DE102019217701A1

DE102019217701A1 - Burner device

Info

Publication number: DE102019217701A1
Application number: DE102019217701.8A
Authority: DE
Inventors: Ricardo Laranjeira
Original assignee: Bosch Termotechnologia SA
Current assignee: Bosch Termotechnologia SA
Priority date: 2018-12-28
Filing date: 2019-11-18
Publication date: 2020-07-02
Also published as: PT115236A

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Brennervorrichtung zur thermischen Verwertung eines gasförmigen Brennstoffs (14), mit zumindest einer Vormischkammereinheit (16) zu einer Vermischung des gasförmigen Brennstoffs (14) mit einem sauerstoffhaltigen Gas (18), insbesondere Luft, zu einem Brennstoffgemisch, welche zumindest einen Einspeisebereich (62) zu einem Einspeisen des gasförmigen Brennstoffs (14) und/oder des sauerstoffhaltigen Gases (18) umfasst und welche zumindest einen Ausgabebereich (64) zu einer Ausgabe des Brennstoffgemischs aufweist.
Es wird vorgeschlagen, dass die Vormischkammereinheit (16) zwischen dem Einspeisebereich (62) und dem Ausgabebereich (64) zumindest eine Fluidaustauschöffnung (68, 70, 72), zu einer Anpassung eines Mischungsverhältnisses des Brennstoffgemischs, umfasst.

The invention relates to a burner device for the thermal utilization of a gaseous fuel (14), with at least one premixing chamber unit (16) for mixing the gaseous fuel (14) with an oxygen-containing gas (18), in particular air, to form a fuel mixture, which at least comprises a feed area (62) for feeding the gaseous fuel (14) and / or the oxygen-containing gas (18) and which has at least one output area (64) for outputting the fuel mixture.
It is proposed that the premixing chamber unit (16) between the feed area (62) and the output area (64) comprises at least one fluid exchange opening (68, 70, 72) for adapting a mixing ratio of the fuel mixture.

Description

Stand der TechnikState of the art

Es ist bereits eine Brennervorrichtung zur thermischen Verwertung eines gasförmigen Brennstoffs, mit zumindest einer Vormischkammereinheit zu einer Vermischung des gasförmigen Brennstoffs mit einem sauerstoffhaltigen Gas, insbesondere Luft, zu einem Brennstoffgemisch, welche zumindest einen Einspeisebereich zu einem Einspeisen des gasförmigen Brennstoffs und/oder des sauerstoffhaltigen Gases umfasst und welche zumindest einen Ausgabebereich zu einer Ausgabe des Brennstoffgemischs aufweist, vorgeschlagen worden.It is already a burner device for the thermal utilization of a gaseous fuel, with at least one premixing chamber unit for mixing the gaseous fuel with an oxygen-containing gas, in particular air, to form a fuel mixture, which has at least one feed area for feeding in the gaseous fuel and / or the oxygen-containing gas comprises and which has at least one dispensing area for dispensing the fuel mixture.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Erfindung geht aus von einer Brennervorrichtung zur thermischen Verwertung eines gasförmigen Brennstoffs, mit zumindest einer Vormischkammereinheit zu einer Vermischung des gasförmigen Brennstoffs mit einem sauerstoffhaltigen Gas, insbesondere Luft, zu einem Brennstoffgemisch, welche zumindest einen Einspeisebereich zu einem Einspeisen des gasförmigen Brennstoffs und/oder des sauerstoffhaltigen Gases umfasst und welche zumindest einen Ausgabebereich zu einer Ausgabe des Brennstoffgemischs aufweist.The invention relates to a burner device for the thermal utilization of a gaseous fuel, with at least one premixing chamber unit for mixing the gaseous fuel with an oxygen-containing gas, in particular air, to form a fuel mixture, which has at least one feed area for feeding the gaseous fuel and / or the comprises oxygen-containing gas and which has at least one output region for outputting the fuel mixture.

Es wird vorgeschlagen, dass die Vormischkammereinheit zwischen dem Einspeisebereich und des Ausgabebereich zumindest eine Fluidaustauschöffnung, zu einer Anpassung eines Mischungsverhältnisses des Brennstoffgemischs, umfasst. Unter einer „Brennervorrichtung“ soll insbesondere zumindest ein Teil, insbesondere eine Unterbaugruppe, eines Brenners, insbesondere eines Gasbrenners, verstanden werden. Insbesondere kann die Brennervorrichtung auch den gesamten Brenner, insbesondere den gesamten Gasbrenner, umfassen oder bilden. Unter einer „Vormischkammereinheit“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine, insbesondere mechanische, Einheit verstanden werden, welche eine Mehrzahl von Mischkammern, insbesondere Mischrohren, umfasst, die insbesondere fluidtechnisch vor einer zumindest eine Flammenbildungsstelle umfassenden Brennkammer angeordnet sind. Vorzugsweise ist die Vormischkammereinheit dazu vorgesehen, den gasförmigen Brennstoff mit dem sauerstoffhaltigen Gas, insbesondere mit Luft, zu einem Brennstoffgemisch zu vermischen. Vorzugsweise umfasst die Brennervorrichtung zumindest eine Brennstoffeinspeiseeinheit, insbesondere zu einer Einspeisung des Brennstoffs in die Vormischkammereinheit. Vorzugsweise umfasst die Brennervorrichtung zumindest eine Sauerstoffeinspeiseeinheit, insbesondere zu einer Einspeisung des sauerstoffhaltigen Gases in die Vormischkammereinheit. Vorzugsweise umfasst die Brennervorrichtung zumindest einen Brennstoffgemischkanal, insbesondere zu einer Führung des Brennstoffgemischs aus der Vormischkammereinheit zu zumindest einem Brennerelement der Brennervorrichtung oder des Brenners. Insbesondere ist das Brennerelement zu einer Festlegung einer Flammenbildungsstelle, insbesondere während eines regulären Betriebs der Brennervorrichtung, vorgesehen. Unter „vorgesehen“ soll insbesondere speziell eingerichtet, speziell programmiert, speziell ausgelegt und/oder speziell ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebszustand erfüllt und/oder ausführt. Unter einem „Einspeisebereich“ soll insbesondere ein Bereich verstanden werden, in dem ein Brennstoff und/oder ein sauerstoffhaltiges Gas in die Vormischkammereinheit einströmen können/kann. Unter einem „Ausgabebereich“ soll insbesondere ein Bereich verstanden werden, in dem ein Brennstoffgemisch aus der Vormischkammereinheit austreten kann. Unter einer „Fluidaustauschöffnung“ soll insbesondere eine Öffnung verstanden werden, durch die ein Austausch von einem Fluid zwischen zwei Bereichen stattfinden kann. Dabei ist eine Fluidaustauschöffnung insbesondere dazu vorgesehen, dass ein Fluid von einem Bereich, insbesondere einem Bereich außerhalb der Vormischkammereinheit, in einen anderen Bereich, insbesondere einen Innenbereich der Vormischkammereinheit, strömen kann. Die Fluidaustauschöffnung ist vorzugsweise insbesondere als ein Durchgangsloch in der Vormischkammereinheit, vorzugsweise insbesondere als ein Durchgangsloch in einer Wandung einer Mischkammer der Vormischkammereinheit, ausgebildet. Grundsätzlich wäre es auch denkbar, dass eine Fluidaustauschöffnung von mehreren kleinen, benachbart angeordneten Durchgangslöchern oder von einem perforierten fluiddurchlässigen Bereich gebildet ist.It is proposed that the premixing chamber unit comprises at least one fluid exchange opening between the feed area and the output area, in order to adjust a mixing ratio of the fuel mixture. A “burner device” is to be understood in particular to mean at least a part, in particular a subassembly, of a burner, in particular a gas burner. In particular, the burner device can also comprise or form the entire burner, in particular the entire gas burner. In this context, a “premixing chamber unit” is to be understood to mean in particular a, in particular mechanical, unit which comprises a plurality of mixing chambers, in particular mixing tubes, which are arranged, in particular in terms of fluid technology, in front of a combustion chamber comprising at least one flame formation point. The premixing chamber unit is preferably provided to mix the gaseous fuel with the oxygen-containing gas, in particular with air, to form a fuel mixture. The burner device preferably comprises at least one fuel feed unit, in particular for feeding the fuel into the premixing chamber unit. The burner device preferably comprises at least one oxygen feed unit, in particular for feeding the oxygen-containing gas into the premixing chamber unit. The burner device preferably comprises at least one fuel mixture channel, in particular for guiding the fuel mixture from the premixing chamber unit to at least one burner element of the burner device or the burner. In particular, the burner element is provided for defining a flame formation point, in particular during regular operation of the burner device. “Provided” is to be understood to mean, in particular, specially designed, specially programmed, specially designed and / or specially equipped. The fact that an object is provided for a specific function should in particular be understood to mean that the object fulfills and / or executes this specific function in at least one application and / or operating state. An “infeed area” is to be understood in particular as an area in which a fuel and / or an oxygen-containing gas can / can flow into the premixing chamber unit. An “output area” is to be understood in particular as an area in which a fuel mixture can escape from the premixing chamber unit. A “fluid exchange opening” is to be understood in particular as an opening through which an exchange of a fluid can take place between two regions. A fluid exchange opening is provided in particular so that a fluid can flow from one area, in particular an area outside the premixing chamber unit, to another area, in particular an inner area of the premixing chamber unit. The fluid exchange opening is preferably designed in particular as a through hole in the premixing chamber unit, preferably in particular as a through hole in a wall of a mixing chamber of the premixing chamber unit. In principle, it would also be conceivable for a fluid exchange opening to be formed by a plurality of small, adjacent through holes or by a perforated, fluid-permeable region.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Brennervorrichtung kann durch eine Rezirkulation eines Brennstoffgemischs zurück in die Vormischkammereinheit ein Sauerstoffgehalt in dem Brennstoffgemisch vorteilhaft verringert werden und insbesondere bei höheren Durchsätzen von gasförmigem Brennstoff weiter verringert werden. Dadurch kann insbesondere eine Brennereinheit bereitgestellt werden, die über einen breiten Betriebsbereich einen geringen Ausstoß an NOx aufweist.By designing the burner device according to the invention, an oxygen content in the fuel mixture can advantageously be reduced by a recirculation of a fuel mixture back into the premixing chamber unit and can be further reduced in particular at higher throughputs of gaseous fuel. As a result, in particular a burner unit can be provided which has a low NOx emission over a wide operating range.

Weiter wird vorgeschlagen, dass die Fluidaustauschöffnung außerhalb der Vormischkammereinheit mit dem Ausgabebereich zu einer teilweisen Rückführung des Brennstoffgemischs fluidtechnisch verbunden ist. Unter „fluidtechnisch verbunden“ soll insbesondere verstanden werden, dass ein Fluid zwischen zumindest zwei entsprechend verbundenen Elementen strömen kann. Dadurch kann eine Rezirkulation von Brennstoffgemisch besonders vorteilhaft stattfinden.It is further proposed that the fluid exchange opening outside the premixing chamber unit is fluidly connected to the output area for a partial return of the fuel mixture. “Fluidically connected” is to be understood in particular to mean that a fluid can flow between at least two correspondingly connected elements. This can cause a Recirculation of the fuel mixture take place particularly advantageously.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Brennervorrichtung eine Fluidführung von dem Ausgabebereich zu der Fluidaustauschöffnung hin aufweist, welche kanalfrei ausgebildet ist. Unter „kanalfrei“ soll insbesondere verstanden werden, dass insbesondere kein spezieller Kanal oder Schlauch vorhanden ist, durch den ein Fluid geführt ist. Bei der kanalfreien Fluidführung kann ein Fluid durch einen Strömungsraum frei von dem Ausgabebereich zu der Fluidaustauschöffnung strömen. Dabei ist es insbesondere denkbar, dass durch einen Druckunterschied, eine Sogwirkung oder andere fluidmechanische Einflüsse ein Strömen eines Fluids zwischen zwei Punkten, insbesondere zwischen dem Ausgabebereich und der Fluidaustauschöffnung, erreicht oder unterstützt wird. Dadurch kann die Fluidführung besonders einfach und vorteilhaft ausgebildet werden.It is also proposed that the burner device have a fluid guide from the dispensing area to the fluid exchange opening, which is designed to be channel-free. “Channel-free” is to be understood in particular to mean that in particular there is no special channel or hose through which a fluid is guided. With the channel-free fluid guidance, a fluid can flow freely through the flow area from the discharge area to the fluid exchange opening. It is particularly conceivable that a flow of a fluid between two points, in particular between the dispensing area and the fluid exchange opening, is achieved or supported by a pressure difference, a suction effect or other fluid mechanical influences. As a result, the fluid guide can be made particularly simple and advantageous.

Es wird weiterhin vorgeschlagen, dass die Brennervorrichtung eine Gehäuseeinheit aufweist, welche die Vormischkammereinheit mit der Fluidaustauschöffnung umgibt. Unter einer „Gehäuseeinheit“ soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, die einen Innenraum aufspannt und diesen zumindest im Wesentlichen umgibt. Die Gehäuseeinheit ist dabei vorzugsweise aus einem dünnen, plattenartigen Material gebildet. Dadurch kann eine Rezirkulation des Brennstoffgemischs besonders vorteilhaft unterstützt werden.It is further proposed that the burner device has a housing unit which surrounds the premixing chamber unit with the fluid exchange opening. A “housing unit” is to be understood in particular as a unit that spans an interior space and at least essentially surrounds it. The housing unit is preferably formed from a thin, plate-like material. Recirculation of the fuel mixture can thereby be supported particularly advantageously.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Gehäuseeinheit um die Fluidaustauschöffnung im Wesentlichen gasdicht ausgebildet ist. Unter „im Wesentlichen gasdicht“ soll insbesondere verstanden werden, dass die Gehäuseeinheit undurchlässig für Gas ausgebildet ist und, abgesehen von Öffnungen für einen Einspeisebereich für den Brennstoff und im Bereich eines Übergangs zu dem Brennerelement, keine Öffnungen aufweist. Insbesondere in einem Strömungsbereich zwischen dem Ausgabebereich der Vormischkammereinheit und der Fluidaustauschöffnung ist die Gehäuseeinheit vorzugsweise komplett gasdicht ausgebildet. Dadurch kann die Gehäuseeinheit besonders vorteilhaft zur Unterstützung einer Rezirkulation des Brennstoffgemischs ausgebildet werden.Furthermore, it is proposed that the housing unit be made essentially gas-tight around the fluid exchange opening. “Essentially gas-tight” is to be understood in particular to mean that the housing unit is made impermeable to gas and, apart from openings for a feed area for the fuel and in the area of a transition to the burner element, has no openings. In particular in a flow area between the discharge area of the premixing chamber unit and the fluid exchange opening, the housing unit is preferably designed to be completely gas-tight. As a result, the housing unit can be particularly advantageously designed to support recirculation of the fuel mixture.

Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die Fluidaustauschöffnung in einer den Einspeisebereich umfassenden und von dem Ausgabebereich abgewandten Hälfte der Vormischkammereinheit angeordnet ist. Dadurch kann die Fluidaustauschöffnung besonders vorteilhaft angeordnet werden.It is further proposed that the fluid exchange opening be arranged in a half of the premixing chamber unit which comprises the feed area and faces away from the output area. As a result, the fluid exchange opening can be arranged particularly advantageously.

Außerdem wird vorgeschlagen, dass der Ausgabebereich, zu einer fluidtechnischen Verbindung des Ausgabebereichs mit der Fluidaustauschöffnung außerhalb der Vormischkammereinheit, freistehend ausgebildet ist. Unter „freistehend ausgebildet“ soll insbesondere verstanden werden, dass eine obere Öffnung der Vormischkammereinheit nicht an einem Gehäuse, insbesondere nicht an der Gehäuseeinheit, ansteht, sondern insbesondere ein Abstand zwischen der oberen Öffnung und der Gehäuseeinheit vorhanden ist, sodass insbesondere ein Brennstoffgemisch in dem von der Gehäuseeinheit aufgespannten Raum frei strömen kann. Der Ausgabebereich der Vormischkammereinheit ist insbesondere nicht direkt an einem zu einem Brennerelement führenden Brennstoffgemischkanal angeschlossen. Dadurch kann eine Rezirkulation besonders vorteilhaft erreicht werden.It is also proposed that the dispensing area be designed to be free-standing for a fluid-technical connection of the dispensing area to the fluid exchange opening outside the premixing chamber unit. “Freestanding” is to be understood in particular to mean that an upper opening of the premixing chamber unit is not in contact with a housing, in particular not with the housing unit, but in particular there is a distance between the upper opening and the housing unit, so that in particular a fuel mixture in the the housing unit can flow freely. The output area of the premixing chamber unit is in particular not directly connected to a fuel mixture channel leading to a burner element. Recirculation can thereby be achieved particularly advantageously.

Es wird weiter vorgeschlagen, dass die Brennervorrichtung ein Drosselelement zu einer Einstellung einer effektiven Austauschfläche der Fluidaustauschöffnung aufweist. Unter einem „Drosselelement“ soll insbesondere ein Element verstanden werden, das relativ zu der Fluidaustauschöffnung bewegt werden kann und in unterschiedlichen Stellungen die Fluidaustauschöffnung in unterschiedlichem Maße verschließt, wodurch eine effektiven Austauschfläche der Fluidaustauschöffnung variiert werden kann. Dadurch kann die Brennervorrichtung vorteilhaft kalibriert und justiert werden.It is further proposed that the burner device has a throttle element for setting an effective exchange surface of the fluid exchange opening. A “throttle element” is to be understood in particular as an element which can be moved relative to the fluid exchange opening and closes the fluid exchange opening to different degrees in different positions, as a result of which an effective exchange surface of the fluid exchange opening can be varied. As a result, the burner device can advantageously be calibrated and adjusted.

Zudem wird vorgeschlagen, dass in zumindest einem Verfahrensschritt zusätzlich zu dem gasförmigen Brennstoff und/oder dem sauerstoffhaltigen Gas ein Brennstoffgemisch in die Vormischkammereinheit eingespeist wird, insbesondere in der Brennervorrichtung rezirkuliert wird. Dadurch kann ein Sauerstoffgehalt in dem Brennstoffgemisch vorteilhaft reduziert werden und insbesondere bei einer erhöhten Einspeisung eines gasförmigen Brennstoffs vorteilhaft weiter reduziert werden, um bei einer Verbrennung einen geringeren Anteil an NOx zu generieren.It is also proposed that in at least one process step, in addition to the gaseous fuel and / or the oxygen-containing gas, a fuel mixture is fed into the premixing chamber unit, in particular is recirculated in the burner device. As a result, an oxygen content in the fuel mixture can advantageously be reduced and, in particular when there is an increased feed of a gaseous fuel, advantageously further reduced in order to generate a lower proportion of NOx during combustion.

Die erfindungsgemäße Brennervorrichtung soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere kann die erfindungsgemäße Brennervorrichtung zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten sowie Verfahrensschritten abweichende Anzahl aufweisen. Zudem sollen bei den in dieser Offenbarung angegebenen Wertebereichen auch innerhalb der genannten Grenzen liegende Werte als offenbart und als beliebig einsetzbar gelten.The burner device according to the invention is not intended to be limited to the application and embodiment described above. In particular, the burner device according to the invention can have a number that differs from a number of individual elements, components and units as well as method steps mentioned in order to fulfill a function described here. In addition, in the value ranges specified in this disclosure, values lying within the stated limits are also to be considered disclosed and can be used as desired.

FigurenlisteFigure list

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages result from the following description of the drawing. In the drawings, an embodiment of the invention is shown. The drawings, description, and claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into useful further combinations.

Es zeigen:

1 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Durchlauferhitzers mit einer Brennervorrichtung und
2 eine schematische Darstellung der Brennervorrichtung.

Show it:

1 a schematic representation of a water heater according to the invention with a burner device and
2nd a schematic representation of the burner device.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

1 zeigt einen Durchlauferhitzer 10. Der Durchlauferhitzer 10 umfasst zumindest eine Brennervorrichtung 12. Die Brennervorrichtung 12 ist zur thermischen Verwertung eines gasförmigen Brennstoffs 14 vorgesehen. Die Brennervorrichtung 12 umfasst zumindest eine Vormischkammereinheit 16. Die Vormischkammereinheit 16 ist zu einer Vermischung des gasförmigen Brennstoffs 14 mit einem sauerstoffhaltigen Gas 18, insbesondere Luft, vorgesehen. Vorzugsweise umfasst der Durchlauferhitzer 10 zumindest eine Fluidführungseinheit 20 zur Führung eines Fluids 22. Vorzugsweise ist das Fluid 22 als Brauchwasser und/oder als Wärmeträger ausgebildet. Vorzugsweise umfasst der Durchlauferhitzer 10 zumindest einen Wärmeübertrager 24, insbesondere zu einer Wärmeübertragung der durch die zumindest teilweise Verbrennung des gasförmigen Brennstoffs 14 erzeugten Wärme auf das Fluid 22. Vorzugsweise umfasst der Durchlauferhitzer 10 zumindest einen Abzugskanal 26, insbesondere zu einem Auslass des zumindest teilweise verbrannten Brennstoffgemischs. Vorzugsweise ist der Wärmeübertrager 24 zwischen der Brennervorrichtung 12, insbesondere einem Brennerelement 28 der Brennervorrichtung 12, und dem Abzugskanal 26 angeordnet. Vorzugsweise umfasst der Durchlauferhitzer 10 ein Gehäuse 30, insbesondere zu einem Schutz der Brennervorrichtung 12 und/oder eines Benutzers. Vorzugsweise umfasst der Durchlauferhitzer 10 eine Fluidfördereinheit 32, beispielsweise eine Pumpe und/oder einen Verdichter, zu einer Förderung des Fluids 22 durch den Durchlauferhitzer 10 hindurch. Vorzugsweise weist der Durchlauferhitzer 10 zumindest eine Benutzerschnittstelle 34 zu einer Bedienung des Durchlauferhitzers 10, insbesondere durch einen Benutzer, auf. Vorzugsweise umfasst die Brennervorrichtung 12 einen weiteren Wärmeübertrager 36, insbesondere zu einer Kühlung des Brennstoffgemischs mit dem Fluid 22. 1 shows a water heater 10th . The instantaneous water heater 10th comprises at least one burner device 12th . The burner device 12th is for the thermal utilization of a gaseous fuel 14 intended. The burner device 12th comprises at least one premixing chamber unit 16 . The premixing chamber unit 16 is to mix the gaseous fuel 14 with an oxygen-containing gas 18th , in particular air. The instantaneous water heater preferably comprises 10th at least one fluid guide unit 20 for guiding a fluid 22 . Preferably the fluid is 22 designed as process water and / or as a heat transfer medium. The instantaneous water heater preferably comprises 10th at least one heat exchanger 24th , in particular for heat transfer due to the at least partial combustion of the gaseous fuel 14 generated heat on the fluid 22 . The instantaneous water heater preferably comprises 10th at least one culvert 26 , in particular to an outlet of the at least partially burned fuel mixture. The heat exchanger is preferably 24th between the burner device 12th , in particular a burner element 28 the burner device 12th , and the culvert 26 arranged. The instantaneous water heater preferably comprises 10th a housing 30th , in particular to protect the burner device 12th and / or a user. The instantaneous water heater preferably comprises 10th a fluid delivery unit 32 , for example a pump and / or a compressor, to convey the fluid 22 through the instantaneous water heater 10th through it. The instantaneous water heater preferably has 10th at least one user interface 34 to operate the instantaneous water heater 10th , especially by a user. The burner device preferably comprises 12th another heat exchanger 36 , in particular for cooling the fuel mixture with the fluid 22 .

2 zeigt schematisch eine Seitenansicht der Brennervorrichtung 12. Vorzugsweise umfasst die Brennervorrichtung 12 zumindest die Vormischkammereinheit 16. Vorzugsweise umfasst die Vormischkammereinheit 16 zumindest eine Mischkammer 38. Vorzugsweise umfasst die Vormischkammereinheit 14a zumindest eine weitere Mischkammer 40, 42. Beispielhaft ist hier eine Vormischkammereinheit 16 mit drei Mischkammern 38, 40, 42 dargestellt. Grundsätzlich ist es denkbar, dass die Vormischkammereinheit 16 eine andere Anzahl an Mischkammern 38, 40, 42 aufweist, vorzugsweise insbesondere eine größere Anzahl an Mischkammern. Vorzugsweise sind die Mischkammern 38, 40, 42 als Mischrohre ausgebildet. Die Mischkammern 38, 40, 42 sind als getrennt voneinander ausgebildete Mischrohre ausgebildet. Die Brennervorrichtung 12 umfasst eine Gehäuseeinheit 66. Die Gehäuseeinheit 66 umgibt die Vormischkammereinheit 16. Die Gehäuseeinheit 66 umgibt insbesondere die Mischkammern 38, 40, 42 der Vormischkammereinheit 16. Die Gehäuseeinheit 66 ist vorzugsweise insbesondere seitlich der Mischkammern 38, 40, 42 und beabstandet zu den Mischkammern 38, 40, 42 angeordnet. Insbesondere ist dadurch ein Raum, insbesondere ein Strömungsraum, gebildet, der die Vormischkammereinheit 66, insbesondere die Mischkammern 38, 40, 42 der Vormischkammereinheit 66, umgibt. Die Gehäuseeinheit 66 ist im Wesentlichen gasdicht ausgebildet. Die Gehäuseeinheit 66 ist, insbesondere mit Ausnahme von vorgesehenen Öffnungen für einen Gaseinlass und einen Gasaustritt aus der Vormischkammereinheit 16, gasdicht ausgebildet. 2nd shows schematically a side view of the burner device 12th . The burner device preferably comprises 12th at least the premixing chamber unit 16 . The premixing chamber unit preferably comprises 16 at least one mixing chamber 38 . The premixing chamber unit preferably comprises 14a at least one other mixing chamber 40 , 42 . A premixing chamber unit is an example here 16 with three mixing chambers 38 , 40 , 42 shown. Basically, it is conceivable that the premixing chamber unit 16 a different number of mixing chambers 38 , 40 , 42 has, preferably in particular a larger number of mixing chambers. The mixing chambers are preferably 38 , 40 , 42 designed as mixing tubes. The mixing chambers 38 , 40 , 42 are designed as separate mixing tubes. The burner device 12th comprises a housing unit 66 . The housing unit 66 surrounds the premixing chamber unit 16 . The housing unit 66 especially surrounds the mixing chambers 38 , 40 , 42 the premixing chamber unit 16 . The housing unit 66 is preferably in particular to the side of the mixing chambers 38 , 40 , 42 and spaced from the mixing chambers 38 , 40 , 42 arranged. In particular, this forms a space, in particular a flow space, which is the premixing chamber unit 66 , especially the mixing chambers 38 , 40 , 42 the premixing chamber unit 66 , surrounds. The housing unit 66 is essentially gas-tight. The housing unit 66 is, in particular with the exception of openings provided for a gas inlet and a gas outlet from the premixing chamber unit 16 , designed gastight.

Vorzugsweise umfasst die Brennervorrichtung 12 zumindest eine Brennstoffeinspeiseeinheit 44, insbesondere zu einer Einspeisung des Brennstoffs 14 in die Vormischkammereinheit 16. Vorzugsweise umfasst die Brennstoffeinspeiseeinheit 44 je Mischkammer 38, 40, 42 ein Düsenelement 46, 48, 50 insbesondere zu einer Einspeisung des Brennstoffs 14. Vorzugsweise umfasst die Brennervorrichtung 12 zumindest eine Sauerstoffeinspeiseeinheit 52, insbesondere zu einer Einspeisung des sauerstoffhaltigen Gases 18 in die Vormischkammereinheit 16. Vorzugsweise umfasst die Sauerstoffeinspeiseeinheit 52 zumindest eine Ansaugöffnung 56, 58, insbesondere zu einem Ansaugen von Umgebungsluft. Die Brennervorrichtung 12 umfasst das Brennerelement 28 zu einer Festlegung einer Flammenbildungsstelle 60. Das Brennerelement 28 ist elektrisch isoliert von der Vormischkammereinheit 16 angeordnet. Vorzugsweise umfasst die Brennervorrichtung 12 zumindest einen nicht näher dargestellten Brennstoffgemischkanal, insbesondere zu einer Führung des Brennstoffgemischs aus der Vormischkammereinheit 16 zu dem Brennerelement 28 der Brennervorrichtung 12. Insbesondere verbindet der Brennstoffgemischkanal das Brennerelement 28 und die Mischkammern 38, 40, 42 fluidtechnisch miteinander. Insbesondere wird das Brennstoffgemisch aus verschiedenen Mischkammern 38, 40, 42 in dem Brennstoffgemischkanal vermischt. Insbesondere wird das Brennstoffgemisch durch den Brennstoffgemischkanal auf verschiedene Ausgänge an dem, insbesondere gitterförmigen, Brennerelement 28 verteilt.The burner device preferably comprises 12th at least one fuel feed unit 44 , in particular for feeding the fuel 14 into the premixing chamber unit 16 . The fuel feed unit preferably comprises 44 per mixing chamber 38 , 40 , 42 a nozzle element 46 , 48 , 50 in particular for feeding the fuel 14 . The burner device preferably comprises 12th at least one oxygen feed unit 52 , in particular for feeding the oxygen-containing gas 18th into the premixing chamber unit 16 . The oxygen feed unit preferably comprises 52 at least one suction opening 56 , 58 , especially for sucking in ambient air. The burner device 12th includes the burner element 28 to establish a flame formation site 60 . The burner element 28 is electrically isolated from the premixing chamber unit 16 arranged. The burner device preferably comprises 12th at least one fuel mixture channel, not shown, in particular for guiding the fuel mixture out of the premixing chamber unit 16 to the burner element 28 the burner device 12th . In particular, the fuel mixture channel connects the burner element 28 and the mixing chambers 38 , 40 , 42 fluidly with each other. In particular, the fuel mixture from different mixing chambers 38 , 40 , 42 mixed in the fuel mixture channel. In particular, the fuel mixture through the Fuel mixture channel to different outputs on the, in particular lattice-shaped, burner element 28 distributed.

Die Vormischkammereinheit 16 weist einen Einspeisebereich 62 auf. Der Einspeisebereich 62 ist dazu vorgesehen, dass gasförmiger Brennstoff 14 und sauerstoffhaltiges Gas 18 in die Vormischkammereinheit 16, insbesondere in das Innere der Mischkammern 38, 40, 42, gelangen können. In dem Einspeisebereich 62 weist die Gehäuseeinheit 66 Durchgangslöcher auf, durch die ein gasförmiger Brennstoff 14 und sauerstoffhaltiges Gas 18 durch die Vormischkammereinheit 16 und insbesondere in die Mischkammern 38, 40, 42 strömen können. Die Vormischkammereinheit 16 weist einen Ausgabebereich 64 auf. Der Ausgabebereich 64 ist dazu vorgesehen, dass ein Brennstoffgemisch aus der Vormischkammereinheit 16 austreten kann,. Der Ausgabebereich 64 ist insbesondere von oberen Öffnungen der Mischkammern 38, 40, 42 gebildet. Die oberen Öffnungen der Mischkammern 38, 40, 42, welche den Ausgabebereich 64 ausbilden, sind insbesondere an Enden der Mischkammern 38, 40,42 angeordnet, die dem Einspeisebereich 62 abgewandt sind. Der Ausgabebereich 64, also die oberen Öffnungen der Mischkammern 38, 40, 42, ist/sind insbesondere beabstandet zu der Gehäuseeinheit 66 angeordnet. Der Ausgabebereich 64, also die oberen Öffnungen der Mischkammern 38, 40, 42, ist/sind insbesondere beabstandet zu einer oberen Wandung der Gehäuseeinheit 66 angeordnet. Ein aus dem Ausgabebereich 64 aus den Mischkammern 38, 40, 42 strömendes Brennstoffgemisch strömt in den von der Gehäuseeinheit 66 gebildeten Strömungsraum. The premixing chamber unit 16 has a feed area 62 on. The infeed area 62 it is intended that gaseous fuel 14 and oxygen-containing gas 18th into the premixing chamber unit 16 , especially in the interior of the mixing chambers 38 , 40 , 42 , can reach. In the feed area 62 points the housing unit 66 Through holes through which a gaseous fuel 14 and oxygen-containing gas 18th through the premixing chamber unit 16 and especially in the mixing chambers 38 , 40 , 42 can flow. The premixing chamber unit 16 has an output area 64 on. The output area 64 it is provided that a fuel mixture from the premixing chamber unit 16 can leak. The output area 64 is particularly from the top openings of the mixing chambers 38 , 40 , 42 educated. The top openings of the mixing chambers 38 , 40 , 42 which is the output area 64 form, are in particular at the ends of the mixing chambers 38 , 40 , 42 arranged that the feed area 62 are turned away. The output area 64 , i.e. the upper openings of the mixing chambers 38 , 40 , 42 , is / are in particular spaced apart from the housing unit 66 arranged. The output area 64 , i.e. the upper openings of the mixing chambers 38 , 40 , 42 , is / are in particular spaced apart from an upper wall of the housing unit 66 arranged. One from the output area 64 from the mixing chambers 38 , 40 , 42 flowing fuel mixture flows into the from the housing unit 66 formed flow space.

Die Vormischkammereinheit 16 umfasst zwischen dem Einspeisebereich 62 und des Ausgabebereich 64 Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72. Die Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 sind zu einer Anpassung eines Mischungsverhältnisses des Brennstoffgemischs vorgesehen. Insbesondere weist jede Mischkammer 38, 40, 42 der Vormischkammereinheit 16 jeweils eine Fluidaustauschöffnung 68, 70, 72 auf. Die Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 sind jeweils als ein Durchgangsloch in einer Wandung der jeweiligen Mischkammer 38, 40, 42 ausgebildet. Grundsätzlich wäre es auch denkbar, dass die Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 jeweils von vielen kleinen Durchgangslöchern oder von einem perforierten gasdurchlässigen Teilbereich in der Wandung der jeweiligen Mischkammer 38, 40, 42 gebildet sind/ist. Die Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 verbinden einen Mischraum der Vormischkammereinheit 16, insbesondere einen Innenraum der jeweiligen Mischkammer 38, 40, 42, mit einem die Vormischkammereinheit 16 umgebenden Raum fluidtechnisch. Ein Fluid kann dadurch insbesondere von einem die jeweilige Mischkammer 48, 40, 42 umgebenden Raum in den Innenraum der Mischkammer 38, 40, 42 strömen. Die Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 sind in einer den Einspeisebereich 62 umfassenden und von dem Ausgabebereich 64 abgewandten Hälfte der Vormischkammereinheit 16 angeordnet. Die Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 sind jeweils in einer unteren, dem Einspeisebereich 62 zugewandten Hälfte der Mischkammern 38, 40, 42 angeordnet. Die Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 sind außerhalb der Vormischkammereinheit 16, also insbesondere außerhalb der Mischkammern 38, 40, 42, mit dem Ausgabebereich 64, insbesondere also den oberen Öffnungen der Mischkammern 38, 40, 42, zu einer teilweisen Rückführung des Brennstoffgemischs fluidtechnisch verbunden. Ein aus dem Ausgabebereich 64, also insbesondere ein aus den oberen Öffnungen der Mischkammern 38, 40, 42 strömendes Brennstoffgemisch kann zumindest teilweise zu den Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 und über diese wieder in die Mischkammern 38, 40, 42 zurückgeführt werden. Der Ausgabebereich 64 und die Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 sind über den von der Gehäuseeinheit 66 aufgespannten Strömungsraum fluidtechnisch miteinander verbunden. Die Gehäuseeinheit 66 umgibt die Vormischkammereinheit 16 mit den Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72. Dadurch begrenzt die Gehäuseeinheit 66 den Raum, insbesondere den Strömungsraum, in dem das Brennstoffgemisch von dem Ausgabebereich 64 zu den Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 zurückströmen kann. Das zumindest teilweise zurückgeströmte Brennstoffgemisch kann durch die Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 in die Mischkammern 38, 40, 42 zurückgeführt werden. Eine Fluidführung 74, von dem Ausgabebereich 64 zu den Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 hin, ist insbesondere kanalfrei ausgebildet. Das Brennstoffgemisch kann frei in dem von der Gehäuseeinheit 66 aufgespannten Strömungsraum von dem Ausgabebereich 64 zu den Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 zurückströmen. Insbesondere sind keine Kanäle oder Leitungen vorhanden, die das Brennstoffgemisch von dem Ausgabebereich 64 zu den Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 zurückführen. Der Ausgabebereich 64 ist, für die fluidtechnische Verbindung des Ausgabebereichs 64 mit den Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 außerhalb der Vormischkammereinheit 16, freistehend ausgebildet. Dazu weisen die oberen Öffnungen der Mischkammern 38, 40, 42 einen Abstand zu der oberen Wandung der Gehäuseeinheit 66 auf. Die Mischkammern 38, 40, 42 sind dazu in der Gehäuseeinheit 66 freistehend ausgebildet.The premixing chamber unit 16 includes between the infeed area 62 and the output area 64 Fluid exchange ports 68 , 70 , 72 . The fluid exchange openings 68 , 70 , 72 are provided to adjust a mixture ratio of the fuel mixture. In particular, each mixing chamber 38 , 40 , 42 the premixing chamber unit 16 one fluid exchange opening each 68 , 70 , 72 on. The fluid exchange openings 68 , 70 , 72 are each as a through hole in a wall of the respective mixing chamber 38 , 40 , 42 educated. In principle, it would also be conceivable that the fluid exchange openings 68 , 70 , 72 in each case from many small through holes or from a perforated gas-permeable partial area in the wall of the respective mixing chamber 38 , 40 , 42 are / is formed. The fluid exchange openings 68 , 70 , 72 connect a mixing room of the premixing chamber unit 16 , in particular an interior of the respective mixing chamber 38 , 40 , 42 , with one the premixing chamber unit 16 surrounding space fluidically. A fluid can thereby, in particular, from the respective mixing chamber 48 , 40 , 42 surrounding space in the interior of the mixing chamber 38 , 40 , 42 stream. The fluid exchange openings 68 , 70 , 72 are in the infeed area 62 comprehensive and from the output area 64 half of the premixing chamber unit facing away 16 arranged. The fluid exchange openings 68 , 70 , 72 are each in a lower, the feed area 62 facing half of the mixing chambers 38 , 40 , 42 arranged. The fluid exchange openings 68 , 70 , 72 are outside the premixing chamber unit 16 , in particular outside the mixing chambers 38 , 40 , 42 , with the output area 64 , in particular the upper openings of the mixing chambers 38 , 40 , 42 , fluidly connected to a partial return of the fuel mixture. One from the output area 64 , in particular one from the upper openings of the mixing chambers 38 , 40 , 42 flowing fuel mixture can at least partially to the fluid exchange openings 68 , 70 , 72 and back into the mixing chambers 38 , 40 , 42 to be led back. The output area 64 and the fluid exchange ports 68 , 70 , 72 are above that of the housing unit 66 spanned flow space fluidly connected. The housing unit 66 surrounds the premixing chamber unit 16 with the fluid exchange openings 68 , 70 , 72 . This limits the housing unit 66 the space, in particular the flow space, in which the fuel mixture from the discharge area 64 to the fluid exchange openings 68 , 70 , 72 can flow back. The fuel mixture which has at least partially flowed back can pass through the fluid exchange openings 68 , 70 , 72 into the mixing chambers 38 , 40 , 42 to be led back. A fluid flow 74 , from the output area 64 to the fluid exchange openings 68 , 70 , 72 down, is in particular channel-free. The fuel mixture can be freely in the from the housing unit 66 spanned flow space from the discharge area 64 to the fluid exchange openings 68 , 70 , 72 flow back. In particular, there are no channels or lines leading the fuel mixture from the dispensing area 64 to the fluid exchange openings 68 , 70 , 72 lead back. The output area 64 is for the fluid connection of the output area 64 with the fluid exchange openings 68 , 70 , 72 outside the premixing chamber unit 16 , freestanding. For this purpose, the top openings of the mixing chambers 38 , 40 , 42 a distance from the upper wall of the housing unit 66 on. The mixing chambers 38 , 40 , 42 are in the housing unit 66 trained freestanding.

Die Brennervorrichtung 12 umfasst je Fluidaustauschöffnung 68, 70, 72 ein Drosselelement 76, 78, 80, welches zu einer Einstellung einer effektiven Austauschfläche der Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 vorgesehen ist. So kann die Brennervorrichtung 12 in einem Betrieb vorteilhaft kalibriert oder nachjustiert werden. Grundsätzlich wäre es auch denkbar, dass die Brennervorrichtung 12 durch die Drosselelemente 76, 78, 80 aktiv steuerbar ist. Die Drosselelemente 76, 68, 80 sind dazu vorgesehen, in unterschiedlichen Stellungen eine jeweilige Fluidaustauschöffnung 68, 70, 72 in unterschiedlichem Ausmaß abzudecken. Dadurch sind die Drosselelemente 76, 68, 80 insbesondere dazu vorgesehen, einen Bereich, durch den ein Fluid durch die Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 strömen kann, zu verändern. Dadurch kann eine Menge an Brennstoffgemisch, das durch die Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 in die jeweilige Mischkammer 38, 40, 42 zurückströmen kann, variiert werden. Grundsätzlich ist es dabei auch denkbar, dass die Brennervorrichtung 12 lediglich ein Drosselelement 76 umfasst, das für alle Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 vorgesehen ist und diese, insbesondere gemeinsam, jeweils in einem gleichen Maße abdeckt.The burner device 12th includes each fluid exchange opening 68 , 70 , 72 a throttle element 76 , 78 , 80 , which leads to the setting of an effective exchange area of the fluid exchange openings 68 , 70 , 72 is provided. So can the burner device 12th can be advantageously calibrated or readjusted in a company. In principle, it would also be conceivable that the burner device 12th through the throttle elements 76 , 78 , 80 is actively controllable. The throttle elements 76 , 68 , 80 are intended to have a respective fluid exchange opening in different positions 68 , 70 , 72 cover to different degrees. As a result, the throttle elements 76 , 68 , 80 in particular provided an area through which a fluid passes through the fluid exchange openings 68 , 70 , 72 can flow to change. This allows a lot of fuel mixture to pass through the fluid exchange ports 68 , 70 , 72 into the respective mixing chamber 38 , 40 , 42 backflow can be varied. In principle, it is also conceivable that the burner device 12th just a throttle element 76 includes that for all fluid exchange ports 68 , 70 , 72 is provided and covers them, in particular together, to the same extent.

In einem Betrieb der Brennervorrichtung 12 wird der gasförmige Brennstoff 14 durch die Brennstoffeinspeiseeinheit 44 in die Vormischkammereinheit 16 geleitet. Durch die Sauerstoffeinspeiseeinheit 52 wird zeitgleich ein sauerstoffhaltiges Gas 18 in die Vormischkammereinheit 14 geleitet. Der gasförmige Brennstoff 14 und das sauerstoffhaltige Gas 18 strömen durch die Mischkammern 38, 40, 42 der Vormischkammereinheit 16. Dabei vermischen sich der gasförmige Brennstoff 14 und das sauerstoffhaltige Gas 18 zu einem Brennstoffgemisch. Das Brennstoffgemisch tritt durch die oberen Öffnungen der Mischkammern 38, 40, 42, die den Ausgabebereich 64 der Vormischkammereinheit 16 ausbilden, aus der Vormischkammereinheit 16 aus. Das aus der Vormischkammer 16 strömende Brennstoffgemisch strömt über den nicht näher dargestellten Brennstoffgemischkanal zu dem Brennerelement 28 der Brennervorrichtung 12, wo es zum Betrieb des Durchlauferhitzers 10 verbrannt wird. Durch das Strömen des gasförmigen Brennstoffs 14 und des sauerstoffhaltigen Gases 18 in den Mischkammern 38, 40, 42 entsteht in den Mischkammern 38, 40, 42 im Vergleich zu der direkten Umgebung, also dem von der Gehäuseeinheit 66 aufgespannten Strömungsraum, ein Unterdruck. Durch diesen Druckunterschied zwischen den Innenräumen der Mischkammern 38, 40, 42 und dem von der Gehäuseeinheit 66 aufgespannten Strömungsraum wird durch die Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 ein sich in dem Strömungsraum befindliches Fluid in die Mischkammern 38, 40, 42 gesogen. Durch das durch die Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 in die Mischkammern 38, 40, 42 gesogene Fluid entsteht in dem Strömungsraum ein Sog, der das aus dem Ausgabebereich 64 der Vormischkammereinheit 16 strömende Fluid zumindest teilweise ansaugt. Dadurch wird in zumindest einem Verfahrensschritt zusätzlich zu dem gasförmigen Brennstoff 14 und dem sauerstoffhaltigen Gas 18 ein Brennstoffgemisch in die Vormischkammereinheit 16 eingespeist. Das Brennstoffgemisch wird über die Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 in der Brennervorrichtung 12 rezirkuliert.In operation of the burner device 12th becomes the gaseous fuel 14 through the fuel feed unit 44 into the premixing chamber unit 16 headed. Through the oxygen feed unit 52 becomes an oxygen-containing gas at the same time 18th into the premixing chamber unit 14 headed. The gaseous fuel 14 and the oxygen-containing gas 18th flow through the mixing chambers 38 , 40 , 42 the premixing chamber unit 16 . The gaseous fuel mixes 14 and the oxygen-containing gas 18th to a fuel mixture. The fuel mixture passes through the top openings of the mixing chambers 38 , 40 , 42 that the output area 64 the premixing chamber unit 16 train from the premixing chamber unit 16 out. That from the premixing chamber 16 flowing fuel mixture flows via the fuel mixture channel, not shown, to the burner element 28 the burner device 12th where it operates the instantaneous water heater 10th is burned. By flowing the gaseous fuel 14 and the oxygen-containing gas 18th in the mixing chambers 38 , 40 , 42 arises in the mixing chambers 38 , 40 , 42 compared to the direct environment, i.e. that of the housing unit 66 spanned flow space, a negative pressure. This pressure difference between the interior of the mixing chambers 38 , 40 , 42 and that of the housing unit 66 spanned flow space is through the fluid exchange openings 68 , 70 , 72 a fluid in the flow space into the mixing chambers 38 , 40 , 42 sucked. Through that through the fluid exchange openings 68 , 70 , 72 into the mixing chambers 38 , 40 , 42 Sucked fluid creates a suction in the flow space, which from the output area 64 the premixing chamber unit 16 flowing fluid at least partially sucked. As a result, in addition to the gaseous fuel in at least one process step 14 and the oxygen-containing gas 18th a fuel mixture into the premixing chamber unit 16 fed. The fuel mixture is through the fluid exchange openings 68 , 70 , 72 in the burner device 12th recirculated.

Durch die Rezirkulation des Brennstoffgemischs von dem Ausgabebereich 64 durch die Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 zurück in die Vormischkammereinheit 16, insbesondere die Mischkammern 38, 40, 42, kann ein Nachströmen von frischem sauerstoffhaltigen Gas 18 durch die Sauerstoffeinspeiseeinheit 52 reduziert werden. Je mehr Brennstoffgemisch rezirkuliert wird, desto weniger sauerstoffhaltiges Gas 18 wird durch die Sauerstoffeinspeiseeinheit 52 in die Vormischkammereinheit 16 eingeleitet. Eine Rezirkulationsrate, mit der das Brennstoffgemisch von dem Ausgabebereich 64 zu den Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 und damit in die Mischkammern 38, 40, 42 rezirkuliert wird, hängt von einer Strömungsgeschwindigkeit in der Vormischkammereinheit 16, insbesondere in den Mischkammern 38, 40, 42, ab. Je höher die Strömungsgeschwindigkeit in den Mischkammern 38, 40, 42 ist, desto mehr Brennstoffgemisch wird über die Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72 in die Mischkammern 38, 40, 42 rezirkuliert. Die Strömungsgeschwindigkeit in der Vormischkammereinheit 16 hängt dabei insbesondere von einer Geschwindigkeit des über die Brennstoffeinspeiseeinheit 44 in die Vormischkammereinheit 16 eingespeisten gasförmigen Brennstoffs 14 ab. Je höher die Geschwindigkeit des Brennstoffs 14, also je mehr Brennstoff 14 in die Vormischkammereinheit 16 eingespeist wird, desto höher ist die Rezirkulationsrate des Brennstoffgemischs durch die Fluidaustauschöffnungen 68, 70, 72. Aufgrund dessen sinkt der Anteil an durch die Sauerstoffeinspeiseeinheit 52 frisch eingespeistem sauerstoffhaltigem Gas 18 bei Erhöhung eines Zuflusses an gasförmigem Brennstoff 14 ab. Dadurch kann bei erhöhter Leistung der Brennervorrichtung 12 ein Verhältnis von sauerstoffhaltigem Gas 18 und Brennstoff 14 in dem Brennstoffgemisch bei höherem Brennstoffdurchsatz in einem besonders vorteilhaften Bereich gehalten werden. Dadurch kann die Brennervorrichtung 12 in allen Betriebsbereichen mit einem Ausstoß von vorteilhaft wenig NOx betrieben werden.By recirculating the fuel mixture from the dispensing area 64 through the fluid exchange openings 68 , 70 , 72 back to the premixing chamber unit 16 , especially the mixing chambers 38 , 40 , 42 , there can be a flow of fresh oxygen-containing gas 18th through the oxygen feed unit 52 be reduced. The more fuel mixture is recirculated, the less oxygen-containing gas 18th is through the oxygen feed unit 52 into the premixing chamber unit 16 initiated. A recirculation rate at which the fuel mixture leaves the dispensing area 64 to the fluid exchange openings 68 , 70 , 72 and thus into the mixing chambers 38 , 40 , 42 recirculation depends on a flow rate in the premixing chamber unit 16 , especially in the mixing chambers 38 , 40 , 42 , from. The higher the flow rate in the mixing chambers 38 , 40 , 42 is, the more fuel mixture is through the fluid exchange ports 68 , 70 , 72 into the mixing chambers 38 , 40 , 42 recirculated. The flow rate in the premixing chamber unit 16 depends in particular on a speed of the fuel feed unit 44 into the premixing chamber unit 16 fed gaseous fuel 14 from. The higher the speed of the fuel 14 , so the more fuel 14 into the premixing chamber unit 16 is fed, the higher the rate of recirculation of the fuel mixture through the fluid exchange openings 68 , 70 , 72 . As a result, the proportion of the oxygen feed unit drops 52 freshly fed oxygen-containing gas 18th when increasing the inflow of gaseous fuel 14 from. This allows the burner device to operate at increased power 12th a ratio of oxygen-containing gas 18th and fuel 14 are kept in a particularly advantageous range in the fuel mixture with a higher fuel throughput. This allows the burner device 12th be operated in all operating areas with an emission of advantageously little NOx.

Claims

Burner device for the thermal utilization of a gaseous fuel (14), with at least one premixing chamber unit (16) for mixing the gaseous fuel (14) with an oxygen-containing gas (18), in particular air, to form a fuel mixture which has at least one feed area (62) feeding the gaseous fuel (14) and / or the oxygen-containing gas (18) and which has at least one output area (64) for outputting the fuel mixture, characterized in that the premixing chamber unit (16) between the feed area (62) and the Output area (64) comprises at least one fluid exchange opening (68, 70, 72) for adapting a mixing ratio of the fuel mixture.

Burner device after Claim 1 , characterized in that the fluid exchange opening (68, 70, 72) outside the premixing chamber unit (16) is fluidly connected to the output region (64) for a partial return of the fuel mixture.

Burner device after Claim 1 or 2nd , characterized by a fluid guide (74) from the dispensing area (64) to the fluid exchange opening (68, 70, 72), which is channel-free.

Burner device according to one of the preceding claims, characterized by a housing unit (66) which surrounds the premixing chamber unit (16) with the fluid exchange opening (68, 70, 72).

Burner device after Claim 4 , characterized in that the housing unit (66) around the fluid exchange opening (68, 70, 72) is at least substantially gas-tight.

Burner device according to one of the preceding claims, characterized in that the fluid exchange opening (68, 70, 72) is arranged in a half of the premixing chamber unit (16) which comprises the feed region (62) and faces away from the output region (64).

Burner device according to one of the preceding claims, characterized in that the dispensing area (64) is designed to be free-standing for a fluid connection between the dispensing area (64) and the fluid exchange opening (68, 70, 72) outside the premixing chamber unit (16).

Burner device according to one of the preceding claims, characterized by a throttle element (76, 78, 80) for setting an effective exchange surface of the fluid exchange opening (68, 70, 72).

Method for operating a burner device according to one of the preceding claims, characterized in that in at least one method step, in addition to the gaseous fuel (14) and / or the oxygen-containing gas (18), a fuel mixture is fed into the premixing chamber unit (16), in particular in the burner device (12) is recirculated.

Water heater with at least one burner device according to one of the preceding claims.