DE10201797A1

DE10201797A1 - Ball press has a wire surrounding the unit and a press housing with a pressing area and movable press stamp

Info

Publication number: DE10201797A1
Application number: DE2002101797
Authority: DE
Inventors: Achim Schautzgy
Original assignee: Maschinenfabrik Bermatingen GmbH and Co KG
Current assignee: Maschinenfabrik Bermatingen GmbH and Co KG
Priority date: 2002-01-17
Filing date: 2002-01-17
Publication date: 2003-08-07
Anticipated expiration: 2022-01-18
Also published as: DE10201797B4

Abstract

The ball press (1) has a wire (11) surrounding the unit and a press housing (2) with a pressing area (7) and movable press stamp (6). A press door (5) has the ball pressed inside it. Several clamping sections (21,22) hold the wire section (11) and work with an amount of play. An insertion opening (24) has a v-shape and has an extending cross-section.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ballenpresse zum Verpressen von Kartonagen und ähnlichen Abfallprodukten zu quaderförmigen Ballen, die nach dem Pressvorgang mittels einer oder mehrerer Drahtstücke zu ummanteln sind, bestehend zumindest aus einem Pressengehäuse, einem in diesem in einem Pressraum verschiebbaren Pressenstempel sowie einer Pressentür zur Entnahme des gepreßten Ballens, wobei die Drahtstücke am Boden des Pressengehäuses sowie am Pressenstempel gehalten sind, auf der Rückseite der Ballenpresse aus dieser nach außen ragen und deren Enden bei geöffneter Pressentür zugänglich sind. The invention relates to a baler for compressing cardboard boxes and similar waste products into cuboid bales, which after the Pressing process is to be sheathed using one or more pieces of wire, consisting of at least one press housing, one in this in one Press room movable press ram and a press door for removal of the pressed bale, with the wire pieces on the bottom of the press housing as well as on the press ram on the back of the baler these protrude outwards and their ends are accessible when the press door is open are.

Zur Ummantelung von gepreßten Ballen werden an Stelle von den vielfach benutzten Kunststoffbändern immer öfter Drahtstücke verwendet, die bei der Weiterverarbeitung der Ballen in einer Papierfabrik als metallische Teile ausgeschieden werden können. Kunststoffbänder können dagegen nicht ohne weiteres ausgefiltert werden und lösen sich bei der Weiterverarbeitung der Kartonagen auch nicht auf, so daß eine Entsorgung der Kunststoffbänder nur mit großem Arbeitsaufwand zu bewerkstelligen ist. For wrapping pressed bales are used in place of the many Plastic tapes are increasingly used wire pieces that are used in the Further processing of the bales in a paper mill as metallic parts can be eliminated. Plastic straps, however, can not be without more are filtered out and solve themselves in the further processing of the Cardboard boxes also not, so that disposal of the plastic tapes only with large amount of work is to be accomplished.

Bei den bekannten Ballenpressen der vorgenannten Art sind die Drahtstücke am Boden der Presse und an deren Pressenstempel mit Hilfe von Klemmvorrichtungen arretiert, damit ein Verschieben beim Pressvorgang ausgeschlossen ist. Außerdem stehen die Drahtstücke auf der Rückseite des Pressengehäuses als Schlaufen, deren Bogenlänge der zu bevorratenden Überlänge, die einem Höhenmaß des Ballens entsprechen muß, von diesem ab. Außerdem werden die Schlaufen durch die Bewegungen des Pressenstempels ständig vergrößert oder verkleinert. In the known balers of the aforementioned type, the wire pieces are on Bottom of the press and on its press ram with the help of clamping devices locked so that it cannot be moved during the pressing process. Moreover the pieces of wire on the back of the press housing form loops, the arc length of the excess length to be stored, which corresponds to a height of the Ballens must correspond to this. The loops are also through the movements of the press ram are constantly increased or decreased.

Abgesehen davon, daß die Klemmvorrichtungen aufwendig gebaut und somit mitunter teuer sind, sind diese sowohl beim Einlegen als auch beim Herausziehen der Drahtstücke, um deren Enden auf der Vorderseite des Ballens miteinander verbinden zu können, jeweils aus den Klemmvorrichtungen zu lösen. Dies erfordert zusätzliche Handarbeiten für den Bediener und vor allem einen erheblichen Zeitaufwand, während dem die Presse nicht bestückt und nicht in Betrieb genommen werden kann. Des weiteren ist von Nachteil, daß derartige Ballenpressen nicht an einer Wand aufgestellt werden können, sondern frei in einem Raum anzuordnen sind. Den aus dem Pressengehäuse ragenden Schlaufen der Drahtstücke muß nämlich ein erheblicher Freiraum zur Verfügung stehen, anderenfalls verhaken sich die von dem Pressengehäuse abstehenden und ständig bewegten Schlaufen, so daß sich die Drahtstücke nach einem Pressvorgang nicht nachziehen lassen und deren Enden demnach nicht verbunden werden können. Apart from the fact that the clamping devices are complex and thus built are sometimes expensive, both when inserting and when pulling out the pieces of wire around their ends on the front of the bale together to be able to connect, in each case to release from the clamping devices. This requires additional manual work for the operator and, above all, considerable Time spent during which the press was not loaded and not put into operation can be. Another disadvantage is that such balers do not can be set up on a wall, but arranged freely in a room are. The loops of the wire pieces protruding from the press housing must namely, a considerable amount of free space is available, otherwise get caught the loops protruding from the press housing and constantly moving so that the pieces of wire cannot be retightened after a pressing process and theirs Accordingly, ends cannot be connected.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Ballenpresse der vorgenannten Gattung in der Weise auszugestalten, daß das Einlegen der Drahtstücke in das Pressengehäuse und das Abbinden eines gepreßten Ballens in sehr einfacher Weise und in kurzer Zeit möglich ist und daß trotz der aus dem Pressengehäuse ragenden Schlaufen der Drahtstücke die Presse dennoch platzsparend an einer Wand aufgestellt werden kann, ohne befürchten zu müssen, daß die Schlaufen hängen bleiben. Der Bauaufwand, mittels dem dies zu bewerkstelligen ist, soll gering gehalten werden, so daß zur Verbesserung der Funktionalität einer Ballenpresse nur ein geringer Investitionsaufwand erforderlich ist, aber dennoch ein störungsfreier Betrieb über einen langen Zeitraum gewährleistet ist. The object of the invention is therefore to in the baler of the aforementioned type the way to design that the insertion of the wire pieces in the Press housing and the setting of a pressed bale in a very simple way and is possible in a short time and that despite the protruding from the press housing Loops of the wire pieces still save space on a wall can be set up without fear of the loops hanging stay. The construction effort, by means of which this can be accomplished, should be low are kept so that only to improve the functionality of a baler a small investment is required, but still a trouble-free one Operation over a long period of time is guaranteed.

Gemäß der Erfindung wird dies bei einer Ballenpresse der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß zur Halterung der Drahtstücke jeweils eine oder mehrere Klemmleisten aus einem elastisch verformbaren Werkstoff oder Klemmfedern vorgesehen sind, die eine Aufnahmeöffnung aufweisen, in der das eingelegte Drahtstück mit Spiel geführt ist, und daß die Klemmleisten mit einer in Richtung des Pressraumes offenen Einführöffnung versehen sind, die in die Aufnahmeöffnung mündet. According to the invention, this is in a baler of the type mentioned thereby achieved that one or more each for holding the wire pieces Terminal strips made of an elastically deformable material or clamping springs are provided which have a receiving opening in which the inserted Wire piece is guided with play, and that the terminal strips with one in the direction of Press room open insertion opening are provided in the receiving opening empties.

Zweckmäßig ist es hierbei, wenn die Einführöffnung einen V-förmig ausgebildeten, sich in Richtung der Aufnahmeöffnung stetig verjüngenden Querschnitt aufweist und die Einführöffnung im Bereich der Aufnahmeöffnung mit einem Durchgangsquerschnitt versehen sind, der geringfügig kleiner bemessen ist als die geringste Breite des eingelegten Drahtstückes. Zudem sollten die Drahtstücke eine kreisförmige Querschnittsform aufweisen und die Aufnahmeöffnungen als zylindrische Bohrungen ausgebildet sein, die im Durchmesser um etwa 0,5 bis 1,5 mm größer bemessen sind als der Durchmesser der Drahtstücke. It is useful here if the insertion opening has a V-shaped design has a continuously tapering cross-section in the direction of the receiving opening and the insertion opening in the area of the receiving opening with a Passage cross section are provided, which is dimensioned slightly smaller than that smallest width of the inserted piece of wire. In addition, the wire pieces should be one have circular cross-sectional shape and the receiving openings as cylindrical bores are formed, the diameter of about 0.5 to 1.5 mm are larger than the diameter of the wire pieces.

Angebracht ist es des weiteren, die Klemmleisten jeweils zwischen zwei Versteifungsprofilen des Pressenbodens und des Pressenstempels oder unmittelbar in V-förmig ausgebildeten Versteifungsprofile anzuordnen und die Klemmleiste als Klemmstücke auszubilden und jeweils ein Klemmstück im Bereich der Pressentür und im Bereich der Rückwand der Ballenpresse anzuordnen. It is also appropriate to place the terminal strips between two Stiffening profiles of the press base and the press ram or directly Arrange in V-shaped stiffening profiles and the terminal block as Form clamping pieces and one clamping piece each in the area of the press door and to be arranged in the area of the rear wall of the baler.

Nach einer Weiterbildung ist es zur Führung der Drahtstücke angezeigt, dass an der Rückwand des Pressengehäuses außerhalb des Pressraumes für jedes Drahtstück mindestens ein Leitblech vorgesehen ist. After further training, it is appropriate to guide the wire pieces that on the Back wall of the press housing outside the press room for each piece of wire at least one baffle is provided.

Die Leitbleche können durch jeweils eine an Versteifungsprofilen der Rückwand des Pressengehäuses angebrachte Abdeckungen gebildet sein, die um bis zu 90° abgekantet oder abgebogen sind und sich nahezu über die Höhe des Pressraumes erstrecken, wobei die Abdeckungen im unteren äußeren Eckbereich jeweils mit einem oder mehreren in Richtung des Pressengehäuses vorstehenden Stützgliedern für die Drahtstücke versehen sein sollten, die jeweils durch eine von den Abdeckungen winkelig abstehende Abkantung oder durch Bolzen gebildet sein können. The baffles can each by a stiffening profile of the rear wall of the Press housing attached covers can be formed by up to 90 ° are folded or bent and almost over the height of the press room extend, the covers in the lower outer corner area with each one or more support members projecting in the direction of the press housing should be provided for the pieces of wire, each by one of the Covers be protruding at an angle or formed by bolts can.

Nach einer andersartigen Ausgestaltung können die Leitbleche aber auch durch in die Rückwand des Pressengehäuses integrierte Führungsschienen gebildet sein. According to a different design, the baffles can also be in integrated guide rails are formed in the rear wall of the press housing.

Bei symmetrischer Anordnung der Leitbleche ist es angebracht, an einer Rückwand des Pressengehäuses jeweils die gleiche Anzahl der Abdeckungen oder Führungsschienen entgegengesetzt zueinander nach außen gerichtet vorzusehen. If the baffles are arranged symmetrically, it is appropriate on a rear wall of the press housing the same number of covers or Provide guide rails facing outwards in opposite directions.

Wird eine Ballenpresse gemäß der Erfindung ausgebildet, so ist es nicht nur möglich, die Drahtstücke ohne Schwierigkeiten in die Klemmleisten einzulegen und nach einem Pressvorgang zum Abbinden des gepressten Ballens vorzuziehen, sondern es ist auch sichergestellt, daß die aus dem Pressengehäuse ragenden Schlaufen abgedeckt sind und sich nicht verhaken können. Die Ballenpresse kann somit ohne weiteres platzsparend an einer Wand eines Gebäudes aufgestellt werden, zusätzlicher Bauraum wird demnach nur in einem geringen Maße benötigt. Die für eine derartige Ballenpresse erforderliche Standfläche kann vielmehr frei gewählt werden. If a baler is designed according to the invention, it is not only possible to insert the pieces of wire into the terminal strips without difficulty and preferred after a pressing process to set the pressed bale, but it is also ensured that those protruding from the press housing Loops are covered and cannot get caught. The baler can thus easily placed on a wall of a building to save space additional space is therefore only required to a small extent. Rather, the footprint required for such a baler can be free to get voted.

Des weiteren ist von Vorteil, daß die Drahtstücke nur in die Klemmleisten oder Klemmfedern einzuclipsen sind, um während des Pressvorganges arretiert zu sein. Dies ist in kurzer Zeit problemlos zu bewerkstelligen und erfordert keine besonderen Kenntnisse, zumal die Drahtstücke in der erforderlichen Länge angeliefert werden und deren Lage in der Presse durch die Klemmleisten vorgegeben ist. Zur Bedienung der vorschlagsgemäß ausgebildeten Presse können daher auch Hilfskräfte eingesetzt werden, ein störungsfreier und kostengünstiger Betrieb ist dennoch sichergestellt. Another advantage is that the wire pieces only in the terminal strips or Clamp springs are to be clipped in to be locked during the pressing process. This can be done easily in a short time and does not require any special Knowledge, especially since the wire pieces are delivered in the required length and their position in the press is specified by the terminal strips. to Operation of the press designed according to the proposal can therefore also Auxiliary staff are used, is a trouble-free and inexpensive operation nevertheless ensured.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Ballenpresse dargestellt, das nachfolgend im einzelnen erläutert ist. In the drawing is an embodiment of one according to the invention trained baler shown, which is explained in detail below.

Hierbei zeigt: Here shows:

Fig. 1 die Ballenpresse in einem Vertikalschnitt mit eingelegten Drahtstücken, Fig. 1 shows the baling press in a vertical section with inlaid wire pieces,

Fig. 2 die Ballenpresse nach Fig. 1 in einem Horizontalschnitt, Fig. 2, the baler of Fig. 1 in a horizontal section,

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 1, Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 1,

Fig. 4 ein bei der Ballenpresse nach den Fig. 1 und 2 verwendetes Leitblech als Einzelteile, Fig. 4 is a used in the baler of Figs. 1 and 2 as a guide plate items,

Fig. 5 das Leitblech nach Fig. 4 in einer Stirnansicht und Fig. 5, the baffle according to Fig. 4 in an end view

Fig. 6 die Ballenpresse nach Fig. 2 mit als abgewinkelte Führungsschienen ausgebildete Leitbleche. Fig. 6, the baler of FIG. 2 with baffles formed as angled guide rails.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte und mit 1 bezeichnete Ballenpresse dient zum Verpressen von Kartonagen oder ähnlichen Abfallprodukten zu quaderförmigen Ballen und besteht im wesentlichen aus einem Pressengehäuse 2 und einem in einem Pressraum 7, in den das zu verpressende Gut eingefüllt wird, verschiebbar eingesetzten Pressenstempel 6. Zur Entnahme eines gepressten Ballens ist an dem Pressengehäuse 2 eine verschwenkbar gelagerte, nur teilweise einzeichnete Pressentür 5 angebracht. The baler shown in FIGS. 1 and 2 and designated 1 serves for compressing cardboard boxes or similar waste products into rectangular bales and essentially consists of a press housing 2 and one in a press chamber 7 , into which the material to be compressed is filled, displaceably press stamp 6 . In order to remove a pressed bale, a press door 5 which is pivotably mounted and only partially drawn in is attached to the press housing 2 .

Zum Abbinden eines gepressten Ballens sind bei der Ballenpresse 1 Drahtstücke 11 vorgesehen, die in vorgegebener Länge angeliefert werden und am Pressenboden 3 und am Pressenstempel 6 gehalten sind. Die Drahtstücke 11 sind durch die Rückwand 4 des Pressengehäuses 2 hindurchgeführt und stehen in Form von Schlaufen 11' von dem Pressengehäuse 2 ab. Die Länge der Schlaufen 11' entspricht etwa der Höhe eines gepressten Ballens, außerdem wird die Ausbildung der Schlaufen 11' während eines Pressvorganges ständig verändert, da der Pressenstempel 6, je nach Befüllung, mehr oder weniger tief in den Pressraum 7 eingeführt wird. To bind a pressed bale 1 wire pieces 11 are provided in the baler, which are supplied in a predetermined length and are held on the press base 3 and on the press ram 6 . The wire pieces 11 are passed through the rear wall 4 of the press housing 2 and protrude from the press housing 2 in the form of loops 11 ′. The length of the loops 11 'corresponds approximately to the height of a pressed bale, and the formation of the loops 11 ' is constantly changed during a pressing process, since the press die 6 , depending on the filling, is inserted more or less deeply into the pressing chamber 7 .

Nach Beendigung eines Pressvorganges werden die als Ösen 12 und 13 ausgebildeten Enden der Drahtstücke 11 bei geöffneter Pressentür 5 aber unter Druck auf den gepressten Ballen einwirkenden Pressenstempel 6 von Hand herausgezogen und die Ösen 12 und 13 eines jeden Drahtstückes 11 werden miteinander verbunden. Dies kann in der Weise erfolgen, daß die Ösen 12 und 13 derart ausgebildet werden, daß diese unmittelbar ineinander eingehängt oder verdrillt werden können, zur Verbindung können aber auch zusätzliche Hilfsmittel vorgesehen werden. Durch die Druckentlastung des Pressenstempels 6 entspannt sich der gepresste Ballen und die Drahtstücke 11 werden dadurch fest an den Ballen angelegt und halten diesen beim Weitertransport zusammen. After completion of a pressing process, the ends of the wire pieces 11 designed as eyelets 12 and 13 are pulled out by hand with the press door 5 open but under pressure on the pressed bale press ram 6 and the eyelets 12 and 13 of each wire piece 11 are connected to one another. This can be done in such a way that the eyelets 12 and 13 are designed in such a way that they can be hung directly into one another or twisted, but additional aids can also be provided for the connection. Due to the pressure relief of the press ram 6 , the pressed bale relaxes and the wire pieces 11 are thereby firmly attached to the bale and hold it together during further transport.

Zur Halterung eines jeden Drahtstückes 11 am Pressenboden 3 sowie am Pressenstempel 6 sind jeweils zwei Klemmleisten 21 und 22 vorgesehen, die gemäß Fig. 3 ausgebildet und zwischen an dem Pressenboden 3 und dem Pressenstempel 6 angebrachten U-förmigen Versteifungsprofilen 8 bzw. 9 angeordnet oder gemäß der Darstellung in Fig. 6 unmittelbar in U-förmigen Versteifungsprofilen 10 eingesetzt sind. Dadurch wird vermieden, daß die Drahtstücke 11 beim Pressvorgang durch das Pressgut belastet werden. To hold each piece of wire 11 on the press base 3 and on the press die 6 , two clamping strips 21 and 22 are provided, which are designed according to FIG. 3 and arranged between U-shaped stiffening profiles 8 and 9 attached to the press base 3 and the press die 6 or according to the illustration in Fig. 6 directly in the U-shaped stiffening profiles 10 are used. This avoids that the wire pieces 11 are loaded by the material to be pressed during the pressing process.

Die Klemmleisten 21 und 22 sind bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel als kurz bemessene Klemmstücke ausgebildet und aus einem elastisch verformbaren Werkstoff, beispielsweise Hartgummi, hergestellt. Außerdem weisen die Klemmleisten 21 und 22 jeweils eine zylindrische Aufnahmeöffnung 23 sowie einen in diese mündende Einführöffnung 24 auf, deren Querschnitt sich in Richtung der Aufnahmeöffnung 23 stetig verjüngt. Im Bereich der Aufnahmeöffnung 23 ist der Querschnitt der Einführöffnung 24 jedoch kleiner bemessen als der Durchmesser der Drahtstücke 11, so daß die Drahtstücke 11 zwar in die Klemmleisten 21 und 22 leicht eingeclipst werden können, in diesen aber verschiebbar geführt sind, da der Durchmesser der Drahtstücke 11 etwa 0,5 bis 1,5 mm kleiner bemessen ist als der Durchmesser der zylindrischen Aufnahmeöffnung 23. In the exemplary embodiment shown, the terminal strips 21 and 22 are designed as short-sized clamping pieces and are made of an elastically deformable material, for example hard rubber. In addition, the clamping strips 21 and 22 each have a cylindrical receiving opening 23 and an insertion opening 24 opening into the latter, the cross section of which tapers continuously in the direction of the receiving opening 23 . In the region of the receiving opening 23, however , the cross section of the insertion opening 24 is dimensioned smaller than the diameter of the wire pieces 11 , so that the wire pieces 11 can be easily clipped into the terminal strips 21 and 22 , but are guided displaceably in these, since the diameter of the wire pieces 11 is dimensioned approximately 0.5 to 1.5 mm smaller than the diameter of the cylindrical receiving opening 23 .

Die aus dem Pressengehäuse 2 durch dessen Rückwand 4 in Schlitzen als Schlaufen 11' herausgeführten Drahtstücke 11 sind bei der Ballenpresse 1 durch Leitbleche 31 bzw. 32 zusätzlich geführt, und zwar zur Seite, so daß die Schlaufen 11' nicht etwa senkrecht zu dem Pressengehäuse 2 abstehen, sondern etwa parallel zu diesem verlaufen. Der für die Schlaufen 11' erforderliche Freiraum wird dadurch erheblich reduziert. The wire pieces 11 which are led out of the press housing 2 through its rear wall 4 in slots as loops 11 ′ are additionally guided to the side in the baler 1 by guide plates 31 and 32 , so that the loops 11 ′ are not approximately perpendicular to the press housing 2 protrude, but run approximately parallel to this. The free space required for the loops 11 'is thereby considerably reduced.

Gemäß den Fig. 1, 2 und 4 sind die Leitbleche 31 durch abgekantete oder gemäß der strichlierten Darstellung in Fig. 4 durch abgebogene Abdeckungen 33 gebildet, die mittels Schrauben 38 an den Versteifungsprofilen der Rückwand 4 des Pressengehäuses 2 befestigt sind. Um ein Verhaken der Schlaufen 11' im unteren unteren Bereich der Abdeckungen 33 auszuschließen, ist an diesen jeweils ein Stützglied 34 in Form einer Abkantung 35 oder, wie dies in Fig. 5 strichpunktiert eingezeichnet ist, in Form eines abstehenden Bolzens 34' angebracht. Referring to FIGS. 1, 2 and 4, the baffles 31 are formed by folded or in accordance with the dashed representation in Fig. 4 by bent covers 33, which are fastened by means of screws 38 on the stiffening profiles of the rear wall 4 of the press housing 2. In order to prevent the loops 11 'from getting caught in the lower lower region of the covers 33 , a support member 34 in the form of a bevel 35 or, as shown in dash-dot lines in FIG. 5, in the form of a protruding bolt 34 ' is attached to each of these.

Die Leitbleche 32 können aber auch, wie dies in Fig. 6 gezeigt ist, als in die Rückwand 4 des Pressengehäuses 2 integrierte Führungsschienen 36 und 37 ausgebildet sein. Die Schlaufen 11' der Drahtstücke 11 werden dadurch ebenfalls zur Seite gelenkt und bilden sich etwa parallel zur Rückwand 4 des Pressengehäuses 2 aus. However, as shown in FIG. 6, the guide plates 32 can also be designed as guide rails 36 and 37 integrated into the rear wall 4 of the press housing 2 . The loops 11 'of the wire pieces 11 are thereby also steered to the side and form approximately parallel to the rear wall 4 of the press housing 2 .

Claims

1. baling press ( 1 ) for compressing cardboard boxes and similar waste products into rectangular bales, which after the pressing process are to be sheathed by means of one or more wire pieces ( 11 ), consisting of at least one press housing ( 2 ), one in this in a press room ( 7 ) displaceable press ram ( 6 ) and a press door ( 5 ) for removing the pressed bale, the wire pieces ( 11 ) being held on the bottom ( 3 ) of the press housing ( 2 ) and on the press ram ( 6 ) on the back of the baling press ( 1 ) protrude from this and the ends ( 12 , 13 ) of which are accessible when the press door ( 5 ) is open, characterized in that one or more clamping strips ( 21 , 22 ) each made of an elastically deformable material or for holding the wire pieces ( 11 ) Clamping springs are provided, each having a receiving opening ( 23 ) in which the inserted piece of wire ( 11 ) is guided with play, and that the Klemmlei Most ( 21 , 22 ) are provided with an insertion opening ( 24 ) which is open in the direction of the pressing chamber ( 7 ) and opens into the receiving opening ( 23 ).

2. Baler according to claim 1, characterized in that the insertion opening ( 24 ) has a V-shaped cross-section which tapers continuously in the direction of the receiving opening ( 23 ).

3. Baler according to claim 1 or 2, characterized in that the insertion opening ( 24 ) in the region of the receiving opening ( 23 ) has a passage cross-section which is dimensioned slightly smaller than the smallest width of the inserted piece of wire ( 11 ).

4. Baler according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the wire pieces ( 11 ) have a circular cross-sectional shape and the receiving openings ( 23 ) of the clamping strips ( 21 , 22 ) are designed as cylindrical bores which have a diameter of approximately 0 , 5 to 1.5 mm are larger than the diameter of the wire pieces ( 11 ).

5. Baler according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the clamping strips ( 21 , 22 ) each between two stiffening profiles ( 8 or 9 ) of the press base ( 3 ) and the press ram ( 6 ) or directly in V- shaped stiffening profiles ( 10 ) are arranged.

6. Baler according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the clamping strips ( 21 , 22 ) are designed as clamping pieces and that in each case a clamping piece ( 21 or 22 ) in the area of the press door ( 5 ) and in the area of Rear wall ( 4 ) of the baler ( 1 ) is arranged.

7. baling press ( 1 ) for compressing cardboard boxes and similar waste products into cuboid bales, which after the pressing process are to be sheathed by means of one or more wire pieces ( 11 ), consisting of at least one press housing ( 2 ), one in this in a press chamber ( 7 ) displaceable press ram ( 6 ) and a press door ( 5 ) for removing the pressed bale, the wire pieces ( 11 ) being held on the bottom ( 3 ) of the press housing ( 2 ) and on the press ram ( 6 ) on the back of the baling press ( 1 ) protrude outwards and the ends ( 12 , 13 ) of which are accessible when the press door ( 5 ) is open, characterized in that on the rear wall ( 4 ) of the press housing ( 2 ) for guiding the wire pieces ( 11 ) outside the press chamber ( 7 ) at least one baffle ( 31 , 32 ) is provided for each piece of wire ( 11 ).

8. Baler according to claim 7, characterized in that the guide plates ( 31 ) are each formed by a stiffening profile ( 9 ) of the rear wall ( 4 ) of the press housing ( 2 ) attached covers ( 33 ) which are bent by up to 90 ° or are bent and extend almost over the height of the press room ( 7 ).

9. Baler according to claim 7 or 8, characterized in that the covers ( 33 ) in the lower outer corner region are each provided with one or more in the direction of the press housing ( 2 ) projecting support members ( 34 ) for the wire pieces ( 11 ).

10. A baler according to claim 7 to 9, characterized in that the support members ( 34 ) are each formed by an angularly projecting from the covers ( 33 ) folded edge ( 35 ) or by protruding bolts.

11. Baler according to one or more of claims 7 to 10, characterized in that the guide plates ( 32 ) are formed by in the rear wall ( 4 ) of the press housing ( 2 ) integrated guide rails ( 36 , 37 ).

12. Baling press according to one or more of claims 7 to 11, characterized in that with a symmetrical arrangement of the guide plates ( 31 , 32 ) on the rear wall ( 4 ) of the press housing ( 2 ) the same number of covers ( 33 ) or guide rails ( 36 , 37 ) are directed opposite each other outwards.