DE102011054438A1

DE102011054438A1 - Method for determining degree of drying of freshly printed or painted surface of printing sheet, involves pressing test and printed sheets with specific pressure based on determined deposition amount of color and paint on printed sheet

Info

Publication number: DE102011054438A1
Application number: DE201110054438
Authority: DE
Inventors: Lars Teutenberg; Thomas Kähler; Wolfgang Mohr
Original assignee: ELTOSCH Torsten Schmidt GmbH
Current assignee: ELTOSCH GRAFIX GMBH, DE
Priority date: 2011-10-12
Filing date: 2011-10-12
Publication date: 2013-04-18

Abstract

Ein Verfahren zur Bestimmung des Trocknungsgrades von frischbedruckten und/oder lackierten Oberflächen (23) von Druckbögen (3), bei dem eine unbedruckte und unlackierte Oberfläche (22) eines Prüfbogens (2, 4) an die bedruckte und/oder lackierte Oberfläche (23) eines zu prüfenden Druckbogen (3) angelegt, dann der Prüfbogen (2, 4) vom Druckbogen (3) getrennt und die Menge der vom Druckbogen (3) auf den Prüfbogen (2, 4) übertragenen Farbe (5) und/oder des Lacks (6) bestimmt wird, kann hinsichtlich genauerer und reproduzierbarer Messergebnisse erfindungsgemäß dadurch verbessert werden, dass der Prüfbogen (2, 4) und der Druckbogen (3) durch mindestens einen Prüfstempel (8, 9, 10) mit einer vorgegebenen Kraft pro Fläche gegeneinander und an eine Unterlage (1) angedrückt werden, bevor der Prüfbogen (2, 4) hinsichtlich der Menge der übertragenen Farbe und/oder des Lacks ausgewertet wird.A method for determining the degree of drying of freshly printed and / or painted surfaces (23) of signatures (3), in which an unprinted and unpainted surface (22) of a test sheet (2, 4) on the printed and / or painted surface (23) applied to a sheet to be tested (3), then the test sheet (2, 4) separated from the sheet (3) and the amount of the sheet (3) on the test sheet (2, 4) transmitted color (5) and / or the varnish (6) can be improved in terms of more accurate and reproducible measurement results according to the invention that the test sheet (2, 4) and the printing sheet (3) by at least one test stamp (8, 9, 10) with a predetermined force per area against each other and to a pad (1) are pressed before the test sheet (2, 4) is evaluated in terms of the amount of transferred color and / or the paint.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung des Trocknungsgrades von frisch bedruckten und/oder lackierten Oberflächen von Druckbögen, bei dem eine unbedruckte und unlackierte Oberfläche eines Prüfbogens an die bedruckte und/oder lackierte Oberfläche eines zu prüfenden Druckbogens angelegt, dann der Prüfbogen vom Druckbogen getrennt und die Menge der vom Druckbogen auf dem Prüfbogen übertragenen Farbe und/oder des Lacks bestimmt wird.The invention relates to a method for determining the degree of dryness of freshly printed and / or painted surfaces of signatures, in which an unprinted and unpainted surface of a test sheet applied to the printed and / or painted surface of a sheet to be tested, then the test sheet separated from the sheet and the amount of ink and / or varnish transferred from the signature on the test sheet is determined.

Beim Bedrucken von Druckbögen in einer Druckmaschine werden frisch bedruckte Bögen übereinander liegend auf einen Stapel abgelegt. Dabei kann es vorkommen, dass Farbe von der frisch bedruckten Oberfläche des einen Bogens auf die nicht bedruckte Unterseite eines darüber liegenden Bogens übertragen wird, wenn die Druckfarbe des einen Bogens beim Ablegen des nächsten Bogens noch nicht vollständig getrocknet ist. Dasselbe gilt für auf die Oberflächen der Druckbögen aufgebrachten Lack. Insbesondere die in den unteren Lagen eines Druckbogenstapels befindlichen Druckbögen werden dort einem erheblichen Druck durch das Gewicht der darüber liegenden Druckbögen ausgesetzt. Hierdurch kann der Farbübertrag noch verstärkt werden.When printing signatures in a printing press, freshly printed sheets are placed on top of one another in a stack. It may happen that color is transferred from the freshly printed surface of a sheet on the non-printed underside of an overlying sheet when the ink of one sheet is not completely dried when placing the next sheet. The same applies to paint applied to the surfaces of the signatures. In particular, the printed sheets located in the lower layers of a printing sheet stack are subjected to considerable pressure there by the weight of the overlying printed sheets. As a result, the color transfer can be enhanced.

Die Bestimmung der von dem frisch bedruckten Bogen auf die unbedruckte Oberfläche des benachbarten Bogens übertragene Ablagerungsmenge von Druckfarbe und/oder Lackpartikeln kann auf bekannte Weise erfolgen, insbesondere optisch mit dem Auge, unter Verwendung eines Densitometers, eines Schichtdickenmessgerätes, durch Auszählen der Farbpunkte bzw. Lackpunkte pro Fläche oder Grafikmaterial. Geeignete Messgeräte sind kommerziell erhältlich. Bei bisher bekannten Verfahren zur Bestimmung des Trocknungsgrades werden aus der Druckmaschine einige Bögen gezogen und unmittelbar darauf die übertragenen Ablagerungsmengen von Farbe und/oder Lack bestimmt. Das bekannte Verfahren hat den Nachteil, dass das Messergebnis von mehreren zufälligen Einflussfaktoren abhängt und daher nicht sehr zuverlässig und reproduzierbar ist.The determination of the transferred from the freshly printed sheet on the unprinted surface of the adjacent sheet deposited amount of ink and / or paint particles can be done in a known manner, in particular optically with the eye, using a densitometer, a coating thickness gauge, by counting the color dots or paint dots per area or graphic material. Suitable measuring devices are commercially available. In previously known methods for determining the degree of drying some sheets are drawn from the printing press and immediately determined the deposited deposition amounts of paint and / or paint. The known method has the disadvantage that the measurement result depends on several random influencing factors and is therefore not very reliable and reproducible.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Bestimmung des Trocknungsgrades von frisch bedruckten Druckbögen der eingangs genannten Art anzugeben, welches verlässliche Aussagen über den Trocknungsgrad und die daraus resultierende Übertragbarkeit von Druckfarbe und/oder Lack vom frisch bedruckten Druckbogen unter verschiedenen definierbaren äußeren Umständen ermöglicht.The object of the invention is to provide a method for determining the degree of drying of freshly printed sheets of the type mentioned above, which allows reliable information about the degree of dryness and the resulting transferability of ink and / or paint from the freshly printed sheet under different definable external circumstances.

Diese Aufgabe wird von der Erfindung dadurch gelöst, dass der Prüfbogen und der Druckbogen durch mindestens einen Prüfstempel mit einer vorgegebenen Kraft pro Fläche gegeneinander und an eine Unterlage angedrückt werden, bevor der Prüfbogen hinsichtlich der Menge der übertragenen Farbe und/oder des Lacks ausgewertet wird. Aufgrund des mit einer definierten Kraft pro Fläche angedrückten Prüfstempels werden für jede Auswertung der übertragenen Farbmenge oder Lackmenge stets reproduzierbare Bedingungen geschaffen. Die Ergebnisse dieses Verfahrens sind daher verlässlicher und reproduzierbarer als beim Stand der Technik.This object is achieved by the invention in that the test sheet and the printed sheet are pressed by at least one test stamp with a predetermined force per area against each other and to a pad before the test sheet is evaluated in terms of the amount of transferred color and / or the paint. Due to the pressed with a defined force per area Prüfstempels always reproducible conditions are created for each evaluation of the transferred amount of ink or paint amount. The results of this method are therefore more reliable and reproducible than in the prior art.

In einer bevorzugten Ausführungsform werden mehrere, vorzugsweise drei Prüfstempel verwendet, die auf verschiedene Bereiche der Bogenfläche einwirken und auf diese jeweils unterschiedliche Kräfte pro Fläche ausüben. Diese Ausführungsform erlaubt die gleichzeitige Bereitstellung von mehreren, insbesondere drei Bereichen, in denen Farbe bzw. Lack vom frisch bedruckten Bogen auf den Prüfbogen übertragen werden, die sich jedoch untereinander in der jeweils angewandten Kraft pro Fläche unterscheiden. Die mit verschiedener Kraft pro Fläche angedrückten Prüfstempel simulieren dabei unterschiedlich hohe Stapel von abgelegten Druckbögen der Druckmaschine. Man kann daraus ersehen, bis zu welcher Gewichtskraft die Menge an übertragener Farbe oder Lack noch tolerierbar ist und ab welcher Gewichtskraft dies nicht mehr gilt.In a preferred embodiment, a plurality of, preferably three, test punches are used, which act on different areas of the arc surface and exert different forces per surface on them. This embodiment allows the simultaneous provision of several, especially three areas in which paint or varnish are transferred from the freshly printed sheet on the test sheet, but differ from each other in the force applied per area. The test stamps pressed with different force per area simulate differently high stacks of stored printed sheets of the printing press. It can be seen from this, to what weight the amount of transferred paint or paint is still tolerable and from which weight force this no longer applies.

Das Verfahren kann auf drei unterschiedliche Arten ausgeführt werden.The process can be carried out in three different ways.

In einer ersten Ausführungsvariante wird der Druckbogen aus der Druckmaschine entnommen und auf eine Unterlage gelegt, dann wird ein unbedruckter Prüfbogen auf den Druckbogen aufgelegt und anschließend wird der oder die Prüfstempel auf den Prüfbogen gedrückt, welcher schließlich im Hinblick auf die übertragene Farb- oder Lackmenge ausgewertet wird. Diese Ausführungsvariante hat den Vorteil, dass ein vollkommen unbedruckter Prüfbogen verwendet wird, so dass Einflüsse von Druckfarbe oder Lack auf den Prüfbogen und insbesondere die Verschmutzung der auf den Prüfbogen drückenden Prüfstempel und damit verbundene Unregelmäßigkeiten bei der Arbeit der Prüfstempel vermieden werden können.In a first embodiment of the sheet is removed from the press and placed on a base, then an unprinted test sheet is placed on the sheet and then the test stamp or pressed onto the test sheet, which finally evaluated in terms of the transferred color or paint amount becomes. This embodiment has the advantage that a completely unprinted test sheet is used, so that influences of ink or paint on the test sheet and in particular the contamination of the test stamp pressing on the test sheet and associated irregularities in the work of the test punches can be avoided.

Im Zusammenhang mit der ersten Ausführungsvariante wird empfohlen, als Prüfbogen einen unbedruckten Druckbogen derselben Charge zu verwenden wie die bedruckten Druckbögen, damit die Bedingungen der Farbübertragung im Stapel der bedruckten Druckbögen der Druckmaschine einerseits und bei der Durchführung des Verfahrens mit dem Prüfbogen andererseits möglichst genau übereinstimmen. Wenn man andererseits das Verfahren durchführt, um die Messergebnisse bei der Verwendung verschiedener Papierchargen zu vergleichen, kann es empfehlenswert sein, alle Messungen mit Prüfbögen ein und derselben Papiercharge bzw. Papierqualität durchzuführen, die dann natürlich nicht mit den verschiedenen Chargen von bedruckten Druckbögen übereinstimmen kann.In connection with the first embodiment variant, it is recommended to use an unprinted signature of the same batch as the printed signature so that the conditions of ink transfer in the stack of the printed sheets of the printing press on the one hand and during the execution of the procedure with the test sheet on the other hand correspond as closely as possible. On the other hand, if one carries out the method to the measurement results in the To compare the use of different batches of paper, it may be advisable to carry out all measurements with test sheets of the same paper batch or paper quality, which of course can not match the different batches of printed sheets.

In einer zweiten Verfahrensvariante ist vorgesehen, dass mindestens zwei bedruckte Druckbögen aus der Druckmaschine entnommen und übereinander auf eine Unterlage gelegt werden, dass dann der oder die Prüfstempel auf den oberen, als Prüfbogen dienenden, bedruckten Druckbogen gedrückt werden und der Prüfbogen anschließend ausgewertet wird. Diese Verfahrensvariante hat den Vorteil, einfacher durchführbar zu sein, weil man keinen Prüfbogen mit spezieller Qualität oder Eigenschaft vorhalten muss, sondern einfach einen der bedruckten Druckbögen als Prüfbogen verwendet. Selbstverständlich hat diese Verfahrensvariante nicht die weiter oben im Zusammenhang mit der ersten Verfahrensvariant beschriebenen Vorteile.In a second variant of the method it is provided that at least two printed sheets are removed from the printing press and placed one above the other on a base, that then the test stamp or on the upper, serving as a test sheet, printed sheet are pressed and the test sheet is subsequently evaluated. This variant of the method has the advantage of being easier to carry out, because one need not hold a test sheet with special quality or quality, but simply uses one of the printed signatures as a test sheet. Of course, this process variant does not have the advantages described above in connection with the first process variant.

Eine dritte Verfahrensvariante sieht vor, dass der oberste bedruckte Druckbogen eines Stapels von bedruckten Druckbögen in einer Druckmaschine als Prüfbogen verwendet wird, auf welchen der oder die Prüfstempel aufgedrückt werden, und dass der Prüfbogen anschließend entnommen und ausgewertet wird. Diese dritte Verfahrensvariante ähnelt der zweiten Verfahrensvariante, ist aber unter Umständen noch einfacher durchführbar, weil hier direkt an dem Stapel der Druckmaschine gemessen wird, ohne die Notwendigkeit der Entnahme von bedruckten Druckbögen aus der Druckmaschine.A third variant of the method provides that the uppermost printed sheet of a stack of printed sheets in a printing machine is used as a test sheet, on which the test stamp or stamps are pressed, and that the test sheet is subsequently removed and evaluated. This third variant of the method is similar to the second variant of the method, but under certain circumstances is even easier to carry out, because here is measured directly on the stack of the printing press, without the need to remove printed sheets from the printing press.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann die Verhältnisse in einem Stapel bedruckter Druckbögen der Druckmaschine, insbesondere die Bewegung der Druckbögen untereinander noch besser simulieren, wenn der oder die Prüfstempel in angedrücktem Zustand um eine Strecke von einigen Millimeter bis einigen Zentimetern, vorzugsweise um 8 Millimeter bis 10 Millimeter, vorzugsweise zweidimensional parallel zur Oberfläche des zu prüfenden Druckbogens hin und her geschoben werden, insbesondere linear, kreisförmig oder ellipsenförmig. Bei der Bewegung der Druckbögen in der Druckmaschine oder auch beim Transport reiben diese aufeinander. Dabei reibt die Bogenrückseite eines Druckbogens an der anliegenden bedruckten Oberfläche und reibt dabei je nach Rauigkeit der Oberfläche und des darauf lastenden Drucks mehr Druckfarbe oder Lack von der bedruckten Oberfläche ab als ohne eine solche Relativbewegung zwischen den Druckbögen.The method according to the invention can even better simulate the conditions in a stack of printed signatures of the printing press, in particular the movement of the signatures when the test stamp or stamps in the pressed state by a distance of a few millimeters to a few centimeters, preferably by 8 millimeters to 10 millimeters, preferably two-dimensionally parallel to the surface of the sheet to be tested are pushed back and forth, in particular linear, circular or elliptical. When moving the signatures in the printing press or during transport they rub against each other. In this case rubs the sheet back of a sheet on the adjacent printed surface and rubs depending on the roughness of the surface and the pressure on it more printing ink or paint from the printed surface than without such relative movement between the sheets.

In der Praxis kann es zu linearen Hin- und Herbewegungen bekommen, aber auch zu zweidimensionalen Bewegungen, wie ellipsenförmigen oder im Grenzfall kreisförmigen Bewegungen der Druckbögen zueinander. Die Richtungen dieser Bewegungen liegen alle parallel zur Oberfläche des Druckbogens.In practice, it can get to linear reciprocating movements, but also to two-dimensional movements, such as elliptical or borderline circular movements of the signatures to each other. The directions of these movements are all parallel to the surface of the sheet.

In einer anderen vorteilhaften Ausgestaltungsform der Erfindung wird der oder die Prüfstempel im angedrückten Zustand um eine senkrecht zur Oberfläche des zu prüfenden Druckbogens angeordnete Achse gedreht. Auch hierbei kommt es zu reibenden Bewegungen des Prüfbogens in Bezug auf den zu prüfenden frisch gedruckten Druckbogen. Die Drehung der Prüfstempel kann zusätzlich oder anstatt der genannten hin und her Bewegung angewandt werden.In another advantageous embodiment of the invention, the test stamp or stamps in the pressed state is rotated about an axis perpendicular to the surface of the sheet to be tested arranged axis. Again, it comes to rubbing movements of the test sheet with respect to the freshly printed sheet to be tested. The rotation of the test punches can be used in addition to or instead of the aforementioned reciprocating motion.

Um Haftreibungseinflüsse auf die Messergebnisse zu eliminieren oder zumindest zu verringern, wird vorgeschlagen, dass der oder die Prüfstempel im angedrückten Zustand in Vibrationen versetzt werden.In order to eliminate or at least reduce the effects of stiction on the measurement results, it is proposed that the test stamp or punches be set in vibration in the pressed-on state.

In Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass der oder die Prüfstempel vor dem Prüfvorgang mit einer anzudrückenden Stempelfläche versehen werden, die ein für den beabsichtigten Prüfvorgang geeignetes, vorbestimmtes Flächenmaß aufweist und aus einem Material besteht, das einen für den Prüfvorgang geeigneten, vorbestimmten Gleitreibungskoeffizienten aufweist. Durch die so festgelegte Fläche kann die einwirkende Kraft pro Fläche einerseits verändert und andererseits genau festgelegt werden. Dasselbe gilt für die Materialauswahl der Stempelfläche, durch die unterschiedliche Gleitreibungskoeffizienten vorgegeben und andererseits innerhalb enger Grenzen gehalten werden können. Dadurch erhält man einerseits genauere und reproduzierbare Messergebnisse. Andererseits wird das erfindungsgemäße Verfahren durch diese Maßnahme sehr variabel hinsichtlich der Parameter und kann daher eine Vielzahl von unterschiedlichen Messbedingungen bereitstellen.In a further development of the method according to the invention, it is provided that the test stamp or stamps are provided with a stamp surface to be pressed before the test procedure, which has a predetermined surface dimension suitable for the intended test procedure and consists of a material which has a predetermined sliding friction coefficient suitable for the test procedure , Due to the area determined in this way, the acting force per area can be changed on the one hand and fixed precisely on the other hand. The same applies to the material selection of the stamp surface, by which different coefficients of sliding friction can be predetermined and, on the other hand, can be kept within narrow limits. On the one hand, this results in more accurate and reproducible measurement results. On the other hand, the method according to the invention becomes very variable with regard to the parameters as a result of this measure and can therefore provide a multiplicity of different measuring conditions.

Die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ermittelten Messergebnisse können noch aussagekräftiger sein, wenn die bei der Bestimmung des Trocknungsgrades herrschende Temperatur der Umgebung und/oder des Druckbogens und/oder des Prüfstempels gemessen und zusammen mit den Ergebnissen des Trocknungsgrades aufgezeichnet werden, denn die Temperatur kann Einfluss auf die Messergebnisse haben.The measurement results determined with the method according to the invention can be even more meaningful if the temperature of the surroundings and / or the printing sheet and / or the test stamp prevailing in the determination of the degree of drying are measured and recorded together with the results of the degree of drying, because the temperature can influence have the measurement results.

Für die Durchführung eines Verfahrens nach einem der oben beschriebenen Ausführungsbeispiele ist insbesondere eine Vorrichtung zur Bestimmung des Trocknungsgrades von frisch bedruckten und/oder lackierten Oberflächen von Druckbögen geeignet, welche eine Unterlage zur Aufnahme eines oder mehrerer übereinanderliegender bedruckter Druckbögen und eines Prüfbogens aufweist, wobei der Prüfbogen zuoberst liegt und entweder als unbedruckter Prüfbogen ausgestaltet ist oder der oberste bedruckte Druckbogen als Prüfbogen verwendet wird, wobei eine Prüfstempelanordnung, bestehend aus einem oder mehreren in einer Stempelhalterung angeordneten Prüfstempeln vorgesehen ist, die auf den Prüfbogen absenkbar und auf dessen Oberfläche andrückbar sind. Durch die erfindungsgemäße Stempelhalterung sind die Prüfstempel einfach handhabbar und auf reproduzierbarer Art auf dem Prüfbogen absenkbar und andrückbar, um verlässliche und reproduzierbare Messergebnisse zu erzielen.For carrying out a method according to one of the embodiments described above, a device for determining the degree of drying of freshly printed and / or painted surfaces of printed sheets is particularly suitable, which has a base for receiving one or more superposed printed signatures and a test sheet, wherein the At the top of the test sheet and is designed either as an unprinted test sheet or the top printed sheet is used as a test sheet, a Prüfstempelanordnung consisting of one or more arranged in a punch holder Prüfstempeln is provided which can be lowered onto the test sheet and pressed on the surface. By stamp holder according to the invention, the test punches are easy to handle and lowered in a reproducible manner on the test sheet and pressed to achieve reliable and reproducible results.

In Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass der oder die Prüfstempel elektrisch, pneumatisch oder durch ihr Gewicht an die Bogenoberfläche andrückbar sind. Insbesondere die Variante mit dem Gewicht der Prüfstempel ist zu empfehlen. Mehrere Prüfstempel mit unterschiedlichem Gewicht und gleicher Auflagefläche auf dem Prüfbogen erzeugen somit unterschiedliche und stets reproduzierbar herstellbare Kräfte pro Fläche an ihrer Stempelfläche. Sie müssen durch die Stempelhalterung lediglich locker gehalten werden, damit sie gemeinsam abgehoben bzw. auf die Bogenoberfläche aufsetzbar sind.In an embodiment of the device according to the invention it is provided that the one or more test punches are electrically, pneumatically or by their weight to the sheet surface pressed. In particular, the variant with the weight of the test stamp is recommended. Several test punches with different weights and the same bearing surface on the test sheet thus produce different and reproducibly producible forces per surface on their stamp surface. They have to be held only loosely by the punch holder, so that they are lifted together or placed on the sheet surface.

Für diesen Zweck ist vorgesehen, dass der oder die Prüfstempel an der Stempelhalterung mit einer beweglichen Befestigung befestigt sind, insbesondere kardanisch, mittels Kugelgelenk, flexibler Kunststoffstange oder Federsystem, die eine gleichmäßige Auflage der Stempelfläche auf der Bogenoberfläche gewährleistet. Bei einer starren Verbindung mit der Stempelhalterung könnte eine nicht ganz exakt horizontal ausgerichtete Stempelhalterung die Prüfstempel in einem kleinen Winkel zur Bogenoberfläche halten, so dass nur ein Teil der Stempelfläche die Bogenoberfläche berührt.For this purpose, it is provided that the one or more test punches are attached to the punch holder with a movable attachment, in particular cardan, by means of ball joint, flexible plastic rod or spring system, which ensures a uniform support of the stamp surface on the sheet surface. In a rigid connection with the punch holder a not exactly exactly horizontally aligned punch holder could hold the test stamp at a small angle to the sheet surface, so that only a part of the stamp surface touches the sheet surface.

In einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Prüfstempel mittels eines Motors, vorzugsweise Elektromotors, in der Stempelhalterung drehbar sind. Die Drehbarkeit hat die weiter oben im Zusammenhang mit der entsprechenden Ausführungsvariante des Verfahrens zur Bestimmung des Trocknungsgrades genannten Vorteile.In a first preferred embodiment of the device it is provided that the test punches are rotatable in the punch holder by means of a motor, preferably an electric motor. The rotation has the advantages mentioned above in connection with the corresponding embodiment of the method for determining the degree of dryness.

Um die mit der Hin- und Herschiebbarkeit der Prüfstempel verbundenen Vorteile des genannten Verfahrens zu erzielen, wird in einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgeschlagen, dass die Stempelhalterung in einem Trägerrahmen verschiebbar angeordnet ist, vorzugsweise mittels zweier an den Rändern einer inneren Rahmenöffnung des Trägerrahmens gegenüberliegend angeordneter Schienen, und dass die Stempelhalterung mittels eines Motors im Trägerrahmen hin und her schiebbar ist, vorzugsweise mittels eines Linearmotors und um 8 Millimeter bis 10 Millimeter.In order to achieve the advantages of the method mentioned with regard to the ability to slide the test stamp back and forth, it is proposed in another embodiment of the device according to the invention that the stamp holder is displaceably arranged in a carrier frame, preferably opposite one another by means of two at the edges of an inner frame opening of the carrier frame arranged rails, and that the punch holder by means of a motor in the support frame back and forth, preferably by means of a linear motor and by 8 millimeters to 10 millimeters.

Um auch die Vorteile des oben genannten Verfahrens im Zusammenhang mit genau vorbestimmten Auflageflächen der Stempelfläche der Prüfstempel und deren Gleitreibungskoeffizienten erzielen zu können, wird bei einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgeschlagen, dass der oder die Prüfstempel jeweils einen Stempelkopf aufweisen, welcher eine an die Bogenoberfläche anzudrückende Stempelfläche mit einem vorbestimmten Flächenmaß und einem bestimmten Gleitreibungskoeffizienten aufweist, und dass der Stempelkopf gegen andere Stempelköpfe auswechselbar ist, die jeweils ein anderes vorbestimmtes Flächenmaß aufweisen und/oder jeweils aus einem anderen Material mit einem anderen Gleitreibungskoeffizienten bestehen. Durch die Auswechselbarkeit wird vorteilhaft die Variation und Bereitstellung geeigneter Parameter für die Messung gewährleistet.In order to be able to achieve the advantages of the above-mentioned method in connection with precisely predetermined bearing surfaces of the stamp surface of the test punches and their sliding friction coefficients, it is proposed in one embodiment of the device according to the invention that the one or more test punches each have a punch head, which one to be pressed against the sheet surface Stamping surface having a predetermined surface measure and a certain sliding friction coefficient, and that the punch head is replaceable against other punch heads, each having a different predetermined surface measure and / or each consist of a different material with a different coefficient of sliding friction. The exchangeability advantageously ensures the variation and provision of suitable parameters for the measurement.

Die Vorrichtung kann hinsichtlich einer besseren Reproduzierbarkeit und Vergleichbarkeit der Messergebisse bei unterschiedlichen Bedingungen noch verbessert werden, indem sie Temperatursensoren für die Messung der Umgebungstemperatur und/oder der Bogentemperatur und/oder der Prüfstempeltemperatur versehen ist.The device can still be improved in terms of better reproducibility and comparability of the measurement results under different conditions by providing temperature sensors for measuring the ambient temperature and / or the sheet temperature and / or the Prüfstempeltemperatur.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Die Figuren zeigen im Einzelnen:Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawings. The figures show in detail:

1: eine skizzenhafte Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer perspektivischen Ansicht von oben; 1 : a sketchy representation of a device according to the invention in a perspective view from above;

2: eine skizzenhafte Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer perspektivischen Ansicht schräg von unten; 2 : a sketch-like representation of a device according to the invention in a perspective view obliquely from below;

3: eine Prinzipskizze von Teilen der erfindungsgemäßen Vorrichtung während der Andrückphase in einer ersten Ausführungsform; 3 a schematic diagram of parts of the device according to the invention during the Andrückphase in a first embodiment;

4: wie 3 in einer zweiten Ausführungsform. 4 : as 3 in a second embodiment.

In 1 erkennt man eine Unterlage 1, auf der ein bedruckter Druckbogen 3 und ein Prüfbogen 2 aufliegen, wobei der Prüfbogen 2 über dem Druckbogen 3 liegt. Der Prüfbogen ist bei diesem Ausführungsbeispiel unbedruckt. Einen vergrößerten Ausschnitt findet man in 4. Dort erkennt man, dass der zu prüfende Druckbogen 3 mit einer Farbschicht 5 aus Druckerfarbe und einer Lackschicht 6 versehen ist, auf der die Unterseite 22 des Prüfbogens 2 aufliegt.In 1 you recognize a pad 1 on which a printed sheet 3 and a test sheet 2 rest, with the test sheet 2 above the print sheet 3 lies. The test sheet is unprinted in this embodiment. An enlarged section can be found in 4 , There you can see that the sheet to be tested 3 with a coat of paint 5 from printing ink and a varnish layer 6 is provided on the bottom 22 of the test sheet 2 rests.

Bei der in 3 dargestellten Situation dient ein bedruckter Druckbogen 4, der ebenfalls eine Farbschicht 5 und eine Lackschicht 6 aufweist, als Prüfbogen 4, der ebenfalls mit seiner Unterseite 22 auf der Lackschicht 6 des darunterliegenden Druckbogens 3 aufliegt. At the in 3 illustrated situation is a printed sheet 4 , which also has a color layer 5 and a varnish layer 6 has, as a test sheet 4 who also with his bottom 22 on the paint layer 6 of the underlying sheet 3 rests.

In den 1 und 2 erkennt man auch eine Prüfstempelanordnung 7 mit drei Prüfstempeln 8, 9, 10, die in einer Prüfstempelhalterung 11 angeordnet sind. Jeder Prüfstempel 8, 9, 10 besteht aus einer Stempelstange 12, die in der Stempelhalterung 11 vertikal verschiebbar angeordnet ist, jeweils einem Stempelkopf 13, 14, 15 (siehe 2 bis 4) und jeweils einem Stempelgewicht 16, 17, 18 (siehe 1 und 3). Die Stempelgewichte 16, 17, 18 werden mittels eines C-Rings 19 auf den Stempelstangen 12 gehalten und sind nach oben entnehmbar. Dadurch können je nach Erfordernissen der Messung beliebige Stempelgewichte 16, 17, 18 verwendet und leicht gegeneinander ausgetauscht werden.In the 1 and 2 one recognizes also a Prüfstempelanordnung 7 with three test stamps 8th . 9 . 10 in a test tube holder 11 are arranged. Each test stamp 8th . 9 . 10 consists of a stamping rod 12 in the stamp holder 11 is arranged vertically displaceable, each a stamp head 13 . 14 . 15 (please refer 2 to 4 ) and one stamp weight each 16 . 17 . 18 (please refer 1 and 3 ). The stamp weights 16 . 17 . 18 become by means of a C-ring 19 on the stamping rods 12 held and can be removed upwards. As a result, depending on the requirements of the measurement arbitrary punch weights 16 . 17 . 18 used and easily replaced with each other.

Auch die Stempelköpfe 13, 14, 15 sind lösbar an den Stempelstangen 12 befestigt, so dass sie leicht gegen andere Stempelköpfe aus einem anderen Material mit einem unterschiedlichen Gleitreibungskoeffizienten an der Stempelfläche 20 ausgetauscht werden können.Also the stamp heads 13 . 14 . 15 are detachable on the stamping rods 12 Attached so that it is light against other punch heads made of another material with a different coefficient of sliding friction on the punch surface 20 can be exchanged.

Wie man am besten in den 3 und 4 erkennt, liegt die Stempelfläche 20 der Stempelköpfe 13, 14, 15 der Prüfstempel 8, 9, 10 an der Oberseite 21 des Prüfbogens 2, 4 an und drückt diesen nach unten gegen den zu prüfenden Druckbogen 3, der wiederum gegen die Unterlage 1 gedrückt wird. Dabei drückt auch die Unterseite 22 des Prüfbogens 2, 4 gegen die mit Lack 6 und Druckfarbe 5 versehene Oberseite 23 des zu prüfenden Druckbogens 3. Dies führt zu einer Übertragung von Lack 6 oder Farbe 5 vom Druckbogen 3 auf die Unterseite 22 des Prüfbogens 2, 4.How to best in the 3 and 4 recognizes, lies the stamp area 20 the stamp heads 13 . 14 . 15 the test stamp 8th . 9 . 10 at the top 21 of the test sheet 2 . 4 and push it down against the sheet to be tested 3 , in turn, against the pad 1 is pressed. It also presses the bottom 22 of the test sheet 2 . 4 against those with paint 6 and printing ink 5 provided top 23 of the printed sheet to be tested 3 , This leads to a transfer of paint 6 or color 5 from the sheet 3 on the bottom 22 of the test sheet 2 . 4 ,

Die Stempelhalterung 11 ist mit einem Elektromotor 24 versehen, mit dessen Hilfe die Prüfstempel 8, 9, 10 oder zumindest deren Stempelköpfe 13, 14, 15 in Drehung versetzt werden können.The stamp holder 11 is with an electric motor 24 provided with the help of the test stamp 8th . 9 . 10 or at least their stamp heads 13 . 14 . 15 can be set in rotation.

Des Weiteren ist die Stempelhalterung 11 in einem Trägerrahmen 25 verschiebbar angeordnet, nämlich mittels zweier an gegenüberliegenden Rändern einer inneren Rahmenöffnung 26 befindlichen Schienen 27, 28, welche jeweils einen nicht gezeigten elektrischen Linearmotor für die Verschiebung der Stempelhalterung 11 gegenüber dem Trägerrahmen 25 enthalten. Die Verschiebung erfolgt in Richtung des Doppelpfeils 29 um etwa 8 bis 10 mm hin und her. Außer der genannten linearen Verschiebung kann aber auch eine zweidimensionale Verschiebung etwa in Form eines Kreises oder einer Ellipse vorgesehen sein.Furthermore, the stamp holder 11 in a carrier frame 25 slidably disposed, namely by means of two at opposite edges of an inner frame opening 26 located rails 27 . 28 , which each have a not shown electric linear motor for the displacement of the punch holder 11 opposite the support frame 25 contain. The shift takes place in the direction of the double arrow 29 about 8 to 10 mm back and forth. In addition to the aforementioned linear displacement but also a two-dimensional displacement may be provided approximately in the form of a circle or an ellipse.

Des Weiteren ist der Trägerrahmen 25 mit einem Temperatursensor 30 zur Bestimmung der Bogentemperatur versehen. Ein weiterer Temperatursensor 31 ist beispielhaft auf einem Stempelkopf 15 in 2 erkennbar. Dieser Temperatursensor 31 dient zur Feststellung der Prüfstempeltemperatur. Selbstverständlich können auch sämtliche Stempelköpfe 13, 14, 15 von sämtlichen Prüfstempeln 8, 9, 10 jeweils mit Temperatursensoren 31 ausgestattet sein. Es kann auch ein hier nicht gezeigter weiterer Temperatursensor für die Messung der Umgebungstemperatur vorgesehen werden.Furthermore, the support frame 25 with a temperature sensor 30 provided for determining the sheet temperature. Another temperature sensor 31 is exemplary on a stamp head 15 in 2 recognizable. This temperature sensor 31 serves to determine the Prüfstempeltemperatur. Of course, all stamp heads 13 . 14 . 15 from all test stamps 8th . 9 . 10 each with temperature sensors 31 be equipped. It is also possible to provide an additional temperature sensor (not shown here) for measuring the ambient temperature.

Zur Bestimmung des Trocknungsgrades der Oberfläche von Druckbögen 3 werden zumindest einer oder auch mehrere Druckbögen 3 aus dem Stapel einer Druckmaschine entnommen und auf die Unterlage 1 gelegt. Sodann wird der Trägerrahmen 25 mit der Prüfstempelanordnung 7 auf zumindest zwei übereinanderliegende bedruckte Druckbögen 3, 4 abgesenkt, bis die Stempelflächen 20 der Stempelköpfe 13, 14, 15 der Prüfstempel 8, 9, 10 auf der Oberseite 21 des obersten Druckbogens, der hier als Prüfbogen 4 dient, aufliegt (siehe 1 und 3). Statt den obersten bedruckten Druckbogen als Prüfbogen 4 zu verwenden, kann auch ein unbedruckter und unlackierter besonderer Prüfbogen 2 auf den zu prüfenden obersten bedruckten Druckbogen 3 aufgelegt werden, bevor der Trägerrahmen 25 der Prüfstempelanordnung 7 auf den Prüfbogen 2 abgesenkt wird (siehe 4). Die drei Stempelköpfe 13, 14, 15 haben jeweils eine gleich große Stempelfläche 20, welche aber jeweils mit einer unterschiedlichen Gewichtskraft gegen die Oberseite 21 des Prüfbogens 2, 4 gedrückt wird. Die unterschiedliche Gewichtskraft resultiert aus den unterschiedlich großen Stempelgewichten 16, 17, 18, die auf die jeweilige Stempelstangen 12 der drei Prüfstempel 8, 9, 10 aufgesetzt worden sind.To determine the degree of dryness of the surface of printed sheets 3 be at least one or more sheets 3 taken from the stack of a printing press and on the pad 1 placed. Then the support frame 25 with the test stamp arrangement 7 on at least two superposed printed signatures 3 . 4 lowered until the stamp faces 20 the stamp heads 13 . 14 . 15 the test stamp 8th . 9 . 10 on the top 21 of the uppermost sheet, here as a test sheet 4 serves, rests (see 1 and 3 ). Instead of the top printed sheet as a test sheet 4 can also use an unprinted and unpainted special test sheet 2 on the top printed sheet to be tested 3 be hung up before the support frame 25 the test punch arrangement 7 on the test sheet 2 is lowered (see 4 ). The three stamp heads 13 . 14 . 15 each have an equally large stamp area 20 , which, however, each with a different weight against the top 21 of the test sheet 2 . 4 is pressed. The different weight results from the different sized punch weights 16 . 17 . 18 on the respective stamping rods 12 the three test stamps 8th . 9 . 10 have been set up.

Die aufgesetzten Stempelflächen 20 der Stempelköpfe 13, 14, 15 werden in Richtung des Doppelpfeils 29 linear hin und her geschoben, indem zwei in den beiden Schienen 27, 28 eingebaute Linearmotoren die Stempelhalterung 11 und damit sämtliche Prüfstempel 8, 9, 10 entsprechend antreiben. Darüber hinaus können die Stempelköpfe 13, 14, 15 mittels des Elektromotors 24 in Rotation versetzt werden. Auch kann eine nicht gezeigte Vibrationsvorrichtung vorgesehen sein, mit deren Hilfe jeder Stempelkopf 13, 14, 15 einzeln oder die gesamte Stempelhalterung 11 in Vibrationen versetzt werden kann.The attached stamp surfaces 20 the stamp heads 13 . 14 . 15 be in the direction of the double arrow 29 linearly pushed back and forth by two in the two rails 27 . 28 built-in linear motors the punch holder 11 and therefore all the test stamps 8th . 9 . 10 drive accordingly. In addition, the punch heads can 13 . 14 . 15 by means of the electric motor 24 be set in rotation. Also, a vibration device, not shown, may be provided, with the help of each stamp head 13 . 14 . 15 individually or the entire punch holder 11 can be put into vibration.

Nach dieser Prozedur wird der Trägerrahmen 25 von dem obersten Prüfbogen 2, 4 abgehoben und der Prüfbogen 2, 4 zur Auswertung entnommen. Die Auswertung der vom zu prüfenden, frisch bedruckten Druckbogen 3 auf die Unterseite 22 des Prüfbogens 2, 4 übertragenen Druckfarbe 5 oder Lack 6 wird insbesondere durch optische Auswertung der Unterseite 22 des Prüfbogens durchgeführt. Die Bestimmung der übertragenen Farbmenge oder Lackmenge erfolgt dabei einfach mit dem Auge, mit einem Densitometer, einem Schichtdickemessgerät, durch Auszählen der Farbpunkte bzw. Lackpunkte pro Fläche oder auch graphimetrisch, wobei bekannte Messgeräte verwendet werden können. Aufgrund der drei mit unterschiedlicher Kraft pro Stempelfläche 20 angedrückten Stempelköpfe 13, 14, 15 der Prüfstempel 8, 9, 10 erhält man Messergebnisse für drei verschiedene Messsituationen gleichzeitig.After this procedure becomes the carrier frame 25 from the topmost test sheet 2 . 4 lifted and the test sheet 2 . 4 taken for evaluation. The evaluation of the freshly printed sheet to be tested 3 on the bottom 22 of the test sheet 2 . 4 transferred printing ink 5 or paint 6 in particular by optical evaluation of the bottom 22 of the test sheet. The determination of the transferred amount of ink or amount of paint is carried out simply by eye, with a densitometer, a layer thickness gauge, by counting the color dots or paint dots per area or graphimetrically, with known measuring devices can be used. Due to the three with different force per stamp area 20 pressed stamp heads 13 . 14 . 15 the test stamp 8th . 9 . 10 one obtains measurement results for three different measurement situations simultaneously.

Zur weiteren Variation der Messbedingungen können die Stempelköpfe 13, 14, 15 ausgewechselt werden, wobei unterschiedlich große Stempelflächen 20 und auch unterschiedliche Materialien der Stempelfläche 20 mit unterschiedlichen Gleitreibungskoeffizienten zur Anwendung kommen können.For further variation of the measuring conditions, the punch heads 13 . 14 . 15 be replaced, with different sized stamp areas 20 and also different materials of the stamp surface 20 can be used with different coefficients of sliding friction.

Bei der Auswertung der Messergebnisse kann auch die Umgebungstemperatur oder die Temperatur der Bogenoberfläche oder der Stempelköpfe berücksichtigt werden, um die Messergebnisse verlässlicher und reproduzierbarer zu machen.When evaluating the measurement results, the ambient temperature or the temperature of the sheet surface or the punch heads can also be taken into account in order to make the measurement results more reliable and reproducible.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich auch ganz besonders gut für die Simulation der Farbübertragung in einem Stapel von Druckbögen einer Druckmaschine, weil gegebene Randparameter wie Farb- und Lackauftrag, Bogenmaterial, Temperatur, steigende Maschinengeschwindigkeit und reduzierte Trocknungszeit in Form der einzustellenden Parameter simuliert werden können. Auf diese Weise kann man beispielsweise die maximale Grenzgeschwindigkeit für die Bogenproduktion ermitteln. Des Weiteren erlaubt die Erfindung die Bereitstellung eines Hilfsmittels zur Beurteilung der maximal zulässigen Stapelhöhe, die der Maschinenführer zu berücksichtigen hat.The inventive method is also particularly well suited for the simulation of color transfer in a stack of sheets of a printing press, because given edge parameters such as paint and varnish application, sheet material, temperature, increasing machine speed and reduced drying time can be simulated in the form of the parameters to be set. In this way, one can determine, for example, the maximum limit speed for sheet production. Furthermore, the invention allows the provision of an aid for assessing the maximum allowable stack height, which the operator has to take into account.

Selbstverständlich muss bei der Aufhängung und Führung der Prüfstempel 8, 9, 10 und insbesondere von deren Stempelköpfen 13, 14, 15, darauf geachtet werden, dass diese flächig auf dem zu prüfenden Bogen aufliegen. Um dies zu erreichen, kann beispielsweise eine kardanische Aufhängung vorgesehen sein. Alternativ kommen auch Kugelgelenk, flexible Kunststoffstange, Federsystem oder ähnliche, dem Fachmann bekannte Befestigungsarten in Frage.Of course, in the suspension and guidance of the test stamp 8th . 9 . 10 and in particular of their punch heads 13 . 14 . 15 , make sure that they lie flat on the sheet to be tested. To achieve this, for example, a gimbal can be provided. Alternatively, also ball joint, flexible plastic rod, spring system or similar, known to those skilled mounting types in question.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Unterlagedocument
22: PrüfbogenCRFs
33: Druckbogensheet
44: Druckbogen = PrüfbogenPrinted sheet = test sheet
55: Farbschichtcoat of paint
66: Lackschichtpaint layer
77: PrüfstempelanordnungPrüfstempelanordnung
88th: Prüfstempeldolly
99: Prüfstempeldolly
1010: Prüfstempeldolly
1111: Stempelhalterungstamp holder
1212: Stempelstangeplunger rod
1313: Stempelkopfram head
1414: Stempelkopfram head
1515: Stempelkopfram head
1616: Stempelgewichtram weight
1717: Stempelgewichtram weight
1818: Stempelgewichtram weight
1919: C-RingC-ring
2020: Stempelflächestamp surface
2121: Oberseitetop
2222: Unterseitebottom
2323: Oberseitetop
2424: Elektromotorelectric motor
2525: Trägerrahmensupport frame
2626: Rahmenöffnungframe opening
2727: Schienerail
2828: Schienerail
2929: Doppelpfeildouble arrow
3030: Temperatursensortemperature sensor
3131: Temperatursensortemperature sensor
3232: Drehachseaxis of rotation

Claims

Method for determining the degree of drying of freshly printed and / or painted surfaces ( 23 ) of printed sheets ( 3 ), in which an unprinted and unpainted surface ( 22 ) of a test sheet ( 2 . 4 ) to the printed and / or painted surface ( 23 ) of a printed sheet to be tested ( 3 ), then the check sheet ( 2 . 4 ) from the printed sheet ( 3 ) and the amount of printed sheets ( 3 ) on the test sheet ( 2 . 4 ) transmitted color ( 5 ) and / or the paint ( 6 ), characterized in that the test sheet ( 2 . 4 ) and the printed sheet ( 3 ) by at least one test stamp ( 8th . 9 . 10 ) with a given force per area against each other and to a base ( 1 ) are pressed before the test sheet ( 2 . 4 ) with regard to the quantity of paint transferred ( 5 ) and / or the paint ( 6 ) is evaluated.

Method according to claim 1, characterized in that several, preferably three, test punches ( 8th . 9 . 10 ) which can be used on different areas of the curved surface ( 21 ) and exert on each of these different forces per surface.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the printed sheet ( 3 ) taken from the printing press and on a base ( 1 ), that an unprinted test sheet ( 2 ) on the printed sheet ( 3 ) is placed on which then the or the test stamp ( 8th . 9 . 10 ) and then the test sheet ( 2 ) is evaluated.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that at least two printed signatures ( 3 . 4 ) taken from the printing press and on top of each other on a base ( 1 ), then the test stamp (s) ( 8th . 9 . 10 ) on the upper, as a test sheet ( 4 ), printed signatures ( 4 ) and the test sheet ( 4 ) is subsequently evaluated.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that the top printed sheet ( 4 ) of a stack of printed signatures ( 3 ) in a printing machine as a test sheet ( 4 ) to which the test stamp (s) ( 8th . 9 . 10 ) and that the test sheet ( 4 ) is subsequently removed and evaluated.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the test stamp (s) ( 8th . 9 . 10 ) in the pressed state by a distance of a few millimeters to a few centimeters, preferably by 8 millimeters to 10 millimeters, preferably two-dimensionally, parallel to the surface ( 23 ) of the printed sheet to be tested ( 3 ) are pushed back and forth, in particular linear, circular or elliptical.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the test stamp (s) ( 8th . 9 . 10 ) in the pressed state about a perpendicular to the surface ( 23 ) of the printed sheet to be tested ( 3 ) arranged rotational axis ( 32 ) to be turned around.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the test stamp (s) ( 8th . 9 . 10 ) are vibrated in the pressed state.

Method according to one of claims 6 to 8, characterized in that the or the test stamp ( 8th . 9 . 10 ) before the test procedure with a stamp surface to be pressed ( 20 ) having a predetermined areal dimension suitable for the intended test operation and made of a material having a predetermined coefficient of sliding friction suitable for the test procedure.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the temperature prevailing in the determination of the degree of drying of the environment and / or the printing sheet ( 3 ) and / or the Prüfstempels ( 8th . 9 . 10 ) and recorded together with the results of the degree of drying.

Device for determining the degree of drying of freshly printed and / or painted surfaces of printed sheets, in particular for carrying out a method according to one of the preceding claims, characterized in that a base ( 1 ) for receiving one or more overlying printed signatures ( 3 ) and a test sheet ( 2 . 4 ), the test sheet ( 2 . 4 ) at the top and either as an unprinted test sheet ( 2 ) or the top printed sheet as a test sheet ( 4 ) and that a test stamp arrangement ( 7 ), consisting of one or more in a stamp holder ( 12 ) arranged test stamps ( 8th . 9 . 10 ) provided on the test sheet ( 2 . 4 ) are lowered and can be pressed on the surface.

Device according to claim 11, characterized in that the test stamp (s) ( 8th . 9 . 10 ) electrically, pneumatically or by their weight ( 16 . 17 . 18 ) are pressed against the sheet surface.

Apparatus according to claim 12, characterized in that in the punch holder ( 11 ) several test punches ( 8th . 9 . 10 ) each having a different weight ( 16 . 17 . 18 ) are arranged, each of which exerts different force per surface on the sheet surface.

Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the one or more test punches are attached to the punch holder with a movable attachment, in particular gimbal, by means of ball joint, flexible plastic rod or spring system, which ensures a uniform support of the stamp surface on the sheet surface.

Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the test punches ( 8th . 9 . 10 ) by means of a motor, preferably an electric motor ( 24 ), in the stamp holder ( 11 ) are rotatable.

Device according to one of claims 11 to 15, characterized in that the punch holder ( 11 ) in a carrier frame ( 25 ) is arranged displaceably, preferably by means of two at the edges of an inner frame opening ( 26 ) of the support frame ( 25 ) oppositely arranged rails ( 27 . 28 ), and that the stamp holder ( 11 ) by means of a motor in the support frame ( 25 ) is slidable back and forth, preferably by means of a linear motor and preferably by 18 millimeters to 20 millimeters.

Device according to one of claims 11 to 16, characterized in that the one or more test punches ( 8th . 9 . 10 ) each have a stamp head which one to the sheet surface ( 21 ) to be pressed ( 20 ) having a predetermined areal dimension and a certain sliding friction coefficient, and that the stamp head ( 13 . 14 . 15 ) against other punch heads ( 13 . 14 . 15 ) is replaceable, each having a different predetermined surface measure and / or each consist of a different material with a different coefficient of sliding friction.

Device according to one of claims 11 to 17, characterized in that it is equipped with temperature sensors ( 30 . 31 ) is provided for the measurement of the ambient temperatures and / or the sheet temperature and / or the Prüfstempeltemperatur.