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DE102010002057A1 - Method for cooling of goods, particularly foodstuffs such as dairy products, involves stacking goods to be cooled on pallets, where product stacks are continuously or discontinuously passed through cooling tunnel - Google Patents

Method for cooling of goods, particularly foodstuffs such as dairy products, involves stacking goods to be cooled on pallets, where product stacks are continuously or discontinuously passed through cooling tunnel Download PDF

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DE102010002057A1
DE102010002057A1 DE201010002057 DE102010002057A DE102010002057A1 DE 102010002057 A1 DE102010002057 A1 DE 102010002057A1 DE 201010002057 DE201010002057 DE 201010002057 DE 102010002057 A DE102010002057 A DE 102010002057A DE 102010002057 A1 DE102010002057 A1 DE 102010002057A1
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cooling
coolant
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Claus 91257 Lang
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Voith Patent GmbH
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Voith Patent GmbH
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Abstract

The method involves stacking goods to be cooled on pallets. The product stacks (3) are continuously or discontinuously passed through a cooling tunnel (1). A coolant stream (6) is fed to one side of the product stack transverse to conveying direction of the product stack. The temperature of the coolant stream before feeding in the product stack and the temperature of the coolant stream exiting from the product stack are measured. The retention time of the product stack in the coolant stream is controlled by temperature difference. An independent claim is also included for a cooling tunnel for cooling of goods, particularly foodstuffs such as dairy products.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kühlen von Gütern, insbesondere Lebensmittel, wie Molkereiprodukte, bei dem die zu kühlenden Güter gestapelt werden und diese Produktstapel kontinuierlich oder diskontinuierlich nacheinander und in parallelen Reihen nebeneinander durch einen Kühltunnel in einer Förderrichtung gefördert werden und dabei einem Kühlmittelstrom ausgesetzt werden, wobei der Kühlmittelstrom quer zur Förderrichtung der Produktstapel einer Seite der Produktstapel zugeführt wird, die Produktstapel durchdringt und auf der anderen Seite der Produktstapel abgesaugt wird.The invention relates to a method for cooling of goods, in particular food, such as dairy products, in which the goods to be cooled are stacked continuously or discontinuously successively and in parallel rows side by side through a cooling tunnel in a conveying direction and thereby exposed to a flow of coolant , Wherein the coolant flow is fed transversely to the conveying direction of the product stack on one side of the product stack, penetrates the product stack and is sucked off on the other side of the product stack.

Die Erfindung betrifft auch einen Kühltunnel zum Kühlen von Gütern.The invention also relates to a cooling tunnel for the cooling of goods.

Verfahren und Kühltunnel zum Kühlen von Gütern sind beispielsweise aus der DE 100 17 408 oder der EP 1 455 151 B1 bekannt. Außerdem wird auf die DE 10 2007 059 654 A1 verwiesen. Diese Druckschrift offenbart eine Behandlungsvorrichtung zum Kühlen und/oder Erwärmen von Gegenständen, die eine Düsenplatte mit einer Vielzahl von variierbaren Düsenöffnungen zur Abgabe eines gasförmigen Behandlungsmediums umfasst.Processes and cooling tunnels for cooling goods are known, for example, from US Pat DE 100 17 408 or the EP 1 455 151 B1 known. In addition, on the DE 10 2007 059 654 A1 directed. This document discloses a treatment apparatus for cooling and / or heating articles comprising a nozzle plate having a plurality of variable nozzle openings for dispensing a gaseous treatment medium.

Bei Kühltunneln entsprechend dem Stand der Technik wird der Kühlmittelstrom, insbesondere Luft, von einer Seite aus quer zur Lauf- bzw. Förderrichtung in die zu kühlenden Produktstapel eingeblasen, so das bei kontinuierlich Betriebenen Kühltunneln die Produktstapel nur von einer Seite mit dem Kühlmittelstrom beblasen werden.In cooling tunnels according to the prior art, the coolant flow, in particular air, is blown from one side into the product stack to be cooled transversely to the running or conveying direction, so that the product stacks are blown with the coolant flow only from one side in the case of continuous cooling tunnels.

Bei diskontinuierliche Betriebenen Kühltunneln werden die Produkte in den Tunnel eingebracht und auf einem Stellplatz abgestellt, auf dem sie bleiben, bis der Kühlvorgang beendet ist. Anschließend werden sie aus dem Tunnel heraustransportiert.In the case of discontinuous cooling tunnels, the products are placed in the tunnel and parked on a parking space where they remain until the cooling process has ended. Then they are transported out of the tunnel.

Um eine gleichmäßigere Kühlung zu erreichen erfolgt bei diskontinuierlich betriebenen Kühltunneln meist eine Umsetzung der Produktstapel, um auch die andere Seite anblasen zu können. Mit diesen Maßnahmen erreicht man eine gleichmäßige Kühlung bzw. Abkühlung von heiß oder warm eingefüllten Gütern, wie z. B. in Becher eingefülltem Joghurt.In order to achieve a more uniform cooling is usually carried out at discontinuously operated cooling tunnels, a reaction of the product stack in order to blow the other side can. With these measures to achieve a uniform cooling or cooling of hot or warm filled goods, such. B. in cups filled yogurt.

Die zu kühlenden Produktstapel werden in beiden Verfahren mit einem Kühlmittelstrom beblasen, der eine definierte Temperatur aufweißt und der eine vordefinierte Zeit auf den Produktstapel einwirkt. Bei diesen Verfahren wird allerdings nicht die Tatsache berücksichtigt, dass produktgleiche Paletten unterschiedliche Temperaturen haben können. So kann beispielsweise aufgrund unterschiedlicher Produktlinien oder Produkttolleranzen die Produkttemperatur variieren. Unterschiedliche Produkttemperaturen können sich Beispielsweise beim Fermentierprozess vor der Kühlung ergeben, da durch die unterschiedliche Anzahl der Biokulturen unterschiedliche Wärmemengen entstehen.In both processes, the product stacks to be cooled are blown with a coolant stream which has a defined temperature and which acts on the product stack for a predefined time. However, these methods do not take into account the fact that pallets of the same product may have different temperatures. For example, the product temperature may vary due to different product lines or product tolerances. Different product temperatures can result, for example, in the fermentation process before cooling, since the different numbers of biocultures produce different amounts of heat.

Regeltechnisch betrachtet, handelt es sich bei solchen Temperaturunterschieden um Störgrößen, die in den bekannten Kühltunneln nicht kompensiert werden, da sie durch das Regel- bzw. Steuerkonzept nicht erfasst werden.
Zum Erreichen der richtigen Produkttemperatur werden die Produkte zeitgesteuert im Kühltunnel mit dem Kühlmittelstrom beblasen. Wobei die Zeit im Labor ermittelt wird. Nachteilig an diesem Verfahren ist zum einem, dass man die erreichte Produkttemperatur nicht kennt und zum anderen, dass zur sicheren Kühlung die Zeitdauer länger gewählt werden muss, was einen unnötigen Energiebedarf bedeutet.Regarded from a control point of view, such temperature differences are disturbance variables which are not compensated in the known cooling tunnels since they are not detected by the control or control concept.
To achieve the correct product temperature, the products are time-controlled in the cooling tunnel with the coolant flow blown. Whereby the time is determined in the laboratory. The disadvantage of this method, on the one hand, that one does not know the achieved product temperature and, on the other hand, that the time duration must be selected to be longer for reliable cooling, which means an unnecessary energy requirement.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Kühlen von Gütern, insbesondere von auf Paletten gestapelten Gütern, sowie einen Kühltunnel zum Kühlen bzw. Abkühlen dieser Güter anzugeben, das bzw. der die Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist.It is therefore an object of the invention to provide a method for cooling goods, in particular stacked goods on pallets, as well as a cooling tunnel for cooling or cooling of these goods, which does not have the disadvantages of the prior art.

Die Aufgabe wird mittels eines Verfahrens mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.The object is achieved by means of a method having the features of claim 1.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Temperatur des Kühlmittelstroms vor der Zuführung in den Produktstapel, mit den zu kühlenden Gütern, und die Temperatur des aus dem Produktstapel austretenden Kühlmittelstroms gemessen wird und mittels der Temperaturdifferenz die Verweildauer des Produktstapels im Kühlmittelstrom geregelt wird.
Durch die Berechnung der Temperaturdifferenz kann sehr leicht die von den Produkten abgegebene Wärme ermittelt und bei erreichen einer minimalen Temperaturdifferenz der Kühlprozess beendet werden. So wird in vorteilhafter Weise die Produktverweildauer im Kühltunnel verkürzt und die Produktqualität gesteigert.According to the invention, it is provided that the temperature of the coolant flow is measured before being introduced into the product stack, with the goods to be cooled, and the temperature of the coolant flow leaving the product stack, and the residence time of the product stack in the coolant flow is regulated by means of the temperature difference.
By calculating the temperature difference, the heat given off by the products can be determined very easily and, when a minimum temperature difference is reached, the cooling process can be ended. Thus, the product residence time in the cooling tunnel is shortened and the product quality is increased in an advantageous manner.

Des Weiteren kann erfindungsgemäß vorgesehen werden, die Strömungsgeschwindigkeit des Kühlmittelstroms vor und nach dem Produktstapel zu ermitteln und diese zusätzlich zur Regelung der Verweildauer des Produktstapels im Kühlmittelstrom zu verwenden.Furthermore, it can be provided according to the invention to determine the flow velocity of the coolant flow before and after the product stack and to use this in addition to controlling the residence time of the product stack in the coolant flow.

Dies hat den Vorteil, dass die vom Kühlmittelstrom aufgenommene Energiemenge relativ genau berechnet werden kann und andere Störgrößen, wie z. B. ein hoher Durchströmwiderstand, berücksichtigt werden können.This has the advantage that the amount of energy absorbed by the coolant flow can be calculated relatively accurately and other disturbances, such. As a high flow resistance, can be considered.

Zu weiteren Verbesserung der Verweildauerreglung kann die Luftfeuchtigkeit des Kühlmittelstroms vor und nach dem Produktstapel ermittelt werden und die Luftfeuchtigkeitsdifferenz zusätzlich zur Regelung verwendet werden.To further improve the residence time control, the humidity of the Coolant flow can be determined before and after the product stack and the humidity difference can be used in addition to the regulation.

Die Temperaturdifferenz, die Strömungsgeschwindigkeitsdifferenz und/oder die Luftfeuchtigkeitsdifferenz kann z. B. auch zur Berechnung der Produkttemperatur in einem Rechenmodel verwendet werden, so dass über die Produkttemperatur als Regelgröße die Verweildauer des Produktstapels im Kühlmittelstroms regelbar ist.The temperature difference, the flow rate difference and / or the humidity difference may, for. B. also be used to calculate the product temperature in a computing model, so that the residence time of the product stack in the coolant flow can be controlled via the product temperature as a controlled variable.

Die Verweildauer des Produktstapels kann z. B. proportional zur Temperaturdifferenz, Strömungsgeschwindigkeitsdifferenz und/oder Luftfeuchtigkeitsdifferenz geregelt werden.The residence time of the product stack can, for. B. proportional to the temperature difference, flow rate difference and / or humidity difference can be controlled.

Die Erfindung betrifft auch einen Kühltunnel gemäß Anspruch 7. Der Kühltunnel dient zum Kühlen von Gütern, insbesondere von auf Paletten gestapelten Lebensmitteln, wie Molkereiprodukte, wobei diese Produktstapel kontinuierlich oder diskontinuierlich nacheinander im Inneren, d. h. einem Kühlraum des Kühltunnels in Förderrichtung der Produktstapel transportierbar sind und dabei mit wenigstens einem Kühlmittelstrom beaufschlagbar sind.The invention also relates to a cooling tunnel according to claim 7. The cooling tunnel is used for cooling goods, in particular stacked foods on pallets, such as dairy products, said product stack continuously or discontinuously successively in the interior, d. H. a cooling space of the cooling tunnel in the conveying direction of the product stack can be transported and thereby be acted upon with at least one coolant flow.

Zur Abgabe des Kühlmittelstromes ist eine Gebläsevorrichtung und eine davor angeordnete Düsenplatte vorgesehen. Der Kühlmittelstrom durchdringt die Produktstapel mit den zu kühlenden Gütern in einer von außen nach innen weisenden Richtung.For dispensing the coolant flow, a blower device and a nozzle plate arranged in front of it are provided. The coolant flow penetrates the product stacks with the goods to be cooled in an outward-inward direction.

Im Kühlmittelstrom sind erfindungsgemäß mindestens je eine Thermometer zur Messung der Temperatur t1, des Kühlmittelstroms vor der Zuführung in den Produktstapel, und zur Messung der Temperatur t2, des aus dem Produktstapel austretenden Kühlmittelstroms, vorhanden, so dass die gemessene Temperaturdifferenz als Regelgröße zu Regelung der Verweildauer im Kühlmittelstroms verwendet werden kann.According to the invention, at least one respective thermometer for measuring the temperature t1, the coolant flow before being introduced into the product stack, and for measuring the temperature t2 of the coolant flow emerging from the product stack is present in the coolant stream, so that the measured temperature difference is used as a controlled variable to regulate the residence time can be used in the coolant flow.

Vorteilhaft ist es auch, wenn zusätzlich Vorrichtungen zur Messung der Strömungsgeschwindigkeit des Kühlmittelstroms vor und nach dem Produktstapel vorhanden sind und die Messwerte zusätzlich als Regelgröße zu Regelung der Verweildauer im Kühlmittelstrom verwendet werden.It is also advantageous if, in addition, devices for measuring the flow velocity of the coolant flow are present before and after the product stack, and the measured values are additionally used as a control variable for controlling the residence time in the coolant flow.

Zusätzlich können Vorrichtungen zur Messung der Luftfeuchtigkeit des Kühlmittelstroms vor und nach dem Produktstapel vorhanden sein und die Messwerte zusätzlich als Regelgröße zu Regelung der Verweildauer im Kühlmittelstrom verwendet werden.In addition, devices for measuring the humidity of the coolant flow before and after the product stack can be present and the measured values can additionally be used as a control variable for controlling the residence time in the coolant flow.

Die Erfindung ist besonders geeignet zum Einsatz in der Lebensmittelindustrie. Vor allem Molkereierzeugnisse können nun effektiver schonend gekühlt werden und sind dadurch länger haltbar.The invention is particularly suitable for use in the food industry. Above all, dairy products can now be cooled more effectively and are therefore more durable.

Obwohl die Erfindung für ein Kühlen von Produkten bzw. Gütern vorgesehen und beschrieben ist, so eignet sich das Verfahren prinzipiell auch für deren Erwärmung. Anstelle des beschriebenen Kühltunnels ist dann ein entsprechender Wärme- bzw. Brutraum vorhanden. Das Kühlmittel ist dann ein Wärme- bzw. Heizmittel.Although the invention is intended and described for cooling products or goods, the method is in principle also suitable for heating them. Instead of the described cooling tunnel then a corresponding heat or brood space is available. The coolant is then a heating or heating medium.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt in schematischer Darstellung:The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. It shows in a schematic representation:

1: eine Schnittdarstellung eines Kühltunnels mit einem Produktstapel 1 : A sectional view of a cooling tunnel with a product stack

1 zeigt eine Schnittdarstellung eines Kühltunnels 1 mit einem Produktstapel 3 wie er aufgebaut sein kann, wobei die Anordnung der einzelnen Bauteile durchaus variieren kann. 1 shows a sectional view of a cooling tunnel 1 with a product stack 3 as it can be constructed, wherein the arrangement of the individual components can vary quite.

Zur Kühlung der Produkte im Produktstapel 3 wird ein Kühlmittelstrom 6, in der Regel Luft, durch den Produktstapel 3 mit sehr hohen Strömungsgeschwindigkeiten geblasen. Zu Erzeugung einer gleichmäßigen Strömung wird die Luft durch eine Düsenplatte 8 geleitet.For cooling the products in the product stack 3 becomes a coolant flow 6 , usually air, through the product stack 3 blown at very high flow rates. To produce a uniform flow, the air through a nozzle plate 8th directed.

Die Düsenplatte 8 sorgt mit ihrer Vielzahl an nicht im Einzelnen dargestellten Düsen für die Verteilung des Kühlmittelstroms 6 und die gleichmäßige Umströmung der einzelnen Güter mit dem Kühlmittelstrom. Die besagte Düsenplatte 8 weist wie gesagt, eine Vielzahl an Düsen, die entweder über die ganze Platte 8 verteilt und partiell verschließbar oder sind bereichsweise angeordnet sind. Ihre Größe und/oder ihre Ausströmstärke kann verstellt werden, je nachdem wie breit und wie hoch die Produktstapel und auch wie dicht sie gestapelt sind. Gewünschtenfalls ist eine automatisierte Düseneinstellung möglich.The nozzle plate 8th With its large number of non-detailed nozzles, it distributes the coolant flow 6 and the uniform flow around the individual goods with the coolant flow. The said nozzle plate 8th As I said, it has a large number of nozzles, either over the whole plate 8th distributed and partially closed or are arranged in areas. Their size and / or their Ausströmstärke can be adjusted, depending on how wide and how high the product stacks and how tight they are stacked. If desired, an automated nozzle adjustment is possible.

Um die Verweildauer im Kühltunnel aber regeln zu können, sind vor und nach dem Produktstapel 3 zusätzlich Messgeräte 10, 11, 12 im Kühlmittelstrom 6 angeordnet. Diese Messgeräte können Thermometer 10, Strömungsmessvorrichtungen 11 und/oder Hygrometer 12 sein. Durch die Berechung der Differenzen der einzelnen Messwerte kann auf die Produkttemperatur geschlossen werden, ohne diese direkt zu messen.But in order to be able to regulate the dwell time in the cooling tunnel, before and after the product stack 3 additional measuring devices 10 . 11 . 12 in the coolant flow 6 arranged. These gauges can be thermometers 10 , Flow measuring devices 11 and / or hygrometer 12 be. By calculating the differences between the individual measured values, it is possible to deduce the product temperature without directly measuring it.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Kühltunnelcooling tunnel
22
Außenwandouter wall
33
Produktstapelproduct stack
44
Palettepalette
55
FördereinrichtungConveyor
6 6
KühlmittelstromCoolant flow
77
Gebläsevorrichtungblowing device
88th
Düsenplattenozzle plate
99
Düsejet
1010
Thermometerthermometer
1111
StrömungsmessvorrichtungFlowmeter
1212
Hygrometerhygrometer
1313
Kühlvorrichtungcooler
t1, t2t1, t2
Temperaturtemperature

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 10017408 [0003] DE 10017408 [0003]
  • EP 1455151 B1 [0003] EP 1455151 B1 [0003]
  • DE 102007059654 A1 [0003] DE 102007059654 A1 [0003]

Claims (9)

Verfahren zum Kühlen von Gütern, insbesondere Lebensmittel, wie Molkereiprodukte, bei dem die zu kühlenden Güter auf Paletten gestapelt werden und diese Produktstapel (3) kontinuierlich oder diskontinuierlich nacheinander einen Kühltunnel (1) durchlaufen und dabei mindestens einem Kühlmittelstrom (6) ausgesetzt werden, wobei der Kühlmittelstrom (6) quer zur Förderrichtung der Produktstapel (3) einer Seite der Produktstapel (3) zugeführt wird, die Produktstapel (3) durchdringt und auf der anderen Seite der Produktstapel (3) abgesaugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur (t1) des Kühlmittelstroms (6) vor der Zuführung in den Produktstapel (3) und die Temperatur (t2) des aus dem Produktstapel (3) austretenden Kühlmittelstroms (6) gemessen wird und mittels der Temperaturdifferenz die Verweildauer des Produktstapels (3) im Kühlmittelstrom (6) geregelt wird.A process for cooling goods, in particular food, such as dairy products, in which the goods to be cooled are stacked on pallets and these product stacks ( 3 ) continuously or discontinuously successively a cooling tunnel ( 1 ) and at least one coolant flow ( 6 ), the coolant flow ( 6 ) transversely to the conveying direction of the product stack ( 3 ) one side of the product stacks ( 3 ), the product stacks ( 3 ) and on the other side of the product stack ( 3 ) is sucked off, characterized in that the temperature (t1) of the coolant flow ( 6 ) before being fed into the product stack ( 3 ) and the temperature (t2) of the product stack ( 3 ) leaving coolant flow ( 6 ) is measured and by means of the temperature difference, the residence time of the product stack ( 3 ) in the coolant stream ( 6 ) is regulated. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsgeschwindigkeit des Kühlmittelstroms (6) vor und nach den Produktstapeln (3) ermittelt wird und die Strömungsgeschwindigkeitsdifferenz zusätzlich zur Regelung der Verweildauer der Produktstapel (3) im Kühlmittelstrom (6) verwendet wird.Method according to claim 1, characterized in that the flow velocity of the coolant flow ( 6 ) before and after the product stacks ( 3 ) and the flow velocity difference in addition to controlling the residence time of the product stacks ( 3 ) in the coolant stream ( 6 ) is used. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftfeuchtigkeit des Kühlmittelstroms (6) vor und nach den Stapeln (3) ermittelt wird und die Luftfeuchtigkeitsdifferenz zusätzlich zur Regelung der Verweildauer der Produktstapel (3) im Kühlmittelstrom (6) verwendet wird.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the air humidity of the coolant flow ( 6 ) before and after the stacks ( 3 ) and the humidity difference in addition to controlling the residence time of the product stacks ( 3 ) in the coolant stream ( 6 ) is used. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, dass die Temperaturdifferenz, die Strömungsgeschwindigkeitsdifferenz und/oder die Luftfeuchtigkeitsdifferenz zur Berechnung der Produkttemperatur in einem Rechenmodel verwendet werden.A method according to claim 1 to 3, characterized in that the temperature difference, the flow rate difference and / or the humidity difference for calculating the product temperature are used in a computing model. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der berechneten Produkttemperatur die Verweildauer der Produktstapel (3) im Kühlmittelstroms (6) geregelt wird.A method according to claim 4, characterized in that by means of the calculated product temperature, the residence time of the product stack ( 3 ) in the coolant stream ( 6 ) is regulated. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Temperaturdifferenz, der Strömungsgeschwindigkeitsdifferenz und/oder der Luftfeuchtigkeitsdifferenz die Verweildauer der Produktstapel (3) im Kühlmittelstroms (6) proportional regelt wird.A method according to claim 1 to 3, characterized in that by means of the temperature difference, the flow rate difference and / or the humidity difference, the residence time of the product stack ( 3 ) in the coolant flow ( 6 ) is proportionally regulated. Kühltunnel (1) zum Kühlen von Gütern, insbesondere von auf Paletten gestapelten Lebensmitteln, wie Molkereiprodukte, wobei diese Produktstapel (3) kontinuierlich oder diskontinuierlich nacheinander im Inneren, d. h. einem Kühlraum (13) des Kühltunnels (1) in Förderrichtung der Produktstapel (1) transportierbar sind und dabei mit wenigstens einem Kühlmittelstrom (6) beaufschlagbar sind, wobei der Kühlmittelstrom (6) quer zur Förderrichtung der Produktstapel (3) einer Seite der Produktstapel (3) zugeführt wird, die Produktstapel (3) durchdringt und auf der anderen Seite der Produktstapel (3) abgesaugt wird dadurch gekennzeichnet, dass im Kühlmittelstrom (6) Thermometer (10) zur Messung der Temperatur (t1), des Kühlmittelstroms (6) vor der Zuführung in den Produktstapel (3), und der Temperatur (t2), des aus dem Produktstapel austretenden Kühlmittelstroms (6), vorhanden sind und aus der gemessenen Temperaturdifferenz als Regelgröße für die Verweildauer der Produktstapel (3) im Kühlmittelstrom (6) verwendet wird.Cooling tunnel ( 1 ) for chilling goods, in particular foods stacked on pallets, such as dairy products, these product stacks ( 3 ) continuously or discontinuously one after the other in the interior, ie a cold room ( 13 ) of the cooling tunnel ( 1 ) in the conveying direction of the product stacks ( 1 ) are transportable and thereby with at least one coolant flow ( 6 ) can be acted upon, wherein the coolant flow ( 6 ) transversely to the conveying direction of the product stack ( 3 ) one side of the product stacks ( 3 ), the product stacks ( 3 ) and on the other side of the product stack ( 3 ) is sucked off, characterized in that in the coolant flow ( 6 ) Thermometer ( 10 ) for measuring the temperature (t1), the coolant flow ( 6 ) before being fed into the product stack ( 3 ), and the temperature (t2) of the coolant flow leaving the product stack ( 6 ), and from the measured temperature difference as a controlled variable for the residence time of the product stacks ( 3 ) in the coolant stream ( 6 ) is used. Kühltunnel (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass Vorrichtungen zur Messung der Strömungsgeschwindigkeit (11) des Kühlmittelstroms (6) vor und nach den Produktstapeln (3) vorhanden sind und die Strömungsgeschwindigkeitsdifferenz zusätzlich als Regelgröße für die Verweildauer der Produktstapel (3) im Kühlmittelstrom (6) verwendet wird.Cooling tunnel ( 1 ) according to claim 7, characterized in that devices for measuring the flow velocity ( 11 ) of the coolant flow ( 6 ) before and after the product stacks ( 3 ) are present and the flow rate difference in addition as a controlled variable for the residence time of the product stack ( 3 ) in the coolant stream ( 6 ) is used. Kühltunnel (1) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass Vorrichtungen zur Messung der Luftfeuchtigkeit (12) des Kühlmittelstroms (6) vor und nach den Produktstapeln (3) vorhanden sind und die Luftfeuchtigkeitsdifferenz zusätzlich als Regelgröße für die Verweildauer der Produktstapel (3) im Kühlmittelstrom (6) verwendet wird.Cooling tunnel ( 1 ) according to claim 7 or 8, characterized in that devices for measuring the humidity ( 12 ) of the coolant flow ( 6 ) before and after the product stacks ( 3 ) are present and the humidity difference in addition as a controlled variable for the residence time of the product stack ( 3 ) in the coolant stream ( 6 ) is used.
DE201010002057 2010-02-17 2010-02-17 Method for cooling of goods, particularly foodstuffs such as dairy products, involves stacking goods to be cooled on pallets, where product stacks are continuously or discontinuously passed through cooling tunnel Withdrawn DE102010002057A1 (en)

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