DE102011002469B4

DE102011002469B4 - Verfahren zum Betrieb eines Trockners bei ungleichmäßiger Wäscheverteilung sowie hierfür geeigneter Trockner

Info

Publication number: DE102011002469B4
Application number: DE102011002469.7A
Authority: DE
Inventors: Kai-Uwe Bache; Philipp Streusloff
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2011-01-05
Filing date: 2011-01-05
Publication date: 2021-10-07
Anticipated expiration: 2031-01-06
Also published as: DE102011002469A1

Abstract

Verfahren zum Betrieb eines Trockners (1) mit einer Trommel (3) für zu trocknende Wäschestücke, einem Prozessluftkanal (2), in dem sich eine Heizung (4) zur Erwärmung der Prozessluft, ein Gebläse (6) für die Beförderung der Prozessluft und ein Temperatursensor (13) hinter einem Trommelausgang (21) befinden, und einer Steuereinrichtung (10), umfassend die Schritte:(a) mittels des Temperatursensors (13) wird die Temperatur T der Prozessluft in Abhängigkeit von der Zeit t gemessen und eine zeitliche Änderung ΔT/Δt bestimmt; und(b) für den Fall, dass die zeitliche Änderung ΔT/Δt eine vorgegebene obere Grenze (ΔT/Δt)max1 erreicht oder überschreitet, wird eine ungleichmäßige Wäscheverteilung festgestellt; wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass eine Zeitdauer tdryfür einen Trocknungsprozess, eine Leistung der Heizung (4) und/oder eine Leistung des Gebläses (6) derart geändert werden, dass der Energieverbrauch gegenüber einem vor Feststellung der ungleichmäßigen Wäscheverteilung vorgesehenen Energieverbrauch im Wesentlichen gleich ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb eines Trockners bei ungleichmäßiger Wäscheverteilung sowie einen zur Durchführung dieses Verfahrens geeigneten Trockner.
In einem Trockner wird Luft (so genannte Prozessluft) durch ein Gebläse über eine Heizung in eine Trommel, welche zu trocknende Wäschestücke enthält, als Trocknungskammer geleitet. Die heiße Luft nimmt Feuchtigkeit aus den zu trocknenden Wäschestücken auf. In einem Ablufttrockner wird die feuchtwarme Prozessluft nach außen geleitet, beispielsweise in einen Aufstellraum. In einem Kondensationstrockner wird dagegen die feuchtwarme Prozessluft nach Durchgang durch die Trommel in einen Wärmetauscher geleitet, dem in der Regel ein Flusenfilter vorgeschaltet ist. In diesem Wärmetauscher (z.B. Luft-Luft-Wärmetauscher oder Wärmesenke einer Wärmepumpe) wird die feuchtwarme Prozessluft abgekühlt, so dass das in ihr enthaltene Wasser kondensiert. Das kondensierte Wasser (Kondensat) wird anschließend in der Regel in einem geeigneten Behälter gesammelt und die abgekühlte und getrocknete Luft erneut der Heizung und anschließend der Trommel zugeführt. Die Aufnahme von Feuchtigkeit aus feuchten Wäschestücken führt zu einer Erniedrigung der Temperatur der in die Trommel eingeführten Prozessluft. Es ist bekannt, die Temperatur am Trommelausgang mit einem am Trommelausgang angeordneten Temperatursensor zu erfassen und zur Überwachung des Trockners zu verwenden.
Die in einem Trockner eingesetzten Wäschestücke können bisweilen sehr groß sein. Außerdem können die Wäschestücke sich in ihrer Größe sehr deutlich unterscheiden. Beim Trocknen von Wäschestücken in einem Trockner kann es daher zu Aufwicklern von großen Wäschestücken kommen. Außerdem können kleine Wäschestücke in große Stücke eingewickelt sein oder im Verlauf eines Trocknungsprozesses eingewickelt werden. Beides bedeutet eine ungleichmäßige Wäscheverteilung, welche einen ungünstigen Einfluss auf den Verlauf eines Trocknungsprozesses im Trockner haben kann. So können der Trocknungsgrad, die zur Trocknung erforderliche Zeit und der zur Trocknung notwendige Energiebedarf negativ beeinflusst werden.
Dokument DE 10 2006 037 239 A1 zeigt einen Wäschetrockner, bei dem der Trocknungsvorgang unter Berücksichtigung zumindest eines Feuchtigkeitswertes oder eines diesem entsprechenden Messwertes der zu trocknenden Wäsche beendet wird, wird zusätzlich eine beim Trocknen der Wäsche bei oder nach Erreichen eines vorgegebenen Feuchtigkeitswertes oder eines diesem entsprechenden Messwertes ermittelte Temperaturgröße zum gezielten Beenden des Trocknens herangezogen.
In dem Dokument JP 2008 - 99 853 A ist ein Wäschetrockner und ein Trockenverfahren offenbart, bei dem der Temperaturanstieg in der Prozessluft nach Duchströmung der Trommel über einen bestimmten Zeitraum gemessen und bei Übersschreiten eines bestimmten Temperaturgradienten auf eine ungleichmäßige Wäscheverteilung geschlossen wird.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es vor diesem Hintergrund, ein Verfahren zum Betrieb eines Trockners bei ungleichmäßiger Wäscheverteilung bereitzustellen. Aufgabe der Erfindung war es außerdem, einen hierfür geeigneten Trockner bereitzustellen.
Die Lösung dieser Aufgabe wird nach dieser Erfindung erreicht durch die Verfahren mit den Merkmalen der entsprechenden unabhängigen Patentansprüche sowie den Trockner des entsprechenden unabhängigen Patentanspruchs. Bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Verfahren sind in entsprechenden abhängigen Patentansprüchen aufgeführt. Bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Verfahren entsprechen bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Trockners und umgekehrt, auch wenn dies hierin nicht explizit festgestellt ist.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zum Betrieb eines Trockners mit einer Trommel für zu trocknende Wäschestücke, einem Prozessluftkanal, in dem sich eine Heizung zur Erwärmung der Prozessluft, ein Gebläse für die Beförderung der Prozessluft und ein Temperatursensor hinter einem Trommelausgang befinden, und einer Steuereinrichtung, umfassend die Schritte:

(a) mittels des Temperatursensors wird die Temperatur T der Prozessluft in Abhängigkeit von der Zeit t gemessen und eine zeitliche Änderung ΔT/Δt bestimmt; und
(b) für den Fall, dass die zeitliche Änderung ΔT/Δt eine vorgegebene obere Grenze (ΔT/Δt)^max1 erreicht oder überschreitet, wird eine ungleichmäßige Wäscheverteilung festgestellt.

Der Temperatursensor befindet sich möglichst nahe am Trommelausgang und bei Vorhandensein eines Wärmetauschers im Prozessluftkanal jedenfalls vor dem Wärmetauscher.
Der Temperatursensor befindet sich vorzugsweise in einem Lagerschild des Trockners.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird ein Schritt (c),

(c) für den Fall, dass die zeitliche Änderung ΔT/Δt eine vorgegebene obere Grenze (ΔT/Δt)max1 erreicht oder überschreitet, wird eine Maßnahme gegen die ungleichmäßige Wäscheverteilung ergriffen und/oder deren negative Auswirkung auf den Trocknungsprozess korrigiert, durchgeführt. „Negative Auswirkung auf den Trocknungsprozess“ bedeutet hierbei insbesondere ein Unzugänglichmachen von Wäschestücken oder deren Teilen für die zur Trocknung verwendete warme Prozessluft.

Hierbei werden vorzugsweise nach der Durchführung der Maßnahme von Schritt (c) die Schritte

(d) erneute Messung der Temperatur T der Prozessluft in Abhängigkeit von der Zeit t und Bestimmung von deren zeitlicher Änderung ΔT/Δt; und
(e) für den Fall, dass die zeitliche Änderung ΔT/Δt nicht eine vorgegebene untere Grenze (ΔT/Δt)min erreicht oder unterschreitet, wird erneut eine Maßnahme gegen die ungleichmäßige Wäscheverteilung ergriffen und/oder die Korrektur der negativen Auswirkung auf den Trocknungsprozess beibehalten oder modifiziert,

Die Maßnahme gegen die ungleichmäßige Wäscheverteilung besteht vorzugsweise darin, dass eine Drehung der Trommel hinsichtlich Richtung und Rotationszahl pro Minute und/oder Dauer von Ruhe- und Drehzeiten geändert wird, um die ungleichmäßige Wäscheverteilung zu minimieren. So kann beispielsweise die Trommel mit einem Reversierbetrieb für jeweils einen bestimmten Zeitraum in beide Drehrichtungen betrieben werden.
Nachdem eine ungleichmäßige Wäscheverteilung festgestellt wurde, wird der Trocknungsprozess vorzugsweise hinsichtlich einer verlängerten Trocknungszeit modifiziert. Hierdurch kann dem Umstand Rechnung getragen werden, dass in ein größeres Wäschestück eingewickeltes kleineres Wäschestück oder ein innerer Teil eines größeren aufgewickelten Wäschestückes der für die Trocknung eingesetzten warmen Prozessluft schlechter zugänglich ist und somit für einen gleichhohen Trocknungsgrad der Wäsche ein Trocknungsprozess für einen längeren Zeitraum durchgeführt werden muss.
Überdies wird im erfindungsgemäßen Verfahren vorteilhaft eine Leistung der Heizung herabgesetzt und/oder eine Leistung des Gebläses heraufgesetzt.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren ist es überdies bevorzugt, dass eine Zeitdauer t_dry für einen Trocknungsprozess, eine Leistung der Heizung und/oder eine Leistung des Gebläses derart geändert werden, dass der Energieverbrauch gegenüber einem vor Feststellung der ungleichmäßigen Wäscheverteilung vorgesehenen Energieverbrauch im Wesentlichen gleich ist und vorzugsweise nicht größer ist.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren beträgt (ΔT/Δt)^max1 vorzugsweise mindestens 0,2 °C pro Sekunde, mehr bevorzugt mindestens 0,5 °C pro Sekunde und ganz besonders bevorzugt mindestens 0,7 °C pro Sekunde.
Vorzugsweise wird eine festgestellte ungleichmäßige Wäscheverteilung auf einer Anzeigevorrichtung angezeigt. Hierbei kann es sich um eine optische oder akustische Anzeigevorrichtung handeln. Bei einer optischen Anzeigevorrichtung kann auf die ungleichmäßige Wäscheverteilung durch Anzeige eines entsprechenden Textes hingewiesen werden. Alternativ oder in Ergänzung hierzu können farbige Leuchten, z.B. LEDs, welche wiederum insbesondere in orange oder rot leuchten, eingesetzt werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird (ΔT/Δt)^max1 in Hinblick auf einen in der Steuereinrichtung hinterlegten Zusammenhang zwischen Beladung und Grenzwert (ΔT/Δt)^max1 festgelegt. Dabei wird vorzugsweise auf an sich bekannte Weise vor der Durchführung der Schritte (a) und (b) eine Beladung der Trommel mit Wäschestücken festgestellt.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens, die vor allem der Sicherheit des Betriebs des Trockners dient, wird ein Schritt (f) durchgeführt:

(f) für den Fall, dass die zeitliche Änderung ΔT/Δt eine vorgegebene obere Grenze (ΔT/Δt)max2 > (ΔT/Δt)max1 erreicht oder überschreitet, wird die Heizung abgeschaltet und/oder auf einer Anzeigevorrichtung eine ungleichmäßige Wäscheverteilung festgestellt, gegen die eine automatische Maßnahme nicht ergriffen und/oder deren negative Auswirkung auf den Trocknungsprozess nicht automatisch korrigiert werden kann.

Gegenstand der Erfindung ist außerdem ein Trockner mit einer Trommel für zu trocknende Wäschestücke, einem Prozessluftkanal, in dem sich eine Heizung zur Erwärmung der Prozessluft, ein Gebläse für die Beförderung der Prozessluft und ein Temperatursensor hinter einem Trommelausgang befinden, und einer Steuereinrichtung, wobei die Steuereinrichtung zur Durchführung eines Verfahrens, umfassend die Schritte

(a) mittels des Temperatursensors wird die Temperatur T der Prozessluft in Abhängigkeit von der Zeit t gemessen und eine zeitliche Änderung ΔT/Δt bestimmt; und
(b) für den Fall, dass die zeitliche Änderung ΔT/Δt eine vorgegebene obere Grenze (ΔT/Δt)max1 erreicht oder überschreitet, wird eine ungleichmäßige Wäscheverteilung festgestellt,

Der erfindungsgemäße Trockner kann als reiner Trockner, aber auch als Waschtrockner ausgestaltet sein. Unter einem Waschtrockner wird hierbei ein Kombinationsgerät verstanden, das über eine Waschfunktion zum Waschen von Wäsche und über eine Trocknungsfunktion zum Trocknen von feuchter Wäsche verfügt.
Die Erfindung hat den Vorteil, dass bei einem Trockner ein Trocknungsprozess auch dann optimal durchgeführt werden kann, wenn aufgrund des Vorliegens sehr großer Wäschestücke oder des Vorliegens von Wäschestücken mit sehr unterschiedlichen Größen die Gefahr von Aufwicklern besteht. Das erfindungsgemäße Verfahren kann Wäscheaufwickler vermeiden oder beseitigen. Sollte dies nicht vollständig möglich sein, kann mit dem erfindungsgemäßen Verfahren der Trocknungsprozess zumindest so gesteuert werden, dass ein hinsichtlich Trocknungsgrad und Energieverbrauch zumindest vergleichbares Trocknungsergebnis erzielt wird.
Merkmale der vorteilhaften Weiterbildungen der Erfindungen gemäß den Unteransprüchen können in beliebiger Kombination und für sich alleine im Rahmen der Erfindung angewendet werden. Bevorzugte Merkmale des Verfahrens sind analog auch als bevorzugte Merkmale des Trockners anwendbar. Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines nicht einschränkenden Ausführungsbeispiels für einen erfindungsgemäßen Trockner, in dem ein erfindungsgemäßes Verfahren zu seinem Betrieb durchgeführt werden kann. Dabei wird Bezug auf die Figur genommen.
Die Figur zeigt einen senkrechten Schnitt durch einen Trockner, der als Kondensationstrockner ausgestaltet ist, wobei die Pfeile die Fließrichtung der Prozessluft anzeigen. Andere Ausführungsformen sind denkbar.
Der dargestellte Trockner 1 weist eine um eine horizontale Achse drehbare Trommel 3 für die Aufnahme von zu trocknenden, hier nicht gezeigten, Wäschestücken, d.h. als Trocknungskammer, auf, innerhalb welcher Mitnehmer 5 zur Bewegung von Wäsche während einer Trommeldrehung befestigt sind. Die Prozessluft wird im Prozessluftkanal 2 mittels eines Gebläses 6 über einen Luft-Luft-Wärmetauscher 17 und eine elektrische Heizung 4 durch die Trommel 3 geführt. Dabei wird von der elektrischen Heizung 4 erwärmte Luft von hinten, d.h. von der einer Tür 15 gegenüber liegenden Seite der Trommel 3, durch deren gelochten Boden in die Trommel 3 geleitet.
Nach Austritt aus der Trommel 3 strömt die mit Feuchtigkeit beladene Prozessluft am Trommelausgang 21 durch die Befüllöffnung der Trommel 3 zu einem Flusensieb 14 innerhalb einer die Befüllöffnung verschließenden Tür 15. Anschließend wird der Prozessluftstrom in der Tür 15 nach unten in den Prozessluftkanal 2 umgelenkt und zum Luft-Luft-Wärmetauscher 17 geleitet, durch den Kühlluft in einem Kühlluftkanal 18 mittels eines Kühlluftgebläses 19 befördert werden kann. Im Luft-Luft-Wärmetauscher 17 kondensiert infolge Abkühlung ein mehr oder weniger großer Teil der von der Prozessluft aus den Wäschestücken aufgenommenen Feuchtigkeit und wird in einer Kondensatwanne 20 aufgefangen.
Die Trommel 3 wird in der in der Fig. gezeigten Ausführungsform am hinteren Boden mittels eines Drehlagers und vorne mittels eines Lagerschildes 7 gelagert, wobei die Trommel 3 mit einer Krempe auf einem Gleitstreifen 8 am Lagerschild 7 aufliegt und so am vorderen Ende gehalten wird. Die Steuerung des Trockners erfolgt über eine Steuereinrichtung 10, die vom Benutzer über eine Bedieneinheit 9 geregelt werden kann. Ein Temperatursensor 13 ist mit der Steuereinrichtung 10 verbunden.
Bei der in der Figur gezeigten Ausführungsform werden das Gebläse 6 und die Trommel 3 durch den Motor 16 angetrieben.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird mittels des Temperatursensors 13 die Temperatur T der Prozessluft in Abhängigkeit von der Zeit t gemessen und eine zeitliche Änderung ΔT/Δt bestimmt, und für den Fall, dass die zeitliche Änderung ΔT/Δt eine vorgegebene obere Grenze (ΔT/Δt)^max1 erreicht oder überschreitet, eine ungleichmäßige Wäscheverteilung festgestellt. Hierzu werden die Steuereinrichtung 10 sowie eine in ihr enthaltene Auswerteeinheit 12 herangezogen.
Für den Fall, dass die zeitliche Änderung ΔT/Δt eine vorgegebene obere Grenze (ΔT/Δt)^max1, hier 1°C/sec, erreicht oder überschreitet, wird eine Maßnahme gegen die ungleichmäßige Wäscheverteilung ergriffen und deren negative Auswirkung auf den Trocknungsprozess korrigiert.
Als Maßnahmen gegen die ungleichmäßige Wäscheverteilung werden hier eine Drehung der Trommel 3 hinsichtlich Richtung und Rotationszahl pro Minute und/oder Dauer von Ruhe- und Drehzeiten geändert, um die ungleichmäßige Wäscheverteilung zu minimieren. Insbesondere wird die Trommel 3 mit einem Reversierrhythmus betrieben.
Nach der Durchführung dieser Maßnahmen findet eine erneute Messung der Temperatur T der Prozessluft in Abhängigkeit von der Zeit t und eine erneute Bestimmung von deren zeitlicher Änderung ΔT/Δt statt. Für den Fall, dass die zeitliche Änderung ΔT/Δt nicht eine vorgegebene untere Grenze (ΔT/Δt)^min erreicht oder unterschreitet, wird erneut eine Maßnahme gegen die ungleichmäßige Wäscheverteilung ergriffen und/oder die Korrektur der negativen Auswirkung auf den Trocknungsprozess beibehalten oder modifiziert.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren der hier beschriebenen Ausführungsform wird der Trocknungsprozess, welcher zuvor automatisch oder durch einen Benutzer des Trockners vorgegeben war, nach einer festgestellten ungleichmäßigen Wäscheverteilung hinsichtlich einer verlängerten Trocknungszeit modifiziert. Eine Leistung der Heizung 4 wird herabgesetzt und eine Leistung des Gebläses 6 heraufgesetzt. Dabei werden eine Zeitdauer t_dry für einen Trocknungsprozess, die Leistung der Heizung 4 und die Leistung des Gebläses 6 derart geändert, dass der Energieverbrauch gegenüber einem vor Feststellung der ungleichmäßigen Wäscheverteilung vorgesehenen Energieverbrauch im Wesentlichen gleich ist.
Bei dem in der Figur gezeigten Trockner wird eine festgestellte ungleichmäßige Wäscheverteilung auf einer Anzeigevorrichtung 11 angezeigt, welche hier als ein LED-Display ausgestaltet ist.
Bei der Durchführung des Verfahrens wird zunächst mit einem gängigen Verfahren, z.B. einer Bestimmung der Gewichtszunahme der Trommel 3, eine Beladung der Trommel 3 mit Wäschestücken bestimmt. Anschließend wird (ΔT/Δt)^max1 in Hinblick auf einen in der Steuereinrichtung 10 hinterlegten Zusammenhang zwischen Beladung und Grenzwert (ΔT/Δt)^max1 festgelegt.
Für den Fall, dass die zeitliche Änderung ΔT/Δt eine vorgegebene obere Grenze (ΔT/Δt)^max2 > (ΔT/Δt)^max1 erreicht oder überschreitet, wird die Heizung 4 abgeschaltet und auf der Anzeigevorrichtung 11 eine ungleichmäßige Wäscheverteilung festgestellt, gegen die eine automatische Maßnahme nicht ergriffen und/oder deren negative Auswirkung auf den Trocknungsprozess nicht automatisch korrigiert werden kann.
Bezugszeichenliste

1: Trockner
2: Prozessluftkanal
3: Trommel; Trocknungskammer
4: (Elektrische) Heizung
5: Mitnehmer
6: Gebläse
7: Lagerschild
8: Gleitstreifen
9: Bedieneinheit
10: Steuereinrichtung
11: Anzeigevorrichtung
12: Auswerteeinheit
13: Temperatursensor
14: Flusensieb
15: Tür
16: Motor
17: Wärmetauscher; Luft-Luft-Wärmetauscher
18: Kühlluftkanal
19: Kühlluftgebläse
20: Kondensatwanne
21: Trommelausgang

Claims

Verfahren zum Betrieb eines Trockners (1) mit einer Trommel (3) für zu trocknende Wäschestücke, einem Prozessluftkanal (2), in dem sich eine Heizung (4) zur Erwärmung der Prozessluft, ein Gebläse (6) für die Beförderung der Prozessluft und ein Temperatursensor (13) hinter einem Trommelausgang (21) befinden, und einer Steuereinrichtung (10), umfassend die Schritte: (a) mittels des Temperatursensors (13) wird die Temperatur T der Prozessluft in Abhängigkeit von der Zeit t gemessen und eine zeitliche Änderung ΔT/Δt bestimmt; und (b) für den Fall, dass die zeitliche Änderung ΔT/Δt eine vorgegebene obere Grenze (ΔT/Δt)max1 erreicht oder überschreitet, wird eine ungleichmäßige Wäscheverteilung festgestellt; wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass eine Zeitdauer t_dry für einen Trocknungsprozess, eine Leistung der Heizung (4) und/oder eine Leistung des Gebläses (6) derart geändert werden, dass der Energieverbrauch gegenüber einem vor Feststellung der ungleichmäßigen Wäscheverteilung vorgesehenen Energieverbrauch im Wesentlichen gleich ist.
Verfahren zum Betrieb eines Trockners (1) mit einer Trommel (3) für zu trocknende Wäschestücke, einem Prozessluftkanal (2), in dem sich eine Heizung (4) zur Erwärmung der Prozessluft, ein Gebläse (6) für die Beförderung der Prozessluft und ein Temperatursensor (13) hinter einem Trommelausgang (21) befinden, und einer Steuereinrichtung (10), umfassend die Schritte: (a) mittels des Temperatursensors (13) wird die Temperatur T der Prozessluft in Abhängigkeit von der Zeit t gemessen und eine zeitliche Änderung ΔT/Δt bestimmt; und (b) für den Fall, dass die zeitliche Änderung ΔT/Δt eine vorgegebene obere Grenze (ΔT/Δt)max1 erreicht oder überschreitet, wird eine ungleichmäßige Wäscheverteilung festgestellt; wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass der Trocknungsprozess nach einer festgestellten ungleichmäßigen Wäscheverteilung hinsichtlich einer verlängerten Trocknungszeit modifiziert wird und eine Leistung der Heizung (4) herabgesetzt und/oder eine Leistung des Gebläses (6) heraufgesetzt wird.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt (c), (c) für den Fall, dass die zeitliche Änderung ΔT/Δt eine vorgegebene obere Grenze (ΔT/Δt)max1 erreicht oder überschreitet, wird eine Maßnahme gegen die ungleichmäßige Wäscheverteilung ergriffen und/oder deren negative Auswirkung auf den Trocknungsprozess korrigiert, durchgeführt wird.
Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Durchführung der Maßnahme von Schritt (c) die Schritte (d) erneute Messung der Temperatur T der Prozessluft in Abhängigkeit von der Zeit t und Bestimmung von deren zeitlicher Änderung ΔT/Δt; und (e) für den Fall, dass die zeitliche Änderung ΔT/Δt nicht eine vorgegebene untere Grenze (ΔT/Δt)min erreicht oder unterschreitet, wird erneut eine Maßnahme gegen die ungleichmäßige Wäscheverteilung ergriffen und/oder die Korrektur der negativen Auswirkung auf den Trocknungsprozess beibehalten oder modifiziert, durchgeführt werden.
Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Maßnahme gegen die ungleichmäßige Wäscheverteilung darin besteht, dass eine Drehung der Trommel (3) hinsichtlich Richtung und Rotationszahl pro Minute und/oder Dauer von Ruhe- und Drehzeiten geändert wird, um die ungleichmäßige Wäscheverteilung zu minimieren.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass (ΔT/Δt)^max1 ≥ 0,2 °C pro Sekunde beträgt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine festgestellte ungleichmäßige Wäscheverteilung auf einer Anzeigevorrichtung (11) angezeigt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass (ΔT/Δt)^max1 in Hinblick auf einen in der Steuereinrichtung (10) hinterlegten Zusammenhang zwischen Beladung und Grenzwert (ΔT/Δt)^max1 festgelegt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass vor Durchführung der Schritte (a) und (b) eine Beladung der Trommel (3) mit Wäschestücken festgestellt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schritt (f) durchgeführt wird: (f) für den Fall, dass die zeitliche Änderung ΔT/Δt eine vorgegebene obere Grenze (ΔT/Δt)max2 > (ΔT/Δt)max1 erreicht oder überschreitet, wird die Heizung (4) abgeschaltet und/oder auf einer Anzeigevorrichtung (11) eine ungleichmäßige Wäscheverteilung festgestellt, gegen die eine automatische Maßnahme nicht ergriffen und/oder deren negative Auswirkung auf den Trocknungsprozess nicht automatisch korrigiert werden kann.
Trockner (1) mit einer Trommel (3) für zu trocknende Wäschestücke, einem Prozessluftkanal (2), in dem sich eine Heizung (4) zur Erwärmung der Prozessluft, ein Gebläse (6) für die Beförderung der Prozessluft und ein Temperatursensor (13) hinter einem Trommelausgang (21) befinden, und einer Steuereinrichtung (10), dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (10) zur Durchführung eines Verfahrens, nach einem der vorhergehenden Ansprüche eingerichtet ist.