DE102011103816A1

DE102011103816A1 - Air flow tube conveyor for assembly of small components in assembly and machining assembly lines, has separator that is arranged in front of discharge station, which has chimney to prevent or reduce leakage or abrasion of particles

Info

Publication number: DE102011103816A1
Application number: DE102011103816A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Sanchez
Original assignee: Trio Technik Airmove & Co KG GmbH; Trio-Technik Airmove & Co KG GmbH
Current assignee: Trio Technik Airmove & Co KG GmbH; Trio-Technik Airmove & Co KG GmbH
Priority date: 2011-06-01
Filing date: 2011-06-01
Publication date: 2012-12-06

Abstract

Eine Luftstromrohrförderanlage (1) zur Förderung von Montage-Kleinteilen an/für Montage- und Bearbeitungslinien zur Montage von Produkten oder Fertig- bzw. Angussteilen aus Spritz(druck)gussmaschinen weist mindestens eine Aufgabestation (3) zur Aufgabe der Kleinteile in die Luftstromrohrförderanlage auf sowie mindestens eine Abgabestation (7) für die Teile und mindestens einen in Förderrichtung (x) vor der Abgabestation (7) angeordneten Abscheider (10), an dessen Gehäuse (101) ein zur Abgabestation (7) führendes Fallrohr (11) angeordnet ist, wobei der Abscheider (10) mindestens einen Schornstein (102) zur Verhinderung eines Austretens von bei der Förderung der Teile mitgeführten Partikel (12) aus dem Abscheider (10) aufweist.An airflow tube conveyor system (1) for conveying small assembly parts on / for assembly and processing lines for assembling products or finished or cast-on parts from injection molding machines has at least one feed station (3) for feeding the small parts into the airflow tube conveyor system and at least one delivery station (7) for the parts and at least one separator (10) arranged in the conveying direction (x) upstream of the delivery station (7), on the housing (101) of which a downpipe (11) leading to the delivery station (7) is arranged, whereby the separator (10) has at least one chimney (102) for preventing particles (12) carried during the conveyance of the parts from escaping from the separator (10).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Luftstromrohrförderanlage zur Förderung von Montage-Kleinteilen an/für Montage- und Bearbeitungslinien zur Montage von Produkten oder Fertig- bzw. Angussteilen aus Spritz(druck)gussmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a Luftstromrohrförderanlage for promoting assembly hardware to / for assembly and processing lines for the assembly of products or finished or Angus parts from spray (pressure) casting machines according to the preamble of claim 1.

Eine solche Luftstromrohrförderanlage bzw. pneumatische Druckluft-Rohrförderanlage ist beispielsweise aus der DE 10 2009 007 012 A1 bekannt. Solche pneumatischen Rohrförderanlagen werden dazu genutzt, Kleinteile wie Schrauben, Bolzen oder dergleichen durch ein Rohrsystem aus Vorratsbehältern zu Montagemaschinen zu transportieren. Solche rechnergesteuerten Druckluft-Rohrförderanlagen umfassen dazu ein Vorratsbehältnis zur Aufnahme verschiedener Kleinteile, eine diesem Vorratsbehältnis nachgeschaltete Einlaufeinrichtung, ein an der Einlaufeinrichtung nachgeschaltetes Rohrsystem mit Weichen und Abscheidern als Empfangsstationen, an denen die Kleinteile das Rohrsystem verlassen und in lokale Vorratsbehälter an die jeweilige Montagemaschine geleitet werden.Such a Luftstromrohrförderanlage or pneumatic compressed air pipe conveyor system is for example from the DE 10 2009 007 012 A1 known. Such pneumatic pipe conveyor systems are used to transport small parts such as screws, bolts or the like through a pipe system from storage containers to assembly machines. Such computer-controlled compressed air pipe conveyor systems comprise a storage container for receiving various small parts, a supply device downstream of this inlet, a downstream of the inlet pipe system with switches and separators as receiving stations at which the small parts leave the pipe system and directed into local reservoir to the respective assembly machine ,

Im Bereich der Abscheider, wo die abzuscheidenden Kleinteile wie beispielsweise Angussteile gegen Absperrelemente prallen und anschließend nach unten in ein Fallrohr fallen, wird die die Kleinteile transportierende Luft nach oben oder um das Absperrelement herum in den umgebenden Raum abgelassen. Gleichzeitig mit der abgelassenen Luft gelangt eine große Menge an Staub bzw. Schmutzpartikeln in den umgebenden Raum, was sich negativ auf die Arbeitsbedingungen im Raum um die Abscheider herum auswirkt.In the area of the separators, where the small parts to be separated, such as, for example, sprue parts, strike against shut-off elements and then fall down into a downpipe, the air transporting the small parts is discharged upwards or around the shut-off element into the surrounding space. Simultaneously with the deflated air enters a large amount of dust or dirt particles in the surrounding space, which has a negative effect on the working conditions in the space around the separator around.

Weiterhin soll ein Austritt von Abrieb bzw. kleinsten Partikeln beim Transport von Angussteilen verhindert werden.Furthermore, an escape of abrasion or smallest particles during the transport of sprue parts is to be prevented.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Luftstromrohrförderanlage bereitzustellen, mit der die in den um den Abscheider herum entweichende Menge an Partikeln deutlich reduzierbar ist.The object of the present invention is to provide an air flow tube conveying system with which the amount of particles escaping around the separator can be significantly reduced.

Diese Aufgabe wird durch eine Luftstromrohrförderanlage mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by an air flow pipe conveying system with the features of claim 1.

Erfindungsgemäß weist der Abscheider mindestens einen Schornstein zur Verhinderung oder zumindest Reduzierung eines Austretens von bei der Förderung der Kleinteile mitgeführten Partikeln bzw. Abrieb aus dem Abscheider auf. Mit einem solchen Schornstein ist gewährleistet, dass die mit der Druckluft aus dem Abscheider austretenden Partikel durch den Schornstein geleitet werden und durch den zum Schornsteinkopf hin abnehmenden Druck nicht aus dem Schornstein austreten, sondern im Schornstein verbleiben und im Inneren des Schornsteins zurück in den Abscheider fallen, wodurch sich die Luftqualität um den Abscheider herum hinsichtlich des Anteils an Partikel deutlich verbessert.According to the invention, the separator has at least one chimney for preventing or at least reducing the escape of particles entrained in the conveyance of the small parts or abrasion from the separator. Such a chimney ensures that the particles escaping from the separator with the compressed air are passed through the chimney and do not exit the chimney through the pressure decreasing towards the chimney head, but remain in the chimney and fall back into the separator inside the chimney , whereby the air quality around the separator improves significantly in terms of the proportion of particles.

Vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung ist die Höhe des Schornsteins derart bemessen, dass höchstens 20 Prozent der bei der Förderung der Montage-Kleinteile mitgeführten Partikel beim Betrieb der Luftstrom rohrförderanlage aus dem Schornsteinkopf austreten. Die absolute Höhe des Schornsteins ist dabei abhängig von der Geometrie des Schornsteinquerschnitts sowie dem Anfangsdruck der in den Schornstein eintretenden Druckluft.According to one embodiment of the invention, the height of the chimney is dimensioned such that at most 20 percent of the entrained in the promotion of assembly hardware particles during operation of the air flow pipe conveyor exit from the chimney head. The absolute height of the chimney depends on the geometry of the chimney cross section and the initial pressure of the compressed air entering the chimney.

Der Schornstein ist bevorzugt an einer Seitenfläche des Gehäuses des Abscheiders angeordnet und erstreckt sich über den dem Fallrohr entfernten Rand der Seitenwand des Gehäuses hinaus, wobei die Seitenfläche des Gehäuses zumindest bereichsweise Partikel durchlässig ausgebildet sind. Durch die seitliche Anordnung ist es ermöglicht, den Abscheider sowohl als Endabscheider als auch als Zwischenabscheider nutzen zu können, wobei bei der Nutzung als Zwischenabscheider neben den in den Abscheider eintretenden Druckluftrohr, durch das die Montage-Kleinteile in den Abscheider gelangen, auch ein Ausgangs-Druckluftrohr an den Abscheider angeschlossen ist, durch das die Teile bei Bedarf durch den Abscheider lediglich hindurch geleitet werden können.The chimney is preferably arranged on a side surface of the housing of the precipitator and extends beyond the edge of the side wall of the housing remote from the downpipe, whereby the side surface of the housing is at least partially permeable to particles. Due to the lateral arrangement, it is possible to use the separator both as an end separator and as an intermediate separator, wherein when used as an intermediate separator in addition to entering the separator compressed air pipe through which the mounting hardware in the separator, also a starting Compressed air pipe is connected to the separator, through which the parts can be passed through the separator only if necessary through.

Der Boden des Schornsteins ist gemäß einer vorteilhaften Ausführungsvariante von der Seitenfläche des Gehäuses des Abscheiders weg ansteigend ausgebildet. Dadurch ist ermöglicht, dass die Partikel nach dem Zurückfallen auf den Boden des Schornsteins in Richtung des Abscheiders rutschen können. Dies kann durch den Einsatz eines Rüttlers beispielsweise eines pneumatischen Rüttlers wie Kugel-, Rolle-, oder Turbinenvibrator oder eines Kolbenvibrators verstärkt werden.The bottom of the chimney is formed according to an advantageous embodiment of the side surface of the housing of the separator rising away. This allows the particles to slip towards the trap after falling back to the bottom of the chimney. This can be enhanced by the use of a vibrator, for example, a pneumatic vibrator such as ball, roller or turbine vibrator or a piston vibrator.

Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn der dem Boden des Schornsteins nahe Bereich der Seitenfläche des Gehäuses des Abscheiders als Öffnung zur Aufnahme von auf den Boden des Schornsteins in Richtung des Abscheiders rutschenden Partikel ausgebildet ist, damit die Partikel ungehindert aus dem Schornstein in den Abscheider hineinrutschen können.It is particularly advantageous if the bottom of the chimney near the side surface of the housing of the separator as an opening for receiving slid on the bottom of the chimney in the direction of the separator particles is formed so that the particles slip unhindered from the chimney into the separator can.

Angussteile werden von der Spritzgussmaschine zur Wiederverwertung mit der Luftstromrohrförderanlage transportiert. Vor dem Transport werden die Angussteile beispielsweise geschreddert. Die hierbei entstehenden Partikel werden im Druckluftstrom der Luftstromrohrförderanlage mitgerissen und müssen durch einen erfindungsgemäßen Abscheider vom Luftstrom abgetrennt werden. Die abgetrennten Partikel werden dann ebenfalls der Wiederverwertung zugeführt.Sprue parts are transported by the injection molding machine for recycling with the air flow tube conveyor. For example, the sprue parts are shredded before being transported. The This resulting particles are entrained in the compressed air flow of the air flow pipe conveyor and must be separated by a separator according to the invention from the air flow. The separated particles are then also recycled.

Fertigteile können mit der Luftstromförderanlage ebenfalls von der Spritzgussmaschine zur Montagelinie oder zur Konfektionierung transportiert werden.Finished parts can also be transported from the injection molding machine to the assembly line or for assembly with the air flow conveying system.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezug auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:The invention will be described in more detail below with reference to a preferred embodiment with reference to the drawings. Show it:

1 eine schematische Darstellung eines Teilbereichs einer Luftstromrohrförderanlage in einer X/Y-Ebene, 1 a schematic representation of a portion of a Luftstromrohrförderanlage in an X / Y plane,

2 eine Frontansicht auf einen Abscheider mit zwei seitlich angeordneten Schornsteinen, 2 a front view of a separator with two laterally arranged chimneys,

3 eine Frontansicht auf eine alternative Ausführungsvariante eines Abscheiders mit einem Zuführungs- und einem Weiterleitungsrohr, 3 a front view of an alternative embodiment of a separator with a supply and a forwarding pipe,

4 eine Draufsicht auf den Abscheider aus 2 und 4 a plan view of the separator off 2 and

5 eine Draufsicht auf den Abscheider aus 3. 5 a plan view of the separator off 3 ,

In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position des Abscheiders, des Schornsteins und dergleichen. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, das heißt, durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern.In the following description of the figures, terms such as top, bottom, left, right, front, back, etc. refer exclusively to the exemplary representation and position of the separator, the chimney and the like chosen in the respective figures. These terms are not intended to be limiting, that is to say, by different working positions or the mirror-symmetrical design or the like, these references may change.

Der prinzipielle Aufbau einer Luftstromrohrförderanlage ist in 1 gezeigt. In dieser Figur ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt eine Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Luftstrom rohrförderanlage bezeichnet. Die Luftstromrohrförderanlage 1 weist dabei einen Luftstromerzeuger 2 auf, dem eine (hier nicht gezeigte) Absperrklappe nachgeschaltet ist. An dieser Absperrklappe schließt sich eine Aufgabestation 3 für Kleinteile an, welche im Wesentlichen mehrere Kleinteilebehälter 31, 32 aufweist. Diese Behälter 31, 32 sind über Rohre mit einer Einlaufeinrichtung 4 verbunden, in die die zu transportierenden Montage-Kleinteile hineinfallen und einem mit Druckluft beaufschlagten Rohr 9 zugeführt werden und in eine Förderrichtung X in dem Rohr 9 in Richtung der Abgabestation 8 befördert werden. Selbstverständlich kann die Luftstromrohrförderanlage mehrere parallel angeordnete Aufgabenzweige aufweisen, die in wenigstens eine Einlaufeinrichtung münden und von entlang eines verzweigten Systems von Förderrohren 9 zu einer jeweiligen Ausgabeeinrichtung 8 befördert werden.The basic structure of a Luftstromrohrförderanlage is in 1 shown. In this figure, the reference numeral 1 Overall, a variant of an inventive air flow pipe conveying system referred to. The airflow pipe conveyor 1 has an air flow generator 2 on which a (not shown here) shut-off valve is connected downstream. At this butterfly valve closes a feeding station 3 for small parts, which are essentially several small parts containers 31 . 32 having. These containers 31 . 32 are over pipes with an inlet device 4 connected, in which fall the small parts to be transported hardware and a pressurized with compressed air pipe 9 be fed and in a conveying direction X in the tube 9 in the direction of the delivery station 8th to get promoted. Of course, the Luftstromrohrförderanlage may have several parallel arranged task branches, which open into at least one inlet device and from along a branched system of delivery pipes 9 to a respective output device 8th to get promoted.

Von der Einlaufeinrichtung 4, werden die Montageteile zu einer Weichenvorrichtung 5 befördert, die auf ihrer einlaufenden Seite vorzugsweise wenigstens eine Vereinigungsweiche und auf ihrer auslaufenden Seite wenigstens eine Verzweigungsweiche aufweist.From the inlet device 4 , The mounting parts to a switch device 5 preferably has at least one unification switch on its incoming side and at least one branching switch on its outgoing side.

Das Rohr 9 läuft von der Weichenvorrichtung 5 dann weiter in einen Abscheider 10, an dessen Unterseite ein Fallrohr 11 angeschlossen ist, welches in einen Verteiler 7 mündet. Der Verteiler 7 weist vorzugsweise ein drehbar gelagertes Zuführrohr 71 auf, dass von einem Elektroantrieb umlaufend antreibbar und derart positionierbar ist, dass mehrere Schaltstellungen ansteuerbar sind, in dem jeweils einer der Bögen 72 mit dem Fallrohr 11 verbindbar ist.The pipe 9 runs from the turnout device 5 then into a separator 10 , on the underside of a downpipe 11 which is connected to a distributor 7 empties. The distributor 7 preferably has a rotatably mounted feed tube 71 on that can be driven in rotation by an electric drive and can be positioned in such a way that several switching positions can be controlled, in each case one of the arcs 72 with the downpipe 11 is connectable.

Unterhalb des Verteilers sind mehrere Vorratsbehälter 81, 82 angeordnet, in denen die jeweiligen Montageteile zwischengelagert werden und an diese angeschlossenen weiterverarbeitenden Maschinen, beispielsweise Montagemaschinen, Verpackungsmaschinen oder sonstige Be- oder Verarbeitungsmaschinen, zugeführt werden.Below the distributor are several storage tanks 81 . 82 arranged, in which the respective mounting parts are stored and supplied to these connected processing machines, such as assembly machines, packaging machines or other processing or processing machines.

Des Weiteren ist es denkbar, dass hinter dem Abscheider 10 noch ein Endabscheider 6 angeordnet ist, der über ein weiteres Rohr 13 den Abscheider 10 mit dem Endabscheider 6 verbindet. Zur Ankopplung des Rohres 13 an das Rohr 9 ist in dem Abscheider 10 ein Absperrelement vorgesehen, welches in einer ersten Position den Zugang zum Rohr 13 sperrt und in einer zweiten Position den Zugang zum Rohr 13 frei gibt.Furthermore, it is conceivable that behind the separator 10 another final separator 6 is arranged over another pipe 13 the separator 10 with the final separator 6 combines. For coupling the pipe 13 to the pipe 9 is in the separator 10 a shut-off provided, which in a first position access to the pipe 13 locks and in a second position access to the pipe 13 free.

Der Abscheider 10 ist im Detail in den 2 bis 5 gezeigt. Wie in den 2 und 3 zu erkennen ist, sind an den seitlichen Wänden des Gehäuses 101 des Abscheiders 10 Schornsteine 102 angeordnet, durch die die der Forderung der Montage-Kleinteile dienenden Druckluft aus dem Abscheider 10 in den ihn umgebenden Raum entweichen kann.The separator 10 is in detail in the 2 to 5 shown. As in the 2 and 3 It can be seen on the side walls of the housing 101 of the separator 10 chimneys 102 arranged, through which the demand of the assembly small parts serving compressed air from the separator 10 can escape into the surrounding space.

Denkbar ist auch, nur an einer der Wände des Gehäuses 101 einen Schornstein 102 anzuordnen. Der Schornstein 102 ist dabei vorzugsweise als separates Bauteil an das Gehäuse 101 des Abscheiders 10 montiert, beispielsweise durch Verschrauben. Denkbar ist aber auch eine einteilige Ausführung eines Abscheiders 10 mit seitlich angeordneten Schornstein oder Schornsteinen 102.It is also conceivable, only on one of the walls of the housing 101 a chimney 102 to arrange. The chimney 102 is preferably as a separate component to the housing 101 of the separator 10 mounted, for example by screwing. It is also conceivable, however, a one-piece design of a separator 10 with laterally arranged chimney or chimneys 102 ,

Wenn während des Betriebs die zu transportierenden Montageteile in dem Abscheider gegen ein in dem Abscheider angeordnetes Absperrelement prallen, werden mit der nach oben auszuführenden Druckluft auch die in der Luft mitgeführten Staubteilchen oder Partikel 12 in den Schornstein 102 geleitet. Ohne Schornsteine 102 würden dabei die in der Druckluft enthaltenen Staubteilchen in den den Abscheider 10 umgebenden Raum abgegeben werden und so die Umgebungsluft verschmutzen. Durch die am Abscheider 10 vorgesehenen Schornsteine 102 wird nun während des Aufsteigens der Druckluft in dem Schornstein 102 in Richtung des Schornsteinkopfes 103, bei dem sich die Geschwindigkeit der Luft verringert, ein Großteil der Partikel 12 nicht aus dem Schornstein 102 austreten, sondern innerhalb des Schornsteins 102 wieder nach unten auf den Boden 104 des Schornsteins 102 fallen und von dort wieder in den Abscheider 10 zurückgeführt. If, during operation, the assembly parts to be transported in the separator bounce against a shut-off element arranged in the separator, the compressed air carried in the air also carries the dust particles or particles entrained in the air 12 in the chimney 102 directed. Without chimneys 102 would be the dust particles contained in the compressed air in the separator 10 be discharged surrounding space and so pollute the ambient air. By the at the separator 10 provided chimneys 102 will now during the rise of the compressed air in the chimney 102 in the direction of the chimney head 103 , which reduces the speed of the air, much of the particles 12 not from the chimney 102 exit, but inside the chimney 102 back down to the ground 104 the chimney 102 fall and from there back into the separator 10 recycled.

Damit sich die Partikel 12 nicht im Laufe der Zeit auf einen waagerecht ausgerichteten Schornsteinboden 104 ansammeln, ist der Schornsteinboden 104 bevorzugt von der Seitenfläche 105 des Gehäuses 101 des Abscheiders 10 weg ansteigend ausgebildet, so dass die Partikel 12 nach dem Auftreffen auf den Schornsteinboden 104 in das Innere des Abscheiders 10 zurückrutschen.So that the particles 12 not over time on a level chimney floor 104 accumulate, is the chimney floor 104 preferably from the side surface 105 of the housing 101 of the separator 10 away rising so that the particles 12 after hitting the chimney floor 104 into the interior of the separator 10 slip back.

Der Schornsteinboden 104 ist dabei in der in den 2 und 3 gezeigten Variante als schiefe Ebene ausgebildet. Denkbar ist aber auch eine gerundete Form des Schornsteinbodens 104, beispielsweise in Gestalt eines Kreissegments. Bei der Ausführung des Schornsteinbodens 104 als schiefe Ebene beträgt der Winkel zwischen dem Boden 104 des Schornsteins 102 und der Seitenfläche 105 des Gehäuses 101 des Abscheiders 10 bevorzugt zwischen 30° und 70°, besonders bevorzugt liegt der Winkel bei etwa 50°.The chimney floor 104 is doing in the in the 2 and 3 variant shown formed as an inclined plane. It is also conceivable, however, a rounded shape of the chimney floor 104 , for example in the form of a circle segment. In the execution of the chimney floor 104 as an inclined plane is the angle between the ground 104 the chimney 102 and the side surface 105 of the housing 101 of the separator 10 preferably between 30 ° and 70 °, more preferably the angle is about 50 °.

Die Partikeldurchlässige Seitenfläche 105 des Gehäuses 101 ist bevorzugt als Lochblech oder als Gitter ausgebildet, um eine hinreichende Luftdurchlässigkeit der Seitenwand 105 zum Schornstein 102 hin zu gewährleisten.The particle-permeable side surface 105 of the housing 101 is preferably designed as a perforated plate or as a grid to a sufficient air permeability of the side wall 105 to the chimney 102 to ensure.

Um ein Zurückhalten der Partikel 12 an einer solchen Seitenwand 105 des Gehäuses 101 des Abscheiders 10 zu vermeiden, ist bevorzugt ein im Boden 104 nahe des Schornsteins 102 naher Bereich der Seitenfläche 105 des Gehäuses 101 des Abscheiders 10 als Öffnung 106 zur Aufnahme von auf dem Boden 104 des Schornsteins 102 in Richtung des Abscheiders 10 rutschenden Partikeln ausgebildet. Dadurch können die Partikel 12 in einfacher Weise zurück in den Abscheider 10 hineinfallen.To a retention of the particles 12 on such a side wall 105 of the housing 101 of the separator 10 it is preferable to avoid one in the ground 104 near the chimney 102 near the side surface 105 of the housing 101 of the separator 10 as an opening 106 for picking up on the ground 104 the chimney 102 in the direction of the separator 10 formed slipping particles. This allows the particles 12 in a simple way back into the separator 10 fall in.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: LuftstromrohrförderanlageAirflow pipe conveyor system
22: LuftstromerzeugerAir flow generator
33: Aufgabestationfeeding station
44: Einlaufeinrichtunginlet device
55: Weichenvorrichtungturnout device
66: Endabscheiderfinal separator
77: Verteilerdistributor
88th: Abgabestationdispensing station
99: Rohrpipe
1010: Abscheiderseparators
1111: Fallrohrdownspout
1212: Partikelparticle
1313: Rohrpipe
3131: KleinteilebehälterSmall parts bins
3232: KleinteilebehälterSmall parts bins
7171: Zuführrohrfeed
7272: BögenSheets
8181: Vorratsbehälterreservoir
8282: Vorratsbehälterreservoir
101101: Gehäusecasing
102102: Schornsteinchimney
103103: Schornsteinkopfchimney cap
104104: Schornsteinbodenchimney floor
105105: Seitenflächeside surface
106106: Öffnungopening
X FörderrichtungX conveying direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102009007012 A1 [0002]

Claims

Airflow tube conveyor ( 1 ), in particular for conveying small assembly parts on / for assembly and processing lines for the assembly of products or finished or sprue parts from injection (pressure) casting machines, comprising at least one feeding station ( 3 ) for the task of small, finished or sprue parts in the air flow pipe conveyor system and at least one discharge station ( 8th ) for the small, finished or sprue parts and at least one in the conveying direction (x) in front of the discharge station ( 8th ) arranged separators ( 10 ), on whose housing ( 101 ) to the delivery station ( 8th ) leading downpipe ( 11 ), characterized in that the separator ( 10 ) at least one chimney ( 102 ) for preventing the escape of particles entrained in the conveyance of small, finished or sprue parts ( 12 ) from the separator ( 10 ) having.

Air flow pipe conveying system according to claim 1, characterized in that the height (h) of the chimney ( 102 ) such that no more than 20% of the particles entrained in the conveyance of the parts ( 12 ) during operation of the air flow pipe conveying system from the chimney head ( 103 ) exit.

Air flow pipe conveying system according to claim 1 or 2, characterized in that the chimney ( 102 ) on a side surface ( 105 ) of the housing ( 101 ) of the separator ( 10 ) is arranged and above the downpipe ( 11 ) removed edge of the side wall ( 105 ) of the housing ( 101 ), wherein the side surface ( 105 ) of the housing ( 101 ) is at least partially formed particle-permeable.

Air flow tube conveying system according to claim 3, characterized in that the bottom ( 104 ) of the chimney ( 102 ) from the side surface ( 105 ) of the housing ( 101 ) of the separator ( 10 ) is formed rising away.

Air flow pipe conveying system according to claim 4, characterized in that a the ground ( 104 ) of the chimney ( 102 ) near the side surface ( 105 ) of the housing ( 101 ) of the separator ( 10 ) as opening ( 106 ) for receiving on the ground ( 104 ) of the chimney ( 102 ) in the direction of the separator ( 10 ) sliding particles ( 12 ) is trained.

Air flow tube conveying system according to one of claims 3 to 5, characterized in that the bottom ( 104 ) of the chimney ( 102 ) is formed as an inclined plane.

Air flow pipe conveying system according to one of claims 3 to 5, characterized in that the angle (α) between the ground ( 104 ) of the chimney ( 102 ) and the side surface ( 105 ) of the housing ( 101 ) of the separator ( 10 ) is between 30 ° and 70 °.

Luftstromrohrörderanlage according to claim 1 or 2, characterized in that the particle-permeable side surface ( 105 ) of the housing ( 101 ) is designed as a perforated plate or as a grid.

Air flow pipe conveying system according to one of the preceding claims, characterized in that the separator ( 10 ) two chimneys ( 102 ) having.