DE102019203494A1

DE102019203494A1 - Hose connection and wire dispenser

Info

Publication number: DE102019203494A1
Application number: DE102019203494.2A
Authority: DE
Inventors: Torsten Habelmann; Bernhard Uihlein
Original assignee: EPflex Feinwerktechnik GmbH
Current assignee: EPflex Feinwerktechnik GmbH
Priority date: 2019-03-14
Filing date: 2019-03-14
Publication date: 2020-09-17
Also published as: WO2020183007A1

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schlauchverbund mit mindestens zwei benachbarten und miteinander wenigstens abschnittweise längsseitig verbundenen Schlauchteilen (S1, S2) und auf einen damit ausgerüsteten Drahtdispenser, insbesondere einen solchen für medizinische Führungsdrähte.Erfindungsgemäß sind die mindestens zwei Schlauchteile (S1, S2) wenigstens abschnittweise durch eine Clipsverbindung (3) zwischen einander zugewandten Schlauchlängsseiten (4a, 4b) miteinander verbunden , und das eine Schlauchteil (S1) weist an einem ersten Längsseitenbereich (5a) wenigstens abschnittweise ein erstes Clipsprofil (6a) für die Clipsverbindung auf, und das andere Schlauchteil (S-2) weist an einem dem ersten Längsseitenbereich zugewandten zweiten Längsseitenbereich (5b) wenigstens abschnittweise ein zweites Clipsprofil (6b) für die Clipsverbindung auf.Verwendung z.B. als Drahtdispenser für medizinische Führungsdrähte.The invention relates to a hose assembly with at least two adjacent hose parts (S1, S2) that are connected to one another at least in sections along the longitudinal side and to a wire dispenser equipped therewith, in particular one for medical guide wires. According to the invention, the at least two hose parts (S1, S2) are at least in sections connected to one another by a clip connection (3) between facing tube long sides (4a, 4b), and one tube part (S1) has a first clip profile (6a) for the clip connection at least in sections on a first long side area (5a), and the other tube part (S-2) has on a second longitudinal side area (5b) facing the first longitudinal side area at least in sections a second clip profile (6b) for the clip connection as a wire dispenser for medical guide wires.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schlauchverbund mit mindestens zwei benachbarten und miteinander wenigstens abschnittweise längsseitig verbundenen Schlauchteilen und auf einen Drahtdispenser, der einen solchen Schlauchverbund besitzt.The invention relates to a hose assembly with at least two adjacent hose parts which are connected to one another at least in sections along the longitudinal side and to a wire dispenser which has such a hose assembly.

Mit einem solchen Schlauchverbund lassen sich zwei oder mehr nebeneinander liegende Schlauchteile miteinander lösbar oder unlösbar, d.h. nicht zerstörungsfrei lösbar, verbinden, d.h. aneinander ketten. Dabei kann es sich bei den Schlauchteilen sowohl um mehrere einzelne, nebeneinander liegend angeordnete Schläuche handeln als auch um nebeneinander, speziell aneinander bzw. ineinander, liegende Wicklungen eines spiralig gewickelten Schlauchs. Die Bezeichnung Schlauch umfasst hierbei vorliegend der Einfachheit halber sowohl eigentliche Schläuche als auch Rohre, d.h. es kann sich um beliebige, vorzugsweise aus einem flexiblen Schlauch- bzw. Rohrmaterial bestehende Schläuche und Rohre handeln. Ebenso umfasst der Begriff Schlauch vorliegend sowohl Schläuche aus einem Hohlmaterial, z.B. zur Führung fluider Medien oder zur Aufnahme langgestreckter Gegenstände, als auch solche aus einem Vollmaterial, z.B. für Tragkonstruktionen oder als Kabel für elektrische Leitungen.With such a hose assembly, two or more hose parts lying next to one another can be detachable or non-detachable, i.e. not non-destructively detachable, connect, i.e. chain together. In this case, the hose parts can be a plurality of individual hoses arranged side by side as well as windings of a spirally wound hose lying side by side, especially one next to the other or one inside the other. For the sake of simplicity, the term hose here includes both actual hoses and pipes, i.e. it can be any hoses and pipes, preferably consisting of a flexible hose or pipe material. Likewise, the term hose includes both hoses made of a hollow material, e.g. for guiding fluid media or for holding elongated objects, as well as those made of a solid material, e.g. for supporting structures or as cables for electrical lines.

Ein derartiger Schlauchverbund ist in der Ausführung als spiralig gewickelter Schlauch beispielsweise für einen Drahtdispenser zur platzsparenden Aufnahme bzw. Unterbringung elastischer, flexibler Drähte im Schlauchinnenraum des spiralig gewickelten Schlauchs z.B. zum Transport und zur Lagerung der Drähte in geschützter Form verwendbar. Der jeweilige Draht kann zum Gebrauch an einem Ende des dann als ein Drahtaufnahmeschlauch fungierenden Schlauchs aus diesem entnommen werden. Solche Drahtdispenser werden beispielsweise in der Medizintechnik zur entnehmbaren Aufbewahrung von Führungsdrähten, Katheterdrähten und dgl. verwendet.Such a hose assembly is designed as a spirally wound hose, for example for a wire dispenser for the space-saving reception or accommodation of elastic, flexible wires in the interior of the spirally wound hose, e.g. Can be used in protected form for transporting and storing the wires. For use, the respective wire can be removed therefrom at one end of the hose, which then functions as a wire take-up hose. Such wire dispensers are used, for example, in medical technology for the removable storage of guide wires, catheter wires and the like.

Es ist für solche Drahtdispenser bekannt, für den Drahtaufnahmeschlauch ein flexibles Kunststoffmaterial zu verwenden und den Drahtaufnahmeschlauch in eine Radialspirale zu wickeln und mittels stegförmigen Clipselementen in seiner Radialspiralenform zu halten. Dazu besitzt das jeweilige Clipselement mehrere nebeneinanderliegende, U-förmige Aufnahmen, in welche radial aufeinanderfolgende Wicklungen der Radialspirale mit einem gegenseitigen Radialabstand unter Bildung einer lösbaren Clipsverbindung eingeclipst werden können, wobei der Radialabstand durch die Breite einer Trennwand bestimmt und bedingt ist, die am Clipselement als Trennung zwischen je zwei benachbarten Wicklungsaufnahmen gebildet ist. Unter Radialspirale ist hierbei wie üblich eine Spirale zu verstehen, deren Wicklungen in einer Ebene liegen und mit zunehmendem bzw. abnehmendem Wicklungsdurchmesser aufeinanderfolgen. Ein Drahtdispenser dieses bekannten Typs mit einem entsprechenden Schlauchverbund ist beispielsweise in der Offenlegungsschrift WO 93/08730 A1 offenbart.It is known for such wire dispensers to use a flexible plastic material for the wire take-up tube and to wrap the wire take-up tube in a radial spiral and hold it in its radial spiral shape by means of web-shaped clip elements. For this purpose, the respective clip element has several adjacent, U-shaped receptacles into which radially successive windings of the radial spiral with a mutual radial spacing can be clipped to form a detachable clip connection, the radial spacing being determined and conditioned by the width of a partition that is on the clip element as Separation is formed between two adjacent winding receptacles. As usual, a radial spiral is to be understood here as meaning a spiral whose windings lie in one plane and follow one another with increasing or decreasing winding diameter. A wire dispenser of this known type with a corresponding hose assembly is for example in the laid-open specification WO 93/08730 A1 disclosed.

Die Offenlegungsschrift WO 2004/022433 A2 offenbart einen Drahtdispenser mit einem entsprechenden Schlauchverbund der eingangs genannten Art, bei dem der Drahtaufnahmeschlauch zu einer Radialspirale gewickelt ist, deren benachbarte Wicklungen an ihren einander zugewandten Wicklungsseiten miteinander unlösbar verschweißt sind.The disclosure document WO 2004/022433 A2 discloses a wire dispenser with a corresponding hose assembly of the type mentioned at the outset, in which the wire receiving hose is wound into a radial spiral, the adjacent windings of which are non-detachably welded to one another on their facing winding sides.

Der Erfindung liegt als technisches Problem die Bereitstellung eines Schlauchverbunds der eingangs genannten Art und eines Drahtdispensers mit einem solchen Schlauchverbund zugrunde, die gegenüber dem oben erläuterten Stand der Technik insbesondere hinsichtlich des benötigten Fertigungsaufwands und/oder der Verwendungsmöglichkeiten und/oder den Drahtaufnahmeeigenschaften des Drahtdispensers und/oder hinsichtlich der Eigenschaften einer den Schlauchverbund bildenden Spirale eines spiralig gewickelten Schlauchs verbessert ist.As a technical problem, the invention is based on the provision of a hose assembly of the type mentioned at the beginning and a wire dispenser with such a hose assembly which, compared to the prior art explained above, in particular with regard to the required manufacturing effort and / or the possible uses and / or the wire-holding properties of the wire dispenser and / or with regard to the properties of a spiral of a spirally wound hose which forms the hose assembly is improved.

Die Erfindung löst dieses Problem durch die Bereitstellung eines Schlauchverbunds mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und eines Drahtdispensers mit den Merkmalen des Anspruchs 10. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The invention solves this problem by providing a hose assembly with the features of claim 1 and a wire dispenser with the features of claim 10. Advantageous further developments of the invention are specified in the subclaims.

Beim erfindungsgemäßen Schlauchverbund sind die mindestens zwei benachbarten Schlauchteile wenigstens abschnittweise durch eine Clipsverbindung zwischen einander zugewandten Schlauchlängsseiten miteinander verbunden. Das eine der mindestens zwei Schlauchteile beinhaltet an einem ersten Längsseitenbereich wenigstens abschnittweise ein erstes Clipsprofil für die Clipsverbindung, und das benachbarte andere Schlauchteil beinhaltet an einem dem ersten Längsseitenbereich zugewandten zweiten Längsseitenbereich wenigstens abschnittweise ein zweites Clipsprofil für die Clipsverbindung.In the hose assembly according to the invention, the at least two adjacent hose parts are connected to one another, at least in sections, by a clip connection between the hose longitudinal sides facing one another. One of the at least two hose parts contains at least sections of a first clip profile for the clip connection on a first longitudinal side area, and the adjacent other tube part contains at least sections of a second clip profile for the clip connection on a second longitudinal side area facing the first longitudinal side area.

Der erfindungsgemäße Drahtdispenser beinhaltet einen erfindungsgemäßen Schlauchverbund in einer darauf abgestimmten Weiterbildung und ist insbesondere als Drahtdispenser für einen medizinischen Führungsdraht verwendbar.The wire dispenser according to the invention contains a hose assembly according to the invention in a development tailored to it and can be used in particular as a wire dispenser for a medical guide wire.

In einer Weiterbildung der Erfindung weist Schlauchverbund einen spiralig gewickelten Schlauch mit mindestens zwei benachbarten Wicklungen auf, wobei die mindestens zwei benachbarten Wicklungen die mindestens zwei Schlauchteile bilden und der erste Längsseitenbereich und der zweite Längsseitenbereich von einander entgegengesetzten Längsseitenbereichen des Schlauchs gebildet sind. Ein solcher Schlauchverbund ist insbesondere für einen Drahtdispenser geeignet, wobei der Schlauch dann als Drahtaufnahmeschlauch des Dispensers fungiert. Der Drahtdispenser kann insbesondere ein solcher für medizinische Führungsdrähte oder dgl. sein.In a further development of the invention, the hose assembly has a spirally wound hose with at least two adjacent windings, the at least two adjacent windings being the at least two Form hose parts and the first longitudinal side area and the second longitudinal side area are formed by mutually opposite longitudinal side areas of the hose. Such a hose assembly is particularly suitable for a wire dispenser, the hose then functioning as the wire receiving hose of the dispenser. The wire dispenser can in particular be one for medical guide wires or the like.

In alternativen Ausführungen des Schlauchverbunds sind die Schlauchteile von geradlinigen Schlauchstücken gebildet, z.B. von mehreren nebeneinander angeordneten, einzelnen Schläuchen oder von geradlinigen Abschnitten eines entsprechend zusammengelegten Schlauchs. In weiteren alternativen Ausführungen des Schlauchverbunds sind die längsseits miteinander durch die Clipsverbindung verbundenen Schlauchteile von nebeneinander liegenden Wicklungen mindestens zweier spiralig gewickelter, zueinander benachbart angeordneter Schläuche gebildet.In alternative embodiments of the hose assembly, the hose parts are formed by straight hose pieces, e.g. from several juxtaposed, individual hoses or from straight sections of a correspondingly collapsed hose. In further alternative embodiments of the hose assembly, the hose parts connected to one another along the side by the clip connection are formed by adjacent windings of at least two spirally wound hoses arranged adjacent to one another.

Somit werden beim erfindungsgemäßen Schlauchverbund die zwei oder mehr Schlauchteile durch die Clipsverbindung zwischen jeweils benachbarten Schlauchteilen in ihrer längsseits aneinander geketteten Form gehalten. Die Clipsverbindung ist vorzugsweise lösbar ausgeführt, alternativ unlösbar, d.h. nicht zerstörungsfrei lösbar. Zu der Clipsverbindung tragen die beiden Clipsprofile an den zwei einander zugewandten Längsseitenbereichen der jeweiligen benachbarten Schlauchteile bei.Thus, in the hose assembly according to the invention, the two or more hose parts are held in their form chained to one another along their length by the clip connection between respectively adjacent hose parts. The clip connection is preferably designed to be releasable, alternatively non-releasable, i.e. cannot be removed non-destructively. The two clip profiles on the two facing longitudinal side areas of the respective adjacent hose parts contribute to the clip connection.

Eine solche Clipsverbindung lässt sich mit relativ geringem Aufwand fertigen, was somit auch den Fertigungsaufwand für den Schlauchverbund und damit auch für einen damit ausgerüsteten Drahtdispenser insgesamt gering hält. Es ist keine Verschweißung benachbarter Schlauchteile erforderlich, und es werden z.B. für einen spiralig gewickelten Drahtdispenserschlauch auch keine zusätzlichen Clipselemente mit U-förmigen Aufnahmen und zwischenliegenden Trennwänden benötigt. Der so realisierte Schlauchverbund und ein damit ausgerüsteter Drahtdispenser sind flexibel in der Anwendung. Der Drahtdispenser kann einen elastischen Draht problemlos in der entsprechend gewundenen Form im spiralig gewickelten Drahtaufnahmeschlauch aufnehmen, wobei unterschiedliche Spiralformen für den spiralig gewickelten Drahtaufnahmeschlauch möglich sind. Die Clipsverbindung kann von einem beliebigen herkömmlichen Typ sein, der sich zum Zusammenclipsen der jeweils zugewandten Längsseitenbereichen der Schlauchteile unter Verwendung von deren beiden längsseitigen Clipsprofilen eignet, beispielsweise von einem Typ, wie er bei wiederverschließbaren Folienbeuteln zum Einsatz kommt, um zwei einander zugewandte Folienseiten eines Folienbeutels miteinander zusammenclipsend zu verbinden.Such a clip connection can be manufactured with relatively little effort, which therefore also keeps the manufacturing effort for the hose assembly and thus also for a wire dispenser equipped therewith low overall. No welding of adjacent hose parts is necessary, and e.g. For a spirally wound wire dispenser hose, no additional clip elements with U-shaped receptacles and intermediate partitions are required. The hose assembly implemented in this way and a wire dispenser equipped with it are flexible in use. The wire dispenser can easily take up an elastic wire in the correspondingly coiled form in the spirally wound wire take-up hose, with different spiral shapes being possible for the spirally wound wire take-up hose. The clip connection can be of any conventional type that is suitable for clipping together the facing longitudinal side areas of the hose parts using their two longitudinal clip profiles, for example of the type used in reclosable film bags, around two facing film sides of a film bag to be connected together by clips.

In entsprechenden Realisierungen erstrecken sich die beiden Clipsprofile entlang der gesamten Länge der benachbart nebeneinander liegenden Schlauchteile oder alternativ nur abschnittweise an voneinander beabstandeten Teilabschnitten der Schlauchteile. Analog werden in entsprechenden Realisierungen die benachbarten Schlauchteile entlang ihrer gesamten Länge oder alternativ nur an einem oder mehreren beabstandeten Verbindungsabschnitten bzw. Verbindungsstellen entlang ihrer gesamten Länge durch die Clipsverbindung miteinander verbunden.In corresponding implementations, the two clip profiles extend along the entire length of the hose parts lying next to one another or alternatively only in sections at partial sections of the hose parts that are spaced apart from one another. Similarly, in corresponding implementations, the adjacent hose parts are connected to one another along their entire length or, alternatively, only at one or more spaced connecting sections or connection points along their entire length by the clip connection.

In einer Weiterbildung der Erfindung sind die Schlauchteile aus einem flexiblen Kunststoffmaterial gebildet, und die beiden Clipsprofile bestehen aus dem flexiblen Kunststoffmaterial der Schlauchteile und sind einteilig an den Schlauchteilen angeformt. Dies erlaubt vorteilhaft eine einfache Fertigung des Schlauchverbunds mit den beiden Clipsprofilen z.B. als extrudierte Schlauchbauteile aus Kunststoffmaterial.In a further development of the invention, the hose parts are formed from a flexible plastic material, and the two clip profiles consist of the flexible plastic material of the hose parts and are integrally formed on the hose parts. This advantageously allows a simple production of the hose assembly with the two clip profiles, e.g. as extruded hose components made of plastic material.

In entsprechenden Weiterbildungen der Erfindung sind die Schlauchteile von Wicklungen eines spiralig gewickelten Schlauchs, z.B. eines Drahtaufnahmeschlauchs eines Drahtdispensers, gebildet, wobei der Schlauch zu einer Radialspirale oder einer Axialspirale gewickelt ist. Unter Axialspirale ist wie üblich eine Spiralenform nach Art einer Schraubenspirale zu verstehen, bei der die Wicklungen mit gleichbleibendem Wicklungsdurchmesser in einer Axialrichtung der Spirale aufeinanderfolgend angeordnet sind. Die Ausführung mit dem gewickelten Schlauch als Radialspirale ermöglicht eine sehr flache Bauform für den Schlauchverbund, die Ausführung mit dem gewickelten Schlauch als Axialspirale ermöglicht eine hülsenförmige Realisierung des Schlauchverbunds mit entsprechend geringem Platzbedarf in der Ebene senkrecht zur Axialrichtung der Spirale. Dabei sind auch kombinierte Ausführungen möglich, bei denen benachbarte Wicklungen gegeneinander sowohl in radialer als auch in axialer Richtung versetzt sind.In corresponding further developments of the invention, the hose parts of windings of a spirally wound hose, e.g. a wire receiving hose of a wire dispenser, wherein the hose is wound into a radial spiral or an axial spiral. As usual, an axial spiral is to be understood as a spiral shape in the manner of a helical spiral in which the windings with constant winding diameter are arranged one after the other in an axial direction of the spiral. The design with the wound hose as a radial spiral enables a very flat design for the hose assembly, the design with the wound hose as an axial spiral enables a sleeve-shaped realization of the hose assembly with a correspondingly small space requirement in the plane perpendicular to the axial direction of the spiral. Combined designs are also possible in which adjacent windings are offset from one another both in the radial and in the axial direction.

In entsprechenden alternativen Weiterbildungen der Erfindung besitzen die Schlauchteile eine kreisrunde Außenumfangsfläche oder eine ovale Außenumfangsfläche oder eine polygonale Außenumfangsfläche. Je nach Anwendungsfall können Schlauchteile mit der dafür am besten geeigneten Außenumfangsfläche verwendet werden.In corresponding alternative developments of the invention, the hose parts have a circular outer peripheral surface or an oval outer peripheral surface or a polygonal outer peripheral surface. Depending on the application, hose parts can be used with the most suitable outer circumferential surface.

In alternativen Weiterbildungen der Erfindung besitzen die Schlauchteile eine kreisrunde Innenumfangsfläche, d.h. eine im Querschnitt kreisrunde Form ihrer Innenseite, oder eine kontaktflächenreduzierend profilierte Innenumfangsfläche. Die erstgenannte Realisierung ist in der Regel besonders einfach in der Fertigung, die letztgenannte Realisierung stellt im Innenraum der Schlauchteile eine profilierte Innenumfangsfläche zur Verfügung, durch die in einer Verwendung als Drahtdispenser der drahtaufnehmende Schlauch auf seiner Innenseite eine reduzierte Kontaktfläche besitzt, mit der ein aufzunehmender Draht in Kontakt kommt. Durch die z.B. im Vergleich mit einer kreisrunden Innenumfangsfläche reduzierte Kontaktfläche lassen sich Reibungseffekte zwischen einem eingelegten Draht und dem Schlauch beim Einschieben des Drahtes in den Schlauch bzw. beim Entnehmen des Drahtes aus dem Schlauch verringern. Zusätzlich oder alternativ kann der Schlauch innenseitig eine reibungsreduzierende Oberfläche aufweisen.In alternative developments of the invention, the hose parts have a circular inner circumferential surface, that is to say their inner side has a circular cross-section, or an inner circumferential surface which is profiled to reduce contact surface. The first-mentioned implementation is usually particularly easy to manufacture, the last-mentioned implementation provides a profiled inner circumferential surface in the interior of the hose parts, through which the wire-receiving hose, when used as a wire dispenser, has a reduced contact surface on its inside, with which a wire to be picked up comes into contact. Due to the reduced contact surface compared to a circular inner circumferential surface, for example, friction effects between an inserted wire and the hose can be reduced when the wire is pushed into the hose or when the wire is removed from the hose. Additionally or alternatively, the hose can have a friction-reducing surface on the inside.

In einer Weiterbildung der Erfindung weisen die einander zugewandten Längsseitenbereiche der benachbarten Schlauchteile gegeneinander flächig zur Anlage kommende Wandkontaktflächen auf. Die benachbarten Schlauchteile stützen sich dadurch gegenseitig nicht nur über die Clipsverbindung ab, sondern auch über die gegeneinander flächig anliegenden Wandkontaktflächen. Dies trägt zu einer erhöhten Formstabilität des Schlauchverbunds bei.In a further development of the invention, the facing longitudinal side areas of the adjacent hose parts have wall contact surfaces that come flat against one another. As a result, the adjacent hose parts support one another not only via the clip connection, but also via the wall contact surfaces that lie flat against one another. This contributes to an increased dimensional stability of the hose assembly.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist das erste Clipsprofil und/oder das zweite Clipsprofil von einem am entsprechenden Längsseitenbereich der Schlauchteile abstehenden Clipsvorsprung mit einem zapfenförmigen Vorsprungquerschnitt gebildet, der einen Zapfenfuß und einen gegenüber dem Zapfenfuß breiteren Zapfenkopf aufweist. Dies stellt eine fertigungstechnisch und funktionell vorteilhafte Realisierung für das jeweilige Clipsprofil dar. Der so gestaltete Clipsvorsprung eignet sich insbesondere zum vorzugsweise lösbaren Einclipsen in eine korrespondierend geformte Clipszapfenaufnahme.In a further development of the invention, the first clip profile and / or the second clip profile is formed by a clip projection protruding from the corresponding longitudinal side area of the hose parts with a peg-shaped projection cross section, which has a peg base and a peg head wider than the peg base. This represents a realization for the respective clip profile that is advantageous in terms of production engineering and function. The clip projection designed in this way is particularly suitable for preferably releasable clipping into a correspondingly shaped clip pin receptacle.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist das erste Clipsprofil und/oder das zweite Clipsprofil am entsprechenden Längsseitenbereich der Schlauchteile von einer Clipszapfenaufnahme mit einem zapfenförmigen Aufnahmequerschnitt gebildet, der einen Aufnahmehals und einen gegenüber dem Aufnahmehals breiteren Aufnahmegrund aufweist. Auch dies stellt eine fertigungstechnisch und funktionell vorteilhafte Realisierung für das jeweilige Clipsprofil dar. Die Clipszapfenaufnahme eignet sich speziell zum vorzugsweise lösbaren Einclipsen eines korrespondierend zapfenförmigen Clipsvorsprungs.In a further development of the invention, the first clip profile and / or the second clip profile on the corresponding longitudinal side area of the hose parts is formed by a clip pin receptacle with a pin-shaped receptacle cross section, which has a receptacle neck and a receptacle base that is wider than the receptacle neck. This, too, represents a realization for the respective clip profile that is advantageous in terms of production engineering and function. The clip pin receptacle is especially suitable for preferably releasable clipping in of a corresponding pin-shaped clip projection.

In entsprechenden Ausgestaltungen der Erfindung besitzt der Zapfenkopf eine Kreisform oder eine Ovalform oder eine Polygonalform, und/oder der Aufnahmegrund besitzt eine Kreisform oder eine Ovalform oder eine Polygonalform. Dies stellt fertigungstechnisch und clipstechnisch vorteilhafte Realisierungen für den Zapfenkopf bzw. den Aufnahmegrund dar.In corresponding refinements of the invention, the pin head has a circular shape or an oval shape or a polygonal shape, and / or the receiving base has a circular shape or an oval shape or a polygonal shape. In terms of manufacturing and clip technology, this represents advantageous implementations for the pin head or the mounting base.

In einer Weiterbildung der Erfindung sind die beiden Clipsprofile an den zwei entgegengesetzten Längsseitenbereichen der Schlauchteile ineinander clipsbare Profile. In dieser Realisierung können folglich die benachbarten Wicklungen direkt durch Zusammenclipsen der beiden Clipsprofile an ihren einander zugewandten Wicklungsseiten miteinander verbunden werden, wobei das erste oder zweite Clipsprofil an der Längsseite des einen Schlauchteils mit dem zweiten bzw. ersten Clipsprofil an der zugewandten Längsseite des anderen, benachbarten Schlauchteils unter Bildung der Clipsverbindung zusammenwirkt.In a further development of the invention, the two clip profiles are profiles that can be clipped into one another on the two opposite longitudinal side areas of the hose parts. In this implementation, the adjacent windings can consequently be connected to one another directly by clipping the two clip profiles together on their facing winding sides, the first or second clip profile on the longitudinal side of one tube part with the second or first clip profile on the facing longitudinal side of the other, adjacent one Part of the hose cooperates to form the clip connection.

In einer alternativen Weiterbildung der Erfindung beinhaltet die Clipsverbindung ein wenigstens abschnittweise zwischen den einander zugewandten Längsseitenseiten der benachbarten Schlauchteile anzuordnendes Clipszusatzelement, das an einer ersten Seite ein drittes Clipsprofil und an einer der ersten Seite entgegengesetzten zweiten Seite ein viertes Clipsprofil aufweist, wobei das erste und das dritte Clipsprofil ineinander clipsbare Profile sind und das zweite und das vierte Clipsprofil ineinander clipsbare Profile sind. In dieser Realisierung werden je zwei benachbarte Schlauchteile unter Zuhilfenahme des Clipszusatzelements an ihren beiden einander zugewandten Längsseiten miteinander geclipst verbunden. Dazu wirken die beiden Clipsprofile des Clipszusatzelements mit je einem Clipsprofil der beiden einander zugewandten Längsseitenbereiche je zweier benachbarter Schlauchteile des Schlauchverbunds zusammen.In an alternative development of the invention, the clip connection includes an additional clip element to be arranged at least in sections between the facing longitudinal sides of the adjacent hose parts, which has a third clip profile on a first side and a fourth clip profile on a second side opposite the first side, the first and the third clip profiles are profiles that can be clipped into one another and the second and fourth clip profiles are profiles that can be clipped into one another. In this implementation, two adjacent hose parts are each clipped to one another with the aid of the additional clip element on their two longitudinal sides facing one another. For this purpose, the two clip profiles of the additional clip element each interact with a clip profile of the two mutually facing longitudinal side areas of two adjacent hose parts of the hose assembly.

In entsprechenden Realisierungen erstreckt sich das Clipszusatzelement über die gesamte Länge der Schlauchteile oder alternativ nur in voneinander beabstandeten Teilabschnitten der gesamten Länge der Schlauchteile bzw. speziell in einer Realisierung des Schlauchverbunds als spiralig gewickelter Schlauch nur an einem oder mehreren beabstandeten Abschnitten entlang der 360°-Umfangslänge je zweier benachbarter Wicklungen. In diesen Realisierungen des Schlauchverbunds können die beiden längsseitigen Clipsprofile der Schlauchteile, d.h. das erste und das zweite Clipsprofil, bei Bedarf formgleich realisiert sein, z.B. beide als Clipsvorsprung mit zapfenförmigem Vorsprungquerschnitt oder beide als Clipszapfenaufnahme mit zapfenförmigem Aufnahmequerschnitt. Dies kann in bestimmten Fällen die Fertigung des Schlauchverbunds und damit auch eines Drahtdispensers mit einem solchen Schlauchverbund insgesamt vereinfachen.In corresponding implementations, the additional clip element extends over the entire length of the hose parts or, alternatively, only in spaced-apart sections of the entire length of the hose parts or, specifically in a realization of the hose assembly as a spiral-wound hose, only on one or more spaced-apart sections along the 360 ° circumference two adjacent windings each. In these implementations of the hose assembly, the two longitudinal clip profiles of the hose parts, i.e. the first and the second clip profile, if necessary, can be realized with the same shape, e.g. both as a clip projection with a peg-shaped projection cross section or both as a clip peg receptacle with a peg-shaped receptacle cross section. In certain cases, this can simplify the production of the hose assembly and thus also a wire dispenser with such a hose assembly.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Diese und weitere Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend näher beschrieben. Hierbei zeigen:

1 eine Perspektivansicht eines für einen Drahtdispenser verwendbaren Schlauchverbunds mit zu einer kreisrunden Radialspirale gewickeltem Schlauch mit längsseitigen, zusammenpassend unterschiedlichen Clipsprofilen und kreisrundem Außenumfangsquerschnitt,
2 eine ausschnittweise Perspektivansicht eines Teilabschnitts des Schlauchverbunds von 1,
3 eine Perspektivansicht eines kurzen Längenausschnitts des Schlauchverbunds von 1,
4 die Ansicht von 3 für zwei benachbarte Wicklungen des Schlauchs des Schlauchverbunds von 1,
5 eine Querschnittansicht des Schlauchs der 1 bis 4,
6 eine Querschnittansicht von vier aufeinanderfolgenden Wicklungen eines zu einer Radialspirale gewickelten Schlauchs nach Art der 1 bis 5,
7 die Querschnittansicht von 5 für eine Variante des Schlauchs mit ovalem Au ßenumfangsquerschn itt,
8 die Ansicht von 6 für die Schlauchvariante von 7,
9 die Querschnittansicht von 5 für eine weitere Variante des Schlauchs mit kontaktflächenreduzierend profilierter Innenumfangsfläche,
10 eine ausschnittweise Querschnittansicht von 5 für eine weitere Schlauchvariante mit modifiziertem Clipsprofil,
11 die Ansicht von 10 für eine weitere Clipsprofilvariante,
12 die Ansicht von 10 für eine weitere Clipsprofilvariante,
13 die Ansicht von 5 für eine Schlauchvariante mit längsseitigen identischen Zapfenaufnahme-Clipsprofilen,
14 eine Querschnittansicht eines Clipszusatzelements zur Verwendung mit dem Schlauch von 13,
15 die Ansicht von 6 für die Schlauchvariante und Clipsverbindungsvariante der 13 und 14,
16 die Ansicht von 13 für eine weitere Schlauchvariante mit längsseitigen identischen Zapfenaufnahme-Clipsprofilen,
17 die Ansicht von 16 für eine Schlauchvariante mit ovalem Schlauchaußenumfangsquerschnitt,
18 die Ansicht von 15 für eine weitere Schlauchverbundvariante,
19 eine hälftige Perspektivansicht der Schlauchverbundvariante von 18,
20 die Ansicht von 19 für eine Schlauchverbundvariante mit zu einer Axialspirale gewickeltem Schlauch,
21 die Ansicht von 13 für eine Schlauchvariante mit je zwei Clipsprofilen auf jedem von zwei gegenüberliegenden Längsseitenbereichen,
22 die Ansicht von 18 für die Schlauchvariante von 21 und
23 die Ansicht von 1 für eine Schlauchverbundvariante mit zu einer ovalen Radialspirale gewickeltem Schlauch.

Advantageous embodiments of the invention are shown in the drawings. These and other embodiments of the invention are described in more detail below. Here show:

1 a perspective view of a hose assembly that can be used for a wire dispenser with a hose wound into a circular radial spiral with longitudinally fitting different clip profiles and a circular outer circumferential cross section,
2 a partial perspective view of a portion of the hose assembly of FIG 1 ,
3 a perspective view of a short length section of the hose assembly of FIG 1 ,
4th the view of 3 for two adjacent windings of the hose of the hose assembly from 1 ,
5 a cross-sectional view of the hose of FIG 1 to 4th ,
6th a cross-sectional view of four successive windings of a hose wound into a radial spiral on the type of 1 to 5 ,
7th the cross-sectional view of 5 for a variant of the hose with an oval outer circumference cross-section,
8th the view of 6th for the hose variant of 7th ,
9 the cross-sectional view of 5 for a further variant of the hose with an inner circumferential surface profiled to reduce contact area,
10 a partial cross-sectional view of 5 for another hose variant with modified clip profile,
11 the view of 10 for another clip profile variant,
12 the view of 10 for another clip profile variant,
13 the view of 5 for a hose variant with identical spigot mounting clip profiles on the longitudinal side,
14th FIG. 13 is a cross-sectional view of a clip attachment for use with the hose of FIG 13 ,
15th the view of 6th for the hose variant and clip connection variant of the 13 and 14th ,
16 the view of 13 for a further hose variant with identical spigot holder clip profiles on the longitudinal side,
17th the view of 16 for a hose variant with an oval hose outer circumference cross-section,
18th the view of 15th for another hose composite variant,
19th a half perspective view of the hose composite variant of 18th ,
20th the view of 19th for a hose composite variant with hose wound into an axial spiral,
21st the view of 13 for a hose variant with two clip profiles each on each of two opposite long side areas,
22nd the view of 18th for the hose variant of 21st and
23 the view of 1 for a hose composite variant with hose wound into an oval radial spiral.

In allen gezeigten Ausführungen umfasst der Schlauchverbund, der jeweils nur mit seinen hier interessierenden Teilen dargestellt ist, einen spiralig gewickelten Schlauch 1 mit mindestens zwei benachbarten Wicklungen 2₁ , 2₂ , ... als benachbarte Schlauchteile S₁ , S₂ , ..., wobei in 1 beispielhaft drei Wicklungen 2₁ , 2₂ , 2₃ bzw. Schlauchteile S₁ , S₂ , S₃ gezeigt sind. Gleiche Bezugszeichen in den verschiedenen Ausführungsbeispielen bzw. Figuren bezeichnen jeweils identische oder funktionell äquivalente Elemente. In alternativen, nicht gezeigten Ausführungen umfasst der Schlauchverbund zwei oder mehr Schlauchteile, die von einzelnen, nebeneinander angeordneten Schlauchstücken bzw. Schläuchen gebildet sind.In all the embodiments shown, the hose assembly, which is only shown with its parts that are of interest here, comprises a spirally wound hose 1 with at least two adjacent windings 2 ₁ , 2 ₂ , ... as adjacent hose parts S ₁ , S ₂ , ..., where in 1 three windings for example 2 ₁ , 2 ₂ , 2 ₃ or hose parts S ₁ , S ₂ , S ₃ are shown. The same reference symbols in the various exemplary embodiments or figures denote identical or functionally equivalent elements. In alternative embodiments, not shown, the hose assembly comprises two or more hose parts which are formed by individual hose pieces or hoses arranged next to one another.

Die benachbarten Wicklungen 2₁ , 2₂ , ... sind wenigstens abschnittweise, d.h. entlang ihrer gesamten Wicklungslänge oder nur an einem oder mehreren voneinander beabstandeten Abschnitten ihrer Wicklungslänge, durch eine Clipsverbindung 3 zwischen einander zugewandten Wicklungsseiten 4a, 4b miteinander verbindbar. Die von der jeweiligen Wicklung 2₁ , 2₂ , ... gebildeten Schlauchteile S₁ , S₂ , ... weisen folglich die einander zugewandten Wicklungsseiten 4a, 4b als einander zugewandte Längsseitenbereiche 5a, 5b auf. Diese Längsseitenbereiche 5a, 5b bilden wiederum zwei einander entgegengesetzte Längsseitenbereiche des Schlauchs 1, wobei die Schlauchteile S₁ , S₂ , ... bzw. der Schlauch 1 an einem ersten Längsseitenbereich 5a der beiden Längsseitenbereiche 5a, 5b wenigstens abschnittweise, d.h. durchgängig entlang der gesamten Länge oder alternativ nur an voneinander beabstandeten Abschnitten der Gesamtlänge, ein erstes Clipsprofil 6a für die Clipsverbindung 3 und am anderen, zweiten Längsseitenbereich 5b wenigstens abschnittsweise ein zweites Clipsprofil 6b für die Clipsverbindung 3 aufweisen bzw. aufweist. Der Schlauch 1 kann insbesondere ein Drahtaufnahmeschlauch für einen Drahtdispenser sein.The neighboring windings 2 ₁ , 2 ₂ , ... are at least in sections, ie along their entire winding length or only on one or more sections of their winding length that are spaced apart from one another, by a clip connection 3 between facing winding sides 4a , 4b connectable to each other. The one from the respective winding 2 ₁ , 2 ₂ , ... formed hose parts S ₁ , S ₂ , ... consequently have the winding sides facing each other 4a , 4b as facing longitudinal side areas 5a , 5b on. These long side areas 5a , 5b in turn form two opposite longitudinal side areas of the hose 1 , with the hose parts S ₁ , S ₂ , ... or the hose 1 on a first longitudinal side area 5a of the two long side areas 5a , 5b at least in sections, ie continuously along the entire length or alternatively only on sections of the total length that are spaced apart from one another, a first clip profile 6a for the clip connection 3 and on the other, second long side area 5b at least in sections a second clip profile 6b for the clip connection 3 have or has. The hose 1 can in particular be a wire receiving hose for a wire dispenser.

In vorteilhaften Realisierungen ist der Schlauch 1 aus einem flexiblen Kunststoffmaterial gebildet, und das erste und das zweite Clipsprofil 6a, 6b bestehen aus dem flexiblen Kunststoffmaterial und sind wie in den gezeigten Beispielen einteilig am Schlauch 1 angeformt. In diesem Fall ist der Schlauch 1 zusammen mit seinen längsseitigen Clipsprofilen 6a, 6b vorzugsweise als einteiliges extrudiertes Kunststoffbauteil gebildet. In advantageous implementations, the hose is 1 formed from a flexible plastic material, and the first and the second clip profile 6a , 6b consist of the flexible plastic material and, as in the examples shown, are in one piece on the hose 1 molded. In this case the hose is 1 together with its longitudinal clip profiles 6a , 6b preferably formed as a one-piece extruded plastic component.

In entsprechenden Realisierungen ist der Schlauch 1 zu einer Radialspirale 7 gewickelt, wie in den Ausführungsvarianten der 1, 19 und 23. Dabei veranschaulichen die 1 und 19 Ausführungen mit kreisrund gewickelter Radialspirale 7, d.h. die einzelnen Wicklungen 2₁ , 2₂ , ... sind im Wesentlichen kreisrund, während 23 eine Ausführung veranschaulicht, bei der die einzelnen Wicklungen 2₁ , 2₂ , ... der Radialspirale 7 und damit die Schlauchteile S₁ , S₂ , ... eine langgestreckte Form mit geradlinigen Mittenabschnitten 2_M und halbkreisförmigen Endabschnitten 2_E besitzen. Alternativ sind beliebige andere, z.B. ovale bzw. elliptische oder gerundet polygonale Formen für die Radialspirale 7 möglich.In corresponding implementations, the hose is 1 to a radial spiral 7th wrapped, as in the design variants of the 1 , 19th and 23 . The 1 and 19th Versions with a circularly wound radial spiral 7th , ie the individual windings 2 ₁ , 2 ₂ , ... are essentially circular while 23 illustrates an embodiment in which the individual windings 2 ₁ , 2 ₂ , ... the radial spiral 7th and with it the hose parts S ₁ , S ₂ , ... an elongated shape with straight central sections 2 _M. and semicircular end sections 2 _E. have. Alternatively, any other shapes, for example oval or elliptical or rounded polygonal shapes, can be used for the radial spiral 7th possible.

In anderen Ausführungen ist der Schlauch 1 zu einer Axialspirale 8 gewickelt, wie in der Ausführungsvariante von 20. Auch hier kann die Axialspirale 8 neben der gezeigten kreisrunden Form alternativ eine andere Form haben, wie eine der vorstehend zur Radialspirale 7 genannten Formen. In weiteren, nicht gezeigten Ausführungen ist der Schlauch 1 zu einer kombinierten Radial- und Axialspirale gewickelt, d.h. seine benachbarten Wicklungen sind axial zueinander versetzt angeordnet und unterscheiden sich in ihrem Wicklungsdurchmesser. Bei der Ausführung als reine Radialspirale 7 liegen die Wicklungen 2₁ , 2₂ , ... in einer gemeinsamen Ebene, bei der Ausführung als reine Axialspirale 8 haben die Wicklungen 2₁ , 2₂ , ... gleichen Wicklungsdurchmesser und sind entlang einer in 20 angegebenen Axialrichtung AR aufeinanderfolgend angeordnet.In other versions the hose is 1 to an axial spiral 8th wrapped, as in the variant of 20th . Here, too, the axial spiral 8th in addition to the circular shape shown, alternatively have a different shape, such as one of the above for the radial spiral 7th named forms. In other embodiments, not shown, the hose is 1 wound into a combined radial and axial spiral, ie its adjacent windings are arranged axially offset from one another and differ in their winding diameter. When designed as a pure radial spiral 7th lie the windings 2 ₁ , 2 ₂ , ... in a common plane, when designed as a pure axial spiral 8th have the windings 2 ₁ , 2 ₂ , ... same winding diameter and are along an in 20th specified axial direction AR arranged one after the other.

In entsprechenden Ausführungsformen besitzen die Schlauchteile S₁ , S₂ , ... bzw. damit gleichbedeutend der Schlauch 1 eine kreisrunde Außenumfangsfläche 9, wie in den Ausführungsbeispielen der 1 bis 6, 9 und 13 bis 16. In alternativen Ausführungen besitzen sie eine ovale Außenumfangsfläche 10, wie in den Ausführungsbeispielen der 8 und 17. In weiteren alternativen Ausführungen besitzen sie eine polygonale Außenumfangsfläche 11, wie in den Ausführungsbeispielen der 18 bis 22, dort speziell eine rechteckige Außenumfangsfläche, wobei in Alternativvarianten die polygonale Außenumfangsfläche 11 dreieckig oder fünfeckig oder mehr als fünfeckig sein kann.In corresponding embodiments, the hose parts have S ₁ , S ₂ , ... or the equivalent of the hose 1 a circular outer peripheral surface 9 , as in the embodiments of 1 to 6th , 9 and 13 to 16 . In alternative designs, they have an oval outer peripheral surface 10 , as in the embodiments of 8th and 17th . In further alternative designs, they have a polygonal outer peripheral surface 11 , as in the embodiments of 18th to 22nd , there specifically a rectangular outer circumferential surface, with the polygonal outer circumferential surface in alternative variants 11 can be triangular or pentagonal or more than pentagonal.

In entsprechenden Ausführungen besitzen die Schlauchteile S₁ , S₂ , ... bzw. damit gleichbedeutend der Schlauch 1 eine kreisrunde Innenumfangsfläche 12, wie im Fall der Ausführungsbeispiele der 1 bis 8 und 13 bis 22. In anderweitigen Realisierungen besitzen sie eine kontaktflächenreduzierend profilierte Innenumfangsfläche 13, wie im Ausführungsbeispiel der 9. Die Profilierung ist im Ausführungsbeispiel von 9 durch einen wie gezeigt gewellten Verlauf der Innenumfangsfläche 13 in Umfangsrichtung realisiert. Dadurch hat ein in den Schlauch 1 aufgenommener Draht nur linienförmigen Kontakt zu einem oder einigen der radial nach innen vorspringenden Wellenbögen dieses gewellten Innenumfangsprofils anstelle einer breiteren Anlage im Fall der kreisrunden Innenumfangsfläche 12. Die kontaktflächenreduzierende Profilierung der Innenumfangsfläche 13 kann in Verwendung des Schlauchs 1 als Drahtaufnahmeschlauch das Einschieben und Herausnehmen des Drahtes in den bzw. aus dem Schlauch 1 durch verringerte Reibung erleichtern. Zusätzlich oder alternativ kann der Schlauch 1 an seiner Innenseite eine reibungsarme bzw. reibungsminimierende Oberfläche aufweisen.The hose parts have corresponding designs S ₁ , S ₂ , ... or the equivalent of the hose 1 a circular inner peripheral surface 12 , as in the case of the embodiments of 1 to 8th and 13 to 22nd . In other implementations, they have an inner circumferential surface that is profiled to reduce the contact surface 13 , as in the embodiment of 9 . The profiling is in the embodiment of 9 by a corrugated course of the inner circumferential surface as shown 13 realized in the circumferential direction. This has one in the hose 1 recorded wire only linear contact to one or some of the radially inwardly projecting wave arcs of this corrugated inner circumferential profile instead of a wider contact in the case of the circular inner circumferential surface 12 . Profiling of the inner circumferential surface that reduces the contact area 13 can in use of the hose 1 as a wire take-up tube, the insertion and removal of the wire into and out of the tube 1 through reduced friction. Additionally or alternatively, the hose 1 have a low-friction or friction-minimizing surface on its inside.

In entsprechenden Ausführungsformen weisen die einander zugewandten Längsseitenbereiche 5a, 5b der Schlauchteile S₁ , S₂ , ..., d.h. die einander zugewandten Wicklungsseiten 4a, 4b der jeweils benachbarten Wicklungen 2₁ , 2₂ , ... des spiralig gewickelten Schlauchs 1, gegeneinander flächig zur Anlage kommende Wandkontaktflächen 14a, 14b auf. Dazu besitzen die einander zugewandten Wicklungsseiten 4a, 4b bzw. gleichbedeutend damit die einander zugewandten Längsseitenbereiche 5a, 5b des gewickelten Schlauchs 1 anschließend an das jeweilige Clipsprofil 6a, 6b einen konformen Verlauf des entsprechenden Seitenwandbereichs des Schlauchs 1. Die 7 und 8 veranschaulichen ein entsprechendes Ausführungsbeispiel, bei dem die Wandkontaktflächen 14a, 14b im Querschnitt gebogen verlaufen, die 18 bis 23 veranschaulichen Ausführungsbeispiele, bei denen die Wandkontaktflächen 14a, 14b durch im Querschnitt geradlinige Seitenwände des dort im Querschnitt viereckigen Drahtaufnahmeschlauchs 1 gebildet sind.In corresponding embodiments, the longitudinal side areas facing one another have 5a , 5b the hose parts S ₁ , S ₂ , ..., ie the winding sides facing each other 4a , 4b of the respective adjacent windings 2 ₁ , 2 ₂ , ... of the spirally wound hose 1 , wall contact surfaces that come flat against each other 14a , 14b on. For this purpose, the winding sides facing each other have 4a , 4b or synonymous with it, the mutually facing longitudinal side areas 5a , 5b of the coiled hose 1 then to the respective clip profile 6a , 6b a conformal course of the corresponding side wall area of the hose 1 . The 7th and 8th illustrate a corresponding embodiment in which the wall contact surfaces 14a , 14b are curved in cross-section, the 18th to 23 illustrate embodiments in which the wall contact surfaces 14a , 14b by side walls, which are straight in cross section, of the wire holding tube, which is square in cross section 1 are formed.

In vorteilhaften Ausführungsformen ist das erste Clipsprofil 6a und/oder das zweite Clipsprofil 6b von einem am entsprechenden Längsseitenbereich 5a, 5b der des Drahtaufnahmeschlauchs 1 abstehenden Clipsvorsprung 15 mit einem zapfenförmigen Vorsprungquerschnitt gebildet, der einen Zapfenfuß 15a und einen gegenüber dem Zapfenfuß 15a breiteren Zapfenkopf 15b aufweist. Die 1 bis 12 zeigen zugehörige Ausführungsbeispiele, bei denen jeweils das erste Clipsprofil 6a durch den Clipsvorsprung 15 gebildet ist. In nicht gezeigten Ausführungen ist zusätzlich oder alternativ das zweite Clipsprofil 6b von dem Clipsvorsprung 15 gebildet. In advantageous embodiments, the first clip profile 6a and / or the second clip profile 6b from one on the corresponding long side area 5a , 5b that of the wire holding tube 1 protruding clip projection 15th formed with a peg-shaped projection cross-section that has a peg foot 15a and one opposite the tenon base 15a wider tenon head 15b having. The 1 to 12 show associated exemplary embodiments in each of which the first clip profile 6a through the clip projection 15th is formed. In embodiments not shown, the second clip profile is additionally or alternatively 6b from the clip projection 15th educated.

In vorteilhaften Ausführungsformen ist das erste Clipsprofil 6a und/oder das zweite Clipsprofil 6b von einer Clipszapfenaufnahme 16 am entsprechenden Längsseitenbereich 5a, 5b der Schlauchteile S₁ , S₂ , ... bzw. des Schlauchs 1 gebildet, wobei die Clipszapfenaufnahme 16 einen zapfenförmigen Aufnahmequerschnitt besitzt, der einen Aufnahmehals 16a und einen gegenüber dem Aufnahmehals 16a breiteren Aufnahmegrund 16b aufweist. Die 1 bis 9 veranschaulichen zugehörige Ausführungsbeispiele, bei denen speziell das zweite Clipsprofil 6b durch die Clipszapfenaufnahme 16 gebildet ist. Die 13 bis 22 veranschaulichen zugehörige Ausführungsbeispiele, bei denen beide längsseitigen Clipsprofile 6a, 6b der Schlauchteile S₁ , S₂ , ... bzw. des Schlauchs 1 durch die Clipszapfenaufnahme 16 gebildet sind.In advantageous embodiments, the first clip profile 6a and / or the second clip profile 6b from a clip pin holder 16 on the corresponding long side area 5a , 5b the hose parts S ₁ , S ₂ , ... or the hose 1 formed, the clip pin receptacle 16 has a pin-shaped receiving cross-section which has a receiving neck 16a and one opposite the receiving neck 16a wider reason for admission 16b having. The 1 to 9 illustrate associated embodiments in which specifically the second clip profile 6b through the clip pin holder 16 is formed. The 13 to 22nd illustrate related embodiments in which both longitudinal clip profiles 6a , 6b the hose parts S ₁ , S ₂ , ... or the hose 1 through the clip pin holder 16 are formed.

In entsprechenden Ausführungen steht die Clipszapfenaufnahme 16 am zugehörigen Längsseitenbereich 5a, 5b der Schlauchteile S₁ , S₂ , ... bzw. des Schlauchs 1 von der Schlauchwand radial nach außen ab, wie dies in den Ausführungsbeispielen der 1 bis 6, 9, 13 und 15 der Fall ist. In alternativen Ausführungen ist die Clipszapfenaufnahme 16 innerhalb der Wanddicke der Schlauchteile S₁ , S₂ , ... bzw. des Schlauchs 1 gebildet, wie dies bei den Ausführungsbeispielen der 7, 8 und 16 bis 22 der Fall ist.The clip pin holder is available in corresponding designs 16 on the associated long side area 5a , 5b the hose parts S ₁ , S ₂ , ... or the hose 1 from the hose wall radially outwards, as in the embodiments of FIG 1 to 6th , 9 , 13 and 15th the case is. The clip pin holder is an alternative version 16 within the wall thickness of the hose parts S ₁ , S ₂ , ... or the hose 1 formed, as in the embodiments of 7th , 8th and 16 to 22nd the case is.

In entsprechenden Ausführungen sind das erste Clipsprofil 6a und das zweite Clipsprofil 6b an den beiden entgegengesetzten Längsseitenbereichen 5a, 5b der Schlauchteile S₁ , S₂ , ... bzw. des Schlauchs 1 ineinander clipsbare Profile, so dass die benachbarten Wicklungen 2₁ , 2₂ , ... des gewickelten Schlauchs 1 durch direktes Zusammenclipsen des ersten Clipsprofils 6a und des zweiten Clipsprofils 6b miteinander verbunden werden. Mit anderen Worten besteht die betreffende Clipsverbindung 3 in diesem Fall aus dem Einclipsen des einen in das andere der beiden Clipsprofile 6a, 6b, beispielsweise wie in den gezeigten Ausführungen aus dem Einclipsen des Clipsvorsprungs 15 einer jeweiligen Wicklung 2₁ , 2₂ , ... bzw. eines jeweiligen Schlauchteils S₁ , S₂ , ... in die Clipszapfenaufnahme 16 einer jeweils benachbarten Wicklung 2₁ , 2₂ , ... bzw. eines benachbarten Schlauchteils S₁ , S₂ , ... Dabei greift der Zapfenfuß 15a in den Aufnahmehals 16a ein, und der Zapfenkopf 15b wird in dem vorzugsweise formgleichen Aufnahmegrund 16b aufgenommen, wie insbesondere in den 4, 6 und 8 zu erkennen.The first clip profile is in corresponding designs 6a and the second clip profile 6b on the two opposite long side areas 5a , 5b the hose parts S ₁ , S ₂ , ... or the hose 1 profiles clip into each other, so that the adjacent windings 2 ₁ , 2 ₂ , ... of the coiled hose 1 by clipping the first clip profile directly together 6a and the second clip profile 6b be connected to each other. In other words, there is the relevant clip connection 3 in this case from clipping one of the two clip profiles into the other 6a , 6b , for example as in the embodiments shown from clipping in the clip projection 15th a respective winding 2 ₁ , 2 ₂ , ... or a respective hose part S ₁ , S ₂ , ... into the clip pin holder 16 an adjacent winding 2 ₁ , 2 ₂ , ... or an adjacent hose part S ₁ , S ₂ , ... The tenon base engages 15a in the receiving neck 16a one, and the tenon head 15b is in the preferably identically shaped recording ground 16b included, as in particular in the 4th , 6th and 8th to recognize.

Zum Herstellen der Clipsverbindung 3 wird in diesem Fall der Zapfenkopf 15b von außen gegen den Aufnahmehals 16a angedrückt, wodurch sich der Aufnahmehals 16a elastisch aufweitet, so dass der Zapfenkopf 15b durch den Aufnahmehals 16a hindurch in den Aufnahmegrund 16b gelangen kann, wodurch der gegenüber dem Zapfenkopf 15b schmalere Zapfenfuß 15a in den Bereich des Aufnahmehalses 16a gelangt. Dadurch kann der Aufnahmehals 16a wieder elastisch in seine Ausgangsform zurückkehren und hintergreift dabei den Zapfenkopf 15b.For making the clip connection 3 in this case becomes the tenon head 15b from the outside against the receiving neck 16a pressed down, causing the receiving neck 16a elastically expands so that the tenon head 15b through the receiving neck 16a through into the recording ground 16b can reach, whereby the opposite of the tenon head 15b narrower tenon foot 15a in the area of the receiving neck 16a got. This allows the receiving neck 16a return elastically to its original shape and engage behind the pin head 15b .

In entsprechenden Ausführungen beinhaltet die Clipsverbindung 3 ein wenigstens abschnittweise zwischen den einander zugewandten Schlauchteilen S₁ , S₂ , ... bzw. Wicklungsseiten 2₁ , 2₂ , ... anzuordnendes Clipszusatzelement 20, das an einer ersten Seite 20a ein drittes Clipsprofil 21 und an einer der ersten Seite 20a entgegengesetzten zweiten Seite 20b ein viertes Clipsprofil 22 aufweist. Dabei sind das erste Clipsprofil 6a und das dritte Clipsprofil 21 ineinander clipsbare Profile, und das zweite Clipsprofil 6b und das vierte Clipsprofil 22 sind ebenfalls ineinander clipsbare Profile. Entsprechende Ausführungsbeispiele zeigen die 13 bis 20, wobei 14 speziell das Clipszusatzelement 20 allein in der betreffenden Realisierung im Querschnitt zeigt. In diesen Beispielen sind das erste und das zweite Clipsprofil 6a, 6b am Drahtaufnahmeschlauch 1 jeweils durch die oben erwähnte Clipszapfenaufnahme 16 gebildet, während das dritte und das vierte Clipsprofil 21, 22 jeweils durch einen an den beiden entgegengesetzten Seiten 20a, 20b vom Clipszusatzelement 20 abstehenden Clipsvorsprung 15' mit dem Zapfenkopf 15b und dem Zapfenfuß 15a nach Art des oben erwähnten Clipsvorsprungs 15 gebildet sind.In the corresponding versions, the clip connection includes 3 at least in sections between the hose parts facing each other S ₁ , S ₂ , ... or winding sides 2 ₁ , 2 ₂ , ... additional clip element to be arranged 20th that on a first page 20a a third clip profile 21st and on one of the first page 20a opposite second side 20b a fourth clip profile 22nd having. Here are the first clip profile 6a and the third clip profile 21st profiles that can be clipped into one another, and the second clip profile 6b and the fourth clip profile 22nd are also profiles that can be clipped into each other. Corresponding embodiments show 13 to 20th , in which 14th especially the additional clip element 20th shows only in the implementation in question in cross section. In these examples, the first and second are clip profiles 6a , 6b on the wire holding tube 1 each through the above-mentioned clip pin holder 16 formed while the third and fourth clip profile 21st , 22nd each by one on the two opposite sides 20a , 20b from the additional clip element 20th protruding clip projection 15 ' with the tenon head 15b and the tenon foot 15a like the clip projection mentioned above 15th are formed.

Das Clipszusatzelement 20 ist in entsprechenden Realisierungen als sich über die gewickelte Länge des Schlauchs 1 bzw. der Schlauchteile S₁ , S₂ , ... erstreckendes einteiliges, streifenförmiges Bauteil, das durchgehend zwischen die benachbarten Schlauchteile S₁ , S₂ , ... bzw. Wicklungen 2₁ , 2₂ , ... des Schlauchs 1 clipsverbindend eingefügt ist, oder alternativ mehrteilig durch eine Mehrzahl einzelner Clipselementstücke dieser Querschnittsform gebildet, die entlang der Länge der Schlauchteile S₁ , S₂ , ... bzw. der Wicklungslänge des Schlauchs 1 verteilt an entsprechenden Verbindungsabschnitten zwischen die benachbarten Schlauchteile S₁ , S₂ , ... bzw. Wicklungen 2₁ , 2₂ , ... eingefügt bzw. eingeclipst sind, um die Clipsverbindung 3 der jeweiligen benachbarten Schlauchteilen S₁ , S₂ , ... bzw. Schlauchwicklungen 2₁ , 2₂ , ... zu realisieren. Das wie erwähnt einteilig oder alternativ mehrteilig ausgeführte Clipszusatzelement 20 besteht vorzugsweise aus dem gleichen elastischen Kunststoffmaterial wie der Schlauch 1 bzw. die Schlauchteile S₁ , S₂ , ... Alternativ besteht es aus einem davon verschiedenen Material, wobei in der mehrteiligen Realisierung des Clipszusatzelements 20 aus mehreren einzelnen Clipselementstücken auch ein starres Material verwendbar ist, insbesondere wenn die einzelnen Clipselementstücke nur eine relativ kurze Länge aufweisen, so dass sie den Krümmungsverlauf der Schlauchwicklungen 2₁ , 2₂ , ... nicht behindern.The clip attachment 20th is in corresponding realizations as extending over the coiled length of the hose 1 or the hose parts S ₁ , S ₂ , ... extending one-piece, strip-shaped component that runs continuously between the adjacent hose parts S ₁ , S ₂ , ... or windings 2 ₁ , 2 ₂ , ... of the hose 1 Is inserted clips connecting, or alternatively formed in several parts by a plurality of individual clip element pieces of this cross-sectional shape, which run along the length of the hose parts S ₁ , S ₂ , ... or the winding length of the hose 1 distributed at corresponding connection sections between the adjacent hose parts S ₁ , S ₂ , ... or windings 2 ₁ , 2 ₂ , ... are inserted or clipped to the clip connection 3 of the respective adjacent hose parts S ₁ , S ₂ , ... or hose windings 2 ₁ , 2 ₂ , ... to realize. As mentioned, the additional clip element, which is designed in one piece or, alternatively, in several pieces 20th is preferably made of the same elastic plastic material as the hose 1 or the hose parts S ₁ , S ₂ , ... Alternatively, it consists of a different material, whereby in the multi-part implementation of the additional clip element 20th a rigid material can also be used from a plurality of individual clip element pieces, in particular if the individual clip element pieces are only of a relatively short length so that they follow the curve of the hose windings 2 ₁ , 2 ₂ , ... do not hinder.

Ein Vorteil der Verwendung des Clipszusatzelements 20 besteht darin, dass der Schlauch 1 bzw. die Schlauchteile S₁ , S₂ , ... mit beidseitig identischen Clipsprofilen 6a, 6b gefertigt werden kann, folglich als ein Bauteil mit sehr symmetrischem Querschnitt, was die Fertigung in der Regel vereinfacht, z.B. bei der Herstellung als extrudiertes Kunststoffbauteil. An advantage of using the clip attachment 20th is that the hose 1 or the hose parts S ₁ , S ₂ , ... with identical clip profiles on both sides 6a , 6b can be manufactured, consequently as a component with a very symmetrical cross-section, which generally simplifies manufacture, for example when manufactured as an extruded plastic component.

In entsprechenden Ausführungen besitzt der Zapfenkopf 15b und/oder der Aufnahmegrund 16b im Querschnitt eine Kreisform 17, wie der Zapfenkopf 15b und der Aufnahmegrund 16b in den Beispielen der 1 bis 9 und 13 bis 22, oder eine Ovalform 18, wie für den Zapfenkopf 15b in 10 gezeigt, oder eine Polygonalform 19, wie in den Beispielen der 11 und 12 für den Zapfenkopf 15b gezeigt, dort speziell als Dreieckform. Speziell veranschaulicht 11 ein Ausführungsbeispiel mit im Querschnitt pfeilförmigem Zapfenkopf 15b. Diese Zapfenform kann das Einfügen des Clipsvorsprungs 15 in die korrespondierende, konforme Clipszapfenaufnahme 16 erleichtern und gegen ein unbeabsichtigtes Herausgelangen des Clipsvorsprungs 15 aus der Clipszapfenaufnahme 16 sichern. Die 12 veranschaulicht ebenfalls ein Ausführungsbeispiel mit im Querschnitt pfeilförmigem Zapfenkopf 15b, wobei in diesem Fall der Zapfenkopf 15b an seiner Rückseite am Übergang zum Zapfenfuß 15a einen Hinterschnittverlauf besitzt, der weitergehend zu einem sicheren Halten der betreffenden Clipsverbindung beiträgt. Es versteht sich, dass in den Beispielen der 10 bis 12 der mit dem Zapfenkopf 15b clipsend zusammenwirkende, nicht eigens gezeigte Aufnahmegrund 16b eine dem Zapfenkopf 15b entsprechende ovale bzw. polygonale Form besitzt.The pin head has corresponding designs 15b and / or the reason for admission 16b a circular shape in cross section 17th like the tenon head 15b and the reason for admission 16b in the examples of 1 to 9 and 13 to 22nd , or an oval shape 18th as for the tenon head 15b in 10 shown, or a polygonal shape 19th as in the examples of the 11 and 12 for the tenon head 15b shown there specifically as a triangle shape. Specially illustrated 11 an embodiment with an arrow-shaped pin head in cross section 15b . This pin shape can be used to insert the clip projection 15th into the corresponding, compliant clip pin holder 16 make it easier and prevent the clip projection from accidentally coming out 15th from the clip pin holder 16 to back up. The 12 also illustrates an embodiment with an arrow-shaped pin head in cross section 15b , in this case the spigot head 15b on its back at the transition to the tenon foot 15a has an undercut course, which further contributes to a secure holding of the clip connection in question. It is understood that in the examples of the 10 to 12 the one with the tenon head 15b Clipping cooperating, not specifically shown reason for admission 16b one to the tenon head 15b has a corresponding oval or polygonal shape.

Das Clipszusatzelement 20 lässt sich in seiner Realisierung gemäß 14 sowohl für die Schlauchausführung gemäß 13 verwenden, wie in 15 veranschaulicht, als auch wie gezeigt für die Schlauchverbundausführungen gemäß den 16, 17 und 18 bis 22.The clip attachment 20th can be according to its implementation 14th both for the hose design according to 13 use as in 15th illustrated, and as shown for the hose composite designs according to 16 , 17th and 18th to 22nd .

Aus den 18 bis 20 ist anhand des dort gezeigten Ausführungsbeispiels ersichtlich, dass der gleiche gefertigte Schlauch 1 je nach Bedarf wahlweise zur Radialspirale 7 oder zur Axialspirale 8 gewickelt werden und die benachbarten Wicklungen 2₁ , 2₂ , ... durch die gleiche Clipsverbindung 3 zwischen den einander zugewandten Wicklungsseiten 4a, 4b miteinander verbunden werden können, so dass der Schlauch 1 seine gewickelte Radialspiralen- bzw. Axialspiralenform beibehält, z.B. in Verwendung als Drahtaufnahmeschlauch für einen entsprechenden Drahtdispenser. Es versteht sich, dass diese flexible Formgebung des Schlauchverbunds hinsichtlich Wicklung des Schlauchs 1 zur Radialspirale 7 oder zur Axialspirale 8 oder zu einer kombinierten Radial- und Axialspiralenform nicht nur für die spezielle Clipsverbindung 3 gemäß den 18 bis 20 mit dem Clipszusatzelement 20 gegeben ist, sondern in gleicher Weise für die anderen gezeigten und oben erwähnten Ausführungen des Schlauchs 1 bzw. der Schlauchteile S₁ , S₂ , ... und der Clipsverbindung 3, insbesondere auch für die Ausführungsvarianten, bei denen die beiden schlauchseitigen Clipsprofile 6a, 6b als direkt miteinander zusammenwirkende, ineinander clipsbare Profile realisiert sind.From the 18th to 20th it can be seen from the exemplary embodiment shown there that the same manufactured hose 1 Optionally to the radial spiral as required 7th or to the axial spiral 8th and the adjacent windings 2 ₁ , 2 ₂ , ... by the same clip connection 3 between the facing winding sides 4a , 4b can be connected together so that the hose 1 retains its wound radial or axial spiral shape, for example when used as a wire receiving hose for a corresponding wire dispenser. It goes without saying that this flexible shape of the hose assembly with regard to the winding of the hose 1 to the radial spiral 7th or to the axial spiral 8th or to a combined radial and axial spiral shape not only for the special clip connection 3 according to the 18th to 20th with the additional clip element 20th is given, but in the same way for the other embodiments of the hose shown and mentioned above 1 or the hose parts S ₁ , S ₂ , ... and the clip connection 3 , especially for the design variants in which the two hose-side clip profiles 6a , 6b are implemented as profiles that interact directly with one another and can be clipped into one another.

Die 21 und 22 zeigen ein Ausführungsbeispiel, das im Wesentlichen demjenigen der 18 bis 20 mit der Modifikation entspricht, dass die beiden schlauchseitigen Clipsprofile 6a und 6b jeweils zwei Einzelprofile 6a₁ , 6a₂ bzw. 6b₁ , 6b₂ beinhalten, wobei im gezeigten Beispiel alle Clipseinzelprofile 6a₁ , 6a₂ , 6b₁ , 6b₂ von jeweils einer Clipszapfenaufnahme 16 der oben zu den entsprechenden anderen Ausführungsbeispielen erläuterten Art gebildet sind. Dabei sind die Clipseinzelprofile 6a₁ , 6a₂ , 6b₁ , 6b₂ am jeweiligen Längsseitenbereich 5a, 5b der Schlauchteile S₁ , S₂ , ... bzw. des Schlauchs 1 außermittig zu Seitenkanten des hier beispielhaft gerundet viereckigen bzw. quadratischen Querschnitts der Schlauchteile S₁ , S₂ , ... bzw. des Schlauchs 1 hin versetzt angeordnet.The 21st and 22nd show an embodiment which is essentially that of 18th to 20th with the modification corresponds to the two hose-side clip profiles 6a and 6b two individual profiles each 6a ₁ , 6a ₂ or. 6b ₁ , 6b ₂ contain, in the example shown, all individual clip profiles 6a ₁ , 6a ₂ , 6b ₁ , 6b ₂ each of a clip pin holder 16 of the type explained above for the corresponding other exemplary embodiments are formed. The individual clip profiles are here 6a ₁ , 6a ₂ , 6b ₁ , 6b ₂ on the respective long side area 5a , 5b the hose parts S ₁ , S ₂ , ... or the hose 1 eccentric to the side edges of the rounded square or square cross-section of the hose parts here by way of example S ₁ , S ₂ , ... or the hose 1 arranged offset.

Während beim Ausführungsbeispiel der 18 bis 20 ein Abstand d_A zwischen dem jeweiligen Clipsprofil 6a, 6b und dem Schlauchinnenraum, gemessen in einer Reihenrichtung WR, längs der die Schlauchteile S₁ , S₂ , ... bzw. die Wicklungen 2₁ , 2₂ , ... des Schlauchs 1 aufeinanderfolgend angeordnet sind, eingehalten werden muss, wie in 18 eingezeichnet, ermöglicht dieser zu den Seitenkanten hin außermittige Versatz der Clipseinzelprofile 6a₁ , 6a₂ , 6b₁ , 6b₂ beim Ausführungsbeispiel der 21 und 22 eine in der Reihenrichtung WR engere bzw. überlappende Anordnung der Clipseinzelprofile 6a₁ , 6a₂ , 6b₁ , 6b₂ in Bezug auf den Schlauchinnenraum. Dadurch können die Schlauchteile S₁ , S₂ , ... bzw. Wicklungen 2₁ , 2₂ , ... bei gegebener Breite H_D des Schlauchinnenraums und gegebener Tiefe A_T der Clipseinzelprofile 6a₁ , 6a₂ , 6b₁ , 6b₂ bzw. der diese bildenden Clipszapfenaufnahmen 16 mit relativ geringer Schlauchabmessung in der Reihenrichtung WR gefertigt werden, was wiederum einen relativ geringen Abstand D_W der Mitten je zweier benachbarter Schlauchteile S₁ , S₂ , ... bzw. Wicklungen 2₁ , 2₂ , ..., d.h. eine relativ kurze Periodizitätslänge der in der Reihenrichtung WR aufeinanderfolgenden Schlauchteile S₁ , S₂ , ... bzw. Wicklungen 2₁ ,2₂ , ..., ermöglicht.While in the embodiment of 18th to 20th a distance d _A between the respective clip profile 6a , 6b and the hose interior, measured in a row direction WR, along which the hose parts S ₁ , S ₂ , ... or the windings 2 ₁ , 2 ₂ , ... of the hose 1 are arranged consecutively, must be observed, as in 18th shown, this enables the off-center offset of the to the side edges Single clip profiles 6a ₁ , 6a ₂ , 6b ₁ , 6b ₂ in the embodiment of 21st and 22nd a closer or overlapping arrangement of the individual clip profiles in the row direction WR 6a ₁ , 6a ₂ , 6b ₁ , 6b ₂ in relation to the interior of the hose. This allows the hose parts S ₁ , S ₂ , ... or windings 2 ₁ , 2 ₂ , ... with a given width H _{D of} the hose interior and a given depth A _{T of} the individual clip profiles 6a ₁ , 6a ₂ , 6b ₁ , 6b ₂ or the clip pin receptacles forming these 16 can be manufactured with a relatively small tube dimension in the row direction WR, which in turn results in a relatively small distance D _{W between} the centers of two adjacent tube parts S ₁ , S ₂ , ... or windings 2 ₁ , 2 ₂ ,..., ie a relatively short periodicity length of the hose parts following one another in the row direction WR S ₁ , S ₂ , ... or windings 2 ₁ , 2 ₂ , ..., made possible.

Die Clipsverbindung 3 beinhaltet entsprechend beim Ausführungsbeispiel der 21 und 22 je zwei der Clipszusatzelemente 20 zwischen je zwei der Schlauchteile S₁ , S₂ , ... bzw. Wicklungen 2₁ , 2₂ , ... Durch diese Clipsverbindung 3 je zweier benachbarter Schlauchteile S₁ , S₂ , ... bzw. Wicklungen 2₁ , 2₂ , ... unter Verwendung der zwei Clipseinzelprofile 6a₁ , 6a₂ , 6b₁ , 6b₂ auf jedem der einander zugewandten Längsseitenbereiche 5a, 5b und der zwei Clipszusatzelemente 20 zwischen je zwei Schlauchteilen S₁ , S₂ , ... bzw. Wicklungen 2₁ , 2₂ , ... ergibt sich in Kombination mit der Bildung dieser Längsseitenbereiche 5a, 5b als ganzflächig gegeneinander anliegende Wandkontaktflächen 14a, 14b eine erhöhte Formstabilität des Schlauchverbunds aus den aneinandergefügten Schlauchteilen S₁ , S₂ , ... bzw. Wicklungen 2₁ , 2₂ , ... des Schlauchs 1.The clip connection 3 contains accordingly in the embodiment of 21st and 22nd two of the additional clip elements 20th between each two of the hose parts S ₁ , S ₂ , ... or windings 2 ₁ , 2 ₂ , ... With this clip connection 3 two adjacent hose parts each S ₁ , S ₂ , ... or windings 2 ₁ , 2 ₂ , ... using the two individual clip profiles 6a ₁ , 6a ₂ , 6b ₁ , 6b ₂ on each of the facing longitudinal side areas 5a , 5b and the two clip accessories 20th between two hose parts S ₁ , S ₂ , ... or windings 2 ₁ , 2 ₂ , ... results in combination with the formation of these long side areas 5a , 5b as wall contact surfaces lying against one another over the entire surface 14a , 14b an increased dimensional stability of the hose assembly from the hose parts joined together S ₁ , S ₂ , ... or windings 2 ₁ , 2 ₂ , ... of the hose 1 .

Wie die gezeigten und die weiteren oben erläuterten Ausführungsbeispiele deutlich machen, stellt die Erfindung einen vorteilhaften Schlauchverbund und einen Drahtdispenser zur Verfügung, der sich durch Verwendung eines solchen Schlauchverbunds aufgrund des speziellen Drahtaufnahmeschlauchs und der speziellen Clipsverbindung seiner Wicklungen mit relativ geringem Aufwand fertigen lässt, für vielfältige Verwendungen geeignet ist und sich sowohl mit radial als auch mit axial gewickeltem Drahtaufnahmeschlauch bereitstellen lässt. Der Drahtdispenser eignet sich insbesondere zur entnehmbaren Aufnahme medizinischer Führungsdrähte und anderer in der Medizintechnik benötigter langgestreckter, draht- oder rohrartiger Elemente. Zudem eignet sich der Drahtdispenser auch zum entnehmbaren Aufnehmen von in nicht-medizinischen Anwendungen benötigten Drähten bzw. drahtartig langgestreckten Elementen.As the illustrated and the other embodiments explained above make clear, the invention provides an advantageous hose assembly and a wire dispenser which can be manufactured with relatively little effort by using such a hose assembly due to the special wire receiving hose and the special clip connection of its windings, for a wide range of applications Uses is suitable and can be provided with both radially and axially wound wire receiving hose. The wire dispenser is particularly suitable for the removable accommodation of medical guide wires and other elongated, wire-like or tube-like elements required in medical technology. In addition, the wire dispenser is also suitable for removably taking up wires or wire-like elongated elements required in non-medical applications.

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

WO 93/08730 A1 [0004]
WO 2004/022433 A2 [0005]

Claims

Hose assembly, in particular for a wire dispenser for medical guide wires, with - at least two adjacent hose parts (S ₁ , S ₂ ) connected to one another at least in sections along the longitudinal side, characterized in that - the at least two hose parts (S ₁ , S ₂ ) at least in sections through a Clip connection (3) are connected to each other between facing tube longitudinal sides (4a, 4b) and one tube part (S ₁ ) on a first longitudinal side area (5a) at least in sections a first clip profile (6a) for the clip connection and the other tube part (S ₂ ) has, at least in sections, a second clip profile (6b) for the clip connection on a second longitudinal side region (5b) facing the first longitudinal side region.

Hose connection after Claim 1 , further characterized in that it contains a spirally wound hose (1) with at least two adjacent windings (2 ₁ , 2 ₂ ), in particular a wire receiving hose for a wire dispenser, the at least two adjacent windings (2 ₁ , 2 ₂ ) the Form at least two hose parts (S ₁ , S ₂ ) and the first longitudinal side area (5a) and the second longitudinal side area (5b) are formed by mutually opposite longitudinal side areas of the hose.

Hose connection after Claim 1 or 2 , further characterized in that - the hose parts are formed from a flexible plastic material and the first and the second clip profile consist of the flexible plastic material and are integrally formed on the hose parts and / or - the hose parts are windings of a spirally wound hose, in particular a wire-receiving hose (1) a wire dispenser, which is wound into a radial spiral (7) or an axial spiral (8).

Hose composite according to one of the Claims 1 to 3 , further characterized in that - the hose parts have a circular outer peripheral surface (9) or an oval outer peripheral surface (10) or a polygonal outer peripheral surface (11) and / or - the hose parts have a circular inner peripheral surface (12) or an inner peripheral surface (13) that is profiled to reduce contact area have.

Hose composite according to one of the Claims 1 to 4th , further characterized in that the mutually facing longitudinal side regions of the adjacent hose parts have wall contact surfaces (14a, 14b) that come flat against each other.

Hose composite according to one of the Claims 1 to 5 , further characterized in that - the first clip profile and / or the second clip profile is formed by a clip projection (15) protruding from the corresponding longitudinal side area of the hose parts with a pin-shaped projection cross-section, which has a pin base (15a) and a pin head (15b that is wider than the pin base) ), or - the first clip profile and / or the second clip profile is formed by a clip pin receptacle (16) on the corresponding longitudinal side area of the hose parts with a pin-shaped receptacle cross-section, which has a receptacle neck (16a) and a receptacle base (16b) that is wider than the receptacle base.

Hose composite according to one of the Claims 1 to 6th , further characterized in that the pin head and / or the receiving base has a circular shape (17) or oval shape (18) or polygonal shape (19).

Hose connection after Claim 7 , further characterized in that the first clip profile and the second clip profile are profiles that can be clipped into one another.

Hose composite according to one of the Claims 1 to 8th , further characterized in that the clip connection includes an additional clip element (20) to be arranged at least in sections between the facing longitudinal side areas of the adjacent hose parts, which has a third clip profile (21) on a first side (20a) and a second side (21) opposite the first side ( 20b) has a fourth clip profile (22), the first and the third clip profile being profiles that can be clipped into one another and the second and fourth clip profiles being profiles that can be clipped into one another.

Wire dispenser, in particular for a medical guide wire, characterized in that it follows a hose assembly Claim 2 or after one of the Claims 3 to 9 in their reference to the Claim 2 having.