DE102019007360A1

DE102019007360A1 - Pallet container

Info

Publication number: DE102019007360A1
Application number: DE102019007360.6A
Authority: DE
Inventors: Sebastian Bischoff; Markus Meyer; Klaus-Peter Schmidt
Original assignee: Mauser Werke GmbH
Current assignee: Mauser Werke GmbH
Priority date: 2019-10-23
Filing date: 2019-10-23
Publication date: 2021-04-29

Abstract

Die vorliegende Erfindung beschreibt einen Palettencontainer (10) zur Lagerung und zum Transport von flüssigen oder fließfähigen Füllgütern mit einem dünnwandigen starren Kunststoff-Innenbehälter (12) aus thermoplastischem Kunststoff, mit einem den Kunststoff-Innenbehälter (12) als Stützmantel dicht umschließenden Rohr-Gitterrahmen (14) aus miteinander verschweißten horizontalen und vertikalen Rohrstäben (18, 20), und mit einer Bodenpalette (16), auf welcher der Kunststoff-Innenbehälter (12) aufliegt und mit welcher der Rohr-Gitterrahmen (14) fest verbunden ist, wobei oberhalb des Kunststoff-Innenbehälters (12) wenigstens zwei stabförmige Quertraversen (22) vorgesehen sind, die mit ihren beiden Enden an zwei sich gegenüberliegenden Seitenwandungen im oberen Bereich des Rohr-Gitterrahmens (14) befestigt sind. Um den oberen Bereich des Rohr-Gitterrahmens (14) gegen eine nachteilige Einwirkung von Stoßbelastungen und Transporterschütterungen zu schützen, ist vorgesehen, dass die Quertraversen (22) als elastische Federelemente (24) ausgebildet sind.The present invention describes a pallet container (10) for storing and transporting liquid or flowable filling goods with a thin-walled, rigid plastic inner container (12) made of thermoplastic material, with a tubular lattice frame ( 14) made of horizontal and vertical tubular bars (18, 20) welded together, and with a floor pallet (16) on which the plastic inner container (12) rests and with which the tubular lattice frame (14) is firmly connected, with above the Plastic inner container (12) at least two rod-shaped cross members (22) are provided, which are attached with their two ends to two opposite side walls in the upper region of the tubular lattice frame (14). In order to protect the upper area of the tubular lattice frame (14) against the adverse effects of shock loads and transport vibrations, it is provided that the cross members (22) are designed as elastic spring elements (24).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Palettencontainer zur Lagerung und zum Transport von flüssigen oder fließfähigen Füllgütern mit einem dünnwandigen starren Innenbehälter aus thermoplastischem Kunststoff, mit einem den Kunststoff-Innenbehälter als Stützmantel dicht umschließenden Rohr-Gitterrahmen aus miteinander verschweißten horizontalen und vertikalen Rohrstäben, und mit einer Bodenpalette, auf welcher der Kunststoff-Innenbehälter aufliegt und mit welcher der Rohr-Gitterrahmen fest verbunden ist, wobei oberhalb des Kunststoff-Innenbehälters zwei stabförmige Quertraversen vorgesehen sind, die mit ihren beiden Enden an zwei sich gegenüberliegenden Seitenwandungen im oberen Bereich des Rohr-Gitterrahmens befestigt sind.The present invention relates to a pallet container for the storage and transport of liquid or flowable products with a thin-walled rigid inner container made of thermoplastic material, with a tubular lattice frame that tightly encloses the plastic inner container as a support jacket made of horizontal and vertical tubular rods welded together, and with a floor pallet on which the plastic inner container rests and with which the tubular lattice frame is firmly connected, with two rod-shaped cross members being provided above the plastic inner container, the two ends of which are located on two opposite side walls in the upper region of the tubular lattice frame are attached.

Die stabförmigen Quertraversen sollen ein übermäßiges Ausbeulen des Kunststoff-Innenbehälters bzw. seines Oberbodens mit zentraler Schraubkappe insbesondere bei Transporterschütterungen und dynamischen Schwingungen verhindern und dienen unter anderem auch dazu, im Falle eines ungewollten Umkippens des Palettencontainers den Kunststoff-Innenbehälter im Rohr-Gitterrahmen auf der Bodenpalette zu halten und ein Herausrutschen aus dem Rohr-Gitterrahmen zu verhindern. Um ein einfaches Auswechseln des Kunststoff-Innenbehälters für eine Mehrfachverwendung des Palettencontainers zu ermöglichen, sind die Quertraversen mit ihren beiden Enden lösbar im oberen Bereich des Rohr-Gitterrahmens befestigt, in aller Regel verschraubt.The rod-shaped crossbars are intended to prevent excessive bulging of the plastic inner container or its top floor with a central screw cap, especially in the event of transport vibrations and dynamic vibrations, and also serve, among other things, to keep the plastic inner container in the tubular lattice frame on the floor pallet in the event of the pallet container accidentally tipping over to hold and to prevent slipping out of the tubular lattice frame. In order to enable the plastic inner container to be easily exchanged for multiple use of the pallet container, the two ends of the crossbars are releasably fastened in the upper area of the tubular lattice frame, usually screwed.

Ein derartiger Palettencontainer mit zwei parallel verlaufenden Quertraversen ist z. B. aus der Veröffentlichung WO 2012085940 A2 bekannt. Bei einem in der Druckschrift DE 44 25 630 A1 beschriebenen Palettenbehälter sind gleich vier Quertraversen vorgesehen, wobei jeweils zwei sich schräg überkreuzende Quertraversen jeweils eine Hälfte des Kunststoff-Innenbehälters überdecken.Such a pallet container with two parallel cross members is z. B. from the publication WO 2012085940 A2 known. With one in the pamphlet DE 44 25 630 A1 The pallet container described are provided with four cross members, two cross members crossing one another at an angle each covering one half of the plastic inner container.

Problematik:

Wenn Palettencontainer zur Lagerung und zum Transport von gefährlichen flüssigen Füllgütern wie z. B. aggressiven Chemikalien verwendet werden sollen, dann benötigen diese Palettencontainer eine sogenannte Gefahrgutzulassung einer nationalen amtlichen Prüfstelle, in Deutschland ist das die BAM (Bundesanstalt für Materialprüfung). Um eine solche Gefahrgutzulassung zu erlangen, werden die verschiedenen Typen von Palettencontainern einer besonderen Bauartprüfung mit verschiedenen Belastungszuständen wie z. B. einem Innendrucktest, Falltest und Vibrationstest unterzogen. Beim Vibrationstest werden starke Transportbelastungen (Stöße, Erschütterungen) auf einen befüllten Palettencontainer simuliert. Dabei kann die Flüssigkeitssäule im Kunststoff-Innenbehälter in starke dynamische Schwingungen geraten. Diese Schwingungen verursachen starke Wechselbelastungen auf die Seitenwandungen des Kunststoff-Innenbehälters und werden unmittelbar auf den den Kunststoff-Innenbehälter als Stützmantel dicht umschließenden Rohr-Gitterrahmen übertragen. Da ein Palettencontainer üblicherweise zwei längere und zwei kürzere Seitenwandungen aufweist, werden die beiden längeren sich gegenüberliegenden Seitenwandungen in höherem Maße belastet und sind daher von den übergreifenden Quertraversen stabilisiert. Ebenso führt der Oberboden des Kunststoff-Innenbehälters starke dynamische Auf- und Ab-Schwingungen aus, die auf die Quertraversen einwirken.
Bei einer Ausbeulung des Oberbodens nach oben werden die bekannten geraden, parallel zueinander verlaufenden Quertraversen nach oben gedrückt und es wirken starke Zugspannungen auf die beiden Befestigungspunkte der Quertraversen am Rohr-Gitterrahmen zwischen den sich gegenüberliegenden Seitenwandungen des Rohr-Gitterrahmens, wodurch der obere Bereich des Rohr-Gitterrahmens nach innen gezogen wird. Bei Absenkung des Oberbodens beulen sich die gegenüberliegenden Seitenwandungen des Kunststoff-Innenbehälters sowie des Rohr-Gitterrahmens nach außen aus, wobei auch der obere Bereich des Rohr-Gitterrahmens nach außen gedrückt wird. Dabei werden die Quertraversen mit ihren beiden Befestigungspunkten wiederum mit großer Zugbelastung beaufschlagt. Diese Wechselbelastung wiederholt sich mit hoher Frequenz über längere Zeit und übt eine zermürbende Wirkung auf die entsprechenden Bauteile eines Palettencontainers aus.

Problem:

If pallet containers are used for the storage and transport of dangerous liquid filling goods such as B. aggressive chemicals are to be used, then these pallet containers require a so-called hazardous goods approval from a national official testing agency, in Germany this is the BAM (Federal Institute for Materials Testing). In order to obtain such dangerous goods approval, the various types of pallet containers are subjected to a special type test with different load conditions such as, for. B. subjected to an internal pressure test, drop test and vibration test. In the vibration test, heavy transport loads (shocks, shocks) are simulated on a filled pallet container. The liquid column in the plastic inner container can get into strong dynamic vibrations. These vibrations cause strong alternating loads on the side walls of the plastic inner container and are transmitted directly to the tubular lattice frame which tightly encloses the plastic inner container as a support jacket. Since a pallet container usually has two longer and two shorter side walls, the two longer opposing side walls are loaded to a greater extent and are therefore stabilized by the cross-members that extend over them. Likewise, the top of the plastic inner container carries out strong dynamic up and down vibrations, which act on the cross members.
If the top floor bulges up, the well-known straight, parallel crossbars are pushed upwards and strong tensile stresses act on the two fastening points of the crossbars on the pipe lattice frame between the opposite side walls of the pipe lattice frame, which causes the upper area of the pipe Grid frame is pulled inwards. When the top floor is lowered, the opposite side walls of the plastic inner container and of the tubular lattice frame bulge outwards, with the upper area of the tubular lattice frame also being pressed outwards. In this case, the cross members with their two fastening points are again subjected to a high tensile load. This alternating load is repeated at high frequency over a long period of time and has a grueling effect on the corresponding components of a pallet container.

Aufgabe:

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese nachteiligen Zugspannungen zu vermindern und die Einwirkung von Zugbelastungen auf die Befestigungspunkte der Quertraversen und entsprechend auf den oberen Bereich des Rohr-Gitterrahmens abzufangen und Spannungsspitzen abzumildern.

Task:

It is the object of the present invention to reduce these disadvantageous tensile stresses and to intercept the effect of tensile loads on the fastening points of the crossbars and accordingly on the upper area of the tubular lattice frame and to alleviate stress peaks.

Lösung:

Die beabsichtigte Verminderung von nachteiligen Zugspannungen wird dadurch erreicht, dass die beiden stabförmigen Quertraversen als elastische Federelemente ausgebildet sind. Durch die elastische Ausbildung der beiden Quertraversen als Federelemente wird die starre Verbindung von bisher üblichen linear geradlinig verlaufenden Quertraversen mit den gegenüberliegenden Seitenwandungen des Rohr-Gitterrahmens aufgelöst und eine begrenzte Elastizität in die obere Ebene des Rohr-Gitterrahmens „eingebaut“. Bei einem Ausbeulen des Oberbodens nach oben werden die auftretenden Zugkräfte auf die beiden Befestigungspunkte der Quertraversen abgemildert und der obere Bereich des Rohr-Gitterrahmens wird weniger nach innen gezogen. Bei einem seitlichen Ausbeulen des Kunststoff-Innenbehälters und dem damit verbundenen Ausbeulen der gegenüberliegenden Seitenwandungen des Rohr-Gitterrahmens nach außen werden die im oberen Bereich des Rohr-Gitterrahmens auftretenden Zugkräfte durch die als elastische Federelemente ausgebildeten Quertraversen erheblich abgemildert und die Betriebssicherheit von befüllten Palettencontainern bei dynamischen Transportbelastungen spürbar erhöht.

Solution:

The intended reduction of disadvantageous tensile stresses is achieved in that the two rod-shaped cross members are designed as elastic spring elements. Due to the elastic design of the two crossbars as spring elements, the rigid connection of the previously customary linear, rectilinear crossbars with the opposite side walls of the tubular lattice frame and a limited elasticity "built in" in the upper level of the tubular lattice frame. If the top floor bulges upwards, the tensile forces that occur on the two fastening points of the crossbars are softened and the upper area of the tubular lattice frame is less drawn inwards. In the event of a lateral bulging of the plastic inner container and the associated bulging of the opposite side walls of the tubular lattice frame outwards, the tensile forces occurring in the upper area of the tubular lattice frame are considerably reduced by the cross members designed as elastic spring elements and the operational safety of filled pallet containers with dynamic Transport loads increased noticeably.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die als elastische Federelemente ausgebildeten Quertraversen nicht linear verlaufend ausgeformt sind, sondern jeweils einen oder mehrere bogenförmige Abschnitte aufweisen. Dabei ist die tatsächliche Länge der Quertraversen zwischen ihren beiden Befestigungspunkten größer ausgebildet als der direkte Abstand der beiden Befestigungspunkte an den Enden der Quertraversen im oberen Bereich des Rohr-Gitterrahmens. Durch diese konstruktive Ausgestaltung sind die Quertraversen zum einen bei Zugbelastung - wenn sich der Rohr-Gitterrahmen nach außen ausbeult - in ihrer horizontalen Längsrichtung nachgiebig, zum anderen sind sie auch bei seitlicher Druckbelastung - durch ein Ausbeulen des Oberbodens des Kunststoff-Innenbehälters nach oben - in vertikaler Richtung nachgiebig gestaltet.According to the present invention, it is provided that the cross members, which are designed as elastic spring elements, are not designed to run linearly, but rather each have one or more arcuate sections. The actual length of the crossbars between their two fastening points is greater than the direct distance between the two fastening points at the ends of the crossbars in the upper region of the tubular lattice frame. Due to this structural design, the cross members are on the one hand flexible in their horizontal longitudinal direction under tensile load - when the tubular lattice frame bulges outwards - and on the other hand they are also flexible in the case of lateral pressure load - due to an upward bulging of the top of the plastic inner container - in designed flexible in the vertical direction.

Dies wird in Ausgestaltung der Erfindung dadurch realisiert, dass die Quertraversen zwischen ihren beiden Befestigungspunkten nicht linear, sondern bogenförmig verlaufend ausgebildet sind und einen vergleichsweise großen Bogen aufweisen.In an embodiment of the invention, this is realized in that the cross members between their two fastening points are not linear, but rather arcuate and have a comparatively large curve.

Die Ausbildung der beiden Quertraversen als elastische Federelemente wird in bevorzugter Gestaltungsweise durch eine bogenförmig geschwungene Form mit einem großen eingeformten Bogen erzielt. Dabei sind die Quertraversen - im eingebauten Zustand betrachtet - in Horizontalebene gebogen, wobei die Bögen jeweils einen vergleichsweise großen Radius aufweisen und nach außen in Richtung der zwei sich gegenüberliegenden kürzeren Seitenwandungen des Rohr-Gitterrahmens gerichtet sind. Im eingebauten Zustand liegen die bogenförmig geschwungenen Quertraversen somit flach auf dem Oberboden des Kunststoff-Innenbehälters auf, wobei die Bögen der beiden Quertraversen voneinander weg weisend ausgerichtet sind.The formation of the two cross members as elastic spring elements is achieved in a preferred design by means of an arched, curved shape with a large molded-in arch. The cross members - viewed in the installed state - are curved in the horizontal plane, the arches each having a comparatively large radius and directed outwards in the direction of the two opposite shorter side walls of the tubular lattice frame. In the installed state, the curved cross members lie flat on the top of the plastic inner container, the arches of the two cross members being oriented away from one another.

Zweckmäßigerweise sind die beiden Quertraversen durch jeweils eine aus dem Oberboden des Kunststoff-Innenbehälters ausgeformte Haltevorrichtung in Form einer geschlossenen Halteöse geführt. In abgewandelter Form können die aus dem Oberboden des Kunststoff-Innenbehälters ausgeformten Haltevorrichtungen auch als einseitig offene Tragzapfen ausgebildet sein. Diese einseitig offenen Tragzapfen werden im Folgenden auch als Hakenösen bezeichnet.The two cross members are expediently guided through a holding device in the form of a closed holding eyelet formed from the top of the plastic inner container. In a modified form, the holding devices formed from the top of the plastic inner container can also be designed as support pins that are open on one side. These support pins, which are open on one side, are also referred to below as hook eyes.

Die geschlossenen Halteösen oder die einseitig offenen Tragzapfen sind seitlich neben der zentralen, mittels Schraubdeckel verschließbaren Einfüllöffnung des Kunststoff-Innenbehälters angeordnet, und die Mitte des Bogens der beiden Quertraversen befindet sich genau unter einer Halteöse bzw. unter einem Tragzapfen. Die Quertraversen mit ihrer bogenförmig geschwungenen Form können zum einen bei einem Ausbeulen des Oberbodens nach oben und unten - z. B. auch bei einem Innendruck- oder Falltest - elastisch in Vertikalrichtung nachgeben und sich der Ausbeulung anpassen, sie „folgen“ geradezu der Form des Oberbodens.The closed eyelets or the support pins open on one side are arranged laterally next to the central filling opening of the plastic inner container, which can be closed by means of a screw cap, and the center of the arch of the two crossbars is located exactly under a retaining eyelet or under a support pin. The cross members with their curved shape can on the one hand with a bulging of the topsoil up and down - z. B. also with an internal pressure or drop test - yield elastically in the vertical direction and adapt to the bulge, they practically "follow" the shape of the topsoil.

In anderer Ausgestaltung der Erfindung können die Quertraversen als elastische Federelemente auch mit zwei oder drei kleineren Bögen mit vergleichsweise kleineren Radien ausgestattet sein.In another embodiment of the invention, the cross members, as elastic spring elements, can also be equipped with two or three smaller arches with comparatively smaller radii.

Die Befestigungspunkte der geschwungenen bogenförmigen Quertraversen sind - im Vergleich zu bisher üblichen geraden Quertraversen - weiter zur Mitte des oberen Bereiches des Rohr-Gitterrahmens hin verschoben, dort wo die größten Ausbeulungen mit den größten Zugbelastungen auftreten und abgefangen werden sollen.The fastening points of the curved, arched crossbars are - compared to the straight crossbars that have been customary up to now - shifted further towards the middle of the upper area of the tubular lattice frame, where the largest bulges with the greatest tensile loads occur and are to be absorbed.

Bei der Vibrationsprüfung fungiert die bogenförmig geschwungene Quertraverse wie eine elastische Feder. Während der Vibration schwingt der Oberboden des Innenbehälters nach oben und unten. Diese Schwingungen bewirken in ihren oberen und unteren Endpunkten eine elastische Biegung der bisher üblichen geraden Quertraversen nach oben und unten, die direkt in eine Abstandsverkürzung zwischen den Befestigungspunkten umgesetzt wird. Durch diese Abstandsverkürzung wird der Rohr-Gitterrahmen im oberen Bereich bei jedem Hub signifikant nach innen gezogen. Mit der neuen auch in Längsrichtung nachgiebigen „Feder-Lösung“ wird dagegen am oberen Rand des Rohr-Gitterrahmens eine deutlich reduzierte Verformung und damit eine reduzierte Belastung auf den Palettencontainer erzielt.During the vibration test, the curved cross member acts like an elastic spring. During the vibration, the top of the inner container swings up and down. In their upper and lower end points, these vibrations cause an elastic upward and downward bending of the straight crossbars that were customary up to now, which is converted directly into a shortening of the distance between the fastening points. As a result of this shortening of the distance, the tubular lattice frame is pulled significantly inwards in the upper area with each stroke. With the new “spring solution”, which is also flexible in the longitudinal direction, on the other hand, a significantly reduced deformation is achieved on the upper edge of the tubular lattice frame and thus a reduced load on the pallet container.

Um eine optimale Elastizität und Federwirkung der Quertraversen zu erhalten, ist vorgesehen, dass die Länge der Quertraversen entsprechend ihrer Bogenlinie zwischen ihren beiden Befestigungspunkten zwischen 1% und 5 % größer ausgebildet ist als der direkte Abstand (entsprechend einer Kreissehne) zwischen den beiden Befestigungspunkten. Dadurch wird die Größe des Bogens und die bogenförmig geschwungene Form der Quertraversen als elastisches Federelement realisiert.In order to obtain an optimal elasticity and spring effect of the crossbars, it is provided that the length of the crossbars is made between 1% and 5% larger according to their arc line between their two fastening points is the direct distance (corresponding to a chord) between the two attachment points. As a result, the size of the arch and the arched, curved shape of the cross members are implemented as an elastic spring element.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die beiden Enden der Quertraversen stark in Radialrichtung eingequetscht sind, direkt in die Einquetschungen ein entsprechendes Innengewinde, z. B. M8 eingeformt ist und die beiden Enden der Quertraversen stirnseitig an einem oberen horizontalen oder vertikalen Rohrstab des Rohr-Gitterrahmens fest angeschraubt sind. Für diese Ausgestaltungsvariante ist vorgehen, dass die beiden Enden der Quertraversen jeweils stirnseitig am oberen Ende von zwei benachbarten vertikalen Rohrstäben angeschraubt sind.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the two ends of the cross members are strongly squeezed in the radial direction, a corresponding internal thread, z. B. M8 is molded and the two ends of the crossbars are screwed tightly at the end to an upper horizontal or vertical tubular rod of the tubular lattice frame. For this design variant, the procedure is that the two ends of the cross members are each screwed on the front side at the upper end of two adjacent vertical tubular rods.

In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass stirnseitig in die beiden Enden der Quertraversen jeweils eine Schraubmutter mit Innengewinde fest eingesetzt ist und die Quertraversen jeweils stirnseitig - sozusagen in Axialrichtung - an einem oberen horizontalen oder vertikalen Rohrstab des Rohr-Gitterrahmens fest angeschraubt sind. Dabei kann die in die als Hohlrohr-Profil ausgebildete Quertraverse fest und unlösbar eingesetzte Schraubmutter einfach eingepresst, verquetscht oder eingeschweißt sein. Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert und beschrieben. Es zeigen:

1 in perspektivischer Ansicht einen erfindungsgemäßen Palettencontainer,
2 eine vergrößerte Teil-Ansicht auf den oberen Bereich des erfindungsgemäßen Palettencontainers gemäß 1,
3 eine Draufsicht auf eine als Federelement ausgebildete Quertraverse,
4 eine Seitenansicht auf eine andere Ausführungsform einer Quertraverse,
5 eine vergrößerte Teil-Ansicht auf den linken Endbereich der Quertraverse gemäß 4,
6 eine vergrößerte Teil-Ansicht mit Anbindung einer Quertraverse an den oberen Bereich eines Rohr-Gitterrahmens,
7 in vergrößerter Teil-Ansicht den rechten Endbereich einer Quertraverse mit eingesetzter Schraubmutter,
8 eine vergrößerte Querschnitts-Teil-Ansicht mit einer stirnseitigen Verschraubung einer Quertraverse an den oberen Bereich des Rohr-Gitterrahmens,
9 in Teil-Ansicht eine aus dem Oberboden des Kunststoff-Innenbehälters ausgeformte, über eine Quertraverse greifende Hakenöse (Tragzapfen) und
10 eine vergrößerte Querschnitts-Teil-Ansicht mit konventioneller Anbindung einer Quertraverse an den oberen Bereich des Rohr-Gitterrahmens

In another embodiment of the invention, it is provided that a screw nut with an internal thread is firmly inserted into the two ends of the crossbars and the crossbars are firmly screwed to an upper horizontal or vertical tubular bar of the tubular lattice frame at the front side - in the axial direction, so to speak. The screw nut, which is firmly and non-detachably inserted into the cross member, which is designed as a hollow tube profile, can simply be pressed in, squeezed or welded in. The invention is explained and described in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings. Show it:

1 a perspective view of a pallet container according to the invention,
2 an enlarged partial view of the upper region of the pallet container according to the invention according to FIG 1 ,
3 a top view of a cross member designed as a spring element,
4th a side view of another embodiment of a cross member,
5 an enlarged partial view of the left end area of the cross member according to FIG 4th ,
6th an enlarged partial view with connection of a cross member to the upper area of a tubular lattice frame,
7th an enlarged partial view of the right end area of a crossbar with an inserted screw nut,
8th an enlarged cross-sectional partial view with a frontal screw connection of a cross member to the upper area of the tubular lattice frame,
9 a partial view of a hook eye (support pin) that is formed from the top of the plastic inner container and grips over a crossbar
10 an enlarged cross-sectional partial view with conventional connection of a cross member to the upper area of the tubular lattice frame

In 1 ist ein erfindungsgemäßer Palettencontainer 10 (auch als „IBC“ = Intermediate Bulk Container bezeichnet) zur Lagerung und zum Transport von flüssigen oder fließfähigen Füllgütern dargestellt. Der Palettencontainer 10 umfasst einen dünnwandigen starren Kunstoff-Innenbehälter 12 aus thermoplastischem Kunststoff, einen den Kunststoff-Innenbehälter 12 als Stützmantel dicht umschließenden Rohr-Gitterrahmen 14 aus miteinander verschweißten horizontalen und vertikalen Rohrstäben 18, 20, und eine Bodenpalette 16, auf welcher der Kunststoff-Innenbehälter 12 aufliegt und mit welcher der Rohr-Gitterrahmen 14 fest verbunden ist. Oberhalb des Kunststoff-Innenbehälters 12 sind zwei stabförmige Quertraversen 22 vorgesehen, die mit ihren beiden Enden an zwei sich gegenüberliegenden Seitenwandungen des oberen Rohr-Gitterrahmens 14 befestigt sind. Die beiden Quertraversen 22 sind hierbei in einer bogenförmig geschwungenen Form als elastische Federelemente 24 ausgebildet. Die besondere konstruktive Ausgestaltung der Quertraversen 22 zeichnet sich dadurch aus, dass sie zwischen ihren beiden Befestigungspunkten 26, 28 nicht geradlinig bzw. linear sondern bogenförmig ausgebildet sind und einen vergleichsweise großen Bogen 34 aufweisen. Dabei ist die Länge der Quertraversen 22 zwischen ihren beiden Befestigungspunkten 26, 28 in völlig unüblicher Weise größer ausgebildet als der direkte Abstand der beiden Befestigungspunkte 26, 28 an den Enden der Quertraversen 22. In der vorliegenden Ausgestaltungsform sind die Befestigungspunkte 26, 28 an den Enden der Quertraversen 22 jeweils an zwei Vertikalstäben dicht unterhalb des obersten horizontal umlaufenden Rohrstabs 18 zwischen zwei sich gegenüberliegenden Seitenwandungen des Rohr-Gitterrahmens 14 angeordnet.In 1 is a pallet container according to the invention 10 (also referred to as "IBC" = Intermediate Bulk Container) for the storage and transport of liquid or flowable filling goods. The pallet container 10 comprises a thin-walled rigid plastic inner container 12th made of thermoplastic material, a plastic inner container 12th as a support jacket tightly enclosing tubular lattice frame 14th made of horizontal and vertical tubular bars welded together 18th , 20th , and a floor pallet 16 on which the plastic inner container 12th and with which the tubular lattice frame 14th is firmly connected. Above the plastic inner container 12th are two rod-shaped cross members 22nd provided with their two ends on two opposite side walls of the upper tubular lattice frame 14th are attached. The two cross members 22nd are in this case in a curved shape as elastic spring elements 24 educated. The special structural design of the cross members 22nd is characterized by the fact that it is between its two attachment points 26th , 28 are not straight or linear but arcuate and have a comparatively large arc 34 exhibit. This is the length of the crossbars 22nd between their two attachment points 26th , 28 In a completely unusual way, made larger than the direct distance between the two attachment points 26th , 28 at the ends of the crossbars 22nd . In the present embodiment, the attachment points are 26th , 28 at the ends of the crossbars 22nd each on two vertical bars just below the top horizontal tubular bar 18th between two opposite side walls of the tubular lattice frame 14th arranged.

Im konkreten Fall ist die Länge der Quertraversen 22 zwischen ihren beiden Befestigungspunkten 26, 28 zwischen 1% und 5%, vorzugsweise 3 %, größer ausgebildet als der direkte Abstand zwischen den beiden Befestigungspunkten 26, 28. Für Standard-Palettencontainer mit einem Füllvolumen von 600, 1000 oder 1200 Litern, die eine gleiche Breiten- und Längenabmessung aufweisen, beträgt der Abstand der beiden Befestigungspunkte 26, 28 voneinander ca. 960 mm und die effektive Länge der Quertraversen 22 ungefähr 993 mm. Für die gleichen Standard-Palettencontainer sollen die bogenförmig ausgebildeten Quertraversen 22 einen großen Bogenradius zwischen 300 mm und 700 mm, vorzugsweise 500 mm, aufweisen.In the specific case, this is the length of the crossbars 22nd between their two attachment points 26th , 28 between 1% and 5%, preferably 3%, larger than the direct distance between the two fastening points 26th , 28 . For standard pallet containers with a filling volume of 600, 1000 or 1200 liters, which have the same width and length, the distance between the two fastening points is 26th , 28 approx. 960 mm from each other and the effective length of the crossbars 22nd about 993 mm. The arched cross members should be used for the same standard pallet container 22nd have a large arc radius between 300 mm and 700 mm, preferably 500 mm.

Die oben beschriebene konstruktive Ausgestaltung der Erfindung ist in 2 in einem vergrößerten Ausschnitt näher ersichtlich. Dabei wird deutlich, dass die bogenförmig geschwungenen Quertraversen 22 - im eingebauten Zustand - in Horizontalebene flach auf dem Oberboden 38 des Kunststoff-Innenbehälters 12 aufliegen, wobei die großen Bögen 34 der beiden Quertraversen 22 voneinander weg weisend ausgerichtet sind.The structural embodiment of the invention described above is in 2 can be seen in more detail in an enlarged section. It becomes clear that the curved cross members 22nd - when installed - flat on the top floor in the horizontal plane 38 of the plastic inner container 12th rest, with the large arches 34 of the two cross members 22nd are aligned facing away from each other.

In abgewandelter Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Quertraversen 22 als elastische Federelemente mit zwei oder drei in Horizontalebene ausgerichteten kleineren Bögen mit vergleichsweise kleineren Radien ausgebildet sind.In a modified embodiment it can be provided that the cross members 22nd are designed as elastic spring elements with two or three smaller arches aligned in the horizontal plane with comparatively smaller radii.

In jedem Fall sind die bogenförmig geschwungenen Quertraversen 22 - im eingebauten Zustand - jeweils durch eine aus dem Oberboden 38 des Kunststoff-Innenbehälters 12 ausgeformte Halteöse 40 geführt, wobei die Halteösen 40 übergreifend in der Mitte der eingebauten bogenförmigen Quertraversen 22 angeordnet sind (eine andere Form der Halteösen ist in 9 dargestellt).In any case, the arched curved cross members are 22nd - in the installed state - each by one from the topsoil 38 of the plastic inner container 12th molded retaining eyelet 40 guided, with the retaining eyelets 40 across the middle of the built-in arched crossbars 22nd are arranged (another form of the retaining eyelets is in 9 shown).

3 zeigt eine Draufsicht auf eine als Federelement ausgebildete bogenförmige Quertraverse 22 mit einem großen Bogenradius von ca. 500 mm. Die Quertraversen können als Hohlrohr mit rundem oder quadratischem Querschnitt ausgebildet sein. In einer bevorzugten Ausführungsform weisen die Quertraversen 22, 42 ein rundes Rohrprofil mit einem Durchmesser zwischen 16 mm und 24 mm, vorzugsweise 20 mm, und einer Wandstärke zwischen 0,8 mm und 1,2 mm, vorzugsweise 0,9 mm, auf. Gemäß einer anderen Bauart können die Quertraversen 22, 42 aber auch ein quadratisches Rohrprofil mit einer Seitenlänge zwischen 14 mm und 20 mm, vorzugsweise 16 mm, und eine Wandstärke zwischen 0,8 mm und 1,2 mm, vorzugsweise 0,9 mm, aufweisen. 3 shows a plan view of an arcuate cross member designed as a spring element 22nd with a large arc radius of approx. 500 mm. The cross members can be designed as a hollow tube with a round or square cross-section. In a preferred embodiment, the cross members have 22nd , 42 a round tubular profile with a diameter between 16 mm and 24 mm, preferably 20 mm, and a wall thickness between 0.8 mm and 1.2 mm, preferably 0.9 mm. According to another design, the cross members 22nd , 42 but also a square tube profile with a side length between 14 mm and 20 mm, preferably 16 mm, and a wall thickness between 0.8 mm and 1.2 mm, preferably 0.9 mm.

In 4 ist eine Seitenansicht auf eine andere Ausführungsform einer Quertraverse mit 2 Bögen 42 dargestellt, die in ihren Endbereichen - im eingebauten Zustand betrachtet - jeweils einen nach unten ausgeformten kleinen Bogen 36 mit vergleichsweise kleinem Radius und nach oben weisende Enden aufweisen und (wie in 8 im Detail erkennbar ist) jeweils stirnseitig von unten gegen den obersten umlaufenden horizontalen Rohrstab 18 angeschraubt sind. Ein Ende der Quertraverse mit 2 Bögen 42 mit nach unten ausgeformtem kleinen Bögen 36 mit kleinem Radius ist in vergrößerter Teil-Ansicht in 5 dargestellt. In die offenen Enden des Hohlrohr-Profils der Quertraverse mit 2 Bögen 42 ist jeweils eine Schraubmutter 30 mit Innengewinde 44 (z. B. M8 oder M10) fest eingesetzt (siehe auch 7). Die unlösbar eingesetzte Schraubmutter 30 kann einfach eingepresst, verquetscht oder eingeschweißt sein.In 4th is a side view of another embodiment of a crossbar with 2 arches 42 shown, which in their end regions - viewed in the installed state - each have a downwardly shaped small arch 36 with a comparatively small radius and ends pointing upwards and (as in 8th can be seen in detail) in each case at the front from below against the uppermost circumferential horizontal tubular rod 18th are screwed on. One end of the crossbar with 2 arches 42 with small arches shaped downwards 36 with a small radius is shown in an enlarged partial view in 5 shown. In the open ends of the hollow tube profile of the crossbar with 2 arches 42 is a nut each 30th with internal thread 44 (e.g. M8 or M10) firmly inserted (see also 7th ). The permanently inserted screw nut 30th can simply be pressed in, crimped or welded.

Eine Befestigungsmöglichkeit, bei der jeweils eine Gewindeschraube 48 stirnseitig in das Ende des Hohlrohr-Profils der Quertraverse 22 eingeschraubt wird, ist in 6 ersichtlich. Dabei ist die Quertraverse 22 dicht unterhalb des obersten horizontalen Rohrstabs 18 mittels der stirnseitig von außen - in Horizontalrichtung - eingedrehten Gewindeschraube 48 an den oberen flachgedrückten Enden von zwei sich gegenüberliegenden vertikalen Rohrstäben 20 fixiert.A fastening option with a threaded screw each 48 on the front side in the end of the hollow tube profile of the cross member 22nd screwed in is in 6th evident. Here is the cross member 22nd just below the top horizontal rod 18th by means of the threaded screw screwed in on the face from the outside - in the horizontal direction 48 at the upper flattened ends of two opposite vertical tubular rods 20th fixed.

7 zeigt in entsprechender Weise das offene Ende des Hohlrohr-Profils der Quertraverse 22 (mit nur einem großen Bogen) mit fest eingesetzter Schraubmutter 30 mit Innengewinde 44. Die Quertraverse mit 2-Bögen 42 wird wie zuvor beschrieben stirnseitig von unten gegen den obersten umlaufenden horizontalen Rohrstab 18 des Rohr-Gitterrahmens fest aber wieder lösbar angeschraubt. 7th shows in a corresponding manner the open end of the hollow tube profile of the cross member 22nd (with only one large arch) with firmly inserted screw nut 30th with internal thread 44 . The cross member with 2 arches 42 is, as previously described, on the face from below against the uppermost circumferential horizontal tubular rod 18th of the tubular lattice frame firmly but releasably screwed on again.

Eine andere Befestigungsmöglichkeit mit stirnseitiger Verschraubung der Quertraverse mit 2 Bögen 42 ist in vergrößerter Darstellung in 8 gezeigt. Hierbei sind die beiden Enden der Quertraversen mit 2 Bögen 42 stark in Radialrichtung eingequetscht, wobei direkt in die Einquetschungen 32 ein entsprechendes Innengewinde 46 eingeformt ist. Die Quertraversen mit 2 Bögen 42 mit den kleineren Bögen an ihren Endbereichen werden dabei stirnseitig von unten gegen den obersten horizontalen Rohrstab 18 mittels einer von oben - in Vertikalrichtung - eingedrehten Gewindeschraube 48 fixiert. Zweckmäßigerweise ist der oberste horizontale Rohrstab 18 oben am Bohrloch etwas eingesenkt und die Gewindeschraube 48 ist als Flachkopf-, Senkkopf- oder Linsenkopfschraube ausgeführt, so dass sie nicht nach oben übersteht. Die Einquetschungen 32 mit entsprechend eingeformtem Innengewinde 46 können natürlich auch bei der Quertraverse 22 (mit nur einem großen Bogen) realisiert werden. Die stirnseitigen Verschraubungen haben zudem den Vorteil, dass die Schraubenspitze vollkommen im Hohlrohr-Profil der Quertraversen 22, 42 sitzt und verdeckt ist, so dass es dadurch zu keinen Verletzungen mehr kommen kann, wie es bei bisher üblichen offenen Verschraubungen mit hervorstehender Schraubenspitze häufig der Fall war.Another fastening option with frontal screwing of the cross beam with 2 arches 42 is enlarged in 8th shown. Here are the two ends of the crossbars with 2 arches 42 heavily squeezed in the radial direction, directly into the pinches 32 a corresponding internal thread 46 is molded. The crossbars with 2 arches 42 with the smaller arches at their end areas are frontal from below against the uppermost horizontal tubular rod 18th by means of a threaded screw screwed in from above - in the vertical direction 48 fixed. The uppermost horizontal tubular rod is expedient 18th A little countersunk at the top of the drill hole and the threaded screw 48 is designed as a flat head, countersunk head or pan head screw so that it does not protrude upwards. The bruises 32 with correspondingly molded internal thread 46 can of course also be used with the crossbeam 22nd (with only one large arch). The front screw connections also have the advantage that the screw tip is completely in the hollow tube profile of the crossbars 22nd , 42 sits and is covered, so that no more injuries can occur as a result, as was often the case with open screw connections with protruding screw tips.

Bisher übliche gerade Traversen können nur schlecht mit Schrauben stirnseitig direkt in der Mittelachse verschraubt werden. Beim Anziehen der Schrauben dreht die Traverse mit und sie muss für die Montage fixiert werden. Diese Fixierung entfällt bei der bogenförmig geschwungenen Form der Quertraversen.Straight traverses that have been customary up to now cannot be screwed directly into the central axis with screws on the front side. When the screws are tightened, the traverse rotates with them and must be fixed for assembly. This fixation is not necessary with the curved shape of the crossbars.

Wie zuvor erwähnt sind die bogenförmig geschwungenen Quertraversen 22 - im eingebauten Zustand - jeweils durch eine aus dem Oberboden 38 des Kunststoff-Innenbehälters 12 ausgeformte Halteöse 40 geführt. Die Halteösen 40 können in anderer Ausführungsform auch als einseitig offene Tragzapfen 50 (auch als Hakenöse bezeichnet) ausgebildet sein, wie es in 9 gezeigt ist. Dabei werden die bogenförmigen Quertraversen 22 mittig von außen nach innen von den durch Materialverdickung massiv ausgebildeten Tragzapfen 50 übergriffen und fixiert.As mentioned before, the crossbars are arched and curved 22nd - in the installed state - each by one from the topsoil 38 of the plastic inner container 12th molded retaining eyelet 40 guided. The holding eyes 40 can in other Embodiment also as a support pin open on one side 50 (also referred to as hook eye), as it is in 9 is shown. The arched crossbars are used 22nd in the middle from the outside to the inside of the support pins, which are solidly formed by the thickening of the material 50 encroached and fixed.

Die verschieden ausgeführten Versionen der Quertraversen 22, 42 ermöglichen eine unterschiedliche Gestaltung der Befestigung der beiden Enden der Quertraversen 22, 42 am oberen Rohr-Gitterrahmen 14. Neben den beschriebenen stirnseitigen Befestigungen können die Enden 52 der Quertraversen 22, 42 - in an sich bekannter Weise - auch abgeflacht, um den obersten Horizontalstab des Rohr-Gitterrahmen 14 herum gelegt und mittels Gewindeschraube 54 unterhalb des obersten horizontalen Rohrstabe18 verschraubt sein, wie es in 10 ersichtlich ist.The different versions of the crossbars 22nd , 42 allow a different design of the attachment of the two ends of the crossbars 22nd , 42 on the upper tubular lattice frame 14th . In addition to the front attachments described, the ends 52 the crossbars 22nd , 42 - in a manner known per se - also flattened to the top horizontal bar of the tubular lattice frame 14th placed around and using a threaded screw 54 screwed below the uppermost horizontal tubular rod18, as shown in 10 can be seen.

In einer kombinierten Form können die Quertraversen 22, 42 als elastische Federelemente auch mit zwei in Vertikalebene ausgerichteten kleineren Bögen mit vergleichsweise kleineren Radien und einem, zwei oder drei in Horizontalebene ausgerichteten kleineren Bögen mit vergleichsweise kleineren Radien ausgebildet sein. Eine derartige Ausformung kann für eine drehmomentneutrale Ausführung von Interesse sein. Die beschriebenen Ausführungen der Quertraversen und der Befestigungsmöglichkeiten können im Rahmen der vorliegenden Erfindung - soweit wie technisch möglich - einfach miteinander kombiniert oder gegeneinander ausgetauscht werden.In a combined form, the crossbars 22nd , 42 be designed as elastic spring elements with two smaller arches aligned in the vertical plane with comparatively smaller radii and one, two or three smaller arches aligned in the horizontal plane with comparatively smaller radii. Such a formation can be of interest for a torque-neutral design. The described embodiments of the cross members and the fastening options can be easily combined with one another or exchanged for one another within the scope of the present invention - as far as technically possible.

Fazit: Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Quertraversen 22, 42 als elastische Federelemente kann bei einem Palettencontainer 10 auf vergleichsweise einfache Art und Weise der obere Bereich des Rohr-Gitterrahmens 14 gegen eine nachteilige Einwirkung von Transporterschütterungen und dynamischen Stoßbelastungen geschützt und die Betriebssicherheit bei der Handhabung von befüllten Palettencontainern erhöht werden.Conclusion: Due to the design of the cross members according to the invention 22nd , 42 as elastic spring elements in a pallet container 10 the upper area of the tubular lattice frame in a comparatively simple manner 14th Protected against adverse effects of transport vibrations and dynamic shock loads and increased operational safety when handling filled pallet containers.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1010: PalettencontainerPallet container
1212th: Kunststoff-InnenbehälterPlastic inner container
1414th: Rohr-GitterrahmenTube lattice frame
1616: BodenpaletteFloor pallet
1818th: horizontale Rohrstäbe (14)horizontal tubular bars ( 14th )
2020th: vertikale Rohrstäbe (14)vertical pipe bars ( 14th )
2222nd: QuertraverseCross member
2424: Federelement (22)Spring element ( 22nd )
2626th: Befestigungspunkt (22)Attachment point ( 22nd )
2828: gegenüberliegender Befestigungspunkt (22)opposite fastening point ( 22nd )
3030th: Schraubmutter (22)Screw nut ( 22nd )
3232: Einquetschung (22)Crushing ( 22nd )
3434: großer Bogen (22)large arch ( 22nd )
3636: kleiner Bogen (22)small arch ( 22nd )
3838: Oberboden (12)Topsoil ( 12th )
4040: Halteöse (38)Retaining eyelet ( 38 )
4242: Quertraverse 2-BögenCross beam 2-arcs
4444: Innengewinde (30)Inner thread ( 30th )
4646: Innengewinde (32)Inner thread ( 32 )
4848: Gewindeschraube (30, 32)Threaded screw ( 30th , 32 )
5050: Hakenöse bzw. Tragzapfen (38, 12)Hook eye or lifting pin ( 38 , 12th )
5252: Ende Quertraverse (22, 42)End of cross member ( 22nd , 42 )
5454: Gewindeschraube (22, 42)Threaded screw ( 22nd , 42 )

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

WO 2012085940 A2 [0003]
DE 4425630 A1 [0003]

Claims

Pallet container (10) for the storage and transport of liquid or flowable filling goods with a thin-walled rigid plastic inner container (12) made of thermoplastic material, with a tubular grid frame (14) which is welded together and tightly encloses the plastic inner container (12) as a support jacket horizontal and vertical tubular rods (18, 20), and with a floor pallet (16) on which the plastic inner container (12) rests and to which the tubular lattice frame (14) is firmly connected, with the plastic inner container (12 ) two rod-shaped cross members (22) are provided, which are attached with their two ends to two opposite side walls in the upper area of the tubular lattice frame (14), characterized in that the two rod-shaped cross members (22, 42) as elastic spring elements ( 24) are formed.

Pallet container (10) after Claim 1 , characterized in that the two cross members (22, 42) designed as elastic spring elements (24) are not designed to run linearly, but each have one or more arcuate sections.

Pallet container (10) after Claim 1 or 2 , characterized in that the length of the crossbars (22, 42) between their two fastening points (26, 28) is greater than the direct distance between the two fastening points (26, 28) of the crossbars (22, 42) at their ends in the upper Area of the tubular lattice frame (14).

Pallet container (10) after Claim 1 , 2 or 3 , characterized in that the cross members (22) between their two fastening points (26, 28) are not linear but arcuate and have a comparatively large arc (34).

Pallet container (10) after Claim 1 , 2 , 3 or 4th , characterized in that the cross members (22) - viewed in the installed state - are bent in the horizontal plane, the large arches (34) each being directed outwards in the direction of the two opposite shorter side walls of the tubular lattice frame (14), wherein the curved cross members (22) lie flat on the top floor (38) of the plastic inner container (12) and the large arches (34) of the two cross members (22) are aligned facing away from each other.

Pallet container (10) after Claim 1 , 2 , 3 , 4th or 5 , characterized in that the length of the crossbars (22) between their two fastening points (26, 28) is between 1% and 5%, preferably 3% greater than the direct distance between the two fastening points (26, 28).

Pallet container (10) after Claim 1 , 2 , 3 , 4th , 5 or 6th , characterized in that the distance between the two fastening points (26, 28) for standard pallet containers with a filling volume of 600, 1000 or 1200 liters is approx. 960 mm and the effective length of the crossbars (22) is approx. 993 mm.

Pallet container (10) after Claim 1 , 2 , 3 , 4th , 5 , 6th or 7th , characterized in that the curved cross members (22) for standard pallet containers with a filling volume of 600, 1000 or 1200 liters have a large arc radius between 300 mm and 700 mm, preferably 500 mm.

Pallet container (10) according to one of the preceding Claims 1 to 8th , characterized in that the two ends of the crossbars (22, 42) are strongly squeezed and an internal thread (46) is formed directly into the pinchings (32) and the two ends of the crossbars (22, 42) are frontally on an upper horizontal or vertical tubular rod (18) of the tubular lattice frame (14) are firmly screwed.

Pallet container (10) according to one of the preceding Claims 1 to 9 , characterized in that a screw nut (30) with an internal thread (44) is inserted into the two ends of the cross members (22, 42) and fixed to an upper horizontal or vertical tubular rod (18) of the tubular lattice frame (14) at the end are screwed on.

Pallet container (10) according to one of the preceding Claims 1 to 10 , characterized in that the two ends of the cross members (22, 42) are each screwed on the front side on the upper area of two adjacent vertical tubular rods (20).

Pallet container (10) after Claim 1 , 2 , 3 , 6th or 7th characterized in that the crossbars with two arches (42) between their two fastening points (26, 28) are non-linear and each have a small arch (36) formed downwards with a comparatively small radius - viewed in the installed state - at their two ends have and are each screwed on the end face from below against the uppermost circumferential horizontal tubular rod (18).

Pallet container (10) according to one of the preceding Claims 1 to 12th , characterized in that the cross members (22, 42) have a round Tubular profile with a diameter between 16 mm and 24 mm, preferably 20 mm, and a wall thickness between 0.8 mm and 1.2 mm, preferably 0.9 mm.

Pallet container (10) according to one of the preceding Claims 1 to 13th , characterized in that the cross members (22, 42) have a square tubular profile with a side length between 14 mm and 20 mm, preferably 16 mm, and a wall thickness between 0.8 mm and 1.2 mm, preferably 0.9 mm .

Pallet container (10) according to one of the preceding Claims 1 to 3 , 6th , 7th , 9 - 11 and 13th , characterized in that the cross members (22) are designed as elastic spring elements with two or three smaller arches aligned in the horizontal plane with comparatively smaller radii.

Pallet container (10) according to one of the preceding Claims 1 to 3 , 6th , 7th , 9 - 11 , 13th and 15th , characterized in that the cross members (42) are designed as elastic spring elements with two smaller arches aligned in the vertical plane with comparatively smaller radii and two or three smaller arches aligned in the horizontal plane with comparatively smaller radii.

Pallet container (10) according to one of the preceding Claims 1 to 16 , characterized in that the curved cross members (22, 42) - in the installed state - are each guided through a retaining eyelet (40) formed from the top (38) of the plastic inner container (12) and the retaining eyelets (40) in the In the middle of the curved cross members (22, 42) are arranged.

Pallet container (10) according to one of the preceding Claims 1 to 16 , characterized in that the curved cross members (22, 42) - in the installed state - each carried out below a hook eye (50) formed from the top (38) of the plastic inner container (12) and the hook eye (50) in the middle the curved cross members (22, 42) are arranged.