DE102015009067A1

DE102015009067A1 - Tube filled with different materials

Info

Publication number: DE102015009067A1
Application number: DE102015009067.4A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Hörter; Andreas Siegele
Original assignee: IWK Verpackungstechnik GmbH
Current assignee: IWK Verpackungstechnik GmbH
Priority date: 2015-07-16
Filing date: 2015-07-16
Publication date: 2017-01-19

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Tube, die gefüllt ist mit mehreren unterschiedlichen Materialien, die in Richtung der Längsachse der Tube übereinander geschichtet angeordnet sind. Dabei erstreckt sich jede Schicht quer zur Längsrichtung der Tube über den gesamten Querschnitt der Tube.The invention relates to a tube which is filled with a plurality of different materials, which are arranged stacked in the direction of the longitudinal axis of the tube. In this case, each layer extends transversely to the longitudinal direction of the tube over the entire cross section of the tube.

Description

Die Erfindung betrifft eine Tube, die mit unterschiedlichen Materialien gefüllt ist.The invention relates to a tube which is filled with different materials.

Aus dem Stand der Technik sind Tuben bekannt, die mit mehreren Materialien befüllt sind. Ein Beispiel hierfür sind Zahnpasta-Tuben, die über ihre vordere Tubenauslassöffnung beispielsweise ein weißes Zahnpasta-Grundmaterial mit farbigen Streifen aus einem Streifenmaterial ausgeben. Hierzu ist die Tube an der vorderen Tubenöffnung mit einem kleinen Röhrchen versehen, das sich parallel zur Tubenöffnung in das Tubeninnere erstreckt.Tubes are known from the prior art, which are filled with several materials. An example of this is toothpaste tubes which emit, for example, a white toothpaste base material with colored strips of a strip material via its front tube outlet opening. For this purpose, the tube is provided at the front tube opening with a small tube which extends parallel to the tube opening into the tube interior.

Im Folgenden wird von davon ausgegangen, dass eine ”axiale Richtung” mit der Längsachse der Tube zusammenfällt. Eine ”radiale Richtung” bezeichnet eine Richtung entlang einer Geraden senkrecht zur axialen Richtung. Dabei ist an einem axial vorderen Ende der Tube eine Tubenauslassöffnung und am entgegengesetzten hinteren axialen Ende der Tube zunächst eine Füllöffnung vorgesehen. Die Füllöffnung bildet nach Verschließen der Tube einen Verschlussbereich, der beispielsweise mit einer Schweißnaht oder einer Bördelung versehen istIn the following it is assumed that an "axial direction" coincides with the longitudinal axis of the tube. A "radial direction" refers to a direction along a straight line perpendicular to the axial direction. In this case, a tube outlet opening and at the opposite rear axial end of the tube initially a filling opening is provided at an axially front end of the tube. After closing the tube, the filling opening forms a closure region, which is provided, for example, with a weld seam or a flange

Radial außerhalb des Röhrchens innerhalb der Tube und somit zwischen dem Röhrchen und der Tubenwandung ist das farbige Streifenmaterial bis zum Ende des Röhrchens in die Tube eingefüllt. Die Befüllung erfolgt über die hintere Füllöffnung der Tube. Das weiße Zahnpasta-Grundmaterial füllt den Innenraum des Röhrchens und den axial hinter dem Röhrchen liegenden Innenraum der Tube aus.Radially outside the tube within the tube and thus between the tube and the tube wall, the colored strip material is filled into the tube to the end of the tube. The filling takes place via the rear filling opening of the tube. The white toothpaste base material fills the interior of the tube and the interior of the tube located axially behind the tube.

Aus dem Stand der Technik sind auch Tuben zum Applizieren von Stoffen, die miteinander reagieren können, wie beispielsweise Zweikomponenten-Klebern bekannt. Die Klebewirkung entsteht mit dem Zusammenführen der beiden Komponenten, die deswegen vor der Applikation stets räumlich getrennt sind. Eine derartige Tube weist zwei Kammern auf, die jeweils eine der beiden Kleber-Komponenten enthalten. Beim Applikationsvorgang werden beide Komponenten axial nach vorne aus den Kammern herausgedrückt und gemischt, wobei die Härtereaktion ausgelöst wird.Also known in the art are tubes for applying substances that can react with each other, such as two-component adhesives. The adhesive effect arises with the merging of the two components, which are therefore always spatially separated before application. Such a tube has two chambers, each containing one of the two adhesive components. During the application process, both components are pushed out of the chambers axially forward and mixed, triggering the hardening reaction.

Die Tuben aus dem bekannten Stand der Technik weisen insbesondere den Nachteil auf, dass eine Dosierung der befüllten Materialien, insbesondere eine separate Dosierung für mehrere unterschiedliche Materialien der Tube nicht möglich ist, da die Materialien stets zugleich über die Tubenöffnung ausgegeben werden.The tubes of the known prior art have the particular disadvantage that a dosage of the filled materials, in particular a separate dosage for several different materials of the tube is not possible, since the materials are always output at the same time on the tube opening.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, die oben genannten Nachteile zu beseitigen und eine gefüllte Tube zu entwickeln, mit der eine Dosierung der sich darin befindlichen unterschiedlichen Materialien auf einfache Weise möglich ist.It is therefore the object of the invention to eliminate the above-mentioned disadvantages and to develop a filled tube with which a dosage of the different materials located therein is possible in a simple manner.

Die Aufgabe der Erfindung wird mit einer erfindungsgemäßen Tube mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dabei ist vorgesehen, dass die Materialien in Richtung der Längsachse der Tube übereinander geschichtet angeordnet sind und sich jede Schicht quer zur Längsrichtung der Tube über den gesamten Querschnitt der Tube erstreckt.The object of the invention is achieved with a tube according to the invention with the features of claim 1. It is provided that the materials are arranged stacked in the direction of the longitudinal axis of the tube and each layer extends transversely to the longitudinal direction of the tube over the entire cross section of the tube.

Im Rahmen dieser Erfindung bezeichnet eine ”Schicht” ein mit einem bestimmten Material befüllter Abschnitt der Tube, der sich über den gesamten Querschnitt der Tube erstreckt und eine axiale Länge aufweist. Der Begriff ”Material” bezeichnet einen pastösen und/oder zähflüssigen Stoff, insbesondere Gele oder Pasten.In the context of this invention, a "layer" designates a section of the tube filled with a specific material, which extends over the entire cross section of the tube and has an axial length. The term "material" denotes a pasty and / or viscous substance, in particular gels or pastes.

Durch die erfindungsgemäße Tube kann eine einfache Dosierung der befüllten Materialien erfolgen. Durch einen Druck auf das hintere Ende der Tube im Bereich der Tubenfüllöffnung wird das Material über die vordere Tubenauslassöffnung ausgegeben. Ist die gewünschte Menge eines Materials ausgegeben, so folgt bei weiterem Druck das nächste Material. Dieser Wechsel ist für den Benutzer leicht erkennbar, sodass er daraufhin innehalten kann.Through the tube according to the invention, a simple metering of the filled materials can take place. Pressing on the back end of the tube in the area of the tube filling opening dispenses the material via the front tube outlet opening. If the desired amount of material has been dispensed, the next material will follow when the pressure is further. This change is easily recognizable to the user, so he can pause.

Beispielsweise kann es im Rahmen eines Kochvorgangs gewünscht sein, mehrere Zutaten in einer bestimmten Dosierung zu unterschiedlichen Zeiten einer Speise zuzuführen. Sämtliche hierzu benötigten Zutaten sind in diesem Falle als Materialien in der erfindungsgemäßen Tube in der gewünschten Dosierung und Reihenfolge enthalten. Der Benutzer sieht an dem Materialwechsel an der Tubenauslassöffnung sofort, dass das erste Material in der vorbestimmten Menge abgegeben wurde. Er kann daraufhin den Druck auf die Tube zurücknehmen und mit dem Kochvorgang fortfahren, bis er das zweite Material hinzuzufügen hat. Dies geschieht in der gleichen Weise. Damit kann die dosierte Menge der Materialien in der Tube ohne zusätzliche Hilfsmittel genau abgegeben werden.For example, as part of a cooking process, it may be desired to feed multiple ingredients in a given dosage at different times to a dish. All ingredients required for this purpose are in this case contained as materials in the tube of the invention in the desired dosage and order. The user immediately sees the material change at the tube outlet opening that the first material has been dispensed in the predetermined amount. He can then take back the pressure on the tube and continue cooking until he has the second material to add. This happens in the same way. Thus, the metered amount of materials in the tube can be delivered exactly without additional aids.

In einer möglichen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass genau zwei unterschiedliche Materialien in der Tube geschichtet angeordnet sind. Dies stellt eine einfache Ausgestaltung der Erfindung dar, mit der zwei Materialien in der Tube dosiert ausgegeben werden können. Dies beinhaltet den Fall, dass die Materialien abwechselnd in aufeinanderfolgenden Schichten angeordnet sind. Damit kann die so befüllte Tube mehrfach zur Abgabe zweier dosierter Materialien verwendet werden.In one possible embodiment of the invention can be provided that exactly two different materials are arranged layered in the tube. This represents a simple embodiment of the invention, with the two materials can be dispensed doses in the tube. This includes the case where the materials are alternately arranged in successive layers. This allows the tube filled in this way to be used several times to deliver two metered materials.

Es kann auch vorgesehen sein, dass mindestens drei unterschiedliche Materialien in der Tube geschichtet angeordnet sind. Hierdurch ist eine Dosierung von drei Materialien einfach möglich. Insbesondere in dem Fall, dass die Materialien mehrerer aufeinander folgender Schichten eine Materialgruppe bilden und dass in der Tube mehrere gleiche Materialgruppen enthalten sind, kann eine dosierte Abgabe von nicht nur einem Material, sondern auch von ganzen Materialgruppen über die Tubenauslassöffnung erfolgen. Mittels dieser Ausgestaltung lassen sich auch wiederkehrende Materialkombinationen aus genau dosierten Einzelkomponenten mit Leichtigkeit über die Tube ausgeben.It can also be provided that at least three different materials are arranged layered in the tube. This is a Dosing of three materials easily possible. In particular, in the case where the materials of several successive layers form a group of materials and that several equal groups of materials are contained in the tube, a metered delivery of not only one material, but also of entire groups of materials can take place via the tube outlet opening. By means of this embodiment, it is also possible to dispense recurring material combinations of precisely metered individual components with ease via the tube.

Vorzugsweise können mehrere Schichten das gleiche Material aufweisen. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn ein einziges Material mehrfach über die Tube dosiert ausgegeben werden soll. Dies ist mit dieser Ausgestaltung ohne zusätzliche Hilfsmittel möglich.Preferably, multiple layers may comprise the same material. This is particularly advantageous if a single material is to be dispensed several times via the tube metered. This is possible with this design without additional aids.

Zumindest einige der Materialien können sich durch ihre Stoffeigenschaften wie beispielsweise ihre Farben und/oder ihre Zuschlagsstoffe unterscheiden. Auf diese Weise ist die vollständige Abgabe eines dosierten Materials beispielsweise durch einen Farbwechsel an der Tubenauslassöffnung ersichtlich, da in diesem Fall bereits das Material der nächsten Schicht ausgegeben wird.At least some of the materials may differ in their material properties, such as their colors and / or their aggregates. In this way, the complete delivery of a metered material can be seen, for example, by a color change at the tube outlet opening, since in this case the material of the next layer is already being dispensed.

Zwischen zumindest zwei benachbarten Schichten kann eine Trennschicht angeordnet sein. Die Trennschicht grenzt zwei benachbarte Schichten voneinander ab und zeigt dem Benutzer an, dass eine erste Schicht vollständig über die Tube abgegeben wurde und mit der nächsten Schicht zu rechnen ist, ohne dass unter Umständen Teile einer zweiten Schicht irrtümlich über die Tube abgegeben werden. Dabei kann vorteilhaft sein, dass die Trennschicht eine maximale Dicke von 2 mm aufweist. Die Trennschicht dient in erster Linie des Übergangs zweier Schichten. Dies kann sowohl bei der Materialwahl für die Trennschicht als auch insbesondere für die Dicke der Trennschicht eine Rolle spielen, so dass insbesondere eine geringe Dicke sinnvoll ist.Between at least two adjacent layers, a release layer may be arranged. The release layer separates two adjacent layers from one another and indicates to the user that a first layer has been completely released over the tube and the next layer is expected to be without the erroneous delivery of portions of a second layer through the tube. It may be advantageous that the separating layer has a maximum thickness of 2 mm. The separation layer serves primarily the transition of two layers. This can play a role both in the choice of material for the separating layer and in particular for the thickness of the separating layer, so that in particular a small thickness is expedient.

Zumindest einige der Schichten können gleiche Volumina und/oder Massen mit einem Toleranzbereich von +10% aufweisen. Für manche Prozesse kann es wünschenswert sein, dass gleiche Volumina von insbesondere verschiedenen Materialien ausgegeben werden sollen, wie beispielsweise beim Kochen. In diesem Fall ist bereits durch die vorstehende Ausführungsform dafür Sorge getragen, dass die Komponenten in genauer Dosierung ausgegeben werden. Entsprechendes gilt für die Massen der Schichten. Es kann sich außerdem als sinnvoll erweisen, dass die Volumina und/oder Massen der Schichten in einem einfachen, insbesondere ganzzahligem Verhältnis zueinander stehen und dementsprechend in der Tube vorliegen.At least some of the layers may have equal volumes and / or masses with a tolerance range of + 10%. For some processes, it may be desirable to spend equal volumes of particular different materials, such as when cooking. In this case, it has already been ensured by the above embodiment that the components are dispensed in accurate dosage. The same applies to the masses of the layers. It may also prove to be expedient that the volumes and / or masses of the layers are in a simple, in particular integer ratio, and accordingly present in the tube.

Vorzugsweise kann die Tubenwandung mindestens bereichsweise transparent ausgestaltet sein und dieser transparente Bereich kann ein Sichtfenster bilden. Mittels eines Sichtfensters ist von außen der Füllstand der Tube erkennbar. Insbesondere kann ein Benutzer die Schichten der Tube einsehen und dadurch wahrnehmen, welche Schicht als nächstes ausgegeben wird. Dabei kann insbesondere der transparente Bereich mit einer Information, insbesondere mit einer Skala, versehen seien. Auf diese Weise lassen sich schnell Rückschlüsse auf die Dosierung und Zusammensetzung der einzelnen Schichten in der Tube ziehen.Preferably, the tube wall can be designed to be transparent at least in certain areas, and this transparent area can form a viewing window. By means of a viewing window from the outside of the level of the tube can be seen. In particular, a user may view the layers of the tube and thereby perceive which layer will be output next. In particular, the transparent area may be provided with information, in particular with a scale. In this way, conclusions about the dosage and composition of the individual layers in the tube can be drawn quickly.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Einzelnen erläutert sind. Dabei zeigen:Further advantages and features of the invention will become apparent from the claims and from the following description, are explained in the embodiments of the invention with reference to the drawings in detail. Showing:

1 Einen schematischen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Tube mit zwei Materialien in zwei Schichten, 1 A schematic section through a tube according to the invention with two materials in two layers,

2 eine Tube gemäß 1 mit zwei Materialien in vier Schichten, 2 a tube according to 1 with two materials in four layers,

3 einen Schnitt durch eine Tube mit drei Materialien in drei Schichten, 3 a section through a tube with three materials in three layers,

4 einen Schnitt durch eine Tube mit drei Materialien in sieben Schichten, 4 a section through a tube with three materials in seven layers,

5 einen Schnitt durch eine Tube mit drei Materialien in drei Schichten und zwei Trennschichten und 5 a section through a tube with three materials in three layers and two separating layers and

6 eine Ansicht der Tube gemäß 4 mit einem Sichtfenster und einer Skala. 6 a view of the tube according to 4 with a viewing window and a scale.

1 zeigt einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Tube 10 mit einer äußeren Tubenwandung 11, einer axial hinteren Füllöffnung 12, einem axial vorderen Tubenhals 13 und einer axial vorderen Kappe 14. Die Längsachse L der Tube 10 fällt dabei mit der axialen Richtung zusammen. Im Füllbereich hat die Tube einen Querschnitt mit einem Durchmesser D. 1 shows a longitudinal section through a tube according to the invention 10 with an outer tubal wall 11 , an axially rear filling opening 12 , an axially front tube neck 13 and an axially front cap 14 , The longitudinal axis L of the tube 10 coincides with the axial direction. In the filling area, the tube has a cross section with a diameter D.

Die Tube 10 ist im Bereich des Tubenhalses 13 mit einem ersten Material 31 befüllt, das als erste Schicht 21 vorliegt, die sich über den gesamten Querschnitt der Tube 10 erstreckt. Auf der dem Tubenhals 13 abgewandten Seite der ersten Schicht 21 ist eine zweite Schicht 22 aus einem zweiten Material 32 angeordnet. Auch die zweite Schicht 22 erstreckt sich über den gesamten Querschnitt der Tube 10. Der Bereich der Tube 10 zwischen dem axial hinteren Ende der zweiten Schicht 22 und der Füllöffnung 12 ist unbefüllt. In sämtlichen 1 bis 6 ist die Tube 10 kurz nach dem Befüllen gezeigt. In diesem Zustand ist die axial hintere Füllöffnung 12 noch offen und wird im weiteren Verlauf der Produktion verschlossen und mit einem Verschlussbereich ausgestaltet, indem beispielsweise die Tube 10 im Bereich der axial hinteren Füllöffnung 12 zusammengedrückt und mit einer Schweißnaht versehen wird.The tube 10 is in the area of the tube neck 13 with a first material 31 filled as the first layer 21 present over the entire cross section of the tube 10 extends. On the tube neck 13 opposite side of the first layer 21 is a second layer 22 from a second material 32 arranged. Also the second layer 22 extends over the entire cross section of the tube 10 , The area of the tube 10 between the axially rear end of the second layer 22 and the filling opening 12 is unfilled. In all 1 to 6 is the tube 10 shown shortly after filling. In this state, the axially rear filling opening 12 still open and is closed in the further course of production and designed with a closure area, for example, the tube 10 in the area of the axially rear filling opening 12 compressed and provided with a weld.

Im Ausführungsbeispiel der 1 weisen die beiden Schichten 21, 22 die gleichen Volumina auf. Im Zusammenhang mit der Erfindung soll der Begriff ”Gleichheit” einen Toleranzbereich von ±10% einschließen. Dies betrifft auch eine zusätzlich oder alternativ vorhandene Gleichheit der Massen.In the embodiment of 1 show the two layers 21 . 22 the same volumes. In the context of the invention, the term "equality" is intended to include a tolerance range of ± 10%. This also applies to an additional or alternative existing equality of the masses.

Zwei Materialien gelten im Rahmen der Erfindung als unterschiedlich, wenn sie sich mindestens in einer ihrer Stoffeigenschaften, wie beispielsweise ihrer Farbe und/oder ihrer Zuschlagstoffe, unterscheiden. Unterschiedliche Materialien sind durch unterschiedliche Schraffuren gekennzeichnet.Two materials are considered different in the context of the invention if they differ in at least one of their material properties, such as their color and / or their aggregates. Different materials are characterized by different hatchings.

2 zeigt eine Tube 10, die mit zwei unterschiedlichen Materialien 31, 32 zu vier Schichten 21, 22, 23, 24 befüllt ist. Dabei weisen die Schichten 21, 23 das erste Material 31 auf, die Schichten 22, 24 bestehen aus dem zweiten Material 32. In den direkt aufeinanderfolgenden Schichten 21, 22, 23, 24 sind die Materialien 31, 32 also in abwechselnder Reihenfolge angeordnet. 2 shows a tube 10 made with two different materials 31 . 32 to four layers 21 . 22 . 23 . 24 is filled. This is shown by the layers 21 . 23 the first material 31 on, the layers 22 . 24 consist of the second material 32 , In the directly successive layers 21 . 22 . 23 . 24 are the materials 31 . 32 so arranged in alternating order.

In 3 ist eine Tube 10 gezeigt, die mit drei Schichten 21, 22, 23 aus drei unterschiedlichen Materialien 31, 32, 33 befüllt ist.In 3 is a tube 10 shown with three layers 21 . 22 . 23 from three different materials 31 . 32 . 33 is filled.

Die Tube 10 gemäß 4 ist ebenfalls mit drei Materialien 31, 32, 33 befüllt, die in der gezeigten Anordnung sieben Schichten 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27 bilden. Dabei stellen die Materialien 31, 32, 33 der axial vorderen drei Schichten 21, 22, 23 eine Materialgruppe dar, die in den drei darauffolgenden Schichten 24, 25, 26 erneut angeordnet ist. Nach der sechsten Schicht 26 schließt sich in Richtung der Füllöffnung 12 eine siebte Schicht 27 aus dem ersten Material 31 an.The tube 10 according to 4 is also with three materials 31 . 32 . 33 filled, in the arrangement shown seven layers 21 . 22 . 23 . 24 . 25 . 26 . 27 form. Here are the materials 31 . 32 . 33 the axially front three layers 21 . 22 . 23 a group of materials that in the three subsequent layers 24 . 25 . 26 is arranged again. After the sixth shift 26 closes in the direction of the filling opening 12 a seventh shift 27 from the first material 31 at.

5 zeigt eine Tube 10, die ähnlich der Tube 10 gemäß 3 mit drei Materialien 31, 32, 33 zu drei Schichten 21, 22, 23 befüllt ist. Zwischen zwei benachbarten Schichten 21, 22 ist jeweils eine Trennschicht 40 ausgebildet, so dass insgesamt zwei Trennschichten 40 vorliegen. Das Material der beiden Trennschichten 40 ist jeweils gleich und kann sich von den Materialien 31, 32, 33 der drei Schichten 21, 22, 23 unterscheiden. Dabei kann sich das Material der Trennschicht 40 auch nur durch seine Einfärbung von den Materialien 31, 32, 33 der benachbarten Schichten 21, 22, 23 unterscheiden, so dass sich die übrigen Stoffeigenschaften gleichen. Die Dicke der Trennschichten 40 ist klein gegenüber der Dicken der restlichen Schichten 21, 22, 23. 5 shows a tube 10 that are similar to the tube 10 according to 3 with three materials 31 . 32 . 33 to three layers 21 . 22 . 23 is filled. Between two adjacent layers 21 . 22 is in each case a separating layer 40 designed so that a total of two separating layers 40 available. The material of the two separating layers 40 is the same and can differ from the materials 31 . 32 . 33 the three layers 21 . 22 . 23 differ. In this case, the material of the separation layer 40 even only by its coloring of the materials 31 . 32 . 33 the neighboring layers 21 . 22 . 23 different, so that the other material properties are the same. The thickness of the separating layers 40 is small compared to the thicknesses of the remaining layers 21 . 22 . 23 ,

In 6 ist eine Aufsicht auf eine Tube 10 dargestellt, die mit drei Materialien 31, 32, 33 zu sieben Schichten 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27 wie in 4 gefüllt ist. Dabei ist ein Bereich der Tubenwandung 11 transparent zu einem Sichtfenster 50 ausgestaltet, das einen Blick von außen auf den Füllstand der Tube 10 erlaubt. Das Sichtfenster 50 ist mit einer Skala 60 versehen, die durch äquidistante Striche in axialer Anordnung dargestellt ist.In 6 is a view of a tube 10 shown with three materials 31 . 32 . 33 to seven layers 21 . 22 . 23 . 24 . 25 . 26 . 27 as in 4 is filled. Here is an area of the tube wall 11 transparent to a viewing window 50 designed to have a view from outside of the level of the tube 10 allowed. The viewing window 50 is with a scale 60 provided, which is represented by equidistant strokes in an axial arrangement.

Eine mögliche Anwendungsform der erfindungsgemäßen Tube 10 stellt sich wie folgt dar: Die Schichten 21, 22 der Tube 10 sind vordosiert in die Tube gefüllt, so dass eine dosierte Ausgabe durch einen Druck im Bereich der Füllöffnung 12 erfolgen kann. Durch manuellen Druck auf den axial hinteren Bereich der Tube 10 wird die erste Schicht 21 axial nach vorne über die Tubenauslassöffnung ausgegeben. Ist die erste Schicht 21 vollständig abgegeben, so zeigt sich der Materialwechsel an der Tubenauslassöffnung daran, dass gleich das zweite Material 32 der zweiten Schicht 22 oder das Material der Trennschicht 40 über die Tubenauslassöffnung ausgegeben wird. Bevor nun das zweite Material 32 der zweiten Schicht 22 weiter ausgegeben wird, können sich Zwischenprozesse zur Verarbeitung des ersten Materials 31 anschließen, beispielsweise Kochvorgänge. Damit ist eine dosierte Abgabe sämtlicher Materialien 31, 32 der Tube 10 in der gewünschten Menge ohne zusätzliche Hilfsmittel möglich.A possible application of the tube according to the invention 10 is the following: The layers 21 . 22 the tube 10 are pre-filled into the tube, allowing a metered delivery by a pressure in the area of the filling opening 12 can be done. By manual pressure on the axial rear area of the tube 10 becomes the first layer 21 ejected axially forward over the tube outlet port. Is the first layer 21 Completely discharged, it shows the change of material at the tube outlet because it is equal to the second material 32 the second layer 22 or the material of the release layer 40 is output via the tube outlet opening. Before now the second material 32 the second layer 22 can be further issued, intermediate processes for processing the first material 31 connect, for example cooking operations. This is a metered delivery of all materials 31 . 32 the tube 10 in the desired amount possible without additional aids.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Tubetube
1111: Tubenwandungtube wall
1212: Füllöffnungfill opening
1313: Tubenhalstube neck
1414: Kappecap
2121: Erste SchichtFirst shift
2222: Zweite SchichtSecond shift
2323: Dritte SchichtThird shift
2424: Vierte SchichtFourth layer
2525: Fünfte SchichtFifth layer
2626: Sechste SchichtSixth shift
2727: Siebte SchichtSeventh layer
3131: Erstes MaterialFirst material
3232: Zweites MaterialSecond material
3333: Drittes MaterialThird material
4040: TrennschichtInterface
5050: Sichtfensterwindow
6060: Information/SkalaInformation / scale
LL: Längsachselongitudinal axis
DD: Durchmesserdiameter

Claims

Tube ( 10 ) with different materials ( 31 . 32 . 33 ), the materials ( 31 . 32 . 33 ) in the direction of the longitudinal axis (L) of the tube ( 10 ) are stacked on top of each other and each layer ( 21 . 22 . 23 . 24 . 25 . 26 . 27 ) transverse to the longitudinal axis (L) of the tube ( 10 ) over the entire cross section of the tube ( 10 ).

Tube according to claim 1, characterized in that two different materials ( 31 . 32 ) in the tube ( 10 ) are layered and that the materials ( 31 . 32 ) alternately in successive layers ( 21 . 22 . 23 . 24 ) are arranged.

Tube according to claim 1, characterized in that at least three different materials ( 31 . 32 . 33 ) in the tube ( 10 ) are arranged layered.

Tube according to one of the preceding claims, characterized in that the materials ( 31 . 32 . 33 ) of several successive layers ( 21 . 22 . 23 ) form a material group and that in the tube several equal material groups are included.

Tube according to one of the preceding claims, characterized in that several layers ( 21 . 24 . 27 ) the same material ( 31 ) exhibit.

Tube according to one of the preceding claims, characterized in that at least some of the materials ( 31 ) distinguished by their material properties such as their colors and / or their aggregates.

Tube according to one of the preceding claims, characterized in that between at least two adjacent layers ( 21 . 22 ) a release layer ( 40 ) is arranged.

Tube according to claim 7, characterized in that the separating layer ( 40 ) has a maximum thickness of 2 mm.

Tube according to one of the preceding claims, characterized in that at least some of the layers ( 21 . 22 ) have equal volumes and / or masses with a tolerance range of ± 10%.

Tube according to one of the preceding claims, characterized in that the tube wall ( 11 ) is at least partially transparent and this transparent area a viewing window ( 50 ).

Tube according to claim 10, characterized in that the transparent region ( 50 ) with information ( 60 ), in particular with a scale.