DE102011008317A1

DE102011008317A1 - Method for manufacturing capacitive switch that is utilized for switching of electrical signals for operating electrical equipment, involves carrying out application of layer and electroluminescence structure in single machine pass

Info

Publication number: DE102011008317A1
Application number: DE102011008317A
Authority: DE
Inventors: Dr. Weiß Oliver; Manfred Falkenhagen; Patrick Schrade; Judith Ihle
Original assignee: Schreiner Group GmbH and Co KG
Current assignee: Schreiner Group GmbH and Co KG
Priority date: 2011-01-11
Filing date: 2011-01-11
Publication date: 2012-07-12

Abstract

The method involves providing a substrate (S) with two flat sides (F1, F2), and applying a sensor electrode layer (SE) on the two flat sides of the substrate for formation of a capacitive probe sensor arrangement (2). An electroluminescence structure (EA) is applied on the flat sides for formation of an electroluminescence lighting element (4), where the application of the electrode layer and the electroluminescence structure is carried out in a single machine pass. A decoration layer is arranged on the flat sides, the electrode layer and the electroluminescence structure. The substrate is designed as a plastic film. An independent claim is also included for a method for application of a probe-sensor arrangement.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Taster-Sensor-Anordnung mit einem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement und einem Sensor-Taster, insbesondere in Dickschichttechnik, sowie ein Verfahren zum Applizieren einer derartigen kapazitiven Taster-Sensor-Anordnung und eine nach einem der Verfahren hergestellte kapazitive Taster-Sensor-Anordnung.The invention relates to a method for producing a probe sensor arrangement with an electroluminescent illumination element and a sensor probe, in particular in thick film technology, and a method for applying such a capacitive probe sensor arrangement and a capacitive probe produced by one of the methods -sensor arrangement.

Aus der US 7098414 B2 ist ein kapazitiver Schalter mit einem Elektrolumineszenz-Element zur Beleuchtung des kapazitiven Schalters bekannt. Diese Schalterstruktur weist ein Substrat auf, an dessen dem Bediener abgewandten Seite ein kapazitiver Schalter angeordnet ist. Auf der dem Substrat abgewandten Seite des kapazitiven Schalters ist eine Isolierschicht angeordnet, die eine elektrische Isolierung vor einem Elektrolumineszenz-Element zur Beleuchtung des kapazitiven Schalters bewirkt.From the US 7098414 B2 For example, a capacitive switch with an electroluminescent element for illuminating the capacitive switch is known. This switch structure has a substrate on whose side facing away from the operator, a capacitive switch is arranged. On the side facing away from the substrate of the capacitive switch, an insulating layer is arranged, which causes an electrical insulation in front of an electroluminescent element for illuminating the capacitive switch.

Die Herstellung dieses kapazitiven Schalters erfolgt in mehreren Schritten. Zuerst wird auf einer der beiden Flachseiten des Substrats ein den kapazitiven Schalter bildendes Schichtpaket aufgebracht. Anschließend wird in einem weiteren Schritt auf dieses Schichtpaket eine Isolierschicht aufgebracht. Schließlich wird auf die Isolierschicht ein das Elektrolumineszenz-Element bildendes zweites Schichtpaket aufgebracht. Dabei können sowohl das erste als auch das zweite Schichtpaket aus einer Mehrzahl von Schichten gebildet sein und z. B. je zwei Elektrodenschichten mit einer dazwischen angeordneten Zwischenschicht aufweisen, die alle nacheinander in verschiedenen Arbeitsschritten aufgebracht werden müssen. Die verschiedenen Arbeitsschritte erfordern den Wechsel zwischen verschiedenen Beschichtungseinrichtungen oder Maschinen. Dies verzögert aufgrund der Wechselzeit zwischen den Maschinen die Fertigungsdauer und erhöht aufgrund der Wechsel der Maschinen den Logistikaufwand bei der Fertigung.The production of this capacitive switch takes place in several steps. First, a stack of layers forming the capacitive switch is applied to one of the two flat sides of the substrate. Subsequently, in an additional step, an insulating layer is applied to this layer package. Finally, a second layer package forming the electroluminescent element is applied to the insulating layer. In this case, both the first and the second layer package may be formed from a plurality of layers and z. B. each have two electrode layers with an intermediate layer disposed therebetween, which must all be applied sequentially in different steps. The various steps require changing between different coating equipment or machines. Due to the changeover time between the machines, this delays the production time and increases the logistical costs during production due to the change of the machines.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, effektivere, günstigere und einfachere Verfahren zur Herstellung einer Taster-Sensor-Anordnung mit einem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement und einem Sensor-Taster sowie zur Applikation derartiger Taster-Sensor-Anordnungen anzugeben.It is therefore an object of the invention to provide more effective, cheaper and simpler methods for producing a push-button sensor arrangement with an electroluminescent lighting element and a sensor push-button and for the application of such push-button sensor arrangements.

Diese Aufgabe wird zum einen durch die Verfahren gemäß den Patentansprüchen 1 und 2 und zum anderen durch ein Verfahren zum Applizieren einer kapazitiven Taster-Sensor-Anordnung nach Patentanspruch 14 gelöst. Ferner wird diese Aufgabe nach einem der Verfahren hergestellte kapazitive Taster-Sensor-Anordnung nach Patentanspruch 15 gelöst.This object is achieved, on the one hand, by the methods according to patent claims 1 and 2 and, on the other hand, by a method for applying a capacitive push-button sensor arrangement according to patent claim 14. Furthermore, this object is achieved by a method of the invention produced capacitive push-button sensor arrangement according to claim 15.

Die Aufgabe der Erfindung wird zum einen durch ein Verfahren zur Herstellung einer Taster-Sensor-Anordnung mit einem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement und einem Sensor-Taster, insbesondere in Dickschicht, mit den folgenden Schritten gelöst:

a) Bereitstellen eines Substrats mit einer ersten Flachseite und einer zweiten Flachseite,
b) Aufbringen mindestens einer Sensor-Elektroden-Schicht zur Bildung der Taster-Sensor-Anordnung auf der ersten oder zweiten Flachseite des Substrats, und
c) Aufbringen eines Elektrolumineszenz-Aufbaus zur Bildung des Elektrolumineszenz-Beleuchtungselements auf der ersten oder zweiten Flachseite des Substrats, wobei das Aufbringen der Sensor-Elektroden-Schicht und des Elektrolumineszenz-Aufbaus in einem Maschinendurchgang durchgeführt wird.

The object of the invention is achieved on the one hand by a method for producing a probe-sensor arrangement with an electroluminescent illumination element and a sensor probe, in particular in thick film, with the following steps:

a) providing a substrate having a first flat side and a second flat side,
b) applying at least one sensor electrode layer to form the probe sensor arrangement on the first or second flat side of the substrate, and
c) applying an electroluminescent structure to form the electroluminescent illumination element on the first or second flat side of the substrate, wherein the application of the sensor electrode layer and the electroluminescent structure is performed in a machine pass.

Das Aufbringen der Sensor-Elektroden-Schicht und des Elektrolumineszenz-Aufbaus in einem Maschinendurchgang führt zu einer Einsparung von Zusatzschritten, da z. B. ein Wechsel von verschiedenen Maschinen zur Durchführung verschiedener Arbeitsschritte nicht erforderlich ist, um die einzelnen Schichten aufzubringen, oder das mehrmalige Durchlaufen einer Maschine je Aufbringungsschicht vermieden wird. Der Maschinendurchgang wird in einer eine Produktionseinheit bildenden Maschine durchgeführt. Dieser Maschine werden verschiedene Materialien zugeführt, insbesondere aufgedruckt, jedoch auch aufgespendet bzw. von Rolle zugeführt und ggf. gestanzt und entgittert. Es verlässt die Maschinen eine funktionsfähige fertig gestellte Taster-Sensor-Anordnung oder ein entsprechendes Halbzeug zum Applizieren. Diese Taster-Sensor-Anordnung kann in einer Inprozesskontrolle während des Maschinendurchgangs auch gleich auf ihre Funktionsfähigkeit hin überprüft werden, d. h. insbesondere darauf, dass der Elektrolumineszenzaufbau bei Anregung leuchtet und das die Sensor-Elektroden-Schicht Annäherungssignale generieren kann. Eine solche Inprozesskontrolle erlaubt während des Maschinendurchgangs bereits frühzeitig Fehlfunktionen zu erkennen und so Ausschus zu vermeiden. Vielmehr kann bei einer Fehlfunktionserkennung noch während des Produktionsprozesses nachgeregelt werden, so dass Ausschuss nicht erst nach der Produktion erkannt wird und ggf. eine ganze Charge von Taster-Sensor-Anordnungen entsorgt werden muss. Dies führt zu hohen Kosteneinsparungen Die Maschine weist z. B. nur eine Antriebseinheit auf, u. a. um einen Vortrieb des Substrats während der Fertigung zu bewirken. Alternativ oder ergänzend weist die Maschine nur eine zentrale Steuerungseinheit zur Steuerung des Fertigungsvorgangs auf. Die Fertigung kann unterbrechungsfrei, d. h. ohne Pausen durchgeführt werden. Dabei schließt eine unterbrechungsfreie Fertigung nicht aus, dass sie getaktet mit einer oder mehreren festen Frequenzen je Vorschub erfolgt. Es kann sich das Substrat durch die Maschine zur Durchführung des Maschinendurchgangs erstrecken, d. h. das Substrat wird der Maschine zur Durchführung eines Maschinendurchgangs zugeführt, auf das Substrat werden die Sensor-Elektroden-Schicht und der Elektrolumineszenz-Aufbau aufgebracht und das so beschichtete Substrat verlässt die Maschine zusammenhängend. D. h. das Substrat wird simultan ohne vorherige Vereinzelung bearbeitet bzw. mit den verschiedenen Schichten versehen. Es können jedoch auch vereinzelte bzw. entgitterte Substrate wieder auf Rolle aufgewickelt werden. Zusätzlich können nämlich im selben Maschinendurchgang auch Schritte wie das Stanzen und Entgittern des Substrats zur Bildung von einzelnen Einheiten durchgeführt werden. Außerdem ist es auch in dem Maschinengang vorteilhafterweise möglich, eine Kontaktierungsvorbereitung zur späteren elektrischen Kontaktierung der Taster-Sensor-Anordnung zu integieren. Das Verfahren vereinfacht sich, wenn zum Aufbringen der Sensor-Elektroden-Schicht und des Elektrolumineszenz-Aufbaus ähnliche oder gleiche Aufbringungstechnologien verwendet werden, wie z. B. Dickschichttechnologien, bei denen Schichten z. B. mittels Siebdruck aufgebracht werden. Dabei können beispielsweise auch die Sensor-Elektrodenschicht zusammen mit einer oder gar mehreren Schichten des Elektrolumineszenz-Aufbaus gedruckt bzw. anderweitig appliziert werden. Die Sensor-Elektrodenschicht kann beispielsweise aus einem Silber-Leitlack bestehen, und derselbe Silberleitlack kann auf einem anderen Bereich des Substrats zugleich zur Bildung einer Elektrodenschicht des Elektrolumineszenzaufbaus verdruckt werden. Auch ein Kontaktierungsbereich, ein sogenannter Bus-Bar kann aus einer solchen Druckschicht bestehen, die in einem anderen Bereich zur Bildung von Elektroden verwendet wird. Es ist aber auch möglich, Schichten aufzudrucken, z. B. unter Verwendung von rotierenden Rollen, oder aufzusprühen. Alternativ oder zusätzlich können auch Pulverbeschichtungen durchgeführt werden. In einer Maschinen können je nach genauere Anforderung an das Endprodukt unterschiedliche Verfahrenseinheiten modular, d. h. austauschbar integriert sein. Druckwerke und Trocknungseinheiten können also ausgetauscht werden. Zur Vernetzung einer einzelnen Druckschicht können ggf. mehrere Trocknungseinheiten hintereinander angeordnet sein. Auch das Aufkaschieren bzw. Aufspenden von Schichten bzw. Schichtverbünden zählt unter mögliche Aufbringungstechnologien. Während des Maschinendurchgangs kann das Substrat in der Maschine gewendet werden, so dass seine erste Flachseite zuerst bedruckt wird und dann seine zweite Flachseite.The application of the sensor electrode layer and the electroluminescent structure in a machine passage leads to a saving of additional steps, since z. B. a change of different machines for performing various operations is not required to apply the individual layers, or the repeated passage through a machine per application layer is avoided. The machine pass is performed in a machine forming a production unit. Various materials are fed to this machine, in particular imprinted, but also added up or fed from the roll and optionally punched and de-meshed. It leaves the machines a functioning completed button-sensor arrangement or a corresponding semi-finished product for application. In an in-process control during the machine passage, this probe-sensor arrangement can also be checked immediately for its functionality, ie in particular for the fact that the electroluminescent structure lights up upon excitation and that the sensor-electrode layer can generate approximation signals. Such an in-process check allows early detection of malfunctions during the machine run, thus avoiding rejects. Rather, can be readjusted during a malfunction detection during the production process, so that committee is not recognized only after production and possibly a whole batch of probe sensor arrangements must be disposed of. This leads to high cost savings. B. only one drive unit, inter alia, to effect a propulsion of the substrate during manufacture. Alternatively or additionally, the machine has only one central control unit for controlling the production process. The production can be carried out without interruption, ie without breaks. This does not exclude uninterrupted production that they clocked with one or more fixed frequencies per feed takes place. The substrate may extend through the machine for performing the machine pass, ie, the substrate is fed to the machine for performing a machine pass, the sensor electrode layer and the electroluminescent structure are applied to the substrate, and the thus coated substrate exits the machine contiguous. Ie. The substrate is simultaneously processed without prior separation or provided with the various layers. However, isolated or ungrounded substrates can be wound up again on a roll. In addition, steps such as punching and dehattering the substrate to form individual units may be performed in the same machine pass. In addition, it is also advantageously possible in the machine path to integrate a contacting preparation for subsequent electrical contacting of the probe-sensor arrangement. The method is simplified if similar or identical deposition technologies are used to apply the sensor-electrode layer and the electroluminescent structure, such as, for example, B. thick film technologies in which layers z. B. be applied by screen printing. In this case, for example, the sensor electrode layer can be printed or otherwise applied together with one or even more layers of the electroluminescent structure. For example, the sensor electrode layer can consist of a silver conductive ink, and the same silver-conductive ink can be printed on another region of the substrate at the same time to form an electrode layer of the electroluminescent structure. A contacting area, a so-called bus bar, can also consist of such a pressure layer which is used in another area to form electrodes. But it is also possible to print layers, z. B. using rotating rollers, or spray. Alternatively or additionally, powder coatings can also be carried out. In a machine, different process units can be integrated modularly, ie interchangeably, according to the more exact requirements of the end product. Printing units and drying units can therefore be exchanged. If desired, a plurality of drying units can be arranged one behind the other to crosslink a single printing layer. The laminating or spreading of layers or layer networks also counts among possible application technologies. During the machine pass, the substrate may be turned in the machine so that its first flat side is printed first and then its second flat side.

Ein weiteres (alternativ oder ergänzend einsetzbares) Verfahren zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe weist die Schritte auf:

a) Bereitstellen eines Substrats mit einer ersten Flachseite und einer zweiten Flachseite,
b) Aufbringen einer Sensor-Elektroden-Schicht zur Bildung der kapazitiven Taster-Sensor-Anordnung auf der ersten oder zweiten Flachseite des Substrats, und
c) Aufbringen eines Elektrolumineszenz-Aufbaus zur Bildung des Elektrolumineszenz-Beleuchtungselements auf der ersten oder zweiten Flachseite des Substrats, wobei das Substrat von Rolle bereitgestellt wird und als in sich zusammenhängendes Endlosmaterial verarbeitet wird.

Another (alternative or supplementary applicable) method for achieving the object according to the invention comprises the steps:

a) providing a substrate having a first flat side and a second flat side,
b) applying a sensor-electrode layer to form the capacitive probe sensor arrangement on the first or second flat side of the substrate, and
c) applying an electroluminescent structure to form the electroluminescent illumination element on the first or second flat side of the substrate, wherein the substrate is provided by roll and processed as a coherent continuous material.

Das Substrat weist einen gewissen Grad von Flexibilität, d. h. Verformbarkeit auf, um problemlos in Rollenform bereitgestellt und verarbeitet werden zu können. Es kann biegesteif sein, d. h. sich nicht unter seinem Eigengewicht verformend, oder biegeschlaff sein, d. h. unter seinem Eigengewicht reversibel verformend. Ein Aufstellen des Substrats, beispielsweise das sogenannte ”Tellern”, das im Bogendruck eine Rolle spielt, kann bei der Rolle-zu-Rolle-Herstellung praktisch ausgeschlossen werden. Die Verwendung eines Substrats in Rollenform erlaubt einen besonders einfachen Transport des Substrats während des Verfahrens zur Herstellung sowie eine einfache und platzsparende Lagerung des beschichteten Substrats in Rollenform als Halbzeug zur Auslieferung an Kunden zur beispielsweise automatisierten Weiterverarbeitung. Durch das Ab- und Aufrollen des rollenförmigen Substrats kann auf einfache Art und Weise ein Transport des Substrats bei der Herstellung bewirkt werden, da z. B. die Bahnspannung in einer Rollenmaschine eine passergenaue Anbringung einzelner Funktionsschichten erlaubt. Durch die Verwendung eines Substrats in Rollenform vereinfacht sich die Fertigung wesentlich, da das wiederholte Einrichten von einer Mehrzahl von z. B. Substratblättern nicht erforderlich ist, sondern nur das (üblicherweise einmalige) Ausrichten der Rolle. Dabei bieten der Anfang des in Rollenform vorliegenden Substrats und die Breite des Substrats Justiermarken zur Ausrichtung des Substrats. Erhebliche Rüstaufwände und -kosten können so eingespart werden. Es ist also nicht zwingend erforderlich, Justiermarken aufzubringen. Somit entfällt ein für die Fertigung erforderlicher Arbeitsschritt. Allgemein ist festzustellen, dass bei Verwendung eines Substrats in Rollenform hohe Stückzahlen besonders wirtschaftlich hergestellt werden können, da kürzere Prozesszeiten und weniger Makulatur realisiert werden können.The substrate has some degree of flexibility, i. H. Deformability to be easily prepared and processed in roll form. It can be rigid, d. H. not deforming under its own weight, or sluggish, d. H. reversibly deforming under its own weight. Setting up the substrate, for example the so-called "plate", which plays a role in sheetfed printing, can practically be ruled out in roll-to-roll production. The use of a substrate in roll form allows a particularly simple transport of the substrate during the process for production and a simple and space-saving storage of the coated substrate in roll form as a semi-finished product for delivery to customers for example, automated further processing. By winding and unwinding of the roll-shaped substrate, a transport of the substrate in the production can be effected in a simple manner, since z. B. the web tension in a reel machine a registration exact attachment of individual functional layers allowed. By using a substrate in roll form, the production is simplified considerably, since the repeated setting of a plurality of z. B. substrate sheets is not required, but only the (usually unique) aligning the role. The beginning of the web-shaped substrate and the width of the substrate provide alignment marks for alignment of the substrate. Significant setup time and costs can be saved. So it is not absolutely necessary to apply alignment marks. Thus eliminates a required for the production step. In general, it should be noted that when using a substrate in roll form, high volumes can be produced particularly economically, since shorter process times and less waste can be realized.

Ferner umfasst die Erfindung ein Verfahren zum Applizieren einer Taster-Sensor-Anordnung mit einem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement und einem Sensor-Taster auf eine Ziel-Oberfläche mit den folgenden Schritten:

a) Bereitstellen eines Verbunds aus einer Sensor-Elektroden-Schicht und einem Elektrolumineszenz-Aufbau auf einer Flachseite eines Substrats, wobei eine an den Verbund angrenzende erste Kontaktoberfläche auf einer der Flachseiten des Substrats so ausgebildet wird, dass sich der Verbund durch Druck- und/oder Hitzeeinwirkung vom Substrat lösen lässt,
b) Auflegen des Verbunds mit einer dem Substrat entgegengesetzten zweiten Kontaktoberfläche des Verbunds auf eine Ziel-Oberfläche,
c) Einwirken von Druck und/oder Hitze auf die erste Kontaktoberfläche der Flachseite und Lösen des Verbunds vom Substrat, und
d) Verbinden der zweiten Kontaktoberfläche mit der Ziel-Oberfläche.

Furthermore, the invention comprises a method for applying a probe-sensor arrangement with an electroluminescent illumination element and a sensor probe on a target surface with the following steps:

a) providing a composite of a sensor electrode layer and an electroluminescent structure on a flat side of a substrate, wherein a composite on the first contact surface on one of the flat sides of the substrate is formed so that the composite by pressure and / or dissolve heat from the substrate,
b) placing the composite with a second contact surface of the composite opposite the substrate on a target surface,
c) applying pressure and / or heat to the first contact surface of the flat side and releasing the composite from the substrate, and
d) connecting the second contact surface to the target surface.

Dies erlaubt es, ein mit einer Sensor-Elektroden-Schicht und einem Elektrolumineszenz-Aufbau beschichtetes Substrat als Halbzeug zu verarbeiten und den Verbund, bestehend aus der Sensor-Elektroden-Schicht und dem Elektrolumineszenz-Aufbau bei Bedarf davon zu lösen. Somit steht eine funktionsfähige Einheit, bestehend aus der Sensor-Elektroden-Schicht und dem Elektrolumineszenz-Aufbau, zur Verfügung, deren weitere Verarbeitung, wie z. B. durch Umformen, nicht durch ein Substrat behindert wird. Alternativ kann statt des Einwirkens von Druck bzw. Hitze auch eine Verklebung mittels einer Haftklebeschicht erfolgen. Diese Haftklebeschicht kann sowohl auf der Ziel-Oberfläche angebracht sein als auch auf der ersten Kontaktoberfläche.This makes it possible to process a substrate coated with a sensor electrode layer and an electroluminescent structure as a semifinished product and to detach the composite consisting of the sensor electrode layer and the electroluminescent structure as required. Thus, there is a functional unit consisting of the sensor electrode layer and the electroluminescent structure, the further processing, such. B. by forming, is not hindered by a substrate. Alternatively, instead of the action of pressure or heat, bonding can also take place by means of a pressure-sensitive adhesive layer. This pressure-sensitive adhesive layer may be applied both to the target surface and to the first contact surface.

Schließlich gehört zur Erfindung eine Taster-Sensor-Anordnung mit einem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement und einem Sensor-Taster, hergestellt mit einem der erfindungsgemäßen Verfahren, vorzugsweise vorgehalten in Rollenform. Durch das Vorhalten in Rollenform sind eine problemlose Lagerung und ein Platz sparender Transport möglich.Finally, the invention includes a probe-sensor arrangement with an electroluminescent illumination element and a sensor probe, produced by one of the methods according to the invention, preferably kept in roll form. By keeping in roll form a trouble-free storage and space-saving transport are possible.

Die abhängigen Ansprüche sowie die nachfolgende Beschreibung enthalten besonders vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung, wobei insbesondere auch die Ansprüche einer Kategorie analog zu den abhängigen Ansprüchen einer anderen Anspruchskategorie weitergebildet sein können.The dependent claims and the following description contain particularly advantageous developments and refinements of the invention, wherein in particular the claims of one category can be developed analogously to the dependent claims of another claim category.

Die Taster-Sensor-Anordnung kann eine Elektrodenschicht aufweisen, die sowohl zum Ansteuern des Elektrolumineszenz-Beleuchtungselements als auch zum Ansteuern des Sensor-Tasters verwendet wird. Vorzugsweise ist jedoch vorgesehen, dass der Schritt c) das Aufbringen von zwei Elektrodenschichten und das Aufbringen einer Elektroluminophorenschicht umfasst, wobei die Elektroluminophorenschicht zwischen den Elektrodenschichten aufgebracht wird. Dabei handelt es sich bei der Elektroluminophorenschicht um eine Schicht mit Leuchtpigmenten. Somit sind dem Elektrolumineszenz-Aufbau zwei Elektrodenschichten zugeordnet, was einen Betrieb des Elektrolumineszenz-Beleuchtungselements unabhängig von der Taster-Sensor-Anordnung erlaubt.The probe-sensor arrangement may comprise an electrode layer, which is used both for driving the electroluminescent illumination element and for driving the sensor probe. Preferably, however, it is provided that step c) comprises the application of two electrode layers and the application of an electroluminophore layer, wherein the electroluminophore layer is applied between the electrode layers. The electroluminophore layer is a layer of luminescent pigments. Thus, two electrode layers are associated with the electroluminescent structure, which allows operation of the electroluminescent illumination element independently of the probe-sensor arrangement.

Es kann z. B. das Substrat als eine Schutzschicht dienen, die die kapazitive Taster-Sensor-Anordnung mit einem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement vor mechanischen Schäden und/oder der Einwirkung chemischer Substanzen, insbesondere vor Wasser, schützt. Außerdem kann die Schutzschicht die elektrische Sicherheit für Bediener erhöhen, da ein direkter elektrischer Kontakt hierdurch verhindert werden kann. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass zusätzlich eine Dekorschicht auf mindestens eine der beiden Flachseiten des Substrats und/oder auf die Sensor-Elektroden-Schicht und/oder auf den Elektrolumineszenz-Aufbau aufgebracht wird. Dabei kann die Dekorschicht eine andere Farbe als das Substrat aufweisen, um die kapazitive Taster-Sensor-Anordnung mit einem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement optisch ansprechend zu gestalten. Die Dekorschicht kann auch teiltransparent oder opak ausgebildet sein, z. B. abschnittsweise oder auch vollflächig. Dies erlaubt es, die kapazitive Taster-Sensor-Anordnung mit einem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement entsprechend zu gestalten, so dass durch die Beleuchtungswirkung des Elektrolumineszenz-Beleuchtungselements eine Markierung der Tasterfläche der Taster-Sensor-Anordnung gegeben wird. So kann z. B. auf einfache Weise eine Abfragebereitschaft der Taster-Sensor-Anordnung durch Beleuchtung mittels des Elektrolumineszenz-Beleuchtungselements erreicht werden. Ferner kann die Dekorschicht so ausgebildet sein, dass sowohl im unbeleuchteten als auch im beleuchteten Zustand die Position des Sensor-Tasters für eine Bedienperson unmittelbar optisch und/oder haptisch erfassbar ist.It can, for. B. the substrate serve as a protective layer, which protects the capacitive probe sensor assembly with an electroluminescent lighting element from mechanical damage and / or the action of chemical substances, especially from water. In addition, the protective layer can increase the electrical safety for the operator, since a direct electrical contact can be prevented thereby. It is preferably provided that in addition a decorative layer is applied to at least one of the two flat sides of the substrate and / or to the sensor electrode layer and / or to the electroluminescent structure. In this case, the decorative layer may have a different color than the substrate in order to make the capacitive push-button sensor arrangement with an electroluminescent illumination element visually appealing. The decorative layer may also be partially transparent or opaque, z. B. in sections or over the entire surface. This makes it possible to configure the capacitive push-button sensor arrangement with an electroluminescent illumination element so that a marking of the probe surface of the push-button sensor arrangement is given by the illumination effect of the electroluminescent illumination element. So z. B. in a simple manner a readiness for interrogation of the sensor-sensor arrangement by illumination by means of the electroluminescent lighting element can be achieved. Further, the decorative layer may be formed so that both in the unlit and in the illuminated state, the position of the sensor button for an operator is directly visually and / or haptically detected.

Der Sensor-Taster und der Elektrolumineszenz-Aufbau können an unterschiedlichen Flachseiten des Substrats aufgebracht werden. Zum Aufbringen der Taster-Sensor-Anordnung und des Elektrolumineszenz-Beleuchtungselements ist es erforderlich, in einem Maschinendurchgang das Substrat zu wenden. In diesem Fall dient das Substrat zugleich als elektrische Isolierung zwischen der Taster-Sensor-Anordnung und dem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement, so dass ein unabhängiger Betrieb der beiden Schichten bzw. Funktionseinheiten möglich ist. Ein Schutz vor Beschädigung der kapazitiven Taster-Sensor-Anordnung oder des Elektrolumineszenz-Beleuchtungselements kann z. B. durch eine entsprechende Dekorschicht erreicht werden, aber auch durch ein weiteres Schutzlaminat und/oder einen sogenannten Hardcoat-Lack, also einen im vernetzten Zustand nicht mehr verformbaren Lack, wie er beispielsweise unter dem Produktnamen Dual-Core von der Firma Pröll; Weißenburg vertrieben wird. Solche Hardcoat-Lacke werden heute speziell im Automobil-Innenbereich eingesetzt und genügen sehr hohen Standards in Hinblick auf Abriebfestigkeit und Resistenz gegen Benzin und öligen Substanzen wie Sonnencreme. Sie sind bevorzugt angereicht mit Nanopartikeln, mit deren Hilfe ihre Eigenschaften wie Verformbarkeit, Oberflächenhärte, Mattierungsgrad und Strukturierung genau angepasst werden können.The sensor button and the electroluminescent structure can be applied to different flat sides of the substrate. To apply the probe-sensor assembly and the electroluminescent illumination element, it is necessary to turn the substrate in a machine pass. In this case, the substrate also serves as electrical insulation between the probe sensor arrangement and the electroluminescent illumination element, so that an independent operation of the two layers or functional units is possible. Protection against damage to the capacitive push-button sensor arrangement or the electroluminescent lighting element can, for. B. be achieved by a corresponding decorative layer, but also by another protective laminate and / or a so-called hardcoat paint, so a no longer deformable in the crosslinked state paint, as he, for example, under the product name Dual-core from Pröll; Weissenburg is distributed. Such hardcoat paints are used today especially in the automotive interior and meet very high standards in terms of abrasion resistance and resistance to gasoline and oily substances such as sunscreen. They are preferably enriched with nanoparticles, with the help of which their properties such as deformability, surface hardness, degree of matting and structuring can be adapted precisely.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Sensor-Elektroden-Schicht und der Elektrolumineszenz-Aufbau auf dieselbe Flachseite des Substrats aufgebracht werden, so dass ein Wenden des Substrats bei der Fertigung unnötig ist.In a preferred embodiment, it is provided that the sensor electrode layer and the electroluminescent structure are applied to the same flat side of the substrate, so that a turning of the substrate during manufacture is unnecessary.

Die Sensor-Elektrodenschicht und der Elektrolumineszenz-Aufbau können in unterschiedlichen Bereichen auf einer Flachseite des Substrats aufgebracht werden, d. h. sie weisen keine überlappenden Bereiche auf. Zum Beispiel kann der Elektrolumineszenz-Aufbau sich ringförmig um die Taster-Sensor-Anordnung erstrecken, d. h. allgemein in einer Ebene auf dem Substrat nebeneinander angeordnet sein. Dies hat den Vorteil, dass der Elektrolumineszenz-Aufbau und die Sensor-Elektrodenschicht nicht zwangsläufig voneinander durch eine Isolationsschicht voneinander elektrisch isoliert werden müssen – vielmehr genügt es, wenn der Elektrolumineszenz-Aufbau und die Sensor-Elektrodenschicht ausreichend weit voneinander beabstandet sind, dass sie durch den Abstand voneinander elektrisch getrennt sind und sich bevorzugt auch nicht durch Störfelder beeinflussen. Alternativ sind die kapazitive Taster-Sensor-Anordnung und der Elektrolumineszenz-Aufbau übereinander liegend angeordnet. Somit sind die Sensor-Elektroden-Schicht und der Elektrolumineszenz-Aufbau schichtförmig übereinander auf einer der Flachseiten des Substrats angeordnet, wobei entweder zuerst die kapazitive Taster-Sensor-Anordnung auf dem Substrat angeordnet ist, gefolgt von einer Isolationsschicht, auf der dann das Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement angeordnet ist, oder umgekehrt. Dabei weist die elektrisch isolierende Isolationsschicht einen höheren elektrischen Widerstand auf als die Sensor-Elektroden-Schicht.The sensor electrode layer and the electroluminescent structure can be applied in different areas on a flat side of the substrate, i. H. they have no overlapping areas. For example, the electroluminescent structure may extend annularly around the stylus sensor assembly, i. H. generally be arranged side by side in a plane on the substrate. This has the advantage that the electroluminescent structure and the sensor electrode layer need not necessarily be electrically isolated from one another by an insulating layer from each other - it is sufficient if the electroluminescent structure and the sensor electrode layer are sufficiently spaced apart that they the distance from each other are electrically separated and preferably not influenced by interference fields. Alternatively, the capacitive push-button sensor arrangement and the electroluminescent structure are arranged one above the other. Thus, the sensor electrode layer and the electroluminescent structure are stacked on top of one another on one of the flat sides of the substrate, with either the capacitive stylus sensor array on the substrate first, followed by an insulating layer on which the electroluminescent layer is then placed. Lighting element is arranged, or vice versa. In this case, the electrically insulating insulation layer has a higher electrical resistance than the sensor electrode layer.

Durch das Aufbringen der Sensor-Elektroden-Schicht und des Elektrolumineszenz-Aufbaus auf das Substrat kann eine feste, d. h. unlösbare, d. h. nur durch Zerstörung der Schichten lösbare Verbindung gebildet werden, so dass das Substrat später als Träger der kapazitiven Taster-Sensor-Anordnung mit einem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement und einer Sensor-Elektroden-Schicht dient und/oder als Schutzschicht für eine der Schichten dient. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein Substrat verwendet wird, dessen eine Flachseite eine Oberfläche aufweist, die so ausgebildet ist, dass ein auf diese Oberfläche aufgebrachter Verbund aus der Sensor-Elektroden-Schicht und dem Elektrolumineszenz-Aufbau zusammenhängend durch Druck- und/oder Hitzeeinwirkung von dem Substrat gelöst werden kann. Dabei kann die Oberfläche sowohl voll- als auch teilflächig entsprechend ausgebildet sein, beispielsweise als Silikonschicht oder als partiell oder vollflächig aufgedruckte Schicht, die das Ablösen des Verbundes ermöglicht. Somit bildet das Substrat einen temporären Träger, der die Bereitstellung einer kapazitiven Taster-Sensor-Anordnung mit einem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement und einer Sensor-Elektroden-Schicht als Halbzeug, z. B. in Rollenform, erlaubt. Der Verbund, bestehend aus einem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement und einer Sensor-Elektroden-Schicht, bildet somit einen sogenannten Transfer bzw. ein Transfer-Element, das in einem Heiß- bzw. Kalttransferverfahren auf einen Untergrund verbracht werden kann. Hierzu kann die Oberfläche der Flachseite des Substrats mit einem geeigneten Klebstoff beschichtet sein. Das Substrat, das dann rein als Trägermaterial dient, kann dann wiederverwendet werden.By applying the sensor electrode layer and the electroluminescent structure to the substrate, a solid, d. H. insoluble, d. H. only detachable connection can be formed by destruction of the layers, so that the substrate later serves as a carrier of the capacitive probe-sensor arrangement with an electroluminescent illumination element and a sensor electrode layer and / or serves as a protective layer for one of the layers. Preferably, it is provided that a substrate is used whose flat side has a surface which is formed such that a composite of the sensor electrode layer and the electroluminescent structure applied to this surface is connected by pressure and / or heat the substrate can be solved. In this case, the surface may be formed both fully and partially correspondingly, for example as a silicone layer or as a partially or completely printed layer, which enables the detachment of the composite. Thus, the substrate forms a temporary carrier, which provides the provision of a capacitive probe sensor arrangement with an electroluminescent illumination element and a sensor electrode layer as a semifinished product, for. B. in roll form, allowed. The composite, consisting of an electroluminescent illumination element and a sensor electrode layer, thus forms a so-called transfer or transfer element, which can be brought to a substrate in a hot or cold transfer process. For this purpose, the surface of the flat side of the substrate may be coated with a suitable adhesive. The substrate, which then serves purely as a carrier material, can then be reused.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass eine wenigstens bereichsweise ungeprimerte Oberfläche verwendet wird. Somit wird durch mindestens bereichsweises Unbehandelt-Lassen der Oberfläche die Bildung einer dauerhaften Haftverbindung zwischen dem Verbund aus der Sensor-Elektroden-Schicht und dem Elektrolumineszenz-Aufbau verhindert und somit auf einfachste Art und Weise eine Lösbarkeit vom Substrat erreicht. Alternativ kann auch ein Haftklebstoff auf dem Substrat aufgebracht werden, der beispielsweise nur sehr geringer Haftungseigenschaften besitzt oder der sich stärker mit dem Substrat verbindet als mit dem Verbund aus der Sensor-Elektroden-Schicht und dem Elektrolumineszenz-Aufbau.It is preferably provided that an at least partially ungeprimerte surface is used. Thus, the formation of a permanent adhesive bond between the composite of the sensor-electrode layer and the electroluminescent structure is prevented by at least partially untreated-release of the surface and thus achieved in the simplest way solubility from the substrate. Alternatively, it is also possible to apply a pressure-sensitive adhesive to the substrate which has, for example, only very low adhesion properties or which bonds more strongly to the substrate than to the composite of the sensor-electrode layer and the electroluminescent structure.

Zusätzlich oder alternativ kann vorgesehen sein, dass die Oberfläche mit einer Trennschicht versehen ist, die im erwähnten Maschinendurchgang hergestellt werden oder bereits vor dem Maschinengang auf dem Substrat aufgebracht worden sein kann. Dies erlaubt es, durch z. B. bereichsweises Bereitstellen einer Trennschicht, Bereiche mit definierter Trennwirkung bereitzustellen, die ein Auslösen des Löseprozesses des Verbunds, bestehend aus der Sensor-Elektroden-Schicht und dem Elektrolumineszenz-Aufbau, vom Substrat in Form einer Löselasche erlaubt.Additionally or alternatively, it can be provided that the surface is provided with a release layer, which can be produced in the mentioned machine passage or may have already been applied to the substrate before the machine run. This allows, by z. For example, providing a release layer in a region-wise manner to provide regions of defined release action that permit initiation of the release process of the composite consisting of the sensor electrode layer and the electroluminescent assembly from the substrate in the form of a release tab.

Der Verbund aus der Sensor-Elektroden-Schicht und dem Elektrolumineszenz-Aufbau kann verbunden mit dem Substrat als Bauteil verwendet werden und z. B. vereinzelt werden. Wenn der Verbund aus der Sensor-Elektroden-Schicht und dem Elektrolumineszenz-Aufbau auf einem Substrat als Halbzeug verwendet wird, kann es wünschenswert sein, diesen Verbund von dem Substrat zu lösen. Hierzu ist vorzugsweise vorgesehen, dass eine den Flachseiten gegenüberliegende Kontaktfläche des Verbunds aus der Sensor-Elektroden-Schicht und dem Elektrolumineszenz-Aufbau mit einem aktivierbaren Haftvermittlungsmittel versehen wird, das bei Druck- und/oder Hitzeeinwirkung Hafteigenschaften entwickelt. Alternativ ist es auch möglich, eine Kontaktfläche des Verbunds in Richtung des Substrats mit einem aktivierbaren Haftvermittlungsmittel zu versehen, so dass dann zunächst der Verbund vom Substrat abgelöst werden müsste, auf eine Zieloberfläche aufgelegt und dann das Haftvermittlungsmittel aktiviert werden könnte. Somit ist es möglich, den Verbund aus der Sensor-Elektroden-Schicht und dem Elektrolumineszenz-Aufbau von dem Substrat als Träger zu lösen und auf einen zweiten Träger zu übertragen, wobei durch gezielte Druck- und/oder Hitzeeinwirkung erreicht wird, dass diese Haftkraft an der der einen Flachseite gegenüberliegenden Kontaktfläche größer ist als die Haftkraft zur anderen Kontaktfläche, die an die Flachseite des Substrats grenzt, und so einen Ablösevorgang gezielt bewirkt werden kann. Anstelle von durch Druck- und/oder Hitzeeinwirkung aktivierbaren Haftungsmitteln können auch Klebstoffschichten verwendet werden, die mit einer Abdeckung versehen werden, die bei gewünschter Übertragung des Verbunds aus der Sensor-Elektroden-Schicht und dem Elektrolumineszenz-Aufbau auf einen anderen Träger entfernt wird und anschließend der Verbund mit seiner gegenüberliegenden Kontaktfläche aufgeklebt wird.The composite of the sensor electrode layer and the electroluminescent structure can be used in conjunction with the substrate as a component and z. B. be isolated. When the composite of the sensor electrode layer and the Electroluminescent structure is used on a substrate as a semifinished product, it may be desirable to dissolve this composite of the substrate. For this purpose, it is preferably provided that a flat surface of the opposite contact surface of the composite of the sensor electrode layer and the electroluminescent structure is provided with an activatable adhesive, which develops adhesive properties under pressure and / or heat. Alternatively, it is also possible to provide a contact surface of the composite in the direction of the substrate with an activatable adhesion promoter, so that then first the composite would have to be detached from the substrate, placed on a target surface and then the adhesive could be activated. Thus, it is possible to detach the composite of the sensor electrode layer and the electroluminescent structure of the substrate as a carrier and transferred to a second carrier, which is achieved by targeted pressure and / or heat, that this adhesive force the contact surface lying opposite one flat side is greater than the adhesion force to the other contact surface which adjoins the flat side of the substrate, and so a detachment process can be effected in a targeted manner. Instead of adhesives which can be activated by pressure and / or heat, it is also possible to use adhesive layers which are provided with a cover which is removed on a desired transfer of the composite of the sensor electrode layer and the electroluminescent structure to another support and subsequently the composite is adhered to its opposite contact surface.

Wie schon erwähnt, können die Sensor-Elektroden-Schicht und der Elektrolumineszenz-Aufbau auf denselben Flachseiten des Substrats angeordnet sein. In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Sensor-Elektroden-Schicht weiter entfernt von einer der Flachseiten des Substrats angeordnet wird als der Elektrolumineszenz-Aufbau. Bei einem schichtförmigen Aufbau der Sensor-Elektroden-Schicht und des Elektrolumineszenz-Aufbaus kann die Sensor-Elektroden-Schicht teilweise transparent ausgebildet sein, damit der Elektrolumineszenz-Aufbau seine Beleuchtungswirkung entfalten kann. Durch diese Anordnung wird die Empfindlichkeit der Sensor-Elektroden-Schicht gesteigert, da sie näher zum Berührungsobjekt angeordnet ist, als wenn der Elektrolumineszenz-Aufbau weiter entfernt von einer Flachseite des Substrats angeordnet wäre als die Sensor-Elektroden-Schicht.As already mentioned, the sensor electrode layer and the electroluminescent structure can be arranged on the same flat sides of the substrate. In a preferred embodiment, it is provided that the sensor electrode layer is arranged further away from one of the flat sides of the substrate than the electroluminescent structure. In a layered structure of the sensor electrode layer and the electroluminescent structure, the sensor electrode layer may be partially transparent, so that the electroluminescent structure can develop its lighting effect. By this arrangement, the sensitivity of the sensor electrode layer is increased because it is located closer to the touch object than if the electroluminescent structure were located further away from a flat side of the substrate than the sensor electrode layer.

In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Sensor-Elektroden-Schicht und der Elektrolumineszenz-Aufbau auf unterschiedlichen Flachseiten des Substrats angeordnet sind. Dies führt zu einer Einsparung einer zusätzlich aufzubringenden Isolationsschicht, da diese Funktion von einem Substrat übernommen wird, wobei Foliensubstrate sogar meist noch bessere elektrisch isolierende Eigenschaften haben als gedruckte Isolationsschichten.In a further embodiment it is provided that the sensor electrode layer and the electroluminescent structure are arranged on different flat sides of the substrate. This leads to a saving of an additional insulating layer to be applied, since this function is taken over by a substrate, with film substrates even having even better electrically insulating properties than printed insulation layers.

Um eine besonders hohe Empfindlichkeit der Sensor-Elektroden-Schicht oder besonders hohe Leuchtwirkung des Elektrolumineszenz-Beleuchtungselements zu erreichen, kann vorgesehen sein, keine weiteren Deckschichten vorzusehen, die auf die Sensor-Elektroden-Schicht das Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement aufgebracht werden. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Sensor-Elektroden-Schicht und der Elektrolumineszenz-Aufbau zwischen dem Substrat und einem Decklaminat angeordnet Begriff Sandwich-Aufbau mit aufnehmen werden. Dabei bietet das Decklaminat einen Schutz gegen mechanische Beschädigung oder den Einfluss von Flüssigkeiten, wie z. B. Säure oder Laugen, aber auch gegen Flüssigkeiten des Alltagsgebrauchs wie Colagetränke oder Reinigungsmittel. Es entsteht also ein sogenannter Sandwich-Aufbau, in dem zwei Folien oder ähnliche Substrate (ggf. auch in Kombination) die Sensor-Elektroden-Schicht und den Elektrolumineszenz-Aufbau von beiden Seiten her schützen.In order to achieve a particularly high sensitivity of the sensor electrode layer or particularly high luminous intensity of the electroluminescent illumination element, it may be provided to provide no further cover layers which are applied to the sensor electrode layer, the electroluminescent illumination element. It is preferably provided that the sensor electrode layer and the electroluminescent structure are sandwiched between the substrate and a cover laminate arranged term sandwich construction. The cover laminate provides protection against mechanical damage or the influence of liquids such. As acid or alkali, but also against liquids of everyday use such as cola drinks or detergents. This results in a so-called sandwich construction in which two films or similar substrates (possibly also in combination) protect the sensor electrode layer and the electroluminescent structure from both sides.

Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf eine Zeichnung erläutert. Es zeigen:In the following the invention will be explained with reference to a drawing. Show it:

1 eine schematische Darstellung eines Schichtaufbaus einer kapazitiven Taster-Sensor-Anordnung mit einem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement und einem Sensor-Taster gemäß eines ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 1 1 is a schematic representation of a layer structure of a capacitive probe-sensor arrangement with an electroluminescent illumination element and a sensor probe according to a first exemplary embodiment of the invention,

2 eine schematische Darstellung eines weiteren Schichtaufbaus einer kapazitiven Taster-Sensor-Anordnung mit einem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement und einem Sensor-Taster gemäß eines zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 2 1 is a schematic representation of a further layer structure of a capacitive pushbutton sensor arrangement with an electroluminescent illumination element and a sensor pushbutton according to a second exemplary embodiment of the invention,

3 eine schematische Darstellung eines Verarbeitungsvorgangs eines Halbzeugs gemäß eines Ausführungsbeispiels der Erfindung, 3 a schematic representation of a processing operation of a semifinished product according to an embodiment of the invention,

4 eine schematische Darstellung eines weiteren Schichtaufbaus einer kapazitiven Taster-Sensor-Anordnung mit einem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement und einem Sensor-Taster gemäß eines dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 4 1 is a schematic representation of a further layer construction of a capacitive pushbutton sensor arrangement with an electroluminescent illumination element and a sensor pushbutton according to a third exemplary embodiment of the invention,

5 eine Draufsicht auf einen weiteren Aufbau einer kapazitiven Taster-Sensor-Anordnung mit einem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement und einem Sensor-Taster gemäß eines vierten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 5 a top view of another structure of a capacitive push-button sensor arrangement with an electroluminescent illumination element and a sensor button according to a fourth embodiment of the invention,

6 eine schematische Darstellung eine Maschine zur Durchführung eines ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Verfahrens gemäß eines ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 6 1 a schematic representation of a machine for carrying out a first exemplary embodiment of the method according to the invention in accordance with a first exemplary embodiment of the invention,

7 eine schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels eines kapazitiven Taster-Sensor-Elements mit einem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement gemäß eines vierten Ausführungsbeispiels der Erfindung, und 7 a schematic representation of another embodiment of a capacitive probe sensor element with an electroluminescent illumination element according to a fourth embodiment of the invention, and

8 eine schematische Darstellung einer zweiten Maschine zur Durchführung eines zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Verfahrens gemäß eines zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung. 8th a schematic representation of a second machine for carrying out a second embodiment of the method according to the invention according to a second embodiment of the invention.

Es wird zunächst auf 1 Bezug genommen.It is going on first 1 Referenced.

Eine kapazitive Taster-Sensor-Anordnung 2 weist einen Sensor-Taster 36 und ein Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement 4 auf. Der Sensor-Taster 36 dient dem Schalten elektrischer Signale, z. B. zur Bedienung elektrischer Einrichtungen, während das Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement 4 zur Beleuchtung des Sensor-Tasters 36 bei ungenügenden Lichtverhältnissen und/oder auch zur optischen Bestätigung von Betätigungsvorgängen des Sensor-Taster 36 ausgebildet ist. Der Sensor-Taster 36 weist keine beweglichen Teile auf, und wechselt seinen Schaltzustand nur während seiner Betätigung durch z. B. die Annäherung eines Fingers oder sonstigen leitfähigen Gegenstands. D. h. der Sensor-Taster 36 ändert seinen Schaltzustand mit dem Ende der Betätigung wieder. Zur Detektion der Betätigung kann der Sensor-Taster 36 als kapazitiver oder auch als induktiver Sensor-Taster ausgebildet sein. Die Sensor-Taste kann auch ein Piezoelement umfassen, die sowohl als Sensor als auch zusätzlich als haptisches Feedback ausgeprägt sein kann.A capacitive pushbutton sensor arrangement 2 has a sensor button 36 and an electroluminescent lighting element 4 on. The sensor button 36 serves to switch electrical signals, eg. B. for operating electrical devices, while the electroluminescent lighting element 4 for illumination of the sensor button 36 in insufficient lighting conditions and / or also for optical confirmation of actuation processes of the sensor button 36 is trained. The sensor button 36 has no moving parts, and changes its switching state only during its operation by z. B. the approach of a finger or other conductive object. Ie. the sensor button 36 changes its switching state with the end of the operation again. To detect the operation, the sensor button 36 be designed as a capacitive or inductive sensor button. The sensor key may also comprise a piezoelectric element, which may be pronounced both as a sensor and additionally as a haptic feedback.

Die kapazitive Taster-Sensor-Anordnung 2 mit dem Sensor-Taster 36 und mit dem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement 4 weist beispielhaft folgenden Aufbau auf bzw. wird durch Ausbringen folgender Schichten gebildet:
Als Substrat S wird eine Folie aus einem elektrisch isolierenden Material, z. B. aus einem Kunststoff, verwendet. Die Folie kann Polyolefine wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC), Polystyrol (PS), verschiedene Polyester oder Polycarbonat (PC) umfassen. Bevorzugt umfasst sie Polyethylentherephthalat (PET).The capacitive pushbutton sensor arrangement 2 with the sensor button 36 and with the electroluminescent lighting element 4 has, for example, the following structure or is formed by applying the following layers:
As substrate S, a film of an electrically insulating material, for. B. of a plastic used. The film may include polyolefins such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), polystyrene (PS), various polyesters or polycarbonate (PC). It preferably comprises polyethylene terephthalate (PET).

Auf einem Substrat S mit einer ersten Flachseite F1 und einer zweiten Flachseite F2 wird auf die erste Flachseite F1 der Elektrolumineszenz-Aufbau EA aufgebracht, der aus einer ersten Elektrode 6 und einer zweiten, transparenten, Elektrode 8 besteht, zwischen denen eine Elektroluminophorenschicht 10 mit Leuchtpigmenten angeordnet ist. Die Elektroden 6, 8 können durch Aufbringen von Leitlack oder Indiumzinnoxid-Schichten, z. B. durch Aufdrucken, z. B. mittels Siebdruck aufgebracht werden. Dabei kann der Leitlack z. B. Silber oder organische Substanzen als elektrisch leitfähiges Material enthalten. Die Elektroden 6, 8 können auch z. B. durch Aufsputtern aufgebracht werden. Es kann auch ein Substrat S verwendet werden, auf das bereits leitfähiges Material aufgebracht ist, also beispielsweise ein Substrat, das bereits mit Indiumzinnoxid beschichtet ist. Die Elektroluminophorenschicht 10 kann z. B. mittels Siebdruck aufgebracht werden. Auf der ersten Elektrode 6 des Elektrolumineszenz-Aufbau EA ist eine Isolierschicht 14 aufgebracht, die eine elektrische Isolierung des Elektrolumineszenz-Aufbaus EA von einer Sensor-Elektroden-Schicht SE bewirkt, die den Sensor-Taster 36 bildet. Die Isolierschicht 14 kann z. B. mittels Siebdruck aufgebracht werden.On a substrate S having a first flat side F1 and a second flat side F2 is applied to the first flat side F1 of the electroluminescent structure EA, which consists of a first electrode 6 and a second transparent electrode 8th between which there is an electroluminophore layer 10 is arranged with luminescent pigments. The electrodes 6 . 8th can be achieved by applying conductive paint or indium tin oxide layers, e.g. B. by printing, z. B. be applied by screen printing. In this case, the Leitlack z. As silver or organic substances as electrically conductive material. The electrodes 6 . 8th can also z. B. be applied by sputtering. It is also possible to use a substrate S onto which conductive material has already been applied, that is, for example, a substrate which has already been coated with indium tin oxide. The electroluminophore layer 10 can z. B. be applied by screen printing. On the first electrode 6 of the electroluminescent structure EA is an insulating layer 14 applied, which causes an electrical insulation of the electroluminescent structure EA of a sensor electrode layer SE, the sensor button 36 forms. The insulating layer 14 can z. B. be applied by screen printing.

Der in 1 dargestellte Schichtaufbau kann als Halbzeug H verwendet werden. In diesem Fall stellt das Substrat S einen temporären Träger dar, auf dem ein Verbund V, bestehend aus dem Elektrolumineszenz-Aufbau EA, der Isolationsschicht 14 und der Sensor-Elektroden-Schicht SE, lösbar angeordnet ist.The in 1 shown layer structure can be used as semifinished H. In this case, the substrate S represents a temporary carrier on which a composite V consisting of the electroluminescent structure EA, the insulating layer 14 and the sensor electrode layer SE, is detachably arranged.

Das Halbzeug H weist eine Kontaktfläche KO1 auf, die sich auf der freien Oberfläche der Sensor-Elektroden-Schicht SE befindet. Auf die Kontaktfläche KO1 wird ein Haftvermittlungsmittel HV aufgebracht, das bei Druck- und/oder Hitzeeinwirkung Haftungseigenschaften entwickelt. Es kann sich bei dem Haftvermittlungsmittel HV um einen durch Druck- und/oder Hitzeeinwirkung aktivierbaren Klebstoff handeln. Die erste Flachseite F1 des Substrats S bildet eine zweite Kontaktfläche KO2, die mit einer Trennschicht 16 beschichtet ist. Die Trennschicht 16, beispielsweise Silikon, das auf einem silikonisierten Papier als Substrat S vorliegt, nimmt zumindest einen Teil der Verbindungsfläche zwischen dem Elektrolumineszenz-Aufbau EA und dem Substrat S ein. Durch die Trennschicht 16 wird eine verminderte Haftwirkung in dem Bereich der Trennschicht T zwischen dem Substrat S und dem Elektrolumineszenz-Aufbau EA bereitgestellt, der ein späteres Lösen des Verbunds, bestehend aus Elektrolumineszenz-Aufbau und Sensor-Elektroden-Schicht, vom Substrat S erleichtert. Dies erlaubt es, das Halbzeug H mit der Kontaktoberfläche KO1 in Kontakt mit einer anderen Oberfläche zu bringen, durch Druck- und/oder Hitzeeinwirkung das Haftvermittlungsmittel HV zu aktivieren und anschließend das Substrat von dem Verbund V zu lösen, so dass lediglich der Verbund V, bestehend aus Sensor-Elektroden-Schicht SE, Isolationsschicht 14 und Elektrolumineszenz-Aufbau EA, eine funktionsfähige Einheit bilden (siehe 2). Zum Schutz können anschließend weitere Schutzschichten aufgebracht werden.The semifinished product H has a contact surface KO1, which is located on the free surface of the sensor electrode layer SE. On the contact surface KO1 an adhesive HV is applied, which develops adhesion properties under pressure and / or heat. The adhesion-promoting agent HV can be an adhesive which can be activated by pressure and / or heat. The first flat side F1 of the substrate S forms a second contact surface KO2, which is provided with a separating layer 16 is coated. The separation layer 16 For example, silicone, which is present on a siliconized paper as substrate S, occupies at least a part of the bonding surface between the electroluminescent structure EA and the substrate S. Through the separation layer 16 a reduced adhesion effect is provided in the region of the separation layer T between the substrate S and the electroluminescent structure EA, which facilitates later release of the composite, consisting of electroluminescent structure and sensor electrode layer, from the substrate S. This makes it possible to bring the semifinished product H with the contact surface KO1 into contact with another surface, to activate the adhesion-promoting agent HV by pressure and / or heat and then to detach the substrate from the composite V, so that only the composite V, consisting of sensor electrode layer SE, insulation layer 14 and electroluminescent structure EA, form a functional unit (see 2 ). To the Protection can then be applied further protective layers.

Es wird nun anhand von 3 ein Beispiel eines weiteren Verarbeitungsvorgangs des Halbzeugs H erläutert.It will now be based on 3 an example of a further processing operation of the semifinished product H is explained.

Zwischen dem Verbund V, bestehend aus dem Elektrolumineszenz-Aufbau EA, der Isolationsschicht 14 und der Sensor-Elektroden-Schicht SE, und dem Substrat S ist an der zweiten Kontaktoberfläche KO2 das Substrat S so ausgebildet, dass es sich durch Druck- und/oder Hitzeeinwirkung vom Substrat S lösen lässt. Beispielsweise kann hierzu die zweite Kontaktoberfläche KO2 mit der Trennschicht 16 oder einem entsprechenden Klebstoff beschichtet sein, der unter Druck- und/oder Hitzeeinwirkung seine Haftungswirkung verliert.Between the composite V, consisting of the electroluminescent structure EA, the insulation layer 14 and the sensor electrode layer SE, and the substrate S is formed on the second contact surface KO2, the substrate S so that it can be solved by pressure and / or heat from the substrate S. For example, for this purpose, the second contact surface KO2 with the separation layer 16 or a corresponding adhesive which loses its adhesion effect under pressure and / or heat.

Um das Halbzeug H zu verarbeiten, wird das Halbzeug V mit einer Ziel-Oberfläche ZO in Kontakt gebracht, derart, dass die erste Kontaktoberfläche KO1 an der Oberseite der Sensor-Elektroden-Schicht SE in Kontakt mit der Ziel-Oberfläche ZO tritt. Die erste Kontaktoberfläche KO1 kann mit Haftvermittlungsmitteln HV beschichtet sein, um eine Haftverbindung mit der Ziel-Oberfläche ZO zu bewirken. Es kann sich dabei z. B. um Klebstoffe handeln, die mittels eines Abdeckstreifens abgedeckt sind. Diese Abdeckung wird vor dem Zusammenführen der ersten Kontaktoberfläche KO1 und der Ziel-Oberfläche ZO entfernt.In order to process the semifinished product H, the semifinished product V is brought into contact with a target surface ZO such that the first contact surface KO1 on the upper side of the sensor electrode layer SE comes into contact with the target surface ZO. The first contact surface KO1 may be coated with adhesion promoter HV to effect an adhesive bond with the target surface ZO. It may be z. B. are adhesives that are covered by a cover strip. This cover is removed prior to merging the first contact surface KO1 and the target surface ZO.

Nach dem Zusammenführen der ersten Kontaktoberfläche KO1 und der Ziel-Oberfläche ZO wird durch Druck- und/oder Hitzeeinwirkung die Verbindung an der zweiten Kontaktoberfläche KO2 zwischen dem Verbund V, bestehend aus dem Elektrolumineszenz-Aufbau EA, der Isolationsschicht 14 und der Sensor-Elektroden-Schicht SE, gelöst und anschließend das Substrat S entfernt, so dass das Substrat S bei der Verwendung Gesamtverbunds als Halbzeug nur die Funktion eines temporären Trägers aufweist und auf der Ziel-Oberfläche ZO als funktionsfähige Einheit eine Taster-Sensor-Anordnung 2 mit einem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement 4 und einem Sensor-Taster 36 angeordnet ist.After the merging of the first contact surface KO1 and the target surface ZO, the connection to the second contact surface KO2 between the composite V, consisting of the electroluminescent structure EA, of the insulation layer becomes due to pressure and / or heat 14 and the sensor electrode layer SE, and then removes the substrate S, so that the substrate S has only the function of a temporary carrier when using Gesamtverbunds as a semi-finished and on the target surface ZO as a functional unit a push-button sensor arrangement 2 with an electroluminescent lighting element 4 and a sensor button 36 is arranged.

Anstelle als Halbzeug H kann der Schichtaufbau mit der Taster-Sensor-Anordnung 2 mit dem Substrat S weiterhin verbunden bleiben und so verwendet oder weiterverarbeitet werden. Es kann z. B. ein zweites Substrat S' auf die Kontaktoberfläche KO1 aufgebracht werden, die einen Schutz der Sensor-Elektroden-Schicht SE vor mechanischen Beschädigungen und/oder Laugen oder Säuren bereitstellt (siehe 4). Alternativ oder zusätzlich kann auf die Sensor-Elektroden-Schicht SE, nämlich sowohl im Bereich der Oberseite als auch der Unterseite des zweiten Substrats S', wiederum eine Dekorschicht 12 aufgebracht werden, die zur farblichen Anpassung dient, teilweise bzw. abschnittsweise teiltransparent oder opak ausgebildet sein kann, um Lichtemission des Elektrolumineszenz-Aufbaus EA durchtreten zu lassen. Um eine solche Lichtemission durch das zweite Substrat S' hindurch zu ermöglichen, sind außer dem zweiten Substrat S' auch die Sensor Elektroden-Schicht SE, die Isolationsschicht 14 und die erste Elektrode 6 transparent bzw. transluzent ausgebildet. Die Dekorschicht 12 kann z. B. mittels Siebdruck aufgebracht werden.Instead of semifinished H, the layer structure with the probe-sensor arrangement 2 remain connected to the substrate S remain connected and used or further processed. It can, for. B. a second substrate S 'are applied to the contact surface KO1, which provides protection of the sensor electrode layer SE from mechanical damage and / or alkalis or acids (see 4 ). Alternatively or additionally, a decorative layer may in turn be applied to the sensor electrode layer SE, namely both in the area of the upper side and the underside of the second substrate S ' 12 be applied, which serves for color matching, partially or partially partially transparent or may be opaque in order to allow light emission of the electroluminescent structure EA to pass. In order to allow such a light emission through the second substrate S ', in addition to the second substrate S', the sensor electrode layer SE, the insulating layer, too 14 and the first electrode 6 formed transparent or translucent. The decorative layer 12 can z. B. be applied by screen printing.

Es wird nun auf 5 Bezug genommen.It will be up now 5 Referenced.

Diese zeigt eine weitere Ausführungsform einer Taster-Sensor-Anordnung 2 gemäß der Erfindung. Hier sind die Sensor-Elektroden-Schicht SE und der Elektrolumineszenz-Aufbau EA nicht übereinander angeordnet, sondern in einer Ebene nebeneinander, nämlich die Sensor-Elektroden-Schicht SE umlaufend ellipsenförmig um den Elektrolumineszenz-Aufbau EA, der ebenfalls eine Ellipsenform aufweist. Andere Formen wie Kreisformen oder eckige Formen sind ebenfalls möglich, je nach gestalterischen und ggf. auch technischen Vorgaben im jeweiligen Einsatzbereich. Es ist auch möglich, dass ein Elektrolumineszenz-Aufbau eine Sensor-Elektroden-Schicht umschließt, ebenso wie dass Elektrolumineszenz-Aufbau und Sensor-Elektroden-Schicht nebeneinander angeordnet sind ohne formmäßig einer zu umfassen oder ineinanderzugreifen. In der hier dargestellten Ausführungsform liegen die Sensor-Elektroden-Schicht SE und der Elektrolumineszenz-Aufbau EA auf einer Flachseite des Substrats S, sie können jedoch auch auf zwei unterschiedlichen Flachseiten des Substrats S angeordnet sein.This shows a further embodiment of a probe-sensor arrangement 2 according to the invention. Here, the sensor electrode layer SE and the electroluminescent structure EA are not arranged one above the other, but in a plane next to each other, namely the sensor electrode layer SE circumferentially ellipse around the electroluminescent structure EA, which also has an ellipse shape. Other forms such as circular shapes or angular shapes are also possible, depending on design and possibly also technical specifications in the respective field of application. It is also possible that an electroluminescent structure encloses a sensor-electrode layer, as well as that the electroluminescent structure and sensor-electrode layer are arranged side by side without formally encompassing or interlocking one another. In the embodiment shown here, the sensor electrode layer SE and the electroluminescent structure EA lie on a flat side of the substrate S, but they can also be arranged on two different flat sides of the substrate S.

Es wird zusätzlich auf 6 Bezug genommen.It is additionally on 6 Referenced.

Ein erstes Ausführungsbeispiel einer Maschine 20 zur Durchführung einer ersten Variante des Verfahrens zur Herstellung der Sensor-Taster-Anordnung 2 in Dickschichttechnik in einem Maschinendurchgang weist eine Zuführeinheit 22 auf, mit der ein auf einer Rolle 24 rollenförmig bereitgehaltenes Substrat S weiteren Beschichtungseinheiten 26, 28, 30, 38, 40, 42 der Maschine 20 zugeführt wird. Alternativ kann der Maschine 20 auch eine Folienerzeugungseinheit zugeordnet – in die Maschine 20 integriert oder ihr vorgelagert – sein, die aus z. B. granulatförmigen Betriebsstoffen das rollenförmige Substrat S formt. Dabei ist das Substrat S aus einem elektrisch isolierenden Material entsprechend flexibel, so dass es von der Rolle 24 abgerollt und nach Abschluss des Verfahrens auf eine zweite Rolle 24 gegebenenfalls wieder aufgerollt werden kann. Insbesondere die zweite Rolle 24', aber auch die erste Rolle 24, kann einen Rollenkern (nicht dargestellt) aufweisen, der das Aufwickeln, oder auch die Handhabung des rollenförmigen Substrats S als auch das Abwickeln erleichtert.A first embodiment of a machine 20 for carrying out a first variant of the method for producing the sensor-button arrangement 2 in thick-film technology in a machine passage has a feed unit 22 on, with the one on a roll 24 roll-shaped prepared substrate S further coating units 26 . 28 . 30 . 38 . 40 . 42 the machine 20 is supplied. Alternatively, the machine can 20 also assigned to a film production unit - in the machine 20 integrated or upstream of it - be from z. B. granular supplies the roll-shaped substrate S forms. In this case, the substrate S made of an electrically insulating material is correspondingly flexible, so that it depends on the roll 24 unrolled and after completing the procedure on a second roll 24 if necessary, can be rolled up again. In particular, the second role 24 ' but also the first role 24 , may comprise a roll core (not shown), the winding, or the Handling of the roll-shaped substrate S and the unwinding easier.

Zur Durchführung des Verfahrens weist die Maschine 20 eine Mehrzahl von Beschichtungseinheiten 26, 28, 30, 38, 40, 42 auf, um die Taster-Sensor-Anordnung 2 mit dem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement 4 und dem Sensor-Taster 38 auf eine der beiden Flachseiten F1, F2 des Substrats S aufzubringen.To carry out the method, the machine instructs 20 a plurality of coating units 26 . 28 . 30 . 38 . 40 . 42 on to the push button sensor assembly 2 with the electroluminescent lighting element 4 and the sensor button 38 on one of the two flat sides F1, F2 of the substrate S apply.

Wenn der Verbund V, bestehend aus Elektrolumineszenz-Aufbau EA, Sensor-Elektroden-Schicht SE und Isolation 14 als Halbzeug H bereitgestellt werden soll, weist hierzu die Maschine 20 eine Trennschicht-Beschichtungseinheit 38 auf, mit der die erste Flachseite F1 des Substrats S mit der Trennschicht 16 beschichtet wird, um ein späteres Lösen des Verbundes V vom Substrat S zu erleichtern. Ist keine Verwendung als Halbzeug H vorgesehen, ist die Trennschicht-Beschichtungseinheit 38 nicht vorgesehen oder deaktiviert.When the composite V, consisting of electroluminescent structure EA, sensor electrode layer SE and isolation 14 is to be provided as a semi-finished H, this has the machine 20 a release coating unit 38 on, with which the first flat side F1 of the substrate S with the separation layer 16 is coated to facilitate a later release of the composite V from the substrate S. If no use is intended as semifinished product H, the separating layer coating unit is 38 not intended or deactivated.

Zusätzlich (hier nicht dargestellt) können weitere Beschichtungseinheiten wie beispielsweise Druckwerke o. ä. vorgesehen sein, um weitere, hier nicht erwähnte Zusatzschichten teil- oder vollflächig aufzubringen, beispielsweise grafische Schichten. Als weitere Einheit weist die Maschine 20 eine Elektrolumineszenz-Beschichtungseinheit 26 auf, mit der der Elektrolumineszenz-Aufbau EA auf das Substrat S aufgebracht wird. Dabei ist die Elektrolumineszenz-Beschichtungseinheit 26 so ausgebildet, dass sie zuerst die untere Elektrode 8, anschließend die Elektroluminophorenschicht 10 mit Leuchtpigmenten, und abschließend die zweite Elektrode 6 aufbringt. So kann mit den beiden Elektroden 6, 8 ein elektrisches Feld zur Leuchtanregung der Elektroluminophorenschicht 10 erzeugt werden kann. Auch die Aufbringung weiterer Schichten, beispielsweise einer Dielektrikumsschicht ist in der Elektrolumineszenz-Beschichtungseinheit 26 bei Bedarf möglich.In addition (not shown here), further coating units such as printing units or the like may be provided in order to apply further, not mentioned here additional layers partially or over the entire surface, for example, graphic layers. As another unit, the machine points 20 an electroluminescent coating unit 26 on, with the electroluminescent structure EA is applied to the substrate S. In this case, the electroluminescent coating unit 26 designed so that it first the lower electrode 8th , then the Elektroluminophorenschicht 10 with luminescent pigments, and finally the second electrode 6 applies. So can with the two electrodes 6 . 8th an electric field for the lighting excitation of the Elektroluminophorenschicht 10 can be generated. The application of further layers, for example a dielectric layer, is also present in the electroluminescent coating unit 26 if necessary possible.

Eine Isolator-Beschichtungseinheit 28 ist vorgesehen, um auf den Elektrolumineszenz-Aufbau EA die Isolationsschicht 14 aus einem elektrisch isolierenden Material aufzubringen.An insulator coating unit 28 is provided to the electroluminescent structure EA the insulating layer 14 made of an electrically insulating material.

Eine Sensor-Elektroden-Beschichtungseinheit 30 ist vorgesehen, um die Sensor-Elektroden-Schicht SE aufzubringen.A sensor electrode coating unit 30 is provided to apply the sensor electrode layer SE.

Schließlich kann die Maschine 20 eine Haftvermittler-Beschichtungseinheit 40 aufweisen, mit der z. B. die Kontaktfläche KO1 mit dem Haftvermittler HV beschichtet werden kann. Dies kann z. B. durch Aufsprühen oder Aufdrucken erfolgen. Wenn der Verbund V nicht vom Substrat S gelöst werden soll, kann auf die Haftvermittler-Beschichtungseinheit 40 verzichtet werden oder sie kann deaktiviert werden.Finally, the machine can 20 a primer coating unit 40 have, with the z. B. the contact surface KO1 can be coated with the bonding agent HV. This can be z. B. by spraying or printing. If the composite V is not to be detached from the substrate S, may be on the primer coating unit 40 be waived or it can be disabled.

Zusätzlich kann die Maschine 20 eine Laminiereinheit 42 aufweisen, um z. B. Folien auf eine Flachseite F1, F2 des Substrats S oder die Kontaktfläche KO1 aufzubringen. Dabei kann es sich bei den Folien um das zweite Substrat S', ein Decklaminat DL oder eine Dekorationsschicht 12 handeln.In addition, the machine can 20 a laminating unit 42 have, for. B. films on a flat side F1, F2 of the substrate S or the contact surface KO1 apply. In this case, the foils may be the second substrate S ', a cover laminate DL or a decorative layer 12 act.

Als Decklaminat DL kann eine Folie aus einem Kunststoff verwendet werden. Diese Folie kann aus Polyolefinen wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC), Polystyrol (PS), verschiedene Polyester oder Polycarbonat (PC) bestehen, bevorzugt jedoch aus Polyethylentherephthalat (PET).As cover laminate DL, a film made of a plastic can be used. This film may consist of polyolefins such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), polystyrene (PS), various polyesters or polycarbonate (PC), but preferably of polyethylene terephthalate (PET).

Zum Aufrollen des in einem Maschinendurchgang bearbeiteten Substrats S weist die Maschine eine zweite Rolle 24' auf, auf der das Substrat S bzw. Halbzeug H aufgerollt und zur weiteren Verwendung bereitgehalten werden kann. Alternativ kann das Substrat S bzw. Halbzeug H in Einheiten gewünschter Größe, z. B. mit einer Mehrzahl von Taster-Sensor-Anordnungen, vereinzelt werden. Dies kann z. B. durch Stanzen oder Schneiden erfolgen. Ferner kann auch vorgesehen sein, das beschichtete Substrat zu entgittern, d. h. aufgebrachte Schichten teilweise wieder zu entfernen und/oder in Einzelnutzen zu unterteilen. Außerdem kann auch eine Inprozesskontrolle zur Überprüfung der Funktionsfähigkeit der Sensor-Elektroden-Schicht SE und/oder des Elektrolumenszenz-Aufbaus EA vorgesehen sein.To roll up the substrate S processed in a machine pass, the machine has a second roll 24 ' auf, on which the substrate S or semifinished product H can be rolled up and kept ready for further use. Alternatively, the substrate S or semifinished product H in units of desired size, for. B. with a plurality of probe sensor arrangements, isolated. This can be z. B. done by punching or cutting. Furthermore, it can also be provided to de-mesh the coated substrate, ie to partly remove applied layers again and / or to subdivide them into individual components. In addition, an in-process check for checking the operability of the sensor electrode layer SE and / or the electroluminescent structure EA can also be provided.

Es wird nun auf 7 Bezug genommen.It will be up now 7 Referenced.

7 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Schichtaufbaus einer Taster-Sensor-Anordnung 2 mit einem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement 4 und einem Sensor-Taster 36. 7 shows a further embodiment of a layer structure of a probe-sensor arrangement 2 with an electroluminescent lighting element 4 and a sensor button 36 ,

Auf der ersten Flachseite F1 des Substrats ist der Elektrolumineszenz-Aufbau EA, wie oben beschrieben, bestehend aus zwei Elektrodenschichten 6, 8 und einer Elektroluminophorenschicht 10 mit Leuchtpigmenten, aufgebracht. Auf der zweiten Flachseite F2 des Substrats S ist die Sensor-Elektroden-Schicht SE aufgebracht. Somit befinden sich zu beiden Flachseiten F1, F2 des Substrats S als Funktionseinheit der Elektrolumineszenz-Aufbau EA und die Sensor-Elektroden-Schicht SE, ohne dass zwischen ihnen eine zusätzliche Isolationsschicht wie bei den anderen Ausführungsbeispielen vorgesehen ist. Die Isolatorfunktion wird in diesem Ausführungsbeispiel von dem Substrat S aus einem isolierenden Material übernommen.On the first flat side F1 of the substrate is the electroluminescent structure EA, as described above, consisting of two electrode layers 6 . 8th and an electroluminophore layer 10 with luminescent pigments, applied. On the second flat side F2 of the substrate S, the sensor electrode layer SE is applied. Thus, the electroluminescent structure EA and the sensor electrode layer SE are located on both flat sides F1, F2 of the substrate S as a functional unit, without an additional insulation layer being provided between them as in the other exemplary embodiments. The isolator function is adopted in this embodiment of the substrate S of an insulating material.

Auf den Elektrolumineszenz-Aufbau EA ist beispielhaft ein Decklaminat DL aufgebracht. Auf der Sensor-Elektroden-Schicht SE ist ebenfalls beispielhaft ein zweites Decklaminat DL' aufgebracht. Anstelle oder zusätzlich zu dem Decklaminat DL können der Elektrolumineszenz-Aufbau EA oder die Sensor-Elektroden-Schicht SE auch mit einem zweiten Substrat S' oder einer Dekorschicht 12 beschichtet werden, die eingefärbt sein kann, teiltransparent oder opak ausgebildet sein kann.On the electroluminescent structure EA, a cover laminate DL is applied by way of example. On the Sensor electrode layer SE is also exemplified a second cover laminate DL 'applied. Instead of or in addition to the cover laminate DL, the electroluminescent structure EA or the sensor electrode layer SE can also be provided with a second substrate S 'or a decorative layer 12 be coated, which may be colored, partially transparent or opaque.

Es wird nun neben 7 zusätzlich auf 8 Bezug genommen.It will now be next to 7 in addition to 8th Referenced.

8 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer Maschine 20' zur Durchführung einer zweiten Variante des Verfahrens zur Herstellung der Sensor-Taster-Anordnung 2 in Dickschichttechnik in einem Maschinendurchgang. Auch diese Maschine 20' weist eine Zuführeinheit 22 auf, mit der ein auf einer Rolle 24 rollenförmig bereitgehaltenes Substrat S weiteren Beschichtungseinheiten der Maschine 20' zugeführt wird. 8th shows a second embodiment of a machine 20 ' for carrying out a second variant of the method for producing the sensor-button arrangement 2 in thick film technology in a machine passage. Also this machine 20 ' has a feeder unit 22 on, with the one on a roll 24 roll-shaped prepared substrate S further coating units of the machine 20 ' is supplied.

Die Maschine 20' weist die Elektrolumineszenz-Beschichtungseinheit 26 zum Aufbringen des Elektrolumineszenz-Aufbaus EA sowie eine erste Dekor-Beschichtungseinheit 34 zum Aufbringen einer ersten Dekorschicht 12 auf die erste Flachseite F1 des Substrats S auf.The machine 20 ' has the electroluminescent coating unit 26 for applying the electroluminescent structure EA and a first decorative coating unit 34 for applying a first decorative layer 12 on the first flat side F1 of the substrate S.

An die erste Dekor-Beschichtungseinheit 34 schließt sich eine Wendeeinheit 32 an, so dass nach dem Beschichten der ersten Flachseite F1 des Substrats S mit dem Elektrolumineszenz-Aufbau EA und der Dekorschicht 12 die zweite Flachseite F2 beschichtet wird.To the first decor coating unit 34 closes a turning unit 32 so that after the coating of the first flat side F1 of the substrate S with the electroluminescent structure EA and the decorative layer 12 the second flat side F2 is coated.

Hierzu weist die Maschine 20' die Sensor-Elektroden-Beschichtungseinheit 30 auf, an die sich eine zweite Dekor-Beschichtungseinheit 34' anschließt. Somit wird mit der Maschine 20' zuerst die erste Flachseite F1 des Substrats S mit einem Elektrolumineszenz-Aufbau EA und einer Dekorschicht 12 versehen, anschließend gewendet und dann die zweite Flachseite F2 des Substrats S mit einer Sensor-Elektroden-Schicht SE und ggf. einer zweiten Dekorschicht 12' versehen.This is indicated by the machine 20 ' the sensor electrode coating unit 30 on to which a second decorative coating unit 34 ' followed. Thus, with the machine 20 ' First, the first flat side F1 of the substrate S with an electroluminescent structure EA and a decorative layer 12 provided, then turned and then the second flat side F2 of the substrate S with a sensor electrode layer SE and possibly a second decorative layer 12 ' Mistake.

Zusätzlich oder alternativ kann die Maschine 20' eine Laminiereinheit (nicht dargestellt) aufweisen, um z. B. Folien auf den Elektrolumineszenz-Aufbau EA oder auf die Sensor-Elektroden-Schicht SE aufzubringen. Dabei kann es sich bei den Folien um das zweite Substrat S' oder ein Decklaminat DL handeln.Additionally or alternatively, the machine 20 ' a laminating unit (not shown), for. B. films on the electroluminescent structure EA or on the sensor electrode layer SE apply. In this case, the films may be the second substrate S 'or a cover laminate DL.

Zum Aufrollen des in einem Maschinendurchgang bearbeiteten Substrats S weist die Maschine 20' eine zweite Rolle 24' auf.To roll up the substrate S processed in a machine pass, the machine points 20 ' a second role 24 ' on.

Die beiden Aufbauten der Maschinen 20, 20' sind nur beispielhaft, die Anordnung der einzelnen Einheiten in Durchführungsrichtung des Substrats S durch die Maschinen 20, 20' kann hiervon abweichen oder ergänzt werden um weitere Einheiten, mit denen z. B. zusätzliche Folien oder Schichten aufgebracht und/oder strukturiert – beispielsweise durch Inline-Lasermodule – werden, wie z. B. Klebstoffschichten oder Einheiten zum gezielten Lösen von Abschnitten des Substrats oder aufgebrachter Schichten.The two superstructures of the machines 20 . 20 ' are only an example, the arrangement of the individual units in the direction of passage of the substrate S by the machines 20 . 20 ' may deviate from or be supplemented by other units with which z. B. additional films or layers applied and / or structured - for example by inline laser modules - be such. As adhesive layers or units for targeted release of portions of the substrate or applied layers.

Es wird abschließend noch einmal darauf hingewiesen, dass es sich bei den vorbeschriebenen Verfahren, Vorrichtungen und Anordnungen lediglich um bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung handelt und dass die Erfindung vom Fachmann variiert werden kann, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen, soweit er durch die Ansprüche vorgegeben ist. So kann beispielsweise der Begriff der Beschichtung sehr weit gefasst sein und auch Vorgänge wie Bedruckung, Bedampfung oder das Aufkaschieren von Schichten voll- oder teilflächig umfassen. Es wird der Vollständigkeit halber auch darauf hingewiesen, dass die Verwendung der unbestimmten Artikel „ein” bzw. „eine” nicht ausschließt, dass die betreffenden Merkmale auch mehrfach vorhanden sein können.It is finally pointed out again that the above-described methods, devices and arrangements are merely preferred embodiments of the invention and that the invention can be varied by those skilled in the art without departing from the scope of the invention, as far as it is defined by the claims is. Thus, for example, the term coating can be very broad and also include processes such as printing, vapor deposition or lamination of layers fully or partially. For the sake of completeness, it is also pointed out that the use of indefinite articles does not exclude "a" or "one", that the characteristics in question can also be present multiple times.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22: Taster-Sensor-AnordnungButton sensor arrangement
44: Elektrolumineszenz-BeleuchtungselementElectroluminescent lighting element
66: Elektrodenschichtelectrode layer
88th: Elektrodenschichtelectrode layer
1010: ElektroluminophorenschichtElektroluminophorenschicht
1212: DekoraktionsschichtAction decor layer
1414: Isolationisolation
1616: TrennschichtInterface
20, 20'20, 20 ': Maschinemachine
2222: Zuführeinheitfeed
24, 24'24, 24 ': Rollerole
2626: Elektrolumineszenz-BeschichtungseinheitElectroluminescent coating unit
2828: Isolator-BeschichtungseinheitInsulator coating unit
3030: Sensor-Elektrode-BeschichtungseinheitSensor electrode coating unit
3232: Wendeeinheitturning unit
34, 34'34, 34 ': Dekor-BeschichtungseinheitDecorative coating unit
3636: Sensor-TasterSensor switch
3838: Trennschicht-BeschichtungseinheitSeparating layer coating unit
4040: Haftvermittler-BeschichtungseinheitAdhesive coating unit
4242: Laminiereinheitlamination
EAEA: Elektrolumineszenz-AufbauElectroluminescent structure
F1F1: Flachseiteflat side
F2F2: Flachseiteflat side
DL, DL'DL, DL ': Decklaminatoverlaminate
S, S'S, S ': Substratsubstratum
SESE: Sensor-Elektroden-SchichtSensor electrode layer
OO: Oberflächesurface
KO1KO 1: erste Kontaktoberflächefirst contact surface
KO2KO2: zweite Kontaktoberflächesecond contact surface
HV HV: Haftvermittlungbonding
HH: HalbzeugWorkpiece
VV: Verbundcomposite
ZOZO: Zieloberflächetarget surface

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 7098414 B2 [0002]

Claims

Method for producing a probe-sensor arrangement ( 2 ) with an electroluminescent illumination element ( 4 ) and a sensor button ( 36 a) providing a substrate (S) having a first flat side (F1) and a second flat side (F2), b) applying a sensor-electrode layer (SE) to form the capacitive Push-button sensor arrangement ( 2 ) on the first and / or second flat side (F1, F2) of the substrate (S), and c) applying an electroluminescent structure (EA) to form the electroluminescent illumination element (FIG. 4 ) on the first and / or second flat side (F1, F2) of the substrate (S), wherein the application of the sensor electrode layer (SE) and the electroluminescent structure (EA) is performed in one machine pass.

Method for producing a probe-sensor arrangement ( 2 ) with an electroluminescent illumination element ( 4 ) and a sensor button ( 36 a) providing a substrate (S) having a first flat side (F1) and a second flat side (F2), b) applying a sensor-electrode layer (SE) to form the capacitive Push-button sensor arrangement ( 2 ) on the first and / or second flat side (F1, F2) of the substrate (S), and c) applying an electroluminescent structure (EA) to form the electroluminescent illumination element (FIG. 4 ) on the first and / or second flat side (F1, F2) of the substrate (S), wherein the substrate (S) of roll ( 24 ) and processed as a continuous continuous material.

The method of claim 1 or 2, wherein the step c) at least the application of two electrode layers ( 6 . 8th ) and the application of an electroluminophore layer ( 10 ), wherein the electroluminophore layer ( 10 ) between the electrode layers ( 6 . 8th ) is applied.

Method according to one of the preceding claims, wherein additionally a decorative layer ( 12 ) is applied to at least one of the two flat sides (F1, F2) of the substrate (S) and / or to the sensor electrode layer (SE) and / or to the electroluminescent structure (EA).

Method according to one of the preceding claims, wherein the sensor electrode layer (SE) and the electroluminescent structure (EA) on the same flat side (F1, F2) of the substrate (S) are applied.

The method of claim 5, wherein the sensor electrode layer (SE) and the electroluminescent structure (EA) are applied one above the other with respect to a flat side (F1, F2) of the substrate (S), and a sensor electrode layer (SE) and the electroluminescent structure (EA) electrically insulating insulating layer ( 14 ) is applied.

A method according to claim 5 or 6, wherein a substrate (S) is used, one flat side (F1, F2) of which has a surface (O) formed such that a composite (V) applied to this surface (O) is made the sensor-electrode layer (SE) and the electroluminescent structure (EA) can be solved coherently by pressure and / or heat from the substrate (S).

The method of claim 7, wherein the surface (O) at least partially unprimed or provided with reduced adhesion.

Method according to claim 7 or 8, wherein the surface (O) is provided with a separating layer ( 16 ).

Method according to one of claims 7 to 9, wherein one of the flat sides (F1, F2) opposite contact surface (KO1) of the composite (V) of the sensor electrode layer (SE) and the electroluminescent structure (EA) with an activatable Adhesive (HV) is provided, which develops adhesion properties under pressure and / or heat.

Method according to one of claims 5 to 10, wherein the sensor electrode layer (SE) is arranged further away from one of the flat sides (F1, F2) of the substrate (S) than the electroluminescent structure (EA).

Method according to one of claims 1 to 4, wherein the sensor electrode layer (SE) and the electroluminescent structure (EA) on different flat sides (F1, F2) of the substrate (S) are arranged.

Method according to one of the preceding claims, wherein the sensor electrode layer (SE) and / or the electroluminescent structure (EA) between the substrate (S) and a cover laminate (DL) are arranged.

Method for applying a probe-sensor arrangement ( 2 ) with an electroluminescent illumination element ( 4 ) and a sensor button ( 38 ) on a target surface (ZO), with the following steps: a) providing a composite (V) of a sensor electrode layer (SE) and an electroluminescent structure (EA) on a flat side (F1, F2) of a substrate (S), wherein one of the composite (V) adjacent first Contact surface (KO1) on one of the flat sides (F1, F2) of the substrate (S) is formed so that the composite (V) can be solved by pressure and / or heat from the substrate (S), b) placing the composite ( V) having a second contact surface (KO2) of the composite (V) on a target surface (ZO) opposite the substrate (S), c) acting on the first contact surface (KO1) of the flat side (F1, F2) and releasing the composite (V) from the substrate (S), and d) bonding the second contact surface (KO2) to the target surface (ZO).

Push-button sensor arrangement ( 2 ) with an electroluminescent illumination element ( 4 ) and a sensor button ( 36 ) prepared by a process according to the preceding claims, preferably held in roll form.