DE102012007189A1

DE102012007189A1 - Kiln for heat treatment of e.g. ceramic material in predetermined temperature, installed in workshop, has roll rails that are arranged outside combustion chamber and are passed into oven bottom portion in driven out state

Info

Publication number: DE102012007189A1
Application number: DE201210007189
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-04-12
Filing date: 2012-04-12
Publication date: 2013-10-17

Abstract

The kiln has an extendible oven bottom portion (6) that is integrated in a kiln main portion by roll rails (4) of a rail system made of steel material. The roll rails are arranged outside a combustion chamber and are passed into the oven bottom portion in the driven out state without support in the oven bottom portion.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Brennofen, insbesondere einen Kammerofen, zur Wärmebehandlung von keramischen und anderen Materialien, wie z. B. Glas oder Metall, im Temperaturbereich bis 2000°C, der mit einem ausziehbaren Ofenboden zur ergonomisch vorteilhaften Bestückung der Brennkammer ausgestattet ist.The invention relates to a kiln, in particular a chamber furnace, for the heat treatment of ceramic and other materials, such as. As glass or metal, in the temperature range up to 2000 ° C, which is equipped with an extendable furnace bottom for ergonomically advantageous assembly of the combustion chamber.

Brennöfen zur Wärmebehandlung von Keramik und ähnlichen Materialien in Hochtemperaturbereich werden in unterschiedlichen Baugrößen auf dem Markt angeboten. Je nach Einsatzbereich können diese Öfen ein Volumen von unter 50 l bis über 2000 l erreichen.Kilns for heat treatment of ceramics and similar materials in high temperature range are available in different sizes on the market. Depending on the area of application, these furnaces can reach a volume of less than 50 l up to more than 2000 l.

Ab einer mittleren Baugröße von über 300 l ist die Beschickung des Ofens direkt in den Brennraum sehr schwierig, da die einzelnen Stücke sehr groß und schwer sein können, oder der Ofeninnenraum mit mehrerer aufeinander platzierten Etagen aus Keramikzwischenböden und Säulen und dem darauf verteilten Brenngut bestückt werden muss. Eine exakte und sichere Positionierung des Brennguts ist sehr anspruchsvoll, da es im Brennraum eng und schlecht ausgeleuchtet ist, und der Brennraum von Etage zu Etage schwerer zugänglich wird. Zudem ergibt sich eine höchst unvorteilhafte Rückenbelastung bei der Person, die die Bestückung vornimmt.From a mean size of over 300 l, the loading of the furnace directly into the combustion chamber is very difficult, since the individual pieces can be very large and heavy, or the furnace interior with several successively placed floors of ceramic intermediate floors and columns and the fuel is distributed thereon got to. An exact and safe positioning of the fuel is very demanding, since it is tightly and poorly lit in the combustion chamber, and the combustion chamber from floor to floor is difficult to access. In addition, a highly unfavorable back strain results in the person who performs the assembly.

Bei großen Öfen werden daher Herdwagen verwendet, bei denen Aufbau und Bestückung außerhalb des Brennraums erfolgt und der komplette Wagen samt dem Brenngut in den Brennraum eingefahren wird. Hierbei sind jedoch die Anforderungen an den Werkstattboden sehr hoch, da bereits kleine Unebenheiten den ruhigen Lauf des Herdwagens stören und das aufgeschichtete Brenngut umfallen oder anderweitig Schaden nehmen kann. Solche Herdwägen sind teils mit Rollen ausgestattet, wie z. B. dargestellt in DE 43 39 730 C2 , oder es werden feste Schienen im Werkstattboden verlegt wie z. B. in US 29 08 524 A , da der Herdwagen sehr schwer ist und ein absolut ruhiger Lauf erforderlich ist. Für mittelgroße Öfen im nichtindustriellen Bereich ist dieses System in der Regel zu teuer und aufwändig. Teilweise ist der notwendige Platz zur Anbringung von fest oder auch temporär angebrachten Schienensystemen nicht vorhanden.For large ovens, therefore, bogies are used in which construction and assembly takes place outside of the combustion chamber and the complete car including the firing is retracted into the combustion chamber. Here, however, the demands on the workshop floor are very high, since even small bumps disturb the quiet running of the hearth car and fall over the stacked firing or otherwise take damage. Such Herdwägen are partly equipped with rollers, such. B. shown in DE 43 39 730 C2 , or solid rails are laid in the workshop floor such. In US 29 08 524 A , because the bogie is very heavy and an absolutely quiet run is required. For medium sized non-industrial furnaces, this system is usually too expensive and expensive. Partly, the necessary space for attaching permanently or temporarily mounted rail systems is not available.

Vorrichtungen zum Ausziehen der Besatzfläche, die nach dem Vorbild von Gargutöfen aus der Gastronomie bekannt sind, sind für eine Anwendung im Hochtemperaturbereich nicht angezeigt, da die Gargutträger und deren Schienen sich hierbei im Brennraum befinden und aus Metall gefertigt sind, das jedoch den hohen Temperaturen in der Brennkammer eines Kammerofens für keramische Zwecke nicht standhalten würde. Es gibt dahingehend verschiedene Erfindungen, wie der Schienenmechanismus für Gargutöfen ausgebildet sein kann. Beispielhaft seien hier als Gegenhaltungen EP 407 742 B1 , DE 7708782 U , DE 40 14 823 A1 , DE 1 60 132 A und EP 12 25 806 B1 genannt. Die Beladeflächen der Gargutträger sind zudem immer vom Schienensystem abnehmbar konstruiert, was im Falle eines Keramikbrennofens dazu führt, dass wiederum eine Apparatur zur Aufnahme des Brenngutträgers geschaffen werden müsste. Ein im Ofen integriertes Schienensystem sollte zudem robust und nicht zu feinmechanisch ausgestaltet sein, da sich durch die hohen Brenntemperaturen Materialveränderungen ergeben, die eine feine Mechanik unbrauchbar machen würden. Damit der Kammerofen auch bei vollständig ausgefahrenem und beladenem Ofenboden nicht kippt bedarf es einer hochbelastbaren Gegenhaltekonstruktion, die sich aus den vorliegenden Konstruktionen bei Gargutöfen nicht ableiten lässt.Devices for removing the stocking surface, which are known on the model of Gargutöfen from the catering, are not indicated for use in the high temperature range, since the food supports and their rails are located in the combustion chamber and are made of metal, but the high temperatures in the combustion chamber of a chamber furnace for ceramic purposes would not withstand. There are various inventions to that effect as the rail mechanism for Gargutöfen can be formed. Examples are here as opposites EP 407 742 B1 . DE 7708782 U . DE 40 14 823 A1 . DE 1 60 132 A and EP 12 25 806 B1 called. The loading surfaces of the food support are also always designed detachable from the rail system, which in the case of a ceramic furnace leads to the fact that in turn an apparatus for receiving the Brenngutträgers would have to be created. In addition, a rail system integrated in the oven should be robust and not too finely-tuned, since the high firing temperatures result in material changes that would make a fine mechanism useless. So that the chamber furnace does not tip even when the oven floor is fully extended and loaded, a heavy-duty counter-holding construction is required, which can not be derived from the present constructions in cooking ovens.

DE 20 2010 011 110 U1 zeigt einen Brennofen aus der Dentalkeramik, bei dem der Ofenboden durch einen Hubmechanismus aus der Brennkammer gehoben werden kann, um ihn dann mit dem Brenngut zu bestücken. Hier wird zwar auch mit sehr hohen Temperaturen gearbeitet, auf Grund des minimalen Gewichtes und der geringen Größe von Dentalbrennöfen lässt sich in besondere das Hubprinzip nicht auf einen Keramikbrennofen übertragen. DE 20 2010 011 110 U1 shows a kiln from the dental ceramic, in which the furnace bottom can be lifted by a lifting mechanism from the combustion chamber in order to then populate it with the kiln. Although very high temperatures are used, due to the minimal weight and small size of dental furnaces, the lifting principle can not be transferred to a ceramic kiln.

DE 10 2007 044 911 B4 zeigt einen Brennofen mit ausziehbarem, höhenverstellbarem Schienenmechanismus, der an die Unebenheiten des Werkstattbodens angepasst werden kann und somit ermöglichen soll, dass der Ofenboden laufruhig ausgezogen und eingefahren werden kann, und somit das darauf gestapelte Brenngut nicht verrutscht oder umfällt und beschädigt wird. Es zeigt sich jedoch, dass eine Höhenverstellung des Fußgestells Probleme dahingehend mit sich bringt, dass sich das Gestell nicht mehr in die Ruheposition unter dem Brennofen einfahren lässt und somit eine Neueinstellung und Justage bei jedem Brenngang nötig wäre, was in der Praxis zu aufwändig ist. Bleibt das Fahrgestell permanent ausgefahren stellt es eine Stolpergefahr in der Werkstatt dar. DE 10 2007 044 911 B4 shows a kiln with extendable, height-adjustable rail mechanism that can be adapted to the unevenness of the workshop floor and thus to allow the furnace floor smoothly pulled out and retracted, and thus the stacked firing material does not slip or fall over and is damaged. It turns out, however, that a height adjustment of the pedestal causes problems in that the frame can not retract into the rest position under the kiln and thus a readjustment and adjustment would be necessary for each combustion, which is too expensive in practice. If the chassis remains permanently extended, it poses a risk of tripping in the workshop.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, einen Kammerofen für den Einsatz in der Wärmebehandlung von Materialen zu schaffen, der mit einem ausziehbaren Ofenboden ausgestattet ist, der unabhängig von der Beschaffenheit des Werkstattbodens einen ruhigen Lauf ermöglicht und so ein ergonomisch schonenderes Besetzen der Ofenkammer auch bei schwerem Brenngut ermöglicht und dabei keine zusätzlichen Kosten für Schienensysteme verursacht.The object of the present invention is to provide a chamber furnace for use in the heat treatment of materials, which is equipped with an extendable furnace bottom, which allows a smooth running regardless of the nature of the workshop floor and so ergonomically gentler occupy the oven chamber even at heavy kiln and thereby causing no additional costs for rail systems.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungen werden in den Ansprüchen 2–9 ausgeführt.According to the invention, this object is achieved with the features of claim 1. Further advantageous embodiments are set forth in claims 2-9.

Der erfindungsgemäße Kammerofen ist mit einer Brennkammer ausgestattet, deren Ofenboden an der Unterseite auf Schienen aufliegt, mit deren Hilfe sich der Ofenboden bei vollständig geöffneter Ofentür (1) bis zu einem Anschlag (2) aus dem Brennraum herausziehen lässt. Der Ofenboden ist somit von drei Seiten voll zugänglich und das Brenngut kann bequem aufgesetzt und positioniert werden.The chamber furnace according to the invention is equipped with a combustion chamber, the bottom of the furnace rests on rails on the bottom, with the help of the furnace bottom with the oven door ( 1 ) up to a stop ( 2 ) can be pulled out of the combustion chamber. The oven floor is thus fully accessible from three sides and the kiln can be conveniently placed and positioned.

Der ausziehbare Ofenboden bringt zudem auch verbesserte Ausnutzung des Brennraumes mit sich, da sich Brenngut auf dem ausgefahrenen Ofenboden genauer und damit auch enger platzieren lässt. Das Brenngut kann also enger aufgestellt werden, was die Effizienz der Ofennutzung auf längere Sicht erheblich steigert und zu einer langfristigen Zeit- und Kosteneinsparung beiträgt. Die vorteilhafte Ausführung des Schienensystems besteht aus mehreren Komponenten. Der Boden der Brennkammer ist gleichzeitig die oben liegende Oberfläche einer Platte aus demselben Material wie die Ofenwände, vorzugsweise Feuerleichtstein. Die Unterseite dieser Platte bildet eine Konstruktion aus Stahlprofilen, die durch mehrere verwindungssteife Stahlschienen auf der gesamten Tiefe der Platte verstärkt wird.The extendable bottom of the oven also brings improved utilization of the combustion chamber with it, since the firing material can be placed more accurately and thus more tightly on the extended furnace bottom. The firewood can thus be placed closer, which significantly increases the efficiency of furnace use in the longer term and contributes to long-term time and cost savings. The advantageous embodiment of the rail system consists of several components. The bottom of the combustion chamber is at the same time the top surface of a plate of the same material as the furnace walls, preferably refractory brick. The underside of this plate forms a construction of steel profiles, which is reinforced by several torsion-resistant steel rails on the entire depth of the plate.

Die seitlichen Stahlstreben verfügen über zwei Rollenpaare (5a/b), die oberhalb, bzw. unterhalb einer die Ofenbeine verbindenden Strebe laufen, die gleichzeitig als Rollschiene (4) fungiert. Die Enden dieser Rollschienen (4) sind mit einer nach oben aufragenden Nase versehen, die als Auflaufstopp für das oben liegende Rollenpaar (5a) dienen und verhindern, dass der Ofenboden zu weit aus der Brennkammer gezogen wird. Die Rollenpaare (5a/b) sind ebenfalls durch Querstreben miteinander verbunden und tragen zur statischen Stabilität der Konstruktion bei.The lateral steel struts have two pairs of rollers ( 5a / b) which run above or below a strut connecting the furnace legs, which at the same time act as a rolling track ( 4 ) acts. The ends of these rails ( 4 ) are provided with an upwardly projecting nose, as a casserole for the upper pair of rollers ( 5a ) and prevent the furnace bottom from being pulled too far out of the combustion chamber. The pairs of roles ( 5a / b) are also connected by cross braces and contribute to the static stability of the construction.

Eine vorteilhafte Ausführung wird beispielhaft anhand von Zeichnungen näher erläutert.An advantageous embodiment is explained in more detail by way of example with reference to drawings.

Es zeigen:Show it:

1 eine Ansicht des geschlossenen Kammerofens mit eingefahrenem Ofenboden (6), 1 a view of the closed chamber furnace with retracted furnace bottom ( 6 )

2 eine Ansicht des geöffneten Kammerofens mit eingefahrenem Ofenboden (6), 2 a view of the open chamber furnace with retracted furnace bottom ( 6 )

3 eine Ansicht des geöffneten Kammerofens mit ausgefahrenem Ofenboden (6), 3 a view of the open chamber furnace with extended furnace bottom ( 6 )

4 eine Detailansicht des Schienenmechanismus. 4 a detailed view of the rail mechanism.

In 1 ist der Kammerofen mit geschlossener Tür dargestellt. Bei geschlossener Tür lässt sich der Ofenboden (6) nicht ausziehen und die Verbindungsfugen zwischen Ofenboden (6) und Seitenwänden ist so ausgestaltet, dass kein Energieverlust durch Wärmeaustritt erfolgt. In eingefahrenem Zustand nimmt der Schienenmechanismus keinen Raum in der Werkstatt ein und verursacht keine Stolpergefahr.In 1 the chamber furnace is shown with the door closed. When the door is closed, the oven floor ( 6 ) and remove the joints between the bottom of the oven ( 6 ) and side walls is designed so that no energy loss occurs due to heat loss. When retracted, the rail mechanism takes up no space in the workshop and causes no risk of tripping.

In 3 ist der Kammerofen mit vollständig geöffneter Tür und vollständig herausgezogenem Ofenboden (6) dargestellt. Der Ofenboden wird durch Druckstücke in Position gehalten so gegen Hineinrollen während des Beschickens gesichert. In dieser Position lässt sich Brenngut auch in mehreren Lagen bequem aufstapeln und der Brennofenraum kann bis nahe an den Rand ausgenutzt werden.In 3 is the chamber oven with the door completely open and the oven floor completely pulled out ( 6 ). The bottom of the oven is held in position by plungers secured against being rolled in during loading. In this position, firing material can be easily stacked in several layers and the kiln space can be exploited to near the edge.

4 zeigt den erfindungsgemäßen Schienenmechanismus, mit dessen Hilfe sich der Ofenboden (6) ausfahren lässt. Auf Grund der Schwere der Ofenbestandteile und auf Grund der zu erwartenden Belastung durch das aufgesetzte Brenngut muss die Schienen-Boden-Konstruktion so stabil sein, dass der Ofenboden (6) sich durch die Gewichtsbelastung nicht verformt oder gar reißt, bzw. dass der Ofen bei ausgefahrenem und beladenem Ofenboden (6) nicht nach vorne umkippt. Die beiden Rollschienen (4), die bei einer vorteilhaften Variante des erfindungsgemäßen Kammerofens zum Verfahren des Ofenbodens (6) eingesetzt werden, verlaufen senkrecht zur Ofenöffnung und liegen an der Vorderseite des Ofens auf einer Querstrebe auf, die die vorderen Ofenbeine verbindet. An der Rückseite des Ofens sind sie ebenfalls man einer Querstrebe befestigt. An der Unterseite und an der Oberseite der Rollschienen (4) läuft je ein Rollenpaar (5), wobei beiden Rollenpaare (5) zueinander horizontal versetzt sind und das untere Rollenpaar (5b) weiter hinten, d. h. gegen die Rückseite des Ofens liegt. So kann das Gewicht des ausgezogenen Ofenbodens (6) besser ausgeglichen werden. Jedes Rollenpaar (5) ist mit einem Querholm (8) verbunden, der über die Breite des Ofens und parallel zur Ofenöffnung verläuft. Das untere Rollenpaar (5b) ist mit einem senkrechten Verlängerungsprofil (9) mit der Ofenbodenschiene (10) verbunden und kann entlang dieses Verlängerungsprofils (9) mit Hilfe von Spangen vertikal verschoben werden, um Neigungswinkel und die Hebelwirkung des ausgezogenen Ofenbodens besser auszugleichen. Diese Verlängerungsprofile (9) sind oberhalb der Rollschiene ebenfalls durch einen Querholm (8) miteinander verbunden und tragen zur Steifigkeit der Konstruktion bei. 4 shows the rail mechanism according to the invention, with the help of the furnace bottom ( 6 ) extend. Due to the severity of the furnace components and due to the expected burden of the attached firing the rail-floor construction must be so stable that the furnace bottom ( 6 ) is not deformed or even torn by the weight load, or that the oven when the oven floor is extended and loaded ( 6 ) does not tip over. The two roller rails ( 4 ), which in an advantageous variant of the chamber furnace according to the invention for moving the furnace bottom ( 6 ) are used, are perpendicular to the furnace opening and are located on the front of the furnace on a transverse strut, which connects the front furnace legs. At the back of the stove they are also attached to a crossbar. At the bottom and at the top of the rails ( 4 ) runs a pair of rolls ( 5 ), where both pairs of rolls ( 5 ) are offset horizontally to each other and the lower pair of rollers ( 5b ) further back, that is against the back of the furnace. Thus, the weight of the extracted furnace bottom ( 6 ) are better balanced. Each pair of rolls ( 5 ) is with a cross member ( 8th ), which runs across the width of the oven and parallel to the oven opening. The lower pair of rollers ( 5b ) is equipped with a vertical extension profile ( 9 ) with the oven bottom rail ( 10 ) and can along this extension profile ( 9 ) are displaced vertically with the help of clips, in order to better balance the angle of inclination and the leverage effect of the extended bottom of the oven. These extension profiles ( 9 ) are also above the roller rail by a cross member ( 8th ) and contribute to the rigidity of the construction.

Der Ofenboden (6) ist im oberen Teil aus demselben Material wie die Ofenwände, an der Unterseite ist er durch eine Stahlplatte, sowie durch mehrere Stahlschienen, davon an jeder Seite des Ofenbodens (6) ein Versteifungsprofil (7) und an der Unterseite des Ofenbodens (6) eine Ofenbodenschiene (10) verstärkt.The oven floor ( 6 ) is in the upper part of the same material as the furnace walls, at the bottom it is by a steel plate, as well as by several steel rails, of which on each side of the Oven floor ( 6 ) a stiffening profile ( 7 ) and at the bottom of the furnace bottom ( 6 ) a furnace bottom rail ( 10 ) strengthened.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Ofentüroven door
22: Anschlagstoppstop stop
33: Stützstrebesupport strut
44: Rollschieneroll bar
5a5a: Rollenpaarroller pair
5b5b: Rollenpaar, höhenverstellbarPair of rollers, height adjustable
66: Ofenbodenfurnace bottom
77: Versteifungsprofilstiffening profile
88th: Querholmtransverse spar
99: Verlängerungsprofilextension profile
1010: OfenbodenschieneFurnace bottom rail

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 4339730 C2 [0004]
US 2908524 A [0004]
EP 407742 B1 [0005]
DE 7708782 U [0005]
DE 4014823 A1 [0005]
DE 160132 A [0005]
EP 1225806 B1 [0005]
DE 202010011110 U1 [0006]
DE 102007044911 B4 [0007]

Claims

Kiln for heat treatment of ceramics and other materials in the temperature range up to 2000 ° C, which is equipped with a, with the help of built-in kiln rails extendable furnace bottom, characterized in that the rails are outside the combustion chamber and the furnace bottom in the extended state, including stocking wear without supports to the floor.

Kiln for heat treatment of ceramics and other materials in the temperature range up to 2000 ° C according to claim 1, characterized in that the rail system includes two torsion-resistant steel roller profiles, which are fixedly connected to the bottom of the oven housing.

Kiln for heat treatment of ceramics and other materials in the temperature range up to 2000 ° C according to claim 1 or 2, characterized in that the floor construction with 2 fixedly connected by means of axle flanged wheels is designed so that each pair of rollers ( 5a / b) over or under the rail system runs, thus the leverage effect of the extended oven floor is counteracted.

Kiln for heat treatment of ceramics and other materials in the temperature range up to 2000 ° C according to any one of the preceding claims, characterized in that the rear roller pair located under the rail system ( 5b ) is adjustably mounted so that the furnace bottom ( 6 ) can be readjusted in inclination and position.

Kiln for heat treatment of ceramics and other materials in the temperature range up to 2000 ° C according to any one of the preceding claims, characterized in that the opposing pairs of rollers ( 5a / b), as well as the extension profiles ( 9 ) of the lower roller pair ( 5b ), by crossbars ( 8th ) are connected metal over the width of the kiln away.

Kiln for heat treatment of ceramics and other materials in the temperature range up to 2000 ° C according to any one of the preceding claims, characterized in that the roller rails ( 4 ) at the end located at the furnace door have an upstanding Naser, which serves as a stop stop against the falling out of the furnace bottom ( 6 ) serves. Alternatively, this stop stop can be mounted below the rail system in a suitable position to the falling out of the furnace bottom ( 6 ) to prevent.

Furnace for heat treatment of ceramics and other materials according to one of the preceding claims, characterized in that the furnace bottom ( 6 ) is held in both end positions by a pressure piece to unintentionally set in motion, z. B. to avoid when not completely open door.

Kiln for the heat treatment of ceramics and other materials in the temperature range up to 2000 ° C according to any one of the preceding claims, characterized in that the furnace bottom ( 6 ) is fully accessible in its extended position from three sides for loading with Brenngut.

Kiln for heat treatment of ceramics and other materials in the temperature range up to 2000 ° C according to any one of the preceding claims, characterized in that the furnace housing in the region of the rear feet 2 Mounting holes are provided, with which the furnace can be additionally secured against tipping.