DE102017005786A1

DE102017005786A1 - Transport device for a wrapping strip for products of the tobacco processing industry and method for controlling such a transport device

Info

Publication number: DE102017005786A1
Application number: DE102017005786.9A
Authority: DE
Inventors: Alexander Gansewig; Nils Klaper; Bernd Timmann; Torsten Mörke
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2017-06-21
Filing date: 2017-06-21
Publication date: 2018-12-27

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Transportvorrichtung für einen Umhüllungsstreifen (1) für Produkte der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer rotatorisch angetriebenen Saugwalze (2) mit einer Mantelfläche (4), in welche eine Vielzahl von mit Unterdruck beaufschlagbaren Druckluftöffnungen (5) mündet, wobei der Umhüllungsstreifen (1) durch die Unterdruckbeaufschlagung der Druckluftöffnungen (5) an der Mantelfläche (4) anhaftet und durch die Bewegung der Saugwalze (2) reibschlüssig angetrieben wird, und einer Leimauftragseinrichtung (3) mit einer Auftragswalze (6), und einer zu der Auftragswalze (6) hin offenen, an eine Umfangsfläche der Auftragswalze (6) angrenzenden, mit Leim gefüllten Leimverteilungskammer (7), wobei der Umhüllungsstreifen (1) an der Umfangsfläche der Auftragswalze (6) anliegt, wobei eine erste, die Bahnspannung in einem ersten Abschnitt (8) des Umhüllungsstreifens (1) zwischen der Saugwalze (2) und der Auftragswalze (6) detektierende Kraftmesseinrichtung (9) vorgesehen ist.

The present invention relates to a transport device for a wrapping strip (1) for products of the tobacco processing industry with a rotationally driven suction roll (2) having a lateral surface (4) into which a plurality of pressurized air pressure openings (5) opens, wherein the wrapping strip (1) by the negative pressure of the compressed air openings (5) adheres to the lateral surface (4) and is frictionally driven by the movement of the suction roll (2), and a glue applicator (3) with an applicator roll (6), and one to the applicator roll ( 6) which is open and which is adhered to a circumferential surface of the applicator roll (6) and which is filled with glue, the wrapping strip (1) bearing against the peripheral surface of the applicator roll (6), a first, the web tension in a first section (7). 8) of the wrapping strip (1) between the suction roll (2) and the applicator roll (6) detecting force device (9) is provided.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Transportvorrichtung für einen Umhüllungsstreifen für Produkte der Tabak verarbeitenden Industrie mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 und ein Verfahren zur Steuerung einer derartigen Transportvorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 5.The present invention relates to a transport device for a wrapping strip for products of the tobacco processing industry having the features of the preamble of claim 1 and a method for controlling such a transport device having the features of the preamble of claim 5.

Derartige Transportvorrichtungen werden immer dann verwendet, wenn auf einen Umhüllungsstreifen mittels einer Leimauftragseinrichtung mit einer rotatorisch angetriebenen Auftragswalze eine definierte Leimmenge aufgetragen werden soll. Dazu umfasst die Leimauftragseinrichtung eine Leimverteilungskammer, welche mit einer offenen Seite an einer Umfangsfläche der Auftragswalze angeordnet ist und aus der der Leim kontinuierlich auf die Umfangsfläche der Auftragswalze aufgetragen wird. Die Leimverteilungskammer weist ferner eine Leimzuführung auf, über welche der Leim kontinuierlich aus einem Leimvorrat in die Leimverteilungskammer zugeführt wird. Der Umhüllungsstreifen liegt mit einer Vorspannung an der angetriebenen Auftragswalze an, so dass der Umhüllungsstreifen während des Transportes prozesssicher an der Umfangsfläche der Auftragswalze anliegt und der Leim unter ständigem Kontakt von der Umfangsfläche der Auftragswalze auf den Umhüllungsstreifen aufgetragen wird. Damit der Leim in einer definierten Ausrichtung, Verteilung und Menge also in einem definierten Leimbild auf den Umhüllungsstreifen aufgetragen wird, muss der Umhüllungsstreifen in einer definierten Ausrichtung und mit einer innerhalb sehr enger vorbestimmter Grenzen liegenden Transportgeschwindigkeit zu der angetriebenen Auftragswalze bewegt werden, wobei andauernde Differenzen der Transportgeschwindigkeit zu der Umfangsgeschwindigkeit der Auftragswalze zu einem sich vergrößernden Versatz des Leimbildes auf dem Umhüllungsstreifen in Bezug zu einer Sollposition führen. Zum Transport des Umhüllungsstreifens ist eine Saugwalze vorgesehen, in dessen Mantelfläche eine Vielzahl von mit Unterdruck beaufschlagbaren Druckluftöffnungen mündet, und an der der Umhüllungsstreifen durch den anliegenden Unterdruck anhaftet. Die Saugwalze wird mittels einer Antriebseinrichtung angetrieben und zieht den angesaugten Umhüllungsstreifen durch die Transportvorrichtung an der Auftragswalze vorbei. Da die von der Saugwalze auf den Umhüllungsstreifen ausgeübte Haftkraft von dem Unterdruck abhängt, welcher an den Druckluftöffnungen anliegt, können zur Steuerung der Transportgeschwindigkeit des Umhüllungsstreifens sowohl der an die Druckluftöffnungen angelegte Unterdruck als auch die Drehzahl der Saugwalze genutzt werden.Such transport devices are always used when a defined amount of glue is to be applied to a wrapping strip by means of a glue applicator with a rotary driven applicator roll. For this purpose, the glue application device comprises a glue distribution chamber, which is arranged with an open side on a peripheral surface of the applicator roll and from which the glue is continuously applied to the peripheral surface of the applicator roll. The glue distribution chamber further comprises a glue feed over which the glue is continuously supplied from a glue supply to the glue distribution chamber. The wrapping strip is biased against the driven applicator roll so that during wrapping the wrapping strip is securely applied to the peripheral surface of the applicator roll and the glue is applied to the wrapping strip with constant contact from the peripheral surface of the applicator roll. In order that the glue is applied to the wrapping strip in a defined orientation, distribution and quantity in a defined glue pattern, the wrapping strip has to be moved to the driven applicator roll in a defined orientation and with a transport speed lying within very narrow predetermined limits Transport speed to the peripheral speed of the applicator roll lead to an increasing displacement of the glue pattern on the wrapping strip with respect to a desired position. For transporting the wrapping strip, a suction roll is provided, in the lateral surface of which a multiplicity of compressed-air openings which can be subjected to negative pressure opens, and to which the wrapping strip adheres due to the applied negative pressure. The suction roll is driven by means of a drive device and pulls the sucked wrapping strip by the transport device on the applicator roll over. Since the adhesive force exerted by the suction roll on the wrapping strip depends on the negative pressure applied to the compressed air openings, both the negative pressure applied to the compressed air openings and the speed of the suction roll can be used to control the transport speed of the wrapping strip.

Ferner kann die Auftragswalze als Profilwalze mit in einer definierten Verteilung angeordneten und in einer definierten Form ausgebildeten Vertiefungen ausgebildet sein. Der Leim tritt dann in die Vertiefungen ein und wird dadurch in dem durch die Form und die Verteilung der Vertiefungen definierten Leimbild auf den Umhüllungsstreifen aufgetragen. Eine solche Profilwalze wird z.B. dann verwendet, wenn der Umhüllungsstreifen das Belagpapier für die Produkte bildet, welches die Produkte abschnittsweise an der Außenseite umfasst und den Tabakstock mit dem Filter verbindet. Der Umhüllungsstreifen umfasst in diesem Fall eine Vielzahl einzelner Belagpapierstreifen, welche in dem Umhüllungsstreifen unmittelbar aneinander angrenzen. Die Belagpapierstreifen werden dann nach dem Beleimen mittels einer Schneideinrichtung von dem Umhüllungsstreifen entlang einer definierten Schnittlinie abgeschnitten. Die Belagpapierstreifen werden dann einer Filteransetzmaschine zugeführt, in der die Filter an die Tabakstöcke angesetzt werden. Die Belagpapierstreifen dienen der Verbindung der Filter mit den Tabakstöcken und werden dazu jeweils um eine Trennstelle zwischen einem Filter und einem Tabakstock herumgerollt und an den sich überlappenden Randseiten miteinander verklebt.Furthermore, the application roller may be formed as a profile roller with arranged in a defined distribution and formed in a defined shape depressions. The glue then enters the recesses and is thereby applied to the wrapping strip in the glue pattern defined by the shape and distribution of the recesses. Such a profile roll is e.g. used when the wrapping strip forms the tipping paper for the products, which partially encloses the products on the outside and connects the tobacco rod to the filter. In this case, the wrapping strip comprises a plurality of individual tipping paper strips, which directly adjoin one another in the wrapping strip. The tipping paper strips are then cut off after gluing by means of a cutter from the wrapping strip along a defined cutting line. The tipping paper strips are then fed to a filter tipping machine, in which the filters are attached to the tobacco sticks. The tipping paper strips are used to connect the filter with the tobacco sticks and are rolled around each to a separation point between a filter and a tobacco rod and glued to each other at the overlapping edge sides.

Der Leim wird durch die Rotation der Profilwalze und die Transportbewegung des Umhüllungsstreifens in durch das Profil der Profilwalze definierten, sich endlos wiederholenden Leimbildern auf den Umhüllungsstreifen aufgetragen, wobei die Abstände der Leimbilder zu den Abständen der Belagpapierstreifen in dem Umhüllungsstreifen korrelieren müssen, damit der Leim jeweils mit einem identischen Leimbild in einer identischen Ausrichtung und Anordnung auf die einzelnen Belagpapierstreifen aufgetragen wird. Dies wird dadurch erreicht, indem die Drehzahl der Profilwalze und die Transportgeschwindigkeit des Umhüllungsstreifens aufeinander abgestimmt werden. Dabei hat es sich bewährt, die Transportgeschwindigkeit des Umhüllungsstreifens durch die Steuerung des an der Saugwalze anliegenden Unterdrucks zu steuern und dadurch auf die Drehzahl der Profilwalze abzustimmen.The glue is applied to the wrapping strip by the rotation of the profiled roller and the transport movement of the wrapping strip in endlessly repeating glue patterns defined by the profile of the profiled roller, the spacings of the glue images having to correlate with the distances of the tipping paper strips in the wrapping strip to allow the glue to respectively is applied with an identical glue pattern in an identical orientation and arrangement on the individual tipping paper strips. This is achieved by matching the rotational speed of the profiled roller and the transport speed of the wrapping strip. It has been proven to control the transport speed of the wrapping strip by the control of the voltage applied to the suction roll negative pressure and thereby tune to the speed of the profile roller.

Eine solche Leimauftragseinrichtung mit der dort als Rasterwalze bezeichneten Profilwalze ist z.B. aus der DE 10 2008 019 434 B4 bekannt.Such a glue application device with the profiled roller designated there as an anilox roller is known, for example, from US Pat DE 10 2008 019 434 B4 known.

Ferner hat die Klebkraft des Leims einen Einfluss auf die Transportgeschwindigkeit, die auf den Umhüllungsstreifen wirkenden Kräfte und schließlich auf die Qualität der auf die einzelnen Belagpapierstreifen aufgetragenen Leimbilder, da der Umhüllungsstreifen beim Ablauf von der Auftragswalze von dieser abgezogen werden muss.Furthermore, the adhesive force of the glue has an influence on the transport speed, the forces acting on the wrapping strip and finally on the quality of the glue applied to the individual tipping paper strips, since the wrapping strip has to be drawn off from the applicator roll during the course of this process.

Aus der Druckschrift DE 39 09 990 A1 ist bereits eine Sensoreinrichtung bekannt, welche den Feuchtegehalt des aufgetragenen Leims detektiert.From the publication DE 39 09 990 A1 already a sensor device is known which detects the moisture content of the applied glue.

Aus der Druckschrift WO 2005/082179 A1 ist eine weitere Sensoreinrichtung bekannt, mittels derer die auf den Umhüllungsstreifen aufgetragene Leimmenge bzw. Leimmasse mittels Ultraschall detektierbar ist. Dabei wird die Dicke der Leimschicht detektiert, und es wird insbesondere ermöglicht, Fehlstellen auf dem Umhüllungsstreifen zu detektieren, auf denen kein Leim aufgetragen ist. From the publication WO 2005/082179 A1 a further sensor device is known, by means of which the amount of glue or glue mass applied to the wrapping strip can be detected by means of ultrasound. In this case, the thickness of the glue layer is detected, and it is in particular possible to detect defects on the wrapping strip on which no glue is applied.

Beide Sensoreinrichtungen liefern ein Signal, welches von einer Kenngröße abhängig ist, die mittelbar einen Rückschluss auf die Klebkraft ermöglicht. Eine unmittelbare Detektierung der Klebkraft ist mit diesen Sensoreinrichtungen nicht möglich.Both sensor devices provide a signal which is dependent on a parameter, which indirectly allows a conclusion on the bond strength. An immediate detection of the bond strength is not possible with these sensor devices.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Transportvorrichtung der eingangs genannten Art und ein Verfahren zur Steuerung einer derartigen Transportvorrichtung zu liefern, mit der eine qualitativ verbesserte Beleimung des Umhüllungsstreifens verwirklicht werden kann.Against this background, the invention has the object to provide a transport device of the type mentioned and a method for controlling such a transport device, with which a qualitatively improved gluing of the wrapping strip can be realized.

Erfindungsgemäß werden zur Lösung der Aufgabe eine Transportvorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 1 und ein Verfahren zur Steuerung einer derartigen Transportvorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 5 vorgeschlagen. Weitere bevorzugte Ausführungsformen sind den jeweiligen zurückbezogenen Unteransprüchen zu entnehmen.According to the invention, a transport device with the features of claim 1 and a method for controlling such a transport device with the features of claim 5 are proposed to solve the problem. Further preferred embodiments can be found in the respective dependent claims.

Gemäß dem Grundgedanken der Erfindung wird vorgeschlagen, dass eine erste, die Bahnspannung des Umhüllungsstreifens in einem ersten Abschnitt zwischen der Saugwalze und der Auftragswalze detektierende Kraftmesseinrichtung vorgesehen ist.According to the basic idea of the invention, it is proposed that a first force measuring device is provided which detects the web tension of the wrapping strip in a first section between the suction roll and the applicator roll.

Durch die in der Transportvorrichtung zwischen der Saugwalze und der Auftragswalze vorgesehene erste Kraftmesseinrichtung kann ein die Bahnspannung repräsentierendes Signal erzeugt werden, welches online einen Rückschluss auf die Klebkraft des Leims ermöglicht. Dies ist insbesondere durch die vorgeschlagene Anordnung der Kraftmesseinrichtung begründet, da die Auftragswalze dadurch in Bezug zu der Bewegungsrichtung des Umhüllungsstreifens stromaufwärts zu der ersten Kraftmesseinrichtung angeordnet ist, so dass die durch die veränderte Klebkraft und die dadurch bedingte Veränderung der Abzugskräfte des Umhüllungsstreifens von der Auftragswalze und die Veränderung der von der Auftragswalze auf den Umhüllungsstreifen ausgeübten Reibkräfte bereits in dem Signal der Bahnspannung berücksichtigt sind bzw. das Signal entscheidend mit beeinflussen. Sofern die Klebkraft des Leimes plötzlich ansteigt, führt dies unmittelbar zu einer Veränderung der Bahnspannung in dem Abschnitt des Umhüllungsstreifens zwischen der Auftragswalze und der Saugwalze, welche dann durch die erste Kraftmesseinrichtung detektiert wird. Dabei wird davon ausgegangenen, dass die ideale Bahnspannung also der Sollwert der Bahnspannung in Bezug zu der von der Saugwalze ausgeübten Zugkraft und der idealen Klebkraft bekannt ist und als Vergleichsparameter verwendet werden kann. Der Sollwert kann dann mit der gemessenen Bahnspannung in einem Soll-Ist-Wertvergleich verglichen werden, so dass eine einen Toleranzbereich übersteigende Abweichung des Ist-Wertes von dem Soll-Wert der Bahnspannung unmittelbar einen Rückschluss auf die Veränderung der Zugverhältnisse in dem stromaufwärts zur der ersten Kraftmesseinrichtung angeordneten Transportabschnitt des Umhüllungsstreifens zulässt.By provided in the transport device between the suction roll and the applicator roll first force measuring device, a signal representing the web tension can be generated, which allows online a conclusion on the bond strength of the glue. This is due in particular to the proposed arrangement of the force measuring device, since the applicator roll is arranged in relation to the direction of movement of the wrapping strip upstream of the first force measuring device, so that by the change in adhesive force and the consequent change in the withdrawal forces of the wrapping strip from the applicator roll and the change in the frictional forces exerted by the applicator roll on the wrapping strip are already taken into account in the signal of the web tension or have a decisive influence on the signal. If the adhesive force of the glue suddenly increases, this immediately leads to a change in the web tension in the section of the wrapping strip between the applicator roll and the suction roll, which is then detected by the first force measuring device. It is assumed that the ideal web tension, ie, the setpoint value of the web tension in relation to the tensile force exerted by the suction roll and the ideal bond strength, is known and can be used as a comparison parameter. The desired value can then be compared with the measured web tension in a desired / actual value comparison, such that a deviation of the actual value from the desired value of the web tension exceeding a tolerance range directly draws a conclusion to the change in the tensile conditions in the upstream to the first Force measuring device arranged transport section of the wrapping strip permits.

Ferner ist es möglich, durch die an dem vorgeschlagenen Abschnitt des Umhüllungsstreifens vorgesehene erste Kraftmesseinrichtung ein online verwendbares Signal zu erzeugen, welches einen Rückschluss auf eine Veränderung der Eigenschaften des verwendeten Papiers des Umhüllungsstreifens oder des verwendeten Leimes ermöglicht, da die Beleimung des Umhüllungsstreifens in Bezug zu der Bewegung des Umhüllungsstreifens stromaufwärts zu der ersten Kraftmesseinrichtung angeordnet ist.Furthermore, it is possible to generate an on-line signal by the provided on the proposed portion of the wrapping strip first force measuring device, which allows a conclusion on a change in the properties of the paper used of the wrapping strip or the glue used, since the gluing of the wrapping strip in relation to the movement of the wrapping strip is arranged upstream of the first force measuring device.

Weiter wird vorgeschlagen, dass die Drehzahl der Saugwalze und/oder der an den Druckluftöffnungen anliegende Unterdruck und/oder die von einer Spanneinrichtung auf den Umhüllungsstreifen ausgeübte Kraft in Abhängigkeit von dem Signal der ersten Kraftmesseinrichtung steuerbar sind. Die gemessene von dem Sollwert abweichende Ist-Bahnspannung in dem Umhüllungsstreifen hängt unmittelbar mit einer Verschiebung des Umhüllungsstreifens in Längsrichtung zusammen, so dass dies auch bedeutet, dass, wenn der Umhüllungsstreifen aus einzelnen miteinander verbundenen Belagpapierstreifen zusammengesetzt ist, die von der Auftragswalze aufgetragenen Leimbilder zu den einzelnen Belagpapierstreifen im Extremfall versetzt sind und die Schnittstellen überlappen. Durch die vorgeschlagene Lösung kann dieser Versatz unmittelbar und in einer sehr kurzen Spanne durch eine entsprechende Steuerung der vorgeschlagenen Kenngrößen nachgeregelt werden und damit die Qualität der geschnittenen Belagpapierstreifen hinsichtlich der Beleimung und der Position der Schnittstellen zwischen den Belagpapierstreifen zu den Leimbildern verbessert werden. It is further proposed that the rotational speed of the suction roll and / or the vacuum applied to the compressed air openings and / or the force exerted by a clamping device on the wrapping strip can be controlled in dependence on the signal of the first force measuring device. The measured actual web tension in the wrapping strip deviating from the target value is directly related to longitudinal displacement of the wrapping strip, which also means that when the wrapping strip is composed of individual interconnected tipping paper strips, the glue images applied by the applicator roll are individual tipping paper strips are offset in extreme cases and the interfaces overlap. The proposed solution, this offset can be readjusted immediately and in a very short margin by an appropriate control of the proposed parameters and thus the quality of the cut tipping paper strips with respect to the gluing and the position of the interfaces between the tipping paper strips are improved to the glue images.

Weiter wird vorgeschlagen, dass eine zweite, die Bahnspannung des Umhüllungsstreifens in einem zweiten in Bezug zu der Transportrichtung des Umhüllungsstreifens stromaufwärts zu der Auftragswalze angeordneten Abschnitt des Umhüllungsstreifens detektierende Kraftmesseinrichtung vorgesehen ist, und die Drehzahl der Saugwalze und/oder der an den Druckluftöffnungen anliegende Unterdruck und/oder die Spanneinrichtung in Abhängigkeit von der Differenz der von der ersten Kraftmesseinrichtung und der von der zweiten Kraftmesseinrichtung detektierten Bahnspannung des Umhüllungsstreifens steuerbar ist. Durch die vorgeschlagene stromaufwärts angeordnete zweite Kraftmesseinrichtung und die Differenzbildung der beiden Signal können weitere Einflüsse auf die Bahnspannung stromaufwärts zu der zweiten Kraftmesseinrichtung ausgeschlossen werden, bzw. das Signal wird ausschließlich durch die Leimauftragseinrichtung und die dabei auf den Umhüllungsstreifen einwirkenden Kräfte bestimmt. Damit können die durch die Leimveränderung oder Veränderung des Umhüllungsstreifens bzw. durch die Veränderung der Klebkraft bedingten Einflüsse auf die Bahnspannung und die Transportbewegung des Umhüllungsstreifens verbessert detektiert und im Wege einer Regelung kompensiert werden.It is further proposed that a second, the web tension of the wrapping strip in a second with respect to the transport direction of the wrapping strip upstream of the applicator roll arranged portion of the wrapping strip detecting force measuring device is provided, and the speed of the suction roll and / or applied to the compressed air openings vacuum and / or the clamping device in Depending on the difference of the detected by the first force measuring device and the second force measuring device web tension of the wrapping strip is controllable. By the proposed upstream arranged second force measuring device and the difference of the two signal further influences on the web tension upstream to the second force measuring device can be excluded, or the signal is determined solely by the glue applicator and thereby acting on the wrapping strip forces. Thus, the influences on the web tension and the transport movement of the wrapping strip due to the change in glue or change of the wrapping strip or due to the change in the adhesive force can be detected in an improved manner and compensated by means of a control.

Ferner kann die Spanneinrichtung eine im Zulauf oder Ablauf des Umhüllungsstreifens zu bzw. von der Auftragswalze angeordnete, an dem Umhüllungsstreifen anliegende Walze umfassen, welche senkrecht zu einer Oberfläche des Umhüllungsstreifens bewegbar ist. Aufgrund der vorgeschlagenen Weiterentwicklung kann der Umschlingungswinkel des Umhüllungsstreifens um die Auftragswalze verändert werden, indem der Umhüllungsstreifen durch eine Aktivierung der Spanneinrichtung quer zu der Oberfläche also zu seiner Bewegungsrichtung ausgelenkt wird. Dadurch können wiederum die Kräfteverhältnisse zwischen dem Umhüllungsstreifen und der Auftragswalze sowohl beim Leimauftrag als auch beim Abziehen des Umhüllungsstreifens verändert werden. Dabei wird als Oberfläche im Sinne des Anspruchs eine der flächigen Oberflächen der Vorder- und der Rückseite des Umhüllungsstreifens und nicht die seitlichen Kanten des Umhüllungsstreifens angesehen.Furthermore, the tensioning device may comprise a roller, which is arranged in the inlet or outlet of the wrapping strip to or from the applicator roller and bears against the wrapping strip, which roller is movable perpendicular to a surface of the wrapping strip. Due to the proposed further development, the wrapping angle of the wrapping strip around the applicator roll can be changed by deflecting the wrapping strip by activating the clamping device transversely to the surface, ie to its direction of movement. As a result, in turn, the balance of power between the wrapping strip and the applicator roll can be changed both during the application of glue and when removing the wrapping strip. In this case, one of the surface surfaces of the front and the back of the wrapping strip and not the lateral edges of the wrapping strip is considered as the surface in the sense of the claim.

Weiter wird ein Verfahren zur Steuerung einer Transportvorrichtung für einen Umhüllungsstreifen für Produkte der Tabak verarbeitenden Industrie mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 vorgeschlagen, wobei gemäß dem Grundgedanken vorgeschlagen wird, dass eine erste, die Bahnspannung des Umhüllungsstreifens in einem ersten Abschnitt zwischen der Saugwalze und der Auftragswalze detektierende Kraftmesseinrichtung vorgesehen ist, und die Drehzahl der Saugwalze und/oder der an den Druckluftöffnungen anliegende Unterdruck und/oder eine den Umhüllungsstreifen spannende Spanneinrichtung in Abhängigkeit von dem Signal der ersten Kraftmesseinrichtung gesteuert wird. Das vorgeschlagene Verfahren ermöglicht eine online Regelung der Bahnspannung zur Berücksichtigung nachteiliger Einflüsse wie z.B. eine Veränderung der Klebkraft, Veränderungen der Papiereigenschaften oder der Leimeigenschaften. Dabei ist wiederum die Anordnung der ersten Kraftmesseinrichtung von besonderer Bedeutung, da die an der Auftragswalze stattfindenden Einflüsse auf die Bahnspannung dadurch bereits in dem Messsignal berücksichtigt sind. Anders ausgedrückt kann der Vorteil darin gesehen werden, dass die Bahnspannung des Umhüllungsstreifens nach dem Detektieren der Bahnspannung durch die erste Kraftmesseinrichtung bewusst nicht mehr durch die Kräfteverhältnisse an der Auftragswalze verändert wird, wodurch eine sehr gute Regelung bzw. Steuerung der Transportvorrichtung zur Kompensation der Veränderung der Leimeigenschaften, der Veränderung der Eigenschaften des Umhüllungsstreifens und auch der Veränderung der damit zusammenhängenden Klebkraft ermöglicht wird.Further proposed is a method of controlling a wrapping strip transport device for tobacco processing industry products having the features of the preamble of claim 1, wherein it is proposed in accordance with the principle that a first web tension of the wrapping strip in a first section between the suction roll and the application roller detecting force measuring device is provided, and the rotational speed of the suction roller and / or applied to the compressed air openings vacuum and / or the envelope strip exciting clamping device is controlled in response to the signal of the first force measuring device. The proposed method enables on-line regulation of the web tension to take account of adverse influences such as e.g. a change in the bond strength, changes in paper properties or adhesive properties. Again, the arrangement of the first force measuring device is of particular importance, since the effects on the web tension occurring on the applicator roll are thereby already taken into account in the measurement signal. In other words, the advantage can be seen in that the web tension of the wrapping strip after detecting the web tension by the first force measuring device is deliberately no longer changed by the force relationships on the applicator roll, whereby a very good control of the transport device to compensate for the change of Gluing properties, the change in the properties of the wrapping strip and also the change in the associated adhesive power is made possible.

Die Steuerung kann weiter verbessert werden, indem eine zweite, die Bahnspannung des Umhüllungsstreifens in einem zweiten in Bezug zu der Transportrichtung des Umhüllungsstreifens stromaufwärts zu der Auftragswalze angeordneten Abschnitt des Umhüllungsstreifens detektierende Kraftmesseinrichtung vorgesehen ist, und die Drehzahl der Saugwalze und/oder der an den Druckluftöffnungen anliegende Unterdruck und/oder die Spanneinrichtung in Abhängigkeit von der Differenz zwischen der von der ersten Kraftmesseinrichtung und der von der zweiten Kraftmesseinrichtung detektierten Bahnspannung des Umhüllungsstreifens gesteuert wird. Durch die Differenzbildung werden die an der Auftragswalze stattfindenden Einflüsse auf die Bahnspannung explizit als Grundlage für die Regelung genutzt, und die Veränderungen der Bahnspannung stromaufwärts zu der zweiten Kraftmesseinrichtung haben keinen Einfluss auf die Steuerung der Bahnspannung. Dadurch werden bewusst die Veränderungen der Einflüsse der Leimauftragseinrichtung zur Regelung berücksichtigt.The control can be further improved by providing a second force measuring device detecting the web tension of the wrapping strip in a second portion of the wrapping strip located upstream of the applicator roll, and the speed of the suction roll and / or the compressed air openings applied negative pressure and / or the tensioning device is controlled in dependence on the difference between the detected by the first force measuring device and the second force measuring device web tension of the wrapping strip. As a result of the subtraction, the influences on the web tension occurring on the applicator roll are explicitly used as the basis for the control, and the changes in the web tension upstream of the second force-measuring device have no influence on the control of the web tension. This deliberately takes into account the changes in the influence of the glue application device for regulation.

Dabei können die Drehzahl der Saugwalze und der an den Druckluftöffnungen anliegende Unterdruck auch kombiniert gesteuert werden. Der Vorteil der vorgeschlagenen Weiterbildung ist darin zu sehen, dass sich die beiden Kenngrößen bei der Ausübung der auf den Umhüllungsstreifen wirkenden Zugkraft ergänzen, so dass eine kombinierte Steuerung eine wesentlich genauere Steuerung mit zwei Freiheitsgraden ermöglicht. Dabei können durch die Veränderung der Drehzahl der Saugwalze und die Veränderung des Unterdrucks neben der Zugkraft auch der Schlupf zwischen der Saugwalze und dem Umhüllungsstreifen und zwischen der Auftragswalze und dem Umhüllungsstreifen kompensiert bzw. geregelt werden.The speed of the suction roll and the voltage applied to the compressed air openings vacuum can also be controlled in combination. The advantage of the proposed development can be seen in the fact that the two parameters complement each other in the exercise of the tensile force acting on the wrapping strip, so that a combined control allows a much more precise control with two degrees of freedom. It can be compensated or regulated by the change in the speed of the suction roll and the change in the negative pressure in addition to the tensile force and the slip between the suction roll and the wrapping strip and between the applicator roll and the wrapping strip.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand bevorzugter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die Figuren erläutert. Dabei zeigt

1 eine erfindungsgemäße Transportvorrichtung in schematischer Darstellung; und
2 einen Umhüllungsstreifen mit einer Vielzahl von Belagpapierstreifen.

The invention will be explained below with reference to preferred embodiments with reference to the figures. It shows

1 a transport device according to the invention in a schematic representation; and
2 a wrapping strip with a plurality of tipping paper strips.

In der 1 ist eine erfindungsgemäße Transportvorrichtung zu erkennen, in welcher ein Umhüllungsstreifen 1 über eine Saugwalze 2 von einer nicht dargestellten Bobine abgezogen wird. Der Umhüllungsstreifen 1 wird dabei durch eine nachfolgend noch näher beschriebene Leimauftragseinrichtung 3 gezogen und in dieser mit Leim in einem Leimbild mit einer definierten Geometrie und in einer definierten Ausrichtung beleimt.In the 1 is a transport device according to the invention can be seen, in which a wrapping strip 1 via a suction roll 2 is subtracted from a reel, not shown. The serving strip 1 is doing by a glue application device described in more detail below 3 drawn and glued in this with glue in a glue pattern with a defined geometry and in a defined orientation.

Der in der 2 zu erkennende Umhüllungsstreifen 1 umfasst in diesem Ausführungsbeispiel eine Vielzahl von unmittelbar aneinander angrenzenden Belagpapierstreifen 17, welche mittels einer an der Saugwalze 2 vorgesehenen Schneideinrichtung 15 von dem Umhüllungsstreifen 1 entlang der vorgesehenen Schnittlinien 16 abgetrennt werden. Das Leimbild ist hier durch zwei parallele gegenüberliegende Leimstreifen 18 und 19 auf jeweils einem Belagpapierstreifen 17 gebildet. Ferner sind in dem Umhüllungsstreifen 1 in regelmäßigen Abständen angeordnete Perforationsabschnitte 20 vorgesehen, durch welche eine definierte Ventilation in den Produkten und ein damit bewusst beeinflusster Tabakgenuss bezweckt wird. The Indian 2 to be recognized serving strips 1 in this embodiment comprises a plurality of directly adjacent tipping paper strips 17 , which by means of a suction roller 2 provided cutting device 15 from the serving strip 1 along the intended cutting lines 16 be separated. The glue pattern is here by two parallel glue strips 18 and 19 each on a tipping paper strip 17 educated. Further, in the wrapping strip 1 Periodically arranged perforation sections 20 provided by which a defined ventilation in the products and a deliberately influenced tobacco pleasure is intended.

Die Leimbilder werden so aufgetragen, dass sie auf jeweils einem Belagpapierstreifen 17 zwischen zwei Perforationsabschnitten 20 und zwischen zwei Schnittlinien 16 angeordnet sind. Ferner sind die Leimbilder gezielt so ausgerichtet, dass die Leimstreifen parallel zu den Randseiten des Umhüllungsstreifens 1 verlaufen.The glue images are applied so that they each on a tipping paper strip 17 between two perforation sections 20 and between two cutting lines 16 are arranged. Furthermore, the glue images are specifically aligned so that the glue strips are parallel to the edge sides of the wrapping strip 1 run.

Damit die Belagpapierstreifen 17 an den dafür vorgesehenen Schnittlinien 16 geschnitten werden, muss die Schnittbewegung der Schneideinrichtung 15 auf die Transportgeschwindigkeit des Umhüllungsstreifens 1 abgestimmt sein.So that the tipping paper strips 17 at the designated cutting lines 16 must be cut, the cutting movement of the cutting device 15 on the transport speed of the wrapping strip 1 be coordinated.

Die Leimauftragseinrichtung 3 umfasst eine Auftragswalze 6 mit einer daran vorgesehenen Leimverteilungskammer 7, welcher aus einem nicht dargestellten Leimvorrat kontinuierlich Leim zugeführt wird. Die Leimverteilungskammer 7 ist zu der Auftragswalze 6 hin offen, so dass die Umfangsfläche der Auftragswalze 6 mit dem Leim in der Leimverteilungskammer in Kontakt steht, und der Leim während der Drehbewegung der Auftragswalze 6 aus der Leimverteilungskammer 7 auf die Umfangsfläche der Auftragswalze 6 aufgetragen wird. Die Auftragswalze 6 weist eine Vielzahl von regelmäßig in der Umfangsfläche angeordneten und in einer definierten Form geformten Vertiefungen 14 auf und kann damit auch als Profil- oder Rasterwalze bezeichnet werden. Damit tritt der Leim beim Auftragen auf die Auftragswalze 6 bevorzugt in die Vertiefungen 14 ein. Ferner kann die Leimverteilungskammer 7 zusätzlich einen oder mehrere Abstreifer aufweisen, welche den Leim von der Oberfläche zwischen den Vertiefungen 14 abstreifen, so dass der Leim anschließend ausschließlich in den Vertiefungen 14 vorgesehen ist.The glue application device 3 includes an applicator roll 6 with a glue distribution chamber provided thereon 7 which is fed continuously from a glue stock, not shown, glue. The glue distribution chamber 7 is to the applicator roll 6 open so that the peripheral surface of the applicator roll 6 with the glue in the glue distribution chamber in contact, and the glue during the rotation of the applicator roll 6 from the glue distribution chamber 7 on the peripheral surface of the applicator roll 6 is applied. The applicator roll 6 has a plurality of regularly arranged in the peripheral surface and shaped in a defined shape depressions 14 on and can thus be referred to as a profile or anilox roller. Thus, the glue occurs when applied to the applicator roll 6 preferably in the wells 14 one. Furthermore, the glue distribution chamber 7 additionally comprising one or more scrapers which remove the glue from the surface between the recesses 14 strip off, leaving the glue in the wells 14 is provided.

Der Umhüllungsstreifen 1 wird mittels einer verschwenkbaren Spanneinrichtung 10 über eine Walze 13 gespannt und liegt dadurch in Abhängigkeit von der Position der Walze 13 mit verschiedenen Umschlingungswinkeln und Spannkräften an der Umfangsfläche der Auftragswalze 6 an.The serving strip 1 is by means of a pivotable clamping device 10 over a roller 13 strained and is thus dependent on the position of the roller 13 with different angles of wrap and clamping forces on the peripheral surface of the applicator roll 6 at.

Die Saugwalze 2 weist eine Vielzahl von mit Unterdruck beaufschlagbaren, in eine Mantelfläche 4 der Saugwalze 2 mündenden Druckluftöffnungen 5 auf, über welche der Umhüllungsstreifen 1 bei einer entsprechenden Unterdruckbeaufschlagung an die Mantelfläche 4 der Saugwalze 2 angesaugt wird. Ferner sind die Saugwalze 2 und die Auftragswalze 6 jeweils mittels einer nicht dargestellten Antriebseinrichtung in den dargestellten Pfeilrichtungen antreibbar, wobei die Saugwalze 2 den anhaftenden Umhüllungsstreifen 1 durch die Transportvorrichtung zieht. Dabei wird der Umhüllungsstreifen 1 unter einer von der Walze 13 der Spanneinrichtung 10 ausgeübten Vorspannung in einem durch die Stellung der Walze 13 definierten Umschlingungswinkel in Anlage an der Umfangsfläche der Auftragswalze 6 vorbeigeführt, so dass der aus der Leimverteilungskammer 7 auf die Auftragswalze 6 aufgetragene Leim von der Auftragswalze 6 in dem definierten Leimbild auf den Umhüllungsstreifen 1 aufgetragen wird. Dabei wird das Leimbild neben der Anordnung und der Form der Vertiefungen 14 zusätzlich durch die Relativgeschwindigkeit zwischen dem Umhüllungsstreifen 1 und der Umfangsgeschwindigkeit der Auftragswalze 6 bestimmt. Im Idealfall korrelieren die Drehzahl der Auftragswalze 6 und die Transportgeschwindigkeit des Umhüllungsstreifens 1 soweit, dass jeweils ein Leimbild einer vorbestimmten Geometrie und in einer vorbestimmten Ausrichtung und Anordnung auf jeweils einen Belagpapierstreifen 17 aufgetragen wird.The suction roller 2 has a plurality of acted upon by negative pressure, in a lateral surface 4 the suction roll 2 opening compressed air openings 5 on which of the serving strips 1 at a corresponding negative pressure on the lateral surface 4 the suction roll 2 is sucked. Further, the suction roll 2 and the applicator roll 6 each driven by a drive device, not shown, in the illustrated arrow directions, wherein the suction roller 2 the adhesive wrapping strip 1 pulls through the transport device. This is the wrapping strip 1 under one of the roller 13 the clamping device 10 exerted bias in one by the position of the roller 13 defined wrap in contact with the peripheral surface of the applicator roll 6 passed, leaving the glue distribution chamber 7 on the applicator roll 6 applied glue from the applicator roll 6 in the defined glue pattern on the wrapping strip 1 is applied. In this case, the glue pattern is next to the arrangement and the shape of the wells 14 additionally by the relative speed between the wrapping strip 1 and the peripheral speed of the applicator roll 6 certainly. Ideally, the speed of the applicator roller correlate 6 and the transport speed of the wrapper strip 1 so far that in each case a glue pattern of a predetermined geometry and in a predetermined orientation and arrangement on each a tipping paper strip 17 is applied.

Das Leimbild wird hier durch die Vertiefungen 14 bestimmt, welche in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel der Form der aufgetragenen Leimstreifen 18 und 19 entsprechen.The glue picture is here through the depressions 14 determines which, in the present embodiment, the shape of the applied glue strips 18 and 19 correspond.

Die Transportgeschwindigkeit des Umhüllungsstreifens 1 wird neben anderen Parametern auch von der Klebkraft und insbesondere von der Nassklebkraft des Leimes beeinflusst, da der Umhüllungsstreifen 1 beim Ablauf von der Auftragswalze 6 unter Überwindung der Klebkraft bzw. der Nassklebkraft von der Auftragswalze 6 abgezogen wird. Die Klebkraft wird wiederum von der Leimqualität und auch von den Materialeigenschaften des Umhüllungsstreifens 1 beeinflusst. Sofern die Klebkraft ansteigt, steigen auch die beim Ablauf des Umhüllungsstreifens 1 von der Auftragswalze 6 aufzubringenden Abzugskräfte, was in der Folge zu einem Versatz der aufgetragenen Leimbilder zu den Schnittlinien 16 der Belagpapierstreifen 17 führen kann.The transport speed of the wrapping strip 1 In addition to other parameters, it is also influenced by the bond strength and in particular by the wet adhesion of the glue, since the wrapping strip 1 at the expiration of the applicator roll 6 Overcoming the bond strength or the wet adhesion of the applicator roll 6 is deducted. The bond strength will in turn depend on the glue quality and also from the material properties of the wrapping strip 1 affected. If the bond strength increases, so do the expiration of the wrapper strip 1 from the applicator roll 6 deducting forces applied, resulting in an offset of the applied glue images to the cutting lines 16 the tipping paper strip 17 can lead.

Erfindungsgemäß ist zur Vermeidung dieses Nachteils in einem ersten Abschnitt 8 zwischen der Saugwalze 2 und der Leimauftragseinrichtung 3 eine erste Kraftmesseinrichtung 9 vorgesehen, welche eine Ermittlung der Bahnspannung in dem Umhüllungsstreifen 1 in einem Abschnitt ermöglicht, in dem die Veränderung der Bahnspannung durch die Veränderung der Klebkraft bereits berücksichtigt ist. Anders ausgedrückt führt die Veränderung der Klebkraft unmittelbar zu einer Veränderung des Signals der ersten Kraftmesseinrichtung 9 aber nicht zu einer weiteren Veränderung der Bahnspannung nach dem Detektieren durch die erste Kraftmesseinrichtung 9. Damit eignet sich das Signal der ersten Kraftmesseinrichtung 9 ideal für eine Steuerung der Transportgeschwindigkeit des Umhüllungsstreifens 1 und zur einer Vermeidung des oben beschriebenen Problems.According to the invention, to avoid this disadvantage in a first section 8 between the suction roll 2 and the glue application device 3 a first force measuring device 9 providing a determination of the web tension in the wrapping strip 1 allows in a section in which the change in the web tension is already taken into account by the change in the bond strength. In other words, the change in the adhesive force leads directly to a change in the signal of the first force measuring device 9 but not to a further change in the web tension after detection by the first force measuring device 9 , Thus, the signal of the first force measuring device is suitable 9 ideal for controlling the transport speed of the wrapping strip 1 and to avoid the problem described above.

Auf den Umhüllungsstreifen 1 wirken an der Auftragswalze 6 zum einen die Abzugskräfte beim Ablauf des Umhüllungsstreifens 1 von der Auftragswalze 6 und zum anderen in Richtung des Umhüllungsstreifens 1 gerichtete Schub- bzw. Zugkräfte, welche aus der Relativgeschwindigkeit des Umhüllungsstreifens 1 zu der Umfangsgeschwindigkeit der Auftragswalze 6 resultieren. Beide Kräfte werden durch die Klebkraft beeinflusst, wobei die Abzugskräfte einem besonders starken Einfluss durch die Klebkraft unterliegen. Sofern sich die Klebeeigenschaften des Leimes und/oder die Materialeigenschaften des Umhüllungsstreifens 1 ändern oder durch die Verwendung eines neuen Leimes oder einer neuen Bobine mit einem neuen Umhüllungsstreifen 1 verändert werden, kann diese Veränderung und die dadurch veränderte Transportgeschwindigkeit des Umhüllungsstreifens 1 dadurch nachgeregelt werden, indem die Transportgeschwindigkeit des Umhüllungsstreifens 1 durch eine Erhöhung oder Reduzierung der Drehzahl der Saugwalze 2 und/oder durch eine Erhöhung oder Reduzierung des an der Saugwalze 2 anliegenden Unterdruckes nachgeregelt wird, wobei eine Kombination der beiden Regelparameter eine besonders feine Regelung der Transportgeschwindigkeit ermöglicht.On the serving strip 1 act on the applicator roll 6 on the one hand, the withdrawal forces during the expiration of the wrapping strip 1 from the applicator roll 6 and to the other towards the serving strip 1 directed shear or tensile forces, which from the relative speed of the wrapping strip 1 to the peripheral speed of the applicator roll 6 result. Both forces are influenced by the adhesive force, whereby the pull-off forces are subject to a particularly strong influence by the adhesive force. Provided that the adhesive properties of the glue and / or the material properties of the wrapping strip 1 change or by using a new glue or a new bobbin with a new wrapping strip 1 can be changed, this change and the resulting change in transport speed of the wrapping strip 1 be readjusted by the transport speed of the wrapping strip 1 by increasing or decreasing the speed of the suction roll 2 and / or by an increase or reduction of the suction roll 2 adjacent negative pressure is readjusted, with a combination of the two control parameters allows a particularly fine control of the transport speed.

Alternativ oder zusätzlich kann die Transportgeschwindigkeit indirekt auch dadurch beeinflusst werden, indem die von der Spanneinrichtung 10 über die Walze 13 auf den Umhüllungsstreifen 1 ausgeübten Kräfte verändert werden, bzw. indem die Spanneinrichtung 10 verschwenkt und die Walze 13 in eine andere Position gebracht wird, und der Umschlingungswinkel um die Auftragswalze 6 verändert wird. Durch die Veränderung des Umschlingungswinkels können die über die Auftragswalze 6 auf den Umhüllungsstreifen 1 ausgeübten Kräfte beeinflusst werden, so dass im Ergebnis die Ursache der Veränderung der Transportgeschwindigkeit nämlich die durch die Veränderung der Leimeigenschaften oder der Materialeigenschaften des Umhüllungsstreifens 1 hervorgerufene Änderung der Kräfteverhältnisse an der Auftragswalze 6 kompensiert werden können. Dazu wird die Walze 13 senkrecht zu der Oberfläche des Umhüllungsstreifens bewegt bzw. verschwenkt, so dass in der Folge der Zulaufwinkel des Umhüllungsstreifens 1 auf die Auftragswalze 6 und damit der Umschlingungswinkel verändert wird. Dabei ist als Oberfläche die Fläche des Umhüllungsstreifens 1 zu verstehen, an welcher die Walze 13 anliegt. Zu Erhöhung des Umschlingungswinkels wird die Walze 13 gegen den Umhüllungsstreifen 1 bewegt, wodurch der Umhüllungsstreifen 1 ohne die Transportebene zu verlassen ausgelenkt wird.Alternatively or additionally, the transport speed can also be indirectly influenced by the tensioning device 10 over the roller 13 on the serving strip 1 applied forces are changed, or by the clamping device 10 pivoted and the roller 13 is moved to another position, and the wrap around the applicator roll 6 is changed. By changing the wrap angle, the over the applicator roll 6 on the serving strip 1 As a result, the cause of the change in the transport speed namely caused by the change in the adhesive properties or the material properties of the wrapping strip 1 caused change in the balance of forces on the applicator roll 6 can be compensated. This is the roller 13 moved or pivoted perpendicular to the surface of the wrapping strip, so that in the sequence of the inlet angle of the wrapping strip 1 on the applicator roll 6 and thus the wrap angle is changed. In this case, the surface of the wrapping strip is the surface 1 to understand at which the roller 13 is applied. To increase the wrap angle is the roller 13 against the serving strip 1 moves, causing the wrapping strip 1 without leaving the transport plane is deflected.

Ferner ist eine zweite Kraftmesseinrichtung 11 vorgesehen, welche die Bahnspannung des Umhüllungsstreifens 1 in einem zweiten, stromaufwärts zu der Leimauftragseinrichtung 3 angeordneten Abschnitt 12 detektiert. Die Leimauftragseinrichtung 3 ist damit in Bezug zu der Transportbewegung des Umhüllungsstreifens 1 zwischen der ersten und der zweiten Kraftmesseinrichtung 9 und 11 angeordnet. Durch die zweite Kraftmesseinrichtung 11 kann die Bahnspannung in dem Umhüllungsstreifen 1 gemessen werden, bevor der Umhüllungsstreifen 1 die Leimauftragseinrichtung 3 durchläuft, während mit der ersten Kraftmesseinrichtung 9 die Bahnspannung in dem Umhüllungsstreifen 1 gemessen wird, nachdem der Umhüllungsstreifen 1 die Leimauftragseinrichtung 3 passiert hat. Damit kann durch eine Differenzbildung der Signale der beiden Kraftmesseinrichtungen 9 und 11 genau der Einfluss der Leimauftragseinrichtung 3 auf die Bahnspannung und damit auch auf die Transportgeschwindigkeit des Umhüllungsstreifens 1 ermittelt werden. Dadurch wird eine weiter verfeinerte Steuerung der Transportgeschwindigkeit zur Kompensation der Einflüsse des Leimauftrages in der Leimauftragseinrichtung 3 ermöglicht.Further, a second force measuring device 11 provided, which the web tension of the wrapping strip 1 in a second, upstream of the glue applicator 3 arranged section 12 detected. The glue application device 3 is thus in relation to the transport movement of the wrapping strip 1 between the first and the second force measuring device 9 and 11 arranged. Through the second force measuring device 11 can the web tension in the wrapping strip 1 be measured before the serving strip 1 the glue application device 3 goes through while with the first force measuring device 9 the web tension in the wrapping strip 1 is measured after the serving strip 1 the glue application device 3 happened. This can be achieved by subtraction of the signals of the two force measuring devices 9 and 11 exactly the influence of the glue applicator 3 on the web tension and thus also on the transport speed of the wrapping strip 1 be determined. As a result, a further refined control of the transport speed to compensate for the influences of the glue application in the glue application device 3 allows.

Insgesamt kann die Qualität der Beleimung des Umhüllungsstreifens 1 durch die Erfindung dadurch verbessert werden, indem die Transportgeschwindigkeit genauer geregelt werden kann und insbesondere die Einflüsse der Beleimung in der Leimauftragseinrichtung 3 und die Einflüsse durch die Leim- und Papiereigenschaften ausgeregelt werden können. Insgesamt können die Auftragsgeschwindigkeit des Leimes durch die Drehzahl der Auftragswalze 6 und die Bewegung des Umhüllungsstreifens 1 zum Abtransport des Leimes von der Auftragswalze 6 wesentlich besser aufeinander abgestimmt werden, wodurch die Leimbilder mit einer wesentlich höheren Genauigkeit zu vorgegebenen Längsmarken wie z.B. den Schnittlinien 16 oder den Perforationsabschnitten 20 auf die einzelnen Belagpapierstreifen 17 in dem Umhüllungsstreifen 1 aufgetragen werden können.Overall, the quality of the gluing of the wrapping strip 1 be improved by the invention by the transport speed can be controlled more precisely and in particular the effects of gluing in the glue application device 3 and the influences can be corrected by the glue and paper properties. Overall, the rate of application of the glue by the speed of the applicator roll 6 and the movement of the wrapping strip 1 for removing the glue from the applicator roll 6 much better coordinated with each other, making the glue images with a much higher Accuracy to given longitudinal marks such as the cutting lines 16 or the perforation sections 20 on the individual tipping paper strips 17 in the serving strip 1 can be applied.

Ferner kann durch die Detektierung der Bahnspannung in dem ersten Abschnitt 8 zwischen der Saugwalze 2 und der Leimauftragseinrichtung 3 ein online zur Verfügung stehendes Signal generiert werden, welches eine Protokollierung der Herstelldaten und eine frühzeitige Detektierung von Ausschussmaterial ermöglicht. Ferner kann dieses Signal auch zu einer weiteren Steuerung der Transportvorrichtung wie z.B. zum Erkennen des Endes oder einer Verbindungsstelle des Umhüllungsstreifens 1 genutzt werden.Further, by detecting the web tension in the first section 8th between the suction roll 2 and the glue application device 3 an online available signal can be generated, which allows a logging of the manufacturing data and early detection of scrap material. Furthermore, this signal can also be used to further control the transport device, such as for detecting the end or a connection point of the wrapping strip 1 be used.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102008019434 B4 [0005]
DE 3909990 A1 [0007]
WO 2005/082179 A1 [0008]

Claims

Transport device for a wrapping strip (1) for products of the tobacco processing industry with a rotatorically driven suction roll (2) with a lateral surface (4) into which opens a plurality of pressurized air pressure openings (5), wherein the wrapping strip (1) by the negative pressure of the compressed air openings (5) adheres to the lateral surface (4) and is frictionally driven by the movement of the suction roll (2), and -einer glue application device (3) with an applicator roll (6), and one to the applicator roll (6) open, on a peripheral surface of the applicator roll (6) adjacent, filled with glue glue distribution chamber (7), wherein the wrapping strip (1) on the peripheral surface of the applicator roll (6) is applied, characterized in that -a first, the web tension in one first portion (8) of the wrapping strip (1) between the suction roll (2) and the applicator roll (6) detecting force measuring device (9) is provided.

Transport device after Claim 1 , characterized in that -the speed of the suction roll (2) and / or the pressure applied to the compressed air openings (5) and / or the force exerted by a tensioning device (10) on the wrapping strip (1) in response to the signal of the first Force measuring device (9) are controllable.

Transport device after Claim 1 Characterized in that -a second, the web tension of the wrapping strip (1) upstream of a second with respect to the transport direction of the wrapping strip (1) to the applicator roller arranged (6) portion (12) of the wrapping strip (1) detected force measuring device (11 ), and - the speed of the suction roll (2) and / or the compressed air openings (5) applied vacuum and / or the tensioning device (10) in dependence on the difference of the first force measuring device (9) and of the second force measuring device (11) detected web tension of the wrapping strip (1) is controllable.

Transport device according to one of the preceding claims, characterized in that -the tensioning device (10) comprises a roller (13) resting against the wrapping strip (1) in the inlet or outlet of the wrapping strip (1) to or from the applicator roller (6) which is movable perpendicular to a surface of the wrapping strip (1).

Method for controlling a transport device for a wrapping strip (1) for products of the tobacco processing industry with a rotatably driven suction roll (2) with a lateral surface (4) into which opens a plurality of vacuum-pressurized compressed air openings (5); Envelope strip (1) by the negative pressure of the compressed air openings (5) adheres to the lateral surface (4) and is frictionally driven by the movement of the suction roll (2), and -einer Leimauftragseinrichtung (3) with an applicator roll (6), and one to the Applicator roll (6) open to the outer circumference of the applicator roll (6) adjacent, glue-filled glue distribution chamber (7), wherein the wrapping strip (1) on the outer periphery of the applicator roll (6) is applied, characterized in that -first, detecting the web tension of the wrapping strip (1) in a first section (8) between the suction roll (2) and the applicator roll (6) end of the force measuring device (9) is provided, and -the rotational speed of the suction roll (2) and / or the pressure applied to the compressed air openings (5) and / or the force exerted by a clamping device (10) on the wrapping strip (1) force in dependence the signal of the first force measuring device (9) is controlled.

Method according to Claim 5 characterized in that - a second, the web tension of the wrapping strip (1) in a second with respect to the transport direction of the wrapping strip (1) upstream of the applicator roll (6) arranged portion (12) of the wrapping strip detecting force measuring device (11) is provided , and - the speed of the suction roll (2) and / or the pressure applied to the compressed air openings (5) and / or the tensioning device (10) in dependence on the difference between that of the first force measuring device (9) and the second force measuring device (11) detected web tension of the wrapping strip (1) is controlled.

Method according to one of Claims 5 or 6 , characterized in that -the speed of the suction roll (2) and the vacuum applied to the compressed air openings (5) are combined controlled.