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DE102016005846A1 - Schrumpfschlauch - Google Patents

Schrumpfschlauch Download PDF

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DE102016005846A1
DE102016005846A1 DE102016005846.3A DE102016005846A DE102016005846A1 DE 102016005846 A1 DE102016005846 A1 DE 102016005846A1 DE 102016005846 A DE102016005846 A DE 102016005846A DE 102016005846 A1 DE102016005846 A1 DE 102016005846A1
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DE
Germany
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shrink
heat
tube
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shrink tubing
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DE102016005846.3A
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English (en)
Inventor
Lukas Kohnle
Daniel Metzinger
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Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
Daimler AG
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Publication date
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schrumpfschlauch (1) aus vernetztem Polyolefin, welcher sich bei Wärmeeinwirkung, welche einen vorgegebenen Temperaturwert überschreitet, zusammenzieht. Erfindungsgemäß weist der Schrumpfschlauch (1) zumindest eine Schrumpffaser (2) einer vorgegebenen Länge auf.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schrumpfschlauch aus vernetztem Polyolefin, welcher sich bei Wärmeeinwirkung, welche einen vorgegebenen Temperaturwert überschreitet, zusammenzieht.
  • Aus der DE 11 2008 003 375 T5 sind ein Drahtwasserabdichtverfahren und ein Draht, welcher ein wasserdichtes Teil aufweist, welcher durch das Drahtwasserabdichtverfahren gebildet ist, bekannt. Der Draht ist derart ausgebildet, dass ein Kern, welcher aus einer Mehrzahl von Litzen hergestellt wird, durch eine isolierende Beschichtungsschicht in einem in Längsrichtung zwischenliegenden Teil des Drahtes entfernt wird, um den Kern freizulegen. Ein Wärmeschrumpfschlauch mit einer inneren Schicht, welche aus einem Heißschmelz-Wasserabdichtmittel hergestellt wird, und einer äußeren Schicht wird an dem freigelegten Kernabschnitt und Teilen der isolierenden Beschichtungsschicht benachbart zu dem freigelegten Kernabschnitt montiert. Der Wärmeschrumpfschlauch wird erwärmt, um das Heißschmelz-Wasserabdichtmittel in Freiräume zwischen die Litzen des freigelegten Kernabschnittes zu infiltrieren oder einzubringen. Dabei ist der Wärmeschrumpfschlauch aus einem vernetzten Polyolefin gebildet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gegenüber dem Stand der Technik verbesserten Schrumpfschlauch anzugeben.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale gellst.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Ein Schrumpfschlauch ist aus einem vernetzten Polyolefin gebildet, wobei sich der Schrumpfschlauch bei Wärmeeinwirkung, welche einen vorgegebenen Temperaturwert überschreitet, zusammenzieht. Erfindungsgemäß umfasst der Schrumpfschlauch zumindest eine Schrumpffaser einer vorgegebenen Länge.
  • Bei einem derart ausgebildeten Schrumpfschlauch, welcher zur elektrischen Isolation eines von ihm umgebenen Gegenstandes und zum Schutz vor mechanischer Beschädigung vorgesehen ist, ist der Gegenstand, insbesondere gegenüber Fremdeinwirkung, beispielsweise gegenüber vergleichsweise spitzen Gegenständen, verbessert geschützt. Zudem ist dadurch auch ein Aufplatzen und/oder Reißen des Schrumpfschlauches weitestgehend verhindert und wird unterbunden.
  • Der gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Schrumpfschlauch ist mit vergleichsweise geringen Mehrkosten herstellbar.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert.
  • Dabei zeigen:
  • 1 schematisch eine perspektivische halbtransparente Ansicht einer Ausführungsform eines Schrumpfschlauches,
  • 2 schematisch eine perspektivische halbtransparente Ansicht einer alternativen Ausführungsform eines Schrumpfschlauches,
  • 3 schematisch eine Schnittdarstellung des Schrumpfschlauches ohne einen Innenklebstoff und
  • 4 schematisch eine Schnittdarstellung des Schrumpfschlauches mit einem Innenklebstoff.
  • Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • 1 zeigt eine perspektivische halbtransparente Ansicht eines Schrumpfschlauches 1.
  • Der Schrumpfschlauch 1 ist ein Kunststoffschlauch, welcher sich unter Wärmeeinwirkung, welche einen vorgegebenen Temperaturwert überschreitet, zusammenzieht.
  • Mittels eines solchen Schrumpfschlauches 1 ist ein Gegenstand, welcher von dem Schrumpfschlauch 1 umgeben ist, gegenüber seiner Umwelt elektrisch isoliert und vor mechanischen Einflüssen geschützt.
  • Üblicherweise ist der Schrumpfschlauch 1 aus einem vernetzten Polyolefin gebildet, wobei sich durch Aufweiten und einem damit verbundenen werkstoffspezifischen Rückstellverhalten ein Schrumpfverhältnis und eine damit verbundene abzudeckende Geometrie ergeben. Insbesondere ist ein solcher Schrumpfschlauch 1 in einem Extrusionsverfahren herstellbar.
  • Um eine Abriebbeständigkeit, eine Widerstandsfähigkeit und eine Gewebestabilität des Schrumpfschlauches 1 zu verbessern, ist vorgesehen, dass eine Anzahl von Schrumpffasern 2 vor oder während des Extrusionsverfahrens dem vernetzten Polyolefin zugefügt wird. Eine solche Schrumpffaser 2 ist aus Polyethylenterephthalat und/oder einem schrumpfenden Polyolefin gebildet.
  • Dabei kann vorgesehen sein, dass eine Schrumpffaser 2 als Monofil oder auch, wie in den vorliegenden Ausführungsbeispielen gemäß den 1 und 2 mehrere Schrumpffasern 2, als Multifilament zugefügt wird. Die Anzahl der Schrumpffasern 2, die in den Schrumpfschlauch 1 integriert werden, richtet sich insbesondere nach einem in Bezug auf geforderte oder gewünschte Eigenschaften erforderlichen Verhältnis.
  • Gemäß 1 ist dem vernetzten Polyolefin eine Mehrzahl von Schrumpffasern 2 zugefügt, die chaotisch angeordnet sind.
  • Im Ausführungsbespiel gemäß 2 sind die Schrumpffasern 2 in Längsrichtung des Schrumpfschlauches 1 verlaufend angeordnet, wobei die Schrumpffasern 2 in regelmäßigen Abständen zueinander angeordnet sind.
  • Alternativ zur chaotischen Anordnung oder zur Anordnung in Längsrichtung des Schrumpfschlauches 1 können die Schrumpffasern 2 auch in Querrichtung angeordnet sein.
  • In Abhängigkeit der jeweiligen Anforderung an den Schrumpfschlauch 1 und in Abhängigkeit der Anordnung der Schrumpffasern 2 weisen diese eine vorgegebene Länge auf.
  • Mittels der Schrumpffasern 2 ist ein mit Schrumpffasern 2 verstärkter Schrumpfschlauch 1 ausgebildet.
  • In 3 ist eine Schnittdarstellung in Längsrichtung des Schrumpfschlauches 1 ohne Schrumpffaser 2 dargestellt.
  • Bei dieser Ausführungsform handelt es sich um einen undichten Schrumpfschlauch 1, welcher somit nicht fluiddicht ausgeführt ist, so dass Wasser durch den Schrumpfschlauch 1 zu dem mit diesem umgebenen Gegenstand dringen kann.
  • Um zu ermöglichen, dass der Schrumpfschlauch 1 fluiddicht ausgebildet ist, ist vorgesehen auf eine Innenfläche des Schrumpfschlauches 1 einen sogenannten Klebstoff 3, einen sogenannten Innenkleber, aufzubringen, wie in 4 gezeigt ist.
  • Bei einem derart ausgebildeten Schrumpfschlauch 1, ob mit Klebstoff 3 oder ohne, sind Eigenschaften gegen Fremdeinwirkung und ein Schutz gegenüber spitzen Gegenständen erheblich verbessert. Beispielsweise kann mittels eines solchen Schrumpfschlauches 1 eine Beschädigung desselben durch einen verhältnismäßig scharfkantigen Kabelschuh als von dem Schrumpfschlauch 1 umgebener Gegenstand während eines Schrumpfprozesses und über eine Lebensdauer des Gegenstandes hinweg im Wesentlichen ausgeschlossen werden.
  • Mittels der Schrumpffasern 2 wird ein Aufplatzen und/oder Reißen des Schrumpfschlauches 1 weitestgehend verhindert.
  • Durch die verbesserten Eigenschaften des Schrumpfschlauches 1 sind zur Realisierung dieser keine zusätzlichen Bauteile erforderlich, so dass es sich bei einem solchen Schrumpfschlauch 1 um eine vergleichsweise kostengünstige Umsetzung zum Schutz des von dem Schrumpfschlauch 1 umgebenen Gegenstandes handelt.
  • Auch ein erforderlicher Bauraum zur Anordnung des Gegenstandes mit dem umgebenden Schrumpfschlauch 1 ist vergleichsweise gering.
  • Bezugszeichenliste
    • 1
    Schrumpfschlauch
    2
    Schrumpffaser
    3
    Klebstoff
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 112008003375 T5 [0002]

Claims (4)

  1. Schrumpfschlauch (1) aus vernetztem Polyolefin, welcher sich bei Wärmeeinwirkung, welche einen vorgegebenen Temperaturwert überschreitet, zusammenzieht, gekennzeichnet durch zumindest eine Schrumpffaser (2) einer vorgegebenen Länge.
  2. Schrumpfschlauch (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Schrumpffaser (2) in Längs- oder Querrichtung des Schrumpfschlauches (1) oder chaotisch verlaufend angeordnet ist.
  3. Schrumpfschlauch (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrumpffaser (2) aus Polyethylenterephthalat und/oder einem schrumpfenden Polyolefin gebildet ist.
  4. Schrumpfschlauch (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Innenfläche des Schrumpfschlauches (1) mit einem Klebstoff (3) versehen ist.
DE102016005846.3A 2016-05-12 2016-05-12 Schrumpfschlauch Withdrawn DE102016005846A1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020043888A1 (de) * 2018-08-31 2020-03-05 ThyssenKrupp Federn und Stabilisatoren GmbH Feder-federunterlage-anordnung für ein fahrwerk und ein verfahren zum herstellen einer feder-federunterlage-anordnung für ein fahrzeugfahrwerk
DE102020116558A1 (de) 2020-06-24 2021-12-30 Audi Aktiengesellschaft Schrumpfschlauch

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112008003375T5 (de) 2007-12-19 2010-10-28 Sumitomo Wiring Systems, Ltd., Yokkaichi-shi Wasserabdichtverfahren für einen Draht und Draht, welcher ein wasserdichtes Teil aufweist, welches durch das Wasserabdichtverfahren gebildet ist

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