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DE102018100007A1 - Kombi-Reinigungsmaschine für grüne Energie - Google Patents

Kombi-Reinigungsmaschine für grüne Energie Download PDF

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kombi-Reinigungsmaschine für grüne Energie, umfassend: ein Gehäuse, das einen Wassereinlass und einen Gasauslass aufweist, wobei ein Deckel an der Öffnung des Wassereinlasses angeordnet ist; ein Filtermodul, das im Gehäuse vorgesehen ist, wobei das Filtermodul eine erste Filterbaugruppe und eine zweite Filterbaugruppe aufweist; eine Elektrolyseeinheit, die im Gehäuse vorgesehen ist; und einen Trennsitz, der im Gehäuse zwischen dem Filtermodul und der Elektrolyseeinheit vorgesehen ist, wobei der Trennsitz einen Rohrkörper aufweist und mit mindestens einem Loch versehen ist, wobei das Loch am Boden des Trennsitzes vorgesehen ist. Wenn Wasser in den Wassereinlass gefüllt wird, fließt das Wasser durch das Loch des Trennsitzes hindurch und in die Elektrolyseeinheit hinein, wobei das Wasser durch die Elektrolyseeinheit zu Dampf erhitzt wird, wobei der Wasserdampf nacheinander durch den Rohrkörper, die erste Filterbaugruppe und die zweite Filterbaugruppe geleitet wird, wodurch das Wasser vom Gas getrennt wird und das Gas über den Gasauslass aus dem Gehäuse ausgestoßen wird. Auf diese Weise können Wasser und Gas effektiv voneinander getrennt werden, wobei nicht zu Gas verdampftes Wasser wiederverwendet wird, um einen Energieeinspareffekt zu erzielen.

Description

  • Technisches Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kombi-Reinigungsmaschine für grüne Energie und insbesondere eine Kombi-Reinigungsmaschine, mit der Wasser und Gas effektiv voneinander getrennt werden können und nicht zu Gas verdampftes Wasser wiederverwendet werden kann, um einen Energieeinspareffekt zu erzielen.
  • Stand der Technik
  • Heutzutage werden in den meisten Kraftfahrzeugen Verbrennungsmotoren eingesetzt. Beim Verbrennungsmotor werden zur Erzeugung von Energie Öl und Gas verbrannt und atomisiert. Nach längerem Gebrauch tritt beim Verbrennungsprozess das Phänomen der Kohlenstoffablagerung auf. Da die meisten heutigen Kraftfahrzeuge überwiegend für kurze Fahrten im Stadtgebiet genutzt werden und aufgrund von Staus oft mit geringer Geschwindigkeit fahren, laufen deren Motoren über lange Zeit mit geringer Geschwindigkeit. Dies führt naturgemäß zu einer unvollständigen Verbrennung von Öl und Gas, was wiederum zu einer hohen Kohlenstoffablagerung führt. Derartige Kohlenstoffablagerungen können sich leicht im Motor ansammeln und somit zu Problemen wie hoher Kraftstoffverbrauch, schlechte Betriebseffizienz und Startschwierigkeiten führen.
  • Zur Entfernung von Kohlenstoffablagerungen, die beim Fahren von Kraftfahrzeugen entstehen, kommen vorhandene Kohlenstoffentfernungsvorrichtungen für Kraftfahrzeuge zum Einsatz. Bei der für Kohlenstoffentfernungsvorrichtungen für Kraftfahrzeuge verwendeten Methode wird hauptsächlich Wasserstoff durch eine Rohrleitung in den Motor eines Kraftfahrzeugs eingeführt, wodurch sich der Wasserstoff mit den im Motor vorhandenen Kohlenstoffablagerungen verbindet, anschließend werden die Kohlenstoffablagerungen verbrannt, wodurch sich feine Kohlenstoffmoleküle bilden, welche über die Abgasleitung abgeführt werden, um die im Motor vorhandenen Kohlenstoffablagerungen auszustoßen und dadurch die Probleme der schlechten Betriebseffizienz und des hohen Kraftstoffverbrauchs zu lösen.
  • Für die oben erwähnte Erzeugung von Wasserstoff wird ein Gas-Wasser-Trenner verwendet, bei dem Wasserstoff durch Wasserelektrolyse erzeugt wird. Die Nachteile herkömmlicher Gas-Wasser-Trenner bestehen darin, dass die Effizienz der Wasserstoffproduktion nicht hoch ist und ein effektives Recycling von Wasser nicht möglich ist.
  • Aufgabe der Erfindung
  • Die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Bereitstellung einer Kombi-Reinigungsmaschine für grüne Energie, mit der Wasser und Gas effektiv voneinander getrennt werden und nicht zu Gas verdampftes Wasser wiederverwendet wird, um einen Energieeinspareffekt zu erzielen.
  • Zur Lösung der obigen Aufgabe stellt die vorliegende Erfindung eine Kombi-Reinigungsmaschine für grüne Energie bereit, umfassend: ein Gehäuse, das einen Wassereinlass und einen Gasauslass aufweist, wobei ein Deckel an der Öffnung des Wassereinlasses angeordnet ist; ein Filtermodul, das im Gehäuse vorgesehen ist, wobei das Filtermodul eine erste Filterbaugruppe und eine zweite Filterbaugruppe aufweist; eine Elektrolyseeinheit, die im Gehäuse vorgesehen ist; und einen Trennsitz, der im Gehäuse zwischen dem Filtermodul und der Elektrolyseeinheit vorgesehen ist, wobei der Trennsitz einen Rohrkörper aufweist und mit mindestens einem Loch versehen ist, wobei das Loch am Boden des Trennsitzes vorgesehen ist. Wenn Wasser in den Wassereinlass gefüllt wird, fließt das Wasser durch das Loch des Trennsitzes hindurch und in die Elektrolyseeinheit hinein, wobei das Wasser durch die Elektrolyseeinheit zu Dampf erhitzt wird, wobei der Wasserdampf nacheinander durch den Rohrkörper, die erste Filterbaugruppe und die zweite Filterbaugruppe geleitet wird, wodurch das Wasser vom Gas getrennt wird und das Gas über den Gasauslass aus dem Gehäuse ausgestoßen wird.
  • Bei der oben beschriebenen Kombi-Reinigungsmaschine für grüne Energie umfasst die erste Filterbaugruppe eine Bodenplatte und mehrere Filterelemente, wobei mehrere Filterelemente nacheinander seitlich auf die Bodenplatte gestapelt sind, wobei mehrere erste Blockierplatten nacheinander beabstandet auf einer Seite des jeweiligen Filterelements angeordnet sind, wobei die jeweiligen ersten Blockierplatten jeweils eine Öffnung aufweisen, wobei die Bodenplatte und alle Filterelemente jeweils mit einem Durchgangsloch versehen sind, wobei die Durchgangslöcher versetzt angeordnet sind.
  • Bei der oben beschriebenen Kombi-Reinigungsmaschine für grüne Energie ist die zweite Filterbaugruppe vertikal innerhalb des Gehäuses angeordnet, wobei die zweite Filterbaugruppe auf einer Seite der ersten Filterbaugruppe angeordnet ist.
  • Bei der oben beschriebenen Kombi-Reinigungsmaschine für grüne Energie umfasst die zweite Filterbaugruppe ferner ein zweites Filterelement, ein Gasauslassventil, ein Wassereinlassventil, mehrere schräge Platten, eine Trennplatte und mehrere zweite Blockierplatten, wobei das Gasauslassventil an einer Ecke der oberen Seite der zweiten Filterbaugruppe angeordnet ist, wobei das Wassereinlassventil an einer Ecke der unteren Seite der zweiten Filterbaugruppe angeordnet ist, wobei die schrägen Platten und die Trennplatte auf einer Seite des zweiten Filterelements angeordnet sind, wobei die schrägen Platten nacheinander von oben nach unten beabstandet zueinander angeordnet sind, wobei die zweiten Blockierplatten jeweils auf den entsprechenden schrägen Platten vorgesehen sind, wobei die zweiten Blockierplatten nacheinander von links nach rechts voneinander beabstandet angeordnet sind, wobei die Trennplatte an die schrägen Platten angrenzend angeordnet ist, wobei mehrere schräge Scheiben auf einer Seite der Trennplatte vorgesehen sind, wobei die schrägen Scheiben nacheinander von oben nach unten beabstandet zueinander angeordnet sind, wobei die zweiten Blockierplatten jeweils zwischen den schrägen Scheiben vorgesehen sind.
  • Figurenliste
    • 1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht gemäß der vorliegenden Erfindung;
    • 2 zeigt eine schematische Explosionsansicht des inneren Aufbaus des Gehäuses gemäß der vorliegenden Erfindung;
    • 3 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht des Aufbaus des Trennsitzes gemäß der vorliegenden Erfindung;
    • 4 zeigt eine schematische Explosionsansicht des detaillierten Aufbaus der ersten Filterbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung;
    • 5 zeigt eine teilweise vergrößerte schematische Ansicht des detaillierten Aufbaus der zweiten Filterbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung;
    • 6 zeigt eine teilweise vergrößerte schematische Ansicht des Aufbaus des Filterelements der ersten Filterbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung;
    • 7 zeigt eine erste schematische Querschnittsansicht gemäß der vorliegenden Erfindung;
    • 8 zeigt eine zweite schematische Querschnittsansicht gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele
  • Siehe gleichzeitig die 1 bis 8. Die erfindungsgemäße Kombi-Reinigungsmaschine für grüne Energie umfasst: ein Gehäuse 10, das einen Wassereinlass 12 und einen Gasauslass 11 aufweist, wobei ein Deckel 13 an der Öffnung des Wassereinlasses 12 angeordnet ist; ein Filtermodul 20, das im Gehäuse 10 vorgesehen ist, wobei das Filtermodul 20 eine erste Filterbaugruppe 21 und eine zweite Filterbaugruppe 22 aufweist; eine Elektrolyseeinheit 40, die im Gehäuse 10 vorgesehen ist; und einen Trennsitz 30, der im Gehäuse 10 zwischen dem Filtermodul 20 und der Elektrolyseeinheit 40 vorgesehen ist, wobei der Trennsitz 30 einen Rohrkörper 31 aufweist und mit mindestens einem Loch 32 versehen ist, wobei das Loch 32 am Boden des Trennsitzes 30 vorgesehen ist. Wenn Wasser in den Wassereinlass 12 gefüllt wird, fließt das Wasser durch das Loch 32 des Trennsitzes 30 hindurch und in die Elektrolyseeinheit 40 hinein, wobei das Wasser durch die Elektrolyseeinheit 40 zu Dampf erhitzt wird, wobei der Wasserdampf nacheinander durch den Rohrkörper 31, die erste Filterbaugruppe 21 und die zweite Filterbaugruppe 22 geleitet wird, wodurch das Wasser vom Gas getrennt wird und das Gas über den Gasauslass 11 aus dem Gehäuse 10 ausgestoßen wird.
  • 4 zeigt eine schematische Explosionsansicht des detaillierten Aufbaus der ersten Filterbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung. 5 zeigt eine teilweise vergrößerte schematische Ansicht des detaillierten Aufbaus der zweiten Filterbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung. 6 zeigt eine teilweise vergrößerte schematische Ansicht des Aufbaus des Filterelements der ersten Filterbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung. Die erste Filterbaugruppe 21 umfasst eine Bodenplatte 211 und mehrere Filterelemente 212, wobei mehrere Filterelemente 212 nacheinander seitlich auf die Bodenplatte 211 gestapelt sind, wobei mehrere erste Blockierplatten 213 nacheinander beabstandet auf einer Seite des jeweiligen Filterelements 212 angeordnet sind, wobei die jeweiligen ersten Blockierplatten 213 jeweils eine Öffnung 214 aufweisen, wobei die Bodenplatte 211 und alle Filterelemente 212 jeweils mit einem Durchgangsloch 215 versehen sind, wobei die Durchgangslöcher 215 versetzt angeordnet sind; wobei die zweite Filterbaugruppe 22 vertikal innerhalb des Gehäuses 10 angeordnet ist, wobei die zweite Filterbaugruppe 22 auf einer Seite der ersten Filterbaugruppe 21 angeordnet ist.
  • 7 zeigt eine erste schematische Querschnittsansicht gemäß der vorliegenden Erfindung. Hierbei umfasst die zweite Filterbaugruppe 22 ferner ein zweites Filterelement 221, ein Gasauslassventil 222, ein Wassereinlassventil 223, mehrere schräge Platten 224, eine Trennplatte 225 und mehrere zweite Blockierplatten 226, wobei das Gasauslassventil 222 an einer Ecke der oberen Seite der zweiten Filterbaugruppe 22 angeordnet ist, wobei das Wassereinlassventil 223 an einer Ecke der unteren Seite der zweiten Filterbaugruppe 22 angeordnet ist, wobei die schrägen Platten 224 und die Trennplatte 225 auf einer Seite des zweiten Filterelements 221 angeordnet sind, wobei die schrägen Platten 224 nacheinander von oben nach unten beabstandet zueinander angeordnet sind, wobei die zweiten Blockierplatten 226 jeweils auf den entsprechenden schrägen Platten 224 vorgesehen sind, wobei die zweiten Blockierplatten 226 nacheinander von links nach rechts voneinander beabstandet angeordnet sind, wobei die Trennplatte 225 an die schrägen Platten 224 angrenzend angeordnet ist, wobei mehrere schräge Scheiben 227 auf einer Seite der Trennplatte 225 vorgesehen sind, wobei die schrägen Scheiben 227 nacheinander von oben nach unten beabstandet zueinander angeordnet sind, wobei die zweiten Blockierplatten 226 jeweils zwischen den schrägen Scheiben 227 vorgesehen sind.
  • 8 zeigt eine zweite schematische Querschnittsansicht gemäß der vorliegenden Erfindung. Siehe gleichzeitig die 1 bis 7. Bei der Verwendung der erfindungsgemäßen Kombi-Reinigungsmaschine für grüne Energie kann der Benutzer den Deckel 13 öffnen und Wasser über den Wassereinlass 12 zuführen, wobei das Wasser durch die Löcher 32 des Trennsitzes 30 in die Elektrolyseeinheit 40 fließt, wobei das Wasser durch die Elektrolyseeinheit 40 zu Dampf erhitzt wird, wobei der Wasserdampf nacheinander durch den Rohrkörper 31, die erste Filterbaugruppe 21 und die zweite Filterbaugruppe 22 geleitet wird, wodurch das Wasser vom Gas getrennt wird und das Gas über den Gasauslass 11 aus dem Gehäuse 10 ausgestoßen wird. Durch die Struktur der ersten Blockierplatten 213 der Filterelemente 212 und der zweiten Blockierplatten 226 des zweiten Filterelements 221 kann Wasser von Gas getrennt werden, wodurch das Gas durch das Gasauslassventil 222 und dann über den Gasauslass 11 aus dem Gehäuse 10 ausgestoßen wird, wobei das Wasser über das Wassereinlassventil 223 zurück zur Elektrolyseeinheit fließt, sodass mit der erfindungsgemäßen Kombi-Reinigungsmaschine für grüne Energie Wasser und Gas effektiv voneinander getrennt werden können, wobei nicht zu Gas verdampftes Wasser wiederverwendet wird, um einen Energieeinspareffekt zu erzielen.

Claims (4)

  1. Eine Kombi-Reinigungsmaschine für grüne Energie, umfassend: ein Gehäuse, das einen Wassereinlass und einen Gasauslass aufweist, wobei ein Deckel an der Öffnung des Wassereinlasses angeordnet ist; ein Filtermodul, das im Gehäuse vorgesehen ist, wobei das Filtermodul eine erste Filterbaugruppe und eine zweite Filterbaugruppe aufweist; eine Elektrolyseeinheit, die im Gehäuse vorgesehen ist; und einen Trennsitz, der im Gehäuse zwischen dem Filtermodul und der Elektrolyseeinheit vorgesehen ist, wobei der Trennsitz einen Rohrkörper aufweist und mit mindestens einem Loch versehen ist, wobei das Loch am Boden des Trennsitzes vorgesehen ist; wobei das Wasser, wenn Wasser in den Wassereinlass gefüllt wird, durch das Loch des Trennsitzes hindurchfließt und in die Elektrolyseeinheit hineinfließt, wobei das Wasser durch die Elektrolyseeinheit zu Dampf erhitzt wird, wobei der Wasserdampf nacheinander durch den Rohrkörper, die erste Filterbaugruppe und die zweite Filterbaugruppe geleitet wird, wodurch das Wasser vom Gas getrennt wird und das Gas über den Gasauslass aus dem Gehäuse ausgestoßen wird.
  2. Kombi-Reinigungsmaschine für grüne Energie nach Anspruch 1, bei der die erste Filterbaugruppe eine Bodenplatte und mehrere Filterelemente umfasst, wobei mehrere Filterelemente nacheinander seitlich auf die Bodenplatte gestapelt sind, wobei mehrere erste Blockierplatten nacheinander beabstandet auf einer Seite des jeweiligen Filterelements angeordnet sind, wobei die jeweiligen ersten Blockierplatten jeweils eine Öffnung aufweisen, wobei die Bodenplatte und alle Filterelemente jeweils mit einem Durchgangsloch versehen sind, wobei die Durchgangslöcher versetzt angeordnet sind.
  3. Kombi-Reinigungsmaschine für grüne Energie nach Anspruch 1, bei der die zweite Filterbaugruppe vertikal innerhalb des Gehäuses angeordnet ist, wobei die zweite Filterbaugruppe auf einer Seite der ersten Filterbaugruppe angeordnet ist.
  4. Kombi-Reinigungsmaschine für grüne Energie nach Anspruch 3, bei der die zweite Filterbaugruppe ferner ein zweites Filterelement, ein Gasauslassventil, ein Wassereinlassventil, mehrere schräge Platten, eine Trennplatte und mehrere zweite Blockierplatten umfasst, wobei das Gasauslassventil an einer Ecke der oberen Seite der zweiten Filterbaugruppe angeordnet ist, wobei das Wassereinlassventil an einer Ecke der unteren Seite der zweiten Filterbaugruppe angeordnet ist, wobei die schrägen Platten und die Trennplatte auf einer Seite des zweiten Filterelements angeordnet sind, wobei die schrägen Platten nacheinander von oben nach unten beabstandet zueinander angeordnet sind, wobei die zweiten Blockierplatten jeweils auf den entsprechenden schrägen Platten vorgesehen sind, wobei die zweiten Blockierplatten nacheinander von links nach rechts voneinander beabstandet angeordnet sind, wobei die Trennplatte an die schrägen Platten angrenzend angeordnet ist, wobei mehrere schräge Scheiben auf einer Seite der Trennplatte vorgesehen sind, wobei die schrägen Scheiben nacheinander von oben nach unten beabstandet zueinander angeordnet sind, wobei die zweiten Blockierplatten jeweils zwischen den schrägen Scheiben vorgesehen sind.
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