DE102019101349A1

DE102019101349A1 - A CLAMP AND ANTI SWING AND LOCKING MECHANISM FOR A CLAMP

Info

Publication number: DE102019101349A1
Application number: DE102019101349.6A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-01-18
Filing date: 2019-01-18
Publication date: 2019-07-18

Abstract

Ein Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus für eine Klemme umfassend einen horizontalen Pfosten, der mit einem vertikalen Pfosten verbunden und relativ zu diesem beweglich ist. Der Mechanismus greift in den vertikalen Pfosten und den horizontalen Pfosten über oder unter einer Schwenkachse des horizontalen Pfostens ein, um eine Schwenkbewegung des horizontalen Pfostens zwischen den Wechseln aufeinanderfolgender geklemmter Werkstücke zu verhindern oder zu minimieren.

An anti-swivel and locking mechanism for a clamp comprising a horizontal post connected to and movable relative to a vertical post. The mechanism engages the vertical posts and the horizontal posts above or below a pivot axis of the horizontal post to prevent or minimize pivotal movement of the horizontal post between alternating successive clamped workpieces.

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Die Erfindung betrifft im Wesentlichen das Gebiet der Klemmvorrichtungen, die zum vorübergehenden Zusammenhalten zweier Komponenten dienen. Insbesondere betrifft die Erfindung F-Typ Klemmen, die dazu verwendet werden, zusätzliche Arbeitsflächen für Holzverarbeitungsgeräte wie Schneidevorrichtungen oder Holzbearbeitungsbänke bereitzustellen oder ein Werkstück an eine Komponente zu klemmen. Die Erfindung betrifft auch verschiedene Typen von Klemmen, die ähnliche Konfigurationen wie die F-Klemmen aufweisen können und für die Holzbearbeitung verwendet werden können, aber nicht verwendet werden müssen.The invention relates generally to the field of clamping devices which serve to temporarily hold together two components. In particular, the invention relates to F-type clamps which are used to provide additional work surfaces for woodworking equipment such as cutters or woodworking benches, or to clamp a workpiece to a component. The invention also relates to various types of clamps, which may have similar configurations to the F-clamps and may be used for woodworking, but need not be used.

In Bezug auf Holzverarbeitungsgeräte wie Schneidevorrichtungen (d.h. Tischsägen, Fräsen und Bandsägen) können Klemmen verwendet werden, um einen zusätzlichen Anschlag an einem vorhandenen Maschinenanschlag zu befestigen, um zusätzliche Fläche zum Halten von Werkstücken beim Schneiden oder zum Bereitstellen eines Opferanschlags zu schaffen. Ebenso können Klemmen verwendet werden um Holzplatten an Bänke zu befestigen um den Arbeitsbereich zu vergrößern. Solche zusätzlichen Anschläge oder Bretter sind typischerweise so ausgebildet, dass die Klemmen diese Komponenten und die Holzverarbeitungsvorrichtung so miteinander verbinden, dass eine ebene und/oder klare Arbeitsfläche entsteht. Klemmen werden auch zur direkten Befestigung von Werkstücken an Arbeitstischplatten, wie zum Beispiel den Tischen von Lochstanzen, eingesetzt.With respect to woodworking equipment such as cutters (i.e., table saws, routers, and band saws), clamps can be used to attach an additional stop to an existing machine fence to provide additional area for holding workpieces when cutting or providing a victim strike. Likewise, clamps can be used to attach wood panels to benches to increase the working area. Such additional stops or boards are typically designed so that the clamps interconnect these components and the woodworking device to form a flat and / or clear work surface. Clamps are also used for direct attachment of workpieces to worktables, such as die-cutting tables.

Bezugnehmend auf 1-6B ist eine F-Typ Klemme 10 nach dem Stand der Technik dargestellt, die ein Werkstück 13 an eine Arbeitsplatte oder Tischplatte 11 klemmt. Bezugnehmend auf 1 sind die Klemmen 10 bei Verwendung mit einer tragbaren Fräse 71 dargestellt. Die Klemme 10 umfasst ein Komponenteneingriffselement, das ferner einen Griff 12, der an einem Ende eines Gewindeschafts 14 befestigt ist und einen Klemmkopf 16, der schwenkbar an dem anderen Ende des anderen Gewindeschafts 14 befestigt ist, umfassen kann.Referring to 1-6B is an F-type clamp 10 illustrated in the prior art, which is a workpiece 13 to a worktop or table top 11 stuck. Referring to 1 are the terminals 10 when using with a portable router 71 shown. the clamp 10 includes a component engagement element further comprising a handle 12 which is at one end of a threaded shaft 14 is attached and a clamp head 16 pivotally attached to the other end of the other threaded shaft 14 is attached, may include.

Ein Führungsarm 18 ist im Gewindeeingriff mit dem Gewindeschaft 14 an einem ersten Ende 18A desselben vorgesehen und trägt einen ersten Pfosten 20 an einem zweiten Ende 18B. Der erste Pfosten 20 ist in linearem gleitendem Eingriff mit dem Führungsarm 18 verbunden, um unterschiedliche Dicken der miteinander zu verklemmenden Teile aufzunehmen. Ein zweiter Pfosten 22 (im Folgenden auch „Klemmpfosten“ genannt) ist an dem ersten Pfosten 20 vorzugsweise bei im Wesentlichen 90° befestigt und erstreckt sich zum Klemmkopf 16.A guide arm 18 is in threaded engagement with the threaded shaft 14 at a first end 18A provided and carries a first post 20 at a second end 18B , The first post 20 is in linear sliding engagement with the guide arm 18 connected to accommodate different thicknesses of the parts to be clamped together. A second post 22 (hereinafter also called "clamp post") is at the first post 20 preferably attached at substantially 90 ° and extends to the clamping head 16 ,

Beim Zusammenklemmen zweier Komponenten befindet sich der zweite Pfosten 22 auf einer Unterseite der Arbeitsplatte 11 oder ist in einem Kanal der Arbeitsplatte 11 angeordnet; und der Klemmkopf 16 wird gegen das Werkstück 13 positioniert, indem der erste Pfosten 20 entlang des Führungsarms 18 vom Werkstück 13 weggeschoben oder das Eingriffselement, einschließlich des Klemmkopfes 16, in Richtung Werkstück 13 und Platte 11 verschoben wird. Der Griff 12 wird dann gedreht und dreht dadurch den Gewindeschaft 14, so dass der Klemmkopf 16 linear zum zweiten Pfosten 22 bewegt wird, der das Werkstück 13 an der Platte 11 befestigt.When clamping two components, the second post is located 22 on a bottom of the countertop 11 or is in a channel of the countertop 11 arranged; and the clamping head 16 is against the workpiece 13 positioned by the first post 20 along the guide arm 18 from the workpiece 13 pushed away or the engagement element, including the clamping head 16 , in the direction of the workpiece 13 and plate 11 is moved. The handle 12 is then rotated and thereby rotates the threaded shaft 14 so that the clamping head 16 linear to the second post 22 is moved, the workpiece 13 at the plate 11 attached.

Unter Bezugnahme auf 2 und 2A wird die Schnittstelle zwischen dem ersten Pfosten 20 und dem zweiten Ende 18B des Führungsarms detaillierter dargestellt. Insbesondere hat das zweite Ende 18B eine Öffnung 19, durch die der erste Pfosten 20 gleitet. Insofern der Innendurchmesser der Öffnung 19 größer ist als der Außendurchmesser des ersten Pfostens 20, liegt ein Spalt oder Spalten 82 zwischen den Oberflächen des ersten Pfostens 20 und Oberflächen des zweiten Endes 18B der Öffnung vor. Aufgrund des Spaltes 82 an der Schnittstelle des ersten Pfostens 82 und des zweiten Endes 18B des Führungsarms 18 liegt eine Schwenkachse 93 (3A und 3B) des Führungsarms 18 vor. Wenn der Klemmkopf 16 gegen das Werkstück 13 gespannt wird, schwenkt der Führungsarm 18 leicht nach oben in Richtung der Pfeile A von 3, 3A und 3B und die Kanten 83A, 83B des Führungsarms 18 greifen in den ersten Pfosten 20 entlang der Mittellinie 97A ein und halten den Führungsarm 18 in Position, um das Werkstück 13 in Position zu halten. Der Führungsarm 18 weist eine längsverlaufende, zentrale Achse 91 auf, die um eine Schwenkachse 93 am zweiten Ende 18B des Führungsarms 18 schwenkbar ist.With reference to 2 and 2A becomes the interface between the first post 20 and the second end 18B of the guide arm shown in more detail. In particular, the second end has 18B an opening 19 through which the first post 20 slides. In this respect, the inner diameter of the opening 19 larger than the outer diameter of the first post 20 , there is a gap or gaps 82 between the surfaces of the first post 20 and surfaces of the second end 18B the opening in front. Because of the gap 82 at the interface of the first post 82 and the second end 18B of the guide arm 18 is a pivot axis 93 ( 3A and 3B) of the guide arm 18 in front. When the clamp head 16 against the workpiece 13 is stretched, the guide arm pivots 18 slightly upwards in the direction of the arrows A from 3 . 3A and 3B and the edges 83A . 83B of the guide arm 18 grab the first post 20 along the midline 97A and hold the guide arm 18 in position to the workpiece 13 to hold in position. The guide arm 18 has a longitudinal, central axis 91 on that around a pivot axis 93 at the second end 18B of the guide arm 18 is pivotable.

Unter Bezugnahme auf 4 wird nach einem Schnitt am Werkstück 13 der Griff 12 gedreht, um den Klemmkopf 16 relativ zum Werkstück 13 zu lösen um das Werkstück 13 von der Platte 11 zu entfernen. Wenn ein zweites Werkstück mit der gleichen Dicke wie das Werkstück 13 geschnitten werden soll, ist es wünschenswert, dass der Führungsarm 18 in Position auf dem ersten Pfosten 20 bleibt, so dass eine minimale Einstellung des Klemmkopfes 16 erforderlich ist, um das zweite Werkstück an den Frästisch 11 zu klemmen. Wie in 4 dargestellt, kann der Führungsarm 18 jedoch oft gestoßen werden und in einer durch Pfeil B angegebenen Abwärtsrichtung nach unten auf den Pfosten 20 gleiten oder der Führungsarm 18 gleitet von selbst, ohne dass eine äußere Kraft gegen ihn wirkt. In jedem Fall muss die Position des Führungsarms 18 auf dem ersten Pfosten 20 und die Position des Klemmkopfes 16 nachjustiert werden, um ein zweites Werkstück aufzunehmen.With reference to 4 is after a cut on the workpiece 13 the handle 12 turned to the clamp head 16 relative to the workpiece 13 to loosen around the workpiece 13 from the plate 11 to remove. If a second workpiece with the same thickness as the workpiece 13 It is desirable that the guide arm be cut 18 in position on the first post 20 remains, allowing a minimal adjustment of the clamping head 16 is required to attach the second workpiece to the milling table 11 to pinch. As in 4 shown, the guide arm 18 however, they are often encountered and in a by arrow B indicated downward direction down on the post 20 slide or the guide arm 18 slides by itself without an external force acting against it. In any case, the position of the guide arm must be 18 on the first post 20 and the position of the clamping head 16 be readjusted to accommodate a second workpiece.

In Bezug auf 5 ist eine F-Typ Klemme 30 mit einem Stoppmechanismus 41 dargestellt, wie beispielsweise ein federbelasteter Gewindestempel, der in Gewindeeingriff mit einer innere Gewindebohrung des Führungsarms 38 steht. Eine solche Klemme ist im U. S. Patent Nr. 8,985,566 offenbart. Die Klemme 30 kann wie vorstehend beschrieben verwendet werden, um ein Werkstück 13 an eine Arbeitsplatte oder Tisch 11 zu klemmen. Wenn jedoch der Klemmkopf 36 gelöst wird, um das Werkstück zu entfernen, schwenken der Griff 32, der Gewindeschaft 34 und der Klemmkopf 36 abwärts (dargestellt durch die Pfeile „C“), so dass das gleiche Werkstück 13 oder ein zweites Werkstück gleicher Dicke nicht zwischen den Klemmkopf und die Arbeitsfläche des Tisches 11 passen kann. In relation to 5 is an F-type clamp 30 with a stop mechanism 41 shown, such as a spring-loaded threaded stem, in threaded engagement with an inner threaded bore of the guide arm 38 stands. Such a clamp is in U.S. Patent No. 8,985,566 disclosed. the clamp 30 can be used as described above to a workpiece 13 to a countertop or table 11 to pinch. However, if the clamping head 36 is released to remove the workpiece, the handle will pivot 32 , the threaded shaft 34 and the clamping head 36 downwards (represented by the arrows "C"), so that the same workpiece 13 or a second workpiece of equal thickness, not between the clamping head and the working surface of the table 11 can fit.

Insbesondere liegt ein Spalt zwischen dem Führungsarm 38 und dem ersten Pfosten 40 vor. Obwohl der Stoppmechanismus 38 den Führungsarm 18 am ersten Pfosten 20 halten kann, verhindert die Position des Stoppmechanismus 41 relativ zu einer Schwenkachse oder zentralen Längsachse des Führungsarms 38 nicht die Schwenkbewegung der Klemmköpfe 36 und Führungsarme 38 in Richtung der Pfeile D und zum Klemmpfosten 32.In particular, there is a gap between the guide arm 38 and the first post 40 in front. Although the stop mechanism 38 the guide arm 18 at the first post 20 can hold, prevents the position of the stop mechanism 41 relative to a pivot axis or central longitudinal axis of the guide arm 38 not the pivoting movement of the clamping heads 36 and guide arms 38 in the direction of the arrows D and the clamping post 32 ,

In Bezug auf die 6 und 6A ist das vorstehend beschriebene Schwenken detaillierter dargestellt und in Bezug auf die Klemme 30, die keinen Stoppmechanismus umfasst. Die Führungsarme 18, die keinen Stoppmechanismus haben, können also auch in eine durch den Pfeil D angegebene Richtung schwenken, ähnlich wie die Klemme 30, ohne abzusinken, wie oben in Bezug auf 5 beschrieben. In jedem Fall schwenkt der Führungsarm 18, 30 um die Schwenkachse 93 abwärts. Die Kanten oder Oberflächen 83C, 83D des Führungsarms 18, 38 greifen wie dargestellt in die Vorder- und Rückseiten des ersten Pfostens 20 und entlang der Mittellinie 97B ein.Regarding the 6 and 6A For example, the pivoting described above is shown in more detail and in relation to the clamp 30 that does not include a stop mechanism. The guide arms 18 , which do not have a stop mechanism, can therefore also in a by the arrow D Swing indicated direction, similar to the clamp 30 without sinking, as in relation to above 5 described. In any case, the guide arm pivots 18 . 30 around the pivot axis 93 down. The edges or surfaces 83C . 83D of the guide arm 18 . 38 grab as shown in the front and back of the first post 20 and along the midline 97B on.

Wie in 5 dargestellt, verwendet eine an der Holzverarbeitung interessierte Person oder ein Fachmann typischerweise mehrere Klemmen, um ein Werkstück 13 an einer Arbeitsplatte oder einem Tisch 11 zu befestigen. Da ein Anwender naturgemäß nur zwei Hände hat, ist es schwierig, ein zweites Werkstück unter die Spannköpfe 36 einzusetzen. Dementsprechend wird eine Klemme benötigt, die nicht nur einen Verriegelungsmechanismus für den Führungsarm, sondern auch einen Verriegelungsmechanismus oder eine zusätzliche Komponente umfasst, die die oben beschriebene Schwenkbewegung verhindert.As in 5 As shown, a person interested in woodworking or a skilled person typically uses multiple clamps to make a workpiece 13 on a countertop or a table 11 to fix. Since a user naturally has only two hands, it is difficult to place a second workpiece under the chucks 36 use. Accordingly, a clamp is needed that includes not only a locking mechanism for the guide arm, but also a locking mechanism or an additional component that prevents the pivoting movement described above.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Aspekte der Erfindung betreffen Klemmen, wie F-Typ oder ähnliche Klemmen, die einen horizontalen Pfosten (hierin auch als „Führungsarm“ bezeichnet) umfassen, der an einem Ende mit einem vertikalen Pfosten verbunden ist und am anderen Ende ein Werkstückeingriffselement umfasst, um ein Werkstück an eine Oberfläche zu klemmen. Wenn das Werkstück aus dem Eingriff mit der Klemme entfernt wird, ändert sich häufig die Position des Eingriffselements und des horizontalen Pfostens aufgrund des horizontalen Pfostens, der abwärts schwenkt oder in einigen Fällen auf den vertikalen Pfosten gleitet. Der Erfinder hat einen neuartigen Mechanismus entwickelt, der den horizontalen Pfosten relativ zum vertikalen Pfosten fixiert und dadurch die oben beschriebene Schwenkbewegung der horizontalen Pfosten verhindert. Der Erfinder hat einen neuartigen Mechanismus entwickelt, der den horizontalen Pfosten relativ zum vertikalen Pfosten fixiert und dadurch die oben beschriebene Schwenkbewegung der horizontalen Pfosten verhindert. Dieser Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus kann die Einstellung und Neujustierung des Eingriffselements und/oder des horizontalen Pfostens zwischen den Arbeiten an aufeinanderfolgenden Werkstücken minimieren.Aspects of the invention relate to clamps such as F-type or similar clamps comprising a horizontal post (also referred to herein as a "guide arm") connected at one end to a vertical post and at the other end comprising a workpiece engaging member to a workpiece to clamp on a surface. When the workpiece is removed from engagement with the clamp, the position of the engagement member and the horizontal post often changes due to the horizontal post which pivots downward or, in some cases, slides on the vertical post. The inventor has developed a novel mechanism which fixes the horizontal post relative to the vertical post thereby preventing the pivotal movement of the horizontal posts described above. The inventor has developed a novel mechanism which fixes the horizontal post relative to the vertical post thereby preventing the pivotal movement of the horizontal posts described above. This anti-pan and lock mechanism can minimize the adjustment and readjustment of the engagement member and / or the horizontal post between work on successive workpieces.

Ausführungsformen der Erfindung können einen Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus umfassen, der in den vertikalen Pfosten und Führungsarm oberhalb oder unterhalb einer Schwenkachse und Mittellinie des horizontalen Pfostens eingreift. Ausführungsformen können die nachfolgend beschriebene Flügelschrauben-, Nocken- und Magnetanordnung umfassen; die Erfindung ist jedoch nicht auf die im Folgenden detaillierter beschriebenen spezifischen Ausführungsformen beschränkt.Embodiments of the invention may include an anti-swivel and locking mechanism that engages the vertical post and guide arm above or below a pivot axis and centerline of the horizontal post. Embodiments may include the thumbscrew, cam, and magnet assembly described below; however, the invention is not limited to the specific embodiments described in more detail below.

Figurenlistelist of figures

Diese und andere Vorteile der Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung im Hinblick auf die Zeichnungen verdeutlicht. Ähnliche Strukturen, die in mehr als einer Figur dargestellt sind, werden konsistent in den Zeichnungen nummeriert.

1 ist eine Seitenansicht der F-Typ Klemmen des Standes der Technik auf einer Arbeitsplatte oder Tischplatte mit einem Werkstück.
2 ist eine seitliche Querschnittsansicht einer F-Typ Klemme nach dem Stand der Technik.
2A ist eine vergrößerte Ansicht der Klemme aus 2, die einen Spalt zwischen einem ersten Pfosten und einem Führungsarm der Klemme zeigt.
3 ist eine Seitenansicht der F-Typ Klemme nach dem Stand der Technik und zeigt eine schwenkbare Verbindung des Führungsarms relativ zum ersten Pfosten.
BILD 3A ist ein seitlicher Querschnitt der F-Typ Klemme aus 3.
3B ist eine vergrößerte Ansicht aus 3A, die die Schwenkachse des Führungsarms darstellt.
4 ist eine Seitenansicht der Klemme nach dem Stand der Technik aus 1 mit entferntem Werkstück und abwärts gerutschtem Führungsarm.
5 ist eine Seitenansicht einer Klemme nach dem Stand der Technik mit einem Verriegelungsmechanismus, bei dem das Werkstück entfernt und der Klemmkopf nach unten geschwenkt wurde.
6 ist eine seitliche Querschnittsansicht einer F-Typ Klemme, bei der der Führungsarm nach unten geschwenkt wurde.
6A ist eine vergrößerte Ansicht der F-Klemme aus 6, die die Schwenkbewegung des Führungsarms um diese Schwenkachse detaillierter darstellt.
7 ist eine perspektivische Ansicht einer Holzbearbeitungsklemme mit einem Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus gemäß den Aspekten der Erfindung.
8 ist eine perspektivische Explosionsansicht des Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus für die Holzbearbeitungsklemme gemäß den Aspekten der Erfindung.
9 ist eine perspektivische Ansicht der Klemme entsprechend den Aspekten der Erfindung, die auf einer Arbeitsplatte positioniert ist.
10 ist eine Seitenansicht der Holzbearbeitungsklemme entsprechend den Aspekten der Erfindung auf einer Arbeitsplatte mit einem Werkstück und dem Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus, der in den Führungsarm eingreift.
11 ist eine Draufsicht auf die Holzbearbeitungsklemme aus 10 bei entferntem Werkstück und einem zweiten Werkstück, das so positioniert ist, dass es zwischen Klemmkopf und Platte eingesetzt werden kann.
11A ist eine vergrößerte Ansicht des Schwenk- und Verriegelungsmechanismus gemäß den Aspekten der Erfindung.
12 ist eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, einschließlich einer zweiten Ausführungsform des Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus in einer eingreifenden Position.
12A ist eine vergrößerte Ansicht der Klemme aus 12.
13 ist eine untere perspektivische Ansicht der zweiten Ausführungsform der Erfindung, einschließlich einer zweiten Ausführungsform des Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus in einer nicht eingreifenden Position.
13A ist eine vergrößerte Ansicht der Klemme aus 13.
14 ist eine Explosionsansicht der zweiten Ausführungsform der Erfindung.
15 ist eine Seitenansicht der zweiten Ausführungsform der Erfindung in Verbindung mit einer Arbeitsplatte oder Tischplatte.
16 und 17 sind perspektivische Ansichten der ersten Ausführungsform, wobei die Klemme so ausgerichtet ist, dass der Klemmkopf aufwärts zeigt.
18 ist eine perspektivische Ansicht der zweiten Ausführungsform, wobei die Klemme so ausgerichtet ist, dass der Klemmkopf aufwärts zeigt.
19 ist eine perspektivische Ansicht einer dritten Ausführungsform der Erfindung umfassend eine Anti-Schwenk- und Verriegelungsmagnetanordnung gemäß den Aspekten der Erfindung.
20 ist eine Explosionsansicht der Magnetanordnung.
21 ist eine perspektivische Frontansicht der Magnetanordnung.
22 ist eine rückseitige perspektivische Ansicht der Magnetanordnung.
23A ist eine Seitenansicht der Magnetanordnung.
23B ist eine Seitenansicht der Magnetanordnung.
24A ist eine Vorderansicht der Magnetanordnung.
24B ist eine Vorderansicht der Magnetanordnung mit größeren Magneten.
25 ist eine Seitenansicht der Erfindung, die in Verbindung mit F-Typ Klemmen und Werkstücken verwendet wird.
26 ist eine rückseitige perspektivische Ansicht einer Klemme zum Schweißen mit der Magnetanordnung gemäß den Aspekten der Erfindung.
27 ist eine Seitenansicht einer Klemme zum Schweißen mit der Magnetanordnung.

These and other advantages of the invention will become apparent from the following description with reference to the drawings. Similar structures shown in more than one figure are consistently numbered in the drawings.

1 Figure 11 is a side view of the prior art F-type clamps on a worktop or table top with a workpiece.
2 is a side cross-sectional view of an F-type clamp according to the prior art.
2A is an enlarged view of the clamp 2 , which shows a gap between a first post and a guide arm of the clamp.
3 Figure 11 is a side view of the prior art F-type clamp showing a pivotal connection of the guide arm relative to the first post.
FIGURE 3A is a side cross-section of the F-type clamp 3 ,
3B is an enlarged view 3A representing the pivot axis of the guide arm.
4 is a side view of the clamp according to the prior art 1 with the workpiece removed and the guide arm slid down.
5 Figure 11 is a side view of a prior art clamp with a latching mechanism in which the workpiece has been removed and the clamp head has been pivoted downwardly.
6 is a side cross-sectional view of an F-type clamp in which the guide arm has been pivoted down.
6A is an enlarged view of the F-clamp 6 which illustrates the pivotal movement of the guide arm about this pivot axis in more detail.
7 Figure 3 is a perspective view of a woodworking clip with an anti-swivel and lock mechanism according to aspects of the invention.
8th Figure 11 is an exploded perspective view of the woodworking clip anti-swivel and lock mechanism according to aspects of the invention.
9 Figure 3 is a perspective view of the clamp according to aspects of the invention positioned on a worktop.
10 Figure 3 is a side view of the woodworking clamp according to the aspects of the invention on a work surface with a workpiece and the anti-swivel and lock mechanism engaging the guide arm.
11 is a plan view of the woodworking clamp off 10 with the workpiece removed and a second workpiece positioned so that it can be inserted between the clamping head and the plate.
11A FIG. 10 is an enlarged view of the pivoting and locking mechanism according to aspects of the invention. FIG.
12 Figure 11 is a perspective view of a second embodiment of the invention, including a second embodiment of the anti-swivel and latch mechanism in an engaged position.
12A is an enlarged view of the clamp 12 ,
13 Figure 4 is a bottom perspective view of the second embodiment of the invention, including a second embodiment of the anti-pan and lock mechanism in a non-engaging position.
13A is an enlarged view of the clamp 13 ,
14 is an exploded view of the second embodiment of the invention.
15 is a side view of the second embodiment of the invention in conjunction with a worktop or table top.
16 and 17 Figures 12-14 are perspective views of the first embodiment with the clamp oriented so that the clamp head faces upward.
18 FIG. 12 is a perspective view of the second embodiment with the clamp oriented so that the clamp head faces up. FIG.
19 Figure 4 is a perspective view of a third embodiment of the invention comprising an anti-pan and lock magnet assembly according to aspects of the invention.
20 is an exploded view of the magnet assembly.
21 is a front perspective view of the magnet assembly.
22 is a rear perspective view of the magnet assembly.
23A is a side view of the magnet assembly.
23B is a side view of the magnet assembly.
24A is a front view of the magnet assembly.
24B is a front view of the magnet assembly with larger magnets.
25 Figure 11 is a side view of the invention used in conjunction with F-type clamps and workpieces.
26 Figure 11 is a rear perspective view of a clamp for welding with the magnet assembly according to aspects of the invention.
27 is a side view of a clamp for welding with the magnet assembly.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Bei der Beschreibung der besonderen Merkmale verschiedener Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden Bezugszeichen im Hinblick auf die Abbildungen, die der Beschreibung beigefügt sind, verwendet. Ähnliche oder identische Bezugszeichen in verschiedenen Abbildungen können verwendet werden, um ähnliche oder identische Komponenten zwischen verschiedenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung anzugeben.In describing the particular features of various embodiments of the present invention, reference numerals will be attached to the drawings attached to the description are used. Similar or identical reference numbers in different figures may be used to indicate similar or identical components between various embodiments of the present invention.

Es ist zu berücksichtigen, dass die hier verwendeten Begriffe „erste“, „zweite“ und dergleichen keine Ordnung, Menge oder Wichtigkeit bezeichnen, sondern zur Unterscheidung eines Elements von einem anderen verwendet werden. Die Begriffe „ein“ und „eine“ bezeichnen keine Mengenbegrenzung, sondern das Vorhandensein von mindestens einem der genannten Gegenstände. Ungeachtet dessen, dass es sich bei den Zahlenbereichen und Parametern, die den breiten Anwendungsbereich festlegen, um Näherungswerte handelt, werden die Zahlenwerte, die in spezifischen, nicht einschränkenden Beispielen angegeben sind, so genau wie möglich angegeben. Jeder Zahlenwert enthält jedoch inhärent gewisse Fehler, die sich zwangsläufig aus der Standardabweichung ergeben, die bei den jeweiligen Testmessungen festgestellt wurde. Darüber hinaus sind alle hierin offenbarten Bereiche so zu verstehen, dass sie alle darin enthaltenen Teilbereiche umfassen. Als nicht einschränkendes Beispiel kann ein Bereich von „weniger als 10“ jeden beliebigen Teilbereich zwischen (und einschließlich) dem Minimalwert von Null und dem Maximalwert von 10 einbeziehen, d.h. jeden einzelnen Teilbereich mit einem Minimalwert von gleich oder größer als Null und einem Maximalwert von gleich oder kleiner als 10, z.B. 1 bis 7. Es ist zu beachten, dass alle Bereiche, die in dieser Beschreibung angegeben sind, einschließlich sind und unabhängig voneinander kombinierbar sind.It should be noted that the terms "first", "second" and the like used herein do not denote order, quantity or importance but are used to distinguish one element from another. The terms "a" and "an" do not denote quantity limitation, but the presence of at least one of said items. Notwithstanding that the number ranges and parameters that define the broad scope are approximate, the numerical values given in specific, non-limiting examples are given as accurately as possible. Each numerical value, however, inherently contains certain errors which necessarily result from the standard deviation found in the respective test measurements. In addition, all of the areas disclosed herein should be understood to include all sub-areas contained therein. As a non-limiting example, a range of "less than 10" may include any portion between (and inclusive of) the minimum value of zero and the maximum value of 10, i. each subarea having a minimum value equal to or greater than zero and a maximum value equal to or less than 10, e.g. 1-7. It should be noted that all ranges given in this description are inclusive and independently combinable.

Der Erfinder der betreffenden Erfindung hat eine F-Typ Klemme entwickelt, die einen Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus umfasst, der den Führungsarm und den Klemmkopf in einer stabilen Position hält, so dass die Position des Führungsarms und des Klemmkopfes relativ zu einer Arbeitsfläche nicht während des Gebrauchs, z.B. mit mehreren Werkstücken der gleichen Dicke, justiert werden muss. Der Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus ist selektiv verstellbar relativ zu einem ersten Pfosten der Klemme, um den ersten Pfosten an einem Punkt in Eingriff zu bringen, der relativ zu einer Schwenkachse des Führungsarms versetzt und relativ zu einer zentralen Achse des Führungsarms versetzt ist.The inventor of the subject invention has developed an F-type clamp which incorporates an anti-swivel and lock mechanism which maintains the guide arm and clamp head in a stable position so that the position of the guide arm and clamp head relative to a work surface will not of use, eg with several workpieces of the same thickness, must be adjusted. The anti-pan and lock mechanism is selectively displaceable relative to a first post of the clamp to engage the first post at a point offset relative to a pivot axis of the guide arm and offset relative to a central axis of the guide arm.

Aspekte der Erfindung können eine Flügelschraube umfassen, die selektiv in Bezug auf den ersten Pfosten verstellbar ist und die Flügelschraube hat eine zentrale Achse, die relativ zur Schwenkachse oder zentralen Achse des Führungsarms zu einem ersten Ende oder zweiten Ende eines Klemmpfostens der F-Typ Klemme versetzt ist.Aspects of the invention may include a thumbscrew selectively adjustable with respect to the first post, and the thumbscrew has a central axis that translates relative to the pivot axis or central axis of the guide arm to a first end or second end of a clamp post of the F-type clamp is.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist ein Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus, der eine verstellbare Nockenscheibe umfasst, die selektiv verstellbar in Bezug auf den ersten Pfosten ist und den ersten Pfosten an einem Punkt oder Bereich in Eingriff nimmt, der in Bezug auf die Schwenkachse oder zentrale Achse des Führungsarms zu einem ersten Ende oder zweiten Ende eines Klemmpfostens der F-Typ Klemme versetzt ist.Another aspect of the invention is an anti-swivel and lock mechanism that includes an adjustable cam that is selectively adjustable with respect to the first post and engages the first post at a point or area that is relative to the pivot axis or central axis of the guide arm is offset to a first end or second end of a clamping post of the F-type terminal.

Unter Bezugnahme auf 7 und 8 ist eine Klemme 40 dargestellt und umfasst ein Komponenteneingriffselement 41, das ferner einen Griff 42, der an einem Ende eines Gewindeschafts 44 befestigt ist und einen Klemmkopf 46, der schwenkbar am anderen Ende des anderen Gewindeschafts 44 befestigt ist, umfassen kann. In einer Ausführungsform kann der Klemmkopf 46 eine Scheibe 47 aus einer Metalllegierung, wie beispielsweise Edelstahl und ein Kappenelement 49 umfassen, das über dem Scheibenelement 47 angebracht ist. Das Kappenelement 49 kann aus einem Natur- oder Synthesekautschuk oder einem Kunststoff hergestellt werden. Ausführungsformen können den Klemmkopf 46 umfassen, der schwenkbar mit dem Schaft 44 verbunden ist. So kann beispielsweise ein Kugelgelenk (nicht dargestellt) vorgesehen werden, so dass der Klemmkopf 46 relativ zum Schaft 44 schwenkbar ist.With reference to 7 and 8th is a pinch 40 and includes a component engagement element 41 which also has a handle 42 which is at one end of a threaded shaft 44 is attached and a clamp head 46 which pivots at the other end of the other threaded shaft 44 is attached, may include. In one embodiment, the clamping head 46 a disk 47 made of a metal alloy, such as stainless steel and a cap member 49 include that over the disk element 47 is appropriate. The cap element 49 can be made of a natural or synthetic rubber or a plastic. Embodiments may use the clamp head 46 include, which is pivotally connected to the shaft 44 connected is. Thus, for example, a ball joint (not shown) may be provided, so that the clamping head 46 relative to the shaft 44 is pivotable.

Ein Führungsarm 48 ist in Gewindeeingriff mit dem Gewindeschaft 44 an einem ersten Ende 48A vorgesehen und trägt einen ersten Pfosten 50 an einem zweiten Ende 48B. Der erste Pfosten 50 ist in linearem gleitendem Eingriff mit dem Führungsarm 48 verbunden, um unterschiedliche Dicken der Teile, die zusammengeklemmt werden sollen, aufzunehmen. Insbesondere weist das zweite Ende 48B des Führungsarms 48 eine Öffnung 51 (8) auf, durch die sich der erste Pfosten 50 erstreckt und selektiv darin oder dort durch bis zu verschiedenen Positionen verschiebbar ist, um Werkstücke unterschiedlicher Größe zum Klemmen aufzunehmen. Der erste Pfosten 50 weist ein erstes Ende 50A und ein zweites Ende 50B auf und weist eine erste Seite 50C auf, die dem Komponenteneingriffselement 41 zugewandt ist und eine zweite Seite 50D, die der ersten Seite 50C gegenüberliegt und von dem Komponenteneingriffselement 41 weg zeigt.A guide arm 48 is in threaded engagement with the threaded shaft 44 at a first end 48A provided and carries a first post 50 at a second end 48B , The first post 50 is in linear sliding engagement with the guide arm 48 connected to accommodate different thicknesses of the parts to be clamped together. In particular, the second end has 48B of the guide arm 48 an opening 51 ( 8th ), through which the first post 50 extends and is selectively displaceable therein or there through to various positions to accommodate workpieces of different sizes for clamping. The first post 50 has a first end 50A and a second end 50B and has a first page 50C which is the component-engaging element 41 is facing and a second page 50D that's the first page 50C opposite and from the component-engaging element 41 shows away.

Ein zweiter Pfosten 52 (im Folgenden auch „Klemmpfosten“ genannt) ist am zweiten Ende 50B des ersten Pfostens 50 und vorzugsweise im Wesentlichen 90° befestigt und erstreckt sich zum Klemmkopf 46. Der Begriff „im Wesentlichen“ oder „allgemein“ senkrecht bedeutet innerhalb von ± 5° von 90°, vorzugsweise innerhalb von ± 2° von 90°. Der erste Pfosten 50 und der zweite Pfosten 52 können separate Teile sein, die miteinander verschweißt sind oder es können andere Befestigungsmechanismen verwendet werden, um die Pfosten 50, 52 miteinander zu verbinden. Alternativ können die ersten und zweiten Pfosten 50, 52 geschmiedet oder als eine einzelne integrale Komponente hergestellt werden.A second post 52 (hereinafter also called "clamp post") is at the second end 50B of the first post 50 and preferably fixed at substantially 90 ° and extends to the clamping head 46 , The term "substantially" or "generally" perpendicular means within ± 5 ° of 90 °, preferably within ± 2 ° of 90 °. The first post 50 and the second post 52 may be separate parts that are welded together or other attachment mechanisms may be used to secure the posts 50 . 52 to connect with each other. Alternatively, the first and second posts 50 . 52 forged or made as a single integral component.

Wie im Folgenden detailliert erläutert, wird in einer Ausführungsform beim Zusammenklemmen zweier Komponenten der zweite Pfosten 52 in einen Kanal einer zusätzlichen (oder zweiten) Komponente eingesetzt, die an einer Holzbearbeitungsvorrichtung befestigt werden kann. Die zweite oder zusätzliche Komponente, die ein Holzelement mit einem oder mehreren Kanälen sein kann, wird gegen eine Oberfläche, wie beispielsweise einen Anschlag eines Tisches oder einer Tischsäge oder eines Frästisches (oder einer ersten Komponente) angeordnet und der Klemmkopf 46 wird auf der zusätzlichen Komponente positioniert, indem der Führungsarm 48 entlang des ersten Pfostens 50 geschoben wird oder das Eingriffselement 41 und der Führungsarm 48, einschließlich des Klemmkopfes 46, in Richtung eines Werkstücks auf der ersten und/oder zweiten Komponente verschoben werden. Der Griff 42 wird dann gedreht und dreht dadurch den Gewindeschaft 44, so dass der Klemmkopf 46 linear in Richtung des Werkstücks bewegt wird, wodurch das Werkstück an der ersten und/oder zweiten Komponente befestigt wird.As explained in detail below, in one embodiment, when clamping two components together, the second post becomes 52 inserted into a channel of an additional (or second) component that can be attached to a woodworking device. The second or additional component, which may be a wood element having one or more channels, is disposed against a surface, such as a fence of a table or table saw, or a router table (or first component), and the clamp head 46 is positioned on the additional component by the guide arm 48 along the first post 50 is pushed or the engagement element 41 and the guide arm 48 , including the clamping head 46 , are moved in the direction of a workpiece on the first and / or second component. The handle 42 is then rotated and thereby rotates the threaded shaft 44 so that the clamping head 46 is moved linearly in the direction of the workpiece, whereby the workpiece is attached to the first and / or second component.

Die Klemme 40 und die zusätzliche oder zweite Komponente (auch als „Arbeitsplatte“ bezeichnet) können von dem in U.S. Pub. Nr. 2015/0343607 beschriebenen Typ sein, die hierin durch Verweis in ihrer Gesamtheit aufgenommen ist. Insbesondere können der zweite Pfosten 52 und der Kanal der Arbeitsplatte Querschnittstrapezformen aufweisen, die auch als Schwalbenschwanzform bezeichnet wird.the clamp 40 and the additional or second component (also referred to as "worktop") may be of the type described in U.S. Pat US pub. No. 2015/0343607 be described type, which is incorporated herein by reference in its entirety. In particular, the second post 52 and the channel of the worktop have cross-sectional trapezoidal shapes, also referred to as a dovetail shape.

Während Aspekte der Erfindung in Verbindung mit einer zusätzlichen Arbeitskomponente, einer Platte oder einer Oberfläche, wie in 9-11 gezeigt, dargestellt werden, kann die Erfindung auch verwendet werden, um Werkstücke oder andere Komponenten direkt an einem Arbeitstisch zu befestigen, wie beispielsweise einen Tisch mit einer Lochstanze oder eine andere Arbeitsfläche.While aspects of the invention may be used in conjunction with an additional working component, a plate or a surface, as in 9-11 As shown, the invention may also be used to attach workpieces or other components directly to a work table, such as a table with a punch or other work surface.

Der Gewindeschaft 44 wirkt wie ein Getriebemechanismus, der funktionell mit dem Führungsarm 48 verbunden ist, um die relative Bewegung des Klemmkopfes 46, des Führungsarms 48 und des Klemmpfostens 42 zu erleichtern, um zwei Komponenten miteinander zu verklemmen. Während die hierin beschriebenen Ausführungsformen den Führungsarm 18 umfassen, der in Gewindeeingriff mit dem Gewindeschaft 44 zur Justierung des zweiten Pfostens 52 relativ zum Klemmkopf 46 befestigt ist, ist die Erfindung nicht so begrenzt und kann andere Getriebemechanismen oder andere Klemmmechanismen umfassen. Zum Beispiel kann der Führungsarm 48 funktionsfähig mit einem Griff verbunden werden, der einen Verriegelungs- und Rastmechanismus aufweist, um den zweiten Pfosten 52 relativ zum Klemmkopf 46 zu positionieren, wie er in der von Festool vertriebenen Schnellklemme integriert ist. Darüber hinaus ist der Begriff Griff dazu bestimmt, jede Art von Greifelement abzudecken, das die Handhabung der Klemme 40 ermöglicht, wie beispielsweise einen Knopf. Zu diesem Zweck ist die Erfindung nicht auf einen drehbaren Griff beschränkt, der mit einem Gewindeschaft verbunden ist.The threaded shaft 44 acts like a gear mechanism that works with the guide arm 48 connected to the relative movement of the clamping head 46 , the guide arm 48 and the clamping post 42 easier to jam two components together. While the embodiments described herein are the guide arm 18 which threadably engages the threaded shaft 44 for adjustment of the second post 52 relative to the clamping head 46 is fixed, the invention is not so limited and may include other gear mechanisms or other clamping mechanisms. For example, the guide arm 48 are operatively connected to a handle having a locking and locking mechanism to the second post 52 relative to the clamping head 46 to be positioned as it is integrated in the quick clamp sold by Festool. In addition, the term grip is intended to cover any type of gripping element that handles the clamp 40 allows, such as a button. For this purpose, the invention is not limited to a rotatable handle which is connected to a threaded shaft.

Wie vorstehend beschrieben, kann es bei der Holzbearbeitung in einigen Fällen vorteilhaft für den Führungsarm 48 sein in einer Position relativ zum ersten Pfosten 50 fixiert zu sein oder umgekehrt. Dies kann der Fall sein, wenn man mit mehreren Werkstücken arbeitet, die die gleiche Dickenabmessung haben. In einer Ausführungsform, die in 7-11 dargestellt ist, kann ein Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus 60 funktionsfähig mit dem Führungsarm 48 und dem ersten Pfosten 50 verbunden werden, um diese Komponenten in ihrer Position relativ zueinander zu fixieren und den Klemmkopf 46 in einer Position zu fixieren. Der Mechanismus 60 verhindert auch, dass der Führungsarm 48 relativ zum ersten Pfosten 50 schwenkt, wie vorstehend in Bezug auf die F-Typ Klemmen des Standes der Technik beschrieben.As described above, in woodworking, it may be advantageous for the guide arm in some cases 48 be in a position relative to the first post 50 to be fixed or vice versa. This can be the case when working with several workpieces that have the same thickness dimension. In one embodiment, in 7-11 can be shown, an anti-pan and locking mechanism 60 functional with the guide arm 48 and the first post 50 be connected to fix these components in position relative to each other and the clamping head 46 to fix in a position. The mechanism 60 also prevents the guide arm 48 relative to the first post 50 pivots as described above with respect to the prior art F-type clamps.

Wie dargestellt, ist eine Lasche 62 mit dem zweiten Ende 48B des Führungsarms 48 verbunden, der an die zweite Seite 50D des ersten Pfostens 50 oder entlang der zweiten Seite 50D des ersten Pfostens 50 angrenzt. In dieser Ausführungsform erstreckt sich die Lasche 62 zu einem ersten Ende 50A des ersten Pfostens 50, der dem zweiten Ende 50B entgegengesetzt ist, an dem der zweite Pfosten 52 angebracht ist. In dieser Ausführungsform erstreckt sich die Lasche 62 zu einem ersten Ende 50A des ersten Pfostens 50, der dem zweiten Ende 50B entgegengesetzt ist, an dem der zweite Pfosten 52 angebracht ist. Der Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus 60 kann ein schraubbares Befestigungselement umfassen, wie beispielsweise eine Flügelschraube, die eine Scheibe 64 und einen äußeren Gewindeabschnitt 66 umfasst, der zumindest teilweise innerhalb einer innere Gewindeöffnung 68 in der Registerkarte 62 angeordnet ist.As shown, is a tab 62 with the second end 48B of the guide arm 48 connected to the second page 50D of the first post 50 or along the second side 50D of the first post 50 borders. In this embodiment, the tab extends 62 to a first end 50A of the first post 50 , the second end 50B is opposite, at which the second post 52 is appropriate. In this embodiment, the tab extends 62 to a first end 50A of the first post 50 , the second end 50B is opposite, at which the second post 52 is appropriate. The anti-pan and locking mechanism 60 may include a threaded fastener, such as a thumbscrew, which is a washer 64 and an outer threaded portion 66 at least partially within an internal threaded opening 68 in the tab 62 is arranged.

Die Scheibe 64 kann ergriffen und gedreht werden, so dass der Verriegelungsmechanismus 60 innerhalb der Öffnung 68 relativ zur zweiten Seite 50D des ersten Pfostens 50 selektiv verstellbar ist. Auf diese Weise kann der Führungsarm 48 in einer gewünschten Position gehalten werden. Zum Beispiel werden, wie in 10 dargestellt, zwei Werkstücke 70, 72 mit der gleichen Dickenabmessung „T“ zum Schneiden auf einer Arbeitsplatte oder Tischplatte 74 angeordnet. Eine zusätzliche Arbeitsplatte 74 (9 und 10) wird an den Tisch geklemmt, um die Werkstücke 70, 72 beim Schneiden zu stützen. Die Platte 74 umfasst eine Vielzahl von Kanälen 78, die so ausgelegt sind, dass sie den zweiten Pfosten 52 der Klemme 40 aufnehmen. Das Werkstück 70 wird zwischen eine Oberseite der Arbeitsplatte 74 und den Klemmkopf 46 eingesetzt und der Griff 42 wird gedreht, um die Kopfklemme 46 am Werkstück 70 zu befestigen. Der Verriegelungsmechanismus 60 wird betätigt, um den Führungsarm 48 in einer gewünschten Position zu halten.The disc 64 Can be grasped and rotated, so that the locking mechanism 60 inside the opening 68 relative to the second page 50D of the first post 50 is selectively adjustable. In this way, the guide arm 48 be held in a desired position. For example, as in 10 shown, two workpieces 70 . 72 with the same thickness "T" for cutting on a worktop or table top 74 arranged. An additional worktop 74 ( 9 and 10 ) is clamped to the table, around the workpieces 70 . 72 to support when cutting. The plate 74 includes a variety of channels 78 that are designed to be the second post 52 the clamp 40 take up. The workpiece 70 is between a top of the countertop 74 and the clamping head 46 used and the handle 42 is turned to the head clamp 46 on the workpiece 70 to fix. The locking mechanism 60 is pressed to the guide arm 48 to hold in a desired position.

Wie in 11 dargestellt, wird nach einem Schnitt im ersten Werkstück 70 das erste Werkstück 70 entfernt; der Führungsarm 48 bleibt jedoch relativ zum ersten Pfosten 50 und zweiten Pfosten 52 in Position, so dass der Klemmkopf 46 positioniert ist, um das zweite Werkstück 72 aufzunehmen. Es ist keine weitere Verstellung des Führungsarms 48 und des Klemmkopfes 46 zur Aufnahme des zweiten Werkstücks 72 auf dem Tisch oder der Arbeitsplatte 74 erforderlich, da der Verriegelungsmechanismus 50 den Führungsarm 48 in Position hält und ein Schwenken des Führungsarmes 48 und des Klemmkopfes 46 verhindert oder einschränkt. Der Führungsarm von Klemmen nach dem Stand der Technik mit ähnlicher F-Typ Konfiguration rutscht oder schwenkt oft zwischen dem Schneiden verschiedener Werkstücke und der Führungsarm muss zwischen den Schnitten neu justiert werden. Mit der hierin offenbarten neuen Erfindung kann es erforderlich sein, den Klemmkopf 46 leicht gegen das Werkstück 72 anzuziehen, wenn eine Nachjustierung erforderlich ist.As in 11 is shown after a cut in the first workpiece 70 the first workpiece 70 away; the guide arm 48 remains however relative to the first post 50 and second post 52 in position, leaving the clamping head 46 is positioned to the second workpiece 72 take. There is no further adjustment of the guide arm 48 and the clamping head 46 for receiving the second workpiece 72 on the table or countertop 74 required because of the locking mechanism 50 the guide arm 48 holding in place and pivoting the guide arm 48 and the clamping head 46 prevents or restricts. The guide arm of prior art clamps of similar F-type configuration often slips or pivots between cutting various workpieces and the guide arm must be readjusted between cuts. With the new invention disclosed herein, it may be necessary to use the clamp head 46 slightly against the workpiece 72 tighten if readjustment is required.

Wiederum unter Bezugnahme auf 10 weist der Führungsarm 48 eine zentrale Achse 53 von seinem ersten Ende 48A bis zu seinem zweiten Ende 48B auf. Wie dargestellt, weist der Verriegelungsmechanismus 60 eine zentrale Achse 61 auf, die relativ zur zentralen Achse 53 des Führungsarms 48 versetzt ist. Die zentrale Achse 53 des Führungsarms 48 ist eine Längsachse, die durch die Mitte des Führungsarms 48 vom ersten Ende 48A bis zum zweiten Ende 48B verläuft. Darüber hinaus oder alternativ kann die zentrale Achse 61 des Verriegelungsmechanismus 60 relativ zu einer Schwenkachse 63 des Führungsarms 48 versetzt sein, wobei die Schwenkachse 63 senkrecht zu den zentralen Achsen 53, 61 steht. In dieser Ausführungsform ist die zentrale Achse 61 zum ersten Ende 50A des ersten Pfostens 50 versetzt. In einer weiteren Ausführungsform kann die zentrale Achse 61 in Richtung des zweiten Endes 50B des ersten Pfostens 50 versetzt sein. In einer solchen Ausführungsform kann sich zum Beispiel die Lasche 62 zum zweiten Ende 50B des ersten Pfostens 50 erstrecken.Again with reference to 10 indicates the guide arm 48 a central axis 53 from its first end 48A until its second end 48B on. As shown, the locking mechanism 60 a central axis 61 on, relative to the central axis 53 of the guide arm 48 is offset. The central axis 53 of the guide arm 48 is a longitudinal axis passing through the middle of the guide arm 48 from the first end 48A to the second end 48B runs. In addition, or alternatively, the central axis 61 the locking mechanism 60 relative to a pivot axis 63 of the guide arm 48 be offset, with the pivot axis 63 perpendicular to the central axes 53 . 61 stands. In this embodiment, the central axis 61 to the first end 50A of the first post 50 added. In a further embodiment, the central axis 61 towards the second end 50B of the first post 50 be offset. In such an embodiment, for example, the tab may 62 to the second end 50B of the first post 50 extend.

Mit anderen Worten beschrieben, kann die zentrale Achse der 61 des Mechanismus 60 über oder unter den Seiten oder Oberflächen 48C oder 48D sein, abhängig von der Position des Mechanismus 60 oder der Ausrichtung der Klemme 40.In other words, the central axis may be the 61 of the mechanism 60 above or below the sides or surfaces 48C or 48D be, depending on the position of the mechanism 60 or the orientation of the clamp 40 ,

In beiden Ausführungsformen wird ein Spalt 92 (11A) zwischen einer Oberfläche der Lasche 62 oder einer Oberfläche des zweiten Endes 48B des Führungsarms 48 gebildet, die der zweiten Seite 50D des ersten Pfostens 50 zugewandt ist, und der Gewindeabschnitt 66 des Verriegelungsmechanismus 60 überbrückt den Spalt 92 zwischen der Lasche 62 und dem ersten Pfosten 50. Ohne den Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus 60 ermöglicht dieser Spalt 92 die Schwenkbewegung des Führungsarms 48 und des Klemmkopfes 46, wie vorstehend in Bezug auf die F-Typ Klemmen des Standes der Technik beschrieben.In both embodiments, a gap 92 ( 11A) between a surface of the tab 62 or a surface of the second end 48B of the guide arm 48 formed the second side 50D of the first post 50 facing, and the threaded portion 66 the locking mechanism 60 bridges the gap 92 between the tab 62 and the first post 50 , Without the anti-pan and locking mechanism 60 allows this gap 92 the pivoting movement of the guide arm 48 and the clamping head 46 as described above with respect to the prior art F-type clamps.

Unter Bezugnahme auf 11 wurde das erste Werkstück 70 entfernt und das zweite Werkstück 72 wird zum Einsetzen zwischen dem Klemmkopf 46 und der Arbeitsplatte 74 positioniert dargestellt. Wie dargestellt, bleiben der Führungsarm 48 und der Klemmkopf 46 in Position, so dass der Klemmkopf 46 nicht nach unten schwenkt, so dass das zweite Werkstück 72 leicht zwischen dem Klemmkopf 46 und der Arbeitsplatte 70 eingesetzt werden kann.With reference to 11 became the first workpiece 70 removed and the second workpiece 72 is used for insertion between the clamping head 46 and the worktop 74 positioned shown. As shown, the guide arm remain 48 and the clamping head 46 in position, leaving the clamping head 46 does not pivot down, leaving the second workpiece 72 slightly between the clamping head 46 and the worktop 70 can be used.

Die Schnittstelle zwischen dem Anti-Schwenk/Verriegelungsmechanismus 60 und dem ersten Pfosten 50 und dem Führungsarm 48 wird unter Bezugnahme auf 11A detaillierter dargestellt. Wie dargestellt, überspannt das Gewindeelement 66 den Spalt 82, um die zweite Seite 50D des Pfostens 50 zu erreichen. Da die Anti-Schwenk/Verriegelungsvorrichtung 60 gegen die zweite Seite 50D des Pfostens 50 geschraubt ist, wird die Lasche 62 vom Pfosten 50 weggezogen und schwenkt den Führungsarm 48 leicht, bis der Führungsarm 48 oder das zweite Ende 48B des Führungsarms 48 in die erste und zweite Seite 50C, 50D des Pfostens an den Kontaktflächen oder Kanten 85A, 85B eingreift, wodurch der Führungsarm 48 gegen den Pfosten 50 gesichert wird. Darüber hinaus verhindert oder hemmt diese spezielle Anordnung das nach unten Schwenken des Führungsarms 48 und des Klemmkopfes 46, wie vorstehend in Bezug auf die F-Typ Klemmen des Standes der Technik beschrieben.The interface between the anti-pan / locking mechanism 60 and the first post 50 and the guide arm 48 is referring to 11A shown in more detail. As shown, the threaded element spans 66 the gap 82 to the second page 50D of the post 50 to reach. As the anti-pan / locking device 60 against the second page 50D of the post 50 screwed, the tab will 62 from the post 50 pulled away and pivots the guide arm 48 lightly until the guide arm 48 or the second end 48B of the guide arm 48 in the first and second page 50C . 50D of the post at the contact surfaces or edges 85A . 85B engages, causing the guide arm 48 against the post 50 is secured. In addition, this particular arrangement prevents or inhibits downward pivoting of the guide arm 48 and the clamping head 46 as described above with respect to the prior art F-type clamps.

Unter Bezugnahme auf die in den 7-12A dargestellte Ausführungsform ist die Klemme 40 relativ zu den Werkstücken 70, 72 und der Arbeitsplatte oder Tischplatte 74 positioniert, wobei der Klemmkopf 46 nach unten zeigt und der Griff 42 nach oben verläuft; die Erfindung für die Klemme 40 ist jedoch nicht so begrenzt. Wie in 16 und 17 dargestellt, ist die Klemme 40 betriebsbereit, wenn der Klemmkopf 46 nach oben zeigt und sich der Handgriff 42 nach unten erstreckt.With reference to the in the 7-12A illustrated embodiment is the terminal 40 relative to the workpieces 70 . 72 and the worktop or table top 74 positioned, with the clamping head 46 pointing down and the handle 42 goes up; the invention for the clamp 40 but it is not that limited. As in 16 and 17 shown, is the clamp 40 ready for use when the clamping head 46 pointing up and the handle 42 extends downwards.

Darüber hinaus können Ausführungsformen, während die Lasche 62 angeordnet oder zum ersten Ende 50A des ersten Pfostens 50 vorstehend dargestellt ist, die Lasche 62 umfassen, die zum zweiten Ende 50B des ersten Pfostens 50 oder zum Klemmpfosten 52 angeordnet oder vorstehend ist. Auf diese Weise ist die zentrale Achse des Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus relativ zur zentralen Achse 53 des Führungsarms 48 und zur Schwenkachse 63 des Führungsarms 48 zum zweiten Ende 50B des ersten Pfostens 50 oder zum Klemmpfosten 52 versetzt. In addition, embodiments can while the tab 62 arranged or to the first end 50A of the first post 50 is shown above, the tab 62 include that to the second end 50B of the first post 50 or to the clamping post 52 arranged or protruding. In this way, the central axis of the anti-pan and lock mechanism is relative to the central axis 53 of the guide arm 48 and to the pivot axis 63 of the guide arm 48 to the second end 50B of the first post 50 or to the clamping post 52 added.

12 - 14 veranschaulichen eine zweite Ausführungsform der Erfindung, bei der die Klemme 100 einen Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus 120 umfasst. Die Klemme 100 hat eine ähnliche Konfiguration wie die oben beschriebene Klemme 10, einschließlich Griff 102, Gewindeschaft 104 und Klemmkopf 106. Darüber hinaus umfasst die Klemme 100 den Führungsarm 108 im Gewindeeingriff mit dem Gewindeschaft 104 an einem ersten Ende 108A und im linearen gleitenden Eingriff mit dem ersten Stift 110 an seinem zweiten Ende 108B. Die Klemme 100 umfasst ferner den Klemmpfosten 112 an einem Ende des ersten Pfostens 110. Der erste Pfosten 110 weist eine erste Seite 110C zum Klemmkopf 106 zeigend und eine zweite Seite 110D gegenüber der ersten Seite 110C auf. 12 - 14 illustrate a second embodiment of the invention, in which the clamp 100 an anti-pan and lock mechanism 120 includes. the clamp 100 has a similar configuration to the clamp described above 10 including handle 102 , Threaded shaft 104 and clamping head 106 , In addition, the clamp includes 100 the guide arm 108 in threaded engagement with the threaded shaft 104 at a first end 108A and in linear sliding engagement with the first pin 110 at its second end 108B , the clamp 100 further comprises the clamping post 112 at one end of the first post 110 , The first post 110 has a first page 110C to the clamping head 106 showing and a second page 110D opposite the first page 110C on.

Der Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus 120, der zum Beispiel in 12 und 12A dargestellt ist, ist funktionsfähig mit dem Führungsarm 108 verbunden und je nach Position funktionsfähig mit dem ersten Pfosten 110 verbunden. Insbesondere greift der Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus 120 in die erste Seite 110C des ersten Pfostens 110 unterhalb des Führungsarms 108, oder unterhalb einer Schwenkachse oder unterhalb einer längsgerichteten, zentralen Achse des Führungsarms 108 ein. Insofern der erste Pfosten 110 innerhalb oder durch das zweite Ende 108B des Führungsarms 108 verschiebbar ist, liegt ein Spalt 128 zwischen dem ersten Pfosten 110 und dem zweiten Ende 108B des Führungsarms 108 vor. Wie vorstehend beschrieben, weist der Führungsarm 108 beim Wechseln von Werkstücken eine Tendenz zum Abwärtsschwenken auf.The anti-pan and locking mechanism 120 who, for example, in 12 and 12A is shown, is operable with the guide arm 108 connected and functional depending on the position with the first post 110 connected. In particular, the anti-pan and locking mechanism engages 120 in the first page 110C of the first post 110 below the guide arm 108 , or below a pivot axis or below a longitudinal central axis of the guide arm 108 on. In this respect the first post 110 within or through the second end 108B of the guide arm 108 is displaceable, there is a gap 128 between the first post 110 and the second end 108B of the guide arm 108 in front. As described above, the guide arm 108 When changing workpieces on a tendency to pivot down.

Zu diesem Zweck überspannt der Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus den Spalt 128 (13A), um ein Schwenken des Führungsarms 108 zu verhindern. Der Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus umfasst eine Nockenscheibe 122, die schwenkbar an einer Unterseite 108C des Führungsarms 108 befestigt ist und ein Bolzen 124 befindet sich in Gewindeeingriff mit einer inneren Gewindeöffnung 126 (14) des Führungsarms 108. Unter Bezugnahme auf 12A ist der Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus 120 in einer eingreifenden Position dargestellt, wobei die Nockenscheibe 122 den Spalt 128 zwischen dem Führungsarm 108 und dem ersten Pfosten 110 überspannt, wobei eine Seitenfläche 122A die erste Seite 110C des ersten Pfostens 110 stützt oder eingreift und dadurch ein Abwärtsschwenken des Führungsarms 108 relativ zum ersten Pfosten 110 verhindert. Es ist zu beachten, dass der Führungsarm 108 in den ersten Pfosten 110 eingreifen sollte, wie vorstehend in Bezug auf 10, 11 und 11A beschrieben. Insbesondere liegt zwischen dem Ende 108B des Führungsarms 108 ein Spalt 128 vor und die Nocke 122 oder die Seitenfläche 122A greift in den ersten Pfosten 110 oberhalb oder unterhalb der zentralen Achse 53 des Führungsarms 108 oder oberhalb oder unterhalb der Schwenkachse 63 des Führungsarms ein, wie in 15 dargestellt und abhängig von der Ausrichtung der Klemme 100.To this end, the anti-pan and lock mechanism spans the gap 128 ( 13A) to pivot the guide arm 108 to prevent. The anti-pan and lock mechanism includes a cam 122 , which pivot on a bottom 108C of the guide arm 108 is attached and a bolt 124 is threadedly engaged with an internal threaded opening 126 ( 14 ) of the guide arm 108 , With reference to 12A is the anti-pan and lock mechanism 120 shown in an engaging position, wherein the cam disc 122 the gap 128 between the guide arm 108 and the first post 110 spanned, with a side surface 122A the first page 110C of the first post 110 supports or engages and thereby a downward pivoting of the guide arm 108 relative to the first post 110 prevented. It should be noted that the guide arm 108 in the first post 110 should intervene as described above with respect to 10 . 11 and 11A described. In particular, lies between the end 108B of the guide arm 108 A gap 128 in front and the cam 122 or the side surface 122A grabs the first post 110 above or below the central axis 53 of the guide arm 108 or above or below the pivot axis 63 of the guide arm, as in 15 shown and depending on the orientation of the terminal 100 ,

In Bezug auf 13 und 13A ist der Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus 120 in einer nicht eingegriffenen Position dargestellt, wobei die Position des ersten Pfostens 110 und des Klemmpfostens 112 relativ zum Führungsarm 108 und zum Klemmkopf 106 selektiv und linear verstellt werden kann. Sobald der erste Pfosten 110 und der Klemmpfosten 112 relativ zum Klemmkopf 106 zur Aufnahme eines Werkstücks entsprechend angeordnet sind, wird die Nockenscheibe 122 gedreht oder geschwenkt, um in die erste Seite 110C des ersten Pfostens 110 einzugreifen, um den Führungsarm 108 in Position zu halten und dessen Abwärtsschwenken zu verhindern.In relation to 13 and 13A is the anti-pan and lock mechanism 120 shown in a non-engaged position, the position of the first post 110 and the clamping post 112 relative to the guide arm 108 and to the clamping head 106 can be selectively and linearly adjusted. As soon as the first post 110 and the clamping post 112 relative to the clamping head 106 are arranged to receive a workpiece accordingly, the cam disk 122 turned or panned to the first page 110C of the first post 110 intervene to the guide arm 108 to hold in position and to prevent its downward pivoting.

Bezugnehmend auf die in 12-15 dargestellte Ausführungsform ist die Klemme 100 relativ zu den Werkstücken 70, 72 und der Arbeitsplatte oder Tischplatte 74 positioniert, wobei der Klemmkopf 106 nach unten gerichtet und der Griff 102 nach oben ragt; die Erfindung für die Klemme 100 ist jedoch nicht so begrenzt. Wie in 18 dargestellt, ist die Klemme 100 funktionsfähig, wenn der Klemmkopf 106 nach oben gerichtet ist und der Griff 102 nach unten ragt.Referring to the in 12-15 illustrated embodiment is the terminal 100 relative to the workpieces 70 . 72 and the worktop or table top 74 positioned, with the clamping head 106 directed downwards and the handle 102 protrudes upwards; the invention for the clamp 100 but it is not that limited. As in 18 shown, is the clamp 100 functional when the clamping head 106 is directed upwards and the handle 102 protrudes downwards.

Darüber hinaus können Ausführungsformen, wenn die Nocke 122 unter dem Führungsarm 108 benachbart zur Seite 108C und zum zweiten Ende 110B des ersten Pfostens 110B angeordnet ist, die auf der anderen Seite 108D des Führungsarms 10 angeordnete Nocke 122 umfassen, die zum ersten Ende 110B des ersten Pfostens 110 gerichtet ist. Auf diese Weise ist die Nocke 122 relativ zur zentralen Achse 53 des Führungsarms 48 und die Schwenkachse 63 des Führungsarms 48 zum ersten Ende 110A des ersten Pfostens 110 versetzt.In addition, embodiments may, if the cam 122 under the guide arm 108 adjacent to the page 108C and to the second end 110B of the first post 110B is arranged on the other side 108D of the guide arm 10 arranged cam 122 include that to the first end 110B of the first post 110 is directed. That way is the cam 122 relative to the central axis 53 of the guide arm 48 and the pivot axis 63 of the guide arm 48 to the first end 110A of the first post 110 added.

In Bezug auf 19 ist eine dritte Ausführungsform des Anti-Schwenk- und Verriegelungsmechanismus dargestellt, die eine Magnetanordnung 211 mit Anti-Schwenk- und Verriegelungsfunktionen relativ zu einer F-Typ Klemme 210 umfasst. Die F-Typ Klemme 210 ist ähnlich der oben beschriebenen F-Typ Klemmen 10, 30, 100. Dementsprechend umfasst die Klemme 210 ein Komponenteneingriffselement, das ferner einen Griff 212, der an einem Ende eines Gewindeschafts 214 befestigt ist und einen Klemmkopf 216, der schwenkbar am anderen Ende des anderen Gewindeschafts 214 befestigt ist, umfassen kann.In relation to 19 a third embodiment of the anti-pan and locking mechanism is shown, which is a magnet assembly 211 with anti-pan and lock functions relative to an F-type clamp 210 includes. The F-type clamp 210 is similar to the F-type clamps described above 10 . 30 . 100 , Accordingly, the clamp comprises 210 a component engagement element further comprising a handle 212 which is at one end of a threaded shaft 214 is attached and a clamp head 216 which pivots at the other end of the other threaded shaft 214 is attached, may include.

Ein Führungsarm oder horizontaler Pfosten 218 ist in Gewindeeingriff mit dem Gewindeschaft 214 an einem ersten Ende 218A vorgesehen und funktionsfähig mit einem ersten Pfosten 220 an einem zweiten Ende 218B verbunden. Der erste Pfosten oder vertikale Pfosten 220 ist in linearem gleitendem Eingriff mit dem Führungsarm 218 verbunden, um unterschiedliche Dicken der zu klemmenden Teile aufzunehmen. Ein zweiter Pfosten 222 (im Folgenden auch „Klemmpfosten“ genannt) ist an dem ersten Pfosten 220 vorzugsweise bei im Wesentlichen 90° befestigt und erstreckt sich zum Klemmkopf 216.A guide arm or horizontal post 218 is in threaded engagement with the threaded shaft 214 at a first end 218A provided and functional with a first post 220 at a second end 218B connected. The first post or vertical post 220 is in linear sliding engagement with the guide arm 218 connected to accommodate different thicknesses of the parts to be clamped. A second post 222 (hereinafter also called "clamp post") is at the first post 220 preferably attached at substantially 90 ° and extends to the clamping head 216 ,

Beim Zusammenklemmen zweier Komponenten befindet sich der zweite Pfosten 222 auf der Unterseite einer Arbeitsplatte 74 (9 und 10) oder ist in einem Kanal 78 (9 und 10) der Arbeitsplatte 74 angeordnet; und der Klemmkopf 216 wird gegen ein Werkstück 70 (9) positioniert, indem der erste Pfosten 220 entlang des Führungsarms 218 vom Werkstück 70 weggeschoben oder das Eingriffselement, einschließlich des Klemmkopfes 216 in Richtung Werkstück 70 und Platte 74 verschoben wird. Der Griff 212 wird dann gedreht und dreht dadurch den Gewindeschaft 214, so dass sich der Klemmkopf 216 linear zum zweiten Pfosten 222 bewegt, der das Werkstück 70 an der Platte 74 befestigt.When clamping two components, the second post is located 222 on the underside of a countertop 74 ( 9 and 10 ) or is in a channel 78 ( 9 and 10 ) of the worktop 74 arranged; and the clamping head 216 is against a workpiece 70 ( 9 ) positioned by the first post 220 along the guide arm 218 from the workpiece 70 pushed away or the engagement element, including the clamping head 216 towards the workpiece 70 and plate 74 is moved. The handle 212 is then rotated and thereby rotates the threaded shaft 214 , so that the clamping head 216 linear to the second post 222 moves the workpiece 70 at the plate 74 attached.

Wie dargestellt, ist die Magnetanordnung 211 funktionsfähig mit dem Führungsarm 218 und dem ersten Pfosten 220 verbunden, um ein unerwünschtes Schwenken des Führungsarms 218 relativ zum ersten Pfosten 220 zu kontrollieren. Die Magnetanordnung 211 ist in 20-22 detaillierter dargestellt und umfasst einen ersten Magneten 202, der magnetisch befestigt oder mit dem ersten Pfosten 220 verbunden ist und einen zweiten Magneten 204, der magnetisch befestigt oder mit dem Führungsarm 218 verbunden ist. Der erste und zweite Magnet 202, 204 kann zum Beispiel ein seltene Erden- (z.B. Neodym)-Magnet in Form eines Topfmagneten mit einer Montage-Mittelbohrung 224, 226 sein. Dementsprechend ist jeder Magnet 202, 204 in einem entsprechenden Bechergehäuse 228, 230 befestigt, das einen Sitzring zwischen dem Magneten 202, 204 und dem Gehäuse 228, 230 umfassen kann oder auch nicht. Der erste Magnet 202 ist an einem ersten Basiselement 232 und der zweite Magnet 204 an einem zweiten Basiselement 234 unter Verwendung bekannter Befestigungsmechanismen wie einer Schraube oder Bolzen und Mutter wie dargestellt montiert; die Erfindung ist jedoch nicht auf einen Befestigungsmechanismus zur Befestigung eines Magneten an einem Basiselement beschränkt.As shown, the magnet assembly is 211 functional with the guide arm 218 and the first post 220 connected to unwanted pivoting of the guide arm 218 relative to the first post 220 to control. The magnet arrangement 211 is in 20-22 shown in more detail and includes a first magnet 202 that is magnetically attached or with the first post 220 is connected and a second magnet 204 that is magnetically attached or with the guide arm 218 connected is. The first and second magnet 202 . 204 For example, a rare earth (eg neodymium) magnet may be in the form of a pot magnet with a mounting center hole 224 . 226 his. Accordingly, every magnet 202 . 204 in a corresponding cup housing 228 . 230 Attached a seat ring between the magnet 202 . 204 and the housing 228 . 230 may or may not include. The first magnet 202 is at a first base element 232 and the second magnet 204 on a second base element 234 mounted using known attachment mechanisms such as a bolt or bolt and nut as shown; however, the invention is not limited to a fastening mechanism for attaching a magnet to a base member.

Wie ferner in 23A und 23B dargestellt, sind das erste Basiselement 232 und das zweite Basiselement 234 schwenkbar miteinander verbunden, um die Positionen der Magnete 202, 204 relativ zueinander und relativ zum ersten Pfosten 220 und Führungsarm 218 zu verstellen. Auf diese Weise ist die Magnetanordnung 211 relativ zum ersten Pfosten 220 und dem Führungsarm 218 selektiv verstellbar. Während die Schwenkbewegung, die in 23A und 23B dargestellt ist, den ersten Magneten 202 darstellt, der relativ zum zweiten Magneten 204 schwenkt, können beide Magnete 202, 204 und/oder Basiselemente 232, 234 um eine gemeinsame Achse 236 schwenken (siehe, 23A). Wiederum unter Bezugnahme auf 20 sind die erste Basis 202 und die zweite Basis über ein Gewindebefestigungselement, wie beispielsweise eine Mutter 238 und ein Bolzen 240 Anordnung schwenkbar verbunden. Insbesondere erstreckt sich die Mutter 238 durch die Öffnungen 242, 244 der Basiselemente 232, 234 und die Mutter 238 ist auf ein Ende der Schraube 240 aufgeschraubt.As further in 23A and 23B shown are the first base element 232 and the second base member 234 pivotally connected to each other to the positions of the magnets 202 . 204 relative to each other and relative to the first post 220 and guide arm 218 to adjust. In this way, the magnet arrangement 211 relative to the first post 220 and the guide arm 218 selectively adjustable. While the pivoting movement in 23A and 23B is shown, the first magnet 202 represents, relative to the second magnet 204 pivots, both magnets can 202 . 204 and / or basic elements 232 . 234 about a common axis 236 panning (see, 23A) , Again with reference to 20 are the first base 202 and the second base via a threaded fastener, such as a nut 238 and a bolt 240 Arrangement pivotally connected. In particular, the mother extends 238 through the openings 242 . 244 the basic elements 232 . 234 and the mother 238 is on one end of the screw 240 screwed.

Bezugnehmend auf 25 ist die Magnetanordnung 211 auf einer ersten Klemme 210' und einer zweiten Klemme 210" angebracht dargestellt, die jeweils Werkstücke 270', 270" auf der Arbeitsplatte 274 in gleicher Weise wie die zuvor beschriebenen Ausführungsformen eingreifen.Referring to 25 is the magnet arrangement 211 on a first clamp 210 ' and a second clamp 210 ' shown attached, each workpieces 270 ' . 270 ' on the countertop 274 in the same way as the previously described embodiments intervene.

Nachdem die ersten und zweiten Klemmen 210', 210" auf der Platte 274 installiert und auf das Eingreifen von Werkstücken 270', 270" justiert wurden, werden die Magnetanordnungen 211 auf den Klemmen 210', 210" angeordnet, um die jeweiligen Führungsarme 218', 218" und die ersten Pfosten 220', 220" ineinander einzugreifen. Die oben beschriebene Mutter 238 und Schrauben 240 Anordnung wird gelöst, so dass die Positionen der ersten Basiselemente 232, der zweiten Basiselemente 234 und der Magnete 202, 204 relativ zueinander verstellt werden können, so dass die Magnete 202, 204 magnetisch die ersten Pfosten 220', 220" und die Führungsarme 218', 218" kontaktieren. Nachdem die Positionen der Magnetanordnungen 211 justiert sind, werden die Muttern 238 und Schrauben 240 angezogen, um die Magnetanordnungen 211 relativ zu den Klemmen 210', 210" in Position zu halten. Wie ferner dargestellt, weist der Führungsarm 218' eine zentrale Linie 253' auf, die in einem Winkel leicht über der Horizontalen angeordnet ist, so dass die entsprechende Magnetanordnung 211 entsprechend verstellt und in Position gehalten wird. Darüber hinaus greift der erste Magnet 202 magnetisch in eine erste Seite 220'C des ersten Pfostens 220' und der zweite Magnet 204 magnetisch in eine Oberseite 218'D des Führungsarms 218' ein. In diesem Beispiel greift die Magnetanordnung 211 in den ersten Pfosten 220' und den Führungsarm 218' oberhalb der Schwenkachse 263' und der zentralen Linie 253' des Führungsarms 218' ein.After the first and second clamps 210 ' . 210 ' on the plate 274 installed and on the intervention of workpieces 270 ' . 270 ' The magnet arrangements become adjusted 211 on the terminals 210 ' . 210 ' arranged to the respective guide arms 218 ' . 218 ' and the first posts 220 ' . 220 ' intervene. The mother described above 238 and screws 240 Arrangement is solved, so that the positions of the first base elements 232 , the second basic elements 234 and the magnets 202 . 204 can be adjusted relative to each other, so that the magnets 202 . 204 magnetically the first posts 220 ' . 220 ' and the guide arms 218 ' . 218 ' to contact. After the positions of the magnet arrangements 211 the nuts are adjusted 238 and screws 240 attracted to the magnet arrangements 211 relative to the terminals 210 ' . 210 ' to hold in position. As further shown, the guide arm 218 ' a central line 253 ' on, which is arranged at an angle slightly above the horizontal, so that the corresponding magnet arrangement 211 adjusted accordingly and held in position. In addition, the first magnet attacks 202 magnetic in a first page 220'C of the first post 220 ' and the second magnet 204 magnetically in a top 218'D of the guide arm 218 ' on. In this example, the magnet arrangement engages 211 in the first post 220 ' and the guide arm 218 ' above the pivot axis 263 ' and the central line 253 ' of the guide arm 218 ' on.

In Bezug auf die zweite Klemme 210" aus 25 ist ein größeres Werkstück 270" an der Platte 274 befestigt, so dass die Höhe des Führungsarms 218" so justiert wurde, dass das Ende 218'B des Führungsarms 218" an das erste Ende 220"A der ersten Säule 220" angrenzt. Wie zu erkennen ist, ist die Oberfläche zum ersten Ende hin unzureichend 220"A, um den ersten Magneten 202 der Magnetanordnung 211 zu tragen. Dementsprechend ist die Magnetanordnung 211 auf der zweiten Klemme 210" angeordnet, so dass der erste Magnet 202 in die erste Seite 220"C des ersten Pfostens 220" und in eine Unterseite 218"C des Führungsarms 218" gegenüber einer Oberseite 218"D eingreift. In diesem Beispiel greift die Magnetanordnung 211 in den ersten Pfosten 220" und den Führungsarm 218" unterhalb der Schwenkachse 263" und der zentralen Linie 253" des Führungsarms 218" ein.Regarding the second terminal 210 ' out 25 is a larger workpiece 270 ' at the plate 274 attached so that the height of the guide arm 218 ' was adjusted so that the end 218'B of the guide arm 218 ' to the first end 220 "A the first pillar 220 ' borders. As can be seen, the surface is insufficient toward the first end 220 "A to the first magnet 202 the magnet arrangement 211 to wear. Accordingly, the magnet assembly 211 on the second clamp 210 ' arranged so that the first magnet 202 in the first page 220 "C of the first post 220 ' and in a bottom 218 "C of the guide arm 218 ' opposite a top 218 "D intervenes. In this example, the magnet arrangement engages 211 in the first post 220 ' and the guide arm 218 ' below the pivot axis 263 " and the central line 253 ' of the guide arm 218 ' on.

Die Ausführungsform der Erfindung die die Magnetanordnung 211 umfasst, wird im Bezug auf ihre Verwendung mit einer für die Holzbearbeitung verwendeten F-Typ Klemme dargestellt und beschrieben. In diesen Beispielen können das erste und zweite Basiselement 232, 234 aus einem Kunststoffmaterial bestehen und die Außendurchmesser der Gehäuse 228, 230 können etwa 20 mm betragen. Die Erfindung ist jedoch nicht darauf begrenzt. Zum Beispiel kann die Magnetanordnung 211 mit Klemmen verwendet werden, die für Schweißvorgänge verwendet werden können. Eine solche Klemme 310 ist in 26 und 27 dargestellt und umfasst einen Führungsarm oder einen horizontalen Pfosten 318 mit einem ersten Gewindeende 318A, das das Gewindeeingriffselement 313 tragen kann. Zusätzlich ist ein Verbinder 313 vorgesehen, der den horizontalen Pfosten 318 mit einem vertikalen Klemmpfosten 320 verbindet. Insbesondere ist die Position des horizontalen Pfostens 318 durch eine erste Öffnung 315 des Verbinders 313 linear und horizontal verstellbar. Darüber hinaus ist die Position des Verbinders 313 auf dem vertikalen Pfosten 320 über eine zweite Öffnung 317 verstellbar und wird durch eine Schraube oder einen Bolzen 319 in Position gehalten. Mit dieser Konfiguration kann eine Klemme mehr als einen oder mindestens einen Schwenkpunkt aufweisen, der einen Schwenkpunkt an der Schraube 319 und einen Schwenkpunkt an der Schnittstelle zwischen dem horizontalen Pfosten 318 und dem Verbinder 313 an der ersten Öffnung 315 umfasst.The embodiment of the invention, the magnet assembly 211 is shown and described in relation to their use with an F-type clamp used for woodworking. In these examples, the first and second base elements 232 . 234 consist of a plastic material and the outer diameter of the housing 228 . 230 can be about 20 mm. However, the invention is not limited thereto. For example, the magnet arrangement 211 used with clamps that can be used for welding operations. Such a clamp 310 is in 26 and 27 shown and includes a guide arm or a horizontal post 318 with a first threaded end 318A that the threaded engagement element 313 can carry. In addition, there is a connector 313 provided the horizontal post 318 with a vertical clamp post 320 combines. In particular, the position of the horizontal post 318 through a first opening 315 of the connector 313 adjustable linear and horizontal. In addition, the position of the connector 313 on the vertical post 320 over a second opening 317 adjustable and is made by a screw or a bolt 319 kept in position. With this configuration, a clamp may have more than one or at least one pivot point that has a pivot point on the screw 319 and a pivot point at the interface between the horizontal post 318 and the connector 313 at the first opening 315 includes.

Die Magnetanordnung 311 umfasst einen ersten Magneten 302 und einen zweiten Magneten 304, die in entsprechenden Gehäusen 328, 330 befestigt sind, und der erste Magnet 302 ist an einem ersten Basiselement 332 und einem zweiten Basiselement 334 befestigt. Das erste und zweite Basiselement 332, 334 sind wie vorstehend beschrieben schwenkbar verbunden. In diesem Beispiel können die Magnete 302, 304 seltene Erden-Magnete in der Topfanordnung sein, wie oben beschrieben; die Magnete sind jedoch größer. Zum Beispiel können die Außendurchmesser des Gehäuses 328, 330 etwa 32 mm betragen. Wie in 26 dargestellt, ist der Führungsarm 318 relativ zu einer vertikalen zentralen Linie des Klemmpfostens 320 versetzt, so dass der Magnetdurchmesser größer ist, um den Klemmpfosten 320 und den Führungsarm 318 magnetisch zu verbinden.The magnet arrangement 311 includes a first magnet 302 and a second magnet 304 in corresponding housings 328 . 330 are attached, and the first magnet 302 is at a first base element 332 and a second base member 334 attached. The first and second base element 332 . 334 are pivotally connected as described above. In this example, the magnets can 302 . 304 rare earth magnets in the pot configuration as described above; however, the magnets are bigger. For example, the outer diameter of the housing 328 . 330 about 32 mm. As in 26 shown, is the guide arm 318 relative to a vertical central line of the clamping post 320 offset so that the magnet diameter is larger to the clamping post 320 and the guide arm 318 to connect magnetically.

Abhängig von einer bestimmten Verwendung der Klemme 310 und der Magnetanordnung 311 kann das Material, das die Basiselemente 332, 334 und die Gehäuse 328, 330 umfasst, variieren. Wenn die Klemme zum Beispiel zum Schweißen verwendet wird, können diese Komponenten aus einem metallischen Werkstoff bestehen, der den erhöhten Temperaturen eines Schweißprozesses standhalten kann.Depending on a particular use of the terminal 310 and the magnet assembly 311 can be the material that the basic elements 332 . 334 and the housings 328 . 330 includes, vary. For example, if the clamp is used for welding, these components may be made of a metallic material that can withstand the elevated temperatures of a welding process.

Wie in 27 dargestellt, ist der erste Magnet 302 magnetisch mit dem vertikalen Pfosten 320 und der zweite Magnet 304 magnetisch mit dem horizontalen Pfosten 318 verbunden, wodurch die Schwenkbewegung des horizontalen Pfostens 318 relativ zum vertikalen Pfosten 320 gehemmt wird. Im Betriebszustand wird die Klemme 310 zum Eingriff in ein Werkstück eingesetzt (nicht dargestellt) und die Magnetanordnung 311 wird auf der Klemme 310 positioniert und die Position der Magnete 302, 304 wird entsprechend den relativen Positionen des horizontalen Pfostens 318 und des vertikalen Pfostens 320 justiert und dann werden die Basiselemente 332, 334 wie oben beschrieben in Position gehalten. Mit der Magnetanordnung 311, die den horizontalen Pfosten 318 relativ zum vertikalen Pfosten 320 arretiert, ist eine weitere Verstellung, außer dem Anziehen des Eingriffselements gegen ein Werkstück, zwischen aufeinanderfolgenden Schweiß- oder Holzbearbeitungen nicht erforderlich.As in 27 is the first magnet 302 Magnetic with the vertical post 320 and the second magnet 304 Magnetic with the horizontal post 318 connected, causing the pivoting movement of the horizontal post 318 relative to the vertical post 320 is inhibited. In operation, the terminal is 310 used for engagement in a workpiece (not shown) and the magnet assembly 311 is on the verge 310 positioned and the position of the magnets 302 . 304 will be according to the relative positions of the horizontal pole 318 and the vertical post 320 adjusted and then become the basic elements 332 . 334 held in position as described above. With the magnet arrangement 311 taking the horizontal post 318 relative to the vertical post 320 locked, is another adjustment, except for the tightening of the engaging member against a workpiece between successive welding or woodworking not required.

Obwohl die bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung hierin dargestellt und beschrieben wurden, ist es offensichtlich, dass solche Ausführungsformen nur als Beispiel dienen. Zahlreiche Variationen, Änderungen und Substitutionen werden gegenüber Fachleuten auftreten, ohne von der hierin enthaltenen Erfindung abzuweichen. Nicht einschränkende Beispiele umfassen eine Komponente, die vorstehend als an einem Teil der Vorrichtung befestigt beschrieben wird, die alternativ in anderen Ausführungsformen an einem anderen Teil der Vorrichtung befestigt sein kann. Teile, die als indirekt verbunden beschrieben werden, können direkt miteinander verbunden werden und umgekehrt. Komponententeile können aus Einzelteilen zusammengesetzt oder integral als eine Einheit hergestellt werden. Es können alternative Arten von Verbindern und alternative Materialien verwendet werden. Die Vorrichtung kann mit anderen Arten von angetriebenen Werkzeugen verwendet werden. Dementsprechend ist beabsichtigt, dass die Erfindung nur durch den Sinn und Umfang der beigefügten Ansprüche begrenzt wird.Although the preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described herein, it is to be understood that such embodiments are exemplary only. Numerous variations, changes and substitutions will occur to those skilled in the art without departing from the invention contained herein. Non-limiting examples include a component that is described above as being attached to a portion of the device that, alternatively, may be attached to another portion of the device in other embodiments. Parts that are described as indirectly connected can be direct be connected with each other and vice versa. Component parts may be assembled from individual parts or made integrally as a unit. Alternative types of connectors and alternative materials may be used. The device can be used with other types of powered tools. Accordingly, it is intended that the invention be limited only by the spirit and scope of the appended claims.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 8985566 [0008]
US 2015/0343607 [0024]

Claims

Clamp comprising: a component engagement member having a clamping head operatively connected to a handle; a guide arm operatively connected to the component engagement member at a first end of the guide arm, and the guide arm having an opening at a second end distal the first end and the guide arm having a central axis from the first end to the second end; a first post extending through the opening and in sliding engagement with the guide arm; and the first post having a first side facing the component engagement and a second side opposite the first side, the guide arm having a pivot axis at its second end relative to the first post and the pivot axis is perpendicular to the central axis of the guide arm; a second post disposed at one end of the first post and substantially perpendicular to the first post and having a first end connected to the first post and a second end distal to the first end and the second end opposite to the clamping head ; and, an anti-swivel and locking mechanism operatively connected to the guide arm and the first post adjacent the opening of the guide arm, the anti-swivel and latch mechanism engaging the first post above or below the pivot axis and central axis of the guide arm.

Clamp after Claim 1 further comprising a tab on the second end of the guide arm adjacent to the second side of the first post; and the anti-pan and latch mechanism is operatively connected to the tab and the anti-pan and latch mechanism is selectively adjustable relative to the first pillar to engage the second side of the first pillar, the anti-pan and latch mechanism having a central pivot An axis which is offset relative to the central axis of the guide arm or offset relative to the pivot axis of the guide arm.

Clamp after Claim 2 wherein the tab is integrally formed with the guide arm adjacent to the opening of the guide arm and protruding toward the end of the first post opposite the second post or protruding toward the second post, and the clamp further includes an internal threaded opening through the tab and a thumb screw with an external threaded section for threaded engagement with the opening.

Clamp after Claim 3 wherein the thumbscrew and the opening have a common central axis which is offset relative to the central axis of the guide arm to the end of the first post opposite the second post or to the second post.

Clamp after Claim 1 wherein the anti-swivel and latch mechanism includes a cam adjacent the first side of the first post and the cam has a cam surface that is selectively adjustable to move into the first side of the first post in the direction of offset relative to the central axis and pivot axis of the first post Guide arm in the direction of the second post or in the direction of the end of the first post relative to the second post and reach.

Clamp after Claim 1 wherein the anti-pan and locking mechanism comprises a magnet assembly magnetically connected to the first side of the first post and to the guide arm.

Clamp after Claim 6 wherein the magnet assembly comprises a first magnet and a second magnet, and the first magnet and the second magnet are pivotable relative to one another and the first magnet is magnetically connected to the first side of the first post and the second magnet is magnetically connected to the guide arm.

Clamp after Claim 7 wherein the first magnet is carried by a first base member and the second member is supported by a second base member and the base members are pivotally connected to pivot about a common axis.

Clamp after Claim 8 wherein the first and second base members are pivotable to a position that holds the guide arm in a fixed position and the base members are configured to be locked in the fixed position relative to each other.

An anti-swivel and locking mechanism for a clamp comprising a guide arm having an opening at its end and a clamping post extending through the opening and slidably engaging the guide arm, the anti-swiveling and locking mechanism comprising: a first one Magnet fixed to a first base member; a second magnet fixed to a second base member; and, wherein the first and second base members are pivotable relative to each other into a locked position so that the first magnet magnetically abuts the clamp and the second magnet are magnetically attached to the guide arm.

Anti-swivel and locking mechanism after Claim 10 wherein the first magnet is disposed in a housing fixed to the first base, and the second magnet is disposed in a housing fixed to the second base, and a surface of the first magnet facing the clamp post, is exposed for magnetic connection with the clamping post and the surface of the second magnet, which faces the guide arm, is exposed for magnetic connection with the guide arm.

An anti-swivel and locking mechanism for a clamp comprising a horizontal post operatively connected to a vertical post, and at least one pivot axis associated with connecting the horizontal post to the vertical post, the anti-swivel and locking mechanism comprising : a magnet assembly comprising a first magnet pivotally connected to a second magnet; and, the first and second magnets are pivoted to a locked position, wherein the first magnet is adapted to magnetically engage the vertical post, and the second magnet is adapted to magnetically engage the horizontal post.

Anti-swivel and locking mechanism after Claim 12 wherein the first magnet is attached to a first base member and the second magnet is attached to a second base member and the first and second base members are pivotally connected together.

Anti-swivel and locking mechanism after Claim 12 wherein the first magnet is disposed in a housing attached to the first base member and the second magnet is disposed in a housing attached to the second base member and a surface of the first magnet facing the vertical post is exposed to the vertical post and a surface of the second magnet, which faces the horizontal post, is exposed for magnetic connection with the horizontal post.