DE102016217928A1

DE102016217928A1 - Peeling unit for a pultrusion device, pultrusion device and method for operating a pultrusion device

Info

Publication number: DE102016217928A1
Application number: DE102016217928.4A
Authority: DE
Inventors: Dominic Krebs
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 2016-09-20
Filing date: 2016-09-20
Publication date: 2018-03-22

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abzieheinheit (1) für eine Pultrusionsvorrichtung (50), welche zur Herstellung eines faserverstärkten Profilbauteils (60) ausgebildet ist, wobei die Abzieheinheit (1) während eines Herstellungsprozesses des Profilbauteils (60) eine axiale Zugkraft (Z) auf das Profilbauteil (60) ausübt, die Abzieheinheit (1) aufweisend zumindest eine Klemmvorrichtung (2) zum Erzeugen einer Klemmkraft (K) auf das Profilbauteil (60), wobei die Klemmvorrichtung (2) der Abzieheinheit (1) zur Erzeugung der axialen Zugkraft (Z) bewegbar ist. Ferner betrifft die Erfindung eine Pultrusionsvorrichtung (50) zur Herstellung eines faserverstärkten Profilbauteils (60), aufweisend eine Abzieheinheit (1) sowie ein Verfahren zum Betreiben einer derartigen Pultrusionsvorrichtung (50) zur Herstellung eines faserverstärkten Profilbauteils (60). The present invention relates to a puller unit (1) for a pultrusion device (50), which is designed to produce a fiber reinforced profile component (60), wherein the puller unit (1) during an manufacturing process of the profile component (60) has an axial tensile force (Z) on the Profile component (60) exerts, the Abziehheinheit (1) comprising at least one clamping device (2) for generating a clamping force (K) on the profile component (60), wherein the clamping device (2) of the puller unit (1) for generating the axial tensile force (Z ) is movable. The invention further relates to a pultrusion device (50) for producing a fiber-reinforced profile component (60), comprising a peeling unit (1) and a method for operating such a pultrusion device (50) for producing a fiber-reinforced profile component (60).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abzieheinheit für eine Pultrusionsvorrichtung, welche zur Herstellung eines faserverstärkten Profilbauteils ausgebildet ist, wobei die Abzieheinheit während eines Herstellungsprozesses des Profilbauteils eine axiale Zugkraft auf das Profilbauteil ausübt, die Abzieheinheit aufweisend zumindest eine Klemmvorrichtung zum Erzeugen einer Klemmkraft auf das Profilbauteil, wobei die Klemmvorrichtung der Abzieheinheit zu Erzeugung der axialen Zugkraft bewegbar ist. Ferner betrifft die Erfindung eine Pultrusionsvorrichtung zur Herstellung eines faserverstärkten Profilbauteils, aufweisend eine Abzieheinheit sowie ein Verfahren zum Betreiben einer derartigen Pultrusionsvorrichtung zur Herstellung eines faserverstärkten Profilbauteils. The present invention relates to a puller unit for a pultrusion device, which is designed to produce a fiber-reinforced profile component, wherein the puller unit exerts an axial tensile force on the profile component during a manufacturing process of the profile component, the puller unit having at least one clamping device for generating a clamping force on the profile component the clamping device of the peeling unit is movable to generate the axial tensile force. Furthermore, the invention relates to a pultrusion device for producing a fiber-reinforced profile component, comprising a pull-off unit and a method for operating such a pultrusion device for producing a fiber-reinforced profile component.

Pultrusionsvorrichtungen zur Herstellung von faserverstärkten Profilbauteilen sind grundsätzlich bekannt. Dabei können durch eine Pultrusionsvorrichtung aus Verstärkungsfasern und einem Matrixmaterial Profilbauteile in beliebigen Geometrien hergestellt werden. Im grundsätzlichen Formprozess werden dabei die Verstärkungsfasern und das Matrixmaterial in einem Profilformabschnitt der Pultrusionsvorrichtung zusammengeführt und das Profilbauteil geformt. Um eine kontinuierliche Herstellung des faserverstärkten Profilbauteils bereitstellen zu können ist es bekannt, bei einer derartigen Pultrusionsvorrichtung eine Abzieheinheit vorzusehen, durch die das faserverstärkte Profilbauteil bevorzugt kontinuierlich aus dem Profilformabschnitt herausgezogen werden kann. Bekannte Abzieheinheiten weisen dabei starre Klemmschuhe auf, deren Geometrie auf die Form des Profilbauteils angepasst ist oder sein kann. Die Klemmschuhe werden auf das Profilbauteil aufgesetzt und dadurch das Profilbauteil in der Abzieheinheit eingeklemmt. Durch eine Bewegung der Abzieheinheit kann somit eine axiale Zugkraft auf das faserverstärkten Profilbauteil ausgeübt werden. Pultrusion devices for the production of fiber-reinforced profile components are known in principle. In this case, profiled components in any desired geometries can be produced by a pultrusion device made of reinforcing fibers and a matrix material. In the basic molding process, the reinforcing fibers and the matrix material are brought together in a profile-forming section of the pultrusion device and the profile component is formed. In order to be able to provide a continuous production of the fiber-reinforced profile component, it is known to provide a pull-off unit in such a pultrusion device, by means of which the fiber-reinforced profile component can preferably be pulled out continuously from the profile-forming section. Known withdrawal units have rigid clamping shoes whose geometry is or can be adapted to the shape of the profile component. The clamping shoes are placed on the profile component and thereby clamped the profile component in the peel-off. As a result of a movement of the pull-off unit, an axial tensile force can thus be exerted on the fiber-reinforced profile component.

Als nachteilig bei bekannten Abzieheinheiten des Standes der Technik hat sich dabei herausgestellt, dass die verwendeten Klemmschuhe starr ausgebildet sind. Insbesondere bei Profilbauteilen mit Geometrien, die mehrere Klemmebenen aufweisen, ist die durch derartige Klemmschuhe bereitgestellte Klemmung geometrisch überbestimmt. Mit anderen Worten wird bei einer idealen Anordnung des Klemmschuhs zum Profilbauteil das Profilbauteil über mehrere Klemmebenen gleichmäßig festgeklemmt. Kommt es jedoch zu einer Störung dieser idealen relativen Anordnung des Profilbauteils in Bezug auf den Klemmschuh, beispielsweise durch eine Oberflächenverschmutzung auf dem Profilbauteil und/oder auf dem Klemmschuh oder durch eine zumindest leichte Störung der relativen Justierung des Profilbauteils in Bezug auf den Klemmschuh, kann eine ausreichende Klemmung des Profilbauteils nicht mehr gewährleistet werden. Beim Erzeugen der Zugkraft kann es in diesem Fall zu einem Durchrutschen des Profilbauteils unter dem Klemmschuh der Abzieheinheit kommen. Eine Beeinträchtigung der Oberflächenqualität des Profilbauteils kann die Folge sein, wodurch das erzeugte Profilbauteil zumindest abschnittsweise nicht verwendet werden kann. Ferner kann durch ein derartiges Durchrutschen eine gleichmäßige, durch die Abzieheinheit bereitgestellte Abziehgeschwindigkeit nicht sichergestellt werden. Auch dies kann zu nicht verwendbaren Abschnitten des erzeugten Profilbauteils führen, wodurch ein Ausschuss bei der Herstellung des Profilbauteils erhöht wird. Insbesondere kann ein derartiges Durchrutschen auch zu einem erhöhten Verschleiß an den Klemmschuhen selbst führen, wodurch Wartungskosten bzw. ein Ersatzteilteilbedarf für derartige Abzieheinheiten erhöht sind. A disadvantage of the known peeling units of the prior art, it has been found that the clamping shoes used are rigid. Particularly in the case of profile components with geometries which have a plurality of clamping planes, the clamping provided by such clamping shoes is geometrically over-determined. In other words, with an ideal arrangement of the clamping shoe for the profile component, the profile component is clamped uniformly over a plurality of clamping planes. However, if it comes to a disturbance of this ideal relative arrangement of the profile member with respect to the clamping shoe, for example by a surface contamination on the profile component and / or on the clamping shoe or by at least slight disturbance of the relative adjustment of the profile member with respect to the clamping shoe, a adequate clamping of the profile component can no longer be guaranteed. When generating the tensile force, slippage of the profile component under the clamping shoe of the puller unit may occur in this case. An impairment of the surface quality of the profile component may be the result, whereby the profile component produced can not be used at least in sections. Furthermore, such a slipping can not ensure a uniform peeling speed provided by the peeling unit. This too can lead to unusable sections of the profiled component produced, whereby a reject in the production of the profile component is increased. In particular, such slippage can also lead to increased wear on the clamping shoes themselves, whereby maintenance costs or a replacement parts need for such peeling units are increased.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die voranstehend beschriebenen Nachteile bei einer Abzieheinheit für eine Pultrusionsvorrichtung, bei einer Pultrusionsvorrichtung und bei einem Verfahren zum Betreiben einer Pultrusionsvorrichtung zumindest teilweise zu beheben. Insbesondere ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Abzieheinheit für eine Pultrusionsvorrichtung, eine Pultrusionsvorrichtung sowie ein Verfahren zum Betreiben einer Pultrusionsvorrichtung bereitzustellen, die auf eine einfache und kostengünstige Art und Weise eine Qualität des hergestellten faserverstärkten Profilbauteils verbessern, insbesondere durch ein Verhindern eines Durchrutschens des Profilbauteils in der Abzieheinheit. It is therefore an object of the present invention to at least partially overcome the disadvantages described above in a pull-off unit for a pultrusion device, in a pultrusion device and in a method for operating a pultrusion device. In particular, it is an object of the present invention to provide a puller unit for a pultrusion device, a pultrusion device, and a method for operating a pultrusion device, which improve in a simple and cost effective manner a quality of the manufactured fiber-reinforced profile component, in particular by preventing slippage of the profile component in the peeling unit.

Voranstehende Aufgabe wird gelöst durch eine Abzieheinheit für eine Pultrusionsvorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1, durch eine Pultrusionsvorrichtung zur Herstellung eines faserverstärkten Profilbauteils mit den Merkmalen des nebengeordneten Anspruchs 12 sowie durch ein Verfahren zum Betreiben einer Pultrusionsvorrichtung mit den Merkmalen des nebengeordneten Anspruchs 13. Weitere Merkmale und Details der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Dabei gelten Merkmale und Details, die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Abzieheinheit beschrieben sind, selbstverständlich auch im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Pultrusionsvorrichtung sowie dem erfindungsgemäßen Verfahren und jeweils umgekehrt, sodass bezüglich der Offenbarung zu den einzelnen Erfindungsaspekten stets wechselseitig Bezug genommen wird bzw. werden kann. The above object is achieved by a pull-off unit for a pultrusion device with the features of the independent claim 1, by a pultrusion device for producing a fiber-reinforced profile component with the features of the independent claim 12 and by a method for operating a pultrusion device with the features of the independent claim 13. Further Features and details of the invention will become apparent from the dependent claims, the description and the drawings. In this case, features and details that are described in connection with the Abziehheinheit invention, of course, in connection with the pultrusion device according to the invention and the method according to the invention and in each case vice versa, so with respect to the disclosure of the individual aspects of the invention always reciprocal reference is or may be.

Gemäß einem ersten Aspekt Erfindung wird die Aufgabe gelöst durch eine Abzieheinheit für eine Pultrusionsvorrichtung, welche zur Herstellung eines faserverstärkten Profilbauteils ausgebildet ist, wobei die Abzieheinheit während eines Herstellungsprozesses des Profilbauteils eine axiale Zugkraft auf das Profilbauteil ausübt, die Abzieheinheit aufweisend zumindest eine Klemmvorrichtung zum Erzeugen einer Klemmkraft auf das Profilbauteil, wobei die Klemmvorrichtung der Abzieheinheit zu Erzeugung der axialen Zugkraft bewegbar ist. Eine erfindungsgemäße Abzieheinheit ist dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung einen Grundabschnitt zur Befestigung in der Klemmvorrichtung der Abzieheinheit und einen Klemmabschnitt zur Kontaktierung des Profilbauteils aufweist, wobei zwischen dem Grundabschnitt und dem Klemmabschnitt zumindest ein Federelement zur federnden Lagerung des Klemmabschnitt am Grundabschnitt angeordnet ist. According to a first aspect of the invention, the object is achieved by a pull-off unit for a pultrusion device, which is designed to produce a fiber-reinforced profile component, wherein the pull-off unit during a Manufacturing process of the profile component exerts an axial tensile force on the profile component, the Abziehheinheit comprising at least one clamping device for generating a clamping force on the profile component, wherein the clamping device of the peel unit is movable to generate the axial tensile force. An extraction unit according to the invention is characterized in that the clamping device has a base portion for attachment in the clamping device of the puller and a clamping portion for contacting the profile component, wherein between the base portion and the clamping portion at least one spring element for resilient mounting of the clamping portion is arranged on the base portion.

Eine erfindungsgemäße Abzieheinheit ist für einen Einsatz in einer im Wesentlichen bekannten Pultrusionsvorrichtung vorgesehen. In einem Profilformabschnitt der Pultrusionsvorrichtung wird dabei das faserverstärkten Profilbauteil durch ein Zusammenführen und Formen von Verstärkungsfasern und einem Matrixmaterial geformt. Durch die Abzieheinheit wird im Anschluss an den Profilformabschnitt eine axiale Zugkraft auf das faserverstärkten Profilbauteil ausgeübt, sodass das Profilbauteil aus dem Profilformabschnitt herausgezogen wird. Axial im Sinne der Erfindung bedeutet dabei insbesondere, dass die Zugkraft im Wesentlichen in der Erstreckungsrichtung des faserverstärkten Profilbauteils durch die Abzieheinheit auf dieses ausgeübt werden kann. A pull-off unit according to the invention is intended for use in a substantially known pultrusion device. In a profile forming section of the pultrusion device, the fiber-reinforced profile component is thereby formed by bringing together and forming reinforcing fibers and a matrix material. As a result of the pull-off unit, an axial tensile force is exerted on the fiber-reinforced profile component following the profile forming section, so that the profile component is pulled out of the profile forming section. Axial in the sense of the invention means in particular that the tensile force can be exerted on the latter in the extension direction of the fiber-reinforced profile component by the Abziehheinheit substantially.

Für das Erzeugen dieser axialen Zugkraft weist die Abzieheinheit zumindest eine Klemmvorrichtung auf. Durch diese Klemmvorrichtung kann das faserverstärkte Profilbauteil in der Abzieheinheit eingeklemmt werden. Klemmkräfte von mehreren Tonnen können dabei durch die Klemmvorrichtung auf das Profilbauteil ausgeübt werden. Durch eine Bewegung der Klemmvorrichtung, die bevorzugt ebenfalls in axialer Richtung erfolgt, kann dann durch diese Verklemmung des faserverstärkten Profilbauteils in der Klemmvorrichtung die axiale Zugkraft erzeugt werden. Dabei können, soweit technisch sinnvoll und möglich, bei einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit auch mehrere Klemmvorrichtungen vorgesehen sein, wobei insbesondere durch ein abwechselndes Einsetzen der verschiedenen Klemmvorrichtungen eine kontinuierliche axiale Zugkraft auf das faserverstärkte Profilbauteil besonders einfach bereitgestellt werden kann. For generating this axial tensile force, the withdrawal unit has at least one clamping device. By this clamping device, the fiber-reinforced profile component can be clamped in the peel-off. Clamping forces of several tons can be exercised by the clamping device on the profile component. By a movement of the clamping device, which preferably also takes place in the axial direction, the axial tensile force can then be generated by this jamming of the fiber-reinforced profile component in the clamping device. In this case, as far as is technically feasible and possible, a clamping device according to the invention can also be provided with a plurality of clamping devices, wherein a continuous axial tensile force on the fiber-reinforced profile component can be provided particularly easily by alternately inserting the various clamping devices.

Erfindungswesentlich ist bei einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit vorgesehen, dass die Klemmvorrichtung einen Grundabschnitt und einen Klemmabschnitt aufweist. Durch den Grundabschnitt kann eine Anordnung der gesamten Klemmvorrichtung in der Abzieheinheit bereitgestellt werden. So kann beispielsweise der Grundabschnitt über eine, insbesondere hydraulische, Hubvorrichtung an einem Rahmen der Abzieheinheit angeordnet sein. Der Grundabschnitt stellt insbesondere eine feste und sichere Befestigung der Klemmvorrichtung in der gesamten Abzieheinheit sicher. Der Klemmabschnitt der Klemmvorrichtung ist hingegen zur Kontaktierung des Profilbauteils vorgesehen. Dabei kann eine Form des Klemmabschnitts beispielsweise auch an eine Geometrie des festzuklemmenden Profilbauteils angepasst ausgebildet sein. Ein besonders gutes und angepasstes Festklemmen des Profilbauteils durch eine Klemmvorrichtung einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit kann dadurch bereitgestellt werden. Erfindungsgemäß ist ferner vorgesehen, dass zwischen dem Grundabschnitt und dem Klemmabschnitt zumindest ein Federelement angeordnet ist. Mit anderen Worten ist der Klemmabschnitt mit dem Grundabschnitt über das Federelement verbunden bzw. an diesem befestigt. Somit kann bereitgestellt werden, dass der Klemmabschnitt federnd gelagert am Grundabschnitt und damit in der gesamten Klemmvorrichtung angeordnet ist. Mit anderen Worten ist der Klemmabschnitt bewegbar, zumindest im Rahmen der Beweglichkeit des Federelements. Auf diese Weise kann eine Überbestimmtheit der Klemmung des faserverstärkten Profilbauteils durch die Klemmvorrichtung der Abzieheinheit sicher vermieden werden. It is essential to the invention in a pull-off unit according to the invention that the clamping device has a base section and a clamping section. Through the base portion, an arrangement of the entire clamping device in the peel-off unit can be provided. For example, the base section can be arranged on a frame of the pull-off unit via a lifting device, in particular a hydraulic device. In particular, the base portion ensures firm and secure attachment of the clamping device throughout the peeling unit. The clamping portion of the clamping device, however, is provided for contacting the profile component. In this case, a shape of the clamping portion may for example also be adapted to a geometry of the profile component to be clamped. A particularly good and adapted clamping of the profile component by a clamping device of a puller according to the invention can be provided thereby. According to the invention, it is further provided that at least one spring element is arranged between the base section and the clamping section. In other words, the clamping portion is connected to the base portion via the spring element or attached thereto. Thus it can be provided that the clamping portion is resiliently mounted on the base portion and thus in the entire clamping device. In other words, the clamping portion is movable, at least in the context of the mobility of the spring element. In this way, overdetermination of the clamping of the fiber-reinforced profile component by the clamping device of the peel-off unit can be reliably avoided.

Insbesondere kann durch die federnde Lagerung des Klemmabschnitts am Grundabschnitt bevorzugt zu jeder Zeit eine statische bestimmte Klemmung des faserverstärkten Profilbauteils in einer Klemmvorrichtung einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit bereitgestellt werden. Eine ideale und insbesondere gleichmäßige Klemmung über den gesamten Bereich des faserverstärkten Profilbauteils, der durch die Klemmvorrichtung der erfindungsgemäßen Abzieheinheit festgeklemmt ist, kann dadurch bereitgestellt werden. Dabei kann beispielsweise auch vorgesehen sein, dass durch das zumindest eine Federelement auch wenigstens ein Teil der Klemmkraft, insbesondere zusätzlich beispielsweise zu einer durch eine hydraulische Vorrichtung erzeugte Klemmkraft, erzeugt wird. Dabei kann das Federelement beispielsweise eine lineare Federkernlinie aufweisen, wodurch eine besonders gleichmäßige Zunahme der zusätzlichen erzeugten Klemmkraft mit einem Federweg des Federelements bereitgestellt werden kann. Durch ein Vorhandensein von mehreren derartigen Federelementen kann dabei auch eine besonders gleichmäßige Erzeugung dieser zusätzlichen Klemmkraft und dadurch eine bessere Flächenpressung des Klemmabschnitts auf dem Profilbauteil bereitgestellt werden. Durch diese verbesserte Klemmung, die insbesondere durch die federnde Lagerung des Klemmabschnitts in einer Klemmvorrichtung einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit bereitgestellt werden kann, kann insbesondere ein Durchrutschen eines faserverstärkten Profilbauteils in der Klemmvorrichtung beim Erzeugen der axialen Zugkraft vermieden oder zumindest deutlich erschwert werden. Alle mit einem derartigen Durchrutschen verbundenen Nachteile, beispielsweise ein erhöhter Ausschuss bei der Herstellung eines faserverstärkten Profilbauteils verursacht durch eine Oberflächenbeeinträchtigung des Profilbauteils und/oder durch eine Instabilität der Abzugsgeschwindigkeit, können somit vermieden werden oder treten nur noch sehr vermindert auf. Auch ein Verschleiß des Klemmabschnitts einer Klemmvorrichtung einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit, der ebenfalls bei einem Durchrutschen des faserverstärkten Profilbauteils erhöht ist, kann somit vermindert werden. Insgesamt können somit durch eine Verwendung einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit in einer Pultrusionsvorrichtung Kosten eingespart werden und eine Qualität des hergestellten faserverstärkten Profilbauteils erhöht werden. In particular, a static specific clamping of the fiber-reinforced profile component in a clamping device of a pull-off unit according to the invention can be provided by the resilient mounting of the clamping portion at the base portion at any time. An ideal and in particular uniform clamping over the entire area of the fiber-reinforced profile component, which is clamped by the clamping device of the peel-off unit according to the invention, can thereby be provided. In this case, it can also be provided, for example, that at least part of the clamping force, in particular in addition to, for example, a clamping force generated by a hydraulic device, is generated by the at least one spring element. In this case, the spring element, for example, have a linear spring core line, whereby a particularly uniform increase of the additional generated clamping force can be provided with a spring travel of the spring element. By means of a plurality of such spring elements, a particularly uniform generation of this additional clamping force and thereby a better surface pressure of the clamping section on the profile component can be provided. By this improved clamping, which can be provided in particular by the resilient mounting of the clamping portion in a clamping device of a puller according to the invention, in particular slipping of a fiber-reinforced profile component in the clamping device when generating the axial tensile force avoided or at least significantly be made more difficult. All the disadvantages associated with such slipping, for example an increased scrap in the production of a fiber-reinforced profile component caused by a surface deterioration of the profile component and / or by an instability of the take-off speed, can thus be avoided or occur only very diminished. A wear of the clamping portion of a clamping device of a pull-off unit according to the invention, which is also increased in a slippage of the fiber-reinforced profile component, can thus be reduced. Overall, therefore, costs can be saved by using a draw-off unit according to the invention in a pultrusion device and a quality of the fiber-reinforced profile component produced can be increased.

Ferner kann bei einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit vorgesehen sein, dass der Klemmabschnitt zumindest zwei getrennte Klemmflächen aufweist, wobei jede der Klemmflächen über zumindest ein Federelement mit dem Grundabschnitt verbunden ist. Getrennt im Sinne der Erfindung bedeutet dabei insbesondere, dass sich die Klemmflächen unabhängig voneinander bewegen können. Durch derartige getrennte Klemmflächen kann eine Anpassung des Klemmabschnitts an eine Geometrie des herzustellenden faserverstärkten Profilbauteils besonders einfach bereitgestellt werden. So können dadurch beispielsweise Profilbauteile mit Stufen- und/oder Hutprofilen besonders gut geklemmt werden. Insbesondere durch die Ausgestaltung, dass jede der Klemmflächen über zumindest ein Federelement mit dem Grundabschnitt verbunden ist, sind die einzelnen Klemmflächen jeweils einzeln federnd gelagert. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass sich jede der Klemmflächen sicher und flächig auf dem der jeweiligen Klemmfläche zugeordneten Bereich des Profilbauteils anlegt. Dabei kann auch vorgesehen sein, dass die Federelemente, die an den einzelnen Klemmflächen angeordnet sind, verschiedene, insbesondere bedarfsangepasste, Federhärten aufweisen. Eine besonders sichere Klemmung des Profilbauteils über seine gesamte geklemmte Oberfläche kann dadurch insgesamt bereitgestellt werden. Furthermore, it can be provided in a pull-off unit according to the invention that the clamping portion has at least two separate clamping surfaces, wherein each of the clamping surfaces is connected via at least one spring element to the base portion. Separated according to the invention means in particular that the clamping surfaces can move independently. By means of such separate clamping surfaces, an adaptation of the clamping section to a geometry of the fiber-reinforced profile component to be produced can be provided in a particularly simple manner. Thus, for example, profile components with stepped and / or hat profiles can be clamped particularly well. In particular, by the configuration that each of the clamping surfaces is connected via at least one spring element to the base portion, the individual clamping surfaces are each mounted individually resiliently. In this way, it can be ensured that each of the clamping surfaces bears securely and flat on the region of the profile component assigned to the respective clamping surface. It can also be provided that the spring elements, which are arranged on the individual clamping surfaces, have different, in particular need-adapted, spring hardnesses. A particularly secure clamping of the profile component over its entire clamped surface can thereby be provided in total.

Darüber hinaus kann eine erfindungsgemäße Abzieheinheit dahingehend weiterentwickelt sein, dass die zumindest zwei getrennten Klemmflächen an sich wenigstens im Wesentlichen gegenüberliegenden Seiten des Profilbauteils anordenbar sind. Besonders bevorzugt ist dabei auch der Grundabschnitt zumindest zweigeteilt ausgestaltet, wobei an jedem Teil des Grundabschnitts zumindest eine, über ein Federelement gelagerte Klemmfläche angeordnet ist. Darüber hinaus ist bevorzugt, dass insbesondere die beiden Teile des Grundabschnitts zur Erzeugung der Klemmkraft gegeneinander bewegbar ausgebildet sind. Die durch die sich gegenüberliegenden Klemmflächen erzeugten Klemmkräfte sind dabei jeweils somit zumindest im Wesentlichen einander entgegengesetzt, so dass das Profilbauteil zwischen den einzelnen, sich wenigstens im Wesentlichen gegenüberliegenden Klemmflächen eingeklemmt werden kann. Ein besonders gutes und insbesondere besonders einfach an verschiedenste Profilgeometrien anpassbares Verklemmen des Profilbauteils kann dadurch bereitgestellt werden. In addition, a peel-off unit according to the invention can be further developed such that the at least two separate clamping surfaces can be arranged on at least substantially opposite sides of the profile component. In this case, the base section is also particularly preferably configured in at least two parts, with at least one clamping surface mounted on a spring element being arranged on each part of the base section. In addition, it is preferred that, in particular, the two parts of the base section are designed to be movable relative to each other for generating the clamping force. The clamping forces generated by the opposing clamping surfaces are thus each at least substantially opposite each other, so that the profile component between the individual, at least substantially opposite clamping surfaces can be clamped. A particularly good jamming of the profile component, which is particularly easy to adapt to a wide variety of profile geometries, can thereby be provided.

Bevorzugt kann eine erfindungsgemäße Abzieheinheit dahingehend weiterentwickelt sein, dass die Klemmflächen für eine Anpassung an verschiedene Profilbauteile modular austauschbar ausgebildet sind. Modular austauschbar im Sinne der Erfindung bedeutet dabei insbesondere, dass jede Klemmflächen für sich austauschbar ist, unabhängig von einem möglichen Austausch bzw. Verbleiben der restlichen Klemmflächen. Auf diese Weise kann bereitgestellt werden, dass bei einem Wechsel des hergestellten faserverstärkten Profilbauteils jeweils nur die für eine Anpassung an die neue Geometrie des Profilbauteils nötigen Klemmflächen ausgetauscht bzw. angepasst werden müssen. Ein Austausch sämtlicher Klemmflächen bzw. der gesamten Klemmvorrichtung kann dadurch vermieden werden. Eine Umstellung der Herstellung auf ein faserverstärktes Profilbauteil mit einer abweichenden Geometrie kann somit insgesamt vereinfacht werden. Preferably, a peel-off unit according to the invention can be developed to the effect that the clamping surfaces are designed to be modular exchangeable for adaptation to different profile components. Modularly interchangeable in the sense of the invention means in particular that each clamping surfaces is interchangeable, regardless of a possible replacement or retention of the remaining clamping surfaces. In this way, it can be provided that only the clamping surfaces necessary for adaptation to the new geometry of the profile component must be exchanged or adapted when changing the manufactured fiber-reinforced profile component. An exchange of all clamping surfaces or the entire clamping device can be avoided. A conversion of the production to a fiber-reinforced profile component with a different geometry can thus be simplified as a whole.

Ferner kann bei einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit vorgesehen sein, dass am Grundabschnitt zumindest ein Ankerelement zum Führen des Klemmabschnitts, insbesondere zum Führen des Klemmabschnitts senkrecht zur axialen Zugkraft, angeordnet ist. Durch die Verwendung der Federelemente zwischen dem Grundabschnitt und dem Klemmabschnitt kann es vorkommen, dass sich bei einer Bewegung der Klemmvorrichtung zur Erzeugung der axialen Zugkraft auch der Klemmabschnitt zumindest leicht axial gegenüber dem Grundabschnitt bewegt. Durch Ankerelemente, die zwischen dem Grundabschnitt und dem Klemmabschnitt angeordnet sind und die insbesondere bevorzugt lediglich eine Bewegung des Klemmabschnitts relativ zum Grundabschnitt in einer Richtung ermöglichen, die senkrecht zur axialen Zugkraft angeordnet ist, kann eine derartige axiale Bewegung des Klemmabschnitt relativ zum Grundabschnitt sicher vermieden werden. Ein Führen des Klemmabschnitts durch das zumindest eine Ankerelement kann dabei beispielsweise durch eine Kulissenführung bereitgestellt werden. Auch durch ein Vorhandensein von mehreren Ankerelementen kann das Führen des Klemmabschnitts weiter verbessert werden. Insgesamt kann somit durch ein derartiges Ankerelement sichergestellt werden, dass beim Erzeugen der axialen Zugkraft keine oder zumindest nur eine unwesentliche axiale Verschiebung des Klemmabschnitts relativ zum Grundabschnitt auftritt. Furthermore, in a pull-off unit according to the invention it can be provided that at least one anchor element for guiding the clamping section, in particular for guiding the clamping section perpendicular to the axial pulling force, is arranged on the base section. By using the spring elements between the base portion and the clamping portion, it may happen that during a movement of the clamping device for generating the axial tensile force and the clamping portion at least slightly moves axially relative to the base portion. By anchoring elements which are arranged between the base portion and the clamping portion and in particular preferably allow only a movement of the clamping portion relative to the base portion in a direction which is perpendicular to the axial tensile force, such axial movement of the clamping portion relative to the base portion can be safely avoided , A guiding of the clamping portion by the at least one anchor element can be provided for example by a slotted guide. Also by the presence of a plurality of anchor elements, the guiding of the clamping portion can be further improved. Overall, it can thus be ensured by such an anchor element that when generating the axial tensile force no or at least only one insignificant axial displacement of the clamping portion relative to the base portion occurs.

Darüber hinaus kann eine erfindungsgemäße Abzieheinheit dahingehend ausgebildet sein, dass das zumindest eine Federelement eine Schraubenfeder und/oder eine Tellerfeder ist. Schraubenfedern und Tellerfedern stellen dabei besonders bevorzugte Federelemente dar, da sie besonders wenig Bauraum benötigen. Durch eine Wahl von geeigneten Schraubenfedern und/oder Tellerfedern, wobei insbesondere auch eine Kombination von Schraubenfedern und Tellerfedern eingesetzt werden kann, kann dabei besonders einfach eine entsprechende Auslegung einer Klemmvorrichtung einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit auf das zu verklemmende faserverstärktes Profilbauteil vorgenommen werden. Das Verklemmen des faserverstärkten Profilbauteils durch eine erfindungsgemäße Abzieheinheit kann somit durch eine Verwendung von Schraubenfedern und/oder Tellerfedern weiter verbessert werden. In addition, a peel-off unit according to the invention can be designed such that the at least one spring element is a helical spring and / or a plate spring. Coil springs and disc springs are particularly preferred spring elements, since they require very little space. By a choice of suitable coil springs and / or disc springs, wherein in particular a combination of coil springs and disc springs can be used, a corresponding design of a clamping device of a peeling unit according to the invention can be made particularly easy on the fiber-reinforced profile component to be clamped. The jamming of the fiber-reinforced profile component by a withdrawal unit according to the invention can thus be further improved by using coil springs and / or disc springs.

Ferner kann bei einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit vorgesehen sein, dass das zumindest eine Federelement eine progressive Federkennlinie aufweist. Bei mehreren verwendeten Federelementen kann dabei auch nur eines oder einige der Federelemente eine derartige progressive Federkennlinie aufweisen. Eine progressive Federkennlinie bewirkt dabei insbesondere, dass eine durch das Federelement erzeugte Federkraft mit einem Federweg überproportional, beispielsweise bevorzugt sogar exponentiell, zunimmt. Auf diese Weise kann bereitgestellt werden, dass eine hohe durch das Federelement erzeugte Federkraft mit einem besonders kurzen Federweg bereitgestellt werden kann. Der für das Federelement benötigte Bauraum kann auf diese Weise minimiert oder zumindest deutlich verkleinert werden. Eine besonders kompakte Klemmvorrichtung einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit kann dadurch bereitgestellt werden. Furthermore, it can be provided in a pull-off unit according to the invention that the at least one spring element has a progressive spring characteristic. In the case of several spring elements used, only one or some of the spring elements can have such a progressive spring characteristic. In this case, a progressive spring characteristic in particular causes a spring force generated by the spring element to increase disproportionately, for example preferably exponentially, with a spring travel. In this way it can be provided that a high spring force generated by the spring element can be provided with a particularly short spring travel. The space required for the spring element space can be minimized in this way, or at least significantly reduced. A particularly compact clamping device of a pull-off unit according to the invention can thereby be provided.

Alternativ oder zusätzlich kann eine erfindungsgemäße Abzieheinheit dahingehend ausgestaltet sein, dass das zumindest eine Federelement eine degressive Federkennlinie aufweist. Bei mehreren verwendeten Federelementen kann dabei auch nur eines oder einige der Federelemente eine derartige degressive Federkennlinie aufweisen. Eine degressive Federkennlinie bewirkt dabei insbesondere, dass eine durch das Federelement erzeugte Federkraft mit steigendem Federweg immer weniger zunimmt. Dadurch kann ein Einfluss des Federwegs auf die letztendlich durch das Federelement erzeugte Federkraft verringert werden. Insbesondere bei einer Verwendung von mehreren Federelementen, beispielsweise bevorzugt auch bei mehreren Klemmflächen, kann dadurch ein Einfluss von verschieden großen Federwegen für die verschiedenen Federelemente verringert werden. Eine besonders gleichmäßige Klemmung des faserverstärkten Profilbauteils über den gesamten, durch die Klemmvorrichtung geklemmten Bereich des Profilbauteils kann auf diese Weise bereitgestellt werden. Alternatively or additionally, a peel-off unit according to the invention can be designed such that the at least one spring element has a degressive spring characteristic. In the case of several spring elements used, only one or some of the spring elements can have such a degressive spring characteristic. A degressive spring characteristic causes in particular that a spring force generated by the spring element increases less and less with increasing spring travel. As a result, an influence of the spring travel on the spring force ultimately generated by the spring element can be reduced. In particular, when using a plurality of spring elements, for example, preferably also in a plurality of clamping surfaces, thereby an influence of different sized spring travel for the different spring elements can be reduced. A particularly uniform clamping of the fiber-reinforced profile component over the entire, clamped by the clamping device portion of the profile component can be provided in this way.

Besonders bevorzugt kann eine erfindungsgemäße Abzieheinheit dahingehend weiterentwickelt sein, dass das zumindest eine Federelement eine asymptotische maximale Federkraft aufweist. Mit anderen Worten ist diese asymptotische maximale Federkraft diejenige Federkraft, die maximal durch das Federelement ausgeübt werden kann, wobei nach Erreichen dieser maximalen Kraft eine Vergrößerung des Federwegs die Federkraft nicht weiter erhöht. Eine derartige asymptotische maximale Federkraft ist dabei eine besondere Ausgestaltung einer degressiven Federkennlinie. Auf diese Weise kann besonders einfach ermöglicht werden, eine maximale Federkraft bei einem verwendeten Federelement in einer Klemmvorrichtung einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit einzustellen. Eine Beschädigung beispielsweise einer Oberfläche des hergestellten faserverstärkten Profilbauteils durch eine zu hohe Federkraft des Federelements kann auf diese Weise besonders einfach vermieden werden. Particularly preferably, a pull-off unit according to the invention can be further developed so that the at least one spring element has an asymptotic maximum spring force. In other words, this asymptotic maximum spring force is the spring force that can be exerted maximally by the spring element, wherein after reaching this maximum force an increase in the spring travel does not further increase the spring force. Such asymptotic maximum spring force is a special embodiment of a declining spring characteristic. In this way, it can be made particularly simple to set a maximum spring force for a spring element used in a clamping device of a puller according to the invention. Damage, for example, a surface of the fiber-reinforced profile component produced by an excessive spring force of the spring element can be particularly easily avoided in this way.

Auch kann eine erfindungsgemäße Abzieheinheit dahingehend ausgebildet sein, dass das zumindest eine Federelement für eine Erzeugung einer maximalen Klemmkraft durch einen Block überbrückbar ist. Die Klemmkraft der Klemmvorrichtung einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit wird neben einer vorhandenen Federkraft des zumindest einen Federelement zumeist im Wesentlichen beispielsweise durch eine hydraulische Hubvorrichtung bereitgestellt. Bei einem Block des Federelements liegen die internen Elemente des Federelements, beispielsweise die Schraubengänge einer Schraubenfeder oder die verformbaren Tellerelemente einer Tellerfeder, auf Kontakt aneinander an. Eine weitere federelastische Verformung und dadurch ein weiterer Federweg sind bei einem derartigen Federelement auf Block nicht mehr möglich. Die durch die Klemmvorrichtung bzw. die Abzieheinheit erzeugte Klemmkraft wird somit direkt und maximal durch das Federelement geleitet und über den Klemmabschnitt auf das faserverstärkte Profilbauteil übertragen. Auf diese Weise kann eine Klemmkraft besonders einfach maximiert werden, da eine zumindest teilweise Aufnahme der erzeugten Klemmkraft durch das Federelement durch den Block des Federelements verhindert wird. Also, a peel-off unit according to the invention can be designed such that the at least one spring element can be bridged by a block for generating a maximum clamping force. The clamping force of the clamping device of a pull-off unit according to the invention is provided in addition to an existing spring force of the at least one spring element usually substantially, for example, by a hydraulic lifting device. In the case of a block of the spring element, the internal elements of the spring element, for example the screw threads of a helical spring or the deformable plate elements of a disc spring, contact each other. A further elastic deformation and thus a further travel are no longer possible with such a spring element on block. The clamping force generated by the clamping device or the Abziehheinheit is thus directly and maximally passed through the spring element and transmitted via the clamping portion on the fiber-reinforced profile component. In this way, a clamping force can be particularly easily maximized, since at least partially receiving the generated clamping force is prevented by the spring element by the block of the spring element.

Besonders bevorzugt kann bei einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit vorgesehen sein, dass zumindest zwei Klemmvorrichtungen vorhanden sind, die alternierend zum Erzeugen der der axialen Zugkraft einsetzbar sind und/oder an einem Raupenband zum fortlaufend abwechselnden Erzeugen der axialen Zugkraft angeordnet sind. Dies sind bevorzugte Ausgestaltungsformen einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit, wobei falls technisch sinnvoll und möglich auch andere Anordnungen von zwei oder mehr Klemmvorrichtungen in einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit denkbar sind. Alternierend im Sinne der Erfindung bedeutet dabei insbesondere, dass jeweils zumindest eine der beiden Klemmvorrichtungen das Profilbauteil festklemmt und durch eine Bewegung die axiale Zugkraft auf das Profilbauteil ausübt, wobei gleichzeitig die andere Klemmvorrichtung keine Klemmkraft auf das Profilbauteil ausübt und insbesondere entgegen der axialen Zugkraft entlang des Profilbauteils in eine Ausgangsposition bewegt wird. Nach Erreichen der Ausgangsposition klemmt dann diese Klemmvorrichtung das Profilbauteil fest und übernimmt das Erzeugen der axialen Zugkraft und die jeweils andere Klemmvorrichtung wird in deren Ausgangsposition zurückbewegt. Für diese alternierend den Bewegungen der Klemmvorrichtungen können diese beispielsweise auf alternierend belegbaren Zugtischen angeordnet sein. Bei einer Verwendung eines Raupenbands sind dabei bevorzugt eine derartige Anzahl von Klemmvorrichtungen an dem Raupenband angeordnet, dass bei einem laufenden Raupenband jeweils zumindest eine der Klemmvorrichtungen, bevorzugt mehrere der Klemmvorrichtungen, am oder zumindest nahe zu dem festzuklemmenden Profilbauteil angeordnet sind. Durch die fortlaufende Bewegung des Raupenbands werden auch die Klemmvorrichtungen bewegt und dadurch über die Klemmung des Profilbauteils durch die Klemmvorrichtungen die axiale Zugkraft auf das Profilbauteil ausgeübt. Dabei kann bevorzugt vorgesehen sein, dass auf einer dem Raupenband abgewandten Seite des Profilbauteils ein weiteres Raupenwand mit Gegenklemmabschnitten vorhanden ist. Eine besonders gleichmäßige Erzeugung einer axialen Zugkraft kann dadurch bereitgestellt werden. Particularly preferably, it can be provided in a pull-off unit according to the invention that at least two clamping devices are provided, which are used alternately for generating the axial tensile force and / or are arranged on a crawler belt for continuously alternating generating the axial tensile force. These are preferred embodiments of a inventive peel unit, wherein if technically reasonable and possible, other arrangements of two or more clamping devices in a pull-off unit according to the invention are conceivable. Alternating within the meaning of the invention means in particular that in each case at least one of the two clamping devices clamps the profile component and exerts the axial tensile force on the profile component by a movement, wherein at the same time the other clamping device exerts no clamping force on the profile component and in particular against the axial tensile force along the Profile component is moved to a starting position. After reaching the starting position, this clamping device then clamps the profile component firmly and assumes the generation of the axial tensile force and the respective other clamping device is moved back into its initial position. For these alternately the movements of the clamping devices, these can be arranged for example on alternately assignable Zugtischen. When using a crawler belt, a number of clamping devices are preferably arranged on the crawler belt in such a way that at least one of the clamping devices, preferably several of the clamping devices, are arranged on or at least close to the profile component to be clamped in a running crawler belt. As a result of the continuous movement of the crawler belt, the clamping devices are also moved, thereby exerting the axial tensile force on the profile component via the clamping of the profiled component by the clamping devices. It can preferably be provided that on a side facing away from the crawler belt of the profile component, a further track wall is provided with Gegenklemmabschnitten. A particularly uniform generation of an axial tensile force can thereby be provided.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe gelöst durch eine Pultrusionsvorrichtung zur Herstellung eines faserverstärkten Profilbauteils, aufweisend eine Abzieheinheit. Eine erfindungsgemäße Pultrusionsvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Abzieheinheit gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung ausgebildet ist. Durch den Einsatz einer Abzieheinheit gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung können auch durch eine erfindungsgemäße Pultrusionsvorrichtung, die eine derartige Abzieheinheit aufweist, dieselben Vorteile erzielt werden, die bereits ausführlich in Bezug auf eine Abzieheinheit gemäß dem ersten Aspekt Erfindung beschrieben worden sind. According to a second aspect of the invention, the object is achieved by a pultrusion device for producing a fiber-reinforced profile component, comprising a peel-off unit. A pultrusion device according to the invention is characterized in that the withdrawal unit is designed according to the first aspect of the invention. By employing a peeling unit according to the first aspect of the invention, the same advantages as already described in detail with respect to a peeling unit according to the first aspect of the invention can also be obtained by a pultrusion device according to the invention comprising such a peeling unit.

Gemäß einem dritten Aspekt Erfindung wird die Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum Betreiben einer Pultrusionsvorrichtung gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung zur Herstellung eines faserverstärkten Profilbauteils. Ein erfindungsgemäßes Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass geometrische Unterschiede zwischen dem Profilbauteil und dem Klemmabschnitt der zumindest einen Klemmvorrichtung der Abzieheinheit der Pultrusionsvorrichtung durch die federnde Lagerung des Klemmabschnitt am Grundabschnitt ausgeglichen oder zumindest im Wesentlichen ausgeglichen werden. Ein erfindungsgemäßes Verfahren ist zum Betreiben einer Pultrusionsvorrichtung gemäß dem zweiten Aspekt Erfindung vorgesehen. In einer derartigen Pultrusionsvorrichtung gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung ist eine Abzieheinheit gemäß dem ersten Aspekt Erfindung verbaut. Somit weist auch ein erfindungsgemäßes Verfahren sämtliche Vorteile auf, die bereits in Bezug auf eine Pultrusionsvorrichtung gemäß dem zweiten Aspekt Erfindung bzw. in Bezug auf eine Abzieheinheit gemäß dem ersten Aspekt Erfindung beschrieben worden sind. Insbesondere durch die federnde Lagerung des Klemmabschnitts am Grundabschnitt, die durch das Vorhandensein von zumindest einem Federelement zwischen diesen Bauteilen einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung bereitgestellt werden kann, werden dabei geometrische Unterschiede zwischen dem Profilbauteil und dem Klemmabschnitt ausgeglichen. Derartige geometrische Unterschiede können dabei beispielsweise durch Verschmutzungen oder durch leichte Fehljustierungen der Klemmvorrichtung der Abzieheinheit in Bezug auf das Profilbauteil hervorgerufen werden. Durch ein erfindungsgemäßes Ausgleichen dieser geometrischen Unterschiede kann dabei zu jeder Zeit eine statisch bestimmte Klemmung das faserverstärkten Profilbauteils in der erfindungsgemäßen Abzieheinheit der durch das Verfahren betriebenen erfindungsgemäßen Pultrusionsvorrichtung sichergestellt werden. Ein Durchrutschen des Profilbauteils in der Abzieheinheit und sämtliche damit verbundenen Nachteile, beispielsweise ein produzierter Ausschuss des hergestellten Profilbauteils oder hohe Wartungsanforderungen an die Abzieheinheit, können dadurch vermieden werden. According to a third aspect of the invention, the object is achieved by a method for operating a pultrusion device according to the second aspect of the invention for producing a fiber-reinforced profile component. A method according to the invention is characterized in that geometric differences between the profile component and the clamping portion of the at least one clamping device of the pull-off unit of the pultrusion device are compensated or at least substantially compensated by the resilient mounting of the clamping section on the base section. An inventive method is provided for operating a pultrusion device according to the second aspect of the invention. In such a pultrusion device according to the second aspect of the invention, a peeling unit according to the first aspect of the invention is installed. Thus, a method according to the invention also has all the advantages which have already been described in relation to a pultrusion device according to the second aspect of the invention or in relation to a pull-off unit according to the first aspect of the invention. In particular, by the resilient mounting of the clamping portion at the base portion, which can be provided by the presence of at least one spring element between these components of a puller according to the invention according to the first aspect of the invention, geometric differences between the profile component and the clamping portion are compensated. Such geometric differences can be caused for example by contamination or by slight misalignments of the clamping device of the peel-off in relation to the profile component. By compensating for these geometric differences according to the invention, a statically determined clamping of the fiber-reinforced profile component in the pull-off unit according to the invention of the pultrusion device operated by the method can be ensured at any time. Slippage of the profile component in the peel-off and all the associated disadvantages, such as a produced reject of the manufactured profile component or high maintenance requirements for the peel-off, can be avoided.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung im Einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. Elemente mit gleicher Funktion oder Wirkungsweise sind dabei in den 1 bis 4 jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen. Es zeigen schematisch: Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description in which, with reference to the drawings, embodiments of the invention are described in detail. The features mentioned in the claims and in the description may each be essential to the invention individually or in any desired combination. Elements with the same function or mode of action are in the 1 to 4 each provided with the same reference numerals. They show schematically:

1 eine Klemmvorrichtung einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit in einer Schnittansicht entlang der Zugrichtung, 1 a clamping device of a pull-off unit according to the invention in a sectional view along the pulling direction,

2 eine weitere Klemmvorrichtung einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit senkrecht zur Zugrichtung, 2 another clamping device of a pull-off unit according to the invention perpendicular to the pulling direction,

3 eine erfindungsgemäße Pultrusionsvorrichtung, und 3 a pultrusion device according to the invention, and

4 eine weitere erfindungsgemäße Pultrusionsvorrichtung. Elemente mit gleicher Funktion und Wirkungsweise sind in den 1 bis 4 jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen. 4 another pultrusion device according to the invention. Elements with the same function and mode of action are in the 1 to 4 each provided with the same reference numerals.

In den 1 und 2 werden zwei Ansichten einer Klemmvorrichtung 2 gezeigt, wie sie in einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit 1 (nicht mit abgebildet) eingesetzt werden kann. Die beiden Figuren werden im Folgenden gemeinsam beschrieben. Dabei ist in 1 eine Schnittansicht entlang einer Richtung der axialen Zugkraft Z, in 2 eine Ansicht senkrecht zur axialen Zugkraft Z gezeigt. Für eine bessere Sichtbarkeit ist in 2 ein Rahmen 6 der Klemmvorrichtung 2, der in 1 mit abgebildet ist, nicht gezeigt. In the 1 and 2 become two views of a clamping device 2 shown as in a peel unit according to the invention 1 (not shown) can be used. The two figures will be described together below. It is in 1 a sectional view along a direction of the axial tensile force Z, in 2 a view perpendicular to the axial tensile force Z shown. For better visibility is in 2 a frame 6 the clamping device 2 who in 1 is shown with, not shown.

An einer Hubvorrichtung 5, die in dieser Ausgestaltungsform als hydraulischer Stempel ausgebildet ist, ist ein Grundabschnitt 10 der Klemmvorrichtung 2 angeordnet. Der Grundabschnitt 10 sorgt somit insbesondere für eine sichere Befestigung der Klemmvorrichtung 2 in der restlichen Abzieheinheit 1. Ferner weist die abgebildete Klemmvorrichtung 2 einen Klemmabschnitt 20 auf, der in mehrere Klemmflächen 21 aufgeteilt ist. Diese Klemmflächen 21 sind derart ausgebildet, dass sie einer Geometrie des festzuklemmenden faserverstärkten Profilbauteils 60 angepasst sind. Bei einer Absenkung der Klemmvorrichtung 2 durch ein Ausfahren der Hubvorrichtung 5 kontaktieren die Klemmflächen 21 des Klemmabschnitts 20 das Profilbauteil 60 und klemmen dieses in Zusammenwirkung mit einem Gegenklemmabschnitt 22 fest. Dabei sind die Klemmflächen 21 des Klemmabschnitts 20, die der Geometrie des hier gezeigten Profilbauteils 60 angepasst gewählt sind, modular ausgebildet. Das bedeutet insbesondere, dass für eine Anpassung auf die Geometrie eines weiteren Profilbauteils 60 nicht der vollständige Klemmabschnitt 20 bzw. die vollständige Klemmvorrichtung 2 ausgetauscht werden müssen, sondern dass nur diejenigen Klemmflächen 21 ausgetauscht werden müssen, die für eine Anpassung an die Geometrie des neuen Profilbauteils 60 nötig sind. Erfindungswesentlich sind zwischen dem Grundabschnitt 10 und den Klemmflächen 21 des Klemmabschnitts 20 Federelemente 30 angeordnet, die in dieser Ausgestaltungsform als Schraubenfedern ausgebildet sind. Auf diese Weise kann eine federnde Lagerung der Klemmflächen 21 des Klemmabschnitts 20 bereitgestellt werden. Bei der Ausübung der Klemmkraft K, die im Wesentlichen in dieser Ausgestaltungsform insbesondere durch ein Ausfahren der als hydraulischer Stempel ausgebildeten Hubvorrichtung 5 erzeugt wird, werden der Grundabschnitt 10, die Federelemente 30 und der Klemmabschnitt 20 auf das Profilbauteil 60 abgesenkt. Durch die Federelemente 30 bzw. durch die federnde Lagerung der Klemmflächen 21 des Klemmabschnitts 20 kann dabei zu jeder Zeit eine statisch bestimmte Klemmung des Profilbauteils 60 sichergestellt werden. Auch geometrischen Unterschiede, beispielsweise hervorgerufen durch Verunreinigungen auf der Oberfläche des Profilbauteils 60 oder durch leichte Fehljustierungen der Klemmflächen 21 relativ zum Profilbauteil 60, können dadurch ausgeglichen werden. Der Gegenklemmabschnitt 22 ist in der abgebildeten Ausgestaltungsform einer Klemmvorrichtung 2 einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit 1 als starres, festes Bauteil ausgebildet. In alternativen, nicht abgebildeten Ausgestaltungsformen können anstatt dieses starren Gegenklemmabschnitts 22 auch auf der gegenüberliegenden Seite des Profilbauteils 60 individuell bewegbare und durch Federelemente 30 federnd gelagerte Klemmflächen 23 des Klemmabschnitts 20 der Klemmvorrichtung 2 der erfindungsgemäßen Abzieheinheit 1 vorgesehen sein. Eine oftmals noch bessere Anpassung der durch die Klemmvorrichtung 2 bereitgestellten Klemmung an das zu klemmende Profilbauteil 60 kann durch derartige, sich gegenüberligende Klemmflächen 23 bereitgestellt werden. Je nach Bedarf können dabei Federelemente 30 mit einer linearen, progressiven und/oder degressiven Federkennlinie verwendet werden. Eine lineare Federkennlinie stellt dabei eine besonders gleichmäßige Zunahme der Federkraft mit dem Federweg bereit, wohingegen bei einer progressiven Federkennlinie die Federkraft mit dem Federweg überproportional zunimmt bzw. bei einer degressiven Federkennlinie die Federkraft mit dem Federweg überproportional abnimmt. Auch können, insbesondere um eine maximale Klemmkraft K bereitstellen zu können, die Federelemente 30 durch einen Block überbrückt werden. Bei einem derartigen Block eines Federelements 30 liegen in der gezeigten Ausgestaltungsform die Schraubengänge kontaktieren aufeinander, sodass die durch die Hubvorrichtung 5 erzeugte Klemmkraft K direkt und unvermindert auf das Profilbauteil 60 übertragbar ist. Eine besonders hohe, insbesondere maximale Klemmkraft K kann dadurch erreicht werden. On a lifting device 5 , which is formed in this embodiment as a hydraulic punch, is a basic portion 10 the clamping device 2 arranged. The basic section 10 thus ensures in particular for a secure attachment of the clamping device 2 in the remaining peeling unit 1 , Furthermore, the illustrated clamping device 2 a clamping section 20 on, in several clamping surfaces 21 is divided. These clamping surfaces 21 are formed such that they correspond to a geometry of the fiber-reinforced profile component to be clamped 60 are adjusted. At a lowering of the clamping device 2 by extending the lifting device 5 contact the clamping surfaces 21 of the clamping section 20 the profile component 60 and clamp this in conjunction with a counter clamping section 22 firmly. Here are the clamping surfaces 21 of the clamping section 20 , the geometry of the profile component shown here 60 are selected adapted, modular design. This means in particular that for an adaptation to the geometry of another profile component 60 not the complete clamp section 20 or the complete clamping device 2 need to be replaced, but that only those clamping surfaces 21 need to be exchanged for an adaptation to the geometry of the new profile component 60 are necessary. Essential to the invention are between the base section 10 and the clamping surfaces 21 of the clamping section 20 spring elements 30 arranged, which are formed in this embodiment as coil springs. In this way, a resilient mounting of the clamping surfaces 21 of the clamping section 20 to be provided. In the exercise of the clamping force K, which substantially in this embodiment, in particular by extending the designed as a hydraulic ram lifting device 5 is generated, the basic section 10 , the spring elements 30 and the clamping portion 20 on the profile component 60 lowered. By the spring elements 30 or by the resilient mounting of the clamping surfaces 21 of the clamping section 20 can at any time a statically determined clamping of the profile component 60 be ensured. Also geometric differences, for example caused by impurities on the surface of the profile component 60 or by slight misalignments of the clamping surfaces 21 relative to the profile component 60 , can be compensated. The counter-clamping section 22 is in the illustrated embodiment of a clamping device 2 a stripping unit according to the invention 1 designed as a rigid, solid component. In alternative, non-illustrated embodiments may be used instead of this rigid Gegenklemmabschnitts 22 also on the opposite side of the profile component 60 individually movable and by spring elements 30 spring-mounted clamping surfaces 23 of the clamping section 20 the clamping device 2 the stripping unit according to the invention 1 be provided. An often even better adaptation of the clamping device 2 provided clamping to the profile component to be clamped 60 can by such, opposing clamping surfaces 23 to be provided. Depending on requirements, spring elements can be used 30 be used with a linear, progressive and / or degressive spring characteristic. A linear spring characteristic provides a particularly uniform increase of the spring force with the spring travel, whereas with a progressive spring characteristic, the spring force increases disproportionately with the spring travel or, with a degressive spring characteristic, the spring force decreases disproportionately with the spring travel. Also, in particular in order to provide a maximum clamping force K, the spring elements 30 be bridged by a block. In such a block of a spring element 30 lie in the illustrated embodiment, the screw threads contact each other, so that by the lifting device 5 generated clamping force K directly and unabated on the profile component 60 is transferable. A particularly high, in particular maximum clamping force K can be achieved.

Für eine Erzeugung der axialen Zugkraft Z wird die Klemmvorrichtung 2 ebenfalls axial bewegt. Um ein axiales Verschieben des Klemmabschnitts 20 relativ zum Grundabschnitt 10 zu vermeiden weist die vorliegende Klemmvorrichtung 2 Ankerelemente 40 auf. Diese Ankerelemente 40 sind dabei fest am Klemmabschnitt 20 angeordnet und weisen an ihrem entgegengesetzten Ende jeweils eine Kulisse 41 auf, in die ein Kulissenzapfen 42, der wiederum am Grundabschnitt 10 angeordnet ist, eingreift. Durch diese Ankerelemente 40 kann somit ein axiales relatives Verschieben des Klemmabschnitts 20 gegenüber dem Grundabschnitt 10 vermieden werden. Die Klemmkraft K wird somit zu jeder Zeit unvermindert auf das Profilbauteil 60 übertragen. Ein Durchrutschen des Profilbauteils 60 bei der Erzeugung der axialen Zugkraft Z, das oftmals durch eine überbestimmte Klemmung hervorgerufen wird, kann insgesamt dadurch sicher vermieden werden. Nachteile, die durch ein derartiges Durchrutschen hervorgerufen werden, wie beispielsweise Beeinflussungen einer Oberfläche des Profilbauteils 60, eine unregelmäßige Abzugsgeschwindigkeit und/oder eine hohe Wartungsanfälligkeit der Klemmvorrichtung 2, treten somit nicht oder nur noch vermindert auf. For generating the axial tensile force Z, the clamping device 2 also moved axially. To an axial displacement of the clamping portion 20 relative to the base section 10 to avoid the present clamping device 2 anchor members 40 on. These anchor elements 40 are firmly attached to the clamping section 20 arranged and each have a backdrop at its opposite end 41 in which a backdrop tap 42 , in turn, at the basic section 10 is arranged, engages. Through these anchor elements 40 can thus be an axial relative displacement of the clamping section 20 opposite the base section 10 be avoided. The clamping force K is thus unabated at all times on the profile component 60 transfer. Slipping of the profile component 60 in the generation of the axial tensile force Z, which is often caused by an overdetermined clamping, can be safely avoided as a whole. Disadvantages that are caused by such slippage, such as influencing a surface of the profile component 60 , an irregular withdrawal speed and / or a high maintenance susceptibility of the clamping device 2 , thus do not occur or only diminished.

In 3 ist eine mögliche Ausgestaltungsform einer erfindungsgemäßen Pultrusionsvorrichtung 50 gezeigt, in der eine erfindungsgemäße Abzieheinheit 1 eingesetzt ist. Durch einen Profilformabschnitt 51 wird dabei ein faserverstärktes Profilbauteil 60 geformt und durch die Abzieheinheit 1 eine bevorzugt im Wesentlichen konstante Zugkraft Z auf dieses geformte Profilbauteil 60 ausgeübt. Die abgebildete Abzieheinheit 1 weist dabei zwei Klemmvorrichtungen 2 auf, die jeweils auf einem alternierend bewegbaren Zugtisch 4 angeordnet ist. Die beiden Zugtische 4 können sich dabei zwischen einer Ausgangsposition und einer Endposition bewegen, wobei jeweils die Ausgangsposition näher am Profilformabschnitt 51 der Pultrusionsvorrichtung 50 angeordnet ist. Alternierend bewegbar bedeutet dabei, dass sich die beiden Zugtische 4 entlang der Richtung der Zugkraft Z bewegen, wobei die Bewegungsrichtung der beiden Zugtische 4 jeweils entgegengesetzt ist. Die möglichen Bewegungsrichtungen der beiden Zugtische 4 sind dabei mit Pfeilen angedeutet, wobei die dreieckige Pfeilspitze die tatsächliche derzeitige Bewegungsrichtung des jeweiligen Zugtisches 4 anzeigt. Dabei wird derjenige Zugtisch 4, im gezeigten Zustand der rechte Zugtisch 4, der sich in Richtung der Zugkraft Z bewegt, zur Erzeugung der Zugkraft Z verwendet. Dafür ist der Klemmabschnitt 20, der in dieser Ausgestaltungsform leicht über den Rahmen 6 der jeweiligen Abzieheinheit 1 hinausragt, abgesenkt und kontaktiert zusammen mit dem Gegenklemmabschnitt 22 klemmend das faserverstärkten Profilbauteil 60. Der abgebildete Gegenklemmabschnitt 22 ist als festes Bauteil gezeigt und kann in alternativen Ausgestaltungsformen durch federnd gelagerte Klemmflächen 23 eines Klemmabschnitts 20 (nicht mit abgebildet) ersetzt sein. Durch die Bewegung der Klemmvorrichtung 2 wird dadurch die Zugkraft Z auf das Profilbauteil 60 übertragen. Gleichzeitig ist der Klemmabschnitt 20 der zweiten Klemmvorrichtung 2 vom Profilbauteil 60 abgehoben und die Klemmvorrichtung 2 bewegt sich entgegen der Richtung der Zugkraft Z zurück in seine Ausgangsposition. Sobald der linke Zugtisch 4 seine Ausgangsposition und der rechte Zugtisch 4 seine Endposition erreicht haben, übernimmt die linke Klemmvorrichtung 2 durch ein Festklemmen des Profilbauteils 60 und durch ein Bewegen in Richtung der Zugkraft Z die Erzeugung der Zugkraft Z, wohingegen die rechte Klemmvorrichtung 2 das Profilbauteil 60 freigibt und sich durch eine Bewegung des zugehörigen Zugtisches 4 wieder in seine Ausgangsposition begibt. Eine kontinuierliche Erzeugung der axialen Zugkraft Z kann auf diese Weise besonders einfach bereitgestellt werden. Durch die Verwendung einer erfindungsgemäßen Abzieheinheit 1 kann dabei ein Durchrutschen des Profilbauteils 60 sicher vermieden werden. Eine besonders hohe Qualität des erzeugten Profilbauteils 60 kann auf diese Weise besonders einfach und kostengünstig bereitgestellt werden. In 3 is a possible embodiment of a pultrusion device according to the invention 50 in which a stripping unit according to the invention 1 is used. Through a profile forming section 51 becomes a fiber-reinforced profile component 60 shaped and through the peel unit 1 a preferably substantially constant tensile force Z on this shaped profile component 60 exercised. The pictured removal unit 1 has two clamping devices 2 on, each on an alternately movable draw table 4 is arranged. The two draw tables 4 can move between a starting position and an end position, in each case the starting position closer to the profile forming section 51 the pultrusion device 50 is arranged. Alternately movable means that the two draw tables 4 move along the direction of the tensile force Z, with the direction of movement of the two Zugtische 4 is opposite. The possible directions of movement of the two draw tables 4 are indicated by arrows, the triangular arrowhead the actual current direction of movement of the respective Zugtisches 4 displays. This is the one Zugtisch 4 , in the state shown, the right draw table 4 , which moves in the direction of the tensile force Z, used to generate the tensile force Z. For this is the clamping section 20 , in this embodiment slightly above the frame 6 the respective peeling unit 1 protrudes, lowered and contacted together with the counter-clamping section 22 clamping the fiber reinforced profile component 60 , The pictured counter clamping section 22 is shown as a solid component and can in alternative embodiments by spring-mounted clamping surfaces 23 a clamping section 20 (not shown) replaced. By the movement of the clamping device 2 is thereby the tensile force Z on the profile component 60 transfer. At the same time, the clamping section 20 the second clamping device 2 from the profile component 60 lifted and the clamp 2 moves against the direction of the tensile force Z back to its original position. Once the left train table 4 its starting position and the right-hand train table 4 have reached its final position, takes over the left clamping device 2 by clamping the profile component 60 and by moving in the direction of the tensile force Z, the generation of the tensile force Z, whereas the right clamping device 2 the profile component 60 releases and moves through a movement of the associated Zugtisches 4 returns to its starting position. A continuous generation of the axial tensile force Z can be provided particularly easily in this way. By the use of a stripping unit according to the invention 1 can thereby slippage of the profile component 60 safely avoided. A particularly high quality of the produced profile component 60 can be provided in this way particularly simple and inexpensive.

4 zeigt eine weitere mögliche Ausgestaltungsform einer erfindungsgemäßen Pultrusionsvorrichtung 50. Insbesondere unterscheidet sich die Abzieheinheit 1 von der in 3 abgebildeten Ausgestaltungsform. Wiederum wird in einem Profilformabschnitt 51 der Pultrusionsvorrichtung 50 ein faserverstärktes Profilbauteil 60 geformt. In der dargestellten Abzieheinheit 1 sind nun mehrere Klemmvorrichtungen 2 vorgesehen, die an zwei Raupenbändern 3 angeordnet sind, welche an sich gegenüberliegenden Seiten des Profilbauteils 60 positioniert sind. Dabei ist der Grundabschnitt 10 und der daran angeordnete Klemmabschnitt 20 jeder der Klemmvorrichtungen 2 zweigeteilt ausgebildet, wobei jeweils ein Teil am oberen und der andere Teil am unteren Raupenband 3 angeordnet ist. Zur besseren Übersicht ist an jedem Raupenband 3 nur eine der Klemmvorrichtungen 2 und deren jeweils zweiteiliger Grundabschnitt 10 bzw. Klemmabschnitt 20 mit Bezugszeichen versehen. Die Raupenbänder bewegen sich gleichmäßig in die Richtung der zu erzeugenden Zugkraft Z. Dabei wird das Profilbauteil 60 zwischen den Klemmabschnitten 20 der Vielzahl von Klemmvorrichtungen 2 eingeklemmt, wodurch eine Klemmkraft K auf das Profilbauteil 60 ausgeübt wird. Durch die kontinuierliche Bewegung der Klemmvorrichtungen 2 auf den Raupenbändern 3 wird somit eine kontinuierliche und gleichmäßige axiale Zugkraft Z auf das Profilbauteil 60 ausgeübt. Auch in dieser Ausgestaltungsform kann durch die Verwendung von erfindungsgemäßen Klemmvorrichtungen 2 ein Durchrutschen des Profilbauteils 60 sicher vermieden werden. Auch hier kann eine besonders hohe Qualität des erzeugten Profilbauteils 60 auf diese Weise besonders einfach und kostengünstig bereitgestellt werden. 4 shows a further possible embodiment of a pultrusion device according to the invention 50 , In particular, the peel unit differs 1 from the in 3 illustrated embodiment. Again, in a profile forming section 51 the pultrusion device 50 a fiber-reinforced profile component 60 shaped. In the illustrated peeling unit 1 are now several clamping devices 2 provided on two caterpillars 3 are arranged, which on opposite sides of the profile component 60 are positioned. Here is the basic section 10 and the clamping portion disposed thereon 20 each of the clamping devices 2 formed in two parts, with one part at the top and the other part at the bottom caterpillar band 3 is arranged. For a better overview is on each crawler 3 only one of the clamping devices 2 and their respective two-part basic section 10 or clamping section 20 provided with reference numerals. The crawler belts move evenly in the direction of the tensile force Z to be generated 60 between the clamping sections 20 the plurality of clamping devices 2 clamped, creating a clamping force K on the profile component 60 is exercised. Through the continuous movement of the clamping devices 2 on the caterpillars 3 Thus, a continuous and uniform axial tensile force Z on the profile component 60 exercised. Also in this embodiment can by the use of clamping devices according to the invention 2 Slipping of the profile component 60 safely avoided. Again, a particularly high quality of the produced profile component 60 be provided in this way particularly simple and inexpensive.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Abzieheinheit withdrawal unit
2 2: Klemmvorrichtung clamping device
3 3: Raupenband The track
4 4: Zugtisch Zugtisch
5 5: Hubvorrichtung lifting device
6 6: Rahmen frame
10 10: Grundabschnitt base portion
20 20: Klemmabschnitt clamping section
21 21: Klemmfläche clamping surface
22 22: Gegenklemmabschnitt Against clamping section
30 30: Federelement spring element
40 40: Ankerelement anchor member
41 41: Kulisse scenery
42 42: Kulissenzapfen link pin
50 50: Pultrusionsvorrichtung pultrusion
51 51: Profilformabschnitt Profile mold section
60 60: Profilbauteil profile component
K K: Klemmkraft clamping force
Z Z: Zugkraft traction

Claims

Peeling unit ( 1 ) for a pultrusion device ( 50 ) used to produce a fiber-reinforced profile component ( 60 ), wherein the peeling unit ( 1 ) during a manufacturing process of the profile component ( 60 ) an axial tensile force (Z) on the profile component ( 60 ), the withdrawal unit ( 1 ) comprising at least one clamping device ( 2 ) for generating a clamping force (K) on the profile component ( 60 ), wherein the clamping device ( 2 ) of the peeling unit ( 1 ) is movable to generate the axial tensile force (Z), characterized in that the clamping device ( 2 ) a basic section ( 10 ) for fastening the clamping device ( 2 ) in the peeling unit ( 1 ) and a clamping section ( 20 ) for contacting the profile component ( 60 ), wherein between the base section ( 10 ) and the clamping section ( 20 ) at least one spring element ( 30 ) for resilient mounting of the clamping portion ( 20 ) at the base ( 10 ) is arranged.

Peeling unit ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the clamping portion ( 20 ) at least two separate clamping surfaces ( 21 ), wherein each of the clamping surfaces ( 21 ) via at least one spring element ( 30 ) with the basic section ( 10 ) connected is.

Peeling unit ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the at least two separate clamping surfaces ( 21 ) at least substantially opposite sides of the profile component ( 60 ) can be arranged.

Peeling unit ( 1 ) according to claim 2 or 3, characterized in that the clamping surfaces ( 21 ) for adaptation to various profile components ( 60 ) are formed modular exchangeable.

Peeling unit ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at the base section ( 10 ) at least one anchor element ( 40 ) for guiding the clamping section ( 20 ), in particular for guiding the clamping section ( 20 ) is arranged perpendicular to the axial tensile force (Z).

Peeling unit ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one spring element ( 30 ) is a coil spring and / or a plate spring.

Peeling unit ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one spring element ( 30 ) has a progressive spring characteristic.

Peeling unit ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one spring element ( 30 ) has a degressive spring characteristic.

Peeling unit ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the at least one spring element ( 30 ) has an asymptotic maximum spring force.

Peeling unit ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one spring element ( 30 ) for generating a maximum clamping force (K) can be bridged by a block.

Peeling unit ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least two clamping devices ( 2 ) are present, which are used alternately for generating the axial tensile force (K) and / or on a crawler belt ( 3 ) are arranged for continuously alternately generating the axial tensile force (K).

Pultrusion device ( 50 ) for producing a fiber-reinforced profile component ( 60 ), comprising a peeling unit ( 1 ), characterized in that the peeling unit ( 1 ) is designed according to one of the preceding claims.

Method for operating a pultrusion device ( 50 ) according to claim 12 for the production of a fiber-reinforced profile component ( 60 ), characterized in that geometric differences between the profile component ( 60 ) and the clamping section ( 20 ) of the at least one clamping device ( 2 ) of the peeling unit ( 1 ) of the pultrusion device ( 50 ) by the resilient mounting of the clamping portion ( 20 ) at the base ( 10 ) be balanced or at least substantially offset.