DE102011076365A1

DE102011076365A1 - rock drill

Info

Publication number: DE102011076365A1
Application number: DE102011076365A
Authority: DE
Inventors: Rainer Widmann
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2011-05-24
Filing date: 2011-05-24
Publication date: 2012-11-29
Also published as: CN103561894B; WO2012159831A1; CN103561894A

Abstract

Vorgeschlagen wird ein Gesteinsbohrer mit einer Drehachse (10), um welche eine Drehbewegung beim Bohren ausführbar ist, mit einem dachförmig ausgebildeten Schneidkörper (1), der wenigstens zwei an seiner Stirnseite vorgesehene Hauptschneidkanten (2, 3) und eine Zentrierspitze (8), durch welche der Gesteinsbohrer in Bezug auf die Achse des zu bohrenden Bohrlochs positionierbar ist, aufweist, wobei die Hauptschneidkanten auf den Flanken des dachförmigen Schneidkörpers angeordnet sind und vom Umfang des Bohrers radial in Richtung der Drehachse verlaufen. Um den Bohrfortschritt verbessern zu können, enden die Hauptschneidkanten am Fuß der Zentrierspitze mit radialem Abstand zur Drehachse.A rock drill with an axis of rotation (10), about which a rotary movement can be carried out during drilling, is proposed with a roof-shaped cutting body (1) which has at least two main cutting edges (2, 3) provided on its end face and a centering tip (8) which the rock drill can be positioned with respect to the axis of the borehole to be drilled, the main cutting edges being arranged on the flanks of the roof-shaped cutting body and extending radially from the circumference of the drill in the direction of the axis of rotation. In order to improve the drilling progress, the main cutting edges end at the base of the center point with a radial distance from the axis of rotation.

Description

Die Erfindung betrifft einen Gesteinsbohrer nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a rock drill according to the preamble of claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Aus dem Stand der Technik bekannt sind handelsübliche Gesteinsbohrer mit Schneidkörpern, die gegebenenfalls als Schneidplatten bzw. Schneideinsätze ausgebildet sind und welche eine Zentrierspitze aufweisen. Die Zentrierspitze ermöglicht dabei eine Zentrierung des Gesteinsbohrers beim Bohren, positioniert ihn also in Bezug auf eine gedachte Achse des zu bohrenden Bohrlochs. Zudem ermöglicht die Zentrierspitze das positionsgenaue Einstecken in ein Zentrierloch.Commercially available rock drills with cutting bodies, which are optionally designed as cutting inserts or cutting inserts and which have a centering tip, are known from the prior art. The centering point allows a centering of the rock drill during drilling, so positioned him with respect to an imaginary axis of the borehole to be drilled. In addition, the centering allows the positionally accurate plugging into a centering hole.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Gesteinsbohrer vorzuschlagen, der einen schnelleren Bohrfortschritt ermöglicht. The object of the invention is to propose a rock drill, which allows a faster drilling progress.

Die Aufgabe wird, ausgehend von einem Gesteinsbohrer der eingangs genannten Art durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. The object is achieved on the basis of a rock drill of the type mentioned by the features of the characterizing part of claim 1.

Durch die in den abhängigen Ansprüchen genannten Maßnahmen sind vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen der Erfindung möglich. The measures mentioned in the dependent claims advantageous embodiments and modifications of the invention are possible.

Dementsprechend zeichnet sich ein erfindungsgemäßer Gesteinsbohrer dadurch aus, dass die Hauptschneidkanten am Fuß der Zentrierspitze mit radialem Abstand zur Drehachse enden. Die Drehbewegung des Gesteinsbohrers ist um eine Drehachse ausführbar. Der Gesteinsbohrer umfasst einen dachförmig ausgebildeten Schneidkörper, der wenigstens zwei an seiner Stirnseite vorgesehene Hauptschneidkanten und eine Zentrierspitze umfasst, durch welche der Gesteinsbohrer in Bezug auf die Achse des zu bohrenden Bohrlochs positionierbar ist. Dabei sind die Hauptschneidkanten auf den Flanken des dachförmigen Schneidkörpers angeordnet und vom Umfang des Bohrers radial in Richtung der Drehachse verlaufend ausgebildet.Accordingly, a rock drill according to the invention is characterized in that the main cutting edges terminate at the foot of the centering tip at a radial distance from the axis of rotation. The rotary movement of the rock drill is executable around a rotation axis. The rock drill comprises a roof-shaped cutting body which comprises at least two main cutting edges provided on its end face and a centering tip, by means of which the rock drill can be positioned with respect to the axis of the borehole to be drilled. In this case, the main cutting edges are arranged on the flanks of the roof-shaped cutting body and formed extending radially from the periphery of the drill in the direction of the axis of rotation.

Grundsätzlich kann das Dach im Sinne der Erfindung zwei Flanken aufweisen, aber auch mehr, z.B. drei. Die Dachflanken können in Wirkrichtung zur Drehachse hin ansteigend verlaufen. Durch die erfindungsgemäße Maßnahme, dass die Hauptschneidkante am Fuß der Zentrierspitze mit radialem Abstand zur Drehachse enden, wird erreicht, dass die Hauptschneidkanten gewissermaßen an der Zentrierspitze unterbrochen sind. Durch diese „Unterbrechung“ der Schneidkanten wird ermöglicht, dass der Widerstand des Bohrers beim Eindringen in das zu durchbohrende Material verringert werden kann. Zudem wird erreicht, dass durch die einzelnen Schneidkanten jeweils unabhängige Wirkbereiche geschaffen werden können, in denen jeweils die Schlagenergie bei Zertrümmerung des Gesteins einzeln umgesetzt werden kann. Ferner wird ermöglicht, dass das abgetragene Bohrmehl einen anderen Weg in die Förderspiralen nehmen kann und somit den Schneiden insbesondere den Hauptschneiden im seitlichen Teil in geringerem Maße im Wege steht.In principle, the roof according to the invention may have two flanks, but also more, e.g. three. The roof flanks can be ascending in the effective direction to the axis of rotation. By the measure according to the invention, that the main cutting edge ends at the foot of the centering tip with a radial distance to the axis of rotation, it is achieved that the main cutting edges are effectively interrupted at the centering tip. This "interruption" of the cutting edges allows the resistance of the drill to be reduced as it penetrates into the material to be drilled. In addition, it is achieved that in each case independent effective ranges can be created by the individual cutting edges, in each of which the impact energy can be implemented individually when crushing the rock. Furthermore, it is made possible that the removed drilling dust can take a different route into the conveying spirals and thus to a lesser extent stand in the way of the cutting edges, in particular the main cutting edges in the lateral part.

Handelsübliche Gesteinsbohrer hingegen weisen eine durchgängige Schneidkante auf, die z. B. auch über die Zentrierspitze verläuft und nicht unterbrochen ist. Da bei derartigen handelsüblichen Gesteinsbohrern keine solche Aufteilung in einzelne Wirkbereiche erfolgt, sind diese in der Regel mit einem höheren Eindringwiderstand behaftet.Commercially available rock drills, however, have a continuous cutting edge, the z. B. extends over the centering and is not interrupted. Since such commercial rock drills no such division into individual effective ranges, they are generally associated with a higher penetration resistance.

Der Gesteinsbohrer weist eine bestimmte Drehrichtung auf, die beim Bohren vorgesehen ist, damit der Bohrer in das entsprechende, zu durchbohrende Material eindringen kann. In Bezug auf die Schneidkante kann daher eine in Drehrichtung vor der Schneidkante angeordnete Fläche vorhanden sein, die sog. Spanfläche. Währenddessen kann sich entsprechend hinter der stirnseitigen Schneidkante in Bezug auf die Drehrichtung eine dort angeordnete Freifläche befinden. Gegebenenfalls kann der Bohrer in einer weiteren Ausführungsform auch so ausgebildet sein, dass mehr als eine Freifläche vorhanden ist, wobei die Freiflächen zueinander beispielsweise in einem anderen Anstellwinkel angeordnet sein können.The rock drill has a certain direction of rotation, which is provided during drilling, so that the drill can penetrate into the corresponding, to be drilled material. With regard to the cutting edge, therefore, a surface arranged in the direction of rotation in front of the cutting edge can be present, the so-called rake face. In the meantime, an open space arranged there in accordance with the direction of rotation can accordingly be located behind the frontal cutting edge. Optionally, in another embodiment, the drill may also be designed so that more than one free surface is present, wherein the free surfaces can be arranged to one another, for example, at a different angle of attack.

Grundsätzlich ist es ferner denkbar, dass der Gesteinsbohrer keinen einheitlich aus einem Stück ausgebildeten Bohrkopf bzw. Schneidkörper besitzt, sondern in den Bohrkopf ein als Schneidplatte ausgebildeter Schneidkörper eingesetzt ist. Diese Schneidplatte wird teilweise auch als Schneideinsatz bezeichnet. Dementsprechend kann ferner die Schneidplatte wiederum die Schneidkante mit der Spanfläche und der Freifläche umfassen. Dies hat insbesondere den Vorteil, dass die Schneidplatte bzw. der Einsatz gegenüber den restlichen Komponenten des Bohrkopfes auch aus einem anderen Material ausgebildet sein kann, beispielsweise aus einem entsprechenden Hartmetall.In principle, it is also conceivable that the rock drill has no uniformly formed from a single piece drill head or cutting body, but in the drill head designed as a cutting plate cutting body is used. This insert is sometimes referred to as a cutting insert. Accordingly, in turn, the cutting plate may in turn comprise the cutting edge with the rake face and the flank face. This has the particular advantage that the insert or the insert relative to the remaining components of the drill head can also be formed from a different material, for example from a corresponding carbide.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung endet bzw. enden die Spanfläche und/oder die Freifläche am Fuß der Zentrierspitze mit radialem Abstand zur Drehachse. Diese geometrische Anordnung kann insbesondere dann vorhanden sein, wenn die Zentrierspitze eine entsprechende Breite bzw. einen entsprechenden Durchmesser besitzt. Ist beispielsweise eine Schneidplatte als Einsatz vorhanden, kann sich gegebenenfalls die Zentrierspitze über die gesamte Dicke der Schneidplatte erstrecken. Durch die Unterbrechung von Spanfläche bzw. Schneidfläche können deren Wirkungseigenschaften ebenfalls speziell in Bezug auf den Gesteinsbohrer angepasst werden, beispielsweise können dadurch die Eigenschaften der Freifläche in Bezug auf das Wegräumen von Bohrmehl verändert werden.In a further development of the invention ends or end the rake face and / or the free surface at the foot of the centering with a radial distance from the axis of rotation. This geometric arrangement can be present in particular when the centering tip has a corresponding width or a corresponding diameter. If, for example, an insert is present as an insert, the centering tip can optionally extend over the entire thickness of the insert. By the Breakage of the rake surface or cutting surface can also be adapted to their action characteristics especially with respect to the rock drill, for example, thereby the properties of the open space in relation to the clearing of drill dust can be changed.

Ferner kann bei einer Ausführungsform die Zentrierspitze auf der Drehachse angeordnet sein. Dies ermöglicht eine zentrale Positionierung des Bohrers auf der Drehachse und dem zu bohrenden Bohrloch.Furthermore, in one embodiment, the centering tip can be arranged on the axis of rotation. This allows a central positioning of the drill on the axis of rotation and the borehole to be drilled.

Ferner ist es denkbar, dass jeweils die Hauptschneidkanten und/oder die Spanflächen und/oder die Freifläche auf unterschiedlichen Seiten der Dachflanken so angeordnet sind, dass sie nicht unmittelbar aneinander angrenzen, vorzugsweise die Zentrierspitze dazwischen angeordnet ist. Dies führt dazu, dass die Hauptschneidkanten, die Spanflächen bzw. die Freiflächen auf verschiedenen Dachflanken sich gewissermaßen nicht direkt berühren. Vorzugsweise bietet es sich an, dass die Zentrierspitze dazwischen angeordnet ist. Somit können in verbesserter Weise die einzelnen Wirkungsabschnitte ausgebildet werden, wodurch noch einmal ermöglicht wird, dass ein besserer Bohrfortschritt erreicht wird, da in den einzelnen Abschnitten eine verbesserte Umsetzung der Energie in eine Bohrwirkung umgesetzt werden kann. Dies ist sowohl dann der Fall, wenn zwei Dachflanken, beispielsweise bei einer Schneidplatte, vorhanden sind, die in Bezug auf die Zentrierspitze gegenüberliegend angeordnet sind, als auch dann, wenn z. B. drei Dachflanken vorgesehen sind, die etwa in stirnseitiger Betrachtung sternförmig angeordnet sind, bei der also beispielsweise die Schneidkanten auf den jeweiligen Dachflanken einen 120°-Winkel zur nächsten Schneidkante bilden. Furthermore, it is conceivable that in each case the main cutting edges and / or the clamping surfaces and / or the free surface are arranged on different sides of the roof flanks so that they do not adjoin one another directly, preferably the centering tip is arranged therebetween. This leads to the fact that the main cutting edges, the rake surfaces or the open spaces on different roof flanks do not touch each other directly. It is preferable for the centering tip to be arranged therebetween. Thus, the individual effect sections can be formed in an improved manner, which once again enables a better drilling progress to be achieved, since an improved conversion of the energy into a drilling action can be implemented in the individual sections. This is the case both when there are two roof flanks, for example in the case of a cutting plate, which are arranged opposite one another with respect to the centering tip, and also when, for example, B. three roof flanks are provided, which are arranged in a star shape approximately in frontal view, so for example, the cutting edges on the respective roof flanks form a 120 ° angle to the next cutting edge.

Grundsätzlich ist es denkbar, dass die Zentrierspitze etwa kegelförmig ohne Ausbildung einer Kante aufgebaut ist. Dies ermöglicht grundsätzlich, dass die Zentrierspitze vergleichsweise frei in dem als Positionierung dienenden Bohrloch sich bewegen kann, ohne einen größeren Widerstand zu besitzen. Bei vielen Anwendungen ist es jedoch gewünscht, dass die Zentrierspitze selbst eine Zentrierschneidkante aufweist. Somit ist die Zentrierspitze wiederum dazu ausgebildet, selbst einen Beitrag zum Bohrfortschritt zu leisten, indem sie ebenfalls Gesteinsmaterial abträgt. Insbesondere wird sodann ermöglicht, dass die Zentrierspitze dadurch, dass sie im näheren Umgebungsbereich der Drehachse selbst Gesteinsmaterial abträgt, bei immer größer werdendem Bohrschritt gewissermaßen eine Zentrierhilfe bildet, welche sich aktiv in das zu bohrende Gestein einarbeitet.In principle, it is conceivable that the centering tip is constructed approximately conically without forming an edge. This basically allows the centering tip to move comparatively freely within the positioning wellbore without having greater resistance. In many applications, however, it is desired that the centering tip itself has a centering cutting edge. Thus, the centering tip is again designed to make its own contribution to the drilling progress by also removing rock material. In particular, it is then made possible that the centering tip, as it removes rock material itself in the vicinity of the axis of rotation, effectively forms a centering aid with an increasing drilling step, which actively works into the rock to be drilled.

Bei einigen Bohrköpfen ist insbesondere die Zentrierspitze mit einer Zentrierkante stirnseitig gegenüber den Dachflanken, welche die Hauptschneidkanten aufweisen, noch einmal nach vorne versetzt. Hierdurch kann die Wirkung der Zentrierspitze hinsichtlich der Positionierung verstärkt werden, da die Zentrierspitze zum einem selbst in das Material einschneidet und zum anderen gegenüber dem restlichen Bohrkopf bereits weiter in das Material eingedrungen ist und hierdurch eine betonte Zentrierwirkung erreicht werden kann.In some drill heads, in particular the centering tip with a centering edge is offset once again towards the front with respect to the roof flanks, which have the main cutting edges. In this way, the effect of the centering point can be enhanced in terms of positioning, since the centering for a self cuts into the material and on the other hand against the rest of the drill head has already penetrated further into the material and thus a stressed centering effect can be achieved.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung sind daher wenigstens eine der Hauptschneidkanten und die Zentrierschneidkante zueinander berührungsfrei angeordnet. Dies bedeutet, dass, wenn man entlang einer Hauptschneidkante in Richtung der Drehachse sich bewegt, nicht unmittelbar auf die Zentrierschneidkante gelangt, sondern zwischen dem Ende der entsprechenden Hauptschneidkante und dem Verlauf der Zentrierschneidkante ein Versatz in einer Ebene senkrecht zur Drehachse vorhanden ist. Insbesondere können alle Hauptschneidkanten einen entsprechenden Versatz zur Zentrierschneidkante aufweisen.In a further development of the invention, therefore, at least one of the main cutting edges and the centering cutting edge are arranged without contact with each other. This means that when one moves along a main cutting edge in the direction of the axis of rotation, not directly reaches the Zentrierschneidkante, but between the end of the corresponding main cutting edge and the course of Zentrierschneidkante an offset in a plane perpendicular to the axis of rotation is present. In particular, all major cutting edges may have a corresponding offset to the centering cutting edge.

Bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel bildet weiterhin die Zentrierschneidkante einen Winkel mit der gedachten Verlängerung wenigstens eines der Teilabschnitt der Hauptschneidkante. Diese gedachte Verlängerung reicht dementsprechend von der Linie der Hauptschneidkante, die sich auf der Dachflanke befindet über bzw. durch die Zentrierspitze hindurch. Somit schneidet dann automatisch die gedachte Verlängerung einer Zentrierschneidkante, die sich an der Zentrierspitze befindet. Ein Versatz in Richtung der Drehachse kann unberücksichtigt bleiben, d. h. wenn die gedachte Verlängerung der Hauptschneidkante und die Zentrierschneidkante windschief verlaufen, sich also nur in einer Projektionsebene senkrecht zur Drehachse schneiden. Diese Maßnahme ermöglicht nicht nur, dass ein entsprechender Wirkbereich in einzelnen, radial zur Drehachse versetzten Bereichen ausgebildet wird, sondern ebenfalls dass diese Wirkbereiche beim Drehen bzw. Bohren nacheinander zum Einsatz kommen können. Somit kann der Bohrfortschritt noch einmal deutlich verbessert werden. In a particularly preferred embodiment, furthermore, the centering cutting edge forms an angle with the imaginary extension of at least one of the subsection of the main cutting edge. This imaginary extension extends accordingly from the line of the main cutting edge, which is located on the roof edge above or through the centering point. Thus, then automatically cuts the imaginary extension of a Zentrierschneidkante that is located at the center point. An offset in the direction of the axis of rotation can be disregarded, d. H. if the imaginary extension of the main cutting edge and the centering cutting edge are skewed, ie cut only in a projection plane perpendicular to the axis of rotation. This measure not only enables a corresponding effective range to be formed in individual regions offset radially to the axis of rotation, but also that these effective regions can be used successively during turning or drilling. Thus, the drilling progress can be significantly improved again.

Besonders bevorzugt ist es, wenn eine Hauptschneidkante in Bezug auf die Zentrierschneidkante bzw. die Verlängerung der Hauptschneidkante in Bezug auf die Zentrierschneidkante einen Winkel zwischen 60° und 90°, insbesondere 65° bis 75°, aufweisen. In den genannten Bereich ist der Winkel ausreichend groß ausgeprägt, dass dieser Phasenversatz merklich ist und zum Tragen kommen kann.It is particularly preferred if a main cutting edge in relation to the centering cutting edge or the extension of the main cutting edge with respect to the Zentrierschneidkante an angle between 60 ° and 90 °, in particular 65 ° to 75 °. In the said range, the angle is sufficiently large that this phase shift is noticeable and can come to fruition.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung besitzt die Zentrierspitze in einer Ebene senkrecht zur Drehachse einen ovalen Querschnitt, vorzugsweise einen ellipsenförmigen Querschnitt. Grundsätzlich ist es auch denkbar, dass die Zentrierspitze einen runden Querschnitt aufweist, beispielsweise dann, wenn sie kegelförmig aufgebaut ist. Ein ovaler Querschnitt ermöglicht allerdings, dass zum einen die Zentrierschneidkante länger ausgebildet ist, nämlich dann, wenn diese über der längeren Hauptachse der Ellipse liegt. Ist ferner diese längere Hauptachse der Ellipse in einem Winkel, beispielsweise in einem Winkel von 65° zu den Hauptschneidkanten angeordnet bzw. ausgerichtet, so grenzen die Hauptschneidkanten an die schmälere Seite der Ellipse an und können somit, relativ gesehen, länger ausgebildet sein als wenn es sich um einen kreisförmigen Querschnitt mit dem Durchmesser der Hauptachse handeln würde. Sowohl Zentrierschneidkante als auch Hauptschneidkanten können also länger ausgebildet sein. Ferner können die einander gegenüber liegenden Enden der Hauptschneidkante näher zusammenrücken.In a preferred embodiment of the invention, the centering tip in a plane perpendicular to the axis of rotation has an oval cross section, preferably an elliptical cross section. In principle, it is also conceivable that the centering point has a round cross-section, for example, if it is constructed conical. However, an oval cross-section makes it possible, on the one hand, for the center cutting edge to be longer, namely, if it lies over the longer main axis of the ellipse. Further, when this longer major axis of the ellipse is oriented at an angle, for example at an angle of 65 ° to the major cutting edges, the major cutting edges abut the narrower side of the ellipse and thus may, in relative terms, be made longer than when it is would be a circular cross-section with the diameter of the major axis. Both Zentrierschneidkante and main cutting edges can therefore be made longer. Furthermore, the opposite ends of the main cutting edge can move closer together.

Grundsätzlich ist die Zentrierspitze oder zumindest das wirkseitige Ende der Zentrierspitze in Wirkrichtung zuerst angeordnet. Eine Weiterbildung der Erfindung kann jedoch so ausgestaltet sein, dass zumindest Teile der Zentrierschneidkante in Wirkrichtung hinter der Hauptschneidkante angeordnet sind, insbesondere dann, wenn die Zentrierschneidkante in einem Winkel zur Hauptschneidkante angeordnet ist, kann die Zentrierschneidkante jeweils in ihren Endabschnitten tiefer geführt werden, als Teile der Hauptschneidkante angeordnet sind. Dies führt dazu, dass die Zentrierschneidkante auch in einem Bereich, in dem beim Bohren gerade die Hauptschneidkante aktiv ist und sich in das Material einschneidet, zusätzlich auch die Zentrierschneidkante auf gleicher Höhe aktiv einen Schneidprozess ausführen kann. In principle, the centering tip or at least the effective end of the centering tip is arranged first in the effective direction. However, a development of the invention can be configured so that at least parts of the Zentrierschneidkante are arranged in the direction of action behind the main cutting edge, especially when the Zentrierschneidkante is arranged at an angle to the main cutting edge, the Zentrierschneidkante can be performed deeper in each case in their end sections, as parts the main cutting edge are arranged. As a result, even in a region in which the main cutting edge is currently active during drilling and cuts into the material, the centering cutting edge can also actively carry out a cutting process at the same height.

Dies ermöglicht zum einen eine bessere Bohrwirkung bzw. einen besseren Bohrfortschritt und zum anderen eine noch positionsgenauere Zentrierung.This allows for a better drilling action and a better Bohrfortschritt and on the other hand even more accurate centering.

Gerade bei Gesteinsbohrern ist es bei einigen Ausführungen besonders vorteilhaft, wenn die Schneidplatte und/oder der Schneidkörper aus Hartmetall ausgebildet sind, damit das in Bezug auf das Schneiden wirksame Material ausreichende Härte aufweist. Insbesondere können aber auch Schneidplatte bzw. Schneidkörper aus Vollhartmetall ausgebildet sein.Especially in the case of rock drills, it is particularly advantageous in some embodiments if the cutting plate and / or the cutting body are made of hard metal, so that the material effective with respect to the cutting has sufficient hardness. In particular, however, cutting plate or cutting body can be formed of solid carbide.

Ausführungsbeispielembodiment

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird unter Angabe weiterer Vorteile und Einzelheiten näher erläutert.An embodiment of the invention is illustrated in the drawings and will be explained in more detail with indication of further advantages and details.

Im Einzelnen zeigenShow in detail

1 eine schematische Konturdarstellung einer Schneidplatte für einen Gesteinsbohrer gemäß der Erfindung in Seitenansicht und 1 a schematic contour view of a cutting plate for a rock drill according to the invention in side view and

2 eine schematische Konturdarstellung einer Schneidplatte in Draufsicht. 2 a schematic contour view of a cutting plate in plan view.

1 und 2 zeigen eine Schneidplatte 1 für einen Gesteinsbohrer, die als Einsatz in den entsprechenden Bohrkopf eingesetzt wird. Vorteilhafterweise ist diese Schneidplatte aus Hartmetall ausgebildet. Die Ausbildung aus Hartmetall ermöglicht einen besonders effektiven Bohrfortschritt und einen besonders effektiven Abtrag bei vielen üblichen Gesteinmaterialien, für die entsprechende Gesteinsbohrer verwendet werden können. 1 and 2 show an insert 1 for a rock drill, which is used as an insert in the corresponding drill head. Advantageously, this insert is formed of hard metal. The hard metal design allows a particularly effective drilling progress and a particularly effective removal of many common rock materials, for the corresponding rock drill can be used.

Insbesondere zu sehen sind außerdem die Hauptschneidkanten 2, 3, die jeweiligen Spanflächen 4, 5 und die in Drehrichtung D um die Drehachse A angeordneten Freiflächen 6, 7. Diese sind jeweils wieder unterteilt, nämlich die Freifläche 6 in die Teilfreiflächen 6’ und 6’’ und die Freifläche 7 in die Teilfreiflächen 7’ und 7’’, wobei 6’ in einem anderen Winkel ausgerichtet ist als 6’’, ebenso 7’ gegenüber 7’’. Im Übrigen sind die Hauptschneidkanten 2, 3 als gestrichelter Bereich jeweils dargestellt. Beim Bohren wird das Bohrmehl zumindest teilweise über die Spanflächen 4, 5 nach vorne abgeführt. In der Mitte ist um die Drehachse A die Zentrierspitze 8 angeordnet. Auch diese weist eine Schneidkante, die Zentrierschneidkante 9 auf. Diese Zentrierschneidkante 9, bildet, wie in 1 deutlich zu sehen ist, einen Winkel von ca. 65° in Bezug auf die Hauptschneidkanten, genauer gesagt in Bezug auf die gedachte Verlängerung der Hauptschneidkanten durch die Zentrierspitze hindurch. Die Hauptschneidkanten 2, 3 enden jeweils am Fuß der Zentrierspitze 8. Die Schneidplatte 1 dreht sich beim Bohren um die Drehachse 10.In particular, you can see the main cutting edges 2 . 3 , the respective rake surfaces 4 . 5 and in the direction of rotation D about the axis of rotation A arranged free spaces 6 . 7 , These are each subdivided again, namely the open space 6 in the partial open spaces 6 ' and 6 '' and the open space 7 in the partial open spaces 7 ' and 7 '' , in which 6 ' oriented at a different angle than 6 '' , as well 7 ' across from 7 '' , Incidentally, the main cutting edges 2 . 3 shown as a dashed area respectively. When drilling, the drilling dust is at least partially over the rake surfaces 4 . 5 discharged to the front. In the middle is about the axis of rotation A, the centering tip 8th arranged. This also has a cutting edge, the centering cutting edge 9 on. This centering cutting edge 9 , forms, as in 1 clearly seen, an angle of about 65 ° with respect to the main cutting edges, more precisely with respect to the imaginary extension of the main cutting edges through the centering point. The main cutting edges 2 . 3 each end at the foot of the center point 8th , The cutting plate 1 rotates while drilling around the axis of rotation 10 ,

Diese Ausführungsvariante der Erfindung ermöglicht einen besonders guten Bohrfortschritt.This embodiment of the invention allows a particularly good drilling progress.

Claims

Rock drill with a rotation axis ( 10 ), about which a rotational movement during drilling is executable, with a roof-shaped cutting body ( 1 ), the at least two provided on its front side main cutting edges ( 2 . 3 ) and a centering tip ( 8th ), by which the rock drill is positionable with respect to the axis of the borehole to be drilled, wherein the main cutting edges ( 2 . 3 ) are arranged on the flanks of the roof-shaped cutting body and from the periphery of the drill radially in the direction of the axis of rotation ( 10 ), characterized in that the main cutting edges ( 2 . 3 ) at the foot of the center point ( 8th ) with radial distance to the axis of rotation.

Rock drill according to claim 1, characterized in that a chip surface ( 4 . 5 ) and in the direction of rotation of the rock drill behind the frontal cutting edge arranged free surface ( 6 . 6 ' . 6 ''; 7 . 7 ' . 7 '' ) available.

Rock drill according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting body as an insert ( 1 ), wherein the cutting plate in turn the cutting edge with the clamping surface ( 4 . 5 ) and the open space ( 6 . 6 ' . 6 ''; 7 . 7 ' . 7 '' ).

Rock drill according to one of the preceding claims, characterized in that the chip surface ( 4 . 5 ) and / or the open space ( 6 . 6 ' . 6 '' . 7 . 7 ' . 7 '' ) ends at the foot of the centering tip with a radial distance to the axis of rotation / end.

Rock drill according to one of the preceding claims, characterized in that the centering point ( 8th ) on the axis of rotation ( 10 ) is arranged.

Rock drill according to one of the preceding claims, characterized in that in each case the main cutting edges and / or the clamping surfaces and / or the free surfaces are arranged on different sides of the roof flanks so that they do not adjoin one another directly, preferably the centering tip is arranged between them.

Rock drill according to one of the preceding claims, characterized in that the centering point a Zentrierschneidkante ( 9 ) having.

Rock drill according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the main cutting edges and the centering cutting edge are arranged without contact.

Rock drill according to one of the preceding claims, characterized in that the centering cutting edge forms an angle with the imaginary extension of at least one of the sections of the main cutting edge.

Rock drill according to one of the preceding claims, characterized in that the angle between the Zentrierschneidkante and the imaginary extension of at least one of the main cutting edges 60 ° to 90 °, in particular 65 ° to 75 °.

Rock drill according to one of the preceding claims, characterized in that the centering point in a plane perpendicular to the axis of rotation has an oval, preferably an elliptical cross-section.

Rock drill according to one of the preceding claims, characterized in that the centering cutting edge is arranged at least partially in the direction of action behind the main cutting edge.

Rock drill according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting plate and / or the cutting body made of hard metal, in particular made of solid carbide, are / is.