DE102019106867A1

DE102019106867A1 - Pipe clamp

Info

Publication number: DE102019106867A1
Application number: DE102019106867.3A
Authority: DE
Inventors: Martin Linka; Timo Kosanke
Original assignee: Fischerwerke GmbH and Co KG
Current assignee: Fischerwerke GmbH and Co KG
Priority date: 2019-03-18
Filing date: 2019-03-18
Publication date: 2020-09-24
Also published as: WO2020187546A1

Abstract

Als Schließmechanismus einer Rohrschelle (1) schlägt die Erfindung ein tangential zur Rohrschelle (1) verlaufendes L-Profil (19) mit hintereinander angeordneten, sägezahnförmigen Rasten (16) an einem ersten Schellenkörperende (6) und eine Schiebefalle (17) und einen L-förmigen Schlitz als Führung (22) für das L-Profil (19) an einem zugeordneten zweiten Schellenkörperende (7) vor.As the closing mechanism of a pipe clamp (1), the invention proposes an L-profile (19) running tangentially to the pipe clamp (1) with sawtooth-shaped catches (16) arranged one behind the other at a first clamp body end (6) and a sliding latch (17) and an L- shaped slot as a guide (22) for the L-profile (19) on an associated second clamp body end (7).

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrschelle mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a pipe clamp with the features of the preamble of claim 1.

Rohrschellen sind an sich bekannt. Sie weisen üblicherweise zwei Schellenbügel auf, die sich jeweils über etwas weniger als 180° in Umfangsrichtung erstrecken und die gemeinsam einen ringförmigen Schellenkörper bilden. Vielfach sind die beiden Schellenbügel an jeweils beiden Enden mit Spannschrauben verbindbar bzw. verbunden. Es sind auch eine Vielzahl anderer Verschlüsse und schwenkbare bzw. gelenkige Verbindungen der Schellenbügel bekannt. Grundsätzlich kann der Schellenkörper auch aus mehr als zwei Teilen oder auch aus nur einem Teil bestehen. Ein einteiliger Schellenkörper ist zum Öffnen und Schließen vorzugsweise elastisch, evtl. auch plastisch verformbar oder er ist biegeschlaff.Pipe clamps are known per se. They usually have two clamp brackets which each extend over slightly less than 180 ° in the circumferential direction and which together form an annular clamp body. In many cases, the two clamp brackets can be or are connected at both ends with clamping screws. There are also a variety of other closures and pivotable or articulated connections of the clamp bracket known. In principle, the clamp body can also consist of more than two parts or only one part. A one-piece clamp body is preferably elastic for opening and closing, possibly also plastically deformable, or it is pliable.

Die Offenlegungsschrift DE 10 2007 032 312 A1 offenbart eine Rohrschelle mit einem Schellenkörper, der zwei Schellenbügel aufweist, die an einer Seite durch eine Spannschraube schwenkbar miteinander verbunden sind. An einer gegenüberliegenden Stelle des Umfangs weist der Schellenkörper eine Öffnung zum Einlegen beispielsweise eines Rohrs auf. Die Öffnung ist auf einer Seite durch ein erstes Schellenkörperende eines ersten der beiden Schellenbügel und auf einer gegenüberliegenden Seite durch ein zweites Schellenkörperende eines zweiten der beiden Schellenbügel begrenzt. Das erste Schellenbügelende des ersten Schellenbügels erstreckt sich ein Stück weit tangential und weist nach außen stehende, sägezahnförmige Rasten auf. Das zweite Schellenbügelende des zweiten Schellenbügels ist als von dem Schellenköper in etwa radial nach außen stehender Flansch ausgebildet und mit einer rechteckigen Durchtrittsöffnung für das die Rasten aufweisende erste Schellenkörperende des einen Schellenbügels ausgebildet. Auf dem Flansch liegt eine radial verschiebliche Schiebefalle auf, die von einem Gummiring elastisch in Eingriff mit den Rasten beaufschlagt wird. Zum Schließen der bekannten Rohrschelle werden deren auseinander geschwenkte Schellenbügel zusammen geschwenkt, so dass die Schellenbügelenden einander nähern und das die Rasten aufweisende erste Schellenbügelende durch die Durchtrittsöffnung im Flansch des zweiten Schellenbügelendes tritt. Beim Durchtritt durch die Durchtrittsöffnung drücken die Rasten die Schiebefalle gegen eine Kraft des Gummirings nach außen, so dass die Rasten nacheinander an der Schiebefalle vorbei treten und der Gummiring anschließend die Schiebefalle in Eingriff mit der gerade vorbei getretenen Raste schiebt. Die Schiebefalle und die jeweils mit ihr in Eingriff stehende Raste verbinden das erste Schellenbügelende mit dem zweiten Schellenbügelende und halten den Schellenkörper geschlossen. Mit der Spannschraube, die auf der gegenüberliegenden Seite des Schellenkörpers angeordnet ist, lässt sich die Rohrschelle festspannenThe disclosure document DE 10 2007 032 312 A1 discloses a pipe clamp with a clamp body which has two clamp brackets which are pivotably connected to one another on one side by a clamping screw. At an opposite point on the circumference, the clamp body has an opening for inserting a pipe, for example. The opening is delimited on one side by a first clamp body end of a first of the two clamp brackets and on an opposite side by a second clamp body end of a second of the two clamp brackets. The first clamp bracket end of the first clamp bracket extends tangentially to a certain extent and has sawtooth-shaped detents that protrude outwards. The second clamp yoke end of the second clamp yoke is designed as a flange projecting approximately radially outward from the clamp body and designed with a rectangular passage opening for the first clamp body end of the one clamp yoke that has the notches. A radially displaceable sliding latch rests on the flange, which is acted upon by a rubber ring to engage the catches in an elastic manner. To close the known pipe clamp, the clamp brackets pivoted apart are pivoted together so that the clamp bracket ends approach each other and the first clamp bracket end having the notches passes through the passage opening in the flange of the second clamp bracket end. When passing through the opening, the catches push the sliding latch outwards against a force of the rubber ring, so that the catches step past the sliding latch one after the other and the rubber ring then pushes the sliding latch into engagement with the catch that has just passed. The sliding latch and the notch in engagement with it connect the first clamp bracket end to the second clamp bracket end and keep the clamp body closed. The pipe clamp can be tightened with the clamping screw, which is located on the opposite side of the clamp body

Aufgabe der Erfindung ist, eine Rohrschelle der vorstehend erläuterten Art stabiler auszubilden.The object of the invention is to make a pipe clamp of the type explained above more stable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Rohrschelle weist einen ringförmigen Schellenkörper mit einer Öffnung zum Einlegen beispielsweise eines Rohrs auf. Der Schellenkörper ist vorzugsweise kreisrund, kann allerdings auch oval oder beispielsweise auch eckig sein. Die Öffnung wird auf einer Seite von einem ersten Schellenkörperende und auf einer gegenüberliegenden Seite von einem zweiten Schellenkörperende begrenzt, die bei offenem Schellenkörper einen Abstand in einer Umfangsrichtung voneinander aufweisen, der so groß ist, dass beispielsweise das Rohr eingelegt werden kann.This object is achieved according to the invention by the features of claim 1. The pipe clamp according to the invention has an annular clamp body with an opening for inserting a pipe, for example. The clamp body is preferably circular, but can also be oval or, for example, also angular. The opening is delimited on one side by a first clamp body end and on an opposite side by a second clamp body end which, when the clamp body is open, are spaced apart in a circumferential direction so that, for example, the pipe can be inserted.

Das erste Schellenkörperende weist eine insbesondere sägezahnförmige Raste auf, die mit einer Falle zusammenwirkt, die an dem zweiten Schellenkörperende angeordnet ist. Vorzugsweise ist die Raste starr an dem ersten Schellenkörperende und die Falle beweglich an dem zweiten Schellenkörperende angeordnet. Die Falle und die Raste wirken vergleichbar einem Türschloss zusammen: Zum Schließen des Schellenkörpers werden das erste Schellenkörperende und das zweite Schellenkörperende einander genähert, wobei die Raste die Falle von sich weg drückt, an der Falle vorbei tritt und die Falle anschließend in Eingriff oder Hintergriff mit der Raste gelangt, so dass die Falle und die Raste das erste Schellenkörperende mit dem zweiten Schellenkörperende verbinden und den Schellenkörper geschlossen halten.The first clamp body end has an in particular sawtooth-shaped catch which cooperates with a latch which is arranged on the second clamp body end. The catch is preferably arranged rigidly on the first clamp body end and the latch is arranged movably on the second clamp body end. The latch and the detent work together like a door lock: To close the clamp body, the first end of the clamp body and the second end of the clamp body are brought closer to each other, the detent pushing the latch away from itself, passing the latch and then engaging the latch or engaging behind it the catch arrives, so that the latch and the catch connect the first clamp body end to the second clamp body end and keep the clamp body closed.

Erfindungsgemäß weist das zweite Schellenkörperende, an dem die Falle angeordnet ist, eine Führung für die Raste auf, die an dem ersten Schellenkörperende angeordnet ist. Die Führung führt die Raste beim Schließen des Schellenkörpers in einer Schließrichtung und verhindert jegliche Bewegung der Raste quer zu der Schließrichtung, derart, dass sich die Raste quer zu der Schließrichtung nicht oder begrenzt auf ein Spiel, welches die Raste in der Führung aufweist in Bezug zu dem zweiten Schellenkörperende, an dem die Falle angeordnet ist, bewegen kann. Die Schließrichtung ist die Richtung, in der das erste Schellenkörperende und das zweite Schellenkörperende beim Schließen des Schellenkörpers einander nähern, so dass die Raste in die Führung gelangt und mit der Falle in Eingriff tritt. Insbesondere ist die Schließrichtung stets orthogonal zu einer Ebene des Schellenkörpers orientiert, wobei die Ebene des Schellenkörpers in einer Schellenkörperlängsachse liegt, wobei die Schellenkörperlängsachse im Wesentlichen einer Längserstreckung eines in die Rohrschelle eingelegten geraden Rohrs entspricht. Insbesondere ist die Ebene des Schellenkörpers als eine Trennebene ausgestaltet, die einen ersten Schellenbügel und einen zweiten Schellenbügel des Schellenkörpers voneinander trennt. Die Führung führt die Raste erst dann, wenn die Raste oder das erste Schellenkörperende, an dem die Raste angeordnet ist, beim Schließen des Schellenkörpers in die Führung an dem zweiten Schellenkörperende gelangt ist.According to the invention, the second end of the clamp body, on which the latch is arranged, has a guide for the catch, which is arranged on the first end of the clamp body. The guide guides the detent when closing the clamp body in a closing direction and prevents any movement of the detent transversely to the closing direction such that the detent is not transverse to the closing direction or is limited to a play which the detent has in the guide in relation to the second clamp body end on which the trap is arranged can move. The closing direction is the direction in which the first clamp body end and the second clamp body end approach each other when the clamp body is closed, so that the catch moves into the guide and engages the latch. In particular, the closing direction is always oriented orthogonally to a plane of the clamp body, the plane of the clamp body lying in a clamp body longitudinal axis, the clamp body longitudinal axis essentially having a longitudinal extension corresponds to the straight pipe inserted in the pipe clamp. In particular, the plane of the clamp body is designed as a parting plane which separates a first clamp bracket and a second clamp bracket of the clamp body from one another. The guide only guides the catch when the catch or the first end of the clamp body on which the catch is arranged has entered the guide on the second end of the clamp body when the clamp body is closed.

Eine Verhinderung der Bewegung der Raste quer zu der Schließrichtung durch die Führung am zweiten Schellenkörperende bei geschlossenem Schellenkörper verbessert den Eingriff der Falle an der Raste gegen ein Außer-Eingriff-Gelangen bei einer Belastung des Schellenkörpers im Sinne einer Aufweitung des Schellenkörpers beziehungsweise im Sinne eines Öffnens des Schellenkörpers, das heißt im Sinne eines Entfernens des ersten Schellenkörperendes vom zweiten Schellenkörperende in einer der Schließrichtung entgegen gesetzten Öffnungsrichtung. Eine solche Belastung des Schellenkörpers kann die Raste, das erste Schellenkörperende und/oder das zweite Schellenkörperende auf Biegung und/oder Torsion beanspruchen. Die Erfindung erschwert ein gewaltsames Öffnen des Schellenkörpers auch bei einer Verformung des Schellenkörpers insbesondere im Bereich der beiden Schellenkörperenden durch die Belastung.Preventing the movement of the catch transversely to the closing direction by the guide on the second end of the clamp body when the clamp body is closed improves the engagement of the latch on the catch against disengagement when the clamp body is loaded in the sense of expanding the clamp body or in the sense of opening of the clamp body, that is to say in the sense of removing the first clamp body end from the second clamp body end in an opening direction opposite to the closing direction. Such a loading of the clamp body can stress the detent, the first clamp body end and / or the second clamp body end in terms of bending and / or torsion. The invention makes it more difficult to forcefully open the clamp body, even if the clamp body is deformed, particularly in the area of the two clamp body ends due to the load.

Vorzugsweise weist die Führung einen zu einem größten Querschnitt der Raste quer zur Schließrichtung des Schellenkörpers deckungsgleichen Führungsquerschnitt auf, wobei der Führungsquerschnitt etwas größer als der größte Querschnitt der Raste sein kann, so dass die Raste ein Spiel zur Bewegung der Raste in Schließrichtung in der Führung aufweist. Anders gesprochen ist ein derart großes Spiel vorhanden, dass die Raste bei einer Bewegung in Schließrichtung nicht durch die Führung geklemmt wird.The guide preferably has a guide cross-section that is congruent to a largest cross-section of the catch transversely to the closing direction of the clamp body, the guide cross-section being slightly larger than the largest cross-section of the catch, so that the catch has play for moving the catch in the closing direction in the guide . In other words, there is such a large amount of play that the catch is not clamped by the guide when it moves in the closing direction.

Die Raste beziehungsweise das erste Schellenkörperende weist im Bereich der Raste ein Profil, insbesondere ein Winkelprofil, ein L-Profil oder ein U-Profil auf.The catch or the first clamp body end has a profile in the region of the catch, in particular an angle profile, an L-profile or a U-profile.

Die Falle kann schwenkbar an dem zweiten Schellenkörperende angeordnet sein. Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht eine quer zur Schließrichtung des Schellenkörpers oder auch in einem Winkel zu der Querrichtung verschiebbar an dem zweiten Schellenkörperende geführte Schiebefalle vor.The trap can be pivotably arranged on the second clamp body end. One embodiment of the invention provides a sliding latch guided transversely to the closing direction of the clamp body or also displaceably at an angle to the transverse direction on the second clamp body end.

Die Schiebefalle ist insbesondere in der Ebene des Schellenkörpers verschiebbar am zweiten Schellenkörperende geführt.The sliding latch is guided in particular in the plane of the clamp body on the second clamp body end.

Vorzugsweise ist die Schiebefalle achsparallel zur Rohrschelle am zweiten Schellenkörperende verschiebbar geführt. Das hat sich als stabiler gegen ein außer Eingriff Gelangen der Schiebefalle von der Raste bei einer Verformung des Schellenkörpers durch eine Belastung im Sinne eines Öffnens des Schellenkörpers erwiesen als eine radial zum Schellenkörper verschiebbar geführte Schiebefalle. „Achsparallel“ meint hier eine Richtung, die im Wesentlichen parallel zu der Schellenkörperlängsachse orientiert ist.Preferably, the sliding latch is guided axially parallel to the pipe clamp on the second clamp body end. This has proven to be more stable against disengagement of the sliding latch from the detent when the clamp body is deformed by a load in the sense of opening the clamp body than a sliding latch guided radially to the clamp body. “Axially parallel” here means a direction that is oriented essentially parallel to the clamp body's longitudinal axis.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass sich das zweite Schellenkörperende mit der Führung für die Raste in der Ebene des Schellenkörpers, die im Wesentlichen orthogonal zur Schließrichtung orientiert ist oder in einer zu dieser Ebene parallelen Ebene befindet. Beispielsweise weist das zweite Schellenkörperende einen vom Schellenkörper nach außen abstehenden Flansch mit einem Durchbruch mit der Form des größten Querschnitts der Raste als Führung für die Raste auf. Die Schiebefalle ist auf einer Außenseite des Flansches beziehungsweise des zweiten Schellenkörperendes angeordnet. Als Außenseite wird die Seite bezeichnet, die bei geöffnetem Schellenkörper und entgegen der Schließrichtung vom ersten Schellenkörperende entfernten ersten Schellenkörperende dem ersten Schellenkörperende abgewandt ist. Anders ausgedrückt ist die Schiebefalle oder allgemein die Falle so angeordnet, dass sie bei geschlossenem Schellenkörper gegen das zweite Schellenkörperende beziehungsweise in Anlage an das zweite Schellenkörperende beaufschlagt wird, wenn der Schellenkörper im Sinne eines Öffnens beaufschlagt wird.One embodiment of the invention provides that the second clamp body end with the guide for the catch is in the plane of the clamp body which is oriented essentially orthogonally to the closing direction or is in a plane parallel to this plane. For example, the second clamp body end has a flange protruding outward from the clamp body with an opening with the shape of the largest cross section of the catch as a guide for the catch. The sliding latch is arranged on an outside of the flange or the second end of the clamp body. The outer side is the side that faces away from the first clamp body end when the clamp body is open and the first clamp body end remote from the first clamp body end in the opposite direction to the closing direction. In other words, the sliding latch or generally the latch is arranged so that it is acted upon when the clamp body is closed against the second clamp body end or in contact with the second clamp body end when the clamp body is acted upon in the sense of opening.

Zur verschiebbaren Führung sieht eine Ausgestaltung der Erfindung eine Sicke mit konstantem Querschnitt am zweiten Schellenkörperende vor. Die Sicke ist eine in der Verschieberichtung der Schiebefalle verlaufende Vertiefung am oder im zweiten Schellenkörperende, in der die Schiebefalle oder jedenfalls ein die Schiebefalle führendes Teil der Schiebefalle einliegt.For a displaceable guide, one embodiment of the invention provides a bead with a constant cross section on the second end of the clamp body. The bead is a recess running in the direction of displacement of the sliding latch on or in the second end of the clamp body, in which the sliding latch or at least a part of the sliding latch that guides the sliding latch rests.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht mehrere in der Schließrichtung des Schellenkörpers hintereinander angeordnete Rasten am ersten Schellenkörperende vor, die beim Schließen des Schellenkörpers nacheinander an der Falle vorbei treten und mit denen die Falle nacheinander in Eingriff tritt. Dadurch lässt sich ein Abstand des ersten Schellenkörperendes vom zweiten Schellenkörperende beim Schließen des Schellenkörpers schrittweise verkleinern und der Umfang des Schellenkörpers in Schritten an einen Umfang eines einliegenden Rohrs oder dergleichen anpassen. Eine genaue Anpassung und ein Festspannen des Schellenkörpers um das Rohr erfolgt beispielsweise mit einer Spannschraube.A preferred embodiment of the invention provides several notches arranged one behind the other in the closing direction of the clamp body on the first end of the clamp body, which pass the latch one after the other when the clamp body is closed and with which the latch engages one after the other. As a result, a distance between the first clamp body end and the second clamp body end can be gradually reduced when the clamp body is closed and the circumference of the clamp body can be adapted in steps to a circumference of an inserted pipe or the like. The clamp body is precisely adjusted and tightened around the pipe, for example with a clamping screw.

Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen, Ausführungen und Ausgestaltungen der Erfindung, sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in einer Figur gezeichneten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen oder gezeichneten Kombination, sondern auch in grundsätzlich beliebigen anderen Kombinationen oder aber einzeln verwendbar. Es sind Ausführungen der Erfindung möglich, die nicht alle Merkmale eines abhängigen Anspruchs aufweisen. Auch können einzelne Merkmale eines Anspruchs durch andere offenbarte Merkmale oder Merkmalskombinationen ersetzt werden.The features and combinations of features, designs and configurations of the invention mentioned above in the description, as well as the features and combinations of features mentioned below in the description of the figures and / or drawn in a figure, are not only in the respectively specified or drawn combination, but also in any other combination Combinations or can be used individually. Embodiments of the invention are possible which do not have all the features of a dependent claim. Individual features of a claim can also be replaced by other disclosed features or combinations of features.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

1 eine erfindungsgemäße Rohrschelle in einer perspektivischen Explosionsdarstellung; und
2 die Rohrschelle aus 1 in zusammengesetztem und geschlossenem Zustand in einer perspektivischen Darstellung mit anderer Blickrichtung als 1.

The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment shown in the drawing. Show it:

1 a pipe clamp according to the invention in a perspective exploded view; and
2 the pipe clamp off 1 in the assembled and closed state in a perspective view with a different viewing direction than 1 .

Die in der Zeichnung dargestellte, erfindungsgemäße Rohrschelle 1 weist einen kreisförmigen Schellenkörper 2 mit zwei Schellenbügeln 3, 4 auf, die sich kreisbogenförmig über jeweils etwas weniger als 180° in Umfangsrichtung erstrecken. Im Ausführungsbeispiel bestehen die Schellenbügel 3, 4 aus gebogenen und geprägten Blechstreifen. Der Schellenkörper 2 weist eine Schellenkörperlängsachse 27 auf, die im Wesentlichen einer Längserstreckung eines in die Rohrschelle 1 eingelegten geraden Rohrs entspricht (nicht dargestellt).The pipe clamp according to the invention shown in the drawing 1 has a circular clamp body 2 with two clamp brackets 3 , 4th on, which each extend in a circular arc over slightly less than 180 ° in the circumferential direction. In the exemplary embodiment, there are clamp brackets 3 , 4th made of bent and embossed sheet metal strips. The clamp body 2 has a clamp body longitudinal axis 27 on, which is essentially a longitudinal extension of one in the pipe clamp 1 inserted straight pipe corresponds (not shown).

Zu einer Befestigung der Rohrschelle 1 an beispielsweise einer nicht dargestellten Montageschiene, Wand, Decke oder dergleichen weist ein erster der beiden Schellenbügel 3 eine Mutter 5 an seiner Außenseite auf. Anstelle der Mutter 5 kann der erste Schellenbügel 3 beispielsweise auch einen nach außen abstehenden Gewindebolzen aufweisen (nicht dargestellt).For fastening the pipe clamp 1 for example, a mounting rail, wall, ceiling or the like, not shown, has a first of the two clamp brackets 3 A mother 5 on its outside. Instead of the mother 5 can be the first clamp bracket 3 for example also have an outwardly protruding threaded bolt (not shown).

Jeder Schellenbügel 3, 4 weist jeweils zwei Schellenkörperenden 6, 7, 8, 9 auf, wobei Schellenkörperenden 6, 7, 8, 9 der beiden Schellenbügel 3, 4 einander paarweise zugeordnet sind: ein erstes Schellenkörperende 6 des erstes Schellenbügels 3 und ein zweites Schellenkörperende 7 eines zweiten der beiden Schellenbügel 4 sind einander zugeordnet und begrenzen eine Öffnung 10 zum Einlegen beispielsweise eines nicht dargestellten Rohrs in den Schellenkörper 2 zwischen sich.Each clamp bracket 3 , 4th each has two clamp body ends 6th , 7th , 8th , 9 on, with clamp body ends 6th , 7th , 8th , 9 of the two clamp brackets 3 , 4th are assigned to each other in pairs: a first clamp body end 6th of the first clamp bracket 3 and a second clamp body end 7th a second of the two clamp brackets 4th are assigned to one another and delimit an opening 10 for inserting, for example, a pipe (not shown) into the clamp body 2 between them.

An einer der Öffnung 10 gegenüberliegenden Seite eines Umfangs des Schellenkörpers 2 verbindet eine Spannschraube 11 ein drittes Schellenkörperende 8 des ersten Schellenbügels 3 mit einem vierten Schellenkörperende 9 des zweiten Schellenbügels 4. Zum Verbinden weisen das dritte und das vierte Schellenkörperende 8, 9 zwei Flansche 12, 13 auf, die in einer Ebene des Schellenkörpers, die im Wesentlichen orthogonal zu einer Schließrichtung der Rohrschelle orientiert ist und den ersten und den zweiten Schellenbügel 3, 4 voneinander trennt beziehungsweise genauer in zu dieser Ebene parallelen Ebenen nach außen von den Schellenbügeln 3, 4 abstehen. Der zweite Flansch 13 weist ein Durchsteckloch 14 zum Durchstecken der Spannschraube 11 und der erste Flansch 12 ein Innengewindeloch 15 zum Einschrauben der Spannschraube 11 auf.At one of the opening 10 opposite side of a circumference of the clamp body 2 connects a clamping screw 11 a third end of the clamp body 8th of the first clamp bracket 3 with a fourth clamp body end 9 of the second clamp bracket 4th . The third and fourth clamp body ends have to be connected 8th , 9 two flanges 12th , 13 on, in a plane of the clamp body which is oriented substantially orthogonally to a closing direction of the pipe clamp and the first and the second clamp bracket 3 , 4th separates from each other or more precisely in planes parallel to this plane to the outside of the clamp bracket 3 , 4th stick out. The second flange 13 has a through hole 14th for inserting the clamping screw 11 and the first flange 12th an internally threaded hole 15th for screwing in the clamping screw 11 on.

Zum Schließen des Schellenkörpers 2 weist das erste Schellenkörperende 6 Rasten 16 auf, die mit einer Falle, im Ausführungsbeispiel einer Schiebefalle 17 zusammenwirken, die am zweiten Schellenkörperende 7 angeordnet ist. Die Rasten 16 und die mit ihnen zusammenwirkende Schiebefalle 17 können auch als Schließmechanismus des Schellenkörpers 2 der Rohrschelle 1 aufgefasst werden. Das erste Schellenkörperende 6 weist eine Kröpfung 18 und ein Winkelprofil, im Ausführungsbeispiel ein L-Profil 19 auf, das tangential zum Schellenkörper 2 verläuft. Ein Schenkel 20 des L-Profils 19 in einer Tangentialebene zum Schellenkörper 2 weist einen sägezahnförmigen Rand auf, dessen Zähne die Rasten 16 bilden. Die Rasten 16 sind in einer Längsrichtung des L-Profils 19, also in tangentialer Richtung zum Schellenkörper 2, hintereinander angeordnet, wobei die Längsrichtung des L-Profils 19 zugleich die Schließrichtung des Schellenkörpers 2 der Rohrschelle 1 ist. Die Schließrichtung ist eine Richtung, in der das erste und das zweite Schellenkörperende 6, 7, die bei offenem Schellenkörper 2 voneinander beabstandet sind, zum Schließen des Schellenkörpers 2 einander genähert werden.To close the clamp body 2 has the first clamp body end 6th Rest 16 on that with a trap, in the exemplary embodiment a sliding latch 17th cooperate on the second clamp body end 7th is arranged. The rests 16 and the sliding latch that interacts with them 17th can also be used as the closing mechanism of the clamp body 2 the pipe clamp 1 be understood. The first end of the clamp body 6th shows a crank 18th and an angle profile, in the exemplary embodiment an L-profile 19th on, tangential to the clamp body 2 runs. One thigh 20th of the L-profile 19th in a tangential plane to the clamp body 2 has a sawtooth-shaped edge, the teeth of which the notches 16 form. The rests 16 are in a longitudinal direction of the L-profile 19th , i.e. in a tangential direction to the clamp body 2 , arranged one behind the other, the longitudinal direction of the L-profile 19th at the same time the closing direction of the clamp body 2 the pipe clamp 1 is. The closing direction is a direction in which the first and second clamp body ends 6th , 7th that when the clamp body is open 2 are spaced apart to close the clamp body 2 be brought closer to each other.

Das zweite Schellenkörperende 7 weist einen dritten Flansch 21 auf, der in der Ebene des Schellenkörpers, die im Wesentlichen orthogonal zu der Schließrichtung der Rohrschelle orientiert ist beziehungsweise genauer in der zu dieser Ebene parallelen Ebene von dem zweiten Schellenbügel 4 nach außen steht. Der Flansch 21 weist einen L-förmigen Schlitz als Führung 22 für das L-Profil 19 oder allgemein das Winkelprofil mit den Rasten 16 auf. Der Schlitz beziehungsweise die Führung 22 ist deckungsgleich mit einem größten Querschnitt des L-Profils 19 quer zur Schließrichtung im Bereich der Rasten 16, das heißt zu dem Querschnitt des L-Profils 19 an Spitzen der Rasten 16. Die Führung 22 des zweiten Schellenkörperendes 7 führt das L-Profil 19 und damit die Rasten 16 am zweiten Schellenkörperende 7 verschiebbar in der Schließrichtung des Schellenkörpers 2, wenn beim Schließen des Schellenkörpers 2 das L-Profil 19 in die Führung 22 gelangt. Quer zur Schließrichtung stützt die Führung 22 das L-Profil 19 ab, so dass quer zur Schließrichtung keine Bewegung oder allenfalls eine Bewegung um ein Spiel des L-Profils 19 in der Führung 22 möglich ist. Das Spiel ist ein Übermaß der Führung 22 in Bezug auf den größten Querschnitt des L-Profils 19 an den Spitzen der Rasten 16. Das Spiel des L-Profils 19 in der Führung 22 beträgt einen Bruchteil einer Höhe der Rasten 16, so dass eine Beweglichkeit der Rasten 16 quer zur Schließrichtung des Schellenkörpers 2 vernachlässigbar ist.The second end of the clamp body 7th has a third flange 21st in the plane of the clamp body which is oriented essentially orthogonally to the closing direction of the pipe clamp or, more precisely, in the plane of the second clamp bracket that is parallel to this plane 4th stands outwards. The flange 21st has an L-shaped slot as a guide 22nd for the L-profile 19th or generally the angle profile with the notches 16 on. The slot or the guide 22nd is congruent with a largest cross-section of the L-profile 19th across the closing direction in the area of the notches 16 , that is, to the cross-section of the L-profile 19th at the tips of the pegs 16 . The leadership 22nd of the second end of the clamp body 7th guides the L-profile 19th and with it the rests 16 at the second end of the clamp body 7th slidable in the closing direction of the Clamp body 2 if when closing the clamp body 2 the L-profile 19th into the lead 22nd got. The guide is supported across the closing direction 22nd the L-profile 19th from, so that transversely to the closing direction no movement or at most a movement around a play of the L-profile 19th in leadership 22nd is possible. The game is an excess of leadership 22nd in relation to the largest cross-section of the L-profile 19th at the tips of the pegs 16 . The game of the L-profile 19th in leadership 22nd is a fraction of the height of the notches 16 so that a mobility of the pegs 16 across the closing direction of the clamp body 2 is negligible.

Im Ausführungsbeispiel ist die Schiebefalle 17 ein zweimal in entgegengesetzten Richtungen um 90° abgewinkeltes Blechstanz- und Biegeteil, wie es in 1 zu sehen ist. Es weist eine Zunge 23 auf, die die eigentliche Falle bildet und die in einer Sicke 24 in dem dritten Flansch 21 am zweiten Schellenkörperende 7 einliegt. Die Sicke 24 ist eine flache, rinnenförmigen Vertiefung mit rechteckigem und konstantem Querschnitt in dem Flansch 21, der die Zunge 23 und damit die Schiebefalle 17 verschiebbar führt. Die Sicke 24 verläuft achsparallel zum Schellenkörper 2, wodurch die Schiebefalle 17 achsparallel zum Schellenkörper 2 verschiebbar geführt ist. Allgemein ausgedrückt ist die Schiebefalle 17 quer zu dem L-Profil 19 und quer zu den Rasten 16, das heißt in Richtung einer Höhe der Rasten 16 verschiebbar.In the exemplary embodiment is the sliding latch 17th a stamped and bent sheet metal part angled twice in opposite directions by 90 °, as shown in 1 you can see. It has a tongue 23 which forms the actual trap and which is in a bead 24 in the third flange 21st at the second end of the clamp body 7th rests. The bead 24 is a flat, trough-shaped recess with a rectangular and constant cross-section in the flange 21st that the tongue 23 and with it the sliding latch 17th sliding leads. The bead 24 runs axially parallel to the clamp body 2 , eliminating the sliding latch 17th axially parallel to the clamp body 2 is slidably guided. In general terms, the sliding latch is 17th across the L-profile 19th and across the pegs 16 , that is, in the direction of a height of the notches 16 movable.

Die Zunge 23 der Schiebefalle 17 liegt auf einer Außenseite des dritten Flanschs 21 auf, die bei offenem Schellenkörper 2 dem ersten Schellenkörperende 6 abgewandt ist.The tongue 23 the sliding latch 17th lies on an outside of the third flange 21st with the clamp body open 2 the first end of the clamp body 6th is turned away.

Seitlich neben der Zunge 23 weist die Schiebefalle 17 zwei zueinander und zur Zunge 23 parallele Stege 25 auf, die um eine Dicke des dritten Flansches 21 des zweiten Schellenkörperendes 7 versetzt zur Zunge 23 sind und sich auf einer Innenseite des dritten Flansches 21 befinden, die bei offenem Schellenkörper 2 dem ersten Schellenkörperende 6 zugewandt ist. Die Zunge 23 auf der Außenseite des dritten Flansches 21 und die beiden Stege 25 auf der gegenüberliegenden Innenseite des dritten Flansches 21 halten die Schiebefalle 17 gegen Abheben am dritten Flansch 21 am zweiten Schellenkörperende 7.On the side next to the tongue 23 shows the sliding latch 17th two to each other and to the tongue 23 parallel webs 25th on by a thickness of the third flange 21st of the second end of the clamp body 7th offset to the tongue 23 and are located on an inside of the third flange 21st are located when the clamp body is open 2 the first end of the clamp body 6th is facing. The tongue 23 on the outside of the third flange 21st and the two bars 25th on the opposite inside of the third flange 21st hold the sliding latch 17th against lifting on the third flange 21st at the second end of the clamp body 7th .

Ein Gummiring 26, der um den dritten Flansch 21 des zweiten Schellenkörperendes 7 und um die Schiebefalle 17 gelegt beziehungsweise gespannt ist, beaufschlagt die Schiebefalle 17 so, dass sie beziehungsweise ihre Zunge 23 in Eingriff zwischen die Rasten 16 tritt. Der Gummiring 26 kann allgemein auch als elastisches Element aufgefasst werden. Er weist ursprünglich eine Ringform auf und ist in der Zeichnung in der Form gezeichnet, die er aufweist, wenn er um die Schiebefalle 17 und den dritten Flansch 21 des zweiten Schellenkörperendes 7 gelegt ist. In 2 ist ein Abschnitt des Gummirings 26 vor dem L-Profil 19 frei geschnitten, damit der Blick auf die Rasten 16 und die Zunge 23 der Schiebefalle 17 frei ist.A rubber ring 26th around the third flange 21st of the second end of the clamp body 7th and around the sliding latch 17th is placed or tensioned, acts on the sliding latch 17th so that they respectively their tongue 23 in engagement between the notches 16 occurs. The rubber ring 26th can generally also be understood as an elastic element. It originally has a ring shape and is drawn in the drawing in the shape that it has when it is around the sliding latch 17th and the third flange 21st of the second end of the clamp body 7th is laid. In 2 is a section of the rubber ring 26th in front of the L-profile 19th cut freely so that the view of the notches 16 and the tongue 23 the sliding latch 17th free is.

Zum Schließen des Schellenkörpers 2 werden, wie bereits beschrieben, das erste Schellenkörperende 6 und das zweite Schellenkörperende 7 einander in der Schließrichtung des Schellenkörpers 2 genähert, so dass das L-Profil 19 am ersten Schellenkörperende 6 in den L-förmigen Schlitz im dritten Flansch 21 des zweiten Schellenkörperendes 7 gelangt, der die Führung 22 für das L-Profil 19 und die Rasten 16 bildet. Mit ihren Schrägflächen drücken die Rasten 16 die Schiebefalle 17 gegen eine elastische Kraft des Gummirings 26 zur Seite, so dass die Rasten 16 an der Schiebefalle 17 vorbeitreten können. Sobald eine der Rasten 16 die Schiebefalle 17 überwunden hat, schiebt der Gummiring 26 die Schiebefalle 17 wieder zwischen die Rasten 16, so dass die Schiebefalle 17 in Eingriff mit einer der Rasten 16 gelangt und gegen ein Rückbewegen in einer der Schließrichtung entgegengesetzten Öffnungsrichtung sperrt. Die mit einer der Rasten 16 in Eingriff stehende Schiebefalle 17 verbindet das erste Schellenkörperende 6 mit dem zweiten Schellenkörperende 7 und hält den Schellenkörper 2 geschlossen.To close the clamp body 2 are, as already described, the first clamp body end 6th and the second clamp body end 7th each other in the closing direction of the clamp body 2 approximated so that the L-profile 19th at the first end of the clamp body 6th into the L-shaped slot in the third flange 21st of the second end of the clamp body 7th who takes the lead 22nd for the L-profile 19th and the rests 16 forms. The catches press with their inclined surfaces 16 the sliding latch 17th against an elastic force of the rubber ring 26th to the side so that the snaps 16 on the sliding latch 17th can step past. As soon as one of the rests 16 the sliding latch 17th has overcome, the rubber ring pushes 26th the sliding latch 17th again between the notches 16 so that the sliding latch 17th in engagement with one of the notches 16 arrives and blocks against moving back in an opening direction opposite to the closing direction. The one with one of the rests 16 engaged sliding latch 17th connects the first end of the clamp body 6th with the second end of the clamp body 7th and holds the clamp body 2 closed.

Ein Umfang des Schellenkörpers 2 lässt sich schrittweise jeweils um den Abstand zweier Rasten 16 verkleinern. Mit der Spannschraube 11 lässt sich der Schellenkörper 2 um ein Rohr festspannen.A circumference of the clamp body 2 can be moved gradually by the distance between two notches 16 zoom out. With the clamping screw 11 the clamp body 2 clamp around a pipe.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

Rohrschelle

1: Rohrschelle
2: Schellenkörper
3: erster Schellenbügel
4: zweiter Schellenbügel
5: Mutter
6: erstes Schellenkörperende
7: zweites Schellenkörperende
8: drittes Schellenkörperende
9: viertes Schellenkörperende
10: Öffnung
11: Spannschraube
12: erster Flansch
13: zweiter Flansch
14: Durchsteckloch
15: Innengewindeloch
16: Raste
17: Schiebefalle
18: Kröpfung
19: L-Profil
20: Schenkel
21: dritter Flansch
22: Führung
23: Zunge
24: Sicke
25: Steg
26: Gummiring
27: Schellenkörperlängsachse

Pipe clamp

1: Pipe clamp
2: Clamp body
3: first clamp bracket
4th: second clamp bracket
5: mother
6th: first clamp body end
7th: second clamp body end
8th: third end of the clamp body
9: fourth end of the clamp body
10: opening
11: Clamping screw
12th: first flange
13: second flange
14th: Through hole
15th: Internal threaded hole
16: Rested
17th: Sliding latch
18th: Crank
19th: L profile
20th: leg
21st: third flange
22nd: guide
23: tongue
24: Bead
25th: web
26th: Rubber ring
27: Clamp body longitudinal axis

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 102007032312 A1 [0003]

Claims

Pipe clamp, with an annular clamp body (2) having an opening (10) for inserting a pipe, with a first clamp body end (6) on one side of the opening (10) and with a second clamp body end (7) on an opposite side of the opening ( 10), with a catch (16) on the first clamp body end (6) and with a latch (17) on the second clamp body end (7), the first clamp body end (6) and the second clamp body end to close the clamp body (2) (7) are brought closer to each other and the latch (17) comes into engagement with the catch (16), so that the latch (17) and the catch (16) connect the first clamp body end (6) to the second clamp body end (7) and keep the clamp body (2) closed, characterized in that the second clamp body end (7) has a guide (22) for the catch (16) which guides the catch (16) movably in a closing direction when the clamp body (2) is closed and any he prevents movement of the catch (16) transversely to the closing direction.

Pipe clamp after Claim 1 , characterized in that the guide (22) has a guide cross section that is congruent with a largest cross section of the catch (16) transversely to the closing direction of the clamp body (2).

Pipe clamp after Claim 1 or 2 , characterized in that the catch (16) has a profile, in particular an angle profile, an L-profile (19) or a U-profile.

Pipe clamp according to one or more of the Claims 1 to 3 , characterized in that the pipe clamp (1) has a sliding latch (17) which is guided transversely to the closing direction of the clamp body (2) on the second clamp body end (7).

Pipe clamp after Claim 4 , characterized in that the sliding latch (17) is guided displaceably on the second clamp body end (7) in a plane of the clamp body (2) which is oriented essentially orthogonally to the closing direction.

Pipe clamp after Claim 4 or 5 , characterized in that the sliding latch (17) is guided axially parallel to the clamp body (2) on the second clamp body end (7).

Pipe clamp according to one of the Claims 5 or 6th , characterized in that the second clamp body end (7) with the guide (22) for the catch (16) is in the plane of the clamp body (2) which is oriented essentially orthogonally to the closing direction or is in a plane parallel to this plane and that the sliding latch (17) overlaps the second clamp body end (7) on a second clamp body end (7) remote from the first clamp body end (6) when the clamp body (2) is open and opposite to the closing direction on an outside facing away from the first clamp body end (6) and thereby is guided displaceably in the axial plane or in the plane of the clamp body (2) parallel to the axial plane.

Pipe clamp according to one or more of the Claims 4 to 7th , characterized in that the second clamp body end (7) with the guide (22) for the catch (16) has a bead (24) running in a direction of displacement of the sliding latch (17) with a constant cross-section to guide the sliding latch (17).

Pipe clamp according to one or more of the preceding claims, characterized in that the first clamp body end (6) has several detents (16) arranged one behind the other in the closing direction of the clamp body (2), with which the latch (10) when the clamp body (2 ) comes into engagement one after the other and the distance between the first clamp body end (6) and the second clamp body end (7) and a circumference of the clamp body (2) is gradually reduced.