DE102019201395A1

DE102019201395A1 - Wall formwork with sleeve for anchor holes, sleeve and cleaning process

Info

Publication number: DE102019201395A1
Application number: DE102019201395.3A
Authority: DE
Inventors: Karl Lojewski; Mario Ariyoshi
Original assignee: Huennebeck GmbH
Current assignee: Huennebeck Deutschland GmbH
Priority date: 2019-02-04
Filing date: 2019-02-04
Publication date: 2020-08-06
Also published as: WO2020160988A1; CA3118183A1; US20220074215A1; CL2021001990A1; EP3921491A1; EP3921491B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Wandschalung für die Herstellung von Wänden mit einer Schalhaut (1) und Elementen (2), die die Schalhaut (1) stützen, mit mehreren Ankerlöchern (3), die durch stützende Elemente (2) hindurch führen, mit einer aus Kunststoff bestehenden Hülse (4), die kraftschlüssig und/oder formschlüssig in einem Ankerloch (3) gehalten ist, wobei sich die Hülse (4) von einem Ende des Ankerlochs (3) zum anderen Ende des Ankerlochs (3) erstreckt und wobei die Außenseite der Hülse (4) bei der Schalhautseite dicht an der Innenseite des Ankerlochs (3) anliegt, dadurch gekennzeichnet, das jedes Ankerloch eine Hülse aufweist.
Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren für ein Reinigen einer Wandschalung mit den Merkmalen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Beton aus einem Ankerloch herausgeschlagen wird.

The invention relates to a wall formwork for the production of walls with a formwork skin (1) and elements (2) that support the formwork skin (1) with a plurality of anchor holes (3) that lead through supporting elements (2) Plastic existing sleeve (4) which is non-positively and / or positively held in an anchor hole (3), the sleeve (4) extending from one end of the anchor hole (3) to the other end of the anchor hole (3) and wherein the outside the sleeve (4) on the formwork skin side lies closely against the inside of the anchor hole (3), characterized in that each anchor hole has a sleeve.
The invention also relates to a method for cleaning a wall formwork with the features according to one of the preceding claims, characterized in that concrete is knocked out of an anchor hole.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wandschalung für ein Herstellen von Wänden aus Beton sowie ein Verfahren für ein Entfernen von Beton aus einem Ankerloch.The invention relates to a wall formwork for producing walls from concrete and a method for removing concrete from an anchor hole.

Eine Wandschalung umfasst eine Schalhaut, die durch stützende Elemente gestützt wird. Die stützenden Elemente können Längsträger und Querträger sein. Die stützenden Elemente können aus Metall bestehen. Längsträger und Querträger können einen Rahmen für die Wandschalung bilden. Ankerlöcher führen durch stützende Elemente hindurch.A wall formwork comprises a formwork skin, which is supported by supporting elements. The supporting elements can be longitudinal members and cross members. The supporting elements can be made of metal. Side members and cross members can form a frame for the wall formwork. Anchor holes lead through supporting elements.

Die beiden Seiten einer Wand, die hergestellt werden soll, werden durch Wandschalungen und zwar durch Schalhäute der Wandschalungen begrenzt. Sich gegenüberliegende Wandschalungen werden durch Ankersysteme gehalten. Die Ankerstäbe der Ankersysteme sind dann durch Ankerlöcher in den Wandschalungen hindurch gesteckt und an ihren Enden an die jeweilige Schalhaut stützenden, Elementen mittels Arretiervorrichtungen so befestigt, dass zumindest die beim Betonieren auf die Ankerstäbe wirkende Zugkraft aufgenommen wird.The two sides of a wall that is to be produced are delimited by wall formwork, specifically by the formwork of the wall formwork. Opposing wall formwork is held by anchor systems. The anchor rods of the anchor systems are then inserted through anchor holes in the wall formwork and fastened at their ends to the elements supporting the formwork skin by means of locking devices in such a way that at least the tensile force acting on the anchor rods during concreting is absorbed.

In der Schalungstechnik wird zwischen einer Stellschalung und einer Schließschalung unterschieden. Eine Stellschalung ist eine Wandschalung, die zuerst aufgestellt wird. Im Anschluss daran wird der Stellschalung gegenüberliegend die Schließschalung aufgestellt. Stellschalung und Schließschalung werden im Rahmen der Montage durch ein oder mehrere Ankersysteme miteinander verbunden. In den Zwischenraum zwischen Stellschalung und Schließschalung wird Beton hinein gegossen. Durch anschließendes Aushärten des Betons entsteht eine Wand.In formwork technology, a distinction is made between adjustable formwork and closing formwork. A formwork is a wall formwork that is set up first. The closing formwork is then placed opposite the positioning formwork. Setting formwork and closing formwork are connected to one another by one or more anchor systems. Concrete is poured into the space between the formwork and the closing formwork. Subsequent hardening of the concrete creates a wall.

In Ankerlöcher soll kein Beton hineingelangen. Um dies zu vermeiden, werden nicht benötigte Ankerlöcher gemäß der Druckschrift WO 2014/048937 A1 mit einer Kappe verschlossen. Außerdem ist aus der WO 2014/048937 A1 eine Ankerdichtung bekannt, welche einen Zwischenraum zwischen einem Ankerloch und einem hindurch gesteckten Ankerstab abdichtet, damit kein flüssiger Beton in das Ankerloch fließen kann.No concrete should get into anchor holes. To avoid this, anchor holes are not required according to the document WO 2014/048937 A1 closed with a cap. It is also from the WO 2014/048937 A1 an anchor seal is known which seals a space between an anchor hole and an anchor rod inserted through it, so that no liquid concrete can flow into the anchor hole.

Aus der Druckschrift DE 10 2009 010 722 A1 ist eine Hülse bekannt, die in Ankerlöcher hineingesteckt wird. Die Hülse weist eine Dichtung auf, die im montierten Zustand einen Zwischenraum zwischen Ankerstab und Ankerloch abdichtet, damit kein flüssiger Beton in das Ankerloch fließen kann. Die Dichtung ist mit der Hülse über eine Sollbruchstelle verbunden, um bei Bedarf eine beschädigte Dichtung leicht von der Hülse lösen zu können. Es gibt ein Spiel zwischen der Hülse und dem Ankerloch, sodass die Hülse nach einem Lösen der Dichtung problemlos aus einem Ankerloch herausgezogen werden kann und zwar in Richtung der Seite einer Wandschalung, die von der Schalhaut abgewandt ist, also nach außen.From the publication DE 10 2009 010 722 A1 a sleeve is known which is inserted into anchor holes. The sleeve has a seal that seals a space between the anchor rod and anchor hole in the assembled state, so that no liquid concrete can flow into the anchor hole. The seal is connected to the sleeve via a predetermined breaking point in order to be able to easily detach a damaged seal from the sleeve if necessary. There is play between the sleeve and the anchor hole, so that the sleeve can easily be pulled out of an anchor hole after loosening the seal, in the direction of the side of a wall formwork that faces away from the formwork skin, that is, outwards.

Aus der Druckschrift DE 10 2010 011 173 A1 ist bekannt, für ein Ankerloch eine Außenhülse und eine Innenhülse vorzusehen, die miteinander verzahnt sind, um diese formschlüssig an einem Ankerloch zu befestigen. Es gibt eine elastische Dichtung, um einen Zwischenraum zwischen einem Ankerstab und dem Ankerloch bei der Schalhaut abzudichten. Durch die Dichtung soll verhindert werden, dass Beton in ein Ankerloch fließen kann.From the publication DE 10 2010 011 173 A1 It is known to provide an outer sleeve and an inner sleeve for an anchor hole, which are interlocked with one another in order to fasten them positively to an anchor hole. There is an elastic seal to seal a space between an anchor rod and the anchor hole in the formlining. The seal is intended to prevent concrete from flowing into an anchor hole.

Trotz der aus dem Stand der Technik bekannten Maßnahmen, durch die ein Eindringen von Beton in Ankerlöcher verhindert werden soll, kann dennoch Beton in Ankerlöcher gelangen, falls Dichtungen beschädigt sind oder ein nicht benutztes Ankerloch unplanmäßig nicht verschlossen worden ist.Despite the measures known from the prior art which are intended to prevent concrete from penetrating into anchor holes, concrete can nevertheless get into anchor holes if seals are damaged or an unused anchor hole has not been closed unscheduled.

Es ist Aufgabe der Erfindung, mit geringem Aufwand Beton aus einem Ankerloch einer Wandschalung entfernen zu können.It is an object of the invention to be able to remove concrete from an anchor hole in a wall formwork with little effort.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch eine Wandschalung mit den Merkmalen des ersten Anspruchs gelöst. Ein Nebenanspruch betrifft ein Verfahren für ein Entfernen von Beton aus einem Ankerloch. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die Erfindung betrifft außerdem eine Hülse für die Wandschalung.The object of the invention is achieved by a wall formwork with the features of the first claim. A subsidiary claim relates to a method for removing concrete from an anchor hole. Advantageous refinements result from the subclaims. The invention also relates to a sleeve for the wall formwork.

Anspruch 1 betrifft eine Wandschalung für die Herstellung von Wänden mit einer Schalhaut und Elementen, die die Schalhaut stützen. Die stützenden Elemente bestehen vorzugsweise aus Metall und zwar insbesondere aus einem Stahl. Es handelt sich in der Regel um Träger, die längs und quer hinter einer Schalhaut verlaufen. Randseitige Träger können als Rahmen für die Schalhaut dienen. Die Schalhaut ist an den Trägern befestigt, so zum Beispiel mit den Trägern verschraubt oder vernietet.Claim 1 relates to a wall formwork for the production of walls with a formlining and elements that support the formwork. The supporting elements are preferably made of metal, in particular a steel. They are usually beams that run lengthways and crossways behind a formlining. Edge supports can serve as a frame for the formwork skin. The formlining is attached to the beams, for example screwed or riveted to the beams.

Ankerlöcher führen durch stützende Elemente hindurch. In einem jeden Ankerloch ist eine aus Kunststoff bestehende Hülse kraftschlüssig und/oder formschlüssig gehalten. Ein Ankerloch weist also auch dann eine Hülse auf, wenn kein Ankerstab durch das Ankerloch hindurch gesteckt ist. Eine jede Hülse kann also beispielsweise durch Haftreibung in dem Ankerloch gehalten sein. Die Hülse erstreckt sich von einem Ende des Ankerlochs zum anderen Ende des Ankerlochs. Die Außenseite der Hülse liegt zumindest bei der Schalhautseite dicht an der Innenseite des Ankerlochs an, sodass von der Schalhautseite aus kein Beton zwischen die Hülse und dem Ankerloch gelangen kann. Mit der gegenüberliegenden Seite des Ankerlochs schließt die Hülse vorzugsweise bündig ab. Die Hülse steht dann also weder gegenüber dem Ankerloch hervor, noch steht sie gegenüber dem Ankerloch zurück.Anchor holes lead through supporting elements. A sleeve made of plastic is held in a force-fitting and / or form-fitting manner in each anchor hole. An anchor hole therefore also has a sleeve when no anchor rod is inserted through the anchor hole. Each sleeve can thus be held in the anchor hole, for example, by static friction. The sleeve extends from one end of the anchor hole to the other end of the anchor hole. The outside of the sleeve lies closely against the inside of the anchor hole, at least on the formwork side, so that no concrete can get between the sleeve and the anchor hole from the formwork side. The sleeve closes with the opposite side of the anchor hole preferably flush. The sleeve then does not protrude from the anchor hole, nor does it stand back from the anchor hole.

Gelangt Beton unplanmäßig in das Ankerloch hinein, so kann ausgehärteter Beton aufgrund der Hülse beispielsweise mithilfe von Hammer und Meißel vergleichsweise leicht aus dem Ankerloch herausgeschlagen werden. Wäre keine Hülse vorhanden, so kann Beton in der Regel nicht mithilfe von Hammer und Meißel aus dem Ankerloch herausgeschlagen werden. Bei Bedarf kann im Anschluss daran eine beschädigte Hülse ebenfalls relativ problemlos beispielsweise durch Herausschlagen entfernt werden. Der Einsatz eines Bohrers ist also vorteilhaft nicht mehr erforderlich.If concrete gets into the anchor hole unscheduled, hardened concrete can be knocked out of the anchor hole comparatively easily due to the sleeve, for example using a hammer and chisel. If there were no sleeve, concrete cannot usually be knocked out of the anchor hole using a hammer and chisel. If necessary, a damaged sleeve can then also be removed relatively easily, for example by knocking it out. The use of a drill is therefore advantageously no longer necessary.

Die Wand der Hülse ist insbesondere vollkommen geschlossen. Es gibt also keine Öffnung innerhalb der Wand, durch die Beton hindurch treten könnte. Es wird so weiter verbessert erreicht, dass Beton mithilfe von Hammer und Meißel vergleichsweise leicht aus dem Ankerloch herausgeschlagen werden kann.In particular, the wall of the sleeve is completely closed. So there is no opening in the wall through which concrete can pass. It is further improved that concrete can be knocked out of the anchor hole comparatively easily using a hammer and chisel.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die Hülse auf Seiten der Schalhaut einen Flansch auf. Durch den Flansch wird verhindert, dass die Hülse von der Seite aus herausgezogen werden kann, die der Schalhaut gegenüberliegt. Während des Betonierens kann die Hülse damit mit verbesserter Zuverlässigkeit nicht aus dem Ankerloch heraus gedrückt werden.In an advantageous embodiment, the sleeve has a flange on the formwork skin side. The flange prevents the sleeve from being pulled out from the side opposite the formlining. During concreting, the sleeve cannot be pressed out of the anchor hole with improved reliability.

Der Flansch befindet sich insbesondere in einer Ausnehmung der Schalhaut. Der Flansch liegt nicht auf Schalhaut auf. Stattdessen liegt der Flansch auf einem stützenden Element auf. Seitlich an den Flansch kann dann die Schalhaut angrenzen. Vorteilhaft schließt der Flansch mit der Schalhaut bündig ab.The flange is in particular in a recess in the formlining. The flange does not rest on the formlining. Instead, the flange rests on a supporting element. The formlining can then adjoin the side of the flange. The flange is advantageously flush with the formlining.

Alternativ befindet sich der Flansch in einer Aufweitung des Ankerlochs. Der Flansch liegt dann auf dem Grund der Aufweitung auf. Vorteilhaft schließt der Flansch mit dem Ankerloch bündig ab. Die dann sichtbare Oberfläche des Flansches und der dann sichtbare Rand des Ankerlochs bilden dann eine gemeinsame Ebene. Seitlich an den Rand des Ankerlochs kann dann die Schalhaut angrenzen. Die Schalhaut schließt dann vorteilhaft mit dem Ankerloch bündig ab. Die dann sichtbare Oberfläche der Schalhaut und der dann sichtbare Rand des Ankerlochs bilden dann eine gemeinsame Ebene.Alternatively, the flange is in an expansion of the anchor hole. The flange then lies on the base of the expansion. The flange is advantageously flush with the anchor hole. The then visible surface of the flange and the then visible edge of the anchor hole then form a common plane. The formwork skin can then adjoin the edge of the anchor hole. The formlining is then advantageously flush with the anchor hole. The then visible surface of the formwork skin and the then visible edge of the anchor hole then form a common plane.

Der Durchmesser der Ausnehmung entspricht vorteilhaft dem Durchmesser des Flansches derart, dass eine im Wesentlichen geschlossene Oberfläche bereitgestellt ist. Zwischen Flansch und Schalhaut gibt es also möglichst keine Spalte, in die Beton hineinfließen könnte.The diameter of the recess advantageously corresponds to the diameter of the flange such that an essentially closed surface is provided. So there is preferably no gap between the flange and the formlining into which concrete could flow.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung gibt es ein oder mehrere Ankerlöcher, die auf der Schalhautseite durch eine Kappe verschlossen sind. Die Kappe wird insbesondere formschlüssig und/oder kraftschlüssig an der Hülse gehalten. Die Kappe kann insbesondere auch ohne Werkzeug abgenommen werden. Die Zahl der eingesetzten Ankerstäbe kann bei dieser Ausgestaltung an den tatsächlichen Bedarf angepasst werden, um Montage und Demontage zu beschleunigen.In an advantageous embodiment, there are one or more anchor holes which are closed by a cap on the formwork skin side. In particular, the cap is held on the sleeve in a form-fitting and / or non-positive manner. In particular, the cap can also be removed without tools. With this configuration, the number of anchor rods used can be adapted to the actual need in order to accelerate assembly and disassembly.

In einer Ausgestaltung der Erfindung weist die Mantelfläche der Hülse Rillen an der Außenseite auf. Die Rillen verlaufen vorzugsweise parallel zur Längsachse der Hülse, um eine Hülse mit besonders geringem Aufwand in ein Ankerloch einsetzen zu können. Die Rillen erstrecken sich vorzugsweise bis an das Ende der Hülse, welches der Schalhaut gegenüberliegt. Die Rillen reichen vorzugsweise bis zu dem Ende der Hülse heran, welches bei der Schalhaut liegt, ohne dieses Ende zu erreichen. Es gibt dann einen Abschnitt, der frei von Rillen ist und der eine glatte Oberfläche aufweist. Hierdurch wird es möglich, eine dichte Verbindung bei der Schalhaut bereitzustellen, in die kein Beton fließen kann. Dennoch wird ein übermäßig hoher Kraftaufwand vermieden, um eine Hülse bei Bedarf aus dem Ankerloch zwecks Austauschs leicht entfemen sowie einsetzen zu können.In one embodiment of the invention, the outer surface of the sleeve has grooves on the outside. The grooves preferably run parallel to the longitudinal axis of the sleeve in order to be able to insert a sleeve into an anchor hole with particularly little effort. The grooves preferably extend to the end of the sleeve which lies opposite the formlining. The grooves preferably extend up to the end of the sleeve which lies at the formwork skin without reaching this end. There is then a section that is free of grooves and that has a smooth surface. This makes it possible to provide a tight connection in the formwork skin in which no concrete can flow. Nevertheless, an excessive amount of force is avoided in order to be able to easily remove and insert a sleeve from the anchor hole for replacement if necessary.

In einer Ausgestaltung weist die Hülse ein oder mehrere seitlich nach außen abstehende Vorsprünge auf, die in Löcher der Innenwand eines Ankerlochs eingerastet sind, um so die Hülse formschlüssig in dem Ankerloch zu befestigen. Durch Herausschlagen gelingt es dennoch, eine solche Hülse aus einem Ankerloch bei Bedarf wieder zu entfernen, um eine beschädigte Hülse gegen eine unbeschädigte Hülse austauschen zu können. Die Vorsprünge der verlaufen insbesondere rampenförmig in Richtung Schalhaut, um ein Einsetzen der Hülse in ein Ankerloch von der Schalhautseite aus zu erleichtern. Anstelle von Vorsprüngen können auch andere Formschlusselemente vorgesehen sein. So kann als Formschlusselement eine biegsame Lasche vorgesehen sein, die von der Außenseite der Hülse unter einem Winkel kleiner als 90° absteht.In one embodiment, the sleeve has one or more protrusions projecting laterally outwards, which are latched into holes in the inner wall of an anchor hole, in order to thereby fix the sleeve in a form-fitting manner in the anchor hole. By knocking it out, it is still possible to remove such a sleeve from an anchor hole if necessary in order to be able to replace a damaged sleeve with an undamaged sleeve. The projections in particular run in a ramp shape in the direction of the formlining in order to facilitate insertion of the sleeve into an anchor hole from the formwork side. Instead of projections, other form-fitting elements can also be provided. For example, a flexible tab can be provided as the form-locking element, which protrudes from the outside of the sleeve at an angle of less than 90 °.

Die Hülse ist insbesondere einstückig gefertigt. Die Hülse kann durch Spritzgießen einstückig hergestellt worden sein.The sleeve is especially made in one piece. The sleeve can be made in one piece by injection molding.

Die Hülse weist in einer Ausgestaltung an der Seite, die sich bei der Schalhaut befindet, eine Dichtung auf, die insbesondere aus einem Elastomer und damit aus einem elastischen Material besteht. Die Dichtung verkleinert insbesondere an der Schalhautseite den Innendurchmesser. Eine hier in die Hülse hineinführende Öffnung ist also dann kleiner als der sonstige Innendurchmesser der Hülse. Hierdurch wird eine besonders dichte Verbindung zwischen einem hindurch gesteckten Ankerstab und der Hülse geschaffen, um ein Hineinfließen von Beton verbessert zu vermeiden. Die Dichtung besteht grundsätzlich aus einem elastischeren Kunststoff im Vergleich zu dem Kunststoff, aus dem im Übrigen die Hülse besteht. Der Kunststoff der Hülse besteht ansonsten grundsätzlich aus einem Hartkunststoff.In one configuration, the sleeve has a seal on the side located at the formwork skin, which is made in particular of an elastomer and thus of an elastic material. The seal reduces the inner diameter, especially on the formwork side. An opening leading into the sleeve here is then smaller than the other inside diameter of the sleeve. Hereby a particularly tight connection is created between an anchor rod inserted through it and the sleeve in order to prevent concrete from flowing in better. The seal basically consists of a more elastic plastic compared to the plastic from which the sleeve is made. Otherwise, the plastic of the sleeve basically consists of a hard plastic.

In einer Ausgestaltung der Erfindung weist die Hülse ein Innengewinde auf. Durch das Innengewinde wird eine Befestigungsmöglichkeit bei solchen Ankerlöchern geschaffen, durch die kein Ankerstab hindurch geschoben ist. Es kann dann von der Seite aus, die der Schalhaut gegenüberliegt, beispielsweise eine Schraube eingeschraubt werden, um etwas befestigen zu können.In one embodiment of the invention, the sleeve has an internal thread. The internal thread creates a fastening possibility in such anchor holes through which no anchor rod is pushed. It can then be screwed in from the side opposite the formlining, for example a screw, in order to be able to fasten something.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Figuren weiter erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to figures.

Es zeigen:

1: Schnitt durch gegenüberliegend aufgestellte Wandschalungen;
2: vergrößerter Ausschnitt aus 1;
3: Hülse;
4: Hülse mit Rastelement;
5: Hülse mit Rastelementen und Dichtung;
6: Hülse mit Kappe als Abdeckung;
7: Hülse mit Innengewinde und eingerasteten Rastelementen;
8: Hülse mit Flansch in trichterförmiger Aufweitung vom Ankerloch;
9: Hülse mit Flansch in stufenförmiger Aufweitung vom Ankerloch;
10: Hülse mit federndem Rastelement;

Show it:

1 : Section through wall formwork placed opposite;
2nd : enlarged section from 1 ;
3rd : Sleeve;
4th : Sleeve with locking element;
5 : Sleeve with locking elements and seal;
6 : Sleeve with cap as cover;
7 : Sleeve with internal thread and latched locking elements;
8th : Sleeve with flange in funnel-shaped widening from the anchor hole;
9 : Sleeve with flange in stepped widening from the anchor hole;
10th : Sleeve with resilient locking element;

Die 1 zeigt einen Schnitt durch gegenüberliegend aufgestellte Wandschalungen für die Herstellung von Wänden mit einer Schalhaut 1 und Elementen 2, die die Schalhaut stützen. Die Elemente 2 sind Träger, die aus Stahl bestehen.The 1 shows a section through opposite wall formwork for the production of walls with a formlining 1 and elements 2nd that support the formlining. The Elements 2nd are beams made of steel.

Ankerlöcher 3 führen durch die stützenden Elemente 2 hindurch. In einem jeden Ankerloch 3 ist eine aus Kunststoff bestehende Hülse 4 kraftschlüssig gehalten. Eine jede Hülse 4 wird also durch Haftreibung in dem Ankerloch 3 gehalten. Die Hülse 4 erstreckt sich von einem Ende des Ankerlochs 3 zum anderen Ende des Ankerlochs 3. Auf der Außenseite schließt eine jede Hülse 4 bündig mit dem Ankerloch 3 ab. Die Innenwand eines jeden Ankerlochs 3 wird also vollständig durch die Hülse 4 bedeckt. Die Außenseite einer jeden Hülse 4 grenzt bei der Schalhautseite dicht an die Innenseite des Ankerlochs 3 an, sodass von der Schalhautseite aus kein Beton zwischen die Hülse 4 und das Ankerloch 3 fließen kann.Anchor holes 3rd lead through the supporting elements 2nd through it. In every anchor hole 3rd is a sleeve made of plastic 4th held non-positively. Each sleeve 4th is caused by static friction in the anchor hole 3rd held. The sleeve 4th extends from one end of the anchor hole 3rd to the other end of the anchor hole 3rd . Each sleeve closes on the outside 4th flush with the anchor hole 3rd from. The inner wall of each anchor hole 3rd is completely through the sleeve 4th covered. The outside of each sleeve 4th borders on the formlining side close to the inside of the anchor hole 3rd so that there is no concrete between the sleeve from the formwork skin side 4th and the anchor hole 3rd can flow.

Eine jede Hülse 4 weist bei der Schalhautseite einen Flansch 5 auf, der auf dem Träger 2 aufliegt. Die Hülsen 4 können folglich nicht nach außen aus dem Ankerloch 3 herausgezogen werden. Der Flansch 5 schließt mit der Schalhaut 1 bündig ab. Der Flansch 5 steht also weder gegenüber der Schalhaut 1 hervor noch steht dieser gegenüber der Schalhaut 1 zurück. Der Flansch 5 befindet sich in einer Ausnehmung der Schalhaut 1. Der Spalt zwischen dem Flansch 5 und der Schalhaut 1 ist minimal, sodass kein Beton oder so gut wie kein Beton hineinfließen kann. Hierdurch kann eine entsprechend gleichmäßig glatte Oberfläche einer Betonwand auch im Bereich der Ankerlöcher hergestellt werden.Each sleeve 4th has a flange on the formwork side 5 on that on the carrier 2nd lies on. The pods 4th consequently cannot go outside from the anchor hole 3rd be pulled out. The flange 5 closes with the formlining 1 flush. The flange 5 is therefore not opposite the formlining 1 this still stands out opposite the formlining 1 back. The flange 5 is located in a recess in the formlining 1 . The gap between the flange 5 and the formlining 1 is minimal so that no concrete or virtually no concrete can flow into it. As a result, a correspondingly uniform, smooth surface of a concrete wall can also be produced in the area of the anchor holes.

Eine jede Mantelfläche der Hülsen 4 weist Rillen 6 an der Außenseite auf (siehe dazu die vergrößerte Abbildung in 2, die den Ausschnitt V aus 1 zeigt). Die Rillen 6 verlaufen parallel zur Längsachse einer jeden Hülse 4. Die Rillen 6 erstrecken sich bis nach außen, also bis an das Ende, welches der Schalhaut gegenüberliegt. Die Rillen 6 reichen daher bis zu den Arretiervorrichtungen 7, die den Ankerstab 8 mit den Wandschalungen verbinden.Each surface of the sleeves 4th has grooves 6 on the outside (see the enlarged image in 2nd that made the V neck 1 shows). The grooves 6 run parallel to the longitudinal axis of each sleeve 4th . The grooves 6 extend to the outside, that is to the end opposite the formlining. The grooves 6 therefore extend to the locking devices 7 that the anchor rod 8th connect to the wall formwork.

Der Ankerstab 8 ist durch die Ankerlöcher 3 hindurch gesteckt und steht an den beiden Außenseiten hervor. An den beiden Enden des Ankerstabs 8 gibt es jeweils ein Gewinde 9, auf die die Arretiervorrichtungen 7 aufgeschraubt sind. Der Bereich zwischen den beiden Gewinden 9 weist eine glatte Oberfläche oder eine Hülse mit glatter Oberfläche auf, damit der Ankerstab 8 nach einem Betonieren herausgezogen werden kann.The anchor rod 8th is through the anchor holes 3rd inserted through and protrudes on the two outer sides. At both ends of the anchor rod 8th there is one thread each 9 on which the locking devices 7 are screwed on. The area between the two threads 9 has a smooth surface or a sleeve with a smooth surface, so that the anchor rod 8th can be pulled out after concreting.

Die Rillen 6 reichen nahe an das Ende heran, welches bei der Schalhaut 1 liegt, ohne dieses Ende zu erreichen. Es verbleibt daher eine dichte Verbindung 10 zwischen einer Außenseite einer jeden Hülse 4 und der Innenseite des zugehörigen Ankerlochs 3, in die Beton nicht hineinfließen kann.The grooves 6 reach close to the end of the formwork skin 1 lies without reaching this end. A tight connection therefore remains 10th between an outside of each sleeve 4th and the inside of the associated anchor hole 3rd that concrete cannot flow into.

Die 3 zeigt die Hülse 4 in einer perspektivischen Darstellung. Die Hülse 4 ist einstückig gefertigt. Es sind also keine Teile zunächst getrennt voneinander hergestellt worden, die anschließend zur Hülse zusammengefügt wurden.The 3rd shows the sleeve 4th in a perspective view. The sleeve 4th is made in one piece. So no parts were initially manufactured separately from each other, which were then assembled to form the sleeve.

Die 4 zeigt eine einstückig gefertigte Hülse 4, die zusätzlich ein oder mehrere Rastelemente 11 aufweist. Die ein oder mehreren Rastelemente 11 stehen nach außen ab und bilden also Vorsprünge. Die ein oder mehreren Rastelemente 11 können in zugehörige Ausnehmungen im Ankerloch einrasten. Dadurch kann die Hülse 4 formschlüssig in einem Ankerloch gehalten werden. Rastelemente 11 können verteilt um den Hülsenumfang herum angeordnet sein. Rastelemente 11 sind vorzugsweise oberhalb der Rillen 6 angeordnet. Da auch das Material der Hülse bis zu einem gewissen Grad elastisch ist, können die Rastelemente aus einem Vollmaterial bestehen. Es handelt sich dann also nicht um federnd abstehende Laschen.The 4th shows a one-piece sleeve 4th that additionally have one or more locking elements 11 having. The one or more locking elements 11 protrude outwards and thus form projections. The one or more locking elements 11 can snap into associated recesses in the anchor hole. This allows the sleeve 4th be positively held in an anchor hole. Locking elements 11 can be distributed around the sleeve circumference. Locking elements 11 are preferably above the grooves 6 arranged. Since the material of the sleeve is also elastic to a certain extent, the locking elements can consist of a solid material. It is then not a question of resiliently projecting tabs.

Die in der 4 gezeigten Rillen 6 verlaufen parallel zur Längsachse der Hülse 4 und erreichen das Ende der Hülse 4, das keinen Flansch aufweist, damit die Hülse 4 mit diesem Ende in ein Ankerloch hineingeschoben werden kann.The in the 4th shown grooves 6 run parallel to the longitudinal axis of the sleeve 4th and reach the end of the sleeve 4th that has no flange so the sleeve 4th can be pushed into an anchor hole with this end.

Die 5 zeigt einen Schnitt durch eine Hülse 4, die im Vergleich zu der in der 4 gezeigten Hülse 4 zusätzlich eine Dichtung aufweist. Die Dichtung ist auf dem Flansch 5 angebracht und weist einen nach oben abstehenden, ringförmigen Wulst 12 und eine davon seitlich abstehende, nach innen gerichtete ringförmige Dichtlippe 13 auf. Die Dichtung besteht aus einem elastischen Kunststoffmaterial. Der vorstehende Wulst 12 kann für eine dichte Verbindung zwischen einer Kappe und dem Flansch 5 sorgen, damit ein nicht benötigtes Ankerloch besonders zuverlässig durch eine Kappe verschlossen werden kann. Die nach innen gerichtete Dichtlippe 13 kann für eine besonders dichte Verbindung zu einem hindurch gesteckten Ankerstab sorgen, da die Dichtlippe 13 den Innendurchmesser des Bauteils „Hülse“ verkleinern.The 5 shows a section through a sleeve 4th that compared to that in the 4th shown sleeve 4th additionally has a seal. The seal is on the flange 5 attached and has an upstanding, annular bead 12th and an annular sealing lip projecting laterally therefrom 13 on. The seal is made of an elastic plastic material. The protruding bead 12th can be used for a tight connection between a cap and the flange 5 ensure that an anchor hole that is not required can be closed particularly reliably by a cap. The inward sealing lip 13 can ensure a particularly tight connection to an anchor rod inserted through it, since the sealing lip 13 reduce the inside diameter of the component "sleeve".

Die 5 verdeutlicht, dass die Rastelemente 11 rampenförmig in Richtung Flansch 5 verlaufen und damit rampenförmig in Richtung Schalhaut, wenn die Hülse in ein Ankerloch eingesetzt ist.The 5 clarifies that the locking elements 11 ramped towards the flange 5 run and thus ramp-shaped towards the formlining when the sleeve is inserted in an anchor hole.

Eine Kappe 14, die die Öffnung der Hülse 4 auf Seiten des Flansches 5 verschließt, wird in der 6 gezeigt. Diese kann formschlüssig und/oder kraftschlüssig mit der Hülse 4 verbunden sein.A cap 14 that the opening of the sleeve 4th on the flange side 5 closes, is in the 6 shown. This can be positive and / or non-positive with the sleeve 4th be connected.

Die Hülse 4 kann wie in der 7 gezeigt ein Innengewinde 14 aufweisen. Da die Hülse 4 nach außen nicht aus einer Wandschalung herausgezogen werden kann, kann sehr zuverlässig das Innengewinde 15 zur Befestigung von anderen Bauteilen dienen. Das Innengewinde 15 ist vorzugsweise auf eine Hälfte der Hülse beschränkt, damit das Innengewinde ein Herausschlagen von Beton nicht übermäßig behindern kann.The sleeve 4th can as in the 7 shown an internal thread 14 exhibit. Because the sleeve 4th can not be pulled out of a wall formwork, the internal thread can very reliably 15 serve to fasten other components. The internal thread 15 is preferably limited to one half of the sleeve so that the internal thread cannot excessively prevent concrete from knocking out.

Das Innengewinde 15 befindet sich bevorzugt in der Hälfte der Hülse, die von der Schalhautseite abgewandt ist, also bei der Außenseite der Wandschalung. In diesen Bereich gelangt Beton zuletzt herein, sodass es vorteilhaft ist, das Innengewinde auf die Hälfte bei der Außenseite zu beschränken.The internal thread 15 is preferably located in half of the sleeve facing away from the formwork skin side, i.e. on the outside of the wall formwork. Concrete enters this area last, so it is advantageous to limit the internal thread to half on the outside.

Das Innengewinde 15 wird in einer Ausgestaltung dazu genutzt, um eine Kappe 14 zu befestigen. An der Kappe 15 ist dann ebenfalls ein Gewinde befestigt, welches in das Innengewinde 15 hinein geschraubt werden kann. Die Kappe 15 kann so besonders zuverlässig ein unbenutztes Ankerloch 3 abdecken.The internal thread 15 is used in one embodiment to a cap 14 to fix. On the cap 15 then a thread is also attached, which is in the internal thread 15 can be screwed into it. The cap 15 can be used especially reliably an unused anchor hole 3rd cover.

Die 7 zeigt außerdem Rastelemente 11, die in Ausnehmungen 16 des stützenden Elements 2 eingerastet sind.The 7 also shows locking elements 11 that in recesses 16 of the supporting element 2nd are engaged.

Aus der Hülse 4 kann Beton aufgrund des Kunststoffmaterial relativ leicht herausschlagen werden. Da die Hülse 4 aus Kunststoff besteht, kann diese selbst dann aus einem Ankerloch 3 herausgeschlagen werden, wenn Rastelemente 11 in Ausnehmungen des Ankerlochs 3 eingerastet sind.From the sleeve 4th concrete can be knocked out relatively easily due to the plastic material. Because the sleeve 4th consists of plastic, this can even from an anchor hole 3rd be knocked out when locking elements 11 in recesses of the anchor hole 3rd are engaged.

Die 8 zeigt eine Ausführungsform mit einem Flansch 5 der Hülse 4, der sich in einer Aufweitung 17 des Ankerlochs 3 befindet. Die Aufweitung 17 verläuft trichterförmig. Der Innendurchmesser des Ankerlochs 3 vergrößert sich also im Bereich der Aufweitung 17. Der Flansch 5 liegt auf dem Grund der Aufweitung 17 und damit auf der trichterförmigen Wand der Aufweitung 17 auf. Der Flansch 5 schließt mit dem Ankerloch 3 bündig ab. Die dann sichtbare Oberfläche des Flansches 5 und der dann sichtbare Rand des Ankerlochs 3, also die an die Aufweitung 17 angrenzende Oberfläche des stützenden Elements 2, bilden eine gemeinsame Ebene. Seitlich an den sichtbaren Rand 18 des Ankerlochs 3 grenzt die Schalhaut 1. Die Schalhaut 1 schließt mit dem Ankerloch 3 bündig ab. Die dann sichtbare Oberfläche der Schalhaut 1 und der dann sichtbare Rand 18 des Ankerlochs 8 bilden dann eine gemeinsame Ebene. Es wird dann durch den Flansch 5, den sichtbaren Rand 18 des Ankerlochs 3 und den daran angrenzenden Schalhäuten 1 eine ebene Oberfläche gebildet. Die Schalhaut 1 reicht in eine stufenförmige Ausnehmung 19 des stützenden Elements 2 hinein und wird so durch das stützenden Element 2 gehalten.The 8th shows an embodiment with a flange 5 the sleeve 4th that is in an expansion 17th the anchor hole 3rd located. The widening 17th runs funnel-shaped. The inside diameter of the anchor hole 3rd thus increases in the area of expansion 17th . The flange 5 is due to the expansion 17th and thus on the funnel-shaped wall of the expansion 17th on. The flange 5 closes with the anchor hole 3rd flush. The then visible surface of the flange 5 and the then visible edge of the anchor hole 3rd , that is, the expansion 17th adjacent surface of the supporting element 2nd , form a common level. Laterally to the visible edge 18th the anchor hole 3rd borders the formlining 1 . The formwork skin 1 closes with the anchor hole 3rd flush. The then visible surface of the formlining 1 and the then visible border 18th the anchor hole 8th then form a common level. It is then through the flange 5 , the visible edge 18th the anchor hole 3rd and the adjacent formwork 1 formed a flat surface. The formwork skin 1 extends into a step-shaped recess 19th of the supporting element 2nd into it and becomes through the supporting element 2nd held.

Die Ausweitung 17 kann beispielsweise auch stufenförmig sein, wie diese in der 9 gezeigt wird.The expansion 17th can also be step-like, for example, like this one in the 9 will be shown.

Die 10 zeigt eine einstückig gefertigte Hülse 4, die ein oder mehrere Rastelemente 11 aufweist. Die ein oder mehreren Rastelemente 11 stehen nach außen ab und bilden also Vorsprünge. Oberhalb eines jeden Rastelements 11 gibt es einen Schlitz 20. Dadurch kann ein jedes Rastelement 11 relativ zur Hülse federnd verschwenkt werden, was ein Einsetzen der Hülse 4 in ein Ankerloch erleichtert. Die Rastelemente 11 sind also bei dieser Ausführungsform relativ zur übrigen Hülse elastisch biegsam.The 10th shows a one-piece sleeve 4th that have one or more locking elements 11 having. The one or more locking elements 11 protrude outwards and thus form projections. Above each locking element 11 there is a slot 20 . This allows each locking element 11 be pivoted resiliently to the sleeve, which results in an insertion of the sleeve 4th relieved in an anchor hole. The locking elements 11 are therefore elastically flexible in this embodiment relative to the rest of the sleeve.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

WO 2014/048937 A1 [0005]
DE 102009010722 A1 [0006]
DE 102010011173 A1 [0007]

Claims

Wall formwork for the production of walls with a formwork skin (1) and elements (2) that support the formwork skin (1), with several anchor holes (3) that lead through supporting elements (2) with a sleeve made of plastic ( 4), which is held non-positively and / or positively in an anchor hole (3), the sleeve (4) extending from one end of the anchor hole (3) to the other end of the anchor hole (3) and the outside of the sleeve (4 ) on the formwork skin side lies close to the inside of the anchor hole (3), characterized in that each anchor hole (3) has a sleeve (4).

Wall formwork after Claim 1 , characterized in that the sleeve (4) comprises a flange (5) which prevents the sleeve (4) from being pulled outward from the wall formwork.

Wall formwork according to the preceding claim, characterized in that the flange (5) rests on a supporting element (2).

Wall formwork according to one of the two preceding claims, characterized in that the flange (5) is flush with the formlining (1) and / or with the anchor hole (3).

Wall formwork according to one of the two preceding claims, characterized in that the flange (5) is located in a widening (17) of the anchor hole (3) or in a recess in the formwork skin (1).

Wall formwork according to one of the preceding claims, characterized in that at least one sleeve (4) is closed by a cap (14) on the formwork skin side.

Wall formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (4) has grooves (6) on its outside.

Wall formwork according to the preceding claim, characterized in that the grooves (6) run parallel to the longitudinal axis of the sleeve (4).

Wall formwork according to one of the two preceding claims, characterized in that at one end of the sleeve (4) there is a section (10) which is free of grooves and which lies tightly against the inside of the anchor hole (3).

Wall formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (4) comprises a flange (5) on only one side.

Wall formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (4) on the formwork skin (1) side comprises a seal made of elastic material.

Wall formwork according to the preceding claim, characterized in that the seal comprises a protruding bead (12) and / or an inwardly projecting lip (13).

Wall formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (4) has an internal thread (15).

Wall formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (4) is held in a form-fitting manner in the anchor hole (3) by one or more latching elements (11).

Sleeve for a wall formwork according to one of the preceding claims with only one flange (5) at one end and grooves (6) on the outside, which reach the other end of the sleeve, but not the flange (5), so that a section (10 ) is free of grooves.

Method for cleaning a wall formwork with the features according to one of the preceding claims, characterized in that concrete is knocked out of an anchor hole.