DE102019134096B3

DE102019134096B3 - Pre-set valve

Info

Publication number: DE102019134096B3
Application number: DE102019134096.9A
Authority: DE
Inventors: Mahmoud Al Shahhoud
Original assignee: Oventrop GmbH and Co KG
Current assignee: Oventrop GmbH and Co KG
Priority date: 2019-12-12
Filing date: 2019-12-12
Publication date: 2021-04-08
Anticipated expiration: 2039-12-13

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Ventil mit einer Einrichtung zur Voreinstellung des Strömungskanalquerschnittes für die durch das Ventil strömende Flüssigkeit für flüssigkeitsführende Heizungs- oder Kühlanlagen, bestehend aus einem Gehäuse (7) mit Einlassstutzen (10), Auslassstutzen (11), Anschlussstutzen (13), in dem eine axial verschiebbare drehbare Ventilspindel (2) mit Bedienteil (14) angeordnet ist, und mit auf einen Ventilsitz (15) wirkenden Ventilkörper sowie mit einem mehrteiligen Drosselteil (4,17) und mit Rückstellfeder (5), wobei der Ventilkörper aus einer Scheibe (16) besteht, die gegen einen Gehäuseabsatz als Ventilsitz (15) anlegbar ist, wobei in Richtung des Einlassstutzens (10) und in diesen eingreifend eine Hülse (18) von der Scheibe (16) abragt, die mehrere Mantelöffnungen (19) aufweist, die an ihrem der Scheibe (16) abgewandten Endbereich einen feststehenden Drosselteil (4) aufweist und die sich mit diesem Endbereich an der Rückstellfeder (5) abstützt, wobei von der Scheibe (16) entgegengerichtet zur Hülse (18) eine Führung (21) für die Ventilspindel (2) abragt, die an eine Führungsscheibe (1) anschließt, die im Anschlussstutzen (13) dicht geführt ist, wobei die Ventilspindel (2) eine Durchflussscheibe als Drosselteil (17) aufweist, die mit dem feststehenden Drosselteil (4) zusammen die Drossel bildet und die mit der Ventilspindel (2) drehfest verbunden ist.The invention relates to a valve with a device for presetting the flow channel cross-section for the liquid flowing through the valve for liquid-carrying heating or cooling systems, consisting of a housing (7) with inlet nozzle (10), outlet nozzle (11), connection nozzle (13), in which an axially displaceable, rotatable valve spindle (2) with operating part (14) is arranged, and with a valve body acting on a valve seat (15) and with a multi-part throttle part (4, 17) and with a return spring (5), the valve body consisting of a disc (16), which can be placed against a housing shoulder as a valve seat (15), with a sleeve (18) protruding from the disc (16) in the direction of the inlet connection (10) and engaging in it, which has several jacket openings (19), which has a stationary throttle part (4) at its end region facing away from the disk (16) and which is supported with this end region on the return spring (5), whereby from the disk be (16) protrudes opposite to the sleeve (18) a guide (21) for the valve spindle (2), which connects to a guide disc (1) which is tightly guided in the connecting piece (13), the valve spindle (2) being a flow disk as a throttle part (17) which together with the fixed throttle part (4) forms the throttle and which is connected to the valve spindle (2) in a rotationally fixed manner.

Description

Die Erfindung betrifft ein Ventil mit einer Einrichtung zur Voreinstellung des Strömungskanalquerschnittes für die durch das Ventil strömende Flüssigkeit für flüssigkeitsführende Heizungs- oder Kühlanlagen, bestehend aus einem ein- oder mehrteiligen Gehäuse mit mindestens einem stromaufwärts angeordneten Einlassstutzen und mindestens einem stromabwärts angeordneten Auslassstutzen, wobei der Einlassstutzen mit dem Auslassstutzen über einen Strömungskanal verbunden ist, und einem Anschlussstutzen, der in den Strömungskanal mündet, wobei im Anschlussstutzen eine axial verschiebbare drehbare Ventilspindel mit aus dem Gehäuse ragendem Bedienteil angeordnet ist und mit im Gehäuse angeordneten auf einen Ventilsitz wirkenden Ventilkörper sowie mit einem an die Ventilspindel gekoppelten aus mindestens zwei zueinander beweglichen Teilen bestehenden Drosselteil, wobei die Ventilspindel mit Ventilkörper gegen die Kraft einer Rückstellfeder aus einer Durchflussstellung in eine Schließstellung axial verschiebbar ist.The invention relates to a valve with a device for presetting the flow channel cross-section for the liquid flowing through the valve for liquid-carrying heating or cooling systems, consisting of a one-part or multi-part housing with at least one inlet connector arranged upstream and at least one outlet connector arranged downstream, the inlet connector is connected to the outlet stub via a flow channel, and a connection stub which opens into the flow channel, wherein an axially displaceable rotatable valve spindle is arranged in the connection stub with an operating part protruding from the housing and with a valve body arranged in the housing acting on a valve seat and with one on the Valve spindle coupled throttle part consisting of at least two mutually movable parts, the valve spindle with valve body axially against the force of a return spring from a flow position into a closed position is movable.

Derartige Ventile sind im Stand der Technik vielfach bekannt. Beispielsweise wird auf die DE 10 2004 009 078 B3 , die DE 100 30 699 C2 und die DE 44 07 447 C2 verwiesen.Such valves are widely known in the prior art. For example, the DE 10 2004 009 078 B3 , the DE 100 30 699 C2 and the DE 44 07 447 C2 referenced.

Auch sind ähnliche Ventile aus der DE 10 2009 061 242 B3 , der DE 10 2013 106 046 A1 , der US 6 736 165 B2 und der DE 22 53 462 C2 bekannt.Similar valves are also from the DE 10 2009 061 242 B3 , the DE 10 2013 106 046 A1 , the US 6 736 165 B2 and the DE 22 53 462 C2 known.

Solche Ventile sind relativ aufwendig, wegen der Vielzahl von Einzelteilen, die solche konstruktiven Lösungen benötigen. Diese Vielzahl von Einzelteilen führt nicht nur zu einem erhöhten Montageaufwand, sondern auch zu einem erheblich höheren Kostenaufwand, weil diverse Teile gefertigt, bevorratet und montiert werden müssen.Such valves are relatively expensive because of the large number of individual parts that require such constructive solutions. This large number of individual parts not only leads to an increased installation effort, but also to a considerably higher cost because various parts have to be manufactured, stored and assembled.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Ventil ähnlicher Funktion zur Verfügung zu stellen, welches kostengünstig zu fertigen ist, nur eine geringe Anzahl von Einzelteilen benötigt und insgesamt den Stand der Technik bereichert. Zudem soll erreicht werden, dass bei Beginn der Öffnung des Ventils ein relativ großer regelbarer Querschnitt zur Verfügung steht, der bei kleinem Öffnungsspalt zur Verfügung steht, wobei anschließend nur noch eine Drosselung durch die Voreinstellung, auch bei kleinem Voreinstellquerschnitt erfolgen soll.Proceeding from this prior art, the invention is based on the object of providing a valve with a similar function, which is inexpensive to manufacture, requires only a small number of individual parts and, overall, enriches the prior art. In addition, it is to be achieved that at the beginning of the opening of the valve a relatively large controllable cross-section is available, which is available with a small opening gap, with only a throttling afterwards through the presetting, even with a small presetting cross-section.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, dass der Ventilkörper aus einer Scheibe besteht, die mit einer Dichtung gegen einen Gehäuseabsatz als Ventilsitz anlegbar ist, der im Übergang des Anschlussstutzens zum Einlassstutzen ausgebildet ist, wobei in Richtung des Einlassstutzens und in diesen eingreifend eine gegenüber der Scheibe im Durchmesser kleinere Hülse von der Scheibe abragt, die mehrere Mantelöffnungen nahe der Scheibe aufweist, die eine Strömungsverbindung zwischen Einlassstutzen und Auslassstutzen bilden, die an ihrem der Scheibe abgewandten Endbereich einen feststehenden Drosselteil aufweist und die sich mit diesem Endbereich an der Rückstellfeder abstützt, die im Einlassstutzen angeordnet ist und sich an einem Gehäuseabsatz des Einlassstutzens mit ihrem anderen Ende abstützt, dass von der Scheibe entgegengerichtet zur Hülse eine rohrartige oder bohrungsartige Führung für die Ventilspindel abragt, deren der Scheibe abgewandtes Ende an eine Führungsscheibe anschließt, die im Anschlussstutzen dicht geführt ist, dass die Ventilspindel die Scheibe, die Führungsscheibe und die Führung durchgreift und in die Hülse hineinragt und an ihrem in der Hülse befindlichen Ende eine Durchflussscheibe als Drosselteil aufweist, die mit dem feststehenden Drosselteil zusammen die Drossel bildet und die mit der Ventilspindel drehfest verbunden ist.To solve this problem, the invention proposes that the valve body consists of a disk which can be placed with a seal against a housing shoulder as a valve seat, which is formed in the transition from the connection piece to the inlet nozzle, with one facing in the direction of the inlet nozzle and in it the disc protrudes from the disc with a smaller diameter sleeve, which has several jacket openings near the disc, which form a flow connection between the inlet connector and outlet connector, which has a fixed throttle part at its end area facing away from the disc and which is supported with this end area on the return spring, which is arranged in the inlet connector and is supported on a housing shoulder of the inlet connector with its other end that protrudes from the disc in the opposite direction to the sleeve, a tubular or bore-like guide for the valve spindle, whose end facing away from the disc connects to a guide disc which is guided tightly in the connection piece so that the valve spindle reaches through the disk, the guide disk and the guide and protrudes into the sleeve and at its end located in the sleeve has a flow disk as a throttle part, which together with the fixed throttle part forms the throttle and which is non-rotatably connected to the valve spindle.

Das Ventilgehäuse besteht hierbei vorzugsweise aus einem gestuften geraden rohrförmigen Element mit seitlichem rohrförmigen Auslassstutzen. Zur Montage kann zunächst die Rückstellfeder in den Anschlussstutzen eingesetzt und bis an einen entsprechenden Gehäuseabsatz in den Einlassstutzen eingeschoben werden. Nachfolgend kann das Ventilelement mit den Drosselteilen, der Spindel, dem Ventilkörper und der daran angeordneten Hülse mit Mantelöffnungen sowie mit der Führung und der Führungsscheibe ebenfalls in den Anschlussstutzen eingeschoben werden bis die Sollposition erreicht ist. Die Anzahl der Einzelteile ist relativ gering. Auch sind die Einzelteile relativ kostengünstig in einfacher Weise herzustellen und zu montieren. Dennoch ist das Ventil äußerst funktionstüchtig und in bestimmungsgemäßer Weise für Heizungs- oder Kühlanlagen einsetzbar.The valve housing here preferably consists of a stepped straight tubular element with a tubular outlet connection at the side. For assembly, the return spring can first be inserted into the connection piece and pushed into the inlet connection piece up to a corresponding housing shoulder. Subsequently, the valve element with the throttle parts, the spindle, the valve body and the sleeve arranged on it with jacket openings as well as with the guide and the guide disc can also be pushed into the connecting piece until the target position is reached. The number of individual parts is relatively small. The individual parts are also relatively inexpensive to manufacture and assemble in a simple manner. Nevertheless, the valve is extremely functional and can be used as intended for heating or cooling systems.

Durch die konstruktive Gestaltung ist es möglich und erreicht, dass bei Beginn der Öffnung des Ventils, wenn also der Ventilkörper von dem Ventilsitz abgehoben wird und den Strömungskanal freigibt, ein relativ großer regelbarer Querschnitt zur Verfügung steht, weil die zugeführte Flüssigkeit durch die Mantelöffnungen ungehindert ausströmen kann und der Spalt zwischen dem scheibenförmigen Ventilkörper und dem Ventilsitz als regelbarer Querschnitt zur Verfügung steht. Beim weiteren Öffnen des Ventils ist dieser Querschnitt vergrößert, sodass anschließend nur noch die Drosselung durch die entsprechende Voreinstellung erreicht wird, auch bei kleinem Voreinstellquerschnitt.The structural design makes it possible and achieves that at the beginning of the opening of the valve, i.e. when the valve body is lifted from the valve seat and exposes the flow channel, a relatively large controllable cross section is available because the supplied liquid can flow out unhindered through the jacket openings can and the gap between the disc-shaped valve body and the valve seat is available as a controllable cross-section. When the valve is opened further, this cross-section is enlarged so that then only the throttling is achieved through the corresponding presetting, even with a small presetting cross-section.

Die Öffnung des Ventils wird dadurch erreicht, dass das Ende der Ventilspindel, also der Bereich, in welchem das Bedienteil ausgebildet ist, freigegeben ist, sodass sich das Ventil unter der Wirkung der Rückstellfeder in die Öffnungsstellung bewegen kann. Zum Schließen des Ventils wirkt ein entsprechendes Fühlerelement oder dergleichen auf das Ende der Ventilspindel ein, welches das Bedienteil aufweist, sodass die Spindel und damit das Ventil in die Schließstellung verlagert wird.The opening of the valve is achieved in that the end of the valve spindle, i.e. the Area in which the operating part is formed is released so that the valve can move into the open position under the action of the return spring. To close the valve, a corresponding sensor element or the like acts on the end of the valve spindle, which has the operating part, so that the spindle and thus the valve are shifted into the closed position.

Zur Führung der Spindel ist die rohrartige oder auch als Bohrung ausgebildete Führung für die Ventilspindel an dem scheibenartigen Ventilkörper ausgebildet oder angebracht und auch die Führungsscheibe am Ende der rohrartigen oder bohrungsartigen Führung. Zur Abdichtung reicht es aus, wenn die Führungsscheibe mittels einer geeigneten Dichtung an der Innenwandung des Gehäuses abgestützt ist. Ferner ist auch die Hülse, die an den scheibenartigen Ventilkörper anschließt und sich an der Rückstellfeder abstützt, radial durch eine Gehäusedichtung abgedichtet. Zusätzlich ist auch die Spindel vorzugsweise im Bereich des scheibenartigen Ventilkörpers mit einer Dichtung abgedichtet. Die Voreinstellung durch Einstellung der Drosselteile wird in einfacher Weise dadurch realisiert, dass die Spindel gedreht wird und damit das an der Spindel befestigte oder ausgebildete Drosselteil entsprechend relativ zu den feststehendem Drosselteil gedreht wird, um einen entsprechenden Querschnitt freizulegen, wobei das feststehende Drosselteil an der Hülse befestigt ist und somit nicht drehbar ist.In order to guide the spindle, the guide for the valve spindle, either tubular or designed as a bore, is designed or attached to the disk-like valve body, and the guide disk is also attached to the end of the tubular or borehole-like guide. For sealing, it is sufficient if the guide disk is supported on the inner wall of the housing by means of a suitable seal. Furthermore, the sleeve, which adjoins the disk-like valve body and is supported on the return spring, is also sealed radially by a housing seal. In addition, the spindle is also preferably sealed with a seal in the area of the disk-like valve body. The pre-setting by adjusting the throttle parts is realized in a simple manner that the spindle is rotated and thus the throttle part fastened or formed on the spindle is correspondingly rotated relative to the fixed throttle part in order to expose a corresponding cross section, the fixed throttle part on the sleeve is attached and is therefore not rotatable.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass bei einer Betätigung der Ventilspindel aus der Öffnungslage in die Schließlage die Führungsscheibe ebenfalls zusammen mit allen daran befindlichen Teilen in Richtung Einlassstutzen bewegt wird.It is preferably provided that, when the valve spindle is actuated from the open position into the closed position, the guide disk is also moved together with all parts located on it in the direction of the inlet connector.

Bevorzugt ist zudem vorgesehen, dass auf der Ventilspindel zwischen dem Bedienteil der Ventilspindel und der dem Bedienteil zugewandten Seite der Führungsscheibe ein Mitnehmer angeordnet ist.It is also preferably provided that a driver is arranged on the valve spindle between the operating part of the valve spindle and the side of the guide disk facing the operating part.

Ein solcher Mitnehmer kann beispielsweise durch einen Sprengring gebildet sein, der in eine Umfangsnut der Ventilspindel eingesetzt ist und als Anschlag an der Führungsscheibe anliegt, wenn die Spindel in die Schließstellung bewegt wird. Beim Öffnen des Ventils wird die Spindel durch die Wirkung der Rückstellfeder nebst den Führungsbestandteilen, insbesondere der Führungsscheibe in die Öffnungsstellung bewegt, wobei die Spindel durch den Mitnehmer mitgenommen wird und sich mit den anderen Teilen bewegt.Such a driver can be formed, for example, by a snap ring which is inserted into a circumferential groove of the valve spindle and rests as a stop on the guide disk when the spindle is moved into the closed position. When the valve is opened, the spindle and the guide components, in particular the guide disk, are moved into the open position by the action of the return spring, the spindle being carried along by the driver and moving with the other parts.

Diese Mitnahme erfolgt aber auch durch die Verschiebung des feststehenden Drosselteils in Richtung auf das verstellbare Drosselteil, welches an der Spindel befestigt ist, sodass durch die Wirkung der Rückstellfeder auch diese Teile in die Öffnungsstellung verschoben werden.This entrainment also takes place through the displacement of the fixed throttle part in the direction of the adjustable throttle part, which is attached to the spindle, so that these parts are also moved into the open position by the action of the return spring.

Besonders bevorzugt ist zudem vorgesehen, dass die Drosselteile aus Keramikscheiben bestehen.It is also particularly preferred that the throttle parts consist of ceramic disks.

Hierdurch ist eine besonders haltbare Lösung zur Verfügung gestellt, wobei zudem die entsprechenden Drosselquerschnitte einfach in diesen Scheiben gefertigt werden können.This provides a particularly durable solution, with the corresponding throttle cross-sections also being able to be easily manufactured in these disks.

Insbesondere ist dabei vorgesehen, dass die Drosselteile jeweils eine Durchflussöffnung aufweisen, wobei die Durchflussöffnungen eine sich überlappende, einstellbare Strömungsöffnung bilden. In particular, it is provided that the throttle parts each have a flow opening, the flow openings forming an overlapping, adjustable flow opening.

Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass der gesamte freie Durchlass der Mantelöffnungen mindestens so groß ist, wie die maximale Strömungsöffnung der Drosselteile.It is particularly preferably provided that the entire free passage of the jacket openings is at least as large as the maximum flow opening of the throttle parts.

Dies dient insbesondere dazu, beim Beginn der Öffnung des Ventils einen relativ großen regelbaren Querschnitt zur Verfügung zu stellen, der erst bei weiterem Öffnen des Ventils größer wird, sodass die durchströmende Flüssigkeit dann nur noch durch den Voreinstellquerschnitt begrenzt ist.This serves in particular to provide a relatively large controllable cross-section at the beginning of the opening of the valve, which only becomes larger when the valve is opened further, so that the liquid flowing through is then only limited by the presetting cross-section.

In an sich bekannter Weise ist vorgesehen, dass das Bedienteil eine Anschlussgeometrie für ein Werkzeug aufweist.In a manner known per se, it is provided that the operating part has a connection geometry for a tool.

Zudem ist bevorzugt vorgesehen, dass das Gehäuse eine Anschlussgeometrie für einen Thermostaten oder eine motorische Betätigungsquelle aufweist zur Betätigung des Bedienteils.In addition, it is preferably provided that the housing has a connection geometry for a thermostat or a motorized actuation source for actuating the operating part.

Beispielsweise kann das Ventil mit einem üblichen Heizkörperthermostaten vervollständigt werden, der ein entsprechendes Fühlerelement aufweist, welches unter Temperatureinwirkung auf den Kopf der Spindel drückt. Sofern das Ventil geöffnet ist, drückt bei einer Erhöhung der Raumtemperatur der Umgebung, die höher ist, als durch den Heizkörperthermostaten eingestellt ist, das Fühlerelement auf den Kopf der Spindel, sodass diese samt daran befindlichen Teilen in die Schließstellung bewegt wird.For example, the valve can be completed with a conventional radiator thermostat which has a corresponding sensor element which presses on the head of the spindle under the influence of temperature. If the valve is open, if the room temperature of the environment increases, which is higher than that set by the radiator thermostat, the sensor element presses on the head of the spindle, so that it and the parts attached to it are moved into the closed position.

Die gleiche Art der Betätigung ist auch durch einen motorischen Stellantrieb möglich.The same type of actuation is also possible with a motorized actuator.

Ein schematisches Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im Folgenden näher beschrieben.A schematic embodiment of the invention is shown in the drawing and described in more detail below.

Es zeigt:

1: ein erfindungsgemäßes Ventil im Querschnitt gesehen;
2: desgleichen im Schnitt A-A der 1 gesehen;
3: das Ventil in einer relativ zur 1 um die Hochachse verdrehten Stellung in Ansicht.

It shows:

1 : a valve according to the invention seen in cross section;
2 : the same in section AA the 1 seen;
3 : the valve in a relative to 1 position rotated about the vertical axis in view.

In der Zeichnung ist ein Ventil mit einer Einrichtung zur Voreinstellung des Strömungskanalquerschnittes für die durch das Ventil strömende Flüssigkeit für flüssigkeitsführende Heiz- oder Kühlanlagen gezeigt. Es besteht im Ausführungsbeispiel aus einem einteiligen Gehäuse 7 mit einem stromaufwärts angeordneten Einlassstutzen 10 und einem stromabwärts angeordneten Auslassstutzen 11, wobei der Einlassstutzen 10 mit dem Auslassstutzen 11 über einen Strömungskanal 12 verbunden ist. Des Weiteren weist das Gehäuse einen Anschlussstutzen 13 auf, der in den Strömungskanal 12 einmündet. Im Anschlussstutzen 13 ist eine axial verschiebbare und drehbare Ventilspindel 2 angeordnet, die an einem in der Zeichnung oberen Ende ein Bedienteil 14 aufweist, welches über das Gehäuseende vorragt. Mit der Spindel verbunden oder einstückig ausgebildet ist im Gehäuse 7 ein Ventilkörper angeordnet, der auf einen Ventilsitz 15 wirkt oder mit diesem zusammenarbeitet. Der Ventilsitz 15 ist durch einen Absatz des Gehäuses 7 gebildet. Des Weiteren ist im Gehäuse ein an die Ventilspindel 2 gekoppeltes Drosselteil 17 vorgesehen, welches drehbar ist und mit einem feststehenden Drosselteil 4 zusammenwirkt. Das Gehäuse 7 kann am Ende des Anschlussstutzens 13 eine Verschlusskappe oder dergleichen aufweisen, die von dem Bedienteil 14 durchgriffen ist.The drawing shows a valve with a device for presetting the flow channel cross section for the liquid flowing through the valve for liquid-carrying heating or cooling systems. In the exemplary embodiment, it consists of a one-piece housing 7th with an upstream inlet port 10 and a downstream outlet port 11 , the inlet port 10 with the outlet nozzle 11 via a flow channel 12th connected is. The housing also has a connecting piece 13th on that in the flow channel 12th joins. In the connection piece 13th is an axially displaceable and rotatable valve spindle 2 arranged, a control panel at an upper end in the drawing 14th has which protrudes beyond the end of the housing. Connected to the spindle or formed in one piece in the housing 7th a valve body arranged on a valve seat 15th acts or collaborates with it. The valve seat 15th is through a paragraph of the housing 7th educated. There is also a valve spindle in the housing 2 coupled throttle part 17th provided, which is rotatable and with a fixed throttle part 4th cooperates. The case 7th can at the end of the connecting piece 13th have a closure cap or the like, which is from the control panel 14th is penetrated.

Die Ventilspindel 2 ist samt Ventilkörper und weiteren damit zusammenhängenden Teilen gegen die Kraft einer Rückstellfeder 5 aus einer Durchflussstellung, die in der Zeichnung gezeigt ist, in eine Schließstellung axial verschiebbar, in der der Ventilkörper unter Zwischenanordnung einer daran befestigten Dichtung 3 an dem Ventilsitz 15 anliegt.The valve stem 2 is together with the valve body and other related parts against the force of a return spring 5 axially displaceable from a flow position, which is shown in the drawing, into a closed position, in which the valve body with the interposition of a seal attached thereto 3 on the valve seat 15th is applied.

Erfindungsgemäß besteht der Ventilkörper aus einer Scheibe 16, die mit der Dichtung 3 gegen einen Gehäuseabsatz als Ventilsitz 15 anlegbar ist. Der Gehäuseabsatz ist im Übergang des Anschlussstutzens 13 zum Einlassstutzen 10 ausgebildet. In Richtung des Einlassstutzens 10 und in diesen eingreifend, ragt eine gegenüber der Scheibe 16 im Durchmesser kleinere Hülse 18 von dieser ab, die mehrere Mantelöffnungen 19 nahe der Scheibe 16 aufweist. Diese Öffnungen befinden sich auf einer Kreislinie, die einen gleichbleibenden Abstand von der Unterseite der Scheibe 16 aufweist. Die Mantelöffnungen 19 bilden eine Strömungsverbindung zwischen dem Einlassstutzen 10 und dem Auslassstutzen 11. Die Hülse 18 weist an ihrem der Scheibe 16 abgewandten Endbereich den feststehenden Drosselteil 4 auf. Vorzugsweise stützt sich die Endrandkante der Hülse 18 mit diesem an der Rückstellfeder 5 ab, die im Einlassstutzen 10 angeordnet ist und sich an einem Gehäuseabsatz 20 des Einlassstutzens 10 mit ihrem anderen Ende abstützt. Von der Scheibe 16 ragt entgegengerichtet zur Hülse 18 eine rohrartige Führung 21 ab, die von der Ventilspindel 2 durchgriffen ist. Deren der Scheibe 16 abgewandtes Ende schließt an eine Führungsscheibe 1 an, die im Anschlussstutzen 13 abgedichtet geführt ist. Die Dichtung 9 ist umlaufend an der Führungsscheibe 1 angeordnet. Die Ventilspindel 2 durchgreift somit die Scheibe 16 (Ventilkörper) die Führungsscheibe 1 und die Führung 21 und ragt in die Hülse 18 hinein, wobei sie an ihrem in der Hülse 18 befindlichen Ende eine Durchflussscheibe als drehbares Drosselteil 17 aufweist, die mit dem feststehenden Drosselteil 4 zusammen die Drossel bildet, wobei das drehbare Drosselteil 17 mit der Ventilspindel 2 drehfest verbunden ist.According to the invention, the valve body consists of a disk 16 that came with the seal 3 against a housing shoulder as a valve seat 15th can be applied. The housing shoulder is in the transition to the connecting piece 13th to the inlet port 10 educated. In the direction of the inlet port 10 and engaging in this, one protrudes opposite the disc 16 sleeve smaller in diameter 18th from this onwards, the several jacket openings 19th near the disc 16 having. These openings are located on a circular line that is a constant distance from the underside of the disc 16 having. The jacket openings 19th form a flow connection between the inlet port 10 and the outlet port 11 . The sleeve 18th points to her the disc 16 remote end area the fixed throttle part 4th on. Preferably the end edge of the sleeve is supported 18th with this on the return spring 5 from that in the inlet port 10 is arranged and located on a housing shoulder 20th of the inlet port 10 at its other end. From the disk 16 protrudes in the opposite direction to the sleeve 18th a tubular guide 21 starting from that of the valve stem 2 is penetrated. Whose the disc 16 the opposite end connects to a guide disc 1 that in the connecting piece 13th is sealed out. The seal 9 is all around the guide disc 1 arranged. The valve stem 2 thus reaches through the disc 16 (Valve body) the guide washer 1 and the leadership 21 and protrudes into the sleeve 18th into it, keeping them on their in the sleeve 18th located end a flow disk as a rotatable throttle part 17th having that with the fixed throttle part 4th together form the throttle, the rotatable throttle part 17th with the valve spindle 2 is rotatably connected.

An der Ventilspindel 2 ist das Bedienteil 14 ausgebildet, welches beispielsweise als Mehrkant ausgebildet ist, wobei in diesem Bereich der Ventilspindel 2 ein an der Führungsscheibe 1 oberseitig anliegender Mitnehmer 6, beispielsweise in Form eines Sprengringes angeordnet ist. Hierdurch wird sichergestellt, dass dann, wenn die Ventilspindel 2 aus der Öffnungslage, die in 1 gezeigt ist, in die Schließlage gedrückt wird, die Führungsscheibe 1 ebenfalls mit allen daran befindlichen Teilen nach unten bewegt wird. Damit wird die Schließlage des Ventils eingestellt und sichergestellt.On the valve spindle 2 is the control panel 14th formed, which is formed, for example, as a polygon, in this area of the valve spindle 2 one on the guide washer 1 driver attached to the top 6th , is arranged for example in the form of a snap ring. This ensures that when the valve spindle 2 from the opening position, which is in 1 is shown, is pressed into the closed position, the guide disc 1 is also moved down with all parts attached to it. This sets and ensures the closed position of the valve.

Die Drosselteile 4, 17 bestehen vorzugsweise aus Keramikmaterial und sind Keramikscheiben, wobei diese jeweils eine Durchflussöffnung aufweisen. Diese Durchflussöffnungen bilden eine sich überlappende einstellbare und auch in der jeweiligen Lage verschließbare Strömungsöffnung 22.The throttle parts 4th , 17th are preferably made of ceramic material and are ceramic disks, each of which has a flow opening. These flow openings form an overlapping, adjustable flow opening that can also be closed in the respective position 22nd .

Der gesamte freie Durchlass der durch die Mantelöffnungen 19 gebildet ist, ist mindestens so groß, wie die maximale Strömungsöffnung 22 der Drosselteile 4,17. Hiermit soll erreicht werden, dass beim Beginn der Öffnung des Ventils ein relativ großer regelbarer Querschnitt freigegeben wird (bei kleinem Strömungsspalt), wodurch eine Regelung der durchströmenden Flüssigkeit erreicht wird. Anschließend, bei weiterer Öffnung des Ventils, erfolgt nur noch eine Drosselung der durchfließenden Strömung durch die Voreinstellung mittels der Drosselteile 4, 17. Die Mantelöffnungen 19 werden deshalb so groß gewählt, damit keine Drosselung des durchströmenden Wassers erfolgt, sondern ein großer Strömungsquerschnitt zur Verfügung steht.The entire free passage through the jacket openings 19th is formed is at least as large as the maximum flow opening 22nd of the throttle parts 4.17. This is to ensure that at the beginning of the opening of the valve a relatively large controllable cross section is released (with a small flow gap), whereby a regulation of the liquid flowing through is achieved. Subsequently, when the valve is opened further, the flow flowing through is only throttled by the presetting by means of the throttle parts 4th , 17th . The jacket openings 19th are therefore chosen so large that there is no throttling of the water flowing through, but a large flow cross-section is available.

Das Bedienteil 14 kann eine beliebige Anschlussgeometrie für ein Werkzeug aufweisen. Im Ausführungsbeispiel ist das Bedienteil 14 als Polygon ausgebildet, wie in 3 ersichtlich ist. Am Gehäuse 7 ist am oberen Ende noch eine Verschlusskappe und eine Anschlussgeometrie für einen Thermostaten oder eine motorische Betätigungsquelle vorgesehen, die in der Zeichnung nicht gezeigt ist, damit mittels dieser Elemente das Bedienteil 14 in der Zeichnung nach unten verschoben werden kann.The control unit 14th can have any connection geometry for a tool. In the exemplary embodiment, the control panel is 14th designed as a polygon, as in 3 can be seen. On the housing 7th a closure cap and a connection geometry for a thermostat or a motorized actuation source, which is not shown in the drawing, are provided at the upper end so that the control unit can be operated by means of these elements 14th can be moved downwards in the drawing.

Bei geöffnetem Ventil wird eine Strömung freigegeben, die durch die Pfeile 23 verdeutlicht ist. Mit dem Bezugszeichen 3 sind Dichtungen gekennzeichnet, die entweder in einer Gehäusenut oder unterseitig des Ventilkörpers angeordnet sind. Spindelseitig ist noch eine Dichtung 8 vorgesehen, die sich an der Unterseite des Ventilkörpers abstützt.When the valve is open, a flow is released, which is indicated by the arrows 23 is made clear. With the reference number 3 Seals are marked, which are arranged either in a housing groove or on the underside of the valve body. There is still a seal on the spindle side 8th provided, which is supported on the underside of the valve body.

Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.The invention is not restricted to the exemplary embodiment, but rather is variable in many ways within the scope of the disclosure.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: FührungsschieneGuide rail
22: VentilspindelValve stem
33: Dichtungpoetry
44th: Drosselteil (fest)Throttle part (fixed)
55: RückstellfederReturn spring
66th: SprengungDemolition
77th: Gehäusecasing
88th: Dichtung auf 2Seal on 2
99: Dichtung auf 1Seal on 1
1010: EinlassstutzenInlet port
1111: AuslassstutzenOutlet port
1212th: StrömungskanalFlow channel
1313th: AnschlussstutzenConnection piece
1414th: BedienteilControl panel
1515th: VentilsitzValve seat
1616: Scheibe (Ventilkörper)Disc (valve body)
1717th: Drosselteil (drehbar) DurchflussscheibeThrottle part (rotatable) flow disk
1818th: HülseSleeve
1919th: MantelöffnungenJacket openings
2020th: GehäuseabsatzHousing heel
2121: Führungguide
2222nd: StrömungsöffnungFlow opening
2323: PfeileArrows
2424: Thermostatthermostat

Claims

Valve with a device for presetting the flow channel cross-section for the liquid flowing through the valve for liquid-carrying heating or cooling systems, consisting of a one-part or multi-part housing (7) with at least one inlet connection (10) arranged upstream and at least one outlet connection (11) arranged downstream ), the inlet nozzle (10) being connected to the outlet nozzle (11) via a flow channel (12), and a connection nozzle (13) which opens into the flow channel (12), with an axially displaceable, rotatable valve spindle in the connection nozzle (13) (2) is arranged with the operating part (14) protruding from the housing (7) and with a valve body arranged in the housing (7) acting on a valve seat (15) and with a valve body coupled to the valve spindle (2) consisting of at least two mutually movable parts Throttle part (4, 17), the valve spindle (2) with valve body against the force of a return spring (5) is axially displaceable from a flow-through position to a closed position, characterized in that the valve body consists of a disc (16) which can be placed with a seal (3) against a housing shoulder as a valve seat (15) which is located in the transition of the connecting piece (13) to the inlet connector (10), wherein in the direction of the inlet connector (10) and engaging in this a smaller diameter compared to the disc (16) sleeve (18) protrudes from the disc (16), the several jacket openings (19) close to the Disc (16) which form a flow connection between the inlet connector (10) and the outlet connector (11), which has a fixed throttle part (4) at its end area facing away from the disc (16) and which, with this end area, is attached to the return spring (5) which is arranged in the inlet connector (10) and is supported on a housing shoulder (20) of the inlet connector (10) with its other end that from the disc (16) in the opposite direction to Sleeve (18) protrudes a tubular or bore-like guide (21) for the valve spindle (2), the end of which, facing away from the disk (16), adjoins a guide disk (1) which is tightly guided in the connecting piece (13) so that the valve spindle ( 2) extends through the disc (16), the guide disc (1) and the guide (21) and protrudes into the sleeve (18) and at its end located in the sleeve (18) has a flow-through disc as a throttle part (17), which with the fixed throttle part (4) together forms the throttle and which is rotatably connected to the valve spindle (2).

Valve after a Claim 1 , characterized in that when the valve spindle (2) is actuated from the open position to the closed position, the guide disc (1) is also moved together with all the parts attached to it in the direction of the inlet connector (10).

Valve after Claim 1 or 2 , characterized in that a driver (6) is arranged on the valve spindle (2) between the operating part (14) of the valve spindle (2) and the side of the guide disc (1) facing the operating part (14).

Valve after one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the throttle parts (4,17) consist of ceramic disks.

Valve after one of the Claims 1 to 4th , characterized in that the throttle parts (4, 17) each have a flow opening, the flow openings forming an overlapping, adjustable flow opening (22).

Valve after one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the total free passage of the jacket openings (19) is at least as large as the maximum flow opening of the throttle parts (4, 17).

Valve after one of the Claims 1 to 6th , characterized in that the operating part (14) has a connection geometry for a tool.

Valve after one of the Claims 1 to 7th , characterized in that the housing (7) has a connection geometry for a thermostat or a motorized actuation source (24) for actuating the operating part (14).