DE102018001539A1 - Einrichtung zur Statusanzeige eines Gasbrenners - Google Patents
Einrichtung zur Statusanzeige eines Gasbrenners Download PDFInfo
- Publication number
- DE102018001539A1 DE102018001539A1 DE102018001539.5A DE102018001539A DE102018001539A1 DE 102018001539 A1 DE102018001539 A1 DE 102018001539A1 DE 102018001539 A DE102018001539 A DE 102018001539A DE 102018001539 A1 DE102018001539 A1 DE 102018001539A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gas
- chamber
- control device
- burner
- status
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 241001156002 Anthonomus pomorum Species 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/007—Regulating fuel supply using mechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H35/00—Switches operated by change of a physical condition
- H01H35/24—Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow
- H01H35/34—Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow actuated by diaphragm
- H01H35/346—Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow actuated by diaphragm in which the movable contact is formed or directly supported by the diaphragm
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/20—Membrane valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2241/00—Applications
- F23N2241/08—Household apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2900/00—Special features of, or arrangements for controlling combustion
- F23N2900/05005—Mounting arrangements for sensing, detecting or measuring devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Es soll eine Einrichtung zur Statusanzeige eines Gasbrenners geschaffen werden, die unabhängig von den Gegebenheiten der konkreten Gasbrennerausführung und Anordnung funktioniert.Erfindungsgemäß wird das Problem dadurch gelöst, dass die an einem Ausgang (7a) des Gasregelgerätes (4) zum Gasbrenner (2) verbundene Einrichtung (1) aus einem Gehäuse (14) besteht, die mindestens zwei miteinander verbundene Kammern aufweist, die durch eine einseitig mit einem elektrisch leitenden Bauteil (15) verbundenen Membran (16) gasdicht getrennt sind, wobei die Kammer A (17) mit dem Gasausgang (7a) des Gasregelgerätes (4) verbunden ist, die Membran (16) durch eine Öffnung (18) in der Kammer A (17) bei geöffnetem Gasventil mit dem Gasdruck des Gasbrenners (2) beaufschlagt einen Hub erzeugt, die Kammer B (19), in der die Seite der Membran (16) mit dem verbundenen elektrisch leitenden Bauteil (15) positioniert ist, durch den Hub über nach außen geführte Kontaktelemente (10) einen Stromkreis (20) schließt und den Betriebsstatus in geeigneter Weise (12) anzeigt.Die Einrichtung zur Statusanzeige eines Gasbrenners kann bei gasbetriebenen Heizgeräten mit Gasregelgeräten mit flüssigkeitsgefülltem Temperaturregler benutzt werden.
Description
- Technisches Gebiet
- Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Statusanzeige eines Gasbrenners beim Betrieb mit einem Gasregelgerät mit flüssigkeitsgefülltem Temperaturfühler.
- Stand der Technik
- Bei gasbetriebener Küchentechnik wird gewünscht den Betriebsstatus anzuzeigen. Es soll durch den Bediener erkannt werden, ob die voreingestellte Betriebstemperatur erreicht ist, das heißt ob z.B. die Fritteuse neu beladen werden kann. Bei Elektrogeräten ist es heute Standard mit einer LED anzuzeigen, dass die voreingestellte Betriebstemperatur erreicht ist und das Heizelement ausschaltet. Bei Gasgeräten gibt es diese Anzeige bisher nur bei Geräten, die mit einer elektronischen Temperaturregelung arbeiten. Gasgeräte mit elektronischer Temperaturregelung haben neben höheren Kosten den entscheidenden Nachteil, dass sie bei Stromausfall nicht benutzt werden können. Für kostengünstigere und stromunabhängige Gasgeräte werden Gasregelgeräte mit flüssigkeitsgefülltem Temperaturfühler verwendet.
- Im Gegensatz zu den Gasregelgeräten mit elektronischer Temperaturregelung ist es bei Gasregelgeräten mit flüssigkeitsgefülltem Temperaturfühler nicht ohne weiteres möglich, die IST-Temperatur mit dem eingestellten Sollwert zu vergleichen. Es besteht die Möglichkeit, die Flamme des Gasbrenners mittels Temperaturmessung als Signal für das An- und Ausschalten zu nutzen. Der Nachteil besteht darin, dass eine Elektronik zur Auswertung des Signals erforderlich ist. Probleme bereitet auch die Anordnung des Sensors, insbesondere durch die Vielfalt der Gasbrennerausführungen und Anordnungen.
- Darstellung der Erfindung
- Der Erfindung liegt das Problem zugrunde eine in Aufbau und Herstellung einfache Lösung für eine Einrichtung zur Statusanzeige des Gasbrenners bei Nutzung eines Gasregelgerätes mit flüssigkeitsgefülltem Temperaturregler zu schaffen, die unabhängig von den Gegebenheiten der konkreten Gasbrennerausführung und Anordnung funktioniert. Die Anwendbarkeit der Einrichtung zur Statusanzeige soll nicht nur auf die Statusanzeige des Gasbrenners beschränkt bleiben sondern auch für andere Anzeigen z.B. Zündgas geeignet sein. Die Nachrüstung vorhandener Installationen soll mit dieser Einrichtung möglich sein.
- Erfindungsgemäß wird das Problem dadurch gelöst, dass die an einem Ausgang des Gasregelgerätes zum Gasbrenner verbundene Einrichtung aus einem Gehäuse besteht, die mindestens zwei miteinander verbundene Kammern aufweist, die durch eine einseitig mit einem elektrisch leitenden Bauteil verbundenen Membran gasdicht getrennt sind, wobei die Kammer
A mit dem Gasausgang des Gasregelgerätes verbunden ist, die Membran durch eine Öffnung in der KammerA bei geöffnetem Gasventil mit dem Gasdruck des Gasbrenners beaufschlagt einen Hub erzeugt, die KammerB , in der die Seite der Membran mit dem verbundenen elektrisch leitenden Bauteil positioniert ist, durch den Hub über nach außen geführte Kontaktelemente einen Stromkreis schließt und den Betriebsstatus in geeigneter Weise anzeigt. - Bei geschlossenem Gasventil geht der Hub der Membran mit der ihr eigenen Federsteifigkeit in die Ausgangslage zurück. Der Stromkreis öffnet und es wird kein Betriebsstatus mehr anzeigt.
- Damit wurde eine Lösung gefunden, mit der die weiter oben genannten Nachteile des Standes der Technik beseitigt werden.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
- So erweist es sich als günstige Ausgestaltung der Einrichtung, dass die Kammer
A des Gehäuses abweichend mit zwei Verbindungsstellen ausgeführt ist, um angeschlossen an den Zündgasausgang in der Zuführungsleitung zwischen Gasregelgerät und Zündgasbrenner als Statusanzeige des Zündgases zu dienen. - Eine weitere günstige Ausgestaltung der Einrichtung ist, wenn die Kammer
A des Gehäuses, die mit zwei Verbindungsstellen ausgeführt ist, als Fitting in der Zuführungsleitung zwischen Gasregelgerät und Gasbrenner angeordnet ist. - Eine andere mögliche Ausgestaltung besteht darin, wenn statt Anschluss einer Statusanzeige ein Relais an der Kontaktierung angeschlossen wird, das wiederum externe Komponenten abhängig schalten kann.
- Aufgrund das die Membran eine Federsteifigkeit aufweist, die bei ausreichendem Hub den Einsatz einer separaten Rückstellfeder zum Öffnen des Stromkreises beim Schließen des Gasventils des Gasregelgerätes erübrigt, führt zu einer weiteren günstigen Ausgestaltung.
- Der einfache Aufbau und die Funktionsweise der Einrichtung bedingen, dass eine an die Einbausituation angepasste Druckeinstellung der Einrichtung nicht notwendig ist.
- Figurenliste
- Beispielhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Einrichtung werden nachstehend an Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigen:
-
1 eine erfindungsgemäße Einrichtungen angebaut am Gasregelgerät als Statusanzeigen für Gasbrenner und Zündgasbrenner, -
2 eine erfindungsgemäße Einrichtung in geschnittener Darstellung in Offenstellung, -
3 eine erfindungsgemäße Einrichtung in geschnittener Darstellung in Geschlossenstellung, -
4 eine erfindungsgemäße Einrichtung in geschnittener Darstellung mit KammerA zum direkten Verbinden mit dem Gasregelgerät mittels Gewinde und Dichtelement, -
5 eine erfindungsgemäße Einrichtung in geschnittener Darstellung mit KammerA zum gasdichten Einbau in eine Zuführungsleitung zum Brenner, -
6 eine erfindungsgemäße Einrichtung in geschnittener Darstellung mit Verbindung zu einem Adapter zum gasdichten Einbau als Fitting in eine Zuführungsleitung zum Brenner ohne Dichtelemente. - In der
1 ist ein beispielhafter Aufbau unter Einbeziehung der erfindungsgemäßen Einrichtungen1 und1a zur Statusanzeige eines Gasbrenners2 und eines Zündgasbrenners3 in Verbindung mit einem Gasregelgerät4 mit flüssigkeitsgefülltem Temperaturregler dargestellt, das vorzugsweise für ein gasbetriebenes Heizgerät oder dergleichen bestimmt ist. Das Gasregelgerät4 ermöglicht die Bedienung und Überwachung eines Gasbrenners2 sowie die Einstellung und Regelung der gewünschten Temperatur, indem die zum Gasbrenner strömende Gasmenge gesteuert wird. - Das Gasregelgerät
4 besteht in diesem Beispiel aus einem Gehäuse5 , das mit Richtungspfeilen gekennzeichnete Gaseingänge6 und6a sowie mit Richtungspfeilen gekennzeichnete Gasausgänge7 und7a und einen Zündgasausgang8 aufweist. Im Gehäuse5 sind in Strömungsrichtung des Gases gesehen, nachfolgende Funktionseinheiten untergebracht: - • Inbetriebnahme mit Zündsicherungsventil (nicht dargestellt)
- • Steuerungseinheit mit flüssigkeitsgefülltem Temperaturregler für die zum Hauptbrenner strömende Gasmenge (nicht dargestellt)
- Aufbau und Wirkungsweise der Gasregelarmatur sind dem Fachmann bekannt. Auf eine nähere Darstellung und Erläuterung der Einzelheiten wird deshalb in diesem Ausführungsbeispiel verzichtet.
- Wie in
1 dargestellt, ist die erfindungsgemäße Einrichtung1 an einem der beiden Ausgänge7a des Gasregelgerätes4 gasdicht montiert. Am zweiten Gasausgang7 ist die Zuführungsleitung9 zum Gasbrenner2 angeschlossen. Der jeweils nicht an das Gasnetz angeschlossene Gaseingang6 oder6a ist mit einem nicht dargestellten Verschlusselement, vorzugweise Gewindestopfen, abgedichtet. Die elektrischen Kontaktelemente10 der Einrichtung1 sind mit der Spannungsquelle11 und der LED12 elektrisch verbunden. Eine zweite, modifizierte erfindungsgemäße Einrichtung1a , dargestellt in5 , ist in der Zündgaszuführungsleitung13 eingebaut. Deren elektrische Kontaktelemente10 sind mit der Spannungsquelle11 und der LED12a elektrisch verbunden. - Wie in
2 dargestellt, besteht die erfindungsgemäße Einrichtung1 aus einem Gehäuse14 mit zwei miteinander verbundenen Kammern, der Kammer A17 und der Kammer B19 . Die Kammer A17 aus sicherheitstechnischen Gründen aus metallischem Werkstoff, ist mit dem Gasausgang7a des Gasregelgerätes4 verbunden, in diesem Ausführungsbeispiel durch eine im Gewinde dichtende Verschraubung25 . Als Alternative Verbindung zur Gasregeleinrichtung kann mittels modifizierter Kammer A17a eine Verschraubung mit zylindrischem Gewinde27 und einem Dichtelement26 , wie in4 dargestellt, dienen. Beide Kammern sind durch eine Membran16 voneinander abgedichtet. Die äußere umlaufende Wulst der Membran dient hierbei als formschlüssiges Dichtelement. Beide Kammern sind in diesem Ausführungsbeispiel über eine Verschraubung (30 ) miteinander verbunden. An die Membran16 ist einseitig eine elektrisch leitende, zentrisch gelochte Scheibe15 durch eine Schnappverbindung angebaut. Die Membran mit der angebauten Scheibe ist in Richtung der Kammer B19 positioniert. Die Kammer B19 aus nicht elektrisch leitendem Material, vorzugsweise Kunststoff bestehend, nimmt zwei voneinander isolierte Kontaktelemente10 auf. Diese Kontaktelemente10 sind durch Schlitze in der Kammer B19 in das Innere eingefügt und durch elektrisch leitende Befestigungen10a positioniert und in geeigneter Weise fest verbunden, in diesem Beispiel durch Umformen der Befestigungen. Die in2 dargestellte erfindungsgemäße Einrichtung zeigt die Offenstellung, das heißt die Membran befindet sich, weil kein Brennerdruck anliegt, am unteren Anschlag21 . Der Stromkreis20 ist offen, es erfolgt keine Statusanzeige. Liegt durch Öffnen des Hauptventils im Gasregelgerät Druck am Gasbrenner2 an, wird der Druck durch die Öffnung18 in das Innere der erfindungsgemäßen Einrichtung1 auf die untere Seite der Membran16 übertragen. Von Vorteil ist dabei, dass die Größe der Öffnung18 so bemessen ist, das bei Zerstörung der Membran16 im Havariefall keine zündfähige, unzulässig hohe Gasmenge austreten kann. Weiterhin ermöglicht diese Auslegung, dass die Kammer B19 kostengünstig aus Kunststoff gefertigt werden kann. Unter dem anliegenden Druck bewegt sich die Membran16 bis zum oberen Anschlag, der durch beide elektrisch leitenden Befestigungen10a gebildet wird. Die Endlage der Membran16 unter anliegendem Druck wird in3 dargestellt. Mit dem Erreichen der Endlage der Membran16 werden durch die Scheibe15 beide Befestigungen10a elektrisch verbunden, der Stromkreis20 ist geschlossen und die Statusanzeige erfolgt über die angeschlossene LED12 . Der Status wird dauerhaft angezeigt, solange Druck am Gasbrenner2 anliegt. Die Statusanzeige verlischt, LED12 aus, wenn das durch den flüssigkeitsgefüllten Temperaturfühler28 gesteuerte Ventil des Gasregelgerätes4 schließt. - Die in
1 dargestellte zweite, erfindungsgemäße Einrichtung1a , im Detail als Schnitt in5 dargestellt, weist eine baulich modifizierte Kammer A17b auf. Diese Kammer A weist zum Einbau in eine Zuführungsleitung, in diesem Beispiel die Zuführungsleitung13 zum Zündbrenner3 , zwei Verbindungstellen als Eingang22 und Ausgang23 auf, hier vorzugsweise ausgelegt als metallisch dichtende Doppelkegelringverschraubung. Der Aufbau und die Funktionsweise der Statusanzeige entspricht auch bei diesem Beispiel der erfindungsgemäßen Einrichtung1 .
Im Unterschied dazu erfolgt hier die Statusanzeige über eine zweite LED12a in Abhängigkeit des Drucks am Zündgasbrenner3 . Mit Betätigung der Inbetriebnahme24 des Gasregelgerätes4 wird ein nicht dargestelltes Zündsicherungsventil geöffnet, Zündgas zum Zündbrenner freigegeben und gezündet. Da die Einrichtung1a direkt in die Zuführungsleitung13 eingebaut ist führt hier der Druck am Zündbrenner zur Hubbewegung der Membran16 . Das Schließen des Stromkreises20 über die Befestigungen10a und Kontaktelemente10 erfolgt in gleicher Weise wie im vorangegangenen Beispiel. Wird das Gasregelgerät außer Betrieb gesetzt geht der Zündgasdruck auf null. Die Membran16 bewegt sich bis zum unteren Anschlag21 zurück, der Stromkreis20 wird geöffnet und die Statusanzeige, LED12a , verlischt. - Steht für die erfindungsgemäße Einrichtung
1 kein direkter Anschluss an einen Gasausgang der Gasregeleinrichtung4 zur Verfügung kann wie in6 gezeigt über eine modifizierte Kammer A17c ein Fitting angebaut werden, der den direkten Einbau in die Zuführungsleitung zum Gasbrenner erlaubt. In diesem Beispiel werden als Eingang22 und Ausgang23 im Gewinde dichtende Verschraubungen verwendet. Mit dieser Ausführung kann die erfindungsgemäße Einrichtung1 universell als Statusanzeige für einen Gasbrenner genutzt werden und / oder nachträglich in vorhandene Gasgeräte eingebaut werden. - Die erfindungsgemäße Einrichtung ist selbstredend nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr sind Änderungen, Abwandlungen und Kombinationen möglich, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
- So lässt sich ein erweiterter Anwendungsbereich erschließen, wenn anstelle des vorher beschriebenen Stromkreises zur Statusanzeige ein Relais angeschlossen wird. Über dieses Relais können in Abhängigkeit vom herrschenden Druck am Brenner Komponenten, wie zum Beispiel ein Gebläse, ein- und ausgeschaltet werden.
- Bezugszeichenliste
-
- 1
- erfindungsgemäße Einrichtung
- 1a
- Einrichtung mit modifizierter Kammer
A - 2
- Gasbrenner
- 3
- Zündgasbrenner
- 4
- Gasregelgerät
- 5
- Gehäuse (Gasregelgerät)
- 6
- Gaseingang (Boden)
- 6a
- Gaseingang (Seite)
- 7
- Gasausgang (Seite)
- 7a
- Gasausgang (Boden)
- 8
- Zündgasausgang
- 9
- Zuführungsleitung (Gasbrenner)
- 10
- Kontaktelemente
- 10a
- oberer Anschlag (Befestigungen)
- 11
- Spannungsquelle
- 12
- LED (Betriebsstatus Gasbrenner)
- 12a
- LED (Betriebsstatus Zündgasbrenner)
- 13
- Zuführungsleitung (Zündgas)
- 14
- Gehäuse (Einrichtung)
- 15
- Scheibe
- 16
- Membran
- 17
- Kammer
A (2 3 ) - 17a
- Kammer
A (4 ) - 17b
- Kammer
A (5 ) - 17c
- Kammer
A (6 ) - 18
- Öffnung
- 19
- Kammer
B - 20
- Stromkreis
- 21
- unterer Anschlag
- 22
- Eingang
- 23
- Ausgang
- 24
- Inbetriebnahme
- 25
- Gewinde, konisch
- 26
- Dichtelement
- 27
- Gewinde, zylindrisch
- 28
- Temperaturfühler
- 29
- Fitting
- 30
- Verschraubung
Claims (6)
- Einrichtung zur Statusanzeige eines Gasbrenners beim Betrieb mit einem Gasregelgerät mit flüssigkeitsgefülltem Temperaturfühler dadurch gekennzeichnet, dass die an einem Ausgang (7a) des Gasregelgerätes (4) zum Gasbrenner (2) verbundene Einrichtung (1) aus einem Gehäuse (14) besteht, die mindestens zwei miteinander verbundene Kammern aufweist, die durch eine einseitig mit einem elektrisch leitenden Bauteil (15) verbundenen Membran (16) gasdicht getrennt sind, wobei die Kammer A (17) mit dem Gasausgang (7a) des Gasregelgerätes (4) verbunden ist, die Membran (16) durch eine Öffnung (18) in der Kammer A (17) bei geöffnetem Gasventil mit dem Gasdruck des Gasbrenners (2) beaufschlagt einen Hub erzeugt, die Kammer B (19), in der die Seite der Membran (16) mit dem verbundenen elektrisch leitenden Bauteil (15) positioniert ist, durch den Hub über nach außen geführte Kontaktelemente (10) einen Stromkreis (20) schließt und den Betriebsstatus in geeigneter Weise (12) anzeigt, wohingegen bei geschlossenen Gasventil der Hub der Membran (16) mit der ihr eigenen Federsteifigkeit in die Ausgangslage (21) zurück geht, den Stromkreis (20) öffnet und keinen Betriebsstatus mehr anzeigt.
- Einrichtung nach
Patentanspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Kammer A (17) des Gehäuses (14) abweichend mit zwei Verbindungsstellen (22, 23) ausgeführt ist, um angeschlossen an den Zündgasausgang (8) in der Zuführungsleitung (13) zwischen Gasregelgerät (4) und Zündgasbrenner (3) als Statusanzeige des Zündgases zu dienen. - Einrichtung nach
Patentanspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung als Fitting (29) in der Zuführungsleitung (9) zwischen Gasregelgerät (4) und Gasbrenner (2) angeordnet ist. - Einrichtung nach
Patentanspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass alternativ durch Anschluss eines Relais an die Kontaktelemente (10) externe Komponenten geschaltet werden - Einrichtung nach
Patentanspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (16) eine Federsteifigkeit aufweist, die bei ausreichendem Hub den Einsatz einer separaten Rückstellfeder zum Öffnen des Stromkreises (20) beim Schließen des Gasventils des Gasregelgerätes (4) erübrigt. - Einrichtung nach
Patentanspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass eine Druckeinstellung nicht notwendig ist.
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102018001539.5A DE102018001539B4 (de) | 2018-02-27 | 2018-02-27 | Einrichtung zur Statusanzeige eines Gasbrenners |
| SI201930215T SI3759391T1 (sl) | 2018-02-27 | 2019-02-13 | Naprava za prikaz stanja plinskega gorilnika |
| RU2020130981A RU2020130981A (ru) | 2018-02-27 | 2019-02-13 | Устройство индикации состояния газовой горелки |
| EP19708392.6A EP3759391B1 (de) | 2018-02-27 | 2019-02-13 | Einrichtung zur statusanzeige eines gasbrenners |
| CN201980015677.3A CN111771083A (zh) | 2018-02-27 | 2019-02-13 | 用于气体燃烧器的状态显示的装置 |
| CA3091702A CA3091702A1 (en) | 2018-02-27 | 2019-02-13 | Device for indicating the status of a gas burner |
| ES19708392T ES2909801T3 (es) | 2018-02-27 | 2019-02-13 | Dispositivo para la indicación del estado de un quemador de gas |
| PL19708392T PL3759391T3 (pl) | 2018-02-27 | 2019-02-13 | Urządzenie do wskazywana stanu palnika gazowego |
| AU2019228202A AU2019228202B2 (en) | 2018-02-27 | 2019-02-13 | Device for indicating the status of a gas burner |
| PCT/EP2019/000039 WO2019166124A1 (de) | 2018-02-27 | 2019-02-13 | Einrichtung zur statusanzeige eines gasbrenners |
| UAA202006171A UA125986C2 (uk) | 2018-02-27 | 2019-02-13 | Пристрій для індикації стану газового пальника |
| US16/975,923 US11867396B2 (en) | 2018-02-27 | 2019-02-13 | Device for indicating the status of a gas burner |
| HUE19708392A HUE058216T2 (hu) | 2018-02-27 | 2019-02-13 | Készülék egy gázégõ üzemállapotának kijelzéséhez |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102018001539.5A DE102018001539B4 (de) | 2018-02-27 | 2018-02-27 | Einrichtung zur Statusanzeige eines Gasbrenners |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102018001539A1 true DE102018001539A1 (de) | 2019-09-26 |
| DE102018001539B4 DE102018001539B4 (de) | 2020-03-05 |
Family
ID=65635618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE102018001539.5A Expired - Fee Related DE102018001539B4 (de) | 2018-02-27 | 2018-02-27 | Einrichtung zur Statusanzeige eines Gasbrenners |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11867396B2 (de) |
| EP (1) | EP3759391B1 (de) |
| CN (1) | CN111771083A (de) |
| AU (1) | AU2019228202B2 (de) |
| CA (1) | CA3091702A1 (de) |
| DE (1) | DE102018001539B4 (de) |
| ES (1) | ES2909801T3 (de) |
| HU (1) | HUE058216T2 (de) |
| PL (1) | PL3759391T3 (de) |
| RU (1) | RU2020130981A (de) |
| SI (1) | SI3759391T1 (de) |
| UA (1) | UA125986C2 (de) |
| WO (1) | WO2019166124A1 (de) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000057107A1 (de) * | 1999-03-22 | 2000-09-28 | Mertik Maxitrol Gmbh & Co. Kg | Gasregelarmatur |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3544411A1 (de) * | 1985-12-16 | 1987-06-19 | Honeywell Bv | Warmwasser-heizungsanlage mit waermeverbrauchsmesser |
| US5367878A (en) * | 1991-11-08 | 1994-11-29 | University Of Southern California | Transient energy release microdevices and methods |
| CN2272084Y (zh) * | 1996-06-02 | 1998-01-07 | 顾国荣 | 一种带有位移传感器的燃气电磁阀 |
| DE102006034868A1 (de) * | 2005-07-28 | 2007-02-01 | Marquardt Gmbh | Drucksensor |
| CN201134393Y (zh) * | 2007-12-03 | 2008-10-15 | 四川航天计量测试研究所 | 一种压力开关 |
| DE102009011611B4 (de) * | 2009-03-04 | 2014-02-27 | Mertik Maxitrol Gmbh & Co. Kg | Gasregelarmatur |
| US8899264B2 (en) * | 2011-12-15 | 2014-12-02 | Honeywell International Inc. | Gas valve with electronic proof of closure system |
| US20140096850A1 (en) * | 2011-12-15 | 2014-04-10 | Honeywell International Inc. | Visual indicator for a safety shut off valve |
| CN106384693B (zh) * | 2016-08-16 | 2018-07-13 | 杭州富阳中荷电子有限公司 | 高压开关 |
-
2018
- 2018-02-27 DE DE102018001539.5A patent/DE102018001539B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2019
- 2019-02-13 PL PL19708392T patent/PL3759391T3/pl unknown
- 2019-02-13 CA CA3091702A patent/CA3091702A1/en active Pending
- 2019-02-13 HU HUE19708392A patent/HUE058216T2/hu unknown
- 2019-02-13 AU AU2019228202A patent/AU2019228202B2/en active Active
- 2019-02-13 RU RU2020130981A patent/RU2020130981A/ru unknown
- 2019-02-13 CN CN201980015677.3A patent/CN111771083A/zh active Pending
- 2019-02-13 US US16/975,923 patent/US11867396B2/en active Active
- 2019-02-13 ES ES19708392T patent/ES2909801T3/es active Active
- 2019-02-13 UA UAA202006171A patent/UA125986C2/uk unknown
- 2019-02-13 EP EP19708392.6A patent/EP3759391B1/de active Active
- 2019-02-13 SI SI201930215T patent/SI3759391T1/sl unknown
- 2019-02-13 WO PCT/EP2019/000039 patent/WO2019166124A1/de not_active Ceased
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000057107A1 (de) * | 1999-03-22 | 2000-09-28 | Mertik Maxitrol Gmbh & Co. Kg | Gasregelarmatur |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA3091702A1 (en) | 2019-09-06 |
| EP3759391A1 (de) | 2021-01-06 |
| RU2020130981A (ru) | 2022-03-29 |
| SI3759391T1 (sl) | 2022-05-31 |
| AU2019228202A1 (en) | 2020-09-03 |
| WO2019166124A1 (de) | 2019-09-06 |
| HUE058216T2 (hu) | 2022-07-28 |
| AU2019228202B2 (en) | 2024-03-14 |
| ES2909801T3 (es) | 2022-05-10 |
| EP3759391B1 (de) | 2022-01-12 |
| US20200400311A1 (en) | 2020-12-24 |
| DE102018001539B4 (de) | 2020-03-05 |
| PL3759391T3 (pl) | 2022-05-16 |
| CN111771083A (zh) | 2020-10-13 |
| US11867396B2 (en) | 2024-01-09 |
| UA125986C2 (uk) | 2022-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69415723T2 (de) | Regelvorrichtung des Gas-Luftverhältnisses für einen Temperaturregelkreis eines Gasgerätes | |
| DE10019049C2 (de) | Gasdruckregler | |
| EP1728025A1 (de) | Gasregelarmatur | |
| WO1999022175A1 (de) | Gasregelarmatur | |
| DE1802413A1 (de) | Stroemungsmittel-Steuereinrichtung | |
| DE102018001539B4 (de) | Einrichtung zur Statusanzeige eines Gasbrenners | |
| DE1548922A1 (de) | Vorrichtung zur Regelung der Durchflussmenge eines Mediums | |
| EP2048419B1 (de) | Eigenmediumgesteuertes Absperrventil | |
| DE102009011611B4 (de) | Gasregelarmatur | |
| DE630658C (de) | Elektrischer Durchlauferhitzer mit selbsttaetiger Schaltung mittels einer dem vollen Fluessigkeitsdruck ausgesetzten Membran | |
| EP2976571B1 (de) | Gasregelarmatur | |
| EP2908055B1 (de) | Gasventil mit integriertem luftdruckwächter | |
| DE102014219142B3 (de) | Elektrische Heizvorrichtung | |
| DE102007013505A1 (de) | Armaturenkombination zur Regelung der Durchflussmenge oder des Differenzdruckes | |
| DE102012003912B3 (de) | Armatur für einen Durchlauf-Wassererhitzer | |
| EP2567154B1 (de) | Gasregelarmatur | |
| WO2000057107A1 (de) | Gasregelarmatur | |
| EP2504743B1 (de) | Rücklauftemperaturregelventil für kühlanlagen | |
| DE102011116797B4 (de) | Gasregelarmatur | |
| DE1550584C3 (de) | Wasserstromregler mit ent lastetem Regelventilkorper, ins besondere fur Durchlauferhitzer | |
| DE546533C (de) | Schnappfeder fuer Temperaturregler | |
| EP4067745A1 (de) | Verfahren und anordnung zur beeinflussung eines volumenstromes durch einen strömungsweg für brenngas zu einem heizgerät | |
| DE2128291B2 (de) | Vorrichtung zur regelung der temperatur von brauchwasser aus einem gasheizgeraet | |
| DE1282397B (de) | Thermostatisch gesteuertes Ventil | |
| DE1615177A1 (de) | Aufladeregler,insbesondere fuer Speicherheizgeraete |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R012 | Request for examination validly filed | ||
| R016 | Response to examination communication | ||
| R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
| R020 | Patent grant now final | ||
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: MAXITROL GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: MERTIK MAXITROL GMBH & CO. KG, 06502 THALE, DE |
|
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |