DE102010007504A1

DE102010007504A1 - Blank holder for motor vehicle body, has narrow surface, with which it is joined within welding process with sheet metal, and has another narrow surface, with which it is alternatively joined to former narrow surface

Info

Publication number: DE102010007504A1
Application number: DE102010007504A
Authority: DE
Inventors: Frank-Andreas 82131 Bauer
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 2010-02-11
Filing date: 2010-02-11
Publication date: 2011-08-11

Abstract

The blank holder (1) has a narrow surface (2), with which it is joined within welding process with a sheet metal, and has another narrow surface (3), with which it is alternatively joined to the former narrow surface with the sheet metal. The blank holder has two or multiple mounting options (4,5).

Description

Die Erfindung betrifft einen Blechhalter mit einer Schmalfläche nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a sheet holder with a narrow surface according to the preamble of patent claim 1.

Aus der DE 10 2004 026 929 B3 ist ein Verfahren zum Anschweißen eines Blechhalters mit einer Schmalfläche an ein Blech bekannt. Dabei wird der Blechhalter in einem freien Abstand mit seiner Schmalfläche zum Blech gehalten, wobei zwischen Blechhalter und Blech eine elektrische Spannung anliegt, sodass zwischen Schmalfläche und Blechhalter ein Lichtbogen brennt. Aufgrund des Lichtbogens wird etwas Material von der Schmalfläche abgetragen und als deponierte Schmelze auf das Blech aufgetragen. Anschließend wird der Blechhalter mit dem Blech in Kontakt gebracht, wobei der Blechhalter mit der Schmalfläche in die deponierte Schmelze eintaucht, die Schmelze den Blechhalter hochkriecht und eine konkave Schweißnaht bildet. Dann wird die Spannung abgeschaltet und der Lichtbogen erlischt. Dieses Verfahren ist unter anderem bekannt als „weldfast”-Verfahren. Im Folgenden wird der Begriff „weldfast”-Verfahren für das oben beschriebene Verfahren verwendet.From the DE 10 2004 026 929 B3 For example, a method for welding a sheet metal holder having a narrow surface to a metal sheet is known. In this case, the sheet holder is held at a free distance with its narrow surface to the sheet, wherein between sheet holder and sheet voltage is applied, so that between the narrow surface and sheet holder burns an arc. Due to the arc some material is removed from the narrow surface and applied as a deposited melt on the sheet. Subsequently, the sheet holder is brought into contact with the sheet, wherein the sheet holder dips with the narrow surface in the deposited melt, the melt creeps up the sheet holder and forms a concave weld. Then the voltage is switched off and the arc goes out. This method is known inter alia as a "weldfast" method. Hereinafter, the term "weldfast" method is used for the method described above.

Mit dem „weldfast”-Verfahren werden Blechhalter angeschweißt, die eine längliche Schmalfläche aufweisen. Im Wesentlichen sind die Blechhalter flache Blechstücke, die mit einer Schmalseite angeschweißt werden. Die Blechstücke können aber auch beliebig geformt sein. Es bleibt aber bei der im Wesentlichen länglichen Schmalseite.With the "weldfast" method sheet metal holders are welded, which have an elongated narrow surface. Essentially, the plate holders are flat pieces of sheet metal, which are welded to a narrow side. The pieces of sheet metal can also be shaped as desired. But it remains at the substantially elongated narrow side.

Vorzugsweise ist die Schmalfläche des Blechhalters vor dem Anschweißen nicht eben, sondern leicht gebogen. An diesem Vorsprung zündet der Lichtbogen. Er befindet sich am geringsten Abstand zum ebenen Blech. Der Vorsprung befindet sich vorteilhafterweise in der Mitte der Schmalfläche.Preferably, the narrow surface of the sheet metal holder before welding is not flat, but slightly curved. At this projection ignites the arc. It is located at the smallest distance to the flat sheet metal. The projection is advantageously located in the middle of the narrow surface.

Das „weldfast”-Verfahren zum Anschweißen eines Blechhalters kann beispielsweise im Kraftfahrzeugbau zur Anbringung von Blechhaltern für Kabel und Leitungen eingesetzt werden. Gegenüber klassischen Blechhaltern müssen Blechhalter, die mit dem „weldfast”-Verfahren befestigt werden, keinen Befestigungsflansch mehr aufweisen. Dies reduziert das Gewicht der Blechhalter. Zudem bildet der Flansch klassischer Blechhalter nach dem Punktschweißen mit dem Blech einen Faraday'schen Käfig. Die kathodische Tauchlackierung kann nicht zwischen Blechhalter und Blech eindringen, der Korrosionsschutz ist an dieser Stelle minimiert. Mit dem „weldfast”-Verfahren angeschweißte Blechhalter werden hingegen vollflächig verschweißt, bei der kathodischen Tauchlackierung wird die gesamte Oberfläche benetzt.The "weldfast" method for welding a sheet metal holder can be used, for example, in motor vehicle construction for the attachment of sheet metal holders for cables and wires. Compared to classic sheet metal holders, sheet metal holders that are attached using the "weld-fast" process no longer require a mounting flange. This reduces the weight of the blank holder. In addition, the flange of classical plate holder forms a Faraday cage after spot welding to the plate. The cathodic dip coating can not penetrate between sheet metal holder and sheet, the corrosion protection is minimized at this point. On the other hand, sheet-metal holders welded to the "weld-fast" method are welded over the entire surface; in cathodic dip-coating, the entire surface is wetted.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Blechhalter zum Anschweißen mit dem „weldfast”-Verfahren an ein Blech zu schaffen, der möglichst kostengünstig ist.The object of the invention is to provide a blank holder for welding with the "weldfast" method to a sheet, which is as inexpensive as possible.

Diese Aufgabe wird mit einem Blechhalter mit einer Schmalfläche mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved with a sheet holder with a narrow surface with the features of claim 1.

Erfindungsgemäß weist ein Blechhalter eine erste Schmalfläche auf, mit der er im „weldfast”-Verfahren mit einem Blech verschweißbar ist. Zusätzlich besitzt der Blechhalter zumindest eine zweite Schmalfläche, mit der er alternativ zur ersten Schmalfläche mit dem Blech verschweißbar ist. So kann der Blechhalter in zumindest zwei unterschiedlichen Positionen angeschweißt werden. Je nach Position kann der Blechhalter so zur Befestigung unterschiedlicher Bauteile oder Baugruppen dienen. Auf diese Weise kann ein Blechhalter je nach Anschweißposition für zwei unterschiedliche Befestigungen verwendet werden. Dies reduziert beispielsweise bei einer Kraftfahrzeugkarosserie die Anzahl an unterschiedlichen Arten von Blechhaltern. Ein erfindungsgemäßer Blechhalter kann je nach Anschweißposition zwei unterschiedliche klassische Blechhalter ersetzen. Dies reduziert die Werkzeugkosten für die erforderlichen Blechhalter und ist somit besonders kostengünstig.According to the invention, a sheet metal holder has a first narrow surface with which it can be welded to a metal sheet in the "weld-fast" process. In addition, the blank holder has at least a second narrow surface, with which it can be welded to the sheet metal alternatively to the first narrow surface. Thus, the blank holder can be welded in at least two different positions. Depending on the position of the blank holder can thus serve to attach different components or assemblies. In this way, a blank holder can be used depending on the welding position for two different fasteners. This reduces, for example, in a motor vehicle body, the number of different types of sheet metal holders. A sheet metal holder according to the invention can replace two different classical sheet metal holders, depending on the welding position. This reduces the tooling costs for the required blank holder and is thus particularly cost-effective.

Beispielsweise kann der Blechhalter zumindest eine Befestigungsmöglichkeit für einen Kabelbinder und/oder eine Spreizmutter aufweisen. Je nach Anschweißposition dient dann der Blechhalter zur Befestigung eines Kabelbinders oder einer Spreizmutter. Bevorzugt besteht der Blechhalter aus einem flachen Blechstück. Dies ist eine besonders kostengünstige Gestaltung des Blechhalters, da dieser ausgestanzt werden kann. Zudem sind flache Blechhalter leicht stapelbar und durch eine Magazin zuführbar.For example, the blank holder may have at least one attachment for a cable tie and / or a spreading nut. Depending on the welding position, the sheet metal holder then serves for fastening a cable tie or an expanding nut. Preferably, the sheet holder consists of a flat piece of sheet metal. This is a particularly cost-effective design of the sheet holder, since it can be punched out. In addition, flat plate holders are easily stackable and can be fed through a magazine.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand von Unteransprüchen.Further advantageous embodiments are the subject of dependent claims.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, anhand dessen die Erfindung im Folgenden näher beschrieben wird. Die einzige Figur zeigt in schematischer Darstellungsweise eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Blechhalters.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, by which the invention will be described in more detail below. The single FIGURE shows a schematic representation of a perspective view of a sheet holder according to the invention.

In der Figur ist ein Blechhalter 1 dargestellt, der aus einer ebenen Stahlblechplatine ausgestanzt wurde. Der Blechhalter 1 kann im „weldfast”-Verfahren an ein Blech einer Karosserie eines Kraftfahrzeugs angeschweißt werden. Dabei wird der Blechhalter 1 entweder mit der ersten Schmalfläche 2 oder mit der zweiten Schmalfläche 3 mit dem Karosserieblech verschweißt, sodass der Blechhalter 1 lotrecht vom Karosserieblech absteht. Die Schmalflächen 2 und 3 werden jeweils durch die Seitenlänge und die Dicke des Blechhalters 1 gebildet.In the figure is a blank holder 1 represented, which was punched out of a flat sheet steel plate. The sheet holder 1 can be welded to a sheet metal body of a motor vehicle in the "weldfast" method. This is the blank holder 1 either with the first narrow area 2 or with the second narrow surface 3 welded to the body panel so that the blank holder 1 protrudes vertically from the body panel. The narrow surfaces 2 and 3 are each determined by the side length and the thickness of the sheet metal holder 1 educated.

Wenn der Blechhalter 1 mit der Schmalfläche 2 an dem Karosserieblech angeschweißt ist, kann die Ausklinkung 4 zur Fixierung eines Kabels dienen. Ist der Blechhalter 1 dagegen mit der Schmalfläche 3 an dem Karosserieblech angeschweißt, kann in der Ausnehmung 5 ein Clip zur Befestigung eines Anbauteils verrasten. Je nach Gestaltung kann der Blechhalter 1 alternativ oder zusätzlich auch zur Befestigung eines Kühlmittelausgleichsbehälters, eines Steuergeräts und/oder eines Kabelbaums dienen.When the blank holder 1 with the narrow surface 2 welded to the body panel, the notch 4 to fix a cable. Is the blank holder 1 on the other hand with the narrow surface 3 welded to the body panel, can in the recess 5 engage a clip to attach an attachment. Depending on the design of the sheet holder 1 alternatively or additionally serve for fastening a coolant expansion tank, a control unit and / or a wiring harness.

Der Vorteil des erfindungsgemäßen Blechhalters 1 liegt darin, dass er in unterschiedlichen Stellungen an das Karosserieblech angeschweißt werden kann. Je nach Stellung kann der Blechhalter 1 dabei unterschiedliche Funktionen erfüllen.The advantage of the sheet holder according to the invention 1 is that it can be welded in different positions to the body panel. Depending on the position of the blank holder 1 fulfill different functions.

Auf diese Weise ist es möglich, ein und denselben Blechhalter 1 für unterschiedliche Funktionen verwenden zu können. Dies reduziert die Anzahl unterschiedlicher Blechhalter und damit die Anzahl der erforderlichen Sachnummern und die Anzahl der zur Herstellung erforderlichen Werkzeuge. Dadurch trägt der erfindungsgemäße Blechhalter 1 zur Reduzierung der Kosten bei.In this way it is possible to use one and the same blank holder 1 for different functions. This reduces the number of different sheet holders and thus the number of required part numbers and the number of tools required for the production. As a result, the blank holder according to the invention carries 1 to reduce costs.

Die beiden Schmalflächen 2 und 3 sind ganz leicht bauchig gestaltet. Auf diese Weise gibt es eine Stelle an den Schmalflächen 2 und 3, die beim Verschweißen dem Blech, an das der Blechhalter 1 angeschweißt werden soll, am nächsten ist. An dieser Stelle endzündet sich der Lichtbogen. Durch die entsprechende bauchige Gestaltung der Schmalflächen 2 und 3 kann so der Lichtbogen gezielt an der gewünschten Stelle zünden.The two narrow surfaces 2 and 3 are very slightly bulbous. In this way, there is a place on the narrow surfaces 2 and 3 , which when welding the sheet to which the blank holder 1 is to be welded, is closest. At this point, the arc ignites. Due to the corresponding bulbous design of the narrow surfaces 2 and 3 can ignite the arc targeted to the desired location.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102004026929 B3 [0002]

Claims

Sheet holder ( 1 ) with a narrow surface ( 2 ), with which it is weldable in the "weldfast" method with a metal sheet, characterized in that the blank holder ( 1 ) at least a second narrow surface ( 3 ), with which it is alternative to the first narrow surface ( 1 ) is welded to the sheet.

Blank holder according to claim 1, characterized in that the blank holder ( 1 ) two or more mounting options ( 4 . 5 ) having.

Blank holder according to claim 2, characterized in that the blank holder ( 1 ) at least one mounting option ( 4 . 5 ) for a cable tie and / or a spreading nut.

Sheet holder according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet holder ( 1 ) consists of a flat piece of sheet metal.

Sheet holder according to one of the preceding claims, characterized in that sheet metal holder ( 1 ) and sheet metal are made of sheet steel.

Sheet holder according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one narrow surface ( 2 . 3 ) is not flat before welding, but has a projection.

Sheet holder according to claim 6, characterized in that the projection is designed as a dome or tip.

Sheet holder according to claim 6 or 7, characterized in that the projection in the region of the center of the surface of the narrow surface ( 2 . 3 ) lies.

Motor vehicle body with at least one welded to the "weld-fast" method sheet holder ( 1 ) according to one of the preceding claims.

Motor vehicle body according to claim 9, characterized in that the at least one welded sheet metal holder ( 1 ) is used to attach a surge tank, a control unit and / or a wiring harness.