DE102017102201B4 - Curved mural - Google Patents
Curved mural Download PDFInfo
- Publication number
- DE102017102201B4 DE102017102201B4 DE102017102201.5A DE102017102201A DE102017102201B4 DE 102017102201 B4 DE102017102201 B4 DE 102017102201B4 DE 102017102201 A DE102017102201 A DE 102017102201A DE 102017102201 B4 DE102017102201 B4 DE 102017102201B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- picture
- flexible
- variant
- die
- suspension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 24
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 16
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 9
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 240000005702 Galium aparine Species 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 4
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 description 1
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000010017 direct printing Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/02—Mountings for pictures; Mountings of horns on plates
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G1/00—Mirrors; Picture frames or the like, e.g. provided with heating, lighting or ventilating means
- A47G1/06—Picture frames
- A47G1/0633—Picture frames made of sheet material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G1/00—Mirrors; Picture frames or the like, e.g. provided with heating, lighting or ventilating means
- A47G1/06—Picture frames
- A47G1/0638—Frameless picture holders
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G1/00—Mirrors; Picture frames or the like, e.g. provided with heating, lighting or ventilating means
- A47G1/16—Devices for hanging or supporting pictures, mirrors, or the like
- A47G1/162—Picture members for connection to a conventional wall hook or nail
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G1/00—Mirrors; Picture frames or the like, e.g. provided with heating, lighting or ventilating means
- A47G1/16—Devices for hanging or supporting pictures, mirrors, or the like
- A47G1/17—Devices for hanging or supporting pictures, mirrors, or the like using adhesives, suction or magnetism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
- B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
- B44D3/18—Boards or sheets with surfaces prepared for painting or drawing pictures; Stretching frames for canvases
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B97/00—Furniture or accessories for furniture, not provided for in other groups of this subclass
- A47B97/001—Wall mounting or suspension arrangements for blackboards or the like
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Toys (AREA)
Abstract
Verfahren zur Herstellung eines gebogenen Wandbildes, wobei ein Bild, das sich entweder auf einem blatt-, folien-, stoff- oder plattenartigen Material befindet, oder als Tintenverbund vorliegt, mit der Bildrückseite dauerhaft auf eine biegbare stabile Trägerplatte angebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass folgende Schritte ausgeführt werden:a) Anbringen eines Haftmittels (d, f) auf eine Seite einer biegbaren stabilen Trägerplatte (g).b) Verklebung der Bildrückseite des Bildes (c) mittels einem Kleber (e) mit der grundierten Seite der biegbaren stabilen Trägerplatte (g).c) Biegung des Verbunds (h) aus Bild (c) und der biegbaren stabilen Trägerplatte (g) mit einer Rundbiegemaschine.d) Anbringung einer Aufhänge-Vorrichtung.A method for producing a curved mural, wherein an image, which is either on a sheet, foil, cloth or plate-like material, or is present as an ink composite, is permanently attached with the reverse side of the image to a flexible, stable carrier plate, characterized in that the following steps are carried out: a) applying an adhesive (d, f) to one side of a flexible, stable carrier plate (g) b) gluing the back of the image (c) using an adhesive (e) to the primed side of the flexible, stable carrier plate (g) .c) Bending the composite (h) from picture (c) and the flexible, stable carrier plate (g) with a round bending machine. d) Attaching a suspension device.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines gebogenen Wandbildes, wobei ein Bild rückseitig dauerhaft auf eine biegbare stabile Trägerplatte angebracht ist und auf der Rückseite der biegbaren stabilen Trägerplatte eine nicht sichtbare Aufhängung angebracht sein kann, sowie auf ein solch gebogenes Wandbild.The invention relates to a method for producing a curved wall picture, wherein a picture is permanently attached to the rear of a flexible, stable support plate and an invisible suspension can be attached to the back of the flexible, stable support plate, as well as to such a curved wall picture.
Derzeit gibt es verschiedene Varianten, um Bilder an der Wand zu präsentieren:
- a) Zum einen gibt es die Möglichkeit Fotos (Fotobelichtungen) oder Prints (Drucke) in einen Bilderrahmen oder in einen rahmenlosen Bildhalter hinter einer transparenten Trägerplatte (z. B. Acrylglas, Glas) zu präsentieren. Das Bild wird hierbei nicht mit der transparenten Trägerplatte verbunden. Einer der Nachteile ist, dass sich die Fotos / Prints im Zeitverlauf wellen und die Präsentation der Bilder nach einiger Zeit nicht mehr optimal ist. Solche Bildhaltersysteme für die Wand findet man bisher nur als ebene Systeme. Als Bildhaltersysteme, die man aufstellen kann, findet man zwar Systeme, wo Fotos / Prints hinter gebogenem Glas oder Acrylglas gelegt bzw. eingeklemmt werden können (ein Beispiel hierfür sind Tischaufsteller), allerdings werden diese gebogenen Bildhaltersysteme erst durch den Einfluss von Wärme oder durch den Einsatz von Pressen gebogen; diese Produktionsvariante ist aufwendig und ist daher nur bei einer Produktion von größeren Mengen ökonomisch sinnvoll, entsprechend werden solche gebogenen Bildhaltersysteme in großen Mengen auf Vorrat produziert.
- b) Zudem gibt es zahlreiche Möglichkeiten Bilder an Wände zu präsentieren, wenn die Bilder nicht hinter einer transparenten Trägerplatte angebracht werden oder wenn die Bilder fest mit einer transparenten Trägerplatte verbunden sind. Beispiele solcher Bildträgersysteme an Wänden sind Fotos / Prints, die dauerhaft hinter Acrylglas oder Glas versiegelt werden, Direktdrucke hinter Acrylglas oder Glas, Fotos / Prints, die auf Aluminium-Verbund-, Metall- oder PVC-Platten kaschiert sind, Direktdrucke auf Aluminium-Verbund-, Metall- oder PVC-Platten, Leinwände oder Fotos / Prints, die in einem Rahmen ohne eine transparente Schutzplatte angebracht sind. Allen Varianten gemein ist jedoch, dass es solche Bildträgersysteme nur in ebener Form gibt.
- a) On the one hand there is the possibility to present photos (photo exposures) or prints (prints) in a picture frame or in a frameless picture holder behind a transparent carrier plate (e.g. acrylic glass, glass). The picture is not connected to the transparent carrier plate. One of the disadvantages is that the photos / prints ripple over time and the presentation of the images is no longer optimal after a while. Such picture holder systems for the wall have so far only been found as flat systems. As picture holder systems that can be set up, there are systems where photos / prints can be placed or clamped behind curved glass or acrylic glass (an example of this are table stands), but these curved picture holder systems only become due to the influence of heat or the Use of presses bent; this production variant is expensive and therefore only makes economic sense when producing larger quantities; accordingly, such curved picture holder systems are produced in large quantities on stock.
- b) There are also numerous possibilities to present pictures on walls if the pictures are not attached behind a transparent support plate or if the pictures are firmly connected to a transparent support plate. Examples of such image carrier systems on walls are photos / prints that are permanently sealed behind acrylic glass or glass, direct prints behind acrylic glass or glass, photos / prints that are laminated on aluminum composite, metal or PVC panels, direct prints on aluminum composite -, metal or PVC plates, canvases or photos / prints that are attached in a frame without a transparent protective plate. What all variants have in common, however, is that such image carrier systems only exist in planar form.
Andererseits gibt es verschiedene Techniken, um Bilder generell gebogen zu präsentieren, aber diese Systeme sind nicht für Wandbilder geeignet. Es gibt folgende grundsätzliche Varianten:
- a) Es wird zuerst eine massive oder eine hohle Konstruktion aus Kunststoff, Metall oder Holz mit einer glatten und gebogenen Fläche angefertigt. Auf diese Fläche wird danach ein Foto oder ein Print geklebt. Manchmal wird sogar die bereits gebogene Form bedruckt oder mit Farbe besprüht (z. B. beim Emailleschild). Alternativ kann eine biegsame, bereits bedruckte Platte (z. B. Hartschaumplatte, Forex), darauf gespannt werden. Bei dieser Technik ist der Bildträger vergleichsweise schwer und die Herstellung ist aufwändig. Entsprechend sind die Produktionskosten sehr hoch. Diese Technik ist als Wandbild entsprechend nur suboptimal geeignet.
- b) Es wird zuerst eine Gitterkonstruktion gebaut auf die eine biegsame Platte (z. B. Hartschaumplatte, Forex) gespannt wird. Die Platte ist bereits vorher in ebener Form entweder direkt bedruckt worden oder mit einem Foto / Print beklebt worden. Ein Beispiel hierfür sind gebogene Werbewände, wo teilweise mehrere bedruckte Platten auf Gitterkonstruktionen befestigt werden. Die Herstellung solcher Gitterkonstruktionen ist aufwendig, so dass nur größere Mengen in Standardgrößen hergestellt werden. Zudem gibt es solche Gitterkonstruktionen nicht als Wandbildersysteme, da diese Systeme nur als Bodenaufsteller gedacht sind und nur so gebaut werden.
- c) Eine biegsame Platte (z. B. Hartschaumplatte, Forex), die bereits zuvor in ebener Form bedruckt worden ist, wird zwischen einer Rahmenkonstruktion (typicherweise aus Aluminium) gespannt. Ihre gebogene Form erhält die bedruckte Platte, weil sie länger ist als die Länge der Rahmenkonstruktion, wozwischen sie gespannt ist; die Platte wird aufgrund der Spannung gebogen. Alternativ werden eine nicht bedruckte biegsame Platte und eine transparente Kunststoff-Platte zwischen einer Rahmenkonstruktion eingeklemmt; ein Foto / Print kann anschließend dazwischen geschoben werden. Das letztere System findet man oft bei Namensschildern vor Büros, da so Namen unkompliziert geändert werden können. Dieses System ist grundsätzlich als Wandbild geeignet, allerdings ist auch hier, aufgrund des Produktionsaufwands nur eine Massenproduktion in standardisierten Größen sinnvoll. Zudem sieht man die Rahmenbefestigung, so dass die Gesamterscheinung nicht hochwertig wirkt.
- d) Eine biegsame Platte (z. B. Hartschaumplatte, Forex) wird entweder direkt bedruckt oder mit einem Foto / Print beklebt. Die gebogene Präsentation des Motivs entsteht durch Befestigung dieser biegsamen Platte an einer bereits gebogenen Wand. Diese Art von gebogenem System findet man oft bei kurzfristig angebrachten Werbeplakaten, insbesondere auch bei Wahlplakaten die z. B. an gebogenen Geländern befestigt werden. Als Wandbild ist dieses System nicht geeignet, da die Biegung variieren kann und eine hochwertige Präsentation nicht gegeben ist. Zudem benötigt man eine gebogene Wand als Plattform.
- a) First a solid or a hollow construction made of plastic, metal or wood with a smooth and curved surface is made. A photo or a print is then glued to this surface. Sometimes even the curved shape is printed or sprayed with paint (e.g. on an enamel sign). Alternatively, a flexible, already printed board (e.g. rigid foam board, Forex) can be stretched onto it. With this technology, the image carrier is comparatively heavy and production is complex. Accordingly, the production costs are very high. Accordingly, this technique is only suboptimally suitable as a mural.
- b) First a grid construction is built onto which a flexible plate (e.g. rigid foam board, Forex) is stretched. The plate has already been either printed directly in a flat form or a photo / print has been stuck on. An example of this are curved advertising walls, where sometimes several printed panels are attached to lattice structures. The production of such lattice structures is complex, so that only larger quantities are produced in standard sizes. In addition, there are no such grid structures as wall picture systems, since these systems are only intended as floor stands and are only built in this way.
- c) A flexible board (e.g. rigid foam board, Forex), which has already been printed in a flat form, is stretched between a frame structure (typically made of aluminum). The printed panel is given its curved shape because it is longer than the length of the frame construction between which it is stretched; the plate is bent due to the tension. Alternatively, an unprinted flexible plate and a transparent plastic plate are clamped between a frame structure; a photo / print can then be inserted in between. The latter system is often found on name badges in front of offices, as it allows names to be changed easily. This system is basically suitable as a mural, but here too, due to the production effort, only mass production in standardized sizes makes sense. In addition, you can see the frame attachment, so that the overall appearance does not look high-quality.
- d) A flexible board (e.g. rigid foam board, Forex) is either printed directly or a photo / print is stuck on. The curved presentation of the motif is created by attaching this flexible plate to an already curved wall. This type of curved system is often found on short term attachments Advertising posters, especially for election posters z. B. be attached to curved railings. This system is not suitable as a mural because the curvature can vary and a high-quality presentation is not possible. You also need a curved wall as a platform.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, ein günstiges Verfahren zu entwickeln, das es ermöglicht, gebogene und hochwertig wirkende Wandbilder zu produzieren. Eine wirtschaftliche Produktion soll auch bei Kleinstmengen möglich sein.The object of the present invention is therefore to develop a cost-effective method which makes it possible to produce curved wall pictures with a high-quality appearance. Economical production should also be possible for very small quantities.
Hierbei sollen die Vorteile genutzt werden, die bereits die vorhandenen Systeme bieten, um Bilder hochwertig auf ebenen Formen zu präsentieren, ohne dass eine Wellenbildung entsteht und wo das Bild zudem mit einer vollglatten Vorderseite erscheinen kann. Diese vorteilhaften Systeme werden mit den Vorteilen der 3D-Räumlichkeitswirkung einer gebogenen Bildpräsentation kombiniert und eine neuartige hochwertige Präsentation von Bildern wird ermöglicht. Das Bild wirkt dadurch interessanter und man kann, je nach Bildmotiv, verschiedene Bildeffekte und Eindrücke provozieren. Das gibt es bisher nicht.The aim is to use the advantages that the existing systems already offer in order to present high quality images on flat shapes without creating waves and where the image can also appear with a completely smooth front. These advantageous systems are combined with the advantages of the 3D spatial effect of a curved image presentation and a new high-quality presentation of images is made possible. This makes the picture more interesting and, depending on the motif, you can provoke different picture effects and impressions. That doesn't exist yet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass folgende Schritte ausgeführt werden: Die Fotos / Prints werden mit der Bildrückseite mittels eines flexiblen transparenten Flüssigklebers oder mit einer doppelseitigen Klebefolie auf eine ebene biegbare stabile Trägerplatte (z. B. Aluminium-Verbundplatte, Dibond, Metallplatte) dauerhaft verklebt, oder das Bild wird direkt auf eine ebene biegbare stabile Trägerplatte gedruckt. Danach wird der Verbund aus Bild und biegbarer stabiler Trägerplatte bzw. der Direktdruck auf der biegbaren stabilen Trägerplatte mit einer Rundbiegemaschine / Rundwalze gebogen. Anschließend kann auf der Rückseite eine Aufhänge-Vorrichtung angebracht werden.This object is achieved according to the invention in that the following steps are carried out: The photos / prints are attached to the back of the picture using a flexible, transparent liquid adhesive or a double-sided adhesive film on a flat, bendable, stable carrier plate (e.g. aluminum composite plate, dibond, metal plate) permanently glued, or the image is printed directly on a flat, flexible, stable carrier plate. Then the composite of the image and the flexible, stable carrier plate or the direct print on the flexible, stable carrier plate is bent with a round bending machine / round roller. A hanging device can then be attached to the back.
Die Erfindung wird nun genauer beschrieben unter Bezugnahme auf die Zeichnung, wo
Der Prozess, zur Herstellung eines gebogenen Wandbildes, wobei ein Bild rückseitig dauerhaft auf eine biegbare stabile Trägerplatte angebracht ist und auf der Rückseite der biegbaren stabilen Trägerplatte eine nicht sichtbare Aufhängung angebracht ist, setzt sich aus folgenden Schritten zusammen:
- (a) Im ersten Produktionsschritt wird eine biegbare stabile Trägerplatte (z.B. Aluminium-Verbundplatte, Dibond, Metallplatte (g) mit einem Haftmittel (f) grundiert, so dass der anschließend verwendete Flüssigkleber (e) daran haftet. Die biegbare stabile Trägerplatte sollte dick genug sein, so dass sie nach dem späteren Biegeprozess Ihre Form behalten kann, ohne eine zu große Spannung aufzubauen. Besonders geeignet ist hierfür eine Aluminium-Verbundplatte, da sie ein relativ geringes Gewicht hat und leicht zu verarbeiten ist. Eine 4 mm dicke Aluminium-Verbundplatte ist hierfür ideal. Die genaue erforderliche Dicke des Trägers (g), um die später durch den Biegevorgang erzeugte Spannung halten zu können, hängt von der Größe des Bildes und von dem Material selbst ab. Der Print oder das Foto (c) kann mit einer Schutzschicht (z. B. eine Schutzfolie) (a) überzogen werden, so dass die Bildseite des Bildes (b) geschützt ist; dies könnte aber auch erst im späteren Herstellungsprozess gemacht werden - allerdings vor dem Biegen. Der Print oder das Foto (c) wird anschließend auf der mit dem Haftmittel (f) grundierten Seite der biegbaren stabilen Trägerplatte (g) gelegt und mit Hilfe eines Flüssigklebers (e), unter Druck, zusammengeklebt. Der Flüssigkleber (e) muss flexibel sein, damit er den Verformungen nach dem späteren Biegevorgang standhält und Ausdehnungen und Bewegungen der Materialien aufnehmen kann. Bei Bildern (c), deren Rückseite nur schlecht an den Flüssigkleber (e) haftet, kann die Rückseite des Bildes (c) zusätzlich mit einem Haftmittel (d) grundiert werden. Ist der Krümmungsradius beim späteren Biegen gering, so kann an Stelle des Flüssigklebers (e) auch beidseitige Klebefolie (e) oder ein sonstiger Kleber (e) verwendet werden; der Kleber oder die beidseitige Klebefolie (e) muss allerdings stark genug sein, um die Spannungskräfte beim Biegen zu halten. Anschließend muss dieser Verbund (h) trocknen. An Stelle eines Fotos (oder Prints) (c), das mit der Bildrückseite (c) an die biegbare stabile Trägerplatte (g) geklebt wird, kann man die biegbare stabile Trägerplatte (a) auch direkt bedrucken. Beim Direktdruck entfällt der gesamte Klebeprozess. Allerdings sind Direktdrucke qualitativ schlechter als Fotos bzw. Prints auf hochwertigem Papier.
- b) Im zweiten Produktionsschritt, nach dem Trockenen des Bild-Verbundes (h), wird der Verbund (h) so beschnitten / gesägt, wie gewünscht und die überschüssigen Ränder werden entfernt. Bei einem Verkleben mit einem Flüssigkleber (e) sollte die Trägerplatte (g) und das Bild (c) vorher größer zugeschnitten worden sein, damit der Kleber (e) nicht an den Rändern herausquillt; nach dem Trockenprozess wird der überschüssige Rand weggesägt. Wird das Bild (c) mit einer beidseitigen Klebefolie (e) geklebt, so kann die Trägerplatte (g) vorab direkt im Endmaß zugeschnitten werden, das Bild (c) sollte dennoch einen Sicherheitsrand haben; nach dem Klebeprozess wird das überschüssige Papier weggeschnitten, wobei dieser Schritt auch nach dem Biegeprozess erfolgen kann.
- c) Im dritten Produktionsschritt wird der finale Bild-Verbund (h) mittels einer Rundbiegemaschine / Rundwalze graduell soweit gebogen wie gewünscht. Je nach Dicke und Zusammensetzung des Bild-Verbunds (h) ist nur ein bestimmter maximaler Krümmungsradius möglich, da die erzeugten Spannungen ab einem bestimmten Maß zu groß werden und das Bild reißt. Spätestens am Anfang dieses Schrittes sollte die transparente Trägerplatte (g) auf der Bildseite des Bildes (b), oder auf der Schutzschicht
- (a) mit einer Schutzfolie, oder einem dünnen glatten Schutzpapier überzogen werden, als Schutz vor Kratzern. Die Biegung des Bild-Verbunds (h) wird also erst durch die Biegung der biegbaren stabilen Trägerplatte (g) ermöglicht, welche die Biegung hält
- d) Im vierten Produktionsschritt wird gegebenenfalls auf die Rückseite des Bild-Verbunds (h) eine spezielle Aufhängung für das gebogene Wandbild angebracht. Hier können verschiedene Varianten eingesetzt werden, beispielsweise die Varianten wie in
2a -2f dargestellt. Optimal ist die Aufhängung 2a: Hier werden z. B. bei einem querformatigen, senkrecht gebogenen Bild auf die Rückseite des gebogenen Bild- Verbundes (h) senkrecht zwei hohle Vierkantrohre (j) angebracht. Durch die Vierkantrohre (j) wird als Aufhänge-Vorrichtung eine Schnur, ein Draht oder ein anderes längliches, biegeschlaffes, elastisches Element (i) durchgezogen und verbunden. Bei einem Hochformat werden die Vierkantrohre (j) entsprechend waagerecht angebracht. Das Vierkantrohr (j) kann als Abstandshalter zur Wand dienen; der gebogene Bild-Verbund kann aber bei einem konvex gebogenen Bild auch rahmenlos präsentiert werden, in dem die Aufhängung komplett hinter dem Bild-Verbund versteckt wird. Als Aufhängeprofil eignet sich am besten ein Vierkantrohr (j), das aus Aluminium besteht, aber es könnte auch aus einem anderen Material hergestellt sein, wie z. B. Stahl oder Holz. Je nach Größe des Bildes können aber auch die Aufhänge-Varianten 2b - 2f angebracht werden: Die Variante 2b funktioniert wie die Variante 2a, allerdings wird bei einem querformatigen Bild jeweils ein Loch durch die Vierkantrohre (j) gebohrt, so dass die Aufhänge-Schnur (i) dort durch gezogen und verbunden wird. Bei Variante 2c wird lediglich ein breites Vierkantrohr (j) mittig auf die Rückseite des Bildes angeklebt und die Aufhänge-Schnur wird durch dieses eine Vierkantrohr (j) gezogen und verbunden. Bei Variante 2d wird wie bei Variante 2c lediglich ein breites Vierkantrohr (j) mittig an das Bild angeklebt, allerdings wird nun in das Vierkantrohr ein Loch gebohrt, das zur Aufhängung dient. Bei Variante 2e werden als Aufhängung für ein senkrecht gebogenes Bild, zunächst wie bei Variante 2a, zwei Vierkantrohre (j) an das Bild geklebt, allerdings wird auf diese zusätzlich ein U-Profil - (I) aufgeklebt, das als Aufhänger fungiert. Bei einem waagerecht gebogenen Bild werden die Vierkantrohre weggelassen. Bei Variante 2f werden Löcher (k) direkt in das Bild- Konstrukt gebohrt, wobei das Bohren optimaler Weise vor dem Biegen erfolgen sollte. Die Aufhänge-Befestigung kann entweder mit Flüssigkleber, mit einem anderen Kleber oder mit einem doppelseitigen Klebeband angebracht werden. Bei größeren Bildern sollte aber ein Flüssigkleber verwendet werden, da die Haftung deutlich besser ist als bei einem doppelseitigen Klebeband. Zudem können die Ränder veredelt werden, die nach dem Biegevorgang einen minimalen Verzug vorweisen können. Dies kann durch ein Nach- Sägen der beiden parallel zur Krümmungsrichtung liegenden Seiten des bereits gebogenen Bild-Verbundes erfolgen. Alternativ kann man ein U-Profil an den beiden Rändern, die parallel zur Krümmungsrichtung liegen, anbringen. Des Weiteren kann der gesamte gebogene Bild-Verbund in einen Rahmen gelegtwerden.
- (a) In the first production step, a flexible, stable carrier plate (e.g. aluminum composite panel, dibond, metal plate (g) is primed with an adhesive (f) so that the subsequently used liquid adhesive (e) adheres to it. The flexible, stable carrier plate should be thick enough so that it can retain its shape after the later bending process without building up too much tension. An aluminum composite panel is particularly suitable for this because it is relatively light and easy to work with. A 4 mm thick aluminum composite panel The exact thickness of the carrier (g) required to be able to hold the tension created later by the bending process depends on the size of the image and on the material itself. The print or photo (c) can be printed with a Protective layer (e.g. a protective film) (a) can be covered so that the image side of the image (b) is protected; however, this could also only be done in the later manufacturing process n - but before bending. The print or photo (c) is then placed on the side of the flexible, stable carrier plate (g) primed with the adhesive (f) and glued together under pressure with the aid of a liquid adhesive (e). The liquid adhesive (s) must be flexible so that it can withstand the deformations after the subsequent bending process and absorb the expansion and movement of the materials. In the case of pictures (c), the back of which does not adhere well to the liquid adhesive (e), the back of the picture (c) can also be primed with an adhesive (d). If the radius of curvature is small during later bending, double-sided adhesive film (s) or another adhesive (s) can be used instead of the liquid adhesive (e); However, the adhesive or the double-sided adhesive film (s) must be strong enough to hold the tension forces when bending. This composite (h) must then dry. Instead of a photo (or print) (c), which is glued with the back of the picture (c) to the flexible, stable carrier plate (g), the flexible, stable carrier plate (a) can also be printed directly. Not applicable for direct printing the entire gluing process. However, direct prints are of poorer quality than photos or prints on high-quality paper.
- b) In the second production step, after the image composite (h) has dried, the composite (h) is trimmed / sawn as desired and the excess edges are removed. When gluing with a liquid adhesive (e), the carrier plate (g) and the picture (c) should have been cut to a larger size beforehand so that the adhesive (e) does not ooze out at the edges; after the drying process, the excess edge is sawn away. If the picture (c) is glued with an adhesive film (e) on both sides, the carrier plate (g) can be cut directly to the final size beforehand, but the picture (c) should still have a safety edge; After the gluing process, the excess paper is cut away, and this step can also take place after the bending process.
- c) In the third production step, the final composite image (h) is gradually bent as desired by means of a round bending machine / round roller. Depending on the thickness and composition of the composite image (h), only a certain maximum radius of curvature is possible, since the stresses generated become too great above a certain level and the image tears. At the latest at the beginning of this step, the transparent carrier plate (g) should be on the picture side of the picture (b), or on the protective layer
- (a) Covered with a protective film or a thin, smooth protective paper as protection against scratches. The bending of the composite picture (h) is only made possible by the bending of the flexible, stable carrier plate (g) that holds the bend
- d) In the fourth production step, if necessary, a special suspension for the curved mural is attached to the back of the composite picture (h). Different variants can be used here, for example the variants as in
2a -2f shown. The suspension 2a is optimal. B. in a landscape format, vertically curved image on the back of the curved image composite (h) perpendicular two hollow square tubes (j) attached. A cord, wire or other elongated, slack, elastic element (i) is pulled through the square tubes (j) as a suspension device and connected. In the case of a portrait format, the square tubes (j) are attached horizontally accordingly. The square tube (j) can serve as a spacer to the wall; The curved picture composite can also be presented frameless in the case of a convexly curved picture, in which the suspension is completely hidden behind the picture composite. As a suspension profile, a square tube (j) made of aluminum is best, but it could also be made of another material, such as e.g. B. steel or wood. Depending on the size of the picture, the hanging variants 2b - 2f can also be attached: The variant 2b works like the variant 2a, but with a landscape-format picture a hole is drilled through the square tubes (j) so that the hanging cord (i) is pulled through there and connected. With variant 2c, a wide square tube (j) is simply glued to the center of the back of the picture and the suspension cord is pulled through this square tube (j) and connected. In variant 2d, as in variant 2c, only a wide square tube (j) is glued to the center of the picture, but a hole is now drilled in the square tube, which is used for suspension. In variant 2e, two square tubes (j) are glued to the picture as a suspension for a vertically curved picture, initially as in variant 2a, but a U-profile is also attached to them - (I) glued on, which acts as a hanger. In the case of a horizontally curved picture, the square tubes are left out. In variant 2f, holes (k) are drilled directly into the picture construct, whereby the drilling should ideally take place before bending. The hanging bracket can be attached with either liquid glue, another glue, or double-sided tape. For larger images, however, a liquid adhesive should be used, as the adhesion is significantly better than with double-sided adhesive tape. In addition, the edges can be refined, which can show a minimal distortion after the bending process. This can be done by re-sawing the two sides of the already curved image composite lying parallel to the direction of curvature. Alternatively, a U-profile can be attached to the two edges that are parallel to the direction of curvature. Furthermore, the entire curved composite picture can be placed in a frame.
Die Erfindung ist im vorangegangenen Text mit Bezug auf eine konkrete Anwendung als Wandbild beschrieben worden. Selbstverständlich soll die vorangegangene Schilderung eines Ausführungsbeispiels den Umfang der Erfindung in keiner Weise beschränken. Die Erfindung findet sich in dessen in vielen anderen Zusammenhängen als der gezeigten Anwendung, da ein gebogenes Wandbild, wobei ein Bild rückseitig dauerhaft auf eine biegbare stabile Trägerplatte angebracht ist und das mit dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellt ist, überall angebracht werden kann, wo ein solches Bild gewünscht wird. Es kann beispielsweise auch als Standbild ohne Aufhängung oder mit einer anderen Standbefestigung produziert werden. Zudem können auch gebogene Schilder, bei denen das Bild bzw. die Information dauerhaft auf eine biegbare stabile Trägerplatte angebracht ist, mit dem Verfahren der Erfindung hergestelltwerden.The invention has been described in the preceding text with reference to a specific application as a mural. It goes without saying that the preceding description of an exemplary embodiment is not intended to restrict the scope of the invention in any way. The invention can be found in many other contexts than the application shown, since a curved wall picture, with a picture on the back is permanently attached to a flexible, stable support plate and which is produced with the method according to the invention, can be attached anywhere where a such an image is desired. For example, it can also be used as a still image without Suspension or with another stand attachment. In addition, curved signs, in which the image or the information is permanently attached to a flexible, stable carrier plate, can also be produced with the method of the invention.
In den Zeichnungen 2a - 2f wird das Bildkonstrukt außerdem nur in einer Richtung gebogen dargestellt (konvexe Krümmung), es kann aber genauso gut in andere Richtungen gebogen sein: das Bildkonstrukt kann konkav oder konvex gebogen sein und die Krümmung des Bildkonstrukts kann horizontal oder senkrecht erfolgen. Aber auch mehrere Biegungen können vorliegen, z. B. eine S-Form.In the drawings 2a-2f, the image construct is also shown curved in one direction (convex curvature), but it can just as easily be curved in other directions: the image construct can be concave or convex and the curvature of the image construct can be horizontal or vertical . But there can also be several bends, e.g. B. an S-shape.
An Stelle eines Fotos, eines Prints oder eines direkt bedruckten Bildes, kann das Bild auf der biegbaren stabilen Trägerplatte auch aus sämtlichen anderen Bildformen bestehen, wie z. B. eine Zeichnung, ein gemaltes Bild, ein geplottetes Bild etc. Entsprechend des Bildmaterials kann es erforderlich sein, dass man auf die Bildrückseite des Bildes (c) und auf der zur Bildseite liegenden Seite der biegbaren stabilen Trägerplatte ein Haftmittel anbringen muss.Instead of a photo, a print or a directly printed image, the image on the flexible, stable carrier plate can also consist of all other image forms, such as, for. B. a drawing, a painted picture, a plotted picture etc. Depending on the picture material, it may be necessary to apply an adhesive to the back of the picture (c) and to the side of the flexible, stable carrier plate facing the picture.
Die Produktion kann selbstverständlich auch so erfolgen, dass von beiden Seiten ein Bildmotiv präsentiert wird; der Betrachter sieht das Bildmotiv somit von der einen Seite als konvexes Bild und von der anderen Seite als konkaves Bild. Zur Produktion eines solchen Bildes muss auf der nicht beklebten Seite der biegbaren stabilen Trägerplatte ebenfalls ein Print (oder Foto) entsprechend dem zuvor beschriebenen Prozess (ohne Aufhängung) angeklebt werden. Alternativ werden zwei biegbare stabile Trägerplatten, wo auf jeder bereits nach dem beschriebenen Verfahren ein Bild angebracht worden ist, mit der Bildrückseite zusammengeklebt, am besten mit einem flexiblen Flüssigkleber, damit er den Verformungen nach dem späteren Biegevorgang standhält und Ausdehnungen und Bewegungen der Materialien aufnehmen kann.The production can of course also take place in such a way that a picture motif is presented from both sides; the viewer sees the motif from one side as a convex image and from the other side as a concave image. To produce such a picture, a print (or photo) must also be glued to the non-glued side of the flexible, stable carrier plate in accordance with the process described above (without hanging). Alternatively, two flexible, stable carrier plates, each of which has a picture attached using the method described, are glued together with the back of the picture, ideally with a flexible liquid adhesive, so that it can withstand the deformations after the subsequent bending process and absorb the expansion and movement of the materials .
Ausführungsbeispiel 1:Embodiment 1:
Ein digitales Bildmotiv ist belichtet worden. Die Breite des querformatigen Motivs beträgt 102 cm x 82 cm. Es soll am Ende 100 cm x 80 cm groß sein. Das Fotopapier (c) wird so zurecht geschnitten, dass auf jeder Seite ein Sicherheitsrand von 10 cm gelassen wird, d. h. das Fotopapier, das weiterverarbeitet wird ist 122 cm x 102 cm groß.A digital image motif has been exposed. The width of the landscape format is 102 cm x 82 cm. It should be 100 cm x 80 cm in the end. The photo paper (c) is cut so that a safety margin of 10 cm is left on each side, i. H. the photo paper that is processed is 122 cm x 102 cm in size.
Es wird eine Aluminium-Verbundplatte (g) mit einer Dicke von 4 mm und einer Größe von 122 cm x 102 cm zugeschnitten. Eine Seite wird mit einem Haftmittel (f) grundiert. Die Rückseite des Fotos wird in diesem Fall nicht grundiert. Das Foto (c) wird auf die grundierte Seite der Aluminium- Verbundplatte (g) gelegt. Dazwischen wird ein transparenter Flüssigkleber (e) gegossen. Auf die Bildseite wird ein Schutzpapier gelegt, so dass das Bild (c) vor Kratzern geschützt ist. Anschließend wird das Foto (c) mit der Aluminium-Verbundplatte (g) und dem dazwischen liegenden Flüssigkleber (e) durch eine Walze geschoben, so dass sich eine Verbindung ergibt. Die Bild-Aluminium-Verbundplatten-Verbindung (h) wird nun zum Trocknen zur Seite gelegt.An aluminum composite plate (g) with a thickness of 4 mm and a size of 122 cm × 102 cm is cut. One side is primed with an adhesive (f). The back of the photo is not primed in this case. The photo (c) is placed on the primed side of the aluminum composite panel (g). A transparent liquid adhesive (e) is poured in between. A protective paper is placed on the picture side so that the picture (c) is protected from scratches. Then the photo (c) with the aluminum composite panel (g) and the liquid adhesive (e) in between is pushed through a roller so that a connection is made. The picture-aluminum composite panel connection (h) is now set aside to dry.
Der getrocknete Bild-Aluminium-Verbundplatten-Verbund (j) wird nun zugesägt, so dass das gewünschte Bild mit 100 x 80 cm entsteht.The dried picture-aluminum composite panel (j) is now sawn so that the desired picture with 100 x 80 cm is created.
Auf die Bildseite des final zugeschnittenen Bild-Aluminium-Verbundplatten-Verbunds (h) wird ein Schutzpapier gelegt, so dass er vor Kratzern geschützt ist.A protective paper is placed on the picture side of the finally cut picture-aluminum composite panel composite (h) so that it is protected from scratches.
Der Bild-Aluminium-Verbundplatten-Verbund (h) wird durch eine Rundbiegemaschine geschoben, so, dass eine konvexe Biegung entsteht. An der Rückseite wird nun die Aufhängung (
Ausführungsbeispiel 2:Embodiment 2:
Ein digitales Bildmotiv ist belichtet worden. Die Breite des querformatigen Motivs beträgt 102 cm x 82 cm. Es soll am Ende 100 cm x 80 cm groß sein. Das Fotopapier (c) wird so zurecht geschnitten, dass auf jeder Seite ein Sicherheitsrand von 4 cm gelassen wird, d. h. das Fotopapier, das weiterverarbeitet wird ist 110 cm x 90 cm groß.A digital image motif has been exposed. The width of the landscape format is 102 cm x 82 cm. It should be 100 cm x 80 cm in the end. The photo paper (c) is cut so that a 4 cm safety margin is left on each side; H. the photo paper that is processed further is 110 cm x 90 cm in size.
Es wird eine Aluminium-Verbundplatte (g) mit einer Dicke von 4 mm und einer Größe von 100 cm x 80 cm zugeschnitten. Eine Seite wird mit einem Haftmittel (f) grundiert. Die Rückseite des Fotos wird in diesem Fall nicht grundiert. Das Foto (c) wird auf die grundierte Seite der Aluminium- Verbundplatte (g) gelegt. Dazwischen wird eine beidseitige Klebefolie (e) gelegt. Auf die Bildseite wird ein Schutzpapier gelegt, so dass das Bild (c) vor Kratzern geschützt ist.An aluminum composite panel (g) with a thickness of 4 mm and a size of 100 cm x 80 cm is cut. One side is primed with an adhesive (f). The back of the photo is not primed in this case. The photo (c) is placed on the primed side of the aluminum composite panel (g). A double-sided adhesive film (e) is placed in between. A protective paper is placed on the picture side so that the picture (c) is protected from scratches.
Anschließend wird das Foto (c) mit der Aluminium-Verbundplatte (g) und der dazwischen liegenden beidseitigen Klebefolie (e) durch eine Walze geschoben, so dass sich eine Verbindung ergibt.Then the photo (c) with the aluminum composite plate (g) and the double-sided adhesive film (e) in between is pushed through a roller so that a connection is made.
Das überschüssige Fotopapier (c) wird entlang der Aluminium-Verbundplatte (g) entfernt, so dass das gewünschte Bild mit 100 x 80 cm entsteht.The excess photo paper (c) is removed along the aluminum composite panel (g) so that the desired image with 100 x 80 cm is created.
Der Bild-Aluminium-Verbundplatten-Verbund (h) wird durch eine Rundbiegemaschine geschoben, so, dass eine konvexe Biegung entsteht.The picture-aluminum composite panel (h) is pushed through a round bending machine so that a convex bend is created.
An der Rückseite wird nun die Aufhängung (
Claims (2)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102017102201.5A DE102017102201B4 (en) | 2017-02-03 | 2017-02-03 | Curved mural |
| EP18401014.8A EP3357377A1 (en) | 2017-02-03 | 2018-02-01 | Curved mural |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102017102201.5A DE102017102201B4 (en) | 2017-02-03 | 2017-02-03 | Curved mural |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102017102201A1 DE102017102201A1 (en) | 2018-08-09 |
| DE102017102201B4 true DE102017102201B4 (en) | 2021-06-10 |
Family
ID=61581192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE102017102201.5A Expired - Fee Related DE102017102201B4 (en) | 2017-02-03 | 2017-02-03 | Curved mural |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3357377A1 (en) |
| DE (1) | DE102017102201B4 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE60204536T2 (en) * | 2002-03-08 | 2006-05-18 | 3M Innovative Properties Co., Saint Paul | Motor vehicle emblem and method for its production |
| DE102005017141A1 (en) * | 2005-04-13 | 2006-10-19 | Michael Richter | Surface-finishing process for high-grade wooden interior automotive trim by presentation of high gloss matching profile with transparent coating agent |
| DE102014104321A1 (en) * | 2014-03-27 | 2015-10-01 | Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg | Shaped body and method for its production |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2251269A1 (en) * | 1972-10-19 | 1974-05-02 | Rido Busse | FRAME WITH CONCAVERED PICTURE PAD |
| US4929213A (en) * | 1989-06-26 | 1990-05-29 | Morgan Richard H | Flexible foam pictures |
| WO2000005700A1 (en) * | 1998-07-24 | 2000-02-03 | Cherng Chang | Frame |
| DE20006345U1 (en) * | 2000-01-12 | 2000-07-13 | Prade, Ernstfried, 86981 Kinsau | Picture Frame |
| DE10037330A1 (en) * | 2000-07-29 | 2002-02-07 | Albert Bogensperger | picture holder |
| US20110146126A1 (en) * | 2009-12-22 | 2011-06-23 | Charles Phillips | Device for and method of holding and displaying sheet articles |
-
2017
- 2017-02-03 DE DE102017102201.5A patent/DE102017102201B4/en not_active Expired - Fee Related
-
2018
- 2018-02-01 EP EP18401014.8A patent/EP3357377A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE60204536T2 (en) * | 2002-03-08 | 2006-05-18 | 3M Innovative Properties Co., Saint Paul | Motor vehicle emblem and method for its production |
| DE102005017141A1 (en) * | 2005-04-13 | 2006-10-19 | Michael Richter | Surface-finishing process for high-grade wooden interior automotive trim by presentation of high gloss matching profile with transparent coating agent |
| DE102014104321A1 (en) * | 2014-03-27 | 2015-10-01 | Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg | Shaped body and method for its production |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102017102201A1 (en) | 2018-08-09 |
| EP3357377A1 (en) | 2018-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2562004B1 (en) | Planar element and method for the production thereof | |
| DE102017102201B4 (en) | Curved mural | |
| EP2976222A1 (en) | Method for producing a carrier plate equipped with a décor | |
| EP2082898A3 (en) | Device and method for attaching a finish on a plate element, pressure roller, floor, wall or ceiling panel | |
| DE2802781A1 (en) | METHOD FOR DEEP DRAWING OF FOAM SHAPED PARTS | |
| DE202017100603U1 (en) | Curved mural | |
| DE202015006319U1 (en) | New shadow gap Picture frame system for quick changes of pictures and passepartouts | |
| DE102017102202A1 (en) | Image permanently attached and bent behind a transparent support | |
| DE202017100604U1 (en) | Image permanently attached and bent behind a transparent support | |
| DE102021210437A1 (en) | System for applying a paint film and method | |
| DE202017004373U1 (en) | New shadow gap Frame system for fast switching of pictures | |
| DE202019004593U1 (en) | Floater frame system for the quick change of pictures whereby these are glassless in the passepartout as well as framed with glass | |
| EP1333132A1 (en) | Variable wall covering system | |
| DE4221785A1 (en) | Publicity or information carrier - comprises rigid bearer plate and full surface, single or double-sided adhesive layer | |
| DE102011012870A1 (en) | Printing plate for e.g. screen printing table, has base plate, honeycomb structure plate and porous, highly planar support plate, which are stacked in order and adhered together | |
| DE1920239A1 (en) | Marking-out of display/lecture material - with film, map and foil base | |
| DE2333752A1 (en) | Colour-printed deep-drawable thermoplastics sheet - with colour layers beneath transparent facing sheet bonded with thermoplast | |
| DE20312316U1 (en) | Set of sheet materials, for production of advertising surfaces, comprises a laminate with a printable plastic layer and a textile layer with passive burr fastener elements, and a sheet with active burr fastener elements | |
| DE102016010725A1 (en) | Sandwich adapter for attaching an object to an area in an environment | |
| DE202010014573U1 (en) | Modular presentation system | |
| DE20306673U1 (en) | Self-adhering, glueless ink-jet film for long-term attachment to smooth surfaces, in particular, to lacquered metal and plastic parts and glass panes comprises a wax-like contact layer of a granulate with adhering properties | |
| DE102004047501B4 (en) | sticker | |
| DE20219310U1 (en) | Profiled foil and manufacturing process | |
| DE102019113354A1 (en) | Relief plate and method for producing a relief plate | |
| DE202019000036U1 (en) | Stand for holding menus, information sheets u. like. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R086 | Non-binding declaration of licensing interest | ||
| R012 | Request for examination validly filed | ||
| R016 | Response to examination communication | ||
| R082 | Change of representative | ||
| R082 | Change of representative | ||
| R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: LERAKIS, IOANNIS, DE Free format text: FORMER OWNER: LERAKIS, IOANNIS, 65197 WIESBADEN, DE |
|
| R020 | Patent grant now final | ||
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |