DE102012000402B3

DE102012000402B3 - Console for supporting tank of polygonal or rounded polygonal cross-section on vehicle, has L- or C-shaped supporting part which is fitted with upper leg at upper corner portion of tank and with lower leg at side of tank

Info

Publication number: DE102012000402B3
Application number: DE201210000402
Authority: DE
Inventors: Christoph Lind; Christian Rasser; Thomas Koinegg
Original assignee: Salzburger Aluminium AG
Current assignee: Salzburger Aluminium AG
Priority date: 2012-01-12
Filing date: 2012-01-12
Publication date: 2013-04-11
Anticipated expiration: 2032-01-13

Abstract

The console (2) has a L- or C-shaped supporting part which is fitted with an upper leg at an upper corner portion (6) of a tank (1) and with a lower leg at a side of the tank. Each leg is welded in an end area (5) with the tank. Both legs are relatively movably adjustable to each other. The supporting part is L-shaped, where the lower leg is fitted laterally at the tank.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Konsole zur Halterung eines Tanks von polygonalem oder abgerundet-polygonalem Querschnitt an einem Fahrzeug.The present invention relates to a console for supporting a tank of polygonal or rounded-polygonal cross section on a vehicle.

Tankkonsolen dieser Art sind beispielsweise in der DE 100 14 849 A1 , DE 10 2005 034 548 A1 , DE 10 2006 009 601 B3 , WO 2004/056601 A1 , EP 1 132 248 A2 , EP 2 065 247 A1 und AT 10 978 U1 beschrieben. Die bekannten Konsolen werden entweder ausgehend von geraden Hut- oder U-Profilen gefertigt, die anschließend zu einem L-förmigen Tragteil umgeformt werden, oder aus einzelnen konturierten, ebenen Metallstreifen zusammengesetzt, welche parallel und mit Abstand angeordnet und mit einer zusätzlichen Flachauflage zur Auflagerung des Tanks ausgestattet werden. All dies erhöht das Gewicht und den erforderlichen Einbauraum, was zu Lasten des Tankvolumens geht, und erfordert zusätzliche Fertigungs- und Montageschritte.Tank consoles of this type are for example in the DE 100 14 849 A1 . DE 10 2005 034 548 A1 . DE 10 2006 009 601 B3 . WO 2004/056601 A1 . EP 1 132 248 A2 . EP 2 065 247 A1 and AT 10 978 U1 described. The known consoles are made either starting from straight hat or U-profiles, which are then formed into an L-shaped support member, or composed of individual contoured, flat metal strips, which are arranged parallel and spaced and with an additional flat support for Auflagerung of Tanks are equipped. All of this increases the weight and installation space required at the expense of tank volume and requires additional manufacturing and assembly steps.

Die Erfindung setzt sich zum Ziel, eine Tankkonsole zu schaffen, welche leichtgewichtig, platzsparend und stabil ist und wenige Fertigungs- und Montageschritte erfordert.The invention has for its object to provide a tank console, which is lightweight, space-saving and stable and requires few manufacturing and assembly steps.

Dieses Ziel wird mit einer Konsole der eingangs genannten Art erreicht, die sich gemäß der Erfindung durch zumindest einen etwa L- oder C-förmigen Tragteil auszeichnet, der mit einem oberen Schenkel an einem oberen Eckbereich des Tanks und mit einem unteren Schenkel an einer Seite des Tanks anliegt, wobei jeder Schenkel in zumindest seinem Endbereich mit dem Tank verschweißbar ist und die beiden Schenkel zueinander relativbeweglich einstellbar sind.This object is achieved with a console of the type mentioned, which is characterized according to the invention by at least one approximately L- or C-shaped support member having an upper leg at an upper corner of the tank and a lower leg on one side of the Tanks abuts, each leg is weldable in at least its end with the tank and the two legs are mutually relatively movable adjustable.

Die Konsole der Erfindung ist von minimalem Gewicht und Platzbedarf, da sie den Tank nur an den wichtigsten Stellen hält und mit diesem direkt verschweißt wird. Die Relativbeweglichkeit der beiden Schenkel schafft dabei einen Toleranzausgleich sowohl für Fertigungstoleranzen des Tanks, insbesondere hinsichtlich variabler Krümmungsradien seiner Tankwandung in den Eckbereichen, als auch für den eigentlichen Schweißvorgang.The console of the invention is of minimal weight and space, as it holds the tank only in the most important places and is welded directly to this. The relative mobility of the two legs creates a tolerance compensation both for manufacturing tolerances of the tank, in particular with regard to variable radii of curvature of its tank wall in the corner areas, as well as for the actual welding process.

Bei Verwendung eines etwa L-förmigen Tragteils liegt der untere L-Schenkel bevorzugt seitlich am Tank an. Besonders vorteilhaft ist es, wenn dabei der Tragteil im Übergangsbereich zwischen oberem und unterem L-Schenkel zurückgesetzt ist, um dort gegenüber dem Eckbereich des Tanks freigestellt zu sein. Dadurch können fertigungsbedingte Toleranzen der Krümmungsradien des Tanks noch besser aufgenommen werden. Die beiden L-Schenkel können beispielsweise gelenkig und/oder mit Spiel justierbar aneinander gelagert sein.When using an approximately L-shaped support member of the lower L-leg is preferably on the side of the tank. It is particularly advantageous if the supporting part is set back in the transition region between the upper and lower L-limbs in order to be free there from the corner region of the tank. As a result, production-related tolerances of the radii of curvature of the tank can be better absorbed. For example, the two L-legs can be articulated and / or play with each other in an adjustable manner.

Im Falle eines C-förmigen Tragteils mit einem die beiden C-Schenkel verbindenden Mittelsteg wird bevorzugt vorgesehen, dass der untere C-Schenkel einen unteren Eckbereich des Tanks umgreifend an der Unterseite des Tanks anliegt, was zusätzliche Abstützung ergibt. Auch hier können die beiden C-Schenkel beispielsweise gelenkig und/oder mit Spiel justierbar am Mittelsteg gelagert sein. Bevorzugt ist der untere Schenkel mit dem Mittelsteg fest und der obere Schenkel mit dem Mittelsteg einstellbar verbunden: Da der untere C-Schenkel an der Unterseite des Tanks und damit an einer Stelle mit geringer Krümmung anliegt, genügt es, lediglich den im stärker gekrümmten Eckbereich anliegenden zweiten Schenkel einstellbar zu gestalten, was den Aufbau wesentlich vereinfacht.In the case of a C-shaped support member having a central web connecting the two C-legs, it is preferably provided that the lower C-leg engages a lower corner region of the tank on the underside of the tank, which provides additional support. Again, the two C-leg, for example, be hinged and / or adjustable with clearance adjustable on the central web. Preferably, the lower leg is fixed to the central web and the upper leg connected to the central web adjustable: Since the lower C-leg rests against the underside of the tank and thus at a location with little curvature, it is sufficient only the voltage applied in the more curved corner second leg to make adjustable, which greatly simplifies the structure.

Besonders günstig ist es, wenn auch der C-förmige Tragteil in den Übergangsbereichen zwischen oberem Schenkel und Mittelsteg sowie zwischen Mittelsteg und unterem Schenkel zurückgesetzt ist, um dort gegenüber den Eckbereichen des Tanks freigestellt zu sein, wodurch fertigungsbedingte Toleranzen der Tankkrümmungsradien noch besser aufgenommen werden können.It is particularly advantageous if the C-shaped supporting part is also set back in the transitional areas between the upper leg and middle web and between the middle web and the lower leg in order to be free there from the corner regions of the tank, as a result of which production-related tolerances of the tank curvature radii can be better absorbed ,

In diesem Sinne kann auch der Mittelsteg des „C” seitlich am Tank anliegen und mit diesem verschweißbar sein, weil auch hier die Toleranzanforderungen geringer sind. Diese Maßnahme trägt zur zusätzlichen Verstärkung und Halterung bei.In this sense, the central web of the "C" abut the side of the tank and be welded to this, because even here, the tolerance requirements are lower. This measure contributes to the additional reinforcement and mounting.

Besonders günstig ist es, wenn der Tragteil aus einem ersten ebenen Metallstreifen, welcher durch seine Umfangskontur den unteren Schenkel und – bei C-Form – auch den Mittelsteg bildet, und einem zweiten ebenen Metallstreifen, welcher durch seine Umfangskontur den oberen Schenkel bildet, gefertigt ist. Dies erfordert keine kostspieligen und tankspezifischen Umform- oder Tiefziehwerkzeuge, sondern der Tragteil und seine Metallstreifen können mit einfachen Schneid- oder Stanzwerkzeugen hergestellt werden. Die geschnittene bzw. gestanzte Umfangskontur definiert dabei sowohl die grundlegende L- bzw. C-Form als auch gleichzeitig die Schweiß- und Freistellungsbereiche der Schenkel und – bei C-Form – des Mittelstegs.It is particularly favorable if the carrier part is made of a first planar metal strip, which by its peripheral contour forms the lower leg and, with C-shape, also the central web, and a second planar metal strip, which forms the upper leg by its peripheral contour , This requires no costly and tank-specific forming or thermoforming tools, but the support member and its metal strips can be made with simple cutting or punching tools. The cut or stamped circumferential contour defines both the basic L- or C-shape and at the same time the welding and Auserstungsbereiche the legs and - in C-shape - the center bar.

Bevorzugt sind die Metallstreifen teilüberlappend aufeinandergelegt und haben fluchtende Bohrungen, welche von einem Verbindungselement, bevorzugt einer Schraubverbindung, mit Spiel durchsetzt werden. Dadurch kann die Relativverstellbarkeit der Schenkel auf einfache und kostengünstige Art und Weise erreicht werden.Preferably, the metal strips are partially overlapping stacked and have aligned holes, which are interspersed by a connecting element, preferably a screw, with game. As a result, the relative adjustability of the legs can be achieved in a simple and cost-effective manner.

In jedem Fall ist es besonders günstig, wenn zumindest zwei Tragteile vorgesehen sind, die parallel und mit Abstand zueinander liegen und über einen oberen und einen unteren Distanzhalter miteinander verbunden sind, was die Tragfähigkeit und Verwindungssteifigkeit erhöht.In any case, it is particularly advantageous if at least two support parts are provided which are parallel and spaced apart and an upper and a lower spacer with each other which increases the load capacity and torsional rigidity.

Gemäß einem weiteren bevorzugten Merkmal der Erfindung weist die Konsole ferner ein am Fahrzeug montierbares Verankerungselement auf und ist mit einem unteren Abstützelement in eine Schwenkaufnahme des Verankerungselements einsetzbar und nach darin Einschwenken über ein oberes Kupplungselement mit dem Verankerungselement kuppelbar.According to a further preferred feature of the invention, the console further comprises an anchoring element which can be mounted on the vehicle and can be inserted into a pivot receptacle of the anchoring element with a lower support element and can be coupled to the anchoring element by pivoting into it via an upper coupling element.

Das Verankerungselement und seine Schwenkaufnahme können beispielsweise wie in der EP 2 065 247 A1 bzw. AT 505 396 B1 ausgeführt sein und ermöglichen eine besonders rasche Montage des Tanks mit den daran angeschweißten Konsolen: Der Tank kann mitsamt den Konsolen in Schrägstellung in die Schwenkaufnahme des Verankerungselements eingesetzt und dann durch Hochschwenken und Schließen des Kupplungselements in einem Schritt montiert werden.The anchoring element and its swivel mount, for example, as in the EP 2 065 247 A1 respectively. AT 505 396 B1 Be executed and allow a particularly rapid installation of the tank with the welded thereto consoles: The tank can be used together with the brackets in an inclined position in the pivot receiving the anchoring element and then mounted by pivoting and closing the coupling element in one step.

Eine vorteilhafte Ausführungsform dieser Art von Einschwenkmontage zeichnet sich dadurch aus, dass das untere Abstützelement ein Bolzen mit abgeflachtem Querschnitt und die Schwenkaufnahme eine Nut mit einem gegenüber ihrem Inneren reduzierten Eintrittsspalt ist, in welche der Bolzen nur in der ausgeschwenkten Stellung der Konsole unter Ausnützung seiner Abflachung eintreten kann, so dass er beim Einschwenken der Konsole in der Nut verriegelt. Dies ergibt eine sichere Verrastung in der Schwenkaufnahme. Bevorzugt ist dabei die Nut durch Verdrehen des Bolzens aufspreizbar, wodurch sich gleichzeitig eine spielfreie Presspassung ergibt.An advantageous embodiment of this type of Einschwenkmontage is characterized in that the lower support member is a bolt with flattened cross-section and the pivot receiving a groove with a reduced entrance to its interior entrance gap, in which the bolt only in the pivoted position of the console, taking advantage of its flattening can enter so that it locks in the groove when swinging the console. This results in a secure locking in the swivel mount. In this case, the groove is preferably expandable by turning the bolt, which results in a play-free interference fit at the same time.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist das Verankerungselement bevorzugt ein Stück eines Strangpreßprofils, was eine kostengünstige Massenfertigung ermöglicht.According to a further feature of the invention, the anchoring element is preferably a piece of an extruded profile, which enables a cost-effective mass production.

Die Konsole der Erfindung kann ferner mit Zusatzteilen für weitere Komponenten ausgerüstet werden, so z. B. mit einer Halterung für einen dem Tank abgewandten Zusatztank, wie einen Druckluftbehälter.The console of the invention may be further equipped with additional parts for other components, such. B. with a holder for a tank remote from the auxiliary tank, such as a compressed air tank.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den beigeschlossenen Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the accompanying drawings. In the drawings show:

1 einen Tank mit zwei erfindungsgemäßen Konsolen in einer Perspektivansicht; 1 a tank with two consoles according to the invention in a perspective view;

die 2 und 3 die Konsole der Erfindung in einer gesprengten Perspektivansicht und einer zusammengebauten Schnittansicht;the 2 and 3 the console of the invention in a exploded perspective view and an assembled sectional view;

4 die Konsole während der Montage vor dem Einschwenken in ihre Endstellung in einer Schnittansicht; 4 the console during assembly before swinging into its final position in a sectional view;

5 ein Detail der Konsole und ihres Verankerungselements in vergrößertem Schnitt; und 5 a detail of the console and its anchoring element in enlarged section; and

6 eine alternative Ausführungsform der Konsole in vergrößertem Schnitt. 6 an alternative embodiment of the console in enlarged section.

1 zeigt einen Tank 1, welcher mit Hilfe zweier Konsolen 2 an einem (nur ausschnittsweise dargestellten) Fahrzeug 3 befestigt ist, beispielsweise an einem Längsträger des Chassis eines Lastkraftwagens. Der Tank 1 ist beispielsweise ein Kraftstofftank, kann jedoch auch für andere Betriebsstoffe des Fahrzeugs 3 verwendet werden wie Hydraulik- oder Getriebeöle, Katalysatorflüssigkeit, Wasser usw. Je nach Größe des Tanks 1 kann dieser mit Hilfe einer, zweier oder mehrerer Konsolen 2 am Fahrzeug 3 montiert werden. 1 shows a tank 1 , which with the help of two consoles 2 on a vehicle (only partially shown) 3 is attached, for example, to a longitudinal member of the chassis of a truck. The Tank 1 is for example a fuel tank, but can also be used for other operating fluids of the vehicle 3 such as hydraulic or gear oils, catalyst fluid, water, etc., depending on the size of the tank 1 This can be done with the help of one, two or more consoles 2 at the vehicle 3 to be assembled.

Der Tank 1 hat in dem dargestellten Beispiel eine abgerundet-parallelepipedische Form, kann jedoch auch kastenförmig oder zylindrisch sein. Allgemein gesprochen besitzt der Tank 1 – normal zu seiner Längserstreckung 4 gesehen – einen polygonalen oder abgerundet-polygonalen Querschnitt mit unteren Eckbereichen 5 und oberen Eckbereichen 6. Der Tank 1 wird beispielsweise durch tiefgezogene Stirnkappen 7, 8 und einen zwischenliegenden Mantel 9 gebildet, die miteinander verschweißt, verklebt oder verpresst (geclincht) werden. Der Tank 1 ist bevorzugt aus Metallblech geformt, insbesondere Aluminiumblech, kann jedoch aus jedem anderen Material bestehen.The Tank 1 has in the example shown a rounded-parallelepipedic shape, but may also be box-shaped or cylindrical. Generally speaking, the tank has 1 - normal to its longitudinal extent 4 seen - a polygonal or rounded-polygonal cross-section with lower corners 5 and upper corner areas 6 , The Tank 1 For example, by deep-drawn end caps 7 . 8th and an intermediate coat 9 formed, which are welded together, glued or pressed (clinched). The Tank 1 is preferably formed from sheet metal, in particular aluminum sheet, but may consist of any other material.

Unter Bezugnahme auf die 2 und 3 umfasst jede Konsole 2 zumindest ein am Fahrzeug 3 montierbares Verankerungselement 10 und zumindest einen damit zusammenwirkenden etwa C-förmigen Tragteil 12. Im gezeigten Beispiel sind zwei parallele und mit gegenseitigem Abstand angeordnete Tragteile 12 vorgesehen, die über einen unteren Distanzhalter 13 und einen oberen Distanzhalter 14 miteinander verbunden sind. In alternativen (nicht dargestellten) Ausführungsformen könnte jede Konsole 2 auch nur einen oder mehr als zwei Tragteile 12 haben; im ersten Fall könnten die Distanzhalter 12, 13 den (einzigen) Tragteil 12 gleichsam als Lagerbolzen durchsetzen und mit zwei beidseits des Tragteils 12 liegenden Verankerungselementen 10 zusammenwirken; in letzterem Falle könnten mehr als zwei Distanzhalter 12, 13 vorgesehen sein und mit entsprechend mehreren Verankerungselementen 10 zusammenwirken.With reference to the 2 and 3 includes every console 2 at least one on the vehicle 3 mountable anchoring element 10 and at least one cooperating about C-shaped support member 12 , In the example shown are two parallel and arranged at a mutual distance supporting parts 12 provided, which has a lower spacer 13 and an upper spacer 14 connected to each other. In alternative embodiments (not shown), each console could 2 even one or more than two supporting parts 12 to have; in the first case, the spacers could 12 . 13 the (single) supporting part 12 as it were enforce as a bearing pin and two on both sides of the support member 12 lying anchoring elements 10 cooperate; in the latter case, more than two spacers could 12 . 13 be provided and with correspondingly more anchoring elements 10 interact.

Jeder C-förmige Tragteil 12 hat zwei verschieden lange Schenkel („C-Schenkel”) 15, 17 und einen Mittelsteg 18 zur Bildung des „C”. Der untere, längere C-Schenkel 15 umgreift den nächstgelegenen unteren Eckbereich 5 des Tanks 1 und liegt in seinem Endbereich an der Unterseite 16 des Tanks 1 an. Der obere, kürzere C-Schenkel 17 liegt am nächstgelegenen oberen Eckbereich 6 des Tanks 1 an und passt sich dort der starken Krümmung des Eckbereichs 6 an. Der die C-Schenkel 15, 17 verbindende Mittelsteg 18 kann zusätzlich an der nächstgelegenen Seite 19 des Tanks 1 anliegen, falls gewünscht.Each C-shaped support part 12 has two legs of different lengths ("C-thighs") 15 . 17 and a central pier 18 to the formation of the "C". The lower, longer C-thighs 15 surrounds the nearest lower corner area 5 of the tank 1 and lies in its end area at the bottom 16 of the tank 1 at. The upper, shorter C-leg 17 is located at the next upper corner area 6 of the tank 1 and adapts there the strong curvature of the corner area 6 at. The C-thighs 15 . 17 connecting center bridge 18 can also be on the nearest page 19 of the tank 1 present, if desired.

Die C-Schenkel 15, 17 sind in ihren Endbereichen und der Mittelsteg 18 in seinem Mittelbereich jeweils über Schweißnähte 20, 21, 22 mit dem Tank 1, genauer der Außenseite seines Mantels 9, verschweißt. Zwischen den Schweißnähten 20, 21 und 22, d. h. im Übergangsbereich 23 zwischen unterem C-Schenkel 15 und Mittelsteg 18 sowie im Übergangsbereich 24 zwischen oberem C-Schenkel 17 und Mittelsteg 18, ist der Tragteil 12 jeweils gegenüber dem Tank 1 zurückgesetzt. Die Übergangs- und Freistellungsbereiche 23, 24 erlauben einen Toleranzausgleich hinsichtlich von Fertigungstoleranzen des Tanks 1, insbesondere seiner Krümmungsradien, und Schweißabweichungen der Schweißnähte 20–22.The C-thighs 15 . 17 are in their end areas and the central pier 18 in its middle region in each case via welds 20 . 21 . 22 with the tank 1 more precisely the outside of his coat 9 , welded. Between the welds 20 . 21 and 22 ie in the transition area 23 between lower C-leg 15 and central pier 18 as well as in the transition area 24 between upper C-leg 17 and central pier 18 , is the supporting part 12 each opposite the tank 1 reset. The transition and exemption ranges 23 . 24 allow a tolerance compensation with respect to manufacturing tolerances of the tank 1 , in particular its radii of curvature, and weld deviations of the welds 20 - 22 ,

Ein weiterer Toleranzausgleich gegenüber Fertigungs- und Schweißabweichungen wird durch die Mehrteiligkeit jedes Tragteils 12 erzielt. Zu diesem Zweck ist der obere C-Schenkel 17 relativbeweglich zum unteren C-Schenkel 15 und (hier) auch zum Mittelsteg 18, wenn dieser mit dem unteren C-Schenkel 15 einstückig ausgeführt ist. im gezeigten Beispiel ist der Tragteil 12 aus zwei ebenen Metallstreifen 25, 26 gefertigt, von denen der eine den unteren C-Schenkel 15 und den Mittelsteg 18 und der andere den oberen C-Schenkel 17 bildet. Die Metallstreifen 25, 26 können z. B. aus einem Metallblech geschnitten oder gestanzt werden und ihre Umfangskontur definiert sowohl die C-Form des Tragteils 12 als auch dessen Anlageflächen für die Schweißnähte 20 bis 22 und Freistellungsbereiche 23, 24 für die Krümmungstoleranzanpassung.Another tolerance compensation compared to manufacturing and welding deviations is due to the multi-part of each support member 12 achieved. For this purpose, the upper C-leg 17 relatively movable to the lower C-leg 15 and (here) also to the Mittelsteg 18 if this with the lower C-leg 15 is made in one piece. in the example shown is the support part 12 from two flat metal strips 25 . 26 one of which is the lower C-leg 15 and the central pier 18 and the other the upper C-leg 17 forms. The metal strips 25 . 26 can z. B. are cut or punched from a metal sheet and its peripheral contour defines both the C-shape of the support member 12 as well as its contact surfaces for the welds 20 to 22 and exemption ranges 23 . 24 for the curvature tolerance adjustment.

Die Metallstreifen 25, 26 sind teilüberlappend aufeinandergelegt und haben fluchtende Bohrungen 27, 28, welche von einem Verbindungselement 29, hier einer Schraube, durchsetzt werden, die dabei gleichzeitig durch den oberen Distanzhalter 14 hindurchtritt. Die Schraube 29 passiert die Bohrungen 27, 28 mit Spiel, sodass die Metallstreifen 25, 26 zur Justierung und Toleranzanpassung an den Tank 1 geringfügig relativverschoben und/oder gegeneinander verschwenkt werden können, bevor die Schraube 29 mit einer Mutter 30 fixiert wird und damit die Metallstreifen 25, 26 und der Distanzhalter 14 fest miteinander verpresst werden. Eine gleichartige Schraube 31 mit Mutter 32 kann den unteren Distanzhalter 13 fixieren und diesen mit den Metallstreifen 25 verpressen.The metal strips 25 . 26 are partially overlapping stacked and have aligned holes 27 . 28 which of a connecting element 29 , here a screw, to be interspersed, while at the same time by the upper spacer 14 passes. The screw 29 happens the holes 27 . 28 with game, so the metal strips 25 . 26 for adjustment and tolerance adjustment to the tank 1 slightly shifted relative and / or can be pivoted against each other before the screw 29 with a mother 30 is fixed and thus the metal strip 25 . 26 and the spacer 14 be firmly pressed together. A similar screw 31 with Mother 32 can the lower spacer 13 fix this and with the metal strips 25 compress.

Bei der Fertigung werden zunächst die Tragteile 12 mit den Metallstreifen 25, 26 auf dem Tank 1 vorpositioniert und dann die Schweißnähte 20–22 hergestellt. Erst anschließend werden die Schraubverbindungen 29–32 unter Ausnützung des Spiels in den Bohrungen 27, 28 hergestellt, was Fertigungstoleranzen des Tanks 1 und Schweißtoleranzen verspannungsfrei aufnehmen lässt.During production, first the support parts 12 with the metal strips 25 . 26 on the tank 1 pre-positioned and then the welds 20 - 22 produced. Only then are the screw connections 29 - 32 taking advantage of the game in the holes 27 . 28 manufactured, resulting in manufacturing tolerances of the tank 1 and absorb welding tolerances without tension.

Das Verankerungselement 10 kann ein Guß- oder Frästeil sein und ist bevorzugt ein Stück eines Strangpressprofils und wird mit Schraubverbindungen 33, 34 am Fahrzeug 3, z. B. einem Längsträger desselben, befestigt. Das Verankerungselement 10 bietet der Konsole 2 eine untere Aufnahme 36 und eine obere Aufnahme 37 für die Distanzhalter 13, 14 dar. Die untere Aufnahme 36 nimmt den gleichsam als Abstützelement dienenden unteren Distanzhalter 13 so auf, dass dieser darin verschwenkt werden kann, d. h. bildet eine „Schwenkaufnahme”. Die obere Aufnahme 37 nimmt den oberen Distanzhalter 14 in der Art einer Nut auf, in die der Distanzhalter 14 eingelegt und darin mit Hilfe einer die Wandung der Nut bzw. Aufnahme 37 durchsetzenden Befestigungsschraube 38 festgelegt werden kann. Der obere Distanzhalter 14 und die obere Aufnahme 37 könnten auch durch eine andere Art von Kupplungselement ersetzt werden, beispielsweise einen Schnapphaken an der Konsole 2, welcher hinter einer Rastnase des Verankerungselements 10 verrastet, oder umgekehrt.The anchoring element 10 may be a cast or milled part and is preferably a piece of an extruded profile and is threaded with 33 . 34 at the vehicle 3 , z. B. a longitudinal beam thereof, attached. The anchoring element 10 offers the console 2 a lower picture 36 and an upper intake 37 for the spacers 13 . 14 The lower picture 36 takes the as it were serving as a support lower spacer 13 so that it can be pivoted in, ie forms a "swivel recording". The upper intake 37 takes the upper spacer 14 in the manner of a groove into which the spacer 14 inserted and therein with the help of a wall of the groove or recording 37 penetrating fastening screw 38 can be determined. The upper spacer 14 and the upper intake 37 could also be replaced by another type of coupling element, such as a snap hook on the console 2 which is behind a locking lug of the anchoring element 10 latched, or vice versa.

Die Kombination aus Schwenklagerung 13/36 und Kupplungselement 14/37 ermöglicht eine 2-Schritt-Montage des Tanks 1 mit aufgeschweißten Konsolen 2 in den am Fahrzeug 1 vormontierten Verankerungselementen 10, wie nun anhand der 4 und 5 ausführlicher erläutert wird. In einem ersten Schritt werden dazu die Konsolen 2 mit dem Tank 1 in einer Schrägstellung bzw. ausgeschwenkten Stellung mit den Distanzhaltern 13 voran in die unteren Aufnahmen 36 eingesetzt (Pfeil 40). Dann werden in einem zweiten Schritt die Konsolen 2 mitsamt dem Tank 1 hoch- bzw. eingeschwenkt, bis die oberen Distanzhalter 14 in die oberen Aufnahmen 37 eintreten und dort mit Hilfe der Schrauben 38 festgelegt werden können (3).The combination of pivot bearing 13 / 36 and coupling element 14 / 37 allows a 2-step installation of the tank 1 with welded-on consoles 2 in the on the vehicle 1 pre-assembled anchoring elements 10 , as now based on the 4 and 5 will be explained in more detail. In a first step to the consoles 2 with the tank 1 in an inclined position or swung-out position with the spacers 13 ahead in the lower shots 36 inserted (arrow 40 ). Then in a second step, the consoles 2 together with the tank 1 swung up or swung in until the upper spacer 14 in the upper pictures 37 enter and there with the help of screws 38 can be determined ( 3 ).

5 zeigt die Ausbildung des unteren Distanzhalters 13 und der unteren Schwenkaufnahme 36 einer Konsole 2 im Detail. Der untere Distanzhalter 13 ist als Rundbolzen mit abgeflachtem Querschnitt ausgeführt, und die untere Schwenkaufnahme 36 als Rundnut mit etwa C-förmigem Querschnitt, d. h. mit einem gegenüber ihrem Innendurchmesser I in seiner lichten Weite B reduzierten Eintrittsspalt 42. Der untere Distanzhalter bzw. Bolzen 13 kann demgemäß nur in der ausgeschwenkten Stellung (4) unter Ausnützung seiner Abflachung 43 in den Eintrittsspalt 42 eintreten. 5 shows the formation of the lower spacer 13 and the lower swivel mount 36 a console 2 in detail. The lower spacer 13 is designed as a round bolt with a flattened cross-section, and the lower swivel mount 36 as a round groove with approximately C-shaped cross-section, ie with respect to its inner diameter I in its clear width B reduced entrance gap 42 , The lower spacer or bolt 13 Accordingly, only in the swung-out position ( 4 ) taking advantage of its flattening 43 in the entrance slit 42 enter.

Wie gezeigt ist der Eintrittsspalt 42 der Nut 36 bevorzugt etwa seitlich ausgerichtet und, der Bolzen 13 hinsichtlich seiner Abflachung 43 auf der Konsole 2 so schräg gestellt, dass die Konsole 2 mit dem Tank 1 unter einem Ausschwenkwinkel α von ca. 20°–50°, bevorzugt 30°–40°, besonders bevorzugt ca. 35° in Richtung des Pfeiles 40 in die unteren Schwenkaufnahme 36 eingesetzt und dann über diesen Winkel α in die endgültige Montagestellung (3) geschwenkt werden kann (Pfeil 41).As shown, the entrance slit 42 the groove 36 preferably aligned approximately laterally and, the bolt 13 in terms of its flattening 43 on the console 2 so tilted that the console 2 with the tank 1 at a Ausschwenkwinkel α of about 20 ° -50 °, preferably 30 ° -40 °, more preferably about 35 ° in the direction of the arrow 40 in the lower swivel mount 36 inserted and then over this angle α in the final mounting position ( 3 ) can be swiveled (arrow 41 ).

Beim Einschwenken der Konsole 2 (Pfeil 41) in die Montagestellung von 3 verdreht sich der Bolzen 13 in der Aufnahme bzw. Nut 36, wodurch er – gleichsam in der Art eines Bajonettverschlusses – hinter dem Eintrittsspalt 42 in der Nut 36 verriegelt. Darüber hinaus hat der Bolzen 13 einen maximalen Außendurchmesser A, der geringfügig größer ist als der Innendurchmesser I der Nut 36, sodass er beim Einschwenken (Verdrehen) die Nut 36 aufspreizt, d. h. von deren Nuträndern 44, 45 mit Vorspannung gepresst wird. Dies ergibt eine feste, rüttelsichere Verbindung.When swinging in the console 2 (Arrow 41 ) in the mounting position of 3 the bolt twists 13 in the receptacle or groove 36 , whereby he - as in the manner of a bayonet closure - behind the entrance slit 42 in the groove 36 locked. In addition, the bolt has 13 a maximum outer diameter A which is slightly larger than the inner diameter I of the groove 36 , so that when swiveling (twisting) the groove 36 spreads, ie of their Nuträndern 44 . 45 is pressed with bias. This results in a solid, vibration-proof connection.

6 zeigt eine alternative Ausführungsform der Konsole 2, welche sich von der in den 1 bis 5 erörterten Ausführungsform nur dadurch unterscheidet, dass anstelle von etwa C-förmigen Tragteilen 12 etwa L-förmige Tragteile 12' zum Einsatz kommen, d. h. die unteren C-Schenkel 15 der Tragteile 12 entfallen. Der obere L-Schenkel 17' jedes Tragteils 12' entspricht dem zweiten C-Schenkel 17, und der untere L-Schenkel 18' jedes Tragteils 12' entspricht dem Mittelsteg 18 der Ausführungsform der 1 bis 5. Alles über die Tragteile 12, C-Schenkel 17 und C-Mittelstege 18 Gesagte trifft daher in gleicher Weise auf die Tragteile 12', L-Schenkel 17' und L-Schenkel 18' zu. 6 shows an alternative embodiment of the console 2 which differ from the one in the 1 to 5 discussed embodiment only differs in that instead of about C-shaped supporting parts 12 about L-shaped support parts 12 ' are used, ie the lower C-legs 15 the supporting parts 12 omitted. The upper L-leg 17 ' each supporting part 12 ' corresponds to the second C-leg 17 , and the lower L-thigh 18 ' each supporting part 12 ' corresponds to the middle bridge 18 the embodiment of the 1 to 5 , Everything about the supporting parts 12 , C-thighs 17 and C-Mittelstege 18 The above applies in the same way to the supporting parts 12 ' , L-thighs 17 ' and L-thighs 18 ' to.

Die Konsolen 2 können optional mit zusätzlichen Halterungen 46 für – insbesondere dem Tank 1 abgewandte – Zusatztanks 47, beispielsweise Druckluftbehälter, und/oder Tankversorgungsleitungen ausgestattet werden, falls gewünscht.The consoles 2 can be optional with additional brackets 46 for - especially the tank 1 opposite - additional tanks 47 , For example, compressed air tank, and / or tank supply lines are equipped, if desired.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsformen beschränkt, sondern umfasst alle Varianten und Modifikationen, die in den Rahmen der angeschlossenen Ansprüche fallen.The invention is not limited to the illustrated embodiments, but includes all variants and modifications that fall within the scope of the appended claims.

Claims

Console ( 2 ) for holding a tank ( 1 ) of polygonal or rounded polygonal cross-section on a vehicle ( 3 ), characterized by at least one approximately L- or C-shaped support member ( 12 . 12 ' ) with an upper leg ( 17 . 17 ' ) at an upper corner area ( 6 ) of the tank ( 1 ) and with a lower leg ( 15 . 18 ' ) on one side ( 19 . 16 ) of the tank ( 1 ) is applied, each leg ( 17 . 15 ; 17 ' . 18 ' ) in at least its end region with the tank ( 1 ) is weldable and the two legs ( 17 . 15 ; 17 ' . 18 ' ) are mutually relatively movable adjustable.

Console according to claim 1, characterized in that the supporting part ( 12 ' ) is approximately L-shaped, wherein the lower leg ( 18 ' ) laterally ( 19 ) on the tank ( 1 ) is present.

Console according to claim 2, characterized in that the supporting part ( 12 ' ) in the transition area ( 23 ) between upper and lower legs ( 17 ' . 18 ' ) is reset to there opposite the corner area ( 6 ) of the tank ( 1 ) to be released.

Console according to claim 1, characterized in that the supporting part ( 12 ) is approximately C-shaped, with one leg ( 15 . 17 ) connecting central web ( 18 ), the lower leg ( 15 ) a lower corner area ( 5 ) of the tank ( 1 ) encompassing the underside ( 16 ) of the tank ( 1 ) is present.

Console according to claim 4, characterized in that the lower leg ( 15 ) with the central web ( 18 ) and the upper leg ( 17 ) with the central web ( 18 ) is adjustably connected.

Console according to claim 4 or 5, characterized in that the supporting part ( 12 ) in the transition areas ( 23 . 24 ) between upper leg ( 17 ) and middle bridge ( 18 ) as well as between Mittelsteg ( 18 ) and lower leg ( 15 ) is reset to there opposite the corner areas ( 6 . 5 ) of the tank ( 1 ) to be released.

Bracket according to one of claims 4 to 6, characterized in that the middle web ( 18 ) laterally ( 19 ) on the tank ( 1 ) and is weldable with this.

Bracket according to one of claims 1 to 7, characterized in that the supporting part ( 12 . 12 ' ) from a first planar metal strip ( 25 ), which by its peripheral contour the lower leg ( 15 ) and - in C-shape - also the middle bar ( 18 ) and a second planar metal strip ( 26 ), which by its peripheral contour the upper leg ( 17 ), is made.

Console according to claim 8, characterized in that the metal strips ( 25 . 26 ) are partially overlapping stacked and aligned holes ( 27 . 28 ), which of a connecting element ( 29 ), preferably a screw, are interspersed with game.

Bracket according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least two supporting parts ( 12 . 12 ' ) are provided, which are parallel and with Distance from each other and via an upper and a lower spacer ( 13 . 14 ) are interconnected.

Bracket according to one of claims 1 to 10, characterized in that it further comprises a vehicle ( 3 ) mountable anchoring element ( 10 ) and with a lower support element ( 13 ) in a swivel mount ( 36 ) of the anchoring element ( 10 ) and after pivoting in via an upper coupling element ( 14 . 37 ) with the anchoring element ( 10 ) is detachable.

Console according to claim 11, characterized in that the lower support element ( 13 ) a bolt with a flattened cross section and the pivot receptacle ( 36 ) has a groove with a reduced entrance to its interior ( 42 ) into which of the bolts ( 13 ) only in the swung-out position of the console ( 2 ) exploiting its flattening ( 43 ) can enter, so that when he swung the console ( 2 ) in the groove ( 36 ).

Console according to claim 12, characterized in that the groove ( 36 ) by twisting the bolt ( 13 ) is spreadable.

Bracket according to one of claims 11 to 13, characterized in that the anchoring element ( 10 ) is a piece of an extruded profile.

Bracket according to one of claims 1 to 14, characterized in that at least one supporting part ( 12 . 12 ' ) with a tank ( 1 ) facing away bracket ( 46 ) is equipped for an additional tank.