Die Erfindung richtet sich auf eine für ein Türschloss einer Schiebetür eines Kraftfahrzeugs, aufweisend ein an der Schiebetür anbringbares Übertragungselement, welches an einer Drehachse drehfest angebracht ist, eine Betätigungshandhabe, die aus einer Ruhestellung durch Drehung in eine erste Drehrichtung in eine erste Betriebsstellung drehbar ist, und ein nach Art eines Bowdenzugs ausgebildetes und sich zumindest abschnittsweise in eine Längsrichtung erstreckendes Seilzugelement, welches ein erstes Längsende und ein zweites Längsende, das mit dem Türschloss der Schiebetür koppelbar ist, aufweist, wobei das Übertragungselement mit dem ersten Längsende des Seilzugelements derart bewegungsgekoppelt ist, dass eine rotatorische Drehbewegung der Betätigungshandhabe in die erste Drehrichtung das Seilzugelement translatorisch in Richtung der Drehachse in eine Betätigungsposition, in welcher das Seilzugelement auf das Türschloss einwirken kann, bewegt. Bei der Betätigungshandhabe handelt es sich um eine Innenbetätigungshandhabe, die im Inneren des Kraftfahrzeugs betätigt wird, um die Schiebetür zu öffnen oder zu schließen. The invention is directed to a door lock of a sliding door of a motor vehicle, comprising a transmission element which can be attached to the sliding door and which is mounted non-rotatably on an axis of rotation, an actuating handle which is rotatable from a rest position into a first operating position by rotation in a first direction of rotation. and a cable pull element configured in the manner of a Bowden cable and extending at least in sections in a longitudinal direction, which has a first longitudinal end and a second longitudinal end which can be coupled to the door lock of the sliding door, wherein the transmission element is coupled to the first longitudinal end of the cable pull element in such a manner, in that a rotational rotational movement of the actuating handle in the first direction of rotation moves the cable pull element translationally in the direction of the axis of rotation into an actuating position in which the cable pull element can act on the door lock. The operating handle is an inside operating handle that is operated inside the motor vehicle to open or close the sliding door.
Aus dem Stand der Technik sind Betätigungsanordnungen der eingangs bezeichneten Art mit Betätigungshandhaben bekannt, die von im Innenraum des Kraftfahrzeugs angeordneten Personen betätigt werden. Eine solche Betätigungshandhabe bzw. Innenbetätigungshandhabe einer Schiebetür kann in zwei Richtungen betätigt werden. Bei einer Betätigung der Betätigungshandhabe in eine erste Richtung zum Zuziehen der Schiebetür wird ein sogenannter Türfeststeller gelöst. Der Türfeststeller sorgt dafür, dass die Schiebetür immer in ungelöstem Zustand an ihrer Position gehalten wird und sich nicht – wie beispielsweise bei in Hanglage geparktem Fahrzeug – selbsttätig in eine Richtung bewegt und eine Person einklemmt. Eine Betätigung der Betätigungshandhabe in eine zweite Richtung erfolgt dann zum Öffnen des Türschlosses, um die Schiebtür aufschieben zu können. Die Betätigungshandhabe ist mit einem Antrieb gekoppelt, wobei die Betätigung durch den Bediener den Antrieb entsprechend aktiviert. Die Betätigung der im Innenraum des Fahrzeugs angeordneten Betätigungshandhabe zum Öffnen und Schließen der Schiebetür erfolgt grundsätzlich in entgegengesetzte Richtungen, d.h. die erste Richtung zum Zuziehen der Schiebetür ist der zweiten Richtung zum Öffnen der Schiebetür entgegengesetzt. Im Stand der Technik wird die gegensätzlich gerichtete Betätigungsrichtung zur Betätigung der Betätigungshandhabe durch eine aufwändige Getriebekonstruktion am Türschloss realisiert. Dabei ist zwischen der Betätigungshandhabe und dem Türschloss eine Stange zwischen geschaltet, die in das Türschloss der Schiebetür hineinwirkt, wo letztlich die Bewegung über die Getriebekonstruktion auf das eigentliche Schlosssystem entsprechend umgesetzt wird. Von Nachteil ist hierbei, dass die Getriebekonstruktion ein kostenintensives sowie komplexes und damit problemanfälliges System darstellt. From the prior art actuation arrangements of the type described are known with actuating handle, which are operated by arranged in the interior of the motor vehicle persons. Such an operating handle of a sliding door can be operated in two directions. Upon actuation of the actuating handle in a first direction for closing the sliding door, a so-called door lock is released. The door arrester ensures that the sliding door is always held in its undissolved state in its position and does not move automatically in one direction and pinch a person, as is the case, for example, with a vehicle parked on a hillside. An actuation of the actuating handle in a second direction then takes place to open the door lock in order to postpone the sliding door can. The actuating handle is coupled to a drive, wherein the actuation by the operator activates the drive accordingly. The actuation of the actuating handle arranged in the interior of the vehicle for opening and closing the sliding door is basically in opposite directions, i. the first direction for closing the sliding door is opposite to the second direction for opening the sliding door. In the prior art, the oppositely directed actuating direction for actuating the actuating handle is realized by a complex gear construction on the door lock. In this case, a rod is interposed between the actuating handle and the door lock, which acts in the door lock of the sliding door, where ultimately the movement is implemented by the gear design to the actual lock system accordingly. The disadvantage here is that the gear design is a costly and complex and thus problem-prone system.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Lösung zu schaffen, die auf konstruktiv einfache Weise eine Betätigungsanordnung bereitstellt, die auf eine aufwändige Getriebekonstruktion verzichtet und die kostengünstig in ihrer Herstellung ist. The invention has for its object to provide a solution that provides an actuator assembly in a structurally simple manner, which dispenses with a complex gear design and which is inexpensive to manufacture.
Bei einer Betätigungsanordnung der eingangs bezeichneten Art wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Betätigungshandhabe aus der Ruhestellung durch Drehung in eine zweite Drehrichtung in eine zweite Betriebsstellung drehbar ist, wobei das Übertragungselement mit dem ersten Längsende des Seilzugelements derart bewegungsgekoppelt ist, dass eine rotatorische Drehbewegung der Betätigungshandhabe in die zweite Drehrichtung, die der ersten Drehrichtung entgegengesetzt ist, das Seilzugelement translatorisch in Richtung der Drehachse in die Betätigungsposition bewegt. In an actuating arrangement of the type described above, the object is achieved in that the actuating handle is rotatable from the rest position by rotation in a second direction of rotation in a second operating position, wherein the transmission element is so motion coupled to the first longitudinal end of the cable element that a rotational rotational movement the actuating handle in the second direction of rotation, which is opposite to the first direction of rotation, moves the cable pull element translationally in the direction of the axis of rotation in the actuated position.
Vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Advantageous and expedient refinements and developments of the invention will become apparent from the dependent claims.
Durch die Erfindung wird eine Betätigungsanordnung für ein Türschloss einer Schiebetür eines Kraftfahrzeugs zur Verfügung gestellt, die sich durch eine funktionsgerechte Konstruktion auszeichnet und einen kompakten und kostengünstigen Aufbau aufweist. Erfindungsgemäß wird eine Betätigung, d.h. eine Drehung oder Verschwenkung, der innenseitig im Kraftfahrzeug angeordneten Betätigungshandhabe in eine erste Richtung und in eine entgegengesetzte zweite Richtung immer in eine Zugbewegung des Seilzugelements umgewandelt. Die erfindungsgemäße Verwendung eines Seilzugelements im Gegensatz zu einer Stange stellt eine enorme Kostenreduktion dar. Ein solches Seilzugelement kann nur auf Zug beansprucht werden, weshalb die Betätigungsanordnung erfindungsgemäß ein Übertragungselement umfasst, welches diese Problematik löst. Unabhängig davon, in welche Richtung die Betätigungshandhabe betätigt bzw. gedreht wird, wird immer an dem Seilzugelement gezogen. Das Ziehen an dem Seilzugelement löst immer an der Schiebetür die Funktion des Entriegelns des Türschlosses und des Lösens des Türfeststellers aus. Der Kern der Erfindung ist somit die Verwendung eines Schiebetürsystems mit einer Kinematik, durch welche immer an dem Seilzugelement gezogen wird. Eine Betätigung der Betätigungshandhabe zum Öffnen der Schiebetür und eine Betätigung der Betätigungshandhabe zum Schließen der Schiebetür führt damit immer zu einer Zugbewegung an dem Seilzugelement, wodurch eine Entriegelung des Türschlosses oder eine Entriegelung des Türschlosses und eine Entriegelung des Türfeststellers ermöglicht wird. Dabei ist die Erfindung nicht nur auf Betätigungsanordnungen für reine Schiebetüren beschränkt, sondern kann auch auf Schwenkschiebetüren Anwendungen finden. The invention provides an actuating arrangement for a door lock of a sliding door of a motor vehicle is available, which is characterized by a functional design and has a compact and inexpensive construction. According to the invention, an actuation, ie a rotation or pivoting, of the actuating handle arranged on the inside in the motor vehicle is always converted into a first direction and in an opposite second direction into a pulling movement of the cable pull element. The use according to the invention of a cable pull element in contrast to a rod represents a tremendous cost reduction. Such a pull cable element can only be subjected to tension, which is why the actuation arrangement according to the invention comprises a transmission element which solves this problem. Regardless of the direction in which the actuating handle is actuated or rotated, is always pulled on the cable pull element. The pulling on the cable pull element always triggers on the sliding door the function of unlocking the door lock and releasing the door arrester. The core of the invention is thus the use of a sliding door system with a kinematics through which is always pulled on the cable pull element. An actuation of the actuating handle for opening the sliding door and an actuation of the actuating handle for closing the sliding door thus always leads to a pulling movement on the cable pull element, whereby an unlocking of the door lock or unlocking the door lock and unlocking the door arrester is enabled. The invention is not limited to actuation arrangements for pure sliding doors, but can also be found on sliding doors applications.
Die Erfindung sieht in Ausgestaltung vor, dass die Betätigungshandhabe an dem Übertragungselement befestigt ist und zusammen mit dem Übertragungselement um die Drehachse drehbar ist. Diese Ausgestaltung weist den Vorteil auf das die Drehachse sowohl als Achse für das Übertragungselement als auch für die Betätigungshandhabe dient und kein zusätzliches Bauteil zur Realisierung der Achse für die Betätigungshandhabe vorgesehen sein muss. The invention provides in an embodiment that the actuating handle is attached to the transmission element and is rotatable together with the transmission element about the axis of rotation. This embodiment has the advantage that the axis of rotation serves both as an axis for the transmission element and for the actuating handle and no additional component for realizing the axis for the actuating handle must be provided.
Eine konstruktiv einfache Kinematik für das Seilzugelement ist in Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Betätigungsanordnung dadurch gegeben, dass das erste Längsende des Seilzugelements an einem in einem Abstand zur Drehachse angeordneten und an dem Übertragungselement ausgebildeten Befestigungspunkt befestigt ist, der mit dem Übertragungselement um die Drehachse drehbar ist. Dabei ist der Befestigungspunkt fluchtend zu der Längsrichtung des Seilzugelements an dem Übertragungselement ausgebildet, so dass eine Drehung der Betätigungshandhabe sowohl in die erste als auch in die zweite Drehrichtung immer zu einer Ziehbewegung an dem Seilzugelement führt, wenn der Befestigungspunkt aus der Flucht der Längsrichtung ausgelenkt wird. A structurally simple kinematics for the cable pull element is given in an embodiment of the actuator assembly according to the invention in that the first longitudinal end of the cable pull element is arranged at a spaced apart from the axis of rotation and formed on the transmission element attachment point which is rotatable with the transmission element about the axis of rotation. In this case, the fastening point is formed in alignment with the longitudinal direction of the cable pull element on the transmission element, so that rotation of the actuating handle always leads to a pulling movement on the cable pull element in both the first and the second rotational direction when the fastening point is deflected out of alignment with the longitudinal direction ,
Um die Betätigungshandhabe automatisch nach ihrer Betätigung wieder zurück in die Ruhestellung zu bewegen, sieht die Erfindung in Ausgestaltung vor, dass die Betätigungshandhabe mit Hilfe eines Rückstellmittels aus der ersten oder zweiten Betriebsstellung in die Ruhestellung zurückbewegbar ist, wobei das Rückstellmittel ein erstes Lagerelement, welches mit der Betätigungshandhabe bewegungsgekoppelt ist, ein zweites Lagerelement, welches ortsfest zu dem ersten Lagerelement an der Betätigungsanordnung angeordnet ist, und ein elastisches Rückstellglied aufweist, welches an einem der beiden Lagerelemente befestigt ist und sich an dem anderen Lagerelement abstützt. To move the actuating handle automatically after its operation back to the rest position, the invention provides in an embodiment that the actuating handle with the aid of a return means from the first or second operating position is moved back into the rest position, wherein the return means comprises a first bearing element, which the actuating handle is coupled for movement, a second bearing element, which is arranged fixed to the first bearing element on the actuating arrangement, and has an elastic return member, which is fastened to one of the two bearing elements and is supported on the other bearing element.
Dabei ist es besonders günstig, wenn das Betätigungsglied ein Federelement ist, welches bei einer Drehung der Betätigungshandhabe aus der Ruhestellung eine Rückstellkraft aufbringt. Beispielsweise kann das Federelement an dem ersten Lagerelement befestigt sein, wohingegen sich zwei Schenkel des Federelements an dem zweiten Lagerelement abstützen. Wenn das erste Lagerelement nun mit der Betätigungshandhabe bewegungsgekoppelt ist und das zweite Lagerelement ortsfest an der Betätigungsanordnung festgelegt ist, dann erfolgt eine Bewegung der Betätigungshandhabe aus der Ruhestellung in die erste oder zweite Betriebsstellung entgegen der von dem Federelement ausgeübten Rückstellkraft, wobei das Federelement die Betätigungshandhabe bei Betätigung dann immer in die Ruhestellung zurück drängt. It is particularly advantageous if the actuator is a spring element which applies a restoring force upon rotation of the actuating handle from the rest position. For example, the spring element may be fastened to the first bearing element, whereas two legs of the spring element are supported on the second bearing element. If the first bearing element is now coupled for movement with the actuating handle and the second bearing element is fixedly fixed to the actuating arrangement, then a movement of the actuating handle from the rest position to the first or second operating position against the force exerted by the spring element restoring force, wherein the spring element, the actuating handle Actuation then always pushes back to the rest position.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, dass das erste Längsende des Seilzugelements zweisträngig ausgebildet ist, wobei ein erster Seilzugstrang des ersten Längsendes des Seilzugelements mit einer in einem Abstand zur Drehachse angeordneten und an dem Übertragungselement ausgebildeten ersten Befestigungseinrichtung befestigt ist, wobei ein zweiter Seilzugstrang des ersten Längsendes des Seilzugelements mit einer in einem Abstand zur Drehachse angeordneten und an dem Übertragungselement ausgebildeten zweiten Befestigungseinrichtung befestigt ist, wobei die erste Befestigungseinrichtung und die zweite Befestigungseinrichtung mit Bezug auf die Drehachse unter einem vorgegebenen Winkel zueinander versetzt angeordnet sind, und wobei bei in Ruhestellung angeordneter Betätigungshandhabe eine Winkelhalbierende des Winkels mit der Längsrichtung des Seilzugselements fluchtet. Diese Ausgestaltung hat gegenüber einer einstrangigen Ausgestaltung den Vorteil, dass lediglich ein kleiner Drehwinkel bei Betätigung der Betätigungshandhabe notwendig ist, um einen entsprechend großen Weg in die gewünschte Zugrichtung zu realisieren. In a further advantageous embodiment, the invention provides that the first longitudinal end of the cable pull element is designed to be double-stranded, with a first cable pull strand of the first longitudinal end of the cable pull element being fastened with a first fastening device arranged at a distance from the rotation axis and formed on the transmission element, wherein a second Seilzugstrang the first longitudinal end of the cable element is arranged with a spaced from the axis of rotation and formed on the transmission element second fastening means, wherein the first fastening means and the second fastening means are arranged offset with respect to the axis of rotation at a predetermined angle to each other, and wherein at Resting position arranged actuating handle an angle bisector of the angle with the longitudinal direction of the cable element is aligned. This embodiment has the advantage over a single-rail configuration that only a small angle of rotation is necessary upon actuation of the actuating handle in order to realize a correspondingly long travel in the desired pulling direction.
Die Erfindung sieht in weiterer Ausgestaltung für die Variante des zweisträngig ausgebildeten Seilzugelements vor, dass die erste Befestigungseinrichtung und die zweite Befestigungseinrichtung als jeweiliges Langloch ausgebildet sind, in welchem das jeweilige vom Seilzugelement wegweisende Seilstrangende des ersten und zweiten Seilzugstrangs bewegbar gehalten ist. Mit Hilfe der Langlöcher verbleibt der bei Betätigung der Betätigungshandhabe nicht „genutzte“ bzw. nicht gezogene Seilzugstrang unbetätigt und straff, so dass ein Ausbeulen des nicht gezogenen Seilzugstranges verhindert wird. The invention provides in a further embodiment for the variant of the double-stranded cable pull element in that the first fastening device and the second fastening device are formed as a respective elongated hole in which the respective cable pull element pioneering cable end of the first and second Seilzugstrangs is movably held. With the help of slots remains the not "used" or not pulled Seilzugstrang on actuation of the actuating handle unconfirmed and taut, so that a buckling of the undrawn Seilzugstranges is prevented.
Von besonderem Vorteil ist es bei der zweisträngigen Variante des Seilzugelements, wenn der erste Seilzugstrang und der zweite Seilzugstrang zwischen Führungselementen verlaufend angeordnet sind. Dadurch wird verhindert, dass der unbetätigte Seilzugstrang aufgrund von Ausbeulen in angrenzende Bauteile eingreift. It is particularly advantageous in the two-stranded variant of the cable pull element, when the first cable train and the second cable train strand between guide elements are arranged to extend. This prevents the unactuated pull cord engages due to bulging in adjacent components.
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, dass das erste Längsende des Seilzugelements an einem in einem Abstand zur Drehachse angeordneten und mit Bezug auf die Betätigungshandhabe ortsfesten Befestigungspunkt befestigt ist. Vorzugsweise ist zu diesem Zweck der ortsfeste Befestigungspunkt an einem Träger ausgebildet, an welchem die Drehachse drehbar gelagert ist und der an der Schiebetür befestigbar ist. In one embodiment of the invention, it is further provided that the first longitudinal end of the cable pull element is attached to a fixed at a distance from the axis of rotation and fixed with respect to the actuating handle attachment point. Preferably, for this purpose fixed attachment point formed on a support on which the axis of rotation is rotatably mounted and which can be fastened to the sliding door.
Für die Variante mit ortsfestem Befestigungspunkt sieht die Erfindung ferner vor, dass das Übertragungselement einen geradlinig verlaufend ausgebildeten Führungskanal aufweist, in welchem ein Seilabschnitt des Seilzugelements angeordnet ist, wobei bei in Ruhestellung angeordneter Betätigungshandhabe der Führungskanal mit der Längsrichtung des Seilzugselements fluchtet. Eine Auslenkung der Betätigungshandhabe – unabhängig von ihrer Drehrichtung – führt dazu, dass das Übertragungselement mitgedreht wird, wodurch der Führungskanal außer Flucht zu der Längsrichtung des Seilzugelements gelangt, was folglich zu einer Verwindung des Seilabschnitts und damit zu einer Zugbewegung an dem Seilzugelement führt. For the variant with a fixed attachment point, the invention further provides that the transmission element has a rectilinear guide channel formed, in which a cable portion of the cable element is arranged, wherein in the rest position arranged actuating handle of the guide channel is aligned with the longitudinal direction of the cable element. A deflection of the actuating handle - regardless of its direction of rotation - causes the transmission element is rotated, whereby the guide channel is out of alignment with the longitudinal direction of the cable element, which thus leads to a twisting of the cable section and thus to a pulling movement on the cable pull element.
Um die Reibung des in dem Führungskanal angeordneten Seilabschnitts zu verringern, sieht die Erfindung in weiterer Ausgestaltung vor, dass der Führungskanal von wenigstens einem Rollenpaar gebildet ist, zwischen denen der Seilabschnitt des Seilzugelements verläuft. In order to reduce the friction of the rope section arranged in the guide channel, the invention provides in a further embodiment that the guide channel is formed by at least one pair of rollers between which runs the cable section of the cable pull element.
In einer weiteren Variante der Betätigungsanordnung sieht die Erfindung vor, dass das Seilzugelement um die Drehachse und um das Übertragungselement derart herumgeführt angeordnet ist, dass ein das erste Längsende aufweisender Seilzugabschnitt parallel sowie in entgegengesetzter Längsrichtung des Seilzugelements verlaufend zu dem auf der gegenüberliegenden Seite des Übertragungselements in Längsrichtung verlaufenden Seilzugabschnitt angeordnet ist, wobei das Übertragungselement ein T-förmig ausgebildetes Betätigungselement aufweist, das bei in Ruhestellung angeordneter Betätigungshandhabe zwischen den Seilzugabschnitten liegend angeordnet ist und bei Betätigung der Betätigungshandhabe auf einen zugeordneten Seilzugabschnitt einwirkt und diesen von der Drehachse wegweisend auslenkt. Die Auslenkung des zugeordneten Seilzugabschnitts bewirkt eine Zugbewegung an dem Seilzugelement. In a further variant of the actuating arrangement, the invention provides that the cable pull element is arranged guided around the axis of rotation and around the transmission element in such a way that a cable pull section having the first longitudinal end extends parallel to and in the opposite longitudinal direction of the cable pull element to that on the opposite side of the transmission element Is arranged longitudinally extending cable pull section, wherein the transmission element has a T-shaped actuating element, which is arranged lying in the rest position actuating handle between the Seilzugabschnitten and acts on actuation of the actuating handle on an associated cable pull section and deflects it pioneering from the axis of rotation. The deflection of the associated cable pull section causes a pulling movement on the cable pull element.
Die Erfindung sieht in weiterer Ausgestaltung vor, dass die Drehachse an einem an der Schiebetür befestigbaren Träger drehbar gelagert ist. Der Träger ermöglicht es, dass die Betätigungsanordnung gemäß der Erfindung als kompaktes Modul an dem Kraftfahrzeug an der Schiebetür auf einfache Weise eingebaut werden kann. The invention provides in a further embodiment, that the axis of rotation is rotatably mounted on a fastened to the sliding door carrier. The carrier makes it possible that the actuator assembly according to the invention can be installed as a compact module on the motor vehicle on the sliding door in a simple manner.
In einer weiteren Variante der Betätigungsanordnung gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass das erste Längsende des Seilzugelements an einem translatorisch und in Längsrichtung des Seilzugelements bewegbar gelagerten Schieberelement befestigt ist, welches mit dem Übertragungselement bewegungsgekoppelt ist. Diese Variante hat den Vorteil, dass das Seilzugelement auf einfache Weise an dem Schieberelement fixiert werden kann und keine Verwindung eines Seilabschnitts des Seilzugelements erforderlich ist. In a further variant of the actuating arrangement according to the invention, it is provided that the first longitudinal end of the cable pull element is fastened to a slide element movably mounted in a translatory manner and in the longitudinal direction of the cable pull element, which is motion-coupled to the transmission element. This variant has the advantage that the cable pull element can be fixed in a simple manner to the slide element and no distortion of a cable section of the cable pull element is required.
Die Erfindung sieht in Ausgestaltung der zuletzt genannten Variante vor, dass die Drehachse durch ein in dem Schieberelement ausgebildetes Langloch hindurchgeführt angeordnet ist und einen beidseitig von der Drehachse radial erstreckenden Betätigungshebel aufweist, der bei Betätigung der Betätigungshandhabe in Anlage an eine an dem Schieberelement angeformte Anschlagfläche gelangt und das Schieberelement relativ zu der Drehachse in Längsrichtung des Seilzugelements verschiebt. Diese Ausgestaltung weist vorteilhafterweise einen sehr kompakten und wenig Bauraum beanspruchenden Aufbau aus. The invention provides in an embodiment of the last-mentioned variant that the axis of rotation is arranged guided through a slot formed in the slide element and has a both sides of the axis of rotation extending radially actuating lever which comes into contact with an integrally formed on the slide element stop surface upon actuation of the actuating handle and displaces the slider element relative to the axis of rotation in the longitudinal direction of the cable pull element. This embodiment advantageously has a very compact and little space consuming structure.
Zur Rückstellung des Schieberelements und damit der Betätigungshandhabe in ihre Ruhestellung ist in Ausgestaltung der letzten Variante der Betätigungsanordnung vorgesehen, dass das Schieberelement über ein elastisches Rückstellelement mit dem Träger gekoppelt ist. Bei gedrehter Betätigungshandhabe wird nach Betätigung die Anschlagfläche mitsamt dem Schieberelement mit Hilfe des Rückstellelements in die Ausgangsstellung zurückbewegt, wobei die Anschlagfläche das Übertragungselement und damit die Betätigungshandhabe in die Grundstellung bzw. Ruhestellung zurückbewegt. For resetting the slider element and thus the actuating handle in its rest position is provided in an embodiment of the last variant of the actuator assembly that the slider element is coupled via an elastic return element to the carrier. When rotated actuating handle the stop surface is moved back together with the slider element by means of the return element to the starting position after actuation, wherein the stop surface, the transmission element and thus the actuating handle moves back into the normal position or rest position.
Gemäß einer anderen Variante der erfindungsgemäßen Betätigungsanordnung ist es vorgesehen, dass das erste Längsende des Seilzugelements als Seilschlaufe ausgebildet ist, die an einer an dem Träger angeformten Halterung eingehakt ist, wobei das Übertragungselement einen beidseitig von der Drehachse radial erstreckenden Auslenkhebel aufweist, um den herum die Seilschlaufe geführt ist, wobei bei Betätigung der Betätigungshandhabe der Auslenkhebel abschnittsweise in Anlage an die Seilschlaufe gelangt und diese abschnittsweise von der Drehachse wegbewegt. Bei dieser Variante ist das Übertragungselement zwischen dem einstrangigen Seilzugelement und der Halterung angeordnet, wobei die Schlaufe gespannt um den Auslenkhebel herumliegend angeordnet ist. Die Hebelarme des Auslenkhebels sind in Ruhestellung der Betätigungshandhabe fluchtend zu der Längsrichtung des Seilzugelements angeordnet, so dass eine Drehung der Hebelarme dazu führt, dass die Seilschlaufe gespreizt wird, wobei die Spreizung der Seilschlaufe eine Zugbewegung an dem Seilzugelement bewirkt. According to another variant of the actuating arrangement according to the invention, it is provided that the first longitudinal end of the cable element is formed as a cable loop which is hooked to a molded onto the support holder, wherein the transmission element has a bilaterally extending from the axis of rotation radially lever, around which the Rope loop is guided, wherein upon actuation of the actuating handle, the lever is partially in abutment with the cable loop and this moves away in sections from the axis of rotation. In this variant, the transmission element between the single-rope element and the holder is arranged, wherein the loop is arranged around the deflection lever stretched around. The lever arms of the Auslenkhebels are arranged in the rest position of the actuating handle in alignment with the longitudinal direction of the cable element, so that rotation of the lever arms causes the cable loop is spread, wherein the spreading of the cable loop causes a pulling movement on the cable pull.
Zur Reduzierung der Reibung bei Auslenkung des Auslenkhebels ist in Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass der Auslenkhebel drehgelagerte Rollen aufweist, welche bei Betätigung der Betätigungshandhabe abschnittsweise in Anlage an die Seilschlaufe gelangen. To reduce the friction during deflection of the Auslenkhebels is provided in an embodiment of the invention that the deflection lever having rotatably mounted rollers, which partially reach the actuation of the actuating handle in contact with the cable loop.
Als weitere Variante ist für die Betätigungsanordnung gemäß der Erfindung vorgesehen, dass das erste Längsende des Seilzugelements als Seilschlaufe ausgebildet ist, wobei das Übertragungselement einen scheibenförmig ausgebildeten Grundkörper umfasst, durch dessen Zentrum die Drehachse verläuft und in dessen kreisförmiger Umfangswandung eine Aufnahmeausnehmung ausgebildet ist, in welcher die Seilschlaufe abschnittsweise aufgenommen ist. As a further variant, it is provided for the actuating arrangement according to the invention that the first longitudinal end of the cable element is designed as a cable loop, wherein the transmission element comprises a disk-shaped base body, through the center of which runs the axis of rotation and in the circular peripheral wall of a receiving recess is formed, in which the rope loop is added in sections.
Die Erfindung sieht in Ausgestaltung ferner vor, dass die Drehachse horizontal verlaufend angeordnet ist. Die horizontale Anordnung der Drehachse erlaubt einen platzsparenden und kompakten Einbau der Betätigungsanordnung. The invention further provides, in an embodiment, for the axis of rotation to be arranged horizontally. The horizontal arrangement of the axis of rotation allows a space-saving and compact installation of the actuator assembly.
Alternativ ist es in weiterer Ausgestaltung auch denkbar, dass die Betätigungshandhabe drehfest mit einer vertikal verlaufend angeordneten Achse verbunden ist und die Drehachse vertikal verlaufend angeordnet ist. Alternatively, it is also conceivable in another embodiment that the actuating handle is rotatably connected to a vertically arranged axis and the axis of rotation is arranged to extend vertically.
Schließlich sieht die Erfindung in weiterer Ausgestaltung vor, dass die Betätigungshandhabe und das Übertragungselement über ein Kegelradgetriebe miteinander bewegungsgekoppelt sind. Das Kegelradgetriebe erlaubt eine winkelige Anordnung von Betätigungshandhabe und Übertragungselement und gewährleistet dennoch eine einwandfreie Übertragung der Drehbewegung der Betätigungshandhabe. Finally, the invention provides in a further embodiment, that the actuating handle and the transmission element are coupled to each other via a bevel gear. The bevel gear allows an angular arrangement of actuating handle and transmission element and yet ensures proper transmission of the rotational movement of the actuating handle.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und nachstehenden noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Der Rahmen der Erfindung ist nur durch die Ansprüche definiert. It is understood that the features to be explained above and below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or alone, without departing from the scope of the present invention. The scope of the invention is defined only by the claims.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung, in der beispielhaft bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind. In der Zeichnung zeigt: Further details, features and advantages of the subject matter of the invention will become apparent from the following description taken in conjunction with the drawings in which exemplary preferred embodiments of the invention are shown. In the drawing shows:
1 eine Seitenansicht eines Kraftfahrzeugs mit einer Schiebetür, 1 a side view of a motor vehicle with a sliding door,
2 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Betätigungsanordnung gemäß einer ersten Ausführungsform, 2 a top view of an actuating arrangement according to the invention according to a first embodiment,
3 eine perspektivische Ansicht einer Betätigungsanordnung gemäß einer zweiten Ausführungsform, 3 a perspective view of an actuator assembly according to a second embodiment,
4 eine perspektivische Ansicht einer Betätigungsanordnung gemäß einer dritten Ausführungsform, bei welcher eine Betätigungshandhabe in ihrer Ruhestellung angeordnet ist, 4 a perspective view of an actuating assembly according to a third embodiment, in which an actuating handle is arranged in its rest position,
5 eine perspektivische Ansicht der Betätigungsanordnung aus 4, bei welcher die Betätigungshandhabe in eine erste Drehrichtung verschwenkt ist, 5 a perspective view of the actuator assembly 4 in which the actuating handle is pivoted in a first direction of rotation,
6 eine perspektivische Ansicht der Betätigungsanordnung aus 4, bei welcher die Betätigungshandhabe in eine zweite Drehrichtung verschwenkt ist, 6 a perspective view of the actuator assembly 4 in which the actuating handle is pivoted in a second direction of rotation,
7 eine perspektivische Ansicht einer Betätigungsanordnung gemäß einer vierten Ausführungsform, bei welcher eine Betätigungshandhabe in ihrer Ruhestellung angeordnet ist, 7 a perspective view of an actuating assembly according to a fourth embodiment, in which an actuating handle is arranged in its rest position,
8 eine perspektivische Ansicht der Betätigungsanordnung aus 7, bei welcher die Betätigungshandhabe in eine erste Drehrichtung verschwenkt ist, 8th a perspective view of the actuator assembly 7 in which the actuating handle is pivoted in a first direction of rotation,
9 eine perspektivische Ansicht der Betätigungsanordnung aus 7, bei welcher die Betätigungshandhabe in eine zweite Drehrichtung verschwenkt ist, 9 a perspective view of the actuator assembly 7 in which the actuating handle is pivoted in a second direction of rotation,
10 eine perspektivische Ansicht einer Betätigungsanordnung gemäß einer fünften Ausführungsform, 10 a perspective view of an actuating arrangement according to a fifth embodiment,
11 eine Draufsicht auf die Betätigungsanordnung aus 10, 11 a plan view of the actuator assembly 10 .
12 eine Draufsicht auf eine Ausgestaltung der Betätigungsanordnung aus 10, 12 a plan view of an embodiment of the actuator assembly 10 .
13 eine Draufsicht auf eine weitere Ausgestaltung der Betätigungsanordnung aus 10, 13 a plan view of a further embodiment of the actuator assembly 10 .
14 eine perspektivische Ansicht einer Betätigungsanordnung gemäß einer sechsten Ausführungsform, 14 a perspective view of an actuating arrangement according to a sixth embodiment,
15 eine Draufsicht auf die Betätigungsanordnung aus 14 für verschiedene Betriebsstellungen, 15 a plan view of the actuator assembly 14 for different operating positions,
16 eine Draufsicht auf eine Ausgestaltung der Betätigungsanordnung aus 14, 16 a plan view of an embodiment of the actuator assembly 14 .
17 eine perspektivische Ansicht einer Betätigungsanordnung gemäß einer siebten Ausführungsform, 17 a perspective view of an actuating arrangement according to a seventh embodiment,
18 eine Draufsicht auf die Betätigungsanordnung aus 17 für verschiedene Betriebsstellungen, 18 a plan view of the actuator assembly 17 for different operating positions,
19 eine Draufsicht auf eine Ausgestaltung der Betätigungsanordnung aus 17, 19 a plan view of an embodiment of the actuator assembly 17 .
20 eine Draufsicht auf eine Betätigungsanordnung gemäß einer achten Ausführungsform, 20 a top view of an actuating arrangement according to an eighth embodiment,
21 eine perspektivische Ansicht einer Betätigungsanordnung gemäß einer neunten Ausführungsform, 21 a perspective view of an actuating arrangement according to a ninth embodiment,
22 eine Detailansicht der Betätigungsanordnung aus 21, 22 a detailed view of the actuator assembly 21 .
23 eine weitere Detailansicht der Betätigungsanordnung aus 21, 23 another detailed view of the actuator assembly 21 .
24 ein Rückstellmittel in einer Perspektivansicht, und 24 a return means in a perspective view, and
25 ein Rückstellmittel in einer Draufsicht. 25 a return means in a plan view.
In 1 ist ein Fahrzeug bzw. Kraftfahrzeug 1 in Form eines Vans exemplarisch dargestellt, welches in dem Beispiel über zwei Schiebetüren 2 (eine davon ist aus 1 ersichtlich) verfügt, die über einen Außentürgriff 3 von außen und innenseitig über eine aus 1 nicht ersichtliche Betätigungshandhabe 4 (siehe aber zum Beispiel 3) geöffnet werden können. Die Schiebetüren 2 werden über ein jeweiliges Türschloss 5 fest verschlossen und können über eine jeweilige Betätigung des Außentürgriffs 3 oder der innenseitig angeordneten Betätigungshandhabe 4 geöffnet werden. Diese Bewegung insbesondere an der Betätigungshandhabe 4 ist eine um eine Achse erfolgende Schwenkbewegung der hebelartig ausgebildeten Betätigungshandhabe 4, wobei die entsprechende Dreh- bzw. Schwenkbewegung der Betätigungshandhabe 4 auf das entsprechende Türschloss 5 erfindungsgemäß über ein mit der Bewegung der Betätigungshandhabe 4 gekoppeltes Seilzugelement 6 übertragen wird. Durch die Bewegung der Betätigungshandhabe 4 lässt sich das entsprechende Türschloss 5 und damit die zugehörige Schiebetür 2 dann öffnen. Erfindungsgemäß wirkt das Seilzugelement 6 nicht nur auf das entsprechende Türschloss 5, sondern auch auf einen für jede Schiebetür 2 vorgesehenen Türfeststeller 7 ein. Der Türfeststeller 7 dient dazu, die geöffnete Schiebetür 7 in Position zu halten, damit sich diese bei in Hanglage angeordnetem Kraftfahrzeug 1 nicht selbsttätig in eine Richtung bewegt und einen Insassen einklemmt. Das Einwirken des Seilzugelements 6 auf den Türfeststeller 7 kann gemäß der Erfindung entweder direkt über einen entsprechenden und von dem Seilzugelement 7 abgehenden Seilzug 6a (durchgezogene Linie in 1) oder indirekt über eine entsprechende Mechanik, die im Türschloss 5 integriert ist, und einen vom Türschloss 5 abgehenden Seilzug 6b (gestrichelte Linie in 1) erfolgen. Ein erstes Längsende 8 des Seilzugelements 6 ist innenseitig im Kraftfahrzeug 1 mit einer in 1 gestrichelt angedeuteten Betätigungsanordnung 9 verbunden, wobei die Betätigungsanordnung 9 die Betätigungshandhabe 4 aufweist, mit welcher das Seilzugelement 6 bewegungsgekoppelt ist. Das zweite Längsende 10 des Seilzugelements 6 ist zumindest mit dem Türschloss 5 gekoppelt und kann zusätzlich – wie vorstehend ausgeführt – auch mit dem Türfeststeller 7 indirekt oder direkt gekoppelt sein, so dass eine Betätigung der Betätigungshandhabe 4 zum Zuziehen oder Öffnen der Schiebetür 2 immer dazu führt, dass das Türschloss 5 geöffnet und der Türfeststeller 7 gelöst wird. In 1 is a vehicle 1 in the form of a vans exemplified, which in the example via two sliding doors 2 (one of them is out 1 visible), which has an outside door handle 3 from outside and inside over one 1 not apparent actuating handle 4 (but see for example 3 ) can be opened. The sliding doors 2 be about a respective door lock 5 tightly closed and can be accessed via a respective operation of the outer door handle 3 or the inside arranged actuating handle 4 be opened. This movement, in particular on the actuating handle 4 is a taking place about an axis pivotal movement of the lever-like actuating handle 4 , wherein the corresponding rotational or pivoting movement of the actuating handle 4 on the corresponding door lock 5 according to the invention via a with the movement of the actuating handle 4 coupled cable pull element 6 is transmitted. By the movement of the actuating handle 4 leaves the corresponding door lock 5 and thus the associated sliding door 2 then open. According to the invention, the cable pull element acts 6 not just the corresponding door lock 5 but also one for each sliding door 2 provided door arrester 7 one. The door arrester 7 serves to open the sliding door 7 hold in position so that they are arranged on a hillside motor vehicle 1 not automatically moving in one direction and pinching an occupant. The action of the cable element 6 on the door arrester 7 can according to the invention either directly via a corresponding and of the cable pull element 7 outgoing cable 6a (solid line in 1 ) or indirectly via a corresponding mechanism, in the door lock 5 integrated, and one from the door lock 5 outgoing cable 6b (dashed line in 1 ) respectively. A first longitudinal end 8th of the cable element 6 is inside the vehicle 1 with an in 1 dashed line indicated actuator assembly 9 connected, wherein the actuating arrangement 9 the actuating handle 4 having, with which the cable pull element 6 is motion coupled. The second longitudinal end 10 of the cable element 6 is at least with the door lock 5 coupled and can also - as stated above - with the door arrester 7 be indirectly or directly coupled, so that an actuation of the actuating handle 4 for closing or opening the sliding door 2 always causes the door lock 5 opened and the door arrester 7 is solved.
Bei allen Ausführungsformen erstreckt sich das Seilzugelement 6 zumindest abschnittsweise in eine Längsrichtung 16. Damit ist gemeint, dass das Seilzugelement 6 zumindest für einen Abschnitt bis zu seinem ersten Längsende 8 geradlinig verlaufend angeordnet bzw. gespannt ist. In all embodiments, the cable pull element extends 6 at least in sections in a longitudinal direction 16 , This means that the cable pull element 6 at least for a section to its first longitudinal end 8th is arranged rectilinear or stretched.
In 2 ist eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Betätigungsanordnung 9 in einer Draufsicht gezeigt. Die Betätigungsanordnung 9 umfasst ein innenseitig an der Schiebetür 2 anbringbares Übertragungselement 11 und die Betätigungshandhabe 4, wobei das Übertragungselement 11 an einer Drehachse 12 drehfest angebracht ist. Die Betätigungshandhabe 4 ist ferner an dem Übertragungselement 11 befestigt, so dass die Betätigungshandhabe 4 zusammen mit dem Übertragungselement 11 um die Drehachse 12 drehbar ist. Das Seilzugelement 6 ist nach Art eines Bowdenzugs ausgebildet, wobei in der 2 nur das erste Längsende 8 des Seilzugelements 6 gezeigt ist, welches bei der ersten Ausführungsform an einem Befestigungspunkt 14 befestigt ist. Der Befestigungspunkt 14 ist in einem Abstand 15 zur Drehachse 12 an dem Übertragungselement 11 ausgebildet. Genauer gesagt ist der Befestigungspunkt 14 in dem Ausführungsbeispiel der 2 als Ausnehmung ausgebildet, in welche das kugelförmig ausgebildete, erste Längsende 8 des Seilzugelements 6 formschlüssig eingesteckt ist. Die 2 zeigt eine Anordnung, bei welcher sich die Betätigungshandhabe 4 in einer Ruhestellung befindet und keine Zugkraft auf das Seilzugelement 6 wirkt, so dass nicht auf das Türschloss 5 und den Türfeststeller 7 eingewirkt wird. In Ruhestellung der Betätigungshandhabe 4 ist der Befestigungspunkt 14 fluchtend zu der Längsrichtung 16 des Seilzugelements 6 angeordnet, so dass auf das Seilzugelement 6 eine Grundspannung wirkt, bei welcher nicht auf das Türschloss 5 und den Türfeststeller 7 eingewirkt wird. Erfolgt nun eine Betätigung der Betätigungshandhabe 4 in eine erste Drehrichtung 17a oder in eine zweite Drehrichtung 17b, so wird der Befestigungspunkt 14 und damit das erste Längsende 8 des Seilzugelements 6 in Richtung der Drehachse 12 bewegt, wodurch eine in Richtung der Drehachse 12 wirkende Zugkraft auf das Seilzugelement 6 einwirkt und sowohl auf das Türschloss 5 zum Entriegeln als auch auf den Türfeststeller 7 zum Öffnen eingewirkt wird. Es ist ersichtlich, dass das in 2 scheibenförmig ausgebildete Übertragungselement 11 auch als ein stegförmiger Ansatz ausgebildet sein kann, der sich von der Drehachse 12 aus erstreckt und an dieser angeformt ist. Wichtig ist, dass der Befestigungspunkt 14 einen vorgegebenen Abstand 15 zur Drehachse 12 aufweist und in Ruhestellung der Betätigungshandhabe 4 der Befestigungspunkt 14 in Flucht zu der Längsrichtung 16 des Seilzugelements 6 angeordnet ist. Folglich ist das Übertragungselement 11 mit dem ersten Längsende 8 des Seilzugelements 6 derart bewegungsgekoppelt, dass eine rotatorische Drehbewegung der Betätigungshandhabe 4 in die erste Drehrichtung 17a das erste Längsende 8 des Seilzugelements 6 translatorisch aus der Grundposition in Richtung der Drehachse 12 in eine Betätigungsposition bewegt, wobei in der Betätigungsposition das Seilzugelement 6 auf das Türschloss 5 und den Türfeststeller einwirkt. Ebenso führt eine rotatorische Drehbewegung der Betätigungshandhabe 4 in die zweite Drehrichtung 17b, die der ersten Drehrichtung 17a entgegengesetzt ist, dazu, das erste Längsende 8 des Seilzugelements 6 translatorisch aus der Grundposition in Richtung der Drehachse 12 in die Betätigungsposition bewegt wird. In 2 is a first embodiment of the actuator assembly according to the invention 9 shown in a plan view. The actuator assembly 9 includes an inside sliding door 2 attachable transmission element 11 and the actuating handle 4 , wherein the transmission element 11 on a rotation axis 12 rotatably attached. The actuating handle 4 is also on the transmission element 11 attached so that the actuating handle 4 together with the transmission element 11 around the axis of rotation 12 is rotatable. The cable pull element 6 is designed in the manner of a Bowden cable, wherein in the 2 only the first longitudinal end 8th of the cable element 6 which is shown in the first embodiment at an attachment point 14 is attached. The attachment point 14 is at a distance 15 to the axis of rotation 12 on the transmission element 11 educated. More specifically, the attachment point 14 in the embodiment of 2 formed as a recess into which the spherically shaped, first longitudinal end 8th of the cable element 6 is positively inserted. The 2 shows an arrangement in which the actuating handle 4 is in a rest position and no pulling force on the cable pull element 6 acts, so not on the door lock 5 and the door arrester 7 is acted upon. At rest of the actuating handle 4 is the attachment point 14 in alignment with the longitudinal direction 16 of the cable element 6 arranged so that on the cable pull element 6 a base tension acts, which does not affect the door lock 5 and the door arrester 7 is acted upon. Now, an actuation of the actuating handle 4 in a first direction of rotation 17a or in a second direction of rotation 17b so becomes the attachment point 14 and thus the first longitudinal end 8th of the cable element 6 in the direction of the axis of rotation 12 moves, causing one in the direction of the axis of rotation 12 acting tensile force on the cable pull element 6 and acts both on the door lock 5 for unlocking as well as on the door lock 7 is acted upon for opening. It can be seen that in 2 disc-shaped transmission element 11 may also be formed as a web-shaped approach, extending from the axis of rotation 12 extends from and is formed on this. It is important that the attachment point 14 a predetermined distance 15 to the axis of rotation 12 has and in the rest position of the actuating handle 4 the attachment point 14 in flight to the longitudinal direction 16 of the cable element 6 is arranged. Consequently, the transmission element 11 with the first longitudinal end 8th of the cable element 6 coupled in such a way that a rotary rotational movement of the actuating handle 4 in the first direction of rotation 17a the first longitudinal end 8th of the cable element 6 translational from the basic position in the direction of the axis of rotation 12 moved to an actuating position, wherein in the operating position, the cable pull element 6 on the door lock 5 and the door arrester acts. Likewise, a rotational rotational movement of the actuating handle leads 4 in the second direction of rotation 17b , the first direction of rotation 17a opposite, to, the first longitudinal end 8th of the cable element 6 translational from the basic position in the direction of the axis of rotation 12 is moved to the operating position.
Soweit bei den weiteren Ausführungsbeispielen, die in den 3 bis 23 gezeigt sind, gleiche Bezugszeichen wie für das erste Ausführungsbeispiel gemäß der 2 verwendet werden, betreffen diese jeweils identische oder gleiche Elemente oder Bauteile, so dass auf die vorstehende Beschreibung verwiesen sei, die dementsprechend dann auch für die Ausführungsbeispiele der 3 bis 23 Gültigkeit besitzt. As far as in the other embodiments, in the 3 to 23 are shown, same reference numerals as for the first embodiment according to the 2 are used, they each relate to identical or identical elements or components, so that reference is made to the above description, which accordingly also for the embodiments of 3 to 23 Has validity.
Bei der in 3 gezeigten zweiten Ausführungsform ist die Betätigungshandhabe 4 auch an dem Übertragungselement 11 angeformt, so dass eine Drehung der Betätigungshandhabe 4 zu einer Drehung des Übertragungselements 11 um die Drehachse 12 führt. Die Betätigungshandhabe 4 und das Übertragungselement 11 drehen sich also gemeinsam um die oder mit der Drehachse 12, je nachdem, ob das Übertragungselement 11 drehfest mit der Drehachse 12 verbunden ist oder drehbar um diese gelagert ist. Bei der zweiten Ausführungsform ist das erste Längsende 8 des Seilzugelements 6 als Seilschlaufe 18 ausgebildet, wohingegen das Übertragungselement 11 einen scheibenförmig ausgebildeten Grundkörper 19 aufweist, durch dessen Zentrum die Drehachse 12 hindurch verläuft und in dessen kreisförmiger Umfangswandung 20 eine Aufnahmeausnehmung 21 ausgebildet ist. In der Aufnahmeausnehmung 20 ist die Seilschlaufe 18 abschnittsweise formschlüssig aufgenommen. Je nach Drehrichtung der Betätigungshandhabe 4 wird dann an einem Strang 18a oder 18b der Seilschlaufe 18 gezogen, wohingegen der andere Strang 18b oder 18a entlastet wird. Unabhängig von der Drehrichtung der Betätigungshandhabe 4 wird also immer einer der beiden Stränge 18a, 18b auf dem Übertragungselement 11 „aufgewickelt“ und zieht dadurch an dem Seilzugelement 6, so dass das Seilzugelement 6 bei Betätigung der Betätigungshandhabe 4 eine Zugkraft erfährt, durch die das Seilzugelement 6 in Richtung der Drehachse 6 bewegt wird. Hierbei ist die Drehachse 12 in Flucht zu der Längsrichtung 16 des Seilzugelements 6 angeordnet. At the in 3 shown second embodiment is the actuating handle 4 also on the transmission element 11 formed, so that a rotation of the actuating handle 4 to a rotation of the transmission element 11 around the axis of rotation 12 leads. The actuating handle 4 and the transmission element 11 so they rotate together around or with the axis of rotation 12 , depending on whether the transmission element 11 rotationally fixed with the axis of rotation 12 is connected or rotatably mounted around this. In the second embodiment, the first longitudinal end 8th of the cable element 6 as a rope loop 18 formed, whereas the transmission element 11 a disc-shaped base body 19 has, through the center of the axis of rotation 12 passes through and in the circular peripheral wall 20 a receiving recess 21 is trained. In the receiving recess 20 is the rope loop 18 partially positively received. Depending on the direction of rotation of the actuating handle 4 then gets together 18a or 18b the rope loop 18 pulled while the other strand 18b or 18a is relieved. Regardless of the direction of rotation of the actuating handle 4 So it's always one of the two strands 18a . 18b on the transmission element 11 "Wound up" and thereby pulls on the cable pull element 6 so that the cable pull element 6 upon actuation of the actuating handle 4 undergoes a tensile force through which the cable pull element 6 in the direction of the axis of rotation 6 is moved. Here is the rotation axis 12 in flight to the longitudinal direction 16 of the cable element 6 arranged.
Die 4 bis 6 zeigen eine dritte Ausführungsform für die Betätigungsanordnung 9, bei der die Betätigungshandhabe 4 an dem Übertragungselement 11 befestigt ist bzw. mit diesem einstückig ausgebildet ist, so dass beide gemeinsam um die Drehachse 12 drehen oder drehfest mit dieser verbunden sind. Gemäß der dritten Ausführungsform ist das erste Längsende 8 des Seilzugelements 6 zweisträngig ausgebildet, wobei auch eine Ausbildung wie bei der zweiten Ausführungsform als Seilschlaufe denkbar ist, sofern das Übertragungselement 11 scheibenförmig ausgebildet ist. Genauer gesagt sind bei dieser Ausführungsform an dem ersten Längsende 8 des Seilzugelements 6 ein erster Seilzugstrang 22a und ein zweiter Seilzugstrang 22b angeformt. Von dem zweisträngigen Längsende 8 ist der erste Seilzugstrang 22a des ersten Längsendes 8 des Seilzugelements 6 mit einer in einem Abstand 23a zur Drehachse 12 angeordneten und an dem Übertragungselement 11 ausgebildeten ersten Befestigungseinrichtung 24a befestigt. Ferner ist der zweite Seilzugstrang 22b des ersten Längsendes 8 des Seilzugelements 6 mit einer in einem Abstand 23b zur Drehachse 12 angeordneten und an dem Übertragungselement 11 ausgebildeten zweiten Befestigungseinrichtung 24b befestigt. Die beiden Befestigungseinrichtungen 24a, 24b sind als Ausnehmungen in dem scheibenförmigen Übertragungselement 11 ausgebildet und im Abstand 23a, 23b zu der Drehachse 12 angeordnet. In diese nach Art von Ausnehmungen ausgebildeten Befestigungseinrichtungen 24a, 24b sind die entsprechenden Enden der Seilzugstränge 22a, 22b formschlüssig eingesteckt. Die Befestigungseinrichtungen 24a, 24b sind mit Bezug auf die Drehachse 12 unter einem vorgegebenen Winkel 25 zueinander versetzt angeordnet, wobei in Ruhestellung der Betätigungshandhabe 4 (siehe 4) die Winkelhalbierende 26 des Winkels 25 mit der Längsrichtung 12 des Seilzugselements 6 fluchtet. In 5 ist die Betätigungshandhabe 4 in die erste Drehrichtung 17a verschwenkt. Durch diese Betätigung wird der zweite Seilzugstrang 22b in Richtung des Pfeils 27a gezogen, so dass das Seilzugelement 6 eine Zugkraft in Richtung des Pfeils 28 erfährt, so dass das Seilzugelement 6 auf Zug beansprucht wird und auf das Türschloss 5 zum Öffnen und ggf. auf den Türfeststeller 7 zum Entriegeln einwirkt. Die Betätigung der Betätigungshandhabe 4 in die erste Drehrichtung 17a kann bei einer Bewegung der Schiebetür 2 in Richtung ihrer Schließstellung entsprechen. Dementsprechend würde dann 6 eine Bewegung der Schiebetür 2 in Richtung ihrer Offenstellung entsprechen, wobei hierbei die Betätigungshandhabe 4 in die zweite Drehrichtung 17b verschwenkt wird, wodurch der zweite Seilzugstrang 22b in Richtung des Pfeils 27b gezogen wird, wodurch letztlich das Seilzugelement 6 wieder die Zugkraft 28 erfährt und in Richtung der Drehachse 12 bewegt wird. Dementsprechend erfährt das Seilzugelement 6 dieselbe Wirkung, egal in welche der beiden Drehrichtungen 17a oder 17b die Betätigungshandhabe 4 um die Drehachse 12 verschwenkt wird. The 4 to 6 show a third embodiment of the actuator assembly 9 in which the actuating handle 4 on the transmission element 11 is fixed or formed integrally with it, so that both together about the axis of rotation 12 rotate or rotatably connected to this. According to the third embodiment, the first longitudinal end 8th of the cable element 6 formed double-stranded, wherein a design as in the second embodiment is conceivable as a cable loop, provided that the transmission element 11 is disc-shaped. More specifically, in this embodiment, at the first longitudinal end 8th of the cable element 6 a first cable train 22a and a second pull string 22b formed. From the two-stranded longitudinal end 8th is the first cable train 22a the first longitudinal end 8th of the cable element 6 with one at a distance 23a to the axis of rotation 12 arranged and on the transmission element 11 formed first fastening device 24a attached. Furthermore, the second cable train 22b the first longitudinal end 8th of the cable element 6 with one at a distance 23b to the axis of rotation 12 arranged and on the transmission element 11 formed second fastening device 24b attached. The two fastening devices 24a . 24b are as recesses in the disc-shaped transmission element 11 trained and in the distance 23a . 23b to the rotation axis 12 arranged. In this trained after the type of recesses fasteners 24a . 24b are the corresponding ends of the cable strands 22a . 22b positively inserted. The fastening devices 24a . 24b are with respect to the axis of rotation 12 at a predetermined angle 25 arranged offset to each other, wherein in the rest position of the actuating handle 4 (please refer 4 ) the bisecting line 26 of the angle 25 with the longitudinal direction 12 of the cable element 6 flees. In 5 is the actuating handle 4 in the first direction of rotation 17a pivoted. This operation becomes the second cable strand 22b in the direction of the arrow 27a pulled, leaving the cable pull element 6 a pulling force in the direction of the arrow 28 learns, so that the cable pull element 6 is claimed on train and on the door lock 5 for opening and, if necessary, for the door arrester 7 acts for unlocking. The actuation of the actuating handle 4 in the first direction of rotation 17a can during a movement of the sliding door 2 correspond to their closed position. Accordingly, then 6 a movement of the sliding door 2 in the direction of their open position, in which case the actuating handle 4 in the second direction of rotation 17b is pivoted, causing the second cable train 22b in the direction of the arrow 27b is pulled, which ultimately the cable pull element 6 again the traction 28 learns and in the direction of the axis of rotation 12 is moved. Accordingly, the cable pull element experiences 6 the same effect, no matter in which of the two directions of rotation 17a or 17b the actuating handle 4 around the axis of rotation 12 is pivoted.
Die in den 7 bis 9 gezeigte vierte Ausführungsform der Betätigungsanordnung 9 entspricht im Wesentlichen der dritten Ausführungsform, so dass auf die vorstehende Beschreibung verwiesen wird, die auch Gültigkeit für die vierte Ausführungsform besitzt. Auch die Funktionalität der vierten Ausführungsform entspricht im Wesentlichen der Funktionalität der dritten Ausführungsform. Im Unterschied zu der dritten Ausführungsform sind bei der vierten Ausführungsform die beiden Befestigungseinrichtungen 24a, 24b als jeweilige Langlöcher 29a und 29b ausgebildet, in denen die zugeordneten und vom Seilzugelement 6 wegweisenden Seilstrangenden 30a und 30b bewegbar entlang des entsprechenden Langlochs 29a, 29b gehalten sind. Auch bei der vierten Ausführungsform fluchtet die Drehachse 12 mit der Winkelhalbierenden 26 des Winkels 25 zwischen den beiden Befestigungseinrichtungen 24a, 24b, wenn die Betätigungshandhabe 4 in ihrer Ruhestellung angeordnet ist. Bei einer Drehung der Betätigungshandhabe 4 in die erste Drehrichtung 17a (siehe 8) wird der erste Seilzugstrang 22a auf dem scheibenförmigen Übertragungselement 11 aufgewickelt und auf Zug (siehe Pfeil 27a) belastet, so dass das Seilzugelement 6 aufgrund der wirksam werdenden Zugkraft 28 in Richtung der Drehachse 12 und entlang seiner Längsrichtung 12 bewegt wird. Auch bei einer Drehung der Betätigungshandhabe 4 in die zweite Drehrichtung 17b (siehe 9) wirkt eine Zugkraft 28 auf das Seilzugelement 6, wodurch dieses in Richtung der Drehachse 12 bewegt wird. Dabei wird der zweite Seilzugstrang 22b „aufgewickelt“ und übt eine Kraft in Richtung des Pfeils 27b aus. Durch die Langlöcher 29a und 29b und die damit ermöglichte Bewegbarkeit der Enden der beiden Seilzugstränge 22a, 22b wird ein „Ausbeulen“ der Seilzugstränge 22a, 22b verhindert, wenn einer der beiden nicht auf Zug beansprucht ist. Um darüber hinaus zu verhindern, dass ein nicht auf Zug belasteter Seilzugstrang 22a oder 22b mit angrenzenden Bauteilen in Eingriff kommt, sind bei der vierten Ausführungsform Führungselemente 31 vorgesehen. Entsprechend sind der erste Seilzugstrang 22a und der zweite Seilzugstrang 22b zwischen den Führungselementen 31 verlaufend angeordnet. The in the 7 to 9 shown fourth embodiment of the actuator assembly 9 corresponds substantially to the third embodiment, so that reference is made to the above description, which also has validity for the fourth embodiment. The functionality of the fourth embodiment also essentially corresponds to the functionality of the third embodiment. In contrast to the third embodiment, in the fourth embodiment, the two fastening devices 24a . 24b as respective slots 29a and 29b formed, in which the assigned and the cable pull element 6 trailblazing rope ends 30a and 30b movable along the corresponding slot 29a . 29b are held. Also in the fourth embodiment, the axis of rotation is aligned 12 with the bisector 26 of the angle 25 between the two fastening devices 24a . 24b when the actuating handle 4 is arranged in its rest position. Upon rotation of the actuating handle 4 in the first direction of rotation 17a (please refer 8th ) becomes the first cable train 22a on the disk-shaped transmission element 11 wound up and on train (see arrow 27a ), so that the cable pull element 6 due to the effective traction 28 in the direction of the axis of rotation 12 and along its longitudinal direction 12 is moved. Even with a rotation of the actuating handle 4 in the second direction of rotation 17b (please refer 9 ) acts a pulling force 28 on the cable pull element 6 , causing this in the direction of the axis of rotation 12 is moved. This is the second cable train 22b "Wound up" and exerts a force in the direction of the arrow 27b out. Through the oblong holes 29a and 29b and the thus enabled mobility of the ends of the two cable strands 22a . 22b becomes a "bulging" of the cable strands 22a . 22b prevented if one of the two is not claimed to train. In addition, to prevent a non-train loaded cable harness 22a or 22b engages with adjacent components are in the fourth embodiment guide elements 31 intended. Corresponding are the first cable train 22a and the second cable harness 22b between the guide elements 31 running arranged.
In den 10 bis 13 ist eine fünfte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Betätigungsanordnung 9 gezeigt. Bei dieser Ausführungsform ist das erste Längsende 8 des Seilzugelements 6 einstrangig ausgebildet und an einem Schieberelement 32 befestigt. Das Schieberelement 32 ist an einem in den 10 bis 13 nicht dargestellten Träger gelagert, der wiederum an der Schiebetür 2 befestigt ist. Das Schieberelement 32 ist translatorisch und in Längsrichtung 16 des Seilzugelements 6 verschiebbar an dem Träger gelagert, wobei auch die Drehachse 12 drehbar an dem Träger gelagert ist, wenn die Betätigungshandhabe 4 und das Übertragungselement 11 drehfest mit der Drehachse 12 verbunden sind. Das Übertragungselement 11 ist mit dem Schieberelement 32 bewegungsgekoppelt, worauf nachstehend noch eingegangen wird. Das Schieberelement 32 weist ein Langloch 33 auf, durch welches hindurch die Drehachse 12 geführt ist. Endseitig weist die Drehachse 12 einen zweiarmigen Betätigungshebel 34 auf, welcher dem Übertragungselement 11 entspricht. Der Betätigungshebel 34 erstreckt sich radial beidseitig der Drehachse 12 und ist bei unbetätigter Betätigungshandhabe 4 parallel verlaufend zu einer Anschlagfläche 35 angeordnet, die an dem Schieberelement 33 angeformt ist. Bei Betätigung der Betätigungshandhabe 4 dreht die Drehachse 12, wodurch sich auch der Betätigungshebel 34 dreht. Infolge der Drehung des Betätigungshebels 34 gelangt einer der beiden Hebelarme 34a oder 34b in Anlage an die Anschlagfläche 35, wodurch diese von der Drehachse 12 weg gedrückt wird. Durch das Wegdrücken der Anschlagfläche 35 wirkt auf das Seilzugelement 6 eine Zugkraft in Richtung der Drehachse 12, so dass das Seilzugelement 6 auf das Türschloss 5 zur Öffnung und ggf. auf den Türfeststeller 7 zur Entriegelung einwirkt. Mit anderen Worten gelangt bei Betätigung der Betätigungshandhabe 4 ein Hebelarm 34a oder 34b des Betätigungshebels 34 in Anlage an die an dem Schieberelement 32 angeformte Anschlagfläche 35, wobei der Betätigungshebel 34 das Schieberelement 32 relativ zu der Drehachse 12 in Längsrichtung 16 des Seilzugelements 6 verschiebt. In 10 ist ein Teil 36 eines Trägers gezeigt, welcher zur Abstützung des Seilzugelements 6 dient. Zur Rückstellung des bei Betätigung der Betätigungshandhabe 4 translatorisch bewegten Schieberelements 32 in seine Grundstellung ist ein elastisches Rückstellelement 37 vorgesehen, welches mit seinem einen Ende an dem Träger 36 und mit seinem anderen Ende an dem Schieberelement 32 angebracht ist. Auf diese Weise ist das Schieberelement 32 über ein elastisches Rückstellelement 37 mit dem Träger 36 gekoppelt und nach Betätigung der Betätigungshandhabe 4 in seine Grundstellung zurückbewegbar. In den 12 und 13 sind verschiedene Möglichkeiten gezeigt, wie das Schieberelement 32 translatorisch an dem Träger lagerbar ist. Die in diesen beiden Figuren gezeigte Möglichkeit verwendet ein Koppelgetriebe 38, das über zwei Festlager 38a verfügt, die an dem Träger fixiert sind. Während in 12 das Koppelgetriebe 38 seitliche neben der Betätigungsanordnung 9 angeordnet ist, ist das Koppelgetriebe in 13 unterhalb (oder auch oberhalb) des Schieberelements 32 angeordnet, was Bauraum einspart. In den 12 und 13 ist der Sonderfall gezeigt, bei dem die Längen der sich gegenüberliegenden Getriebeglieder gleich groß sind, wobei es auch denkbar ist, dass alle Getriebeglieder die gleiche Länge aufweisen. Bei paarweise gleichlangen Getriebegliedern sind die Getriebeglieder mit denselben Längen immer parallel zueinander ausgerichtet. In the 10 to 13 is a fifth embodiment of the actuator assembly according to the invention 9 shown. In this embodiment, the first longitudinal end 8th of the cable element 6 single-stranded and on a slide element 32 attached. The slider element 32 is at one in the 10 to 13 not shown carrier stored, in turn, on the sliding door 2 is attached. The slider element 32 is translatory and longitudinal 16 of the cable element 6 slidably mounted on the carrier, wherein also the axis of rotation 12 is rotatably mounted on the carrier when the actuating handle 4 and the transmission element 11 rotationally fixed with the axis of rotation 12 are connected. The transmission element 11 is with the slider element 32 motion coupled, as will be discussed below. The slider element 32 has a slot 33 on, through which the axis of rotation 12 is guided. End shows the axis of rotation 12 a two-armed operating lever 34 on which the transmission element 11 equivalent. The operating lever 34 extends radially on both sides of the axis of rotation 12 and is at unconfirmed actuation handle 4 parallel to a stop surface 35 arranged on the slider element 33 is formed. Upon actuation of the actuating handle 4 turns the rotation axis 12 , which also causes the operating lever 34 rotates. As a result of the rotation of the operating lever 34 one of the two lever arms arrives 34a or 34b in contact with the stop surface 35 , causing these from the axis of rotation 12 is pushed away. By pushing away the stop surface 35 acts on the cable pull element 6 a tensile force in the direction of the axis of rotation 12 so that the cable pull element 6 on the door lock 5 to the opening and if necessary to the door arrester 7 acts for unlocking. In other words, upon actuation of the actuating handle 4 a lever arm 34a or 34b of the operating lever 34 in contact with the on the slide element 32 molded stop surface 35 , wherein the operating lever 34 the slider element 32 relative to the axis of rotation 12 longitudinal 16 of the cable element 6 shifts. In 10 is a part 36 a carrier shown, which for supporting the cable element 6 serves. To reset the upon actuation of the actuating handle 4 translationally moving slide element 32 in its basic position is an elastic return element 37 provided, which with its one end to the carrier 36 and with its other end on the slider element 32 is appropriate. In this way, the slider element 32 about one elastic return element 37 with the carrier 36 coupled and after actuation of the actuating handle 4 moved back to its basic position. In the 12 and 13 various possibilities are shown, such as the slider element 32 can be stored translationally on the carrier. The possibility shown in these two figures uses a coupling gear 38 that has two fixed camps 38a has, which are fixed to the carrier. While in 12 the coupling gear 38 lateral next to the actuator assembly 9 is arranged, the coupling mechanism is in 13 below (or above) the slider element 32 arranged, which saves space. In the 12 and 13 the special case is shown in which the lengths of the opposite gear members are the same size, and it is also conceivable that all gear members have the same length. If the gear units have the same length in pairs, the gear elements with the same lengths are always aligned parallel to one another.
Die 14 bis 16 zeigen eine sechste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Betätigungsanordnung 9. Die Betätigungshandhabe 4 ist wieder an dem Übertragungselement 11 befestigt, so dass sich bei einer Drehung der Betätigungshandhabe 4 das Übertragungselement 11 um die oder mit der Drehachse 12 mit dreht, je nachdem, ob die Drehachse 11 drehbar zu dem Übertragungselement 11 ist oder ob die Drehachse 12 drehfest an dem Übertragungselement 11 angebracht ist. Die Drehachse 12 ist an einem an der Schiebetür 2 befestigbaren Träger 36 drehbar gelagert, wenn das Übertragungselement 11 drehfest mit der Drehachse 12 verbunden ist. An dem ersten Längsende 8 des Seilzugelements 6 ist bei der sechsten Ausführungsform eine Seilschlaufe 39 angeformt, die in einer hakenförmig und am Träger 36 ausgebildeten Halterung 40 eingehakt ist. Das Übertragungselement 11 weist einen ellipsenförmigen Grundkörper 41 auf, an welchem die Betätigungshandhabe 4 angeformt ist und von dem die Betätigungshandhabe 4 radial absteht. Auf dem ellipsenförmigen Grundkörper 41 ist ein Auslenkhebel 42 angeformt, dessen Hebelarme 42a, 42b sich beidseitig und flügelartig der Drehachse 12 erstrecken. In Ruhestellung der Betätigungshandhabe 4 (siehe 14) sind die flügelförmigen Hebelarme 42a und 42b fluchtend zu der Längsrichtung 16 des Seilzugelements 6 ausgerichtet angeordnet, wobei sich der Auslenkhebel 42 zwischen zwei Strängen 39a und 39b der Seilschlaufe 39 erstreckt. Die Seilschlaufe 39 ist folglich um den Auslenkhebel 42 herum verlaufend angeordnet, wobei das Übertragungselement 11 zwischen dem ersten Längsende 8 des Seilzugelements 6 und der Halterung 40 angeordnet ist. Bei einer Betätigung der Betätigungshandhabe 4 in eine der beiden Drehrichtungen 17a oder 17b dreht sich der flügelförmige Auslenkhebel 42, wie 15 zeigt. In der oberen Darstellung der 15 ist die Betätigungshandhabe 4 in Ruhestellung angeordnet, wohingegen in der unteren Darstellung der 15 die Betätigungshandhabe 4 betätigt ist. Bei Betätigung dreht sich der Grundkörper 41 des Übertragungselements 11 um die Drehachse 12, wodurch sich auch der flügelförmige Auslenkhebel 42 mit dreht. Die Drehung des Auslenkhebels 42 aus seiner Grundstellung, wenn die Betätigungshandhabe 4 in ihrer Ruhestellung angeordnet ist, bewirkt, dass die beiden Stränge 39a, 39b der Seilschlaufe 39 auseinander und von der Drehachse 12 wegbewegt werden. Der flügelförmige Auslenkhebel 42 spreizt folglich die Seilschlaufe 39, so dass auf das erste Längsende 8 des Seilzugelements 6 eine Zugkraft 28 wirkt, unabhängig davon in welche der beiden Drehrichtungen 17a oder 17b die Betätigungshandhabe 4 geschwenkt wird. Die Spreizung der Seilschlaufe 39 bewirkt folglich eine Zugkraft 28 auf das Seilzugelement 6, so dass das erste Längsende 8 in Richtung der Drehachse 12 bewegt wird und das Seilzugelement 6 auf das Türschloss 5 zum Öffnen und ggf. den Türfeststeller 7 zum Entriegeln einwirkt. Die sechste Ausführungsform zeichnet sich somit dadurch aus, dass um den Auslenkhebel 42 herum die Seilschlaufe 39 geführt ist, wobei bei Betätigung der Betätigungshandhabe 4 der Auslenkhebel 42 abschnittsweise in Anlage an die Seilschlaufe 39 gelangt und diese abschnittsweise von der Drehachse 12 wegbewegt. Um ein Abgleiten der Seilschlaufe 39 von dem Grundkörper 41 zu verhindern, kann ein deckelförmiges Rückhalteelement 41a auf den flügelförmigen Auslenkhebel 42 aufgesetzt werden, so dass die Seilschlaufe 39 zwischen dem Rückhalteelement 41a und dem Grundkörper 41 angeordnet und gehalten ist. Zur Reduzierung von Reibungsverlusten können die Hebelarme 42a, 42b des Auslenkhebels 42 alternativ als auf dem Grundkörper 41 gelagerte Rollen 43 ausgebildet sein (siehe 16), die bei Betätigung der Betätigungshandhabe 4 in Anlage an die Seilschlaufe 39 gelangen und die Seilschlaufe spreizen, wie es vorstehend für die Hebelarme 42a, 42b beschrieben ist. Die drehgelagerten Rollen 43 gelangen bei Betätigung der Betätigungshandhabe 4 abschnittsweise in Anlage an die Seilschlaufe 39 und spreizen diese, wodurch das Seilzugelement 6 auf Zug belastet wird. The 14 to 16 show a sixth embodiment of the actuator assembly according to the invention 9 , The actuating handle 4 is back to the transmission element 11 attached, so that upon rotation of the actuating handle 4 the transmission element 11 around or with the axis of rotation 12 with turns, depending on whether the rotation axis 11 rotatable to the transmission element 11 is or if the rotation axis 12 rotationally fixed to the transmission element 11 is appropriate. The rotation axis 12 is at one on the sliding door 2 fastenable carrier 36 rotatably mounted when the transmission element 11 rotationally fixed with the axis of rotation 12 connected is. At the first longitudinal end 8th of the cable element 6 is in the sixth embodiment, a rope loop 39 Molded in a hook-shaped and on the carrier 36 trained bracket 40 is hooked. The transmission element 11 has an elliptical base body 41 on, on which the actuating handle 4 is formed and of which the actuating handle 4 protrudes radially. On the ellipsoidal base body 41 is a lever 42 molded, whose lever arms 42a . 42b on both sides and wing-like the axis of rotation 12 extend. At rest of the actuating handle 4 (please refer 14 ) are the wing-shaped lever arms 42a and 42b in alignment with the longitudinal direction 16 of the cable element 6 arranged aligned, with the lever 42 between two strands 39a and 39b the rope loop 39 extends. The rope loop 39 is therefore the lever 42 extending around, wherein the transmission element 11 between the first longitudinal end 8th of the cable element 6 and the holder 40 is arranged. Upon actuation of the actuating handle 4 in one of the two directions of rotation 17a or 17b rotates the wing-shaped lever 42 , as 15 shows. In the upper illustration of the 15 is the actuating handle 4 arranged at rest, whereas in the lower part of the 15 the actuating handle 4 is pressed. When actuated, the main body rotates 41 of the transmission element 11 around the axis of rotation 12 , which also causes the wing-shaped lever 42 with turns. The rotation of the Auslenkhebels 42 from its basic position when the actuating handle 4 arranged in its rest position, causes the two strands 39a . 39b the rope loop 39 apart and from the axis of rotation 12 be moved away. The wing-shaped lever 42 thus spreads the rope loop 39 , so on the first longitudinal end 8th of the cable element 6 a tensile force 28 acts, regardless of which of the two directions of rotation 17a or 17b the actuating handle 4 is pivoted. The spread of the rope loop 39 thus causes a tensile force 28 on the cable pull element 6 so that the first longitudinal end 8th in the direction of the axis of rotation 12 is moved and the cable element 6 on the door lock 5 for opening and, if necessary, the door lock 7 acts for unlocking. The sixth embodiment is thus characterized by the fact that the deflection lever 42 around the rope loop 39 is guided, wherein upon actuation of the actuating handle 4 the lever 42 in sections in contact with the cable loop 39 passes and these sections of the axis of rotation 12 moved away. To slipping the rope loop 39 from the main body 41 can prevent a lid-shaped retaining element 41a on the wing-shaped lever 42 be put on so that the rope loop 39 between the retaining element 41a and the body 41 is arranged and held. To reduce friction losses, the lever arms 42a . 42b of the deflection lever 42 alternatively as on the base body 41 stored rolls 43 be educated (see 16 ), which upon actuation of the actuating handle 4 in contact with the rope loop 39 reach and spread the rope loop, as above for the lever arms 42a . 42b is described. The rotatably mounted rollers 43 arrive upon actuation of the actuating handle 4 in sections in contact with the cable loop 39 and spread this, causing the cable pull element 6 is loaded on train.
In den 17 bis 19 ist eine siebte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Betätigungsanordnung 9. Ein Träger 36 spannt das erste Längsende 8 des Seilzugelements 6 an einem ortsfesten Befestigungspunkt 44, d.h. ein an der Schiebetür 2 oder an dem an der Schiebtür 2 befestigbaren Träger 36 ausgebildeter Punkt, ein. Der Befestigungspunkt 44 ist in einem Abstand zur Drehachse 12 angeordnet. Die Betätigungshandhabe 4 ist auch hier wieder an dem Übertragungselement 11 angeformt, so dass beide sich um die Drehachse 12 oder mit dieser gemeinsam drehen, wenn die Betätigungshandhabe 4 von einem Bediener betätigt und gedreht wird. In dem bei dieser Ausführungsform scheibenförmig ausgebildeten Übertragungselement 11 ist ein geradlinig verlaufender Führungskanal 46 ausgebildet, durch den ein am ersten Längsende 8 beginnender Seilabschnitt 45 des Seilzugelements 6 geführt verläuft. Die 17 zeigt einen Zustand, bei welchem die Betätigungshandhabe 4 in ihrer Ruhestellung angeordnet ist. In der Ruhestellung fluchtet der Führungskanal 46 mit dem Seilzugelement 6 bzw. mit dessen Längsrichtung 16. In 18 ist in der oberen Darstellung ein Zustand gezeigt, bei welchem die Betätigungshandhabe 4 wie in 17 unbetätig und damit in ihrer Ruhestellung angeordnet ist. Die untere Darstellung in 18 zeigt hingegen einen Zustand, bei dem die Betätigungshandhabe 4 aus der Ruhestellung heraus bewegt und in einer der beiden Drehrichtungen 17a, 17b gedreht ist. Durch die Drehung wird das Übertragungselement 11 und damit der Führungskanal 46 um die Drehachse 12 gedreht, so dass der Führungskanal 46 außer Flucht zu dem Seilzugelement 6 gelangt. Die Drehung des Führungskanals 46 und die feste Einspannung des ersten Längsendes 8 des Seilzugelements 6 bewirken, dass der Seilzugabschnitt 45 auf das Seilzugelement 6 eine Zugkraft 28 ausübt und das Seilzugelement 6 in Richtung der Drehachse 12 bewegt wird, wodurch letztlich auf das Türschloss 5 und ggf. den Türfeststeller 7 eingewirkt wird, unabhängig davon, ob die Schiebetür 2 über die Betätigungshandhabe 4 in Öffnungsrichtung oder in Schließrichtung bewegt werden soll. Ebenso wie bei der vorherigen Ausführungsform kann auch bei dieser Ausführungsform die Reibung zwischen Führungskanal 46 und Seilzugabschnitt 45 durch Rollenpaare 47 verringert werden, die den Führungskanal 46 bilden und zwischen denen der Seilzugabschnitt 45 geführt ist, wie es in 19 gezeigt ist. In the 17 to 19 is a seventh embodiment of the actuator assembly according to the invention 9 , A carrier 36 clamps the first longitudinal end 8th of the cable element 6 at a fixed attachment point 44 ie one on the sliding door 2 or at the sliding door 2 fastenable carrier 36 trained point, a. The attachment point 44 is at a distance to the axis of rotation 12 arranged. The actuating handle 4 is here again on the transmission element 11 Molded so that both are around the axis of rotation 12 or rotate together with it when the actuating handle 4 is operated and rotated by an operator. In the disk-shaped transmission element in this embodiment 11 is a straightforward extending guide channel 46 formed by the one at the first longitudinal end 8th beginning rope section 45 of the cable element 6 runs out. The 17 shows a state in which the actuating handle 4 is arranged in its rest position. In the rest position, the guide channel is aligned 46 with the cable pull element 6 or with its longitudinal direction 16 , In 18 is shown in the upper illustration, a state in which the actuating handle 4 as in 17 is inoperative and thus arranged in its rest position. The lower illustration in 18 on the other hand shows a state in which the actuating handle 4 moved out of the rest position and in one of the two directions of rotation 17a . 17b is turned. The rotation becomes the transmission element 11 and thus the guide channel 46 around the axis of rotation 12 turned, leaving the guide channel 46 out of alignment with the cable pull element 6 arrives. The rotation of the guide channel 46 and the fixed restraint of the first longitudinal end 8th of the cable element 6 cause the cable pull section 45 on the cable pull element 6 a tensile force 28 exerts and the cable element 6 in the direction of the axis of rotation 12 is moved, ultimately affecting the door lock 5 and possibly the door arrester 7 is acted, regardless of whether the sliding door 2 via the actuating handle 4 to be moved in the opening direction or in the closing direction. As in the previous embodiment, also in this embodiment, the friction between the guide channel 46 and cable section 45 through pairs of roles 47 be reduced, which is the guide channel 46 form and between which the cable section 45 is guided, as is in 19 is shown.
Die 20 zeigt eine achte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Betätigungsanordnung 9. Auch bei dieser Ausführungsform ist die Betätigungshandhabe 4 an dem Übertragungselement 11 angeformt, so dass bei einer Drehung der Betätigungshandhabe 4 sich das Übertragungselement 11 um die oder zusammen mit der Drehachse 12 dreht. Im Unterschied zu den bisherigen Ausführungsformen ist hier die Drehachse 12 außer Flucht zu dem Seilzugelement 6 bzw. dessen Längsrichtung 16 angeordnet. Das erste Längsende 8 des Seilzugelements 6 ist an einem ortsfesten Befestigungspunkt 44 angebracht, wobei der Befestigungspunkt 44 ein an der Schiebetür 2 oder an dem an der Schiebtür 2 befestigbaren Träger 36 ausgebildeter Punkt sein kann, der in einem Abstand zur Drehachse 12 ortsfest zu dieser angeordnet ist. Das erste Längsende 8 des Seilzugelements 6 ist um das Übertragungselement 11 herumgeführt, so dass ein erster Seilzugabschnitt 48a, welcher das erste Längsende 8 aufweist, parallel zu einem zweiten Seilzugabschnitt 48b, der mit dem eigentlichen Seilzugelement 6 verbunden ist, angeordnet ist. Dabei sorgt eine Umlaufführung 49 dafür, dass der Seilzugabschnitt 48a um das Übertragungselement 11 herumgeführt ist. Dabei verläuft der erste Seilzugabschnitt 48a nicht nur parallel zu dem zweiten Seilzugabschnitt 48b, sondern auch in entgegengesetzter Richtung zu dem zweiten Seilzugabschnitt 48b. Das Übertragungselement 11 ist bei der achten Ausführungsform als ein T-förmiges Betätigungselement 50 ausgebildet, dessen Fuß an der Drehachse 12 gelagert ist. Der kopfseitige Quersteg 51 des T-förmigen Betätigungselements 50 ist in Ruhestellung der Betätigungshandhabe 4 (durchgezogene Linien in 20) quer zur Längsrichtung 16 des Seilzugelements 6 angeordnet und tritt dabei nicht mit den Seilzugabschnitten 48a und 48b in Kontakt. Erst bei Betätigung der Betätigungshandhabe 4 wird das Betätigungselement 50 um die Drehachse 12 verschwenkt und gelangt in Abhängigkeit der Drehrichtung 17a, 17b der Betätigungshandhabe 4 in Kontakt mit einem entsprechenden Seilzugabschnitt 48a oder 48b. In dem gezeigten Beispiel in 20 wird die Betätigungshandhabe 4 entgegen dem Uhrzeigersinn in die Drehrichtung 17b gedreht, wodurch das Betätigungselement 50 mit dem Seilzugabschnitt 48b in Kontakt tritt und diesen Seilzugabschnitt 48b von der Drehachse 12 wegbewegt. Infolge der Festeinspannung des ersten Längsendes 8 des Seilzugelements 6 an dem Befestigungspunkt 44 wirkt auf das eigentliche Seilzugelement 6 eine Zugkraft 28, so dass an dem Seilzugelement 8 bei Betätigung der Betätigungshandhabe 8 immer gezogen wird, unabhängig davon, in welche Drehrichtung 17a oder 17b die Betätigungshandhabe 4 gedreht wird. Bei Betätigung der Betätigungshandhabe 4 wirkt das Betätigungselement folglich auf einen zugeordneten Seilzugabschnitt 48a oder 48b ein und lenkt diesen von der Drehachse 12 wegweisend aus. The 20 shows an eighth embodiment of the actuator assembly according to the invention 9 , Also in this embodiment, the actuating handle 4 on the transmission element 11 formed so that upon rotation of the actuating handle 4 the transmission element 11 around or together with the rotation axis 12 rotates. In contrast to the previous embodiments here is the axis of rotation 12 out of alignment with the cable pull element 6 or its longitudinal direction 16 arranged. The first longitudinal end 8th of the cable element 6 is at a fixed attachment point 44 attached, the attachment point 44 one at the sliding door 2 or at the sliding door 2 fastenable carrier 36 can be trained point, which is at a distance to the axis of rotation 12 is arranged stationary to this. The first longitudinal end 8th of the cable element 6 is about the transmission element 11 guided around so that a first cable section 48a which is the first longitudinal end 8th has, parallel to a second Seilzugabschnitt 48b that with the actual cable pull element 6 is connected, is arranged. It provides a circulation guide 49 for that the cable section 48a around the transmission element 11 is led around. In this case, the first cable section runs 48a not only parallel to the second cable section 48b , but also in the opposite direction to the second cable section 48b , The transmission element 11 is in the eighth embodiment as a T-shaped actuator 50 formed, whose foot on the axis of rotation 12 is stored. The head-side crosspiece 51 of the T-shaped actuating element 50 is at rest of the actuating handle 4 (solid lines in 20 ) transverse to the longitudinal direction 16 of the cable element 6 arranged and does not occur with the Seilzugabschnitten 48a and 48b in contact. Only on actuation of the actuating handle 4 becomes the actuator 50 around the axis of rotation 12 pivots and reaches depending on the direction of rotation 17a . 17b the actuating handle 4 in contact with a corresponding cable section 48a or 48b , In the example shown in FIG 20 becomes the actuating handle 4 counterclockwise in the direction of rotation 17b rotated, causing the actuator 50 with the cable section 48b comes into contact and this cable section 48b from the axis of rotation 12 moved away. Due to the Festeinspannung the first longitudinal end 8th of the cable element 6 at the attachment point 44 acts on the actual cable pull element 6 a tensile force 28 , so that on the cable pull element 8th upon actuation of the actuating handle 8th is always pulled, regardless of which direction 17a or 17b the actuating handle 4 is turned. Upon actuation of the actuating handle 4 Consequently, the actuator acts on an associated Seilzugabschnitt 48a or 48b and steers it from the axis of rotation 12 groundbreaking.
Bei den zuvor besprochenen Ausführungsformen wird vorausgesetzt, dass die Betätigungshandhabe 4 und das Übertragungselement 11 um die gemeinsame Drehachse 12 sich drehen, wobei die Drehachse 12 an einem an der Schiebetür 2 befestigbaren Träger 36 oder aber direkt an der Schiebetür 2 drehbar gelagert ist. Dabei ist die Drehachse 12 dann horizontal verlaufend angeordnet. Es können aber auch Einbausituationen vorliegen, bei denen die Betätigungshandhabe 4 um eine andere Achse dreht als das Übertragungselement 11. Eine solche Einbausituation ist in den 21 bis 23 gezeigt, welche eine neunte Ausführungsform der Betätigungsanordnung 9 gemäß der Erfindung darstellt. Bei der neunten Ausführungsform ist die Betätigungshandhabe 4 drehfest mit einer vertikal verlaufend angeordneten Achse 52 verbunden, wohingegen die Drehachse 12, die drehfest mit dem Übertragungselement 11 verbunden ist, vertikal verlaufend angeordnet ist. Ferner sind an dem ersten Längsende 8 des Seilzugelements 6 zwei Seilzugstränge 22a und 22b angebracht, die in in dem Übertragungselement 11 ausgebildeten Langlöchern 29a, 29b bewegbar gehalten sind. Mit Ausnahme der an dem Übertragungselement 11 befestigten Betätigungshandhabe 4 entspricht das Übertragungselement 11 dem Übertragungselement 11 der vierten Ausführungsform, die in den 7 bis 9 gezeigt ist, so dass auf die entsprechende Beschreibung für das Übertragungselement 11 mit seinen Langlöchern im Zusammenwirken mit dem Seilzugelement 6 verwiesen sei, um Wiederholungen zu vermeiden. Im Übrigen ist die Funktion der neunten Ausführungsform im Wesentlichen identisch zu der Wirkungsweise der vierten Ausführungsform. Einziger Unterschied ist die Übertragung der Drehung der Betätigungshandhabe 4 auf das Übertragungselement 11. Bei der neunten Ausführungsform sind die Betätigungshandhabe 4 und das Übertragungselement 11 nicht drehfest miteinander verbunden, sondern über ein Kegelradgetriebe 60 miteinander bewegungsgekoppelt, um die Drehbetätigung der Betätigungshandhabe 4 (Drehrichtungen 17a, 17b) auf das Seilzugelement 6 zu übertragen. Zu diesem Zweck weist das Übertragungselement 11 ein Ritzel 61 auf, das mit einem endseitig der Achse 52 angeformten Tellerrad 62 in Eingriff steht. Auf diese Weise wird die Drehbewegung der Betätigungshandhabe 4 über die Achse 52 und das Tellerrad 62 auf das Ritzel 61 und das Übertragungselement 11 übertragen, so dass eine Drehbewegung der Betätigungshandhabe 4 immer zu einer Zugbewegung an dem Seilzugelement 6 führt. In the previously discussed embodiments, it is assumed that the actuating handle 4 and the transmission element 11 around the common axis of rotation 12 to turn, with the rotation axis 12 at one on the sliding door 2 fastenable carrier 36 or directly on the sliding door 2 is rotatably mounted. Here is the axis of rotation 12 then arranged horizontally. But there may also be installation situations in which the actuating handle 4 rotates about a different axis than the transmission element 11 , Such a mounting situation is in the 21 to 23 which shows a ninth embodiment of the actuator assembly 9 represents according to the invention. In the ninth embodiment, the operation handle is 4 rotationally fixed with a vertical axis arranged 52 connected, whereas the axis of rotation 12 , the rotation with the transmission element 11 is connected, is arranged vertically. Further, at the first longitudinal end 8th of the cable element 6 two cable strands 22a and 22b attached in the transmission element 11 trained oblong holes 29a . 29b are held movable. Except for the transmission element 11 attached actuating handle 4 corresponds to the transmission element 11 the transmission element 11 the fourth embodiment, in the 7 to 9 is shown, so to the corresponding description for the transmission element 11 with its oblong holes in cooperation with the cable pull element 6 to avoid repetition. Incidentally, the function of the ninth embodiment is substantially identical to the operation of the fourth embodiment. The only difference is the transmission of the rotation of the actuating handle 4 on the transmission element 11 , In the ninth embodiment, the actuating handle 4 and the transmission element 11 not rotatably connected to each other, but via a bevel gear 60 motion coupled to each other to the rotational actuation of the actuating handle 4 (Directions of rotation 17a . 17b ) on the cable pull element 6 transferred to. For this purpose, the transmission element 11 a pinion 61 on, with one end of the axle 52 molded ring gear 62 engaged. In this way, the rotational movement of the actuating handle 4 over the axis 52 and the crown wheel 62 on the pinion 61 and the transmission element 11 transferred, so that a rotational movement of the actuating handle 4 always to a pulling movement on the cable pull element 6 leads.
In den 24 und 25 ist für die zuvor beschriebenen Ausführungsformen eine mechanische Möglichkeit aufgezeigt, die eine Rückstellung der Betätigungshandhabe 4 aus der ersten oder zweiten Betriebsstellung zurück in die Ruhestellung bewirkt. Diese Möglichkeit ist in Form eines Rückstellmittels 80 ausgebildet, welches eine Rückstellkraft aufbaut, wenn die Betätigungshandhabe 4 aus der Ruhestellung bewegt wird. Das in 24 gezeigte Rückstellmittel 80 umfasst ein erstes Lagerelement 81, ein zweites Lagerelement 82 und ein elastisches Rückstellglied 83. Das erste Lagerelement 81 ist mit der Betätigungshandhabe 4 bewegungsgekoppelt und wird folglich bei Betätigung der Betätigungshandhabe 4 aus deren Ruhestellung mitbewegt. Dabei kann das erste Lagerelement 81 entweder direkt an der Betätigungshandhabe 4 oder aber an dem Übertragungselement 11, wie es beispielsweise in den 4 bis 6 gezeigt ist, angebracht sein, wohingegen das zweite Lagerelement 82 an ortsfesten Bauteil der Betätigungsanordnung 9 fixiert ist. In den 24 und 25 nehmen das erste Lagerelement 81 und das zweite Lagerelement 82 eine Position ein, bei welcher die Betätigungshandhabe 4 in ihrer Ruhestellung angeordnet ist. Bei Betätigung der Betätigungshandhabe 4 dreht sich das erste Lagerelement 81 mit und bewegt sich folglich von dem zweiten Lagerelement 82 fort, was dazu führt, dass die beiden Schenkel des in Form eines Federelements ausgebildeten Betätigungsgliedes 83 gespreizt werden, wodurch eine Rückstellkraft aufgebracht wird, die das erste Lagerelement 81 in seine Ausgangsstellung (siehe 24) zurückdrängt. Das in 24 gezeigte Rückstellmittel 80 kann bei den Ausführungsformen der 2 bis 23 zum Einsatz kommen, wobei 25 eine leichte Abwandlung zeigt, die insbesondere für die Ausführungsformen der 10 bis 13 von Bedeutung ist. Denn bei diesen Ausführungsformen kann das Rückstellmittel 80 mit dem Betätigungshebel 34 zusammenwirken, indem das erste Lagerelement 81 an dem Betätigungshebel 34 angebracht ist und sich die Schenkel des Rückstellgliedes 83 an dem zweiten, ortsfesten Lagerelement 82 abstützen. Das Rückstellmittel 80 dient folglich zur Rückstellung der Betätigungshandhabe 4 in die nicht betätigte Ruhestellung. Damit die Schenkel des Rückstellgliedes 83 nicht an den Lagerelementen 81, 82 abrutschen können, ist wenigstens eines der beiden Lagerelemente 81, 82 T-förmig ausgebildet, so dass die Schenkel des Rückstellgliedes 83 unterhalb des Kopfsteges 84 des T-förmig ausgebildeten Lagerelements 81, 82 verlaufen. In den 24 und 25 ist das zweite Lagerelement 82 T-förmig ausgebildet, wobei es auch denkbar ist, dass beide Lagerelement 81, 82 oder nur das erste Lagerelemente 81 T-förmig ausgebildet sind. In the 24 and 25 For the embodiments described above, a mechanical possibility is shown, which is a provision of the actuating handle 4 caused from the first or second operating position back to the rest position. This possibility is in the form of a return means 80 formed, which builds up a restoring force when the actuating handle 4 is moved from the rest position. This in 24 shown return means 80 includes a first bearing element 81 , a second bearing element 82 and an elastic return member 83 , The first bearing element 81 is with the actuating handle 4 is motion coupled and thus upon actuation of the actuating handle 4 moved from their rest position. In this case, the first bearing element 81 either directly on the actuating handle 4 or on the transmission element 11 as in the example 4 to 6 is shown attached, whereas the second bearing element 82 on stationary component of the actuator assembly 9 is fixed. In the 24 and 25 take the first bearing element 81 and the second bearing element 82 a position in which the actuating handle 4 is arranged in its rest position. Upon actuation of the actuating handle 4 the first bearing element turns 81 with and thus moves from the second bearing element 82 , which results in that the two legs of the formed in the form of a spring element actuator 83 are spread, whereby a restoring force is applied, which is the first bearing element 81 into its initial position (see 24 ) pushed back. This in 24 shown return means 80 can in the embodiments of the 2 to 23 are used, where 25 a slight modification which, in particular for the embodiments of the 10 to 13 is important. Because in these embodiments, the return means 80 with the operating lever 34 interact by the first bearing element 81 on the operating lever 34 is attached and the legs of the return member 83 on the second, fixed bearing element 82 support. The return means 80 thus serves to reset the actuating handle 4 in the non-actuated rest position. So that the legs of the return member 83 not on the bearing elements 81 . 82 can slip, is at least one of the two bearing elements 81 . 82 T-shaped, so that the legs of the return member 83 below the headboard 84 of the T-shaped bearing element 81 . 82 run. In the 24 and 25 is the second bearing element 82 T-shaped, wherein it is also conceivable that both bearing element 81 . 82 or only the first bearing elements 81 T-shaped.
Zusammenfassend ist vorstehend eine Betätigungsanordnung 9 in verschiedensten Ausführungsformen beschrieben worden. Die Betätigungsvorrichtung für ein Türschloss 5 einer Schiebetür 2 eines Kraftfahrzeugs 1 umfasst dabei ein an der Schiebetür 2 anbringbares Übertragungselement 11, welches an einer Drehachse 12 drehfest angebracht ist, eine Betätigungshandhabe 4, die aus einer Ruhestellung durch Drehung in eine erste Drehrichtung 17a in eine erste Betriebsstellung drehbar ist, und ein nach Art eines Bowdenzugs ausgebildetes und sich zumindest abschnittsweise in eine Längsrichtung 16 erstreckendes Seilzugelement 6, welches ein erstes Längsende 8, das in Ruhestellung der Betätigungshandhabe 4 in einer Grundposition angeordnet ist, und ein zweites Längsende 10, dass mit dem Türschloss 5 der Schiebetür 2 koppelbar ist, aufweist. Das Übertragungselement 11 ist mit dem ersten Längsende 8 des Seilzugelements 6 derart bewegungsgekoppelt, dass eine rotatorische Drehbewegung der Betätigungshandhabe 4 in die erste Drehrichtung 17a das erste Längsende 8 des Seilzugelements 6 translatorisch aus der Grundposition in Richtung der Drehachse 12 in eine Betätigungsposition, in welcher das Seilzugelement 6 auf das Türschloss 5 einwirken kann, bewegt. Das Übertragungselement 11 ist ferner mit dem ersten Längsende 8 des Seilzugelements 6 derart bewegungsgekoppelt, dass eine rotatorische Drehbewegung der Betätigungshandhabe 4 in eine zweite Drehrichtung 17b, die der ersten Drehrichtung (17a) entgegengesetzt ist und in welcher die Betätigungshandhabe 4 in eine zweite Betriebsstellung gelangt, das erste Längsende 8 des Seilzugelements 6 translatorisch aus der Grundposition in Richtung der Drehachse 12 in die Betätigungsposition bewegt, wobei die Betätigungshandhabe 4 nach Drehung in die zweite Drehrichtung 17b in eine zweite Betriebsposition angeordnet ist, die von der ersten Betriebsposition verschieden ist. Mit Ausnahme der achten Ausführungsform ist bei den anderen Ausführungsformen in Ruhigstellung der Betätigungshandhabe 4 die Drehachse 12 in Flucht liegend zu der Längsrichtung 16 des Seilzugelements 6 angeordnet, wobei bei Betätigung der Betätigungshandhabe 4 ein Abschnitt des ersten Längsendes 8 des Seilzugelements 6 außer Flucht zu der Längsrichtung 16 gelangt, wodurch eine Zugkraft auf das Seilzugelement 6 wirkt, die in Richtung der Drehachse 12 gerichtet ist. In summary, above is an actuator assembly 9 have been described in various embodiments. The actuator for a door lock 5 a sliding door 2 of a motor vehicle 1 includes one on the sliding door 2 attachable transmission element 11 , which on a rotation axis 12 rotatably mounted, an actuating handle 4 , which from a rest position by rotation in a first direction of rotation 17a is rotatable in a first operating position, and one designed in the manner of a Bowden cable and at least partially in a longitudinal direction 16 extending cable pull element 6 which is a first longitudinal end 8th , in the rest position of the actuating handle 4 is arranged in a basic position, and a second longitudinal end 10 that with the door lock 5 the sliding door 2 is coupled, has. The transmission element 11 is with the first longitudinal end 8th of the cable element 6 coupled in such a way that a rotary rotational movement of the actuating handle 4 in the first direction of rotation 17a the first longitudinal end 8th of the cable element 6 translational from the basic position in the direction of the axis of rotation 12 in an operating position, in which the cable pull element 6 on the door lock 5 can act, moves. The transmission element 11 is also with the first longitudinal end 8th of the cable element 6 coupled in such a way that a rotary rotational movement of the actuating handle 4 in a second direction of rotation 17b , the first direction of rotation ( 17a ) is opposite and in which the actuating handle 4 enters a second operating position, the first longitudinal end 8th of the cable element 6 translational from the basic position in the direction of the axis of rotation 12 moved to the operating position, wherein the actuating handle 4 after rotation in the second direction of rotation 17b is arranged in a second operating position, which is different from the first operating position. With the exception of the eighth embodiment, in the other embodiments is in immobilization of the actuating handle 4 the axis of rotation 12 in flight lying to the longitudinal direction 16 of the cable element 6 arranged, wherein upon actuation of the actuating handle 4 a section of the first longitudinal end 8th of the cable element 6 out of alignment with the longitudinal direction 16 passes, creating a tensile force on the cable pull element 6 acts in the direction of the axis of rotation 12 is directed.
Die vorstehend beschriebene Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die beschriebene und dargestellte Ausführungsform beschränkt. Es ist ersichtlich, dass an den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen zahlreiche, dem Fachmann entsprechend der beabsichtigten Anwendung naheliegende Abänderungen vorgenommen werden können, ohne dass dadurch der Bereich der Erfindung verlassen wird. Zur Erfindung gehört alles dasjenige, was in der Beschreibung enthalten und/oder in der Zeichnung dargestellt ist, einschließlich dessen, was abweichend von den konkreten Ausführungsbeispielen für den Fachmann naheliegt. Of course, the invention described above is not limited to the described and illustrated embodiment. It will be appreciated that numerous modifications which are obvious to a person skilled in the art according to the intended application can be made to the embodiments shown in the drawing without departing from the scope of the invention. The invention includes everything that is contained in the description and / or shown in the drawing, including what is obvious to those skilled deviating from the specific embodiments.