[go: up one dir, main page]

DE102017004049B4 - Modulare Vorrichtung zur Temperierung von Rohr- Mikroalgenphotobioreaktoren - Google Patents

Modulare Vorrichtung zur Temperierung von Rohr- Mikroalgenphotobioreaktoren Download PDF

Info

Publication number
DE102017004049B4
DE102017004049B4 DE102017004049.4A DE102017004049A DE102017004049B4 DE 102017004049 B4 DE102017004049 B4 DE 102017004049B4 DE 102017004049 A DE102017004049 A DE 102017004049A DE 102017004049 B4 DE102017004049 B4 DE 102017004049B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
microalgae
temperature control
inner tube
tubular
photobioreactors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102017004049.4A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102017004049A1 (de
Inventor
Niels Hempel
Klaus-Peter Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE102017004049.4A priority Critical patent/DE102017004049B4/de
Publication of DE102017004049A1 publication Critical patent/DE102017004049A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102017004049B4 publication Critical patent/DE102017004049B4/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/02Photobioreactors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M1/00Apparatus for enzymology or microbiology
    • C12M1/42Apparatus for the treatment of microorganisms or enzymes with electrical or wave energy, e.g. magnetism, sonic waves
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M23/00Constructional details, e.g. recesses, hinges
    • C12M23/02Form or structure of the vessel
    • C12M23/06Tubular
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/12Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of temperature

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Greenhouses (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

Die Erfindung beschreibt eine modulare Vorrichtung zur Temperierung von Rohr-Mikroalgenphotobioreaktoren zur Anzucht von Mikroalgen, die den energetischen Wirkungsgrad dermaßen verbessert, dass ein kosteneffizienter Betrieb überwiegend mit erneuerbaren Energien ganzjährig und auch außerhalb von Gewächshausanlagen ermöglicht wird.

Description

  • [Beschreibung]
  • Die Erfindung betrifft den Wärmetauschprozess einer modularen Vorrichtung zur Temperierung von Rohr- Mikroalgenphotobioreaktoren zur industriellen Anzucht von Mikroalgen unter Ausnutzung des infraroten Anteils des Sonnenlichts, nachfolgend Rohr- PBR genannt, wobei ein modularer Rohr- PBR aus mindestens zwei identischen, miteinander gekoppelten Modulen besteht.
  • Im Folgenden wird der Wärmetauschprozess eines Rohr- PBR- Moduls näher erläutert. Konventionelle Rohr- PBR bestehen zur Erzielung einer großen, der Sonnenlichteinstrahlung ausgesetzten Fläche aus einem mäanderförmig geführten, transparenten Rohr großer Länge, das einen geschlossenen Kreislauf einer wässrigen Mikroalgensuspension bildet, der von einer Druckpumpe angetrieben wird. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Temperierung von Rohr- PBR wird dieses Rohr zentriert innerhalb eines weiteren transparenten Rohrs geführt, nachfolgend Außenrohr genannt, wobei zwischen der Innenfläche des Außenrohrs und der Außenfläche des Innenrohrs ein Raum entsteht, der mittels einer fest angeschlossenen, druckgesteuerten Vakuumpumpe permanent auf ein voreingestelltes Grobvakuum evakuiert ist. Dieses Grobvakuum hat nur eine geringe Wärmeleitfähigkeit, so dass die im Innenrohr strömende wässrige Mikroalgensuspension die im infraroten Anteil des Sonnenlichts enthaltene Wärmemenge zum großen Teil akkumulieren kann und nur ein geringer Wärmeverlust in Richtung Atmosphäre stattfindet.
  • Geht die akkumulierte Wärmemenge über den erforderlichen Wärmebedarf zum Wachstum der Mikroalgen hinaus, muss diese abgeführt werden, damit die optimale Wachstumstemperatur der Mikroalgen in der wässrigen Mikroalgensuspension nicht überschritten wird. Dies wird mittels Wärmetausch in Wärmetauschbehältern realisiert, durch die abschnittsweise das Innenrohr geführt wird. Die Wärmetauschbehälter werden vom Temperierungsfluid eines geschlossenen, von einer Druckpumpe angetriebenen Temperierungskreislaufs durchströmt, wobei die wässrige Mikroalgensuspension im Innenrohr aufgrund von Wärmetauschprozessen die überschüssige Wärmemenge an das Temperierungsfluid des Temperierungskreislaufs abgibt. Im Temperierungskreislauf ist ein Wärmetauscher eingebunden, der sich im Inneren eines externen Tanks für das Temperierungsfluid befindet, wobei die überschüssige Wärmemenge an das Temperierungsfluid abgegeben wird, das sich hierbei erwärmt.
  • Diese im Fluid gespeicherte Wärmemenge kann bei Bedarf, ebenfalls durch Wärmetauschprozesse, der wässrigen Mikroalgensuspension wieder zugeführt werden, wobei der Wärmetauschprozess in entgegengesetzter Richtung wie beim Wärmemengenüberschuss abläuft. Die für das Mikroalgenwachstum in einem Rohr- PBR erforderliche Prozesstemperatur wird in der Regel auf diese Weise durch den infraroten Anteil des Sonnenlichts gewährleistet, auch bei geringer Sonneneinstrahlung oder nachts. Reicht beispielsweise durch extrem dunkle Wetterlagen sowohl die Sonneneinstrahlung als auch die im Fluid des externen Fluidtanks gespeicherte Wärmemenge nicht aus, um die erforderliche Prozesstemperatur für das Mikroalgenwachstum zu generieren, wird dem Fluidtank Wärmeenergie durch eine elektrische Widerstandsbeheizung zugeführt, wobei die Möglichkeit besteht, günstigen Strom aus Überschusslagen bei Erneuerbaren Energien, beispielsweise Windenergie, zu nutzen. Der gut isolierte Fluidtank fungiert in diesem Fall als Energiespeicher für Strom aus erneuerbaren Energien. Der gesamte Temperierungsprozess kann elektronisch sensorisch gesteuert auf das optimale Wachstum der unterschiedlichsten Mikroalgenarten angewendet werden.
  • [Stand der Technik]
  • Generell lehnt sich die erfindungsgemäße modulare Vorrichtung zur Temperierung von Rohr-Mikroalgenphotobioreaktoren an das in einer Reihe von Ausführungsvarianten vielfach zur Erzeugung von Prozesswärme aus Sonneneinstrahlung angewendete Funktionsprinzip von Vakuumröhrenkollektoren an. Diese bestehen aus evakuierten Glasröhren, in denen konzentrisch ein Rohr mit einer die Sonnenstrahlung absorbierenden Schicht angeordnet ist, durch die ein Wärmeträger strömt.
  • Das Statistische Bundesamt Deutschlands rechnet bei solarthermischen Kollektoren, die zur Heizungsunterstützung eingesetzt werden, im Jahr mit einem mittleren Ertrag von 120 Watt/m2 (Quelle: Solarthermie - Wikipedia), wobei hier Zeiten ohne Sonneneinstrahlung (Nacht) und mit geringer Sonneneinstrahlung (starke Bewölkung) einbezogen sind.
  • In mitteleuropäischen Breitengraden liegt das Hauptproblem der industriellen Mikroalgenzucht in den starken Temperaturschwankungen (Sommer-Winter sowie Tag-Nacht), die dem relativ engen Temperaturfenster zur optimalen Anzucht vieler Mikroalgen entgegen stehen. Dem in einem Gewächshaus installierten großen kommerziell genutzten Röhren-PBR in mitteleuropäischen Breiten, der Roquette Klötze GmbH, fehlen technische Mittel zur Temperierung der Mikroalgensuspension sowohl zur Deckung des Prozesswärmebedarfs bei niedrigen Außentemperaturen als auch zur effektiven Kühlung bei hoher Sonnenintensität. Die Folge hiervon ist, dass ein Betrieb in kalten Jahreszeiten aus Gründen der Energieeffizienz nicht realisiert werden kann und es im Sommer bei hohen Gewächshaustemperaturen zu Kühlungsproblemen kommt, die personalintensiv durch manuelles Abspritzen der Kultivierungsrohre mit kaltem Wasser reduziert werden.
  • In DE102009045851A wird ein Schlauch-Photobioreaktor beschrieben, der dadurch gekennzeichnet ist, dass ein transparenter oder transluzenter Schlauch aus einem äußeren Schlauch und einem koaxial verlaufenden inneren Schlauch zusammengesetzt ist, wobei ähnlich der erfindungsgemäßen modularen Vorrichtung zur Temperierung von Rohr- Mikroalgenphotobioreaktoren zwei voneinander getrennte Kammern entstehen, von denen eine Kammer zum Transport der Mikroalgensuspension genutzt wird, die andere Kammer zum Transport eines Wärmetauschmediums zum Zweck der Temperierung der Suspension.
  • Der wesentliche Nachteil des Schlauch- Photobioreaktors gegenüber der erfindungsgemäßen modularen Vorrichtung zur Temperierung von Rohr- Mikroalgenphotobioreaktoren besteht in der energetischen Ineffizienz, die dadurch gekennzeichnet ist, dass ein ungehinderter Wärmeabfluss vom Außenrohr zur Atmosphäre stattfindet, da sich zwischen Innen- und Außenrohr kein wärmeisolierendes Medium befindet.
  • [Aufgabe der Erfindung]
  • Die Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung, die den energetischen Wirkungsgrad von Rohr- PBR dermaßen verbessert, dass ein kosteneffizienter Betrieb überwiegend mit erneuerbaren Energien ganzjährig und auch außerhalb von Gewächshausanlagen ermöglicht wird.
  • Die Aufgabe wird mit den erfindungsgemäßen Merkmalen des 1. Patentanspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterentwicklungen und Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Anhand von Zeichnungen wird die modulare Vorrichtung zur Temperierung von Rohr- PBR näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • 1 den Längsschnitt durch das Rohr- in- Rohrsystem mit integrierter Vakuumpumpe
    • 2 den Querschnitt durch das Rohr- in- Rohrsystem mit integrierter Vakuumpumpe und Abstandhaltern
    • 3 den im transparenten Innenrohr fest angebrachten Verwirbler
    • 4 das Prinzip des Wärmetauschs des Rohr- PBR- Moduls
    • 5 die Rohrführung des Rohr- PBR- Moduls
  • Die 1 zeigt den Längsschnitt durch das Rohr- in- Rohrsystem, wobei zwischen der Innenfläche des transparenten Außenrohrs 3 und der Außenfläche des transparenten Innenrohrs 2 ein Raum 5 entsteht, der mittels einer fest angeschlossenen, druckgesteuerten Vakuumpumpe 6 permanent auf ein voreingestelltes Grobvakuum evakuiert ist.
  • Die 2 zeigt den Querschnitt durch das Rohr- in- Rohrsystem mit integrierter Vakuumpumpe 6 und Abstandhaltern 4, durch die das von der wässrigen Mikroalgensuspension 1 durchströmte transparente Innenrohr 2 innerhalb des transparenten Außenrohrs 3 zentrisch fixiert wird.
  • Die 3 zeigt einen Längsschnitt durch das transparente Innenrohr 2 mit einem in seinem Innenraum positionierten Verwirbler 16, der aus schraubenförmig verdrehten Flachmaterial, beispielsweise Edelstahlblech, besteht und der die strömende wässrige Mikroalgensuspension 1 dermaßen verwirbelt, dass infolge möglichst viele Mikroalgen in den Bereich der Wandung des transparenten Innenrohrs bewegt werden und am Sonnenlicht partizipieren können. Im Verlauf des transparenten Innenrohrs 2 können mehrere Verwirbler 16 positioniert werden.
  • Die 4 zeigt das Prinzip des Wärmetauschs des Rohr- PBR- Moduls ohne Mittel zur Befüllung, Entleerung, Nährstoffzugabe und Strömungserzeugung. Die Rohrbögen des transparenten Innenrohrs 2 sind innerhalb eines Wärmetauschbehälters 9 fest angebracht, wobei deren Außenflächen von einem Temperierungsfluid 13 aus einem Temperierungskreislauf 10 umströmt wird und es so zum Wärmetausch zwischen der wässrigen Mikroalgensuspension 1, dem transparenten Innenrohr 2 und dem Temperierungsfluid 13 aus dem Temperierungskreislauf 10 kommt und die durch Sonneneinstrahlung aufgenommene, über den Wärmebedarf der wässrigen Mikroalgensuspension 1 hinaus gehende Wärmemenge über das Temperierungsfluid 13 des von der Druckpumpe 11 angetriebenen Temperierungskreislaufs 10 mittels Wärmetauscher 12 auf das Temperierungsfluid 13 in einem isolierten Fluidtank 14 übertragen, dort gespeichert und bei Wärmebedarf der wässrigen Mikroalgensuspension 1 infolge ungenügender Sonneneinstrahlung mittels Wärmetausch in umgekehrter Reihenfolge auf diese rückübertragen wird, wodurch die Temperatur der wässrigen Mikroalgensuspension 1 konstant gehalten wird. Die Kopplung des Moduls innerhalb eines Modulverbunds von mindestens zwei identischen Modulen erfolgt über den Zulaufanschluss 18 und den Ablaufanschluss 19.
  • Die 5 zeigt die Rohrführung des Rohr- PBR- Moduls. Die Vakuumpumpe 6 und die Leitungsführung zur Verteilung des Vakuums sind nicht dargestellt. Die Rohrbögen 20 des transparenten Innenrohrs 2 sind innerhalb der mindestens zwei Wärmetauschbehälter 9 wasserdicht, die transparenten Außenrohre 3 vakuumdicht fixiert. Die Kopplung des Moduls innerhalb eines Modulverbunds identischer Module erfolgt über den Zulaufanschluss 18 und den Ablaufanschluss 19.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    wässrige Mikroalgensuspension
    2
    transparentes Innenrohr
    3
    transparentes Außenrohr
    4
    Abstandhalter
    5
    Raum
    6
    Vakuumpumpe
    9
    Wärmetauschbehälter
    10
    Temperierungskreislauf
    11
    Druckpumpe
    12
    Wärmetauscher
    13
    Temperierungsfluid
    14
    isolierter Fluidtank
    15
    elektrische Widerstandsheizung
    16
    Verwirbler
    18
    Zulaufanschluss
    19
    Ablaufanschluss
    20
    Rohrbögen

Claims (5)

  1. Modulare Vorrichtung zur Temperierung von Rohr- Mikroalgenphotobioreaktoren davon gekennzeichnet, dass eine wässrige Mikroalgensuspension (1) ein transparentes Innenrohr (2) durchströmt, dass innerhalb eines ebenfalls transparenten Außenrohrs (3) geführt wird, wobei mindestens ein Abstandhalter (4) für die Zentrierung des transparenten Innenrohrs (2) sorgt, der Raum (5) zwischen der Außenfläche des transparenten Innenrohrs (2) und der Innenfläche des transparenten Außenrohrs (3) mittels einer Vakuumpumpe (6) evakuiert ist und das transparente Innenrohr (2) mindestens einmal durch einen Wärmetauschbehälter (9) geführt wird, in dem die Außenfläche des transparenten Innenrohrs (2) vom Temperierungsfluid (13) aus einem Temperierungskreislauf (10) umströmt wird und es so zu einem Wärmetausch zwischen der wässrigen Mikroalgensuspension (1), dem transparenten Innenrohr (2) und dem Temperierungsfluid (13) aus dem Temperierungskreislauf (10) kommt, wobei die durch Sonneneinstrahlung aufgenommene, über den Wärmebedarf der wässrigen Mikroalgensuspension (1) hinaus gehende Wärmemenge vom Temperierungsfluid (13) des von der Druckpumpe (11) angetriebenen Temperierungskreislaufs (10) akkumuliert, mittels Wärmetauscher (12) auf das Temperierungsfluid (13) in einem isolierten Fluidtank (14) übertragen, dort gespeichert und bei Wärmebedarf der wässrigen Mikroalgensuspension (1) infolge ungenügender Sonneneinstrahlung mittels Wärmetausch in umgekehrter Reihenfolge auf diese rückübertragen wird, wodurch die Temperatur der wässrigen Mikroalgensuspension (1) konstant gehalten wird.
  2. Modulare Vorrichtung zur Temperierung von Rohr- Mikroalgenphotobioreaktoren nach Anspruch 1 davon gekennzeichnet, dass durch Verbindung des Ablaufanschlusses (19) des transparenten Innenrohrs (2) der Vorrichtung zur Temperierung von Rohr- Mikroalgenphotobioreaktoren mit dem Zulaufanschluss (18) des transparenten Innenrohrs (2) einer identischen Vorrichtung eine Rohr- Mikroalgenphotobioreaktor-Anlage auf modularer Grundlage entsteht, die mindestens zwei Module umfasst und beliebig erweiterbar ist.
  3. Modulare Vorrichtung zur Temperierung von Rohr- Mikroalgenphotobioreaktoren nach Ansprüchen 1 und 2 davon gekennzeichnet, dass sich innerhalb des isolierten Fluidtanks (14) eine elektrische Widerstandsheizung (15) befindet, die das Temperierungsfluid (13) des Fluidtanks (14) zusätzlich erwärmen kann.
  4. Modulare Vorrichtung zur Temperierung von Rohr- Mikroalgenphotobioreaktoren nach Ansprüchen 1 bis 3 davon gekennzeichnet, dass die Innenfläche des transparenten Außenrohrs (3) halbseitig verspiegelt ist, wobei das Sonnenlicht auf das transpatente Innenrohr (2) fokussiert und die Lichtausbeute durch Sonnenlichteinstrahlung auf die Mikroalgensuspension (1) im transparenten Innenrohr (2) erhöht wird.
  5. Modulare Vorrichtung zur Temperierung von Rohr- Mikroalgenphotobioreaktoren nach Ansprüchen 1 bis 4 davon gekennzeichnet, dass innerhalb des transparenten Innenrohrs (1) mindestens ein Verwirbler (16) aus schraubenartig geformtem Flachmaterial befestigt ist, durch den die strömende Mikroalgensuspension (1) verwirbelt wird, wodurch eine homogene Lichtaufnahme der Mikroalgensuspension (1) erfolgt.
DE102017004049.4A 2017-04-26 2017-04-26 Modulare Vorrichtung zur Temperierung von Rohr- Mikroalgenphotobioreaktoren Expired - Fee Related DE102017004049B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017004049.4A DE102017004049B4 (de) 2017-04-26 2017-04-26 Modulare Vorrichtung zur Temperierung von Rohr- Mikroalgenphotobioreaktoren

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017004049.4A DE102017004049B4 (de) 2017-04-26 2017-04-26 Modulare Vorrichtung zur Temperierung von Rohr- Mikroalgenphotobioreaktoren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102017004049A1 DE102017004049A1 (de) 2018-10-31
DE102017004049B4 true DE102017004049B4 (de) 2023-07-06

Family

ID=63797033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102017004049.4A Expired - Fee Related DE102017004049B4 (de) 2017-04-26 2017-04-26 Modulare Vorrichtung zur Temperierung von Rohr- Mikroalgenphotobioreaktoren

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102017004049B4 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10009060A1 (de) 2000-02-25 2001-09-06 Dlr Ev Solarer Photoreaktor
DE102009045851A1 (de) 2009-10-20 2011-04-21 Wacker Chemie Ag Schlauch-Photobioreaktor
WO2011066903A1 (de) 2009-11-15 2011-06-09 Melchior-Lehmann, Monika Photobioreaktor mit kunstlichtausleuchtung
WO2017019984A1 (en) 2015-07-29 2017-02-02 Avespa Holdings, Llc Light emitting diode photobioreactors and methods of use

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10009060A1 (de) 2000-02-25 2001-09-06 Dlr Ev Solarer Photoreaktor
DE102009045851A1 (de) 2009-10-20 2011-04-21 Wacker Chemie Ag Schlauch-Photobioreaktor
WO2011066903A1 (de) 2009-11-15 2011-06-09 Melchior-Lehmann, Monika Photobioreaktor mit kunstlichtausleuchtung
WO2017019984A1 (en) 2015-07-29 2017-02-02 Avespa Holdings, Llc Light emitting diode photobioreactors and methods of use

Also Published As

Publication number Publication date
DE102017004049A1 (de) 2018-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2536800A1 (de) Sonnenenergiesammler
DE202007003441U1 (de) Röhrenkollektor mit variabler Wärmeleitfähigkeit der Koaxialrohre
EP2236954A2 (de) Sonnenkollektoreinrichtung, Solaranlage und Verfahren zum Betreiben einer Solaranlage
EP3027971B1 (de) Temperatur-management-system
DE102017004049B4 (de) Modulare Vorrichtung zur Temperierung von Rohr- Mikroalgenphotobioreaktoren
DE102007048460B4 (de) Vorrichtung zur Gewinnung von Solarenergie
DE202007008119U1 (de) Fotovoltaikanlage
DE102004020850B4 (de) Röhrenkollektor zur Absorption von Lichtenergie
DE10039111A1 (de) Solarabsorber
WO2008134999A1 (de) Anlage und verfahren zur wasserreinigung mit hilfe eines sonnenkollektors
DE3036244A1 (de) Warmwasserspeicher fuer einen solarkollektor
DE202012011344U1 (de) Solaranlage
DE19850289C2 (de) Heizvorrichtung
DE19539199C2 (de) Wärmespeicher für Heizungs- und/oder Brauchwasseranlagen
DE3015061A1 (de) Sonnenkollektor mit ueberhitzungsschutz
EP0096056B1 (de) Einrichtung zum solaren erwärmen einer flüssigkeit
EP2735815B1 (de) Solaranlage
DE102022105412A1 (de) Solarthermischer Kollektor
CH618254A5 (de)
DE2618189A1 (de) Sonnenkollektor
DE3120520A1 (de) Heiz- insbesondere kochvorrichtung
DE202010007512U1 (de) Vorrichtung zur solarthermischen Erzeugung von Prozesswärme
DE202004016209U1 (de) Wärmetauscher
DE102008007799A1 (de) Solarer Niedertemperatur Flachkollektor
DE102013000528A1 (de) Solarbeheiztes Gewächshaus in Gebieten mit Frost

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee