[go: up one dir, main page]

DE102017009821B4 - Method for changing a forming / punching tool in a forming / punching station of a thermoforming machine and thermoforming machine with a forming / punching station for carrying out the method - Google Patents

Method for changing a forming / punching tool in a forming / punching station of a thermoforming machine and thermoforming machine with a forming / punching station for carrying out the method Download PDF

Info

Publication number
DE102017009821B4
DE102017009821B4 DE102017009821.2A DE102017009821A DE102017009821B4 DE 102017009821 B4 DE102017009821 B4 DE 102017009821B4 DE 102017009821 A DE102017009821 A DE 102017009821A DE 102017009821 B4 DE102017009821 B4 DE 102017009821B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool
connected unit
forming
bridge
thermoforming machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102017009821.2A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102017009821A1 (en
Inventor
Walter Clauss
Michael Maier
Michael Scheithauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ILLIG HOLDING GMBH, DE
Original Assignee
Illig Maschinenbau GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Illig Maschinenbau GmbH and Co KG filed Critical Illig Maschinenbau GmbH and Co KG
Priority to DE102017009821.2A priority Critical patent/DE102017009821B4/en
Publication of DE102017009821A1 publication Critical patent/DE102017009821A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102017009821B4 publication Critical patent/DE102017009821B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/006Handling moulds, e.g. between a mould store and a moulding machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Verfahren zum Wechseln eines Form-/Stanzwerkzeugs in einer Form-/Stanzstation einer Thermoformmaschine, die eine Oberbrücke (1) aufweist, die ein Oberwerkzeug (2) aufnimmt und die eine Unterbrücke (7) aufweist, die ein Unterwerkzeug (6) aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren mindestens die folgenden Schritte aufweist:- Entfernen der Holme des Folientransports (5) aus dem vertikalen Verschiebeweg von Oberwerkzeug (2) und Unterwerkzeug (6),- Aufeinander zubewegen von Oberwerkzeug (2) und Unterwerkzeug (6) zum Verbinden des Oberwerkzeugs (2) mit dem Unterwerkzeug (6) mittels mindestens eines Verbindungsmittels (4) zu einer verbundenen Einheit,- Lösen der Verbindungen von Oberwerkzeug (2) zu Oberbrücke (1) und Unterwerkzeug (6) zu Unterbrücke (7), - Bewegen einer Aufnahmeeinrichtung (3), wobei diese Aufnahmeeinrichtung (3) als horizontal bewegbare, motorisch angetriebene Schiene ausgebildet ist, in Richtung der verbundenen Einheit, um die verbundene Einheit aufzunehmen,- Bewegen der verbundenen Einheit mittels der Aufnahmeeinrichtung (3), zum Ausbau der verbundenen Einheit zu einem Lastaufnahmemittel,- Entfernen der verbundenen Einheit mittels eines Lastaufnahmemittels von der Thermoformmaschine,- Aufnehmen einer anderen verbundenen Einheit mittels des Lastaufnahmemittels, - Bewegen der anderen verbundenen Einheit zur Thermoformmaschine mittels des Lastaufnahmemittels,- Aufsetzen der anderen verbundenen Einheit zum Einbau der verbundenen Einheit auf die Aufnahmeeinrichtung (3),- Verschieben der Aufnahmeeinrichtung (3) mit der verbundenen Einheit zum Einbau der verbundenen Einheit in eine Position, in der die verbundene Einheit an Oberbrücke (1) und Unterbrücke (7) der Form-/Stanzstation befestigt wird,- Befestigen des Oberwerkzeugs (2) an der Oberbrücke (1) und Befestigen des Unterwerkzeugs (6) an der Unterbrücke (7),- Lösen des Verbindungsmittels (4) von der verbundenen Einheit und damit Auflösen der verbundenen Einheit aus Oberwerkzeug (2) und Unterwerkzeug (6).Method for changing a forming / punching tool in a forming / punching station of a thermoforming machine, which has an upper bridge (1) which receives an upper tool (2) and which has a lower bridge (7) which receives a lower tool (6) thereby characterized in that the method has at least the following steps: - removing the bars of the film transport (5) from the vertical displacement path of the upper tool (2) and lower tool (6), - moving the upper tool (2) and lower tool (6) towards each other for connection the upper tool (2) with the lower tool (6) by means of at least one connecting means (4) to form a connected unit, - releasing the connections from the upper tool (2) to the upper bridge (1) and lower tool (6) to the lower bridge (7), - moving a receiving device (3), this receiving device (3) being designed as a horizontally movable, motor-driven rail, in the direction of the connected unit in order to receive the connected unit, - move gen the connected unit by means of the receiving device (3), to expand the connected unit into a load handling device, - removing the connected unit by means of a load handling device from the thermoforming machine, - picking up another connected unit by means of the load handling device, - moving the other connected unit to the thermoforming machine by means of the load handling device, - placing the other connected unit to install the connected unit on the receiving device (3), - moving the receiving device (3) with the connected unit to install the connected unit in a position in which the connected unit is attached to the upper bridge ( 1) and lower bridge (7) of the forming / punching station is attached, - attaching the upper tool (2) to the upper bridge (1) and attaching the lower tool (6) to the lower bridge (7), - loosening the connecting means (4) from of the connected unit and thus dissolving the connected unit of upper tool (2) and lower tool eug (6).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Wechseln eines Form-/Stanzwerkzeugs in einer Form-/Stanzstation einer Thermoformmaschine und eine Thermoformmaschine mit einer Form-/ Stanzstation zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for changing a forming / punching tool in a forming / punching station of a thermoforming machine and a thermoforming machine with a forming / punching station for carrying out the method.

Stand der TechnikState of the art

Bei Thermoformmaschinen mit Form-/Stanztechnik nach dem Kippprinzip erfolgt der Wechsel des Form-/Stanzwerkzeugs nach dem Stand der Technik so, dass Oberwerkzeug und Unterwerkzeug getrennt voneinander in die Thermoformmaschine eingebaut werden. Dazu werden beispielsweise Schienen in die Thermoformmaschine eingebaut, in die das Oberwerkzeug eingeschoben wird. In ähnlicher Weise wird mit dem Unterwerkzeug verfahren. Anschließend werden die Werkzeugteile zu einander ausgerichtet. Das beschriebene Verfahren ist zum einen zeitintensiv und zum anderen erfordert das Ausrichten der Werkzeugteile eine gewisse Erfahrung.In thermoforming machines with forming / stamping technology based on the tilting principle, the state-of-the-art form / stamping tool is changed in such a way that the upper tool and lower tool are installed separately from one another in the thermoforming machine. For this purpose, rails, for example, are built into the thermoforming machine into which the upper tool is inserted. The lower tool is used in a similar way. The tool parts are then aligned with one another. On the one hand, the described method is time-consuming and, on the other hand, aligning the tool parts requires a certain amount of experience.

Das Dokument EP 2 813 345 A1 zeigt ein Verfahren zum Werkzeugwechsel, bei dem Formwerkzeuge als Block außerhalb der Maschine zusammengefügt werden und anschließend von der Bedienseite auf den Untertisch einer Viersäulenstation geschoben. Weiter wird der Untertisch angehoben, bis das Oberwerkzeug auf den Obertisch trifft. In dieser Position werden das Oberwerkzeug am Obertisch und das Unterwerkzeug am Untertisch befestigt.The document EP 2 813 345 A1 shows a method for changing tools, in which the molding tools are assembled as a block outside the machine and then pushed from the operating side onto the lower table of a four-column station. The lower table is then raised until the upper tool hits the upper table. In this position, the upper tool is attached to the upper table and the lower tool to the lower table.

Das Dokument DE 10 2014 006 968 A1 zeigt ein Verfahren zum Wechseln eines zweiteiligen Werkzeugs in einer Thermoformanlage an einer Viersäulenstation. Dabei werden zunächst die beiden Werkzeugtische auseinandergefahren, damit das bedienseitige Profil des Folientransportes auf die Gegenbedienseite bewegt werden kann. Anschließend werden die beiden Werkzeughälften zu einem Block zusammengefahren, die Befestigungen an den Werkzeugtischen gelöst und das Werkzeug bedienseitig aus der Station auf eine Werkzeugaufnahme geschoben.The document DE 10 2014 006 968 A1 shows a method for changing a two-part tool in a thermoforming system at a four-column station. First, the two tool tables are moved apart so that the operator-side profile of the film transport can be moved to the opposite operator side. Then the two tool halves are brought together to form a block, the fastenings on the tool tables are released and the tool is pushed out of the station onto a tool holder on the operator side.

AufgabenstellungTask

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren zum Wechseln eines Form-/Stanzwerkzeugs in einer Form-/Stanzstation einer Thermoformmaschine so zu verbessern, dass es schneller und sicherer durchgeführt werden kann. Ebenso wird die Thermoformmaschine mit der Form-/Stanzstation zur Durchführung des Verfahrens verbessert, damit das verbesserte Verfahren ermöglicht wird.The invention is based on the object of improving the method for changing a forming / punching tool in a forming / punching station of a thermoforming machine so that it can be carried out more quickly and more reliably. The thermoforming machine with the forming / punching station for carrying out the method is also improved so that the improved method is made possible.

Gelöst ist diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Verfahrensanspruchs 1 sowie im nebengeordneten Vorrichtungsanspruch 2 angegebenen Maßnahmen. Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus übrigen, in den jeweiligen Unteransprüchen genannten Merkmalen.According to the invention, this object is achieved by the measures specified in the characterizing part of method claim 1 and in the independent device claim 2. Further preferred embodiments of the invention result from the other features mentioned in the respective subclaims.

AusführungsbeispielEmbodiment

Vorgeschlagen wird das Wechseln eines Form-/Stanzwerkzeugs bei einer Thermoformmaschine mit dem Form-/Stanzwerkzeug in Blockform, also im zusammengefahrenen Zustand von Ober- und Unterwerkzeug.It is proposed to change a forming / punching tool in a thermoforming machine with the forming / punching tool in block form, i.e. with the upper and lower tool moved together.

Damit das Wechseln des Form-/Stanzwerkzeugs in der Blockform schnell und sicher durchführbar ist, werden erfinderisch einige neue Funktionen und Funktionserweiterungen für die Thermoformmaschine vorgeschlagen.So that the changing of the forming / punching tool in the block form can be carried out quickly and safely, some new functions and functional expansions for the thermoforming machine are proposed according to the invention.

Kernstück ist eine Aufnahmeeinrichtung 3, die in die Thermoformmaschine integriert ist und bewegbar ist und eine verbundene Einheit aus Oberwerkzeug 2 und Unterwerkzeug 6 aufnimmt und bewegt. Zum Verbinden der Werkzeugteile werden Verbindungsmittel 4 vorgeschlagen. Die Profile eines Folientransports 5 sind über das gewohnte Maß hinaus horizontal von einander distanzierbar. Dies ist erforderlich, damit die verbundene Einheit vertikal bewegt werden kann. Zuletzt wird vorgeschlagen, die Säulen der Form-/Stanzstation zu verlängern, damit die verbundene Einheit vertikal so weit nach oben verschoben werden kann, dass die Aufnahmeeinrichtung 3 das Oberwerkzeug 2 oder die verbundene Einheit aufnehmen kann. Somit kann ein einfaches Lastaufnahmemittel verwendet werden zum Ein- und Ausschieben der verbundenen Einheit sowie zum Absetzen der verbundenen Einheit außerhalb der Thermoformmaschine.The core is a receiving device 3 , which is integrated in the thermoforming machine and is movable and a connected unit consisting of an upper tool 2 and lower tool 6th absorbs and moves. Connecting means are used to connect the tool parts 4th suggested. The profiles of a film transport 5 can be horizontally distanced from each other beyond the usual extent. This is necessary so that the connected unit can be moved vertically. Finally, it is proposed to lengthen the columns of the forming / punching station so that the connected unit can be shifted vertically so far up that the receiving device 3 the upper tool 2 or the connected unit can accommodate. Thus, a simple load handling device can be used to push the connected unit in and out and to set the connected unit down outside the thermoforming machine.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind nachfolgend anhand der schematischen Zeichnungen näher beschrieben. In den folgenden Figuren sind wegen der Übersichtlichkeit die Führungssäulen für die Brücken der Form-/Stanzstation nicht dargestellt. Ebenso wurde auf die Darstellung des Antriebs der Unterbrücke 7 und des Vorstreckers verzichtet. Der Vorstrecker wurde zeichnerisch reduziert auf die Sammelplatte dargestellt. Weiterhin wurden untergeordnete Bauteile eines typischen Form-/Stanzwerkzeugs wie die jeweiligen Sammelplatten für den Vorstrecker und den Ausstoßer zwar in den Figuren dargestellt, aber nicht mit Bezugszeichen belegt, weil sie weder für das erfinderische Verfahren noch für die erfinderische Vorrichtung relevant sind. Ein Lastaufnahmemittel, das für das Verfahren erforderlich ist, wurde ebenfalls nicht dargestellt, weil es nicht unbedingter Teil einer Thermoformmaschine ist. Mit den Begriffen Ausbau und Einbau ist stets der Ausbau aus der Form-/Stanzstation und der Einbau in die Form-/Stanzstation gemeint.Further details of the invention are described in more detail below with reference to the schematic drawings. For the sake of clarity, the guide columns for the bridges of the forming / punching station are not shown in the following figures. Likewise, the representation of the drive of the lower bridge was made 7th and the pre-stretcher waived. The pre-stretcher was shown reduced to the collecting plate. Furthermore, subordinate components of a typical forming / punching tool such as the respective collecting plates for the pre-stretcher and the ejector have been shown in the figures, but have not been given reference symbols because they are not relevant to the inventive method or the inventive device. A load-handling device that is required for the process has also not been shown because it is not an essential part of a thermoforming machine. The terms expansion and installation always mean expansion from the forming / punching station and the installation in the forming / punching station.

Es zeigen beispielhaft:

  • 1 Den ersten Schritt des Ausbaus: Das Unterwerkzeug 6 steht in Übergabeposition, in der gestanzte Formteile an nachgelagerte Maschinen übergeben werden.
  • 2 Den zweiten Schritt des Ausbaus: Eine Oberbrücke 1 mit dem Oberwerkzeug 2 ist nach oben gefahren, damit der Folientransport 5 horizontal bewegt werden kann. Der Folientransport 5 fährt soweit horizontal auseinander, dass das Oberwerkzeug 2 und das Unterwerkzeug 6 zusammengefahren werden können. Alternativ kann der Folientransport 5 auch auf andere Weise aus dem vertikalen Verschiebeweg von Oberwerkzeug 2 und Unterwerkzeug 6 entfernt werden, beispielsweise, indem er gegen die Produktionsrichtung der Thermoformmaschine bewegt wird.
  • 3 Den dritten Schritt des Ausbaus: Das Oberwerkzeug 2 ist nach unten abgesenkt, Oberwerkzeug 2 und Unterwerkzeug 6 sind zusammengefahren und werden durch das Verbindungsmittel 4 verbunden. Der Verbund aus Oberwerkzeug 2 und Unterwerkzeug 6 wird im Folgenden „verbundene Einheit“ genannt. Das Verbindungsmittel kann Schrauben und Bolzen umfassen, die eingeschraubt oder eingesteckt werden, ebenso auch Platten oder Bleche, die eingehängt werden.
  • 4 Den vierten Schritt des Ausbaus: Das Unterwerkzeug 2 ist von der Unterbrücke 7 gelöst. Die Oberbrücke 1 mit der verbundenen Einheit bewegt sich nach oben, damit die Aufnahmeeinrichtung 3 die Oberbrücke 1 unterfahren kann.
  • 5 Den fünften Schritt des Ausbaus: Die Aufnahmeeinrichtung 3, als horizontal bewegliche, motorisch angetriebene Schiene ausgebildet, unterfährt das Oberwerkzeug 2 und nimmt die verbundene Einheit auf, die Befestigung des Oberwerkzeugs 2 an der Oberbrücke 1 wird gelöst.
  • 6 Den sechsten Schritt des Ausbaus: Die Aufnahmeeinrichtung 3 mit der verbundenen Einheit bewegt sich horizontal in Durchlaufrichtung der Thermoformmaschine.
  • 7 Den siebten Schritt des Ausbaus: Ein nicht dargestelltes Lastaufnahmemittel hebt die verbundene Einheit aus der Thermoformmaschine und setzt sie neben der Thermoformmaschine ab.
  • 8 Den ersten Schritt des Einbaus: Das Lastaufnahmemittel schwenkt eine andere verbundene Einheit, bestehend aus Oberwerkzeug 2 und Unterwerkzeug 6, die in der Nähe der Thermoformmaschine bereitgestellt ist, in die Thermoformmaschine ein und setzt sie auf der Aufnahmeeinrichtung 3 ab.
  • 9 Den zweiten Schritt des Einbaus: Die Aufnahmeeinrichtung 3 bewegt sich horizontal in Richtung der Oberbrücke 1.
  • 10 Den dritten Schritt des Einbaus: Das Oberwerkzeug 2 wird an der Oberbrücke 1 befestigt.
  • 11 Den vierten Schritt des Einbaus: Die Oberbrücke 1 mit angekoppeltem Oberwerkzeug 2 und Unterwerkzeug 6 bewegt sich nach vertikal unten. Das Unterwerkzeug 6 wird an der Unterbrücke 7 befestigt. Die Verbindungsmittel 4 werden ausgehängt. Die verbundene Einheit wird aufgelöst in die getrennten Teile Oberwerkzeug 2 und Unterwerkzeug 6.
  • 12 Den fünften Schritt des Einbaus: Die Unterbrücke 7 mit dem Unterwerkzeug 6 bewegt sich vertikal nach unten. Der Folientransport 5 fährt horizontal zurück in seine Ausgangsposition. Die Unterbrücke 7 mit dem Unterwerkzeug 6 bewegt sich vertikal nach oben. Der Einbau ist beendet.
It shows as an example:
  • 1 The first step in the expansion: the lower tool 6th stands in the transfer position in which the punched molded parts are transferred to downstream machines.
  • 2 The second step of the expansion: an upper bridge 1 with the upper tool 2 has moved upwards so that the film transport 5 can be moved horizontally. The film transport 5 moves horizontally so far that the upper tool 2 and the lower tool 6th can be brought together. Alternatively, the film transport 5 also in a different way from the vertical displacement path of the upper tool 2 and lower tool 6th be removed, for example by moving it against the production direction of the thermoforming machine.
  • 3 The third step of the expansion: the upper tool 2 is lowered down, upper tool 2 and lower tool 6th are pulled together and are held by the lanyard 4th connected. The composite of the upper tool 2 and lower tool 6th hereinafter referred to as the “connected entity”. The connecting means can comprise screws and bolts that are screwed in or plugged in, as well as plates or sheets that are suspended.
  • 4th The fourth step of the expansion: the lower tool 2 is from the lower bridge 7th solved. The upper bridge 1 with the connected unit moves upwards, thus the receiving device 3 the upper bridge 1 can go under.
  • 5 The fifth step of the expansion: the receiving device 3 , designed as a horizontally movable, motor-driven rail, the upper tool moves under 2 and takes on the connected unit, the attachment of the upper tool 2 at the upper bridge 1 will be solved.
  • 6th The sixth step of the expansion: the receiving facility 3 with the connected unit moves horizontally in the direction of flow of the thermoforming machine.
  • 7th The seventh step of the expansion: A load handling device (not shown) lifts the connected unit out of the thermoforming machine and sets it down next to the thermoforming machine.
  • 8th The first step of the installation: The load handling device swivels another connected unit, consisting of the upper tool 2 and lower tool 6th , which is provided in the vicinity of the thermoforming machine, into the thermoforming machine and sets it on the receiving device 3 from.
  • 9 The second step of the installation: the receiving device 3 moves horizontally towards the upper bridge 1 .
  • 10 The third step of installation: the upper tool 2 will be at the upper bridge 1 attached.
  • 11 The fourth step of the installation: the upper bridge 1 with coupled upper tool 2 and lower tool 6th moves vertically down. The lower tool 6th will be at the lower bridge 7th attached. The lanyards 4th are posted. The connected unit is broken up into the separate upper tool parts 2 and lower tool 6th .
  • 12 The fifth step of the installation: the lower bridge 7th with the lower tool 6th moves vertically downwards. The film transport 5 moves horizontally back to its starting position. The lower bridge 7th with the lower tool 6th moves vertically upwards. The installation is finished.

Es ist erfinderisch vorgesehen, das Verfahren zum Wechseln eines Form-/Stanzwerkzeugs in einer Form-/Stanzstation einer Thermoformmaschine, die eine Oberbrücke 1 aufweist, die ein Oberwerkzeug 2 aufnimmt und die eine Unterbrücke 7 aufweist, die ein Unterwerkzeug 6 aufnimmt, so auszubilden, dass das Verfahren mindestens die folgenden Schritte aufweist: Entfernen der Holme des Folientransports 5 aus dem vertikalen Verschiebeweg von Oberwerkzeug 2 und Unterwerkzeug 6, Aufeinander zubewegen von Oberwerkzeug 2 und Unterwerkzeug 6 zum Verbinden des Oberwerkzeugs 2 mit dem Unterwerkzeug 6 mittels mindestens eines Verbindungsmittels 4 zu einer verbundenen Einheit, Lösen der Verbindungen von Oberwerkzeug 2 zu Oberbrücke 1 und Unterwerkzeug 6 zu Unterbrücke 7, Bewegen einer Aufnahmeeinrichtung 3, wobei die Aufnahmeeinrichtung 3 als horizontal bewegbare, motorisch angetriebene Schiene ausgebildet ist, in Richtung der verbundenen Einheit um die verbundene Einheit aufzunehmen, Bewegen der verbundenen Einheit mittels der Aufnahmeeinrichtung 3 zum Ausbau der verbundenen Einheit zu einem Lastaufnahmemittel, Entfernen der verbundenen Einheit mittels eines Lastaufnahmemittels von der Thermoformmaschine, Aufnehmen einer anderen verbundenen Einheit mittels des Lastaufnahmemittels, Bewegen der anderen verbundenen Einheit zur Thermoformmaschine mittels des Lastaufnahmemittels, Aufsetzen der anderen verbundenen Einheit zum Einbau der verbundenen Einheit auf die Aufnahmeeinrichtung 3, Verschieben der Aufnahmeeinrichtung 3 mit der verbundenen Einheit zum Einbau der verbundenen Einheit in eine Position in der die verbundene Einheit an Oberbrücke 1 und Unterbrücke 7 der Form-/Stanzstation befestigt wird, Befestigen des Oberwerkzeugs 2 an der Oberbrücke 1 und Befestigen des Unterwerkzeugs 6 an der Unterbrücke 7, Lösen des Verbindungsmittels 4 von der verbundenen Einheit und damit Auflösen der verbundenen Einheit aus Oberwerkzeug 2 und Unterwerkzeug 6. Es ist weiterhin erfinderisch vorgesehen, eine Thermoformmaschine mit einer Form-/Stanzstation zur Durchführung des Verfahrens zum Wechseln eines Form-/Stanzwerkzeugs mit einem Oberwerkzeug 2 und einem Unterwerkzeug 6 sowie mit Stationssäulen und einem Folientransport 5, so auszubilden, dass die Form-/ Stanzstation eine horizontal bewegbare, motorisch angetriebene Schiene als Aufnahmeeinrichtung 3 zum Aufnehmen und Verschieben einer mittels mindestens eines Verbindungsmittels 4 verbundenen Einheit aus Oberwerkzeug 2 und Unterwerkzeug 6 aufweist. Es ist vorteilhaft, wenn die Stationssäulen, auf denen die Oberbrücke 1 vertikal verschoben wird, gegenüber einer Standardausführung verlängert ausgeführt sind. Es ist ebenso vorteilhaft, wenn die Stationssäulen um eine Strecke von 200 bis 700mm verlängert ausgeführt sind. Die Holme des Folientransports 5 sollen so weit voneinander distanzierbar sein, dass der Zwischenraum zwischen den Holmen des Folientransports 5 ausreichend ist für das vertikale Hindurchbewegen des Oberwerkzeugs 2 und des Unterwerkzeugs 6. Das Verbindungsmittel 4 soll als Verbindungslasche ausgebildet sein. Die Unterbrücke 7 soll mit Tragluftelementen ausgerüstet sein zum Justieren des Unterwerkzeugs 6.According to the invention, the method for changing a forming / punching tool in a forming / punching station of a thermoforming machine which has an upper bridge 1 having an upper tool 2 picks up and the one lower bridge 7th having a lower tool 6th takes up to be trained so that the method has at least the following steps: Removing the spars of the film transport 5 from the vertical displacement path of the upper tool 2 and lower tool 6th , Move the upper tool towards each other 2 and lower tool 6th to connect the upper tool 2 with the lower tool 6th by means of at least one connecting means 4th to a connected unit, release the connections from the upper tool 2 to Oberbrücke 1 and lower tool 6th to Unterbrücke 7th , Moving a receiving device 3 , the receiving device 3 is designed as a horizontally movable, motor-driven rail, in the direction of the connected unit to pick up the connected unit, moving the connected unit by means of the pick-up device 3 to expand the connected unit into a load-handling device, remove the connected unit by means of a load-handling device from the thermoforming machine, pick up another connected unit by means of the load-handling device, move the other connected unit to the thermoforming machine by means of the load-handling device, put on the other connected unit to install the connected unit on the receiving facility 3 , Moving the receiving device 3 with the connected unit for installing the connected unit in a position in which the connected unit on the upper bridge 1 and lower bridge 7th the forming / punching station is attached, attaching the upper tool 2 at the upper bridge 1 and attaching the lower tool 6th at the lower bridge 7th , Loosening the lanyard 4th from the connected unit and thus dissolving the connected unit from the upper tool 2 and lower tool 6th . The invention also provides a thermoforming machine with a forming / punching station for performing the method for changing a forming / punching tool with an upper tool 2 and a lower tool 6th as well as with station pillars and a film transport 5 To be designed so that the forming / punching station has a horizontally movable, motor-driven rail as a receiving device 3 for picking up and moving one by means of at least one connecting means 4th connected unit from upper tool 2 and lower tool 6th having. It is advantageous if the station pillars on which the upper bridge 1 is shifted vertically, are extended compared to a standard version. It is also advantageous if the station columns are extended by a distance of 200 to 700mm. The bars of the film transport 5 should be able to be separated from one another so far that the space between the bars of the film transport 5 is sufficient for the vertical movement of the upper tool 2 and the lower tool 6th . The lanyard 4th should be designed as a connecting strap. The lower bridge 7th should be equipped with air support elements for adjusting the lower tool 6th .

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
OberbrückeUpper bridge
22
OberwerkzeugUpper tool
33
AufnahmeeinrichtungReceiving facility
44th
VerbindungsmittelLanyard
55
FolientransportFilm transport
66th
UnterwerkzeugLower tool
77th
UnterbrückeLower bridge

Claims (7)

Verfahren zum Wechseln eines Form-/Stanzwerkzeugs in einer Form-/Stanzstation einer Thermoformmaschine, die eine Oberbrücke (1) aufweist, die ein Oberwerkzeug (2) aufnimmt und die eine Unterbrücke (7) aufweist, die ein Unterwerkzeug (6) aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren mindestens die folgenden Schritte aufweist: - Entfernen der Holme des Folientransports (5) aus dem vertikalen Verschiebeweg von Oberwerkzeug (2) und Unterwerkzeug (6), - Aufeinander zubewegen von Oberwerkzeug (2) und Unterwerkzeug (6) zum Verbinden des Oberwerkzeugs (2) mit dem Unterwerkzeug (6) mittels mindestens eines Verbindungsmittels (4) zu einer verbundenen Einheit, - Lösen der Verbindungen von Oberwerkzeug (2) zu Oberbrücke (1) und Unterwerkzeug (6) zu Unterbrücke (7), - Bewegen einer Aufnahmeeinrichtung (3), wobei diese Aufnahmeeinrichtung (3) als horizontal bewegbare, motorisch angetriebene Schiene ausgebildet ist, in Richtung der verbundenen Einheit, um die verbundene Einheit aufzunehmen, - Bewegen der verbundenen Einheit mittels der Aufnahmeeinrichtung (3), zum Ausbau der verbundenen Einheit zu einem Lastaufnahmemittel, - Entfernen der verbundenen Einheit mittels eines Lastaufnahmemittels von der Thermoformmaschine, - Aufnehmen einer anderen verbundenen Einheit mittels des Lastaufnahmemittels, - Bewegen der anderen verbundenen Einheit zur Thermoformmaschine mittels des Lastaufnahmemittels, - Aufsetzen der anderen verbundenen Einheit zum Einbau der verbundenen Einheit auf die Aufnahmeeinrichtung (3), - Verschieben der Aufnahmeeinrichtung (3) mit der verbundenen Einheit zum Einbau der verbundenen Einheit in eine Position, in der die verbundene Einheit an Oberbrücke (1) und Unterbrücke (7) der Form-/Stanzstation befestigt wird, - Befestigen des Oberwerkzeugs (2) an der Oberbrücke (1) und Befestigen des Unterwerkzeugs (6) an der Unterbrücke (7), - Lösen des Verbindungsmittels (4) von der verbundenen Einheit und damit Auflösen der verbundenen Einheit aus Oberwerkzeug (2) und Unterwerkzeug (6).Method for changing a forming / punching tool in a forming / punching station of a thermoforming machine, which has an upper bridge (1) which receives an upper tool (2) and which has a lower bridge (7) which receives a lower tool (6) thereby characterized in that the method has at least the following steps: - removing the bars of the film transport (5) from the vertical displacement path of the upper tool (2) and lower tool (6), - moving the upper tool (2) and lower tool (6) towards each other for connection the upper tool (2) with the lower tool (6) by means of at least one connecting means (4) to form a connected unit, - releasing the connections from the upper tool (2) to the upper bridge (1) and lower tool (6) to the lower bridge (7), - moving a receiving device (3), this receiving device (3) being designed as a horizontally movable, motor-driven rail, in the direction of the connected unit in order to receive the connected unit, Moving the connected unit by means of the receiving device (3) to expand the connected unit into a load handling device, - removing the connected unit by means of a load handling device from the thermoforming machine, - picking up another connected unit by means of the load handling device, - moving the other connected unit to the thermoforming machine by means of the load handling device, - placing the other connected unit to install the connected unit on the receiving device (3), - moving the receiving device (3) with the connected unit to install the connected unit in a position in which the connected unit is attached to the upper bridge ( 1) and lower bridge (7) of the forming / punching station is attached, - attaching the upper tool (2) to the upper bridge (1) and attaching the lower tool (6) to the lower bridge (7), - loosening the connecting means (4) from the connected unit and thus dissolving the connected unit from the upper tool (2) and Lower tool (6). 2. Thermoformmaschine mit einer Form-/Stanzstation zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 zum Wechseln eines Form-/Stanzwerkzeugs, die eine Oberbrücke (1) aufweist, die ein Oberwerkzeug (2) aufnimmt und die eine Unterbrücke (7) aufweist, die ein Unterwerkzeug (6) aufnimmt, sowie mit Stationssäulen und einem Folientransport (5), dadurch gekennzeichnet, dass die Form-/ Stanzstation eine horizontal bewegbare, motorisch angetriebene Schiene als Aufnahmeeinrichtung (3) zum Aufnehmen und Verschieben einer mittels mindestens eines Verbindungsmittels (4) verbundenen Einheit aus Oberwerkzeug (2) und Unterwerkzeug (6) aufweist. 2. Thermoforming machine with a forming / punching station for carrying out the process according to Claim 1 for changing a forming / punching tool which has an upper bridge (1) which receives an upper tool (2) and which has a lower bridge (7) which receives a lower tool (6), as well as with station columns and a film transport (5), characterized in that the forming / punching station has a horizontally movable, motor-driven rail as a receiving device (3) for receiving and moving a unit of upper tool (2) and lower tool (6) connected by at least one connecting means (4). Thermoformmaschine mit einer Form-/ Stanzstation gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stationssäulen, auf denen die Oberbrücke (1) vertikal verschoben wird, gegenüber einer Standardausführung verlängert ausgeführt sind.Thermoforming machine with a forming / punching station according to Claim 2 , characterized in that the station columns, on which the upper bridge (1) is moved vertically, are designed to be longer than a standard version. Thermoformmaschine mit einer Form-/ Stanzstation gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stationssäulen um eine Strecke von 200 bis 700mm verlängert ausgeführt sind.Thermoforming machine with a forming / punching station according to Claim 3 , thereby marked that the station columns are extended by a distance of 200 to 700mm. Thermoformmaschine mit einer Form-/ Stanzstation gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Holme des Folientransports (5) so weit voneinander distanzierbar sind, dass der Zwischenraum zwischen den Holmen des Folientransports (5) ausreichend ist für das vertikale Hindurchbewegen des Oberwerkzeugs (2) und des Unterwerkzeugs (6).Thermoforming machine with a forming / punching station according to Claim 2 , characterized in that the bars of the film transport (5) can be spaced from one another so far that the space between the bars of the film transport (5) is sufficient for the vertical movement of the upper tool (2) and the lower tool (6). Thermoformmaschine mit einer Form-/ Stanzstation gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsmittel (4) als Verbindungslasche ausgebildet ist.Thermoforming machine with a forming / punching station according to Claim 2 , characterized in that the connecting means (4) is designed as a connecting strap. Thermoformmaschine mit einer Form-/ Stanzstation gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterbrücke (7) mit Tragluftelementen ausgerüstet ist zum Justieren des Unterwerkzeugs (6).Thermoforming machine with a forming / punching station according to Claim 2 , characterized in that the lower bridge (7) is equipped with air support elements for adjusting the lower tool (6).
DE102017009821.2A 2017-10-21 2017-10-21 Method for changing a forming / punching tool in a forming / punching station of a thermoforming machine and thermoforming machine with a forming / punching station for carrying out the method Active DE102017009821B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017009821.2A DE102017009821B4 (en) 2017-10-21 2017-10-21 Method for changing a forming / punching tool in a forming / punching station of a thermoforming machine and thermoforming machine with a forming / punching station for carrying out the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017009821.2A DE102017009821B4 (en) 2017-10-21 2017-10-21 Method for changing a forming / punching tool in a forming / punching station of a thermoforming machine and thermoforming machine with a forming / punching station for carrying out the method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102017009821A1 DE102017009821A1 (en) 2019-04-25
DE102017009821B4 true DE102017009821B4 (en) 2021-01-21

Family

ID=65995954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102017009821.2A Active DE102017009821B4 (en) 2017-10-21 2017-10-21 Method for changing a forming / punching tool in a forming / punching station of a thermoforming machine and thermoforming machine with a forming / punching station for carrying out the method

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102017009821B4 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2813345A1 (en) * 2013-06-12 2014-12-17 Magna Steyr Fuel Systems GesmbH Method for changing a tool
DE102014006968A1 (en) * 2013-05-14 2014-12-18 Kiefel Gmbh Tool station of a thermoforming machine, thermoforming machine and method for changing a two-part tool on a thermoforming machine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014006968A1 (en) * 2013-05-14 2014-12-18 Kiefel Gmbh Tool station of a thermoforming machine, thermoforming machine and method for changing a two-part tool on a thermoforming machine
EP2813345A1 (en) * 2013-06-12 2014-12-17 Magna Steyr Fuel Systems GesmbH Method for changing a tool

Also Published As

Publication number Publication date
DE102017009821A1 (en) 2019-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3215567C2 (en) Quick change and / or clamping device for the molds of pressure or injection molding machines
DE3220911C2 (en) Quick change and / or clamping device for the molds of injection molding machines
EP2990616A1 (en) Device for installing and removing a component of a gas turbine
EP2813345B1 (en) Method for changing a tool
EP0677486A2 (en) Apparatus for transporting bent glass sheets
DE102017009821B4 (en) Method for changing a forming / punching tool in a forming / punching station of a thermoforming machine and thermoforming machine with a forming / punching station for carrying out the method
EP3019432B1 (en) Apparatus for lifting a ladle and setting same down again, plant having such an apparatus, and method
WO2019020423A2 (en) TAPPING STATION
EP3475538B1 (en) Device for assembling and disassembling a component of a gas turbine
EP1512517A1 (en) Method and apparatus for thermoforming a foil
BE1025441B1 (en) Tapping station
DE102013001687B4 (en) Tool holder for a punching device for punching thermoformed parts
WO2019052970A1 (en) INSTALLATION DEVICE AND METHOD FOR BRINGING AN INSTALLATION DEVICE INTO AN INSTALLATION POSITION IN A LIFT CHAIN
DE102016120820A1 (en) Plant for the processing of semiconductor devices and lifting device
DE10221690B4 (en) Arrangement for feeding material for presses
EP2921563A1 (en) Device for vertically raising and/or lowering a metallurgical container, assembly with such a device and method
DE102011000692A1 (en) Changing frame for assembling or disassembling of electrical energy storage, particularly high-voltage energy storage of motor vehicle, is connected to support element of housing of energy storage
DE202014101724U1 (en) Positioning device for positioning a machining center with respect to a plate, in particular a shuttering plate
DE102010018059A1 (en) transformer
WO2018065083A1 (en) Rail pulling device for pulling rails
DE102017214756A1 (en) A preforming apparatus for positioning extruded rubber blends and an extruder-molding system comprising the preforming apparatus for molding extruded rubber blends into a total rubber element and a corresponding extruder line
DE102019000963B4 (en) Thermoforming machine and method for producing molded parts
DE202008004310U1 (en) Tool dismounting device
EP4603237A1 (en) Device for gripping at least one part
DE102023001136A1 (en) Device and method for producing cable harnesses

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: ILLIG HOLDING GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: ILLIG MASCHINENBAU GMBH & CO. KG, 74081 HEILBRONN, DE