DE102019203542B3 - Drucktank zur Speicherung von Brennstoff in einem Kraftfahrzeug und Herstellverfahren (I) - Google Patents
Drucktank zur Speicherung von Brennstoff in einem Kraftfahrzeug und Herstellverfahren (I) Download PDFInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen röhrenförmigen Drucktank (100) zur Speicherung von Brennstoff in einem Kraftfahrzeug, mit einem zylindrischen Hohlkörper (110), der an seinen beiden axialen Stirnseiten mit Endstücken (120) verschlossen ist. Erfindungsgemäß sind die Endstücke (120) in den offenen stirnseitigen Enden des zylindrischen Hohlkörpers (110) angeordnet und jeweils durch wenigstens einen Sicherungsring (130) oder durch mehrere Sicherungsstifte fixiert. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines solchen röhrenförmigen Drucktanks (100).
Description
- Die Erfindung betrifft einen röhrenförmigen Drucktank zur Speicherung von Brennstoff in einem Kraftfahrzeug. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines röhrenförmigen Drucktanks.
- Betreffende Drucktanks werden in Kraftfahrzeugen zur Speicherung von Brennstoff, insbesondere zur Speicherung von Wasserstoff (H2) für einen Brennstoffzellenantrieb oder zur Speicherung von Erdgas (CNG) für einen Erdgasantrieb, verwendet. Solche Drucktanks und deren Herstellverfahren sind in den Patentschriften
DE 10 2014 215 718 A1 , undUS 2015/0192251 A1 DE 10 2017 107 110 A1 beschrieben. - In der deutschen Patentanmeldung
DE 10 2018 222 302.5 ist ein neuartiger, vergleichsweise einfach herstellbarer Drucktank beschrieben, der einen zylindrischen Hohlkörper und zwei Endstücke, mit denen die stirnseitigen Enden des zylindrischen Hohlkörpers verschlossen sind, aufweist. Dieser Drucktank kann aufgrund seiner Bauform als röhrenförmiger bzw. rohrartiger Drucktank oder auch als Rohrspeicher bezeichnet werden. Die Endstücke können in die offenen stirnseitigen Enden des Hohlkörpers eingepresst, eingeklebt und/oder eingeschraubt werden. Ausgehend hiervon soll mit der Erfindung eine weitere Möglichkeit aufgezeigt werden, wie die Endstücke, insbesondere im Hinblick auf eine Serienfertigung, vergleichsweise einfach befestigt bzw. fixiert werden können. - Die nächstliegende
DE 198 32 145 A1 beschreibt einen Behälter zur Aufnahme eines unter Druck stehenden Mediums. Der Behälter (1 ) weist ein rohrförmiges Mittelteil (2 ) auf, in dessen Enden jeweils ein Boden (3 ) angeordnet ist. Die Befestigung eines Bodens (3 ) kann mittels einschnürendem Umfangring (8 ) oder mittels einer Bolz-, Niet- oder Schraubverbindung (7 ) erfolgen, wie in den2 und3 gezeigt. - Der erfindungsgemäße Drucktank des Patentanspruchs 1 weist eine besonders vorteilhafte Befestigung der Endstücke auf. Der nebengeordnete Patentanspruch 4 betrifft eine alternative Ausführungsmöglichkeit. Mit dem nebengeordneten Patentanspruch 7 erstreckt sich die Erfindung auch auf ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Drucktanks. Bevorzugte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich analog für den Drucktank und für das Verfahren aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Erfindungsbeschreibung und der Zeichnung.
- Der erfindungsgemäße röhrenförmige bzw. rohrartige Drucktank (Rohrspeicher) zur Speicherung von Brennstoff in einem Kraftfahrzeug weist einen zylindrischen Hohlkörper auf, der an seinen beiden axialen Stirnseiten mit Endstücken verschlossen ist, wobei die Endstücke in den offenen stirnseitigen Enden, d. h. in den Öffnungen an den stirnseitigen Enden des zylindrischen Hohlkörpers angeordnet und jeweils durch wenigstens einen Sicherungsring (am zylindrischen Hohlkörper) fixiert sind, wie nachfolgend noch näher erläutert.
- Mit „fixiert“ ist eine mechanische Befestigung der Endstücke am zylindrischen Hohlkörper gemeint, sodass diese zumindest in axialer Richtung (translatorisch), insbesondere aber auch in Umfangsrichtung (rotatorisch), festgehalten werden. Die Fixierung bzw. Befestigung erfolgt durch mittelbaren Formschluss zwischen den Endstücken und dem Hohlkörper bzw. dessen Hohlkörperwandung. Die erfindungsgemäße Fixierung der Endstücke ist sicher, ermöglicht eine ausreichende Kraftübertragung zwischen Endstück und zylindrischem Hohlkörper bzw. dessen Hohlkörperwandung und ist auch einfach herstellbar. Ergänzend können die Endstücke auch mit dem zylindrischen Hohlkörper verpresst (bzw. in den zylindrischen Hohlkörper eingepresst) und/oder verklebt sein, wobei der verwendete Klebstoff zugleich auch als Dichtung fungieren kann.
- Sicherungsringe sind insbesondere ringartige, mit einer Ringöffnung versehene Befestigungselemente, welche in ähnlicher Ausführung zur Sicherung von Wellen (sogenannte Wellensicherungsringe bzw. -scheiben) verwendet werden. Die Sicherungsringe können an der Ringöffnung elastisch aufgeweitet (oder gegebenenfalls auch verengt) und dadurch sehr einfach montiert werden. Bevorzugt sind die Sicherungsringe einstückig aus Metall, insbesondere aus Blech (z. B. als Stanzteile), gefertigt.
- Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Sicherungsringe außen am zylindrischen Hohlkörper angeordnet sind, insbesondere in Umfangsnuten, und (jeweils) mehrere (nach radial innen zeigende) Zungen aufweisen, welche die Hohlkörperwandung (Umfangswandung des zylindrischen Hohlköpers) durchdringen und formschlüssig in die Endstücke eingreifen, die dadurch fixiert sind. Die Hohlkörperwandung ist mit entsprechenden Löchern bzw. Durchlässen, insbesondere Einschnitten, für die Zungen ausgebildet. Bevorzugt sind die Zungen umfangssymmetrisch, d. h. in gleichen Winkelabständen, angeordnet.
- Die Endstücke können jeweils mit zwei solchen, axial hintereinander bzw. axial nebeneinander angeordneten Sicherungsringen fixiert sein, wodurch eine sehr sichere Befestigung der Endstücke erzielt wird. Bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass die beiden Sicherungsringe einen Drehversatz aufweisen bzw. dass die Zungen der beiden axial hintereinander angeordneten Sicherungsringe in Umfangsrichtung versetzt sind.
- Eine alternative Ausführungsmöglichkeit des erfindungsgemäßen röhrenförmigen Drucktanks sieht vor, dass die Endstücke in den offenen stirnseitigen Enden, d. h. in den Öffnungen an den stirnseitigen Enden des zylindrischen Hohlkörpers angeordnet und jeweils durch mehrere Sicherungsstifte (am zylindrischen Hohlkörper) fixiert sind, wie nachfolgend noch näher erläutert.
- Sicherungsstifte sind insbesondere nagel- oder bolzenartige Befestigungselemente, mit deren Hilfe der zylindrische Hohlkörper und die Endstücke verbunden werden. Bevorzugt sind die Sicherungsstifte aus Metall gefertigt.
- Die Sicherungsstifte könnten radial angeordnet sein, insbesondere derart, dass diese mit radialem Verlauf den zylindrischen Hohlkörper bzw. die Hohlkörperwandung und die Endstücke verbinden. Bevorzugt sind pro Endstück drei, vier oder mehr Sicherungsstifte vorgesehen, die umfangssymmetrisch, d. h. gleichmäßig über den Umfang verteilt bzw. in gleichen Winkelabständen, angeordnet sind.
- Erfindungsgemäß ist jedoch vorgesehen, dass die Sicherungsstifte sekantenartig angeordnet sind, insbesondere derart, dass diese mit sekantenartigem Verlauf den zylindrischen Hohlkörper bzw. die Hohlkörperwandung und die Endstücke verbinden. Bevorzugt sind pro Endstück zwei, zueinander parallel angeordnete Sicherungsstifte vorgesehen.
- Wie bereits in der deutschen Patentanmeldung
DE 10 2018 222 302.5 gezeigt und beschrieben, besteht der zylindrische Hohlkörper nur aus einem (hohl)zylindrischen Abschnitt und weist an seinen Enden keine kuppelförmigen Abschnitte bzw. Dombereiche auf. Bevorzugt ist der zylindrische Hohlkörper aus einem Liner und einer auf den Liner aufgebrachten Faserummantelung gebildet. Der Liner ist insbesondere aus Kunststoff (z. B. Polyethylen oder Polyamid) oder Metall (z. B. Aluminium) gebildet. Die Faserummantelung ist insbesondere aus einem faserverstärkten, insbesondere glas- oder kohlenstofffaserverstärkten, Kunststoff gebildet. Die Faserummantelung ist insbesondere mittels Pultrusionsprozess auf den Liner aufgebracht. Die Endstücke können aus Metall gefertigt sein. Die Endstücke können auch aus Kunststoff (z. B. Polyamid), gegebenenfalls auch aus faserverstärktem Kunststoff, gefertigt sein. - Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen röhrenförmigen Drucktanks umfasst zumindest die folgenden Schritte:
- - Bereitstellen des (vorgefertigten) zylindrischen Hohlkörpers und der (vorgefertigten) Endstücke;
- - Verschließen der (offenen) Stirnseiten des zylindrischen Hohlkörpers mit den Endstücken, insbesondere durch (axiales) Einschieben der Endstücke, sodass diese zumindest teilweise in den offenen stirnseitigen Enden bzw. in den Öffnungen an den stirnseitigen Enden des Hohlkörpers angeordnet sind, wobei gegebenenfalls auch eine Verpressung und/oder Verklebung erfolgen kann; und
- - erfindungsgemäßes Fixieren der Endstücke (am zylindrischen Hohlkörper bzw. an dessen Hohlkörperwandung) mittels der Sicherungsringe und/oder mittels der Sicherungsstifte.
- Zum Einbringen der Sicherungsstifte können der zylindrische Hohlkörper bzw. die Hohlkörperwandung und die Endstücke vorgebohrt sein. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Sicherungsstifte direkt, d. h. ohne Vorbohren, eingebracht werden. Die Sicherungsstifte können hierzu mit einer Spitze (Nagelspitze) ausgebildet sein.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Die in den Figuren der Zeichnung gezeigten und/oder nachfolgend erläuterten Merkmale können, auch unabhängig von bestimmten Merkmalskombinationen, allgemeine Merkmale der Erfindung sein und die Erfindung entsprechend weiterbilden.
-
1 zeigt in zwei schematischen (nicht maßstabsgerechten) Schnittdarstellungen einen erfindungsgemäßen röhrenförmigen Drucktank. -
2 zeigt in drei schematischen (nicht maßstabsgerechten) Schnittdarstellungen verschiedene Varianten einer alternativen Ausführungsmöglichkeit eines erfindungsgemäßen röhrenförmigen Drucktanks. - Der in
1 in einem Längsschnitt und in einem Querschnitt gezeigte röhrenförmige Drucktank100 zur Speicherung von Brennstoff in einem Kraftfahrzeug weist eine Drucktankwandung110 auf, die ein zylindrischer Hohlkörper ist. Der zylindrische Hohlkörper110 , d. h. dessen Hohlkörper- bzw. Umfangswandung, ist mehrlagig aufgebaut, mit einem Liner (innere Lage)112 und einer auf den Liner112 aufgebrachten Faserummantelung (äußere Lage)114 . Der zylindrische Hohlkörper110 ist an seinen beiden axialen Stirnseiten mit Endstücken120 verschlossen und in geeigneter Weise abgedichtet (Dichtungen, wie bspw. O-Ringe, sind nicht gezeigt). Die Endstücke120 sind mit einer druckgünstigen Innenverrundung ausgebildet und weisen eine Axialbohrung125 mit Anschlussgewinde auf, sodass ein Ventil, eine Anschlussleitung oder dergleichen angeschlossen werden kann. Bevorzugt sind die beiden Endstücke120 identisch ausgebildet. Der Drucktank100 weist keine kuppelförmigen (End)Abschnitte bzw. Dombereiche auf und ist somit kuppel- bzw. domfrei ausgebildet. - Die Endstücke
120 sind passgenau und bündig in den offenen stirnseitigen Enden des zylindrischen Hohlkörpers110 angeordnet (die Endstücke120 können auch axial überstehen) und jeweils mittels eines Sicherungsrings130 fixiert. Alternativ können auch jeweils zwei axial hintereinander angeordnete Sicherungsringe130 vorgesehen sein, wie oben beschrieben. - Die Sicherungsringe
130 sind mit nach innen weisenden Zungen bzw. Nasen131 ausgebildet und sind in äußeren Umfangsnuten des zylindrischen Hohlkörpers110 angeordnet, wobei die Zungen131 durch Löcher in der Hohlkörper- bzw. Drucktankwandung (Umfangswandung des zylindrischen Hohlköpers110 ) hindurch formschlüssig in die Endstücke120 eingreifen und diese fixieren. Die Sicherungsringe130 greifen also von außen nach innen. Um den Eingriff zu ermöglichen, können die Endstücke120 bspw. mit Vertiefungen bzw. Ausnehmungen oder einer Umfangsnut oder dergleichen ausgebildet sein. - Bei dem in
2 gezeigten röhrenförmigen Drucktank100 ist das dargestellte Endstück120 mit einer Aufnahme zur geschützten Anordnung eines Ventils150 ausgebildet. Anders als bei der in1 gezeigten Ausführungsmöglichkeit ist das Endstück120 (selbiges gilt für das andere nicht gezeigte Endstück) mittels mehrerer Sicherungsstifte140 fixiert. Dies ist in2a nur schematisch angedeutet. Ferner ist der Liner112 bis zu den Stirnenden des zylindrischen Hohlkörpers110 ausgebildet. - Die
2b veranschaulicht in einer Schnittdarstellung eine erste Ausführungsvariante, bei der drei Sicherungsstifte140 radial angeordnet sind und von außen durch die Hohlkörperwandung hindurch in das Endstück120 eingreifen. Die2c veranschaulicht eine zweite Ausführungsvariante, bei der zwei durchgehende Sicherungsstifte140 sekantenartig und zueinander parallel angeordnet sind und die Hohlkörperwandung und das Endstücke120 verbinden. Bei beiden Varianten sind die Sicherungsstifte140 symmetrisch bzw. in gleichen Winkelabständen angeordnet und dadurch gleich belastet (selbiges gilt für die Zungen131 der Sicherungsringe130 in1 ). - Die in den beiden Figuren gezeigten und/oder vorausgehend erläuterten Merkmale können im Rahmen der Erfindung auch zu weiteren Ausführungsmöglichkeiten und -varianten kombiniert werden.
Claims (7)
- Röhrenförmiger Drucktank (100) zur Speicherung von Brennstoff in einem Kraftfahrzeug, mit einem zylindrischen Hohlkörper (110), der an seinen beiden axialen Stirnseiten mit Endstücken (120) verschlossen ist, wobei die Endstücke (120) in den offenen stirnseitigen Enden des zylindrischen Hohlkörpers (110) angeordnet und jeweils durch wenigstens einen Sicherungsring (130) fixiert sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungsringe (130) außen am zylindrischen Hohlkörper (110) angeordnet sind und mehrere Zungen (131) aufweisen, welche die Hohlkörperwandung durchdringen und formschlüssig in die Endstücke (120) eingreifen.
- Röhrenförmiger Drucktank (100) nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Endstücke (120) jeweils mit zwei solchen, axial hintereinander angeordneten Sicherungsringen (130) fixiert sind. - Röhrenförmiger Drucktank (100) nach
Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Zungen (131) der beiden axial hintereinander angeordneten Sicherungsringe (130) in Umfangsrichtung versetzt sind. - Röhrenförmiger Drucktank (100) zur Speicherung von Brennstoff in einem Kraftfahrzeug, mit einem zylindrischen Hohlkörper (110), der an seinen beiden axialen Stirnseiten mit Endstücken (120) verschlossen ist, wobei die Endstücke (120) in den offenen stirnseitigen Enden des zylindrischen Hohlkörpers (110) angeordnet und jeweils durch mehrere Sicherungsstifte (140) fixiert sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungsstifte (140) sekantenartig angeordnet sind.
- Röhrenförmiger Drucktank (100) nach einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Hohlkörper (110) aus einem Liner (112) und einer auf den Liner (112) aufgebrachten Faserummantelung (114) gebildet ist.
- Röhrenförmiger Drucktank (100) nach einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Endstücke (120) aus Metall oder Kunststoff gebildet sind.
- Verfahren zur Herstellung eines röhrenförmigen Drucktanks (100) gemäß
Anspruch 1 oderAnspruch 4 , mit den Schritten: - Bereitstellen des zylindrischen Hohlkörpers (110) und der Endstücke (120); -Verschließen der Stirnseiten des zylindrischen Hohlkörpers (110) mit den Endstücken (120); - Fixieren der Endstücke (120) mittels der Sicherungsringe (130), sodass deren Zungen (131) die Hohlkörperwandung durchdringen und formschlüssig in die Endstücke (120) eingreifen, oder mittels der Sicherungsstifte (140), sodass diese sekantenartig angeordnet sind.
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