DE102019009194A1 - Flame-retardant thermoplastic composition, molded article obtained from the thermoplastic composition and use of the thermoplastic composition and the molded article - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine flammhemmende Thermoplast-Zusammensetzung, enthaltend ein thermoplastisches Polymer mit einer Glasübergangstemperatur kleiner oder gleich 0 °C und einer Schmelze-Massefließrate im Bereich von 0,5 bis 60 g/10 min, einen anorganischen Füllstoff, ein Metallhydroxid-Flammschutzmittel, eine Bor-haltige Verbindung und gegebenenfalls ein Additiv. Ferner betrifft die Erfindung einen Formkörper, erhalten aus der erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzung. Außerdem stellt die Erfindung ab auf die Verwendung dieser Formkörper für die Herstellung von Gebrauchsgegenständen.The present invention relates to a flame-retardant thermoplastic composition containing a thermoplastic polymer with a glass transition temperature less than or equal to 0 ° C and a melt mass flow rate in the range from 0.5 to 60 g / 10 min, an inorganic filler, a metal hydroxide flame retardant, a boron-containing compound and optionally an additive. The invention also relates to a molded body obtained from the thermoplastic composition according to the invention. The invention also relates to the use of these molded bodies for the production of articles of daily use.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine flammhemmende Thermoplast-Zusammensetzung. Ferner betrifft die Erfindung einen Formkörper erhalten oder erhältlich aus der erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzung. Außerdem betrifft die Erfindung die Verwendung der erfindungsgemäßen thermoplastischen Zusammensetzung sowie des erfindungsgemäßen Formkörpers.The present invention relates to a flame retardant thermoplastic composition. The invention also relates to a molding obtained or obtainable from the thermoplastic composition according to the invention. The invention also relates to the use of the thermoplastic composition according to the invention and the molding according to the invention.
Kunststoffe finden im Alltagsleben wie auch in technisch anspruchsvollen Produkten vielfältige Anwendungen. Dies trifft insbesondere auch auf thermoplastische Kunststoffe zu. Thermoplastische Kunststoffe zeichnen sich dadurch aus, dass sie durch Erwärmung in einen schmelzeflüssigen Zustand überführbar sind, und zwar ohne dass das Polymerematerial dabei zerstört oder grundlegend verändert wird. Diese Eigenschaft nutzt nutzt man, um aus diesen Materialien unter Zuhilfenahme geeigneter Werkzeuge Formkörper mit unterschiedlichsten Geometrie zu formen. Nach dem Erkalten behält das thermoplastische Material diese Form bei. Dieser Vorgang kann in der Regel beliebig oft wiederholt werden. Thermoplastische Kunststoffe sind aufgrund ihres Kohlenstoffgrundgerüst in der Regel brennbar bzw. entflammbar, weshalb aus diesen Materialien hergestellte Formkörper üblicherweise mit brand- bzw. flammhemmenden Mitteln ausgestattet sind. Als Flamm- bzw. Brandschutzmittel werden in thermoplastischen Polymeren bereits seit längerer Zeit phosphorhaltige und halogenhaltige Verbindungen verwendet.Plastics are used in many different ways in everyday life as well as in technically sophisticated products. This also applies in particular to thermoplastics. Thermoplastic plastics are characterized by the fact that they can be converted into a molten state by heating them without the polymer material being destroyed or fundamentally changed in the process. This property is used to form molded bodies with a wide variety of geometries from these materials with the aid of suitable tools. After cooling, the thermoplastic material retains this shape. This process can usually be repeated as often as required. Thermoplastic plastics are generally combustible or flammable due to their carbon backbone, which is why moldings made from these materials are usually equipped with fire-retardant or flame-retardant agents. For a long time, compounds containing phosphorus and halogen have been used as flame retardants or fire retardants in thermoplastic polymers.
Beispielsweise sind gemäß der
Die
Eine für den jeweiligen Einsatzzweck eines thermoplastischen Formkörpers optimale Ausstattung mit einem geeigneten Flamm- bzw. Brandschutzmittel ist für den Fachmann gleichwohl noch stets nicht auf triviale Weise erhältlich, insbesondere wenn auf phosphorhaltige und halogenhaltige Flammeschutzmittel verzichtet werden soll. Dies ist unter anderem auch dem Umstand geschuldet, dass Kunststoffmaterialien verstärkt, zum Beispiel aus Kostengründen oder zur Gewichtsreduzierung, Metallbauteile ersetzen. Derartige thermoplastische Formkörper sind mitunter thermischen Belastungen, und nicht selten auch thermischen Dauerbelastungen ausgesetzt, beispielsweise beim Einsatz unter der Motorhaube, die einen besonders hochwertigen Flamm- bzw. Brandschutz zwingend erforderlich machen. Es wäre wünschenswert, auf thermoplastische Formkörper zurückgreifen zu können, die im Brandfall nicht bzw. nur sehr schwer entflammbar sind.Equipping a thermoplastic molded body with a suitable flame retardant or fire retardant, which is optimal for the particular application, is still not available in a trivial way for the person skilled in the art, in particular if phosphorus-containing and halogen-containing flame retardants are to be dispensed with. This is due, among other things, to the fact that plastic materials are increasingly replacing metal components, for example for reasons of cost or to reduce weight. Such thermoplastic molded bodies are sometimes exposed to thermal loads, and not infrequently also to permanent thermal loads, for example when used under the hood, which make particularly high-quality flame or fire protection absolutely necessary. It would be desirable to be able to use thermoplastic moldings which are not or only very difficult to ignite in the event of a fire.
Der vorliegenden Erfindung hat daher die Aufgabe zugrunde gelegen, zu sehr schwer entflammbaren und/oder sehr schwer brennbaren Formkörpern aus thermoplastischen Polymeren zu gelangen. Insbesondere hat der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde gelegen, Formkörper aus thermoplastischen Polymeren zugänglich zu machen, die unter thermisch anspruchsvollen Bedingungen dauerhaft eingesetzt werden können, ohne ein Brandrisiko darzustellen.The present invention was therefore based on the object of arriving at moldings made of thermoplastic polymers that are very flame-retardant and / or very flame-retardant. In particular, the present invention was based on the object of making moldings made of thermoplastic polymers accessible that can be used permanently under thermally demanding conditions without presenting a fire risk.
Demzufolge wurde eine flammhemmende Thermoplast-Zusammensetzung gefunden, gebildet aus oder enthaltend
- a) mindestens ein thermoplastisches Polymer mit einer Glasübergangstemperatur TG nach
DIN EN ISO 11357-2:2013-09 DIN EN ISO 1133-1:2012-03 - b) mindestens einen anorganischen Füllstoff,
- c) mindestens ein Metallhydroxid-Flammschutzmittel,
- d) mindestens eine Bor-haltige Verbindung ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Borsäure, Boroxid, anorganischen Boraten, Borcarbid, Bornitrid und deren Mischungen und
- e) gegebenenfalls mindestens ein Additiv, insbesondere umfassend UV-Stabilisatoren, Hitzestabilisatoren und/oder Verarbeitungshilfsmittel.
- a) at least one thermoplastic polymer with a glass transition temperature T G according to
DIN EN ISO 11357-2: 2013-09 DIN EN ISO 1133-1: 2012-03 - b) at least one inorganic filler,
- c) at least one metal hydroxide flame retardant,
- d) at least one boron-containing compound selected from the group consisting of boric acid, boron oxide, inorganic borates, boron carbide, boron nitride and mixtures thereof and
- e) optionally at least one additive, in particular comprising UV stabilizers, heat stabilizers and / or processing aids.
Mit den erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzungen gelingt ein Zugang zu thermoplastischen Formkörpern, die vollständig ohne halogenhaltige und phosphorhaltige Flammschutzmittel auskommen, gleichwohl einen zuverlässigen und ausgeprägten Flammschutz sicherstellen. In einer bevorzugten Ausführungsform sind die erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzungen demgemäß im Wesentlichen frei von halogen- und/oder phosphorhaltigen Flammschutzmitteln.The thermoplastic compositions according to the invention provide access to thermoplastic moldings which manage completely without halogen-containing and phosphorus-containing flame retardants, while at the same time ensuring reliable and pronounced flame retardancy. In a preferred embodiment, the thermoplastic compositions according to the invention are accordingly essentially free of halogen- and / or phosphorus-containing flame retardants.
Solche erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzungen sind besonders bevorzugt, bei denen das mindestens eine thermoplastische Polymer eine Glasübergangstemperatur TG nach
Grundsätzlich kann für die erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzungen zurückgegriffen werden auf thermoplastische Polymere ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polyolefinen, insbesondere Polyethylen, Polypropylen und/oder Ethylen/alpa-Olefin-Copolymeren, Polyaminden, Polyimiden, Polyestern, insbesondere PET und/oder PBT, Ethylen/Vinylacetat-Copolymeren, thermoplastischen Elastomeren, z.B. Ethylen/1-Alkylen-Copolymere wie Ethylen/i-Octen-Copolymere, Polyacrylaten, Ethylen/Vinylacetat-Copolymeren, Acrylat-Copolymeren, insbesondere Ethylen/(Meth)acrylat-Copolymeren oder Butyl/(Meth)acrylat-Copolymeren, Acrylat-Copolymeren enthaltend einpolymerisierte Maleinsäureanhydrid-Comonomereinheiten und deren Mischungen. Exemplarisch seien als geeignete thermoplastische Polymere solche genannt, die einpolymerisierte Maleinsäureanhydrid-Comonomereinheiten oder aufgepfropfte Maleinsäureanhydrid-Einheiten enthalten, wobei unter diesen Acrylat-Copolymeren enthaltend einpolymerisierte Maleinsäureanhydrid-Comonomereinheiten oder aufgepfropfte Maleinsäureanhydrid-Einheiten besonders geeignet sind, um die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe zu lösen. Und unter den Ethylen/(Meth)acrylat-Copolymeren wird u.a. bevorzugt auf Ethylen/n-butylacrylat-Copolymere zurückgegriffen.Basically, for the thermoplastic compositions according to the invention, use can be made of thermoplastic polymers selected from the group consisting of polyolefins, in particular polyethylene, polypropylene and / or ethylene / alpha-olefin copolymers, polyamines, polyimides, polyesters, in particular PET and / or PBT, ethylene / Vinyl acetate copolymers, thermoplastic elastomers, e.g. ethylene / 1-alkylene copolymers such as ethylene / i-octene copolymers, polyacrylates, ethylene / vinyl acetate copolymers, acrylate copolymers, in particular ethylene / (meth) acrylate copolymers or butyl / ( Meth) acrylate copolymers, acrylate copolymers containing polymerized maleic anhydride comonomer units and mixtures thereof. Examples of suitable thermoplastic polymers are those which contain polymerized maleic anhydride comonomer units or grafted maleic anhydride units, among these acrylate copolymers containing polymerized maleic anhydride comonomer units or grafted maleic anhydride units being particularly suitable for achieving the object on which the invention is based . And among the ethylene / (meth) acrylate copolymers, preference is given to ethylene / n-butyl acrylate copolymers.
Besonders bevorzugt umfassen die für die erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzungen verwendeten thermoplastischen Polymeren der Komponente a) mindestens ein Polyolefin, insbesondere Polyethylen, Polypropylen und/oder Ethylen/alpa-Olefin-Copolymere, ein Ethylen/Vinylacetat-Copolymer, und mindestens ein Acrylat-Copolymer, insbesondere ein Ethylen/(Meth)acrylat-Copolymer oder Butyl/(Meth)acrylat-Copolymer. Alternativ oder zusätzlich kann dabei vorgesehen sein, dass die Komponente a) vollständig oder in Teilen, insbesondere in Teilen, in Form eines Plastisols, insbesondere enthaltend das mindestens eine Polyolefin, vorliegt oder eingesetzt wird. Plastisole stellen im Allgemeinen Dispersionen aus einem in Pulverform vorliegenden thermoplastischen Polymer und einem flüssigen Weichmacher dar. Diese Dispersionen können zum Beispiel auch Pigmente, Füllstoffe und/oder Additive enthalten. Als Weichmacher kann zum Beispiel auf Phthalsäureester, wie Dioctylphthalat und/oder 1,2-Cyclohexandicarbonsäurediisononylester, Dibenzylsuccinate, Dinonylsuccinate, Didecylsuccinate, Benzyl-2-propylheptylsuccinat und/oder Benzylisononylsuccinate zurückgegriffen werden. Bevorzugt werden für die Plastisole Polymere eingesetzt, die bei Raumtemperatur nicht oder nur schwer löslich in dem Weichmacher sind, die vorzugsweise jedoch bei höheren Temperaturen, z.B. im Bereich von 160 bis 200°C, ein Eindiffundieren des Weichmachers zulassen, womit eine Plastifizierung des Polymermaterials einhergeht. Zuvor ist das Platisol üblicherweise noch gieß-, spritz- und streichfähig. Beim Abkühlen erhält man daraus eine gelartige Masse von hochviskoser Konsistenz, die bei Raumtemperatur nicht mehr fließfähig ist. In der Literatur wird der Begriff Plastisol sowohl für die vorangehend beschriebene ungehärtete Mischung als auch für das fertige, in hochviskoser Konsistenz vorliegende Produkt verwendet. Im Sinne der vorliegenden Erfindung soll unter dem Begriff Plastisol die hier geschilderte ungehärtete Mischung verstanden werden.The thermoplastic polymers of component a) used for the thermoplastic compositions according to the invention particularly preferably comprise at least one polyolefin, in particular polyethylene, polypropylene and / or ethylene / alpa-olefin copolymers, an ethylene / vinyl acetate copolymer, and at least one acrylate copolymer, in particular an ethylene / (meth) acrylate copolymer or butyl / (meth) acrylate copolymer. As an alternative or in addition, it can be provided that component a) is present or used completely or in parts, in particular in parts, in the form of a plastisol, in particular containing the at least one polyolefin. Plastisols are generally dispersions of a thermoplastic polymer in powder form and a liquid plasticizer. These dispersions can also contain, for example, pigments, fillers and / or additives. For example, phthalic acid esters such as dioctyl phthalate and / or 1,2-cyclohexanedicarboxylic acid diisononyl ester, dibenzyl succinates, dinonyl succinates, didecyl succinates, benzyl 2-propylheptyl succinate and / or benzyl isononyl succinates can be used as plasticizers. For the plastisols, preference is given to using polymers which are insoluble or only sparingly soluble in the plasticizer at room temperature, but which preferably allow the plasticizer to diffuse in at higher temperatures, for example in the range from 160 to 200 ° C., which is accompanied by plasticization of the polymer material . Before that, the Platisol is usually pourable, sprayable and spreadable. On cooling, a gel-like mass of highly viscous consistency is obtained, which is no longer flowable at room temperature. In the literature, the term plastisol is used both for the uncured mixture described above and for the finished product with a high viscosity consistency. For the purposes of the present invention, the term plastisol is to be understood as meaning the uncured mixture described here.
In den erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzungen liegt der Anteil des Plastisols, bezogen auf das Gesamtgewicht der Thermoplast-Zusammensetzung, bevorzugt im Bereich von 0,5 bis 20 Gew.-%, besonders bevorzugt im Bereich von 1 bis 15 Gew.-% und insbesondere im Bereich von 5 bis 10 Gew.-%. Ist in den erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzungen das Plastisol nur anteilig vorhanden, so liegt die Menge an dem thermoplastischen Polymer, die in dem Plastisol vorliegt oder eingesetzt wird, bezogen auf die Gesamtmenge an dem thermoplastischen Polymer, gebildet aus der Menge, die nicht in dem Plastisol vorliegt, und der Menge, die in dem Plastisol vorliegt oder eingesetzt wird, bevorzugt im Bereich von 0,01 bis 15 Gew.-% und insbesondere im Bereich von 0,5 bis 10 Gew.-%.In the thermoplastic compositions according to the invention, the proportion of the plastisol, based on the total weight of the thermoplastic composition, is preferably in the range from 0.5 to 20% by weight, particularly preferably in the range from 1 to 15% by weight and in particular in Range from 5 to 10% by weight. If the plastisol is only partially present in the thermoplastic compositions according to the invention, the amount of the thermoplastic polymer that is present or used in the plastisol is based on the total amount of the thermoplastic polymer, formed from the amount that is not in the plastisol is present, and the amount that is present or used in the plastisol, preferably in the range from 0.01 to 15% by weight and in particular in the range from 0.5 to 10% by weight.
Liegt in den erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzungen Plastisol vor, wird hierfür anteilig bevorzugt zurückgegriffen auf Polyolefine, insbesondere Polyethylen, Polypropylen und/oder Ethylen/alpa-Olefin-Copolymere. Für das nicht in dem Plastisol vorliegende thermoplastische Polymer kommen dabei bevorzugt Acrylat-Copolymere, bevorzugt Butylacrylat-Copolymere und/oder Ethylen/Acrylat-Copolymere, besonders bevorzugt Ethylen-Butylacrylat, zum Einsatz.If plastisol is present in the thermoplastic compositions according to the invention, it is preferred to use proportionally for this purpose polyolefins, in particular polyethylene, polypropylene and / or ethylene / alpha-olefin copolymers. For the thermoplastic polymer not present in the plastisol, preference is given to using acrylate copolymers, preferably butyl acrylate copolymers and / or ethylene / acrylate copolymers, particularly preferably ethylene-butyl acrylate.
Besonders zufriedenstellend wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe gelöst durch eine Thermoplast-Zusammensetzung, bei der Komponente a) ein Ethylen/(Meth)acrylat-Copolymer darstellt, insbesondere ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Ethylen-Methylacrylaten (EMA), Ethylen-Ethylacrylaten (EEA), Ethylen-Butylacrylaten (EBA) und deren Mischungen. Ebenfalls haben sich als Komponente a) solche Polyolefine besonders bewährt, die ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus LD-Polyethylen, LLD- Polyethylen und deren Mischungen. Ferner kommen als Butyl/(Meth)acrylat-Copolymere besonders bevorzugt Butylacrylat-Copolymere zum Einsatz. Unter den Ethylen/(Meth)acrylat-Copolymeren ist Ethylen-Butylacrylat besonders bevorzugt, wobei insbesondere zurückgegriffen wird auf Ethylen-Butylacrylat mit einpolymerisierten Maleinsäureanhydrid-Comonomereinheiten.The object on which the invention is based is achieved in a particularly satisfactory manner by a thermoplastic composition in which component a) is an ethylene / (meth) acrylate copolymer, in particular selected from the group consisting of ethylene-methyl acrylates (EMA), ethylene-ethyl acrylates ( EEA), ethylene butyl acrylates (EBA) and their mixtures. Those polyolefins which are selected from the group consisting of low-density polyethylene, low-density polyethylene and mixtures thereof have also proven particularly useful as component a). In addition, butyl acrylate copolymers are particularly preferably used as butyl / (meth) acrylate copolymers. Of the ethylene / (meth) acrylate copolymers, ethylene-butyl acrylate is particularly preferred, with particular recourse being made to ethylene-butyl acrylate with polymerized maleic anhydride comonomer units.
Als ganz besonders zweckmäßig, um die erfindungsgemäße Aufgabe zufriedenstellend zu lösen, haben sich auch solche Thermoplast-Zusammensetzungen erwiesen, bei denen die Gesamtmenge an dem mindestens einen thermoplastischen Polymer oder ein Teil davon zur Vernetzung befähigte Einheiten umfasst. Dabei kann in besonders zweckmäßigen Ausgestaltungen das thermoplastische Polymer mit zur Vernetzung befähigten Einheiten peroxidisch vernetzbare Einheiten, mittels Elektronenstrahlung vernetzbare Einheiten und/oder mittels UV-Strahlung vernetzbare Einheiten umfassen. Alternativ oder auch zusätzlich kann das thermoplastische Polymer mit zur Vernetzung befähigten Einheiten ein silangepfropftes thermoplastisches Polymer darstellen.Thermoplastic compositions in which the total amount of the at least one thermoplastic polymer or a part thereof comprises units capable of crosslinking have also proven to be particularly expedient in order to achieve the object according to the invention in a satisfactory manner. In particularly expedient embodiments, the thermoplastic polymer with units capable of crosslinking can comprise peroxidically crosslinkable units, units crosslinkable by means of electron beams and / or units crosslinkable by means of UV radiation. Alternatively or in addition, the thermoplastic polymer with units capable of crosslinking can be a silane-grafted thermoplastic polymer.
Um zu silanvernetzten erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzungen zu gelangen, werden in einem ersten Schritt Silan-Moleküle auf das thermoplastische Polymer, d.h. auf dessen Polymerkette bzw. dessen Polymergrundgerüst aufgepropft. Besonders bevorzugt wird hierfür auf Polyolefine, insbesondere Polyethylen zurückgegriffen. Hierbei können bei thermoplastischen Polymeren durch Umsetzung mit Radikalinitiatoren wie Peroxiden Radikale gebildet werden, die mit geeigneten Silan-Molekülen, insbesondere solchen, mit einem Rest enthaltend eine Kohlenstoff/Kohlenstoff-Doppelbindung, unter Ausbildung einer kovalenten Bindung reagieren. Man erhält so ein mit Silan-Molekülen gepfropftes thermoplastisches Polymer. Geeignete Silan-Moleküle stellen zum Beispiel Vinylsilane, insbesondere Vinyltrialkoxysilane wie Vinyltrimethoxysilan dar. Die Vernetzung des derart gepfropften thermoplastischen Polymeren findet anschließend in einem nachgeschalteten Schritt unter Anwesenheit von Wasser jeweils über die Reaktion von zwei Silan-Einheiten zu einer Si-O-Si-Brücke statt. Bei dieser Vernetzung handelt es sich um eine sogenannte Polykondensationsreaktion. Diese kann durch Temperaturerhöhung, beispielsweise mittels Erwärmens auf Temperaturen oberhalb von 80 °C, und/oder durch die Anwesenheit von Vernetzungskatalysatoren wie Dioctyzinndilaurat beschleunigt werden. In einer Ausführungsvariante kann zum Beispiel die Thermoplast-Zusammensetzung bzw. der daraus erhaltene Formkörper enthaltend thermoplastische Polymere mit zur Silanvernetzung befähigten reaktiven Gruppen in heißem Wasser gelagert oder Wasserdampf ausgesetzt werden, insbesondere bei Temperaturen im Bereich von 80 bis 95 °C.In order to arrive at silane-crosslinked thermoplastic compositions according to the invention, in a first step silane molecules are grafted onto the thermoplastic polymer, i.e. onto its polymer chain or its polymer backbone. Polyolefins, in particular polyethylene, are particularly preferred for this purpose. In the case of thermoplastic polymers, radicals can be formed by reaction with radical initiators such as peroxides, which radicals react with suitable silane molecules, in particular those with a radical containing a carbon / carbon double bond, to form a covalent bond. A thermoplastic polymer grafted with silane molecules is obtained in this way. Suitable silane molecules are, for example, vinylsilanes, in particular vinyltrialkoxysilanes such as vinyltrimethoxysilane. The thermoplastic polymer grafted in this way is then crosslinked in a subsequent step in the presence of water via the reaction of two silane units to form a Si-O-Si bridge instead of. This crosslinking is a so-called polycondensation reaction. This can be accelerated by increasing the temperature, for example by heating to temperatures above 80 ° C., and / or by the presence of crosslinking catalysts such as dioctyne dilaurate. In one embodiment variant, for example, the thermoplastic composition or the molded body obtained therefrom containing thermoplastic polymers with reactive groups capable of silane crosslinking can be stored in hot water or exposed to water vapor, in particular at temperatures in the range from 80 to 95.degree.
Die erfindungsgemäßen Formkörper lassen sich in einem Einstufen- wie auch in einem Zweistufen-Verfahren aus den erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzungen erhalten. Bei dem einstufigen Prozess erfolgen das Aufpfropfen des Silans und die Überführung der erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzung zu einem Formkörper, vorzugsweise mittels Extrusion in einem einzigen Verfahrensschritt. Bei dem zweistufigen Verfahren wird das thermoplastische Polymere in einem ersten Schritt zusammen mit der Silan-Verbindung und einem Radikalinitiator, zum Beispiel einem Peroxid, sowie gegebenenfalls einem Antioxidanz compoundiert und granuliert. Man erhält ein vernetzbares, Sigepropftes Polymergranulat. Dieses Silan-gepropfte Polymergranulat wird mit einem sogenannten Katalysator-Masterbatch, vorzugsweise enthaltend das gleiche thermoplastische Polymer wie das Si-gepropfte Polymergranulat, jedoch ohne aufgepfropfte Silan-Moleküle, sowie dem Vernetzungskatalysator und den Additiven unter Bedingungen vermengt, die eine Silanvernetzung unter Ausbildung von Si-O-Si-Brücken initiieren. Dies gelingt beispielsweise dadurch, dass man das mit der Silanverbindung gepfropfte thermoplastische Polymere mit dem Katalysator-Masterbatch, zum Beispiel im Verhältnis 95%: 5%, auf einer Extrusionsanlage unmittelbar vor der Verarbeitung mischt und zu dem gewünschten Formkörper extrudiert.The moldings according to the invention can be obtained from the thermoplastic compositions according to the invention in a one-step process as well as in a two-step process. In the one-step process, the grafting of the silane and the conversion of the thermoplastic composition according to the invention to a shaped body take place, preferably by means of extrusion, in a single process step. In the two-stage process, in a first step the thermoplastic polymer is compounded and granulated together with the silane compound and a radical initiator, for example a peroxide, and optionally an antioxidant. A crosslinkable, Sig-grafted polymer granulate is obtained. These silane-grafted polymer granules are mixed with a so-called catalyst masterbatch, preferably containing the same thermoplastic polymer as the Si-grafted polymer granules, but without grafted silane molecules, as well as the crosslinking catalyst and the additives under conditions that allow silane crosslinking with formation of Si Initiate -O-Si bridges. This is achieved, for example, by mixing the thermoplastic polymer grafted with the silane compound with the catalyst masterbatch, for example in a ratio of 95%: 5%, on an extrusion system immediately before processing and extruding it into the desired molded body.
Um vernetzte erfindungsgemäße Thermoplast-Zusammensetzungen zu erhalten, können diese auch mit peroxidischen Vernetzungsmitteln (Komponente f)) ausgestattet sein. Geeignete peroxidische Vernetzungsmittel umfassen z.B. 2,2-Dimethyl-2,5-di(tertbutylperoxy)-3-hexin, Di-tert-butyl-1,1,4,4-tetramethylbutyl-2-in-1,4-ylendiperxoid, 2,5-Dimethyl-2,5-di(tert-butylperoxy)-hexan, 1,3-Phenylenbis(1-methylethyliden))bis(tert-butyl)peroxid, 1,4-Phenylenbis(1-methylethyliden))bis(tert-butyl)peroxid und Di-(2-tert-butyl-peroxyisopropyl) benzol.In order to obtain crosslinked thermoplastic compositions according to the invention, these can also be equipped with peroxidic crosslinking agents (component f)). Suitable peroxidic crosslinking agents include, for example, 2,2-dimethyl-2,5-di (tert-butylperoxy) -3-hexyne, di-tert-butyl-1,1,4,4-tetramethylbutyl-2-yn-1,4-ylenediperxoid, 2,5-dimethyl-2,5-di (tert-butylperoxy) -hexane, 1,3-phenylenebis (1-methylethylidene) bis (tert-butyl) peroxide, 1,4-phenylenebis (1-methylethylidene) bis (tert-butyl) peroxide and di- (2-tert-butyl-peroxyisopropyl) benzene.
Geeignete anorganische Füllstoffe (Komponente b)) umfassen insbesondere Metalloxide wie Aluminiumoxid, Titandioxid und/oder Magnesiumoxid, Metallcarbide wie Siliciumcarbid, Titancarbid, Borcarbid, Zirkoniumcarbid und/oder Aluminiumcarbid, Metallnitride wie Aluminiumnitrid, Magnesiumsiliciumnitrid, Titannitrid und/oder Siliciumnitrid, Graphit, Bariumsulfat, Calciumsulfat, Glasfüllstoffe oder Kombinationen dieser Verbindungen. Für die erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzungen kommen als Komponente b) bevorzugt solche anorganischen Füllstoffe zum Einsatz, bei denen es sich um niedrig schmelzende Glaspulver handelt, wobei Glaspulver mit einem Schmelzpunkt im Bereich von 390 bis 900 °C bevorzugt sind und wobei insbesondere zurückgegriffen wird auf Glaspulver mit einem Schmelzpunkt im Bereich von 400 bis 780 °C.Suitable inorganic fillers (component b)) include in particular metal oxides such as aluminum oxide, titanium dioxide and / or magnesium oxide, metal carbides such as silicon carbide, titanium carbide, boron carbide, zirconium carbide and / or aluminum carbide, metal nitrides such as aluminum nitride, magnesium silicon nitride, titanium nitride and / or graphite, barium nitride, Calcium sulfate, glass fillers, or combinations of these compounds. For the thermoplastic compositions according to the invention, preference is given to using inorganic fillers as component b) which are low-melting glass powders, glass powders with a melting point in the range from 390 to 900 ° C. being preferred, and glass powder being used in particular with a melting point in the range of 400 to 780 ° C.
Geeignete Metallhydroxid-Flammschutzmittel (Komponente c)), die in den erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzungen verwendet werden können, stellen Aluminiumhydroxid und/oder Magnesiumhydroxid dar.Suitable metal hydroxide flame retardants (component c)) which can be used in the thermoplastic compositions according to the invention are aluminum hydroxide and / or magnesium hydroxide.
Für die Komponente d) der erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzungen greift man bevorzugt auf Bornitrid und/oder anorganische Borate zurück, wobei unter den anorganischen Boraten Zinkborat besonders bevorzugt ist.For component d) of the thermoplastic compositions according to the invention, preference is given to using boron nitride and / or inorganic borates, zinc borate being particularly preferred among the inorganic borates.
Als geeignete Additive (Komponente e)) für die erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzungen kommen unter anderem Pigmente, Antioxidantien, Lichtstabilisatoren, UV-Stabilisatoren, Farbstabilisatoren, Hitzestabilisatoren, Verarbeitungshilfsmittel oder deren beliebige Mischungen in Betracht. Geeignete Additive für thermoplastische Zusammensetzungen sind dem Fachmann im Allgemeinen bekannt. Beispielsweise kann auf Öl- und Wachskomponenten, z.B. Stearate, für die Verarbeitungshilfsmittel zurückgegriffen werden.Suitable additives (component e)) for the thermoplastic compositions according to the invention include pigments, antioxidants, light stabilizers, UV stabilizers, color stabilizers, heat stabilizers, processing aids or any mixtures thereof. Suitable additives for thermoplastic compositions are generally known to the person skilled in the art. For example, oil and wax components, e.g. stearates, can be used for the processing aids.
Des Weiteren haben sich solche erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzungen als besonders geeignet erwiesen, um zu Formkörpern zu gelangen, die sich durch ausgeprägten Lärmschutz auszeichnen, die ferner mindestens ein physikalisches und/oder chemisches Treibmittel (Komponente g)) enthalten. Hierbei kann es sich zum Beispiel um ein in einer Mikrohohlkugel, insbesondere in Form einer thermoplastischen Polymerhülle, verkapseltes physikalisches oder chemisches, insbesondere physikalisches, Treibmittel handeln.Furthermore, such thermoplastic compositions according to the invention have proven to be particularly suitable for obtaining moldings which are characterized by pronounced noise protection and which also contain at least one physical and / or chemical blowing agent (component g)). This can be, for example, a physical or chemical, in particular physical, blowing agent encapsulated in a hollow microsphere, in particular in the form of a thermoplastic polymer shell.
In besonders geeigneten erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzungen liegen
- 10 bis 75 Gew.-%, bevorzugt 15 bis 60 Gew.-% und besonders bevorzugt 10 bis 40 Gew.-%, an Komponente a) (thermoplastisches Polymer),
- 2 bis 50 Gew.-%, bevorzugt 5 bis 40 Gew.-% und besonders bevorzugt 10 bis 30 Gew.-%, an Komponente b) (anorganischen Füllstoff),
- 10 bis 90 Gew.-%, bevorzugt 25 bis 75 Gew.-% und besonders bevorzugt 10 bis 60 Gew.-%, an Komponente c) (Metallhydroxid-Flammschutzmittel),
- 0,1 bis 15 Gew.-%, bevorzugt 1 bis 10 Gew.-% und besonders bevorzugt 1 bis 10 Gew.-%, an Komponente d) (Bor-haltige Verbindung),
- 0 bis 5 Gew.-%, bevorzugt 0,1 bis 2 Gew.-%, an Komponente e) (Additiv),
- 0 bis 10 Gew.-%, bevorzugt 0,2 bis 2 Gew.-%, an Komponente f) (Vernetzungsmittel) und
- o bis 5 Gew.-%, bevorzugt 1 bis 3 Gew.-%, an Komponente g) (Treibmittel) vor,
- 10 to 75% by weight, preferably 15 to 60% by weight and particularly preferably 10 to 40% by weight, of component a) (thermoplastic polymer),
- 2 to 50% by weight, preferably 5 to 40% by weight and particularly preferably 10 to 30% by weight, of component b) (inorganic filler),
- 10 to 90% by weight, preferably 25 to 75% by weight and particularly preferably 10 to 60% by weight, of component c) (metal hydroxide flame retardant),
- 0.1 to 15% by weight, preferably 1 to 10% by weight and particularly preferably 1 to 10% by weight, of component d) (boron-containing compound),
- 0 to 5% by weight, preferably 0.1 to 2% by weight, of component e) (additive),
- 0 to 10% by weight, preferably 0.2 to 2% by weight, of component f) (crosslinking agent) and
- o to 5% by weight, preferably 1 to 3% by weight, of component g) (propellant),
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird des Weiteren gelöst durch Formkörper, erhalten oder erhältlich durch Spritzgießen, Extrudieren, Blasformen, Formpressen, Tiefziehen, Vakuumformen, Spritzpressen (RTM), Walzenrotation, Rotationsformen, Lasersintern, Fused Deposition Modelling (FDM), Granulieren und/oder Gießen der erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzungen.The object on which the invention is based is further achieved by moldings, obtained or obtainable by injection molding, extrusion, blow molding, compression molding, deep drawing, vacuum molding, transfer molding (RTM), roller rotation, rotational molding, laser sintering, fused deposition modeling (FDM), granulating and / or casting the thermoplastic compositions of the invention.
Die erfindungsgemäßen Formkörper liegen bevorzugt als geschäumte Formkörper vor.The moldings according to the invention are preferably in the form of foamed moldings.
Auch solche Formkörper lösen die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besonders gut, bei denen darin das mindestens eine thermoplastische Polymer zumindest in Teilen vernetzt vorliegt, insbesondere erhalten über ein silangepfropftes thermoplastisches Polymer, wobei hierfür bevorzugt auf eine ein- oder zweistufige Silanvernetzung zurückgegriffen wird.Moldings also solve the problem on which the invention is based particularly well in which the at least one thermoplastic polymer is at least partially crosslinked, in particular obtained via a silane-grafted thermoplastic polymer, a one- or two-stage silane crosslinking preferably being used for this purpose.
Zweckmäßige erfindungsgemäße Formkörper zeichnen sich durch eine Reißdehnung nach
Bei den erfindungsgemäßen Formkörpern kann es sich zum Beispiel um eine Folienlage, Scheibe oder Platte, jeweils mit einer Vorder- und einer gegenüberliegenden Rückseite, handeln.The moldings according to the invention can, for example, be a film layer, disk or plate, each with a front and an opposite rear.
Weitere sehr zweckmäßige Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Formkörper, insbesondere solche in Form einer Folienlage, Scheibe oder Platte weisen auf mindestens einer Seite, insbesondere der Vorderseite oder der Rückseite oder auch auf der Vorder- und der Rückseite mindestens eine Metallfolie, insbesondere Aluminiumfolie, und/oder mindestens eine, insbesondere weitmaschige, Faserlage auf.Further very useful designs of the molded bodies according to the invention, in particular those in the form of a film layer, disk or plate, have at least one metal foil, in particular aluminum foil, and / or at least one metal foil, in particular aluminum foil, and / or at least on one side, in particular the front side or the rear side, or on the front and rear side one, in particular wide-meshed, fiber layer.
Die, insbesondere weitmaschigen, Faserlagen können dabei insbesondere ausgewählt sein aus der Gruppe bestehend aus Glasfaser-, Kohlefaser- Kunststofffaserlagen sowie deren beliebige Mischungen. Geeignete Kunststofffasern stellen z.B. Polyesterfasern, Polyamidfasern oder Aramidfasern dar, wobei Aramidfasern bevorzugt sind. Die Faserlage, insbesondere Glasfaserlage, kann eine Vlies-, Gewirk-, Gestrick-, Gelege- oder Gewebelage darstellen. Die Faserlage ist bevorzugt aus Endlosfasern gebildet.The, in particular wide-meshed, fiber layers can in particular be selected from the group consisting of glass fiber, carbon fiber, plastic fiber layers and any mixtures thereof. Suitable plastic fibers are, for example, polyester fibers, polyamide fibers or aramid fibers, aramid fibers being preferred. The fiber layer, in particular a glass fiber layer, can be a nonwoven, knitted, knitted, scrim or fabric layer. The fiber layer is preferably formed from continuous fibers.
Die erfindungsgemäßen Formkörper umfassen in besonders vorteilhaften Ausführungsformen auch sogenannte Sandwich-Formkörper. Bei diesen liegt eingebettet in dem Formkörper die mindestens eine Metallfolie und/oder die mindestens eine Faserlage vor. Die Metallfolie, insbesondere Aluminiumfolie, verfügt dabei bevorzugt über eine durchschnittliche Dicke im Bereich von 10 bis 250 µm, besonders bevorzugt im Bereich von 15 bis 75 µm.In particularly advantageous embodiments, the moldings according to the invention also include so-called sandwich moldings. In these, the at least one metal foil and / or the at least one fiber layer is embedded in the shaped body. The metal foil, in particular aluminum foil, preferably has an average thickness in the range from 10 to 250 μm, particularly preferably in the range from 15 to 75 μm.
Beispielsweise kann in einer geeigneten Ausführungsform auf der einen Seite des erfindungsgemäßen Formkörpers, beispielsweise der Vorderseite, eine Faserlage, insbesondere enthaltend oder gebildet aus Glasfasern, und auf der gegenüberliegenden Seite des Formkörpers, beispielsweise der Rückseite, eine Metallfolie, insbesondere Aluminiumfolie, vorliegen. Für Formteile, die die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besonders gut lösen, liegt in der vorangehend genannten Ausführungsform die zwischen Faserlage und Metallfolie vorliegende Thermoplast-Zusammensetzung in geschäumter und/oder vernetzter Form, insbesondere in geschäumter und vernetzter Form, vor, wobei die Vernetzung bevorzugt auf den mindestens anteiligen Einsatz von thermoplastischen Polymeren mit zur Vernetzung befähigten Einheiten, insbesondere der Verwendung von silangepfropften thermoplastischen Polymeren basiert.For example, in a suitable embodiment, a fiber layer, in particular containing or formed from glass fibers, can be present on one side of the shaped body according to the invention, for example the front side, and a metal foil, in particular aluminum foil, on the opposite side of the shaped body, for example the back. For molded parts that solve the problem on which the invention is based particularly well, the thermoplastic composition present between the fiber layer and metal foil is present in foamed and / or crosslinked form, in particular in foamed and crosslinked form, in the aforementioned embodiment, crosslinking being preferred based on the at least partial use of thermoplastic polymers with units capable of crosslinking, in particular the use of silane-grafted thermoplastic polymers.
Wird eine Faserlage, insbesondere Glasfaserlage, z.B. ein Fasergewebe, ein Faservlies oder ein Fasergelege, in eine erfindungsgemäße Thermoplast-Zusammensetzung eingebettet, kann hieraus ein erfindungsgemäßer Formkörper in Form eines sogenannten Organoblechs erhalten werden. Bei der Herstellung von Organoblechen kommen im Allgemeinen relative hohe Drücke zur Anwendung. Organobleche können in der Regel mittels Tiefziehens in ihre finale Form gebracht warden. Das tiefgezogene Organoblech stellt bei der geschilderten Ausgestalttung bereits das Endprodukt dar. Organobleche können aber z.B. auch sogenannte Faser-Matrix-Halbzeuge darstellen. Demgemäß umfasst die Erfindung ebenfalls, insbesondere warmumformfähige, Halbzeuge, bevorzugt Faser-Matrix-Halbzeuge und besonders bevorzugt solche Halbzeuge in Form von bzw. als Organobleche, jeweils auf der Basis der erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzungen.If a fiber layer, in particular a glass fiber layer, e.g. a fiber fabric, a fiber fleece or a fiber scrim, is embedded in a thermoplastic composition according to the invention, a molded body according to the invention in the form of a so-called organic sheet can be obtained therefrom. Relatively high pressures are generally used in the production of organic sheets. Organic sheets can usually be brought into their final shape by deep drawing. The deep-drawn organic sheet already represents the end product in the design described. Organic sheets can, for example, also represent so-called fiber-matrix semi-finished products. Accordingly, the invention also includes, in particular, semi-finished products that can be thermoformed, preferably fiber-matrix semi-finished products and particularly preferably such semi-finished products in the form of or as organic sheets, each based on the thermoplastic compositions according to the invention.
Organobleche im Sinne der vorliegenden Erfindung stellen bevorzugt warmumformfähige Halbzeuge dar. Sie können insbesondere auch in der Automobilindustrie eingesetzt werden. Hier ist insbesondere von Vorteil, dass Organobleche kurze Prozesszeiten ermöglichen, insbesondere auch im Vergleich zu konventionellen duroplastischen Faserverbundwerkstoffen. Dies ist besonders in der Automobilindustrie mit ihren kurzen Prozesszeiten von hohem Interesse. Häufig verwendete Faserlagen, insbesondere Fasergelege, Faservliese und Fasergewebe, von Organoblechen basieren bevorzugt auf Glas-, Aramid- und Kohlenstoff- bzw. Carbonfasern, z.B. Glasfasern. Insbesondere sind auch solche erfindungsgemäßen Organobleche bevorzugt, bei denen die Fasern der Faserlagen, insbesondere der Fasergelege und Fasergewebe im Wesentlichen rechtwinklig zueinander verlaufen. Hierdurch gelangt man zu Formkörpern mit besonders guten mechanischen Eigenschaften, beispielsweise hinsichtlich Steifigkeit, Festigkeit und/oder Wärmeausdehnung.Organic sheets for the purposes of the present invention are preferably semi-finished products that can be thermoformed. In particular, they can also be used in the automotive industry. It is particularly advantageous here that organic sheets enable short process times, especially in comparison to conventional thermoset fiber composite materials. This is of particular interest in the automotive industry with its short process times. Frequently used fiber layers, in particular fiber scrims, nonwovens and fiber fabrics, of organic sheets are preferably based on glass, aramid and carbon or carbon fibers, e.g. glass fibers. In particular, those organic sheets according to the invention are also preferred in which the fibers of the fiber layers, in particular the fiber scrim and fiber fabric, run essentially at right angles to one another. This leads to moldings with particularly good mechanical properties, for example with regard to rigidity, strength and / or thermal expansion.
In den Formkörpern, insbesondere Organoblechen, der vorliegenden Erfindung kommen bevorzugt Endlosfasern und/oder Langfasern, insbesondere Endlosfasern, zum Einsatz. Die Faserlänge der Langfasern liegt dabei im Sinne der Erfindung im Allgemeinen im Bereich von 1 bis 50 mm, während Fasern, die länger als 50 mm sind, im Sinne der vorliegenden Erfindung als Endlosfasern bezeichnet werden. Organobleche auf der Basis von Endlosfasern sind bevorzugt.In the moldings, in particular organic sheets, of the present invention, continuous fibers and / or long fibers, in particular continuous fibers, are preferably used. The fiber length of the long fibers in the context of the invention is generally in the range from 1 to 50 mm, while fibers that are longer than 50 mm are referred to as continuous fibers in the context of the present invention. Organic sheets based on continuous fibers are preferred.
Ein erfindungsgemäßes Organoblech kann als sogenanntes Halbzeug für die Fertigung von Fertigbauteilen verwendet werden. Hierfür kann das Organoblech zunächst in eine bestimmte Form gebracht werden, beispielsweise im Tiefziehverfahren. Anschließend kann dieses Halbzeug bis kurz unter den Schmelzpunkt des plastischen Materials der Kunststoffmatrix des Organoblechs erwärmt erwärmt und in ein Spritzgießwerkzeug eingelegt und umspritzt werden. Insbesondere wenn das Organoblech vorgewärmt wird, ergibt sich eine sehr gute Haftung zum für die Ummantelung verwendeten Thermoplasten. Über die Erwärmung des Organoblechs entsteht regelmäßig über die gesamte Kontaktfläche eine innige Verbindung mit dem für das Umspritzen verwendeten thermoplastischen Polymeren, und zwar in Form einer kraftschlüssigen Verbindung. Vielfach hat es sich, insbesondere auch aus Gründen des besseren Recyclings, als vorteilhaft erwiesen, für das Matrixmaterial des Organoblechs wie auch für das zum Umspritzen des Organoblechs verwendeten Kunststoffmaterials auf das gleiche thermoplastische Polymer, beispielsweise Polyamid oder Polyolefine wie Polyethylen oder Polypropylen, zurückzugreifen.An organic sheet according to the invention can be used as a so-called semi-finished product for the production of prefabricated components. For this can Organic sheet must first be brought into a certain shape, for example in the deep-drawing process. This semi-finished product can then be warmed up to just below the melting point of the plastic material of the plastic matrix of the organic sheet and placed in an injection molding tool and overmolded. In particular, when the organic sheet is preheated, there is very good adhesion to the thermoplastic used for the sheathing. The heating of the organic sheet regularly creates an intimate connection with the thermoplastic polymer used for the overmolding over the entire contact surface, namely in the form of a force-fit connection. In many cases, especially for reasons of better recycling, it has proven to be advantageous to use the same thermoplastic polymer, for example polyamide or polyolefins such as polyethylene or polypropylene, for the matrix material of the organic sheet as well as for the plastic material used for overmolding the organic sheet.
Als besonders vorteilhaft hat sich bei dem Einsatz von Organoblechen die mindestens anteilige Verwendung von thermoplastischen Polymeren mit zur Vernetzung befähigten Einheiten herausgestellt. Besonders bevorzugt wird hierbei auf silangepfropfte thermoplastische Polymere zurückgegriffen. Werden derartige Organobleche als Halbzeuge eingesetzt, um zum Beispiel mit einem thermoplastischen Material, z.B. mittels Spritzgießens ummantelt zu werden, hat es sich als sehr zweckdienlich erwiesen, die Vernetzung der zur Vernetzung befähigten Einheiten der erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzung zumindest anteilig erst vorzunehmen, wenn das Organoblech eingebettet in dem fertigen thermoplastischen Produkt vorliegt. Auf diese Weise kann eine noch stärkere Anbindung mit dem beispielsweise für die Ummantelung verwendeten thermoplastischen Material hergestellt werden. Auch wird eine Verformbarkeit über einen möglichst langen Zeitraum gewährleistet.When using organic sheets, the at least partial use of thermoplastic polymers with units capable of crosslinking has proven to be particularly advantageous. It is particularly preferred to use silane-grafted thermoplastic polymers. If organic sheets of this type are used as semi-finished products, for example to be coated with a thermoplastic material, for example by injection molding, it has proven to be very expedient to crosslink the units of the thermoplastic composition according to the invention that are capable of crosslinking at least partially only when the organic sheet embedded in the finished thermoplastic product. In this way, an even stronger connection with the thermoplastic material used for the sheathing, for example, can be established. Deformability is also guaranteed over the longest possible period.
Die erfindungsgemäßen Formkörper können insbesondere ein Gehäuse für ein Haushaltsgerät, insbesondere Kühlschrank, Kühltruhe, Wäschetrockner oder Waschmaschine, ein Brandschutzbauteil, eine Tür, einen Fensterrahmen, eine Tunnelumhausung, ein Fahrzeugbauteil, insbesondere Kfz-, Luftfahrzeug- Schienenfahrzeug oder Seilbahnfahrzeug, z.B. ein Frontend und/oder ein Gas-, Kupplungs- oder Bremspedal, ein Aufzugbauteil, eine Kabelabschottung, einen Kabelkanal, einen Verteilerkasten, einen Sicherungskasten, eine Steckdosenabdeckung, eine Steckdosentop, eine Schalterabdeckung, einen Schaltertopf, ein Rohr, eine Fassadenverkleidung, eine Wandverkleidung, eine Deckenverkleidung, eine Dachverkleidung, eine Trennwand, ein Batteriegehäuse, ein Akkugehäuse, ein Handygehäuse, eine Dämmung, eine Bodenplatte, einen Kraftstofftank, eine Umhüllung für einen Kraftstofftank, ein Transformatorgehäuse oder einen Bestandteil der vorangehend genannten Bauteile darstellen bzw. für deren Herstellung eingesetzt werden.The molded bodies according to the invention can, in particular, be a housing for a household appliance, in particular a refrigerator, freezer, tumble dryer or washing machine, a fire protection component, a door, a window frame, a tunnel casing, a vehicle component, in particular a motor vehicle, aircraft, rail vehicle or cable car, e.g. or a gas, clutch or brake pedal, an elevator component, a cable partition, a cable duct, a distribution box, a fuse box, a socket cover, a socket top, a switch cover, a switch pot, a pipe, a facade cladding, a wall cladding, a ceiling cladding, a Roof cladding, a partition, a battery case, a battery case, a cell phone case, insulation, a base plate, a fuel tank, a casing for a fuel tank, a transformer housing or a part of the aforementioned components or who are used for their production the.
Mit den erfindungsgemäßen Thermoplast-Zusammensetzungen gelingt überraschenderweise eine sehr effektive Flammhemmung im Brandfall, ohne auf halogenhaltige oder phosphorhaltige Flammschutzmittel zurückgreifen zu müssen.The thermoplastic compositions according to the invention surprisingly achieve very effective flame retardancy in the event of fire without having to resort to halogen-containing or phosphorus-containing flame retardants.
Die in der voranstehenden Beschreibung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in jeder beliebigen Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.The features of the invention disclosed in the above description and the claims can be essential both individually and in any combination for the implementation of the invention in its various embodiments.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
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Zitierte Nicht-PatentliteraturNon-patent literature cited
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- DIN EN ISO 1133-1:2012-03 [0007, 0009]DIN EN ISO 1133-1: 2012-03 [0007, 0009]
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