[go: up one dir, main page]

DE102011120966A1 - Drehmomentübertragungsanordnung mit Klauenkupplungs- und Scheibenkupplungsmerkmalen - Google Patents

Drehmomentübertragungsanordnung mit Klauenkupplungs- und Scheibenkupplungsmerkmalen Download PDF

Info

Publication number
DE102011120966A1
DE102011120966A1 DE102011120966A DE102011120966A DE102011120966A1 DE 102011120966 A1 DE102011120966 A1 DE 102011120966A1 DE 102011120966 A DE102011120966 A DE 102011120966A DE 102011120966 A DE102011120966 A DE 102011120966A DE 102011120966 A1 DE102011120966 A1 DE 102011120966A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clutch
disc
dog clutch
torque
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102011120966A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102011120966B4 (de
Inventor
Andrew W. Phillips
James M. Hart
Daryl A. Wilton
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GM Global Technology Operations LLC
Original Assignee
GM Global Technology Operations LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GM Global Technology Operations LLC filed Critical GM Global Technology Operations LLC
Publication of DE102011120966A1 publication Critical patent/DE102011120966A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102011120966B4 publication Critical patent/DE102011120966B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/06Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch
    • F16D25/062Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces
    • F16D25/063Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially
    • F16D25/0635Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially with flat friction surfaces, e.g. discs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/06Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch
    • F16D25/061Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having interengaging clutch members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D47/00Systems of clutches, or clutches and couplings, comprising devices of types grouped under at least two of the preceding guide headings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Abstract

Eine Drehmomentübertragungsanordnung zum selektiven Übertragen von Drehmoment zwischen einem ersten Glied und einem zweiten Glied enthält eine Scheibenkupplung, die zwischen dem ersten Glied und dem zweiten Glied verbunden ist, wobei die Scheibenkupplung eine maximale Drehmomentkapazität aufweist, die begrenzt ist, um Vollgas-Einzelübergangs-Heraufschaltvorgänge in dem Getriebe zu ermöglichen, wenn die Scheibenkupplung vollständig eingerückt ist. Eine Klauenkupplung ist mit dem ersten Glied verbunden und ist selektiv mit dem zweiten Glied verbunden. Die Klauenkupplung ist mit der Scheibenkupplung in Reibungseingriff, wenn die Scheibenkupplung eingerückt ist, wobei die Klauenkupplung mit dem zweiten Glied verbunden wird, bevor das übertragene Drehmoment die maximale Drehmomentkapazität der Scheibenkupplung übersteigt.

Description

  • GEBIET
  • Die Erfindung bezieht sich allgemein auf eine Drehmomentübertragungsvorrichtung, die eine Klauenkupplung und eine Scheibenkupplung aufweist, und insbesondere auf eine Drehmomentübertragungsvorrichtung, die eine Klauenkupplung und eine Scheibenkupplung mit minimaler Kapazität zum Bereitstellen von Heraufschaltvorgängen mit anstehender Leistung aufweist.
  • HINTERGRUND
  • Die Aussagen in diesem Abschnitt stellen lediglich Hintergrundinformationen in Bezug auf die vorliegende Offenbarung dar und können, müssen jedoch nicht Stand der Technik bilden.
  • Ein typisches Mehrdrehzahl-Automatik oder -Hybridgetriebe verwendet eine Kombination von Drehmomentübertragungsvorrichtungen wie etwa Kupplungen oder Bremsen, um eine Mehrzahl von Vorwärts- und Rückwärts-Übersetzungsverhältnissen oder -Drehzahlverhältnissen zu erzielen. Die Auswahl der Drehzahlverhältnisse wird üblicherweise durch ein Mikroprozessor-Getriebesteuermodul ausgeführt, das verschiedene Fahrzeugparameter, z. B. die Fahrzeuggeschwindigkeit, und verschiedene Fahrereingabesignale, z. B. die Fahrpedalposition, zum Auswählen der richtigen Drehzahlverhältnisse nutzt. Daraufhin rückt das Getriebe eine Kombination der Drehmomentübertragungsvorrichtungen ein, um die gewünschten Drehzahlverhältnisse bereitzustellen.
  • Diese Drehmomentübertragungsvorrichtungen enthalten allgemein Scheibenkupplungen oder Klauenkupplungen, die üblicherweise in Handschaltgetrieben verwendet werden. Scheibenkupplungen sind üblicherweise für ausreichende Drehmomentkapazität für alle eingerückten Betriebsbedingungen des Getriebes ausgelegt und sind dementsprechend robust. Allerdings erfordern typische Scheibenkupplungen häufig erheblichen Packungsraum und können Probleme mit dem gleichmäßigen Einrücken unter leichten Drehmomentlasten erzeugen und können außerdem zu erheblichen Spinverlusten beitragen. Im Gegensatz dazu besitzen Klauenkupplungen Spinverluste von nahezu null, können aber wegen fehlender Drehmomentkapazität vor dem vollen Einrücken nicht für Heraufschaltvorgänge mit anstehender Leistung verwendet werden, was eine Unfähigkeit zur Aufnahme von Energie und zum Synchronisieren der Drehzahl vor dem Einrücken liefert. Dementsprechend besteht im Gebiet ein Bedarf an einer Drehmomentübertragungsanordnung, die die Merkmale der Scheibenkupplung, z. B. die Fähigkeit zur Bereitstellung von Heraufschaltvorgängen mit anstehender Leistung, mit den Merkmalen der Klauenkupplung, z. B. minimierte Packung, minimierter Spinverlust und robuste Drehmomentkapazität, kombiniert.
  • ZUSAMMENFASSUNG
  • Es wird eine Drehmomentübertragungsanordnung zum selektiven Übertragen von Drehmoment zwischen einem ersten Glied und einem zweiten Glied in einem Getriebe eines Kraftfahrzeugs geschaffen.
  • In einer Ausführungsform enthält die Drehmomentübertragungsvorrichtung eine Scheibenkupplung, die zwischen das erste Glied und das zweite Glied geschaltet ist, wobei die Scheibenkupplung eine maximale Drehmomentkapazität aufweist, die begrenzt ist, um Vollgas-Einzelübergangs-Heraufschaltvorgänge in dem Getriebe zu ermöglichen, wenn die Scheibenkupplung vollständig eingerückt ist. Eine Klauenkupplung ist mit dem ersten Glied verbunden und ist selektiv mit dem zweiten Glied verbunden. Die Klauenkupplung ist mit der Scheibenkupplung in Reibungseingriff, wenn die Scheibenkupplung eingerückt ist, wobei die Klauenkupplung mit dem zweiten Glied verbunden wird, bevor das übertragene Drehmoment die maximale Drehmomentkapazität der Scheibenkupplung übersteigt.
  • In einer anderen Ausführungsform ist ein Kolben in Kontakt mit der Scheibenkupplung hydraulisch verlagerbar, um die Scheibenkupplung und die Klauenkupplung einzurücken.
  • In einer nochmals anderen Ausführungsform enthält die Scheibenkupplung eine Reaktionsscheibe, die verschiebbar mit einem Träger verbunden ist, und eine Reibscheibe, die verschiebbar mit dem zweiten Glied verbunden ist, wobei der Träger durch den Kolben und durch die Klauenkupplung gestützt ist.
  • In einer nochmals anderen Ausführungsform steht die Klauenkupplung in Reibungseingriff mit der Reibscheibe, wenn der Kolben die Scheibenkupplung berührt und verlagert.
  • In einer nochmals anderen Ausführungsform berührt ein Vorbelastungsglied die Klauenkupplung und ist es zum Vorbelasten der Klauenkupplung zum Ausrücken mit dem zweiten Glied und zum Ausrücken der Scheibenkupplung konfiguriert.
  • Weitere Merkmale, Aspekte und Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen mit Bezug auf die folgende Beschreibung und auf die beigefügten Zeichnungen hervor, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf dieselbe Komponente, auf dasselbe Element oder auf dasselbe Merkmal beziehen.
  • ZEICHNUNGEN
  • Die hier beschriebenen Zeichnungen dienen nur zur Veranschaulichung und sollen den Umfang der vorliegenden Offenbarung in keiner Weise einschränken.
  • 1 ist eine beispielhafte schematische Darstellung eines Antriebsstrangs in einem Kraftfahrzeug;
  • 2 ist eine Schnittansicht eines Abschnitts einer Drehmomentübertragungsanordnung in einer ersten Position und eines beispielhaften Getriebes in Übereinstimmung mit den Prinzipien der vorliegenden Erfindung;
  • 3 ist eine Schnittansicht eines Abschnitts einer Drehmomentübertragungsanordnung in einer zweiten Position und eines beispielhaften Getriebes in Übereinstimmung mit den Prinzipien der vorliegenden Erfindung; und
  • 4 ist eine Schnittansicht eines Abschnitts einer Drehmomentübertragungsanordnung in einer dritten Position und eines beispielhaften Getriebes in Übereinstimmung mit den Prinzipien der vorliegenden Erfindung.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
  • Die folgende Beschreibung ist dem Wesen nach lediglich beispielhaft und soll die vorliegende Offenbarung, die vorliegende Anwendung oder die vorliegenden Verwendungen nicht einschränken.
  • In 1 ist ein beispielhafter Antriebsstrang allgemein durch das Bezugszeichen 10 angegeben. Der Antriebsstrang enthält einen Motor 12, die mit einem Getriebe 14 verbunden ist. Ohne von dem Umfang der vorliegenden Offenbarung abzuweichen, kann der Motor 12 ein herkömmlicher Verbrennungsmotor oder ein Elektromotor oder irgendein anderer Typ einer Antriebsmaschine sein. Außerdem können zwischen dem Motor 12 und dem Getriebe 14 zusätzliche Komponenten wie etwa hydrodynamische Fluidantriebsvorrichtungen wie etwa Drehmomentwandler und Fluidkopplungen angeordnet sein, ohne von dem Umfang der vorliegenden Offenbarung abzuweichen. Der Motor 12 führt dem Getriebe 14 ein Antriebsdrehmoment zu.
  • Das Getriebe 14 enthält ein üblicherweise gegossenes Metallgehäuse 16, das die verschiedenen Komponenten des Getriebes 14 einschließt und schützt. Das Gehäuse 16 enthält verschiedene Öffnungen, Durchlässe, Schultern und Flansche, die diese Komponenten positionieren und stützen. Das Getriebe 14 enthält eine Getriebeeingangswelle 18, eine Getriebeausgangswelle 20 und eine Zahnrad- und Kupplungsanordnung 22. Es sollte gewürdigt werden, dass das Getriebe 14, obgleich das Getriebe 14 als ein Hinterradantriebsgetriebe dargestellt ist, andere Konfigurationen aufweisen kann, ohne von dem Umfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Die Getriebeeingangswelle 18 ist mit dem Motor 12 verbunden und empfängt ein Eingangsdrehmoment oder eine Eingangsleistung von dem Motor 12. Die Getriebeausgangswelle 20 ist vorzugsweise mit einer Achsantriebseinheit (nicht gezeigt) verbunden, die z. B. Gelenkwellen, Differentialanordnungen und Antriebsachsen enthalten kann. Die Getriebeeingangswelle 18 ist mit der Zahnrad- und Kupplungsanordnung 22 gekoppelt und führt ihr ein Antriebsdrehmoment zu.
  • Die Zahnrad- und Kupplungsanordnung 22 enthält eine Mehrzahl von Zahnradsätzen und eine Mehrzahl von Wellen. Die Mehrzahl von Zahnradsätzen kann einzelne kämmende Zahnräder wie etwa Planetenradsätze, die mit der Mehrzahl von Wellen verbunden sind oder selektiv verbunden werden können, enthalten. Die Mehrzahl von Wellen kann Vorgelegewellen oder Nebenwellen, Hohl- und Mittelwellen, Rücklauf- oder Leerlaufwellen oder Kombinationen davon enthalten. Es sollte gewürdigt werden, dass die spezifische Anordnung und die Anzahl der Zahnradsätze und die spezifische Anordnung und die Anzahl der Wellen innerhalb des Getriebes 14 variieren können, ohne von dem Umfang der vorliegenden Offenbarung abzuweichen.
  • Die Zahnrad- und Kupplungsanordnung 22 enthält ferner wenigstens eine Drehmomentübertragungsanordnung 30. Der Drehmomentübertragungsmechanismus 30 ist selektiv einrückbar, um durch selektives Koppeln einzelner Zahnräder innerhalb der Mehrzahl von Zahnradsätzen mit der Mehrzahl von Wellen wenigstens eines einer Mehrzahl von Übersetzungs- oder Drehzahlverhältnissen zu initiieren. Die Drehmomentübertragungsanordnung 30 wird im Folgenden ausführlicher beschrieben.
  • Außerdem enthält das Getriebe 14 ein Getriebesteuermodul 32. Das Getriebesteuermodul 32 ist vorzugsweise eine elektronische Steuervorrichtung, die einen vorprogrammierten Digitalcomputer oder Prozessor, Steuerlogik, zum Speichern von Daten verwendeten Speicher und wenigstens ein E/A-Peripheriegerät aufweist. Die Steuerlogik enthält eine Mehrzahl von Logikroutinen zum Überwachen, Manipulieren und Erzeugen von Daten. Das Getriebesteuermodul 32 steuert über ein Hydrauliksteuersystem 34 die Betätigung der Drehmomentübertragungsanordnung 30. Das Hydrauliksteuersystem 34 ist durch selektives Übermitteln eines Hydraulikfluids zu der Drehmomentübertragungsanordnung 30, das die Drehmomentübertragungsvorrichtung einrückt, zum selektiven Einrücken der Drehmomentübertragungsanordnung 30 betreibbar. In dem gegebenen Beispiel steht das Hydraulikfluid unter Druck von einer Pumpe 36, die durch den Motor 12 angetrieben wird, mit der Drehmomentübertragungsanordnung 30 in Verbindung. Die Pumpe 36 kann von verschiedenen Typen, z. B. eine Zahnradpumpe, eine Schieberpumpe, eine Gerotorpumpe oder irgendeine andere Verdrängerpumpe, sein.
  • In 2 ist die Drehmomentübertragungsanordnung 30 in Übereinstimmung mit den Prinzipien der vorliegenden Erfindung in funktionaler Zuordnung mit einer ersten Komponente oder mit einem ersten Glied 40 und mit einer zweiten Komponente oder mit einem zweiten Glied 42 innerhalb des Getriebes 10 dargestellt. Die Drehmomentübertragungsanordnung 30 ist zum Übertragen von Drehmoment zwischen der ersten Komponente 40 und der zweiten Komponente 42 betreibbar. In dem gegebenen Beispiel ist die erste Komponente 40 ein feststehendes Gehäuse und ist die zweite Komponente 42 eine drehbare Welle oder ein drehbares Glied. Allerdings sollte gewürdigt werden, dass jede der Komponenten 40 und 42 z. B. ein Getriebekasten oder -gehäuse, ein Zahnrad oder irgendeine andere Komponente in einem Getriebe sein kann. Dementsprechend ist die Drehmomentübertragungsanordnung 30 in dem gegebenen Beispiel eine Bremse, obgleich gewürdigt werden sollte, dass die Drehmomentübertragungsanordnung 30 eine Kupplung sein kann, ohne von dem Umfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen.
  • Allgemein enthält die Drehmomentübertragungsanordnung 30 ein Gehäuse 44, eine Nabe 46 und eine Drehmomentübertragungsvorrichtung 48. Das Kupplungsgehäuse 44, die Nabe 46 und die Drehmomentübertragungsvorrichtung 48 sind koaxial zueinander und definieren eine Achse ”X”. Die Nabe 46 ist um die Achse ”X” drehbar.
  • Die Drehmomentübertragungsvorrichtung 48 ist innerhalb des Kupplungsgehäuses 44 und radial zwischen dem Kupplungsgehäuse 44 und der Nabe 46 angeordnet. Die Drehmomentübertragungsvorrichtung 48 enthält einen Kolben 50, der innerhalb einer ringförmigen Tasche 52 angeordnet ist, die in einer Innenoberfläche 54 des Kupplungsgehäuses 44 gebildet ist. Der Kolben 50 enthält einen radial verlaufenden Scheibenabschnitt 56, einen axial verlaufenden Kreisring 58 und ein radial verlaufendes Anlegeglied 60. Der Scheibenabschnitt 56, der Kreisring 58 und das Anlegeglied 60 sind in dem gegebenen Beispiel als ein einheitliches Vollteil konstruiert. Das Anlegeglied 60 enthält eine Anlegefläche 62, die axial in Richtung zweier Kupplungselemente 64 und 66 weist, die im Folgenden ausführlicher beschrieben werden. Die Anlegefläche 62 ist vorzugsweise ringförmig und planar. Die Innen- und die Außendichtung 68 bzw. 70 dichten den Kolben 50 gegenüber der ringförmigen Tasche 52 ab. Der Kolben 50 ist hydraulisch zu betätigen, um innerhalb der ringförmigen Tasche 52 in einer Richtung zu den Kupplungselementen 64 und 66 in eine Eingriffsstellung zu gleiten oder sich zu verlagern oder von den Kupplungselementen 64 und 66 in eine Nichteingriffsposition zu gleiten oder sich zu verlagern.
  • Mit dem Kolben 50 ist eine Stützscheibe 72 gekoppelt, Wie im Folgenden ausführlicher beschrieben wird, verläuft die Stützscheibe 72 von dem Kolben 50 weg im Wesentlichen axial und stützt das erste Element 64. Wie im Folgenden weiter beschrieben ist, ist die Stützscheibe 72 unterbrochen.
  • Das erste Kupplungselement 64 enthält eine Reaktionsscheibe 74 und eine Reibscheibe 76. Die Reaktionsscheibe 74 ist mit der Stützscheibe 72 verbunden und durch sie gestützt. Zum Beispiel enthält die Reaktionsscheibe 74 einen Schlitz oder eine Öffnung 78, der bzw. die die Stützscheibe 72 dadurch aufnimmt. Somit ist die Reaktionsscheibe 74 gegenüber der Stützscheibe 72, dem Kolben 50 und dem Kupplungsgehäuse 44 drehfest und entlang der Achse ”X” durch den Kolben 50 axial verlagerbar. Die Reibscheibe 76 enthält Keilprofile 80, die mit einem ersten Satz von Nuten 82, die an einer Außenoberfläche der Nabe 46 gebildet sind, kämmen. Somit ist die Reibscheibe 76 an der Nabe 46 drehfest, entlang der Achse ”X” aber axial verlagerbar.
  • Das zweite Kupplungselement 66 enthält eine Klauenkupplung 84, die benachbart zu der Reibscheibe 76 angeordnet ist. Die Klauenkupplung 84 enthält Außenkeilprofile 86, die mit geformten Nuten 88 kämmen, und Innenzähne 90, die mit einem zweiten Satz von Nuten 92, die an der Außenoberfläche der Nabe 46 gebildet sind, selektiv eingriffsfähig sind. Somit ist die Klauenkupplung 84 gegenüber dem Kupplungsgehäuse 44 drehfest, entlang der Achse ”X” aber axial verlagerbar. Ferner enthält die Klauenkupplung 84 ein Komplement [engl.: ”compliment”] von Öffnungen oder Aperturen 94, die Abschnitte der Stützscheibe 72 aufnehmen, Abschnitte der Stützscheibe 72 verlaufen durch die Öffnungen 94 und sind über eine Haltevorrichtung 96 an der Klauenkupplung 84 gehalten.
  • Ferner enthält die Drehmomentübertragungsanordnung 30 eine Rückstellfeder 98, die benachbart zu der Klauenkupplung 84 angeordnet ist. Die Rückstellfeder 98 ist an einem Ende davon durch einen Sprengring 102 befestigt, der innerhalb einer in der Innenoberfläche 54 des Kupplungsgehäuses 44 gebildeten Nut 100 angeordnet ist. Die Rückstellfeder 98 ist so positioniert, dass sie die Klauenkupplung 84 axial von dem zweiten Satz von Nuten 92 weg vorbelastet. Es sollte gewürdigt werden, dass die Rückstellfeder 98 in irgendeiner Anzahl verschiedener Arten gehalten sein kann, ohne von dem Umfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen.
  • Um die Drehmomentübertragungsanordnung 30 einzurücken, wird der Kolben 50 durch eine Strömung von Druckhydraulikfluid auf einer Anlegeseite des Kolbens 50 betätigt. Der Kolben 50 wird in Richtung des ersten Kupplungselements 64 gegen die Vorbelastung der Feder 98 in einer axialen Richtung verlagert. Die Anlegefläche 62 des Kolbens 50 berührt die Reaktionsscheibe 74 und bewegt die Reaktionsscheibe 74 relativ zu der Stützscheibe 72 in Richtung der Reibscheibe 76. In einer in 3 gezeigten eingerückten Position ist das erste Kupplungselement 64 eingerückt, während das zweite Kupplungselement 66 nicht eingerückt ist. In diesem Zustand wird Drehmoment über das Kupplungsgehäuse 44, das Keilprofil 88, das Keilprofil 86, die Klauenkupplung 84, die Reibscheibe 76 zur Nabe 46 übertragen. Während dieses Zustands wird über den Kolben 50, die Reaktionsscheibe 74, die Reibscheibe 76, die Klauenkupplung 84, die Vorbelastungsfeder 98, den Halter 102 und in das Kupplungsgehäuse 44 eine Kraft angelegt. Das erste Kupplungselement 64 ist so konfiguriert, dass es eine Drehmomentkapazität aufweist, die Heraufschaltvorgänge mit anstehender Leistung (Vollgas-Einzelübergangs-Heraufschaltvorgänge) durch das Getriebe 14 zulässt. Dies wird dadurch erreicht, dass die Steifheit der Vorbelastungsfeder 98 in der Weise abgestimmt wird, dass die angelegte Kraft groß genug ist, um zu ermöglichen, dass die Reibscheibe 76 Energie aufnimmt, aber niedrig genug ist, um zu ermöglichen, dass die Vorbelastungsfeder 98 den Eingriff der Keilprofile 90 und 92 verhindert. Außerdem wird die Klauenkupplung 84 mit der Reibscheibe 76 und somit mit der Nabe 46 rotatorisch synchronisiert, während die Last über das erste Kupplungselement 64 zunimmt, während sich der Kolben 50 verlagert.
  • Während sich der Kolben 50 weiter verlagert und bevor das erste Kupplungselement 76 seine maximale Drehmomentkapazität übersteigt, gelangt die Klauenkupplung 84 mit der Nabe 46 über den zweiten Satz von Nuten 92 wie in 4 gezeigt in Eingriff. In diesem Zustand wird die Drehmomentkapazität der Drehmomentübertragungsanordnung 30 durch die Drehmomentkapazität der Klauenkupplung 84 bestimmt. Diese Vorrichtung macht sich vorteilhaft die Fähigkeit zunutze, die moderne Antriebsstrang-Steuersysteme jetzt haben, eine akute [engl.: ”acute”] Steuerung des Motordrehmoments während Schaltereignissen zu ermöglichen. Dies verringert die Menge an Schaltenergie, die abgegeben werden muss, und erfordert dadurch weniger Kupplungsscheiben für das Wärmemanagement. Während Kupplungsausrückereignissen soll die Klauenkupplung 84 freigegeben werden, wodurch ermöglicht wird, dass die Reibscheibe 76 eine gleichmäßige Freigabe der Drehmomentfähigkeit bereitstellt.
  • Zum Ausrücken der Drehmomentübertragungsanordnung 30 wird die Anlegeseite des Kolbens 50 druckentlastet und bewegt die Rückstellfeder 98 die Klauenkupplung 84 und somit die Stützscheibe 72 und den Kolben 50 in die Nichteingriffsposition zurück, wodurch das Kupplungsgehäuse 44 von der Nabe 46 entkoppelt wird.
  • Die Beschreibung der Erfindung ist dem Wesen nach lediglich beispielhaft, und Änderungen, die nicht vom Hauptpunkt der Erfindung abweichen, sollen im Umfang der Erfindung liegen. Solche Änderungen werden nicht als Abweichung vom Erfindungsgedanken und vom Umfang der Erfindung angesehen.

Claims (10)

  1. Drehmomentübertragungsvorrichtung zum selektiven Übertragen von Drehmoment zwischen einem ersten Glied und einem zweiten Glied in einem Getriebe eines Kraftfahrzeugs, wobei die Drehmomentübertragungsvorrichtung umfasst: eine Scheibenkupplung, die zwischen das erste Glied und das zweite Glied geschaltet ist, wobei die Scheibenkupplung eine maximale Drehmomentkapazität aufweist, die begrenzt ist, um Vollgas-Einzelübergangs-Heraufschaltvorgänge in dem Getriebe zu ermöglichen, wenn die Scheibenkupplung vollständig eingerückt ist; und eine Klauenkupplung, die mit dem ersten Glied verbunden ist und selektiv mit dem zweiten Glied verbunden ist, wobei die Klauenkupplung in Reibungseingriff mit der Scheibenkupplung ist, wenn die Scheibenkupplung eingerückt ist, und wobei die Klauenkupplung mit dem zweiten Glied verbunden wird, bevor das übertragene Drehmoment die maximale Drehmomentkapazität der Scheibenkupplung übersteigt.
  2. Drehmomentübertragungsvorrichtung nach Anspruch 1, die ferner einen Kolben umfasst, der hydraulisch verlagerbar ist, um die Scheibenkupplung zu berühren und somit die Scheibenkupplung und die Klauenkupplung einzurücken.
  3. Drehmomentübertragungsvorrichtung nach Anspruch 2, wobei die Scheibenkupplung eine Reaktionsscheibe, die verschiebbar mit einem Träger verbunden ist, und eine Reibscheibe, die verschiebbar mit dem zweiten Glied verbunden ist, enthält, wobei der Träger durch den Kolben und die Klauenkupplung gestützt ist.
  4. Drehmomentübertragungsvorrichtung nach Anspruch 3, wobei die Klauenkupplung in Reibungseingriff mit der Reibscheibe ist, wenn der Kolben die Scheibenkupplung berührt und verlagert.
  5. Drehmomentübertragungsvorrichtung nach Anspruch 1, die ferner ein Vorbelastungsglied umfasst, das die Klauenkupplung berührt und zum Vorbelasten der Klauenkupplung zum außer Eingriff bringen von dem zweiten Glied und zum Ausrücken der Scheibenkupplung konfiguriert ist.
  6. Drehmomentübertragungsanordnung, die umfasst: ein Gehäuse, das eine Achse definiert; eine Nabe, die koaxial mit dem Gehäuse ist und eine Mehrzahl von Nuten aufweist; einen Kolben, der verschiebbar innerhalb des Gehäuses angeordnet ist, wobei der Kolben parallel zu der Achse zwischen wenigstens einer ersten und einer zweiten Position verlagerbar ist; einen Träger, der durch den Kolben gestützt ist; eine Reaktionsscheibe, die verschiebbar an dem Träger angeordnet ist; eine Reibscheibe, die verschiebbar an der Nabe angeordnet ist und sich axial benachbart zu der Reaktionsscheibe befindet; eine Klauenkupplung, die verschiebbar mit dem Gehäuse verbunden ist und selektiv mit der Mehrzahl von Nuten der Nabe verbunden werden kann, wobei sich die Klauenkupplung axial benachbart zu der Reibscheibe befindet; und ein Vorbelastungsglied, das benachbart zu der Klauenkupplung ist und zum Vorbelasten der Klauenkupplung in Richtung des Kolbens konfiguriert ist, wobei der Kolben die Reaktionsscheibe berührt und verlagert, um die Reaktionsscheibe und die Klauenkupplung mit der Reibscheibe rotatorisch zu koppeln, wenn er in der ersten Position ist und wobei der Kolben die Reaktionsscheibe berührt und die Reaktionsscheibe, die Reibscheibe und die Klauenkupplung verlagert, um die Klauenkupplung mit der Nabe rotatorisch zu koppeln, wenn er in der zweiten Position ist.
  7. Drehmomentübertragungsanordnung nach Anspruch 6, wobei der Kolben durch Hydraulikfluid, das auf den Kolben wirkt, aus der ersten Position in die zweite Position bewegt wird.
  8. Drehmomentübertragungsanordnung nach Anspruch 6, wobei die Reaktionsscheibe, die Reibscheibe und die Klauenkupplung eine maximale Drehmomentübertragungskapazität aufweisen, wenn der Kolben in der ersten Position ist, und wobei die Klauenkupplung mit der Nabe in Eingriff gelangt, bevor eine Drehmomentübertragung über die Reaktionsscheibe, die Reibscheibe und die Klauenkupplung die maximale Drehmomentübertragungskapazität übersteigt.
  9. Drehmomentübertragungsanordnung nach Anspruch 6, wobei die Reaktionsscheibe und die Klauenkupplung jeweils eine Öffnung aufweisen, die den Träger dadurch aufnimmt.
  10. Drehmomentübertragungsanordnung nach Anspruch 6, wobei die Nabe eine zweite Mehrzahl von Nuten enthält und die Reibscheibe rotatorisch mit der zweiten Mehrzahl von Nuten verbunden ist.
DE102011120966.6A 2010-12-17 2011-12-13 Drehmomentübertragungsanordnung mit Klauenkupplungs- und Scheibenkupplungsmerkmalen Active DE102011120966B4 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/972,044 US8584823B2 (en) 2010-12-17 2010-12-17 Torque transmitting assembly with dog clutch and plate clutch features
US12/972,044 2010-12-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102011120966A1 true DE102011120966A1 (de) 2012-06-21
DE102011120966B4 DE102011120966B4 (de) 2020-07-16

Family

ID=46232929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102011120966.6A Active DE102011120966B4 (de) 2010-12-17 2011-12-13 Drehmomentübertragungsanordnung mit Klauenkupplungs- und Scheibenkupplungsmerkmalen

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8584823B2 (de)
CN (1) CN102537119B (de)
DE (1) DE102011120966B4 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014211505B4 (de) 2013-06-25 2024-05-08 Ford Global Technologies, Llc Reibbremse für eine klauenkupplung

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011107245A1 (de) * 2011-07-13 2012-03-01 Daimler Ag Formschlusskupplungsbetätigungsvorrichtung eines Kraftfahrzeuggetriebes
SE538385C2 (sv) * 2013-01-28 2016-06-07 Scania Cv Ab Kopplingsanordning för retarder, fordon som innefattar en sådan kopplingsanordning och förfarande för inkoppling av en retarder
DE102013205177B4 (de) * 2013-03-25 2019-01-17 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Schalten eines Getriebes
US9267553B2 (en) 2013-04-30 2016-02-23 Avl Powertrain Engineering, Inc. Transmission including dog clutch arrangement and method
SE538906C2 (sv) * 2013-11-18 2017-02-07 Scania Cv Ab Kopplingsanordning för retarder, fordon som innefattar en sådan kopplingsanordning och förfarande för inkoppling av en retarder
US10060485B2 (en) * 2014-01-30 2018-08-28 Borgwarner Inc. Composite friction and dog clutch
PL3105075T3 (pl) * 2014-02-14 2018-07-31 Gkn Automotive Limited Zespół sprzęgła i zespół układu napędowego z takim zespołem sprzęgła
US10408323B2 (en) 2014-07-16 2019-09-10 Dana Automotive Systems Group, Llc Drive unit with twin side shaft torque coupling
US9644726B2 (en) 2014-11-11 2017-05-09 Dana Heavy Vehicle Systems Group, Llc Vehicle differential and method of operating the same
US10197144B2 (en) 2017-01-20 2019-02-05 Dana Heavy Vehicle Systems Group, Llc Drive unit with torque vectoring and an axle disconnect and reconnect mechanism
DE102019124192A1 (de) * 2019-09-10 2021-03-11 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Trennkupplung mit einstellbarer Rückstellfederauflage, Antriebsstrang und Verfahren zum Einstellen der Federkraft einer Rückstellfeder einer Trennkupplung
DE102019124190B4 (de) * 2019-09-10 2022-11-10 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Trennkupplung mit drucktopfdurch- und hintergreifender Rückstellfeder mit Formschluss, Antriebsstrang und Verfahren zum Montieren einer Trennkupplung
US12372121B1 (en) * 2024-01-31 2025-07-29 Dana Belgium N.V. Friction assisted dog clutch

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2907428A (en) * 1953-10-12 1959-10-06 Ford Motor Co Clutch and controls therefor
DE1215450B (de) 1963-02-27 1966-04-28 Twin Disc Clutch Co Druckmittelbetaetigte Zahnkupplung mit einer Synchronisierungseinrichtung
JPS52147255A (en) 1976-06-01 1977-12-07 Kubota Ltd Power cutting and connecting device
US4131185A (en) * 1977-06-03 1978-12-26 Dana Corporation Friction clutch synchronizer with resilient gear coupling
US4649771A (en) * 1985-08-26 1987-03-17 Borg-Warner Corporation Planetary gear drive with clutching assembly
DE10244523B4 (de) 2002-09-25 2014-07-03 Zf Friedrichshafen Ag Getriebe und Verfahren zum Steuern eines Getriebes mit wenigstens einem Schaltelement
DE112008000375B4 (de) 2007-03-01 2017-02-09 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Kupplungen eines Parallelschaltgetriebes bei einem Gangwechsel
JP5789508B2 (ja) 2008-04-16 2015-10-07 ボーグワーナー インコーポレーテッド 同期ロッククラッチ−摩擦クラッチと機械的係止クラッチとの組み合わせ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014211505B4 (de) 2013-06-25 2024-05-08 Ford Global Technologies, Llc Reibbremse für eine klauenkupplung

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011120966B4 (de) 2020-07-16
US20120152685A1 (en) 2012-06-21
US8584823B2 (en) 2013-11-19
CN102537119B (zh) 2014-10-29
CN102537119A (zh) 2012-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011120966B4 (de) Drehmomentübertragungsanordnung mit Klauenkupplungs- und Scheibenkupplungsmerkmalen
DE69616117T2 (de) Hydraulikkupplung für automatische Getriebe in Kraftfahrzeugen
DE102008025303B4 (de) Automatisch schaltbares Mehrganggetriebe
DE102011009807B4 (de) Selbstjustierende Trockendoppelkupplung mit einem einzelnen Aktuator
DE102011117804B4 (de) Wählbare Freilaufkupplung mit Abreissmerkmal
DE102012207018A1 (de) Mehrstufengetriebe in Planetenbauweise
DE102014101133B4 (de) Getriebe mit Klauenkupplungsbremse
DE102007039189A1 (de) Antriebsstrang mit Drehmomentwandler und axial kompaktem Siebengang-Doppelkupplungsgetriebe
DE102022114761B3 (de) Trockene Doppelkupplung mit individuell betätigbaren Teilkupplungen
DE4224361A1 (de) Planetenradgetriebe-system fuer ein automatisches getriebe
DE112013005630T5 (de) Kupplungskühlsystem
DE102011107073B4 (de) Drehmomentübertragungsanordnung sowie damit ausgerüsteter fahrzeugantriebsstrang
DE102008033475A1 (de) Gegenwellen-Kupplungs- und -Zahnradbaueinheit
DE10259781A1 (de) Automatikgetriebe
DE102006000778B4 (de) Fahrzeuggetriebe mit einer als Gleitringkupplung ausgebildeten Steuereinrichtung
DE112014003786T5 (de) Leistungsübertragungsvorrichtung
DE102011011269B4 (de) Kompakte Drehmomentübertragungsanordnung
DE102011104150B4 (de) Drehmomentübertragungsvorrichtung mit Anlegeplattenablauf
DE102015215547A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Automatgetriebes eines Kraftfahrzeuges
DE102016107014B4 (de) Planetengetriebeinterner Kupplungsaktor
DE3026773A1 (de) Getriebe mit einem hydraulischen retarder
DE69025596T2 (de) Automatikgetriebe
DE102019102364A1 (de) Energieübertragunsvorrichtung
DE102011008250A1 (de) Kupplungssteuerung für ein Getriebe
DE102013214456B4 (de) Kupplungsanordnung mit Kupplungsträgerplatte für Lageraufhängung

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R082 Change of representative

Representative=s name: MANITZ, FINSTERWALD & PARTNER GBR, DE

Representative=s name: MANITZ FINSTERWALD PATENTANWAELTE PARTMBB, DE

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final