DE102012005130A1

DE102012005130A1 - Housing e.g. steering gear housing of motor car steering, has cable guiding element that is provided with non-circular collar whose shape corresponds to non-circular opening which is engaged with non-circular collar

Info

Publication number: DE102012005130A1
Application number: DE201210005130
Authority: DE
Inventors: Andreas Tischer; Clemens Beier
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 2012-03-14
Filing date: 2012-03-14
Publication date: 2013-09-19
Anticipated expiration: 2032-03-15
Also published as: DE102012005130B4

Abstract

The housing (1) has non-circular opening that is formed in outer wall of the housing. The opening is covered by a lid (8). A cable guiding element (20) is provided with non-circular collar whose shape corresponds to the non-circular opening. The non-circular opening of the housing is engaged with non-circular collar of the cable guiding element. The non-circular collar is provided with circulating groove in which sealing ring is arranged. An independent claim is included for motor car steering.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Fahrzeugtechnik und insbesondere auf ein Gehäuse mit einem Kabeldurchführungselement, wobei das Gehäuse beispielsweise ein Lenkgetriebegehäuse oder ein Gehäuse eines sonstigen am Fahrzeug verbauten Aggregats sein kann.The invention relates to the field of vehicle technology and in particular to a housing with a cable feedthrough element, wherein the housing may be, for example, a steering gear housing or a housing of another unit installed on the vehicle.

Die Erfindung geht von einer Fahrzeuglenkung aus, bei der das an einer Lenksäule eines Kraftfahrzeugs anliegende Drehmoment an der Eingangsseite eines Lenkgetriebegehäuses erfasst wird. Das Lenkgetriebegehäuse bildet hierzu eine Aufnahme für einen Drehmomentssensor aus. Zur Erzielung einer hohen Messgenauigkeit ist der Drehmomentssensor mit hoher Positionsgenauigkeit an dem Lenkgetriebegehäuse zu montieren. Der Drehmomentssensor ist über einen Kabelstrang mit einem Lenkungssteuergerät oder einem Datenbus des Fahrzeugs verbunden. Zur Ableitung des Kabelstrangs ist an dem Lenkgetriebegehäuse ein Kabeldurchführungselement vorgesehen, das den Kabelstrang in ein Rohr ableitet und die zugehörige Durchtrittsöffnung des Lenkgetriebegehäuses abdichtet. Bei derzeit von der Volkswagen AG verbauten Lenkgetrieben ist das Kabeldurchführungselement in eine am radialen Außenumfang befindliche Durchtrittsöffnung des Lenkgetriebegehäuses eingeklipst. Dies ist jedoch im Hinblick auf Fertigung und Montage verhältnismäßig aufwändig, da zum einen an dem Lenkgetriebegehäuse benötigte Anlageflächen für das Kabeldurchführungselement gefräst werden müssen und zum anderen am Kabeldurchführungselement spezielle Anlageflächen und Rastnasen benötigt werden.The invention is based on a vehicle steering system, in which the torque applied to a steering column of a motor vehicle is detected on the input side of a steering gear housing. The steering gear housing forms for this purpose a receptacle for a torque sensor. To achieve a high measurement accuracy, the torque sensor with high position accuracy is to be mounted on the steering gear housing. The torque sensor is connected via a cable harness to a steering controller or a data bus of the vehicle. To derive the cable harness, a cable feedthrough element is provided on the steering gear housing, which discharges the cable harness into a pipe and seals off the associated passage opening of the steering gear housing. In currently installed by the Volkswagen AG steering gears, the cable feedthrough element is clipped into a located on the radial outer circumference passage opening of the steering gear housing. However, this is relatively expensive in terms of manufacturing and assembly, since on the one hand, the steering gear housing required contact surfaces must be milled for the cable feedthrough and on the other hand on the cable feedthrough special contact surfaces and locking lugs are needed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, hier Abhilfe zu schaffen. Insbesondere zielt die Erfindung darauf ab, Alternativen aufzuzeigen, welche unter Berücksichtigung des Fertigungs- und Montageaufwands für das Kabeldurchführungselement und das Lenkgetriebegehäuses eine einfache Kabeldurchführung ermöglichen.The invention is based on the object to remedy this situation. In particular, the invention aims to show alternatives which, taking into account the manufacturing and assembly costs for the cable feedthrough element and the steering gear housing, allow easy cable feedthrough.

Diese Aufgabe wird durch ein Gehäuse mit einem Kabeldurchführungselement gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Konfiguration umfasst insbesondere eine unrunde Durchtrittsöffnung, die in einer Außenwand des Gehäuses ausgebildet ist, wobei die Außenwand, welche die unrunde Durchtrittsöffnung aufweist, einer durch einen Deckel verschließbaren Gehäuseöffnung gegenüberliegt, und einen an dem Kabeldurchführungselement ausgebildeten unrunden Bund, dessen Form der unrunden Durchtrittsöffnung entspricht, wobei der unrunde Bund des Kabeldurchführungselements mit der unrunden Durchtrittsöffnung des Gehäuses in Eingriff steht.This object is achieved by a housing with a cable feedthrough element according to claim 1. The configuration according to the invention comprises, in particular, a non-circular passage opening which is formed in an outer wall of the housing, wherein the outer wall, which has the non-circular passage opening facing a housing opening closable by a lid, and a non-round collar formed on the cable feed-through element whose shape of the non-circular passage opening corresponds, wherein the non-circular collar of the cable feedthrough element is in engagement with the non-circular passage opening of the housing.

Hierdurch wird es möglich, die komplette Außen- und Innenbearbeitung der Kontaktflächen des Gehäuses zum Kabeldurchführungselement mit einem einzigen Werkzeug vorzunehmen. Dies beinhaltet insbesondere die Bearbeitung der unrunden Durchtrittsöffnung sowie innen- und außenseitiger Anlageflächen um diese Durchtrittsöffnung herum. Dadurch wird die Herstellung des Lenkgetriebegehäuses vereinfacht.This makes it possible to make the complete external and internal machining of the contact surfaces of the housing to the cable feedthrough element with a single tool. This includes in particular the processing of the non-round passage opening and inner and outer side contact surfaces around this passage opening around. As a result, the production of the steering gear housing is simplified.

Gleichzeitig kann über die Durchtrittsöffnung eine sehr einfache Verdrehsicherung realisiert werden, wodurch die Gestaltung des Kabeldurchführungselements vereinfacht wird. Diese lässt sich hierdurch kostengünstiger fertigen.At the same time can be realized via the passage opening a very simple rotation, whereby the design of the cable feedthrough element is simplified. This can be manufactured thereby cheaper.

Bei der Montage ist lediglich das Kabeldurchführungselement in die Durchtrittsöffnung einzuführen, wobei die unrunde Ausgestaltung der Öffnung sowie des korrespondierenden Bunds an dem Kabeldurchführungselements für einen korrekten Einbau sorgt. Die erfindungsgemäße Lösung bietet somit eine in Bezug auf Fertigung und Montage verbesserte Kabelzufuhr zu einem Gehäuse.During assembly, only the cable feedthrough element is to be introduced into the passage opening, wherein the non-circular configuration of the opening and of the corresponding collar on the cable feedthrough element ensures correct installation. The solution according to the invention thus offers an improved cable feed to a housing in terms of manufacture and assembly.

Das erfindungsgemäße Prinzip eignet sich insbesondere für die Verbindung eines Drehmomentsensors eines Lenkgetriebes mit einem Datenbus eines Kraftfahrzeugs, mit einem Lenkungssteuergerät oder dergleichen. Es lässt sich jedoch auch auf andere Aggregate anwenden, die an einem Kraftfahrzeug vorhanden sind.The inventive principle is particularly suitable for the connection of a torque sensor of a steering gear with a data bus of a motor vehicle, with a steering controller or the like. However, it can also be applied to other units that are present on a motor vehicle.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in weiteren Patentansprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in further claims.

So kann beispielsweise der Bund des Kabeldurchführungselements eine umlaufende Nut aufweisen, in der ein Dichtring angeordnet ist, um eine gute Abdichtung des Gehäuseinnenraums zu erzielen.Thus, for example, the collar of the cable feedthrough element have a circumferential groove in which a sealing ring is arranged in order to achieve a good seal of the housing interior.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weisen die Durchtrittsöffnung und der Bund jeweils einen elliptischen Querschnitt oder jeweils einen Querschnitt in Form eines Langlochs auf. Derartige Querschnittsformen lassen sich zum einen in der vorgenannten Weise einfach herstellen und bieten zum anderen eine hinreichende Verdrehsicherung, wodurch gewährleistet wird, dass der durchzuführende Kabelstrang nicht verspannt wird.According to an advantageous embodiment of the invention, the passage opening and the collar each have an elliptical cross section or in each case a cross section in the form of a slot. Such cross-sectional shapes can be easily produced on the one hand in the aforementioned manner and on the other hand provide a sufficient security against rotation, which ensures that the cable harness to be performed is not distorted.

Weiterhin kann das Kabeldurchführungselement einen schräg von dem Bund ableitenden Kabelabführungsstutzen aufweisen. Eine solche Schrägung kann bei geeigneten Einbaulagen dazu verwendet werden, bei Querschnittsformen, welche theoretisch zwei Kopplungspositionen ermöglichen, eine eindeutige Lagezuordnung zwischen dem Kabeldurchführungselement und dem Gehäuse zu gewährleisten.Furthermore, the cable feedthrough element can have an obliquely discharging from the collar cable discharge nozzle. In the case of suitable mounting positions, such a bevel can be used to ensure a clear positional relationship between the cable feedthrough element and the housing in the case of cross-sectional shapes which theoretically permit two coupling positions.

Ferner wird in der Regel eine Axialsicherung zwischen dem Kabeldurchführungselement und dem Gehäuse vorgesehen sein. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind hierzu geeignete Mittel, nämlich Mittel zur axialen Festlegung des Kabeldurchführungselements in der unrunden Durchtrittsöffnung an dem Kabeldurchführungselement vorgesehen. Dies im Hinblick auf den Fertigungsaufwand der miteinander zu fügenden Komponenten von Vorteil. Zudem ergibt sich bei der Montage einer einfach Handhabung. Furthermore, an axial securing between the cable feedthrough element and the housing will generally be provided. According to an advantageous embodiment of the invention for this purpose suitable means, namely means for axially fixing the cable feedthrough element in the non-round passage opening provided on the cable feedthrough element. This with regard to the production cost of the components to be joined together advantage. In addition, results in the installation of a simple handling.

Hierzu kann das Kabeldurchführungselement insbesondere einen Einschubanschlag aufweisen, sowie Rasthaken, welche im eingeschobenen Zustand des Kabeldurchführungselements in das Gehäuse bei Anlage des Einschubanschlags an die Außenseite der Außenwand des Gehäuses die unrunde Durchtrittsöffnung von der Innenseite des Gehäuses hintergreifen. Jedoch sind auch andere Mittel zur Axialsicherung möglich. Beispielsweise ist es möglich, das Kabeldurchführungselement in die Durchtrittsöffnung einzukleben.For this purpose, the cable feedthrough element can in particular have an insertion stop, as well as latching hooks which engage behind the non-circular passage opening from the inside of the housing in the pushed-in state of the cable feedthrough element into the housing when the insertion stop abuts against the outside of the outer wall of the housing. However, other means for axial securing are possible. For example, it is possible to glue the cable feedthrough element into the passage opening.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Gehäuse eine umlaufende Anlagefläche für einen Deckel auf. Dabei schließt die Außenwand, welche die unrunde Durchtrittsöffnung aufweist, mit einer die Anlagefläche enthaltenden Ebene einen Anstellwinkel im Bereich von 0 bis 25 Grad, vorzugsweise von 0 bis 18 Grad ein. Hierdurch ist es möglich, die Bearbeitung der Anlagefläche sowie die Bearbeitung der Durchtrittsöffnung in einer Aufspannung und/oder mit dem gleichen Werkzeug vorzunehmen.According to a further advantageous embodiment of the invention, the housing has a circumferential contact surface for a cover. In this case, the outer wall, which has the non-circular passage opening, with an area containing the contact surface includes an angle of attack in the range of 0 to 25 degrees, preferably from 0 to 18 degrees. This makes it possible to carry out the machining of the contact surface and the processing of the passage opening in one clamping and / or with the same tool.

Vorzugsweise ist der Durchtrittsöffnung außenseitig eine konische Einführungsfase vorgelagert. Diese erleichtert das Einführen des Kabeldurchführungselements in die Durchtrittsöffnung. Zudem wird vermieden, dass ein gegebenenfalls am Bund vorhandener Dichtring nicht beschädigt wird.The passage opening is preferably preceded on the outside by a conical introduction chamfer. This facilitates the insertion of the cable feedthrough element into the passage opening. In addition, it is avoided that any existing on the collar sealing ring is not damaged.

In vorteilhafter Ausgestaltung sind die Anlageflächen für das Kabeldurchführungselement an dem Gehäuse spanabhebend bearbeitet. Dies ist für eine gute Anlage und Abdichtung von Vorteil.In an advantageous embodiment, the contact surfaces for the cable feedthrough element are machined on the housing. This is for a good investment and sealing advantage.

Das vorstehend erläuterte Kabeldurchführungskonzept kommt mit Vorteil bei einer Kraftfahrzeuglenkung mit einem Lenkgetriebegehäuse zum Einsatz, das eine topfartige Aufnahme mit einem Bodenabschnitt und einem umlaufenden Ringabschnitt zur Aufnahme einer Drehmomentmesseinrichtung aufweist. Das Lenkgetriebegehäuse ist dabei als Gehäuse mit einem Kabeldurchführungselement der vorstehend erläuterten Art ausgebildet, wobei die unrunde Durchtrittsöffnung im Bodenabschnitt der topfartigen Aufnahme ausgebildet ist.The above-described cable feed-through concept is advantageously used in a motor vehicle steering system having a steering gear housing which has a cup-shaped receptacle with a bottom section and a circumferential annular section for receiving a torque measuring device. The steering gear housing is designed as a housing with a cable bushing element of the type described above, wherein the non-circular passage opening is formed in the bottom portion of the pot-like receptacle.

Hierdurch ergeben sich bei der Fertigung und Montage eines Lenkgetriebegehäuses erhebliche Vorteile im Vergleich zu der eingangs erläuterten Bauweise. Insbesondere wird der gehäuseseitige Aufwand für die Herstellung der Kabeldurchführung merklich reduziert. Auch das Kabeldurchführungselement selbst ist in seinem Aufbau weniger komplex. Die Handhabung bei der Montage ist denkbar einfach. Gleichzeitig werden eine hinreichende Verdrehsicherung sowie eine gute Abdichtung gegen das Eindringen von Feuchtigkeit und Schmutzpartikeln erzielt.This results in the manufacture and installation of a steering gear housing significant advantages compared to the initially described construction. In particular, the housing-side effort for the production of the cable feedthrough is significantly reduced. The cable feedthrough element itself is less complex in its construction. The handling during installation is very simple. At the same time a sufficient anti-rotation and a good seal against the ingress of moisture and dirt particles are achieved.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Zeichnung zeigt inThe invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing. The drawing shows in

1 eine räumliche Ansicht eines Lenkgetriebegehäuses mit einem Kabeldurchführungselement nach der Erfindung von außen, 1 a spatial view of a steering gear housing with a cable feed-through element according to the invention from the outside,

2 eine räumliche Ansicht eines Lenkgetriebegehäuses mit einen Drehmomentssensor und zugehörigem Kabelstrang ohne Deckel, 2 a spatial view of a steering gear housing with a torque sensor and associated wiring harness without cover,

3 eine Detailansicht des Gehäuses von der Innenseite her, 3 a detailed view of the housing from the inside,

4 eine Detailansicht des Gehäuses von der Außenseite her, 4 a detailed view of the housing from the outside,

5 eine Schnittansicht des Gehäuses, 5 a sectional view of the housing,

6 eine Seitenansicht des Kabeldurchführungselements, und in 6 a side view of the cable feedthrough element, and in

7 eine Schnittansicht des Kabeldurchführungselements. 7 a sectional view of the cable feedthrough element.

Die Erfindung wird nachfolgend lediglich beispielhaft anhand eines Lenkgetriebegehäuses mit einem Kabeldurchführungselements erläutert. Das der Kabeldurchführung zugrundeliegende Konzept ist jedoch gleichermaßen auf andere Gehäuse übertragbar. Soweit im Folgenden auf ein Lenkgetriebegehäuse 1 Bezug genommen wird, steht dieses stellvertretend auch für andere Gehäusetypen.The invention will now be described, by way of example only, with reference to a steering gear housing with a cable feedthrough element. However, the underlying concept of cable entry is equally applicable to other housing. As far as the following on a steering gear housing 1 Reference is made, this is representative of other housing types.

Die 1 und 2 zeigen ein Lenkgetriebegehäuse 1 eines Kraftfahrzeugs, durch das sich eine mit den Fahrzeugrädern gekoppelte Zahnstange 2 erstreckt. Die Zahnstange 2 kämmt mit einem Lenkungsritzel, das an einer Ausgangswelle ausgebildet oder befestigt ist. Die Ausgangswelle, welche vorliegend als Teil einer Lenkwelle angesehen wird, ist über einen Torsionsstab mit einer zu einer Lenkungshandhabe leitenden Eingangswelle 3 der Lenkwelle verbunden.The 1 and 2 show a steering gear housing 1 a motor vehicle through which a rack coupled to the vehicle wheels 2 extends. The rack 2 meshes with a steering pinion formed or attached to an output shaft. The output shaft, which is presently considered to be part of a steering shaft, is via a torsion bar with an input shaft leading to a steering handle 3 connected to the steering shaft.

In dem Lenkgetriebegehäuse 1 ist ein Drehmomentssensor 4 aufgenommen, der ein an der Lenkwelle anliegendes Drehmoment erfasst. Hierzu weist der Drehmomentssensor 4 eine Gebereinrichtung mit zu einander verdrehbaren Komponenten auf. Eine erste Komponente ist dabei drehfest mit der Eingangswelle und eine zweite Komponente drehfeste mit der Ausgangswelle verbunden, so dass bei einer Relativverdrehung zwischen der Eingangswelle und der Ausgangswelle ein von der Drehstellung der Komponenten der Gebereinrichtung abhängiges Signal erzeugt wird Bei einer Relativverdrehung der ersten und zweiten Komponenten der Gebereinrichtung verändert sich der magnetische Fluss. Diese Veränderung wird mittels einer Sensoreinheit 5 des Drehmomentsensors 4 erfasst, welche hierzu mindestens einen Magnetfeldsensor, beispielsweise einen Hall-Sensor aufweist. Die Sensoreinheit 5 ist an einem Sensorgehäuse 6 vorgesehen und mit diesem an dem Lenkgetriebegehäuse 1 ortsfest montiert. Zur genauen Positionierung des Drehmomentsensors 4 am Lenkgetriebegehäuse 1 sind nicht nähere dargestellte Eingriffseinrichtungen vorgesehen, die miteinander zusammenwirken. Von dem Drehmomentssensor 4 leitet ein Kabelstrang 7 ab, der den Drehmomentsensor 4 mit einem Lenkungssteuergerät und/oder einem Datenbus des Fahrzeugs sowie gegebenenfalls mit einer Stromversorgung verbindet. In the steering box 1 is a torque sensor 4 recorded, which detects a voltage applied to the steering shaft torque. For this purpose, the torque sensor 4 a transducer device with mutually rotatable components. A first component is rotatably connected to the input shaft and a second component rotatably connected to the output shaft, so that upon a relative rotation between the input shaft and the output shaft dependent on the rotational position of the components of the encoder device signal is generated in a relative rotation of the first and second components the transducer device changes the magnetic flux. This change is made by means of a sensor unit 5 of the torque sensor 4 detected, which for this purpose has at least one magnetic field sensor, for example a Hall sensor. The sensor unit 5 is on a sensor housing 6 provided and with this on the steering gear housing 1 fixed in place. For accurate positioning of the torque sensor 4 on the steering gear housing 1 not shown engagement means are provided which cooperate with each other. From the torque sensor 4 conducts a harness 7 starting from the torque sensor 4 with a steering controller and / or a data bus of the vehicle and optionally with a power supply connects.

Der Drehmomentssensor 4 ist in einer topfartigen Aufnahme 10 des Lenkgetriebegehäuses 1 angeordnet, die durch einen in 1 erkennbaren Deckel 8 verschlossen ist. Die topfartige Aufnahme 10 wird durch einen Bodenabschnitt 11 und einen umlaufenden Ringabschnitt 12 gebildet. In dem Bodenabschnitt 11, welcher gleichzeitig eine Außenwand desThe torque sensor 4 is in a pot-like receptacle 10 of the steering gear housing 1 arranged by an in 1 recognizable lid 8th is closed. The cup-like intake 10 is through a bottom section 11 and a circumferential ring section 12 educated. In the bottom section 11 , which at the same time an outer wall of

Lenkgetriebegehäuses 1 darstellt, befindet sich eine Durchtrittsöffnung 13, durch welche der Kabelstrang 7 hindurchgeführt ist. Der Kabelstrang 7 ist durch den Bodenabschnitt 11 hindurchgeführt und an die Sensoreinheit 5 angesteckt. Dabei ist topfartige Aufnahme 10 sowohl an der Durchtrittsöffnung 13 als auch an dem der Durchtrittsöffnung gegenüberliegenden Deckel 8 gegen das Eindringen von Wasser und Schmutz abgedichtet.Steering gear housing 1 represents, there is a passage opening 13 through which the wiring harness 7 passed through. The wiring harness 7 is through the bottom section 11 passed through and to the sensor unit 5 infected. This is pot-like recording 10 both at the passage opening 13 as well as at the opposite opening of the opening 8th sealed against the ingress of water and dirt.

Die Kabeldurchführung des Kabelstrangs 7 erfolgt mittels eines Kabeldurchführungselements 20, das in die Durchtrittsöffnung 13 eingesetzt ist und eine geschützte Ableitung des Kabelstrangs 7 in ein Rohrelement 9 außerhalb des Lenkgetriebegehäuses 1 ermöglicht.The cable gland of the cable harness 7 takes place by means of a cable feedthrough element 20 in the passage opening 13 is used and a protected derivative of the wiring harness 7 in a pipe element 9 outside the steering gear housing 1 allows.

Erfindungsgemäß weist die Durchtrittsöffnung 13 des Gehäuses 1 einen unrunden Querschnitt auf. Dieser Querschnitt ist vorzugsweise elliptisch ausgebildet, kann jedoch beispielsweise auch als Langloch mit zwei Kreisbögen und zwei verbindenden geraden Abschnitten ausgeführt sein. Derartige Formen lassen sich besonders günstig herstellen. Jedoch sind auch andere, aufwändigere Querschnittsformen grundsätzlich möglich.According to the invention, the passage opening 13 of the housing 1 a non-circular cross section. This cross-section is preferably elliptical, but may for example be designed as a slot with two circular arcs and two connecting straight sections. Such forms can be produced particularly favorable. However, other, more complex cross-sectional shapes are possible in principle.

Das Kabeldurchführungselement 20, welches einen Durchführungskanal 21 zur Durchleitung des Kabelstrangs 7 aufweist, bildet einen unrunden Bund 22 aus, dessen Form der unrunden Durchtrittsöffnung 13 entspricht, also beispielsweise ebenfalls mit elliptischem oder langlochförmigem Querschnitt ausgebildet ist. Im zusammengebauten Zustand, der in den 1 und 2 dargestellt ist, steht der unrunde Bund 22 des Kabeldurchführungselements 20 mit der unrunden Durchtrittsöffnung 13 des Gehäuses 1 in Eingriff.The cable feedthrough element 20 which has a duct 21 for the passage of the cable harness 7 has, forms a non-round collar 22 whose shape of the non-round passage opening 13 corresponds, that is, for example, also formed with elliptical or oblong cross-section. In the assembled state, in the 1 and 2 is shown, is the non-round fret 22 of the cable feedthrough element 20 with the non-round passage opening 13 of the housing 1 engaged.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Bund 22 ferner eine umlaufende Nut 23 auf, in der ein Dichtring 24 angeordnet ist. Der durch den Nutgrund begrenzte Querschnitt kann entsprechend der Querschnittsform des Bunds 22 ausgeführt sein, wobei sich im Idealfall am Umfang eine konstante Nuttiefe ergibt. Bei geringer Abweichung von einer Kreisform kann ein herkömmlicher O-Ring als Dichtring 24 verwendet werden.In the illustrated embodiment, the federal government 22 Furthermore, a circumferential groove 23 on, in which a sealing ring 24 is arranged. The limited by the groove bottom cross-section can according to the cross-sectional shape of the collar 22 be executed, resulting in the ideal case on the circumference a constant groove depth. With little deviation from a circular shape, a conventional O-ring as a sealing ring 24 be used.

Das Kabeldurchführungselement 20 weist weiterhin einen Einschubanschlag 25 auf, der den Bund 22 axial begrenzt. Im Einbauzustand liegt das Kabeldurchführungselement 20 mit dem Einschubanschlag 25 gegen die Außenseite der Außenwand des Gehäuses 1, das heißt von außen gegen den Bodenabschnitt 11 der topfförmigen Aufnahme 10 an. Am axial gegenüberliegenden Ende des Bunds 22 sind Rasthaken 26 ausgebildet, welche im eingeschobenen Zustand des Kabeldurchführungselements 20 in das Gehäuse 1 bei Anlage des Einschubanschlags 25 an die Außenseite des Gehäuses 1 die unrunde Durchtrittsöffnung 13 von der Innenseite des Gehäuses 1 hintergreifen, wodurch das Kabeldurchführungselement 20 axial in beide Richtungen gesichert ist. Diese Bauform lässt sich kostengünstig beispielsweise durch Kunststoffspritzguss fertigen.The cable feedthrough element 20 also has a slot stop 25 up, the covenant 22 axially limited. When installed, the cable feedthrough element is located 20 with the slot stop 25 against the outside of the outer wall of the housing 1 that is from the outside against the bottom section 11 the cup-shaped receptacle 10 at. At the axially opposite end of the collar 22 are latching hooks 26 formed, which in the inserted state of the cable feedthrough element 20 in the case 1 when inserting the slot stop 25 to the outside of the case 1 the non-circular passage opening 13 from the inside of the case 1 engage behind, causing the cable feedthrough element 20 secured axially in both directions. This design can be manufactured inexpensively, for example by plastic injection molding.

Bei der Montage wird das Kabeldurchführungselement 20 von der Außenseite her in die Durchtrittsöffnung 13 bis auf Anschlag eingeführt, woraufhin die Rasthaken 26 mit der Durchtrittsöffnung 13 verrasten und das Kabeldurchführungselement 20 axial an dem Lenkgetriebegehäuse 1 festlegen. Aufgrund des unrunden Querschnitts sowohl der Durchtrittsöffnung 13 als auch des Bunds 22 des Kabeldurchführungselements 20 ist letzteres gegenüber dem Gehäuse 1 ferner gegen Verdrehen gesichert.During assembly, the cable entry element 20 from the outside into the passage opening 13 introduced to the stop, whereupon the locking hooks 26 with the passage opening 13 latch and the cable feedthrough element 20 axially on the steering gear housing 1 establish. Due to the non-circular cross section of both the passage opening 13 as well as the federal government 22 of the cable feedthrough element 20 the latter is opposite the housing 1 further secured against twisting.

Je nach Ausgestaltung der unrunden Querschnittsform sind unter Umständen mehrere Montagepositionen des Kabeldurchführungselements 20 in der Durchtrittsöffnung 13 möglich. Bei einem elliptischen oder langlochförmigen Querschnitt bestehen zwei solcher Montagepositionen. Diese können bei Bedarf durch weitere Maßnahmen eingeschränkt werden, damit lediglich eine dieser Positionen zulässig ist.Depending on the configuration of the non-circular cross-sectional shape may be more mounting positions of the cable feedthrough element 20 in the passage opening 13 possible. For an elliptical or slot-shaped cross-section There are two such mounting positions. If necessary, these can be restricted by further measures so that only one of these positions is permitted.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Kabeldurchführungselement 20 einen schräg von dem Bund 22 ableitenden Kabelabführungsstutzen 27 auf. Dabei setzt der Kabelabführungsstutzen 27 zunächst in etwa zentrisch an einem axialen Ende des Bunds 22 an und verläuft dann unter einem Winkel ungleich Null zur Längsmittelachse des Bundes 22 von diesem weg. Die schräge Abführung, die insbesondere in 7 gut zu erkennen ist, bietet schon visuell eine gute Hilfe in Bezug auf die gewünschte Montageposition. Besonders geeignete Schrägungswinkel liegen im Bereich von 20 bis 90 Grad, vorzugsweise von 40 bis 65 Grad. Gegebenenfalls kann der Kabelabführungsstutzen 27 auch so ausgeführt sein, dass das Kabeldurchführungselement 20, erzwungen durch die Außenkontur des Gehäuses 1, lediglich in einer einzigen Montageposition montiert werden kann.In the illustrated embodiment, the cable feedthrough element 20 one diagonally from the waistband 22 dissipative cable outlet 27 on. This sets the cable outlet 27 initially approximately centrally at an axial end of the collar 22 and then runs at an angle not equal to zero to the longitudinal central axis of the covenant 22 away from this. The oblique discharge, in particular in 7 is clearly visible, visually offers a good help in terms of the desired mounting position. Particularly suitable helix angles are in the range of 20 to 90 degrees, preferably 40 to 65 degrees. If necessary, the cable outlet 27 be designed so that the cable feedthrough element 20 , enforced by the outer contour of the housing 1 , can only be mounted in a single mounting position.

An den Kabelabführungsstutzen 27 schließt das in den 1 und 2 erkennbare Rohr 9 zur Ableitung des Kabelstrangs 7 an. Innerhalb des Kabelabführungsstutzens 27 können Einrichtungen 28 zur Fixierung des Kabelstrangs 7 ausgebildet oder angebracht sein, so dass eventuelle Zugkräfte, welche außenseitig auf den Kabelstrangs 7 einwirken, nicht auf den Drehmomentsensor 4 übertragen, sondern über das Gehäuse 1 abgestützt werden.To the cable outlet 27 that includes in the 1 and 2 recognizable pipe 9 for the derivation of the cable harness 7 at. Inside the cable outlet 27 can facilities 28 for fixing the cable harness 7 be trained or attached, so that any tensile forces, which on the outside of the cable harness 7 act, not on the torque sensor 4 transferred but over the housing 1 be supported.

Weiterhin kann ein Dichtelement 29 innerhalb des Kabeldurchführungselements 20 vorgesehen sein, welches den Durchführungskanal 21 gegenüber den Einzelkabeln des Kabelstrangs 7 abdichtet. Das Dichtungselement 29 erstreckt sich dabei vorzugsweise in den Bund 22 hinein. Am freien Ende des Kabelstrangs 7 befindet sich ein Stecker 30 zum Anschluss an die Sensoreinheit 5. Dessen Weite ist größer als die des Durchführungskanals 21, jedoch kleiner als die der Durchtrittsöffnung 13. Der Kabelstrang 7 kann dementsprechend mit dem Stecker 30 und dem Kabeldurchführungselement 20 sowie gegebenenfalls auch dem Rohr 9 vormontiert werden. Bei der Endmontage sind in Bezug auf die Kabeldurchführung vor einem Schließen des Deckels 8 lediglich der Stecker 30 mit dem Drehmomentsensor 4 zu verbinden und das Kabeldurchführungselement 20 in die Durchtrittsöffnung 13 einzurasten.Furthermore, a sealing element 29 inside the cable feedthrough element 20 be provided, which is the feedthrough channel 21 towards the individual cables of the cable harness 7 seals. The sealing element 29 preferably extends into the waistband 22 into it. At the free end of the wiring harness 7 there is a plug 30 for connection to the sensor unit 5 , Its width is greater than that of the feedthrough channel 21 but smaller than the passage opening 13 , The wiring harness 7 can accordingly with the plug 30 and the cable feedthrough element 20 and optionally also the pipe 9 be pre-assembled. When final assembly is in relation to the cable gland before closing the lid 8th only the plug 30 with the torque sensor 4 to connect and the cable feedthrough element 20 in the passage opening 13 lock.

Die vorstehend erläuterte Konfiguration der Kabeldurchführung ermöglicht neben einem einfachen Aufbau des Kabeldurchführungselements 20 insbesondere eine einfache Fertigung des Gehäuses 1 in Bezug auf die für das Kabeldurchführungselement 20 benötigten Anlageflächen sowie die Durchtrittsöffnung 13. Erfindungsgemäß können sämtliche benötigten Flächen mit einem einzigen Werkzeug bearbeitet werden. Eine demgegenüber aufwändigere Bearbeitung radialer Flächen an der topfförmigen Aufnahme kann vollständig entfallen.The above-described configuration of the grommet allows in addition to a simple structure of the cable feedthrough element 20 in particular a simple production of the housing 1 in relation to that for the cable feedthrough element 20 required contact surfaces and the passage opening 13 , According to the invention all required surfaces can be processed with a single tool. A contrast more complex processing of radial surfaces on the cup-shaped receptacle can be completely eliminated.

Neben der bereits erläuterten Durchtrittsöffnung 13 sind sowohl an der Innenseite als auch an der Außenseite Anlageflächen für das Kabeldurchführungselements 20 zu bearbeiten. 4 und 5 zeigt an der Außenseite eine konische Einführungsphase 31, die der Durchtrittsöffnung 13 vorgelagert und konzentrisch zu dieser angeordnet ist. Die Einführungsphase 31 weist einen Kegelwinkel α im Bereich von 15 bis 30 Grad auf. Hierdurch wird zum einen das Einführen des Kabeldurchführungselements 20 erleichtert. Zum anderen wird eine Beschädigung der Dichtung 24 vermieden. 3 und 5 zeigen an der Innenseite des Gehäuses 1 eine Einsenkung 32, welche als Anlagefläche für die Rasthaken 26 des Kabeldurchführungselements 20 dient. Durch die Bearbeitung der genannten Flächen wird die Oberflächenrauhigkeit gegenüber der ursprünglichen Gussoberfläche des Gehäuses 1 vermindert. Dies ist insbesondere im Hinblick auf die Dichtung im Bereich des Kabeldurchführungselements 20 von Vorteil.In addition to the already explained passage opening 13 are both on the inside and on the outside bearing surfaces for the cable feedthrough element 20 to edit. 4 and 5 shows on the outside a conical insertion phase 31 that of the passage opening 13 upstream and concentric with this is arranged. The introductory phase 31 has a cone angle α in the range of 15 to 30 degrees. As a result, on the one hand, the insertion of the cable feedthrough element 20 facilitated. On the other hand, damage to the seal 24 avoided. 3 and 5 show on the inside of the case 1 a sink 32 , which as a contact surface for the latching hook 26 of the cable feedthrough element 20 serves. By machining the surfaces mentioned, the surface roughness is compared to the original casting surface of the housing 1 reduced. This is in particular with regard to the seal in the region of the cable feedthrough element 20 advantageous.

Eine Bearbeitung mit dem gleichen Werkzeug setzt eine hinreichende Zugänglichkeit der Durchtrittsöffnung 13 von der Innenseite her voraus. Es ist daher von Vorteil, wenn die die unrunde Durchtrittsöffnung 13 aufweisende Wand parallel zu einer die Anlagefläche 32 für den Deckel 8 enthaltenden Ebene verläuft oder mit dieser einen Anstellwinkel im Bereich von 0 bis 25 Grad und weiter bevorzugt von 0 bis 18 Grad aufweist. Dabei können gegebenenfalls benötigte Befestigungsöffnungen 34 für den Deckel 8 sowie gegebenenfalls die Anlagefläche 33 selbst ebenfalls mit dem gleichen Werkzeug spanabhebend hergestellt werden.A machining with the same tool sets a sufficient accessibility of the passage opening 13 from the inside ahead. It is therefore advantageous if the non-circular passage opening 13 having wall parallel to a contact surface 32 for the lid 8th level or with this having an angle of attack in the range of 0 to 25 degrees and more preferably from 0 to 18 degrees. In this case, possibly required mounting holes 34 for the lid 8th and optionally the contact surface 33 themselves also machined using the same tool.

Die vorstehend erläuterte Konfiguration ermöglicht im Hinblick auf die Kabeldurchführung einen geringen Fertigungsaufwand auf der Gehäuseseite.The configuration described above allows a low manufacturing cost on the housing side with regard to the cable feedthrough.

Ferner besitzt das Kabeldurchführungselement 20 eine einfache Form und ist kostengünstig herstellbar.Furthermore, the cable feedthrough element has 20 a simple form and is inexpensive to produce.

Gleichzeitig wird eine definierte Lagezuordnung sowie weiterhin eine Verdrehsicherung erzielt.At the same time, a defined position assignment and furthermore an anti-twist protection are achieved.

Die Montage ist in Bezug auf die Handhabung denkbar einfach und vertauschungssicher.The assembly is in terms of handling extremely simple and safe to exchange.

Durch die bodenseitige Kabeldurchführung können die topfförmige Aufnahme 10 mit reduzierter Tiefe und der Ringwandabschnitt 12 mit reduzierter Höhe ausgeführt werden. Ein Lenkgetriebegehäuse 1 lässt sich daher im Bereich des Drehmomentsensors 4 kompakter gestalten.Through the bottom cable entry can the cup-shaped receptacle 10 with reduced depth and the ring wall section 12 be executed with reduced height. A steering gear housing 1 can therefore be in the range of the torque sensor 4 make it more compact.

Die Erfindung wurde vorstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Sie ist jedoch nicht hierauf beschränkt, sondern umfasst alle durch die Patentansprüche definierten Ausgestaltungen.The invention has been explained above with reference to an embodiment. However, it is not limited thereto, but includes all the embodiments defined by the claims.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: LenkgetriebegehäuseSteering gear housing
22: Zahnstangerack
33: Lenkwellesteering shaft
44: Drehmomentsensortorque sensor
55: Sensoreinheitsensor unit
66: Sensorgehäusesensor housing
77: Kabelstrangwire harness
88th: Deckelcover
99: Rohrpipe
1010: topfförmige Aufnahmecup-shaped receptacle
1111: Bodenabschnittbottom section
1212: RingwandabschnittRing wall section
1313: unrunde Durchtrittsöffnungnon-circular passage opening
2020: KabeldurchführungselementsCable guide element
2121: DurchführungskanalThrough channel
2222: BundFederation
2323: Nutgroove
2424: Dichtringseal
2525: Einschubanschlaginsertion stop
2626: Rasthakenlatch hook
2727: KabelabführungsstutzenCable discharging pipe
2828: Einrichtung zur KabelstrangfixierungDevice for wiring harness fixation
2929: Dichtelementsealing element
3030: Steckerplug
3131: Einführungsphaseintroductory phase
3232: Einsenkungdepression
3333: Anlageflächecontact surface
3434: Befestigungsöffnungfastening opening
αα: Kegelwinkelcone angle

Claims

Casing ( 1 ) with a cable feedthrough element ( 20 ), characterized by: a non-circular passage opening ( 13 ), which are in an outer wall of the housing ( 1 ) is formed, wherein the outer wall, which the non-circular passage opening ( 13 ), which is opposite to a housing opening closable by a cover, and one on the cable feed-through element ( 20 ) trained non-round fret ( 22 ) whose shape of the non-round passage opening ( 13 ), where the non-round fret ( 22 ) of the cable feedthrough element ( 20 ) with the non-round passage opening ( 13 ) of the housing ( 1 ) is engaged.

Casing ( 1 ) with a cable feedthrough element ( 20 ) according to claim 1, characterized in that the collar ( 22 ) of the cable feedthrough element ( 20 ) a circumferential groove ( 23 ), in which a sealing ring ( 24 ) is arranged.

Casing ( 1 ) with a cable feedthrough element ( 20 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the non-circular passage opening ( 13 ) and the federal government ( 22 ) each have an elliptical cross section or each having a cross section in the form of a long hole.

Casing ( 1 ) with a cable feedthrough element ( 20 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cable feedthrough element ( 20 ) one obliquely from the collar ( 22 ) dissipative cable outlet nozzle ( 27 ) having.

Casing ( 1 ) with a cable feedthrough element ( 20 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that means ( 28 ) for the axial fixing of the cable feedthrough element ( 20 ) in the non-round passage opening ( 13 ) on the cable feedthrough element ( 20 ) are provided, in particular formed.

Casing ( 1 ) with a cable feedthrough element ( 20 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cable feedthrough element ( 20 ) an insertion stop ( 25 ), as well as latching hooks ( 26 ), which in the inserted state of the cable feedthrough element ( 20 ) in the housing ( 1 ) when inserting the insertion stop ( 25 ) to the outside of the outer wall of the housing ( 1 ) the non-circular passage opening ( 13 ) from the inside of the housing ( 1 ) behind.

Casing ( 1 ) with a cable feedthrough element ( 20 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the housing ( 1 ) a circumferential contact surface ( 33 ) for a lid ( 8th ) and the outer wall, which the non-circular passage opening ( 13 ), to a the contact surface ( 33 ) having an angle of attack in the range of 0 to 25 degrees, preferably from 0 to 18 degrees.

Casing ( 1 ) with a cable feedthrough element ( 20 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the non-round passage opening ( 13 ) on the outside a conical introduction bevel ( 31 ) is upstream.

Casing ( 1 ) with a cable feedthrough element ( 20 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the contact surfaces for the cable feedthrough element ( 20 ) on the housing ( 1 ) are machined.

Motor vehicle steering with a steering gear housing that a pot-like receptacle ( 10 ) with a bottom section ( 11 ) and a circumferential ring section ( 12 ) for receiving a torque sensor ( 4 ), characterized in that the steering gear housing as housing ( 1 ) with a cable feedthrough element ( 20 ) according to any one of the preceding claims, to form a cable harness ( 7 ) of the torque sensor ( 4 ) to be discharged to the outside, wherein the non-round passage opening ( 13 ) in the bottom section ( 11 ) of the pot-like receptacle ( 10 ) is trained.