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DE102011075237A1 - Container treatment machine for filling, rinsing, cleaning and sterilizing e.g. bottle, has flow guide arranged with releasable mounting magnets for holding pipe at preset position by magnetic forces - Google Patents

Container treatment machine for filling, rinsing, cleaning and sterilizing e.g. bottle, has flow guide arranged with releasable mounting magnets for holding pipe at preset position by magnetic forces Download PDF

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DE102011075237A1
DE102011075237A1 DE102011075237A DE102011075237A DE102011075237A1 DE 102011075237 A1 DE102011075237 A1 DE 102011075237A1 DE 102011075237 A DE102011075237 A DE 102011075237A DE 102011075237 A DE102011075237 A DE 102011075237A DE 102011075237 A1 DE102011075237 A1 DE 102011075237A1
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DE
Germany
Prior art keywords
flow guide
tube
treatment machine
container treatment
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102011075237A
Other languages
German (de)
Inventor
Bernd SOBIECH
Erwin Knieling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Priority to DE102011075237A priority Critical patent/DE102011075237A1/en
Priority to SI201230011T priority patent/SI2520539T1/en
Priority to EP20120157492 priority patent/EP2520539B1/en
Priority to CN201210137252.XA priority patent/CN102765691B/en
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  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
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Abstract

The container treatment machine has an outlet/inlet valve (V) in which opening of container is positioned axially. A fluid-carrying pipe (R) is interchangeably mounted with outlet/inlet valve, and is provided with pipe end inserted into opening of container. A flow guide (K) is provided outside the fluid-carrying pipe, and is arranged with releasable mounting magnets (M1,M2) for holding the pipe at preset position by magnetic forces (P1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Behälterbehandlungsmaschine der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a container treatment machine specified in the preamble of claim 1. Art.

Mediumführende Rohre werden in unterschiedlichen Behälterbehandlungsmaschinen für die jeweiligen Prozesse zu unterschiedlichen Zwecken jeweils an einer vorbestimmten Halteposition eingesetzt und müssen bei einem Sortenwechsel im Regelfall getauscht oder verstellt werden. Solche medienführenden Rohre benötigen beispielsweise Füller (Karussellmaschine bzw. Rundläufer), Reinigungsmaschinen (Rinser, Flaschenwaschmaschine) oder Sterilisationsmaschinen (Vorwärmer, Sterilisator, Kühler).Medium-carrying tubes are used in different container treatment machines for the respective processes for different purposes each at a predetermined holding position and must be replaced or adjusted in a variety change in the rule. Such media-carrying pipes require, for example, filler (carousel machine or rotary), cleaning machines (rinser, bottle washing machine) or sterilization machines (preheater, sterilizer, radiator).

Aus DE 1 254 498 B ist ein Füllventil eines Füllers bekannt, das mit einem Rückgasrohr als das medienführende Rohr und mit wenigstens einem Abweiseschirm auf dem Rückgasrohr bestückt ist. Am oberen Ende des Rückgasrohres sind mehrere Umfangsnuten in unterschiedlichen Axialbereichen angeordnet, die im Füllventil zum formschlüssigen Verrasten des Rückgasrohres auf unterschiedliche Höhenpositionen dienen. Ferner sind außen an dem Rückgasrohr zwei weitere Umfangsnuten geformt, welche verschiedene, wahlweise nutzbare Haltepositionen für einen dort eingerasteten Abweiseschirm definieren. Aus den Nuten und den Verrastungen resultieren hygienische Probleme.Out DE 1 254 498 B a filling valve of a filler is known which is equipped with a return gas pipe as the media-carrying pipe and with at least one deflector screen on the return gas pipe. At the upper end of the return gas pipe, a plurality of circumferential grooves are arranged in different axial regions, which serve in the filling valve for the positive locking engagement of the return gas pipe at different height positions. Furthermore, two further circumferential grooves are formed on the outside of the return gas pipe, which define different, optionally usable holding positions for a deflected shield there. The grooves and the catches result in hygienic problems.

Aus DE 20 2006 019 136 U ist ein Sterilisator bekannt, hier zur Flaschensterilisation, der in einer Behandlungsstation als medienführendes Rohr ein Behandlungsrohr aufweist, das gegebenenfalls in Längsrichtung verstellbar ist. Auf dem Behandlungsrohr sitzt als Strömungsleitkörper eine Umlenkkalotte.Out DE 20 2006 019 136 U is a sterilizer known here for bottle sterilization, which has a treatment tube in a treatment station as the media-carrying tube, which is optionally adjustable in the longitudinal direction. On the treatment tube sits as Strömungsleitkörper a Umlenkkalotte.

Karbonisierte Getränke werden nach Gleichdruckfüllverfahren abgefüllt. Die Mündung des Behälters, z. B. einer Flasche, wird abdichtend gegen ein Füllelement gepresst, um einen höheren Abfülldruck als den Umgebungsdruck zu erzeugen (vorspannen), aus einem Druckgasreservoir. Nach einem Füllvorgang wird der Überdruck abgebaut, beispielsweise über einen Rückgaskanal und ein Rückgasrohr. Karbonisierte Getränke werden im Regelfall nicht im Vollstrahl auf den Behälterboden, sondern entlang der Innenwand des Behälters eingefüllt und dazu zur Innenwand umgelenkt. Hierfür dient als mindestens ein Strömungsleitkörper ein außen auf dem Rückgasrohr angeordneter Abweiseschirm, der in Achsrichtung des Füllelementes oder Behälters um ein bestimmtes Ausmaß in diesen ragt und sich somit an einer benötigten Stelle im Behälter befindet, aber in einer vorbestimmten Halteposition auf dem Rückgasrohr fixiert sein muss. Bei unterschiedlich weiten Flaschenhälsen werden Abweiseschirme mit unterschiedlichen Durchmessern oder/und Steigungen benötigt. Produktabhängig können auch Abweiseschirme aus unterschiedlichen Materialien oder in unterschiedlichen Stärken erforderlich sein. Der oder die Abweiseschirme sind in ihrer Halteposition bislang meist fest auf dem Rückgasrohr angeordnet. Da die Eintauchtiefe des Rückgasrohres die Füllhöhe einstellt, sind für Sortenwechsel entweder die Rückgasrohre jeweils austauschbar an einer vorbestimmten Halteposition in einen Füllventilkegel eingesteckt oder ist das Rückgasrohr bzw. dessen Halteposition manuell oder automatisch durch Stellantriebe verstellbar. Je nach Geometrie der Behältermündung und des Halses variiert die benötigte Stelle des Abweiseschirmes im Behälter, damit das Getränk so schonend wie möglich eingefüllt wird. Wird das Rückgasrohr in Längsrichtung verstellt, ist folglich der Abweiseschirm nicht mehr an der benötigten Stelle im Behälter platziert. Die beschriebene Problematik tritt ebenso bei sogenannten Vakuum-Füllmaschinen auf, bei welchen die Füllhöhe im Behälter durch Anlegen eines Unterdrucks eingestellt wird, wobei überfülltes Abfüllprodukt durch das Rückgasrohr wieder aus dem Behälter abgesaugt wird.Carbonated drinks are bottled by constant pressure filling. The mouth of the container, z. B. a bottle is sealingly pressed against a filling element to produce a higher filling pressure than the ambient pressure (bias), from a compressed gas reservoir. After a filling process, the overpressure is reduced, for example via a return gas channel and a return gas pipe. As a rule, carbonated drinks are not filled with full jet onto the bottom of the container, but rather along the inner wall of the container and are deflected towards the inner wall. For this serves as at least one flow guide arranged on the outside of the return gas tube Abweiseschirm which projects in the axial direction of the filler or container by a certain extent in this and thus is at a required location in the container, but must be fixed in a predetermined holding position on the return gas pipe , For bottlenecks of different width, deflector screens with different diameters and / or pitches are required. Depending on the product, deflector screens made of different materials or in different thicknesses may be required. The one or more Abweiseschirme are usually arranged in their holding position firmly on the return gas pipe. Since the immersion depth of the return gas tube adjusts the filling level, either the return gas tubes are exchangeably inserted at a predetermined holding position in a Füllventilkegel for grade change or is the return gas pipe or its holding position manually or automatically adjustable by actuators. Depending on the geometry of the container mouth and the neck, the required location of the deflector shield varies in the container, so that the beverage is filled as gently as possible. If the return gas pipe is adjusted in the longitudinal direction, consequently, the deflector screen is no longer placed at the required location in the container. The described problem also occurs in so-called vacuum filling machines, in which the filling level in the container is adjusted by applying a negative pressure, wherein overfilled filling product is sucked out of the container again through the return gas pipe.

Auch bei der Reinigung oder Sterilisation von Behältern (Flaschen oder Preforms) wird unter anderem sortenabhängig ein Behandlungsrohr mit seinem Rohrende tiefer oder weniger tief eintauchen gelassen, was durch Verstellen oder Tauschen des Behandlungsrohres bewerkstelligt wird. Meist ist hier kein Strömungsleitkörper auf dem Behandlungsrohr angeordnet, obwohl dennoch zum Sterilisieren eines Gewindebereiches auch eine Umlenkkalotte auf dem Behandlungsrohr platziert werden kann.Also in the cleaning or sterilization of containers (bottles or preforms), depending on the variety, a treatment tube with its tube end is immersed deeper or less deeply, which is accomplished by adjusting or swapping the treatment tube. In most cases, no flow guide body is arranged here on the treatment tube, although a deflection calotte can nevertheless be placed on the treatment tube in order to sterilize a threaded region.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Behälterbehandlungsmaschine der eingangs genannten Art hinsichtlich einer hygienisch einwandfreien Halterung des medienführenden Rohres und gegebenenfalls eines Strömungsleitkörpers auf dem Rohr zu verbessern, und eine einfache und schnelle Umstellung bei einem Behälter Sorten- oder Abfüllprodukt-Wechsel zu ermöglichen.The invention has for its object to improve a container treatment machine of the type mentioned in terms of hygienic maintenance of the media-carrying tube and optionally a flow on the pipe, and to allow easy and quick change in a container variety or filling product change.

Die gestellte Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.The stated object is achieved with the features of claim 1.

Da die jeweilige Halteposition für das medienführende Rohr und/oder den Strömungsleitkörper durch Magnetkräfte definiert wird, entfallen wegen der ganz glatt oder abgedeckt angeordneten Magnethalterung Ablagerungen begünstigende oder schwierig zu reinigende Hinterschneidungen im Bereich der Halteposition. Dadurch werden hygienische Probleme eliminiert. Ferner lässt sich die Halteposition einfach und schnell lösen, entweder um einen Tausch durchzuführen oder eine andere Halteposition einzustellen, sofern mehr als eine definierte Halteposition vorgesehen ist. Falls für den Strömungsleitkörper und das medienführende Rohr jeweils eine Magnethalterung vorgesehen ist, sind beide Komponenten leicht tauschbar bzw. lässt sich bei der Einstellung einer neuen Halteposition des medienführenden Rohres auch leicht und schnell eine neue optimale Halteposition des Strömungsleitkörpers einstellen.Since the respective holding position for the media-carrying pipe and / or the flow guide is defined by magnetic forces, eliminates due to the very smooth or covered arranged magnet holder deposits favoring or difficult to clean undercuts in the holding position. This eliminates hygienic problems. Furthermore, the holding position can be easily and quickly released, either to perform an exchange or to set another holding position, if more than one defined Holding position is provided. If a magnetic holder is provided for each of the flow guide body and the media-carrying tube, both components can easily be exchanged or can easily and quickly set a new optimum holding position of the flow guide body when setting a new holding position of the media-carrying tube.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform ist deshalb die jeweilige Magnethalterung entweder zur Verstellung der Eintauchtiefe des Rohrendes in die Mündung des Behälters und/oder des Strömungsleitkörpers entlang des Rohres mit mindestens zwei wahlweise nutzbaren axial versetzten Haltepositionen ausgebildet. Die Umstellung kann manuell oder über Stelltriebe einfach und schnell durchgeführt werden.In an expedient embodiment, therefore, the respective magnetic holder is formed either to adjust the depth of immersion of the pipe end in the mouth of the container and / or the Strömungsleitkörpers along the tube with at least two selectively usable axially offset holding positions. The changeover can be carried out quickly and easily either manually or via actuator drives.

In einer zweckmäßigen Ausführungsform ist das medienführende Rohr ein Rückgasrohr in einer Füllventilhülse eines Druck-Füllventils. Das Rückgasrohr ist mit der Magnethalterung hygienisch einwandfrei gehaltert, und einfach und schnell entweder tauschbar oder umstellbar. Der Strömungsleitkörper kann, vorzugsweise, wenigstens ein Abweiseschirm sein, der ebenfalls mit einer Magnethalterung auf dem Rückgasrohr an wenigstens einer Halteposition festgelegt ist. Wird das Rückgasrohr in Längsrichtung in eine neue Halteposition verstellt, lässt sich einfach und schnell auch der Abweiseschirm wieder an eine dann optimale Halteposition bringen und festlegen oder tauschen. Die jeweilige Magnethalterung ist hygienisch einwandfrei, standfest und baulich einfach.In an expedient embodiment, the media-carrying tube is a return gas tube in a filling valve sleeve of a pressure filling valve. The return gas pipe is held hygienically with the magnetic holder, and easily and quickly either exchangeable or convertible. The flow guide body can, preferably, be at least one deflector screen, which is likewise fixed to a magnet holder on the return gas tube at at least one holding position. If the return gas pipe is moved longitudinally to a new holding position, the deflector screen can be easily and quickly brought back to an optimum holding position and fixed or exchanged. The respective magnetic holder is hygienic, stable and structurally simple.

Bei einer anderen zweckmäßigen Ausführungsform ist das medienführende Rohr ein Behandlungsrohr in einem Ventilkopf einer Spül-, Wasch- oder Sterilisierstation. Dank der Magnethalterung kann das Behandlungsrohr entweder einfach und schnell ausgetauscht oder in eine neue Halteposition verstellt werden. Falls, wie beispielsweise in einem Sterilisator, auf dem Behandlungsrohr außen ein Strömungsleitkörper angeordnet sein sollte, kann dies eine Sterilisiermittel-Umlenkkalotte sein, die dank ihrer Magnethalterung einfach und schnell tauschbar und/oder verstellbar ist.In another expedient embodiment, the media-carrying tube is a treatment tube in a valve head of a rinsing, washing or sterilizing station. Thanks to the magnetic holder, the treatment tube can either be easily and quickly replaced or adjusted to a new holding position. If, as for example in a sterilizer, a flow-guiding body should be arranged on the outside of the treatment tube, this can be a sterilization-deflecting calotte which, thanks to its magnetic holder, can be exchanged and / or adjusted quickly and easily.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist in der jeweiligen Magnethalterung an mindestens einem Axialbereich wenigstens ein aus einem vollumfänglichen Ring oder aus wenigstens einem teilumfänglichen Ringsegment aus dauermagnetischem oder magnetisierbarem Material bestehendes Halterungselement am oder im medienführenden Rohr vorgesehen, und an mindestens einem Axialbereich an oder in einer das Rohr aufnehmenden Kanalwand oder Strömungsleitkörper-Innenwand wenigstens ein aus einem vollumfänglichen Ring oder aus wenigstens einem teilumfänglichen Ringsegment aus dauermagnetischem oder magnetischem Material bestehendes Halterungselement vorgesehen, wobei das jeweilige Halterungselement des Rohres und das der Kanalwand oder der Strömungsleitkörper-Innenwand entgegengesetzte Polarisierungen aufweisen und in der jeweiligen Halteposition radial zur Achsrichtung aufeinander ausrichtbar sind. Abhängig von der Verwendung eines vollumfänglichen Ringes oder wenigstens eines teilumfänglichen Ringsegmentes wird eine vollumfängliche Haltekraft zwischen den Halterungselementen auf magnetischem Weg erzeugt, oder nur an wenigstens einer lokalen Stelle oder einem Umfangsteilbereich, wobei die jeweilige Halteposition einwandfrei und reproduzierbar definiert ist.In a preferred embodiment, at least one retaining element consisting of a fully circumferential ring or of at least one partially circumferential ring segment made of permanently magnetic or magnetizable material is provided on or in the media-carrying tube in the respective magnet holder on at least one axial region, and on at least one axial region on or in the tube receiving channel wall or flow guide inner wall at least one consisting of a full-circumference ring or at least a teilumfiden ring segment of permanent magnetic or magnetic material holding member provided, wherein the respective support member of the tube and the channel wall or the flow guide inner wall have opposite polarizations and in the respective holding position Radially aligned with each other to the axial direction. Depending on the use of a full-circumference ring or at least a teilumfbaren ring segment a full holding power between the support members is generated by magnetic means, or only at least one local location or a peripheral portion, the respective holding position is defined properly and reproducible.

Bei einer weiteren Ausführungsform können mehrere teilumfängliche Ringsegmente eines Halterungselementes in Umfangsrichtung gleiche Polarisierungen aufweisen, oder abwechselnd entgegengesetzte Polarisierungen. Dabei können durchaus nur zwei teilumfängliche Ringsegmente zum Erzeugen der Haltekraft und Definieren der Halteposition verwendet werden, die einander anziehen.In a further embodiment, several teilumfängliche ring segments of a support member in the circumferential direction have the same polarizations, or alternately opposite polarizations. In this case, only two teilumfängliche ring segments can be used to generate the holding force and defining the holding position, which attract each other.

Falls innen und/oder außen mehrere vollumfängliche Ringe oder teilumfängliche Ringsegmente vorgesehen sein sollten, können diese in axialer Richtung abwechselnde Polarisierungen haben, beispielsweise um zu vermeiden, dass der Abweiseschirm aus Versehen in eine benachbarte Halteposition einrastet und nicht ordnungsgemäß in die übernächste. Es können im Übrigen für jede Halteposition durchaus auch zwei oder mehr Halterungselemente innen und außen vorgesehen sein, um die Haltekraft zu erhöhen und die Halteposition besser zu definieren.If several full-length rings or teilumfängliche ring segments should be provided inside and / or outside, they may have alternating polarizations in the axial direction, for example, to avoid that the deflector screen accidentally engages in an adjacent holding position and not properly in the next but one. Incidentally, two or more holding elements may be provided inside and outside for each holding position, in order to increase the holding force and to better define the holding position.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform sind mehrere axial verteilt am Rohr und/oder der Kanalwand oder Strömungsleitkörper-Innenwand vorgesehene Halterungselemente jeweils untereinander mit gleichen oder abwechselnd entgegengesetzten Polarisierungen versehen.In an advantageous embodiment, a plurality of axially distributed on the pipe and / or the channel wall or flow guide inner wall provided support members are each provided with each other with the same or alternately opposite polarizations.

Das jeweilige Halterungselement, beispielsweise der vollumfängliche Ring oder das teilumfängliche Ringsegment, ist zweckmäßig in einer Umfangsnut fixiert, z. B. eingepresst, verklebt, vergossen, oder verschweißt, oder in das Material des Rohres, des Strömungsleitkörpers oder der Kanalwand eingegossen. Diese Fixierung lässt sich hygienisch einwandfrei ausbilden, d. h. ohne Ablagerungen begünstigende und nur schwer zu reinigende Hinterschneidungen, z. B. so, dass das Halterungselement unterhalb der durchgehenden Oberfläche platziert ist.The respective support member, for example, the full-circumference ring or teilumfängliche ring segment is expediently fixed in a circumferential groove, z. B. pressed, glued, potted, or welded, or poured into the material of the tube, the flow guide or the channel wall. This fixation can be hygienically formed properly, d. H. without deposits favoring and difficult to clean undercuts, z. B. such that the support member is placed below the continuous surface.

Zweckmäßig ist das Material des Rohres, der Kanalwand oder des Strömungsleitkörpers nichtmagnetisch, um die Magnetkräfte zum Definieren der Halteposition nicht zu stören oder zu verfälschen.Suitably, the material of the tube, the channel wall or the flow guide is non-magnetic, so as not to disturb or distort the magnetic forces for defining the holding position.

Wie erwähnt, können in der jeweiligen Halteposition gleichzeitig mehrere axial beabstandete innere und äußere Halteelemente aufeinander ausgerichtet sein und sich gegenseitig anziehen. As mentioned, a plurality of axially spaced inner and outer support members may be aligned and tightened at the same time in the respective holding position.

Bei einer weiteren Ausführungsform sind zwischen mehr als zwei Haltepositionen untereinander gleiche oder unterschiedliche axiale Abstände vorgesehen. Die Abstände können auf das in der Behälterbehandlungsmaschine zu verarbeitende Behälterportfolio abgestimmt sein.In a further embodiment, identical or different axial distances are provided between more than two holding positions. The distances can be matched to the container portfolio to be processed in the container treatment machine.

Bei einer weiteren, zweckmäßigen Ausführungsform ist in Richtung zum oder am Rohrende des medienführenden Rohres außen eine nach außen vorstehende Abgleitsicherung vorgesehen, zweckmäßig dann, wenn auf dem Rohr ein Strömungsleitkörper tauschbar und/oder umstellbar angeordnet sein sollte. Der Strömungsleitkörper könnte beispielsweise bei einem Reinigungszyklus aufgrund sehr hoher Strömungsgeschwindigkeiten, oder im Abfüllbetrieb durch fehlerhaften Kontakt mit der Mündung unkontrollierbar aus seiner Halteposition verlagert werden und dann vom Rohr abgestreift und weggespült werden. Diese Abgleitsicherung ist, vorzugsweise, ein Ringflansch, ein Flanschsegment, wenigstens eine Nase oder ein Stift, eine Stauchung, eine Aufbiegung oder dgl.. Der Querschnitt dieser Abgleitsicherung kann beliebig gewählt werden. Die Abgleitsicherung kann auch durch Stauchen des Rohrendes, durch spanende Bearbeitung, Stanzen, Walzen, Biegen hergestellt werden, oder als eigenes Bauteil aufgebracht und permanent fixiert sein. Das Material der Abgleitsicherung braucht nicht notwendigerweise dem Material des Rohres oder Strömungsleitkörpers gleich zu sein. Die Abgleitsicherung könnte auch durch Kleben, Löten, Schweißen, Klemmen, etc. fixiert sein. Die Abgleitsicherung muss nur sicherstellen, dass sie eine Weite beansprucht, die größer ist als die Innenweite der Innenwand des Strömungsleitkörpers.In a further expedient embodiment, an outwardly projecting Abgleitsicherung is provided in the direction of or at the pipe end of the media-carrying pipe outside, expedient if on the pipe, a flow guide should be interchangeable and / or arranged. The flow guide could be uncontrollably displaced from its holding position, for example, in a cleaning cycle due to very high flow rates, or in the filling operation by incorrect contact with the mouth and then stripped from the tube and washed away. This Abgleitsicherung is, preferably, an annular flange, a flange segment, at least one nose or pin, a compression, a bend or the like .. The cross section of this Abgleitsicherung can be chosen arbitrarily. The Abgleitsicherung can also be made by upsetting the pipe end, by machining, punching, rolling, bending, or applied as a separate component and permanently fixed. The material of the Abgleitsicherung does not necessarily have to be the same material of the pipe or flow guide. The Abgleitsicherung could also be fixed by gluing, soldering, welding, clamps, etc. The anti-tampering device only needs to ensure that it occupies a width that is greater than the inside width of the inner wall of the flow guide.

Bei einer weiteren günstigen Ausführungsform erstreckt sich das wenigstens einen austauschbaren und/oder verstellbaren Strömungsleitkörper tragende, medienführende Rohr, ausgehend von der jeweiligen Halteposition für den Strömungsleitkörper zum Rohrende und/oder zu einem gegenüberliegenden Rohrende mit einer Außenweite höchstens entsprechend der Innenweite der Strömungsleitkörper-Innenwand. Dadurch wird der Austausch des Strömungsleitkörpers, beispielsweise des Abweiseschirms, vereinfacht. Hierzu braucht nur das medienführende Rohr unter Lösen seiner Magnethalterung herausgezogen werden, ehe der ebenfalls durch seine Magnethalterung fixierte Strömungsleitkörper abgezogen und getauscht werden kann.In a further advantageous embodiment, the at least one exchangeable and / or adjustable flow guide carrying, media-carrying tube extending from the respective holding position for the flow guide to the pipe end and / or to an opposite pipe end with an outer width at most corresponding to the inner width of the flow guide inner wall. As a result, the replacement of the flow guide, for example, the Abweiseschirms, simplified. For this purpose, only the media-carrying pipe needs to be pulled out by releasing its magnetic holder, before the flow guide body, which is likewise fixed by its magnetic mount, can be removed and exchanged.

Anhand der Zeichnungen werden Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes erläutert.With reference to the drawings, embodiments of the subject invention will be explained.

Es zeigen:Show it:

1 einen schematischen Achsschnitt eines ventilartigen Aus- und/oder Einlasselementes einer Behälterbehandlungsmaschine, hier beispielsweise eines Füllventils einer Behälterfüllmaschine mit einem austauschbaren, durch eine Magnethalterung fixierten medienführenden Rohr, hier in Form eines Rückgasrohres, 1 FIG. 2 a schematic axial section of a valve-like outlet and / or inlet element of a container treatment machine, here for example a filling valve of a container filling machine with an exchangeable, medium-carrying tube fixed by a magnetic holder, here in the form of a return gas tube;

2 eine Detailvariante zu 1 mit mehreren Haltepositionen für das medienführende Rohr, 2 a detail variant too 1 with several holding positions for the media-carrying pipe,

3 einen schematischen Achsschnitt eines medienführenden Rohres mit einem darauf angeordneten austauschbaren und/oder verstellbaren Strömungsleitkörper, 3 a schematic axial section of a media-carrying tube with a replaceable and / or adjustable flow guide arranged thereon,

4 einen Achsschnitt einer anderen Ausführungsform eines medienführenden Rohres mit einem Strömungsleitkörper, 4 an axial section of another embodiment of a media-carrying tube with a flow guide,

5 einen Längsschnitt einer weiteren Ausführungsform eines medienführenden Rohres in einem Strömungsleitkörper, 5 a longitudinal section of another embodiment of a media-carrying tube in a flow guide,

6 einen Achsschnitt einer weiteren Ausführungsform eines medienführenden Rohres mit einem Strömungsleitkörper, 6 an axial section of another embodiment of a media-carrying tube with a flow guide,

7 einen Radialschnitt in der Schnittebene VII-VII in 6 zur Verdeutlichung einer Detailvariante, und 7 a radial section in the sectional plane VII-VII in 6 to illustrate a detail variant, and

8 einen Achsschnitt eines medienführenden Rohres mit einem Strömungsleitkörper, in einer anderen Ausführungsform, prinzipiell ähnlich der in 7 gezeigten. 8th an axial section of a media-carrying tube with a flow guide, in another embodiment, in principle similar to in 7 shown.

In 1 ist in einem Abschnitt der Innenaufbau eines beispielsweise als Füllventil ausgebildeten Aus- und/oder Einlasselementes V einer nicht gezeigten Behälterbehandlungsmaschine als nicht beschränkendes Beispiel gezeigt. Die Behälterbehandlungsmaschine kann gemäß 1 ein Füller sein, oder aber (nicht gezeigt) eine Spülmaschine, Waschmaschine, oder ein Sterilisator für Flaschen oder Preforms. Unabhängig vom Typ der Behälterbehandlungsmaschine ist in dem Aus- und/oder Einlasselement V ein medienführendes Rohr R vorgesehen, das zumindest austauschbar an einer vorbestimmten Halteposition P1 fixiert ist und in einen in 1 nicht gezeigten Behälter in dessen Mündung eintaucht.In 1 is shown in a section of the internal structure of an example designed as a filling valve outlet and / or inlet element V of a container treatment machine, not shown, as a non-limiting example. The container treatment machine may according to 1 be a filler, or (not shown) a dishwasher, washing machine, or a sterilizer for bottles or preforms. Regardless of the type of container treatment machine, a media-carrying tube R is provided in the outlet and / or inlet element V, which is fixed at least interchangeably at a predetermined holding position P1 and in an in 1 not shown container immersed in the mouth.

Das erfindungsgemäße Konzept mindestens einer lösbaren Magnethalterung M1, hier für das medienführende Rohr R, wird anhand des nicht beschränkenden Beispiels des Füllventils einer als Füller ausgebildeten Behälterbehandlungsmaschine, wie in 1 gezeigt, erläutert.The concept according to the invention of at least one detachable magnetic mount M1, here for the media-carrying pipe R, will be described on the basis of the non-limiting example of the filling valve of a container treatment machine designed as a filler, as in FIG 1 shown, explained.

Das Füllventil enthält eine Ventilhülse 1, in deren Inneren ein Rückgaskanal 3 verläuft, und die am unteren Ende eine hier kegelige Sitzfläche 2 aufweist. Im oberen Ende der Ventilhülse 1 ist in einer Erweiterung eine verstellbare Rückgasnadel 4 gezeigt. Das medienführende Rohr R ist ein Rückgasrohr 5 und mit einer aufgesetzten oder einstückigen Verdickung 6 in das untere offene Ende der Ventilhülse 1 eingesteckt und dort an der Halteposition P1 mittels der lösbaren Magnethalterung M1 fixiert. Vorzugsweise, bestehen das Rohr R und die Ventilhülse 1, zumindest in ihrem unteren Abschnitt, aus nichtmagnetischem Material. Zur Definition der Halteposition P1 durch Magnetkräfte sind hier ein äußeres, vollumfängliches und ringförmiges äußeres Halterungselement Ha und ein ebenfalls vollumfängliches, ringförmiges inneres Halterungselement Hi vorgesehen, die entweder aus dauermagnetischem oder magnetisierbarem und magnetisiertem Material bestehen und unterschiedliche Polarisierungen aufweisen, derart, dass sie einander anziehen. Das äußere Halterungselement Ha ist beispielsweise in einer Umfangsnut im Außenumfang der Ventilhülse 1 festgelegt, beispielsweise eingepresst, verklebt, verschweißt, verlötet, vergossen, oder sogar in dessen Material eingegossen und allseitig eingekapselt. Das innere Halterungselement Hi ist hier ebenfalls in einer äußeren Umfangsnut des medienführenden Rohres, d. h. des Rückgasrohres 5, bzw. in dessen Verdickung 6 analog festgelegt oder allseits eingekapselt eingegossen. Eine elastische Dichtung 11, beispielsweise ein O-Ring, des Rückgasrohres 5 dichtet in der Halteposition P1 ab. Das innere Halterungselement Hi ist beispielsweise ein Ringkörper 10 (Magnetring), wie auch das äußere Halterungselement Ha ein Ringkörper 9 (Magnetring) ist. Die miteinander kooperierenden Halterungselemente Ha, Hi könnten auch nur durch jeweils ein teilumfängliches Ringsegment (nicht gezeigt) gebildet werden, oder durch mehrere in Umfangsrichtung verteilte teilumfängliche Ringsegmente (nicht gezeigt). Zum Tausch des Rückgasrohres 5 wird dieses, beispielsweise manuell, durch Lösen der Magnethalterung M1 in Achsrichtung Y herausgezogen und durch ein anderes, nach einem Sortenwechsel eines zu füllenden Behälters oder einem Produktwechsel passendes Rückgasrohr 5 ersetzt, das wiederum in der Magnethalterung M1 an der Halteposition P1 festgelegt wird und dann gegebenenfalls mit einer anderen Eintauchtiefe des unteren Rohrendes 7 in die Mündung des Behälters eintaucht. The filling valve contains a valve sleeve 1 , in whose interior a return gas channel 3 runs, and at the bottom of a here conical seat 2 having. In the upper end of the valve sleeve 1 is an extension in an adjustable return gas needle 4 shown. The media-carrying pipe R is a return gas pipe 5 and with an attached or one-piece thickening 6 in the lower open end of the valve sleeve 1 inserted and fixed there at the holding position P1 by means of the detachable magnetic holder M1. Preferably, the tube R and the valve sleeve 1 , at least in its lower section, made of non-magnetic material. To define the holding position P1 by magnetic forces here are an outer, full-circumference and annular outer support member Ha and also a full, annular inner support member Hi provided that either permanent magnetic or magnetizable and magnetized material and have different polarizations, such that they attract each other , The outer support member Ha is, for example, in a circumferential groove in the outer circumference of the valve sleeve 1 set, for example, pressed, glued, welded, soldered, potted, or even poured into its material and encapsulated on all sides. The inner support member Hi is also here in an outer circumferential groove of the media-carrying pipe, ie the return gas pipe 5 , or in its thickening 6 analogously set or encapsulated encapsulated on all sides. An elastic seal 11 , For example, an O-ring, the return gas pipe 5 seals in the holding position P1. The inner support member Hi is, for example, a ring body 10 (Magnetic ring), as well as the outer support member Ha an annular body 9 (Magnetic ring) is. The mutually cooperating support elements Ha, Hi could also be formed only by a respective teilumfängliches annular segment (not shown), or by a plurality of circumferentially distributed teilumfängliche ring segments (not shown). To exchange the return gas pipe 5 This is, for example, manually pulled out by loosening the magnetic mount M1 in the axial direction Y and by another, after a change of grade of a container to be filled or a product change suitable return gas pipe 5 replaced, which in turn is set in the magnetic holder M1 at the holding position P1 and then optionally with a different immersion depth of the lower pipe end 7 immersed in the mouth of the container.

Wie dies für Gleichdruckfüllverfahren zweckmäßig sein kann, ist auf dem Rückgasrohr 5 in 1 mindestens ein Strömungsleitkörper K an einer vorbestimmten Position angeordnet, z. B. fest verbunden mit dem Rückgasrohr 5. Alternativ kann auch der Strömungsleitkörper K, hier ein Abweiseschirm 8, mittels einer lösbaren, weiteren Magnethalterung M2 festgelegt sein. Bei einer weiteren, nicht gezeigten Alternative ist das medienführende Rohr R auf konventionelle Weise mit anderen Mitteln an der Halteposition P1 tauschbar festgelegt, und nur der Strömungsleitkörper K mit seiner Magnethalterung M2 (analog zur Magnethalterung M1) festgelegt, wie dies anhand der 3 bis 8 erläutert werden wird.How this can be useful for Gleichdruckfüllverfahren is on the return gas pipe 5 in 1 at least one flow guide K arranged at a predetermined position, for. B. firmly connected to the return gas pipe 5 , Alternatively, the flow guide K, here a deflector screen 8th be set by means of a detachable, further magnetic holder M2. In a further, not shown alternative, the media-carrying pipe R is set in a conventional manner by other means at the holding position P1 interchangeable, and only the flow guide K with its magnetic holder M2 (analogous to the magnetic holder M1) determined as 3 to 8th will be explained.

2 verdeutlicht eine Detailvariante zu 1 und zeigt die linke Hälfte des Teilachsschnittes unter Verdeutlichung der Magnethalterung M1 für das medienführende Rohr R, hier das Rückgasrohr 5, in der Ventilhülse 1. In 2 sind beispielsweise in der Ventilhülse 1 mehrere eingebettete äußere Halterungselemente Ha in Achsrichtung verteilt angeordnet, die wahlweise mit nur einem inneren Halterungselement Hi des Rückgasrohres 5 zusammenwirken, um dank entgegengesetzter Polarisierungen Magnetkräfte zu erzeugen, die unterschiedliche Haltepositionen P1 bis Pn einstellen lassen. Die axialen Abstände zwischen den unterschiedlichen Haltepositionen P1 bis Pn können untereinander gleich oder, wie durch x1 und x2 angedeutet, voneinander verschieden sein. Die Magnethalterung M1 dient hier nicht nur zum Festlegen des Rückgasrohres 5 an der vorbestimmten Halteposition P1, sondern lässt die Einstellung unterschiedlicher Haltepositionen P1 bis Pn zu, um mit einem Rückgasrohr 5 mehrere Behälter-Füllhöhen einstellen zu können. Die jeweilige Magnethalterung M1 (wie auch M2) arbeitet mit Magnetkräften (Anziehungskräften) und ist verschleißarm bzw. verschleißfrei und aus mikrobiologischer Sicht optimal (hygienisch einwandfrei), und problemlos zu reinigen. Die in 2 gezeigten äußeren Halterungselemente Ha sind beispielsweise jeweils Ringkörper 9a, 9b, 9c aus dauermagnetischem oder magnetisierbarem und magnetisiertem Material. Obwohl in 2 nur ein innerer Halterungskörper Hi gezeigt ist, könnten alternativ in Axialrichtung mehrere solcher innerer Halterungskörper Hi vorgesehen sein, so dass an der jeweiligen Halteposition P1 bis Pn jeweils mindestens zwei innere und zwei äußere Halterungskörper Hi, Ha kooperieren. 2 clarifies a detail variant too 1 and shows the left half of the partial axis section showing the magnetic holder M1 for the media-carrying pipe R, here the return gas pipe 5 , in the valve sleeve 1 , In 2 are for example in the valve sleeve 1 several embedded outer support members Ha arranged distributed in the axial direction, which optionally with only one inner support member Hi of the return gas pipe 5 cooperate to generate magnetic forces due to opposite polarization, which can set different holding positions P1 to Pn. The axial distances between the different holding positions P1 to Pn may be equal to each other or, as indicated by x1 and x2, different from each other. The magnetic holder M1 serves not only for fixing the return gas pipe 5 at the predetermined stop position P1, but allows the setting of different holding positions P1 to Pn to, with a return gas pipe 5 to be able to set several container filling heights. The respective magnetic holder M1 (as well as M2) works with magnetic forces (forces of attraction) and is wear-resistant or wear-free and from a microbiological point of view optimal (hygienic), and easy to clean. In the 2 shown outer support members Ha are, for example, each ring body 9a . 9b . 9c made of permanently magnetic or magnetizable and magnetized material. Although in 2 Only an inner support body Hi is shown, alternatively, several such inner support body Hi may be provided in the axial direction, so that at the respective holding position P1 to Pn at least two inner and two outer support body Hi, Ha cooperate.

Ferner könnte auch nur ein äußerer Halterungskörper Ha wie in 1 vorgesehen sein, und zum Einstellen unterschiedlicher Haltepositionen mehrere im Rückgasrohr 5 in Achsrichtung verteilt angeordnete innere Halterungskörper Hi.Furthermore, only an outer holder body Ha as in 1 be provided, and for setting different holding positions more in the return gas pipe 5 distributed in the axial direction arranged inner support body Hi.

3 zeigt eine Ausführungsform eines medienführenden Rohres R, beispielsweise eines Rückgasrohres 5, mit einem außen darauf angeordneten Strömungsleitkörper K, z. B. einem Abweiseschirm 8. Das medienführende Rohr R und der Strömungsleitkörper K könnten jedoch auch ein Behandlungsrohr und eine Umlenkkalotte eines anderen Typs einer Behälterbehandlungsmaschine sein. 3 shows an embodiment of a media-carrying pipe R, for example a return gas pipe 5 , with an outside arranged thereon flow guide K, z. B. a deflector screen 8th , However, the media-carrying pipe R and the flow guide body K could also be a treatment pipe and a Umlenkkalotte another type of container treatment machine.

In 3 sind im medienführenden Rohr R, z. B. dem Rückgasrohr 5, an drei unterschiedlichen Axialbereichen jeweils ein Ringkörper 13, 13a, 13b als Teil der Magnethalterung M2 platziert, die gleiche Polarisierungen haben, wobei der axiale Abstand zwischen den Ringkörpern 13 und 13a kürzer ist als beispielsweise zwischen 13a und 13b. Im Abweiseschirm 8 ist hingegen ein einziger Ringkörper 12 vorgesehen, der wahlweise mit jedem der Ringkörper 13, 13a und 13b magnetisch zusammenwirkt, um hier mehrere Haltepositionen P1, P2, P3 für den Abweiseschirm 8 zu definieren.In 3 are in the media-carrying pipe R, z. B. the return gas pipe 5 , At three different axial areas in each case an annular body 13 . 13a . 13b placed as part of the magnet holder M2, have the same polarizations, the axial distance between the ring bodies 13 and 13a shorter than, for example, between 13a and 13b , In the deflector screen 8th is, however, a single ring body 12 provided, which optionally with each of the ring body 13 . 13a and 13b interacts magnetically to here several holding positions P1, P2, P3 for the deflector screen 8th define.

Als Detailvariante ist ferner in 3 in Richtung zum oder am unteren Rohrende 7 eine Abgleitsicherung S vorgesehen, die nach außen vorsteht und eine Weite beansprucht, die geringer ist als die Innenweite des Abweiseschirmes 8. Die Abgleitsicherung S ist beispielsweise ein Flansch 14 oder ein Flanschsegment, eine Nase oder ein Stift oder eine Stauchung oder Aufbiegung oder dgl., und kann entweder aus dem Material des Rohres R geformt oder als eigener Körper aufgesetzt und festgelegt sein. Die Abgleitsicherung S stellt sicher, dass im Prozessablauf der versehentlich aus der Halteposition gebrachte Abweiseschirm 8 nicht abgleitet und abfällt.As a detail variant is further in 3 towards or at the bottom of the pipe 7 a Abgleitsicherung S provided which projects outward and a width claimed that is less than the inner width of the Abweiseschirmes 8th , The Abgleitsicherung S is for example a flange 14 or a flange segment, a nose or a pin or a compression or bending or the like, and can either be formed from the material of the tube R or placed and fixed as a separate body. The Abgleitsicherung S ensures that in the process of accidentally brought out of the hold position Abweiseschirm 8th does not slide off and falls off.

In der Ausführungsform in 4 sind im Rückgasrohr 5 zum Definieren zweier Haltepositionen P1, P2 in der Magnethalterung M2 jeweils drei Ringkörper 13 axial nahe beieinanderliegend und mit gleichen Zwischenabständen platziert. Im Strömungsleitkörper K, hier dem Abweiseschirm 8, sind hingegen drei Ringkörper 12 mit zu den Polarisierungen der Ringkörper 13 entgegengesetzten Polarisierungen (durch ein Kreuz angedeutet) mit gleichen Zwischenabständen wie die Ringkörper 13 angeordnet. Die Halteposition P1 ist beispielsweise weiter von der Halteposition P2 beabstandet, als die axiale Erstreckung, die von den jeweils drei Ringkörpern 13 eingenommen wird.In the embodiment in FIG 4 are in the return gas pipe 5 for defining two holding positions P1, P2 in the magnet holder M2, three ring bodies each 13 axially close to each other and placed at equal intervals. In the flow guide K, here the deflector screen 8th , however, are three ring bodies 12 with to the polarizations of the ring body 13 opposite polarizations (indicated by a cross) with the same intermediate distances as the ring body 13 arranged. The holding position P1, for example, further spaced from the holding position P2, as the axial extent, that of the three annular bodies 13 is taken.

In der Ausführungsform in 4 sind die beiden sehr stabilen Haltepositionen P1, P2 jeweils dadurch definiert, dass alle drei Ringkörper 13 und 12 radial aufeinander ausgerichtet sind. Es lassen sich allerdings auch Zwischenhaltepositionen einstellen, in denen nurmehr jeweils zwei innere und zwei äußere oder ein innerer und ein äußerer Ringkörper 12, 13 radial aufeinander ausgerichtet sind. Diese Zwischenhaltepositionen erbringen jedoch nicht die volle Haltekraft, die in den Haltepositionen P1 und P2 gegeben ist.In the embodiment in FIG 4 are the two very stable holding positions P1, P2 respectively defined by the fact that all three ring body 13 and 12 are aligned radially to each other. However, it is also possible to set intermediate holding positions, in which only two inner and two outer or one inner and one outer ring body 12 . 13 are aligned radially to each other. However, these intermediate stop positions do not provide the full holding force given in the stop positions P1 and P2.

In der Ausführungsform in 5 sind im Rückgasrohr 5 insgesamt beispielsweise sechs Ringkörper 13 in gleichen axialen Zwischenabständen verteilt angeordnet, während im Abweiseschirm 8 als Teil der Magnethalterung M2 zwei Ringkörper 12 vorgesehen sind, zwischen denen der Abstand dem Abstand der Ringkörper 13 entspricht. Die Ringkörper 13 sind in Achsrichtung abwechselnd entgegengesetzt polarisiert, wie durch eine Schwärzung und ein Kreuz angedeutet ist. Auch die Ringkörper 12 sind entgegengesetzt polarisiert (geschwärzt oder gekreuzt), jedoch umgekehrt wie die Ringkörper 13. Auf diese Weise werden drei Haltepositionen definiert, in denen jeweils zwei innere und zwei äußere Ringkörper 12, 13 aufeinander radial ausgerichtet sind und einander anziehen. Um nur eine Teilung versetzte Zwischenpositionen sind hier nicht möglich.In the embodiment in FIG 5 are in the return gas pipe 5 in total, for example, six ring body 13 arranged distributed in equal axial distances, while in the deflector screen 8th as part of the magnetic holder M2, two annular bodies 12 are provided, between which the distance to the distance of the annular body 13 equivalent. The ring body 13 are alternately polarized alternately in the axial direction, as indicated by a blackening and a cross. Also the ring body 12 are oppositely polarized (blackened or crossed), but reversed as the ring bodies 13 , In this way, three holding positions are defined, in each of which two inner and two outer ring bodies 12 . 13 are radially aligned and tighten each other. For only one pitch offset intermediate positions are not possible here.

In der in 6 und 7 angedeuteten Ausführungsform sind die Ringkörper 12, 13 nicht vollumfänglich, sondern ist jedes innere und/oder äußere Halterungselement Hi, Ha durch wenigstens ein teilumfängliches Ringsegment 15, 16, 17, 18 (7) definiert. Im Ausführungsbeispiel der 6 und 7 sind zwei um etwa 180° in Umfangsrichtung zueinander versetzte Ringsegmente 15, 16, 17, 18 vorgesehen, obwohl auch jeweils nur ein einziges Ringsegment ausreichen würde, oder sind in Umfangsrichtung mehr als zwei teilumfängliche Segmente vorgesehen. Zum Definieren zweier Haltepositionen P1, P2 sind im Rückgasrohr 5 axial relativ weit beabstandet jeweils zwei Ringkörper 13 vorgesehen, die entgegengesetzte Polarisierungen aufweisen (gekreuzt und geschwärzt), während im Abweiseschirm 8 nur zwei Ringkörper 12 ebenfalls mit entgegengesetzten Polarisierungen und einem Zwischenabstand entsprechend dem Zwischenabstand zwischen zweien der Ringkörper 13 vorgesehen sind. Wie durch Kreuzung und Schwärzung angedeutet, sind die teilumfänglichen Ringsegmente 15, 16, 17, 18 (7) sogar mit in Umfangsrichtung abwechselnden Polarisierungen ausgebildet. Dies schließt nicht aus, durch teilumfängliche Ringsegmente 15, 16, 17, 18 definierte Ringkörper 12, 13 auch mit in Umfangsrichtung gleichen Polarisierungen der teilumfänglichen Ringsegmente auszubilden. Diese Anordnung vermeidet, dass sich eine Zwischenhalteposition gegenüber den Haltepositionen P1 und P2 jeweils mit nur einer Teilung versehentlich oder absichtlich einstellen lässt. Beim Verstellen des Abweiseschirmes 8 in Achsrichtung von der Halteposition P1 zu P2 oder umgekehrt muss darauf geachtet werden, die richtige Drehposition des Abweiseschirmes zu erhalten, damit die einander anziehenden Ringsegmente auch ordnungsgemäß radial aufeinander ausgerichtet sind.In the in 6 and 7 indicated embodiment, the annular body 12 . 13 not in full, but is each inner and / or outer support member Hi, Ha by at least a teilumfängliches ring segment 15 . 16 . 17 . 18 ( 7 ) Are defined. In the embodiment of 6 and 7 are two approximately 180 ° circumferentially offset from each other ring segments 15 . 16 . 17 . 18 provided, although in each case only a single ring segment would be sufficient, or are provided in the circumferential direction more than two teilumfängliche segments. To define two holding positions P1, P2 are in the return gas pipe 5 axially relatively far spaced two annular bodies 13 provided, which have opposite polarizations (crossed and blackened), while in the deflector screen 8th only two ring bodies 12 also with opposite polarizations and an intermediate distance corresponding to the distance between two of the ring body 13 are provided. As indicated by crossing and blackening, the partially circumferential ring segments are 15 . 16 . 17 . 18 ( 7 ) even with circumferentially alternating polarizations. This does not exclude, by teilumfängliche ring segments 15 . 16 . 17 . 18 defined ring body 12 . 13 even with circumferentially same polarizations of teilumfbaren ring segments form. This arrangement avoids that an intermediate holding position with respect to the holding positions P1 and P2 can be set accidentally or intentionally with only one pitch at a time. When adjusting the deflector screen 8th in the axial direction from the holding position P1 to P2 or vice versa, care must be taken to obtain the correct rotational position of the Abweiseschirmes so that the attracting ring segments are also properly aligned radially to each other.

In der Ausführungsform in 8 sind im Rückgasrohr R insgesamt beispielsweise acht in gleichmäßigen axialen Abständen verteilte Ringkörper 13 mit axial jeweils abwechselnd gegensinnigen Polarisierungen angeordnet, die mehrere Haltepositionen P1 bis Pn definieren. Im Abweiseschirm 8 sind zwei axial mit derselben Teilung beabstandete Ringkörper 12 ebenfalls mit entgegengesetzten Polarisierungen vorgesehen. Die Ringkörper 12, 13 werden beispielsweise von teilumfänglichen Ringsegmenten 15, 16, 17, 18, analog zu 7, definiert, die beispielsweise jeweils um 180° in Umfangsrichtung zueinander versetzt sind. Hier lassen sich insgesamt sieben verschiedene Haltepositionen P1 bis Pn für den Abweiseschirm 8 auf dem Rückgasrohr 5 einstellen, nämlich vier jeweils um zwei Teilungen axial beabstandete Haltepositionen, und drei weitere um eine Teilung beabstandete Haltepositionen. Eine solche um nur eine Teilung beabstandete Halteposition ist bei Pn für den in Richtung des gestrichelten Pfeiles 21 axial verstellten Abweiseschirm 8 angedeutet, wobei jedoch zum Einstellen dieser um nur eine Teilung versetzten Halteposition der Abweiseschirm 8 entsprechend des Pfeiles 20 um 180° verdreht werden muss. Durch axiales Verstellen in Richtung des Pfeiles 21 und abwechselndes Hin- und Herdrehen in Richtung des Pfeiles 20 wird hier ein relativ großer Verstellbereich mit definierten Haltepositionen ermöglicht, wobei jeweils zwei innere Ringkörper 13 und zwei äußere Ringkörper 12 radial aufeinander ausgerichtet sind und gemeinsam die Haltekraft erzeugen.In the embodiment in FIG 8th are in the return gas pipe R, for example, eight in total distributed at regular axial intervals ring body 13 arranged alternately with axially opposite polarizations, which define a plurality of holding positions P1 to Pn. In the deflector screen 8th are two axially spaced with the same pitch annular body 12 also provided with opposite polarizations. The ring body 12 . 13 are for example of teilumfbaren ring segments 15 . 16 . 17 . 18 , analogous to 7 , Defined, for example, each offset by 180 ° in the circumferential direction to each other. Here can be total seven different holding positions P1 to Pn for the deflector screen 8th on the return gas pipe 5 set, namely, four each spaced by two pitches axially spaced holding positions, and three further spaced by a pitch holding positions. Such holding position spaced apart by only one pitch is at Pn for in the direction of the dashed arrow 21 axially adjusted deflector screen 8th indicated, but to adjust this offset by only one pitch holding position of the deflector 8th according to the arrow 20 must be rotated by 180 °. By axial adjustment in the direction of the arrow 21 and turns back and forth in the direction of the arrow 20 Here, a relatively large adjustment range with defined holding positions allows, in each case two inner ring body 13 and two outer ring bodies 12 are radially aligned and together generate the holding force.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 1254498 B [0003] DE 1254498 B [0003]
  • DE 202006019136 U [0004] DE 202006019136 U [0004]

Claims (14)

Behälterbehandlungsmaschine, insbesondere zum Füllen, Spülen, Reinigen oder Sterilisieren von Flaschen oder Preforms, mit einem ventilartigen Aus- und/oder Einlasselement, an welchem die Mündung des zu behandelnden Behälters axial positionierbar ist, und mit einem medienführenden Rohr (R), das relativ zum Aus- und/oder Einlasselement (V) zumindest austauschbar gehaltert ist und mit einem Rohrende (7) in die Mündung eintaucht, dadurch gekennzeichnet, dass für das medienführende Rohr (R) selbst und/oder für wenigstens einen außen auf dem medienführenden Rohr (R) angeordneten Strömungsleitkörper (K) wenigstens eine lösbare Magnethalterung (M1, M2) für wenigstens eine durch Magnetkräfte definierte Halteposition (P1 bis Pn) vorgesehen ist.Container treatment machine, in particular for filling, rinsing, cleaning or sterilizing bottles or preforms, with a valve-like outlet and / or inlet element, on which the mouth of the container to be treated is axially positionable, and with a media-carrying pipe (R) relative to Outlet and / or inlet element (V) is at least held exchangeable and with a pipe end ( 7 ) immersed in the mouth, characterized in that for the media-carrying pipe (R) itself and / or at least one outside on the media-carrying pipe (R) arranged Strömungsleitkörper (K) at least one releasable magnetic holder (M1, M2) for at least one Magnetic forces defined holding position (P1 to Pn) is provided. Behälterbehandlungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verstellung der Eintauchtiefe des Rohrendes (7) in die Mündung und/oder des Strömungsleitkörpers (K) entlang des Rohres (R) die jeweilige Magnethalterung (M1, M2) mit mindestens zwei wahlweise einstellbaren axial unterschiedlichen Haltepositionen (P1 bis Pn) ausgebildet ist.Container treatment machine according to claim 1, characterized in that for adjusting the immersion depth of the pipe end ( 7 ) in the mouth and / or the Strömungsleitkörpers (K) along the tube (R), the respective magnetic holder (M1, M2) with at least two optionally adjustable axially different holding positions (P1 to Pn) is formed. Behälterbehandlungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das medienführende Rohr (R) ein Rückgasrohr (5) in einer Füllventilhülse (1) eines Druck-Füllventils ist, und dass, vorzugsweise, der Strömungsleitkörper (K) ein auf den Rohr (R) angeordneter Abweiseschirm (8) ist.Container treatment machine according to claim 1 or 2, characterized in that the media-carrying pipe (R) is a return gas pipe ( 5 ) in a filling valve sleeve ( 1 ) of a pressure-filling valve, and in that, preferably, the flow-guiding body (K) has a deflector screen arranged on the tube (R) ( 8th ). Behälterbehandlungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das medienführende Rohr (R) ein Behandlungsrohr in einem Ventilkopf einer Spül-, Wasch- oder Sterilisiermaschine ist, und dass, vorzugsweise, der Strömungsleitkörper (K) eine Sterilisiermittel- oder Spülmittel- oder Waschmittel-Umlenkkalotte auf dem Behandlungsrohr ist.Container treatment machine according to claim 1 or 2, characterized in that the media-carrying tube (R) is a treatment tube in a valve head of a rinsing, washing or sterilizing machine, and that, preferably, the flow guide (K) a sterilant or detergent or detergent -Umlenkkalotte is on the treatment tube. Behälterbehandlungsmaschine nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in der jeweiligen Magnethalterung (M1, M2) an mindestens einem Axialbereich ein aus einem vollumfänglichen Ring (12, 13) oder aus wenigstens einem teilumfänglichen Ringsegment (15, 16, 17, 18) aus dauermagnetischem oder magnetisierbarem Material bestehendes Halterungselement an oder im medienführenden Rohr (R), und an mindestens einem Axialbereich an oder in einer das Rohr (R) aufnehmenden Kanalwand oder Strömungsleitkörper-Innenwand wenigstens ein aus einem vollumfänglichen Ring (9, 12) oder aus wenigstens einem teilumfänglichen Ringsegment (16, 18) aus dauermagnetischem oder magnetisierbarem Material bestehendes Halterungselement vorgesehen ist, wobei die Halterungselemente des Rohres (R) und der Kanalwand oder der Strömungsleitkörper-Innenwand entgegengesetzte Polarisierungen aufweisen und in der jeweiligen Halteposition (P1 bis Pn) radial zur Achsrichtung aufeinander ausrichtbar sind.Container treatment machine according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that in the respective magnetic holder (M1, M2) at least one axial region of a fully circumferential ring ( 12 . 13 ) or from at least one partially circumferential ring segment ( 15 . 16 . 17 . 18 ) on or in the media-carrying tube (R), and on at least one axial region on or in a pipe wall (R) receiving the channel wall or flow guide inner wall at least one of a full-circumference ring ( 9 . 12 ) or from at least one partially circumferential ring segment ( 16 . 18 ) is provided from permanently magnetic or magnetizable material existing support member, wherein the support members of the tube (R) and the channel wall or the flow guide inner wall have opposite polarizations and in the respective holding position (P1 to Pn) are radially aligned with each other to the axial direction. Behälterbehandlungsmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere teilumfängliche Ringsegmente (15, 17, 16, 18) eines jeweiligen Halterungselementes in Umfangsrichtung gleiche oder abwechselnd unterschiedliche Polarisierungen aufweisen.Container treatment machine according to claim 5, characterized in that several teilumfängliche ring segments ( 15 . 17 . 16 . 18 ) of a respective support member in the circumferential direction have the same or alternately different polarizations. Behälterbehandlungsmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere axial verteilt im Rohr (R) und in der Kanalwand oder Strömungsleitkörper-Innenwand vorgesehene Halterungselemente jeweils untereinander gleiche oder abwechselnd entgegengesetzte Polarisierungen aufweisen.Container treatment machine according to claim 5, characterized in that a plurality of axially distributed in the tube (R) and provided in the channel wall or flow guide inner wall support members each have the same or alternately opposite polarizations. Behälterbehandlungsmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige Halterungselement in einer Umfangsnut fixiert, z. B. eingepresst, verklebt, vergossen, oder verschweißt, oder in das Material des Rohres (R) bzw. der Kanalwand oder Strömungsleitkörper-Innenwand eingegossen ist.Container treatment machine according to claim 5, characterized in that the respective support member fixed in a circumferential groove, for. B. pressed, glued, potted, or welded, or is poured into the material of the tube (R) or the channel wall or flow guide inner wall. Behälterbehandlungsmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Rohres (R) bzw. der Kanalwand bzw. der Strömungsleitkörper-Innenwand nichtmagnetisch ist.Container treatment machine according to claim 5, characterized in that the material of the tube (R) or the channel wall or the flow guide inner wall is non-magnetic. Behälterbehandlungsmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der jeweiligen Halteposition (P1 bis Pn) gleichzeitig mehrere axial beabstandete Halterungselemente und/oder in Umfangsrichtung beabstandete Ringsegmente aufeinander ausgerichtet sind.Container treatment machine according to claim 5, characterized in that in the respective holding position (P1 to Pn) at the same time a plurality of axially spaced support members and / or circumferentially spaced ring segments are aligned. Behälterbehandlungsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen mehr als zwei Haltepositionen (P1 bis Pn) untereinander gleiche oder verschiedene axiale Abstände (x1, x2) vorgesehen sind.Container treatment machine according to claim 2, characterized in that between more than two holding positions (P1 to Pn) with each other equal or different axial distances (x1, x2) are provided. Behälterbehandlungsmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in Richtung zum oder am Rohrende (7) außen am medienführenden Rohr (R) eine nach außen vorstehende Abgleitsicherung (S) vorgesehen ist, vorzugsweise ein Ringflansch (14), Flanschsegment, wenigstens eine Nase oder ein Stift, eine Stauchung, eine Aufbiegung, oder dgl..Container treatment machine according to claim 5, characterized in that in the direction of or at the pipe end ( 7 ) on the outside of the media-carrying tube (R) an outwardly projecting Abgleitsicherung (S) is provided, preferably an annular flange ( 14 ), Flange segment, at least one nose or a pin, a compression, a bend, or the like .. Behälterbehandlungsmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das einen austauschbaren Strömungsleitkörper (K) tragende, medienführende Rohr (R) ausgehend von der jeweiligen Halteposition (P1 bis Pn) für den Strömungsleitkörper (K) zum Rohrende (7) und/oder zu einem gegenüberliegenden Rohrende mit einer Außenweite höchstens entsprechend der Innenweite der Strömungsleitkörper-Innenwand ausgebildet ist.Container treatment machine according to at least one of the preceding claims, characterized in that the medium-carrying an exchangeable flow guide body (K) Pipe (R) starting from the respective holding position (P1 to Pn) for the flow guide (K) to the pipe end ( 7 ) and / or to an opposite tube end with an outer width at most corresponding to the inner width of the flow guide inner wall is formed. Behälterbehandlungsmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Strömungsleitkörper (K) und dem medienführenden Rohr (R) wenigstens ein umfängliches Dichtelement (19), vorzugsweise eine elastische Dichtlippe oder ein O-Ring, vorgesehen ist.Container treatment machine according to at least one of the preceding claims, characterized in that between the flow guide (K) and the media-carrying tube (R) at least one circumferential sealing element ( 19 ), preferably an elastic sealing lip or an O-ring, is provided.
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