DE102018002300A1 - Device for machining a workpiece, use and method - Google Patents
Device for machining a workpiece, use and method Download PDFInfo
- Publication number
- DE102018002300A1 DE102018002300A1 DE102018002300.2A DE102018002300A DE102018002300A1 DE 102018002300 A1 DE102018002300 A1 DE 102018002300A1 DE 102018002300 A DE102018002300 A DE 102018002300A DE 102018002300 A1 DE102018002300 A1 DE 102018002300A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- laser beam
- attenuation
- workpiece
- laser
- measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 6
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims abstract description 38
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/03—Observing, e.g. monitoring, the workpiece
- B23K26/032—Observing, e.g. monitoring, the workpiece using optical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/38—Removing material by boring or cutting
- B23K26/382—Removing material by boring or cutting by boring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/40—Removing material taking account of the properties of the material involved
- B23K26/402—Removing material taking account of the properties of the material involved involving non-metallic material, e.g. isolators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/007—Forming single grooves or ribs, e.g. tear lines, weak spots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/006—Vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/30—Organic material
- B23K2103/42—Plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/009—Using laser
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
Vorrichtung zur Bearbeitung eines Werkstücks, im Wesentlichen umfassend Kunststoff, für eine zumindest teilweise Bereichsschwächung, wobei ein erster Schwächungslaserstrahl zur Erreichung einer zumindest teilweisen Bereichsschwächung im Werkstück, insbesondere mit einer vorbestimmten Schwächungswellenlänge und/oder einer Schwächungsleistung, vorgesehen ist, insbesondere ein Laserstrahl eines Laserroboters, und ein zweiter Messlaserstrahl vorgesehen ist, wobei der zweite Messlaserstrahl eine Messwellenlänge aufweist, die sich von der Schwächungswellenlänge unterscheidet, und eine höhere Transmission bezogen auf den zu schwächenden Bereich des Werkstücks aufweist als der erste Schwächungslaserstrahl, wobei der zweite Messlaserstrahl im Wesentlichen strahlüberdeckend und/oder strahlparallel und/oder korrespondierend zum ersten Schwächungslaserstrahl zu leiten ist, wobei ein Detektionssensor auf einer laserstrahlabgewandten Seite des Werkstücks vorgesehen ist zur Erfassung einer aktuellen Leistung der Laserstrahlung des zweiten Messlaserstrahls nach der Transmission des zweiten Messlaserstrahls durch das Werkstück, womit mittelbar eine Strahltiefe des erster Schwächungslaserstrahls und/oder eine Restwandstärke nach Schwächung durch den erster Schwächungslaserstrahl im Werkstück ermittelbar ist, unter Verwendung eines vorgegebenen Messlaser-Schwächungslaser-Relativwegverhältnisses.Device for processing a workpiece, essentially comprising plastic, for an at least partial area weakening, wherein a first attenuation laser beam is provided to achieve at least partial area weakening in the workpiece, in particular with a predetermined attenuation wavelength and / or weakening power, in particular a laser beam of a laser robot, and a second measuring laser beam is provided, wherein the second measuring laser beam has a measuring wavelength which differs from the attenuation wavelength, and has a higher transmission with respect to the area of the workpiece to be weakened than the first attenuation laser beam, wherein the second measuring laser beam substantially Strahlüberdeckend and / or beam parallel and / or corresponding to the first attenuation laser beam is to be guided, wherein a detection sensor is provided on a laser beam side facing away from the workpiece to Erfassu ng a current power of the laser radiation of the second measuring laser beam after the transmission of the second measuring laser beam through the workpiece, whereby indirectly a beam depth of the first attenuation laser beam and / or a residual wall thickness can be determined after weakening by the first attenuation laser beam in the workpiece, using a predetermined measuring laser-Schwächungslaser- Relativwegverhältnisses.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bearbeitung eines Werkstücks, im Wesentlichen umfassend Kunststoff, für eine zumindest teilweise Bereichsschwächung, nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, eine Verwendung einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 7 und ein Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstücks nach dem Oberbegriff von Anspruch 8.The invention relates to a device for machining a workpiece, substantially comprising plastic, for an at least partial area weakening, according to the preamble of
Bekannt ist es, mittels eines Schwächungslasers eine Perforation in eine Kunststoffabdeckung beispielsweise für eine sichere Erkennung der Perforation, das Material sehr weit geschwächt werden. Hierdurch kommt es vor das die Materialschwächung auf der Außenseite sichtbar ist. Nachteilig ist es, dass die Restwandstärke vielen Einschränkungen unterliegt, beispielsweise sehr gering sein muss, um eine sichere Detektierbarkeit zu erreichen. Hierdurch ist die Schwächungslinie auf der Sichtweite zu sehen. Eine Messung nur jedes zehnten oder hundertsten Schwächungsloch führt zu einer ungenauen Bearbeitung.It is known, by means of a weakening laser perforation in a plastic cover, for example, for a reliable detection of the perforation, the material are greatly weakened. As a result, the material weakening on the outside is visible. The disadvantage is that the residual wall thickness is subject to many restrictions, for example, must be very low in order to achieve reliable detectability. As a result, the line of weakness is visible on the visibility. Measuring only every tenth or hundredth weakening hole results in inaccurate machining.
Aufgabe der vorliegenden Vorrichtung ist es daher, eine einfach herzustellende und sicher reproduzierbare Schwächung eines Werkstücks zu liefern, unter Beibehaltung einer hohen Bearbeitungsgeschwindigkeit.Object of the present device is therefore to provide a simple to manufacture and safely reproducible weakening of a workpiece, while maintaining a high processing speed.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung zur Bearbeitung eines Werkstücks, im Wesentlichen umfassend Kunststoff, für eine zumindest teilweise Bereichsschwächung, wobei ein erster Schwächungslaserstrahl zur Erreichung einer zumindest teilweisen Bereichsschwächung im Werkstück, insbesondere mit einer vorbestimmten Schwächungswellenlänge und/oder einer Schwächungsleistung, vorgesehen ist, insbesondere ein Laserstrahl eines Laserroboters, und ein zweiter Messlaserstrahl vorgesehen ist, wobei der zweite Messlaserstrahl eine Messwellenlänge aufweist, die sich von der Schwächungswellenlänge unterscheidet, und eine höhere Transmission bezogen auf den zu schwächenden Bereich des Werkstücks aufweist als der erste Schwächungslaserstrahl, wobei der zweite Messlaserstrahl im Wesentlichen strahlüberdeckend und/oder strahlparallel und/oder korrespondierend zum ersten Schwächungslaserstrahl zu leiten ist, wobei ein Detektionssensor auf einer laserstrahlabgewandten Seite des Werkstücks vorgesehen ist zur Erfassung einer aktuellen Leistung der Laserstrahlung des zweiten Messlaserstrahls nach der Transmission des zweiten Messlaserstrahls durch das Werkstück, womit mittelbar eine Strahltiefe des erster Schwächungslaserstrahls und/oder eine Restwandstärke nach Schwächung durch den erster Schwächungslaserstrahl im Werkstück ermittelbar ist, unter Verwendung eines vorgegebenen Messlaser-Schwächungslaser-Relativwegverhältnisses.The object is achieved by a device for processing a workpiece, essentially comprising plastic, for an at least partial area weakening, wherein a first attenuation laser beam is provided to achieve an at least partial area weakening in the workpiece, in particular with a predetermined attenuation wavelength and / or a weakening power, in particular a laser beam of a laser robot, and a second measuring laser beam is provided, wherein the second measuring laser beam has a measuring wavelength which differs from the attenuation wavelength, and has a higher transmission with respect to the weakened portion of the workpiece than the first attenuation laser beam, wherein the second measuring laser beam is to be directed substantially Strahlüberdeckend and / or beam parallel and / or corresponding to the first attenuation laser beam, wherein a detection sensor on a laser beam side facing away from the We is provided for detecting a current power of the laser radiation of the second measuring laser beam after the transmission of the second measuring laser beam through the workpiece, whereby indirectly a beam depth of the first attenuation laser beam and / or a residual wall thickness can be determined after weakening by the first attenuation laser beam in the workpiece, using a predetermined measuring laser weakening laser Relativwegverhältnisses.
Die Vorrichtung umfasst somit ein in seinem Verhältnis geregeltes Messlaser bzw. Signallaser und Schwächungslaseranordnung, die eine Regelung oder Steuerung der Schwächung des Werkstücks ermöglicht, bevor der Schwächungslaser durch die äußere Werkstückoberfläche hindurchdringt und Schäden in der Oberfläche hervorruft. Dies ist insbesondere interessant für ein Patent Airbag Lasern. Es wird neben dem Laser der zur Perforation ein zweiter Laser insbesondere strahlparallel zu dem Schwächungslaser eingesetzt mit einer anderen Wellenlänge, mit wesentlich höherer Transmission, wodurch der Messlaser wesentlich früher auf der Gegenseite durch einen Sensor detektierbar ist. Hierdurch kann, wenn erwünscht, eine frühere Abschaltung und dadurch eine einstellbare, höhere Restwandstärke des Werkstücks erreicht werden. Auf der Gegenseite des Werkstücks kann sich ein einfacher und kostengünstiger Sensor befinden, der die durchscheinende Laserleistung erfasst und so die Anlage regelt. Die beiden Laser können bei der Erstjustage und/oder beim Service vollautomatisch zueinander ausgerichtet werden. Durch die Vorrichtung wird eine tatsächliche Unsichtbarkeit der Schwächungslinie erreichbar. Es können beispielhaft Systeme mit feststehenden Laser und Sensor realisiert werden, bei denen das Bauteil z.B. über einen Roboter bewegt wird oder Systeme, bei denen das Bauteil feststeht und die Laserstrahlen sowie der Sensor über z.B. einen Roboter bewegt werden. Die Restwandstärke variabel einstellbar, abhängig beispielsweise von Gefüge, Dicke und weiteren Werten.The device thus comprises a ratio-controlled measuring laser and attenuating laser arrangement which allows for control of the weakening of the workpiece before the attenuating laser penetrates through the outer surface of the workpiece and causes damage to the surface. This is especially interesting for a patent airbag lasers. It is in addition to the laser for perforation a second laser in particular beam parallel to the attenuation laser used with a different wavelength, with much higher transmission, whereby the measuring laser is detected much earlier on the opposite side by a sensor. In this way, if desired, an earlier shutdown and thus an adjustable, higher residual wall thickness of the workpiece can be achieved. On the opposite side of the workpiece can be a simple and inexpensive sensor that detects the translucent laser power and thus controls the system. The two lasers can be fully automatically aligned with each other during initial adjustment and / or service. By the device, an actual invisibility of the weakening line can be achieved. By way of example, fixed laser systems and sensors can be realized in which the component is e.g. is moved over a robot or systems in which the component is fixed and the laser beams and the sensor via e.g. to move a robot. The residual wall thickness variably adjustable, depending, for example, on structure, thickness and other values.
Vorteilhaft ist es, wenn der erste Schwächungslaserstrahl einen CO2-Laserstrahl umfasst.It is advantageous if the first attenuation laser beam comprises a CO 2 laser beam.
Vorteilhaft ist es, wenn der zweite Messlaserstrahl einen Faserlaser umfasst, wobei der Faserlaser insbesondere über eine Faser zu leiten ist.It is advantageous if the second measuring laser beam comprises a fiber laser, wherein the fiber laser is to be conducted in particular via a fiber.
Vorteilhaft ist es, wenn das Werkstück plattenartiges Material umfasst, insbesondere mit zwei Deckhäuten und einer eingeschlossenen Schaumschicht, insbesondere eine angepasste ausgebildete Font- und/oder Heckabdeckung im Wesentlichen gebildet aus Kunststoff in einem Fahrzeug, insbesondere ein Armaturenbrett.It is advantageous if the workpiece comprises plate-like material, in particular with two covering skins and an enclosed foam layer, in particular an adapted trained font and / or rear cover substantially formed from plastic in a vehicle, in particular a dashboard.
Vorteilhaft ist es, wenn der zweite Messlaserstrahl zu einem Kollimator leitbar ist, in dem der zweite Messlaserstrahl zur Überlagerung mit einem weiterhin, insbesondere rechtwinklig, eingeleiteten ersten Schwächungslaserstrahl in ein Koppelmodul zu leiten ist, umfassend insbesondere einen halbdurchlässigen Spiegel und ein dem Werkstück vorgelagertes Linsenmittel zur Fokussierung.It is advantageous if the second measuring laser beam can be conducted to a collimator, in which the second measuring laser beam is to be guided into a coupling module for superimposition with a further, in particular rectangular, introduced first attenuation laser beam, comprising in particular a semitransparent mirror and a lens means upstream of the workpiece focusing.
Vorteilhaft ist es, wenn der erste Schwächungslaserstrahl und/oder zweite Messlaserstrahl relativ zum Werkstück führbar ist und/oder das Werkstück relativ zu dem ersten Schwächungslaserstrahl und/oder zweiten Messlaserstrahl zu führen ist. It is advantageous if the first attenuation laser beam and / or second measurement laser beam can be guided relative to the workpiece and / or the workpiece is to be guided relative to the first attenuation laser beam and / or second measurement laser beam.
Die Aufgabe wird ebenfalls gelöst durch eine Verwendung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 an einer Laserroboterhand, wobei ein erster Schwächungslaserstrahl und ein im Wesentlichen parallel gerichteter zweiter Messlaserstrahl auf ein Werkstück, insbesondere ein plattenartiges Material, insbesondere mit zwei Deckhäuten und einer eingeschlossenen Schaumschicht, zu lenken ist, wobei durch einen Detektionssensor auf einer laserstrahlabgewandten Seite des Werkstücks der erste Schwächungslaserstrahl nach der Transmission durch das Werkstück zu messen ist.The object is also achieved by using a device according to one of
Die Aufgabe wird ebenfalls gelöst durch ein Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstücks, im Wesentlichen umfassend Kunststoff, für eine zumindest teilweise Bereichsschwächung, insbesondere unter Verwendung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei durch einen ersten Schwächungslaserstrahl eine zumindest teilweisen Bereichsschwächung im Werkstück erreichbar ist, insbesondere mit einer Schwächungswellenlänge und/oder einer Schwächungsleistung, insbesondere mit einem Schwächungslaserstrahl eines Laserroboters, wobei ein zweiter Messlaserstrahl im Wesentlichen strahlüberdeckend und/oder strahlparallel und/oder korrespondierend zum ersten Schwächungslaserstrahl eingesetzt wird, wobei der zweite Messlaserstrahl eine Messwellenlänge aufweist, die sich von der Schwächungswellenlänge unterscheidet, und eine höhere Transmission bezogen auf den zu schwächenden Bereich des Werkstücks aufweist als der erste Schwächungslaserstrahl, wobei die aktuelle Leistung der Laserstrahlung des zweiten Messlaserstrahls, insbesondere unter Verwendung eines Detektionssensors auf einer laserstrahlabgewandten Seite des Werkstücks, nach der Transmission des zweiten Messlaserstrahls durch das Werkstück erfasst wird und dadurch mittelbar eine Strahltiefe des erster Schwächungslaserstrahls und/oder eine Restwandstärke nach Schwächung durch den erster Schwächungslaserstrahl im Werkstück ermittelt wird, unter Verwendung eines vorgegebenen Messlaser-Schwächungslaser-Relativweg-Verhältnisses, woraufhin eine Einstellung der Laserleistung und/oder der Laserdauer des ersten Schwächungslasers erfolgt.The object is likewise achieved by a method for machining a workpiece, essentially comprising plastic, for an at least partial area weakening, in particular using a device according to one of
Vorteilhaft ist es, wenn ein Kallibriervorgang vor dem Beginn und/oder während des Schwächungsvorgangs zur Festlegung/Anpassung des relativen Messlaser-Schwächungslaser-Relativweg-Verhältnisses vorgenommen wird.It is advantageous if a calibration operation is carried out before the beginning and / or during the weakening process for the determination / adaptation of the relative measuring laser-attenuation laser relative-path ratio.
Vorteilhaft ist es, wenn der erste Schwächungslaserstrahl und/oder zweite Messlaserstrahl werden relativ zum Werkstück führbar ist und/oder Werkstück wird relativ zu dem ersten Schwächungslaserstrahl und/oder zweiten Messlaserstrahl.It is advantageous if the first attenuation laser beam and / or the second measurement laser beam can be guided relative to the workpiece and / or the workpiece becomes relative to the first attenuation laser beam and / or second measurement laser beam.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachstehenden Beschreibung, in der Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Erfindung in Verbindung mit den Zeichnungen näher erläutert sind.Further features and advantages of the invention will become apparent from the claims and the following description in which embodiments of the subject invention in conjunction with the drawings are explained in more detail.
Es zeigen:
-
1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in schematischer Darstellung zur Bereichsschwächung und -
2 einen vergrößerten Ausschnitt aus der Darstellung von1 .
-
1 a device according to the invention in a schematic representation of the area weakening and -
2 an enlarged section of the representation of1 ,
Der erste Schwächungslaser ist hinsichtlich seines Weges hinter dem zweiten Messlaser zurück, der früher auf den Detektionssensor auf der laserstrahlabgewandten seite trifft und somit als Regelungs- und Steuerungssignal für die Laservorrichtung verwendet werden kann, wobei insbesondere der erste Schwächungslaserstrahl
Beispielhaft ist der zweite Messlaserstrahl
Der erste Schwächungslaserstrahl
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Vorrichtung zur BearbeitungApparatus for processing
- 22
- Werkstückworkpiece
- 33
- Bereichsschwächungfield weakening
- 44
- erster Schwächungslaserstrahlfirst attenuation laser beam
- 55
- zweiter Messlaserstrahlsecond measuring laser beam
- 66
- Detektionssensordetection sensor
- 77
- laserstrahlabgewandte SeiteLaserstrahlabgewandte page
- 88th
- Strahltiefebeam depth
- 99
- RestwandstärkeRemaining wall thickness
- 1010
- Faserlaserfiber laser
- 1111
- Faserfiber
- 1212
- plattenartiges Materialplate-like material
- 1313
- Deckhautcovering skin
- 1414
- Schaumschichtfoam layer
- 1515
- Kollimatorcollimator
- 1616
- Koppelmodulcoupling module
- 1717
- halbdurchlässiger Spiegelsemi-transparent mirror
- 1818
- Linsenmittellens means
- 1919
- CO2-LaserCO 2 laser
- 2020
- geschwächter Bereichweakened area
Claims (10)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102018002300.2A DE102018002300A1 (en) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | Device for machining a workpiece, use and method |
| PCT/DE2019/000077 WO2019179550A1 (en) | 2018-03-21 | 2019-03-19 | Device for laser-processing a workpiece, use and method |
| EP19721524.7A EP3768459A1 (en) | 2018-03-21 | 2019-03-21 | Device for laser-processing a workpiece, use and method |
| DE112019001390.4T DE112019001390A5 (en) | 2018-03-21 | 2019-03-21 | Device for machining a workpiece, use and method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102018002300.2A DE102018002300A1 (en) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | Device for machining a workpiece, use and method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102018002300A1 true DE102018002300A1 (en) | 2019-09-26 |
Family
ID=66396940
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE102018002300.2A Withdrawn DE102018002300A1 (en) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | Device for machining a workpiece, use and method |
| DE112019001390.4T Pending DE112019001390A5 (en) | 2018-03-21 | 2019-03-21 | Device for machining a workpiece, use and method |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE112019001390.4T Pending DE112019001390A5 (en) | 2018-03-21 | 2019-03-21 | Device for machining a workpiece, use and method |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3768459A1 (en) |
| DE (2) | DE102018002300A1 (en) |
| WO (1) | WO2019179550A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111964549A (en) * | 2020-07-08 | 2020-11-20 | 航天科工防御技术研究试验中心 | Detection method for judging defect of large-volume monolithic capacitor |
| DE102022103016B3 (en) | 2022-02-09 | 2023-06-01 | Jenoptik Automatisierungstechnik Gmbh | Method of introducing a line of perforations into an airbag cover |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113369712B (en) * | 2021-06-23 | 2023-03-24 | 业成科技(成都)有限公司 | Laser cutting method, laser cutting device and computer readable storage medium |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4320341C2 (en) * | 1993-06-21 | 1996-09-26 | Fraunhofer Ges Forschung | Method for removing cover layers on glass components with laser radiation, device for carrying out the method and glass components produced using the method |
| DE19636429C1 (en) * | 1996-09-07 | 1997-11-20 | Jenoptik Jena Gmbh | Making weak line or desired break line with laser |
| DE19949501A1 (en) * | 1999-10-14 | 2001-04-19 | Volkswagen Ag | Inserting cavities in plastic material, e.g. to produce line of weakness in airbag cover, uses laser controlled by sensor analyzing material condition |
| MXPA02008912A (en) * | 2000-03-17 | 2003-02-12 | Tip Eng Group Inc | Process and apparatus for weakening an automotive trim piece for an airbag deployment opening. |
| JP3302672B2 (en) * | 2000-03-23 | 2002-07-15 | ファナック株式会社 | Laser processing equipment |
-
2018
- 2018-03-21 DE DE102018002300.2A patent/DE102018002300A1/en not_active Withdrawn
-
2019
- 2019-03-19 WO PCT/DE2019/000077 patent/WO2019179550A1/en not_active Ceased
- 2019-03-21 EP EP19721524.7A patent/EP3768459A1/en active Pending
- 2019-03-21 DE DE112019001390.4T patent/DE112019001390A5/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111964549A (en) * | 2020-07-08 | 2020-11-20 | 航天科工防御技术研究试验中心 | Detection method for judging defect of large-volume monolithic capacitor |
| CN111964549B (en) * | 2020-07-08 | 2022-06-17 | 航天科工防御技术研究试验中心 | Detection method for judging defect of large-volume monolithic capacitor |
| DE102022103016B3 (en) | 2022-02-09 | 2023-06-01 | Jenoptik Automatisierungstechnik Gmbh | Method of introducing a line of perforations into an airbag cover |
| WO2023152117A1 (en) | 2022-02-09 | 2023-08-17 | Jenoptik Automatisierungstechnik Gmbh | Method for making a perforation line in an airbag cover |
| US20250162080A1 (en) * | 2022-02-09 | 2025-05-22 | Jenoptik Automatisierungstechnik Gmbh | Method for making a perforation line in an airbag cover |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3768459A1 (en) | 2021-01-27 |
| DE112019001390A5 (en) | 2020-12-03 |
| WO2019179550A8 (en) | 2019-11-28 |
| WO2019179550A1 (en) | 2019-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19637108B4 (en) | Occupant protection system for motor vehicles and a method for continuously monitoring the seating position of the occupant | |
| EP3386675B1 (en) | Method for determining the reference focal position of a laser beam | |
| DE102018002300A1 (en) | Device for machining a workpiece, use and method | |
| EP3321024B1 (en) | Method for forming a line of weakness in a planar workpiece along a given contour by removing material using a laser | |
| DE102018009524A1 (en) | Method and device for performing and monitoring a machining process of a first workpiece and a second workpiece by means of a high-energy machining beam | |
| WO2018219860A1 (en) | Method and device for monitoring a laser machining process | |
| EP3294487B1 (en) | Method of introducing a defined line of weakness in a covering material by the removal of material using a pulsed laser beam | |
| EP3471913B1 (en) | Method for introducing a defined weakening line by means of a pulsed laser beam via material removal on a cover material | |
| WO2018153560A1 (en) | Method and measuring device for detecting at least one quality feature within a laser weld seam and a laser welding device equipped therewith | |
| DE102015111799A1 (en) | Method for introducing a defined weakening line with a pulsed laser beam by removing material from a coating material | |
| DE102018105592A1 (en) | Method of piercing a metallic workpiece using a laser beam and apparatus therefor | |
| DE102010040871B3 (en) | Checking gas nozzle, comprises carrying out spatially resolved measurement of the pressure of a gas jet leaked from the integrated gas nozzle in a measuring surface, which extends in an angle other than 0 degree to a nozzle axis | |
| EP3626380B1 (en) | Sensor device for scanning laser machining of a workpiece by means of a laser beam rotating around a point | |
| DE102021115496B3 (en) | METHOD AND UNIVERSALLY APPLICABLE DEVICE FOR MANUFACTURING A PREFERENCE LINE AND MACHINING SYSTEM WITH SUCH A DEVICE | |
| EP1732786B1 (en) | Method and device for the detection of the impact of a pedestrian | |
| DE102013225108A1 (en) | Measuring method and processing device | |
| DE102020003125A1 (en) | Method for determining a working distance of a laser welding device | |
| DE102005054607A1 (en) | Method for determining the residual layer thickness, in the formation of blind holes or kerfs in components | |
| DE19949501A1 (en) | Inserting cavities in plastic material, e.g. to produce line of weakness in airbag cover, uses laser controlled by sensor analyzing material condition | |
| DE10247705A1 (en) | Method and device for the controlled machining of workpieces by laser ablation | |
| DE4008149C2 (en) | ||
| DE10128746A1 (en) | Arrangement for forming tear seam as preferred break point in vehicle cladding part, has removal laser beam at least partly enclosing depth monitoring beam in longitudinal beam direction | |
| EP4476020B1 (en) | METHOD FOR INTRODUCING A PERFORATION LINE INTO AN AIRBAG COVER | |
| DE102023115790A1 (en) | Method for producing and testing a predetermined breaking line in a vehicle interior trim part | |
| DE102005060606A1 (en) | Position visualization device for turbine engine, has optical wave guide coupled to radiation source and comprising light emitting area that is positioned at position of surface for emitting optically recognizable radiation to position |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R118 | Application deemed withdrawn due to claim for domestic priority |