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DE102015216837A1 - Fliehkraftpendel - Google Patents

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DE102015216837A1
DE102015216837A1 DE102015216837.9A DE102015216837A DE102015216837A1 DE 102015216837 A1 DE102015216837 A1 DE 102015216837A1 DE 102015216837 A DE102015216837 A DE 102015216837A DE 102015216837 A1 DE102015216837 A1 DE 102015216837A1
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DE
Germany
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pendulum
centrifugal
damping device
sleeves
masses
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE102015216837.9A
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English (en)
Inventor
Christian DINGER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority to DE102015216837.9A priority Critical patent/DE102015216837A1/de
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/16Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using a fluid or pasty material
    • F16F15/161Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using a fluid or pasty material characterised by the fluid damping devices, e.g. passages, orifices
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    • F16F15/1343Wound springs characterised by the spring mounting
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    • F16F15/1407Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers the rotation being limited with respect to the driving means
    • F16F15/145Masses mounted with play with respect to driving means thus enabling free movement over a limited range

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Fliehkraftpendel (1) mit einem um eine Drehachse verdrehbar angeordneten Pendelmassenträger und an diesem über den Umfang verteilt angeordneten Pendelmassen (2), welche mittels Pendellagern im Fliehkraftfeld des um die Drehachse drehenden Pendelmassenträgers pendelfähig an dem Pendelmassenträger aufgenommen sind. Um eine Verlagerung der Pendelmassen (2) gegeneinander zu verringern, ist zwischen in Umfangsrichtung benachbarten Pendelmassen (2) eine viskos wirksame Dämpfungseinrichtung (4) vorgesehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Fliehkraftpendel mit einem um eine Drehachse verdrehbar angeordneten Pendelmassenträger und an diesem über den Umfang verteilt angeordneten Pendelmassen, welche mittels Pendellagern im Fliehkraftfeld des um die Drehachse drehenden Pendelmassenträgers pendelfähig an dem Pendelmassenträger aufgenommen sind.
  • Fliehkraftpendel sind insbesondere aus Antriebssträngen von Kraftfahrzeugen zur Drehschwingungsisolation bekannt. Beispielsweise ist aus der DE 10 2013 223 753 A1 ein Fliehkraftpendel bekannt, welches in einer Druckmittelumgebung eines hydrodynamischen Drehmomentwandlers untergebracht ist. Desweiteren ist beispielsweise aus der DE 10 2014 210 489 A1 ein Fliehkraftpendel bekannt, zwischen dessen Pendelmassen in Umfangsrichtung wirksame Schraubendruckfedern angeordnet sind.
  • Aufgabe der Erfindung ist die Weiterbildung eines Fliehkraftpendels. Insbesondere ist Aufgabe der Erfindung eine Synchronisierung der Pendelmassen gegeneinander zu verbessern.
  • Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Die von dem Anspruch 1 abhängigen Ansprüche geben vorteilhafte Ausführungsformen des Gegenstands des Anspruchs 1 wieder.
  • Das vorgeschlagene Fliehkraftpendel enthält einen um eine Drehachse verdrehbar angeordneten Pendelmassenträger. An dem Pendelmassenträger sind über den Umfang verteilt Pendelmassen angeordnet. Zwischen dem Pendelmassenträger und den Pendelmassen sind beispielsweise pro Pendelmasse zwei Pendellager vorgesehen, die eine Verlagerung der Pendelmassen auf vorgesehenen Pendelbahnen im Fliehkraftfeld des um die Drehachse drehenden Pendelmassenträgers erlauben. Um Anschläge von benachbart zueinander angeordneten Pendelmassen zu vermeiden beziehungsweise die Pendelmassen in ihrer Pendelbewegung zu synchronisieren, ist zwischen in Umfangsrichtung benachbarten Pendelmassen eine viskos wirksame Dämpfungseinrichtung vorgesehen. Die Dämpfungseinrichtung kann ein in sich geschlossenes System bilden. In vorteilhafter Weise steht jedoch ein zumindest teilweise mit Druckmedium befülltes Innenvolumen der Dämpfungseinrichtung mittels zumindest einer Öffnung, beispielsweise einer Blende in Verbindung mit einem Außenvolumen einer hydraulischen Umgebung, beispielsweise einem hydrodynamischen Drehmomentwandler, einer Nasskupplung oder dergleichen.
  • Die die Dämpfungseinrichtung kann aus zwei ineinander verschiebbaren, jeweils von einer Pendelmasse beaufschlagten Hülsen gebildet sein. Hierbei kann jede Hülse verliersicher in einer Pendelmasse aufgenommen sein und jeweils eine Blende aufweisen, deren Querschnitt an die geforderte Dämpfung angepasst ist.
  • Die Dämpfungseinrichtung kann als ausschließlich zwischen den Pendelmassen angeordnete Verbindung zwischen zwei in Umfangsrichtung benachbarten Pendelmassen vorgesehen sein. Alternativ kann parallel zu der Dämpfungseinrichtung eine Federeinrichtung geschaltet sein. Hierbei kann zumindest ein Federelement der Federeinrichtung innerhalb des Innenvolumens der Hülsen und/oder um die Hülsen angeordnet sein.
  • Mit anderen Worten wird die Aufgabe durch ein Fliehkraftpendel mit einer dynamischen Dämpfungseinrichtung gelöst. Hierbei können zwei übereinander gesteckte Hülsen über eine innen oder außen eingeklemmte Druckfeder auf Abstand gehalten werden. Da der Drehmomentwandler in der Regel komplett mit Druckmittel wie Öl gefüllt ist, wird auch der durch die Hülsen gebildete Druckbehälter mit Öl gefüllt. Beim Schwingen der Pendelmassen wird die Dämpfungseinrichtung betätigt. Je höher die Dynamik der Pendelmassen, desto höher wird die Dämpfung der Dämpfungseinrichtung. Über die Blenden in den Hülsen kann die Dämpfung beziehungsweise der Durchfluss geregelt werden. Somit kann das Fliehkraftpendel beispielsweise so eingestellt werden, dass nur bei hohen Beschleunigungen, beispielsweise bei einer Zugschaltung in die Neutralstellung oder dergleichen eine erhöhte Dämpfung auftritt. Mittels einer Kombination einer Federeinrichtung mit der Dämpfungseinrichtung können die Federelemente der Federeinrichtung kostengünstiger ausgelegt werden. Die Dämpfungseinrichtung dient ebenso wie eine Federeinrichtung der Rückstellung der Pendelmassen in ihre Ausgangslage. Je höher die Beschleunigungen der Pendelmassen gegen diese als Endlagedämpfer der Pendelmassen ausgelegte Dämpfungseinrichtung desto höher die Dämpfung der Pendelmassen. Beispielsweise bei Abstellen der Brennkraftmaschine wird ein Abschaltklappern des Fliehkraftpendels vermieden beziehungsweise verringert, da die Pendelmassen lediglich durch ihr Eigengewicht auf die Dämpfungseinrichtung fallen. Hierbei treten geringere Anschlagenergien auf. Desweiteren kann das Fliehkraftpendel gegenüber einer ausschließlichen Verwendung einer Federeinrichtung in verbesserter Weise auf vorgegebene Systembedingungen abgestimmt werden.
  • Die Erfindung wird anhand der in den 1 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigen:
  • 1 eine Teilansicht eines Fliehkraftpendels,
  • 2 das Fliehkraftpendel der 1 im Teilschnitt durch die Dämpfungseinrichtung,
  • 3 einen Schnitt durch die Dämpfungseinrichtung des Fliehkraftpendels der 1,
  • 4 ein gegenüber dem Fliehkraftpendel der 1 abgeändertes Fliehkraftpendel in derselben Darstellung und
  • 5 ein gegenüber den Fliehkraftpendeln der 1 und 5 abgeändertes Fliehkraftpendel in derselben Darstellung.
  • Die 1 zeigt das Fliehkraftpendel 1 in Teilansicht mit den nur teilweise dargestellten Pendelmassen 2. Der Pendelmassenträger und die an den Ausnehmungen 3 ausgebildeten Pendellager zur pendelfähigen Aufnahme der Pendelmassen 2 an dem Pendelmassenträger sind in an sich bekannter Weise ausgebildet und sind nicht dargestellt. Zwischen den in Umfangsrichtung benachbarten Pendelmassen 2 ist die Dämpfungseinrichtung 4 wirksam angeordnet. Die im Schnitt dargestellte Dämpfungseinrichtung 4 ist aus den beiden ineinander verlagerbaren Hülsen 5, 6 gebildet, die jeweils an den Endseiten der Pendelmassen aufgenommen, beispielsweise eingepresst sind. An ihrer geschlossenen, den Pendelmassen 2 zugewandten Stirnseite weisen die Hülsen 5, 6 jeweils eine Blende 7, 8 auf, so dass das Innenvolumen 9 in Verbindung mit einem Außenvolumen 10 in Verbindung steht, die beispielweise durch eine Kammer eines Drehmomentwandlers, einer Nasskupplung oder dergleichen gebildet ist. In dem Innenvolumen 9 ist weiterhin das Federelement 12 einer zwischen den Pendelmassen 2 in Umfangsrichtung wirksamen Federeinrichtung 11 aufgenommen.
  • Die 2 zeigt die Dämpfungseinrichtung 4 im Schnitt quer zur Verlagerung der Hülsen 5, 6. Die Hülsen 5, 6 sind in Massesegmenten 13 der Pendelmassen 2 aufgenommen. In dem Innenvolumen 9 ist das als Schraubendruckfeder ausgebildete Federelement 12 aufgenommen.
  • Die 3 zeigt die Funktionsweise der Dämpfungseinrichtung 4 der 1 und 2. Werden die Pendelmassen 2 (1) in Umfangsrichtung beispielsweise durch asynchrone Anregung gegeneinander verlagert, treten an den Stirnseiten der Hülsen 5, 6 die gegenläufigen Kräfte F auf, die zu einer Verlagerung der Hülsen 5, 6 gegeneinander entgegen der Wirkung des Federelements 12 und der Wirkung der Blenden 7, 8 führen, durch die das in dem Innenvolumen 9 vorhandene Druckmedium 14 mit viskosem Widerstand entweicht. Bei einer Rückkehr der Pendelmassen 2 auf ihren Normalabstand bei sich abbauender Kraft F wird durch die Blenden 7, 8 wieder Druckmedium 14 angesaugt, was infolge der Viskosität des Druckmediums 14 zu einer gedämpften Verlagerung der Hülsen 5, 6 unter Entlastung des Federelements 12 führt. Die 4 zeigt das Fliehkraftpendel 1a mit der Dämpfungseinrichtung 4a in Teilansicht. Im Unterschied zu dem Fliehkraftpendel 1 der 1 ist keine zu der Dämpfungseinrichtung 4a parallel angeordnete Federeinrichtung vorgesehen. Desweiteren sind die Hülsen 5a, 6a der Dämpfungseinrichtung 4a endseitig erweitert und in den Hinterschnitten 15a der Pendelmassen 2a verliersicher aufgenommen.
  • Die 5 zeigt in Abänderung zu dem Fliehkraftpendel 1a der 4 das Fliehkraftpendel 1b mit der der Dämpfungseinrichtung 4a ähnlichen Dämpfungseinrichtung 4b. Im Unterschied zum Fliehkraftpendel 1a ist eine Federeinrichtung 11b vorgesehen, die aus um die Hülsen 5b, 6b angeordneten Federelementen 12b wie Schraubendruckfedern gebildet ist. Die Federelemente 12b stützen sich jeweils stirnseitig an den Pendelmassen 2b ab.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Fliehkraftpendel
    1a
    Fliehkraftpendel
    1b
    Fliehkraftpendel
    2
    Pendelmasse
    2a
    Pendelmasse
    2b
    Pendelmasse
    3
    Ausnehmung
    4
    Dämpfungseinrichtung
    4a
    Dämpfungseinrichtung
    4b
    Dämpfungseinrichtung
    5
    Hülse
    5a
    Hülse
    5b
    Hülse
    6
    Hülse
    6a
    Hülse
    6b
    Hülse
    7
    Blende
    8
    Blende
    9
    Innenvolumen
    10
    Außenvolumen
    11
    Federeinrichtung
    11b
    Federeinrichtung
    12
    Federelement
    12b
    Federelement
    13
    Massesegment
    14
    Druckmedium
    15a
    Hinterschnitt
    F
    Kraft
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 102013223753 A1 [0002]
    • DE 102014210489 A1 [0002]

Claims (4)

  1. Fliehkraftpendel (1, 1a, 1b) mit einem um eine Drehachse verdrehbar angeordneten Pendelmassenträger und an diesem über den Umfang verteilt angeordneten Pendelmassen (2, 2a, 2b), welche mittels Pendellagern im Fliehkraftfeld des um die Drehachse drehenden Pendelmassenträgers pendelfähig an dem Pendelmassenträger aufgenommen sind, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen in Umfangsrichtung benachbarten Pendelmassen (2, 2a, 2b) eine viskos wirksame Dämpfungseinrichtung (4, 4a, 4b) vorgesehen ist.
  2. Fliehkraftpendel (1, 1a, 1b) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungseinrichtung (4, 4a, 4b) aus zwei ineinander verschiebbaren, jeweils von einer Pendelmasse (2, 2a, 2b) beaufschlagten Hülsen (5, 5a, 5b, 6, 6a, 6b) und zumindest einer zwischen einem zumindest teilweise mit Druckmedium befüllten Innenvolumen (9) der Hülsen (5, 5a, 5b, 6, 6a, 6b) und einem zumindest teilweise mit Druckmedium befüllten, die Hülsen (5, 5a, 5b, 6, 6a, 6b) umgebenden Außenvolumen (10) gebildet ist.
  3. Fliehkraftpendel (1, 1b) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass parallel zu der Dämpfungseinrichtung (4, 4b) eine Federeinrichtung (11, 11b) geschaltet ist.
  4. Fliehkraftpendel (1, 1b) nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Federelement (12, 12b) der Federeinrichtung (11, 11b) innerhalb des Innenvolumens (9) der Hülsen (5, 6) und/oder um die Hülsen (5b, 6b) angeordnet ist.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018205149A1 (de) * 2018-04-05 2019-10-10 Zf Friedrichshafen Ag Tilgersystem
DE102019204710A1 (de) * 2019-04-03 2020-10-08 Zf Friedrichshafen Ag Tilgersystem

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DE102013223753A1 (de) 2012-11-22 2014-05-22 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Hydrodynamischer Drehmomentwandler
DE102014210489A1 (de) 2013-06-10 2014-12-11 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Fliehkraftpendel

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