DE102010006959B4

DE102010006959B4 - Side rolling attachment

Info

Publication number: DE102010006959B4
Application number: DE102010006959.0A
Authority: DE
Inventors: Jürgen Wiehler
Original assignee: Wagner Tooling Systems Baublies GmbH
Current assignee: Wagner Tooling Systems Baublies De GmbH
Priority date: 2010-02-05
Filing date: 2010-02-05
Publication date: 2021-04-22
Anticipated expiration: 2030-02-06
Also published as: EP2353749B1; ES2402794T3; EP2353749A2; DE102010006959A1; EP2353749A3

Abstract

Seitenrollwerkzeug, oder auch Tangential-Rollwerkzeug, zum Kaltwalzen von Gewinden, mit Rollkopfarmen (2.1, 2.2, 3.1, 3.2), die einerseits schwenkbar gelagert sind und die andererseits, zwischen den freien Enden der Rollkopfarme (2.1, 2.2, 3.1, 3.2) jeweils eine frei drehbar gelagerte Gewinderolle (5.1, 5.2) eingebaut haben, wobei die beiden Gewinderollen (5.1, 5.2) über nicht angetriebene Zahnräder (30.1, 30.2, 30.3), Zahnriemen oder dgl. getrieblich miteinander gekoppelt sind und die Gewinderollen (5.1, 5.2) austauschbar auf Rollenbolzen (6.1, 6.2), innerhalb der freien Enden der Rollkopfarme (2.1, 2.2, 3.1, 3.2), so gelagert sind, dass das axiale Spiel der Gewinderollen (5.1, 5.2) gegenüber deren seitlichen Anlageflächen mittels drehbarer Einstellhülsen (40) einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die drehbaren Einstellhülsen (40) eine oder mehrere, einseitig-axial angeordnete, spiralförmige Flächenabschnitte (43) aufweisen, die sich gegen Festpunkte gleicher Anzahl im Rollkopfarm (2.1, 2.2) abstützen.Side rolling tool, or also tangential rolling tool, for cold rolling of threads, with rolling head arms (2.1, 2.2, 3.1, 3.2), which on the one hand are pivotably mounted and on the other hand, between the free ends of the rolling head arms (2.1, 2.2, 3.1, 3.2) respectively have installed a freely rotatably mounted thread roll (5.1, 5.2), the two thread rolls (5.1, 5.2) being geared to one another via non-driven gears (30.1, 30.2, 30.3), toothed belts or the like, and the thread rolls (5.1, 5.2) exchangeable on roller bolts (6.1, 6.2), within the free ends of the rolling head arms (2.1, 2.2, 3.1, 3.2), are mounted in such a way that the axial play of the thread rollers (5.1, 5.2) with respect to their lateral contact surfaces by means of rotatable adjustment sleeves (40) is adjustable, characterized in that the rotatable adjusting sleeves (40) have one or more, one-sided axially arranged, spiral-shaped surface sections (43) which are against fixed points of the same number in the roll head Support the farm (2.1, 2.2).

Description

Die Erfindung betrifft ein Seitenrollwerkzeug, oder auch Tangential-Rollwerkzeug, zum Kaltwalzen von Gewinden, mit Rollkopfarmen die einerseits schwenkbar gelagert sind und die andererseits, zwischen den freien Enden der Rollkopfarme, jeweils eine frei drehbar gelagerte Gewinderolle eingebaut haben, wobei die beiden Gewinderollen über nicht angetriebene Zahnräder, Zahnriemen oder dgl. getrieblich miteinander gekoppelt sind und die Gewinderollen austauschbar auf Rollenbolzen, innerhalb der freien Enden der Rollkopfarme, so gelagert sind, dass das axiale Spiel der Gewinderollen gegenüber deren seitlichen Anlageflächen mittels drehbarer Einstellhülsen einstellbar ist.The invention relates to a thread rolling tool, or tangential rolling tool, for the cold rolling of threads, with rolling head arms which are pivotably mounted on the one hand and which, on the other hand, each have a freely rotatably mounted thread roll installed between the free ends of the rolling head arms, whereby the two thread rolls do not have Driven gears, toothed belts or the like. Are geared to one another and the thread rollers are interchangeably mounted on roller bolts within the free ends of the rolling head arms so that the axial play of the thread rollers with respect to their lateral contact surfaces is adjustable by means of rotatable adjustment sleeves.

Aufgrund der großen Vorteile, wie kurze Gewindefertigungszeit, hohe Gewindefestigkeit durch Kaltverfestigung mit kontinuierlichem Faserverlauf, hohe Oberflächengüte der Gewindeflanken und konstant hohe Qualitätsgüte, besonders auch bei Großserienfertigung, hat sich die Fertigungstechnik des Gewinderollens fest etabliert und besitzt einen hohen Stellenwert bei der Anwendung in programmierbaren Werkzeugmaschinen aller Bauarten.Due to the great advantages, such as short thread production times, high thread strength through strain hardening with continuous fiber flow, high surface quality of the thread flanks and consistently high quality, especially in large-scale production, the production technology of thread rolling has firmly established itself and is of great importance when used in programmable machine tools of all types.

Das Fertigen von Gewinden mit Gewinderollwerkzeugen ist z. B. in der DE 93 12 116 U1 detailliert beschrieben und der allgemeine Stand der Technik von Rollwerkzeugen ist heutzutage in den Internetauftritten bekannter Werkzeughersteller ausführlich dokumentiert, wie z. B. beim Anmelder dieser Erfindung unter der Internetadresse www.wagner-werkzeuge.de unter der Rubrik ‚Produkte‘ die wählbaren Kapitel, insbesondere zum Gewinderollen.Making threads with thread rolling tools is z. B. in the DE 93 12 116 U1 described in detail and the general state of the art of rolling tools is nowadays documented in detail on the websites of well-known tool manufacturers, such as B. at the applicant of this invention at the Internet address www.wagner-werkzeuge.de under the heading “Products” the selectable chapters, in particular for thread rolling.

Weiterhin ist unter ‚Download‘ unter einer Vielzahl von Betriebsanleitungen auch die ‚Anleitung Seitenrollwerkzeuge‘ als PDF-Download abrufbar. Seitenrollwerkzeuge sind allgemein so konstruiert, dass sie für unterschiedliche Gewinde umrüst- und einstellbar sind d. h., dass die das Gewinde erzeugenden, sehr harten Gewinderollen im Rahmen des dafür ausgelegten Einsatzbereichs des Werkzeugs austauschbar sind. Ebenso ist nach Standzeit-Ende eines Gewinderollensatzes der Austausch gegen einen neuen, baugleichen Gewinderollensatz möglich. Die Vorgehensweise bei den Montagearbeiten für den Gewinderollenwechsel ist u. a. in der o. g. Firmen-PDF beschrieben, daraus geht hervor, dass es sehr wichtig ist das seitliche Spiel zwischen der Gewinderolle und mit ihr verbundener Bauteile, wie z. B. das Antriebzahnrad an den Anlageflächen an bzw. innerhalb der Lager- bzw. Getriebearme sehr gering zu halten, um die Qualität der damit gerollten Gewinde nicht durch zu großes Spiel zu gefährden. Aufgrund der Vielzahl an Teilen, die auch noch aus unterschiedlichsten Fertigungszeiten stammen können, ist erkennbar, dass eine noch wirtschaftlich vertretbare Tolerierung der Einzelteile, in der aus der Summe der Einzeltoleranzen sich ergebenden Gesamttoleranz, die engen Grenzen der geforderten Sollspielgröße überschreiten kann und somit eine Ausgleichsmöglichkeit vorgesehen sein muss. Ebenso ist durch Verschleiß eine Veränderung des Axial-spiels zu größeren und dann für die Fertigungsqualität schädlichen Werten möglich. Auf Seite 40 der erwähnten Anleitung ist ein individueller Ausgleich der IST-Summentoleranz mittels Distanzscheiben beschrieben, um das SOLL-Spiel herzustellen. Dieser Arbeitsvorgang zählt in der Ermittlung der Herstellkosten, der mit dem Gewinde zu versehenden Teile, zu den Rüstkosten und belastet somit die Gesamtkosten nicht unerheblich und ist auch abhängig von der Erfahrung und Geschicklichkeit des damit betrauten Mitarbeiters. Spielvergrößerungen aufgrund Verschleiß während einer laufenden Serienfertigung, z. B. erkennbar durch zunehmende Verschlechterung der Qualität der gerollten Gewinde, erfordern den Ausbau, Reinigung und Anpassung neuer Distanzscheiben entspr. dem beschriebenen Verfahren bei gleichzeitigem Stillstand der Produktion wodurch die Herstellkosten zusätzlich erhöht bzw. der Ertrag gemindert wird.Furthermore, under “Download” under a large number of operating instructions, the “Instructions for Thread Rolling Tools” can be downloaded as a PDF. Thread rolling attachments are generally designed to be convertible and adjustable for different threads. This means that the very hard thread rolls producing the thread are interchangeable within the scope of the application range of the tool designed for this purpose. At the end of the service life of a thread roll set, it can also be exchanged for a new, structurally identical thread roll set. The procedure for the assembly work for changing the thread roll is, among other things. in the above Company PDF described, it shows that it is very important the lateral play between the thread roll and components connected to it, such as B. to keep the drive gear on the contact surfaces on or within the bearing or gear arms very low in order not to endanger the quality of the thread rolled with it by too much play. Due to the large number of parts, which can also originate from the most varied of production times, it can be seen that an economically justifiable tolerance of the individual parts, in the total tolerance resulting from the sum of the individual tolerances, can exceed the narrow limits of the required target clearance size and thus a compensation option must be provided. Wear can also change the axial play to greater values that are harmful to manufacturing quality. On page 40 of the instructions mentioned, an individual compensation of the ACTUAL total tolerance using spacers is described in order to produce the target clearance. This work process counts in the determination of the manufacturing costs, the parts to be provided with the thread, to the set-up costs and thus has a significant impact on the total costs and is also dependent on the experience and skill of the employee entrusted with it. Increased play due to wear and tear during serial production, e.g. B. recognizable by increasing deterioration in the quality of the rolled thread, require the removal, cleaning and adjustment of new spacers according to the described method with simultaneous standstill of production whereby the manufacturing costs are additionally increased or the yield is reduced.

Es ist also wünschenswert und vorteilhaft das Verfahren der Axial-Spieleinstellung der Gewinderollen bei Seitenrollwerkzeugen so zu verbessern, dass die genannten Kostennachteile minimiert werden.It is therefore desirable and advantageous to improve the method of adjusting the axial play of the thread rolls in thread rolling tools in such a way that the aforementioned cost disadvantages are minimized.

Mit der DE 10 2004 006 125 B3 wird vorgeschlagen, dass Buchsen, die jeweils an einem Ritzel für die Gewinderollen anliegen, am Umfang einen Feingewindeabschnitt aufweisen der mit einem Innengewindeabschnitt in einer Aufnahmebohrung für Ritzel und Buchse zusammenwirkt. Mit Hilfe der Buchsen kann somit eine Verstellung von Ritzel und Gewinderolle bis zum Axialspiel ‚Null‘ erfolgen. Aus dieser ‚Null‘-Position wird die Buchse zurückgedreht und mittels Klemmschrauben die in Quer-Nuten, neben dem Feingewinde der Buchse am Außendurchmesser, eingreifen und eine Verriegelung der Buchse in dieser Einstellposition ermöglichen. Wie in der Patentschrift offenbart, ist zur Erreichung eines max. einstellbaren Spiels von 0,05 mm ein Feingewinde mit der Steigung 0,5 mm im Zusammenwirken mit 10 auf dem Umfang verteilten Nuten erforderlich. Bei der offenbarten Konstruktion ist also eine Grundteilung von 0,05 mm für die bewusst einstellbare Spielveränderung vorgegeben. Dieser Wert von 0,05 mm ist erfahrungsgemäß aber bereits ein max. zulässiger Grenzwert bei der Herstellung von gerollten Feingewinden der durch Verschleiß der Anlageflächen im Betrieb nach der Einstellung überschritten werden kann. Demgegenüber ist erfahrungsgemäß aber auch ein Mindestspiel von 0,02 mm erforderlich, um ein freies Drehen der Gewinderollen zu erreichen, so dass im ungünstigen Fall bereits bei der Einstellung vor Fertigungsbeginn ein Neu-Spiel von knapp 0,07 mm vorhanden ist das sich im anschließenden Fertigungseinsatz weiter zu noch ungünstigeren Werten hin vergrößern kann. Die Verriegelung der Einstellbuchse über die für den Einsteller nicht sichtbaren Quernuten erfordern besondere Sorgfalt und iteratives Vorgehen beim Einschraubversuch, um im Bereich des Eingriffs der Klemmschrauben im Kantenbereich der Quernuten Beschädigungen zu vermeiden. Das tatsächlich eingestellte Axialspiel ist ohne Weiteres nicht erkennbar. Das bei dieser Konstruktion einer Axial-Feineinstellung notwendige Feingewinde mit einer Steigung von 0,5 mm ist in seinen Gebrauchseigenschaften als kritisch zu beurteilen. Das verdeutlicht besonders die sich aus der Steigung eines ISO-Feingewindes ergebende Gewindehöhe aus h3 = 0,61343 × 0,5 = 0,3067 mm. Wie allgemein bekannt, haben solche Gewinde eine hohe Fressneigung was beim vorliegenden Einsatzfall durch Späne- und damit verunreinigtem Kühlmittelanfall verstärkt provoziert wird. Außerdem sind die Herstellkosten hoch und das Teilehandling aufwendiger da die feinen Gewindespitzen sehr schlagempfindlich sind.With the DE 10 2004 006 125 B3 it is proposed that bushings, which each bear against a pinion for the thread rolls, have a fine-thread section on the circumference, which cooperates with an internally threaded section in a receiving bore for pinion and bushing. With the help of the bushes, the pinion and thread roll can be adjusted up to an axial play of 'zero'. The bushing is turned back from this 'zero' position and by means of clamping screws which engage in transverse grooves next to the fine thread of the bushing on the outer diameter and enable the bushing to be locked in this setting position. As disclosed in the patent, a fine thread with a pitch of 0.5 mm in cooperation with 10 grooves distributed around the circumference is required to achieve a maximum adjustable play of 0.05 mm. In the disclosed construction, a basic division of 0.05 mm is therefore specified for the deliberately adjustable change in play. However, experience has shown that this value of 0.05 mm is already a maximum permissible limit value in the production of rolled fine threads which can be exceeded after the setting due to wear on the contact surfaces during operation. In contrast, experience has shown that a minimum play of 0.02 mm is required in order to achieve free rotation of the thread rolls, so that, in the worst case, a new play of just under 0.07 mm is already available during the setting before the start of production Manufacturing use can further increase to even more unfavorable values. The locking of the adjusting bushing via the transverse grooves, which are not visible to the adjuster, requires special care and an iterative procedure when attempting to screw in in order to avoid damage in the area where the clamping screws engage in the edge area of the transverse grooves. The axial play actually set is not easily recognizable. The fine thread with a pitch of 0.5 mm required for this construction of an axial fine adjustment is to be assessed as critical in terms of its performance characteristics. This is particularly clear from the thread height resulting from the pitch of an ISO fine thread from h3 = 0.61343 × 0.5 = 0.3067 mm. As is well known, such threads have a high tendency to seize, which in the present application is increasingly provoked by the accumulation of chips and thus contaminated coolant. In addition, the manufacturing costs are high and parts handling is more complex because the fine thread tips are very sensitive to impact.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, Seitenrollwerkzeuge der beschriebenen Art so weiterzubilden, dass das Axial-Spiel der Gewinderollen gezielt und mit definierten Werten, bei Schrittweiten kleiner als 0,05 mm, einfach einstellbar ist, unter Vermeidung der aufgezeigten Nachteile bisheriger Lösungen.The invention is therefore based on the object of developing thread rolling tools of the type described in such a way that the axial play of the thread rolls can be easily adjusted in a targeted manner and with defined values, with increments of less than 0.05 mm, while avoiding the disadvantages of previous solutions.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 sowie die Merkmale des Anspruchs 6 gelöst.This object is achieved by the features of claim 1 and the features of claim 6.

Dementsprechend zeichnet sich das erfindungsgemäße Seitenrollwerkzeug dadurch aus, dass mittels einer drehbaren Einstellhülse mit einem oder mehreren einseitigaxial angeordneten spiralförmigen Flächenabschnitten, mit deren Abstützung gegenüber Festpunkten gleicher Anzahl im Rollkopfarm, der axiale Abstand der Anlageflächen für die Gewinderollen veränderbar ist. Aus dieser erfindungsgemäßen Anordnung ergibt sich, gegenüber dem Stand der Technik, eine wesentlich größere, radiale Eingriffshöhe (bzw. längere Berührungslinie) zwischen dem bewegten Stellorgan und dem feststehenden Gegenlager wodurch Fressneigung und Schmutzempfindlichkeit eliminiert sind.Accordingly, the thread rolling tool according to the invention is characterized in that the axial distance between the contact surfaces for the thread rolls can be changed by means of a rotatable adjusting sleeve with one or more spiral-shaped surface sections arranged axially on one side, with their support against fixed points of the same number in the rolling head arm. Compared to the prior art, this arrangement according to the invention results in a significantly larger, radial engagement height (or longer line of contact) between the moving actuator and the stationary counter bearing, which eliminates the tendency to seize and become sensitive to dirt.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind die Festpunkte mit Zylinderstiften ausgeführt, die spielfrei fest mit dem Rollkopfarm verbunden sind, wodurch sich ein vereinfachter und dadurch kostengünstiger Aufbau ergibt.In a further advantageous embodiment of the invention, the fixed points are designed with cylinder pins that are firmly connected to the rolling head arm without play, which results in a simplified and therefore more cost-effective structure.

In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Einstellhülse in ihrem Einstell-Drehberech mit einem radial verlaufenden Durchbruch, vorzugsweise in der Form eines Radiallanglochs, im Anschluss an die Spiralflächen und dazu um 90° gedreht, sowie parallel zur Rollenstirnfläche zur Rollenachsenbohrung hin durchbrochen.In a particularly advantageous further development of the invention, the setting sleeve has a radially extending opening, preferably in the form of an elongated radial hole, in its setting rotation area, following the spiral surfaces and rotated by 90 °, and parallel to the roller face towards the roller axis bore.

In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Feststellung der Einstellhülse über mindestens eine Schraube, das Radiallangloch durchgreifend, drückend über die Rollenlagerachse auf der Gegenseite die Einstellhülse klemmend erfolgt, dies erlaubt eine stufenlose, zuverlässig wiederholbare und rückwirkungsfreie Sicherung der Einstellposition in jeder Drehwinkellage.In a further embodiment, it is provided that the setting sleeve is fixed by at least one screw, reaching through the radial elongated hole, pressing the setting sleeve on the opposite side, pressing it over the roller bearing axis, this allows a stepless, reliably repeatable and reaction-free securing of the setting position in every rotational angle position.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind direktwirkende, sensorische Mittel vorgesehen, um bei der Einstellung des Axial-spiels der Gewinderollen unmittelbare und einfach auswertbare Rückmeldungen zu den Einstellwerten zu erzeugen.In a particularly advantageous embodiment of the invention, direct-acting, sensory means are provided in order to generate direct and easily evaluable feedback on the setting values when the axial play of the thread rolls is set.

In weiteren Unteransprüchen, zu Haupt- und Nebenanspruch, sind weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung aufgeführt.Further advantageous developments of the invention are listed in further subclaims relating to the main and secondary claims.

Mit dieser Erfindung ist das Einstellen des Axialspiel von Gewinderollen in Seitenrollwerkzeugen wesentlich vereinfacht und mit höherer Präzision, dadurch größerer Verschleißreserve und mit höherer Einstellsicherheit möglich bei gleichzeitiger Verkürzung der Einstellzeit, wodurch die Wirtschaftlichkeit und Betriebssicherheit bei der Serien-Gewindeherstellung mittels Gewinderollen noch weiter verbessert wird.With this invention, the setting of the axial play of thread rolls in thread rolling tools is significantly simplified and possible with higher precision, thus greater wear reserves and higher setting security while at the same time shortening the setting time, which further improves the economy and operational reliability in series thread production by means of thread rolls.

Weitere Vorteile und Ausführungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und den Zeichnungen. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung. Es zeigen:

1 Perspektivische Ansicht eines kompletten Seitenrollwerkzeuges als ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.
2 Teilschnitt A-A von 1. [0020] 2a Variante zu 2
3 Perspektivische, teiltransparente Darstellung eines Getriebearms mit der Anordnung der erfindungswesentlichen Bauteile.
4 Perspektivische Ansicht der drehbaren Einstellhülse.
5 Einstellwerkzeug.

Further advantages and embodiments of the invention emerge from the description and the drawings. The features mentioned above and below can also be used according to the invention individually or collectively in any combination. The embodiments shown and described are not to be understood as an exhaustive list, but rather have an exemplary character for describing the invention. Show it:

1 Perspective view of a complete thread rolling attachment as an embodiment of the invention.
2 Partial section AA from 1 . [0020] 2a Variant to 2
3 Perspective, partially transparent representation of a gear arm with the arrangement of the components essential to the invention.
4th Perspective view of the rotatable adjustment sleeve.
5 Adjustment tool.

Ein Seitenrollwerkzeug 1, z. B. nach der Bauart WAGNER, wie in 1 gezeigt, besteht aus einem Gehäuse 1.1, darin schwenkbar gelagerten vier Rollkopfarmen die aus den zwei vorderen, sogen. Getriebearmen 2.1 bzw. 2.2 sowie den zwei hinteren, parallel dazu angeordneten, einfachen Schwenkarmen 3.1 bzw. 3.2 (nicht sichtbar) bestehen. Einerseits sind die Rollkopfarme 2.1 bzw. 3.1 über den Lagerbolzen 4.1 und die Rollkopfarme 2.2 bzw. 3.2 über den Lagerbolzen 4.2 im Gehäuse 1.1 gelagert und somit um diese ‚Festpunkte‘ schwenkbar. Eine erste Gewinderolle 5.1 befindet sich zwischen dem Getriebe- bzw. Schwenkarm 2.1 bzw. 3.1 und eine zweite Gewinderolle 5.2 zwischen dem Getriebe- bzw. Schwenkarm 2.2 bzw. 3.2. Gelagert sind die Gewinderollen 5.1 bzw. 5.2 auf den Rollenbolzen 6.1 bzw. 6.2. Zum Anbau an die CNC-Bearbeitungsmaschine und dem Arbeiten mit Seitenrollwerkzeugen der dargestellten, wie alternativen Bauarten wird auf die für jedermann zugänglichen Informationen der Hersteller verwiesen die auch dem einschlägigen Fachmann bekannt sind.A page rolling tool 1 , e.g. B. according to the WAGNER type, as in 1 shown consists of a housing 1.1 , in it pivoted four rolling head arms from the two front, absorbed. Gear arms 2.1 or. 2.2 as well as the two rear, simple swivel arms arranged parallel to it 3.1 or. 3.2 (not visible) exist. On the one hand are the rolling head arms 2.1 or. 3.1 over the bearing pin 4.1 and the rolling head arms 2.2 or. 3.2 over the bearing pin 4.2 in the housing 1.1 stored and thus pivotable around these 'fixed points'. A first thread roll 5.1 is located between the gear or swivel arm 2.1 or. 3.1 and a second thread roll 5.2 between the gear or swivel arm 2.2 or. 3.2 . The thread rolls are stored 5.1 or. 5.2 on the roller bolts 6.1 or. 6.2 . For attachment to the CNC processing machine and working with thread rolling tools of the illustrated and alternative designs, reference is made to the information provided by the manufacturer, which is accessible to everyone and is also known to the relevant person skilled in the art.

Mit der 2 ist vor allem die Lagerung der Gewinderolle 5.1 mittels des Rollenbolzens 6.1, zwischen den freien Enden des Getriebearms 2.1 und des Schwenkarms 3.1, sichtbar. Demnach ist im Bereich des Getriebearms 2.1 die Gewinderolle 5.1 über eine seitliche Klauenverbindung 5.11 (sichtbar in 1) mit einem ersten Stirn-Zahnrad 30.1 formschlüssig, aber axial verschieblich, gekuppelt. Das Stirn-Zahnrad 30.1 wiederum legt sich axial an ein Axialrillenkugellager 21 an. Auf der Gegenseite des Axialrillenkugellagers 21 wird das Axialrillenkugellager 21 durch die Einstellhülse 40 axial abgestützt. Die Funktion und Einbausituation der Einstellhülse 40 wird in einem später folgenden Absatz zur 4 beschrieben. Im, gegenüber dem Getriebearm 2.1 angeordneten, Schwenkarm 3.1 kann sich die Gewinderolle 5.1 an das Axialrillenkugellager 23 axial anlegen. Anstelle der Axialrillenkugellager 21 bzw. 23 können auch Anlaufscheiben aus gleitfähigem Werkstoff Verwendung finden.With the 2 is above all the storage of the thread roll 5.1 by means of the roller bolt 6.1 , between the free ends of the gear arm 2.1 and the swivel arm 3.1 , visible. Accordingly, it is in the area of the gear arm 2.1 the thread roll 5.1 via a lateral claw connection 5.11 (visible in 1 ) with a first spur gear 30.1 form-fitting, but axially displaceable, coupled. The spur gear 30.1 in turn lies axially against an axial deep groove ball bearing 21 at. On the opposite side of the axial deep groove ball bearing 21 becomes the axial deep groove ball bearing 21 through the adjustment sleeve 40 axially supported. The function and installation situation of the adjustment sleeve 40 will be used in a later paragraph 4th described. Im, opposite the gear arm 2.1 arranged, swivel arm 3.1 can turn the thread roll 5.1 to the axial deep groove ball bearing 23 apply axially. Instead of the axial deep groove ball bearings 21 or. 23 Thrust washers made of slippery material can also be used.

Der Rollenbolzen 6.1 ist feststehend und wird einerseits durch die Klemmschraube 24.1 gegen seine Lagerbohrung 25 im Schwenkhebel 3.1 verspannt und andererseits innerhalb des Getriebearms 2.1 durch die Klemmschraube 24.2, das Radiallangloch 45 in der Einstellbuchse 40 durchgreifend, gegen die Einstellbuchsenbohrung 27 und damit die Einstellbuchse 40 gegen deren Lagerbohrung 28 im Getriebearm 2.1 ebenfalls verspannt. Gewinderolle 5.1 und Stirn-Zahnrad 30.1 sind auf dem Rollenbolzen 6.1 leichtgängig drehbar.The roller bolt 6.1 is fixed and is on the one hand by the clamping screw 24.1 against its bearing bore 25th in the swivel lever 3.1 braced and on the other hand within the gear arm 2.1 through the clamping screw 24.2 , the radial elongated hole 45 in the adjustment socket 40 through, against the adjusting bushing hole 27 and with it the adjusting socket 40 against their bearing bore 28 in the gear arm 2.1 also tense. Thread roll 5.1 and spur gear 30.1 are on the roller bolt 6.1 easily rotatable.

Eine funktionelle Erweiterung zeigt die 2a in einem Teilschnitt der Rollenbolzenlagerung im Schwenkarm 3.1. An den Einstich im Schwenkarm 3.1 zur Aufnahme des Axialkugellagers 23 schließt sich ein zweiter Einstich 22 an dessen Außendurchmesser kleiner ist als der Außendurchmesser des Axialkugellagers 23. Innerhalb des Einstichs 22 befindet sich ein elastisches Bauteil 26 mit einer definierten Federkennlinie, als Metallfeder oder aus einem weichelastischen Werkstoff, das eine federnde Rückstellkraft auf das Axialkugellager 23 ausübt.The 2a in a partial section of the roller bolt bearing in the swivel arm 3.1 . The recess in the swivel arm 3.1 to accommodate the axial ball bearing 23 a second puncture closes 22nd at the outer diameter of which is smaller than the outer diameter of the axial ball bearing 23 . Inside the puncture 22nd there is an elastic component 26th with a defined spring characteristic, as a metal spring or made of a flexible material that exerts a resilient restoring force on the axial ball bearing 23 exercises.

Die Lageranordnung der Gewinderolle 5.2 ist gleich der gezeigten Anordnung der Rolle 5.1, so dass die Beschreibung auch hierfür gültig ist.The bearing arrangement of the thread roll 5.2 is the same as the arrangement of the roller shown 5.1 so that the description is also valid for this.

Weitere Details der erfindungsgemäßen Konstruktion sind anhand der 3 erklärbar, die einen Getriebearm 2.1 oder 2.2 allein als Baugruppe zeigt, die nachfolgende Beschreibung erfolgt beispielhaft für den Getriebearm 2.1, ist in gleicher Weise aber auch für den zweiten Getriebearm 2.2 gültig. Zur besseren Übersichtlichkeit ohne Lagerbolzen 4.1 bzw. Rollenbolzen 6.1 gezeichnet. Durch die teiltransparente Darstellung ist der darin enthaltene Getriebeanteil des Synchronisierungsgetriebes erkennbar und zwar die miteinander kämmenden Stirn-Zahnräder 30.1, 30.2 und 30.3. die über weitere, nicht sichtbare, Zwischenzahnräder, im Gehäuse 1.1 ebenfalls drehbar gelagert, getrieblich miteinander verbunden sind und den Synchronlauf der Gewinderollen 5.1 und 5.2 zueinander sicherstellen - dies entspricht dem Stand der Technik und ist ebenfalls u. a. auch aus Herstellerunterlagen dem Fachmann bekannt. Die Einstellhülse 40 wird von der Getriebeseite her in den Grundkörper 31 in eine dafür entsprechend gefertigte Stufenbohrung eingeschoben, wie auch aus 2 ersichtlich. Ein im Grundkörper 31 verankertes, federndes Druckstück 32 wirkt mit seiner Federkraft auf einen Bund 41 der Einstellbuchse 40 der gleichzeitig deren größten Außendurchmesser darstellt. Ebenfalls im Grundkörper fest eingebaut ist mindestens ein Zylinderstift 33 der einen seitlichen Anschlag am Bund 41 ermöglicht aber nicht am zweiten, kleineren Außendurchmesser 42 der Einstellbuchse 40 aufsitzt.Further details of the construction according to the invention are based on 3 explainable having a gear arm 2.1 or 2.2 shows only as an assembly, the following description is given as an example for the gear arm 2.1 , is in the same way for the second gear arm 2.2 valid. Without bearing pins for better clarity 4.1 or roller bolts 6.1 drawn. Due to the partially transparent representation, the gear part of the synchronization gear contained therein can be seen, namely the spur gears that mesh with one another 30.1 , 30.2 and 30.3 . via other, not visible, intermediate gears in the housing 1.1 also rotatably mounted, geared together and the synchronous operation of the thread rolls 5.1 and 5.2 ensure to each other - this corresponds to the state of the art and is also known to a person skilled in the art from manufacturer documents. The adjustment sleeve 40 is inserted into the base body from the gearbox side 31 inserted into a specially made stepped bore, as well as from 2 evident. One in the base body 31 anchored, resilient pressure piece 32 acts with its spring force on a collar 41 the adjustment socket 40 which also represents their largest outer diameter. At least one cylindrical pin is also permanently installed in the base body 33 the one side stop on the collar 41 but not possible on the second, smaller outer diameter 42 the adjustment socket 40 sits on.

In 4 sind an der, um die Mittelachse um 180° gedrehten, Einstellhülse 40 weitere, erfindungswesentliche Elemente sichtbar. Während der Bund 41 stirnseitig, zum Axialrillenkugellager 21 hin, eine durchgehende, ebene Ringfläche 40.1 besitzt, ist auf der gegenüberliegenden Seite am Bund 41 die Ringfläche durch eine oder mehrere spiralförmig bearbeitete Flächen 43 unterbrochen die im inneren Durchmesser bis zum Durchmesser 42 reichen können. Die Umfangslänge des spiralförmigen Flächenabschnitts 43 entspricht einem nutzbaren Winkel-Drehbereich beim Einstellvorgang und der durch die Spiralform gebildete Winkel, im Umfang zur durchgehenden, ebenen Ringfläche 40.1, in der Differenz der Bundbreite von Bund 41, das max. mögliche Korrekturmaß beim Einstellvorgang. Nach der Anzahl der spiralförmigen Flächen 43 richtet sich dann auch die Anzahl der Zylinderstifte 33 da diese die Abstützpunkte der spiralförmigen Flächen 43 darstellen. Am Außendurchmesser 41.1 sind teilweise Rastkerben 44 in einer bestimmter Teilung, parallel zur Mittelachse der Einstellhülse, eingebracht. Die Anzahl und Position der Rastkerben 44 ergibt sich aus der gewählten Teilung und dem vorgesehenen Winkel-Drehbereich beim Einstellvorgang, sowie von der Position des federnden Druckstücks 32. Ein Radiallangloch 45 durchbricht den Durchmesser 42 zum freien Innenraum der Einstellhülse 40, wobei Position und Länge ebenfalls in Übereinstimmung mit dem Winkel-Drehbereich und der Position der Klemmschraube 24.2 festgelegt ist. Stirnseitig am kleinen Durchmesser 42 befinden sich Markierungen 46 und vorzugsweise zwei gegenüberliegende Nuten 47. Teilung und Position der Markierungen 46 sind wiederum abhängig von dem gewählten Einstellbereich und somit von den anderen Parametern innerhalb der Einstellhülse 40, sowie der Bezugsmarkierung 34 auf der Außenseite des jeweiligen Rollkopfarms 2.1 bzw. 2.2. Die Position der Nuten 47 ist beliebig.In 4th are on the adjusting sleeve rotated by 180 ° around the central axis 40 further elements essential to the invention are visible. During the covenant 41 front side, to the axial deep groove ball bearing 21 down, a continuous, flat ring surface 40.1 is on the opposite side of the collar 41 the ring surface by one or more spirally machined surfaces 43 interrupted the inside diameter up to the diameter 42 can range. The circumferential length of the spiral surface section 43 corresponds to a usable angular rotation range during the setting process and the angle formed by the spiral shape, in the circumference to the continuous, flat ring surface 40.1 , in the difference between the waistband width and the waistband 41 , the maximum possible correction dimension during the adjustment process. According to the number of spiral surfaces 43 the number of cylinder pins is then also determined 33 as these are the support points of the spiral surfaces 43 represent. On the outside diameter 41.1 are partly notches 44 introduced in a certain pitch, parallel to the central axis of the adjusting sleeve. The number and position of the locking notches 44 results from the selected division and the intended angular rotation range during the setting process, as well as from the position of the resilient pressure piece 32 . An elongated radial hole 45 breaks through the diameter 42 to the free interior of the adjustment sleeve 40 , the position and length also in accordance with the angular rotation range and the position of the clamping screw 24.2 is fixed. On the face at the small diameter 42 there are markings 46 and preferably two opposing grooves 47 . Division and position of the markings 46 are in turn dependent on the selected setting range and thus on the other parameters within the setting sleeve 40 , as well as the reference mark 34 on the outside of the respective rolling head arm 2.1 or. 2.2 . The position of the grooves 47 is arbitrary.

In 5 ist ein mögliches Einstellwerkzeug 50 vorgeschlagen dessen Stifte 51 beim Einstellvorgang in die Nuten 47 eingreifen.In 5 is a possible adjustment tool 50 suggested its pens 51 into the grooves during the adjustment process 47 intervention.

Der vereinfachte Ablauf und die erfindungsgemäßen Funktionen bei der Spieleinstellung, z. B. beim Einbau einer neuen Gewinderolle 5.1, wird nachfolgend näher erläutert: Vor dem Gewinderollenwechsel ist der Rollenbolzen 6.1 soweit nach rechts (2) herausgeschoben, dass die Gewinderolle 5.1 in den Freiraum zwischen dem Schwenkarm 3.1 und dem Getriebearm 2.1 eingeführt und dabei mittels der Klauenverbindung 5.11 mit dem Stirn-Zahnrades 30.1 gekuppelt, zentriert und mit dem wieder nach links bündig zurückgeschobenen Rollenbolzen 6.1 gelagert werden kann, der anschließend im Schwenkarm 3.1 mittels der Klemmschraube 24.1 festgeklemmt wird. Anschließend wird mit dem Einstellwerkzeug 50 die Einstellbuchse 40 verdreht - bei der Verdrehung gleiten die spiralförmigen Flächen 43 an den feststehenden Zylinderstiften 33 entlang, oder eine spiralförmige Fläche 43 an einem Zylinderstift 33, je nach Drehrichtung vergrößert oder verkleinert sich der Abstand zwischen der ebenen Ringfläche 40.1 der Einstellhülse 40 und der zugewandten axialen Anlagefläche des Axialkugellagers 21. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung entspricht dabei ein Verdrehen der Einstellhülse 40 um einen Skalenstrich der Markierung 46 einer axialen Verstellung der Einstellhülse 40 um 0,02 mm. Analog dazu werden gleichzeitig die Rastkerben 44 unter dem federnden Druckstück 32 vorbeibewegt wodurch spürbare, wellenförmige Drehkraft-Widerstandsänderungen gegen die Drehbewegung am Einstellwerkzeug verursacht werden. Das wechselweise ‚Ein-‘ bzw. ‚Ausrasten‘ des federnden Druckstücks 32 verursacht gleichzeitig Klickgeräusche. Damit existieren, zusätzlich zur optischen Rückführung der Drehstellbewegung mittels der Markierungen 46 - gegenüber einem Bezugsskalenstrich 34, durch die Wirkung der Kombination Rastkerben 44 + federndes Druckstück 32 zwei weitere sensorische Rückführungen der Drehbewegung für die einstellende Person und zwar haptisch und akustisch. Alle drei Rückführungen können unter dem Sammelbegriff ‚sensorische‘ Rückführung bezeichnet werden und bei der vorliegenden Erfindung insbesondere als unmittelbar direkt wirkende Sensorik, d. h. es sind keine elektrischen, elektronische oder weitere Messmittel erforderlich, um Einstellwerte in der Größenordnung von 0,01 mm unmittelbar und sicher zu erfassen. Zur Spieleinstellung wird die Einstellhülse 40 also in Richtung Spielverminderung so weit verdreht bis mit ihr alle axialen Spiele zwischen den einzelnen Bauteilen: Einstellhülse 40, Axialkugellager 21, Stirn-Zahnrad 30.1, Gewinderolle 5.1, Axialkugellager 23 und dessen Anlagefläche an den Schwenkarm 3.1 zu Null werden. Zur Herstellung des gewünschten Spiels genügt es also die Einstellhülse 40 in entgegengesetzter Drehrichtung zurückzudrehen und dabei mit Hilfe der sensorischen Rückführung das exakte Spielmaß, im Beispielfall auf 0,01 mm Genauigkeit möglich, einzustellen. Beim Sichern der Einstellung der Einstellhülse 40 mittels Festziehen der Klemmschraube 24.2 wird die Gewinderolle 5.1 zur sicheren Herstellung des gewünschten und eingestellten Spiels axial gegen das Stirn-Zahnrad und damit gegen die Einstellhülse 40 gedrückt - das ist nicht notwendig beim Vorhandensein eines elastischen Zusatzelementes 26 nach dem Ausführungsbeispiel entspr. der 2a und deren Beschreibung.The simplified procedure and the functions according to the invention when setting the game, for. B. when installing a new thread roll 5.1 , is explained in more detail below: Before the thread roll change, the roll bolt is 6.1 as far to the right ( 2 ) pushed out that the thread roll 5.1 in the space between the swivel arm 3.1 and the gear arm 2.1 introduced and thereby by means of the claw connection 5.11 with the spur gear 30.1 coupled, centered and with the roller bolt pushed back flush to the left 6.1 can be stored, which is then in the swivel arm 3.1 by means of the clamping screw 24.1 is clamped. Then use the adjustment tool 50 the adjustment socket 40 twisted - when twisting, the spiral surfaces slide 43 on the fixed cylinder pins 33 along, or a spiral surface 43 on a cylinder pin 33 , depending on the direction of rotation, the distance between the flat ring surface increases or decreases 40.1 the adjustment sleeve 40 and the facing axial contact surface of the axial ball bearing 21 . In a preferred embodiment of the invention, rotation of the adjustment sleeve corresponds to this 40 around a mark on the scale 46 an axial adjustment of the adjustment sleeve 40 by 0.02 mm. Analogously, the locking notches are simultaneously 44 under the resilient pressure piece 32 moved past causing noticeable, undulating changes in torque resistance to the rotational movement of the setting tool. The alternating 'engaging' or 'disengaging' the resilient pressure piece 32 causes clicking noises at the same time. This means that in addition to the optical feedback of the rotary setting movement by means of the markings 46 - opposite a reference scale line 34 , by the effect of the combination notch 44 + resilient pressure piece 32 two further sensory feedbacks of the rotary movement for the person making the adjustment, haptically and acoustically. All three feedbacks can be referred to under the collective term `` sensory '' feedback and in the present invention in particular as directly acting sensors, i.e. no electrical, electronic or other measuring devices are required to directly and reliably determine setting values in the order of magnitude of 0.01 mm capture. The adjusting sleeve is used to adjust the play 40 So twisted in the direction of play reduction until all axial play between the individual components with it: adjusting sleeve 40 , Thrust ball bearings 21 , Spur gear 30.1 , Thread roll 5.1 , Thrust ball bearings 23 and its contact surface on the swivel arm 3.1 become zero. The adjusting sleeve is sufficient to produce the desired play 40 to turn back in the opposite direction of rotation and with the help of the sensory feedback to set the exact clearance, in the example possible to 0.01 mm accuracy. When securing the setting of the adjustment sleeve 40 by tightening the clamping screw 24.2 becomes the thread roll 5.1 for safe production of the desired and set play axially against the spur gear and thus against the adjustment sleeve 40 pressed - this is not necessary if there is an additional elastic element 26th according to the embodiment 2a and their description.

Wie diese abschließende Beschreibung der Erfindung aufzeigt, ist damit die Aufgabenstellung vollständig gelöst und das Einstellen, wie das durch Verschleiß bedingte Nachstellen, des Axial-Spiels der Gewinderollen bei Seitenrollwerkzeugen ist wesentlich vereinfacht und betriebssicher möglich, wobei exakte und sichere Axial-Spiel Werte wiederholbar einstellbar und somit auch geringste Einstellwerte ermöglicht werden. Es werden verkürzte Rüstzeiten bei kleineren Einstell-Korrekturintervallen erreicht und dadurch die Wirtschaftlichkeit der Gewindeherstellung mittels Seitenrollwerkzeugen weiter verbessert.As this concluding description of the invention shows, the task is thus completely achieved and the setting, such as the readjustment caused by wear, of the axial play of the thread rolls in thread rolling tools is significantly simplified and reliably possible, with exact and reliable axial play values repeatably adjustable and thus the smallest setting values are possible Shorter set-up times are achieved with smaller setting correction intervals and the profitability of thread production using thread rolling tools is further improved.

Claims

Side rolling tool, or also tangential rolling tool, for cold rolling of threads, with rolling head arms (2.1, 2.2, 3.1, 3.2), which on the one hand are pivotably mounted and on the other hand, between the free ends of the rolling head arms (2.1, 2.2, 3.1, 3.2) respectively have installed a freely rotatably mounted thread roll (5.1, 5.2), the two thread rolls (5.1, 5.2) being geared to one another via non-driven gears (30.1, 30.2, 30.3), toothed belts or the like, and the thread rolls (5.1, 5.2) exchangeable on roller bolts (6.1, 6.2), are mounted within the free ends of the rolling head arms (2.1, 2.2, 3.1, 3.2) so that the axial play of the thread rollers (5.1, 5.2) with respect to their lateral contact surfaces can be adjusted by means of rotatable adjustment sleeves (40), characterized in that the rotatable Adjusting sleeves (40) have one or more spiral-shaped surface sections (43) which are arranged axially on one side and which are supported against fixed points of the same number in the rolling head arm (2.1, 2.2).

Thread rolling attachment after Claim 1 , characterized in that the fixed points consist of cylindrical pins (33) which are firmly connected to the rolling head arm (2.1, 2.2) without play.

Thread rolling attachment after Claim 2 , characterized in that the adjusting sleeve (40) has a radially extending opening, preferably in the form of a radial elongated hole (45), in its adjustment range of rotation, following the spiral-shaped surface sections (43) and rotated by 90 ° to it, and parallel to the flat end face (40.1) of the adjusting sleeve (40), to whose roller axis bore is perforated.

Thread rolling attachment after Claim 3 , characterized in that the setting sleeve (40) is fixed via at least one clamping screw (24.1) or (24.2), reaching through the radial elongated hole (45), pressing the setting sleeve (40) against its bearing bore (28) via the roller bearing axis on the opposite side. jamming, takes place.

Thread rolling attachment according to one of the Claims 1 to 4th , characterized in that a spring element (26) acting axially on one of the contact surfaces with variable force exerts force only in the area of the residual play in accordance with its spring characteristic.

Side rolling tool, or also tangential rolling tool, for cold rolling threads, with rolling head arms (2.1, 2.2, 3.1, 3.2), which on the one hand are pivotably mounted and on the other hand, between the free ends of the rolling head arms (2.1, 2.2, 3.1, 3.2), each have a freely rotatably mounted thread roll (5.1, 5.2) installed, the two thread rolls (5.1, 5.2) being geared to one another via non-driven gears (30.1, 30.2, 30.3), toothed belts or the like, and the thread rolls (5.1, 5.2 ) interchangeably on roller bolts (6.1, 6.2), within the free ends of the rolling head arms (2.1, 2.2, 3.1, 3.2), are mounted in such a way that the axial play of the thread rollers (5.1, 5.2) with respect to their lateral contact surfaces by means of rotatable adjustment sleeves (40 ) is adjustable, characterized in that directly acting, sensory feedback signals are triggered by means of mechanical elements when turning the adjusting sleeve (40).

Thread rolling attachment after Claim 6 , characterized in that the sensory feedback signals are formed at least from individual haptic, acoustic or optical elements or from a combination of several of these elements.

Thread rolling attachment according to one of the Claims 1 to 6th , characterized in that locking notches (44) on the circumference (41.1) of the adjusting sleeve (40) engages with a resilient pressure piece (32) anchored in the rolling head arm (2.1, 2.2).

Thread rolling attachment according to one of the Claims 1 to 7th , characterized in that graduation markings (46) on the adjustment sleeve (40) visually indicate the adjustment position of the adjustment sleeve (40) compared to fixed reference markings (34) on the rolling head arm (2.1, 2.2, 3.1, 3.2).