DE102011007056A1

DE102011007056A1 - Raschel knitting machine has tie rod that is displaced over guide bars while other tie rod is phase shifted to that of guide bars, and needles that are driven by coupling gear and displaced in axial direction of crankshaft

Info

Publication number: DE102011007056A1
Application number: DE201110007056
Authority: DE
Inventors: Peter Rotter; Klaus Götz
Original assignee: LIBA Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Karl Mayer Technische Textilien GmbH
Priority date: 2011-04-08
Filing date: 2011-04-08
Publication date: 2012-10-11
Anticipated expiration: 2031-04-09
Also published as: CN102733078A; DE102011007056B4; CN102733078B

Abstract

Bei einer Raschelmaschine treibt die Kurbelwelle (7) über ein Pleuel (5) mit zusätzlichem Anlenkpunkt ein Koppelrastgetriebe (2) an, das zwei Zugstangen (8) und (12) gleichzeitig unterschiedliche Bewegungen erteilt. Hiervon treibt die erste Zugstange (12) über ein Antriebsgelenk (28) einen auf einer Barrenwelle (14) positionierten Barrenantriebshebel (13) an, an dem sich die Legebarren (15) befinden. Die zweite Zugstange (8) treibt einen weiteren Barrenantriebshebel (10) an, an dem eine Stechkammbarre (11) befestigt ist. Der Antrieb der zu den Schiebernadeln gehörenden Schieber erfolgt durch ein weiteres Koppelrastgetriebe, das axial versetzt angeordnet ist. Die genannte Aufteilung des Antriebs ermöglicht es, dass die weiteren Barrenwellen (17) und (21) raumsparend in dem Zwischenraum zwischen der Stechkammbarre (10) und den Zugstangen (12) angeordnet werden. Das führt zu einem kurzen Schwenkradius B des Antriebsgelenks (28) an dem Legebarren-Antriebshebel (13). Im Ergebnis wird damit eine erhöhte Maschinendrehzahl bei gleichzeitigzeitiger Geräuschreduzierung erzielt.In a Raschel machine, the crankshaft (7) drives a coupling ratchet mechanism (2) via a connecting rod (5) with an additional articulation point, which simultaneously gives two tie rods (8) and (12) different movements. The first tie rod (12) drives a bar drive lever (13) positioned on a bar shaft (14) via a drive joint (28) on which the laying bars (15) are located. The second pull rod (8) drives a further bar drive lever (10), to which a piercing bar (11) is attached. The slide belonging to the slide needles is driven by a further coupling detent gear which is arranged axially offset. The aforementioned division of the drive enables the further bar shafts (17) and (21) to be arranged in a space-saving manner in the space between the piercing bar (10) and the tie rods (12). This leads to a short swivel radius B of the drive joint (28) on the guide bar drive lever (13). As a result, an increased machine speed is achieved with simultaneous noise reduction.

Description

Die Erfindung betrifft eine Raschelmaschine mit einer Hauptantriebswelle, die als Kurbelwelle ausgebildet ist, sich in Längsrichtung der Raschelmaschine erstreckt und unterschiedlichen, auf Barren angeordneten Wirkwerkzeugen ihre aufeinander abgestimmten Bewegungen erteilt, wobei jedem einzelnen Typ eines Wirkwerkzeugs ein eigener Antriebsstrang zugeordnet ist, mit den Merkmalen a bis c des Anspruchs 1.The invention relates to a Raschel machine with a main drive shaft, which is designed as a crankshaft, extending in the longitudinal direction of the Raschelmaschine and different, arranged on bars action tools issued their coordinated movements, each individual type of knitting tool is assigned a separate drive train, with the features a to c of claim 1.

Derartige Raschelmaschinen gehören zum Stand der Technik und werden von spezialisierten Herstellern laufend hergestellt. Dabei ist für jeden Typ eines Wirkwerkzeugs ein eigener Antriebsstrang vorgesehen, der ausgehend von der Kurbelwelle des Koppelrastgetriebes über Pleuel, Zugstange und ein Antriebsgelenk bis zu dem an einer Barrenwelle befestigten Barrenantriebshebel reicht, an dem sich die Barre mit dem betreffenden Wirkwerkzeug befindet. Wegen der Vielzahl der verschiedenen Wirkwerkzeuge mit eigenen Antriebssträngen haben Mehrfach-Koppelrastgetriebe. Verbreitung gefunden, bei denen ein auf der Kurbelwelle befindliches Pleuel mit zusätzlichem Anlenkpunkt zwei unterschiedliche Antriebsstränge schon innerhalb des Koppelrastgetriebes antreibt, sodass dieses Koppelrastgetriebe zwei Ausgänge hat und gleichzeitig zwei Zugstangen in unterschiedliche Bewegungen versetzt. Diese beiden Zugstangen liegen dann in einer Ebene, die radial zu der Kurbelwelle verläuft. Durch die Koppelrastgetriebe dieser Art werden Getriebeteile eingespart, und es wird vor allen Dingen Platz gewonnen.Such Raschel machines belong to the state of the art and are continuously produced by specialized manufacturers. In this case, a separate drive train is provided for each type of knitting tool, which extends starting from the crankshaft of Koppelrastgetriebes via connecting rod, tie rod and a drive joint to the mounted on a bar shaft ingot drive lever on which the bar is with the respective knitting tool. Because of the variety of different knitting tools with their own drive trains have multiple-coupling ratchet gear. Diffusion found in which a located on the crankshaft connecting rod with additional articulation point already drives two different drive trains within the Koppelrastgetriebes, so that this Koppelrastgetriebe has two outputs and simultaneously offset two tie rods in different movements. These two tie rods then lie in a plane that runs radially to the crankshaft. By coupling gears of this type gear parts are saved, and it is gained above all space.

Das Koppelrastgetriebe, bei dem zwei Zugstangen gleichzeitig in unterschiedliche Bewegung versetzt werden, hat vor allem in der Form des sogenannten LE-NA-Antriebs Verbreitung gefunden, bei dem die eine Zugstange dem Antriebsstrang der Legebarren und die andere Zugstange dem Antriebsstrang der Nadelbarre, konkret der Schiebernadelbarre, zugeordnet ist. Sowohl bei Raschelmaschinen als auch bei Kettenwirkautomaten sind LE-NA-Antriebe weit verbreitet; das Beispiel eines Kettenwirkautomaten aus dem Hause der Anmelderin ist in 6 dieser Anmeldung wiedergegeben.The coupling ratchet gear, in which two tie rods are simultaneously set in different motion, has found widespread use, especially in the form of the so-called LE-NA drive, in which one pull rod the drive train of the guide bar and the other pull rod the drive train of the needle bar, specifically the Sliding needle bar, is assigned. Both in Raschel machines and tricot machines, LE-NA drives are widespread; the example of a tricot machine from the house of the Applicant is in 6 reproduced this application.

Bei denselben Raschelmaschinen und Kettenwirkautomaten ist es auch üblich geworden, getrennte Barrenwellen für die Schiebernadelbarren und die Schieberbarren vorzusehen, weil dadurch der Schieber an der Schiebernadel besonders genau gesteuert werden kann. Auch das ist 6 dieser Anmeldung zu entnehmen, vgl. dort die Barrenwelle 17 aus dem Antriebsstrang der Schieberbarre 19 und die Barrenwelle 21 aus dem Antriebsstrang der Schiebernadelbarre 23. Dadurch hat sich der Platzbedarf für die Unterbringung der verschiedenen Antriebstränge der Wirkwerkzeuge weiter erhöht. Dabei steht ohnehin nur der Unterbringungsraum zur Verfügung, der sich zwischen den Zugstangen zum Antrieb der Legebarren und der durch die Legenadeln und Schiebernadeln gegebenen Wirkebene dieser Nadeln befindet. Erschwerend kommt noch hinzu, dass die Barrenantriebshebel für die Schiebernadeln wegen der erforderlichen Präzision massiv und kräftig ausgeführt werden müssen. Bei den Kettenwirkautomaten verläuft die Wirkebene der Legenadeln und Schiebernadeln nicht genau senkrecht zur Bodenfläche, sondern leicht schräg, was die Unterbringung des Schiebernadel-Barrenantriebshebels zusammen mit seiner Barrenwelle und der die Schieberbarre tragenden Barrenwelle immerhin etwas erleichtert.In the same Raschel machines and tricot machines, it has also become common to provide separate bar waves for the needle bar and the slide bars, because thereby the slide can be controlled very precisely on the needle. That too is 6 refer to this application, see. there the bar wave 17 from the drive train of the slide bar 19 and the ingot shaft 21 from the drive train of the needle bar 23 , As a result, the space required for the accommodation of the various drive trains of knitting tools has further increased. In any case, only the accommodation space is available, which is located between the tie rods for driving the guide bars and given by the guide needles and needles action plane of these needles. To make matters worse, that the ingot drive lever for the needles must be made massive and strong because of the required precision. In the tricot machines, the plane of action of the guide needles and slide needles is not exactly perpendicular to the bottom surface, but slightly oblique, which at least somewhat facilitates the placement of the needle bar pinion lever together with its bar shaft and the bar shaft carrying the slide bar.

Bei den Raschelmaschinen hingegen muss funktionsbedingt die Ware annähernd senkrecht an einer zusätzlichen Abschlagplatine abgezogen werden; die Unterbringung der genannten Antriebsteile wird dadurch weiter eingeengt. Um den LE-NA-Antrieb beizubehalten, war man daher gezwungen, die Barrenantriebshebel, welche die Legebarren tragen, zu verlängern. Damit wurden die Zugstangen, welche die Legebarren-Antriebshebel antreiben, verlängert und weiter nach außen gerückt, der Unterbringungsraum also vergrößert. Damit wurde aber auch der Schwenkradius vergrößert, den das Antriebsgelenk zwischen dem Legebarren-Antriebshebel und seiner zugehörigen Zugstange ausführt, wenn der Legebarren-Antriebshebel um seine Barrenwelle schwenkt.In the Raschel machines, however, the goods must be withdrawn almost vertically due to the function of an additional debit board; the accommodation of said drive parts is thereby further restricted. To maintain the LE-NA drive, one was therefore forced to extend the ingot drive levers which carry the guide bars. Thus, the tie rods which drive the guide bar driving levers were extended and moved further out, thus increasing the accommodation space. But this also the pivot radius was increased, the drive joint between the guide bar drive lever and its associated pull rod performs when the guide bar drive lever pivots about its bar shaft.

Der vergrößerte Schwenkradius bedeutet zugleich, dass die Legebarren-Antriebshebel und die Zugstangen größer werden, sodass bei der Bewegung der Legebarren größere Massen über längere Wege bewegt werden müssen. Das äußert sich darin, dass bei den Raschelmaschinen dieser Bauart die maximal mögliche Drehzahl verringert und das Laufgeräusch erhöht wird. Das ist ein deutlicher Nachteil im Vergleich zu den Kettenwirkautomaten von vergleichbarer Bauart. Deshalb musste bisher bei den Raschelmaschinen im Vergleich zu den Kettenwirkautomaten eine geringere Produktionsleistung oder eine höhere Geräuschbelästigung in Kauf genommen werden.The increased swing radius also means that the guide bar drive levers and the drawbars are larger, so that when moving the guide bar larger masses must be moved over longer distances. This manifests itself in the fact that the maximum possible speed is reduced in the Raschelmaschinen this type and the running noise is increased. This is a significant disadvantage compared to the tricot machines of comparable design. For this reason, Raschel machines used to have to accept a lower production output or a higher level of noise pollution compared to the automatic tricot machines.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, die Raschelmaschine der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass die Maschinendrehzahl erhöht und das Laufgeräusch verringert wird. Diese Aufgabe wird mit der Gesamtheit der Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The invention is therefore based on the object to improve the raschel machine of the type mentioned in such a way that the engine speed increases and the running noise is reduced. This object is achieved with the entirety of the features of claim 1.

Gemäß der Erfindung wird der gewohnte LE-NA-Antrieb aufgegeben. Die erste Zugstange des Mehrfach-Koppelrastgetriebes treibt zwar nach wie vor die Gesamtheit der Legebarren über die zugehörigen Barrenantriebshebel an; aber die zweite Zugstange dient zum Antrieb eines Barrens, dessen Wirkwerkzeuge im Betrieb phasenverschoben zu den Legebarren bewegt werden. Der von dem Mehrfach-Koppelgetriebe ausgehende Antriebsstrang von Wirkwerkzeugen, deren Bewegung phasenverschoben zu der der Legebarren verläuft, lässt sich grundsätzlich an einer Stelle unterbringen, die zu der Wirkebene der Legebarren und Schiebernadeln hin versetzt ist und meistens unterhalb der Wirkstelle, in seltenen Fällen auch darüber verläuft. Auf diese Weise wird Platz in dem knappen Unterbringungsraum zwischen der Wirkebene der Nadeln und den ersten Zugstangen gewonnen.According to the invention, the usual LE-NA drive is abandoned. Although the first pull rod of the multiple-link transmission continues to drive the entirety of the guide bars on the associated ingot drive lever; but the second pull rod is used to drive a billet, the knitting tools out of phase during operation be moved to the guide bar. The outgoing of the multiple coupling drive train of action tools whose movement is out of phase with the guide bar, can basically accommodate a position that is offset to the active plane of the guide bars and needles and mostly below the site of action, in rare cases, even more runs. In this way, space is gained in the scarce accommodation space between the working plane of the needles and the first tie rods.

Da bei der erfindungsgemäßen Raschelmaschine zudem der Antrieb der Schiebernadelbarre durch ein zweites Koppelrastgetriebe erfolgt, das in axialer Richtung versetzt angeordnet ist, wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass die ersten Zugstangen nicht mehr mit den Barrenantriebshebeln zum Antrieb der Schiebernadelbarre in derselben Radialebene liegen und daher nicht im radialen Abstand zu diesen gehalten sein müssen. Die ersten Zugstangen des Mehrfach-Koppelrastgetriebes können vielmehr unter Einhaltung des Mindestabstandes, der Berührung vermeidet, bis dicht an jede Barrenwelle herangeführt werden, die diesen Zugstangen am nächsten liegt.Since in the Raschelmaschine invention also the drive of the needle bar is done by a second Koppelrastgetriebe, which is arranged offset in the axial direction, is achieved in an advantageous manner that the first tie rods are no longer with the Barrenantriebshebeln to drive the needle bar in the same radial plane and therefore not must be kept at a radial distance to these. Rather, the first tie-rods of the multiple-link catcher, while maintaining the minimum distance, avoids contact, can be brought close to each bar-type shaft which is closest to these tie-rods.

Allerdings kann bei der erfindungsgemäßen Raschelmaschine das erste Koppelrastgetriebe, welches als Mehrfach-Koppelrastgetriebe ausgebildet ist, nicht unverändert von den bekannten LE-NA-Antrieben übernommen werden. Da dort die Bewegungen der Legebarren und der Schiebernadeln einen phasensynchronen Zeitablauf haben, war der Aufbau im Inneren des ersten Koppelrastgetriebes verhältnismäßig einfach. Dagegen stellte es eine gewisse Hürde dar, den zeitgleichen Antrieb von zwei Zugstangen, die zwei periodische Bewegungsvorgänge mit Phasenverschiebung von einem Pleuel mit zwei Anlenkpunkten ableiten, als vorteilhafte Lösung in Betracht zu ziehen und zu verwirklichen.However, in the Raschel machine according to the invention, the first Koppelrastgetriebe which is designed as a multiple-Koppelrastgetriebe, not unchanged from the known LE-NA drives are taken. Since there the movements of the guide bars and the needle needles have a phase-synchronous timing, the structure was relatively simple in the interior of the first Koppelrastgetriebes. On the other hand, it was a certain hurdle to consider and realize as an advantageous solution the simultaneous driving of two tie rods which derive two periodic phase-shifting motions from a two-joint connecting rod.

Eine besondere vorteilhafte Ausbildung der erfindungsgemäßen Raschelmaschine besteht darin, dass die durch die zweite Zugstange des ersten Koppelrastegetriebes angetriebene Barre eine Stechkammbarre ist. Der Antriebsstrang der Stechkammbarre lässt sich verhältnismäßig kompakt unterhalb der Wirkstelle und in Richtung auf die Wirkebene hin gerückt in dem Antriebsbereich der Raschelmaschine unterbringen. Dabei ist auch sichergestellt, dass sich die Stechkammbarre ohne besondere zusätzliche Maßnahmen weit zurückschwenken lässt, wenn die Schiebernadeln beim Einrichten der Raschelmaschine von oben frei zugänglich sein müssen.A particular advantageous embodiment of the Raschel machine according to the invention is that the driven by the second pull rod of the first Koppelrastegetriebes Barre is a lancing comb. The drive train of the lancing comb bar can be accommodated relatively compactly below the point of action and in the direction of the working plane in the drive region of the Raschel machine. It is also ensured that the grooving bar can be pivoted far back without special additional measures if the needles must be freely accessible from above when setting up the Raschel machine.

Bei der Ausführung mit Stechkammbarre lässt sich eine bauliche Ausführung verwirklichen, bei der die ersten Zugstangen bis dicht an die Barrenwelle heranrücken, welche die Barrenantriebshebel für die Schiebernadelbarre trägt und in diesen Fall die am nächsten liegende Barrenwelle ist. Bei Ausnutzung der dadurch gegebenen Möglichkeiten ließen sich die Legebarren-Antriebshebel wesentlich verkürzen, sodass der Schwenkradius des Antriebsgelenks zwischen den ersten Zugstangen und den Legebarren-Antriebshebeln in einen Bereich von 15 bis 20 Prozent verkürzt werden konnte. Damit liegt der Schwenkradius in einen Bereich, der bisher den Kettenwirkautomaten vorbehalten war. Eine damit ausgeführte Raschelmaschine hatte auch bei höherer Drehzahl ein deutlich geringeres Laufgeräusch. Je nach Zielsetzung konnte somit die Betriebsdrehzahl erheblich erhöht und/oder das Laufgeräusch wesentlich verringert werden. Diese erhebliche Verbesserung ist – abgesehen von der veränderten Ausführung des ersten Koppelrastgetriebes – ohne grundsätzliche Änderungen im Aufbau der Raschelmaschine erreicht worden.In the execution with engraved comb a structural design can be realized in which the first tie rods close up close to the barred shaft, which carries the ingot drive lever for the needle bar and in this case is the nearest barred shaft. By exploiting the opportunities afforded by this, the guide bar drive levers could be significantly shortened so that the pivot radius of the drive link between the first tie rods and the guide bar drive levers could be reduced to a range of 15 to 20 percent. Thus, the pivot radius is in an area that was previously reserved for the automatic tricot machines. A Raschel machine with it had a much lower running noise even at higher speeds. Depending on the objective, the operating speed could thus be increased considerably and / or the running noise could be substantially reduced. This significant improvement has been achieved - apart from the modified version of the first coupling-type transmission - without fundamental changes in the structure of the Raschelmaschine.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Raschelmaschine sind in den rückbezogenen Ansprüchen aufgeführt.Further advantageous embodiments of the Raschel machine according to the invention are listed in the dependent claims.

So lassen sich die vorteilhaften Eigenschaften der erfindungsgemäßen Raschelmaschine nicht nur mit Stechkammbarren erzielen, sondern auch durch weitere Wirkwerkzeuge, deren zeitlicher Bewegungsablauf asynchron zu dem der Legebarren verläuft.Thus, the advantageous properties of the Raschel machine according to the invention can be achieved not only with lancing comb bars, but also by other knitting tools, whose temporal movement is asynchronous to that of the guide bars.

Der deutliche Gewinn an Unterbringungsraum infolge der erfindungsgemäßen Ausführung ermöglicht es gleichfalls, dass die bevorzugte Ausführung der Raschelmaschine mit dicht nebeneinander verlaufenden Barrenwellen für die Schiebernadelbarre und die Schieberbarre beibehalten werden kann. Der Ausdruck „dicht” bedeutet dabei eine Größenordnung etwa in der Größe des Wellen-Durchmessers oder darunter.The significant gain in accommodation space as a result of the embodiment according to the invention also makes it possible that the preferred embodiment of the Raschel machine can be maintained with closely spaced parallel bar waves for the needle bar and the slide bar. The term "dense" means an order of magnitude approximately in the size of the shaft diameter or below.

Die weiteren, bei Raschelmaschinen erforderlichen Wirkwerkzeuge lassen sich durch weitere Koppelrastgetriebe antreiben, die in Axialrichtung der Kurbelwelle hintereinander angeordnet sind. Dabei ist jedem Wirkwerkzeug eines bestimmten Typs ein eigener Antriebsdrang, bestehend aus Zugstange, Antriebsgelenk, Barrenantriebshebel und Wirkwerkzeugbarre zugeordnet.The other knitting tools required for Raschel machines can be driven by further coupling ratchet gears, which are arranged one behind the other in the axial direction of the crankshaft. In this case, each knitting tool of a certain type is assigned its own drive urge, consisting of pull rod, drive joint, bar drive lever and knurling tool bar.

Die erfindungsgemäße Raschelmaschine kann im Übrigen mit über die gesamte Maschinenbreite reichenden einteiligen Wirkwerkzeugbarren ausgeführt werden, aber ebenso mit Wirkwerkzeugbarren, die in ihrer Längsrichtung unterteilt sind. In beiden Fällen wird für jedes Wirkwerkzeug mehr als ein Antriebsstrang erforderlich sein, damit ein gleichmäßiger Antrieb über die gesamte Maschinenbreite gewährleistet ist.Incidentally, the Raschel machine according to the invention can be designed with one-piece knitting tool bars extending over the entire machine width, but also with knitting tool bars which are subdivided in their longitudinal direction. In both cases, more than one drivetrain will be required for each knitting tool to ensure uniform propulsion across the entire width of the machine.

Dabei ist es gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung möglich, dass die gesamte Antriebseinrichtung der Barren in drei unterschiedliche, baulich getrennte Eintriebseinheiten gegliedert ist, die in wählbaren axialen Abständen von einander einfach oder mehrfach vorhanden sein müssen. Bei dieser Aufteilung in getrennte Einheiten ist es möglich, mit vorgefertigten Modulen zu arbeiten, die je nach Bedarf längs der gemeinsamen Kurbelwelle angeordnet werden. It is possible according to a further advantageous embodiment that the entire drive means of the ingot is divided into three different, structurally separate input units, which must be present in selectable axial distances from each other one or more times. In this division into separate units, it is possible to work with prefabricated modules, which are arranged as needed along the common crankshaft.

Die Erfindung wird anschließend anhand eines Ausführungsbeispiels, das in den Zeichnungen dargestellt ist, noch näher erläutert. Die Figuren zeigen das Folgende:The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment, which is illustrated in the drawings. The figures show the following:

1 ist eine Stirnansicht auf wesentliche Antriebsteile einer erfindungsgemäßen Raschelmaschine, entsprechend der Blickrichtung A in 2. 1 is an end view of essential drive parts of a Raschelmaschine according to the invention, corresponding to the line of sight A in 2 ,

2 zeigt eine teilweise geschnittene Ansicht von oben auf die Raschelmaschine gemäß der Schnittlinie A-B in 1. 2 shows a partially sectioned top view of the Raschelmaschine according to the section line AB in 1 ,

3 ist eine Ansicht entsprechend der 1, wobei jedoch die hinter der ersten Antriebseinheit liegenden Teile der besseren Klarheit wegen fortgelassen sind. 3 is a view according to the 1 However, the lying behind the first drive unit parts are omitted for better clarity.

4 ist eine schnittähnliche Ansicht auf die zweite Antriebseinheit entsprechend der Schnittlinie C-D in 2, wobei auch hier die dahinter liegenden Teile fortgelassen sind. 4 is a sectional view on the second drive unit corresponding to the section line CD in 2 , whereby also here the parts lying behind are omitted.

5 stellt eine der 4 entsprechende Ansicht auf die dritte Antriebseinheit der erfindungsgemäßen Raschelmaschine dar, entsprechend der Schnittlinie E-F in 2. 5 represents one of the 4 corresponding view of the third drive unit of the Raschelmaschine invention, according to the section line EF in 2 ,

6 dient zum Vergleich eines Kettenwirkautomaten nach dem Stand der Technik mit der erfindungsgemäßen Raschelmaschine. 6 serves to compare a prior art tricot machine with the Raschel machine according to the invention.

7 zeigt den synchronen Ablauf der Bewegungen von Legebarre und Schiebernadelbarre bei dem Kettenwirkautomaten gemäß 6. 7 shows the synchronous sequence of movements of guide bar and needle bar in the tricot according to 6 ,

8 verdeutlicht demgegenüber die im Zeitablauf verschobenen Bewegungsphasen von und Legebarre und Stechkammbarre bei der erfindungsgemäßen Raschelmaschine. 8th on the other hand illustrates the shifted over time movement phases of and guide bar and engraving comb in the Raschelmaschine invention.

Eine zusammenfassende Betrachtung der 1 und 2 zeigt, dass der Antrieb der erfindungsgemäßen Raschelmaschine drei Antriebseinheiten aufweist, die im Wesentlichen durch die drei Koppelrastgetriebe 2, 3 und 4 gebildet sind. Die Antriebseinheiten bilden die Gehäuse der betreffenden Koppelrastgetriebe 2, 3 und 4. Über nach unten herausragende Pleuel 5 und 6 stehen die Koppelrastgetriebe 2, 3 und 4 mit der Kurbelwelle 7 in Antriebsverbindung, welche die Hauptantriebswelle der Raschelmaschine bildet. Nach oben ragen die Zugstangen 8, 12, 16 und 20 aus den Koppelrastgetrieben 2, 3 und 4 heraus, die über die Barrenantriebshebel 10, 13, 18 und 22 die verschiedenen Barren 11, 15, 19 und 23 bewegen. Dabei befindet sich zwischen den Koppelrastgetrieben 2, 3, 4 und den Zugstangen 8, 12, 16 und 20 jeweils ein der Kraftübertragung dienendes Antriebsgelenk 28.A summary of the 1 and 2 shows that the drive of Raschelmaschine invention has three drive units, which essentially by the three coupling ratchet 2 . 3 and 4 are formed. The drive units form the housing of the respective coupling ratchet gear 2 . 3 and 4 , About downwardly outstanding connecting rod 5 and 6 stand the coupling latches 2 . 3 and 4 with the crankshaft 7 in drive connection, which forms the main drive shaft of the Raschelmaschine. The tie rods protrude upwards 8th . 12 . 16 and 20 from the coupling locking gears 2 . 3 and 4 out over the ingot drive levers 10 . 13 . 18 and 22 the different bars 11 . 15 . 19 and 23 move. It is located between the Koppelrastgetrieben 2 . 3 . 4 and the drawbars 8th . 12 . 16 and 20 each one of the power transmission serving drive joint 28 ,

Die Antriebseinheiten können in sich abgeschlossene Baueinheiten sein, die über der Kurbelwelle 7 dicht nebeneinander an dem Maschinenbett 1 befestigt sind, vgl. hierzu 2. Sie können aber auch im axialen Abstand voneinander angeordnet werden, und die Reihenfolge kann gegenüber der Darstellung von 2 verändert sein. Je nach der Breite der Raschelmaschine kann jede der drei Antriebseinheiten mehrfach angeordnet werden, wobei dann mehrere Antriebseinheiten desselben Typs im Abstand voneinander dieselbe Barre von durchgehender Länge bewegen oder auf einzelne Barren-Abschnitte einwirken, die sich zusammen zur erforderlichen Gesamtlänge ergänzen. Wesentlich ist für den hier beschriebenen Wirkvorgang, dass jedes vorhandene Wirkwerkzeug den ihm gemäßen Bewegungsantrieb von seiner zugehörigen Antriebseinheit erhält.The drive units may be self-contained units that are above the crankshaft 7 close to each other on the machine bed 1 are fixed, cf. For this 2 , But they can also be arranged at an axial distance from each other, and the order can be compared to the representation of 2 to be changed. Depending on the width of the Raschelmaschine each of the three drive units can be arranged several times, then move several drive units of the same type at a distance from each other the same bar of continuous length or act on individual bar sections that complement each other to the required overall length. It is essential for the kneading process described here that any existing knitting tool receives the proper movement drive from its associated drive unit.

Die Darstellung gemäß den Figuren mit drei Antriebseinheiten ist nur beispielhaft. Für weitere Wirkwerkzeuge werden weitere Antriebseinheiten erforderlich.The illustration according to the figures with three drive units is only an example. For further knitting tools further drive units are required.

Im Folgenden wird auf 3 verwiesen, in der die Einzelheiten der ersten Antriebseinheit mit größerer Klarheit zu erkennen sind als in 1. Das erste Koppelrastgetriebe 2 hat ein Pleuel 5 mit zusätzlichem Anlenkpunkt. Demgemäß versetzt die Kurbelwelle 7 die erste Zugstange 12 und die zweite Zugstange 8 in unterschiedliche Bewegung. Die erste Zugstange 12 wirkt dabei über den zugehörigen Barrenantriebshebel 13, der auf der Barrenwelle 14 drehbar oder geklemmt gelagert ist, auf die Gesamtheit der Legebarren 15 ein. Diese tragen die Legenadeln, die üblicherweise als Lochnadeln ausgeführt sind. Die zweite Zugstange 8 hingegen versetzt über den Barrenantriebshebel 10, der um die Barrenwelle 9 drehbar oder geklemmt ist, die Stechkammbarre 11 in Bewegung, wobei der Bewegungsablauf der Stechkammbarre 11 phasenverschoben zu dem der Legebarren 15 erfolgt. Hierzu wird auf 8 verwiesen, in der über der Winkelstellung der Hauptantriebswelle der Bewegungshub einer Legebarre und des Stechammbarrens in mm aufgetragen sind.The following will be on 3 referenced, in which the details of the first drive unit can be seen with greater clarity than in 1 , The first coupling ratchet mechanism 2 has a connecting rod 5 with additional articulation point. Accordingly, the crankshaft offset 7 the first drawbar 12 and the second pull rod 8th in different movement. The first drawbar 12 acts on the associated ingot drive lever 13 standing on the barricade 14 rotatable or clamped is mounted on the entirety of the guide bars 15 one. These carry the guide needles, which are usually designed as punch needles. The second drawbar 8th however, offset over the ingot drive lever 10 , around the barricade 9 rotatable or clamped, the lancing comb 11 in motion, the movement of the lancing comb 11 out of phase with the guide bar 15 he follows. This is on 8th referenced, are plotted in the above the angular position of the main drive shaft of the movement stroke of a guide bar and the Stabchbarbarrens in mm.

Das zweite Koppelrastgetriebe 3 der zweiten Antriebseinheit und das dritte Koppelrastgetriebe 4 der dritten Antriebseinheit sind vom üblichen Aufbau und Funktionszusammenhang. Über Zugstangen 20 bzw. 16 und Barrenantriebshebel 22 bzw. 18 werden die Schiebernadelbarre 23 und die Schieberbarre 19 angetrieben. Die zugehörigen Barrenwellen sind mit 21 und 17 bezeichnet, die Antriebsgelenke wieder mit 28. Alle Einzelheiten sind in den 4 und 5 gut zu sehen.The second coupling ratchet mechanism 3 the second drive unit and the third coupling ratchet gear 4 the third drive unit are of the usual construction and functional context. Over tie rods 20 respectively. 16 and ingot drive lever 22 respectively. 18 become the needle bar 23 and the slider bar 19 driven. The associated bar waves are with 21 and 17 referred to, the drive joints again with 28 , All details are in the 4 and 5 good to see.

Wie besonders 1 deutlich erkennen lässt, besteht bei den Antrieben der Wirkmaschinen immer das Problem der räumlichen Enge. Dabei verdeutlicht 1 besonders gut die räumliche Zuordnung der verschiedenen Barrenwellen 9, 14, 17 und 21 seitlich und in der Höhe. Dieser Eindruck wird vertieft, indem in der Ansicht von oben gemäß 2 die Mittellinien 9a, 14a, 17a und 21a der betreffenden Barrenwellen 9, 14, 17 und 21 zusammen mit der Kurbelwelle 7 und ihrer Mittellinie 7a eingetragen sind. Die in 2 sichtbaren Mittellinien sind wie folgt den zugehörigen Wellen und ihrer Funktionsbestimmung zugeordnet (Betrachtung in 2 von rechts nach links):
Mittellinie 7a: gehört zur Kurbelwelle 7, die als Hauptantriebswelle dient;
Mittellinie 21a: gehört zu der Barrenwelle 21 im Antriebsstrang der Schiebernadelbarre 23;
Mittellinie 17a: gehört zu der Barrenwelle 17 im Antriebsstrang der Schieberbarre 19;
Mittellinie 14a: gehört zu der Barrenwelle 14 im Antriebsstrang der Legebarren 15;
Mittellinie 9a: gehört zu der Barrenwelle 9 im Antriebsstrang der Stechkammbarre 11.How special 1 clearly shows, there is always the problem of spatial confinement in the drives of knitting machines. It clarifies 1 particularly good the spatial assignment of the various bar waves 9 . 14 . 17 and 21 sideways and in height. This impression is deepened by looking in the view from above 2 the centerlines 9a . 14a . 17a and 21a the relevant bar waves 9 . 14 . 17 and 21 along with the crankshaft 7 and her midline 7a are registered. In the 2 Visible centerlines are assigned to the corresponding waves and their function determination as follows (see 2 from right to left):
center line 7a : belongs to the crankshaft 7 serving as a main drive shaft;
center line 21a : belongs to the barred shaft 21 in the drive train of the needle bar 23 ;
center line 17a : belongs to the barred shaft 17 in the drive train of the slide bar 19 ;
center line 14a : belongs to the barred shaft 14 in the drive train of the guide bars 15 ;
center line 9a : belongs to the barred shaft 9 in the drive train of the lancing comb 11 ,

Zu einer optimalen Funktion der Schiebernadeln und ihrer Schieber müssen die Barrenwellen 17 und 21 dicht nebeneinander etwa auf der Höhe der Wirkstelle angeordnet sein. Dadurch ergibt sich ein folgenreiches Unterbringungsproblem, besonders im Hinblick auf die ersten Zugstangen 12 zum Antrieb der Legebarren 15. Dieses Problem ist bereits aus dem Stand der Technik bekannt.To optimize the function of the needles and their slides barwave 17 and 21 be arranged close to each other approximately at the height of the site of action. This results in a consequential housing problem, especially with regard to the first tie rods 12 for driving the guide bars 15 , This problem is already known from the prior art.

Es wird hierzu auf einen Kettenwirkautomaten nach dem Stand der Technik gemäß 6 verwiesen. Die Teile von vergleichbarer Funktion sind mit denselben Bezugsziffern wie vorher bei der erfindungsgemäßen Raschelmaschine bezeichnet. Darüber hinaus ist eine Platinenbarre 26 mit dem zugehörigen Barrenantriebshebel 25 und seiner Barrenwelle 24 vorhanden. Das Koppelrastgetriebe 27 des Kettenwirkautomaten hat ein Pleuel 5 mit zusätzlichem Anlenkpunkt und treibt sowohl die Gesamtheit der Legebarren 15 (über die Zugstange 12 und den Barrenantriebshebel 13) als auch die Schiebernadelbarre 23 (über die Zugstange 20 und den Barrenantriebshebel 22) an, d. h., dass der übliche „LE-NA”-Antrieb nach dem Stand der Technik vorliegt. Der zweifache Antrieb der Legebarren 15 und der Schiebernadelbarre 23 durch ein einziges Koppelrastgetriebe 27 hat den Vorteil der raumsparenden und kostengünstigen Bauweise. Er ist auch mit Koppelrastgetrieben verhältnismäßig einfach zu verwirklichen, weil die Bewegungsbahnen der Legebarren 15 und der Schiebernadelbarre 23 einen phasengleichen Zeitablauf haben, vgl. hierzu 7. Dort ist über der Winkelstellung der Hauptantriebswelle der Hub einer Legebarre und einer Schiebernadelbarre in mm aufgetragen.It is for this purpose on a tricot machine according to the prior art according to 6 directed. The parts of comparable function are denoted by the same reference numerals as before in the Raschelmaschine invention. In addition, a circuit board bar 26 with the associated ingot drive lever 25 and its bar wave 24 available. The coupling ratchet mechanism 27 The tricot machine has a connecting rod 5 with additional articulation point and drives both the entirety of the guide bars 15 (over the drawbar 12 and the ingot drive lever 13 ) as well as the needle bar 23 (over the drawbar 20 and the ingot drive lever 22 ), ie that the usual "LE-NA" drive is present in the prior art. The double drive of the guide bars 15 and the needle bar 23 by a single coupling ratchet gear 27 has the advantage of space-saving and cost-effective construction. He is also relatively easy to implement with Koppelrastgetrieben, because the trajectories of the guide bars 15 and the needle bar 23 have an in-phase time, cf. For this 7 , There, the stroke of a guide bar and a needle bar in mm is plotted over the angular position of the main drive shaft.

Weil beim Wirkvorgang die Legebarren 15 mit den üblichen Lochnadeln im Wesentlichen von oben nach unten ragen, ist die zugehörige Barrenwelle 14 im oberen Bereich der Antriebseinrichtung angebracht. Daher müssen die zugehörigen Zugstangen 12 auch mit erheblicher Länge in dem von der Wirkstelle entfernten äußeren Bereich der Antriebseinrichtung geführt und an die zugehörigen Barrenantriebshebel 13 in dem Antriebsgelenk 28 angelenkt werden. Die Barrenantriebshebel 13 und Zugstangen 12 der Legebarren 15 schließen gewissermaßen einen engen Raum ein, in dem andere Wirkwerkzeuge mit ihren Antrieben, insbesondere auch mit den durchgehenden Barrenwellen, untergebracht werden müssen. Die Barrenantriebshebel 13 sollen dabei nicht zu lang sein, d. h. der Schwenkradius B des Antriebsgelenks 28 auf der Barrenwelle 14 (vgl. 6) sollte nicht zu groß sein, damit die Hubbewegung der Zugstange 12 gering gehalten werden kann, was höhere Maschinengeschwindigkeiten ermöglicht bei gleichzeitiger Geräuschereduzierung.Because during the knitting process the guide bars 15 With the usual hole needles protrude substantially from top to bottom, is the associated ingot shaft 14 mounted in the upper part of the drive device. Therefore, the associated tie rods must 12 also guided with considerable length in the outer region of the drive means remote from the active site and to the associated ingot drive lever 13 in the drive joint 28 be articulated. The ingot drive levers 13 and tie rods 12 the guide bar 15 Close to a certain extent a narrow space in which other knitting tools with their drives, especially with the continuous bar waves must be accommodated. The ingot drive levers 13 should not be too long, ie the swing radius B of the drive joint 28 on the ingot shaft 14 (see. 6 ) should not be too large, hence the lifting movement of the drawbar 12 can be kept low, which allows higher machine speeds with simultaneous noise reduction.

Dem steht aber entgegen, dass gerade beim „LE-NA”-Antrieb aufgrund des Koppelrastgetriebes 27 mit dem zusätzlichen Anlenkpunkt die Zugstangen 12, 20 und Barrenantriebshebel 13, 22 für die Legebarren 15 und Schiebernadelbarren 23 in axialer Richtung dicht nebeneinander oder sogar in derselben Radialebene liegen. Zusätzlich müssen auch hier die Barrenwellen 17 und 21 dicht nebeneinander liegend untergebracht werden, damit die Schiebernadeln und ihre Schieber optimal arbeiten. Weiter kommt noch erschwerend hinzu, dass gerade die Barrenantriebshebel 22 für die Schiebernadelbarren 23 wegen der erforderlichen Genauigkeit verhältnismäßig massiv ausgebildet sein müssen und dadurch viel Platz erfordern. Im Falle des Kettenwirkautomaten muss die Platinenbarre 26 nicht wegschwenkbar sein, da die Wirkelemente der Schieberbarren 19 von der Bedienseite aus zugänglich sind. Des Weiteren ist die allgemeine Wirkelementeanordnung bei diesem Maschinentyp nicht senkrecht ausgerichtet (waagerechter Warenabzug), wodurch zusätzlich Platz gewonnen wird. Durch diese Anordnung wird etwas Platz zur Unterbringung der Barrenantriebshebel 22 zum Antrieb der Schiebernadelbarre 23 gewonnen.However, this is contrary to the fact that especially in the "LE-NA" drive due to the coupling detent transmission 27 with the additional articulation point the tie rods 12 . 20 and ingot drive lever 13 . 22 for the guide bars 15 and needlebars 23 lie in the axial direction close to each other or even in the same radial plane. In addition, here also have the bar waves 17 and 21 be placed close to each other lying, so that the needles and their shifters work optimally. Next comes even more aggravating that just the ingot drive lever 22 for the needle bar 23 must be made relatively solid because of the required accuracy and thus require a lot of space. In the case of the tricot machine, the board bar must 26 can not be pivoted away, since the active elements of the slide bar 19 accessible from the operating side. Furthermore, the general active element arrangement in this machine type is not aligned vertically (horizontal fabric withdrawal), which in addition space is gained. By this arrangement, some space for housing the ingot drive lever 22 for driving the needle bar 23 won.

Im Falle der Raschelmaschine muss funktionsbedingt die Ware annähernd senkrecht an der zusätzlichen Abschlagbarre 30, speziell an der Abschlagplatinenkante, abgezogen werden. Somit ergibt sich eine nahezu senkrechte Wirkelementeanordnung. Zugleich ist durch die zusätzliche Abschlagbarre 30 die Zugänglichkeit der Schieber nicht mehr gewährleistet. Diese sind durch Zurückschwenken der Stechkammbarre erreichbar. Wenn man den von den Kettenwirkautomaten bekannten LE-NA-Antrieb im Prinzip unverändert übernimmt, wird der Platzbedarf hierfür noch größer. Im Ergebnis führt das dazu, die Barrenantriebshebel 13 zum Antrieb der Legebarren noch länger zu machen, wodurch auch der Schwenkradius B des Antriebsgelenks 28 noch länger wird.In the case of Raschelmaschine functionally the goods must be approximately perpendicular to the additional tee bar 30 , especially at the tee board edge, deducted. This results in a nearly vertical active element arrangement. At the same time is by the additional tee bar 30 the accessibility of the slide no longer guaranteed. These can be reached by swiveling back the lancing comb. If one accepts the known from the tricot machines LE-NA drive in principle unchanged, the space required for this is even greater. As a result, this leads to the ingot drive levers 13 to drive the guide bar to make even longer, thereby reducing the swing radius B of the drive joint 28 even longer.

Im Gegensatz dazu treibt bei der Raschelmaschine gemäß der Erfindung das erste Koppelrastgetriebe 2 neben der Gesamtheit der Legebarren 15 zugleich auch die Stechkammbarre 11 an, also die Barre eines Wirkwerkzeugs, dessen Bewegungsbahn phasenverschoben zu der der Legebarren verläuft. Der aus der zweiten Zugstange 8, dem Barrenantriebshebel 10 und der Barrenwelle 9 bestehende Antriebsstrang der Stechkammbarre 11 lässt sich störungsfrei neben dem aus der ersten Zugstange 12, dem Barrenantriebshebel 13 und der Barrenwelle 14 bestehenden Antriebsstrang der Gesamtheit der Legebarren 15 anordnen. Außerdem lässt sich bei dieser Anordnung die Stechkammbarre 11 ohne besondere zusätzliche Maßnahmen zurückschwenken, wenn die Schiebernadeln beim Einrichten der Raschelmaschine freiliegen müssen.In contrast drives in the Raschel machine according to the invention, the first coupling ratchet gear 2 in addition to the entirety of the guide bars 15 at the same time also the lancet bar 11 on, so the bar of a knitting tool whose trajectory is out of phase with that of the guide bar. The from the second drawbar 8th , the ingot drive lever 10 and the barred shaft 9 existing drive train of the lancing comb 11 can be smoothly next to that from the first pull rod 12 , the ingot drive lever 13 and the barred shaft 14 existing powertrain of the entirety of the guide bars 15 Arrange. In addition, can be in this arrangement, the grooving 11 swing back without special additional measures when the needles must be exposed when setting up the Raschelmaschine.

Von besonderer Bedeutung aber ist es, dass bei der erfindungsgemäßen Raschelmaschine der Antriebsstrang der Schiebernadelbarre 23 in einer anderen Axialebene liegt als der Antriebsstrang der Legebarren 15. Beim Ausführungsbeispiel ist das die durch das zweite Koppelrastgetriebe 3 gegebene Radialebene, vgl. hierzu die 2 und 4 im Zusammenhang. Da der Antrieb der Legebarren 15 und der Antrieb der Schiebernadelbarre 23 auf zwei unterschiedliche Koppelrastgetriebe 2 und 3 und damit in zwei unterschiedliche Radialebenen verlegt ist, ist auch der Barrenantriebshebel 22 der Schiebernadelbarre 23 in Axialrichtung von der ersten Zugstange 12 abgerückt. Es wird daher eine Bauweise möglich, bei der die Zugstange 12 bis dicht an die Barrenwelle 21 herangerückt ist, welche zum Antriebsstrang der Schiebernadelbarre 23 gehört, vgl. hierzu die 1 und 6 im Zusammenhang.Of particular importance, however, is that in the Raschelmaschine invention, the drive train of the needle bar 23 in another axial plane than the drive train of the guide bar 15 , In the embodiment, this is through the second coupling ratchet gear 3 given radial plane, cf. this the 2 and 4 in connection. As the drive of the guide bar 15 and the drive of the needle bar 23 on two different coupling ratchet gear 2 and 3 and thus laid in two different radial planes, is also the ingot drive lever 22 the needle bar 23 in the axial direction of the first tie rod 12 moved away. It is therefore possible a construction in which the drawbar 12 close to the bar-shaft 21 is moved, which to the drive train of the needle bar 23 heard, cf. this the 1 and 6 in connection.

Bei Raschelmaschinen, die bereits nach dem Vorschlag der Erfindung ausgeführt worden sind, konnte der Schwenkradius B des Antriebsgelenks 28 an dem Legebarren-Antriebshebel 13 gegenüber dem Stand der Technik in einem Bereich von 15 bis 20% verkürzt werden. Damit wurde eine Erhöhung der Maschinendrehzahl bei gleichzeitiger Geräuschreduzierung erzielt.In Raschel machines, which have already been carried out according to the proposal of the invention, the pivot radius B of the drive joint could 28 on the guide bar drive lever 13 be shortened compared to the prior art in a range of 15 to 20%. Thus, an increase in the engine speed was achieved with simultaneous noise reduction.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Maschinenbettmachine bed
22: erstes Koppelrastgetriebefirst coupling ratchet gear
33: zweites Koppelrastgetriebesecond coupling ratchet mechanism
44: drittes Koppelrastgetriebethird coupling ratchet mechanism
55: Pleuel mit zusätzlichem AnlenkpunktConnecting rod with additional articulation point
66: einfaches Pleuelsimple connecting rod
77: Kurbelwelle (Mittellinie 7a)Crankshaft (center line 7a )
88th: zweite Zugstangesecond pull rod
99: Barrenwelle (Mittellinie 9a)Barred shaft (center line 9a )
1010: BarrenantriebshebelBar drive lever
1111: StechkammbarreStitch comb bar
1212: erste Zugstangefirst pull rod
1313: BarrenantriebshebelBar drive lever
1414: Barrenwelle (Mittellinie 14a)Barred shaft (center line 14a )
1515: Legebarreguide bar
1616: Zugstangepull bar
1717: Barrenwelle (Mittellinie 17a)Barred shaft (center line 17a )
1818: BarrenantriebshebelBar drive lever
1919: Schieberbarretongue bar
2020: Zugstangepull bar
2121: Barrenwelle (Mittellinie 21a)Barred shaft (center line 21a )
2222: BarrenantriebshebelBar drive lever
2323: SchiebernadelbarreNeedle bar
2424: Barrenwellebar shaft
2525: BarrenantriebshebelBar drive lever
2626: Platinenbarresinker bar
2727: KoppelrastgeriebeKoppelrastgeriebe
2828: Antriebsgelenkdrive joint
2929: Verlauf der WirkebeneCourse of the working plane
3030: Abschlagbarretee Barre
AA: maximaler Schwenkradius des Stechkamm-Barrenantriebshebels 10 maximum turning radius of the lancing comb-bar drive lever 10
BB: Schwenkradius des Antriebsgelenks 28 des Legebarren-Antriebshebels 13 Swing radius of the drive joint 28 of the guide bar drive lever 13

Claims

Raschelmaschine with a main drive shaft, which is designed as a crankshaft extending in the longitudinal direction of the Raschelmaschine and different, arranged on bars action tools issued their coordinated movements, each individual type of knitting tool is assigned a separate drive train, with the following features: a) the Ingots are located on ingot drive levers ( 10 . 13 . 18 . 22 ), which are parallel to the crankshaft ( 7 ) extending bar waves ( 9 . 14 . 17 . 21 ) are attached; b) the ingot drive levers ( 10 . 13 . 18 . 22 ) is a rotational movement via tie rods ( 8th . 12 . 16 . 20 ) by coupling ratchet gear ( 2 . 3 . 4 ), which in turn are connected by means of connecting rods ( 5 . 6 ) through the crankshaft ( 7 ) are driven; c) it is at least a first coupling ratchet gear ( 2 ) provided with the crankshaft ( 7 ) via a connecting rod ( 5 ) is in operative connection with additional pivot point and a first tie rod ( 12 ) such as a second pull rod ( 8th ) granted different movements, the two tie rods ( 8th . 12 ) lie in a common plane which is radial to the crankshaft ( 7 ) runs; d) the first pull rod ( 12 ) offset via the associated ingot drive lever ( 13 ) the entirety of the guide bars ( 15 ) in motion while the second pull rod ( 8th ) driven Barre exclusively knitting tools of a single type whose movement is out of phase with the guide bar ( 15 ) runs; e) as knitting needles are sliding needles on a needle bar ( 23 ), whose drive by a second coupling ratchet gear ( 3 ), which in the axial direction of the crankshaft ( 7 ) is arranged offset.

Raschel machine according to claim 1, characterized in that by the second tie rod ( 8th ) of the first coupling catch gear ( 2 ) powered barre a lancing comb ( 11 ).

Raschel machine according to claim 1, characterized in that by the second tie rod ( 8th ) of the first coupling catch gear ( 2 ) Powered Barre is an enclosure bar, precursor bar, tee bar, enclosing bar or slider bar.

Raschel machine according to one of claims 1 to 3, characterized by a structural design in which the first drawbar ( 12 ) of the first coupling catch gear ( 2 ) non-contact in the greatest possible proximity to a bar ( 21 ), that of this drawbar ( 12 ) is closest.

Raschel machine according to claim 4, characterized in that the first tie rod ( 12 ) of the first coupling catch gear ( 2 ) nearest bar ( 21 ) by means of the associated ingot drive lever ( 22 ) the needle bar ( 23 ) wearing.

Raschel machine according to claim 5, characterized in that closely adjacent to the slide needle bar ( 23 ) supporting ingot shaft ( 21 ) on whose the first tie rods ( 12 ) facing away from that bar ( 17 ) is arranged, which the slide bar ( 19 ) by means of the associated ingot drive lever ( 18 ) wearing.

Raschel machine according to claim 6, characterized by a structural arrangement, in which the first tie rods ( 12 ) of the first coupling catch gear ( 2 ), the Legebarre ( 15 ) with their associated bar drive levers ( 13 ) and the needle bar ( 23 ) rewrite a free cross section within the Raschelmaschine within which approximately on a straight line lying with their cross sections of the front effective range of the lancing comb ( 11 ) leading to the slide bar ( 19 ) belonging ingot wave ( 17 ) and the to the needle bar ( 23 ) belonging ingot wave ( 21 ) are arranged in the order of their nomination.

Raschel machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that for driving further knitting tools further by the common crankshaft ( 7 ) driven coupling ratchet gear ( 3 . 4 ) are provided, each knitting tool of a particular type, a separate drive train is assigned consisting of pull rod, drive joint, ingot drive lever and Wirkwerkzeugbarre.

Raschel machine according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the drive means of the ingot is divided into three different, structurally separate drive units, which must be present in selectable axial distance from one another or multiple times and are all driven by the common crankshaft, and Although in the following functional breakdown: a) the first drive unit takes the first coupling ratchet gear ( 2 ), which is used to drive the guide bars ( 15 ) as well as a lancing comb ( 11 ), b) the second drive unit takes a second coupling ratchet gear ( 3 ), which has a needle bar ( 23 ) drives, c) the third drive unit takes a third coupling ratchet gear ( 4 ), which has a slide bar ( 19 ) drives.