102010028539 A1 [0002]

Claims (8)

Kolbenpumpe, insbesondere zur Druckmittelförderung in hydraulischen Bremsanlagen mit Schlupfregelung, mit einem Pumpengehäuse, das mehrere die Funktion der Kolbenpumpe bestimmende Pumpenbauteile wie einen in einem Führungsband abschnittsweise geführten Pumpenkolben, welches in das Pumpengehäuse eingepresst ist, einen den Pumpenkolben saugseitig begrenzenden, als Nachlaufraum für die Flüssigkeit ausgeführten Ringraum und mit einem den Pumpenkolben druckseitig begrenzenden Förderraum, sowie mit einem zwischen dem ringförmigen Führungsband und einer Stufenbohrung im Pumpengehäuse angeordneten elastischen Dichtring zur leckagefreien Abdichtung des Pumpenkolbens in Richtung eines im Pumpengehäuse ausgebildeten Kolbenantriebsraums, dadurch gekennzeichnet, dass der elastische Dichtring (1) mit einer Nut (3) versehen ist, in der ein den Dichtring (1) auf den Pumpenkolben (6) anpressendes Federelement (2) eingesetzt ist.Piston pump, in particular for pressure medium delivery in hydraulic brake systems with slip control, with a pump housing, which determines several the function of the piston pump pump components such as a guided in a guide band sections pump piston which is pressed into the pump housing, the pump piston suction side limiting, as a follow-up space for the liquid executed annular space and with the pump piston on the pressure side limiting delivery chamber, and arranged between the annular guide band and a stepped bore in the pump housing elastic sealing ring for leak-free sealing of the pump piston in the direction of a pump housing formed in the piston drive chamber, characterized in that the elastic sealing ring ( 1 ) with a groove ( 3 ), in which a the sealing ring ( 1 ) on the pump piston ( 6 ) pressing spring element ( 2 ) is used. Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der elastische Dichtring (1) aus einem Werkstoff mit uneingeschränkten Trockenlaufeigenschaften, insbesondere aus Polytetrafluorethylen (PTFE) hergestellt ist.Piston pump according to claim 1, characterized in that the elastic sealing ring ( 1 ) is made of a material with unlimited dry-running properties, in particular of polytetrafluoroethylene (PTFE). Kolbenpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (1) unmittelbar zwischen dem Führungsband (8) und einem in die Stufenbohrung (10) eingepressten Stützring (4) im Pumpengehäuse (7) fixiert ist, wobei zwischen dem Stützring (4) und dem Dichtring (1) ein Ringspalt (5) vorgesehen ist.Piston pump according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing ring ( 1 ) directly between the guide band ( 8th ) and one into the stepped bore ( 10 ) pressed-in support ring ( 4 ) in the pump housing ( 7 ) is fixed, wherein between the support ring ( 4 ) and the sealing ring ( 1 ) an annular gap ( 5 ) is provided. Kolbenpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Stützring (4) und dem Pumpenkolben (6) ein Axialspalt (9) angeordnet ist, der sich zum Ringspalt (5) erstreckt, wodurch eine Druckmittelverbindung zwischen dem Nachlaufraum (12) und dem Dichtring (1) hergestellt ist.Piston pump according to claim 3, characterized in that between the support ring ( 4 ) and the pump piston ( 6 ) an axial gap ( 9 ) is arranged, which extends to the annular gap ( 5 ), whereby a pressure medium connection between the follower space ( 12 ) and the sealing ring ( 1 ) is made. Kolbenpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (1) unmittelbar zwischen einer Bohrungsstufe (11) im Pumpengehäuse (7) und dem in die Stufenbohrung (10) eingepressten Führungsband (8) im Pumpengehäuse (7) fixiert ist, wobei zwischen dem Führungsband (8) und dem Dichtring (1) ein Ringspalt (5) vorgesehen ist. Piston pump according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing ring ( 1 ) immediately between a bore stage ( 11 ) in the pump housing ( 7 ) and into the stepped bore ( 10 ) pressed in guide band ( 8th ) in the pump housing ( 7 ) is fixed, wherein between the guide band ( 8th ) and the sealing ring ( 1 ) an annular gap ( 5 ) is provided. Kolbenpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Führungsband (8) und der Stufenbohrung (10) ein Axialspalt (9) angeordnet ist, der sich zum Ringspalt (5) erstreckt, wodurch eine Druckmittelverbindung zwischen dem Nachlaufraum (12) und dem Dichtring (1) hergestellt ist. Piston pump according to claim 5, characterized in that between the guide band ( 8th ) and the stepped bore ( 10 ) an axial gap ( 9 ) is arranged, which extends to the annular gap ( 5 ), whereby a pressure medium connection between the follower space ( 12 ) and the sealing ring ( 1 ) is made. Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzeugung einer konstanten Anpresskraft des Dichtrings (1) auf die Mantelfläche des Pumpenkolbens (6) das Federelement (2) als ein eine Radialkraft erzeugendes Spreizelement ausgeführt ist.Piston pump according to claim 1, characterized in that for generating a constant contact pressure of the sealing ring ( 1 ) on the outer surface of the pump piston ( 6 ) the spring element ( 2 ) is designed as a radial force generating spreader. Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (3) als seitlich in den Dichtring (1) einmündende sowie über die Seitenfläche des Dichtrings (3) umlaufende Ringnut ausgeführt ist, deren Nutöffnung dem Ringspalt (5) zugewandt ist. Piston pump according to claim 1, characterized in that the groove ( 3 ) as laterally in the sealing ring ( 1 ) and over the side surface of the sealing ring ( 3 ) circumferential groove is executed whose groove opening the annular gap ( 5 ) is facing.
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