DE102010056567A1

DE102010056567A1 - Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem

Info

Publication number: DE102010056567A1
Application number: DE102010056567A
Authority: DE
Inventors: Andreas Welsch
Original assignee: Hydac Cooling GmbH
Current assignee: Hydac Cooling GmbH
Priority date: 2010-12-30
Filing date: 2010-12-30
Publication date: 2012-07-05
Also published as: JP2014507587A; US9267746B2; CN103328825B; WO2012089316A3; WO2012089316A2; EP2659146A2; CN103328825A; US20130306300A1

Abstract

Ein Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem (1), weist mindestens eine Lüftereinrichtung (2) auf, bestehend aus zumindest einem drehzahlgeregelten Lüftermotor (3), der ein Lüfterrad (4) antreibt zum Erzeugen einer Kühlleistung für ein Fluid (5) eines Fluidkreises (6), wobei zur Regelung der Drehzahl des Läftermotors (3) mittels einer Steuer- und/oder Regelungseinrichtung (24) mindestens einen Ist-Wert (tist) nach dem Lamellenwärmetauscher (19) mit einer Soll-Wertvorgabe (tsoll) verglichen wird, welche in Abhängigkeit von den aktuellen Leistungswerten der jeweiligen Maschineneinheit (9) die Kühlleistung nachführt.

Description

Die Erfindung betrifft ein Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem, das mindestens eine Lüftereinrichtung aufweist, bestehend aus zumindest einem drehzahlgeregelten Lüftermotor, der ein Lüfterrad antreibt zum Erzeugen einer Kühlleistung für ein Fluid eines Kühlkreises, wobei zur Regelung der Drehzahl des Lüftermotors mittels einer Steuer- und/oder Regelungseinrichtung mindestens eine Ist-Wertvorgabe, die von einer an das Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem über den Kühlkreis anschließbaren Maschineneinheit stammt, mit einer Soll-Wertvorgabe derart verglichen wird, dass in Abhängigkeit von den aktuellen Leistungswerten der jeweiligen Maschineneinheit die Kühlleistung des Flüssigkeits-Luft-Kühlsystems nachgeführt ist.
Die EP 0 968 371 B1 zeigt und beschreibt eine Fluidkühlvorrichtung bestehend aus einem Motor, der ein Lüfterrad und eine Fluidpumpe antreibt, die Fluid aus einem Ölbehälter nimmt und in einen hydraulischen Arbeitskreis fördert. In dem hydraulischen Arbeitskreis wird das Fluid (Hydraulikmedium) erwärmt sowie zu einem Wärmetauscher geführt, aus dem das Fluid gekühlt in den Ölbehälter zurückgeführt wird. Der Ölbehälter der Fluidkühlvorrichtung ist wannenförmig gebildet, mit insbesondere hochgezogenen Wannenrändern, die sich dazu eignen, ein Gehäuseteil, das das Lüfterrad aufnimmt und einen Luftführungsschacht für einen Wärmetauscher der Fluidkühlvorrichtung darstellt, zu bilden. Mit der Fluidkühlvorrichtung lassen sich bei ausgesprochen kompakter Bauweise hohe Fluidmengen in deren Ölbehälter bevorraten und umwälzen.
Ein Steuersystem und ein Verfahren zur Steuerung der Drehzahl einer Vielzahl von Ventilatoren zur Kühlung einer Vielzahl von Strömungsmitteln einer Arbeitsmaschine beschreibt die DE 100 62 534 A1 . Die Drehzahl jedes der Vielzahl von Ventilatoren wird spezifisch gemäß einer einzelnen Wärmeableitungsanforderung von Wärmeübertragungskernen gesteuert. Hierbei wird für jeweils einen Temperatursensor jedes der Vielzahl von Strömungsmitteln mit seiner aktuellen Temperatur überwacht, wobei jeder Sensor betreibbar ist, um ein Signal auszubilden, das die Temperatur des jeweiligen Strömungsmittels zum einen anzeigt und zum anderen an eine elektronische Steuervorrichtung weitergibt, um die jeweils singuläre Drehzahl eines jeden Ventilators zu steuern.
Mit den vorstehenden bekannten Lösungen sind grundsätzlich Temperier- und insbesondere Kühlaufgaben für ein Fluid eines Hydraulikkreises darstellbar, jedoch ist insbesondere die Temperatur des Fluids, welches die Lüftereinrichtungen passiert hat, absolut betrachtet von der jeweiligen und variierenden Umgebungstemperatur des Hydraulikaggregates abhängig. Die Ausgangstemperatur des Fluids nach Passage der Lüftereinrichtung schwankt daher bei den bekannten Hydraulikaggregaten oder Fluidkühlvorrichtungen.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem anzugeben, dessen Kühlleistung seiner Lüftereinrichtung die Umgebungstemperatur des Flüssigkeits-Luft-Kühlsystems berücksichtigt und eine exakte Soll-Temperatur des Fluids in der Lage ist, dauerhaft darzustellen.
Eine dahingehende Aufgabe löst ein Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 in seiner Gesamtheit.
Gemäß dem Patentanspruch 1 ist ein Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem geschaffen, dessen Lüftereinrichtung ein von einem drehzahlgeregelten Lüftermotor angetriebenes Lüfterrad aufweist, wodurch grundsätzlich eine Darstellung einer Kühlleistung für ein Fluid eines Kühlkreises ermöglicht ist, die eine Ist-Wertvorgabe – etwa einen Temperaturwert –, die von einer an das Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem über den Fluidkreis anschließbaren Maschineneinheit stammt, zu berücksichtigen. Das Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem weist zudem erfindungsgemäß die Möglichkeit der Berücksichtigung einer Soll-Wertvorgabe auf, wobei die Soll-Wertvorgabe mit der Ist-Wertvorgabe derart verglichen wird, dass in Abhängigkeit von den aktuellen Leistungswerten der jeweiligen mit Fluid versorgten Maschineneinheit die Kühlleistung der Lüftereinrichtung nachgeführt wird.
Einen dahingehenden Soll/Ist-Vergleich und eine Drehzahlregelung des Lüftermotors übernimmt eine Regelungs- und/oder Steuereinrichtung. Dabei kann die Ist-Wertvorgabe und die Soll-Wertvorgabe durch einen Temperaturwert dargestellt sein. Es kann auch vorgesehen sein, die Ist-Wertvorgabe und die Soll-Wertvorgabe durch geeignete andere Kenngrößen zu beschreiben, die sich auf einen aktuellen Betriebspunkt der Maschineneinheit und einen aktuellen Ist-Temperaturwert beziehen, der die aktuellen Betriebsbedingungen betreffend das Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem wiedergibt.
In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel des Flüssigkeits-Luft-Kühlsystems und insbesondere unter Einsatz von Speicher- und Prozessoreinrichtungen der die Drehzahl des Lüfterrades regelnden Regelungs- und/oder Steuerungseinrichtung ist z. B. als Soll-Wertvorgabe eine Lufttemperatur an einer Zuluftseite der Lüftereinrichtung vorgesehen. Als Soll-Wertvorgabe dient entweder eine Temperatur der Umgebungsluft des Hydraulikaggregates oder eine Temperatur der Maschineneinheit oder einer Komponente der Maschineneinheit, welche von Fluid zum Zwecke der Temperierung durchströmt ist.
Zur Anhebung der Energieeffizienz des erfindungsgemäßen Flüssigkeits-Luft-Kühlsystems ist als Kühlmedium Umgebungsluft vorgesehen, wobei es vorteilhaft ist, die Drehzahl des Lüftermotors so zu regeln, dass die Fluidtemperatur des Kühlmittels auf einem Wert gehalten ist, der z. B. 5° Kelvin oder mehr erniedrigt ist, im Vergleich zu einer die Soll-Wertvorgabe darstellenden Soll-Temperatur. Um ein kostengünstiges Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem darstellen zu können, ist es vorteilhaft, den Lüftermotor als sogenannten drehzahlvariablen Motor zu wählen. Zur Regelung des Lüftermotors ist es weiter vorteilhaft, eine dahingehende Steuer- und/oder Regelungseinrichtung zudem in Verbindung mit der Maschineneinheit oder, bei Verwendung von Bussystemen, sowohl zur Übertragung der Soll-Wertvorgabe als auch der Ist-Wertvorgabe oder auch im Sinne eines Feldbussystems zur Vernetzung mehrerer Maschineneinheiten zu benutzen. Ein PID-Regler regelt hierbei die Drehzahl des Lüftermotors. PID-Regeleinrichtungen sind dem Fachmann bekannt und werden üblicher Weise dazu verwendet, um den Betrieb von mechanischen Antrieben oder anderen mechanischen Ausrüstungsgegenständen von Maschineneinheiten zu regeln. Die Erfindung umfasst hierbei jedwede Art einer PID-Regelung. Dabei ist die Ausgangsgröße der PID-Regelung auf die maximal zulässige Drehzahl des Lüftermotors bzw. des Lüfterrades begrenzt.
In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Flüssigkeits Luft-Kühlsystem als kompakte und einer, den benötigten Bauraum minimierten Einheit, bestehend aus einem Fluidtank, einem Motor zum Antrieb einer Fluidpumpe, der Fluidpumpe selbst und dem Lüftermotor nebst Lüfterrad und dazugehörigem Kühler und Kühlergehäuse, zusammengefasst. Der Motor zum Antrieb der Fluidpumpe ist besonders bevorzugt direkt an dem Fluidtank montiert. Dabei ist es zweckmäßig die geometrischen Abmessungen der genannten Komponenten des Flüssigkeits-Luft-Kühlsystems so zu wählen, dass die Lüftereinrichtung und der Motor zum Antrieb der Fluidpumpe eine Grundfläche des Fluidtanks im Wesentlichen nicht überragen.
Das Fluid selbst kann beispielsweise Getriebeöl oder Hydrauliköl oder auch ein Wasser-Glykolgemisch sein.
Mit dem erfindungsgemäßen Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem können vorzugsweise sehr exakte Temperieraufgaben an einer Werkzeugmaschine, einem Getriebe, einem Extruder, einem Motor, einem Frequenzumrichter oder anderartig gebildeten Maschineneinheit gelöst werden, wobei mit minimiertem Energieaufwand ein dauerhafter, in Bezug auf Temperaturschwankungen der temperierten Maschineneinheit exakter Betrieb einer dahingehenden Maschineneinheit ermöglicht ist. Mit dem erfindungsgemäßen Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem kann auch ein Bett einer Maschineneinheit oder ein singuläres Maschinenbauteil, wie etwa eine Spindel der Maschineneinheit mit Fluid, insbesondere Temperierfluid versorgt werden.
Im Folgenden wird das Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem anhand einer Ausführungsform nach der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen in prinzipieller und nicht maßstäblicher Darstellung die
1 eine perspektivische Ansicht eines Flüssigkeits-Luft-Kühlsystems;
2 eine Draufsicht auf das Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem in 1;
3 ein schematisches Schaltbild des erfindungsgemäßen Flüssigkeits-Luft-Kühlsystems;
4a eine beispielhaft dargestellte, dem Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem zugeführte Wärmeleistung aus einer Maschineneinheit;
4b in bildlicher Übereinanderanordnung jeweils einen zeitlichen Verlauf

– der Temperatur des Fluids vor Eintritt in die Maschineneinheit,
– der Temperatur des Fluids nach dem Pumpenausgang,
– des Fluidvolumenstroms V, und
– der Luft-Umgebungstemperatur des Hydraulikaggregats;

4c in bildlicher Übereinanderanordnung jeweils einen zeitlichen Verlauf

– des Motorstroms des Lüftermotors in Ampere gemessen, und
– der abgegebenen Motorleistung des Lüftermotors in Kilowatt gemessen; und

4d einen zeitlichen Verlauf der Drehzahl des Lüftermotors.
In der 1 ist in einer perspektivischen Ansicht und teilweisen Explosionszeichnung ein als Ganzes mit 1 bezeichnetes Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem zur Versorgung einer schematisch dargestellten Maschineneinheit 9 bzw. einer Komponente 11 der Maschineneinheit 9 mit als Temperierfluid vorgesehenem Fluid 5 gezeigt. Zu dem Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem 1 gehörig ist eine Lüftereinrichtung 2, die einen als elektrischen Motor 12 gebildeten Lüftermotor 3 aufweist, der ein Lüfterrad 4 mit einzelnen Lüfterflügeln in der Art eines Axialgebläses antreibt. Das Lüfterrad 4 ist anteilig in einem Lüfterradgehäuse 22 und einem Schutzgitter 17 aufgenommen. Das Lüfterradgehäuse 22 kann aus Kunststoff oder Blechteilen gebildet sein. Wie auch die 2 in einer Draufsicht auf das Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem in 1 zeigt, ist zur Sicherheit im rückwärtigen Bereich des Lüfterrades 4, ein Schutzgitter 18, vorgesehen. Auf der gegenüberliegenden Seite des Lüfterrades 4 in Bezug auf das Schutzgitter 18 ist ein Wärmetauscher 19 in Form eines Lamellenkühlers angeordnet. Der Wärmetauscher 19 erstreckt sich über die gesamte, von dem Lüfterrad 4 bestrichene Projektionsfläche.
In Betrachtungsrichtung der 1 saugt das Lüfterrad 4 von rechts nach links Umgebungsluft durch die Lamellen des Lamellenkühlers und in Richtung des Lüftermotors 3. Grundsätzlich ist die gezeigte Lüftereinrichtung 2 auch in umgekehrter Strömungsrichtung der Kühlluft konzipier- und betreibbar. Das Lüfterradgehäuse 22 ist in der Art eines Kastens konzipiert und in dem gezeigten Ausführungsbeispiel senkrecht auf einem Fluidtank 13 montiert. Der Fluidtank 13 ist im Wesentlichen als quaderförmiges Bauteil gebildet. Der Querschnitt des Fluidtanks 13 ist hierbei, wie in 1 gezeigt, L-förmig ausgebildet, so dass ein über den übrigen Querschnitt des Fluidtanks 13 angehobener Montagesockel 20 für einen Motor 15 einer in dem Fluidtank 13 befindlichen Fluidpumpe 14 gebildet ist. Auf dem Lüftergehäuse 22 ist die Verteilerschiene 7 angeordnet. Ein Sensor 28 zur Bestimmung der Ist-Temperatur t_ist ist in der Fluidverbindung des Wärmetauschers 19 zwischen dem Lamellenkühler 19 und dem Fluidtank 13 angeordnet. Die Regeleinrichtung 24 befindet sich auf dem Motor 3. Der Sensor zur Bestimmung der Soll-Temperatur 10 befindet sich in Strömungsrichtung gesehen vor dem Lamellenkühler 19 und ist vor dem direkten Luftstrom geschützt. Die gesamte Lüftereinrichtung 2 und der Motor 15 zum Antrieb der Fluidpumpe 14 überragen nur unwesentlich eine Grundfläche 16 des Fluidtanks 13. Die Soll-Temperatur kann zusätzlich oder alternativ auch mittels eines entsprechenden Sensors direkt an der im Betrieb befindlichen Maschineneinheit abgegriffen werden.
Auf der Oberseite des Lüftermotors 3, bzw. dessen mit Kühllamellen versehenen Außenfläche, ist eine Motorsteuereinheit 24 unmittelbar angebracht. Hierdurch ergibt sich eine integrierte Kabelverbindung zwischen der Motorsteuereinheit 24 und dem Lüftermotor 3. Dies stellt eine konstruktive Maßnahme dar, um elektromagnetische Störfelder beim Betrieb des Lüftermotors 3 zu vermeiden und die EMV-Verträglichkeit des Hydraulikaggregats 1 zu steigern. Die Motorsteuereinheit 24 weist insbesondere einen Frequenzumrichter auf, der in dem gezeigten Ausführungsbeispiel durch eine über eine Kabelsteckverbindung anschließbare separate Bedieneinheit individuell parametriert und an den jeweiligen Einsatzzweck des Lüftermotors 3 anpassbar ist.
Die Fluidpumpe 14 fördert in dem gezeigten Ausführungsbeispiel ein Temperierfluid, vorzugsweise ein Wasser-Glykolgemisch und ist als Tauchpumpe ausgeführt. Die Fluidpumpe 14 kann hierbei grundsätzlich in ihrer Bauart entweder mehr in Bezug auf einen großen Volumenstrom oder mehr in Bezug auf ein entsprechend hohes Druckniveau des Fluids 5 in einem Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem-Kreis 6 für die Maschineneinheit 9 ausgelegt sein, so dass die Bauart der Fluidpumpe 14 beispielsweise eine Kreiselpumpe oder auch eine Pumpe mit Verdrängerelementen, wie etwa eine Rollenpumpe oder eine Flügelzellenradpumpe oder eine Zahnradpumpe, sein kann. Pumpenteile der Fluidpumpe 14 ragen zur Fluidentnahme aus dem Fluidtank 13 in diesen, sind aber nicht näher dargestellt. Insbesondere weist die Fluidpumpe 14 eine Pumpöffnung 25 für die Entnahme von Fluid 5 aus dem Fluidtank 13 auf. Nachdem das Fluid 5 die Maschineneinheit 9 oder auch eine Komponente 11 der Maschineneinheit 9 durchlaufen hat, wird es in den Lamellenkühler 19 über den Anschluss K eingeleitet. Den Wärmetauscher 19 verlässt das Fluid 5 gekühlt unmittelbar über den Ist-Wertstensor und die Verrohrung 26 in den Fluidtank 13.
Die in dem gezeigten Ausführungsbeispiel eingestellte Differenztemperatur ist hierbei > 5° Kelvin. Insbesondere ein PID-Regler 27 in der Motorsteuereinheit 24 dient zur Drehzahlregelung des Lüftermotors 3. Die Verteilerleiste 7, die Motorsteuereinheit 24 sowie der PID-Regler 27 können auch in einem Steuer- und/oder Regelungsblock (nicht dargestellt) zusammengesetzt sein.
Die 4a bis 4d zeigen Protokolle relevanter Betriebsparameter beim Betrieb des Flüssigkeits-Luft-Kühlsystems 1 und der mit diesem gekühlten Maschineneinheit 9. So ist in 4a die von der Maschineneinheit 9 dem Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem 1, über das sich in der Maschineneinheit 9 erwärmte Fluid 9, zugeführte Wärmeleistung über ein Zeitintervall von 0 bis 6000 sec. gezeigt. Die zugeführte Wärmeleistung schwankt in diesem Zeitintervall zwischen etwa 0,8 bis 6,3 kW. Während eines normalen Betriebes (Zeitintervall zwischen 1000 Sec. und 4.500 Sec.) schwankt die zugeführte Wärmeleistung in dem gezeigten Ausführungsbeispiel zwischen etwa 2,5 und 6,3 kW.
Die 4b zeigt über dasselbe Zeitintervall aufgetragene relevante Temperaturverläufe an dem Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem. Die in 4b oberste Kurve zeigt ein Ausführungsbeispiel des Temperaturverlaufs der Temperatur des Fluids 5 am Eingang des Flüssigkeits-Luft-Kühlsystems 1, also nach Verlassen der Maschineneinheit 9 und vor Einsströmen in den Wärmetauscher 19. Dabei schwankt die in dem Ausführungsbeispiel durch die genannte Temperatur dargestellte Soll-Wertvorgabe zwischen etwa 28 und 32°C.
Darunter ist in 4b die Fluidtemperatur des Fluids 5 nach Verlassen und nach einem Kühlvorgang in dem Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem 1 gezeigt. Wie unmittelbar ersichtlich, schwankt die Ausgangstemperatur des Fluids 5 nach einem Einregelvorgang in einem Zeitintervall von etwa 250 bis 600 Sec. annähernd überhaupt nicht und stellt sich auf eine Temperatur von etwa 27,8° C ein.
Unter den genannten Temperaturverläufen ist in 4b ein Volumenstromverlauf V des Fluids 5 in dem Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem 1 in demselben Zeitintervall dargestellt. Der Volumenstrom V ist hierbei annähernd exakt 25 l/min. Darunter ist in 4b ein typischer Verlauf einer Soll-Wertvorgabe, hier einer Temperatur t_soll der Umgebungsluft des Flüssigkeits-Luft-Kühlsystems 1 dargestellt, wobei in dem genannten Zeitintervall die Umgebungslufttemperatur zwischen etwa 21 und 23°C schwankt. Durch das erfindungsgemäße Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem 1 ist somit eine sehr exakte Temperaturführung von Komponenten 11 einer Maschineneinheit 9, beispielsweise in Form eines Werkzeugmaschinen-Spindeltriebes oder einer gesamten Maschineneinheit 9, wie etwa eines Bearbeitungszentrums oder einer Werkzeugmaschine, ermöglicht. Das erfindungsgemäße Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem 1 ist somit in der Lage, eine deutliche Verbesserung der Maschinengenauigkeit bei der Bearbeitung zu bewirken.
In 4c ist in der oberen Kurve der Verlauf des Motorstroms des Lüftermotors 3 und in der unteren Kurve der Verlauf der Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem-Motorleistung des Lüftermotors 3 dargestellt. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel schwankt der Motorstrom zwischen etwa 1,2 und 2,2 Ampere während die dabei aufgenommene Motorleistung zwischen etwa 0 und 400 Watt beträgt.
In 4d ist die Drehzahlschwankung des Lüfterrades 4, die erforderlich ist, um die in 4b dargestellte exakte Ausgangstemperatur des Fluids 5 nach Verlassen des Wärmetauschers 19 darstellen zu können, gezeigt. Die Drehzahl des Lüfterrades 4 schwankt hierbei in einem relativ weiten Bereich zwischen etwa 200 und annähernd 1000 Umdrehungen/Min. Auch die gewählte Drehzahl bzw. der gewählte Drehzahlbereich dokumentiert, dass das Hydraulikaggregat 1 durchaus in der Lage ist, aufgrund vergleichsweise geringer Blattspitzengeschwindigkeiten seiner Lüfterradflügel, einen geringen Schallpegel im Betrieb zu gewährleisten.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

EP 0968371 B1 [0002]
DE 10062534 A1 [0003]

Claims

Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem, das mindestens eine Lüftereinrichtung (2) aufweist, bestehend aus zumindest einem drehzahlgeregelten Lüftermotor (3), der mindestens ein Lüfterrad (4) antreibt zum Erzeugen einer Kühlleistung für ein Fluid (5) eines Fluidkreises (6), wobei zur Regelung der Drehzahl des Lüftermotors (3) mittels einer Steuer- und/oder Regelungseinrichtung (24) mindestens eine Ist-Wert (t_ist) mit einer Soll-Wertvorgabe (t_soll) derart verglichen wird, dass in Abhängigkeit von den aktuellen Leistungswerten der jeweiligen Maschineneinheit (9) die Kühlleistung nachgeführt ist.
Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für die Soll-Wertvorgabe (t_soll) eine Lufttemperatur an einer Zuluftseite (10) der Lüftereinrichtung (2) angewandt.
Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für die Soll-Wertvorgabe (t_soll) eine Temperatur der Maschineneinheit (9) oder einer Komponente (11) der Maschineneinheit (9) angewandt ist.
Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl des Lüftermotors (3) so geregelt ist, dass die Lufttemperatur an der Zuluftseite (10) der Lüftereinrichtung (2) geringer ist als die Soll-Wertvorgabe (t_soll).
Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lüftermotor (3) ein von einer Motorsteuereinheit (24) mit integrierter Frequenz-Umrichterschaltung mit PID-Regler (27) angesteuerter drehzahlvaribler Motor (3) ist.
Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem (1) eine kompakte Einheit aus einem Fluidtank (13), einer Fluidpumpe (14) mit Motor (15) und der Lüftereinrichtung (2) mit Steuer- und/oder Regelungseinrichtung (24, 27) ist.
Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Motor (15) zum Antrieb der Fluidpumpe (14) und der Lüftermotor (3) mit Lüfterrad (4) über das Gehäuse (24) an dem Fluidtank (13) montiert sind.
Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüftereinrichtung (2) und der Motor (15) zum Antrieb der Fluidpumpe (14) eine Grundfläche (16) des Fluidtanks (13) im Wesentlichen nicht überragen.
Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fluid (5) ein Wasser-Glykolgemisch ist.
Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die von dem Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem (1) mit Fluid (5) versorgte Maschineneinheit (9) eine Werkzeugmaschine ist.
Flüssigkeits-Luft-Kühlsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bett- und/oder ein Maschinenbauteil, wie eine Spindel der Maschineneinheit (9) von Fluid (5) des Flüssigkeits-Luft-Kühlsystems (1) durchströmt ist.