DE102010001894A1 - Use of a mixture comprising a first component comprising polyaspartic acid ester and a second component comprising isocyanate, for the superficial jointing of an elastic floor covering with a surface made of plastic - Google Patents
Use of a mixture comprising a first component comprising polyaspartic acid ester and a second component comprising isocyanate, for the superficial jointing of an elastic floor covering with a surface made of plastic Download PDFInfo
- Publication number
- DE102010001894A1 DE102010001894A1 DE102010001894A DE102010001894A DE102010001894A1 DE 102010001894 A1 DE102010001894 A1 DE 102010001894A1 DE 102010001894 A DE102010001894 A DE 102010001894A DE 102010001894 A DE102010001894 A DE 102010001894A DE 102010001894 A1 DE102010001894 A1 DE 102010001894A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- component
- mixture
- use according
- floor covering
- isocyanate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 title claims abstract description 14
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 title claims abstract description 12
- 229920000805 Polyaspartic acid Polymers 0.000 title claims abstract description 11
- 108010064470 polyaspartate Proteins 0.000 title claims abstract description 11
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 claims abstract description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000009408 flooring Methods 0.000 claims description 9
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 9
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 claims description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical group CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- TZZGHGKTHXIOMN-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilyl-n-(3-trimethoxysilylpropyl)propan-1-amine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCNCCC[Si](OC)(OC)OC TZZGHGKTHXIOMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropan-1-amine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCN SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N alpha-ethylcaproic acid Natural products CCCCC(CC)C(O)=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 2
- AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N dibutyltin Chemical compound CCCC[Sn]CCCC AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KORSJDCBLAPZEQ-UHFFFAOYSA-N dicyclohexylmethane-4,4'-diisocyanate Chemical compound C1CC(N=C=O)CCC1CC1CCC(N=C=O)CC1 KORSJDCBLAPZEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920000608 Polyaspartic Polymers 0.000 claims 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- -1 isocyanates hexamethylene diisocyanate Chemical class 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 208000018459 dissociative disease Diseases 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 240000003517 Elaeocarpus dentatus Species 0.000 description 1
- 235000003704 aspartic acid Nutrition 0.000 description 1
- OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N beta-carboxyaspartic acid Natural products OC(=O)C(N)C(C(O)=O)C(O)=O OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B41/02—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for boring deep holes; Trepanning, e.g. of gun or rifle barrels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/2805—Compounds having only one group containing active hydrogen
- C08G18/288—Compounds containing at least one heteroatom other than oxygen or nitrogen
- C08G18/289—Compounds containing at least one heteroatom other than oxygen or nitrogen containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
- C08G18/38—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen
- C08G18/3819—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen having nitrogen
- C08G18/3821—Carboxylic acids; Esters thereof with monohydroxyl compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2190/00—Compositions for sealing or packing joints
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Verwendung einer eine erste Komponente und eine zweite Komponente umfassenden Mischung zum oberflächlichen Verfugen eines elastischen Bodenbelags sowie einen elastischen Bodenbelag.The invention relates to a use of a mixture comprising a first component and a second component for the surface grouting of an elastic floor covering as well as an elastic floor covering.
Es ist bekannt, eine Fuge zwischen Stücken eines Bodenbelags mittels eines sogenannten Schmelzdrahts abzudichten. Beim Schmelzdraht handelt es sich um einen Kunststoffdraht, der durch Erwärmen aufgeschmolzen wird. Zum Verfugen wird die Fuge aufgefräst und dann mit dem geschmolzenen Schmelzdraht verschweißt. Dabei ist die für den Schmelzdraht jeweils angegebene Verarbeitungstemperatur streng einzuhalten. Durch die Erwärmung wird der Fugenbereich thermisch stark belastet. Diese Arbeit darf deshalb erst ausgeführt werden, wenn ein Bodenkleber zum Festkleben des Bodenbelags auf dem darunterliegenden Boden ausreichend abgebunden ist. Ein Verfugen mit Schmelzdraht sollte daher frühestens 24 Stunden nach einem Verlegen des Bodens mit Bodenkleber erfolgen.It is known to seal a joint between pieces of a floor covering by means of a so-called fusion wire. The fusible wire is a plastic wire that is melted by heating. For grouting, the joint is milled and then welded to the molten wire. When doing so, strictly adhere to the processing temperature specified for the melting wire. Due to the heating, the joint area is subjected to a high thermal load. This work may therefore only be carried out when a floor adhesive has set sufficiently to stick the floor covering to the underlying floor. A grouting with fusible wire should therefore be carried out at the earliest 24 hours after laying the floor with floor adhesive.
Zum Verlegen des Schmelzdrahts ist eine teure Schmelzmaschine erforderlich. Eine mit Schmelzdraht verfugte Fuge muss sowohl unmittelbar nach dem Verfugen als auch nach dem Erkalten mit unterschiedlichen Messern nachbearbeitet werden. Das Verfahren ist somit kosten- und arbeitsaufwendig. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass es durch die Ausmaße der Schmelzmaschine nicht möglich ist, Schmelzdraht bis an einen durch ein Hindernis, wie beispielsweise eine Wand oder eine Säule, begrenzten Rand hin zu verarbeiten.To lay the fusible wire requires an expensive melting machine. A joint with a fusion wire must be reworked immediately after grouting or after cooling with different knives. The process is therefore costly and laborious. Another disadvantage is that the size of the melter makes it impossible to process the molten wire as far as an edge bounded by an obstacle such as a wall or pillar.
Alternativ kann eine Fugenabdichtung mittels eines 2-Komponenten-Epoxidharzgemischs erfolgen. Dabei ist eine Verarbeitungstemperatur zwischen 18°C und 23°C einzuhalten. Der damit verfugte Bodenbelag ist erst nach 8 bis 12 Stunden begehbar. Eine vollständige Aushärtung ist erst nach 8 bis 12 Tagen erreicht. Innerhalb der ersten 48 Stunden darf das Material nicht mit Wasser in Berührung kommen. Darüber hinaus ist das Epoxidharzgemisch etwa 8 bis 12 Stunden lang anfällig für den Einschluss von Verschmutzungen, wie den auf Baustellen häufig vorkommenden Staub. Der Verarbeitungsbereich sollte über diesen Zeitraum abgesperrt werden. Ein weiterer Nachteil ist, dass Epoxidharze mit der Zeit vergilben können, so dass eine dauerhafte Farbgebung nicht möglich ist und die Fuge gegenüber dem Bodenbelag farblich hervortritt.Alternatively, a joint seal can be effected by means of a 2-component epoxy resin mixture. A processing temperature between 18 ° C and 23 ° C must be observed. The floor covering is only accessible after 8 to 12 hours. A full cure is achieved only after 8 to 12 days. Within the first 48 hours, the material must not come into contact with water. In addition, the epoxy resin mixture is susceptible to contamination for about 8 to 12 hours, such as the dust commonly found on construction sites. The processing area should be closed over this period. Another disadvantage is that epoxy resins can yellow over time, so that a permanent color is not possible and the joint stands out against the flooring in color.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die genannten Nachteile nach dem Stand der Technik zu beseitigen. Insbesondere soll eine Verwendung zum Verfugen eines elastischen Bodenbelags und ein elastischer Bodenbelag mit einer Oberfläche aus Kunststoff und zumindest einer verbundenen Fuge zwischen Stücken des Bodenbelags angegeben werden.Object of the present invention is to eliminate the disadvantages mentioned in the prior art. In particular, a use for grouting an elastic floor covering and an elastic floor covering with a surface made of plastic and at least one joint between joints of the floor covering should be specified.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 9 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen ergeben sich aus den Merkmalen der Ansprüche 2 bis 8.The object is solved by the features of claims 1 and 9. Advantageous embodiments result from the features of claims 2 to 8.
Erfindungsgemäß ist eine Verwendung einer Mischung umfassend eine mindestens ein Polyasparaginsäureester umfassende erste Komponente und eine mindestens ein Isocyanat umfassende zweite Komponente zum oberflächlichen Verfugen eines elastischen Bodenbelags mit einer Oberfläche aus Kunststoff vorgesehen. Der Bodenbelage mit einer Oberfläche aus Kunststoff kann durchgehend aus Kunststoff bestehen oder nur eine aus Kunststoff bestehende Deckschicht aufweisen. Bei dem Kunststoff kann es sich beispielsweise um PVC oder Gummi handeln. Der Bodenbelag kann auch aus Linoleum bestehen. Bei der Verwendung führt eine Reaktion des Polyasparaginsäureesters mit dem Isocyanat zur Bildung eines Polyharnstoffs.The invention provides a use of a mixture comprising a first component comprising at least one polyaspartic acid ester and a second component comprising at least one isocyanate for the surface grouting of an elastic floor covering with a surface made of plastic. The floor covering with a surface made of plastic may consist entirely of plastic or have only a plastic covering layer. The plastic may be, for example, PVC or rubber. The flooring can also be made of linoleum. In use, a reaction of the polyaspartic acid ester with the isocyanate results in the formation of a polyurea.
Die erfindungsgemäße Verwendung weist die folgenden Vorteile auf:
- – Die durch das Verfugen erreichte Verbindung zwischen Stücken des elastischen Bodenbelags ist elastisch, flüssigkeitsdicht und dauerhaft beständig.
- – Der gebildete Polyharnstoff ist UV-beständig. Eine Vergilbung der gebildeten Fuge erfolgt nicht.
- – Dadurch, dass kein Erhitzen des Bodenbelags erforderlich ist, ist es auch nicht erforderlich, mit dem Verfugen zu warten, bis ein beim Verlegen des Bodenbelags verwendeter Bodenkleber abgebunden ist.
- – Die Verarbeitung der die erste und die zweite Komponente umfassenden Mischung ist über einen weiten Temperaturbereich von etwa 10°C bis 30°C möglich. Im Rahmen des angegebenen Bereichs hat die Verarbeitungstemperatur kaum Auswirkungen auf die Verarbeitbarkeit der Mischung und die Eigenschaften des gebildeten Polyharnstoffs. Eine zur Verarbeitung des bisher verwendeten 2-Komponenten-Epoxidharzgemischs erforderliche Mindesttemperatur von 18°C ist nicht erforderlich. Eine solche Temperatur ist auf Baustellen oft nur mit großem Aufwand bereitzustellen.
- – Die die erste und die zweite Komponente umfassende Mischung bildet bereits nach ca. 30 Minuten eine Haut, so dass Verunreinigungen, wie Staub, auf der Oberfläche nicht mehr eingebunden werden. Im Gegensatz zum bekannten 2-Komponenten-Epoxidharzgemisch ist es daher nicht erforderlich, den Verarbeitungsbereich über einen längeren Zeitraum abzusperren.
- – Die Mischung ist verhältnismäßig lange, d. h. für ca. 30 bis 40 Minuten, verarbeitbar.
- – Der Bodenbelag ist nach ca. 2 Stunden vorsichtig und nach ca. 3 bis 4 Stunden normal begehbar.
- – Die Mischung kann in jeder gewünschten Farbe hergestellt werden.
- – Es sind keine Investitionen für eine Maschine zur Verarbeitung von Schmelzdraht erforderlich. Weiterhin ist keine aufwendige Nachbearbeitung der Naht erforderlich. Darüber hinaus besteht beim Verfugen im Gegensatz zum Verfugen mittels eines Schmelzdrahts keine Gefahr einer temperaturbedingten Schädigung der Oberfläche des Bodenbelags.
- – Die Mischung kann bis an einen durch ein Hindernis, wie eine Wand oder eine Säule, begrenzten Rand des Bodenbelags hin verarbeitet werden.
- - The connection between pieces of elastic floor covering achieved by grouting is elastic, liquid-tight and permanently resistant.
- - The formed polyurea is UV resistant. A yellowing of the formed joint does not occur.
- - The fact that no heating of the floor covering is required, it is also not necessary to wait with grouting until a used when laying the floor covering floor adhesive is set.
- - The processing of the mixture comprising the first and the second component is possible over a wide temperature range of about 10 ° C to 30 ° C. Within the stated range, the processing temperature has little effect on the processability of the mixture and the properties of the polyurea formed. A minimum temperature of 18 ° C required for processing the 2-component epoxy resin mixture previously used is not required. Such a temperature can be provided on construction sites often only with great effort.
- The mixture comprising the first and the second component forms a skin already after about 30 minutes, so that impurities, such as dust, are no longer incorporated on the surface. in the Contrary to the known 2-component epoxy resin mixture, it is therefore not necessary to shut off the processing area over a longer period.
- - The mixture is relatively long, ie for about 30 to 40 minutes, processable.
- - The floor covering is cautious after approx. 2 hours and normally accessible after approx. 3 to 4 hours.
- - The mixture can be made in any color you want.
- - There is no investment required for a machine for processing fused wire. Furthermore, no elaborate post-processing of the seam is required. In addition, in grouting, in contrast to grouting by means of a fusion wire, there is no risk of temperature-induced damage to the surface of the floor covering.
- - The mixture can be processed up to a limited by an obstacle, such as a wall or a pillar, limited edge of the flooring.
Der Polyasparaginsäureester kann die folgende Formel aufweisen:
Dabei ist R1 ein Alkyl-Rest und X ein einfach verzweigter aliphatischer Alkyl-Rest oder ein mindestens ein Cycloalkyl-Rest umfassender Alkyl-Rest. X bestimmt durch sterische Faktoren die Tropf- und Trocknungszeiten der Mischung. Der Cycloalkyl-Rest kann substituiert oder unsubstituiert sein. X kann
R3 ist dabei
R4-N=C=O ist ein beliebiges Isocyanat. Es kann sich dabei um eines der handelsüblichen Isocyanate Hexamethylendiisocyanat (HMDI), Isophorondiisocyanat (IPDI) oder 4,4'-Diisocyanatodicyclohexylmethan (H12MDI) handeln. Das Isocyanat kann auch Toluol-2,4-diisocyanat (TDI), Methylendiphenyldiisocyanat (MDI) oder Polymeres Diphenylmethandiisocyanat (PMDI) sein.R4-N = C = O is any isocyanate. It may be one of the commercially available isocyanates hexamethylene diisocyanate (HMDI), isophorone diisocyanate (IPDI) or 4,4'-diisocyanatodicyclohexylmethane (H 12 MDI). The isocyanate may also be toluene-2,4-diisocyanate (TDI), methylene diphenyl diisocyanate (MDI) or polymeric diphenylmethane diisocyanate (PMDI).
Die erste Komponente und/oder die zweite Komponente kann jeweils unabhägig voneinander weiterhin mindestens einen Füllstoff, insbesondere Calciumcarbonat, Kieselsäure, Zeolith, insbesondere synthetisches Zeolith und/oder Siliziumdioxid, umfassen. Das Calciumcarbonat kann dabei eine Korngröße von 200 bis 300 μm und eine durch BET-Messung bestimmte spezifische Oberfläche von 6 bis 10 m2/g aufweisen. Es kann sich dabei um gefälltes Calciumcarbonat handeln. Die Kieselsäure dient als Verdickungsmittel. Sie kann eine durch BET-Messung bestimmte spezifische Oberfläche von 120 m2/g aufweisen. Das Zeolith kann eine Korngröße von 3 bis 4 Angström aufweisen.The first component and / or the second component may each independently further comprise at least one filler, in particular calcium carbonate, silica, zeolite, in particular synthetic zeolite and / or silicon dioxide. The calcium carbonate may have a particle size of 200 to 300 .mu.m and a BET specific surface area of 6 to 10 m 2 / g. It may be precipitated calcium carbonate. The silica serves as a thickener. It may have a BET specific surface area of 120 m 2 / g. The zeolite may have a grain size of 3 to 4 angstroms.
Der Füllstoffanteil an der ersten und/oder der zweiten Komponente kann jeweils unabhängig voneinander 20 bis 80 Gewichtsprozent (Gew.-%), insbesondere 40 bis 75 Gew.-%, insbesondere 50 bis 70 Gew.-%, insbesondere 60 bis 70 Gew.-%, betragen.The filler content of the first and / or the second component may each independently 20 to 80 weight percent (wt .-%), in particular 40 to 75 wt .-%, in particular 50 to 70 wt .-%, in particular 60 to 70 wt. -%, amount.
Die erste Komponente kann weiterhin ein Dispergierhilfsmittel, insbesondere einen sauren Ester, insbesondere Phosphorsäurepolyester, und/oder einen Katalysator, insbesondere Dibutylzinnlaurit (DBTL) oder Oktansäure (C8H16O2), zur Einstellung der Geschwindigkeit der Reaktion umfassen. Dabei verringert DBTL die Geschwindigkeit der Reaktion des Polyasparaginsäureesters mit dem Isocyanat während Oktansäure die Geschwindigkeit dieser Reaktion erhöht.The first component may further comprise a dispersing aid, in particular an acidic ester, in particular phosphoric acid polyester, and / or a catalyst, in particular dibutyltin laurit (DBTL) or octanoic acid (C 8 H 16 O 2 ), for adjusting the rate of the reaction. DBTL reduces the rate of reaction of the polyaspartic acid ester with the isocyanate while octanoic acid increases the rate of this reaction.
Die zweite Komponente kann weiterhin mindestens ein modifiziertes Silan, insbesondere Bis(trimethoxysilylpropyl)amin oder gamma-Aminopropyltrimethoxysilan, umfassen.The second component may further comprise at least one modified silane, especially bis (trimethoxysilylpropyl) amine or gamma-aminopropyltrimethoxysilane.
Weiterhin betrifft die Erfindung einen elastischen Bodenbelag mit einer Oberfläche aus Kunststoff und zumindest einer mit einem Polyharnstoff verbundenen Fuge zwischen Stücken des Bodenbelags, wobei der Polyharnstoff unter einer erfindungsgemäßen Verwendung einer Mischung gebildet worden ist.Furthermore, the invention relates to an elastic floor covering having a surface made of plastic and at least one joint connected with a polyurea between pieces of the floor covering, wherein the polyurea has been formed using a mixture according to the invention.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und der Figuren näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment and the figures. Show it:
Die erste Komponente wird wie folgt hergestellt:
Zunächst werden 352 g Polyasparaginsäureester gemäß der oben dargestellten Strukturformel, wobei R1 -CH3 und X
First, 352 g of polyaspartic acid ester according to the structural formula shown above, wherein R1 is -CH 3 and X
Die zweite Komponente wird wie folgt hergestellt:
786 g aliphatisches Isocyanat mit einem NCO-Gehalt von ca. 23% und 28 g einer 1:1 Mischung aus Bis(trimethoxysilylpropyl)amin und gamma-Aminopropyltrimethoxysilan werden in einem Vakuumdissolver mit geringer Drehzahl der darin enthaltenen Dissolverscheibe gut vermischt. Anschließend werden 258 g einer im Verhältnis 1:1 aus synthetischen Zeolithen der Korngrößen 3 Angström und 4 Angström gemischten Zeolithmischung und 56 g Siliziumdioxid unter Rühren vorsichtig zugegeben. Danach wird durch Zugabe von 10 g Kieselsäure mit einer gemäß BET-Messung bestimmten spezifischen Oberfläche von 120 m2/g eine pastöse Viskosität eingestellt. Abschließend wird unter Vakuum, d. h. ca. 80 mbar, mit mittlerer Drehzahl ca. 10 Minuten lang gerührt.The second component is made as follows:
786 g of aliphatic isocyanate having an NCO content of about 23% and 28 g of a 1: 1 mixture of bis (trimethoxysilylpropyl) amine and gamma-aminopropyltrimethoxysilane are well mixed in a Vakuumdissolver at a low speed of the dissolver disc contained therein. Subsequently, 258 g of a zeolite mixture mixed in the ratio 1: 1 of synthetic zeolites of grain size 3 Angstrom and 4 Angstrom and 56 g of silica are added carefully with stirring. Thereafter, a pasty viscosity is adjusted by addition of 10 g of silica having a specific surface area of 120 m 2 / g determined according to BET measurement. Finally, it is stirred under vacuum, ie about 80 mbar, at medium speed for about 10 minutes.
Die Mischung kann hergestellt werden, indem die erste Komponente in einer ersten Kartusche und die zweite Komponente in einer zweiten Kartusche vorgelegt werden. Die Kartuschen werden mittels einer handelsüblichen Ausdrückpistole mit einem handelsüblichen Mischrohr für 2-Komponentensysteme ausgepresst. Dabei werden die erste und die zweite Komponente automatisch im Verhältnis 2:1 im Mischrohr gemischt.The mixture can be prepared by presenting the first component in a first cartridge and the second component in a second cartridge. The cartridges are pressed by means of a commercial Ausdrückpistole with a commercial mixing tube for 2-component systems. The first and second components are automatically mixed in a ratio of 2: 1 in the mixing tube.
Die Verarbeitung der ersten Komponente und der zweiten Komponente erfolgt wie folgt:
Wie in
As in
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1010
- FugeGap
- 1212
- erstes Stückfirst piece
- 1414
- zweites Stücksecond piece
- 1616
- Klebebandduct tape
- 1818
- Mischungmixture
- 2020
- Spachtelspatula
Claims (9)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102010001894A DE102010001894A1 (en) | 2010-02-12 | 2010-02-12 | Use of a mixture comprising a first component comprising polyaspartic acid ester and a second component comprising isocyanate, for the superficial jointing of an elastic floor covering with a surface made of plastic |
| DE202010017391U DE202010017391U1 (en) | 2010-02-12 | 2010-02-12 | Elastic flooring |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102010001894A DE102010001894A1 (en) | 2010-02-12 | 2010-02-12 | Use of a mixture comprising a first component comprising polyaspartic acid ester and a second component comprising isocyanate, for the superficial jointing of an elastic floor covering with a surface made of plastic |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102010001894A1 true DE102010001894A1 (en) | 2011-08-18 |
Family
ID=69143810
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE202010017391U Expired - Lifetime DE202010017391U1 (en) | 2010-02-12 | 2010-02-12 | Elastic flooring |
| DE102010001894A Withdrawn DE102010001894A1 (en) | 2010-02-12 | 2010-02-12 | Use of a mixture comprising a first component comprising polyaspartic acid ester and a second component comprising isocyanate, for the superficial jointing of an elastic floor covering with a surface made of plastic |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE202010017391U Expired - Lifetime DE202010017391U1 (en) | 2010-02-12 | 2010-02-12 | Elastic flooring |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE202010017391U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109912767A (en) * | 2017-12-12 | 2019-06-21 | 万华化学（北京）有限公司 | A kind of polyurethane sealant composition, gap-filling glue and preparation method thereof |
| CN110504090A (en) * | 2019-08-16 | 2019-11-26 | 西安合容电力设备有限公司 | A kind of dry-type air-core reactor |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103113820B (en) * | 2013-03-13 | 2016-10-05 | 鹿尼德(上海)表面材料技术有限公司 | double-component liquid protective paint |
| EP3489316A1 (en) * | 2017-11-22 | 2019-05-29 | Covestro Deutschland AG | New systems for priming and bonding of flooring materials |
| CN107987782A (en) * | 2017-12-27 | 2018-05-04 | 深圳飞扬骏研新材料股份有限公司 | A kind of preparation method of aspartate casting glue |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4217023A1 (en) * | 1992-05-22 | 1993-11-25 | Bayer Ag | Use of alkylthio-substituted aromatic diamines from hardeners for polyisocyanates in coating compositions or joint casting compounds |
| EP0667362A1 (en) * | 1994-02-09 | 1995-08-16 | Bayer Corporation | Polyurea coating compositions having improved pot lives |
| US20030118739A1 (en) * | 2001-12-26 | 2003-06-26 | The Dow Chemical Company | Coating process and composition for same |
| DE69833859T2 (en) * | 1997-06-13 | 2006-11-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | LIQUID RAIL MARKING COMPOSITIONS |
| US20070066786A1 (en) * | 2005-09-22 | 2007-03-22 | The Hanson Group, Llc | Methods of preparing and using polyurea elastomers |
-
2010
- 2010-02-12 DE DE202010017391U patent/DE202010017391U1/en not_active Expired - Lifetime
- 2010-02-12 DE DE102010001894A patent/DE102010001894A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4217023A1 (en) * | 1992-05-22 | 1993-11-25 | Bayer Ag | Use of alkylthio-substituted aromatic diamines from hardeners for polyisocyanates in coating compositions or joint casting compounds |
| EP0667362A1 (en) * | 1994-02-09 | 1995-08-16 | Bayer Corporation | Polyurea coating compositions having improved pot lives |
| DE69833859T2 (en) * | 1997-06-13 | 2006-11-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | LIQUID RAIL MARKING COMPOSITIONS |
| US20030118739A1 (en) * | 2001-12-26 | 2003-06-26 | The Dow Chemical Company | Coating process and composition for same |
| US20070066786A1 (en) * | 2005-09-22 | 2007-03-22 | The Hanson Group, Llc | Methods of preparing and using polyurea elastomers |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109912767A (en) * | 2017-12-12 | 2019-06-21 | 万华化学（北京）有限公司 | A kind of polyurethane sealant composition, gap-filling glue and preparation method thereof |
| CN109912767B (en) * | 2017-12-12 | 2021-12-10 | 万华化学（北京）有限公司 | Polyurethane joint sealant composition, joint sealant and preparation method thereof |
| CN110504090A (en) * | 2019-08-16 | 2019-11-26 | 西安合容电力设备有限公司 | A kind of dry-type air-core reactor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE202010017391U1 (en) | 2011-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0206059A2 (en) | Water-dispersible polyisocyanate composition and its use as additive for aqueous adhesives | |
| EP0053766B2 (en) | Process for the preparation of coatings | |
| EP0494219B1 (en) | Universal adhesive filler | |
| EP0608738B1 (en) | Two component polyurethane coating compositions and their use | |
| DE1569178C3 (en) | Sealing, sealing, adhesive, binding, coating and water-repellent compounds made from a polyurethane prepolymer and a bituminous adduct, as well as processes for their production | |
| EP1098862B1 (en) | Use of aqueous polyurethane dispersions in formulations for sports floor coverings | |
| EP0612329B1 (en) | Polyurethane-based thickening agents | |
| EP0549627B1 (en) | Sealing and adhesive compounds with special plasticizers | |
| DE102010001894A1 (en) | Use of a mixture comprising a first component comprising polyaspartic acid ester and a second component comprising isocyanate, for the superficial jointing of an elastic floor covering with a surface made of plastic | |
| DE3328131C2 (en) | Powder coatings based on partially blocked IPDI isocyanurates and hydroxyl-containing polyesters and a process for the production of matt coatings | |
| DE10162642A1 (en) | Adhesion promoter for reactive polyurethanes | |
| EP1651698A1 (en) | Isocyanate-free primer composition for glass and glass ceramics | |
| DE102018202050A1 (en) | TWO COMPONENT STRUCTURAL ADHESIVES | |
| EP0076956A1 (en) | Mixtures of NCO prepolymers containing tertiary nitrogen with expedients and additives, and their use as adhesives or coatings | |
| EP0794977B1 (en) | Polyurethane compositions with stable reactivity | |
| DE19963585A1 (en) | Hot-melt adhesive useful for precoating materials, comprises a diamine-cured prepolymer prepared by reacting a crystalline linear polyester and a linear polyether with a diisocyanate | |
| DE3711374A1 (en) | POLYURETHANE POWDER VARNISHES WHICH MAKE A MATTE SURFACE AFTER CURING | |
| DE4113416A1 (en) | POLYISOCYANATE SUSPENSIONS IN RESPONDING COMPOUNDS TO ISOCYANATE GROUPS AND THEIR USE | |
| EP0201710B1 (en) | Matrix materials, process for their preparation and their use in the preparation of composite materials | |
| DE19637375A1 (en) | Polyisocyanates containing uretdione groups, a process for their preparation and their use | |
| DE102015213488B4 (en) | Sediment control compositions, methods of making them, and methods of making coating systems using them | |
| EP1321482B1 (en) | Use of polyurethane powder paintings | |
| DE10202819C1 (en) | Use of polyhydroxy-functionalized alkanes as adhesion promoters in composites of coating, adhesive layer and disc and composites of this type, process for their preparation and their use | |
| EP2170974B1 (en) | Universal spot blender for one-component and two-component clearcoatings | |
| EP1106587A2 (en) | Composite stone panels |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R120 | Application withdrawn or ip right abandoned |
Effective date: 20110811 |
|
| R146 | Publication of application cancelled |
Effective date: 20111208 |