DE102011018913A1 - Method for withdrawing untrimmed broadsheet e.g. cardboard sheet, from stack to produce folded product in folding machine, involves rotating drawing-off roller at conveying speed, where transfer speed is greater than conveying speed - Google Patents
Method for withdrawing untrimmed broadsheet e.g. cardboard sheet, from stack to produce folded product in folding machine, involves rotating drawing-off roller at conveying speed, where transfer speed is greater than conveying speed Download PDFInfo
- Publication number
- DE102011018913A1 DE102011018913A1 DE102011018913A DE102011018913A DE102011018913A1 DE 102011018913 A1 DE102011018913 A1 DE 102011018913A1 DE 102011018913 A DE102011018913 A DE 102011018913A DE 102011018913 A DE102011018913 A DE 102011018913A DE 102011018913 A1 DE102011018913 A1 DE 102011018913A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- take
- speed
- conveying speed
- roll
- folding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/50—Elements, e.g. fingers, plates, rollers, inserted or traversed between articles to be separated and remainder of the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/04—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles substantially horizontally, e.g. for separation from top of pile
- B65H1/06—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles substantially horizontally, e.g. for separation from top of pile for separation from bottom of pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
- B65H5/12—Revolving grippers, e.g. mounted on arms, frames or cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/34—Varying the phase of feed relative to the receiving machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/21—Angle
- B65H2511/212—Rotary position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/10—Speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/50—Timing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abziehen von Planobogen von einem Stapel mithilfe einer Abzugsvorrichtung einer Falzmaschine, wobei die Abzugsvorrichtung mindestens eine Abzugswalze aufweist, die durch einen Antrieb rotierend angetrieben ist.The invention relates to a method for removing planographic sheets from a stack by means of a take-off device of a folding machine, wherein the take-off device has at least one take-off roll, which is driven in rotation by a drive.
Es ist bekannt, Planobogen von einem Stapel mithilfe einer Abzugsvorrichtung einer Falzmaschine abzuziehen. Unter Planobogen sind dabei ungefalzte, flachliegende Papier- oder Kartonbogen zu verstehen. Weiterhin kann ein Planobogen in Form eines Rohbogens, d. h. in Form eines ungefalteten, bedruckten Papierbogens vorliegen. Anstelle von Planobogen können aber auch vorgefalzte oder anderweitig vorbearbeitete Falzprodukte von einem Stapel abgezogen werden. Die Planobogen sind übereinanderliegend in einem Stapel angeordnet, der auf einer Ablagefläche der Falzmaschine aufliegen kann. Die Abzugsvorrichtung weist mindestens eine Abzugswalze auf, die durch den Antrieb eines Falzwerks der Falzmaschine mit angetrieben wird.It is known to deduct planographic sheets from a stack by means of a take-off device of a folding machine. Plano sheets mean unfolded, flat paper or cardboard sheets. Furthermore, a plano sheet in the form of a Rohbogens, d. H. in the form of an unfolded, printed paper sheet. Instead of flat sheets but also pre-folded or otherwise pre-processed folded products can be deducted from a pile. The plano sheets are arranged one above the other in a stack, which can rest on a support surface of the folding machine. The withdrawal device has at least one take-off roll, which is driven by the drive of a folding unit of the folding machine.
Die bekannten Abzugswalzen werden kontinuierlich in einer Richtung angetrieben und weisen eine Aufnahmeposition und eine Abgabeposition auf. In der Aufnahmeposition wird der Planobogen von der Abzugswalze aufgenommen. Anschließend wird die Abzugswalze rotiert, bis der Planobogen, beginnend an einer Abgabeposition, von der Abzugswalze in das Falzwerk übergeben wird. Nach Erreichen der Abgabeposition wird die Abzugswalze weiter gedreht, um den Planobogen vollständig in das Falzwerk einzugeben und in der Aufnahmeposition erneut einen Planobogen aufzunehmen. Die Zeit, in der die Abzugswalze von der Abgabeposition in die Aufnahmeposition rotiert wird, wird auch als Förderzeit bezeichnet. Während der Förderzeit wird die Abzugswalze mit einer Fördergeschwindigkeit rotiert. Die Fördergeschwindigkeit muss mit der Falzwerkgeschwindigkeit synchronisiert sein, um den Planobogen staufrei in das Falzwerk eingeben zu können. Die Gesamtleistung bzw. die Produktivität der Falzmaschine wird durch die Fördergeschwindigkeit limitiert.The known take-off rolls are driven continuously in one direction and have a pick-up position and a discharge position. In the receiving position of the planographic sheet is picked up by the take-off roll. Subsequently, the take-off roll is rotated until the planographic sheet, starting at a discharge position, is transferred from the take-off roll into the folding unit. After reaching the dispensing position, the take-off roller is rotated further to completely enter the planographic sheet in the folding unit and record again in the receiving position a planographic arc. The time in which the take-off roll is rotated from the delivery position to the take-up position is also referred to as the promotion time. During the conveying time, the take-off roll is rotated at a conveying speed. The conveying speed must be synchronized with the folder speed in order to be able to enter the sheet in the folder without jamming. The overall performance or the productivity of the folding machine is limited by the conveying speed.
Bei einer Erhöhung der Fördergeschwindigkeit wird zwar die Produktivität der Falzmaschine erhöht, allerdings werden die erstellten Falze aufgrund der gleichzeitig erhöhten Geschwindigkeit des Falzwerks unpräziser. Weiterhin erhöht sich bei einer Erhöhung der Fördergeschwindigkeit auch der Ausgabetakt von Falzprodukten, da der zeitliche Abstand zwischen der Ausgabe zweier Falzprodukte aus dem Falzwerk verringert wird.Increasing the conveying speed, while increasing the productivity of the folding machine, however, the created folds are imprecise due to the simultaneously increased speed of the folding unit. Furthermore, with an increase in the conveying speed, the delivery cycle of folded products also increases, since the time interval between the delivery of two folded products from the folding unit is reduced.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur besseren Kontrolle einer Abzugsvorrichtung für Planobogen bereitzustellen, bei der die Präzision der Falze, der im Falzwerk gefalzten Falzprodukte, erhalten bleibt.The invention is the object of the invention to provide a method for better control of a take-off device for planographic, in which the precision of the folds, the folded in the folding folder folded products, is maintained.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zum Abziehen von Planobogen von einem Stapel mithilfe einer Abzugsvorrichtung einer Falzmaschine gelöst, wobei die Abzugsvorrichtung mindestens eine Abzugswalze aufweist, die durch einen Antrieb rotierend angetrieben ist und die Abzugswalze aus einer Aufnahmeposition für einen Planobogen mit einer Übergabegeschwindigkeit in eine Abgabeposition rotiert wird und die Abzugswalze nach Erreichen der Abgabeposition mit einer Fördergeschwindigkeit in die Aufnahmeposition rotiert wird.This object is achieved by a method for removing planographic sheets from a stack by means of a take-off device of a folding machine, wherein the take-off device has at least one take-off roll, which is driven in rotation by a drive and the take-off roll from a receiving position for a planographic sheet with a transfer speed in one Dispensing position is rotated and the take-off roller is rotated after reaching the discharge position at a conveying speed in the receiving position.
Die Abzugswalze wird mit zwei unterschiedlichen Geschwindigkeiten, nämlich der Übergabegeschwindigkeit und der Fördergeschwindigkeit, betrieben. Die Zeit, in der die Abzugswalze mit der Übergabegeschwindigkeit von der Aufnahmeposition in die Abgabeposition rotiert wird, wird dabei als Übergabezeit bezeichnet. Durch das Rotieren der Abzugswalze von der Abgabeposition in die Aufnahmeposition mit einer anderen Drehgeschwindigkeit als von der Aufnahmeposition in die Abgabeposition kann die Übergabezeit optimal auf den Ausgabetakt von Falzprodukten aus dem Falzwerk angepasst werden, ohne die Fördergeschwindigkeit, die die Präzision der Falze bedingt, verändern zu müssen. Wird beispielsweise eine hohe Übergabegeschwindigkeit gewählt, die Übergabezeit also kurz gehalten, so werden die Planobogen schnell hintereinander in das Falzwerk eingegeben. Der Ausgabetakt, der aus dem Falzwerk ausgegebenen Falzprodukte wird dadurch kleiner. Umgekehrt dazu kann im Bedarfsfall die Übergabegeschwindigkeit klein gewählt werden, wodurch die Übergabezeit verlängert und der Ausgabetakt der aus dem Falzwerk ausgegebenen Falzprodukte vergrößert wird.The take-off roll is operated at two different speeds, namely the transfer speed and the conveying speed. The time in which the take-off roller is rotated at the transfer speed from the pickup position to the pickup position is referred to as a transfer time. By rotating the take-off roll from the discharge position to the take-up position at a rotational speed different from the take-up position to the discharge position, the transfer time can be optimally adjusted to the discharge timing of folding products from the folder without changing the conveying speed which causes the precision of the folds have to. If, for example, a high transfer speed is selected, ie the transfer time is kept short, the chart sheets are entered into the folder quickly one behind the other. The output cycle, the folded products output from the folding unit thereby becomes smaller. Conversely, if necessary, the transfer speed can be selected small, whereby the transfer time is extended and the output of the output from the folding folder folded products is increased.
Es versteht sich, dass die Abzugswalze mit mehr als zwei unterschiedlichen Geschwindigkeiten betrieben werden kann, um Förder- bzw. Falzwerkgeschwindigkeit und Ausgabetakt optimal einstellen zu können.It is understood that the take-off roll can be operated at more than two different speeds in order to be able to optimally set the conveying or folding machine speed and the output cycle.
Die Übergabegeschwindigkeit ist vorzugsweise größer als die Fördergeschwindigkeit. Hierdurch kann die Übergabezeit bei gleichbleibender Fördergeschwindigkeit verkürzt werden. Bei gleichbleibender Präzision der Falze der Falzprodukte kann dadurch die Gesamtleistung der Falzmaschine erhöht werden. Alternativ dazu kann durch eine Erhöhung der Übergabegeschwindigkeit bei gleichzeitiger Senkung der Fördergeschwindigkeit die Gesamtleistung der Falzmaschine konstant und die Präzision der Falzprodukte erhöht werden.The transfer speed is preferably greater than the conveying speed. As a result, the transfer time can be shortened at a constant conveying speed. With constant precision of the folds of the folded products, the overall performance of the folding machine can be increased thereby. Alternatively, by increasing the transfer speed while reducing the conveying speed, the overall performance of the folding machine can be made constant and the precision of the folded products increased.
Die Abzugswalze kann von der Abgabeposition zur Aufnahmeposition entgegengesetzt zur Drehrichtung von der Aufnahmeposition zur Abgabeposition gedreht werden. Die Abzugswalze wird vorzugsweise bei der Drehung von der Aufnahmeposition in die Abgabeposition gleich zur Drehrichtung der Antriebswalze bei der Drehung von der Abgabeposition in die Aufnahmeposition rotiert. Hierdurch kann ein sich ständig wiederholendes Abbremsen und Beschleunigen der Abzugswalze in die entgegengesetzte Drehrichtung vermieden werden. Die Abzugswalze wird dabei vorzugsweise zum Abziehen der Planobogen von der Aufnahmeposition in die Abgabeposition mit der Übergabegeschwindigkeit und mit einer höheren Fördergeschwindigkeit weiter in die Aufnahmeposition gedreht.The take-off roller can be opposite to the pick-up position from the delivery position to the receiving position Turning from the receiving position to the dispensing position to be rotated. The take-off roll is preferably rotated during rotation from the pickup position to the discharge position equal to the direction of rotation of the drive roller upon rotation from the discharge position to the pickup position. In this way, a repetitive braking and accelerating the take-off roller in the opposite direction of rotation can be avoided. The take-off roll is preferably further rotated to withdraw the planographic arches from the receiving position to the discharge position with the transfer speed and at a higher conveying speed in the receiving position.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Abzugsvorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, die eine Abzugswalze aufweist, die durch einen Antrieb mit einer Übergabegeschwindigkeit aus einer Aufnahmeposition in eine Abgabeposition rotierbar ist und die durch den Antrieb mit einer Fördergeschwindigkeit aus der Abgabeposition in die Aufnahmeposition rotierbar ist. Durch die unterschiedlichen Drehgeschwindigkeiten ist die erfindungsgemäße Abzugsvorrichtung optimal an den Ausgabetakt der Falzprodukte aus dem Falzwerk anpassbar.The invention further relates to a take-off device for carrying out the method according to the invention, which has a take-off roll which is rotatable by a drive with a transfer speed from a receiving position to a discharge position and which is rotatable by the drive at a conveying speed from the discharge position into the receiving position. Due to the different rotational speeds, the extraction device according to the invention is optimally adaptable to the output of the folded products from the folding unit.
Es versteht sich, dass die Abzugswalze mit mehr als zwei unterschiedlichen Geschwindigkeiten betreibbar sein kann, um Fördergeschwindigkeit und Ausgabetakt optimal einstellen zu können.It is understood that the take-off roll can be operated with more than two different speeds in order to be able to optimally set the conveying speed and the output stroke.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Falzmaschine mit einem Falzwerk und einer zuvor beschriebenen Abzugsvorrichtung.The invention further relates to a folding machine with a folding unit and a previously described extraction device.
Zum Betrieb des Falzwerks kann ein Falzwerkantrieb vorgesehen sein, wobei der Übergabezeitpunkt des Planobogens in der Abgabeposition der Abzugswalze mit dem Aufnahmezeitpunkt des Falzwerks synchronisiert ist. Die Abzugsvorrichtung und das Falzwerk weisen in diesem Fall jeweils einen eigenen Antrieb auf. Die Übergabegeschwindigkeit der Abzugsvorrichtung kann so unabhängig von der Geschwindigkeit des Falzwerks eingestellt werden.To operate the folding unit, a folding mechanism drive can be provided, wherein the transfer time of the planographic sheet is synchronized in the delivery position of the take-off roll with the recording time of the folding unit. The take-off device and the folding unit each have their own drive in this case. The transfer speed of the take-off device can thus be adjusted independently of the speed of the folding unit.
Die Falzmaschine ist vorzugsweise an eine Kartoniermaschine anbaubar.The folding machine is preferably attachable to a cartoning machine.
Die Erfindung umfasst schließlich ein Falzprodukt, das mit einer zuvor beschriebenen Falzmaschine verarbeitet ist.The invention finally comprises a folded product, which is processed with a folding machine described above.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der Zeichnung, die bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung darstellt.Further advantages will become apparent from the drawing, which illustrates preferred embodiments of the invention.
Es zeigen:Show it:
Daraufhin wird die Abzugswalze
Die Übergabegeschwindigkeit wird höher gewählt als die Fördergeschwindigkeit. Da die Fördergeschwindigkeit mit der Geschwindigkeit des Falzwerks
Der Durchmesser der Abzugswalze
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102011018913.0A DE102011018913B4 (en) | 2011-04-28 | 2011-04-28 | Process and device for removing flat sheets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102011018913.0A DE102011018913B4 (en) | 2011-04-28 | 2011-04-28 | Process and device for removing flat sheets |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102011018913A1 true DE102011018913A1 (en) | 2012-10-31 |
| DE102011018913B4 DE102011018913B4 (en) | 2022-07-14 |
Family
ID=47007674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE102011018913.0A Active DE102011018913B4 (en) | 2011-04-28 | 2011-04-28 | Process and device for removing flat sheets |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102011018913B4 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE724130C (en) * | 1937-05-05 | 1942-09-25 | E H Georg Spiess Dr Ing | Device for feeding the sheets separated from a stack to a printing press, folding machine or the like. |
| DE1076149B (en) * | 1956-08-04 | 1960-02-25 | Falz Und Heftmaschinenwerk Lei | Folding machine |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1197099B (en) | 1962-04-25 | 1965-07-22 | Sunds Verkstaeder Aktiebolag | Device for removing stacked rigid objects, in particular cardboard blanks for a cardboard machine |
| JP3357977B2 (en) | 1996-11-22 | 2002-12-16 | 富士通株式会社 | Method and apparatus for conveying sheet-like object, and printer |
-
2011
- 2011-04-28 DE DE102011018913.0A patent/DE102011018913B4/en active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE724130C (en) * | 1937-05-05 | 1942-09-25 | E H Georg Spiess Dr Ing | Device for feeding the sheets separated from a stack to a printing press, folding machine or the like. |
| DE1076149B (en) * | 1956-08-04 | 1960-02-25 | Falz Und Heftmaschinenwerk Lei | Folding machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102011018913B4 (en) | 2022-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2447336C2 (en) | Device for processing printed products | |
| DE2448200C2 (en) | Stacking device for receiving and orderly stacking of documents | |
| EP2502862B1 (en) | Device and method for processing sheets of different formats | |
| DE19527264A1 (en) | Printing machine with straight substrate guide and turning devices for it | |
| EP2253566B1 (en) | Device for feeding a processing line with printed products | |
| EP0089407A1 (en) | Device for dividing a stream of printed products | |
| DE2856777C2 (en) | Stacking device for flat goods | |
| DE3603285C2 (en) | Gathering machine | |
| WO2009033655A1 (en) | Device for the separation of a sheet product | |
| EP2444344A1 (en) | Sheet folding machine and method for operating same | |
| DE2258354C2 (en) | Stacking device for flat piece goods | |
| DE2747799C2 (en) | ||
| DE3216829C2 (en) | Device for separating and dispensing banknotes | |
| DE19515506B4 (en) | Device for processing printed products | |
| EP3696104B1 (en) | Device for packaging sheet goods | |
| DE102017001354B4 (en) | Device and method for stacking sheets | |
| WO2002057164A1 (en) | Device for processing printing products | |
| DE69802318T2 (en) | Device for turning packaged printed products, for use in a packaging line | |
| EP0631952A1 (en) | Device for feeding products, such as cards and samples, to a processing station | |
| EP1520817A1 (en) | Method and apparatus for the production of bound books, magazines or booklets | |
| EP2727868B1 (en) | Device and method for folding printed sheets | |
| EP1527007B1 (en) | Method and device for stacking sheet material | |
| EP0967164B1 (en) | Method and device for feeding folded printed sheets astride on a gathering section | |
| DE4116969A1 (en) | DEVICE FOR PROMOTING PAPER SHEET STACKS | |
| EP2253569A2 (en) | Transfer of stacks of paper |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R012 | Request for examination validly filed | ||
| R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B65H0003060000 Ipc: B65H0005060000 |
|
| R016 | Response to examination communication | ||
| R016 | Response to examination communication | ||
| R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
| R020 | Patent grant now final |