DE102014200401B4

DE102014200401B4 - Grinding tool with a grinding element with internal drive

Info

Publication number: DE102014200401B4
Application number: DE102014200401.2A
Authority: DE
Inventors: Franz Weigl; Nathanael Sutter
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 2014-01-13
Filing date: 2014-01-13
Publication date: 2025-12-11
Anticipated expiration: 2034-01-14
Also published as: DE102014200401A1

Abstract

Schleifwerkzeug umfassend einen Griff (1) mit einer Grifffläche (2), wobei am Griff (1) ein drehend antreibbarer Schleifkörper (3) angebracht ist, der einen Aufnahmeraum (4) aufweist in dem eine Antriebseinheit (5) zum drehenden Antreiben des Schleifkörpers (3) angeordnet ist, wobei der Schleifkörper (3) an seiner zentralen Drehachse (7) an einem am Griff (1) befestigten Arm (8) montiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Arm (8) als ein gegen eine Federkraft einer Feder federnd am Drehlager (8a) hin- und her bewegbarer Schwingarm ausgebildet ist. Grinding tool comprising a handle (1) with a gripping surface (2), wherein a rotatably driven grinding body (3) is attached to the handle (1), the grinding body having a receiving space (4) in which a drive unit (5) for rotating the grinding body (3) is arranged, wherein the grinding body (3) is mounted on its central axis of rotation (7) on an arm (8) attached to the handle (1), characterized in that the arm (8) is designed as a pivoting arm which is resiliently movable back and forth against a spring force of a spring on the pivot bearing (8a).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schleifwerkzeug gemäß Anspruch 1. Die vorliegende Erfindung betrifft daher ein Schleifwerkzeug mit einem drehend antreibbaren Schleifkörper, der einen Aufnahmeraum aufweist, in dem eine Antriebseinheit zum Antreiben des Schleifkörpers angeordnet ist.The present invention relates to a grinding tool according to claim 1. The present invention therefore relates to a grinding tool with a rotatably driven grinding body, which has a receiving space in which a drive unit for driving the grinding body is arranged.

Im Stand der Technik ist eine Vielzahl unterschiedlichster Ausführungsvarianten von Schleifwerkzeugen bekannt.In the prior art, a wide variety of different designs of grinding tools are known.

Schleifwerkzeuge weisen in der Regel einen bewegbaren Schleifkörper auf, mit dem die zu bearbeitende Oberfläche geschliffen bzw. bearbeitet wird. Im Stand der Technik ist z.B. aus der DE 7605557 U ein Schleifwerkzeug mit einem zylindrischen Halter zur Aufnahme eines aufspannbaren, bandförmigen Schleifmittelträgers bekannt, der mittels einer quer und nach innen gerichteten Faltung durch einen im Zylindermantel angeordneten Längsschlitz und einen in einer Spannnabe des Zylinders befindlichen weiteren Längsschlitz gehalten ist. Grinding tools generally have a movable grinding element with which the surface to be processed is ground or machined. In the prior art, for example, the DE 7605557 U A grinding tool with a cylindrical holder for receiving a clampable, band-shaped abrasive carrier is known, which is held by means of a transverse and inwardly directed folding through a longitudinal slot arranged in the cylinder shell and a further longitudinal slot located in a clamping hub of the cylinder.

Derartige Schleifzylinder dienen zur schleifenden Bearbeitung der verschiedensten Materialien, wie Holz, Leder, Kunststoff und auch Metall. Demgemäß gelangen auch für ein- und denselben zylindrischen Halter verschiedenartige Schleifmittelträger mit den verschiedensten Schleifmittelbeschichtungen und -körnungen zur Anwendung. Nachteilig bei solchen Schleifmittelträgern, sind die sichere Halterung des bandförmigen Schleifmittels einerseits sowie die Verschmutzung des Schleifwerkzeuges und des Antriebes mit Schleifstaub.These types of grinding cylinders are used for grinding a wide variety of materials, such as wood, leather, plastic, and metal. Accordingly, different types of abrasive carriers with various abrasive coatings and grit sizes are used for the same cylindrical holder. Disadvantages of such abrasive carriers include the difficulty of securely holding the band-shaped abrasive and the contamination of the grinding tool and drive mechanism with grinding dust.

Aus der DE 7241264 U ist ein kombiniertes Schleif- und Fräswerkzeug bekannt, um Flächen zu bearbeiten, bei dem ein Schleifkopf an einem Antrieb stirnseitig angebracht ist und einen konzentrisch gelagerten Schleif- und Fräskörper umfasst.From the DE 7241264 U A combined grinding and milling tool is known for machining surfaces, in which a grinding head is attached to a drive at the front and comprises a concentrically mounted grinding and milling body.

Aus der DE 8322326 U1 ist ein weiteres Schleifwerkzeug bekannt. Diese Druckschrift beschäftigt sich mit einem drehenden Schleifwerkzeug mit Sicherheitsabdeckung und einer Staubsammeleinrichtung, welche aus einer fest am Werkzeuggehäuse angebrachten und an eine Saugquelle anschließbare stationäre Saughaube und einem von dieser koaxial zur drehenden Schleifscheibe getragenen, drehbaren Mundstück besteht. Dieses Schleifwerkzeug weist eine verbesserte Gestaltung der Staubsammeleinrichtung auf, die in Verbindung mit beliebigen Schleifscheiben innerhalb eines bestimmten Durchmessers arbeiten kann. Das Schleifwerkzeug weist ein Mundstück zur Staubsammeleinrichtung auf, in Form eines radial vorstehenden Abschnittes, der sowohl über den Umfang der Schleifscheibe als auch den Umfang der Sicherheitsabdeckung hinaus ragt.From the DE 8322326 U1 Another grinding tool is known. This publication deals with a rotating grinding tool with a safety guard and a dust collection device, which consists of a stationary suction hood fixed to the tool housing and connectable to a suction source, and a rotatable nozzle carried coaxially to the rotating grinding wheel by the hood. This grinding tool features an improved design of the dust collection device, which can operate in conjunction with any grinding wheel within a certain diameter. The grinding tool has a nozzle for the dust collection device in the form of a radially projecting section that extends beyond both the circumference of the grinding wheel and the circumference of the safety guard.

Solche gattungsgemäßen Schleifwerkzeuge sind komplex aufgebaut und unhandlich gebaut, was die Handhabung erschwert. Ferner besteht ein zunehmendes Bedürfnis, das Schleifwerkzeug mobil verwenden zu können, mit dem Ziel damit ein reproduzierbares Schleifergebnis zu erzielen. Ein weiteres im Stand der Technik bekanntes Problem bekannter Schleifwerkzeuge liegt darin, dass auftretender und anfallender Schleifstaub den Motor bzw. Antrieb des Schleifwerkzeugs verschmutzt und sich dort ablagert. Solche Verschmutzungen können zu Betriebsausfällen und Störungen führen. In der Regel ist dies nicht vollständig zu vermeiden, da bekannte Werkzeuge mit einem außenliegenden Antriebsmotor betrieben werden und dieser immer in exponierter Lage mit dem Schleifstaub in Berührung kommt. Außenliegende Antriebsmotoren zeigen den weiteren Nachteil einer hohen Geräuschentwicklung und erfordern einen relativ großen Bauraum.Such grinding tools are complex in design and unwieldy, making them difficult to handle. Furthermore, there is a growing need for portable grinding tools to achieve reproducible grinding results. Another known problem with existing grinding tools is that grinding dust contaminates and accumulates in the motor or drive unit. Such contamination can lead to malfunctions and breakdowns. This is generally unavoidable, as existing tools are operated with an external drive motor, which is always exposed to the grinding dust. External drive motors also have the disadvantage of high noise levels and require a relatively large installation space.

Es ist weiter wünschenswert, dass Schleifwerkzeuge eine möglichst hohe Standzeit aufweisen, um die Nutzungsdauer der Werkzeuge zu verbessern und damit die Kosten für industrielle Schweißaufgaben zu reduzieren.It is also desirable for grinding tools to have the longest possible service life in order to improve the service life of the tools and thus reduce the costs of industrial welding tasks.

Weiterer druckschriftlicher Stand der Technik im vorliegenden technischen Gebiet ist in den Dokumenten US 7 022 003 B1 , DE 1 806 922 U , DD 11 956 A, US 4 458 453 A , US 2012/0115 404 A1 und US 1 723 821 A offenbart.Further printed state of the art in the present technical field is contained in the documents US 7 022 003 B1 , DE 1 806 922 U , DD 11 956 A, US 4,458,453 A , US 2012/0115 404 A1 and US 1 723 821 A revealed.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, vorgenannte Nachteile zu überwinden und ein verbessertes Schleifwerkzeug bereit zu stellen, welches kompakt gebaut ist, eine reduzierte Geräuschentwicklung aufweist, einfach in der Handhabung ist und mit dem reproduzierbare Schleifergebnisse erzielt werden können.It is therefore an object of the present invention to overcome the aforementioned disadvantages and to provide an improved grinding tool which is compact in design, has reduced noise generation, is easy to handle and with which reproducible grinding results can be achieved.

Diese Aufgabe wird gelöst mit einem Schleifwerkzeug gemäß Anspruch 1.This problem is solved with a grinding tool according to claim 1.

Grundgedanke der vorliegenden Erfindung besteht darin, den Schleifkörper des Schleifwerkzeuges mit einem Aufnahmeraum zur Aufnahme der Antriebseinheit auszubilden und somit die Antriebseinheit im Aufnahmeraum des Schleifkörpers unterzubringen.The basic idea of the present invention is to design the grinding body of the grinding tool with a receiving space for receiving the drive unit and thus to accommodate the drive unit in the receiving space of the grinding body.

Erfindungsgemäß wird daher ein Schleifwerkzeug umfassend einen Griff mit einer Grifffläche vorgeschlagen, wobei am Griff ein drehend antreibbarer Schleifkörper angebracht ist, der einen Aufnahmeraum aufweist, in dem eine Antriebseinheit zum drehenden Antreiben des Schleifkörpers angeordnet ist. Infolge des drehenden Antriebs des Schleifkörpers wird daher der Schleifstaub nach außen vom Schleifkörper weg und somit von der Antriebseinheit weg befördert. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass entstehender Schleifstaub, der durch die Drehbewegung des Schleifkörpers beim Schleifen entsteht, von der Antriebseinheit wegbefördert wird.According to the invention, a grinding tool comprising a handle with a gripping surface is therefore proposed, wherein a rotatably driven grinding body is attached to the handle, the grinding body having a receiving space in which a drive unit for rotating the grinding body is arranged. As a result of the rotating drive of the grinding body Therefore, the grinding dust is transported outwards away from the grinding wheel and thus away from the drive unit. In this way, it can be ensured that any grinding dust generated by the rotation of the grinding wheel during grinding is transported away from the drive unit.

Ferner ist durch eine solche Ausgestaltung eine kompakte Bauweise möglich, was auch die Handhabbarkeit des Schleifwerkzeuges vereinfacht.Furthermore, such a design allows for a compact construction, which also simplifies the handling of the grinding tool.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Antriebseinheit als ein bürstenloser Elektromotor ohne Schleifkontakte ausgebildet (Brushless-Motor). Durch den Verzicht auf die Schleifkontakte des Elektromotors kann so eine besonders hohe Standzeit des Schleifwerkzeugs gewährleistet werden.In a preferred embodiment of the invention, the drive unit is designed as a brushless electric motor without sliding contacts (brushless motor). By eliminating the sliding contacts of the electric motor, a particularly long service life of the grinding tool can be ensured.

In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung kann die Antriebseinheit auch als ein mittels Druckluft antreibbarer Motor ausgebildet sein. Auf diese Weise kann ebenfalls eine hohe Standzeit des Schleifwerkzeugs gewährleistet werden. Ferner kann eine bessere Leistungsausbeute und damit Leistungsdichte gegenüber einem Bürstenmotor mit relativ hoher Verlustleistung infolge der Wärmeentwicklung erzielt werden.In an alternative embodiment of the invention, the drive unit can also be designed as a motor driven by compressed air. This also ensures a long service life for the grinding tool. Furthermore, a better power output and thus higher power density can be achieved compared to a brushed motor with relatively high power losses due to heat generation.

In einer weiter bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Schleifkörper des Schleifwerkzeuges als ein hohlzylindrischer Schleifkörper ausgebildet, in dessen Inneren der Aufnahmeraum für die Antriebseinheit angeordnet ist. Durch die Ausbildung eines zylindrischen Schleifkörpers, der als hohlzylindrischer Schleifkörper mit einem Aufnahmeraum ausgebildet wird, kann eine besonders kompakte Bauweise erzielt werden. In einer weiter bevorzugten Ausführungsform kann der Schleifkörper auch mittels einer Fliehkraftkupplung an der Zylinderfläche des Motors fixiert werden.In a further preferred embodiment of the invention, the grinding body of the grinding tool is designed as a hollow cylindrical grinding body, inside of which the receiving space for the drive unit is arranged. By designing a cylindrical grinding body that is configured as a hollow cylindrical grinding body with a receiving space, a particularly compact design can be achieved. In a further preferred embodiment, the grinding body can also be fixed to the cylinder surface of the motor by means of a centrifugal clutch.

In einer besonders bevorzugten Ausbildung der Erfindung ist die Antriebseinheit vollständig im Aufnahmeraum des Schleifkörpers angeordnet und verfügt der Schleifkörper ferner über eine Abdeckung, die den Aufnahmeraum dicht, vorzugsweise staubdicht verschließt. Durch eine solche „gekapselte“ Ausbildung des Schleifkörpers mit integrierter Antriebseinheit wird sichergestellt, dass entstehender Schleifstaub besonders wirkungsvoll von der Antriebseinheit ferngehalten wird.In a particularly preferred embodiment of the invention, the drive unit is arranged entirely within the receiving space of the grinding wheel, and the grinding wheel further comprises a cover that seals the receiving space tightly, preferably dust-tight. Such an "encapsulated" design of the grinding wheel with integrated drive unit ensures that any grinding dust generated is kept away from the drive unit particularly effectively.

Erfindungsgemäß ist der Schleifkörper, insbesondere der zuvor beschriebene zylindrische Schleifkörper, an seiner zentralen Drehachse an einem am Griff befestigten Arm montiert ist. Weiter erfindungsgemäß ist der Arm als ein gegen die Federkraft einer Feder hin und her bewegbarer Schwingarm ausgebildet ist. Eine solche Ausführung gewährleistet dem Benutzer des Schleifwerkzeuges, dass bei einer ggf. zu hohen Druckbeaufschlagung des Schleifwerkzeuges gegen eine Bearbeitungsfläche der Arm federnd ausgelenkt wird und entgegen die Betätigungskraft des Benutzers ausgelenkt wird. Durch diese federnde Betätigung kann sichergestellt werden, dass das Schleifwerkzeug mit einer definierten, vorzugsweise einstellbaren Federkraft auf die Bearbeitungsfläche gedrückt werden kann.According to the invention, the grinding body, in particular the previously described cylindrical grinding body, is mounted on its central axis of rotation on an arm attached to the handle. Furthermore, according to the invention, the arm is designed as a pivoting arm that can move back and forth against the spring force of a spring. This design ensures that, in the event of excessive pressure being applied to the grinding tool against a working surface, the arm will deflect in a spring-like manner and counteract the user's operating force. This spring action ensures that the grinding tool can be pressed against the working surface with a defined, preferably adjustable, spring force.

Es ist weiter bevorzugt, die Federkraft des Arms einstellbar auszubilden. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Arm daher als eine Federschwinge mit einstellbarer Federkraft ausgebildet. Die Bewegungsfreiheitsgrade des Armes sind besonders bevorzugt in einer Richtung senkrecht zur Rotationsrichtung des zylindrischen Schleifkörpers.It is further preferred to design the spring force of the arm to be adjustable. In a particularly advantageous embodiment of the invention, the arm is therefore designed as a spring-loaded rocker arm with adjustable spring force. The degrees of freedom of movement of the arm are particularly preferably in a direction perpendicular to the direction of rotation of the cylindrical grinding body.

Es ist weiter mit Vorteil vorgesehen, das Schleifwerkzeug mit wenigstens einer Auflagekante und/oder einer Auflagefläche am Griff zur gezielten Führung des Schleifwerkzeuges entlang einer Bearbeitungsfläche zu versehen. In einer einfachen Ausführungsform der Erfindung kann bspw. an der Stirnseite des Griffes eine Auflagekante parallel zur Drehachse des Schleifkörpers angeordnet sein, mit der das Schleifwerkzeug gleitend über eine Bearbeitungsoberfläche bewegt werden kann. Sofern die Auflagekante als eine hervorstehende Wulst ausgebildet ist, kann demnach das Schleifwerkzeug um den Scheitelpunkt der Wulst herum in einem geeigneten Winkel gehalten und entlang der Bearbeitungsfläche während des Schleifvorgangs bewegt werden.It is further advantageous to provide the grinding tool with at least one support edge and/or a bearing surface on the handle for targeted guidance of the grinding tool along a machining surface. In a simple embodiment of the invention, for example, a support edge parallel to the axis of rotation of the grinding body can be arranged on the end face of the handle, allowing the grinding tool to be moved slidably over a machining surface. If the support edge is designed as a protruding ridge, the grinding tool can therefore be held at a suitable angle around the apex of the ridge and moved along the machining surface during the grinding process.

Alternativ kann auch der Griff des Schleifwerkzeugs mit einer Auflagefläche ausgebildet sein, die zur definierten Führung des Schleifwerkzeugs entlang bzw. auf der Bearbeitungsfläche dient. Hierdurch wird sichergestellt, dass das Schleifwerkzeug in einer bestimmungsgemäßen Position zur Bearbeitungsfläche vom Bediener betätigt wird. In einer weiter bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann die Auflagefläche mit einer Vielzahl von Kugellagern oder Gleitlagern ausgebildet sein, um eine möglichst reibungslose Betätigung über eine Bearbeitungsfläche zu gewährleisten.Alternatively, the handle of the grinding tool can also be designed with a support surface that serves to guide the grinding tool along or on the machining surface in a defined manner. This ensures that the grinding tool is operated by the operator in the intended position relative to the machining surface. In a further preferred embodiment of the invention, the support surface can be designed with a plurality of ball bearings or sliding bearings to ensure the smoothest possible operation across the machining surface.

Es ist weiter mit Vorteil vorgesehen, wenn die Auflagefläche am Griff so vorgesehen ist, dass der Schleifkörper mit einem Schleifflächensegmentabschnitt gegenüber der durch die Auflagekante gebildeten Führungsebene hervorsteht. Hierdurch wird eine definierte Schleifebene bereitgestellt, so dass der Schleifkörper auch mit einer definierten Kraft des Federarms auf die Bearbeitungsfläche gedrückt werden kann.It is further advantageous if the contact surface on the handle is designed such that the grinding wheel protrudes with a section of its grinding surface segment relative to the guide plane formed by the contact edge. This provides a defined grinding plane, allowing the grinding wheel to be pressed onto the workpiece surface with a defined force from the spring arm.

Es ist weiter mit Vorteil vorgesehen, wenn der Griff so ausgebildet ist, dassdiese eine integrierte Absaugung aufweist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Griff an dem, dem Schleifkörper zugewandten Ende eine Öffnung aufweist, in die der Schleifstaub eingesaugt werden kann, während an dem anderen bzw. an dem gegenüberliegenden Ende des Griffs ein Ausgang für die Absaugung vorgesehen wird.It is further advantageous if the handle is designed to have integrated dust extraction. It is particularly advantageous if the handle has an opening at the end facing the grinding wheel, into which the grinding dust can be drawn, while an outlet for the extraction is provided at the other or opposite end of the handle.

Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figurennäher dargestellt.Other advantageous embodiments of the invention are characterized in the dependent claims or are described in more detail below together with the description of the preferred embodiment of the invention with reference to the figures.

Es zeigen:

1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schleifwerkzeuges;
2 ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schleifwerkzeuges;
3 eine schematische Schnittansicht durch das in 1 gezeigte Ausführungsbeispiel und
4 eine perspektivische Ansicht eines Schleifkörpers mit einem Arm.

They show:

1 a first embodiment of a grinding tool according to the invention;
2 a second embodiment of a grinding tool according to the invention;
3 a schematic sectional view through the in 1 shown embodiment and
4 A perspective view of a grinding wheel with one arm.

Mit Bezug auf 1 bis 4 weisen gleiche Bezugszeichen auf gleiche Merkmale oder Funktionen hin. In der 1 und 2 sind zwei beispielhafte Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Schleifwerkzeugs 20 gezeigt. Das Schleifwerkzeug 20 aus 1 umfasst einen Griff 1 mit einer Grifffläche 2, an dem ein Arm 8 um ein Drehlager 8a schwenkbar befestigt ist. An dem dem Drehlager 8a gegenüberliegenden Ende 8b des Arms 8 ist ein zylindrischer Schleifkörper 3 an dessen zentraler Drehachse 7 befestigt bzw. drehbar gelagert. Der zylindrische Schleifkörper 3 kann mittels einer Antriebseinheit 5 drehend angetrieben werden, vorzugsweise in beliebiger Drehrichtung. Im Schleifkörper 3 ist in 3 eine schematisch angedeutete Antriebseinheit 5 im Aufnahmeraum 4 des Schleifkörpers 3 untergebracht. Diese wird in der Beschreibung zur 3 später detaillierter beschrieben. Der Arm 8 ist mittels einer nicht dargestellten Feder federnd am Drehlager 8a hin und her bewegbar gelagert. With reference to 1 until 4 Identical reference symbols indicate identical features or functions. In the 1 and 2 Two exemplary embodiments of a grinding tool 20 according to the invention are shown. The grinding tool 20 is made of 1 The device comprises a handle 1 with a gripping surface 2, to which an arm 8 is pivotably attached about a pivot bearing 8a. At the end 8b of the arm 8 opposite the pivot bearing 8a, a cylindrical grinding element 3 is attached to or rotatably mounted on its central axis of rotation 7. The cylindrical grinding element 3 can be driven by a drive unit 5, preferably in any direction of rotation. The grinding element 3 is equipped with a 3 A schematically indicated drive unit 5 is housed in the receiving space 4 of the grinding wheel 3. This is described in the description for 3 The arm 8 is resiliently mounted on the pivot bearing 8a by means of a spring (not shown) so that it can move back and forth.

Insofern dient der federnd gelagerte Arm 8 als Schwingarm und kann bei einem erhöhten Druck auf den Schleifkörper 3 in der in 1 gezeigten Ansicht nach oben weg federn.In this respect, the spring-mounted arm 8 serves as a swing arm and can move in the event of increased pressure on the grinding body 3. 1 The view shown shows the springing upwards.

Ferner weist das Schleifwerkzeug 20 aus 1 eine Auflagekante 11 auf, mit der das Schleifwerkzeug 20 entlang einer Bearbeitungsfläche 14 geführt werden kann. Die Auflagekante dient einerseits als definierter Anschlag im Hinblick auf die Schleiftiefe und andererseits als Führungshilfe zum Führen des Schleifwerkzeugs durch den Bediener.Furthermore, the grinding tool has 20 features. 1 A support edge 11 is provided, which allows the grinding tool 20 to be guided along a machining surface 14. The support edge serves both as a defined stop with regard to the grinding depth and as a guide for the operator to move the grinding tool.

In einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung kann die Auflagekante 11 einstellbar und damit in der Höhe veränderbar am Griff 1 angebracht sein, so dass die Bearbeitungstiefe durch Verändern der Lage der Auflagekante geeignet eingestellt werden kann.In a further embodiment of the invention not shown, the support edge 11 can be adjustable and thus height-changeable on the handle 1, so that the machining depth can be suitably adjusted by changing the position of the support edge.

In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung, wie diese in 2 dargestellt ist, wird anstelle einer Auflagekante 11 der Griff 1 mit einer Auflagefläche 12 ausgebildet. Auf diese Weise kann das Schleifwerkzeug 20 über eine Bearbeitungsfläche 14 betätigt werden, wodurch eine exakte Führung des Schleifwerkzeugs ermöglicht wird. Das Schleifwerkzeug 20 weist ansonsten diejenigen bereits zu dem ersten Ausführungsbeispiel der 1 beschriebenen weiteren Merkmale eines federnd hin und her bewegbaren Arms 8 (Schwingarm), eines Griffes 1 mit einer Grifffläche 2 auf. Die beiden Ausführungsbeispiele der Schleifwerkzeuge 20 sind jeweils mit einer im Griff 1 integrierten Absaugung 15 versehen.In an alternative embodiment of the invention, as described in 2 As shown, instead of a support edge 11, the handle 1 is designed with a support surface 12. In this way, the grinding tool 20 can be actuated via a working surface 14, thus enabling precise guidance of the grinding tool. The grinding tool 20 otherwise has the same features as in the first embodiment. 1 The further described features include a spring-loaded arm 8 (swing arm) and a handle 1 with a gripping surface 2. Both embodiments of the grinding tools 20 are each equipped with a dust extraction system 15 integrated into the handle 1.

In 3 ist eine schematische Schnittansicht durch das Schleifwerkzeug 20 aus 1 gezeigt. Der Griff 1 ist im Inneren hohl ausgebildet und stellt einen Kanal für die Absaugung 15 bereit. Die einführseitige Öffnung 17 dient dem Eintritt von Schleifstaub, welcher entlang der Pfeilrichtung in 3 in Richtung zum Ausgang der Absaugung 15 befördert werden kann. Am Griff 1 ist ferner der zuvor beschriebene Arm 8 hin und her bewegbar befestigt. Am in der 3 unteren Ende des Arms 8 ist der Schleifkörper 3 an dessen zentraler Drehachse 7 drehbar gelagert. Im Aufnahmeraum 4 des Schleifkörpers 3 ist eine Antriebseinheit 5 gezeigt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Antriebseinheit 5 beispielhaft als ein bürstenloser Elektromotor ohne Schleifkontakte dargestellt. Der Schleifkörper 3 umfasst eine Glocke 16, in der der Stator 18 des Elektromotors angeordnet ist. Die zylindrische Außenwand des Schleifkörpers 3 ist mit einem Schleifkorn 19 versehen. Wie in 4 dargestellt, weist der zylindrische Schleifkörper 3 einen entlang des Arms 8 geführten elektrischen Anschluss 21 auf. Mit Vorteil ist dieser Anschluss ein Dreiphasenmotorstecker. Wie aus 3 ferner ersichtlich, ist der an dem Drehlager 7 des Arms 8 drehbar gelagerter Schleifkörper 3 mit einer Abdeckung 6 versehen. Die Abdeckung 6 dient dem staubdichten Verschluss des Aufnahmeraums 4 und damit dem Schutz der Antriebseinheit 5.In 3 is a schematic sectional view through the grinding tool 20 from 1 The handle 1 is hollow inside and provides a channel for the extraction system 15. The inlet opening 17 serves to allow the entry of grinding dust, which flows along the direction of the arrow into 3 in the direction of the outlet of the extraction system 15. The previously described arm 8 is also attached to the handle 1 so that it can be moved back and forth. At the 3 At the lower end of the arm 8, the grinding body 3 is rotatably mounted on its central axis of rotation 7. A drive unit 5 is shown in the receiving chamber 4 of the grinding body 3. In the present embodiment, the drive unit 5 is shown by way of example as a brushless electric motor without sliding contacts. The grinding body 3 comprises a bell 16 in which the stator 18 of the electric motor is arranged. The cylindrical outer wall of the grinding body 3 is provided with an abrasive grain 19. As shown in 4 As shown, the cylindrical grinding body 3 has an electrical connection 21 guided along the arm 8. Advantageously, this connection is a three-phase motor connector. As shown 3 Furthermore, it can be seen that the grinding element 3, which is rotatably mounted on the pivot bearing 7 of the arm 8, is provided with a cover 6. The cover 6 serves to seal the receiving chamber 4 dust-tight and thus to protect the drive unit 5.

Anstelle des bürstenlosen Elektromotors kann im Aufnahmeraum 4 des Schleifkörpers 3 auch ein pneumatisch bzw. mit Druckluft angetriebener Motor integriert sein. Insofern wäre der in 4 gezeigte elektrische Anschluss 21 durch eine pneumatischer Leitung bzw. Druckluftleitung zu ersetzen, welche geeignet mit dem druckluftbetriebenen Motor verbunden ist.Instead of the brushless electric motor, a pneumatically or compressed air-driven motor can also be integrated into the receiving chamber 4 of the grinding wheel 3. In that respect, the one in 4 The electrical connection 21 shown is to be replaced by a pneumatic line or compressed air line, which is suitablely connected to the compressed air-operated motor.

Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele, vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteter Ausführung Gebrauch macht.The invention is not limited in its implementation to the preferred embodiments specified above; rather, a number of variants are conceivable which make use of the solution shown, even in a fundamentally different design.

Claims

Grinding tool comprising a handle (1) with a gripping surface (2), wherein a rotatably driven grinding body (3) is attached to the handle (1), the grinding body having a receiving space (4) in which a drive unit (5) for rotating the grinding body (3) is arranged, wherein the grinding body (3) is mounted on its central axis of rotation (7) on an arm (8) attached to the handle (1), characterized in that the arm (8) is designed as a pivoting arm which is resiliently movable back and forth against a spring force of a spring on the pivot bearing (8a).

Grinding tool according to Claim 1 , characterized in that the drive unit (5) is a brushless electric motor without sliding contacts.

Grinding tool according to Claim 1 , characterized in that the drive unit (5) is a motor that can be driven by compressed air.

Grinding tool according to one of the Claims 1 until 3 , characterized in that the grinding body (3) is a hollow cylindrical grinding body in the interior of which the receiving space (4) for the drive unit (5) is arranged.

Grinding tool according to Claim 4 , characterized in that the receiving chamber (4) of the grinding body (3) completely receives the drive unit and a cover (6) is provided which seals the receiving chamber (4) in a dust-tight manner.

Grinding tool according to one of the preceding claims, characterized in that the handle (1) has at least one support edge (11) and/or a support surface (12) for targeted guidance of the grinding tool (10) along a machining surface (14).

Grinding tool according to Claim 6 , characterized in that the support surface (12) on the handle (1) is provided such that the grinding body (3) protrudes with a grinding surface segment section (13) relative to one of the guide planes formed by the support surface (12).

Grinding tool according to one of the preceding claims, characterized in that the handle (1) further comprises a suction (15).