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DE102016211451A1 - Injector with exact alignment of a valve seat - Google Patents

Injector with exact alignment of a valve seat Download PDF

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DE102016211451A1
DE102016211451A1 DE102016211451.4A DE102016211451A DE102016211451A1 DE 102016211451 A1 DE102016211451 A1 DE 102016211451A1 DE 102016211451 A DE102016211451 A DE 102016211451A DE 102016211451 A1 DE102016211451 A1 DE 102016211451A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve seat
injector
valve
valve housing
centering elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102016211451.4A
Other languages
German (de)
Inventor
Ralf Kromer
Wilhelm Reinhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE102016211451.4A priority Critical patent/DE102016211451A1/en
Priority to KR1020170080563A priority patent/KR102364000B1/en
Publication of DE102016211451A1 publication Critical patent/DE102016211451A1/en
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Injektor zum Einspritzen eines Fluids, umfassend einen Ventilsitz (3), an welchem ein Abdichtbereich angeordnet ist, ein Schließelement (5), welches am Ventilsitz (3) wenigstens eine Durchgangsöffnung (30) freigibt und verschließt, ein Ventilgehäuse (2), und eine Schweißverbindung (4) zwischen dem Ventilsitz (3) und dem Ventilgehäuse (2), wobei der Ventilsitz (3) eine erste Verbindungsfläche (31) aufweist und das Ventilgehäuse (2) eine zweite Verbindungsfläche (21) aufweist, und wobei an der ersten Verbindungsfläche (31) und/oder an der zweiten Verbindungsfläche (21) eine Vielzahl von vorstehenden Zentrierelementen (9) angeordnet ist.The present invention relates to an injector for injecting a fluid, comprising a valve seat (3) on which a sealing region is arranged, a closing element (5) which releases and closes at least one passage opening (30) on the valve seat (3). 2), and a welded joint (4) between the valve seat (3) and the valve housing (2), the valve seat (3) having a first connection surface (31) and the valve housing (2) having a second connection surface (21), and wherein a plurality of projecting centering elements (9) is arranged on the first connection surface (31) and / or on the second connection surface (21).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Injektor zum Einspritzen eines Fluids, insbesondere eines Kraftstoffs, mit einem exakt ausrichtbaren Ventilsitz.The present invention relates to an injector for injecting a fluid, in particular a fuel, with a precisely alignable valve seat.

Injektoren zum Einspritzen von Kraftstoff sind aus dem Stand der Technik in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt. Aus Fertigungsgründen weist der Injektor häufig ein Ventilgehäuse und einen Ventilsitz auf, an welchem ein Abdichtbereich eine Abdichtlinie oder eine Abdichtfläche, ausgebildet ist. Hierbei wird häufig eine Schweißverbindung zwischen dem Ventilsitz und dem Ventilgehäuse vorgesehen. Hierbei kann es zu einer Schiefstellung der Hauptrotationsachsen der beiden Bauteile in Abhängigkeit einer Plan-Laufqualität von Anschlagsflächen zwischen dem Ventilsitz und dem Ventilgehäuse kommen. Aus fertigungstechnischen Gründen werden für eine einfache Montage hierbei keine Passungen zwischen dem Ventilsitz und dem Ventilgehäuse vorgesehen, da die Fixierung des Ventilsitzes am Ventilgehäuse mit der Schweißverbindung erfolgt. Eine Schiefstellung des Ventilsitzes relativ zum Ventilgehäuse führt jedoch auch zu Problemen beim Einbau des Injektors in einen Zylinderkopf oder dgl. Hierbei können schon geringste Abweichungen bzw. Schiefstellungen am Injektor zu nicht optimalen Spray-Bildern führen, was sich nachteilig auf Emissionen und Verbrauch auswirkt. Injectors for injecting fuel are known from the prior art in different embodiments. For manufacturing reasons, the injector often has a valve housing and a valve seat, on which a sealing region a sealing line or a sealing surface, is formed. In this case, a welded connection between the valve seat and the valve housing is often provided. This can lead to a misalignment of the main axes of rotation of the two components as a function of a plan running quality of stop surfaces between the valve seat and the valve housing. For manufacturing reasons, no fits between the valve seat and the valve housing are provided for a simple assembly, since the fixation of the valve seat on the valve housing with the welded connection. However, a misalignment of the valve seat relative to the valve housing also leads to problems when installing the injector in a cylinder head or the like. Here even the slightest deviations or inclinations on the injector can lead to non-optimal spray images, which adversely affects emissions and consumption.

Weiterhin wurde festgestellt, dass insbesondere bei nitrierten Bauteilen während des Schweißvorgangs Stickstoff aus den nitrierten Bauteilen ausgasen kann und zu Poren in der Schweißnaht führt. Hierdurch wird die Qualität der Schweißnaht negativ beeinflusst. Furthermore, it was found that, in particular with nitrided components during the welding process nitrogen can outgas from the nitrided components and leads to pores in the weld. This negatively affects the quality of the weld.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Der erfindungsgemäße Injektor zum Einspritzen eines Fluids, insbesondere eines Kraftstoffs, mit den Merkmalen des Anspruchs 1 weist demgegenüber den Vorteil auf, dass eine exakte Positionierung eines Ventilsitzes relativ zu einem Ventilgehäuse, möglich ist. Dadurch kann sichergestellt werden, dass eine Schiefstellung zwischen Ventilsitz und Ventilgehäuse vermieden werden kann. Dadurch kann bei einem montierten Injektor, z.B. bei einer Montage in einem Zylinderkopf, auch ein geplantes Spray-Bild in einen Brennraum eingehalten werden. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass der Injektor neben dem Ventilsitz, an welchem ein Abdichtbereich angeordnet ist, ein Ventilgehäuse und ein Schließelement zum Freigeben und Verschließen einer Durchgangsöffnung am Ventilsitz aufweist. Hierbei ist eine Schweißverbindung zwischen dem Ventilsitz und dem Ventilgehäuse vorgesehen, wobei der Ventilsitz eine erste Verbindungsfläche aufweist und das Ventilgehäuse eine zweite Verbindungsfläche aufweist. Die Schweißnaht ist an der ersten und zweiten Verbindungsfläche ausgebildet und fixiert den Ventilsitz am Ventilgehäuse. Hierbei ist an der ersten und/oder zweiten Verbindungsfläche eine Vielzahl von vorstehenden Zentrierelementen vorgesehen. Dadurch wird bei einer Montage des Ventilsitzes an das Ventilgehäuse eine Zentrierung der beiden Bauteile zueinander ermöglicht, so dass dann sicher ein Schweißvorgang zur Verbindung des Ventilsitzes mit dem Ventilgehäuse durchgeführt werden kann. Durch die vorstehenden Zentrierelemente verbleiben in Umfangsrichtung Freiräume zwischen den beiden Verbindungsflächen, über welche beim Schweißen entstehende Gase abgeführt werden können. Dadurch wird verhindert, dass Poren oder dgl. in der Schweißnaht gebildet werden. Somit können auch problemlos nitrierte Ventilsitze und/oder nitrierte Ventilgehäuse verwendet werden.The injector according to the invention for injecting a fluid, in particular a fuel, with the features of claim 1 has the advantage over that the exact positioning of a valve seat relative to a valve housing, is possible. This can ensure that a misalignment between the valve seat and valve housing can be avoided. Thus, with a mounted injector, e.g. when installed in a cylinder head, even a planned spray image are maintained in a combustion chamber. This is inventively achieved in that the injector next to the valve seat, on which a sealing region is arranged, a valve housing and a closing element for releasing and closing a passage opening on the valve seat. In this case, a welded connection is provided between the valve seat and the valve housing, wherein the valve seat has a first connection surface and the valve housing has a second connection surface. The weld is formed on the first and second connection surfaces and fixes the valve seat on the valve housing. Here, a plurality of projecting centering elements is provided on the first and / or second connection surface. As a result, when the valve seat is mounted on the valve housing, a centering of the two components with respect to one another is made possible so that a welding operation for connecting the valve seat to the valve housing can then be reliably carried out. By the above centering remain in the circumferential direction of free space between the two connecting surfaces over which gases generated during welding can be removed. This prevents pores or the like from being formed in the weld. Thus, nitrided valve seats and / or nitrided valve housings can also be used without problems.

Die Unteransprüche zeigen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.The dependent claims show preferred developments of the invention.

Um eine sichere Zentrierung zwischen dem Ventilsitz und dem Ventilgehäuse zu ermöglichen, sind vorzugsweise mindestens drei Zentrierelemente vorgesehen. Die Vielzahl von Zentrierelementen ist weiter bevorzugt entlang des Umfangs an den Verbindungsflächen mit gleichbleibenden Abständen vorgesehen. Besonders bevorzugt sind genau drei vorstehende Zentrierelemente oder genau fünf vorstehende Zentrierelemente vorgesehen.In order to enable a secure centering between the valve seat and the valve housing, preferably at least three centering elements are provided. The plurality of centering elements is further preferably provided along the circumference at the connecting surfaces at constant intervals. Particularly preferred exactly three protruding centering or exactly five protruding centering are provided.

Besonders bevorzugt sind die vorstehenden Zentrierelemente geradlinig verlaufende Stege. Diese sind einfach und kostengünstig herstellbar und ermöglichen eine sichere Zentrierung. Die geradlinig verlaufenden Stege sind besonders bevorzugt parallel verlaufend zu einer Mittelachse des Injektors.Particularly preferably, the protruding centering elements are rectilinear webs. These are simple and inexpensive to produce and allow safe centering. The rectilinear webs are particularly preferably parallel to a central axis of the injector.

Weiter bevorzugt sind die vorstehenden Zentrierelemente über eine gesamte Länge der Verbindungsfläche in Richtung der Mittelachse des Injektors verlaufend vorgesehen.More preferably, the protruding centering elements are provided running over an entire length of the connecting surface in the direction of the central axis of the injector.

Um eine möglichst geringe Komplexizität der Bauteile vorzusehen, sind die vorstehenden Zentrierelemente vorzugsweise ausschließlich am Ventilsitz vorgesehen. Alternativ sind die vorstehenden Zentrierelemente ausschließlich am Ventilgehäuse vorgesehen.In order to provide the lowest possible complexity of the components, the above centering elements are preferably provided exclusively on the valve seat. Alternatively, the protruding centering elements are provided exclusively on the valve housing.

Weiter bevorzugt ist die erste Verbindungsfläche des Ventilsitzes eine nach außen gerichtete Fläche am Ventilsitz und die zweite Verbindungsfläche des Ventilgehäuses ist eine nach innen gerichtete Fläche am Ventilgehäuse. Besonders bevorzugt sind die erste und zweite Verbindungsfläche hierbei als zylindrische Flächen vorgesehen. Alternativ weist wenigstens eine der Verbindungsflächen eine geometrische Gestalt in Form eines Polygons oder eines Vielecks auf, wobei die andere der beiden Verbindungsflächen bevorzugt komplementär dazu ausgebildet ist oder vorzugsweise zylindrisch ist.More preferably, the first connection surface of the valve seat is an outwardly directed surface on the valve seat and the second connection surface of the valve housing is an inwardly directed surface on the valve housing. Particularly preferably, the first and second connecting surfaces are provided here as cylindrical surfaces. Alternatively points at least one of the connecting surfaces on a geometric shape in the form of a polygon or a polygon, wherein the other of the two connecting surfaces is preferably complementary to it or is preferably cylindrical.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weisen der Ventilsitz eine erste Anschlagfläche und das Ventilgehäuse eine zweite Anschlagfläche auf, welche im montierten Zustand aneinander anliegen einen Anschlag bilden. Die Anschlagflächen sind vorzugsweise senkrecht zu einer Mittelachse des Injektors. Die Anschlagflächen stellen dabei eine sichere Montage des Ventilsitzes am Ventilgehäuse bereit.According to a further preferred embodiment of the present invention, the valve seat on a first stop surface and the valve housing on a second stop surface, which abut each other in the mounted state form a stop. The stop surfaces are preferably perpendicular to a central axis of the injector. The stop surfaces provide a secure mounting of the valve seat on the valve housing ready.

Weiter bevorzugt ist zwischen der ersten und zweiten Verbindungsfläche und/oder den Zentrierelementen eine Spielpassung, besonders bevorzugt mit einem minimalen Spiel, vorgesehen. Alternativ ist zwischen der ersten und zweiten Verbindungsfläche und/oder den Zentrierelementen eine Presspassung, vorzugsweise mit einem geringen Übermaß, vorgesehen.More preferably, between the first and second connecting surface and / or the centering a clearance fit, particularly preferably with a minimum clearance provided. Alternatively, an interference fit, preferably with a slight oversize, is provided between the first and second connection surfaces and / or the centering elements.

Um im montierten Zustand die zwischen den geradlinig verlaufenden Stegen, welche als Zentrierelemente vorgesehen sind, vorhandene Räume miteinander zu verbinden, weisen die Stege vorzugsweise Durchbrechungen auf. In order to connect in the assembled state between the rectilinear webs, which are provided as centering, existing spaces with each other, the webs preferably have openings.

Der erfindungsgemäße Injektor ist besonders bevorzugt ein Kraftstoffinjektor zum Einspritzen eines Kraftstoffs, insbesondere eines flüssigen Kraftstoffs. The injector according to the invention is particularly preferably a fuel injector for injecting a fuel, in particular a liquid fuel.

Zeichnungdrawing

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung im Detail beschrieben. In der Zeichnung ist:Hereinafter, a preferred embodiment of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawing is:

1 eine schematische Schnittansicht eines Injektors gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, 1 a schematic sectional view of an injector according to a first preferred embodiment of the invention,

2 eine schematische, vergrößerte Darstellung eines Ventilsitzes und eines Teils eines Ventilgehäuses des Injektors von 1, 2 a schematic, enlarged view of a valve seat and a part of a valve housing of the injector of 1 .

3 eine schematische, perspektivische Darstellung des Ventilsitzes von 2, und 3 a schematic perspective view of the valve seat of 2 , and

4 eine schematische, vergrößerte Darstellung eines Ventilsitzes und eines Teils eines Ventilgehäuses eines Injektors gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. 4 a schematic, enlarged view of a valve seat and a part of a valve housing of an injector according to a second embodiment of the invention.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

Wie aus den 1 bis 3 ersichtlich ist, umfasst ein Injektor 1 gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ein Ventilgehäuse 2 und einen Ventilsitz 3. Der Ventilsitz 3 ist mittels einer Schweißverbindung 4 am Ventilgehäuse 2 fixiert. Die Schweißverbindung 4 ist dabei vollständig umlaufend vorgesehen.Like from the 1 to 3 can be seen, includes an injector 1 According to a first preferred embodiment of the invention, a valve housing 2 and a valve seat 3 , The valve seat 3 is by means of a welded joint 4 on the valve body 2 fixed. The welded joint 4 is provided completely circulating.

Der Injektor 1 umfasst ferner ein Schließelement 5 in Form einer Ventilnadel und ein Rückstellelement 6, welches das Schließelement 5 in der in 1 gezeigten geschlossenen Stellung hält.The injector 1 further comprises a closing element 5 in the form of a valve needle and a return element 6 which is the closing element 5 in the in 1 shown closed position holds.

Das Schließelement 5 wird mittels eines Aktors 7, in diesem Ausführungsbeispiel ein magnetischer Aktor, betätigt. Das Bezugszeichen 8 bezeichnet einen elektrischen Anschluss.The closing element 5 is by means of an actuator 7 , in this embodiment, a magnetic actuator operated. The reference number 8th denotes an electrical connection.

Kraftstoff wird im Inneren des Injektors 1 bis zum Ende des Schließelements 5 am Ventilsitz 3 geführt.Fuel gets inside the injector 1 until the end of the closing element 5 at the valve seat 3 guided.

Wie insbesondere aus 2 ersichtlich ist, ist der Ventilsitz 3 mit mehreren Spritzlöchern 30 versehen, welche durch das Schließelement 5 an einem Dichtsitz 50 freigegeben und verschlossen werden können. 2 zeigt den geschlossenen Zustand des Injektors.As in particular from 2 can be seen, is the valve seat 3 with several spray holes 30 provided by the closing element 5 at a sealing seat 50 be released and closed. 2 shows the closed state of the injector.

Wie weiter aus 2 ersichtlich ist, weist der Ventilsitz 3 eine erste Verbindungsfläche 31 auf und das Ventilgehäuse 2 eine zweite Verbindungsfläche 21. Die Verbindungsflächen 31, 21 sind dabei zylindrisch gebildet. Die erste Verbindungsfläche 31 ist eine nach außen gerichtete Fläche und die zweite Verbindungsfläche 21 ist eine nach innen gerichtete Fläche. Dadurch wird das Ventilgehäuse 2 teilweise auf den Ventilsitz 3 aufgeschoben.How farther 2 can be seen, the valve seat 3 a first connection surface 31 on and the valve body 2 a second interface 21 , The connecting surfaces 31 . 21 are cylindrical. The first interface 31 is an outward facing surface and the second bonding surface 21 is an inward facing surface. This will make the valve body 2 partly on the valve seat 3 postponed.

Wie aus 3 ersichtlich ist, weist der Ventilsitz 3 an der ersten Verbindungsfläche 31 eine Vielzahl von vorstehenden Zentrierelementen 9 auf. Die Zentrierelemente 9 sind als geradlinig verlaufende Stege vorgesehen und verlaufen über eine gesamte Länge in Axialrichtung X-X des Injektors an der ersten Verbindungsfläche 31. Alternativ können die Zentrierelemente in Axialrichtung auch nur über Teilbereiche der Verbindungsflächen verlaufen, d.h., kürzer vorgesehen werden.How out 3 can be seen, the valve seat 3 at the first interface 31 a plurality of projecting centering elements 9 on. The centering elements 9 are provided as rectilinear webs and extend over an entire length in the axial direction XX of the injector at the first connection surface 31 , Alternatively, the centering elements can extend in the axial direction only over partial areas of the connecting surfaces, ie, be provided shorter.

Weiter alternativ werden die vorstehenden Zentrierelemente 9 an der zweiten Verbindungsfläche 21 vorgesehen.Further alternatively, the above centering elements 9 at the second interface 21 intended.

Wie aus 2 ersichtlich ist, ermöglichen die Zentrierelemente 9 eine exakte Ausrichtung des Ventilsitzes 3 im montierten Zustand im Ventilgehäuse 2 hinsichtlich einer Koaxialiät zur Axialrichtung X-X des Injektors 1. Somit wird eine Schiefstellung zwischen dem Ventilsitz 3 und dem Ventilgehäuse 2 vermieden. How out 2 can be seen, allow the centering 9 an exact alignment of the valve seat 3 when assembled in the valve body 2 with respect to a Koaxialiät to the axial direction XX of the injector 1 , Thus, a misalignment between the valve seat 3 and the valve housing 2 avoided.

Ferner ist zwischen dem Ventilsitz 3 und dem Ventilgehäuse 2 noch ein Anschlag ausgebildet. Dabei weist der Ventilsitz 3 eine erste Anschlagfläche 32 und das Ventilgehäuse 2 eine zweite Anschlagfläche 22 auf. Further, between the valve seat 3 and the valve housing 2 still trained a stop. In this case, the valve seat 3 a first stop surface 32 and the valve housing 2 a second stop surface 22 on.

Wie weiterhin aus 2 ersichtlich ist, ergibt sich im montierten Zustand des Ventilsitzes 3 am Ventilgehäuse 2 eine Vielzahl von Zwischenräumen in Form von Spaltflächen 10 in Umfangsrichtung, welche zwischen den länglichen Zentrierelementen 9 gebildet sind. Dadurch können Gase, welche beispielsweise bei einem Schweißvorgang entstehen können, insbesondere, wenn eines oder beide der zu schweißenden Bauteile nitriert sind, über die Spaltflächen 10 abgeführt werden. Dadurch wird verhindert, dass die austretenden Gase Poren in der Schweißnaht bilden.How to continue 2 can be seen results in the mounted state of the valve seat 3 on the valve body 2 a plurality of gaps in the form of cleavage surfaces 10 in the circumferential direction, which between the elongated centering elements 9 are formed. As a result, gases, which may arise, for example, during a welding operation, in particular when one or both of the components to be welded are nitrided, via the gap surfaces 10 be dissipated. This prevents the escaping gases from forming pores in the weld.

Die länglichen Zentrierelemente 9 sind dabei entlang des Umfangs der ersten Verbindungsfläche 31 in gleichbleibenden Abständen angeordnet. Hierbei sei angemerkt, dass gegebenenfalls auch Durchbrechungen in den als Stege ausgebildeten Zentrierelementen 9 vorgesehen werden können, so dass Verbindungen zwischen benachbarten Spaltflächen 10 vorhanden sind. Dadurch kann eine noch bessere Abführung von Gasen, die beim Schweißvorgang entstehen können, ermöglicht werden.The elongated centering elements 9 are along the circumference of the first connection surface 31 arranged at regular intervals. It should be noted that, if necessary, openings in the webs formed as centering 9 can be provided so that connections between adjacent cleavage surfaces 10 available. This allows even better removal of gases that may arise during the welding process.

Somit ist es möglich, dass vor dem Ausführen eines Schweißvorgangs zur Verbindung des Ventilsitzes 3 mit dem Ventilgehäuse 2 der Ventilsitz 3 koaxial in das Ventilgehäuse 3 eingepasst wird. In diesem Ausführungsbeispiel ist hierbei eine leichte Presspassung zwischen den Zentrierelementen 9 und der zweiten Verbindungsfläche 21 am Ventilgehäuse 2 vorgesehen. Somit wird eine sichere Fixierung und Zentrierung schon vor der Durchführung des Schweißvorgangs erreicht. Der anschließende Schweißvorgang kann dann sicher und gleichmäßig ausgeführt werden, so dass auch eine gleichmäßige Schweißnaht erhalten wird.Thus, it is possible that prior to performing a welding operation for connecting the valve seat 3 with the valve body 2 the valve seat 3 coaxial with the valve body 3 is fitted. In this embodiment, this is a slight interference fit between the centering elements 9 and the second connection surface 21 on the valve body 2 intended. Thus, a secure fixation and centering is achieved even before the execution of the welding process. The subsequent welding process can then be carried out safely and uniformly, so that a uniform weld is obtained.

Somit kann eine Vorzentrierung des Ventilsitzes 3 im Ventilgehäuse 2 ermöglicht werden und für den Schweißvorgang verbleiben Spaltflächen 10, um evtl. beim Schweißen entstehende Gase sicher abführen zu können und so eine hervorragende Schweißnaht erzeugen zu können.Thus, a pre-centering of the valve seat 3 in the valve housing 2 be enabled and remain for the welding gap surfaces 10 in order to be able to safely remove any gases produced during welding and thus to be able to produce an excellent weld seam.

4 zeigt einen Ventilsitz eines Injektors gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Wie aus 4 ersichtlich ist, sind beim zweiten Ausführungsbeispiel Zentrierelemente 9‘ am Ventilgehäuse 2 vorgesehen. Die vorstehenden Zentrierelemente 9‘ sind wiederum in Axialrichtung X-X verlaufende Stege. Die einander gegenüberliegenden ersten und zweiten Verbindungsflächen 31, 21 sind wie im ersten Ausführungsbeispiel als zylindrische Flächen vorgesehen. Somit übergreift beim zweiten Ausführungsbeispiel der Ventilsitz 3 im Verbindungsbereich das Ventilgehäuse 2. Die Schweißnaht 4 ist wie im ersten Ausführungsbeispiel vorgesehen. Bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel werden somit die gleichen Vorteile wie beim ersten Ausführungsbeispiel erhalten, so dass auf die dort gegebene Beschreibung verwiesen werden kann. 4 shows a valve seat of an injector according to a second embodiment of the invention. How out 4 it can be seen, centering elements are in the second embodiment 9 ' on the valve body 2 intended. The protruding centering elements 9 ' are again in the axial direction XX extending webs. The opposing first and second connection surfaces 31 . 21 are provided as cylindrical surfaces in the first embodiment. Thus overlaps in the second embodiment of the valve seat 3 in the connection area, the valve housing 2 , The weld 4 is provided as in the first embodiment. In this second embodiment, the same advantages as in the first embodiment are thus obtained, so that reference can be made to the description given there.

Claims (10)

Injektor zum Einspritzen eines Fluids, umfassend: – einen Ventilsitz (3), an welchem ein Abdichtbereich angeordnet ist, – ein Schließelement (5), welches am Ventilsitz (3) wenigstens eine Durchgangsöffnung (30) freigibt und verschließt, – ein Ventilgehäuse (2), und – eine Schweißverbindung (4) zwischen dem Ventilsitz (3) und dem Ventilgehäuse (2), – wobei der Ventilsitz (3) eine erste Verbindungsfläche (31) aufweist und das Ventilgehäuse (2) eine zweite Verbindungsfläche (21) aufweist, und – wobei an der ersten Verbindungsfläche (31) und/oder an der zweiten Verbindungsfläche (21) eine Vielzahl von vorstehenden Zentrierelementen (9) angeordnet ist.Injector for injecting a fluid, comprising: - a valve seat ( 3 ), on which a sealing area is arranged, - a closing element ( 5 ), which at the valve seat ( 3 ) at least one passage opening ( 30 ) releases and closes, - a valve housing ( 2 ), and - a welded joint ( 4 ) between the valve seat ( 3 ) and the valve housing ( 2 ), - wherein the valve seat ( 3 ) a first connection surface ( 31 ) and the valve housing ( 2 ) a second interface ( 21 ), and - wherein at the first connection surface ( 31 ) and / or at the second interface ( 21 ) a plurality of projecting centering elements ( 9 ) is arranged. Injektor nach Anspruch 1, wobei wenigstens drei Zentrierelemente (9) angeordnet sind.Injector according to claim 1, wherein at least three centering elements ( 9 ) are arranged. Injektor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die vorstehenden Zentrierelemente (9) geradlinig verlaufende Stege sind.Injector according to one of the preceding claims, wherein the projecting centering elements ( 9 ) are straight running webs. Injektor nach Anspruch 3, wobei die geradlinig verlaufenden Stege parallel zu einer Mittelachse (X-X) des Injektors sind.An injector according to claim 3, wherein the rectilinear lands are parallel to a central axis (X-X) of the injector. Injektor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Zentrierelemente (9) über eine gesamte Länge der Verbindungsflächen (31, 21) in Richtung der Mittelachse (X-X) verlaufen.Injector according to one of the preceding claims, wherein the centering elements ( 9 ) over an entire length of the connecting surfaces ( 31 . 21 ) in the direction of the central axis (XX). Injektor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die vorstehenden Zentrierelemente (9) ausschließlich am Ventilsitz (3) angeordnet sind. Injector according to one of the preceding claims, wherein the projecting centering elements ( 9 ) only at the valve seat ( 3 ) are arranged. Injektor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste Verbindungsfläche (31) des Ventilsitzes (3) eine nach außen gerichtete Fläche am Ventilsitz ist und die zweite Verbindungsfläche (21) des Ventilgehäuses (2) eine nach innen gerichtete Fläche des Ventilgehäuses (2) ist. Injector according to one of the preceding claims, wherein the first connection surface ( 31 ) of the valve seat ( 3 ) is an outwardly directed surface on the valve seat and the second connection surface ( 21 ) of the valve housing ( 2 ) an inwardly directed surface of the valve housing ( 2 ). Injektor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zwischen dem Ventilsitz (3) und dem Ventilgehäuse (2) ferner ein Anschlag vorgesehen ist, wobei der Anschlag eine erste Anschlagfläche (32) am Ventilsitz und eine zweite Anschlagfläche (22) am Ventilgehäuse umfasst.Injector according to one of the preceding claims, wherein between the valve seat ( 3 ) and the valve housing ( 2 ), a stop is provided, wherein the stop a first stop surface ( 32 ) on the valve seat and a second stop surface ( 22 ) on the valve housing. Injektor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zwischen der ersten und zweiten Verbindungsfläche (31, 21) und/oder den Zentrierelementen (9) eine Spielpassung ausgebildet ist oder wobei zwischen der ersten und zweiten Verbindungsfläche (31, 21) und/oder den Zentrierelementen (9) eine Presspassung ausgebildet ist.Injector according to one of the preceding claims, wherein between the first and second connection surfaces ( 31 . 21 ) and / or the centering elements ( 9 ) is formed a clearance or between the first and second connection surface ( 31 . 21 ) and / or the centering elements ( 9 ) is formed a press fit. Injektor nach einem der Ansprüche 3 bis 9, wobei die geradlinig verlaufenden Stege Durchbrechungen aufweisen.Injector according to one of claims 3 to 9, wherein the rectilinear webs have openings.
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