DE102011085609A1

DE102011085609A1 - Pump arrangement i.e. petrol pump, for conveying fuel from fuel tank into petrol engine of motor car, has support projection including preset angle at longitudinal axis of pump housing for aligning pump housing relative to base with angle

Info

Publication number: DE102011085609A1
Application number: DE102011085609A
Authority: DE
Inventors: Hermann Hämmerl; Rainer Schambeck; Steffen Kernbach
Original assignee: Continental Automotive GmbH
Current assignee: Vitesco Technologies GmbH
Priority date: 2011-11-02
Filing date: 2011-11-02
Publication date: 2013-05-02

Abstract

The arrangement (100) has a pump housing (101) coupled with a base. A support projection (102) is integrally designed with the pump housing for arranging the pump housing on the base. The support projection includes a preset angle (103) i.e. right angle, at a longitudinal axis (L) of the pump housing for aligning the pump housing relative to the base with the preset angle. The pump housing includes a region (104) for arranging a sealing ring. The support projection projects over the region for arranging the ring. Fastening elements (110) are detachably coupled with the pump housing. An independent claim is also included for an arrangement.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pumpenanordnung und eine Anordnung mit einer solchen Pumpenanordnung. The invention relates to a pump arrangement and an arrangement with such a pump arrangement.

Bei Kraftstofffördersystemen für Kraftfahrzeuge, insbesondere für Brennkraftmaschinen mit Direkteinspritzung in den Zylinderraum, werden Kraftstoffpumpen direkt am Zylinderkopf der Brennkraftmaschine montiert. Dabei muss die Pumpe in der richtigen Lageorientierung auf dem Zylinderkopf dauerhaft fixiert werden. Um verschiedene Einbauvorgaben erfüllen zu können, muss die Montageschnittstelle zur Fixierung variabel sein. Zudem muss die Verbindung zwischen der Kraftstoffpumpe und dem Zylinderkopf über die Lebensdauer die nötige Festigkeit aufweisen. In fuel delivery systems for motor vehicles, especially for internal combustion engines with direct injection into the cylinder chamber, fuel pumps are mounted directly on the cylinder head of the internal combustion engine. The pump must be permanently fixed in the correct position orientation on the cylinder head. In order to meet different installation specifications, the mounting interface for fixing must be variable. In addition, the connection between the fuel pump and the cylinder head over the lifetime must have the necessary strength.

Die Kraftstoffpumpe muss möglichst ideal rechtwinklig zum Zylinderkopf montiert sein, um den Einfluss von Querkräften auf das System gering zu halten. In axialer Richtung muss die Pumpe auf ein vorgegebenes Maß fest montiert sein, um den nötigen Kolbenhub im System stabil zu realisieren. Durch eine Relativbewegung der Pumpe kann der Dichtungsring zwischen dem Pumpengehäuse und dem Zylinderkopf beschädigt werden. The fuel pump must ideally be mounted at right angles to the cylinder head in order to minimize the influence of lateral forces on the system. In the axial direction, the pump must be fixed to a predetermined level, in order to realize the necessary piston stroke in the system stable. By a relative movement of the pump, the sealing ring between the pump housing and the cylinder head can be damaged.

Herkömmlich wird beispielsweise ein Flansch in einem Pressverband auf das Pumpengehäuse gefügt und der Flansch mit dem Pumpengehäuse verschweißt. Über zwei Verschraubungen wird die dauerhaft feste Verbindung zwischen Zylinderkopf und Hochdruckpumpe realisiert. Die Lageorientierung ist dabei über den Flansch vorgegeben. Die erforderliche Rechtwinkligkeit wird über den Flansch vorgegeben. Hierzu ist die Flanschunterseite entsprechend genau toleriert bezüglich Rechtwinkligkeit und Ebenheit. Dadurch stellt dieses Bauteil erhöhte Anforderungen an den Herstellprozess mit einzuhaltenden Toleranzen. Zudem entstehen hierdurch hohe Anforderungen an den Montageprozess des Flanschverpressens auf das Pumpengehäuse. Über diesen Prozess wird die Rechtwinkligkeit beeinflusst. Die erforderliche Fixierung in axialer Richtung zur Gewährleistung eines gleichbleibenden Kolbenhubs wird ebenfalls über das Flanschaufpressen realisiert. Hierzu wird die Flanschunterseite auf ein bestimmtes Maß relativ zur Gehäuseunterseite gesetzt. Die Eigensteifigkeit des Flansches verhindert im Betrieb eine zu große Durchbiegung nach oben. Conventionally, for example, a flange is joined in a press fit on the pump housing and the flange welded to the pump housing. The permanently fixed connection between the cylinder head and the high-pressure pump is realized via two screw connections. The position orientation is specified via the flange. The required squareness is specified via the flange. For this purpose, the flange underside is correspondingly precisely tolerated with respect to squareness and evenness. As a result, this component makes increased demands on the manufacturing process with tolerances to be met. In addition, this creates high demands on the assembly process of Flanschverpressens on the pump housing. This process affects squareness. The required fixation in the axial direction to ensure a consistent piston stroke is also realized via the Flanschaufpressen. For this purpose, the flange underside is set to a certain extent relative to the housing bottom. The inherent stiffness of the flange prevents excessive upward deflection during operation.

Es ist wünschenswert, eine Pumpenanordnung anzugeben, die kostengünstig herstellbar ist und zuverlässig ist. Es ist weiterhin wünschenswert, eine Anordnung mit einer Pumpenanordnung anzugeben, die kostengünstig herstellbar ist und zuverlässig ist. It is desirable to provide a pump assembly that is inexpensive to produce and reliable. It is further desirable to provide an assembly with a pump assembly that is inexpensive to produce and reliable.

In einer Ausführungsform der Erfindung umfasst eine Pumpenanordnung ein Pumpengehäuse, das mit einer Unterlage koppelbar ist. Das Pumpengehäuse weist einen einstückig mit dem Pumpengehäuse ausgebildeten Auflagevorsprung zum Anordnen des Pumpengehäuses auf der Unterlage auf. Der Auflagevorsprung weist einen vorgegebenen Winkel zur Längsachse des Pumpengehäuses auf zum Ausrichten des Pumpengehäuses mit dem vorgegebenen Winkel relativ zu der Unterlage. In one embodiment of the invention, a pump arrangement comprises a pump housing which can be coupled to a base. The pump housing has an integrally formed with the pump housing support projection for arranging the pump housing on the base. The support projection has a predetermined angle to the longitudinal axis of the pump housing for aligning the pump housing with the predetermined angle relative to the pad.

Der Auflagevorsprung ist einstückig mit dem Pumpengehäuse ausgebildet, beispielsweise ist der Auflagevorsprung durch ein Drehverfahren in das Pumpengehäuse eingebracht. Der vorgegebene Winkel ist insbesondere ein rechter Winkel und wird durch die einteilige Ausbildung des Pumpengehäuses mit dem Auflagevorsprung exakt realisiert. Dadurch, dass der Auflagevorsprung ein integraler Bestandteil des Pumpengehäuses ist, ist der Winkel des Auflagevorsprungs innerhalb eng vorgegebener Toleranzen realisierbar. The support projection is formed integrally with the pump housing, for example, the support projection is introduced by a rotation process in the pump housing. The predetermined angle is in particular a right angle and is exactly realized by the one-piece design of the pump housing with the support projection. Characterized in that the support projection is an integral part of the pump housing, the angle of the support projection within narrow tolerances can be realized.

Das Pumpengehäuse und der Auflagevorsprung sind aus einem einzigen Teil ausgebildet. Auf eine Verbindung von zwei Einzelteilen zum Ausbilden des Auflagevorsprungs wird verzichtet, insbesondere ist keine stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Auflagevorsprung und dem Pumpengehäuse notwendig. Der Auflagevorsprung ist durch das Drehverfahren einfach herstellbar und der vorgegebene Winkel und die vorgegebene Ebenheit sind gut erreichbar. Auch Toleranzen werden so vermieden, die durch das Zusammenfügen von zwei Einzelteilen entstehen. The pump housing and the support projection are formed from a single part. On a compound of two parts to form the support projection is omitted, in particular, no material connection between the support projection and the pump housing is necessary. The support projection is easy to produce by the turning process and the predetermined angle and the predetermined flatness are easily accessible. Even tolerances are avoided, resulting from the joining of two parts.

Das Pumpengehäuse weist einen Bereich zum Anordnen eines Dichtungsrings auf. Der Auflagevorsprung springt über den Bereich zum Anordnen des Dichtungsrings vor. So ist durch den Auflagevorsprung bei der Montage der Pumpenanordnung auf den Zylinderkopf die axiale Lage der Pumpenanordnung relativ zum Pumpengehäuse vorgegeben. Insbesondere weist das Pumpengehäuse an dem vorspringenden Bereich einen größeren Querschnitt beziehungsweise Durchmesser auf als an dem Bereich zum Anordnen des Dichtungsrings. The pump housing has a portion for disposing a seal ring. The support projection projects beyond the region for arranging the seal ring. Thus, the axial position of the pump assembly relative to the pump housing is predetermined by the support projection during assembly of the pump assembly to the cylinder head. In particular, the pump housing has a larger cross section or diameter at the projecting region than at the region for arranging the sealing ring.

Gemäß weiteren Aspekten umfasst die Pumpenanordnung ein erstes und ein zweites Befestigungselement zur Befestigung des Pumpengehäuses an der Unterlage. Das erste und das zweite Befestigungselement greifen jeweils in eine quer zur Längsachse umlaufende Nut des Pumpengehäuses ein. Mit einem zweiten Ende sind das erste und das zweite Befestigungselement jeweils mit der Unterlage koppelbar. Das erste und das zweite Befestigungselement sowie das Pumpengehäuse sind insbesondere jeweils separate Bauteile. In other aspects, the pump assembly includes first and second fasteners for securing the pump housing to the pad. The first and the second fastening element engage in each case in a transverse to the longitudinal axis of the circumferential groove of the pump housing. With a second end, the first and the second fastening element are each coupled to the pad. The first and the second fastening element and the pump housing are in particular each separate components.

Durch das erste und das zweite Befestigungselement ist eine Montageschnittstelle für die Pumpenanordnung ausgebildet. Durch die Kopplung mit dem Pumpengehäuse mittels einer umlaufenden Nut ist eine variable Orientierung des ersten und des zweiten Befestigungselements relativ zum Pumpengehäuse um 360° möglich. Die beiden Befestigungselemente dienen zur axialen Fixierung der Pumpenanordnung auf der Unterlage. By the first and the second fastening element, a mounting interface for the pump assembly is formed. By coupling with the pump housing by means of a circumferential groove, a variable orientation of the first and the second fastening element relative to the pump housing by 360 ° is possible. The two fasteners are used for axial fixation of the pump assembly on the base.

Durch das erste und das zweite Befestigungselement wird ein axiales Abheben des Pumpengehäuses von der Unterlage vermieden. Die rechtwinklige Orientierung des Pumpengehäuses relativ zu der Unterlage ist mittels des Auflagevorsprungs vorgegeben und unabhängig von den beiden Befestigungselementen. Die Befestigungselemente haben keinen wesentlichen Einfluss auf den Winkel zur Längsachse zwischen Pumpengehäuse und Unterlage. By the first and the second fastening element an axial lifting of the pump housing is avoided by the pad. The orthogonal orientation of the pump housing relative to the base is predetermined by means of the support projection and independent of the two fastening elements. The fasteners have no significant effect on the angle to the longitudinal axis between the pump housing and pad.

Insbesondere sind die beiden Befestigungselemente jeweils lösbar mit dem Pumpengehäuse gekoppelt. Die beiden Befestigungselemente sind jeweils mit dem ersten Ende in die Nut eingesteckt und können bei Bedarf wieder aus der Nut genommen werden, da keine stoffflüssige Verbindung zwischen den Befestigungselementen und dem Pumpengehäuse besteht. In particular, the two fastening elements are each detachably coupled to the pump housing. The two fasteners are each inserted with the first end in the groove and can be taken out of the groove, if necessary, since there is no fluid connection between the fasteners and the pump housing.

Gemäß weiteren Aspekten werden die Befestigungselemente jeweils durch einen Fixierstift relativ zum Pumpengehäuse gehalten. Der Fixierstift dient jeweils insbesondere zur Fixierung der Befestigungselemente jeweils in einer vorgegebenen Lage relativ zum Pumpengehäuse passend zur Montage auf einer vorgegebenen Unterlage. Weiterhin dienen die Fixierstifte beispielsweise als Transportsicherung, so dass die Befestigungselemente während des Transports der Pumpenanordnung durch die Fixierstifte in der Nut gesichert sind. According to further aspects, the fastening elements are each held by a fixing pin relative to the pump housing. The fixing pin is used in each case in particular for fixing the fastening elements in each case in a predetermined position relative to the pump housing suitable for mounting on a predetermined surface. Furthermore, the fixing pins serve, for example, as a transport lock, so that the fastening elements are secured in the groove during the transport of the pump assembly by the fixing pins.

Gemäß einer Ausführungsform umfasst eine Anordnung eine Brennkraftmaschine und eine Pumpenanordnung. Die Pumpenanordnung mit dem Auflagevorsprung auf einer Oberfläche eines Zylinderkopfs der Brennkraftmaschine angeordnet, so dass der Auflagevorsprung mit der Zylinderkopf eine Kontaktfläche aufweist, die mit der Längsachse den vorgegebenen Winkel einschließt. Das Pumpengehäuse ist relativ zu dem Zylinderkopf mit dem vorgegebenen Winkel ausgerichtet. According to one embodiment, an arrangement comprises an internal combustion engine and a pump arrangement. The pump assembly with the support projection disposed on a surface of a cylinder head of the internal combustion engine, so that the support projection with the cylinder head has a contact surface which includes the predetermined angle with the longitudinal axis. The pump housing is aligned relative to the cylinder head at the predetermined angle.

Durch die Ausbildung des Pumpengehäuses mit dem Auflagevorsprung aus einem gemeinsamen Einzelteil ist die Ausrichtung des Pumpengehäuses relativ zu dem Zylinderkopf in engen vorgegebenen Toleranzen um den vorgegebenen Winkel möglich. Insbesondere ist das Pumpengehäuse relativ zum Zylinderkopf durch den Auflagevorsprung rechtwinklig zum Pumpenkolben ausgerichtet. Somit kann der Einfluss von Querkräften auf die Anordnung gering gehalten werden. Insbesondere ist die Pumpenanordnung durch den einstückig ausgebildeten Auflagevorsprung möglichst genau rechtwinklig zum Zylinderkopf angeordnet. Due to the design of the pump housing with the support projection from a common item, the alignment of the pump housing relative to the cylinder head in tight predetermined tolerances by the predetermined angle is possible. In particular, the pump housing is aligned relative to the cylinder head by the support projection at right angles to the pump piston. Thus, the influence of lateral forces on the arrangement can be kept low. In particular, the pump assembly is arranged by the integrally formed support projection as accurately as possible at right angles to the cylinder head.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

Weitere Vorteile, Merkmale und Weiterbildungen ergeben sich aus den nachfolgenden in Verbindung mit den Figuren erläuterten Beispielen. Further advantages, features and developments emerge from the following examples explained in conjunction with the figures.

Es zeigen: Show it:

1 eine schematische Darstellung einer Pumpenanordnung gemäß einer Ausführungsform, 1 a schematic representation of a pump assembly according to an embodiment,

2 eine schematische Darstellung einer Schnittansicht der Pumpenanordnung der 1, 2 a schematic representation of a sectional view of the pump assembly of 1 .

3 eine schematische Darstellung einer Aufsicht auf die Pumpenanordnung der 1, und 3 a schematic representation of a plan view of the pump assembly of 1 , and

4 eine schematische Darstellung einer Pumpenanordnung auf einer Unterlage gemäß einer Ausführungsform. 4 a schematic representation of a pump assembly on a support according to an embodiment.

Gleiche, gleichartige und gleichwirkende Elemente können in den Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen sein. Die dargestellten Elemente und Bereiche und deren Größenverhältnisse zueinander sind grundsätzlich nicht als maßstabsgerecht anzusehen, vielmehr können einzelne Elemente zur besseren Darstellbarkeit und/oder zum besseren Verständnis übertrieben dick oder groß dimensioniert dargestellt sein. The same, similar and equivalent elements may be provided in the figures with the same reference numerals. The illustrated elements and areas and their proportions to each other are basically not to be regarded as true to scale, but individual elements can be shown exaggerated thick or large dimensioned for better representability and / or for better understanding.

Detaillierte Beschreibung von AusführungsformenDetailed description of embodiments

1 zeigt eine schematische Darstellung einer Pumpenanordnung 100 gemäß einer Ausführungsform. 1 zeigt die Unterseite der Pumpenanordnung 100. Eine Schnittansicht der Pumpenanordnung 100 der 1 entlang der Ebene AA ist in 2 dargestellt. Eine Aufsicht auf die Pumpenanordnung 100 ist in 3 dargestellt 1 shows a schematic representation of a pump assembly 100 according to one embodiment. 1 shows the bottom of the pump assembly 100 , A sectional view of the pump assembly 100 of the 1 along the AA level is in 2 shown. A view of the pump assembly 100 is in 3 shown

Die Pumpenanordnung 100 umfasst ein Pumpengehäuse 101. Das Pumpengehäuse erstreckt sich entlang der Längsachse L. Das Pumpengehäuse weist einen oder mehrere Hohlräume auf, so dass Fluid in dem Pumpengehäuse geführt werden kann. The pump arrangement 100 includes a pump housing 101 , The pump housing extends along the longitudinal axis L. The pump housing has one or more cavities, so that fluid can be guided in the pump housing.

In einem im Betrieb einer Unterlage 200 (4) zugewandten Bereich 104 des Pumpengehäuses 101 ist eine quer zur Längsachse L umlaufende Einkerbung 105 angeordnet. In dem Bereich 104 wird im Betrieb ein Dichtungsring 201 (4) angeordnet und der Bereich 104 ist im Inneren der Unterlage 200 angeordnet. Der Bereich 104 weist einen ersten Durchmesser 106 auf. In one operation of a document 200 ( 4 ) facing area 104 of the pump housing 101 is a transverse to the longitudinal axis L circumferential notch 105 arranged. In that area 104 becomes a sealing ring during operation 201 ( 4 ) arranged and the area 104 is inside the pad 200 arranged. The area 104 has a first diameter 106 on.

Über den Bereich 104 springt ein Auflagevorsprung 102 hervor. Der Vorsprung 102 weist einen Durchmesser 107 auf. Der Durchmesser 107 ist größer als der Durchmesser 106. Der Vorsprung 102 grenzt unmittelbar an den Bereich 104 an. Der Vorsprung 102 ist ausgebildet zur Auflage auf die Unterlage 200. Das Pumpengehäuse 101 ist mittels des Vorsprungs 102 auf die Unterlage 200 koppelbar. Der Vorsprung 102 weist eine Auflagefläche 117 auf. Die Auflagefläche 117 erstreckt sich quer zu der Längsachse L. About the area 104 a support projection jumps 102 out. The lead 102 has a diameter 107 on. The diameter 107 is larger than the diameter 106 , The lead 102 immediately adjacent to the area 104 at. The lead 102 is designed to rest on the pad 200 , The pump housing 101 is by means of the projection 102 on the pad 200 coupled. The lead 102 has a support surface 117 on. The bearing surface 117 extends transversely to the longitudinal axis L.

Die Pumpenanordnung 100 umfasst weiterhin zwei Befestigungselemente 110. Die beiden Befestigungselemente 110 sind insbesondere jeweils gleich ausgebildet. The pump arrangement 100 further comprises two fasteners 110 , The two fasteners 110 In particular, each are the same.

Die Befestigungselemente 110 weisen jeweils ein erstes Ende 111 auf zur Kopplung mit dem Pumpengehäuse 101. Die Befestigungselemente 110 weisen jeweils ein zweites Ende 112 auf zur Kopplung mit der Unterlage 200. Die Befestigungselemente 110 sind beispielsweise als Umformbauteil oder Stanzbauteil ausgeführt. Die Befestigungselemente 110 weisen jeweils einen mittleren Bereich 118 auf, der zwischen dem ersten Ende 111 und dem zweiten Ende 112 angeordnet ist und in etwa gleichgerichtet zur Längsachse L verläuft, wenn die Befestigungsmittel jeweils mit dem Pumpengehäuse 101 gekoppelt sind. The fasteners 110 each have a first end 111 on for coupling with the pump housing 101 , The fasteners 110 each have a second end 112 on for coupling with the pad 200 , The fasteners 110 For example, they are designed as a forming component or stamped component. The fasteners 110 each have a central area 118 on that between the first end 111 and the second end 112 is arranged and extends approximately rectified to the longitudinal axis L, when the fastening means in each case with the pump housing 101 are coupled.

In dem gekoppelten Zustand verläuft der an das erste Ende 111 angrenzende Bereich im Wesentlichen quer zur Längsachse L, daran schließt sich der mittlere Bereich 118 an, der in etwa quer zu dem ersten Bereich gerichtet ist. An dem mittleren Bereich 118 schließt sich der Bereich an, der an das zweite Ende 112 angrenzt und der in etwa quer zu der Längsachse L und dem mittleren Bereich gerichtet ist. Durch die so gebildete Stufen-Form weisen die Befestigungselemente 110 jeweils eine gute Eigensteifheit auf. In the coupled state, it runs to the first end 111 adjacent area substantially transverse to the longitudinal axis L, this is followed by the middle area 118 which is directed approximately transversely to the first area. At the middle area 118 joins the area that leads to the second end 112 adjacent and which is directed approximately transversely to the longitudinal axis L and the central region. By thus formed step shape, the fasteners 110 each have a good inherent rigidity.

An dem zweiten Ende 112 umgeben die Befestigungselemente 110 jeweils eine Ausnehmung 114. Beispielsweise wird durch die Ausnehmung 114 eine Schraube oder ein anderes Befestigungselement geführt, um die Befestigungselemente 110 jeweils mit der Unterlage 200 zu verbinden. An dem ersten Ende weisen die Befestigungselemente 110 jeweils eine weitere Ausnehmung 113 auf. In dem mit dem Pumpengehäuse 101 gekoppelten Zustand greifen die Befestigungselemente 110 in eine quer zur Längsachse L umlaufende Nut 108 des Pumpengehäuses 101 ein. Die Befestigungselemente 110 werden in der Nut 108 jeweils durch einen Fixierstift 115 gehalten, der in einer Ausnehmung 116 des Pumpengehäuses 101 und in der Ausnehmung 113 des Befestigungselements 110 angeordnet ist. Die Fixierstifte 115 werden jeweils insbesondere von der Unterseite in das Pumpengehäuse gefügt.At the second end 112 surround the fasteners 110 one recess each 114 , For example, through the recess 114 a screw or other fastener led to the fasteners 110 each with the pad 200 connect to. At the first end, the fasteners 110 in each case a further recess 113 on. In the with the pump housing 101 coupled state grab the fasteners 110 in a transverse to the longitudinal axis L circumferential groove 108 of the pump housing 101 one. The fasteners 110 be in the groove 108 each by a fixing pin 115 held in a recess 116 of the pump housing 101 and in the recess 113 of the fastener 110 is arranged. The fixing pins 115 are each joined in particular from the bottom in the pump housing.

Die Nut 108 verläuft insbesondere kreisförmig um das Pumpengehäuse 101. Die beiden Befestigungselemente 110, die als getrennte Bauteile ausgeführt sind, können somit relativ zu dem Pumpengehäuse 101 variabel und entlang der Nut 108 angeordnet werden. Die Ausnehmung 116 für den Fixierstift 115 ist in Ausführungsformen abhängig von einer vorgegebenen Unterlage 200 so in das Pumpengehäuse 101 eingebracht, dass das Befestigungselement 110 abhängig von der vorgegebenen Unterlagen 200 relativ zu dem Pumpengehäuse 101 angeordnet ist, wenn das Befestigungselement 110 mit dem Fixierstift 115 an dem Gehäuse 110 gehalten wird. The groove 108 runs in particular circular around the pump housing 101 , The two fasteners 110 , which are designed as separate components, can thus relative to the pump housing 101 variable and along the groove 108 to be ordered. The recess 116 for the fixing pin 115 in embodiments is dependent on a given document 200 so in the pump housing 101 introduced that the fastener 110 depending on the given documents 200 relative to the pump housing 101 is arranged when the fastener 110 with the fixing pin 115 on the housing 110 is held.

Der Vorsprung 102 und das Pumpengehäuse 101 sind einstückig ausgebildet. Das Pumpengehäuse 101 und der Auflagevorsprung 102 sind insbesondere aus einem einzigen gemeinsamen Teil gefertigt. Der Vorsprung 102 und das Pumpengehäuse sind aus dem gleichen Material ausgebildet. The lead 102 and the pump housing 101 are integrally formed. The pump housing 101 and the overlay projection 102 are made in particular of a single common part. The lead 102 and the pump housing are formed of the same material.

Beispielsweise ist das Pumpengehäuse 101 durch ein Drehverfahren hergestellt. Der Bereich 104 mit der Einkerbung 105 sowie der Auflagevorsprung 102 mit der Auflagefläche 117 und die Nut 108 werden durch das Drehverfahren aus einem einzigen Werkstück beziehungsweise Halbzeug gebildet. Insbesondere wird auf Fügen und weitere Verbindungstechniken wie Schweißen verzichtet, um die Auflagefläche an dem Pumpengehäuse auszubilden. Die Auflagefläche 117 und der Vorsprung 102 sind an dem Pumpengehäuse 101 ausgebildet, ohne dass dazu ein separates Bauteil mit dem Pumpengehäuse 101 verbunden werden muss. Somit ist ein Winkel 103 zwischen der Auflagefläche 117 und der Längsachse L sehr genau auf den vorgegebenen Wert einstellbar. Insbesondere beträgt der Wert des Winkels 103 90° innerhalb eng vorgegebener Toleranzen. Durch den Verzicht auf die zusätzlichen Verbindungsschritte entfallen die bei Verbindungsverfahren wie Fügen und Schweißen herkömmlich auftretenden größeren Toleranzen. For example, the pump housing 101 produced by a turning process. The area 104 with the notch 105 as well as the support projection 102 with the support surface 117 and the groove 108 are formed by the turning process of a single workpiece or semi-finished product. In particular, joining and other joining techniques such as welding are dispensed with in order to form the bearing surface on the pump housing. The bearing surface 117 and the lead 102 are on the pump housing 101 formed, without requiring a separate component with the pump housing 101 must be connected. Thus, an angle 103 between the support surface 117 and the longitudinal axis L can be set very precisely to the predetermined value. In particular, the value of the angle 103 is 90 ° within narrow tolerances. By dispensing with the additional connection steps, the larger tolerances which conventionally occur in connection methods such as joining and welding are eliminated.

Die Befestigungselemente 110 sind lösbar mit dem Pumpengehäuse 101 gekoppelt. Die Befestigungselemente 110 sind mit geringem Materialeinsatz herstellbar und weisen entsprechend ein geringes Gewicht auf. Zudem sind für die Befestigungselemente 110 jeweils weitere Toleranzbereiche möglich als für herkömmliche Flansche, da sie lediglich zur axialen Fixierung dienen und nicht zur Ausrichtung des Pumpengehäuses relativ zum Untergrund, da dies über den Vorsprung 102 mit der Auflage 117 realisiert ist. Insgesamt sind die Befestigungselemente 110 somit günstig und einfach herstellbar. The fasteners 110 are detachable with the pump housing 101 coupled. The fasteners 110 are produced with little use of materials and accordingly have a low weight. In addition, for the fasteners 110 in each case more tolerance ranges possible than for conventional flanges, since they serve only for axial fixation and not for alignment of the pump housing relative to the ground, as this on the projection 102 with the edition 117 is realized. Overall, the fasteners 110 thus cheap and easy to produce.

4 zeigt die Pumpenanordnung 100 in montiertem Zustand gemäß einer Ausführungsform. 4 shows the pump assembly 100 in the assembled state according to an embodiment.

Der Vorsprung 102 ist mit der Auflagefläche 117 auf der Oberfläche 202 der Unterlage 200 angeordnet. Der Vorsprung 102 weist mit der Unterlage 200 eine Kontaktfläche 203 auf, die quer zu der Längsachse L gerichtet ist. The lead 102 is with the support surface 117 on the surface 202 the underlay 200 arranged. The lead 102 points with the pad 200 a contact surface 203 on, which is directed transversely to the longitudinal axis L.

Die Ausrichtung des Pumpengehäuses 101 relativ zu der Oberfläche 202 ist durch den Winkel 103 vorgegeben. Insbesondere ist die Längsachse L des Pumpengehäuses 101 rechtwinklig innerhalb enger Toleranzen zu der Oberfläche 202 angeordnet. Durch den vorgegebenen Winkel zwischen der Auflagefläche 117 und der Längsachse L von 90° ist die Längsachse L gleichgerichtet zur Hauptausbreitungsrichtung und Längsachse einer Ausnehmung 109, die von der Unterlage 200 umgeben wird und in der der Bereich 104 des Pumpengehäuses angeordnet ist.The orientation of the pump housing 101 relative to the surface 202 is through the angle 103 specified. In particular, the longitudinal axis L of the pump housing 101 at right angles within close tolerances to the surface 202 arranged. Due to the predetermined angle between the support surface 117 and the longitudinal axis L of 90 °, the longitudinal axis L is rectified to the main propagation direction and longitudinal axis of a recess 109 that of the pad 200 is surrounded and in the area 104 the pump housing is arranged.

Der Bereich 104 ist gemeinsam mit dem Dichtungsring 201 in der Ausnehmung 109 der Unterlage 200 angeordnet, die sich entlang der Längsachse L erstreckt. The area 104 is together with the sealing ring 201 in the recess 109 the underlay 200 arranged, which extends along the longitudinal axis L.

Die erforderliche Genauigkeit für die Rechtwinkligkeit und Ebenheit der Kontaktfläche 117 werden durch den in das Gehäuse 101 integrierten Vorsprung 102 realisiert. Damit ist die Längsachse L des Pumpengehäuses 101 und damit das Pumpengehäuse 101 möglichst exakt rechtwinklig zur Oberfläche 202 ausgerichtet und damit werden im Betrieb Querkräfte vermieden. Insbesondere werden Querkräfte auf das Pumpengehäuse 101 und die Fixierung des Pumpengehäuses mit der Unterlage 200 vermieden.The required accuracy for the squareness and flatness of the contact surface 117 be through the into the housing 101 integrated projection 102 realized. This is the longitudinal axis L of the pump housing 101 and thus the pump housing 101 as exactly as possible at right angles to the surface 202 aligned and thus transverse forces are avoided during operation. In particular, transverse forces are applied to the pump housing 101 and the fixation of the pump housing with the base 200 avoided.

Die Befestigungselemente 110 sind jeweils so mit dem Pumpengehäuse 101 gekoppelt, dass eine Vorspannkraft das Pumpengehäuse 101 in Richtung der Unterlage 200 drückt, wenn die Befestigungselemente 110 jeweils mit der Unterlage 200 verschraubt sind. Diese Vorspannkraft ist größer als die in Gegenrichtung von unten wirkende Kraft, die über die Pumpe in das System eingeleitet wird, also insbesondere die Kraft beim Hochdruckaufbau und die Kraft der Vorspannung der Kolbenfeder (nicht gezeigt). The fasteners 110 are each so with the pump housing 101 coupled, that a biasing force the pump housing 101 in the direction of the pad 200 pushes when the fasteners 110 each with the pad 200 are bolted. This biasing force is greater than the force acting in the opposite direction from below, which is introduced via the pump in the system, ie in particular the force in the high-pressure construction and the force of the bias of the piston spring (not shown).

Insbesondere ist die Unterlage 200 ein Teil eines Zylinderkopfs einer Brennkraftmaschine, insbesondere eines Benzinmotors eines Kraftfahrzeugs. Die Pumpenanordnung 100 ist insbesondere eine Kraftstoffpumpe zur Förderung von Kraftstoff aus einem Kraftstoffvorratsbehälter zu der Brennkraftmaschine. Beispielsweise ist die Pumpenanordnung 100 eine Benzinpumpe in einem Direkteinspritzsystem.In particular, the pad is 200 a part of a cylinder head of an internal combustion engine, in particular a gasoline engine of a motor vehicle. The pump arrangement 100 is in particular a fuel pump for conveying fuel from a fuel tank to the internal combustion engine. For example, the pump assembly 100 a gasoline pump in a direct injection system.

Insgesamt ist die mögliche axiale Bewegung der Hochdruckpumpe im Betrieb auf ein Minimum reduziert. Das Pumpengehäuse 101 bewegt sich im Betrieb axial entlang der Längsachse L nur in sehr engen Toleranzbereichen. Dadurch wird eine Schädigung des Dichtungsrings 201 zwischen dem Pumpengehäuse 101 und der Unterlage 200 vermieden und die Pumpenanordnung 100 arbeitet zuverlässig. Overall, the possible axial movement of the high pressure pump is reduced to a minimum during operation. The pump housing 101 moves in operation axially along the longitudinal axis L only in very narrow tolerance ranges. This will damage the sealing ring 201 between the pump housing 101 and the pad 200 avoided and the pump assembly 100 works reliably.

Durch die Vorspannung mittels der entsprechend geformten Befestigungselemente 110 während der Montage wird das Pumpengehäuse 101 dauerhaft über die gesamte Lebensdauer mit einer axialen Kraft auf die Unterlage 200 gedrückt. Durch diese Vorspannung können die Anforderungen bezüglich Eigensteifigkeit für die Befestigungselemente 110 im Vergleich zu herkömmlichen Flanschen reduziert werden. By the bias by means of the correspondingly shaped fastening elements 110 during assembly, the pump housing becomes 101 permanently over the entire service life with an axial force on the surface 200 pressed. By this bias, the requirements for inherent rigidity for the fasteners 110 be reduced compared to conventional flanges.

Claims

Pump assembly comprising a pump housing ( 101 ), with a base ( 200 ) is coupled, in which the pump housing ( 101 ): - one integral with the pump housing ( 101 ) trained lead projection ( 102 ) for arranging the pump housing ( 101 ) on the base ( 200 ), which has a predetermined angle ( 103 ) to the longitudinal axis (L) of the pump housing ( 101 ) for aligning the pump housing ( 101 ) with the given ( 103 ) Angle relative to the pad ( 200 ).

Pump arrangement according to claim 1, wherein the pump housing ( 101 ) an area ( 104 ) for placing a sealing ring ( 201 ) and in which the support projection ( 102 ) over the area ( 104 ).

Pump arrangement according to claim 1 or 2, comprising a first and a second fastening element ( 110 ) for fastening the pump housing ( 101 ) on the base ( 200 ), each with a first end ( 111 ) in a about the longitudinal axis (L) encircling groove ( 108 ) of the pump housing ( 101 ) and with a second end ( 112 ) with the support ( 200 ) can be coupled.

Pump assembly according to claim 3, wherein the first and the second fastening element ( 110 ) and the pump housing ( 101 ) are each separate components.

Pump arrangement according to claim 3 or 4, wherein the first and the second fastening element ( 110 ) in each case releasably connected to the pump housing ( 101 ) are coupled.

Pump arrangement according to one of claims 3 to 5, each comprising a fixing pin ( 115 ) for fixing the first and the second fastening element ( 110 ) on the pump housing ( 101 ).

Arrangement, comprising: - an internal combustion engine, - a pump arrangement ( 100 ) according to one of claims 1 to 6, with the support projection ( 102 ) on a surface ( 202 ) is disposed of a cylinder head of the internal combustion engine, so that the support projection ( 102 ) with the cylinder head a contact surface ( 203 ), which with the longitudinal axis of the predetermined angle ( 103 ) and in which - the pump housing ( 101 ) relative to the cylinder head at the predetermined angle ( 103 ) is aligned.