[go: up one dir, main page]

DE102010025814A1 - Ion-conductive membrane producing method, involves applying ion-conductive material on and/or in partial area of complete full-laminar porous substrate, where partial area is limited by dimensions of ion-conductive area of membrane - Google Patents

Ion-conductive membrane producing method, involves applying ion-conductive material on and/or in partial area of complete full-laminar porous substrate, where partial area is limited by dimensions of ion-conductive area of membrane Download PDF

Info

Publication number
DE102010025814A1
DE102010025814A1 DE102010025814A DE102010025814A DE102010025814A1 DE 102010025814 A1 DE102010025814 A1 DE 102010025814A1 DE 102010025814 A DE102010025814 A DE 102010025814A DE 102010025814 A DE102010025814 A DE 102010025814A DE 102010025814 A1 DE102010025814 A1 DE 102010025814A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ion
conductive
membrane
partial area
carrier material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102010025814A
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus Dipl.-Ing. Berger
Harald Dipl.-Ing. Tober
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
Daimler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daimler AG filed Critical Daimler AG
Priority to DE102010025814A priority Critical patent/DE102010025814A1/en
Publication of DE102010025814A1 publication Critical patent/DE102010025814A1/en
Priority to PCT/EP2011/003029 priority patent/WO2012000622A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
    • H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
    • H01M8/1058—Polymeric electrolyte materials characterised by a porous support having no ion-conducting properties
    • H01M8/1062—Polymeric electrolyte materials characterised by a porous support having no ion-conducting properties characterised by the physical properties of the porous support, e.g. its porosity or thickness
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H01M8/0271—Sealing or supporting means around electrodes, matrices or membranes
    • H01M8/0273—Sealing or supporting means around electrodes, matrices or membranes with sealing or supporting means in the form of a frame
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H01M8/0271—Sealing or supporting means around electrodes, matrices or membranes
    • H01M8/0286—Processes for forming seals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
    • H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
    • H01M8/1065—Polymeric electrolyte materials characterised by the form, e.g. perforated or wave-shaped
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
    • H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
    • H01M8/1069—Polymeric electrolyte materials characterised by the manufacturing processes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
    • H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
    • H01M8/1069—Polymeric electrolyte materials characterised by the manufacturing processes
    • H01M8/1081—Polymeric electrolyte materials characterised by the manufacturing processes starting from solutions, dispersions or slurries exclusively of polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/08—Patterned membranes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H01M8/0271—Sealing or supporting means around electrodes, matrices or membranes
    • H01M8/0276—Sealing means characterised by their form
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
    • H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
    • H01M8/102—Polymeric electrolyte materials characterised by the chemical structure of the main chain of the ion-conducting polymer
    • H01M8/1023—Polymeric electrolyte materials characterised by the chemical structure of the main chain of the ion-conducting polymer having only carbon, e.g. polyarylenes, polystyrenes or polybutadiene-styrenes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
    • H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
    • H01M8/1058—Polymeric electrolyte materials characterised by a porous support having no ion-conducting properties
    • H01M8/106—Polymeric electrolyte materials characterised by a porous support having no ion-conducting properties characterised by the chemical composition of the porous support
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
    • H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
    • H01M8/1069—Polymeric electrolyte materials characterised by the manufacturing processes
    • H01M8/1076—Micromachining techniques, e.g. masking, etching steps or photolithography
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
    • H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
    • H01M8/1069—Polymeric electrolyte materials characterised by the manufacturing processes
    • H01M8/1079—Inducing porosity into non porous precursors membranes, e.g. leaching, pore stretching
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

The method involves applying an ion-conductive material on and/or in a partial area (1.1) of a complete full-laminar porous substrate (1), where the partial area is limited by dimensions of an ion-conductive area (2.1) of an ion-conductive membrane (2). Pores are formed in a partial area of a complete laminar pore-less substrate, and the ion-conductive material is applied in the partial area of the complete laminar pore-less substrate. A porous material insert is applied in a material recess, and the ion-conductive material is applied in the material insert.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer ionenleitfähigen Membran mit zumindest einem ionenleitfähigen Bereich und zumindest einem fluiddichten Bereich.The invention relates to a method for producing an ion-conductive membrane having at least one ion-conductive region and at least one fluid-tight region.

Aus der DE 10 2007 037 632 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung einer ionenleitfähigen Membran bekannt, bei welchem zumindest ein Bereich der ionenleitfähigen Membran deaktiviert wird, so dass der gewählte Bereich nicht ionenleitfähig ist. Zur Deaktivierung des Bereiches wird der bereits ionenleitfähigen Membran im betreffenden Bereich ein Material zugesetzt, welches die Ionenleitung verhindert.From the DE 10 2007 037 632 A1 For example, a method for producing an ion-conductive membrane is known in which at least a portion of the ion-conductive membrane is deactivated so that the selected region is not ion-conductive. To deactivate the area, a material which prevents ionic conduction is added to the already ion-conducting membrane in the relevant region.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gegenüber dem Stand der Technik verbessertes Verfahren zur Herstellung einer ionenleitfähigen Membran anzugeben.The invention has for its object to provide a comparison with the prior art improved method for producing an ion-conductive membrane.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren gelöst, welches die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist.The object is achieved by a method having the features specified in claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

In dem Verfahren zur Herstellung einer ionenleitfähigen Membran mit zumindest einem ionenleitfähigen Bereich und zumindest einem fluiddichten Bereich wird erfindungsgemäß ein ionenleitfähiges Material auf und/oder in zumindest einen auf Abmessungen des zu erzeugenden ionenleitfähigen Bereichs begrenzten ersten Teilbereich eines Trägermaterials aufgebracht und/oder eingebracht.In the method for producing an ion-conductive membrane having at least one ion-conductive region and at least one fluid-tight region, an ion-conductive material is applied and / or introduced into at least one first subregion of a carrier material limited to dimensions of the ion-conductive region to be generated.

Aus dem erfindungsgemäßen Aufbringen des ionenleitfähigen Materials nur im Bereich des zu erzeugenden ionenleitfähigen Bereichs ergibt sich der Vorteil, dass ein Materialeinsatz sowie daraus folgend die Herstellungskosten der Membran verringert werden. Weiterhin sind in die Membran zwei oder mehr Teilbereiche oder Zonen integrierbar, welche durch eine Verwendung und Kombination verschiedener Werkstoffe und Applikationstechniken mit geringem Aufwand und kostengünstig erzeugt werden können. Somit wird eine kontinuierliche Herstellung unterschiedlicher Funktionsbereiche in der Membran ermöglicht.The application of the ion-conductive material according to the invention only in the region of the ion-conducting region to be produced affords the advantage that the use of material and consequently the manufacturing costs of the membrane are reduced. Furthermore, two or more subregions or zones can be integrated into the membrane, which can be produced by using and combining different materials and application techniques with little effort and at low cost. Thus, a continuous production of different functional areas in the membrane is made possible.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to drawings.

Dabei zeigen:Showing:

1 schematisch ein erstes Trägermaterial während mehrerer Verfahrensschritte bei der Herstellung einer ionenleitfähigen Membran, 1 schematically a first carrier material during a plurality of process steps in the production of an ion-conducting membrane,

2 schematisch ein zweites Trägermaterial während mehrerer Verfahrensschritte bei der Herstellung einer ionenleitfähigen Membran, 2 schematically a second carrier material during a plurality of process steps in the production of an ion-conducting membrane,

3 schematisch ein drittes Trägermaterial während mehrerer Verfahrensschritte bei der Herstellung einer ionenleitfähigen Membran und 3 schematically a third carrier material during several process steps in the production of an ion-conductive membrane and

4 schematisch ein viertes Trägermaterial während mehrerer Verfahrensschritte bei der Herstellung einer ionenleitfähigen Membran. 4 schematically a fourth substrate during several process steps in the preparation of an ion-conductive membrane.

Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are provided in all figures with the same reference numerals.

In 1 ist ein erstes Trägermaterial 1 während mehrerer Verfahrensschritte S1 bis S6 bei der Herstellung einer ionenleitfähigen Membran 2 dargestellt.In 1 is a first carrier material 1 during several process steps S1 to S6 in the production of an ion-conductive membrane 2 shown.

Die Membran 2 ist zur Verwendung in einer nicht näher dargestellten Brennstoffzelle als Ionenaustauschmembran vorgesehen und umfasst einen ionenleitfähigen Bereich 2.1, welcher randseitig von einem fluiddichten Bereich 2.2 umschlossen ist. Dabei dient eine von der Membran 2 abgewandte Außenseite des fluiddichten Bereichs 2.2 zur Gasabdichtung zu einer Bipolarplatte und zum aktiven Bereich der Brennstoffzelle hin. Eine zur Membran gewandte Innenseite des fluiddichten Bereichs 2.2 dient zur Gasabdichtung des ionenleitfähigen Bereichs 2.1.The membrane 2 is intended for use in a fuel cell, not shown, as an ion exchange membrane and comprises an ion-conductive region 2.1 which edge of a fluid-tight area 2.2 is enclosed. One of the membrane serves 2 remote from the outside of the fluid-tight region 2.2 for gas sealing to a bipolar plate and to the active area of the fuel cell. An inner side of the fluid-tight area facing the membrane 2.2 serves to gas seal the ionic conductive area 2.1 ,

Im dargestellten ersten Ausführungsbeispiel nach 1 ist das Trägermaterial 1 vollflächig porös ausgebildet und liegt in einem ersten Verfahrensschritt S1 bei der Herstellung in unbehandeltem Zustand vor.In the illustrated first embodiment according to 1 is the carrier material 1 formed porous over the entire surface and is present in a first process step S1 in the production in the untreated state.

Das Trägermaterial 1 ist aus Kunststoff, Metall oder Keramik gebildet. In einer besonderen Ausführungsform ist das Trägermaterial 1 aus Polytetrafluorethylen gebildet.The carrier material 1 is made of plastic, metal or ceramic. In a particular embodiment, the carrier material 1 formed from polytetrafluoroethylene.

In einem zweiten Verfahrensschritt S2 wird das Trägermaterial 1 mechanisch vorbehandelt, wobei das Trägermaterial 1 insbesondere bidirektional gereckt, perforiert und/oder zusätzlich mit Poren oder Löchern versehen wird. Alternativ oder zusätzlich wird die Porosität chemisch, beispielsweise durch Auswaschen und/oder Umwandeln von Bereichen des Trägermaterials 1 erzeugt.In a second method step S2, the carrier material 1 mechanically pretreated, wherein the support material 1 in particular bi-directionally stretched, perforated and / or additionally provided with pores or holes. Alternatively or additionally, the porosity becomes chemically, for example by washing and / or converting areas of the support material 1 generated.

Alternativ oder zusätzlich ist es weiterhin möglich, die Porosität in photo-chemischen Prozessen zu erzeugen. Hierbei wird das Trägermaterial 1 insbesondere in einer Lithographie und chemischen Prozessen, wie einem Ätzprozess, behandelt. Die Porosität kann weiterhin auch mittels anderer allgemein bekannter Verfahren erzeugt werden.Alternatively or additionally, it is also possible to produce the porosity in photo-chemical processes. Here, the carrier material 1 especially in lithography and chemical processes, such as an etching process. The porosity can also be generated by other well-known methods.

In der Vorbehandlung wird das Trägermaterial 1 derart bearbeitet, dass es sich zu einer Beschichtung mit einem ionenleitfähigen Material eignet, so dass in einem ersten Teilbereich 1.1 des Trägermaterials 1 der ionenleitfähige Bereich 2.1 der Membran 2 erzeugbar ist. In the pretreatment becomes the carrier material 1 processed so that it is suitable for coating with an ion-conductive material, so that in a first portion 1.1 of the carrier material 1 the ionic conductive region 2.1 the membrane 2 can be generated.

In einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Trägermaterial 1 zunächst porenlos ausgebildet. Zur Erzeugung der vollflächigen Porosität werden in das Trägermaterial 1 zunächst Poren und/oder Löcher eingebracht, wobei das Einbringen mittels der genannten mechanischen, chemischen, photo-chemischen und/oder anderer allgemein bekannter Verfahren erfolgt.In an embodiment not shown, the carrier material 1 initially trained without a pore. To generate the full-surface porosity are in the carrier material 1 initially introduced pores and / or holes, wherein the introduction by means of said mechanical, chemical, photo-chemical and / or other well-known processes takes place.

In einem dritten Verfahrensschritt S3 wird in einem zweiten Teilbereich 1.2 des Trägermaterials 1, welcher den ersten Teilbereich 1.1 als Rahmenbereich vollständig umgibt, ein Dichtmaterial auf das Trägermaterial 1 aufgebracht und/oder in dieses eingebracht, wodurch der fluiddichte Bereich 2.2 im zweiten Teilbereich 1.2 erzeugt wird.In a third method step S3 is in a second subarea 1.2 of the carrier material 1 which is the first subarea 1.1 as the frame area completely surrounds a sealing material on the substrate 1 applied and / or introduced into this, whereby the fluid-tight region 2.2 in the second subarea 1.2 is produced.

Der zweite Teilbereich 1.2 ist dabei auf die Abmessungen des zu erzeugenden fluiddichten Bereichs 2.2 der Membran 2 begrenzt. Das Aufbringen und/oder Einbringen erfolgt in einem Imprägnier- und/oder Beschichtungsverfahren und/oder einem sonstigen allgemein bekannten Verfahren, wie beispielsweise einem Sprühverfahren. Dabei ist die Erzeugung des fluiddichten Bereichs 2.2 mittels verschiedener Verfahren und Werkstoffe möglich, wobei die Verfahren und Werkstoffe je nach Einsatzzweck der Membran ausgewählt werden. Auch ist durch eine derartige Erzeugung des fluiddichten Bereichs 2.2 in vorteilhafter Weise eine Kombination mit anderen Dichtkonzepten möglich.The second part 1.2 is on the dimensions of the fluid-tight region to be generated 2.2 the membrane 2 limited. The application and / or introduction takes place in an impregnation and / or coating process and / or another generally known process, such as a spray process. In this case, the generation of the fluid-tight region 2.2 possible by means of various processes and materials, the processes and materials being selected according to the intended use of the membrane. Also, by such generation of the fluid-tight region 2.2 advantageously a combination with other sealing concepts possible.

Im vierten Verfahrensschritt S4 wird dann durch Aufbringen und/oder Einbringen ein ionenleitfähiges Material auf und/oder in den ersten Teilbereich 1.1 des Trägermaterials 1 aufgebracht und/oder eingebracht, wodurch der ionenleitfähige Bereich 2.1 erzeugt wird. Dabei ist der erste Teilbereich 1.1 auf Abmessungen des zu erzeugenden ionenleitfähiges Bereichs 2.1 begrenzt. Mit anderen Worten: Das ionenleitfähige Material wird nur in dem Bereich des Trägermaterials 1 verarbeitet, in welchem der ionenleitfähige Bereich 2.1 der Membran 2 erzeugt werden soll. Bei dem ionenleitfähiges Material handelt es sich um Perflourkohlenwasserstoff oder ein sulfoniertes Tetrafluorethylen-Polymer. Alternativ sind auch andere bekannte ionenleitfähige Materialien verwendbar. Das Auf- und/oder Einbringen des ionenleitfähiges Materials erfolgt in einem Imprägnier- und/oder Beschichtungsverfahren und/oder einem sonstigen allgemein bekannten Verfahren, wie beispielsweise einem Sprühverfahren.In the fourth method step S4, an ion-conductive material is then applied to and / or into the first subarea by application and / or introduction 1.1 of the carrier material 1 applied and / or introduced, whereby the ion-conductive region 2.1 is produced. Here is the first section 1.1 on dimensions of the ion-conductive region to be generated 2.1 limited. In other words, the ion-conductive material is only in the region of the carrier material 1 processed, in which the ion-conductive region 2.1 the membrane 2 should be generated. The ionic conductive material is a perfluorocarbon or a sulfonated tetrafluoroethylene polymer. Alternatively, other known ion-conductive materials can be used. The introduction and / or introduction of the ion-conductive material takes place in an impregnation and / or coating process and / or another generally known process, such as a spray process.

In einer alternativen Weiterbildung sind die Verfahrensschritte S3 und S4 in ihrer Reihenfolge vertauscht, so dass zuerst der ionenleitfähige Bereich 2.1 und anschließend der fluiddichte Bereich 2.2 erzeugt wird.In an alternative development, the method steps S3 and S4 are reversed in their order, so that first the ion-conductive region 2.1 and then the fluid-tight region 2.2 is produced.

Nach der Erzeugung des ionenleitfähigen Bereichs 2.1 wird dieser in nicht dargestellter Weise aktiviert.After generation of the ionic conductive region 2.1 this is activated in a manner not shown.

In einem fünften Verfahrensschritt S5 wird ein Katalysator ein- oder beidseitig auf den aktivierten ionenleitfähigen Bereich 2.1 appliziert, wobei die Applikation einmalig oder mehrmalig mit allgemein bekannten Verfahren vollflächig, teilweise und/oder in einem Muster erfolgt.In a fifth method step S5, a catalyst on one or both sides of the activated ion-conductive region 2.1 applied, wherein the application takes place once or several times with well-known methods over the entire surface, partially and / or in a pattern.

Anschließend wird die Membran 2 in einem sechsten Verfahrensschritt S6 vereinzelt. Bei der Vereinzelung wird die Membran 2 von dem überschüssigen Trägermaterial 1 getrennt, insbesondere aus diesem gestanzt oder geschnitten.Subsequently, the membrane 2 isolated in a sixth method step S6. When separating the membrane 2 from the excess carrier material 1 separated, in particular from this punched or cut.

In nicht näher dargestellter Weise befinden sich mehrere zu bearbeitende erste Teilbereiche 1.1 und zweite Teilbereiche 1.2 hintereinander und/oder nebeneinander auf dem Trägermaterial 1, so dass auf dem Trägermaterial 1 mehrere Membranen 2 erzeugt werden. Somit ist eine parallele Bearbeitung mehrerer Membranen 2 möglich.In a manner not shown are several to be processed first sections 1.1 and second parts 1.2 one behind the other and / or next to each other on the carrier material 1 so on the substrate 1 several membranes 2 be generated. Thus, a parallel processing of multiple membranes 2 possible.

Ferner sind als Membranen 2 Mehrzonen-Membranen mit mehreren Funktionsbereichen erzeugbar. Die Funktionsbereiche sind während der Herstellung insbesondere durch Einbringen und/oder Aufbringen verschiedener ionenleitfähiger Materialien und/oder verschiedener Dichtmaterialien in unterschiedlichen Bereichen in- und/oder auf das Trägermaterial 1 erzeugbar. Dabei sind die Materialien in nacheinander folgenden und/oder in parallelen Arbeitsschritten ein- oder aufbringbar, wobei eine beliebige Kombination verschiedener ionenleitfähigen Materialien und/oder Dichtmaterialien in Abhängigkeit einer gewünschten Funktion der zu erzeugenden Membran 2 möglich ist.Further, as membranes 2 Multi-zone membranes with multiple functional areas can be generated. The functional areas are in particular during manufacture by introducing and / or applying different ion-conductive materials and / or different sealing materials in different areas in and / or on the carrier material 1 produced. In this case, the materials can be applied or applied in successive and / or in parallel working steps, any combination of different ion-conducting materials and / or sealing materials depending on a desired function of the membrane to be produced 2 is possible.

Alternativ zu der Vereinzelung der Membran 2 oder mehrerer Membranen 2 verbleibt die Membran 2 in einer nicht dargestellten Weiterbildung zu einem Transport und/oder einer Weiterverarbeitung im Trägermaterial 1. Hierdurch ist beispielsweise eine Weiterverarbeitung des Trägermaterials 1 und mehrerer Membranen 2 als Rollenmaterial möglich.Alternatively to the separation of the membrane 2 or more membranes 2 the membrane remains 2 in a further embodiment, not shown, for transport and / or further processing in the carrier material 1 , As a result, for example, a further processing of the carrier material 1 and several membranes 2 as roll material possible.

2 zeigt ein alternatives Ausführungsbeispiel, bei dem ein zweites Trägermaterial 3 während mehrerer Verfahrensschritte S1 bis S6 zur Herstellung der ionenleitfähigen Membran 2 bearbeitet wird. Das Trägermaterial 3 ist aus Kunststoff, Metall oder Keramik gebildet. In einer besonderen Ausführungsform ist das Trägermaterial 3 aus Polytetrafluorethylen gebildet. 2 shows an alternative embodiment in which a second carrier material 3 during several process steps S1 to S6 for producing the ion-conductive membrane 2 is processed. The carrier material 3 is made of plastic, metal or ceramic. In a special Embodiment is the carrier material 3 formed from polytetrafluoroethylene.

Im Unterschied zu dem in 1 dargestellten und zuvor beschriebenen Trägermaterial 1 liegt das zweite Trägermaterial 3 im ersten Verfahrensschritt S1 vollflächig porenlos vor.Unlike the in 1 represented and previously described carrier material 1 lies the second carrier material 3 in the first process step S1 before all over pores.

Im zweiten Verfahrensschritt S2 wird das Trägermaterial 3 in einem vorgegebenen ersten Teilbereich 3.1 perforiert und/oder mit Poren und/oder Löchern versehen. Das Einbringen erfolgt begrenzt im ersten Teilbereich 3.1 mittels der bereits unter 1 genannten mechanischen, chemischen, photo-chemischen und/oder anderen allgemein bekannten Verfahren.In the second method step S2, the carrier material 3 in a predetermined first subarea 3.1 perforated and / or provided with pores and / or holes. The introduction is limited in the first part 3.1 by means of the already under 1 mentioned mechanical, chemical, photo-chemical and / or other well-known methods.

Die folgenden Verfahrensschritte S3 bis S6 entsprechen den bereits unter 1 beschriebenen Verfahrensschritten S3 bis S6.The following method steps S3 to S6 correspond to those already under 1 described method steps S3 to S6.

In einer alternativen Ausführungsform kann der dritte Verfahrensschritt S3 des Auf- und/oder Einbringens des Dichtmaterials auf und/oder in das Trägermaterial 3 im zweiten Teilbereich 3.2 entfallen, wenn das porenlose zweite Trägermaterial 3 fluiddicht ist und das Dichtmaterial nicht anderweitig benötigt wird oder von Vorteil ist, z. B. zur Übergangsabdichtung, Verstärkung, Verdickung, etc..In an alternative embodiment, the third method step S3 of applying and / or introducing the sealing material on and / or in the carrier material 3 in the second subarea 3.2 omitted when the pore-free second support material 3 fluid-tight and the sealing material is not otherwise needed or beneficial, z. B. for temporary sealing, reinforcement, thickening, etc ..

In 3 ist ein alternatives drittes Trägermaterial 4 während mehrerer Verfahrensschritte S1 bis S7 bei der Herstellung der ionenleitfähigen Membran 2 dargestellt.In 3 is an alternative third carrier material 4 during several process steps S1 to S7 in the production of the ion-conductive membrane 2 shown.

Das dritte Trägermaterial 4 liegt im ersten Verfahrensschritt S1 vollflächig porenlos vor und ist aus Kunststoff, Metall oder Keramik gebildet. In einer besonderen Ausführungsform ist das dritte Trägermaterial 4 aus Polyethylennaphthalat oder Polyetherketonen gebildet.The third carrier material 4 is in the first process step S1 before all over pores and is made of plastic, metal or ceramic. In a particular embodiment, the third carrier material 4 formed from polyethylene naphthalate or polyether ketones.

Im zweiten Verfahrenschritt S2 wird eine Materialaussparung A in einen vorgegebenen ersten Teilbereich 4.1 in das dritte Trägermaterial 4 eingebracht. Die Materialaussparung A wird mittels Ausstanzen oder Ausschneiden im Trägermaterial 4 erzeugt.In the second method step S2, a material recess A becomes a predetermined first subregion 4.1 in the third carrier material 4 brought in. The material recess A is by means of punching or cutting in the carrier material 4 generated.

In einem dritten Verfahrensschritt S3 wird in die Materialaussparung A ein poröser Materialeinsatz E eingebracht. Der Materialeinsatz E ist vorzugsweise aus porösem Polytetrafluorethylen gebildet. Das Einbringen erfolgt insbesondere durch Eingießen, Verkleben und/oder Verschweißen des Materialeinsatzes E mit dem Trägermaterial 4.In a third method step S3, a porous material insert E is introduced into the material recess A. The material insert E is preferably formed of porous polytetrafluoroethylene. The introduction takes place in particular by pouring, gluing and / or welding of the material insert E with the carrier material 4 ,

Anschließend wird in einem vierten Verfahrensschritt S4 das Dichtmaterial in einem vorgegebenen zweiten Teilbereich 4.2 auf und/oder in das Trägermaterial 4 gemäß der Beschreibung zur 1 auf- und/oder eingebracht. Das Dichtmaterial kann darüber hinaus auch teilweise auf und/oder in den Randbereich des Materialeinsatzes E auf- und/oder eingebracht werden.Subsequently, in a fourth method step S4, the sealing material is in a predetermined second partial area 4.2 on and / or in the carrier material 4 according to the description of 1 up and / or introduced. In addition, the sealing material may also partially be applied to and / or introduced into and / or into the edge area of the material insert E.

In einer alternativen Ausführungsform kann der vierte Verfahrensschritt S4 des Auf- und/oder Einbringens des Dichtmaterials auf und/oder in das Trägermaterial 4 im zweiten Teilbereich 4.2 entfallen, wenn das porenlose Trägermaterial 4 fluiddicht ist und das Dichtmaterial nicht anderweitig benötigt wird oder von Vorteil ist, z. B. zur Übergangsabdichtung, Verstärkung, Verdickung, etc..In an alternative embodiment, the fourth method step S4 of applying and / or introducing the sealing material on and / or in the carrier material 4 in the second subarea 4.2 omitted when the non-porous substrate 4 fluid-tight and the sealing material is not otherwise needed or beneficial, z. B. for temporary sealing, reinforcement, thickening, etc ..

In einem fünften Verfahrensschritt wird das ionenleitfähige Material im ersten Teilbereich 4.1 des Trägermaterials 4 auf und/oder in den Materialeinsatz E auf- und/oder eingebracht. Dieses Auf- und/oder Einbringen erfolgt ebenfalls wie in der Beschreibung zur 1 erläutert.In a fifth method step, the ion-conductive material in the first subregion 4.1 of the carrier material 4 on and / or in the material use E up and / or introduced. This mounting and / or introduction is also carried out as in the description of 1 explained.

Die folgenden Verfahrensschritte S6 und S7, in welchen der Katalysator auf den ersten Teilbereich 4.1 appliziert wird und die Membran 2 vereinzelt wird oder das Trägermaterial 4 als Rollenmaterial mit mehreren Membranen 2 weiterverarbeitet wird, entsprechen den bereits unter 1 beschriebenen Verfahrensschritten S5 und S6.The following method steps S6 and S7, in which the catalyst on the first subarea 4.1 is applied and the membrane 2 is singulated or the carrier material 4 as a roll material with several membranes 2 is further processed, as already described in 1 described method steps S5 and S6.

4 zeigt ein alternatives viertes Trägermaterial 5 während mehrerer Verfahrensschritte S1 bis S6 bei der Herstellung der ionenleitfähigen Membran 2, wobei das vierte Trägermaterial 5 im ersten Verfahrensschritt S1 vollflächig porenlos vorliegt. Das vierte Trägermaterial 5 ist aus Kunststoff, Metall oder Keramik gebildet. In einer besonderen Ausführungsform ist das vierte Trägermaterial 5 aus Polyethylennaphthalat oder Polyetherketonen gebildet. 4 shows an alternative fourth substrate 5 during several process steps S1 to S6 in the production of the ion-conductive membrane 2 , wherein the fourth carrier material 5 in the first method step S1, the entire surface is pore-free. The fourth carrier material 5 is made of plastic, metal or ceramic. In a particular embodiment, the fourth carrier material 5 formed from polyethylene naphthalate or polyether ketones.

Im zweiten Verfahrenschritt S2 wird eine Materialaussparung A in einem vorgegebenen ersten Teilbereich 5.1 in das Trägermaterial 5 eingebracht. Die Materialaussparung A wird mittels Ausstanzen oder Ausschneiden in dem Trägermaterial 5 erzeugt.In the second method step S2, a material recess A in a predetermined first portion 5.1 in the carrier material 5 brought in. The material recess A is by means of punching or cutting in the carrier material 5 generated.

In einem dritten Verfahrensschritt S3 wird in die Materialaussparung A ein poröser Materialeinsatz E eingebracht. Der Materialeinsatz E ist vorzugsweise aus porösem Polytetrafluorethylen gebildet und ist bereits mit dem ionenleitfähigen Material versehen. Das Einbringen erfolgt insbesondere durch Eingießen, Verkleben und/oder Verschweißen des Materialeinsatzes E mit dem Trägermaterial 5.In a third method step S3, a porous material insert E is introduced into the material recess A. The material insert E is preferably formed of porous polytetrafluoroethylene and is already provided with the ion-conductive material. The introduction takes place in particular by pouring, gluing and / or welding of the material insert E with the carrier material 5 ,

Anschließend wird in einem vierten Verfahrensschritt S4 das Dichtmaterial in einem vorgegebenen zweiten Teilbereich 5.2 auf und/oder in das Trägermaterial 5 gemäß der Beschreibung zur 1 auf- und/oder eingebracht. Das Dichtmaterial kann darüber hinaus auch teilweise auf und/oder in den Randbereich des Materialeinsatzes E auf- und/oder eingebracht werden.Subsequently, in a fourth method step S4, the sealing material is in a predetermined second partial area 5.2 on and / or in the carrier material 5 according to the description of 1 up and / or introduced. The sealing material can In addition, partly on and / or in the edge region of the material insert E up and / or introduced.

In einer alternativen Ausführungsform kann der vierte Verfahrensschritt S4 des Auf- und/oder Einbringens des Dichtmaterials auf und/oder in das Trägermaterial 5 im zweiten Teilbereich 5.2 entfallen, wenn das porenlose Trägermaterial 5 fluiddicht ist und das Dichtmaterial nicht anderweitig benötigt wird oder von Vorteil ist, z. B. zur Übergangsabdichtung, Verstärkung, Verdickung, etc..In an alternative embodiment, the fourth method step S4 of applying and / or introducing the sealing material on and / or in the carrier material 5 in the second subarea 5.2 omitted when the non-porous substrate 5 fluid-tight and the sealing material is not otherwise needed or beneficial, z. B. for temporary sealing, reinforcement, thickening, etc ..

Die folgenden Verfahrensschritte S5 und S6, in welchen der Katalysator auf den ersten Teilbereich 5.1 appliziert wird und die Membran 2 vereinzelt wird oder das Trägermaterial 5 als Rollenmaterial mit mehreren Membranen 2 weiterverarbeitet wird, entsprechen wiederum den bereits unter 1 beschriebenen Verfahrensschritten S5 und S6.The following process steps S5 and S6, in which the catalyst on the first portion 5.1 is applied and the membrane 2 is singulated or the carrier material 5 as a roll material with several membranes 2 is further processed in accordance with the already under 1 described method steps S5 and S6.

Allen Ausführungsbeispielen der 1 bis 4 ist gemein, dass die in den Verfahrensschritten S1 bis S6 bzw. S1 bis S7 durchgeführten Prozesse alternativ in einer anderen Reihenfolge durchgeführt werden können. Auch sind alternative Anordnungen der ersten Teilbereiche 1.1, 3.1, 4.1, 5.1 und der zweiten Teilbereiche 1.2, 3.2, 4.2, 5.2 und somit alternative Ausbildungen der Membran 2 mit dem ionenleitfähigen Bereich 2.1 und dem fluiddichten Bereich 2.2 möglich. Ferner können auch mehrere ionenleitfähige Bereiche 2.1 und fluiddichte Bereiche 2.2 vorgesehen sein.All embodiments of the 1 to 4 It is common that the processes carried out in process steps S1 to S6 or S1 to S7 can alternatively be carried out in a different order. Also, alternative arrangements of the first sections 1.1 . 3.1 . 4.1 . 5.1 and the second subareas 1.2 . 3.2 . 4.2 . 5.2 and thus alternative embodiments of the membrane 2 with the ionic conductive region 2.1 and the fluid-tight area 2.2 possible. Furthermore, several ion-conductive regions can also be used 2.1 and fluid-tight areas 2.2 be provided.

Auch sind beliebige andere Kombinationen der verwendeten Materialien möglich, wobei die Materialien in Abhängigkeit der Funktionen der zu erzeugenden Membran 2 gewählt werden.Also, any other combinations of the materials used are possible, the materials depending on the functions of the membrane to be generated 2 to get voted.

Vor einer Integration der erzeugten Membran 2 in die Brennstoffzelle wird die Membran 2 in einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel in ein oder mehrere weiter Bauteile integriert, mit diesen verbunden und/oder mit mehreren Bauteilen ergänzt.Before integration of the membrane produced 2 in the fuel cell is the membrane 2 integrated in one particularly preferred embodiment in one or more further components, connected to these and / or supplemented with several components.

Zusammenfassend ist es mit dem dargestellten Verfahren möglich, eine Membran 2 in einem einfachen Herstellungsverfahren zu erzeugen. Weiterhin ist eine Handhabbarkeit der Membran 2 während der Herstellung vereinfacht und es ist ein integrierter Transfer auf andere Bauteile möglich. Auch sind die ionenleitfähigen Bereiche 2.1 und die fluiddichten Bereiche 2.2 sowie der Katalysator in unterschiedlichen Formen, Mustern oder beispielsweise als Streifen erzeugbar.In summary, it is possible with the illustrated method, a membrane 2 to produce in a simple manufacturing process. Furthermore, a handling of the membrane 2 during manufacture and an integrated transfer to other components is possible. Also, the ion-conductive areas 2.1 and the fluid-tight areas 2.2 as well as the catalyst in different shapes, patterns or for example as a strip generated.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Trägermaterialsupport material
1.11.1
erster Teilbereichfirst subarea
1.21.2
zweiter Teilbereichsecond subarea
22
Membranmembrane
2.12.1
ionenleitfähiger Bereichionic conductive region
2.22.2
fluiddichter Bereichfluid-tight area
33
Trägermaterialsupport material
3.13.1
erster Teilbereichfirst subarea
3.23.2
zweiter Teilbereichsecond subarea
44
Trägermaterialsupport material
4.14.1
erster Teilbereichfirst subarea
4.24.2
zweiter Teilbereichsecond subarea
55
Trägermaterialsupport material
5.15.1
erster Teilbereichfirst subarea
5.25.2
zweiter Teilbereichsecond subarea
AA
Materialaussparungmaterial cut
Ee
Materialeinsatzuse of materials
S1 bis S7S1 to S7
Verfahrensschrittstep

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102007037632 A1 [0002] DE 102007037632 A1 [0002]

Claims (7)

Verfahren zur Herstellung einer ionenleitfähigen Membran (2) mit zumindest einem ionenleitfähigen Bereich (2.1) und zumindest einem fluiddichten Bereich (2.2), dadurch gekennzeichnet, dass ein ionenleitfähiges Material auf und/oder in zumindest einen auf Abmessungen des zu erzeugenden ionenleitfähigen Bereichs (2.1) begrenzten ersten Teilbereich (1.1, 3.1, 4.1, 5.1) eines Trägermaterials (1, 3, 4, 5) aufgebracht und/oder eingebracht wird.Process for producing an ion-conductive membrane ( 2 ) with at least one ionic conductive region ( 2.1 ) and at least one fluid-tight region ( 2.2 ), characterized in that an ion-conductive material on and / or in at least one on dimensions of the ion-conductive region to be generated ( 2.1 ) limited first subarea ( 1.1 . 3.1 . 4.1 . 5.1 ) of a carrier material ( 1 . 3 . 4 . 5 ) is applied and / or introduced. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in mehreren Bereichen des Trägermaterials (1, 3, 4, 5) verschiedene ionenleitfähige Materialien und/oder Dichtmaterialien aufgebracht und/oder eingebracht werden.A method according to claim 1, characterized in that in several areas of the carrier material ( 1 . 3 . 4 . 5 ) various ion-conductive materials and / or sealing materials are applied and / or introduced. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das ionenleitfähige Material auf und/oder in den ersten Teilbereich (1.1) eines vollflächig porösen Trägermaterials (1) auf- und/oder eingebracht wird.A method according to claim 1, characterized in that the ion-conductive material on and / or in the first subregion ( 1.1 ) of a completely porous support material ( 1 ) is applied and / or introduced. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in ein vollflächig porenloses Trägermaterial (3) im ersten Teilbereich (3.1) Poren eingebracht werden und anschließend das ionenleitfähige Material auf und/oder in den ersten Teilbereich (3.1) auf- und/oder eingebracht wird.A method according to claim 1, characterized in that in a full-surface non-porous substrate ( 3 ) in the first subarea ( 3.1 ) Pores are introduced and then the ion-conductive material on and / or in the first subregion ( 3.1 ) is applied and / or introduced. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in eine im ersten Teilbereich (4.1) angeordnete Materialaussparung (A) eines porenlosen Trägermaterials (4) ein poröser Materialeinsatz (E) eingebracht wird, wobei anschließend das ionenleitfähige Material auf und/oder in den Materialeinsatz (E) auf- und/oder eingebracht wird.Method according to claim 1, characterized in that in a first subregion ( 4.1 ) arranged material recess (A) of a non-porous substrate material ( 4 ) a porous material insert (E) is introduced, wherein subsequently the ion-conductive material and / or in the material insert (E) and / or introduced. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in eine im ersten Teilbereich (5.1) angeordnete Materialaussparung (A) eines porenlosen Trägermaterials (5) ein mit dem ionenleitfähigen Material versehener poröser Materialeinsatz (E) eingebracht wird.Method according to claim 1, characterized in that in a first subregion ( 5.1 ) arranged material recess (A) of a non-porous substrate material ( 5 ) is provided with the ion-conductive material provided porous material insert (E). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf und/oder in zumindest einem auf Abmessungen des zu erzeugenden fluiddichten Bereichs (2.2) begrenzten zweiten Teilbereich (1.2, 3.2, 4.2, 5.2) des Trägermaterials (1, 3, 4, 5) und/oder in einem Randbereich des Materialeinsatzes (E) ein Dichtmaterial auf- und/oder eingebracht wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that on and / or in at least one of the dimensions of the fluid-tight region ( 2.2 ) limited second subarea ( 1.2 . 3.2 . 4.2 . 5.2 ) of the carrier material ( 1 . 3 . 4 . 5 ) and / or in a peripheral region of the material insert (E) a sealing material and / or introduced.
DE102010025814A 2010-07-01 2010-07-01 Ion-conductive membrane producing method, involves applying ion-conductive material on and/or in partial area of complete full-laminar porous substrate, where partial area is limited by dimensions of ion-conductive area of membrane Withdrawn DE102010025814A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010025814A DE102010025814A1 (en) 2010-07-01 2010-07-01 Ion-conductive membrane producing method, involves applying ion-conductive material on and/or in partial area of complete full-laminar porous substrate, where partial area is limited by dimensions of ion-conductive area of membrane
PCT/EP2011/003029 WO2012000622A1 (en) 2010-07-01 2011-06-18 Method for producing an ion-conductive membrane

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010025814A DE102010025814A1 (en) 2010-07-01 2010-07-01 Ion-conductive membrane producing method, involves applying ion-conductive material on and/or in partial area of complete full-laminar porous substrate, where partial area is limited by dimensions of ion-conductive area of membrane

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102010025814A1 true DE102010025814A1 (en) 2011-05-12

Family

ID=43853092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102010025814A Withdrawn DE102010025814A1 (en) 2010-07-01 2010-07-01 Ion-conductive membrane producing method, involves applying ion-conductive material on and/or in partial area of complete full-laminar porous substrate, where partial area is limited by dimensions of ion-conductive area of membrane

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102010025814A1 (en)
WO (1) WO2012000622A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017042563A1 (en) * 2015-09-08 2017-03-16 Johnson Matthey Fuel Cells Limited Process for making a reinforced membrane-seal assembly and membrane-seal assembly for fuel cell

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007037632A1 (en) 2006-08-14 2008-03-27 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Localized deactivation of a membrane

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10206863A1 (en) * 2002-02-18 2003-08-28 Elringklinger Ag High temperature resistant adhesive
TW200810218A (en) * 2006-03-27 2008-02-16 Basf Ag Process for producing a membrane-electrode assembly for a fuel cell
TW201017962A (en) * 2008-10-21 2010-05-01 Nan Ya Printed Circuit Board Fuel cell and assembly method thereof

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007037632A1 (en) 2006-08-14 2008-03-27 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Localized deactivation of a membrane

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017042563A1 (en) * 2015-09-08 2017-03-16 Johnson Matthey Fuel Cells Limited Process for making a reinforced membrane-seal assembly and membrane-seal assembly for fuel cell
CN108028409A (en) * 2015-09-08 2018-05-11 庄信万丰燃料电池有限公司 The method of film seal assembly for the film seal assembly of manufacture enhancing and for fuel cell
GB2556785A (en) * 2015-09-08 2018-06-06 Johnson Matthey Fuel Cells Ltd Process for making a reinforced membrane-seal assembly and membrane-seal assembly for fuel cell
US10424800B2 (en) 2015-09-08 2019-09-24 Johnson Matthey Fuel Cells Limited Process for making a reinforced membrane-seal assembly and membrane-seal assembly for fuel cell
GB2556785B (en) * 2015-09-08 2022-01-05 Johnson Matthey Fuel Cells Ltd Process for making a reinforced membrane-seal assembly and membrane-seal assembly for fuel cell

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012000622A1 (en) 2012-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1470558B1 (en) Electrodes, the production thereof and condensers containing said electrodes
DE112007001512T5 (en) A method of manufacturing a fuel cell electrolyte membrane and method of making a membrane electrode assembly
DE102011120802A1 (en) Plastic bipolar plate for fuel cell, has inner region formed from electrically conductive material, and peripheral region formed from electrically insulating material such as thermoplastic resin
WO2014060605A1 (en) Method for the production of customer-specific components
DE102011105180B4 (en) Method for connecting at least two components of a membrane electrode assembly of a fuel cell
EP3411165A1 (en) Method and device for machining and/or producing a component and such a component
DE2631684A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE EXTRACTION OF ZINC FROM AN ALKALINE ZINCATE SOLUTION
WO2001064321A1 (en) Composite membrane and composite membrane system and a method for producing composite membranes
DE102009008726A1 (en) Airbag cover for use in motor vehicle, has view covering provided for covering molding part and is made of leather or leather-like material, where view covering possesses constant wall thickness
DE102010025814A1 (en) Ion-conductive membrane producing method, involves applying ion-conductive material on and/or in partial area of complete full-laminar porous substrate, where partial area is limited by dimensions of ion-conductive area of membrane
DE102018201296A1 (en) Method for producing an electrode for a battery and electrode for a battery
DE1260912B (en) Process for the production of recesses of a predetermined shape in a metal foil made of tungsten, molybdenum or tantalum by electrolytic etching
WO1999025900A1 (en) Sealing of electrolytic cells
DE102022103995A1 (en) Process for manufacturing a filter element
DE102008009264B4 (en) Punching process and follow-up tool
DE102022119198A1 (en) Cell stack plate and method of attaching a gasket to a plate
DE102015213733A1 (en) A method of providing a component having a surface having at least one symbol
DE102017010160A1 (en) Method for producing a framed membrane electrode assembly for a fuel cell
DE102017209313B4 (en) Device for protecting components from liquids and for their ventilation, and method for its manufacture
DE102023203842A1 (en) Process for producing an electrochemical cell, electrochemical cell
DE102016213665A1 (en) Method for producing and / or processing a forming tool and method for producing a Tuschierbildes
DE102023131980A1 (en) Membrane electrode assembly with planar reinforcement component
DE102016224611A1 (en) Fuel cell assembly and method for its production
DE102015000542A1 (en) Method for producing a membrane arrangement for a fuel cell
DE102023210810A1 (en) Microfluidic device and method for its manufacture and operation

Legal Events

Date Code Title Description
R230 Request for early publication
OAV Publication of unexamined application with consent of applicant
R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination