DE102015108076B4

DE102015108076B4 - Device for keeping the refractive index constant in the measuring gap

Info

Publication number: DE102015108076B4
Application number: DE102015108076.1A
Authority: DE
Inventors: Andreas Selent; Heinrich Winkelmann; Roland Priem; Michael Krauhausen
Original assignee: FRIEDRICH VOLLMER FEINMESSGERAETEBAU GmbH; FRIEDRICH VOLLMER FEINMESSGERATEBAU GmbH
Current assignee: FRIEDRICH VOLLMER FEINMESSGERAETEBAU GmbH; FRIEDRICH VOLLMER FEINMESSGERATEBAU GmbH
Priority date: 2015-05-21
Filing date: 2015-05-21
Publication date: 2018-02-22
Anticipated expiration: 2035-05-22
Also published as: DE102015108076A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zur Konstanthaltung des Brechungsindexes im Messspalt zwischen einer optischen Banddickenmesseinrichtung und dem Walzband beim Einsatz an einer Walzstraße. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zur Konstanthaltung des Brechungsindexes zu schaffen, mit der die örtliche und zeitliche Veränderung des Brechungsindexes während der Banddickenmessung zuverlässig verhindert werden kann. Die Lösung der Aufgabe besteht darin, dass oberhalb und/oder unterhalb des Walzbandes jeweils mindestens eine Bedüsungseinrichtung für gasförmige Medien angeordnet ist, die jeweils vorzugsweise im rechten Winkel zum Verlauf des Messspaltes und parallel zu den Bandoberflächen einen konstanten gasförmigen Volumenstrom abgibt.The present invention relates to a device and a method for keeping constant the refractive index in the measuring gap between an optical strip thickness measuring device and the rolled strip when used on a rolling train. The object of the invention is to provide a device for keeping the refractive index constant, with which the local and temporal change in the refractive index during the strip thickness measurement can be reliably prevented. The solution of the problem is that above and / or below the rolled strip each at least one jetting device for gaseous media is arranged, which emits preferably at right angles to the course of the measuring gap and parallel to the strip surfaces a constant gaseous flow.

Description

Die Erfindung betrifft zunächst eine Vorrichtung zur Konstanthaltung des Brechungsindexes im Messspalt zwischen einer optischen Banddickenmesseinrichtung und dem Walzband beim Einsatz an einer Walzstraße. The invention initially relates to a device for maintaining the refractive index in the measuring gap between an optical strip thickness measuring device and the rolled strip when used on a rolling mill.

Beim Einsatz von optischen Banddickenmesseinrichtungen in einer Walzstraße eines Kaltwalzwerkes ergeben sich zahlreiche, den Brechungsindex der Umgebungsluft verändernde Einflüsse. The use of optical strip thickness measuring devices in a rolling mill of a cold rolling mill results in numerous influences which change the refractive index of the ambient air.

Unter dem Brechungsindex – auch die Brechzahl genannt – versteht man eine optische Eigenschaft, um welchen Faktor die Wellenlänge und die Phasengeschwindigkeit des Lichtes kleiner sind als im Vakuum. An der Grenzfläche zweier Medien unterschiedlicher Brechungsindexe wird Licht gebrochen und reflektiert, dabei nennt man das Medium mit dem höheren Brechungsindex das optisch Dichtere. By the refractive index - also called the refractive index - is meant an optical property by which factor the wavelength and the phase velocity of the light are smaller than in a vacuum. At the interface of two media of different refractive indices, light is refracted and reflected, in which case the medium with the higher refractive index is called the optically denser one.

Die Luft im Bereich einer Banddickenmesseinrichtung verändert sich ständig in Bezug auf den Brechungsindex, einerseits durch die Wärmeabstrahlung des Metallbandes, welches sich bei der Umformung erwärmt. Darüber hinaus verändert sich der Brechungsindex der Luft auch durch die Abwärme (Konvektion und Strahlung) der Maschinenkörper und sonstiger Aggregate. The air in the area of a strip thickness measuring device constantly changes in relation to the refractive index, on the one hand due to the heat radiation of the metal strip, which heats up during the forming. In addition, the refractive index of the air also changes due to the waste heat (convection and radiation) of the machine body and other aggregates.

Letztlich wird die Luft durch Walzöldampf und Walzöltröpfchen (kondensierter Walzöldampf) angereichert, da das Metallband während der Umformung mit Walzöl gekühlt wird. Auch dies führt zu einer Veränderung des Brechungsindexes. Die Veränderung des Brechungsindexes der Luft betrifft den Bereich oberhalb des Walzbandes sowie auch unterhalb des Walzbandes. Ultimately, the air is enriched by rolling oil vapor and rolling oil droplets (condensed rolling oil vapor) since the metal strip is cooled during rolling with rolling oil. This also leads to a change in the refractive index. The change in the refractive index of the air affects the area above the rolled strip as well as below the rolled strip.

Die vorbeschriebenen Veränderungen des Brechungsindexes in örtlicher und zeitlicher Hinsicht führt zu Messfehlern bei der Bestimmung der Dicke des Metallbandes, wobei der Messfehler im Bereich von 0,1 µm – einige µm liegt. Da die Anforderungen der Industrie typischerweise eine Messgenauigkeit von 1 µm fordern, kann der beschriebene Effekt die Messgenauigkeit negativ beeinflussen und dazu führen, dass die geforderte Messgenauigkeit nicht eingehalten wird. The above-described changes in the refractive index in local and temporal terms leads to measurement errors in the determination of the thickness of the metal strip, wherein the measurement error in the range of 0.1 .mu.m - a few microns. Since the requirements of the industry typically require a measurement accuracy of 1 μm, the described effect can adversely affect the measurement accuracy and lead to the fact that the required measurement accuracy is not met.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, eine Vorrichtung zur Konstanthaltung des Brechungsindexes zu schaffen, mit der die örtliche und zeitliche Veränderung des Brechungsindexes während der Banddickenmessung zuverlässig verhindert werden kann. The object of the invention is therefore to provide a device for keeping the refractive index constant, with which the local and temporal change in the refractive index during the strip thickness measurement can be reliably prevented.

Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den nachfolgenden Merkmalen des Anspruchs 1:
Vorrichtung zur Konstanthaltung des Brechungsindexes im Messspalt zwischen einer optischen Banddickenmesseinrichtung und dem Walzband beim Einsatz an einer Walzstraße, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb und/oder unterhalb des Walzbandes jeweils mindestens eine Bedüsungseinrichtung für gasförmige Medien angeordnet ist, die in Richtung des Messspaltes und parallel zu den Bandoberflächen einen konstanten gasförmigen Volumenstrom abgibt und dass die Bedüsungseinrichtungen in einem Joch des C-Rahmens angeordnet sind. The solution of the problem results from the following features of claim 1:
Device for keeping the refractive index constant in the measuring gap between an optical strip thickness measuring device and the rolled strip when used on a rolling train, characterized in that above and / or below the rolled strip at least one gushing device is arranged in each case in the direction of the measuring gap and parallel to the Band surfaces emits a constant gaseous volume flow and that the spraying devices are arranged in a yoke of the C-frame.

Die erfindungsgemäße Lösung hat den wesentlichen Vorteil, dass aufgrund der ständigen, konstanten „Spülung“ des Messspaltes mit einem gasförmigen Medium auf sehr einfache und effektive Weise erreicht wird, dass der Brechungsindex während der Justierung der Banddickenmesseinrichtung und auch während der Messungen zum Zeitpunkt des Walzvorganges konstant bleibt. Dadurch werden auf zuverlässige Weise Messfehler aufgrund eines sich ändernden Brechungsindexes vermieden und eine größere Genauigkeit der Messung erreicht. Hierbei können die im Joch des C-Rahmens angeordneten Bedüsungseinrichtungen auf einfache und vorteilhafte Weise in Richtung des Messspaltes und parallel zu den Bandoberflächen einen konstanten gasförmigen Volumenstrom abgeben. The solution according to the invention has the significant advantage that due to the constant, constant "flushing" of the measuring gap with a gaseous medium is achieved in a very simple and effective manner that the refractive index during the adjustment of the strip thickness measuring device and also during the measurements at the time of rolling constant remains. As a result, measurement errors due to a changing refractive index are avoided in a reliable manner and a greater accuracy of the measurement is achieved. Here, arranged in the yoke of the C-frame spraying devices can deliver a constant gaseous flow in a simple and advantageous manner in the direction of the measuring gap and parallel to the belt surfaces.

Die Lösung der Aufgabe ergibt sich auch aus den nachfolgenden Merkmalen des Anspruchs 2:
Vorrichtung zur Konstanthaltung des Brechungsindexes im Messspalt zwischen einer optischen Banddickenmesseinrichtung und dem Walzband beim Einsatz an einer Walzstraße, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb und/oder unterhalb des Walzbandes jeweils mindestens eine Bedüsungseinrichtung für gasförmige Medien angeordnet ist, die in Richtung des Messspaltes und parallel zu den Bandoberflächen einen konstanten gasförmigen Volumenstrom abgibt und dass die Bedüsungseinrichtungen in oder an den Messarmen des C-Rahmens angeordnet sind. The solution of the problem is also apparent from the following features of claim 2:
Device for keeping the refractive index constant in the measuring gap between an optical strip thickness measuring device and the rolled strip when used on a rolling train, characterized in that above and / or below the rolled strip at least one gushing device is arranged in each case in the direction of the measuring gap and parallel to the Belt surfaces emits a constant gaseous volume flow and that the jetting devices are arranged in or on the measuring arms of the C-frame.

Diese Anordnung hat den Vorteil, dass die Bedüsungseinrichtungen einen geringeren Abstand zum Messort aufweisen. This arrangement has the advantage that the spraying devices have a smaller distance from the measuring location.

Letztlich ergibt sich die Lösung der Aufgabe auch aus den nachfolgenden Merkmalen des Anspruchs 3:
Vorrichtung zur Konstanthaltung des Brechungsindexes im Messspalt zwischen einer optischen Banddickenmesseinrichtung und dem Walzband beim Einsatz an einer Walzstraße, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb und/oder unterhalb des Walzbandes jeweils mindestens eine Bedüsungseinrichtung für gasförmige Medien angeordnet ist, die in Richtung des Messspaltes und parallel zu den Bandoberflächen einen konstanten gasförmigen Volumenstrom abgibt und dass die Bedüsungseinrichtungen am Bandreißerschutz angeordnet sind. Ultimately, the solution of the problem also results from the following features of claim 3:
Device for keeping the refractive index constant in the measuring gap between an optical strip thickness measuring device and the rolled strip when used on a rolling train, characterized in that above and / or below the rolled strip at least one gushing device is arranged in each case in the direction of the measuring gap and parallel to the Band surfaces a constant gaseous flow and that the spraying devices are arranged on the band breaker protection.

Bei dieser abgewandelten erfindungsgemäßen Vorrichtung können die Bedüsungseinrichtungen jedoch auch dem C-Rahmen gegenüberliegend am Bandreißerschutz befestigt sein, wobei es grundsätzlich auch möglich ist, die Bedüsungseinrichtungen an den dem C-Rahmen gegenüberliegenden Seiten an anderen Einbauten der Walzstraße bzw. an separaten Befestigungselementen anzuordnen. In this modified device according to the invention, however, the spraying devices can also be fastened to the bandbreaker protection opposite the C-frame, it also being possible in principle to arrange the spraying devices on the sides opposite the C-frame on other installations of the rolling train or on separate fastening elements.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist des Weiteren dadurch gekennzeichnet, dass auf der einen Seite des Messspaltes blasende Bedüsungseinrichtungen und auf der anderen Seite des Messspaltes saugende Einrichtungen vorhanden sind, wodurch auf vorteilhafte Weise der Volumenstrom besser konstant gehalten werden kann. An embodiment of the invention is further characterized in that on the one side of the measuring gap blowing nozzle devices and on the other side of the measuring gap sucking devices are present, whereby advantageously the volume flow can be kept better constant.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist zusätzlich sichergestellt, dass die Bedüsungseinrichtung im Bereich des Messspaltes einen laminaren Luftstrom erzeugt, wodurch noch besser ein konstanter Brechungsindex erreicht wird. In a further embodiment of the invention, it is additionally ensured that the spraying device generates a laminar air flow in the region of the measuring gap, whereby even better a constant refractive index is achieved.

Vorteilhafterweise kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auch dadurch gekennzeichnet sein, dass der gasförmige Volumenstrom aus reiner, partikelfreier Luft besteht. Jedoch ist es auch möglich, dass der gasförmige Volumenstrom aus Schutzgas, wie Argon, Helium, Stickstoff od. dgl. gebildet wird. Advantageously, the device according to the invention can also be characterized in that the gaseous volume flow consists of pure, particle-free air. However, it is also possible that the gaseous volumetric flow of inert gas, such as argon, helium, nitrogen or the. Like. Is formed.

Auf vorteilhafte Weise können bei einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform die Bedüsungseinrichtungen als Flächendüsen ausgebildet sein. Dadurch wird es noch besser möglich, übereinstimmende Verhältnisse hinsichtlich des Brechungsindexes im gesamten Bereich des Messspaltes auszubilden. Wichtig ist in diesem Zusammenhang, dass die Bedüsungseinrichtungen schalt- und/oder regelbar ausgebildet sind, so dass sie auf bzw. an unterschiedliche Betriebszustände angepasst werden können. In an advantageous embodiment of the invention, the spraying devices can be designed as surface nozzles. This makes it even better possible to form matching ratios with respect to the refractive index in the entire region of the measuring gap. It is important in this context that the spraying devices are designed to be switchable and / or controllable, so that they can be adapted to or to different operating conditions.

Die Bedüsungseinrichtungen können in der erfindungsgemäßen Vorrichtung einerseits in der Messebene befestigt sein, jedoch ist es auch möglich, dass die Bedüsungseinrichtungen in Transportrichtung des Walzbandes vor oder auch hinter der Messebene angeordnet sind. The spraying devices can be fastened in the device according to the invention on the one hand in the measuring plane, but it is also possible that the spraying devices are arranged in the transport direction of the rolled strip before or behind the measuring plane.

Letztlich ist es auch denkbar, dass bei mehreren Bedüsungseinrichtungen eine oder mehrere davon in Transportrichtung des Walzbandes vor sowie hinter der Ebene des Messspaltes angeordnet sind. Finally, it is also conceivable that with several spraying devices one or more of them are arranged in the transport direction of the rolled strip in front of and behind the plane of the measuring gap.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. Es zeigen: Further advantages of the invention will become apparent from the following description of an embodiment. Show it:

1 eine teilweise schematische Darstellung eines Walzwerkes, 1 a partial schematic representation of a rolling mill,

2 eine Teildarstellung des Bereichs II in 1, 2 a partial representation of the area II in 1 .

3 eine vergrößerte Teildarstellung eines C-Rahmens mit einer Vorrichtung zur Konstanthaltung des Brechungsindexes im Messspalt und 3 an enlarged partial view of a C-frame with a device for maintaining the refractive index in the measuring gap and

4 eine schematische Darstellung eines Strahlenganges mit minimal größerem Brechungsindex als Luft. 4 a schematic representation of a beam path with a slightly larger refractive index than air.

In den Zeichnungen ist eine Vorrichtung zur Konstanthaltung des Brechungsindexes insgesamt mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet (s. 2). In the drawings, a device for keeping the refractive index constant is designated by the reference numeral 10 designated (s. 2 ).

In der 1 ist teilweise schematisch ein Walzwerk W dargestellt. Man erkennt, dass während des Walzprozesses ein Band 11 in Bewegungsrichtung x transportiert wird. Das Band 11 wird durch zahlreiche Rollenanordnungen 12 unterstützt und in x-Richtung bewegt, wobei zwischen den Rollenanordnungen 12 jeweils Walzgerüste 13 angeordnet sind, welche in Bewegungsrichtung x jeweils einen sich verringernden Walzspalt 14 aufweisen. In the 1 partially a rolling mill W is shown schematically. It can be seen that during the rolling process, a band 11 is transported in the direction of movement x. The ribbon 11 is due to numerous role arrangements 12 supported and moved in the x-direction, taking between the role arrangements 12 each rolling stands 13 are arranged, which in the direction of movement x each have a decreasing roll gap 14 exhibit.

In Bewegungsrichtung x vor und nach jedem Walzgerüst 13 sind an einem C-Rahmen 15 jeweils Laserabstandssensoren 16 eines Banddickenmessgerätes angeordnet, mit denen Dickenunregelmäßigkeiten im Band 11 vor dem Walzgerüst 13 beziehungsweise die Dicke des Bandes 11 nach einem Walzvorgang in einem Walzgerüst 13 gemessen wird. Im vorliegenden Fall handelt es sich um einen dreistufigen Walzprozess, wobei das dünne Bandendprodukt 11 letztlich zu einem Coil 17 aufgerollt wird. In the direction of movement x before and after each roll stand 13 are on a C-frame 15 each laser distance sensors 16 a thickness gauge arranged with which thickness irregularities in the band 11 in front of the rolling stand 13 or the thickness of the band 11 after a rolling process in a rolling stand 13 is measured. In the present case, it is a three-stage rolling process, wherein the thin end product 11 ultimately to a coil 17 being rolled up.

In der 2 ist der mit II in der 1 gekennzeichnete Bereich vergrößert dargestellt. Man erkennt das Walzgerüst 13 mit zwei äußeren Stützwalzen 18 und zwei inneren Arbeitswalzen 19, die den Walzspalt 14 definieren. In the 2 is the one with II in the 1 marked area shown enlarged. You can see the mill stand 13 with two outer support rollers 18 and two inner work rolls 19 that the nip 14 define.

Darüber hinaus ist am Joch 20 des C-Rahmens 15 eine aus zwei Düsen gebildete Vorrichtung 10 zur Konstanthaltung des Brechungsindexes dargestellt, deren Aufgabe und Funktion im Nachgang noch beschrieben wird. In addition, at the yoke 20 of the C-frame 15 a device formed from two nozzles 10 to keep the refractive index constant, whose task and function will be described later.

Im Umfeld der Laserabstandssensoren 16 des Banddickenmessgerätes sind schematisch Beeinflussungsfaktoren des Brechungsindexes im Bereich des oberen Messspalts 21 bzw. im unteren Messspalt 22 zu erkennen. Ausgehend von dem Walzgerüst 13 ergibt sich, wie im Bereich 23 dargestellt, in Bewegungsrichtung x ein Nebel aus verdampften Walzöl und Walzöltröpfchen, welcher sich beidseitig des Walzbandes 11 in Richtung des Messspaltes 21, 22 bewegt. In the environment of the laser distance sensors 16 of the strip thickness gauge are schematically influencing factors of the refractive index in the region of the upper measuring gap 21 or in the lower measuring gap 22 to recognize. Starting from the rolling stand 13 arises as in the area 23 represented, in the direction of movement x a mist of vaporized rolling oil and rolling oil droplets, which is located on both sides of the rolled strip 11 in the direction of the measuring gap 21 . 22 emotional.

Darüber hinaus wird – wie im Bereich 24 dargestellt – der Brechungsindex nahe des Banddickenmessgerätes 16 insbesondere durch Strahlungswärme des Walzbandes 11 verändert, wobei auf nicht dargestellte Weise auch die Abwärme von Maschinenkörpern und Aggregaten hinzukommt. In addition - as in the field 24 shown - the refractive index near the strip thickness gauge 16 in particular by radiant heat of the rolled strip 11 changed, which also not shown, the waste heat of machine bodies and aggregates added.

In der 3 ist eine im C-Rahmen 15 angeordnete technische Lösung zur Konstanthaltung des Brechungsindexes im Messspalt 21, 22 dargestellt. In the 3 is one in the C-frame 15 arranged technical solution for keeping constant the refractive index in the measuring gap 21 . 22 shown.

Der C-Rahmen 15 wird aus dem Joch 20 und zwei Messarmen 25 gebildet. Zwischen den Messarmen 25 ist das Walzband 11 angeordnet, wobei man erkennt, dass das Banddickenmessgerät durch zwei an den Messarmen 25 angeordnete Laserabstandssensoren 16 ausgebildet wird, die im Triangulationsverfahren die Dicke des Walzbandes 11 bestimmen. Am Joch 20 ist die aus zwei Düsen gebildete Bedüsungseinrichtung 10 angeordnet, die der Konstanthaltung des Brechungsindexes dient, mit der ein gasförmiges Medium, wie Luft oder ein Schutzgas wie Argon, Helium, Stickstoff od. dgl. im rechten Winkel des Messspalts 21, 22 und parallel zu den Oberflächen des Walzbandes 11 ein konstanter gasförmiger Volumenstrom abgegeben wird. Dadurch werden im Bereich des Messspalts 21, 22 während der Messung (Justierung, Dickenmessung) konstante Bedingungen im Hinblick auf den Brechungsindex erreicht. The C-frame 15 gets out of the yoke 20 and two measuring arms 25 educated. Between the measuring arms 25 is the rolled strip 11 arranged, whereby one recognizes that the strip thickness measuring device by two at the measuring arms 25 arranged laser distance sensors 16 is formed, in the triangulation method, the thickness of the rolled strip 11 determine. At the yoke 20 is the nozzle formed by two nozzles 10 arranged, which serves to keep the refractive index constant, with a gaseous medium, such as air or a protective gas such as argon, helium, nitrogen od. Like. At right angles to the measuring gap 21 . 22 and parallel to the surfaces of the rolled strip 11 a constant gaseous volume flow is discharged. This will be in the range of the measuring gap 21 . 22 during the measurement (adjustment, thickness measurement) reaches constant conditions with regard to the refractive index.

Die 4 zeigt in schematischer Weise eine sogenannte Triangulationsanordnung für den oberen Sensor 16. Man erkennt unten eine Oberfläche 26 des Walzbandes 11 und beabstandet darüber den Bereich 27 bestehend aus einer Nebelschicht mit minimal größerem Brechungsindex als Luft. Vertikal von oben wird vom oberen Sensor 16 ein Laserstrahl 28 in Richtung des Walzbandes 11 entsandt, der an der Oberfläche 26 des Metallbandes 11 gestreut und von einem Detektor 29 beobachtet wird, der daraus den Abstand zwischen dem Laserabstandssensor 16 und der Bandoberfläche 26 bestimmt. The 4 schematically shows a so-called triangulation arrangement for the upper sensor 16 , You can see a surface below 26 of the rolled strip 11 and spaced over the area 27 consisting of a layer of fog with a slightly larger refractive index than air. Vertical from above is from the upper sensor 16 a laser beam 28 in the direction of the rolled strip 11 posted on the surface 26 of the metal band 11 scattered and from a detector 29 from which the distance between the laser distance sensor 16 and the ribbon surface 26 certainly.

Letztlich erkennt man in einer schematischen Darstellung einen unverfälschten Strahlengang 31, der durch den in der Nebelschicht veränderten Brechungsindex versetzt gegenüber einem verfälschten Strahlengang 30 verläuft, der unbeeinflusst von einer Nebelschicht mit verändertem Brechungsindex sich ergeben würde. Durch die Verschiebung des Strahlenganges in y-Richtung wird letztendlich durch den Laserabstandssensor 16 ein falscher Abstand festgestellt. Ultimately, one recognizes in a schematic representation of an unadulterated beam path 31 , which is offset by the refractive index, which is changed in the fog layer, with respect to a distorted beam path 30 runs, which would be unaffected by a fog layer with a different refractive index. Due to the displacement of the beam path in the y-direction is ultimately by the laser distance sensor 16 a wrong distance was determined.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

10 10: Bedüsungseinrichtung spraying device
11 11: Band tape
12 12: Rollenanordnungen roller assemblies
13 13: Walzgerüst rolling mill
14 14: Walzspalt nip
15 15: C-Rahmen C-frame
16 16: Laserabstandssensoren des Banddickenmessgerätes Laser distance sensors of the strip thickness gauge
17 17: Coil coil
18 18: äußere Stützwalze outer support roller
19 19: innere Arbeitswalze inner stripper
20 20: Joch yoke
21 21: oberer Messspalt upper measuring gap
22 22: unterer Messspalt lower measuring gap
23 23: Bereich Area
24 24: Bereich Area
25 25: Messarme measuring arms
26 26: Oberfläche des Bandes 11 Surface of the tape 11
27 27: Bereich Area
28 28: Laserstrahl laser beam
29 29: Detektor detector
30 30: verfälschter Strahlengang falsified beam path
31 31: unverfälschter Strahlengang unadulterated beam path
32 32: Messebene measuring plane
w w: Walzwerk rolling mill
xx: Bewegungsrichtung des Bandes 11 Direction of movement of the band 11
yy: Richtung direction

Claims

Device for keeping the refractive index constant in the measuring gap ( 21 . 22 ) between an optical strip thickness measuring device ( 16 ) and the rolled strip ( 11 ) when used on a rolling train, characterized in that above and / or below the rolled strip ( 11 ) at least one spraying device ( 10 ) is arranged for gaseous media, each in the direction of the measuring gap ( 21 . 22 ) and parallel to the strip surfaces ( 26 ) emits a constant gaseous volume flow and that the jetting devices ( 10 ) in a yoke ( 20 ) of a C-frame ( 15 ) are arranged.

Device for keeping the refractive index constant in the measuring gap ( 21 . 22 ) between an optical strip thickness measuring device ( 16 ) and the rolled strip ( 11 ) when used on a rolling train, characterized in that above and / or below the rolled strip ( 11 ) at least one spraying device ( 10 ) is arranged for gaseous media, each in the direction of the measuring gap ( 21 . 22 ) and parallel to the strip surfaces ( 26 ) emits a constant gaseous volume flow and that the jetting devices ( 10 ) in or on the measuring arms ( 25 ) of the C-frame ( 15 ) are arranged.

Device for keeping the refractive index constant in the measuring gap ( 21 . 22 ) between an optical strip thickness measuring device ( 16 ) and the rolled strip ( 11 ) when used on a rolling train, characterized in that above and / or below the rolled strip ( 11 ) at least one spraying device ( 10 ) is arranged for gaseous media, each in the direction of the measuring gap ( 21 . 22 ) and parallel to the strip surfaces ( 26 ) emits a constant gaseous volume flow and that the jetting devices ( 10 ) are arranged on Bandreißerschutz.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that on one side of the measuring gap ( 21 . 22 ) blowing nozzles ( 10 ) and on the other side of the measuring gap ( 21 . 22 ) sucking facilities are present.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spraying device ( 10 ) at right angles to the course of the measuring gap ( 21 . 22 ) and parallel to the strip surfaces ( 26 ) emits a constant gaseous volume flow.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the spraying device ( 10 ) in the region of the measuring gap ( 21 . 22 ) produces a laminar air flow.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the gaseous volume flow consists of pure, particle-free air.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the gaseous volume flow of inert gas, such as argon, helium, nitrogen is formed.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the spraying devices ( 10 ) are designed as surface nozzles.

Device according to one of the preceding claims, that the spraying devices ( 10 ) are formed switchable and / or adjustable.

Device according to one of claims 1 to 10, that the spraying devices in a measuring plane ( 32 ) are arranged.

Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the spraying devices ( 10 ) in the transport direction of the rolled strip ( 11 ) in front of the measuring level ( 32 ) are arranged.

Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the spraying devices ( 10 ) in the transport direction of the rolled strip ( 11 ) behind the measuring level ( 32 ) are arranged.

Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the spraying devices ( 10 ) in the transport direction of the rolled strip ( 11 ) in front of and behind the measuring level ( 32 ) are arranged.