[go: up one dir, main page]

DE102012200835B3 - Weaving machine with a device for forming additional shot effects - Google Patents

Weaving machine with a device for forming additional shot effects Download PDF

Info

Publication number
DE102012200835B3
DE102012200835B3 DE102012200835A DE102012200835A DE102012200835B3 DE 102012200835 B3 DE102012200835 B3 DE 102012200835B3 DE 102012200835 A DE102012200835 A DE 102012200835A DE 102012200835 A DE102012200835 A DE 102012200835A DE 102012200835 B3 DE102012200835 B3 DE 102012200835B3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
guide
weaving machine
needle
machine according
slider
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102012200835A
Other languages
German (de)
Inventor
Gerhard Bögl
Herbert Müller
Harald Prantl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lindauer Dornier GmbH
Original Assignee
Lindauer Dornier GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lindauer Dornier GmbH filed Critical Lindauer Dornier GmbH
Priority to DE102012200835A priority Critical patent/DE102012200835B3/en
Priority to PCT/EP2012/075271 priority patent/WO2013107571A2/en
Priority to CN201280067521.8A priority patent/CN104040055A/en
Priority to JP2014552541A priority patent/JP2015507707A/en
Priority to EP12810167.2A priority patent/EP2804971A2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102012200835B3 publication Critical patent/DE102012200835B3/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C3/00Jacquards
    • D03C3/20Electrically-operated jacquards
    • D03C3/205Independently actuated lifting cords
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D31/00Lappet, swivel or other looms for forming embroidery-like decoration on fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Webmaschine (1) mit einer Vorrichtung zur Bildung von Zusatzschusseffekten (3) mit mehreren Führungsnadeln (4) und mit mehreren Nadelführungen (5), in denen jeweils eine Führungsnadel (4) vertikal verschiebbar gelagert ist. Weiterhin ist ein Schieber (6) vorhanden, der mit mindestens einer der Nadelführungen (5) verbunden ist und ein Verschiebeantrieb (7), durch den der Schieber (6) in Schussrichtung (8) antreibbar ist. Die Vorrichtung weist weiterhin eine Fachbildeeinrichtung (9) auf und mehreren Schnüre (10), die durch die Fachbildeeinrichtung (9) vertikal antreibbar sind. Die Schnüre (10) sind derartig mit den Führungsnadeln (4) verbunden, dass über die Schnüre (10) die Führungsnadeln (4) anhebbar sind. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass jede Führungsnadel (4) mit jeweils einer Schnur (10) verbunden ist.Weaving machine (1) with a device for the formation of additional weft effects (3) with a plurality of guide needles (4) and with a plurality of needle guides (5), in each of which a guide needle (4) is mounted vertically displaceable. Furthermore, a slide (6) is present, which is connected to at least one of the needle guides (5) and a displacement drive (7) through which the slide (6) in the weft direction (8) can be driven. The apparatus further comprises a shed forming device (9) and a plurality of cords (10) which are vertically driven by the shed forming means (9). The cords (10) are connected to the guide needles (4) in such a way that the guide needles (4) can be raised via the cords (10). The invention is characterized in that each guide needle (4) is connected to a respective cord (10).

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Webmaschine mit einer Vorrichtung zur Bildung von Zusatzschusseffekten.The present invention relates to a weaving machine with a device for forming additional shot effects.

Stand der TechnikState of the art

Bei Webmaschinen ist es im Stand der Technik bekannt, zusätzliche Fäden, die in Kettrichtung verlaufen, derartig an der Gewebebindung zu beteiligen, dass bestimmte Zusatzschusseffekte (Stick- oder Brochiereffekte) erzielt werden. Zu diesem Zweck werden diese Effektfäden vor dem Eintrag eines Schussfadens für verschiedene Bewegungszyklen der Webmaschine in Schussrichtung in verschiedene Positionen gebracht. Eine derartige Webmaschine zeigt zum Beispiel die Vorrichtung gemäß US 566 551 A . Diese offenbart eine Webmaschine mit einer Fachbildeeinrichtung zum Antreiben von Schnüren, durch deren Bewegung ein Tragbalken mit Führungsnadeln für Stickfäden in Richtung der Fachöffnung der Webmaschine – das heißt vertikal – auf und ab bewegbar ist. Anheben und Ansenken des Tragbalkens erfolgt über jeweils ein Paar am Tragbalken angreifende Schnüre, die mit der Fachbildeeinrichtung verbunden sind. Weiterhin ist ein Schieber vorhanden, der Bohrungen aufweist, die zur vertikalen Führung der Nadeln dienen. Der Schieber ist durch einen Verschiebeantrieb in Schussrichtung antreibbar. Durch die Fachbildeeinrichtung, die Schnüre und den Tragbalken sind jeweils mehrere Führungsnadeln gleichzeitig in die gleiche Richtung vertikal bewegbar.In weaving machines, it is known in the prior art to include additional threads extending in the warp direction in such a way to the weave that certain additional impact effects (embroidery or Brochiereffekte) are achieved. For this purpose, these effect threads are brought into different positions before insertion of a weft thread for different cycles of movement of the loom in the weft direction. Such a loom, for example, shows the device according to US 566 551 A , This discloses a loom with a shedding device for driving strings, by the movement of a support beam with guide needles for embroidery threads in the direction of the compartment opening of the loom - that is vertical - is movable up and down. Raising and lowering of the support beam via a pair of stringer attacking cords, which are connected to the shedding device. Furthermore, a slide is present, which has bores which serve for the vertical guidance of the needles. The slide can be driven by a displacement drive in the weft direction. By shedding device, the cords and the support beams are each a plurality of guide needles vertically movable simultaneously in the same direction.

Auch die US 4,429,722 A und die JP 54-11366 A offenbaren Vorrichtungen zu Bildung von Zusatzschusseffekten mit Gruppen von Führungsnadeln, die von einem gemeinsamen Tragrahmen vertikal bewegbar sind. Eine solche Vorrichtung dieser Art zeigt auch die DE 10 2010 007 048 A1 . Diese offenbart im übrigen einen Schieber, der auf der Vorderseite eines Schaftrahmens befestigt ist und mit einem Linearmotor frei programmierbar in Schussrichtung angetrieben wird.Also the US 4,429,722 A and the JP 54-11366 A disclose devices for forming additive shot effects with groups of guide needles that are vertically movable from a common support frame. Such a device of this kind also shows the DE 10 2010 007 048 A1 , This discloses the rest, a slider which is fixed to the front of a shaft frame and is driven freely programmable in the weft direction with a linear motor.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Webmaschine mit einer Vorrichtung zu schaffen, mit der mehrere Führungsnadeln zur Bildung von Zusatzschusseffekten unabhängig voneinander vertikal bewegbar sind.Object of the present invention is to provide a loom with a device with which a plurality of guide needles for forming additional impact effects are vertically movable independently.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Die Aufgabe wird durch eine Webmaschine mit einer Vorrichtung gemäß dem unabhängigen Anspruch gelöst. Diese Webmaschine weist eine Vorrichtung zur Bildung von Zusatzschusseffekten mit mehreren Führungsnadeln auf. Die Vorrichtung umfasst mehrere Nadelführungen, in denen jeweils eine Führungsnadel vertikal verschiebbar gelagert ist. Außerdem ist ein Schieber vorhanden, der mit mindestens einer der Nadelführungen verbunden ist. Durch einen Verschiebeantrieb ist der Schieber in Schussrichtung antreibbar. Es ist zum Beispiel möglich, mehrere Nadelführungen mit einem einzigen Schieber zu verbinden; es können aber auch mehrere unabhängig voneinander in Schussrichtung antreibbare Schieber vorhanden sein, die mit jeweils nur einer Nadelführung bzw. mit verschiedenen Gruppen von Nadelführungen in Verbindung stehen. Weiterhin weist die Webmaschine eine Fachbildeeinrichtung mit mehreren Schnüren auf, die durch die Fachbildeeinrichtung vertikal antreibbar sind. Dies kann zum Beispiel eine dem Fachmann bereits bekannte Jacquardmaschine sein, bei der Harnischschnüre in aufeinander folgenden Bewegungszyklen der Webmaschine mustergesteuert angehoben und abgesenkt werden. Die Führungsnadeln sind derartig mit den Schnüren verbunden, dass über die Schnüre die Führungsnadeln anhebbar sind. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass jede Führungsnadel mit jeweils einer Schnur verbunden ist. Als Schnüre werden im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung solche Übertragungselemente zwischen Fachbildeeinrichtung und Führungsnadeln bezeichnet, die Zugkräfte übertragen können und die einen seitlichen Versatz der anzutreibenden Elemente erlauben. Mit solchen Elementen können Kräfte auf die Führungsnadeln ausgeübt werden, durch die diese angehoben werden und es können damit Verschiebungen der Führungsnadeln in Schussrichtung ausgeglichen werden. Dafür können z.B. auch Monofilamente, dünne Drähte oder ähnliche Elemente verwendet werden.The object is achieved by a loom with a device according to the independent claim. This weaving machine has a device for forming additional weft effects with a plurality of guide needles. The device comprises a plurality of needle guides, in each of which a guide needle is mounted vertically displaceable. In addition, a slider is present, which is connected to at least one of the needle guides. By a displacement drive, the slider is driven in the weft direction. For example, it is possible to connect multiple needle guides to a single slider; However, it is also possible to provide a plurality of slides which can be driven independently of one another in the weft direction and which are connected to only one needle guide or to different groups of needle guides. Furthermore, the loom on a shedding device with multiple strings that are driven vertically by the shedding device. This can be, for example, a jacquard machine already known to the person skilled in the art, in which harness cords are raised and lowered in pattern-controlled manner in successive cycles of movement of the weaving machine. The guide needles are connected to the strings in such a way that the guide needles can be raised via the cords. The invention is characterized in that each guide needle is connected to a respective cord. As cords in the context of the present invention, such transmission elements between shedding device and guide pins are called, which can transmit tensile forces and allow lateral displacement of the elements to be driven. With such elements forces can be exerted on the guide pins, by which they are raised and it can be compensated for displacements of the guide pins in the weft direction. For this, e.g. Also monofilaments, thin wires or similar elements can be used.

Wenn durch die Fachbildeeinrichtung die Schnüre abgesenkt werden, fallen die Führungsnadeln zu mindest aufgrund ihrer eigenen Gewichtskraft nach unten. Mit der beschriebenen Vorrichtung lässt sich jede Führungsnadel für einen Effektfaden unabhängig von den anderen Führungsnadeln bzw. Effektfäden mustergesteuert anheben bzw. absenken. Der Anwender einer solchen Maschine ist nicht mehr darauf beschränkt, über die ganze Breite einer Gruppe von Führungsnadeln das gleiche Muster zu weben, da jede Nadel einzeln vertikal gesteuert werden kann. When the strings are lowered by the shedding device, the guide needles at least fall down due to their own weight. With the described device, each guide needle for an effect thread can be raised or lowered in a pattern-controlled manner independently of the other guide needles or effect threads. The user of such a machine is no longer limited to weaving the same pattern across the entire width of a group of guide needles, as each needle can be controlled individually vertically.

Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Webmaschine, bei der jeder Führungsnadel ein Rückstellelement zugeordnet ist, das eine Rückstellkraft auf die Führungsnadel ausübt, die dem Anheben entgegenwirkt. Durch diese Rückstellkraft wird die Führungsnadel nach unten bewegt, wenn die mit der Führungsnadel verbundene Schnur durch die Fachbildeeinrichtung nicht mehr angehoben, sondern abgesenkt wird. Dieses Rückstellelement kann dabei von der Art sein, dass damit beim Anheben der Führungsnadel Energie gespeichert wird, die beim Absenken wieder frei wird. Damit sind höhere Arbeitsfrequenzen der beschriebenen Vorrichtung realisierbar. Ein solches Rückstellelement kann z.B. eine mechanische oder pneumatische Feder sein, die beim Anheben gespannt und beim Absenken entspannt wird. Es kann jedoch auch ein zusätzliches Gewicht vorgesehen sein, das die Gewichtskraft der Führungsnadel erhöht. Es sind prinzipiell auch Vorrichtungen denkbar, mit denen die Führungsnadeln über weitere, nur für die Gegenbewegung verwendete Übertragungselemente zwischen Nadel und Fachbildeeinrichtung gesteuert wieder nach unten bewegt werden.Particularly advantageous is an embodiment of the loom according to the invention, in which each guide needle is associated with a restoring element which exerts a restoring force on the guide needle, which counteracts the lifting. By this restoring force, the guide needle is moved down when the cord connected to the guide needle is no longer raised by the shedding device, but lowered. This Reset element can be of the type that energy is stored when lifting the guide needle, which is released when lowering again. This higher working frequencies of the device described can be realized. Such a return element may be, for example, a mechanical or pneumatic spring, which is tensioned when lifting and relaxed when lowering. However, it may also be provided an additional weight, which increases the weight of the guide needle. In principle, devices are also conceivable with which the guide needles can be moved downwards again via further transmission elements used between the needle and shedding device, which are used only for the counter-movement.

In einer weiteren Ausführungsform ist als Nadelführung eine Hülse vorgesehen, deren oberes Ende an dem Schieber befestigt ist. Auf diese Weise ist eine mechanisch präzise Führung der jeweiligen Führungsnadel über die Länge der Hülse möglich. Gleichzeitig wird die Hülse zusammen mit der Führungsnadel beim Verschieben des Schiebers in Schussrichtung positioniert. Mit Hülse ist vorliegend ein rohrförmiges oder rechteckiges Führungselement bezeichnet, das am oberen und unteren Ende seiner Längserstreckung Öffnungen oder Durchlässe für die Führungsnadel bzw. die Schnur aufweist. In a further embodiment, a sleeve is provided as a needle guide, the upper end of which is fastened to the slider. In this way, a mechanically precise guidance of the respective guide needle over the length of the sleeve is possible. At the same time the sleeve is positioned together with the guide needle when moving the slider in the weft direction. With sleeve is presently referred to a tubular or rectangular guide member having openings or passages for the guide needle or the cord at the top and bottom of its longitudinal extent.

Die Anordnung des Rückstellelementes innerhalb einer solchen Hülse führt zu einer weiteren kompakten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Webmaschine. Die ganze Vorrichtung ist an der Webmaschine in der Regel Faserflug oder anderen Verunreinigungen ausgesetzt. Für diesen Fall ist es zweckmäßig, die Hülse bis auf die oben beschriebenen Öffnungen oder Durchlässe komplett zu schließen. Gemäß einer weiteren Ausführungsform ergibt sich ein besonders kompakter und einfacher Aufbau dadurch, dass der Schieber Bohrungen aufweist, durch die die Schnüre geführt sind.The arrangement of the return element within such a sleeve leads to a further compact embodiment of the weaving machine according to the invention. The whole device is exposed to the weaving machine usually fiber fly or other contaminants. For this case, it is expedient to completely close the sleeve except for the openings or passages described above. According to a further embodiment, a particularly compact and simple structure results from the fact that the slider has bores through which the cords are guided.

Eine besonders günstige Ausführung der erfindungsgemäßen Webmaschine ergibt sich, wenn ein Webblatt vorhanden ist, dessen Webblattzähne einseitig nach oben offene Rietlücken bilden. Damit lassen sich die Führungsnadeln derartig anordnen, dass beim Anheben oder Absenken der Führungsnadeln die Effektfäden in die Rietlücken ein- oder austauchen. Auf diese Weise lassen sich zusätzliche Maßnahmen zur Führung von Schusseintragselementen – wie sie die US 566551 beschreibt – vermeiden und es kommen sogar Webmaschinen mit pneumatischem Schusseintrag in Betracht, bei denen der Schussfaden in einem Webblattkanal eingetragen wird. Bei Webmaschinen gemäß Stand der Technik werden die Vorratsspulen für die Effektfäden meist im hinteren Bereich der Webmaschine angeordnet. Im Zusammenhang mit den hier angesprochenen Anordnungen können sich weitere Vorteile durch eine Anordnung eines Fadenvorrats und eines Fadenwächters für die Effektfäden an der Webmaschine im vorderen Bereich, das heißt vor den Schnüren ergeben; zum Beispiel im Bereich oberhalb des Webblattes bzw. oberhalb des Vorderfachs der Webmaschine in einer Höhe, die für den Bediener auch leicht zugänglich ist.A particularly favorable embodiment of the weaving machine according to the invention results when a reed is present, the reed teeth form unilaterally open at the top Rietlücken. Thus, the guide needles can be arranged such that when raising or lowering the guide needles the effect threads in the Rietlücken or dive. In this way, additional measures for the management of weft insertion elements - as they US 566551 describes - avoid and even weaving machines with pneumatic weft insertion into consideration, in which the weft thread is registered in a reed channel. In looms according to the prior art, the supply reels for the effect threads are usually arranged in the rear region of the weaving machine. In connection with the arrangements mentioned here, further advantages may result from an arrangement of a thread supply and a thread monitor for the effect threads on the weaving machine in the front region, ie before the cords; For example, in the area above the reed or above the front of the loom loom, which is also easily accessible to the operator.

Ein besonders einfacher Aufbau der erfindungsgemäßen Webmaschine ergibt sich zum Beispiel dadurch, dass für das Ansteuern der Führungsnadeln mit den Effektfäden eine Fachbildemaschine – z.B. eine Jacquardmaschine – verwendet wird, die auch für die Fachbildung der Grundkettfäden eingerichtet ist. Durch das mustergesteuerte Anheben und Absenken von Grundkettfäden und Effektfäden mittels der Fachbildemaschine wird in jedem Bewegungszyklus der Webmaschine ein Webfach gebildet, in das ein Schussfaden eingetragen werden kann. Die Bindungsmuster der Zusatzschusseffekte können der Fachbildemaschine zum Beispiel zusammen mit den Bindungsmustern für die Grundkettfäden elektronisch oder mechanisch vorgegeben werden. Die dazu passenden Positionen der Effektfäden in Schussrichtung werden dem Verschiebeantrieb entsprechend vorgegeben. Es sind jedoch auch Fälle denkbar, bei denen die gesamte Kapazität z.B. einer Jacquardmaschine für die Musterung der Grundkettfäden benötigt wird. In diesen Fällen ist es vorteilhaft, wenn außer der Fachbildeeinrichtung für die Ansteuerung der Führungsnadeln mit den Effektfäden auch noch eine weitere Fachbildeeinrichtung vorhanden ist, die nur für die Fachbildung der Grundkettfäden eingerichtet ist. Die Fachbildeeinrichtung für die Ansteuerung der Führungsnadeln mit den Effektfäden kann in diesem Fall kleiner ausfallen. Es kann zum Beispiel eine Namensjacquardmaschine zum Einsatz kommen, die vor den Harnischschnüren der Jacquardmaschine für die Grundkettfäden oberhalb des Webblattes angebaut wird. Denkbar ist natürlich auch die Verwendung einer Schaft- oder Exzentermaschine für die Fachbildung der Grundkettfäden mittels Schäften (wie zum Beispiel in der DE 10 2010 007 048 A1 ) und eine Namensjacquardmaschine für die Fachbildung der Effektfäden mit vertikaler Ansteuerung jedes Effektfadens unabhängig von den anderen Effektfäden. Mehrere Effektfäden sind dabei in der Regel an einem gemeinsamen Schieber angebracht, sodass die Positionierung in Schussrichtung für alle Effektfäden einer Gruppe gemeinsam erfolgt. Selbstverständlich können auch mehrere erfindungsgemäß ausgeführte Schieber mit jeweils einer einzigen Führungsnadel oder jeweils einer Gruppe von Führungsnadeln in Kettrichtung hintereinander an der Webmaschine angebracht werden. A particularly simple construction of the weaving machine according to the invention results, for example, from the fact that a shedding machine, for example a jacquard machine, which is also set up for shedding the basic warp threads, is used to control the guide needles with the effect threads. By the pattern-controlled raising and lowering of base warp threads and effect threads by means of the shedding machine, a shed is formed in each cycle of the weaving machine, in which a weft can be entered. For example, the bond patterns of the additive weft effects may be given electronically or mechanically to the shed machine along with the weave patterns for the base warp yarns. The matching positions of the effect threads in the weft direction are predetermined according to the displacement drive. However, cases are also conceivable in which the entire capacity of, for example, a jacquard machine is required for the patterning of the ground warp threads. In these cases, it is advantageous if in addition to the shedding device for controlling the guide needles with the effect threads also another shedding device is still available, which is set up only for the shedding of the base warp threads. The shedding device for controlling the guide needles with the effect threads can be smaller in this case. For example, a name jacquard machine may be used which is mounted in front of the harness cords of the jacquard machine for the base warp yarns above the reed. Of course, it is also conceivable to use a shaft or eccentric machine for the shedding of the base warp threads by means of shafts (such as in the DE 10 2010 007 048 A1 ) and a name jacquard machine for the shedding of the effect threads with vertical control of each effect thread independent of the other effect threads. Several effect threads are usually attached to a common slider, so that the positioning in the weft direction for all effect threads of a group takes place together. Of course, a plurality of slides according to the invention, each with a single guide needle or in each case a group of guide needles in the warp direction one behind the other can be attached to the loom.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

1 Schematische Darstellung einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Webmaschine im Schnitt, 1 Schematic representation of an embodiment of the weaving machine according to the invention in section,

2 Ansicht A-A der Webmaschine nach 1, 2 View AA of the loom behind 1 .

3 Detail der Ausführungsform nach 1 und 2, 3 Detail of the embodiment according to 1 and 2 .

4 Beispiel für Zusatzschusseffekte in einem Gewebe. 4 Example of additional firing effects in a tissue.

Vorteilhafte Ausführungsformen der ErfindungAdvantageous embodiments of the invention

Die 1 und 2 zeigen eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Webmaschine 1 mit einer Vorrichtung zur Bildung von Zusatzschusseffekten 3. Die Vorrichtung umfasst eine Fachbildeeinrichtung 9, die in der Art einer dem Fachmann bekannten Jacquardmaschine ausgebildet ist und die oberhalb der Webmaschine 1 angeordnet ist. Als Übertragungselemente sind mehrere Schnüre 10 vorhanden, die von der Fachbildeeinrichtung 9 vertikal nach unten führen. Jede dieser Schnüre 10 ist an ihrem unteren Ende mit einer Führungsnadel 4 verbunden. Die als Jacquardmaschine ausgebildete Fachbildeeinrichtung 9 ist an ihrem unteren Ende mit einer Vielzahl von nicht dargestellten Haken bzw. Befestigungselementen ausgerüstet, an denen jeweils eine der Schnüre 10 mit ihrem oberen Ende befestigt ist. Die Fachbildeeinrichtungen 9, von denen hier die Rede ist, sind solche Maschinen, mit denen Elemente an der Webmaschine 1 für jeden Bewegungszyklus der Webmaschine 1 in Bezug auf das Webfach in eine obere oder eine untere Position bringbar sind. Dies geschieht in Abhängigkeit von einem elektronisch oder mechanisch vorgegebenen Webmuster. Durch diese Anordnung wird es möglich, jede der Führungsnadeln 4 unabhängig von den anderen Führungsnadeln 4 in Bezug auf das Webfach in eine obere oder eine untere Position zu bringen. An der Vorrichtung sind weiterhin mehrere Nadelführungen 5 vorhanden, in denen jeweils eine Führungsnadel 4 vertikal verschiebbar gelagert ist. Die Nadelführungen 5 sind im vorliegenden Beispiel als Hülsen 12 ausgebildet, deren oberes Ende mit einem Schieber 6 verbunden ist. Im vorliegenden Fall sind zwei Gruppen von Führungsnadeln 4 und Nadelführungen 5 vorgesehen, die jeweils einem gemeinsamen Schieber 6 zugeordnet sind. Jeder der beiden Schieber 6 ist mit einem Verschiebeantrieb 7 verbunden, durch den jeder der Schieber 6 unabhängig vom anderen in Schussrichtung 8 antreibbar ist. Auf diese Weise können die beiden Gruppen von Führungsnadeln 4 unabhängig voneinander in Schussrichtung 8 in verschiedene Positionen an der Webmaschine 1 gebracht werden. Selbstverständlich kann die Vorrichtung auch nur mit einem einzigen Schieber 6 oder aber mit mehr als zwei Schiebern 6 bzw. Gruppen von Führungsnadeln 4 ausgerüstet sein. Das hängt davon ab, welche Art von Zusatzschusseffekten 3 beabsichtigt ist. Das Absenken der Führungsnadeln 4 geschieht im Ausführungsbeispiel gemäß 1 und 2 mit Hilfe von Rückstellelementen 11, die jeder einzelnen Führungsnadel 4 zugeordnet sind. Diese Rückstellelemente 11 sind von der Art, dass eine Rückstellkraft auf die Führungsnadel 4 ausgeübt wird, die diese nach unten drückt, sobald die zugehörige Schnur 10 durch eine Abwärtsbewegung des zugehörigen Hakens der Jacquardmaschine 9 nach unten bewegt wird. Details der Rückstellelemente 11 gemäß der vorliegenden Ausführungsform zeigt die 3. Darin ist sichtbar, dass jede Führungsnadeln 4 jeweils in einer Hülse 12 geführt und an ihrem oberen Ende mit der zugehörigen Schnur 10 verbunden ist. Die Hülse 12 ist an der Unterseite des jeweiligen Schiebers 6 befestigt. Der Schieber 6 weist Bohrungen 14 auf, durch die jeweils eine der Schnüre 10 vom oberen Ende der Führungsnadel 4 zur Unterseite der Jacquardmaschine 9 geleitetet wird. Die Hülse 12 enthält im vorliegenden Beispiel eine Druckfeder 13, deren unteres Ende zum Beispiel über einen Federteller mit der jeweils in der Hülse 12 geführten Führungsnadel 4 verbunden ist. Die Feder 13 wird zusammen gedrückt, wenn durch die Jacquardmaschine 9 die Schnur 10 nach oben gezogen wird. Dabei wird die Führungsnadel 4 angehoben. Der zugehörige Effektfaden 18 wird in Bezug auf das Webfach in einer oberen Position positioniert. Der Schieber 6, die Hülse 13 und das Element zur linearen Führung und Abstützung des Schiebers 6 sind so gestaltet, dass die lineare Führung und Abstützung des Schiebers 6 gewährleistet ist und dass bei Zugkraft über die Schnur 10 ein Abheben des Schiebers 6 nach oben verhindert wird. Die Hülse 13 weist im vorliegenden Beispiel einen Kragen auf, der die Zugkräfte aufnimmt. Denkbar sind natürlich auch ineinander greifende überlappende Profile von dem Schieber 6 und dem Element zur linearen Führung und Abstützung des Schiebers oder andere dem Fachmann geläufige Mittel für diese Zwecke, wie zum Beispiel Prismenführungen.The 1 and 2 show an embodiment of the weaving machine according to the invention 1 with a device for forming additional shot effects 3 , The device comprises a shed forming device 9 , which is designed in the manner of a jacquard machine known to those skilled in and those above the loom 1 is arranged. As transmission elements are several cords 10 available from the shedding device 9 lead vertically downwards. Each of these strings 10 is at its lower end with a guide needle 4 connected. Trained as a jacquard shedding device 9 is equipped at its lower end with a plurality of hooks or fasteners, not shown, to each of which one of the strings 10 attached with its upper end. The Shedding Facilities 9 , which are mentioned here, are such machines, which are elements of the loom 1 for every movement cycle of the loom 1 in relation to the shed in an upper or a lower position can be brought. This happens as a function of an electronically or mechanically predetermined weave pattern. By this arrangement, it becomes possible, each of the guide pins 4 independent of the other guide pins 4 in relation to the shed in an upper or a lower position to bring. On the device are still several needle guides 5 present, in each of which a guide needle 4 is mounted vertically displaceable. The needle guides 5 are in the present example as sleeves 12 formed, whose upper end with a slider 6 connected is. In the present case are two groups of guide needles 4 and needle guides 5 provided, each with a common slider 6 assigned. Each of the two slides 6 is with a displacement drive 7 connected by each of the slides 6 regardless of the other in firing direction 8th is drivable. In this way, the two groups of guide needles 4 independently in weft direction 8th in different positions on the loom 1 to be brought. Of course, the device can only with a single slider 6 or with more than two sliders 6 or groups of guide needles 4 be equipped. That depends on what kind of extra shot effects 3 is intended. Lowering the guide pins 4 happens in the embodiment according to 1 and 2 with the help of reset elements 11 that every single guide needle 4 assigned. These reset elements 11 are of the type that have a restoring force on the guide needle 4 is exercised, which pushes them down as soon as the associated string 10 by a downward movement of the associated hook of the jacquard machine 9 is moved down. Details of the reset elements 11 According to the present embodiment, FIG 3 , In it is visible that every guiding needles 4 each in a sleeve 12 guided and at its upper end with the associated line 10 connected is. The sleeve 12 is at the bottom of each slider 6 attached. The slider 6 has holes 14 on, through each one of the cords 10 from the top of the guide needle 4 to the bottom of the jacquard machine 9 is directed. The sleeve 12 contains in the present example a compression spring 13 whose lower end, for example, via a spring plate with each in the sleeve 12 guided guide needle 4 connected is. The feather 13 is pressed together when passing through the jacquard machine 9 the string 10 is pulled up. This is the guide needle 4 raised. The associated effect thread 18 is positioned in an upper position with respect to the shed. The slider 6 , the sleeve 13 and the element for linear guidance and support of the slider 6 are designed so that the linear guidance and support of the slider 6 is guaranteed and that with traction over the cord 10 a lift off the slider 6 is prevented to the top. The sleeve 13 has in the present example a collar that absorbs the tensile forces. Conceivable, of course, interlocking overlapping profiles of the slide 6 and the element for linear guidance and support of the slider or other means known to those skilled in the art for such purposes as, for example, prism guides.

Sobald die Jacquardmaschine 9 gemäß dem vorgegebenen Webmuster eine oder mehrere Schnüre 10 absenkt, drückt die jeweilige Feder 13 die zugehörige Führungsnadel 4 nach unten. Dadurch gelangt diese in Bezug auf das Webfach in eine untere Position. Durch die Fadenösen der Führungsnadeln 4 sind Effektfäden 18 geführt, die allerdings in den 2 und 3 nicht dargestellt sind. Nach dem Wechsel der Position der Führungsnadel 4 in eine untere Position findet mittels des Schusseintragselementes 2 ein Schusseintrag an der Webmaschine 1 statt. Im vorliegenden Beispiel handelt es sich bei dem Schusseintragselement 2 um eine Greiferstange, die an der Spitze eine Fadenklemme trägt. Der Schussfaden liegt somit im Gewebe oberhalb der Effektfäden 18, die vor dem Schusseintrag in die untere Position gebracht worden sind. Der Effektfaden 18 wird im Beispiel gemäß 1 und 2 von einem Fadenvorrat 19 abgezogen und über einen Fadenwächter 21 der jeweiligen Führungsnadel 4 zugeführt. Die Anordnung und der Bewegungsbereich der Schieber 6 in Schussrichtung 8, sowie die Gestaltung der Führung der Schieber 6 sind dabei so vorgenommen, dass die Zuführung der Effektfäden 18 nicht durch den Schieber 6 oder seine Führung behindert wird. Jeder Schieber 6 ist mit einem Verschiebeantrieb 7 verbunden. Die Verschiebeantriebe 7 sind im vorliegenden Beispiel auf der rechten Seite der Webmaschine 1 angeordnet. In der 2 ist nur einer davon sichtbar. Die Ausführung des Verschiebeantriebs 7 und seiner Ansteuerung erfolgt im vorliegenden Beispiel über einen Linearmotor, der mit der nicht dargestellten Maschinensteuerung verbunden ist. Eine derartige Anordnung ist dem Fachmann geläufig, z.B. aus der DE 10 2010 007 048 A1 .Once the jacquard machine 9 according to the given weave pattern one or more strings 10 lowers, pushes the respective spring 13 the associated guide needle 4 downward. As a result, this comes in relation to the shed in a lower position. Through the eyelets of the guide pins 4 are effect threads 18 led, however, in the 2 and 3 are not shown. After changing the position of the guide needle 4 in a lower position by means of the weft insertion element 2 a weft insertion on the loom 1 instead of. In the present example, the weft insertion element is 2 around a gripper bar, which carries a thread clamp at the top. The weft thus lies in the tissue above the effect threads 18 which have been brought into the lower position before the weft insertion. The effect thread 18 is in the example according to 1 and 2 from a thread stock 19 withdrawn and a thread monitor 21 the respective guide needle 4 fed. The arrangement and range of movement of the slides 6 in the weft direction 8th , as well as the design of the leadership of the slide 6 are made so that the supply of the effect threads 18 not through the slider 6 or his leadership is hampered. Every slider 6 is with a displacement drive 7 connected. The displacement drives 7 are in the present example on the right side of the loom 1 arranged. In the 2 only one of them is visible. The design of the displacement drive 7 and its control takes place in the present example via a linear motor which is connected to the machine control, not shown. Such an arrangement is familiar to the expert, for example from the DE 10 2010 007 048 A1 ,

Wenn das Gewebemuster vorsieht, dass einer oder mehrere Effektfäden 18 beim nächsten Bewegungszyklus der Webmaschine 1 in Schussrichtung 8 an einer anderen Stelle unterhalb des einzutragenden Schussfadens im Gewebe liegen sollen, werden alle Führungsnadeln 4 angehoben und der zugehörige Verschiebeantrieb 7 in Schussrichtung 8 angesteuert. Der mit dem Antrieb verbundene Schieber 6 und die damit verbundene Gruppe von Führungsnadeln 4 wird in Schussrichtung 8 in die richtige Position gebracht und anschließend werden durch die Jacquardmaschine 9 diejenigen Führungsnadeln 4 abgesenkt, deren Effektfäden 18 gemäß Webmuster nach unten gebracht werden sollen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist ein Webblatt 15 vorgesehen, dessen Webblattzähne 16 nach oben offene Rietlücken 17 bilden. Beim Absenken der Effektfäden 18 in eine untere Position tauchen die Effektfäden 18 in die Rietlücken 17 ein. Dadurch wird es möglich die Führungsnadeln 4 in einer Ebene zu bewegen, die hinter dem Webblatt 15 in seiner Ruheposition, während des Schusseintrages, liegt. Die Webmaschine 1 gemäß Ausführungsbeispiel nach 1 und 2 weist weiterhin Fachbildeelemente 22 für die Grundkettfäden 20 auf. Diese Fachbildeelemente 22 werden in bekannter Art und Weise durch Weblitzen gebildet, die am oberen Ende über Harnischschnüre mit den Haken der Jacquardmaschine 9 verbunden sind. Das untere Ende der Weblitzen ist mit Zugfedern verbunden, die die Weblitzen nach unten ziehen, wenn durch die Jacquardmaschine 9 der jeweils zugehörige Haken abgesenkt wird. Die obere Position der Fadenösen der Führungsnadeln 4 ist so eingestellt, dass die Effektfäden 18 bei der Verschiebung in Schussrichtung 8 oberhalb der Grundkettfäden 20 bewegt werden, die sich in der oberen Position des durch die Grundkettfäden 20 gebildeten Webfachs befinden. Die Grundkettfäden 20 werden von einem Kettbaum im hinteren Bereich der Webmaschine 1 über einen Kettfadenwächter in den Bereich der Fachbildelemente für die Grundkettfäden 20 geführt. Das fertige Gewebe wird nach dem Anschlag und Abbinden der Schussfäden im vorderen Bereich der Webmaschine 1 aufgewickelt.If the fabric pattern provides that one or more effect threads 18 at the next cycle of the weaving machine 1 in the weft direction 8th are to lie in another place below the weft thread to be entered in the tissue, all guide pins 4 raised and the associated displacement drive 7 in the weft direction 8th driven. The slide connected to the drive 6 and the associated group of leadership needles 4 becomes in firing direction 8th put in the right position and then be through the jacquard machine 9 those guide pins 4 lowered, their effect threads 18 to be brought down according to weaving patterns. In the present embodiment, a reed 15 provided, its reed teeth 16 open spaces at the top 17 form. When lowering the effect threads 18 in a lower position the effect threads dive 18 in the Rietlücken 17 one. This makes it possible the guide pins 4 to move in a plane that is behind the reed 15 in its resting position, during the weft insertion. The weaving machine 1 according to the embodiment according to 1 and 2 also has shedding elements 22 for the basic warp threads 20 on. These shedding elements 22 are formed in a known manner by healds, at the top of harness cords with the hooks of the jacquard machine 9 are connected. The lower end of the healds is connected to tension springs, which pull the healds down when passing through the jacquard machine 9 the respective associated hook is lowered. The upper position of the eyelets of the guide pins 4 is set so that the effect threads 18 during the shift in the weft direction 8th above the ground warp threads 20 be moved, which is in the upper position of the through the warp threads 20 formed shed are located. The basic warp threads 20 are from a warp beam in the back of the loom 1 via a warp stopper in the area of the compartment picture elements for the basic warp threads 20 guided. The finished fabric is after the stop and setting of the weft threads in the front region of the loom 1 wound.

4 zeigt einen Ausschnitt eines Gewebes mit Zusatzschusseffekten 3, wie es mit der erfindungsgemäßen Webmaschine 1 hergestellt werden kann. Die Zusatzschusseffekte 3 in diesem Ausschnitt werden von drei Effektfäden 18 erzeugt. Von diesen drei Effektfäden 18 sind die beiden links im Gewebe liegenden mit einem ersten Schieber 6 verbunden und werden durch diesen gleichzeitig in Schussrichtung 8 positioniert. Der dritte, rechts im Gewebe liegende Effektfaden 18 ist mit einem zweiten Schieber 6 verbunden, der in Bezug auf den ersten Schieber 6 in entgegen gesetzter Richtung angetrieben wird. Die beiden links liegenden Effektfäden 18 zeigen voneinander verschiedene Zusatzschusseffekte 3, da sie von Führungsnadeln 4 gebildet wurden, die unabhängig voneinander vertikal bewegt wurden. 4 shows a section of a fabric with additional shot effects 3 , as is the case with the weaving machine according to the invention 1 can be produced. The extra shot effects 3 in this section are of three effect threads 18 generated. Of these three effect threads 18 are the two left lying in the tissue with a first slider 6 connected and are at the same time in the weft direction by this 8th positioned. The third, located in the fabric right effect thread 18 is with a second slider 6 connected with respect to the first slider 6 is driven in the opposite direction. The two left-hand effect threads 18 show each other different extra shot effects 3 because they are from guide pins 4 were formed, which were moved vertically independently.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Webmaschine loom
22
Schusseintragselement Weft insertion element
33
Zusatzschusseffekt Booster Shots effect
44
Führungsnadel guide needle
55
Nadelführung needle guide
66
Schieber pusher
77
Verschiebeantrieb displacement drive
88th
Schussrichtung weft direction
99
Fachbildeeinrichtung  Shedding arrangement
1010
Schnur line
1111
Rückstellelement Return element
1212
Hülse shell
1313
Feder feather
1414
Bohrung drilling
1515
Webblatt reed
1616
Webblattzähne Webblattzähne
1717
Rietlücken Riet gaps
1818
Effektfaden effect thread
1919
Fadenvorrat yarn supply
2020
Grundkettfäden ground warp
2121
Fadenwächter für Effektfäden Thread monitor for effect threads
2222
Fachbildeelement für Grundkettfäden Shedding element for base warp threads

Claims (10)

Webmaschine (1) mit einer Vorrichtung zur Bildung von Zusatzschusseffekten (3) mit mehreren Führungsnadeln (4) und mit mehreren Nadelführungen (5), in denen jeweils eine Führungsnadel (4) vertikal verschiebbar gelagert ist und mit einem Schieber (6), der mit mindestens einer der Nadelführungen (5) verbunden ist und mit einem Verschiebeantrieb (7), durch den der Schieber (6) in Schussrichtung (8) antreibbar ist, sowie mit einer Fachbildeeinrichtung (9) und mit mehreren Schnüren (10), die durch die Fachbildeeinrichtung (9) vertikal antreibbar sind und die derartig mit den Führungsnadeln (4) verbunden sind, dass über die Schnüre (10) die Führungsnadeln (4) anhebbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass jede Führungsnadel (4) mit jeweils einer Schnur (10) verbunden ist.Loom ( 1 ) with a device for forming additional shot effects ( 3 ) with several guide pins ( 4 ) and with several needle guides ( 5 ), in each of which a guide needle ( 4 ) is mounted vertically displaceable and with a slider ( 6 ) connected to at least one of the needle guides ( 5 ) and with a displacement drive ( 7 ), through which the slider ( 6 ) in the weft direction ( 8th ) is drivable, as well as with a shedding device ( 9 ) and with several strings ( 10 ) through the shedding device ( 9 ) are vertically driven and the thus with the guide pins ( 4 ) are connected via the cords ( 10 ) the guide pins ( 4 ) are liftable, characterized in that each guide needle ( 4 ) with one string each ( 10 ) connected is. Webmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Führungsnadel (4) ein Rückstellelement (11) zugeordnet ist, das eine Rückstellkraft auf die Führungsnadel (4) ausübt, die dem Anheben entgegenwirkt.Loom according to claim 1, characterized in that each guide needle ( 4 ) a reset element ( 11 ), which has a restoring force on the guide needle ( 4 ), which counteracts the lifting. Webmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadelführung (5) als Hülse (12) ausgebildet ist, die an dem Schieber (6) befestigt ist.Weaving machine according to claim 1 or 2, characterized in that the needle guide ( 5 ) as a sleeve ( 12 ) formed on the slider ( 6 ) is attached. Webmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückstellelement (11) innerhalb der Hülse (12) angeordnet ist.Weaving machine according to claim 3, characterized in that the return element ( 11 ) within the sleeve ( 12 ) is arranged. Webmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückstellelement (11) als Feder (13) ausgebildet ist.Weaving machine according to one of the preceding claims, characterized in that the return element ( 11 ) as spring ( 13 ) is trained. Webmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (6) Bohrungen (14) aufweist, durch die die Schnüre (10) geführt sind.Weaving machine according to one of the preceding claims, characterized in that the slider ( 6 ) Drilling ( 14 ), through which the cords ( 10 ) are guided. Webmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Webblatt (15) vorhanden ist, dessen Webblattzähne (16) einseitig nach oben offene Rietlücken (17) bilden und dass die Führungsnadeln (4) derartig angeordnet sind, dass beim Anheben oder Absenken der Führungsnadeln (4) von den Führungsnadeln (4) geführte Effektfäden (18) in die Rietlücken (17) ein- oder austauchen.Weaving machine according to one of the preceding claims, characterized in that a reed ( 15 ) whose reed teeth ( 16 ) unilaterally upwardly open Rietlücken ( 17 ) and that the guide pins ( 4 ) are arranged such that when lifting or lowering the guide pins ( 4 ) from the guide pins ( 4 ) guided effect threads ( 18 ) in the Rietlücken ( 17 ) dip in or out. Webmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Fadenvorrat (19) und ein Fadenwächter (21) für Effektfäden (18) an der Webmaschine (1) im Bereich vor den Schnüren (10) angeordnet sind.Weaving machine according to one of the preceding claims, characterized in that a thread supply ( 19 ) and a thread monitor ( 21 ) for effect threads ( 18 ) on the weaving machine ( 1 ) in the area in front of the strings ( 10 ) are arranged. Webmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fachbildeeinrichtung (9) auch für die Fachbildung der Grundkettfäden (20) eingerichtet ist.Weaving machine according to one of the preceding claims, characterized in that the shedding device ( 9 ) also for the shedding of the ground warp threads ( 20 ) is set up. Webmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere Fachbildeeinrichtung vorhanden ist, die nur für die Fachbildung der Grundkettfäden (20) eingerichtet ist.Weaving machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that a further shed forming device is provided, which is only for the shedding of the base warp threads ( 20 ) is set up.
DE102012200835A 2012-01-20 2012-01-20 Weaving machine with a device for forming additional shot effects Expired - Fee Related DE102012200835B3 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012200835A DE102012200835B3 (en) 2012-01-20 2012-01-20 Weaving machine with a device for forming additional shot effects
PCT/EP2012/075271 WO2013107571A2 (en) 2012-01-20 2012-12-12 Web machine with a device for forming additional weft effects
CN201280067521.8A CN104040055A (en) 2012-01-20 2012-12-12 Web machine with a device for forming additional weft effects
JP2014552541A JP2015507707A (en) 2012-01-20 2012-12-12 Loom with apparatus for forming additional weft patterns
EP12810167.2A EP2804971A2 (en) 2012-01-20 2012-12-12 Web machine with a device for forming additional weft effects

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012200835A DE102012200835B3 (en) 2012-01-20 2012-01-20 Weaving machine with a device for forming additional shot effects

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102012200835B3 true DE102012200835B3 (en) 2013-03-14

Family

ID=47504879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102012200835A Expired - Fee Related DE102012200835B3 (en) 2012-01-20 2012-01-20 Weaving machine with a device for forming additional shot effects

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2804971A2 (en)
JP (1) JP2015507707A (en)
CN (1) CN104040055A (en)
DE (1) DE102012200835B3 (en)
WO (1) WO2013107571A2 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103469449A (en) * 2013-04-03 2013-12-25 南通纺织职业技术学院 Textile sample weaving machine with seam quilting function
DE102013208251A1 (en) * 2013-05-06 2014-11-06 Mep-Olbo Gmbh Weaving machine for producing a fabric and tissue
DE102013208253A1 (en) * 2013-05-06 2014-11-06 Mep-Olbo Gmbh Method for producing a tissue and tissue
WO2015010879A1 (en) * 2013-07-25 2015-01-29 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Weaving machine having a device for forming a leno selvedge
EP2832906A1 (en) * 2013-08-02 2015-02-04 Technische Universität Dresden Fabric, method and device for its manufacture
DE102014112476A1 (en) * 2014-08-29 2016-03-03 Technische Universität Dresden Textile structure, apparatus and method for producing a textile structure
EP3453791A1 (en) * 2017-09-12 2019-03-13 adidas AG Woven shoe upper

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3141642A1 (en) 2015-09-10 2017-03-15 Textilma Ag Loom for producing woven goods with incorporated knitting or covering threads
EP3722470A1 (en) * 2019-04-10 2020-10-14 Textilma AG Method for pattern-controlled forming of the connection point of an effect thread in tissue
EP3741892B1 (en) 2019-05-19 2021-08-11 Textilma AG Loom for producing loom goods with incorporated effect threads

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US566551A (en) * 1896-08-25 veyron
JPS5411366A (en) * 1977-06-21 1979-01-27 Nippon Mayer Kk Weaving apparatus
US4429722A (en) * 1981-05-18 1984-02-07 Quaker Fabric Corp. Method and apparatus for weaving fabrics of novel construction
DE102010007048A1 (en) * 2010-02-06 2011-08-11 Lindauer DORNIER Gesellschaft mit beschränkter Haftung, 88131 Method and weaving machine for producing fabrics with additional weft effects

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE28698C (en) * A. URBAHN in Patterson, New-Jersey, und A. G. JENNINGS in Brooklyn, New-York, V. St. A Loom for making embroidered fabrics
US3796234A (en) * 1972-05-15 1974-03-12 J Muller Method and apparatus for anchoring a floating yarn portion in a woven fabric
JPS52132164A (en) * 1976-04-23 1977-11-05 Hisashi Hashimoto Mechanism for embroidering embossed pattern
JPS6392751A (en) * 1986-10-01 1988-04-23 小河原 通弘 Quadruple fabric and loom
CZ242596A3 (en) * 1996-08-16 1998-04-15 Vúts Liberec A.S. Apparatus for controlling warp threads for producing gauze fabrics on a weaving machine
BE1015419A6 (en) * 2003-03-18 2005-03-01 Picanol Nv Selvedge forming device for fabric, comprises thread guiding element provided by drive mechanism such that its position can be laterally changed on one hand, and can be changed in height on the other hand.
EP1963556A1 (en) * 2005-12-23 2008-09-03 Textilma Ag Ribbon needle loom for manufacturing a strip, in particular a label strip, having a woven-in conductive thread, in particular antenna thread
CN201512637U (en) * 2009-09-11 2010-06-23 浙江省林业科学研究院 Microcomputer Numerical Controlled Bamboo Curtain Weaving Machine
EP2395140A1 (en) * 2010-06-09 2011-12-14 Textilma Ag Loom for producing woven fabrics with an incorporated fancy thread

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US566551A (en) * 1896-08-25 veyron
JPS5411366A (en) * 1977-06-21 1979-01-27 Nippon Mayer Kk Weaving apparatus
US4429722A (en) * 1981-05-18 1984-02-07 Quaker Fabric Corp. Method and apparatus for weaving fabrics of novel construction
DE102010007048A1 (en) * 2010-02-06 2011-08-11 Lindauer DORNIER Gesellschaft mit beschränkter Haftung, 88131 Method and weaving machine for producing fabrics with additional weft effects

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103469449A (en) * 2013-04-03 2013-12-25 南通纺织职业技术学院 Textile sample weaving machine with seam quilting function
DE102013208251A1 (en) * 2013-05-06 2014-11-06 Mep-Olbo Gmbh Weaving machine for producing a fabric and tissue
DE102013208253A1 (en) * 2013-05-06 2014-11-06 Mep-Olbo Gmbh Method for producing a tissue and tissue
WO2014180846A1 (en) * 2013-05-06 2014-11-13 Mep-Olbo Gmbh Loom for producing a woven fabric, and woven fabric
WO2014180847A1 (en) 2013-05-06 2014-11-13 Mep-Olbo Gmbh Method for producing a woven fabric, and woven fabric
CN105408537A (en) * 2013-07-25 2016-03-16 林道尔·多尼尔有限责任公司 Weaving machine having a device for forming a leno selvedge
WO2015010879A1 (en) * 2013-07-25 2015-01-29 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Weaving machine having a device for forming a leno selvedge
EP2832906A1 (en) * 2013-08-02 2015-02-04 Technische Universität Dresden Fabric, method and device for its manufacture
DE102013108372A1 (en) * 2013-08-02 2015-02-05 Technische Universität Dresden Fabric and process for its production
DE102013108372B4 (en) * 2013-08-02 2020-03-12 Technische Universität Dresden Fabrics and process for their manufacture
DE102014112476A1 (en) * 2014-08-29 2016-03-03 Technische Universität Dresden Textile structure, apparatus and method for producing a textile structure
EP3453791A1 (en) * 2017-09-12 2019-03-13 adidas AG Woven shoe upper
DE102017216026A1 (en) * 2017-09-12 2019-03-14 Adidas Ag Woven shoe top
CN109487409A (en) * 2017-09-12 2019-03-19 阿迪达斯股份公司 Weave vamp
DE102017216026B4 (en) 2017-09-12 2022-01-27 Adidas Ag Woven shoe upper

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013107571A3 (en) 2014-01-16
JP2015507707A (en) 2015-03-12
CN104040055A (en) 2014-09-10
EP2804971A2 (en) 2014-11-26
WO2013107571A2 (en) 2013-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012200835B3 (en) Weaving machine with a device for forming additional shot effects
EP2531639B1 (en) Loom for producing woven fabrics having added weft effects
DE3025909C2 (en) Method and device for producing a woven seam between two fabric ends
WO2011154449A1 (en) Loom for producing woven goods or material with an incorporated cover thread
EP1120485B1 (en) Loom for weaving a leno cloth
EP3141642A1 (en) Loom for producing woven goods with incorporated knitting or covering threads
EP0627511B1 (en) Jacquard machine
DE69211939T2 (en) Shed forming device
DE2616910A1 (en) DEVICE FOR THE FORMATION OF A SWIVEL BANDING EDGE ON LOOMS
EP3024967A1 (en) Weaving machine having a device for forming a leno selvedge
EP0107099A1 (en) Device to control a single heald in a loom having a shedding mechanism
EP2606167B1 (en) Reed and weaving machine for weaving pattern formation in woven fabrics with additional pattern effects
EP2388362B1 (en) Tensioning device and method for retensioning warp filaments of a warp filament layer
EP1101850A1 (en) Device to form a leno weave
DE1535249B1 (en) TECHNICAL DEVICE FOR WEAVING MACHINES
WO2014180846A1 (en) Loom for producing a woven fabric, and woven fabric
CH619993A5 (en) Weaving machine
AT517089B1 (en) Weaving machine for producing a half-turn fabric
DE10349644A1 (en) Device for selecting and delivering weft threads to a gripper of a rapier weaving machine
DE2460737C3 (en) Device in a needle loom for the production of woven fabrics with weft loops
DE1535249C (en) Shedding device for looms
DE2204956C3 (en) Needle loom
DE1760803A1 (en) Pattern device for warp knitting machines
DE1710387C3 (en) Pile loom with longitudinal rods
DE496211C (en) Binding device for the manufacture of damask fabrics

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final

Effective date: 20130615

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee