DE102011086191A1

DE102011086191A1 - Protective tube for cable conduit used in engine compartment of motor vehicle, has elongate strip portion with lateral longitudinal edges that are fastened together in overlapping region

Info

Publication number: DE102011086191A1
Application number: DE201110086191
Authority: DE
Inventors: wird später genannt werden Erfinder
Original assignee: Fraenkische Industrial Pipes GmbH and Co KG
Current assignee: Fraenkische Industrial Pipes GmbH and Co KG
Priority date: 2011-09-01
Filing date: 2011-11-11
Publication date: 2013-03-07

Abstract

The protective tube (10) has an inner layer (12) that is made up of protective material. An outer layer (14) is located to support the inner layer. The elongate strip portions (12a,14a) are formed between inner layer and the outer layer. The tube portion is folded along longitudinal axis (A). The lateral longitudinal edges (16,18) of the strip portions are fastened together in overlapping region (22). The inner layer is made up of glass fibers and/or carbon fiber, and/or polyester fiber and /or polyamide fiber, and/or aramid fiber.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schutzschlauch, beispielsweise für Rohre, insbesondere für Kabelschutzrohre, mit einer Innenlage aus einem die Schutzfunktion bereitstellenden Material, und einer Außenlage aus einem eine weitere Schutzfunktion bereitstellenden oder/und die Innenlage in ihrer Schutzfunktion unterstützenden Material.The invention relates to a protective tube, for example, for pipes, especially for cable protection pipes, with an inner layer of a material providing the protective function, and an outer layer of a further protective function providing and / or the inner layer in their protective function supporting material.

Der Schutzschlauch kann beispielsweise ein Thermoschutzschlauch sein mit einer Innenlage aus einem thermisch isolierenden Material und einer Außenlage aus einem Wärmestrahlung reflektierenden Material. D. h. im Falle dieses Thermoschutzschlauchs stellt die Innenlage für das Rohr einen thermischen Schutz bereit und unterstützt die Außenlage die Innenlage in dieser Schutzfunktion, indem sie Wärmestrahlung reflektiert und damit zumindest einen gewissen Teil der von außen auf das Rohr bzw. den Schutzschlauch einwirkenden Wärme abhält.The protective tube may for example be a thermal protection tube with an inner layer of a thermally insulating material and an outer layer of a heat radiation reflecting material. Ie. In the case of this thermal protection tube, the inner layer provides thermal protection to the tube and the outer layer supports the inner layer in this protective function by reflecting thermal radiation and thereby preventing at least some of the heat from the outside acting on the tube or the protective tube.

Derartige Thermoschutzschläuche werden beispielsweise als Hitzeschutzschläuche in heißen Umgebungen, etwa zum Schutz von Kabeln im Motorraum von Kraftfahrzeugen oder im Bereich von Auspuffsystemen, aber auch zur Wärmeisolierung, beispielsweise von Rohren oder Rohrsystemen eingesetzt. Dabei wirkt die Außenlage als Barriere für Wärmestrahlung, d. h. sie verhindert den Durchtritt von Wärmestrahlung, während die Innenlage als thermische Isolierschicht die Wärmeleitung durch den Thermoschutzschlauch hindurch verhindert oder zumindest begrenzt. Um einen zuverlässigen Thermoschutz gewährleisten zu können, müssen diese Thermoschutzschläuche mit einem über ihre im Wesentlichen gesamte Länge geschlossenen Umfangsprofil bereitgestellt werden, so dass bei aus einer Mehrzahl von wenigstens zwei Materiallagen aufgebauten Thermoschutzschläuchen die Herstellung sehr aufwendig und somit teuer ist.Such thermal protection hoses are used for example as heat protection hoses in hot environments, such as the protection of cables in the engine compartment of motor vehicles or in the field of exhaust systems, but also for thermal insulation, for example of pipes or pipe systems. The outer layer acts as a barrier to heat radiation, d. H. it prevents the passage of heat radiation, while the inner layer as a thermal insulating layer prevents or at least limits the heat conduction through the thermal protection tube. In order to be able to ensure reliable thermal protection, these thermal protection tubes must be provided with a circumferential profile that is closed over their substantially entire length, so that production is very complicated and therefore expensive in the case of thermal protection tubes constructed from a plurality of at least two material layers.

Die Innenlage kann aber auch als Schlagschutz für das Rohr dienen und zu diesem Zweck beispielsweise aus Aramid gefertigt sein. Dabei kann die Aramid-Innenlage mit einer Polyurethanbeschichtung als Außenlage versehen sein, welche das Aramid zum einen vor UV-Strahlung schützt und zum anderen einen Abriebschutz für die Aramid-Innenlage bereitstellt.The inner layer can also serve as impact protection for the pipe and be made for this purpose, for example, aramid. The aramid inner layer may be provided with a polyurethane coating as the outer layer, which protects the aramid on the one hand from UV radiation and on the other provides an abrasion protection for the aramid inner layer.

Neben den vorstehend erwähnten Schutzfunktionen, nämlich thermischer Schutz und mechanischer Schutz, insbesondere Schlagschutz und Abriebschutz, kann der erfindungsgemäße Schutzschlauch auch andere Schutzfunktionen bereitstellen, beispielsweise einen Bissschutz, beispielsweise gegen Marderverbiss, einen Klapperschutz oder allgemein Schutz gegen Geräuschentwicklung und einen EMV-Schutz (EMV – elektromagnetische Verträglichkeit), wobei diese Aufzählung nicht als abschließend anzusehen ist.In addition to the above-mentioned protective functions, namely thermal protection and mechanical protection, in particular impact protection and abrasion protection, the protective tube according to the invention can also provide other protective functions, such as bite protection, for example against marten bite, rattle protection or general protection against noise and EMC protection (EMC). electromagnetic compatibility), this list is not to be considered as exhaustive.

Das vorstehend am Beispiel des Thermoschutzschlauchs diskutierte Problem der Herstellung eines Schlauchs mit einem über seine im Wesentlichen gesamte Länge geschlossenen Umfangsprofil tritt bei all diesen Typen von Schutzschläuchen auf.The problem discussed above of the example of the thermal protection hose of producing a hose having a circumferential profile closed over its substantially entire length occurs in all these types of protective hoses.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Schutzschlauch der gattungsgemäßen Art anzugeben, welcher auf einfache Weise zu fertigen ist.It is therefore an object of the present invention to provide a protective tube of the generic type, which is easy to manufacture.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Schutzschlauch der eingangs genannten Art gelöst, bei welchem die Innenlage und die Außenlage jeweils aus einem länglichen Bandmaterial gebildet sind, welches um seine Längsachse zu einem Schlauch zusammengelegt ist, wobei die seitlichen Längsränder der Bandmaterialien dort, wo sie aneinanderstoßen, oder in einem Bereich, in dem sie einander überlappen, aneinander befestigt sind. Dadurch, dass bei den erfindungsgemäßen Schutzschläuchen die seitlichen Längsränder der Bandmaterialien auf Stoß oder überlappend aneinander befestigt sind, lässt sich ein im Wesentlichen über die gesamte Länge des Schutzschlauches geschlossenes Umfangsprofil erzeugen, so dass die Vorteile des Stands der Technik bei gleichzeitiger Vereinfachung der Herstellung gewahrt bleiben.This object is achieved by a protective tube of the type mentioned, in which the inner layer and the outer layer are each formed of an elongated strip material which is folded about its longitudinal axis into a tube, wherein the lateral longitudinal edges of the band materials where they abut, or in a region in which they overlap each other, are attached to each other. The fact that in the protective tubes according to the invention, the lateral longitudinal edges of the band materials are attached to shock or overlapping each other, a substantially closed over the entire length of the protective tube circumferential profile can be generated, so that the advantages of the prior art while simplifying production remain ,

Durch die Möglichkeit der Überlappung kann dabei ferner ein und dasselbe Bandmaterial, d. h. Bandmaterial einer vorgegebenen Breite, verwendet werden, um Schutzschläuche unterschiedlichen Durchmessers zu erzeugen. Hierzu braucht lediglich das Maß der Überlappung angepasst gewählt zu werden. Darüber hinaus ist es denkbar, das längliche Material beispielsweise direkt an einem zu isolierenden Rohr zu einem Schlauch zusammenzulegen, wodurch eine spaltfreie Ummantelung möglich ist, die mit nahtlosen, vorgefertigten Schläuchen nicht erreichbar ist.Due to the possibility of overlapping can also be one and the same strip material, d. H. Band material of a predetermined width, used to produce protective tubes of different diameters. For this purpose, only the degree of overlap needs to be adjusted. In addition, it is conceivable to combine the elongate material, for example, directly to a tube to be insulated to a hose, whereby a gap-free casing is possible, which is not accessible with seamless, prefabricated hoses.

Grundsätzlich ist es denkbar, die Innen- und Außenlage getrennt voneinander zu Innen- bzw. Außenschläuchen zusammenzulegen. Zur Erzielung einer vereinfachten Herstellung ist es allerdings vorteilhaft, wenn die beiden Materialien übereinandergelegt und gemeinsam zu einem Schlauch zusammengelegt sind. Hierdurch lassen sich außerdem die geringfügig unterschiedlichen Durchmesser von Innen- und Außenschlauch sehr genau aufeinander abstimmen, wodurch eine etwaige Faltenbildung bei einem zu groß dimensionierten Durchmesser des Innenschlauchs durch nachträgliches Zusammenführen der unabhängig voneinander hergestellten Innen- und Außenschläuche vermieden werden kann.In principle, it is conceivable to combine the inner and outer layers separately from one another to form inner and outer tubes. However, to achieve a simplified production, it is advantageous if the two materials are superimposed and combined together to form a tube. As a result, also the slightly different diameter of the inner and outer tubes can be matched very closely to each other, whereby any wrinkles can be avoided at a too large diameter of the inner tube by subsequent merging of independently produced inner and outer tubes.

Darüber hinaus kann in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, dass die beiden Bandmaterialien nicht nur in ihrem Überlappungsbereich bzw. Stoßbereich aneinander befestigt sind, sondern beispielsweise großflächig, vorzugsweise ganzflächig, miteinander verbunden sind, beispielsweise durch Kleben oder Schweißen. Auf diese Weise wird ein Verrutschen der beiden Lagen gegeneinander verhindert, so dass der Schutzschlauch seine Schutzfunktion über seine gesamte Länge entfalten kann. Hierbei kann prinzipiell auch daran gedacht werden, die beiden Materiallagen bereits in einem der Schlauchherstellung vorangehenden Schritt, beispielsweise durch Kleben aneinander zu befestigen, wodurch sich die Herstellung weiter vereinfachen lässt. Als Kleber kommt bevorzugt ein auch im ausgehärteten Zustand flexibler Kleber in Betracht, beispielsweise ein Acrylat-Kleber. In addition, it can be provided in a further development of the invention that the two band materials are not only attached to each other in their overlap area or joint area, but for example, a large area, preferably over the entire surface, are interconnected, for example by gluing or welding. In this way slipping of the two layers against each other is prevented, so that the protective tube can perform its protective function over its entire length. Here, in principle, it can also be thought of securing the two material layers already in a step preceding the manufacture of the hose, for example, by gluing to one another, whereby the production can be further simplified. As an adhesive preferably also in the cured state flexible adhesive into consideration, such as an acrylate adhesive.

In Weiterbildung der Erfindung kann weiter vorgesehen sein, dass die Längsränder der Bandmaterialien miteinander verklebt oder verschweißt sind. Hierdurch kann einerseits eine schnelle Verbindung der beispielsweise einander überlappenden Randbereiche gewährleistet und andererseits sichergestellt werden, dass auch unterschiedliche Materialkombinationen wie Metall und Kunststoff oder Metall und Keramik miteinander verbindbar sind. Vorteilhaft ist hierbei die Verwendung von doppelseitigem Klebeband oder schnell härtenden Industrieklebern, die hinsichtlich der hohen Temperaturen, denen Thermoschutzschläuche ausgesetzt sind, vorzugsweise eine hohe Temperaturbeständigkeit aufweisen sollten.In a further development of the invention can further be provided that the longitudinal edges of the strip materials are glued or welded together. In this way, on the one hand, a rapid connection of the overlapping edge regions, for example, can be ensured and, on the other hand, it can be ensured that different material combinations, such as metal and plastic or metal and ceramic, can be connected to one another. The advantage here is the use of double-sided adhesive tape or fast-curing industrial adhesives, which should preferably have a high temperature resistance in terms of the high temperatures to which thermal protection tubes are exposed.

Grundsätzlich kann ein erfindungsgemäßer Schutzschlauch aus einem länglichen Bandmaterial derart gebildet sein, dass die nach dem Umlegen zu einem Schlauch aneinanderstoßenden Längsränder beispielsweise mittels eines Klebebandes aneinander befestigt sind, ohne dass die Randbereiche einander überlappen. Bei einem derartig gebildeten Schutzschlauch lassen sich aber in der Regel kleine Spalte zwischen den Längsrändern nicht vermeiden, so dass der Schutzschlauch nicht über seinen gesamten Umfang seine volle Schutzwirkung entfalten kann. Um diesen Nachteil zu vermeiden wird vorgeschlagen, dass sich die Bandmaterialien im Bereich ihrer Längsränder um einen vorbestimmten Mindestumfangswinkel überlappen. Der Mindestumfangswinkel kann in Abhängigkeit von der Klebestärke des Klebers bzw. Klebebands gewählt werden, um eine gewünschte Stärke der Verbindung sicherzustellen. Durch einen Überlapp in Umfangsrichtung wird ferner ein nahtlosen Schutzschläuchen entsprechendes, im Wesentlichen rundes Querschnittsprofil erzeugt, das sich bei entsprechend geringer Materialdicke nur unwesentlich von nahtlosen Schläuchen unterscheidet.In principle, a protective tube according to the invention can be formed from an elongated strip material such that the longitudinal edges abutting one another after being transferred to a tube are fastened to one another, for example by means of an adhesive tape, without the edge regions overlapping one another. In a protective tube formed in this way, however, as a rule small gaps between the longitudinal edges can not be avoided, so that the protective tube can not develop its full protective effect over its entire circumference. To avoid this disadvantage, it is proposed that the strip materials overlap in the region of their longitudinal edges by a predetermined minimum circumferential angle. The minimum circumferential angle may be selected depending on the adhesive strength of the adhesive or adhesive tape to ensure a desired strength of the connection. By an overlap in the circumferential direction further, a seamless protective tubes corresponding, substantially circular cross-sectional profile is generated, which differs only insignificantly from seamless tubes with a correspondingly low material thickness.

Hierbei kann ferner vorgesehen sein, dass im Bereich der sich überlappenden Randbereiche Befestigungsmittel zur Befestigung des Schutzschlauches vorgesehen sind. Bei den Befestigungsmitteln kann es sich unter anderem um Haken oder Ösen handeln, die es beispielsweise erlauben, in dem Schutzschlauch aufgenommene Kabelstränge, beispielsweise im Motorraum eines Fahrzeugs, bequem zu verlegen.In this case, it can further be provided that fastening means for fastening the protective tube are provided in the region of the overlapping edge regions. Among other things, the fastening means may be hooks or eyelets, which allow, for example, cables laid in the protective tube, for example in the engine compartment of a vehicle, to be conveniently laid.

Um die bei dem erfindungsgemäßen Schutzschlauch zwangsläufig vorhandene Nahtstelle vor äußerer mechanischer Einwirkung schützen zu können, kann ferner vorgesehen sein, dass der Stoß der beiden aneinander anstoßenden Längsränder der Bandmaterialien bzw. der Längsrand des äußeren der beiden einander überlappenden Randabschnitte von einem Deckband überdeckt ist. Hierdurch lässt sich unabhängig von der Nahtstelle auf einfache Weise ein zusätzlicher Schutz gegen äußere mechanische Einwirkungen schaffen, und wenn das Deckband aus dem gleichen Material wie die Außenlage oder einem zu diesem verwandten Material gebildet ist, kann außerdem die Schutzwirkung des Schutzschlauches im Bereich der Nahtstelle verbessert werden. Darüber hinaus können das Deckband und die Außenlage des Schlauchs in diesem Fall das gleiche oder ein ähnliches Wärmeausdehnungsverhalten aufweisen, so dass sich das Deckband infolge großer Temperaturunterschiede, denen beispielsweise Thermoschutzschläuche im Allgemeinen ausgesetzt ist, nicht vom Schlauch ablöst und die Nahtstelle dadurch wieder freigibt.In order to be able to protect the interface inevitably present in the protective tube according to the invention against external mechanical impact, it may further be provided that the joint of the two adjoining longitudinal edges of the strip materials or the longitudinal edge of the outer of the two overlapping edge sections is covered by a shroud. In this way, regardless of the seam easily create an additional protection against external mechanical effects, and if the shroud of the same material as the outer layer or a related material is formed, also the protective effect of the protective tube in the region of the interface can be improved become. In addition, the shroud and the outer layer of the hose in this case may have the same or a similar thermal expansion behavior, so that the shroud does not detach from the hose due to large temperature differences, for example, to which thermal protection hoses are generally exposed, thereby releasing the seam again.

In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Innenlage von einem Gelege oder/und einem Gewebe oder/und Gestrick oder/und Gewirke oder/und Geflecht gebildet ist, oder/und dass die Innenlage aus Glasfasern oder/und Karbonfasern oder/und Polyesterfasern oder/und Polyamidfasern oder/und Aramidfasern oder/und einer Mischung aus derartigen Fasern gebildet ist. Dabei können die Fasern monofil oder multifil aufgebaut sein. Um ein Ausfransen der Innenlage verhindern zu können, können die Fasern oder/und das Gelege bzw. Gewebe bzw. Gestrick bzw. Gewirke bzw. Geflecht insgesamt zumindest an den Randabschnitten der Innenlage, vorzugsweise im Wesentlichen völlflächig, beschichtet oder/und imprägniert sein, beispielsweise mit Polyurethan.In a further development of the invention, it is proposed that the inner layer is formed by a scrim or / and a woven and / or knitted and / or knitted fabric and / or braid, and / or that the inner layer of glass fibers and / or carbon fibers and / or polyester fibers or / and polyamide fibers and / or aramid fibers and / or a mixture of such fibers is formed. The fibers may be monofilament or multifilament. In order to be able to prevent fraying of the inner layer, the fibers and / or the scrim or woven or knitted fabric or mesh may be coated or / and impregnated, at least at the edge portions of the inner layer, preferably substantially over the entire surface, for example with polyurethane.

Zur Herstellung eines Thermoschutzschlauchs kann die Innenlage beispielsweise von einem Glasseidegestrick gebildet sein. Hierdurch kann die Innenlage in einfacher Weise auf der einen Seite die gewünschte mechanische Flexibilität und auf der anderen Seite die gewünschten thermischen Isoliereigenschaften aufweisen.To produce a thermal protection tube, the inner layer may be formed, for example, by a glass fiber rope knit. As a result, the inner layer can have the desired mechanical flexibility in a simple manner on one side and the desired thermal insulating properties on the other side.

Die vorstehend angesprochenen Fasertypen weisen neben hervorragenden thermisch isolierenden Eigenschaften eine weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber mechanischer Beanspruchung, wie Schlägen oder Abrieb, sowie gegenüber Feuchtigkeit und Chemikalien auf, so dass sie besonders zum Schutz von im Mauerwerk von Gebäuden verlegten Rohren geeignet sind. Darüber hinaus sind diese Fasern elektrisch isolierend und haben ein geringes Gewicht, so dass sie beispielsweise auch zum Schutz von Kabeln, insbesondere in Form von Kabelsträngen, in Fahrzeugen einsetzbar sind. The above-mentioned fiber types have, in addition to excellent thermal insulating properties, a substantial insensitivity to mechanical stress, such as impacts or abrasion, as well as to moisture and chemicals, so that they are particularly suitable for the protection of laid in the masonry of buildings pipes. In addition, these fibers are electrically insulating and have a low weight, so that they can be used, for example, for the protection of cables, in particular in the form of cable strands, in vehicles.

Als Material für die Außenlage eignen sich insbesondere Kunststoffe, vorzugsweise Polyurethan, Polyethylen, Polypropylen oder Silikon, oder/und Metallfolien, vorzugsweise aus Leichtmetall oder einer Leichtmetalllegierung, noch bevorzugter aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung. Metallfolien weisen neben hervorragenden Wärmestrahlung reflektierenden Eigenschaften eine hohe Flexibilität auf. Zudem können sie die elektromagnetische Verträglichkeit des Schutzsclauchs verbessern. Bei Verwendung von auf Leichtmetallen, beispielsweise Aluminium basierenden Außenlagen, lassen sich darüber hinaus das Gesamtgewicht sowie die Materialkosten reduzieren. Kunststoffe bieten einen guten Schutz gegenüber mechanischer Beanspruchung. Beispielsweise kann eine Außenlage aus Polyurethan für eine Schlagschutz-Innenlage aus Aramidfasern einen guten Abriebschutz, aber auch einen Schutz vor UV-Strahlung bieten.Particularly suitable as material for the outer layer are plastics, preferably polyurethane, polyethylene, polypropylene or silicone, and / or metal foils, preferably of light metal or a light metal alloy, more preferably of aluminum or an aluminum alloy. Metal foils have excellent flexibility in addition to excellent heat radiation reflecting properties. In addition, they can improve the electromagnetic compatibility of Schutzsclauchs. In addition, the use of lightweight metals, such as aluminum-based outer layers, the total weight and material costs can be reduced. Plastics offer good protection against mechanical stress. For example, an outer layer of polyurethane for an impact protection inner layer made of aramid fibers can provide good abrasion protection, but also protection against UV radiation.

Die Außenlage kann als Folie ausgebildet sein. Sie kann aber auch als Beschichtung der Innenlage ausgbeildet sein. Beispielsweise kann sie aus einem geschäumten, vorzugsweise auf die Innenlage aufgeschäumten, Material oder einem Flauschmaterial gebildet sein.The outer layer may be formed as a film. But it can also be ausgebeildet as a coating of the inner layer. For example, it may be formed from a foamed, preferably foamed onto the inner layer, material or a Velcro material.

Abschließend sei darauf hingewiesen, dass der erfindungsgemäße Schutzschlauch auch mehr als zwei Lagen aufweisen kann. Beispielsweise kann auf der Innenseite der Innenlage mindestens eine weitere Lage vorgesehen sein.Finally, it should be noted that the protective tube according to the invention can also have more than two layers. For example, at least one further layer may be provided on the inside of the inner layer.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren an Ausführungsbeispielen eines Thermoschutzschlauchs näher erläutert. Es zeigt:The present invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying figures of embodiments of a thermal protection tube. It shows:

1 eine Querschnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Thermoschutzschlauches; 1 a cross-sectional view of a thermal protection tube according to the invention;

2 eine Querschnittdarstellung einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Thermoschutzschlauches; und 2 a cross-sectional view of a second embodiment of a thermal protection tube according to the invention; and

3 eine schematische Darstellung zur Erläuterung der Herstellung eines erfindungsgemäßen Thermoschutzschlauches aus einem länglichen Bandmaterial durch Zusammenlegen um seine Längsachse. 3 a schematic representation for explaining the production of a thermal protection tube according to the invention from an elongated strip material by folding around its longitudinal axis.

In 1 ist ein erfindungsgemäßer Thermoschutzschlauch ganz allgemein mit 10 bezeichnet. Dieser umfasst eine Innenlage 12 aus einem thermisch isolierenden Material, beispielsweise einem Glasseidengestrick, sowie eine Außenlage 14 aus einem Wärmestrahlung reflektierenden Material, beispielsweise einer Folie aus einer Aluminiumlegierung. Derartige Thermoschutzschläuche finden im Allgemeinen als Hitzeschutzschläuche in heißen Umgebungen, beispielsweise zum Schutz von Kabeln im Motorraum von Kraftfahrzeugen oder im Bereich von Auspuffsystemen sowie als Wärmeisolierung von Rohren oder Rohrsystemen Anwendung. Dabei verhindert die Außenlage 14 den Durchtritt von Wärmestrahlung, während die Innenlage 12 als thermische Isolierung die Wärmeleitung durch den Thermoschutzschlauch 10 verhindert oder zumindest begrenzt.In 1 is an inventive thermal protection hose in general with 10 designated. This includes an inner layer 12 of a thermally insulating material, such as a glass silk knit, and an outer layer 14 a heat radiation reflecting material, for example a foil of an aluminum alloy. Such thermal protection hoses are generally used as heat protection hoses in hot environments, for example for the protection of cables in the engine compartment of motor vehicles or in the field of exhaust systems and as thermal insulation of pipes or pipe systems application. This prevents the outer layer 14 the passage of heat radiation, while the inner layer 12 as thermal insulation, the heat conduction through the thermal protection hose 10 prevented or at least limited.

Bei der Herstellung eines erfindungsgemäßen Thermoschutzschlauches 10 kann von einem länglichen Bandmaterial 12a, 14a ausgegangen werden (siehe 3), welches um seine Längsachse A zu einem Schlauch zusammengelegt wird. Dabei sind die seitlichen Längsränder 16, 18 in einem Überlappungsbereich 22 aneinander mittels beispielsweise eines Klebefilms oder eines doppelseitigen Klebebands 20 befestigt.In the manufacture of a thermal protection tube according to the invention 10 can be from an elongated strip material 12a . 14a be assumed (see 3 ), which is folded about its longitudinal axis A into a tube. Here are the lateral longitudinal edges 16 . 18 in an overlap area 22 to each other by means of, for example, an adhesive film or a double-sided adhesive tape 20 attached.

Dabei überlappen sich die Bandmaterialien 12a, 14a im Bereich der Längsränder 16, 18 um einen Umfangswinkel α. Dieser Umfangswinkel α kann beispielsweise in Abhängigkeit von der Klebestärke des Klebers oder des Klebebandes 20 variabel einstellbar sein. Ebenso kann der Wert dieses Winkels α in Abhängigkeit von der jeweiligen Anwendung gewählt werden, beispielsweise um ausgehend von einem länglichen Bandmaterial vorgegebener Breite Thermoschutzschläuche unterschiedlichen Durchmessers herstellen zu können.The band materials overlap 12a . 14a in the area of the longitudinal edges 16 . 18 around a circumferential angle α. This circumferential angle α, for example, depending on the adhesive strength of the adhesive or the adhesive tape 20 be variably adjustable. Likewise, the value of this angle α can be selected as a function of the particular application, for example in order to be able to produce thermal protection tubes of different diameters starting from an elongate strip material of predetermined width.

Wie aus 1 ersichtlich, liegen die Innenlage 12 und die Außenlage 14 vollständig aneinander an. Dieser Aufbau kann prinzipiell dadurch erreicht werden, dass die beiden Lagen 12, 14 unabhängig voneinander aus einem länglichen Bandmaterial 12a, 14a jeweils zu einem Schlauch zusammengelegt und anschließend zu einem zweilagigen Thermoschutzschlauch 10 zusammengeführt werden. Eine derartige Vorgehensweise würde allerdings die Herstellung erheblich aufwendiger gestalten und bei nicht genau aufeinander abgestimmten Radien der beiden Lagen 12, 14 ließen sich beispielsweise bei zu groß dimensioniertem Radius der Innenlage 12 Falten in der Innenlage 12 kaum vermeiden. Es ist daher vorteilhaft, wenn die zur Herstellung der Innenlage 12 und der Außenlage 14 verwendeten Bandmaterialien 12a, 14a übereinandergelegt und anschließend gemeinsam zu einem Schlauch 10 zusammengelegt werden. Hierbei kann, auch wenn dies für das dargestellte Ausführungsbeispiel nicht gezeigt ist, ferner vorgesehen sein, dass die beiden Bandmaterialien, vorzugsweise groß- oder ganzflächig, aneinander befestigt werden, beispielsweise mittels eines hitzebeständigen Industrieklebers oder eines doppelseitigen Klebebands.How out 1 visible, lie the inner layer 12 and the outer layer 14 completely together. This structure can be achieved in principle by the fact that the two layers 12 . 14 independently of each other from an elongated strip material 12a . 14a each folded into a tube and then to a two-layer thermal protection hose 10 be merged. However, such an approach would make the production considerably more complex and not exactly matched radii of the two layers 12 . 14 could be, for example, too large a radius of the inner layer 12 Wrinkles in the inner layer 12 hardly avoid. It is therefore advantageous if the for the production of the inner layer 12 and the outer layer 14 used strip materials 12a . 14a superimposed and then together to a hose 10 be merged. In this case, although this is not shown for the illustrated embodiment, it may further be provided that the two band materials, preferably over a large area or over the entire surface, are fastened to one another, for example by means of a heat-resistant industrial adhesive or a double-sided adhesive tape.

In 2 ist eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Thermoschutzschlauches dargestellt, die im Wesentlichen der Ausführungsform gemäß 1 entspricht. In 2 sind daher analoge Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in 1, jedoch erhöht um die Zahl 100. Ferner wird der Thermoschutzschlauch 110 im Folgenden nur insoweit beschrieben werden, als er sich vom Thermoschutzschlauch 10 gemäß 1 unterscheidet, auf dessen Beschreibung hiermit ausdrücklich verwiesen sei.In 2 a second embodiment of a thermal protection tube according to the invention is shown, which is substantially the embodiment according to 1 equivalent. In 2 Therefore, analog parts are provided with the same reference numerals as in 1 but increased by the number 100 , Furthermore, the thermal protection tube 110 in the following will be described only insofar as he himself from the thermal protection hose 10 according to 1 , whose description is hereby expressly referred to.

Der Thermoschutzschlauch 110 gemäß 2 unterscheidet sich vom Thermoschutzschlauch 10 gemäß 1 dadurch, dass der Längsrand 118 des äußeren der beiden einander überlappenden Randabschnitte von einem Deckband 124 überdeckt ist. Auf diese Weise lässt sich einerseits zusätzlicher Schutz gegen äußere mechanische Einwirkungen erzielen und andererseits lassen sich die Wärmestrahlung reflektierenden Eigenschaften des Thermoschutzschlauches 110 verbessern, wenn das Material des Deckbandes 124 aus dem gleichen oder einem ähnlichen Material gebildet ist wie das der Wärmestrahlung reflektierende Eigenschaften aufweisenden Außenlage 114. Darüber hinaus weisen das Deckband 124 und die Außenlage 114 in einem solchen Fall ein ähnliches thermisches Ausdehnungsverhalten auf, so dass sich bei großen Temperaturschwankungen, denen ein Thermoschutzschlauch im Allgemeinen ausgesetzt ist, das Deckband 124 nicht ablöst und den Längsrand 118 wieder freigibt.The thermal protection hose 110 according to 2 differs from the thermal protection hose 10 according to 1 in that the longitudinal edge 118 the outer of the two overlapping edge portions of a shroud 124 is covered. In this way, on the one hand, additional protection against external mechanical effects can be achieved and, on the other hand, the heat radiation-reflecting properties of the thermal protection hose can be achieved 110 improve when the material of the shroud 124 is formed from the same or a similar material as the thermal radiation reflective properties having outer layer 114 , In addition, show the shroud 124 and the outer layer 114 in such a case, a similar thermal expansion behavior, so that in large temperature fluctuations, which is exposed to a thermal protection hose in general, the shroud 124 not detached and the longitudinal edge 118 releases again.

Grundsätzlich kann ein entsprechendes Deckband auch zur Abdeckung des Längsrandes 116 des inneren der beiden überlappenden Randabschnitte vorgesehen sein. Dieses lässt sich allerdings im Allgemeinen nur sehr aufwändig anbringen und wird bei entsprechender Klebestärke des doppelseitigen Klebebandes 120 bzw. durch einen entsprechenden Mindestumfangswinkel α im Überlappbereich 122 entbehrlich.In principle, a corresponding shroud can also cover the longitudinal edge 116 be provided of the inner of the two overlapping edge portions. However, this can generally be very expensive attach and is at the appropriate adhesive strength of the double-sided adhesive tape 120 or by a corresponding minimum circumferential angle α in the overlapping area 122 dispensable.

Entsprechend dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel wird auch hier der Thermoschutzschlauch aus länglichen Bandmaterialien 112a, 114a für die Innenlage 112 bzw. die Außenlage 114 hergestellt, welche übereinander gelegt gemeinsam um die Längsachse A zu dem Thermoschutzschlauch 110 zusammengelegt sind.According to the in 1 illustrated embodiment is also the thermal protection tube made of elongated strip materials 112a . 114a for the inner layer 112 or the outer layer 114 made, which are superposed together about the longitudinal axis A to the thermal protection tube 110 are merged.

In 3 ist die Herstellung eines erfindungsgemäßen, Thermoschutzschlauches 10 schematisch dargestellt. Diese wird beispielhaft anhand des Bandmaterials 12a, 14a der in 1 dargestellten Ausführungsform erläutert. Es wird also von einem zweilagigen, länglichen Bandmaterial 12a, 14a der Breite b mit einer thermisch isolierenden Lage 12 und einer Wärmestrahlung reflektierenden Lage 14 ausgegangen. Wie in 3 dargestellt sind die beiden Lagen 12, 14 aneinandergelegt, so dass sie gemeinsam zu einem Schlauch zusammengelegt werden können, beispielsweise indem das Bandmaterial 12a, 14a über einen nicht dargestellten Dorn gezogen wird. Dabei wird das doppellagige Bandmaterial 12a, 14a derart um die Längsachse A des zu bildenden Schlauchs zusammengelegt, dass die thermisch isolierende Lage 12 innen und die Wärmestrahlung reflektierende Lage 14 außen liegt.In 3 is the production of a thermal protection tube according to the invention 10 shown schematically. This is exemplified by the strip material 12a . 14a the in 1 illustrated embodiment explained. It is therefore made of a two-ply, elongated strip material 12a . 14a the width b with a thermally insulating layer 12 and a heat radiation reflecting layer 14 went out. As in 3 shown are the two layers 12 . 14 put together so that they can be put together to form a tube, for example by the strip material 12a . 14a is pulled over a mandrel, not shown. This is the double-layered strip material 12a . 14a so folded around the longitudinal axis A of the tube to be formed that the thermally insulating layer 12 inside and the heat radiation reflecting layer 14 lies outside.

In der in 3 dargestellten Konfiguration sind die beiden Längsränder 16, 18 des Bandmaterials 12a, 14a nicht vollständig zusammengeführt. Hierbei kann entsprechend den in den 1 und 2 dargestellten Ausführungsformen ein Überlapp der Randbereiche in Umfangsrichtung vorgesehen werden, so dass der Umfang des derart gebildeten Thermoschutzschlauches kleiner als die Breite b des länglichen, noch nicht zusammengelegten Bandmaterials 12a, 14a ist. Ebenso ist es aber auch möglich, überhaupt keinen Überlapp vorzusehen. Unabhängig von der Weise, in der die Längsränder 16, 18 aneinander befestigt werden, kann in einem anschließenden Schritt, entsprechend der in 2 dargestellten Ausführungsform, ein zusätzliches Deckband über die Nahtstelle aufgebracht werden.In the in 3 configuration shown are the two longitudinal edges 16 . 18 of the band material 12a . 14a not completely merged. Here, according to the in the 1 and 2 illustrated embodiments, an overlap of the edge regions are provided in the circumferential direction, so that the circumference of the thus formed thermal protection tube smaller than the width b of the elongated, not yet folded strip material 12a . 14a is. Likewise, it is also possible to provide no overlap at all. Regardless of the way in which the longitudinal edges 16 . 18 can be fastened together, in a subsequent step, according to the in 2 illustrated embodiment, an additional shroud are applied over the seam.

Nachzutragen ist noch, dass der Schlauch 10 bzw. 110 auch mehr als zwei Lagen aufweisen kann. Beispielsweise kann an der Innenseite der Innenlage 12 bzw. 112 noch eine weitere Lage vorgesehen sein.It is still to be added that the hose 10 respectively. 110 can also have more than two layers. For example, on the inside of the inner layer 12 respectively. 112 be provided yet another location.

Abschließend sei ferner nochmals darauf hingewiesen, dass der gleiche konstruktive Aufbau bzw. die gleiche Art der Herstellung nicht nur bei Thermoschutzschläuchen eingesetzt werden kann, sondern auch bei anderen Arten von Schutzschläuchen, insbesondere Schutzschläuchen zur Erzielung der eingangs erwähnten Schutzfunktionen.Finally, it should be pointed out again that the same structural design and the same type of production can be used not only in thermal protection tubes, but also in other types of protective tubes, in particular protective tubes to achieve the aforementioned protective functions.

Claims

Protective hose ( 10 ; 110 ), in particular for pipes, comprising: 12 ; 112 ) from a protective function providing material, and • an outer layer ( 14 ; 114 ) of a further protective function providing or / and the inner layer in its protective function supporting material, characterized in that the inner layer ( 12 ; 112 ) and the outer layer ( 14 ; 114 ) each of an elongated strip material ( 12a . 14a ; 112a . 114a ), which is folded around its longitudinal axis (A) into a tube, wherein the lateral longitudinal edges ( 16 . 18 ; 116 . 118 ) of the strip materials ( 12a . 14a ; 112a . 114a ) where they meet, or in an area ( 22 ; 122 ), in which they overlap each other, are fastened together.

Protective hose according to claim 1, characterized in that the two strip materials ( 12a . 14a ; 112a . 114a ) and put together to form a hose ( 10 ; 110 ) are merged.

Protective tube according to one of the preceding claims, characterized in that the two band materials are fastened to one another not only in their joint area or overlapping area.

Protective hose according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal edges ( 16 . 18 ; 116 . 118 ) of the strip materials ( 12a . 14a ; 112a . 114a ) are glued or welded together.

Protective hose according to one of the preceding claims, characterized in that the band materials ( 12a . 14a ; 112a . 114a ) in the area ( 22 ; 122 ) of their longitudinal edges ( 16 . 18 ; 116 . 118 ) overlap by a predetermined minimum circumferential angle (α).

Protective hose according to claim 5, characterized in that fastening means are provided for fastening the protective hose in the overlapping area.

Protective hose according to one of the preceding claims, characterized in that the impact of the two adjoining longitudinal edges of the strip materials or the longitudinal edge ( 118 ) of the outer of the two overlapping edge portions of a shroud ( 124 ) is covered.

Protective hose according to claim 7, characterized in that the shroud ( 124 ) is made of the same material as the outer layer ( 114 ) or related material.

Protective tube according to one of the preceding claims, characterized in that the inner layer ( 12 ; 112 ) is formed by a scrim and / or fabric and / or knitted fabric and / or knitted fabric and / or braid.

Protective hose according to claim 9, characterized in that the inner layer ( 12 ; 112 ) is coated or / and impregnated at least at its edge portions, preferably substantially over the entire surface.

Protective hose according to one of the preceding claims, characterized in that the inner layer ( 12 ; 112 ) is formed from glass fibers and / or carbon fibers and / or polyester fibers and / or polyamide fibers and / or aramid fibers or / and a mixture of such fibers.

Protective hose according to one of the preceding claims, characterized in that the outer layer ( 14 ; 114 ) made of plastic, preferably polyurethane, polyethylene, polypropylene or silicone, is formed and / or a metal foil is formed, preferably a foil made of light metal or a light metal alloy, more preferably made of aluminum or an aluminum alloy.

Protective hose according to one of the preceding claims, characterized in that the outer layer ( 14 ; 114 ) as a film and / or coating of the inner layer ( 12 ; 112 ) is trained.

Protective hose according to claim 13, characterized in that the outer layer ( 14 ; 114 ) of a foamed, preferably on the inner layer ( 12 ; 112 ) foamed, material or a Velcro material is formed.

Protective hose according to one of the preceding claims, characterized in that on the inside of the inner layer ( 12 ; 112 ) a further layer is provided.